Aplicao de Revestimentos Cermicos Aderentes

Edgar Dinis Jesus Vaz

Dissertao para obteno do grau de Mestre

Engenharia Civil

Jri

Presidente Doutor Albano Luis Rebelo das Neves e Sousa

Orientador Doutor Jos Alexandre de Brito Aleixo Bogas
Orientador Doutor Augusto Martins Gomes
Vogal Doutora Ana Paula Patrcio Teixeira Ferreira Pinto Frana de Santana
Vogal Doutor Pedro Manuel Gameiro Henriques

Novembro 2013
Resumo
Em Portugal, os revestimentos cermicos aderentes so largamente utilizados na construo,
cumprindo uma funo importante no desempenho global dos edifcios, atendendo a que oferecem
elevada durabilidade, bom desempenho tcnico e variadas possibilidades estticas.
Os revestimentos cermicos constituem um sistema complexo composto pelos ladrilhos
cermicos, pelos produtos de assentamento e pelos produtos de preenchimento de juntas entre
ladrilhos. Estes materiais tm tido um grande desenvolvimento devido a uma crescente inovao
tecnolgica da indstria de fabrico, quer de ladrilhos cermicos, quer de novos materiais de
assentamento, por forma a responder adequadamente aos diferentes tipos de suportes onde so
aplicados.
Neste trabalho renem-se informaes essenciais sobre os vrios tipos de materiais que
compem o revestimento cermico aderente e nomeadamente o tipo e caractersticas de ladrilhos
cermicos utilizados em revestimento de paredes e pavimentos, existentes no mercado, os produtos
de assentamento e ainda os de preenchimento de juntas entre ladrilhos.
So tambm referidos os procedimentos a adotar na aplicao destes materiais, tendo em
conta os respetivos suportes e as condies ambientais, de modo a garantir o adequado
desempenho e durabilidade do sistema de revestimento.
ainda efetuada uma abordagem durabilidade dos revestimentos cermicos aderentes,
descrevendo-se algumas das anomalias mais frequentes, tcnicas de inspeo e diagnstico,
medidas de preveno, manuteno e reparao.
Ao longo do trabalho analisada a normalizao em vigor, onde se encontram especificadas
as caractersticas, ensaios e critrios de aceitao e/ou classificao, aplicveis a ladrilhos
cermicos, materiais de colagem e argamassas de juntas.

Palavras Chave:

Revestimentos cermicos
Materiais de colagem;
Argamassas de juntas
Ladrilhos
Aplicao
Assentamento

i
Abstract
In Portugal, Adhesive ceramic tiling system have been used in construction, fulfilling an having
role in the overall performance of buildings, by ensuring higher durability, improved technical
performance and providing varied aesthetic possibilities.
Ceramic tiling relies both on several applications and manufacturing techniques and on a variety
of materials, such as ceramic tiles, adhesive products and filling joints materials. In particular, these
materials have been continuously improved and further developed, in order to respond appropriately
to the architectural and construction requirements.
In this work, we gather essential information about the various types of materials that make up
the adhered ceramic tiling system, namely the type and characteristics of ceramic tiles communly
used for wall cladding and flooring, as well as fixing and joint filling products. We also discuss the
application procedures of these materials, taking into account the proprieties of the global ceramic
system as well as environmental conditions,in order to ensure the adequate reliability and durability of
buildings and infrastructures. The durability of the cladding are discussed regarding some of the most
frequent pathologies. Technical inspection and diagnosis, prevention, maintenance and repair are also
foucused in the present work. The most relevant standards and regulations concerning the
specification of material characteristics, testing and acceptance criteria and/or classification applicable
to ceramic tiles, bounding materials and mortar joints, are considered.

Keywords

Ceramic tiling system

Adhesive materials
Filling materials
Tiles
Instalation
Application

iii
ndice Geral
1. Introduo ............................................................................................................................................ 1

1.1. Consideraes Iniciais.................................................................................................................. 1

1.2. Objetivos e metodologia ............................................................................................................... 1

1.3. Organizao da dissertao ......................................................................................................... 1

2. Revestimentos Cermicos................................................................................................................... 3

2.1. Introduo ..................................................................................................................................... 3

2.2. Materiais cermicos utilizados em solues de revestimento ..................................................... 7

2.2.1. Tipo de ladrilhos cermicos ................................................................................................... 7

2.2.2. Caractersticas de revestimentos cermicos ...................................................................... 14

2.3. Exigncias funcionais dos revestimentos cermicos ................................................................. 18

2.4. Normalizao .............................................................................................................................. 19

2.5. Classificao UPEC ................................................................................................................... 23

2.6. Processo de certificao de produto e controlo de qualidade ................................................... 25

2.6.1. Enquadramento no domnio da qualidade .......................................................................... 25

2.6.2. A marcao e certificao CE ............................................................................................. 27

2.6.3. Normas harmonizadas ........................................................................................................ 30

3. Assentamento de revestimentos cermicos...................................................................................... 33

3.1. Solues de assentamento ........................................................................................................ 33

3.1.1. Solues de assentamento mecnico ................................................................................. 33

3.1.2. Assentamento aderente ...................................................................................................... 35

3.2. Materiais de assentamento em solues aderentes .................................................................. 36

3.2.1. Tcnicas de aplicao ......................................................................................................... 39

3.2.2. Exigncias aplicveis ao suporte e compatibilidade com o material de assentamento ..... 45

3.2.3. Materiais de assentamento ................................................................................................. 47

3.3. Materiais de preenchimento de juntas ....................................................................................... 52

3.3.1. Exigncias dos materiais de preenchimento ....................................................................... 53

3.3.2. Solues existentes ............................................................................................................. 53

3.3.3. Normalizao, certificao e marcao CE ........................................................................ 56

4. Procedimentos a adotar na aplicao de revestimentos cermicos aderentes ................................ 57

v
 4.1. Dimensionamento de juntas ....................................................................................................... 57

4.2. Preparao do suporte ............................................................................................................... 58

4.3. Aplicao do material de assentamento .................................................................................... 60

4.4. Assentamento do revestimento cermico .................................................................................. 64

4.4.1. Equipamentos utilizados...................................................................................................... 65

4.4.2. Tipo de pente e acessrios utilizados ................................................................................. 66

4.5. Aplicao de produtos de preenchimento de juntas .................................................................. 67

4.6. Limpeza final .............................................................................................................................. 68

4.7. Casos particulares ...................................................................................................................... 69

4.9. Controlo de qualidade de revestimentos aderentes ................................................................... 72

4.10. Sntese dos procedimentos de aplicao do revestimento cermico ...................................... 74

5. Durabilidade de revestimentos cermicos aderentes ....................................................................... 77

5.1. Anomalias em revestimentos cermicos .................................................................................... 77

5.2. Tcnicas de inspeo e diagnstico .......................................................................................... 82

5.3. Medidas e disposies construtivas de preveno .................................................................... 83

5.4. Manuteno de revestimentos cermicos .................................................................................. 83

5.5. Tcnicas de reparao ............................................................................................................... 85

6. Concluso .......................................................................................................................................... 87

7. Referncias Bibliogrficas ................................................................................................................. 89

vi
ndice de Figuras
Figura 2.1: Imagem do Drago de Marduk ............................................................................................. 3
Figura 2.2: Porta de Ishar ........................................................................................................................ 3
Figura 2.3: Imagem de um painel de azulejo presente na Abadia de Cister, Alcobaa ......................... 4
Figura 2.4: Imagem do tapete cermico da Capela dos Paos de Sintra ............................................... 4
Figura 2.5: Imagem do Corredor das Mangas, Palcio de Queluz ......................................................... 5
Figura 2.6: Imagem do Frei Zacarias, Convento de So Francisco, Alenquer, sculo XVIII .................. 5
Figura 2.7: Pormenor de um revestimento de fachada, de 1870 ............................................................ 5
Figura 2.8: Imagens de diversos tipos de revestimento .......................................................................... 6
Figura 2.9: Ensaio ISO 10545-4 ............................................................................................................ 17
Figura 2.10.A: Imagens das normas de ensaio..................................................................................... 21
Figura 2.10.B: Imagens das normas de ensaio..................................................................................... 22
Figura 2.11: Classificao UPEC .......................................................................................................... 23
Figura 2.12: Smbolos de Produto Certificado emitido pela CERTIF .................................................... 26
Figura 2.13: Smbolo de empresa Certificada emitido pela APCER ..................................................... 26
Figura 2.14: Marcao CE..................................................................................................................... 28
Figura 2.15: Exemplo de declarao do fabricante / cimentos-cola ..................................................... 30
Figura 2.16: Exemplo de Etiqueta do fabricante / cimentos-cola .......................................................... 31
Figura 2.17: Exemplo de etiqueta de fabricante de ladrilho cermico .................................................. 31
Figura 3.1: Fixao oculta ..................................................................................................................... 34
Figura 3.2: Fixao semi-oculta ............................................................................................................ 34
Figura 3.3: Fixao mecnica .............................................................................................................. 34
Figura 3.4: Camadas do sistema de revestimento cermico aderente e suporte ................................ 35
Figura 3.5: Tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos com argamassas tradicionais em
paredes .................................................................................................................................................. 41
Figura 3.6: Tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos em pavimentos ................................... 42
Figura 3.7: Tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos com cimentos-cola e colas em
pavimentos ............................................................................................................................................ 43
Figura 3.8: Tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos com cimentos-cola e colas em paredes
............................................................................................................................................................... 44
Figura 3.9: Cimento Portland................................................................................................................. 48
Figura 3.10: Argamassa Tradicional ..................................................................................................... 48
Figura 3.11: Cimento Cola..................................................................................................................... 50
Figura 4.1: Regularizao do suporte ................................................................................................... 59
Figura 4.2: Aplicao de revestimento cermico de grandes dimenses ............................................. 62
Figura 4.3: Exemplos de tipos de talochas ........................................................................................... 64
Figura 4.4: Exemplos de equipamentos de mistura e de corte ............................................................. 65
Figura 4.5: Colher de pedreiro esquerda e martelo de borracha direita. ........................................ 66

vii
Figura 4.6: Exemplos de espaadores .................................................................................................. 66
Figura 4.7: Exemplos de aplicaes de materiais em juntas ................................................................ 67
Figura 4.8: Limpeza manual com esponja normal ................................................................................ 68
Figura 4.9: Proteo superior de fachadas revestidas com ladrilhos cermicos .................................. 69
Figura 4.10: Preocupaes na transio entre substratos .................................................................... 70
Figura 4.11: Viga de beto armado revestida exteriormente apenas com ladrilhos ............................. 71
2
Figura 4.12: Mosaico porcelnico, de dimenses de 2,5 x 2,5 cm ...................................................... 71
Figura 4.13: Exemplo de um edifcio de grande altura ......................................................................... 72
Figura 4.14: Controlo da qualidade da colagem atravs de um ladrilho acabado de colar .................. 73
Figura 4.15: Ensaio de percusso dos ladrilhos para detetar ocos na camada de assentamento ...... 73
Figura 5.1: Descolamento com empolamento em revestimento de fachada de edifcio antigo ........... 79
Figura 5.2: Descolamento localizado .................................................................................................... 79
Figura 5.3: Fissuras. esquerda fissura do azulejo em parede; direita fissura em pavimento ........ 80
Figura 5.4: Eflorescncias em zona localizada, que mostra caminho de escorrncia da gua da chuva
............................................................................................................................................................... 80
Figura 5.5: Anomalia em junta de assentamento .................................................................................. 80
Figura 5.6: Ensaio de arrancamento in situ ........................................................................................ 83
Figura 5.7: Remoo do material de preenchimento de junta .............................................................. 86

viii
ndice de Quadros
Quadro 2.1: Classificao dos ladrilhos cermicos segundo a EN 14411 ............................................. 8
Quadro 2.2: Identificao de materiais cermicos dos grupos A e B ..................................................... 9
Quadro 2.3.A: Caracterizao das classes de ladrilhos definidas pela EN 14411:2003 (Grupo A) ..... 13
Quadro 2.3.B: Caracterizao das classes de ladrilhos definidas pela EN 14411:2003 (Grupo B) ..... 13
Quadro 2.4: Caractersticas exigidas nas diferentes aplicaes .......................................................... 15
Quadro 2.5: Classificao dos ladrilhos cermicos - exemplos ........................................................... 16
Quadro 2.6.A: Resumo das principais exigncias funcionais dos revestimentos cermicos ............... 18
Quadro 2.6.B: Resumo das principais exigncias funcionais dos revestimentos cermicos ............... 19
Quadro 2.7: Normas de ensaio de ladrilhos cermicos da srie da EN ISO 10545 ............................. 21
Quadro 2.8: Edifcios unifamiliares ........................................................................................................ 25
Quadro 2.9: Edifcios coletivos .............................................................................................................. 25
Quadro 2.10: Sistema de certificao previsto na diretiva CNQ 5/94 ................................................... 26
Quadro 2.11: Sistemas de comprovao da conformidade adaptado ................................................. 28
Quadro 3.1: Classificao dos materiais para fixao por contacto ..................................................... 36
Quadro 3.2: Caracterizao dos vrios tipos de adesivos para ladrilhos cermicos............................ 38
Quadro 3.3: Propriedades das colas a considerar na aplicao em obra ............................................ 39
Quadro 3.4: Classes de cimentos-cola recomendadas para o assentamento de ladrilhos cermicos
em fachadas .......................................................................................................................................... 39
Quadro 3.5: Consumos tpicos de cimento-cola (C) em paredes exteriores e mtodos de aplicao . 49
Quadro 3.6: Resumo da aplicabilidade de colas em disperso aquosa (D) ......................................... 51
Quadro 3.7: Resumo da aplicabilidade de colas de resinas de reao (R) ......................................... 52
Quadro 3.8: Tipos e classes de argamassas de preenchimento de juntas .......................................... 54
Quadro 3.9: Caraterizao dos vrios tipos de betumagem de juntas ................................................. 55
Quadro 3.10: Espessuras recomendadas para as juntas entre ladrilhos fixados por colagem ............ 56
Quadro 4.1: Tipos de juntas de construo EN 13888 ......................................................................... 58
Quadro 4.2: Condies a satisfazer pelos paramentos exteriores das paredes no momento da
colagem ................................................................................................................................................. 60
Quadro 4.3: Tipo de pente e aplicaes tipo ........................................................................................ 63
Quadro 5.1: Patologias mais correntes em ladrilhos cermicos quando em uso ................................. 78
Quadro 5.2: Tipos de rotura da ligao ao suporte ............................................................................... 79
Quadro 5.3: Classificao das causas das anomalias em revestimentos cermicos aderentes ........ 81
Quadro 5.4: Produtos de limpeza recomendados para sujidades especficas em ladrilhos de grs
porcelnico ............................................................................................................................................ 84
Quadro 5.5: Produtos de limpeza recomendados para sujidades especficas em ladrilhos de grs
rstico .................................................................................................................................................... 85
Quadro 5.6: Produtos de limpeza recomendados para sujidades especficas em ladrilhos de grs
vidrado ................................................................................................................................................... 85

ix
Quadro 5.7: Produtos de limpeza recomendados para sujidades especficas em ladrilhos de barro
vermelho ................................................................................................................................................ 85

x
Agradecimentos
Ao concluir este trabalho quero manifestar o meu sincero agradecimento a todos os que, de
alguma forma, contriburam para a sua realizao.
Ao Professor Doutor Jos Alexandre Bogas, orientador cientfico desta dissertao, por estar
sempre presente, pela colaborao, pelo tempo despendido e pelas sugestes dadas, fundamentais
para o desenvolvimento do trabalho a que me propus.
Ao Professor Doutor Augusto Martins Gomes, orientador deste trabalho, pela disponibilidade,
aconselhamento e incentivo, que tornaram possvel a elaborao do mesmo.
Ao contributo dos profissionais e investigadores que constam na Bibliografia.
Ao Eng. Jos Leonardo Padro, Diretor de Centro (Carregado) da Saint-Gobain Weber
Portugal, S.A., pela forma amvel e atenciosa como me recebeu nas respetivas instalaes.
Ao Eng. Lus Silva, Diretor Tcnico da Weber, pela disponibilidade demonstrada, pelos
conhecimentos transmitidos, e ainda pelo material de apoio fornecido. Aos Engenheiros Hlder
Novais, Nuno Vieira e Miguel Mendes pela disponibilidade e os conhecimentos transmitidos.
minha famlia pelo apoio incondicional dado, ao longo do meu percurso acadmico.

xi
1. Introduo

1.1. Consideraes Iniciais

A aplicao de revestimentos cermicos em Portugal remonta h vrios sculos, continuando

a ser uma excelente opo, como soluo de revestimento.
Nas ltimas dcadas, a indstria de fabrico de ladrilhos cermicos acelerou o seu
desenvolvimento com o aparecimento de novas tecnologias, novas matrias-primas, novos tipos de
cermica e novos formatos e design.
No sentido de dar resposta ao grande nmero de novos produtos de revestimento cermico e
tecnologias inovadoras, verificou-se uma clara evoluo na variedade e qualidade dos materiais de
assentamento e dos materiais de preenchimento de juntas de ladrilhos cermicos disponveis no
mercado, tendo em vista garantir uma adequada fiabilidade e durabilidade na construo.
A importncia e complexidade das solues de revestimento cermico obriga a uma maior
sistematizao e especificao de procedimentos e materiais de assentamento a adoptar no
assentamento dos vrios tipos de revestimento disponveis no mercado, associados a diferentes
porosidades, dimenses e formatos quando aplicados em diferentes ambientes.
Considerando que a aplicao destes produtos do um contributo importante no desempenho
global das construes, em particular no que se refere durabilidade, valorizao, eficincia e aspeto
visual/esttico, surge o interesse em desenvolver e aprofundar os conhecimentos sobre esta matria,
visando contribuir para a divulgao de informao sobre o assunto.

1.2. Objetivos e metodologia

A presente dissertao, desenvolvida no mbito do Mestrado Integrado em Engenharia Civil,

teve como objetivo desenvolver e aprofundar os conhecimentos existentes no mbito da aplicao de
solues de revestimentos cermicos aderentes.
O Trabalho envolveu essencialmente a recolha e sistematizao da informao obtida na
diversa bibliografia consultada e no acompanhamento de estudos de controlo de qualidade realizados
na Weber (Carregado). Foi ainda realizada uma abordagem normativa das solues de aplicao,
tendo em considerao a normalizao em vigor.

1.3. Organizao da dissertao

O trabalho encontra-se organizado em 6 capitulos sendo o primeiro e o ltimo de introduo e

concluso e os restantes abordando de forma faseada os principais aspetos considerados relevantes

1
na aplicao de revestimentos cermicos aderentes.Este documento encontra-se estruturado em seis
captulos, organizados da seguinte forma:

Captulo 1 Este captulo constitui a introduo da dissertao, na qual so feitas

algumas consideraes sobre o mbito da mesma e onde se apresenta a justificao da
sua elaborao. ainda descrito o objetivo a atingir e a metodologia adotada para o
efeito. Por ltimo, descreve a organizao e estrutura do trabalho onde efetuado um
breve resumo dos captulos.

Captulo 2 Neste captulo apresenta-se, numa primeira parte, uma breve sntese
histrica sobre a evoluo dos revestimentos cermicos ao longo do tempo, seguindo-
se, numa segunda parte, uma caracterizao dos materiais cermicos em particular dos
ladrilhos cermicos utilizados em solues de revestimento e respetivas exigncias
funcionais. Faz-se referncia normalizao em vigor, descreve-se a classificao
UPEC e abordam-se os processos de certificao de produto e controlo de qualidade.

Captulo 3 Este captulo carateriza, de uma forma geral, o assentamento de

revestimentos cermicos, e em particular os as solues de assentament associados a
diferentes tipos de suporte. Neste sentido feita referncia aos materiais de
assentamento e s diferentes solues de preenchimento de juntas. Para finalizar,
efetua o enquadramento normativo em vigor.

Captulo 4 Neste captulo so abordados os procedimentos a adotar na aplicao de

revestimentos cermicos aderentes e precaues a ter em conta, nomeadamente no que
diz respeito ao dimensionamento de juntas, preparao do suporte, aplicao de
material de assentamento, ao assentamento, e ao controlo de qualidade do
revestimento.

Captulo 5 Este captulo aborda a durabilidade de revestimentos cermicos aderentes,

recorrendo descrio de anomalias neste tipo de revestimentos e suas principais
consequncias, tcnicas de inspeo e diagnstico, medidas de preveno/disposies
construtivas de preveno, manuteno de revestimentos cermicos e tcnicas de
reparao.

Captulo 6 - Concluses.

2
2. Revestimentos Cermicos

Neste captulo ser efetuada uma caracterizao global dos revestimentos cermicos. Numa
primeira parte ser apresentada uma breve sntese histrica sobre a evoluo dos revestimentos
cermico ao longo do tempo, seguindo-se uma abordagem em termos da definio, classificao,
caractersticas, normalizao e certificao do ladrilho cermico.

2.1. Introduo

A aplicao de materiais cermicos uma prtica que vem desde os primrdios da civilizao
humana. No entanto, foi essencialmente apenas durante o Perodo Neoltico que nasceu a cermica
tradicional [1], atravs de um processo de modelagem, secagem e queima, tendo como principal
matria-prima um produto natural, a argila [2].
O desenvolvimento de revestimentos cermicos remonta a 4000 a.C., no Egipto, com a
utilizao de placas cermicas, como elemento decorativo, nas paredes interiores das cmaras
funerrias dos faras egpcios [3]. Destacam-se, neste mbito, as cmaras funerrias da Pirmide em
degraus de Saqqara, no Egito, que se encontram revestidas com 36000 peas de cermica
decorativa. Estas peas dispunham de uma anilha na sua parte posterior por onde atravessava um
elemento de cobre ou madeira, para fix-las parede.
O exemplo mais antigo que se conhece de revestimento cermico para exteriores conservado
at aos nossos dias o denominado Drago de Marduk, que faz parte da decorao da Porta de
Ishtar, na Mesopotmia [3], e que se pode ver nas Figuras 2.1 e 2.2.

Figura 2.1: Imagem do Drago de Marduk, que decora a Figura 2.2: Porta de Ishar que data de 575 A. C. [5]
porta de Ishtar na Mesopotmia, que data de 575 A.C. [4]

Tambm a Ocidente foram encontrados indcios do uso de cermica pelos povos etruscos e
gregos, nomeadamente algumas variedades de terracota terra cozida [6].
Por volta do sculo IV os romanos utilizavam nas suas construes diversos tipos de materiais
cermicos dos quais se destacam as placas de revestimento e as belssimas composies de

3
mosaico. Tambm deram incio utilizao de material cermico no revestimento de pavimentos e
em particular, o mosaico, apontando-se, como exemplo, os pavimentos decorativos existentes em
Conmbriga. A arte de vidrar a cermica tambm comeou com os egpcios [7] [8].
J no sculo VIII, os Mouros introduziram a arte do azulejo na Pennsula Ibrica,
desenvolvendo novas tcnicas e estilos de decorao. Numa das suas obras de arquitetura mais
imponentes o Palcio de Alhambra, em Granada (sculos XIII e XIV), pode apreciar-se a Arte
rabe, cujo atrativo principal reside no revestimento dos seus interiores e em particular nos
belssimos painis de azulejo de contedo muito rico.
Os primeiros indcios da utilizao de revestimentos cermicos vidrados em Portugal remontam
ao sculo XIII, destacando-se, neste mbito, a cermica pavimentar bem como painis de azulejo,
presentes na abadia de Cister, em Alcobaa [9] como se destaca na Figura 2.3.

Figura 2.3: Imagem de um painel de azulejo presente na Abadia de Cister, Alcobaa [10]

J no sculo XV so encontrados em Portugal Palcios Reais revestidos, no seu interior, com

azulejos. Este revestimento cermico decorativo proveniente de Sevilha, praticamente o nico
fornecedor existente no mercado, na poca. Comea tambm a ser feito o revestimento cermico de
pavimentos e em particular de palcios e igrejas, podendo servir de referncia o clebre tapete
cermico da capela dos Paos de Sintra, cuja tcnica de composio do mosaico faz lembrar os
alicatados andaluzes [11], conhecidos entre os sculos XII e XIII, conforme se pode verificar na
imagem da Figura 2.4.

Figura 2.4: Imagem do tapete cermico da Capela dos Paos de Sintra [12]

Entre os sculos XV e XVII e apesar de no ser grande produtor de revestimentos cermicos,

Portugal, foi o pas europeu que mais utilizou esse tipo de revestimento nos seus edifcios. Ainda
assim, o uso de revestimento cermico continuava a restringir-se essencialmente aos espaos
interiores, em forma de tapetes, ou apenas como material ornamental, ou ao revestimento de
pinculos e cpulas das igrejas, quando utilizado exteriormente, devido ao seu elevado custo [13].

4
 Surgem ento alguns pintores ceramistas portugueses, entre os quais se destaca Antnio
Oliveira Bernardes, considerado por alguns especialistas o criador do verdadeiro azulejo portugus.
J em finais do sculo XVII e princpio do sculo XVIII so fundadas a Fbrica de Loia do
Rato, em Lisboa e a Fbrica de Juncal, em Alcobaa [14]. A concretizao destas medidas, aliadas
simplificao do padro do azulejo, possibilitou o aumento da produo o que se refletiu na
diminuio do preo de custo. Expande-se assim o uso do revestimento cermico a outros espaos
para alm dos espaos interiores e exteriores, nomeadamente no revestimento de alpendres, ptios,
claustros para alm do embelezamento de jardins e em particular, bancos e chafarizes revestidos (ver
Figuras 2.5 e 2.6).

Figura 2.5: Imagem do Corredor das Mangas, Palcio Figura 2.6: Imagem do Frei Zacarias, Convento de
de Queluz So Francisco, Alenquer, sculo XVIII

No sculo XIX, sob os efeitos da revoluo industrial, assistiu-se a um enorme aumento da

produo de azulejo fazendo com que este tipo de revestimento cermico se tornasse mais acessvel
a um leque de pblico mais alargado, passando tambm a ser aplicado no revestimento das fachadas
dos edifcios (Figura 2.7).

Figura 2.7: Pormenor de um revestimento de fachada, de 1870

Atualmente os revestimentos cermicos correspondem ao terceiro revestimento em fachada

mais utilizado em Portugal [15], por se considerar que contribuem para a valorizao dos edifcios,
por revelarem adequada durabilidade, bem como uma boa funcionalidade e um bom desempenho
esttico.
Ao longo do sculo XX a indstria cermica acelerou o seu desenvolvimento devido ao
aparecimento constante de novas tecnologias, novas matrias-primas, novos tipos de cermica,

5
novos formatos e design, sendo que, a partir dos anos 70, passou a haver uma grande procura
relativamente aos revestimentos cermicos de pavimento.
Apresentam-se exemplos de diferentes tipos de revestimento usados nos dias de hoje.

Tijoleira rstica Revestimento de interior- Estao Sete-Rios do

Metropolitano Jlio Resende, Lisboa, 1995. [16]

Revestimento em grs extrudido [17] Revestimento em monocozedura [17]

Pavimento em grs cermico [18] Revestimento de fachada em Azulejo Jos Almada

Negreiros, 1949 [19]

Figura 2.8: Imagens de diversos tipos de revestimento

6
2.2. Materiais cermicos utilizados em solues de
revestimento

Os ladrilhos cermicos constituem atualmente um dos materiais mais usados na construo

civil e nomeadamente no revestimento de paredes interiores, exteriores e pavimentos.
Tendo a argila, como matria-prima, o produto final do ladrilho cermico pode apresentar as
mais variadas caractersticas, consoante os elementos secundrios adicionados, os mtodos e os
processos de fabrico.
As diversas alteraes na tecnologia de fabrico e na seleo das matrias-primas, tem
possibilitado a obteno de produtos com cada vez melhores desempenhos tcnicos e estticos,
relativamente a outros materiais existentes no mercado.
O desempenho do revestimento cermico depende da relao de todos os materiais e das
tcnicas de aplicao para cada situao especfica. necessrio considerar vrios fatores para
garantir um bom resultado, tais como a utilizao de materiais adequados ao tipo de uso, a qualidade,
o planeamento e execuo dos servios de assentamento e a manuteno aps a aplicao, de
acordo com a finalidade a que se destina [20].
H ainda a ter em conta o contributo da mo-de-obra, que para alm dos poucos bons
profissionais do setor, se resume a uma mo-de-obra indiferenciada, com conhecimentos
insuficientes no mbito da aplicao dos novos materiais de revestimento, que exigem formao
especfica para se atingirem os objetivos esperados.

2.2.1. Tipo de ladrilhos cermicos

Os revestimentos cermicos so objeto de normas europeias que definem a terminologia,

requisitos e critrios de marcao para estes produtos. Destaca-se a NP EN 14411:2008 [21] onde os
ladrilhos cermicos so definidos como: Placas finas de argila e/ou outras matrias-primas
inorgnicas, geralmente utilizadas como revestimentos para pavimentos e paredes. De acordo com
esta norma os ladrilhos cermicos so classificados segundo o seu processo de fabrico e a sua
absoro.
No que diz respeito aos processos de fabrico, os ladrilhos so usualmente conformados por
extruso (Mtodo A) ou prensagem a seco (Mtodo B), temperatura ambiente, podendo, no
entanto, ser moldados por outros processos. Os processos de fabrico dos grupos A e B, diferem
apenas na fase da conformao, j que no processo de fabrico por extruso a pasta extrudida em
fieiras, enquanto que no processo de fabrico por prensagem a seco, a pasta prensada atravs de
equipamentos hidrulicos. Os ladrilhos de ambos os grupos podem ainda ser vidrados (GL) ou no
vidrados (UGL), sendo incombustveis e no afetados pela luz.
A porosidade aberta medida atravs da percentagem de absoro de gua. Considera-se a
existncia de ladrilhos com baixa absoro de gua (E 3%); ladrilhos com mdia absoro de gua
(3% < E 10%); e ladrilhos com elevada absoro de gua (E > 10%).

7
 Os ladrilhos includos no grupo C so moldados manualmente sendo utilizados processos
artesanais na produo dos mesmos.
No Quadro 2.1 apresentada uma sntese dessa classificao, assim como a designao
comercial dos mesmos.

Quadro 2.1: Classificao dos ladrilhos cermicos segundo a NP EN 14411 [21] seus anexos

Processo de Grupo EN
Tipo Absoro de gua (E)
Fabrico 14411
AI Grs Extrudido 3%
Grs extrudido
AIIa Klinker 3% < E 6%
Grupo A Tijoleira Rstica
Extrudido
Tijoleira Rstica
Allb 6% < E 10%
Terracota
AIII Tijoleira Rstica E > 10%
Pavimento de Grs
BIa
Klinker 0,5%
Porcelnico
Grupo B Pavimento de Grs
Prensado a BIb Klinker 0,5% < E 3%
seco Pavimento de Biocozedura
BIIa Pavimento de monocozedura 6% < E 10%
BIIb Revestimento de monocozedura 3% < E 6%
BIII Azulejo (Faiana) > 10%
CI - 3%
Grupo C
Outros CIIa Pavimento rstico 3% < E 6%
Processos CIIb Pavimento rstico 6% < E 10%
(Moldagem
manual) Azulejo
CIII > 10%
Pavimento Rstico

O Quadro 2.2 apresenta a classificao alguns exemplos de ladrilhos de acordo com o

processo de conformao e a correspondente designao comercial.
Os ladrilhos so fabricados a partir de uma mistura de diversas matrias-primas, entre as
quais, o caulino, outras argilas, a areia e materiais fundentes como o feldspato, entre outros, podendo
ter diversos tipos de acabamento, em particular, o natural, o polido e o vidrado.
Os principais processos de fabrico baseiam-se, como j referido anteriormente, na
conformao por extruso e por prensagem.
No processo por extruso, a preparao da pasta cermica pode ser feita por via seca ou por
via semi-hmida. O processo por via seca implica a secagem prvia da matria-prima antes de se
proceder sua conformao. O processo por via semi-hmida categoriza pasta composta de cerca
de 18% a 20% de gua que vai ser responsvel pela coeso do produto conformado [23].
No fabrico com prensagem a seco, distinguem-se os processos de monocozedura e de
bicozedura. No processo de monocozedura, os produtos passam uma s vez no forno para cozedura
da pasta cermica e fixao do vidrado e decorao. As areais e os materiais fundentes so modos
em moinhos rotativos, horizontais. Neste tipo de processo reduz-se a granulometria dos materiais at
ao grau de finura desejado. No processo de bicozedura primeiro cozida a pasta, obtendo-se o

8
biscoito ou chacota. Posteriormente procede-se vidragem e decorao da chacota, seguida
finalmente da segunda cozedura [24] [23].

Quadro 2.2: Identificao de materiais cermicos dos grupos A e B, e respetiva denominao comercial [21]

Processo de conformao
Absoro de
A - Extrudidos B - Prensados a seco
gua

Grupo Ia - Porcelnico
E 3%

Grupo I - Grs extrudido

Grupo Ib - Grs porcelnico

3% < E 6%

Grupo IIa - Klinker Grupo IIa - Pavimento de monocozedura

6% < E 10%

Grupo IIb - Terracota Grupo IIb - Revestimento de monocozedura

E > 10%

Grupo III - Tijoleira rstica Grupo III - Azulejo

Em seguida elaborada uma pequena sntese sobre os diferentes tipos de ladrilhos cermicos
existentes no mercado.

a) Produtos tradicionais de barro vermelho

Estes produtos so peas cermicas produzidas a partir de argilas fusveis constitudas por
elevadas percentagens de xido de ferro. Adquirem coloraes que vo do creme aos tons
avermelhados, consoante a percentagem de xido de ferro na sua composio. Referem-se, neste
mbito, a tijoleira, a terracota e a alheta ou forra de barro, conformadas por extruso ou moldagem
manual. Estas peas so sujeitas a tratamentos superficiais sobre o produto acabado para
embelezamento e proteo das manchas. So maioritariamente utilizadas em pavimentos onde se

9
pretendem criar ambientes rsticos de cores trreas, de texturas naturais com arquiteturas e
interiores ecolgicos. Apresentam uma variedade cromtica que vai do amarelo ao vermelho forte,
caracterstico do barro. Possuem um grau absoro de gua elevado que dependendo dos produtos,
pode variar desde cerca de 3,5 at 22 %. A tenso de rotura, dependente da espessura das peas,
2
varia entre aproximadamente 2,3 e 3,2 kN/m [25]. Depois de cozidas, revelam uma dureza entre 3 e
6 na escala de Mohs. Este tipo de peas no possui boa resistncia ao de ciclos gelo/degelo,
devido sua porosidade. Alguns destes produtos apresentam expanso por humidade, e como so
produtos com porosidade aberta significativa, tornam-se muito sensveis s manchas estando
tambm frequentemente sujeitos a problemas de eflorescncias. Este tipo de cermica de barro
vermelho, produzido por moldagem manual no caso de peas tradicionais, sendo as peas
industriais produzidas por prensagem ou por extruso.
A enorme aceitao comercial deste tipo de materiais cermico, conduziu a uma maior oferta,
quer do ponto de vista de formatos, quer do ponto de vista esttico e, em particular, na aplicao de
vidrados, inseres, incrustaes e das combinaes com pedra natural.

b) Azulejo

Os azulejos so cermicos porosos de suporte branco ou branco acinzentado, com aplicao

de vidrado e eventual decorao de superfcie. Maioritariamente so utilizados, em revestimentos
interiores, podendo ainda ser utilizados em exteriores, mas no em zonas sujeitas ao de
gelo/degelo. Este tipo de cermica tem uma capacidade de absoro de gua que varia geralmente
entre 12 e 17%. A fora de rotura varia entre 300 e 1200 N [26]. Dependendo da natureza dos
vidrados, o azulejo, tem uma dureza na escala de Mohs inferior a 5. Os azulejos apresentam-se numa
grande variedade de dimenses e formas, onde predominam os quadrados e os retngulos. So
fabricados, maioritariamente, por prensagem a seco, sendo submetidos, posteriormente, a uma ou
mais cozeduras. A aplicao de vrios tipos de vidrados originam uma grande variedade cromtica e
de reflexo da luz, permitindo ainda a obteno de peas com uma grande variedade de texturas. Os
azulejos produzidos e comercializados em Portugal so basicamente de trs tipos:

Azulejos no decorados e sem tratamentos superficiais, ou seja, azulejos lisos;

Azulejos com tratamento de superfcie ao nvel de texturas, cores e grafismos;
Azulejos especiais a que se do o nome de fitas ou sanefas, peas essencialmente
destinadas e efeitos estticos, de forma a criar conjuntos com as peas base dos
revestimentos.

No que diz respeito ao ltimo tipo de azulejos (azulejos especiais) acresce dizer que podem ser
moldados por prensagem, extruso, ou por vazamento em moldes de gesso.
Esta famlia de produtos apresenta uma grande variedade de peas cermicas, processos de
fabrico, formatos, e tratamentos superficiais. So consideradas cermicas finas e decorativas. O
formato tpico destes revestimentos de 14x14cm, sendo tambm correntes outros formatos.

10
c) Klinker

As peas cermicas de Klinker so de suporte colorido e baixa porosidade aberta, vidradas ou

no vidradas e sem aplicao de decorao. So utilizadas principalmente em pavimentos interiores
e exteriores, pavimentao de reas industriais, revestimentos de edifcios industriais, comerciais e
servios, e ainda no revestimento de piscinas e locais muito hmidos, como cmaras frigorficas. A
conformao obtida por prensagem ou extruso. As peas obtidas por extruso, destinadas a
aplicaes em pavimentos interiores e exteriores, no apresentam normalmente a superfcie vidrada.
As peas destinadas a revestimentos, em geral, apresentam a superfcie vidrada. Este tipo de
revestimento extrudido, parcialmente vitrificado, apresenta um grau de absoro de gua muito baixo,
variando esta propriedade entre 3 e 6%. Possu ainda elevada resistncia mecnica, apresentando
foras de rotura entre 2,3 e 5 kN (as foras de rotura superiores a 5 kN encontram-se em peas com
maiores espessuras), e elevada resistncia qumica. O klinker apresenta ainda uma grande
resistncia abraso, dependendo do tipo de vidrado aplicado sobre a sua superfcie. Os formatos
predominantes no mercado so essencialmente retangulares, variando entre 23,6x5cm e 23,6x6,5cm
com espessuras normalmente de 20mm [27]. Para a aplicao em pavimentos que exijam um
comportamento anti-derrapante, este tipo de produtos cermicos fornece ao mercado peas com
relevo superficial [25].

d) Grs cermico

O grs cermico caracterizado por possuir porosidade aberta baixa a mdia e suporte branco
acinzentado a camura, podendo apresentar vidrado e em alguns casos, decoraes. Existem
essencialmente duas grandes famlias deste tipo de cermica, as peas de grs de pasta branca e as
peas de grs de pasta vermelha. So conformadas por prensagem a seco ou por extruso, sendo
submetidas a uma nica cozedura aps vidragem e decorao. Este revestimento maioritariamente
utilizado em pavimentos residenciais, ainda que alguns, com especial resistncia mecnica e
qumica, se utilizem em pavimentos no residenciais. Apresenta uma capacidade de absoro de
gua entre 1 a 6% [23], em funo do grau de gresificao do suporte, ou seja, em funo da
extenso do nvel de vitrificao interna da pasta durante a cozedura. Depende tambm do grau de
gresificao do suporte a sua resistncia mecnica, em que a fora de rotura varia entre 1 a 5 kN. O
grau de resistncia abraso depende do tipo de vidrado que aplicado sobre a superfcie, assim
como a sua dureza da escala de Mohs, que pode variar entre 3 e 8. Este tipo de cermica apresenta,
em geral, uma boa resistncia qumica, dependendo do tipo de vidrado utilizado na sua superfcie.
Estas cermicas apresentam baixo coeficiente de dilatao trmica, com valores aparentemente
-6 -1
compreendidos entre 5 e 7x10 K [25]. No mercado pode encontrar-se uma grande variedade de
formatos, texturas e efeitos decorativos nas peas de grs cermico. Em geral, todas as decoraes
so aplicadas em processo produtivo para submeter as peas a uma cozedura nica. As decoraes
apresentadas pelas peas enquadram-se, geralmente, na imitao da pedra natural, imitao de
cermica no vidrada, desenhos geomtricos que derivam do mosaico, apresentando ainda uma
ampla variedade de desenhos de tipo tradicional.

11
e) Grs porcelnico

O grs porcelnico um produto de ultima gerao, de muito baixa porosidade aberta e com
uma ampla gama de cores, obtido por prensagem ou extruso, e submetido a uma nica cozedura.
Como o prprio nome indica so produtos similares porcelana, caracterizados por apresentarem
elevada qualidade e temperatura de fuso. Estes materiais resultam de se atingirem temperaturas de
cozedura mais elevadas (1200) e de se utilizarem argilas vitrificaveis necessrias aglutinao dos
grnulos de cermica, entretanto formados com alto nvel de sinterizao. A grande variedade da
oferta deste produto, quanto a formatos, texturas, relevos superficiais, espessuras e caractersticas
fsico-qumicas, permite que seja utilizado num leque bastante alargado de aplicaes,
nomeadamente: pavimentos e revestimentos de edifcios habitacionais de qualquer tipo; revestimento
de fachadas; pavimentos e revestimentos de edifcios comerciais, de servios, e industriais; espaos
hmidos ou com condies de elevado risco de escorregamento; pavimentos submetidos a trfego
no exclusivamente pedonal, ou com especiais exigncias mecnicas, quando submetidos a
elevadas cargas estticas ou dinmicas; equipamento urbano.
A famlia dos grs porcelnicos apresenta uma capacidade de absoro de gua quase nula,
inferior a 0,5% devido ao elevado grau de moagem, alto teor de fundentes, e elevada tenso de
compactao [28]. Tem uma elevada fora de rotura, com valores superiores a 2 kN, podendo
alcanar os 8 kN para peas de espessura superior a 15 mm. Tm uma dureza na escala de Mohs
que varia entre os 6 e 8 para as peas naturais e entre os 3 e os 5 para as peas polidas [25].
Resistem aos ciclos de gelo/degelo; tm um baixo coeficiente de dilatao trmica, com valores
-6 -1
inferiores a 6,5x10 K ; apresentam baixa expanso por humidade, com valores inferiores a 1
mm/m; so resistentes aos choques trmicos; possuem uma boa resistncia qumica, salvo ao cido
fluordrico e compostos derivados.
O acabamento superficial deste tipo de cermica pode ser mate, polido ou com brilho. Quanto
aos produtos com acabamento polido, pode fazer-se a aplicao de resinas sintticas para minimizar
as consequncias da micro-porosidade superficial. Podem ter um aspeto muito semelhante ao das
pedras naturais [28]. A textura pode ser lisa ou texturada quando as condies de aplicao exijam
propriedades anti derrapantes. No mercado podemos encontrar uma grande variedade de formatos e
espessuras deste tipo de grs. Encontram-se no mercado peas que vo desde 2,5x2,5 cm e com
2mm de espessura. Mais recentemente as placas podem atingir dimenses de 60x120 cm com 8 mm
de espessura [25].
O grs porcelnico conheceu um desenvolvimento tecnolgico muito importante no domnio
dos cermicos de construo, tendo sido possvel obter solues com caractersticas de porosidade e
desempenho semelhante aos das pedras naturais de melhor qualidade, tornando-se uma alternativa
bastante vivel para os mesmos domnios de aplicao.
A EN 14411 define um conjunto de caractersticas sobre os ladrilhos cermicos que se
resumem nos Quadros 2.3.A e 2.3.B.

12
 Quadro 2.3.A: Caracterizao das classes de ladrilhos definidas pela NP EN 14411:2003 (Grupo A) [21]

GRUPO A Ladrilhos extrudidos

Designao e Cor da Tipo de Aplicao Dimenses Caractersticas

porosidade Pasta superfcie habitual comerciais principais
Revestimentos em
Alta resistncia
AI parede ou
Pasta (12 x 12) cm a flexo, ao desgaste e
Grs extrudido GL ou UGL pavimentos
branca (40 x 40) cm ao do gelo; baixa
(E 3%) (interiores ou
absoro de gua
exteriores)
AIIa Pavimentos
Klinker interiores ou Aspeto rstico;
Pasta Natural, GL (11,5 x 11,5) cm
(ladrilhos de barro exteriores, mesmo boa resistncia ao
vermelha ou UGL a (40x40) cm
vermelho) em locais de desgaste
(3% < E 6%) elevado trfego
Pavimentos
AIIb interiores ou Aspeto rstico; boa
De rosa a Natural, GL (7 x 7) cm a (30 x
Terracota exteriores, mesmo resistncia ao
vermelha ou UGL 30) cm
(6% < E 10%) em locais de desgaste
elevado trfego
AIII Pasta Porosidade alta
Natural, GL Pavimentos (10 x 10) cm a
Tijoleira rstica branca e elevada expanso com
ou UGL interiores (40 x 40) cm
(E > 10%) vermelha a humidade

Quadro 2.3.B: Caracterizao das classes de ladrilhos definidas pela NP EN 14411:2003 (Grupo B) [21]

GRUPO B Ladrilho prensado a seco

Designao e Tipo de Dimenses Caractersticas

Cor da Pasta Aplicao habitual
porosidade superfcie comerciais principais
Branca a creme Massa cermica
Revestimentos em (2,5 x 2,5) cm
ou com efeitos completamente
BIa Porcelnico parede ou (mosaicos1) a
especiais (cor Natural ou vitrificada, de muito
(E 0,5%) pavimentos (60 x 120) cm
marmoreada ou polida; GL baixa porosidade; alta
(normalmente (interiores ou (retificado
com ou resistncia flexo,
E 0,1%) exteriores); uso aplicao sem
incorporao de UGL ao desgaste e
industrial ou locais de junta em
grnulos formao de ndoas;
elevado trfego interiores)
coloridos) fragilidade ao choque
Revestimentos em
parede ou
BIb Cinzenta, creme pavimentos (2,5 x 2,5) cm Alta resistncia
Natural, GL
Grs extrudido ou cor de barro (interiores ou (mosaicos1) a flexo, ao desgaste e
ou UGL
(E 3%) vermelho exteriores), mesmo (41 x 41) cm ao do gelo
em locais de elevado
trfego
BIIa Maior porosidade e
Cinzenta creme Natural ou (7,5 x 11,5) cm
Pavimento de Pavimentos interiores menor resistncia que
ou cor de barro polida; GL a (44,5 x 44,5)
monocozedura ou exteriores o grs (menor grau de
vermelho ou UGL cm
(3% < E 6%) vitrificao)
Nenhuma das
BIIb
Cinzenta creme Natural ou Revestimentos em empresas
Revestimento de
ou cor de barro polida; GL parede interiores ou analisadas ---
monocozedura
vermelho ou UGL exteriores, comercializa
(6% < E 10%)
esta tipologia
BIII Azulejo (15 x 15) cm
Revestimentos em Porosidade alta
(E > 10% Pasta branca e (mosaicos) a
GL parede interiores e elevada expanso
normalmente vermelha (44,5 x 80) cm
exteriores com a humidade
E>15%) (retificado)

13
2.2.2. Caractersticas de revestimentos cermicos

A seleo cuidada para a aplicao de materiais nos mais variados suportes, revela-se da maior
importncia. Neste sentido, existem caractersticas especficas que devero ser determinadas nos
ladrilhos a aplicar e que a seguir se descrevem [25].

Ladrilhos cermicos de pavimento: resistncia mecnica; resistncia abraso;

resistncia ao impacto; resistncia ao escorregamento; resistncia s manchas.
Ladrilhos cermicos para aplicaes exteriores: resistncia ao gelo; expanso por
humidade; resistncia ao impacto; dilatao trmica linear;
Ladrilhos vidrados: resistncia fendilhao;
Ladrilhos de cor uniforme: pequenas diferenas de cor;
Para aplicaes em bancadas de cozinha ou locais em contacto com alimentos:
libertao de chumbo e cdmio, provenientes de vidrados e decoraes.
Para aplicaes em piscinas: resistncia aos produtos de tratamento de gua.
Para aplicao em instalaes de indstria qumica: resistncia a altas concentraes de
cidos e de lcalis.

Os ladrilhos cermicos devem ser armazenados em locais planos e estveis, protegidos do sol
e da chuva, bem como acondicionados em caixas adequadas s suas vrias dimenses, podendo ser
empilhadas at um mximo de 2 metros de altura [29].
A norma EN 14411 [21] recorre s normas de ensaio da srie EN ISO 10545 em particular no
que se refere s caractersticas dimensionais, propriedades fsicas e qumicas de acordo com o
apresentado no Quadro 2.4.

14
 Quadro 2.4: Caractersticas exigidas nas diferentes aplicaes [29]

Caractersticas Produtos/Aplicaes Norma de ensaio

Comprimento e largura Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-2
Dimenses e

superficial
qualidade

Espessura Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-2

Retilinearidade das arestas Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-2

Planidade (curvatura e empeno) Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-2

Qualidade superficial Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-2

Absoro de gua
Resistncia flexo
Mdulo de rutura
Resistncia abraso profunda
Propriedades fsicas
Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-3
Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-4
Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-4
Pavimentos no vidrados ISO 10545-6

Resistncia abraso superficial Pavimentos vidrados ISO 10545-7

Locais sujeitos a temperaturas
Dilatao trmica linear ISO 10545-8
elevadas*
Locais sujeitos a variaes de
Resistncia ao choque trmico ISO 10545-9
temperatura*
Resistncia fendilhagem Ladrilhos vidrados ISO 10545-11
Resistncia ao gelo Exterior ISO 10545-12
Expanso por humidade Locais sujeitos a humidade* ISO 10545-10
Pequenas diferenas de calor Ladrilhos de cor uniforme ISO 10545-16
Resistncia ao impacto Pavimentos ISO 10545-5

Resistncia s manchas Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-14

Propriedades qumicas

Resistncia a cidos e bases em

Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-13
baixas concentraes
Resistncia a cidos e bases em
Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-13
altas concentraes
Resistncia aos qumicos
domsticos e aditivos para guas Pavimentos /Revestimentos ISO 10545-13
de piscina
Locais em contacto com
Libertao de cdmio e chumbo ISO 10545-15
alimentos*
* Para produtos colocados nos locais indicados

No Quadro 2.5 qualifica-se de forma resumida as caractersticas principais de cada classe de

ladrilhos cermicos atravs dos seus valores mdios.

15
 Quadro 2.5: Classificao dos ladrilhos cermicos - exemplos [23]

Dilatao trmica Expanso por hu-

Grupo Absoro de gua Flexo (MPa) -6
linear (/C) x10 midade (mm/m)*1
AI 0,7 a 3,0 17,6 a 38,8 5,3 -
AIIa 2,3 a 5,5 20,5 a 38,1 5,3 -
AIIb 7,6 a 10,4 10,4 a 15,6 5,3 0,8
AIII 11,4 13,5 a 21,5 4,5 1,9
BIa 0,1 a 0,4 36,2 a 53,0 7,1 -
BIb 0,7 a 2,8 27,6 a 55,6 5,9 -
BIIa 3,2 a 4,6 30,4 a 45 5,2 -
BIII 12,4 a 20,3 13,4 a 33,1 5,4 -

Tendo em conta os dados apresentados feita uma sntese descrevendo a forma como o grau
de vitrificao, a absoro de gua, a expanso por humidade e a dilatao trmica afetam o
desempenho do ladrilho cermico.
As matrias-primas utilizadas no fabrico dos ladrilhos cermicos e os mtodos de fabrico so
os parmetros que condicionam o grau de vitrificao da massa cermica. Lucas e Abreu [30]
referem que esta caracterstica dos ladrilhos determina o nvel de desempenho das peas
produzidas, influenciando, entre outros: a absoro de gua; a resistncia ao desgaste, flexo, ao
choque, formao de gelo e ao enodoamento; a regularidade dimensional. Este nvel de
desempenho cresce com o grau de vitrificao, excetuando-se a resistncia ao choque de corpos
duros, em virtude de a vitrificao corresponder, em geral, a uma maior fragilidade [30].
A absoro da gua corresponde quantidade de gua absorvida, expressa em percentagem
segundo a norma europeia EN ISO 10545-3:1997 [31]. Este parmetro est diretamente relacionado
com a porosidade aberta dos ladrilhos cermicos. Quanto menor for a porosidade do ladrilho
cermico e menor for a absoro de gua, melhores sero as seguintes caractersticas: resistncia
mecnica, resistncia ao desgaste, resistncia ao gelo/degelo e resistncia qumica.
Em revestimentos cermicos aplicados no exterior recomenda-se utilizao de ladrilhos com
absoro de gua no superior a 3%. Ainda nos revestimentos exteriores, deve-se preferencialmente
optar, nas superfcies que necessitem de limpeza frequente, pela utilizao de ladrilhos lisos e
vitrificados [32].
Fiorito [32] refere que os ladrilhos cermicos esto sujeitos a um inchamento quando entram
em contacto com a humidade do meio ambiente, logo aps a sada do forno. Este inchamento
prossegue aps as placas terem sido assentes dando origem a tenses nos revestimentos, que
podem afetar a estabilidade do revestimento. A este fenmeno atribui-se o nome de expanso por
humidade dos ladrilhos cermicos. O autor acrescenta que a ordem de grandeza desta deformao
de 0,3 a 0,7 %O, aps dois anos de exposio ao ar. Os valores podem no entanto ser superiores ou
inferiores, podendo ser desprezveis como no caso dos ladrilhos vitrificados onde a expanso por
humidade praticamente nula. [23].
A dilatao trmica das caractersticas com maior importncia no comportamento dos
revestimentos cermicos, particularmente nos revestimentos cermicos em exterior, devido a
estarem sujeitos a maiores amplitudes trmicas. A envolvente exterior dos edifcios pode atingir

16
amplitudes trmicas, ao longo do ano, superiores a 50 C, podendo ser resultantes da introduo de
tenses elevadas, nos casos de deformao de revestimentos [23]. A variao dimensional
caracterizada pelo coeficiente de dilatao trmica linear. Os valores tpicos indicados para os
-6 -1
ladrilhos so da ordem de 5 x 10 C [23]. O valor do coeficiente de dilatao trmica determinado
segundo o prescrito na EN ISO 10545-8 [33].
A EN ISO 10545-4 estabelece os procedimentos para a determinao da resistncia flexo e
da fora de rotura [34]. O ensaio flexo realizado com 3 pontos de carga, sendo o valor da
resistncia flexo, , expresso em Newtons, determinado pela seguinte expresso (ver Figura
2.9):

em que:

a fora de rotura em N;
a distncia entre os apoios do eixo, em mm;
a largura do material, em mm (na perpendicular ao vo).
2
Por sua vez o mdulo de rotura, expressado em N/mm , avaliado pela seguinte formula:

em que:

a espessura mnima do material testado.

Figura 2.9: Ensaio ISO 10545-4 [34]

17
2.3. Exigncias funcionais dos revestimentos cermicos

Com a aplicao de revestimentos cermicos espera-se que sejam cumpridas diversas funes
no contexto dos revestimentos de exteriores e de interiores j que, os mesmos, influenciam bastante
as condies de habitabilidade dos edifcios.
O revestimento de exteriores tem em vista a estanquidade e a proteo do suporte, para alm
do aspeto esttico (com a regularizao dos toscos) e outros. O revestimento de interiores
desempenha funes de regularidade, aspeto esttico, de conforto higromtrico e de forma marginal,
contribui para o desempenho acstico e conforto trmico. No Quadros 2.6.A e 2.6.B feita a sntese
das principais exigncias funcionais dos revestimentos cermicos.

Quadro 2.6.A: Resumo das principais exigncias funcionais dos revestimentos cermicos [29]

Exigncias Tipos de exigncias Descrio das exigncias

Peso Prprio
Estabilidade perante
solicitaes normais de Solicitaes climticas
uso
Estabilidade Choques normais
Estabilidade perante
Segurana situaes de caracter Choques acidentais
acidental
Segurana contra riscos
Reao ao fogo
de incndio
Rugosidade dos paramentos
Segurana no uso Segurana no contacto
Temperatura dos paramentos
Compatibilidade geomtrica
Compatibilidade
Compatibilidade mecnica
com o suporte
Compatibilidade qumica
Termo higromtrico Isolamento trmico
Permeabilidade ao vapor de gua
Estanquidade gua da
Estanquidade Estanquidade gua Permeabilidade gua
chuva
Absoro de gua
Planeza geral
Planeza
Planeza localizada
Verticalidade

Conforto visual Retido das arestas

Regularidade e Defeitos de superfcie

perfeio da superfcie Largura das fissuras
Homogeneidade da temperatura
Homogeneidade Enodoamento pela poeira
superficial interior

18
 Quadro 2.6.B: Resumo das principais exigncias funcionais dos revestimentos cermicos [29]

Exigncias Tipos de exigncias Descrio das exigncias

Resistncia a aes de Resistncia aos choques

choque e atrito Resistncia riscagem Classes de resistncia riscagem
Resistncia gua da chuva

Resistncia ao da Resistncia s projees acidentais de gua

gua Resistncia lavagem por via hmida
Adaptao
Resistncia aos vapores hmidos
utilizao normal
Resistncia ao arrancamento por trao
Aderncia ao suporte
Resistncia peladura
Resistncia ao Resistncia formao de ndoas
enodoamento pela
poeira Lavabilidade
Exigncia de resistncia suspenso de cargas
Resistncia ao calor
Resistncia ao frio
Resistncia aos agentes
Resistncia gua
climticos
Resistncia luz
Resistncia aos choques trmicos
Durabilidade Resistncia ao ozono

Resistncia aos Resistncia ao dixido de enxofre

produtos qumicos do ar Resistncia ao azoto
Resistncia a solues amoniacais
Exigncia de resistncia eroso provocada pelas partculas slidas em suspenso no ar
Exigncia de resistncia fixao e ao desenvolvimento de bolores

2.4. Normalizao

A Norma Europeia NP EN 14411 [21] Ladrilhos cermicos: definies, classificao,

caractersticas e marcao, foi elaborada a partir da Norma Internacional ISO 13006:1998 [35] por
mandato da Unio Europeia, para apoio da aplicao da Diretiva dos Produtos de Construo
89/106/EEC e da marcao CE. A EN 14411 [21] difere da ISO 13006 [35] nos pontos que se
seguem:

Tem um campo de aplicao mais abrangente, pois inclui tambm no seu anexo Q, os
ladrilhos que no so de 1 qualidade;
Exclui a caracterstica "Resistncia ao escorregamento";
Contm os Anexos ZA e ZB de harmonizao da norma, com vista marcao CE com
a apresentao e definies de termos, classificao de produtos e critrios para
marcao dos pavimentos e revestimentos cermicos.

19
 A Norma Europeia NP EN 14411 define a seguinte terminologia:

Ladrilhos cermicos: Placas finas feitas de argilas e/ou outras matrias-primas

inorgnicas geralmente utlizadas como revestimentos para pavimentos e paredes,
usualmente conformados por extruso ou prensagem temperatura ambiente, mas
podendo ser moldadas por outros processos, em seguida secas e subsequentemente
cozidas a temperaturas suficientes para se obterem as propriedades requeridas; os
ladrilhos podem ser vidrados (GL) ou no vidrados (UGL), so incombustveis e no so
afetados pela luz.
Ladrilhos extrudidos (tipo A): ladrilhos cuja pasta conformada no estado plstico
numa extrusora, sendo a barra obtida cortada em ladrilhos com dimenses pr-
determinadas.
Ladrilhos prensados a seco (tipo B): ladrilhos conformados a partir de uma mistura em
p finamente moda, conformada em moldes sob presso.
Ladrilhos fabricados por outros processos (tipo C): ladrilhos fabricados por
processos diferentes da extruso e da prensagem a seco.
Ladrilhos vidrados (GL): ladrilhos com a aplicao de um revestimento superficial
vitrificado que impermevel.
Ladrilhos no vidrados (UGL): ladrilhos a que no aplicado qualquer revestimento
superficial vitrificado.
Ladrilhos engobados: ladrilhos a que aplicado um revestimento superficial base de
argila, com um acabamento mate que pode ser permevel ou impermevel (so
classificados como no vidrados).
Absoro de gua (E): percentagem de massa de gua absorvida, medida segundo a
EN ISO 10545-3 [31].
Dimenso nominal (N): Dimenso usada para designar o produto.
Dimenso de fabricao (W): dimenso de um ladrilho especificada para produo e
com a qual a dimenso atual tem de ser conforme, dentro das tolerncias admissveis.
Dimenso atual: Dimenso obtida por medio da face do ladrilho segundo a EN ISO
10545-2 [36].
Dimenso de coordenao (C): dimenso de fabricao adicionada da largura da junta.
Dimenso modular (M): ladrilhos e dimenses baseados em mdulos M, 2M, 3M e 5 M
e tambm nos seus mltiplos ou subdivises, exceto ladrilhos com rea superficial
2
inferior a 9000mm .

Esta norma define e especfica os requisitos e critrios de marcao de ladrilhos cermicos da

melhor qualidade comercial, sendo que, quando estes se revelam estar em conformidade com a
norma, garantem a capacidade de desempenhar a sua funo segundo os nveis de desempenho
declarados. So ainda abrangidos pelo Anexo Q, da norma NP EN 14411:2008 [21], ladrilhos que no
sejam de primeira qualidade comercial.
No abrange ladrilhos fabricados por outros processos que no sejam os normais processos
de extruso ou prensagem a seco, nem acessrios decorativos ou ladrilhos (isto , qualquer pea que

20
caiba numa rea de 7 cm 7 cm). As caractersticas especificadas so avaliadas segundo os
mtodos de ensaio normalizados descritos na srie de normas NP EN ISO 10545, constituda por
diversas partes, cada uma descrevendo um mtodo de ensaio especfico.
O Quadro 2.7 indicam-se todas as propriedades e respetivas normas de ensaio para a
determinao das caractersticas dimensionais, propriedades fsicas e qumicas de pavimentos e
revestimentos cermicos.

Quadro 2.7: Normas de ensaio de ladrilhos cermicos da srie da NP EN ISO 10545 [22]

Norma de ensaio Propriedade

ISO 10545-2 [36] Dimenses
ISO 10545-2 [36] Qualidade da superfcie
ISO 10545-3 [31] Absoro de gua, E (%)
ISO 10545-4 [34] Resistncia flexo e mdulo de rotura
ISO 10545-5 [37] Resistncia ao impacto pelo coeficiente de restituio
ISO 10545-6 [38] Resistncia abraso profunda (UGL)
ISO 10545-7 [39] Resistncia abraso ou superficial (GL)
ISO 10545-8 [33] Dilatao trmica linear
ISO 10545-9 [40] Resistncia ao choque trmico
ISO 10545-10 [41] Expanso por humidade
ISO 10545-11 [42] Resistncia fendilhao de ladrilhos vidrados
ISO 10545-12 [43] Resistncia ao gelo
ISO 10545-13 [44] Resistncia qumica
ISO 10545-14 [45] Resistncia formao de ndoas
ISO 10545-15 [46] Libertao de chumbo e cdmio
ISO 10545-16 [47] Pequenas diferenas de cor
ISO 10545-17
Resistncia ao deslizamento
DIN 51130 [48]/DIN 51097 [49]
NP EN 101 [50] Dureza superficial

Nas Figuras 2.10.A e 2.10.B so aprsentadas imagens ilustrativas dos ensaios normalizados
indicados no Quadro 2.7.

Equipamento de medio de Equipamento de medio Avaliao da qualidade da

caractersticas dimensionais [51] ISO de espessura [23] superfcie [23]
10545-2 ISO 10545-2 ISO 10545-2

Figura 2.10.A: Imagens das normas de ensaio

21
Ensaio de absoro de gua [23] ISO Resistncia flexo [51] Resistncia ao impacto [51]
10545-3 ISO 10545-4 ISO10545-5

Abraso profunda para ladrilhos no Abraso profunda para Dilatao Trmica Linear [51]
vidrados [51] ISO 10545-6 ladrilhos vidrados [51] ISO ISO 10545-8
10545-7

Choque trmico [23] SO 10545-9 Expanso por humidade Fendilhao de ladrilhos vidrados
[23] ISO 10545-10 [51] ISO 10545-11

Resistncia ao gelo [23] Resistncia qumica [23] Resistncia s manchas [23]

ISO 10545-12 ISO 10545-13 ISO 10545-14

Pequenas diferenas de cor [23] ISO Plataforma inclinada [23]

10545-16 ISO 10545-17

Figura 2.10.B: Imagens das normas de ensaio

22
2.5. Classificao UPEC

A classificao UPEC um mtodo francs de classificao de pavimentos. um mtodo geral

aplicvel a todos os tipos de materiais (alcatifas, madeira, cermicos, pedras naturais e sintticas,
plsticos, etc.) bem como a todos os tipos de locais (pblicos e privados). Esta classificao foi
estabelecida com base nas observaes de casos prticos e na experincia de peritos. Tambm
designado por Classement UPEC, utilizado desde 1986 com grande sucesso e foi desenvolvido
pelo Centre Scientifique et Technique du Batiment [52]. Nesta classificao tido em conta no s a
qualidade do revestimento, mas tambm as condies de utilizao no local.
Tendo apenas em conta o fator durabilidade, um revestimento considera-se adequado para um
determinado local desde que a sua classificao seja igual ou superior do local.
A classificao UPEC tem em considerao o fator de durabilidade, o local em funo da
severidade de atuao sobre o piso dos agentes mecnicos, fsicos e qumicos de deteriorao;
classificao em funo dos revestimentos segundo os tipos e os graus de resistncia aos agentes
de deteriorizao. Na Figura 2.11 encontra-se o smbolo desta classificao.
A sigla UPEC significa:

U Uso (Usure), abrange os efeitos devido circulao das pessoas, tratando-se de

movimentos unidirecionais, de rotao, de calcamento, em p ou sentado;
P Punoamento (Poinonnement), abrange todos os efeitos mecnicos no
contemplados na letra U;
E gua (Eau), caracteriza a frequncia da presena de gua sobre o piso, tendo em
conta as operaes de limpeza do piso;
C Qumica (Chimie), caracteriza o emprego de substncias cuja ao fsico-qumica
possa ter uma incidncia sobre a durabilidade do revestimento, produzindo, por exemplo,
uma ndoa indelvel.

Figura 2.11: Classificao UPEC [53]

Cada letra seguida de um ndice numrico que permite identificar as exigncias s quais
deve satisfazer a obra abrangida pela classificao e o desempenho do produto. O ndice numrico
aumenta com a severidade do uso ou com o nvel de desempenho. Esta classificao aplica-se a
pavimentos interiores essencialmente destinados circulao de pessoas e cargas em edifcios de
habitao, administrativos, hoteleiros, comerciais, escolares e hospitalares. Este tipo de classificao
no deve ser aplicado em locais onde predominem fatores de destruio, para alm dos resultantes
da utilizao pedestre da atividade humana. A mesma classificao visa garantir que atravs de
operaes de limpeza normais, os pavimentos se conservem de modo satisfatrio, sem

23
deteriorizao notvel, e com uma alterao progressiva e limitada do seu aspeto inicial, devido ao
uso dos locais que tenham uma durabilidade razovel, no inferior a 10 anos [54] [52] [23].
A letra U traduz os efeitos de circulao: alterao de aspeto (perda de brilho), desgaste
(perda de matria e outros processos diversos). Esta letra afetada por um destes 5 ndices (2, 2S,
3, 3S, 4) [55]:

U2S classificao de locais de uso domstico/privado;

U3 classificao de locais de uso pblico/coletivo.

A letra P representa os efeitos mecnicos do mobilirio (efeitos esttico + arrastamento ou

rolagem) e dos objetos (choques) e as aes de caminhar de salto alto e fino. Esta letra afetada por
um dos 4 ndices (2, 3, 4, 4S) [55]:

P2= locais onde no previsvel aes muito intensas: cargas estticas limitadas a
20kN/m2, sem rolagem, exceto de objetos tais como os usados em locais de habitao;
P3= locais tipo escritrios equipados com cadeiras de roletes, corredores (normalmente
hospitais) ou circulao de porta paletes e locais submetidos a esforos de intensidade
considervel;
P4= locais, com exceo dos industriais, submetidos a todo o tipo de cargas, fixas ou
mveis: so locais pouco comuns.
P4S= locais, com exceo dos locais industriais, submetidos a todo o tipo de cargas, fixas
ou mveis.

A letra E caracteriza a frequncia da ao da gua no pavimento, nomeadamente a

relacionada com a utilizao. afetada por um dos 3 ndices (1, 2, 3) [55]:

E1= presena de gua ocasional; utilizao a seco e limpeza a hmido;

E2= presena de gua frequente, mas no sistemtica; utilizao hmida, limpeza por
lavagem;
E3= presena de gua frequentemente prolongada.

A letra C carateriza o emprego de substncias em que a ao fsico-qumica tem incidncia na

durabilidade (produtos alimentares, de limpeza, farmacuticos). afetada por um dos 3 ndices (0, 1,
ou 2) [54]:

C0= nestes locais tais produtos no so normalmente utilizados;

C1= nestes locais o contacto com o solo acidental;
C2= nestes locais os produtos so correntemente utilizados.

Nos Quadros 2.8 e 2.9 encontram-se descritas as classificaes UPEC para as diferentes
divises em edifcios.

24
 Quadro 2.8: Edifcios unifamiliares [23] [55]

Efeito de Efeito Efeito da Efeito da ao

Uso Privado
circulao mecnico ao da gua fsico-qumica
Entradas U2S P2 E1 C0
Cozinhas U3 P2 E2 C2
W.C. U2 P2 E2 C1
Escadas U2 P2 E1 C0
Terraos (acesso interior) U4 P3 E3 C1
Outros U2S P2 E1 C0

Quadro 2.9: Edifcios coletivos [23] [55]

Efeito de Efeito Efeito da Efeito da ao

Uso Coletivo
circulao mecnico ao da gua fsico-qumica
Hall de entrada do edifcio U4 P2 E1 C0
Patamar de entrada U3 P2 E1 C0
Escadas U3 P2 E2 C0
Varandas U3 P2 E3 C0
Terraos (acesso interior) U4 P2 E3 C1
Terraos (acesso exterior) U3 P2 E3 C0
Estabelecimentos comerciais U3 P3 E1 C0

2.6. Processo de certificao de produto e controlo de

qualidade

2.6.1. Enquadramento no domnio da qualidade

Os processos de certificao e controlo da qualidade da produo permitem transmitir

confiana ao cliente / utilizador no que se refere qualidade do produto e servio adquirido.
Encontram-se disponveis vrios sistemas de certificao (Quadro 2.10) geridos por entidades
independentes, que vo desde a certificao do produto certificao da empresa. Alguns so de
adeso voluntria, outros de adeso obrigatria [23].
De acordo com a Diretiva CNQ 5/94, existem vrios nveis de certificao de produtos, sendo
os mais utilizados a certificao pelo sistema 3 e a certificao pelo sistema 5.
A certificao pelo sistema 3 (Certificao do produto), permite evidenciar que o produto foi
avaliado por uma entidade independente e que os resultados obtidos se enquadram dentro dos
limites estabelecidos na norma de especificao de ladrilhos aplicvel, EN 14411 [21]. Esta
certificao tem um acompanhamento peridico estabelecido, normalmente anual, e d origem
emisso de um certificado.
A certificao pelo sistema 5 (Marca de produto certificado), permite evidenciar que o produto
foi avaliado por uma entidade independente, que os resultados obtidos se enquadram dentro dos
limites estabelecidos na norma de especificao de produto aplicvel e que a empresa tem
operacional um sistema de controlo da produo, evidenciados atravs de registos, produo e
ensaios, que lhe permitem controlar e garantir a constncia das caractersticas do produto. Esta

25
certificao consiste, para alm de ensaios laboratoriais, em auditorias ao controlo da produo,
feitas por entidades externas independentes. Tem um acompanhamento peridico estabelecido,
normalmente anual e d origem emisso de uma licena para o uso da marca de conformidade
Produto Certificado.

Quadro 2.10: Sistema de certificao previsto na diretiva CNQ 5/94

Sistema Designao Ensaios Auditoria Acompanhamento

1 Ensaio tipo X
Ensaio tipo seguido de posterior acompanhamento
2 X
atravs de ensaios de amostras colhidas no comrcio
Ensaio tipo seguido de posterior acompanhamento
3 X X
atravs de ensaios de amostras colhidas na fbrica
Ensaio tipo seguido de posterior acompanhamento
4 atravs de ensaios de amostras colhidas no comrcio X X
e/ou na fbrica
Ensaio tipo e aceitao do sistema da qualidade da
fbrica, seguido de acompanhamento que compreende
5 X X X
ensaios de amostras colhidas no comrcio e/ou na
fbrica, bem como auditorias ao sistema de qualidade
6 Certificao do sistema da qualidade X X
7 Certificao de lote X
8 Certificao a 100% X

A certificao pelo sistema 6 (Certificao da empresa), permite evidenciar que a empresa tem
em prtica um sistema de gesto da qualidade ISO 9001:2000, certificado por uma entidade
independente. Este sistema mais abrangente e envolve todos os processos da empresa, desde a
conceo do produto, comercializao, assistncia ps-venda, para alm do controlo do processo
produtivo.
A certificao baseia-se na realizao de auditorias promovidas por entidades exteriores
independentes, mas no prev a realizao de ensaios laboratoriais em laboratrios independentes.
Tem um acompanhamento peridico estabelecido, normalmente anual, e d origem a um certificado e
ao uso da marca Empresa certificada [56].

Figura 2.12: Smbolos de Produto Certificado emitido Figura 2.13: Smbolo de empresa Certificada emitido
pela CERTIF [57] pela APCER [58]

26
2.6.2. A marcao e certificao CE

A marcao CE representada pelo smbolo, cuja aposio tem de seguir determinadas

regras. As iniciais CE so a abreviatura da designao francesa Conformit Europene que significa
Conformidade Europeia.
A marcao CE a evidncia dada pelo fabricante de que os produtos esto conforme os
requisitos estabelecidos pelas diretivas comunitrias, permitindo-lhes a sua livre circulao no Espao
Econmico Europeu (EEE).
As Diretivas da Unio Europeia so de cumprimento obrigatrio em todos os pases membros
medida em que vo sendo transpostas para a legislao nacional de cada pas membro. A legislao
exige aos fabricantes que aponham, no(s) seu(s) produto(s), a marcao CE". O fabricante
legalmente responsvel por assegurar se um determinado produto est conforme com as
especificaes tcnicas designadas para o respetivo processo de conceo e de fabrico, de acordo
com as disposies da diretiva que se lhe aplica. Os equipamentos abrangidos pelas diretivas
comunitrias, para poderem ser comercializados nos pases da Comunidade Europeia, devero ter a
marcao CE.
A marcao CE no pode constituir uma barreira tcnica para impedir que pases terceiros
exportem os seus produtos para o mercado da EU, apenas uma das formas de harmonizao e
unificao de procedimentos, normas e legislao com o propsito de concretizao do mercado
interno europeu, promovendo um desenvolvimento econmico e social harmonioso entre os diversos
estados-membros.
Os procedimentos de avaliao da conformidade dos produtos com as normas das diretivas,
visam garantir que os produtos colocados no mercado esto de acordo com as exigncias expressas
nas diretivas.
A marcao CE, em alguns produtos, obrigatria, sobrepondo-se a todos os sistemas em
vigor de certificao. No uma marca de qualidade como a marca "Produto certificado" mas sim um
"livre transito" para a circulao dos produtos no Mercado Europeu. Essa conformidade verifica-se,
no apenas em relao s obrigaes essenciais estabelecidas nas diretivas, mas tambm em
relao a eventuais obrigaes especficas, previstas nas diretivas.
A prpria Comisso Europeia considera a marcao CE como um "passaporte" que permite a
livre e legal circulao de mercadorias dentro das suas fronteiras de acordo com os seus elevados
padres de qualidade e segurana, para as pessoas e o meio ambiente [59].
As bases de implementao da marcao CE (ver Figura 2.14) nos produtos da construo
esto publicados no regulamento 305/2011 (Unio Europeia) que estabelece as condies
harmonizadas para a comercializao dos produtos de construo e que revoga a Diretiva Europeia
89/106/CE [60] [61].

27
 Figura 2.14: Marcao CE [60]

Esta Diretiva exige que produtos de construo aplicados em obra, de algum modo relevantes
para o cumprimento de alguns dos sete requisitos especiais, necessitem de um comprovativo de que
cumprem tais requisitos, a fim de poderem circular no mercado europeu.
Os requisitos esto presentes no anexo I da diretiva [61]:

Resistncia mecnica e estabilidade;

Segurana contra incndio;
Higiene, sade e ambiente;
Segurana e acessibilidade na utilizao;
Proteo contra o rudo;
Economia de energia e isolamento trmico;
Utilizao Sustentvel dos recursos naturais.

De acordo com este regulamento, o comprovativo do desempenho para com os requisitos

essenciais pode ser emitido pelo prprio fabricante (declarao do fabricante), ou por um organismo
notificado (organismo de certificao), dependendo do sistema de comprovao que estiver definido
para o produto em causa [62].
Existem os seguintes sistemas de avaliao e verificao da regularidade do desempenho: 1+,
1, 2+, 3 e 4. O sistema 1+ o mais exigente e o sistema 4 o menos exigente.
No Quadro 2.11, apresentam-se os sistemas de comprovao da conformidade.

Quadro 2.11: Sistemas de comprovao da conformidade adaptado [61]

Sistemas
Funes
1+ 1 2+ 3 4
Controle de produo da fbrica F F F F F
Ensaio inicial do produto F F
Ensaio de amostras colhidas na fbrica de acordo com um programa de ensaios
F F F
previamente estabelecido
Ensaio inicial do produto C/L C/L L
Inspeo inicial da fbrica e do controlo de produo da fbrica C/I C/I C/I
Fiscalizao, apreciao e aprovao contnuas do controlo de produo da fbrica C/I C/I C/I
Ensaio aleatrio de amostras colhidas na fbrica, no mercado ou no local da obra C/I

Organismo envolvido F - Fabricante; L - Laboratrio; I - Org. Inspeo; C - Org certificao

28
 O sistema 1+ o mais exigente pois necessita da interveno de um organismo notificado para
a certificao de conformidade do produto com base na realizao de ensaios iniciais, avaliao
inicial do sistema de controlo da produo do fabricante e acompanhamento atravs de ensaios ao
produto ou sua encomenda a laboratrios exteriores. No sistema 1 os ensaios de acompanhamento
so da responsabilidade do fabricante.
O sistema 2 + difere do anterior por que liderado pelo fabricante que emite uma declarao
de conformidade pela qual o nico responsvel. Para tal este deve possuir um controle da produo
e realizar os ensaios peridicos ao produto na fbrica ou num laboratrio exterior. Deve tambm
solicitar a um organismo aprovado a certificao do controlo da produo da fbrica e o seu
acompanhamento.
O sistema 3 tambm baseado numa declarao de conformidade, emitida pelo fabricante,
aps a realizao de ensaios iniciais num laboratrio aprovado.
O sistema 4 o menos exigente pois da responsabilidade nica do fabricante, que dever ter
um controlo da produo implementado e realizar ensaios ao produto. O resultado a emisso, pelo
fabricante de uma declarao de conformidade do produto, sob sua responsabilidade.
No caso dos sistemas 1 e 1+ o Organismo de certificao pode recorrer a laboratrios ou
organismos de inspeo para a realizao de tarefas especficas como os ensaios ou auditorias ao
sistema de controlo do fabricante, respetivamente.
No caso do sistema 2+ o Organismo de certificao pode recorrer a organismos de inspeo
para a realizao de auditorias ao sistema de controlo do fabricante.
Quando o cumprimento das exigncias do Anexo ZA da norma EN 14411 for atingido, o
fabricante ou o seu agente estabelecido no EEE (Espao Econmico Europeu) deve preparar e
manter uma declarao de desempenho (Declarao de Conformidade CE) que autoriza a fixao da
marca CE. Esta declarao deve incluir:

Nome e endereo do fabricante, ou seu representante estabelecido no EEE e seu local

de produo;
Descrio do produto (tipo, identificao, destino de aplicao, ) e cpia da informao
que acompanha a marcao CE;
Caractersticas de conformidade do produto (Anexo ZA da EN 14411 [63]);
Condies particulares de aplicao do produto (por exemplo, particularidades para uso
em condies determinadas, etc.);
Nome e funo da pessoa responsvel para assinar a declarao em nome do fabricante
ou seu representante autorizado;
Nome e endereo do laboratrio notificado (relevante quando aplicvel para aplicaes
com exigncias de limitao de substncias perigosas, por exemplo Chumbo e Cdmio);

A declarao acima mencionada deve ser apresentada na lngua oficial do Estado Membro em
que o produto ir ser utilizado. Na Figura 2.15 apresenta-se um exemplo de declarao de
conformidade da responsabilidade do fabricante.

29
 Figura 2.15: Exemplo de declarao do fabricante / cimentos-cola

2.6.3. Normas harmonizadas

Para alm das normas voluntrias de especificao de produtos que os Comits Tcnicos do
CEN tinham desenvolvido, houve necessidade de harmonizar as especificaes de produto com os
Requisitos Essenciais que a Diretiva Europeia 89/106/CE [64] indica.
As normas harmonizadas so normas europeias EN que especificam as caractersticas dos
produtos, objeto da marcao CE. De modo geral possuem duas partes:

Uma voluntria com indicao das caractersticas e ensaios;

Uma harmonizada com a Diretiva designada por Anexo ZA, obrigatria para efeitos da
marcao CE, com indicao das caractersticas mnimas dos produtos. Tambm indica
o sistema de comprovao da conformidade.

O smbolo de marcao CE consiste exclusivamente nas letras CE na forma especificada na

Diretiva 93/68/CE. O smbolo de conformidade CE para revestimentos cermicos deve aparecer na
embalagem e/ou na documentao comercial que acompanha o produto e deve ser acompanhado da
seguinte informao:

Referncia norma europeia EN 14411 [63]:

Nome e marca do produtor;
Os ltimos dois dgitos do ano em que a marca foi afixada;
A classificao do produto e destino de aplicao.

30
 As indicaes das caractersticas do produto determinadas com base na especificao tcnica
EN 14411 (tabela ZA. 1 subA e subB).
Apresenta-se um exemplo de etiquetagem do fabricante na Figura 2.16 (no caso de cimento-
cola) e 2.17 (para ladrilho cermico).

Figura 2.16: Exemplo de Etiqueta do fabricante cimentos-cola

Figura 2.17: Exemplo de etiqueta de fabricante de ladrilho cermico

31
3. Assentamento de revestimentos
cermicos

Os sistemas de revestimento cermico aderente tm sofrido um enorme desenvolvimento,

causado pela crescente inovao tecnolgica da indstria de produo de ladrilhos cermicos, pelo
surgimento de novos materiais de assentamento e ainda pela enorme variedade de suportes onde
este tipo de revestimento aplicado.
Neste captulo procura-se, de uma forma geral, caracterizar as solues de assentamento no
aderentes (solues de fixao mecnica) e de uma forma mais detalhada, o assentamento de
revestimentos cermicos aderentes.

3.1. Solues de assentamento

3.1.1. Solues de assentamento mecnico

No mbito dos solues de fixao distinguem-se essencialmente as solues de

assentamento por contacto e por fixao mecnica.
As solues de fixao mecnica podem ser aplicados em fachadas ou pavimentos. No caso
de fachada constitudo pelo suporte que o sustenta e eventualmente por uma camada isolante. O
revestimento fixado mecanicamente sobre o suporte e por uma camada de revestimento
geralmente fixa ao edifcio atravs de uma estrutura de fixao, geralmente em alumnio ou ao inox.
Entre o material de isolamento e o revestimento, formada uma camada de ar que, pelo efeito
chamin, ativa a ventilao natural. Com esta soluo surge o conceito de fachadas ventiladas o qual
permite ganhos notveis no comportamento higrotrmico da fachada. A fixao pode ser [65]:

Oculta atravs de grampos interiores, com a execuo de uma pequena inciso no

topo das peas cermicas, podendo ainda ser utilizada uma fixao qumica
complementar;
Semi-oculta com a aplicao da cermica atravs de grampos de suporte em alumnio
ou ao inox, podendo os mesmos ser lacados da mesma cor do revestimento escolhido.

Este tipo de soluo de fixao so especialmente vocacionados para a reabilitao de

edifcios, comeando tambm a ser utilizados nas novas construes, por garantirem maior conforto
na habitao, maior facilidade de manuteno, fiabilidade na aplicao independentemente do
suporte e maior segurana para as pessoas.
Nas Figuras 3.1 e 3.2 apresentam-se exemplos de fixao mecnica.

33
 Figura 3.1: Fixao oculta [65] Figura 3.2: Fixao semi-oculta [65]

Esta soluo de fixao executa-se rapidamente e d na maior segurana na aplicao, mais

concretamente na reabilitao. Utiliza-se em qualquer tipo de suporte permitindo dispensar a
decapagem da pintura e limitar as exigncias de coeso das camadas superficiais. Em termos de
eficincia energtica apresenta vantagens j que, h menor necessidade de aquecimento no inverno
e menor necessidade de arrefecimento no vero, devido ventilao e efeito de pra-sol, eliminando
as pontes trmicas face continuidade do isolamento e ao aumento da inrcia trmica por fora da
colocao exterior do isolamento. Proporciona ainda: uma maior facilidade de inspeo e
manuteno, dado que possvel haver uma rpida substituio das peas e facilidade na
desmontagem de pequenas reas; um maior conforto ambiental no interior dos edifcios, devido
ausncia de condensaes e ventilao eficaz de todos os elementos [65]. Este mtodo de fixao
no se aplica a revestimentos de paredes interiores [23].
Este mtodo mais eficaz no revestimento de fachadas, pois a sua utilizao no revestimento
de pavimentos, dever ser mais cuidada devido aos esforos de flexo nos ladrilhos, sendo para tal
necessrio recorrer-se a ladrilhos cermicos com uma resistncia mecnica capaz de suportar cargas
pontuais e distribudas. Outro dos inconvenientes deste processo, quando aplicado no revestimento
de pavimentos interiores a dificuldade de limpeza com gua, tendo esta de ser efetuada com o
cuidado necessrio, de modo a impedir infiltraes para a caixa inferior [23].
Na Figura 3.3 apresenta-se um exemplo de fixao.

Figura 3.3: Fixao mecnica [65]

34
3.1.2. Assentamento aderente

Nas solues de assentamento aderente, a fixao ao suporte feita por contacto, com
argamassas tradicionais ou colas, sendo aplicada em pontos, em faixas, ou em toda a superfcie de
contacto. A rea de colagem no deve ser inferior a 20% da rea total e deve garantir uma boa
aderncia dos bordos da placa, para que estes no sofram grandes deformaes, que originariam
tenses elevadas no revestimento [23]. Nas solues de assentamento por colagem a execuo do
revestimento cermico abrange um conjunto de atividades necessrias a uma adequada execuo da
camada de acabamento e compreende as seguintes etapas:

Verificao e preparao do substrato;

Aplicao da camada de assentamento;
Assentamento dos ladrilhos;
Preenchimento das juntas entre componentes;
Limpeza.

Habitualmente uma parede revestida por este tipo de soluo formada por cinco tipos de
camadas de preenchimento: suporte; chapisco; camada de base; adesivo; ladrilho cermico e junta
de assentamento. Na Figura 3.4 pode observar-se os cinco tipos de camadas tpicas da soluo de
revestimento aderente, assim como a junta de assentamento.

Legenda:
1 - Suporte
2 - Chapisco
3 - Camada de base
4 - Adesivo
5 - Ladrilho cermico
6 - Junta de assentamento

Figura 3.4: Camadas da soluo de revestimento cermico aderente e suporte [66]

O revestimento constitudo pelas seguintes camadas:

Suporte o componente base de sustentao do revestimento cermico,

i
habitualmente formado por elementos de alvenaria ou estrutura em beto armado [20] .
Chapisco/Crespido a camada de revestimento aplicada diretamente sobre a base,
com a finalidade de assegurar a aderncia do reboco ao suporte e de reduzir ou igualar
a tendncia do suporte para absorver gua da camada subsequente. , normalmente,
constituda por uma argamassa fortemente doseada em cimento com trao volumtrico
entre 1:3 e 1:2 [30], [29].
Camada de base/Emboo - a camada de revestimento executada para cobrir e
regularizar a superfcie de suporte e chapisco, com a funo de definir o plano vertical,
contribuir para a impermeabilizao do conjunto e dar sustentao camada seguinte, o
revestimento propriamente dito. uma argamassa que pode ter o trao em volumes

35
 aparentes entre as razes de 1:1/2:5 a 1:2:8 de cimento, cal hidratada e areia mdia
hmida [29].
Ladrilho cermico - o revestimento em si. So placas de material composto de argila e
outras matrias-primas inorgnicas que so conformadas por extruso por prensagem,
ou por outros processos [21].
Junta entre os azulejos ou ladrilhos so definidas juntas que iro ser posteriormente
preenchidas com argamassa de cimento ou outros produtos de substituio, e cuja
largura depende dos elementos cermicos e da situao do paramento revestido [67].
Adesivo - material que liga o ladrilho ao suporte podendo ser constitudo por uma
argamassa, um cimento cola ou uma resina sinttica [67].

No que se refere a revestimento de pavimentos por contacto, o material de assentamento

aplicado normalmente sobre uma camada de regularizao (betonilha) colocada sobre o suporte
existente.
As solues de assentamento aderentes so mais fceis de aplicar do que os de assentamento
mecnica, mas exigem uma preparao mais cuidada do suporte: limpeza e, se se tratar de
reabilitao, decapagem de tintas e outros produtos orgnicos, e se necessrio, remoo de rebocos
pouco coesos ou com deficiente aderncia ao suporte. Este tipo de sistemas o mais utilizado em
Portugal e aplica-se em paredes e pavimentos.

3.2. Materiais de assentamento em solues aderentes

Os materiais de assentamento disponveis atualmente no mercado, possuem propriedades

especficas para cada situao de aplicao conforme o tipo de material a aplicar e o comportamento
final que se pretende obter. Os produtos de assentamento podem ser agrupados em 4 grupos:
argamassa tradicional, cimento-cola, colas em disperso aquosa e colas de resinas de reao.
No Quadro 3.1 so apresentados os materiais de assentamento para fixao por aderencia,
conforme definido na NP EN 12004:2001.

Quadro 3.1: Classificao dos materiais para fixao por contacto [23]

Aplicao em paredes 1:1/2:5 (cimento; cal e

Argamassa tradicional
Materiais para fixao por

areia)
(camada espessa - de 5 a
20 mm) Aplicao em pavimentos 1:5 (cimento e areia)
contacto

Cimento-cola (C) - Mistura de ligantes hidrulicos, agregados e outros

aditivos orgnicos
Colas em disperso aquosa (D) - Mistura de agentes ligantes orgnicos
na forma aquosa constituda por polmeros, aditivos orgnicos e cargas
minerais
Colas de resinas de reao (R) - Mistura de resinas sintticas, cargas
minerais e aditivos orgnicos (endurecimento por reao qumica)

36
 No que diz respeito aderncia pode distinguir-se trs solues de assentamento de
revestimentos cermicos: argamassas tradicionais (soluo aderente tradicional); colas e cimentos-
cola (solues aderentes colados).
Na soluo aderente tradicional, atravs do mtodo da camada espessa so aplicadas
argamassas tradicionais em camada espessa, de 5 a 20 mm, servindo tambm de camada de
regularizao [22], [29]. O trao volmico destas situa-se entre 1:3 e 1:5 de cimento:areia no
revestimento de paredes, admitindo-se a utilizao de argamassas bastardas ou de cal.
No sistema aderente colado, os materiais utilizados so os cimentos-cola, colas em disperso
aquosa e colas de resina de reao. Estes materiais industriais so designados cimentos-cola ou
adesivos e devem ser homologados pelo LNEC conforme referido no art. 17. do Regulamento
Geral das Edificaes Urbanas (1951). So aplicados em camada fina diretamente sobre o suporte
ou sobre a camada de regularizao e em particular, de acordo com a norma europeia harmonizada
de referncia para colas utilizadas em ladrilhos cermicos a NP EN 12004:2008.
A classificao apresentada na norma NP EN 12004 [68], distingue assim trs tipos de colas,
para ladrilhos cermicos, em funo da sua composio qumica:

Cimentos-cola (C);
Colas em disperso aquosa (D);
Colas de resina de reao (R).

Cada tipo est subdividido em diferentes classes de acordo com as propriedades especficas
que um adesivo tem de apresentar e caractersticas opcionais, propriedades requeridas apenas para
utilizaes e aplicaes especficas, em que so necessrios nveis de desempenho acrescidos.
No Quadro 3.2, feita a caracterizao destes tipos e respetivas classes, de acordo com as
suas diferentes caractersticas.
A NP EN 12004 define as exigncias a respeitar por este tipo de produtos, distinguindo as
seguintes classes para cada uma das categorias [23].

Classes com caractersticas fundamentais:

o Adesivo normal; (C1, D1, R1);

o Adesivo melhorado (cumpre os requisitos adicionais definidos pela norma C2, D2,
R2).
Classes de caractersticas opcionais:

o E Adesivo de tempo aberto prolongado (apenas para cimentos-cola e colas em

disperso aquosa das classes C2 e D2, respetivamente);
o F Adesivo de presa rpida;
o T Adesivo com resistncia ao deslizamento vertical;
o S1 Cola deformvel;
o S2 Cola altamente deformvel.

37
 As classes 1 e 2 podem ser combinadas com todas as outras classes. Por exemplo a classe
C2FTS1 representa uma cola melhorada deformvel do tipo cimento-cola de presa rpida e com
deslizamento vertical reduzido.

Quadro 3.2: Caracterizao dos vrios tipos de adesivos para ladrilhos cermicos [23]

Aplicaes Cuidados de
Adesivos Composio Vantagens
aconselhveis aplicao

Cimento branco ou Custo reduzido,

Ladrilho de porosidade
cinza, areias siliciosas rapidez de aplicao, Aplicao em
C Cimentos mdia ou elevada em
ou calcrias e aditivos colagem de peas suportes limpos e
cola standart interiores, em suportes
orgnicos e porosas no interior planos
base de cimento
inorgnicos das habitaes
Aplicao em
C Cimentos Cimento branco, areias Pavimentos interiores e
suportes
cola de siliciosas e calcrias exteriores (ladrilhos Elevada resistncia
estabilizados,
derivados adjuvantes e resinas porosos) revestimentos gua
espessura menos do
celulsicos em disperso interiores e piscinas
que 10 mm
Pavimentos ou Aplicao em
Cimento branco ou
revestimentos de Elevado poder de suportes estabilizados
C Cimentos cinza, areias siliciosas
parede de beto ou de colagem, mesmo em e de baixa
cola de dois ou calcrias,
cermica antiga e ladrilhos de grande porosidade;
componentes adjuvantes e resinas
revestimentos de formato espessura menor do
em disperso
parede rebocados que 10 mm
Aplicao em
Cimento cola ou cinza, Revestimentos de
suportes estabilizados
C Cimentos areias siliciosas ou fachada, pavimentos Alta flexibilidade;
e de baixa
cola de ligantes calcrias com aditivos de trfego intenso; colagem sobre
porosidade;
mistos orgnicos e ladrilhos de qualquer madeira
espessura menor do
inorgnicos formato de porosidade
que 10 mm
Colagem sobre
Ladrilhos at (60x60) Aplicao em
Cimento aluminoso, pavimentos
cm, pouco porosos, em suportes estabilizados
C Cimentos areias, resina sinttica cermicos; adequado
todo o tipo de suportes e de baixa porosidade
cola aluminosos e outros adjuvantes para exteriores
(exceto pavimentos de e limpos; espessura
especficos incluindo ambientes
madeira) menor do que 10 mm
frios
Pasta adesiva Reparao de Aplicao em
Todo o tipo de
D Cimentos de resinas sintticas em pavimentos, suportes
revestimentos, com
disperso disperso, aditivos revestimentos, estabilizados; no
exceo de suportes
aquosa orgnicos e cargas elevada elasticidade; resistente gua nem
metlicos
siliciosas pasta pronta a aplicar ao gelo
Aplicao em
Apresenta um custo
ambientes
Mistura de resinas Pavimentos e bastante elevado,
quimicamente
R Colas de epxidas, poliuretano revestimentos de devendo a sua
agressivos; aplicao
resina de reao cargas minerais e indstrias qumicas, utilizao ser
sobre metal;
orgnicos laboratrios, piscinas devidamente
endurecimento por
justificada
reao qumica

Deste modo, possvel definir os produtos mais adequados para cada aplicao. As classes
de cimentos-cola ou adesivos existentes so: C1, C1F,C1T, C1FT, C2, C2E, C2F, C2T, C2TE, C2FT,
D1, D1T, D2, D2T, D2TE, R1, R1T, R2 e R2T.
No Quadro 3.3, so apresentadas as propriedades das colas a ter em conta na aplicao em
obra segundo a norma europeia EN 12004: 2001 [23]

38
 Quadro 3.3: Propriedades das colas a considerar na aplicao em obra

Designaes Definies

Tempo de vida til Tempo em armazm durante o qual uma argamassa mantm as suas propriedades
Tempo de repouso Intervalo de tempo necessrio desde a preparao at ao uso
Tempo de vida Mximo intervalo de tempo at ao uso
Tempo aberto Mximo intervalo de tempo para acabamento desde a aplicao
Tempo de presa Intervalo de tempo a partir do fabrico das argamassas at comearem a endurecer
Tempo de
Tempo necessrio para que a argamassa desenvolva a sua resistncia
endurecimento

No Quadro 3.4, apresentam-se as classes de cimentos-cola recomendadas [23] para o

assentamento de ladrilhos cermicos em fachadas, dependendo da rea da pea cermica a ser
assente. No Quadro 3.4, menciona-se uma classe adicional de cimentos-cola, a C2S, definida pela
Centre Scientifique et Technique du Btiment (CSBT) [69].

Quadro 3.4: Classes de cimentos-cola recomendadas para o assentamento de ladrilhos cermicos em fachadas
[54], [23]

Revestimentos a colar Altura da fachada H

2
Natureza rea (cm ) H6m 6 m < H 28 m
Mosaico em pasta de vidro
S 50
ou porcelnico
Plaquetas murais em
S 231
terracota
C2S
S 300
Azulejos de terracota C2
(15 x 15)
S 2000
Ladrilhos extrudidos ou (40 x 40)
prensados, exceto os
plenamente vitrificados (*) No admissvel assentamento
2000 < S 3600
por colagem
Ladrilhos plenamente S 2000
C2S C2S
vitrificados (*) (40 x 40)
(*) Consideram-se plenamente vitrificados os ladrilhos com absoro de gua (E) no superior a 0,5%

3.2.1. Tcnicas de aplicao

Antes de terem surgido no mercado o cimento-cola, a colagem das peas de cermica era feita
com argamassa tradicional, preparada no prprio local da obra, constituda por areia, cimento, cal, e
gua. Existem diferentes mtodos para a fixao de ladrilhos cermicos, destacando-se, no sistema
de aplicao tradicional: a tcnica de colagem por pontos, a mais antiga e com tendncia a
desaparecer e a tcnica da camada espessa. No sistema aderente colado que inclui a fixao dos
ladrilhos com cimentos-cola e colas [70] utilizada a tcnica da camada fina, uma tcnica mais
evoluda.

39
a) Tcnica da colagem por pontos

A aplicao de ladrilhos cermicos atravs desta tcnica consiste em colocar pontos de

argamassa tradicional de colagem no tardoz da pea cermica ou de pedra natural. Estes pontos so
maiores ou menores, dependendo do tamanho da pea cermica, sendo em geral colada em cinco
stios da mesma. Normalmente aplica-se um pedao de argamassa em cada canto da pea e um
outro no centro geomtrico da mesma. A utilizao desta tcnica permite que ao fazer-se a colagem
de cada uma das peas cermicas, se faa em simultneo o nivelamento da pea recm-colocada,
com as peas que a rodeiam. Desta forma faz-se o nivelamento de todo o revestimento cermico. a
tcnica mais antiga e com tendncia a desaparecer [71].

b) Tcnica da camada espessa

A pr EN 13548 [69] classifica a tcnica de assentamento de ladrilhos com camada espessa em:

V1, V2, V3 para paredes;

B1, B2, B3 para pavimentos.

Sendo o mtodo Vi referente a paredes e o Bi a pavimentos. O ndice 1, 2 ou 3 indica a forma

de aplicao da argamassa de colagem. Os mtodos V1 e B1 consistem na aplicao da argamassa
de colagem diretamente no tardoz dos ladrilhos. Nos mtodos V2 e B2 a argamassa de colagem
aplicada numa camada nica de argamassa de 10 a 15 mm de espessura, acabada rgua e
deixada endurecer de forma a suportar o peso dos ladrilhos, aps o que se aplica uma camada de
argamassa no tardoz do ladrilho (a espessura depende da rugosidade do mesmo) e pressionando
momentaneamente, colocam-se os ladrilhos na posio devida. Nos mtodos V3 e B3 a argamassa
de colagem aplicada sobre uma camada de separao previamente instalada sobre o suporte
existente, permitindo alguns ajustes [69].
A utilizao da tcnica de camada espessa permite compensar maiores defeitos de planimetria
do suporte. Esta tcnica de assentamento recomenda-se apenas para peas cermicas com mdia e
alta absoro de gua (superior a 3%) e para locais com fracas solicitaes mecnicas, ou seja,
baixos movimentos esperados por parte do suporte assim como locais de fraco trfego. Aplica-se
uma camada de material de colagem uniforme sobre o tardoz da pea a colar de forma a cobrir toda a
superfcie e em seguida assentam-se imediatamente sobre o suporte, pressionando de forma a existir
contacto e nivelamento adequados com as peas adjacentes. A camada de colagem varia entre os 5
e 20 mm [71] [72]. O sistema tradicional que utiliza argamassa como meio de fixao aplicado
usualmente em camada espessa.

40
 Na Figura 3.5 apresentam-se tcnicas de assentamento de ladrilhos com argamassas em
paredes.

Figura 3.5: Tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos com argamassas tradicionais em paredes [23]

As desvantagens traduzem-se: numa menor tenso de adeso no ladrilho visto que a colagem
feita apenas por ao fsica; numa maior sobrecarga da estrutura; num tempo de aplicao mais
prolongado; no fato da aplicao ser adequada apenas a suportes e a materiais cermicos de
elevada porosidade. Se for aplicado em exteriores dever ser incorporado na sua constituio um
aditivo hidrfugo, de modo a aumentar a sua resistncia penetrao de gua pluvial [69], [23].

41
 Na Figura 3.6 mostram-se tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos com argamassas
tradicionais em pavimentos.

Figura 3.6: Tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos em pavimentos [23]

c) Tcnica da camada fina

A pr EN 13548 classifica a tcnica de colagem de ladrilhos com camada fina em W i e Ai sendo

W relativo a paredes e A a pavimentos. O ndice i pode tomar os valores de 1 ou de 2, conforme se
ilustra nas Figuras 3.7 e 3.8. Esta tcnica consiste na aplicao de uma camada fina, contnua e
uniforme de adesivo, cuja espessura pode variar entre os 3 mm e os 10 mm, devendo garantir toda a
superfcie a aplicar, ou, pelo menos, 95% da superfcie de revestimento e do suporte [71].
Na tcnica da camada fina, os mtodos usados para a colagem dos ladrilhos cermicos em
pavimentos so o A1 e o A2. No primeiro, o adesivo aplicado diretamente sobre o suporte, sendo

42
recomendado no caso de suportes rgidos; no segundo, o adesivo aplicado sobre uma camada
previamente instalada sobre o suporte existente, de forma a permitir pequenos ajustes. No que se
refere colagem dos ladrilhos cermicos em paredes os mtodos utilizados so o de colagem
simples (mtodo W1) e o mtodo de colagem dupla (mtodo W2). No primeiro o adesivo aplicado
diretamente sobre o suporte, sendo recomendado para suportes regulares. No segundo, o adesivo
aplicado sobre uma camada previamente instalada sobre o suporte existente.
Todos os outros processos de assentamento com recurso a cimento-cola ou colas, so do tipo
camada fina.
Na Figura 3.7 apresentam-se tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos com colas e
cimentos-cola em pavimentos.

Figura 3.7: Tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos com cimentos-cola e colas em pavimentos [23]

Na Figura 3.8 destacam-se tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos com colas e

cimentos-cola em pavimentos.

43
 Figura 3.8: Tcnicas de assentamento de ladrilhos cermicos com cimentos-cola e colas em paredes [23]

Nesta soluo apontam-se como vantagens: uma maior adeso ao ladrilho; uma mais elevada
produtividade no assentamento; a manuteno das caractersticas dos materiais, e sobretudo uma
maior capacidade de reteno de gua. A aplicao de solues aderentes colados tem ainda a
vantagem de no precisar de grande espessura na sua utilizao, sem perder, para a base ou para o
ar, a quantidade de gua necessria hidratao do cimento [73].
A caracterstica comum s duas solues resume-se fixao que feita por colagem, embora
na primeira, os ladrilhos sejam assentes e na segunda sejam colados diretamente nos suportes.
Aquando da fixao deve ser recolhida informao no que se refere:

Ao tipo de ambiente em que se insere o sistema de revestimento e s solicitaes e

desempenho esperados, atendendo: superfcie a revestir (horizontal ou vertical) e a
sua localizao (interior ou exterior); o uso previsto para o espao (sala, cozinha); a
existncia de condies climatricas severas; o desempenho esperado conforme o tipo
de utilizao dos edifcios;
Ao tipo de suporte e as suas caractersticas mecnicas, geomtricas, qumicastendo
em conta as intercees entre as diferentes superfcies;
calendarizao da obra, com especial destaque para os tempos de cura/secagem dos
diferentes componentes.

44
 A execuo de um revestimento cermico, seja ele aplicado em camada fina ou em camada
espessa, constitudo, por ordem cronolgica, pelas seguintes fases [29], [22]:

Execuo de tarefas preliminares;

Preparao do suporte;
Aplicao do material de assentamento;
Assentamento dos ladrilhos;
Execuo e preenchimento das juntas;
Limpeza.

3.2.2. Exigncias aplicveis ao suporte e compatibilidade com o material

de assentamento

As solues de revestimento cermico devem ter um desempenho satisfatrio relativamente s

solicitaes a que so submetidos durante o seu perodo de vida, sem sofrerem deterioraes
significativas desde que sujeitos a uma manuteno adequada.
fundamental ter em conta regras gerais para a seleo dos materiais e a sua adequao ao
uso, de forma a garantir que o comportamento esperado em obra seja alcanado. Assim, os
seguintes efeitos devem ser tidos em conta [23], [30], nomeadamente:

Caractersticas dos ladrilhos cermicos, tendo em ateno a porosidade aberta, a textura

do tardoz do elemento a colar, a espessura da pea e o peso (particular ateno para o
caso do revestimento de fachadas e geometria da pea);
Caractersticas do suporte a revestir e requisitos funcionais (tenses, cargas mecnicas,
comportamento trmico e higrotrmico, enquadramento esttico e dureza, porosidade,
estado de conservao e limpeza do suporte e ainda a resistncia e planeza do mesmo);
Caractersticas mecnicas, fsicas, qumicas e geomtricas do adesivo e sua
compatibilidade com os ladrilhos e o suporte (necessidade de eventuais tratamentos
prvios);
Condies ambientais adequadas colagem e posterior endurecimento (temperatura
ambiente, condies de humidade, riscos de gelo e ambientes agressivos);
Posio da superfcie a revestir (horizontal e vertical como casos limite);
Adequao da superfcie revestida ao uso e aes previstos;
Localizao e definio das caractersticas das juntas de movimento do revestimento e
dos eventuais reforos ou protees;
Prazos de execuo e tempos de espera entre tarefas e antes da entrada em servio do
revestimento;
Avaliao final da qualidade do revestimento.

45
3.2.2.1. Exigncias aplicveis ao suporte

Os suportes de revestimentos cermicos devem apresentar-se planos, limpos e isentos de

partculas pulverulentas ou gordurosas, que possam afetar a aderncia e a durabilidade do
revestimento.
Os suportes em beto devem encontrar-se isentos de produtos de desmoldagem, a no ser
que seja comprovada a sua compatibilidade com os trabalhos de revestimento. A decapagem deste
tipo de produtos pode ser feita na altura da desmoldagem das peas, com gua a alta presso ou
sobre o beto endurecido, por picagem, decapagem com jato abrasivo de areia.
Os suportes base de materiais cermicos devem secar por perodos mnimos que vo de 4
semanas a 6 meses, dependendo do seu tipo, espessura e das condies ambientais [74].
Os suportes base de gesso devem curar, pelo menos, 4 semanas e secar completamente.
Os painis pr-fabricados que sirvam de suporte a revestimentos cermicos devem apresentar-
se rgidos e sem deformaes [74].

3.2.2.2. Compatibilidade entre o suporte e o material de assentamento

Convm salientar tambm a exigncia de compatibilidade, do ponto de vista mecnico,

geomtrico e qumico, entre o revestimento com ladrilhos cermicos e o respetivo suporte. A
compatibilidade mecnica est relacionada com o mdulo de elasticidade e a resistncia trao do
suporte e do revestimento.
A compatibilidade geomtrica traduz-se na necessidade do suporte apresentar planeza e
regularidade superficial adequadas espessura e tcnica de aplicao do revestimento.
A incompatibilidade qumica pode provocar a degradao, refletindo-se em deslocamentos e
destacamentos do revestimento.
O regulamento europeu que estabelece condies harmonizadas para a comercializao de
produtos de construo ( N 305/2011) exige que este tipo de produtos respeite determinadas
exigncias de modo a que, uma vez aplicados em obra, garantam o cumprimento dos sete Requisitos
Essenciais, indicados no seu anexo I e j referidos no ponto 2.6.2.
Para alm destes requisitos, necessrio equacionar outras exigncias fundamentais na
conceo e projeto dos revestimentos cermicos, tais como a compatibilidade com o suporte, o
conforto visual e tctil, a durabilidade e adaptao utilizao normal [23]. Para alm das
anteriormente citadas, S [29] considerou ainda mais algumas exigncias, tais como: de
estanquidade; termo-higrotrmicas, de pureza do ar, de facilidade de limpeza, de aptido para o
armazenamento e de economia.

46
3.2.3. Materiais de assentamento

Os materiais de assentamento tm caractersticas especficas em termos de aplicao e

desempenho final.
As argamassas podem definir-se de acordo com as misturas efetuadas entre os seus
constituintes e em particular com a adio de aditivos e adjuvantes, no sentido de alterar as
propriedades das mesmas, melhorando as caractersticas fsicas, mecnicas e qumicas. Estes
materiais so doseados em obra. Para alm do assentamento de ladrilhos em pavimentos, so
principalmente utilizadas no assentamento de alvenaria, no reboco e nas camadas de regularizao.
As propriedades das colas so determinadas, principalmente, pelos tipos de ligantes utilizados,
ou seja, de acordo com a natureza qumica da incorporao dos respetivos ligantes. Estes materiais
so doseados em fbrica, apresentando-se, por isso, prontos a amassar em obra para aplicao
imediata. So utilizados nos espaos interiores, exteriores e pavimentos.
Neste ponto sero abordados a composio, as caractersticas, as aplicaes, as dosagens, os
consumos e ainda os ensaios de conformidade dos materiais para fixao por contacto.
Os adesivos para ladrilhos (colas) ( NP EN 12004) [68] esto obrigados a Marcao CE pelo
sistema 3 desde 2004, enquanto as argamassas de reboco (EN 998-2 e EN 998-1) iniciaram essa
obrigatoriedade em 1 de Fevereiro de 2005, pelo sistema 4. No caso dos cimentos-cola e colas, o
anexo ZA da norma NP EN 12004 [68], prev a indicao na Declarao do Fabricante de:
resistncia da adeso antes e aps sujeio a diferentes condies de calor, humidade e gelo.

3.2.3.1. Argamassa tradicional

Conforme a Associao Portuguesa dos Fabricantes de Argamassas de Construo [58], uma

argamassa um produto que resulta da mistura de pelo menos um ligante, agregados finos e gua.
O agregado mais comum a areia. O ligante pode ser a cal, o cimento ou o gesso, que concede a
coeso mistura final. A cal apresenta caractersticas mecnicas mdias e dificuldade de
endurecimento, no sendo adequada para zonas hmidas e grandes juntas onde existem fortes
cordes de aderncia. O seu baixo mdulo de elasticidade facilita a capacidade de deformao do
suporte e reduz a possibilidade de fissurao. O cimento Portland (Figura 3.9), o mais empregue em
Portugal, apresenta uma elevada resistncia mecnica e mdulo de elasticidade, promove um
endurecimento forte s cermicas contendo na sua constituio grande quantidade de sais solveis.
O gesso apresenta, como qualidade principal, a presa rpida e como desvantagens a sua baixa
resistncia e solubilidade nas guas pluviais, sendo a sua utilizao recomendada para climas secos
ou para a utilizao no interior dos edifcios. A gua, essencial quer para a produo da argamassa
quer para o humedecimento do suporte e das peas cermicas, no devendo apresentar sais
solveis.
Recorre-se ainda adio de adjuvantes no sentido de alterar as propriedades das
argamassas, nomeadamente ao nvel das suas caractersticas fsicas, mecnicas ou qumicas [75].

47
 A utilizao destes adjuvantes visa contribuir para: o aumento da resistncia mecnica; a fcil
aplicao; a resistncia ao fogo; melhor resistncia qumica aos meios agressivos; a estabilidade
dimensional durante a presa; o endurecimento acelerado.
A dosagem e mistura dos vrios constituintes deste materiais de fixao (Figura 3.10) dever
ser feito com rigor, j que, uma adio excessiva de ligante causar uma contrao do ligante durante
o endurecimento da argamassa, originando fissurao, enquanto que uma quantidade insuficiente de
ligante provocar demasiada porosidade que conduzir ao enfraquecimento da argamassa.
Este tipo de fixao apresenta algumas desvantagens, das quais se destacam: uma menor
tenso de adeso em relao a outros produtos; aplicao limitada a suportes e materiais cermicos
de elevada porosidade; maior sobrecarga na estrutura; tempo de aplicao mais prolongado; trao
no sujeito a controlo de Qualidade.
Antes de se proceder aplicao dos ladrilhos deve garantir-se que a espessura entre o
paramento e a face do tardoz do ladrilho seja, no mnimo, de 20 mm. A primeira etapa, tem incio com
o tratamento prvio do suporte que implica a limpeza e regularizao do mesmo, seguindo-se o seu
humedecimento. Numa segunda etapa a argamassa chapada contra o suporte, sendo que,
posteriormente, a superfcie dever ser regularizada com uma rgua, devendo esta mostrar uma
textura rugosa para melhorar a ancoragem da argamassa de assentamento. Entre a aplicao de
camadas deve decorrer um perodo mnimo de 24 horas. Numa terceira etapa, dever ser efetuada a
colocao de mestras no suporte para servirem de guias colocao dos ladrilhos. Por fim, procede-
se marcao das juntas nas guias.
Os principais ensaios de conformidade so: flexo; compresso; absoro capilar. Os ensaios
de flexo e compresso devero ser realizados de acordo com a NP EN 196-1 [76]. Os ensaios de
absoro capilar devero ser executados segundo a Especificao LNEC E393 de 1993 [77].

Figura 3.9: Cimento Portland Figura 3.10: Argamassa Tradicional

48
3.2.3.2. Cimento-cola (C)

A NP EN 12004, define os cimentos-cola como uma Mistura de ligantes hidrulicos, agregados

e aditivos orgnicos. Os cimentos-cola (Figura 3.11), designados do tipo C (C = base cimentcia) so
os mais utilizados nas solues de assentamento por colagem. Estes produtos so pr-doseados em
fbrica, apresentando-se prontos a amassar em obra para aplicao imediata.
De acordo com a sua composio, os cimentos-cola dividem-se em cinco tipos [68]:

Com adjuvantes orgnicos e inorgnicos;

De derivados celulsicos;
De ligantes mistos orgnicos e inorgnicos;
Aluminosos com ligantes mistos;
De resinas com dois componentes.

O mtodo de aplicao dos ladrilhos com cimentos-cola est dependente da rea da pea a
ser assente, sendo aplicados, normalmente, em camada fina (2 a 5 mm), podendo chegar aos 10 mm
em pequenas reas isoladas onde existam irregularidades superficiais na base
2
Nos revestimentos com ladrilhos de pequenas dimenses (S 50 cm ) ou com plaquetas de
terracota, a colagem simples, aplicada apenas sobre o suporte, com consumos mnimos de
2 2 2
3,5Kg/m e 4,5kg/m , respetivamente. Para ladrilhos com superfcie S > 50cm , a colagem deve ser
dupla, sobre o suporte e no tardoz dos ladrilhos, e os consumos mnimos de cimento-cola so os que
se indicam no Quadro 3.5. So aceitveis desvios de 15% nos consumos mnimos do produto de
colagem, desde que ocorram apenas em superfcies limitadas.
As relaes entre as caractersticas e as condies de utilizao (condies de humidade,
temperatura, tempo de presa, etc.) no so apresentadas na NP EN 12004 [68], devendo o prescritor
avaliar o estado do local da obra (influncias trmicas e mecnicas) e escolher o produto apropriado,
considerando eventuais riscos.

Quadro 3.5: Consumos tpicos de cimento-cola (C) em paredes exteriores e mtodos de aplicao [23]

50 <S < 300 2000 < S 3600 (*)

rea dos ladrilhos (cm2)
(15X15) (60X60)
Consumo de cimento-cola
6 9
(Kg/m2 de rea a revestir)

* Apenas ladrilhos cermicos de absoro de gua > 0,5%, admitem-se desvios de 15% nos consumos mnimos
do produto de colagem, quando as superfcies sejam de superfcies reduzidas.

Devem tambm ser tidos em conta os tempos de vida til, tempo aberto e tempo de repouso
definidos na EN 12004 e indicados na embalagem do produto. Porm, em dias secos, quentes e com
muito vento, estes tempos podem sofrer alteraes. O final do tempo aberto do produto indicado
pela formao de uma pelcula esbranquiada sobre os cordes da argamassa de cimento-cola, a

49
partir do qual as condies de assentamento ficam prejudicadas, podendo implicar o descolamento
precoce da placa cermica [68].
A UEAtc (Union Europen pour lAgrment Technique dans la Constrution), estabelece
diferentes tipos de argamassas e aplicaes para cada grau de sensibilidade gua [78].
Na aplicao deste tipo de produto necessrio ter em conta certos cuidados, nomeadamente:
remover resduos e produtos de conservao de aplicaes anteriores; assentamento do ladrilho
apenas depois de conseguida uma boa estabilizao do suporte; controlar a espessura, que nunca
deve ultrapassar os 10 mm.
Para avaliar as caractersticas de determinado produto procede-se realizao de ensaios.
Neste contexto refere-se o ensaio de arrancamento que se destina a avaliar a qualidade do
assentamento. Assim, durante o assentamento, devem arrancar-se placas, aleatoriamente, no
sentido de verificar se estas, esto com o verso totalmente preenchido de argamassa.
A avaliao das caractersticas presentes nos produtos, de acordo com normas e
especificaes adequadas servir de base sua classificao. O CEN [79] desenvolveu um conjunto
de normas de ensaio especfico para avaliao e qualificao adequada de cada tipo de cola.
De acordo com a informao obtida na Weber, os tipos de cimentos-cola mais vendidos em
Portugal so o C1 e C2.
O C1, tem preos de referncia que variam entre os 100 e os 150 /t, para peas cermicas de
20x20 cm ou 30x30cm, consoante a sua aplicao se destine a interiores ou exteriores. O C2 tem
preos que oscilam entre 150 a 250 /t para peas cermicas at 30x30cm; 250 a 400 /t para peas
cermicas at 40x40cm; 400 a 600 /t para peas cermicas at 90x90cm; 600 a 1000 /t para peas
cermicas maiores que 90x90cm.

Figura 3.11: Cimento Cola

50
3.2.3.3. Colas de disperso aquosa (D)

As colas de disperso aquosa so definidas de acordo com a NP EN 12004 como Mistura de

ligantes hidrulicos sob a forma de polmeros em disperso aquosa, de aditivos orgnicos e de
cargas minerais finas sendo designadas do tipo D (D = disperso) [68].
Este tipo de colas constitudo base de borrachas naturais e sintticas, diludas em lquido
orgnico ou resinas acrlicas em suspenso aquosa. So apresentadas no mercado na forma de
pasta adesiva, com resinas sintticas em disperso, cargas siliciosas e aditivos.
Estas colas so de aplicao direta, j que no necessria qualquer componente ou
substncia para ser preparada. So aplicadas em qualquer tipo de suporte, nomeadamente na
reparao de pavimentos e revestimentos. Quando secas tm valores de elasticidade superiores aos
das argamassas tradicionais, apresentando bons desempenhos quando submetidas a esforos e
deformaes de origem trmica e mecnica. Contudo, no so resistentes gua e ao gelo, sendo
por isso necessrio ter cuidado de as no aplicar em ambientes hmidos ou no exterior das
edificaes [23].
As colas de disperso aquosa destinam-se colagem de todo o tipo de suportes em
pavimentos e revestimentos (gessos tradicionais, gessos projetados, pr-fabricados de gesso,
rebocos e beto, fibrocimento, beto celular, madeira prensada, etc.), com exceo dos suportes
metlicos.
No Quadro 3.6 apresentada uma sntese das aplicaes tpicas, das vantagens e cuidados a
ter na aplicabilidade das colas em disperso aquosa.

Quadro 3.6: Resumo da aplicabilidade de colas em disperso aquosa (D) [23]

Colas em disperso
Aplicaes tpicas Vantagens Cuidados
aquosa (D)

Colocao em todo o tipo de No necessita de

pavimentos e revestimentos (gessos preparao (em pasta) Aplicao
tradicionais, gessos projetados, pr- Reparao de pavimentos e aps boa
Pasta adesiva
fabricados de gesso, reboco e beto revestimentos estabilizao
fibrocimento, beto celular, exceto Colagem sobre qualquer do suporte
madeira prensada, etc.), exceto metal tipo de suporte

No que se refere resistncia ao descolamento, existe vantagem em que a cola seja flexvel e
do tipo espesso. Estas caractersticas podem tornar os ladrilhos mais independentes do suporte,
reduzindo assim a possibilidade de transmisso de cargas do suporte para os ladrilhos e o grau de
restrio da maior parte das deformaes impostas, ao suporte ou aos ladrilhos. A cola ter que ser
compatvel com os ladrilhos e com o suporte, do ponto de vista mecnico, fsico e qumico [30].
A aplicao deste tipo de colas s deve ser efetuada aps a adequada estabilizao do
suporte.
Segundo informaes obtidas na Weber, as colas de disperso aquosa tm preos de
referncia que variam entre os 500 e os 1000 /t.

51
3.2.3.4. Colas de resinas de reao

As colas de resinas de reao so definidas de acordo com a NP EN 12004 como uma

Mistura de resinas sintticas, cargas minerais finas e aditivos orgnicos, em que o endurecimento
ocorre por reao qumica. Estas so designadas como sendo do tipo R (R = resinas reativas).
So apresentadas no mercado sob a designao de resina epoxdica ou poliuretano. As colas
de resinas de reao destinam-se colagem em revestimentos e pavimentos de indstrias qumicas,
laboratrios, lavandarias, tinturarias, tanques, piscinas, termas, etc.
No Quadro 3.7 apresentada uma sntese das aplicaes tpicas e das vantagens e cuidados
a ter na aplicao das colas de resina de reao (R).

Quadro 3.7: Resumo da aplicabilidade de colas de resinas de reao (R) [23]

Colas de resina
Aplicaes tpicas Vantagens Cuidados
de reao (R)

Cola aplicada em revestimentos e

Custo do produto
pavimentos de indstrias Aplicao em ambientes
elevado, sendo a sua
Resina Epoxdica qumicas, laboratrios, quimicamente agressivos
utilizao devidamente
lavandarias, tinturarias, piscinas e Aplicao sobre o metal
justificada
termas

Estes materiais so aplicados em locais submetidos a lavagem com jato de alta presso ou em
locais onde as peas cermicas sofram agresses qumicas. So geralmente utilizados em situaes
onde seja necessrio uma resistncia qumica elevada.
As colas de resina de reao so a soluo ideal nos casos de humidade persistente, pelo que
a camada de cola assegura uma ligao estvel entre os materiais. A sua estanquidade e
impermeabilidade so asseguradas pela sua neutralidade gua e pela ausncia de porosidade no
produto de revestimento. Apresentam elevada resistncia ao ataque qumico de cidos. Para alm
disso podem ser aplicadas em ambientes quimicamente agressivos e ainda sobre o metal.
Este tipo de produto apresenta custos elevados, devendo a sua utilizao ser ponderada.
Tambm a sua natureza qumica torna a eliminao de resduos difcil na limpeza dos pavimentos e
das ferramentas de aplicao. Devido s suas caractersticas, ainda recomendado o uso individual
de luvas e culos de proteo.
Segundo a Weber, as colas de resina de reao apresentam preos de referncia que oscilam
entre os 3000 e os 7500 /t.

3.3. Materiais de preenchimento de juntas

A seleo dos materiais de preenchimento de juntas, no sistema de assentamento, deve ter em

conta as caractersticas do suporte, as condies de trabalho, o ambiente de aplicao e a finalidade
do mesmo. Visando garantir a adequada fiabilidade e durao da construo, surge a necessidade de
definir e instalar juntas em todo o processo, de acordo com um dimensionamento adequado a cada
utilizao.

52
3.3.1. Exigncias dos materiais de preenchimento

As juntas entre os ladrilhos devem ser preenchidas de modo a garantirem uma ligao
suplementar entre os ladrilhos e o produto de assentamento.
Nesse sentido, as juntas devem ser preenchidas com um material que deve apresentar [80]
[69]:

Boa trabalhabilidade;
Reduzida retrao de secagem;
Boa adeso face lateral do ladrilho;
Baixa permeabilidade;
Resistncia gua, ao calor, aos agentes de limpeza e aos ataques qumicos;
Resistncia ao desenvolvimento de microrganismos;
Resilincia e compressibilidade.
Deformabilidade

As argamassas que cumpram estas qualidades podem ter um melhor desempenho, uma maior
facilidade no assentamento dos ladrilhos, um melhor ajuste na posio final e ainda a
homogeneizao de eventuais tenses. Acrescenta-se ainda que a maioria das anomalias existentes
nos revestimentos cermicos se deve a uma incorreta definio dos tipos, dimenses e materiais de
preenchimento de juntas durante o perodo de execuo [22].

3.3.2. Solues existentes

As solues de argamassa de preenchimento para juntas enquadram-se em dois tipos [81]:

base de cimento Portland

base de resinas de reao (argamassa de base epoxdica).

Os produtos utilizados tradicionalmente no preenchimento das juntas entre ladrilhos, so a

calda de cimento e a argamassa de cimento. Contudo, estes produtos tm vindo a beneficiar de
alteraes graduais atravs da introduo de pigmentos ou adjuvantes orgnicos. Em simultneo,
tm surgido produtos base de resinas de reao, direcionados para revestimentos com exigncias
especiais de higiene, de resistncia qumica, ou de estanqueidade, ou para revestimentos em que
seja necessria muito boa aderncia, do produto das juntas, aos bordos dos ladrilhos [30].
Os produtos pr-doseados em fbrica (industriais) podem ser classificados em [82]:

Produtos constitudos por cimento, cargas minerais e resina sinttica, prontos a amassar
em obra;
Produtos epoxdicos de dois componentes.

No Quadro 3.8 so apresentados os tipos e classes a considerar para as argamassas de

preenchimento de juntas de acordo com a norma NP EN13888.

53
 Quadro 3.8: Tipos e classes de argamassas de preenchimento de juntas [83]

Tipo Classe Descrio

1 Argamassa cimentcia normal

2W Argamassa cimentcia melhorada com reduo de absoro de gua
CG Argamassa cimentcia melhorada com elevada resistncia abraso e reduo de
2A
absoro de gua
2WA Argamassa cimentcia melhorada com elevada resistncia abraso
RG Argamassa base da resina de reao

Tanto nas argamassas do tipo CG, (de base cimentcia), como nas argamassas do tipo RG,
resinas de reao, podem ser adicionados adjuvantes lquidos ou elsticos (latx), sob a forma de
disperses polimricas aquosas que so misturadas em obra.
Quer as argamassas tradicionais quer as argamassas pr-doseadas contm componentes
comuns que desempenham funes muito prprias, devendo as dosagens e caractersticas que as
incorporam ser muito bem definidas.
Aquando da utilizao de uma argamassa tradicional em exteriores, deve incorporar-se na sua
constituio um adjuvante hidrfugo de forma a aumentar a sua resistncia penetrao de gua da
chuva.
O preenchimento de juntas entre ladrilhos pode ser executado com a utilizao dos seguintes
materiais [21]:

Argamassa tradicional (2 volumes de cimento para 1 de areia) para juntas com mais de
4mm;
Calda de cimento tradicional, para juntas reduzidas, de 1 a 4 mm;
Produtos industriais especiais para juntas.

As caractersticas dos produtos das argamassas devem ser definidas pelo fabricante tendo em
conta o tipo de ligante utilizado na sua composio qumica e em funo do tipo de aplicao
prevista.
Devido sua composio, as argamassas de preenchimento de juntas mais utilizadas nos
espaos interiores so as constitudas base de cimento. J no que se refere as argamassas base
de resinas de reao, verifica-se um mbito de aplicao mais limitado, sendo utilizadas em zonas
mais especficas e expostas a agentes agressivos [84].
No Quadro 3.10 apresentada uma caraterizao sumria dos materiais de juntas em
revestimentos cermicos aderentes, em relao sua composio, gama de larguras, aplicaes e
caractersticas aconselhadas, incluindo um grupo de materiais introduzidos no mercado
recentemente, e que no se enquadram nos grupos CG e RG [23].
Conforme Junginger [85], as argamassas pr-doseadas apresentam como vantagens o
controlo de produo e a qualidade da matria-prima, o que garante haver homogeneidade das
juntas, tanto em termos estticos como estende as propriedades mecnicas no sistema.

54
 As argamassas tradicionais tm como caractersticas principais, quando comparadas com os
materiais pr-doseadas, o baixo controlo de produo, problemas de retrao e elevada rigidez,
sendo o seu desempenho fortemente influenciado pelas condies de cura.
H trs mtodos para o enchimento das juntas entre os materiais cermicos [86], [87]:

Manualmente, com talocha de borracha (Figura 4.6a);

Com pistola de ar comprimido ou manualmente com cartuchos de resina (Figura 4.6b);
Mecanicamente, com recurso a equipamentos adequados.

Os ladrilhos devem ser aplicados com juntas retas e regulares, cuja largura depende do tipo e
formato destes e das aes especficas da utilizao. No Quadro 3.9 esto indicadas as
caractersticas de vrios tipos de materiais de juntas.

Quadro 3.9: Caraterizao dos vrios tipos de betumagem de juntas [21]

Composio larguras
Calda de cimento
tradicional sem inertes
Argamassa tradicional
CG - argamassa (dois volumes de cimento
base de para um de areia)
cimento
Argamassa de cimento
com elevado teor de
resinas
Argamassa epxida
fornecida em dois
RG - argamassa
componentes (lquidos),
base de resina
sendo um deles resina
de reao
(ligante) e o outro
endurecedor
Argamassas Argamassas compostas
base de por silicatos (ligante) e
silicatos, aditivos especificamente
completamente selecionados (fornecida
inorgnicos em p)
Gama de
Aplicaes
Caractersticas
aconselhadas
(mm)
4 Paredes interiores Elevada retrao
Pavimentos interiores Custo reduzido com retrao
3 a 15
e exteriores controlada
Revestimentos e
Resistncia adequada aos
pavimentos
3 a 20 agentes atmosfricos
exteriores; juntas
exteriores
flexveis
Piscinas, cozinhas Utilizao satisfatria quando
industriais ou indstria a frequncia das limpezas
mdia/pesada; elevada e quando se exige
3 a 15
exteriores, mesmo em alta resistncia qumica e
condies ambientais mecnica; aplicao e limpeza
agressivas de exigncia tcnica elevada
Revestimentos ou Aplicao semelhante s
pavimentos (interiores argamassas de base
e exteriores) mesmo cimenticia; elevadas
3 a 15
em locais onde a prestaes mecnicas, alta
agressividade qumica resistncia abraso e
elevada. adequada resistncia qumica

A argamassa usada para colar o revestimento ao suporte, deve ser flexvel, de modo a
absorver as deformaes originadas pelo movimento natural da estrutura.
Depois de colado o revestimento cermico, deve ser previsto o rejuntamento. Para tal, devem
ser eliminadas todos os resduos de cimento-cola que possam existir nas juntas, para que a
argamassa as possa preencher completamente, melhorando o desempenho do revestimento
cermico. O preenchimento das juntas deve ser executado em extenses e ritmos compatveis com o
tempo de abertura do produto. Esta operao deve realizar-se pelo menos 24 horas aps o
assentamento dos ladrilhos, para garantir a secagem do material de assentamento.
Durante o processo de assentamento do revestimento cermico em fachadas, deve ser
protegida a sua parte superior, de forma a evitar a penetrao de gua entre o revestimento e o
suporte.

55
 No que se refere a consumos, existe, para cada uma das categorias a ter em conta nas
argamassas de juntas, uma frmula que determina o consumo mdio de material para o
preenchimento de juntas:

]
Sendo:
L = largura da junta (mm); H = altura da pea (mm); AxB = tamanho da pea (cm) [70].

No mbito dos ensaios de conformidade apresentam-se no Quadro 3.10 as espessuras

recomendadas para as juntas entre ladrilhos assentes por colagem com colas ou cimentos-cola.

Quadro 3.10: Espessuras recomendadas para as juntas entre ladrilhos fixados por colagem [23]

Superfcie a Espessura mnima das

Tipo de ladrilhos
revestir juntas entre ladrilhos [mm]

Prensados a seco:
2
S 500 cm 3
2
Paramentos S> 500 cm 2
interiores
Ladrilhos de terracota e ladrilhos extrudida 6
Ladrilhos aplicados sobre pavimento radiante (eltrico) 4

Paramentos Ladrilhos de terracota e ladrilhos extrudida 6

exteriores Restantes materiais 5

Ladrilhos prensados a seco

2
S 500 cm 2
2
Paredes interiores S> 500 cm 3

Ladrilhos e "plaquetas" de terracota e ladrilhos

6
extrudidos
Paredes
exteriores Restantes materiais 4

3.3.3. Normalizao, certificao e marcao CE

As argamassas para enchimento de juntas de pavimentos e revestimentos na aplicao de

ladrilhos cermicos so objeto de estudo da norma europeia EN 13888:2009 Grout for tiles:
Requirements, evaluation of conformity, classification and designation [88].
As argamassas de juntas so classificadas, conforme a norma citada, em classes relacionadas
com a natureza qumica dos seus ligantes dos quais as suas caractersticas so detalhadas.
A norma EN 13888 [88] no possui Anexo ZA (parte harmonizada com a Diretiva), obrigatria
para efeitos de marcao CE. Deste modo no h a possibilidade de determinar qual o sistema de
comprovao de conformidade deste tipo de argamassa de juntas.
Com a no marcao CE, das argamassas de juntas, os produtos no esto autorizados
livre circulao e comercializao no Espao Econmico Europeu (EEE). Para alm disso, se o
consumidor optar por produtos que no estejam de acordo com os requisitos desta norma, os
produtos podero no usufruir de caractersticas que satisfaam as exigncias essenciais.

56
4. Procedimentos a adotar na aplicao
de revestimentos cermicos aderentes

4.1. Dimensionamento de juntas

Considerando que os edifcios se deformam devido a variaes de temperatura, humidade,

peso das estruturas, vento e outros, devem prever-se zonas de interrupo dos revestimentos
cermicos, com o objetivo de permitir as pequenas variaes nas dimenses estruturais que possam
ocorrer no sistema revestido, bem como juntas, de modo a formar zonas de unio entre as peas
coladas e facilitar o seu alinhamento. A aplicao de ladrilhos cermicos como revestimento, est
condicionada pela introduo de juntas entre estes, de modo a garantir a adequada fiabilidade e
durao da construo.
Designam-se por juntas todos os sistemas que interrompem a continuidade de uma estrutura.
As juntas em revestimentos cermicos podem ser de dois tipos:

Juntas de construo;
Juntas de assentamento.

As juntas de construo tm como finalidade evitar o risco de destacamento e roturas

provocadas por movimentos estruturais (contrao/expanso/flexo). As juntas dividem-se em trs
grupos: estruturais, perifricas e intermdias.
As juntas estruturais visam garantir a segurana da edificao em relao s cargas mecnicas
previstas em projeto, tendo a finalidade de permitir os movimentos estruturais. Estas juntas, devem
coincidir com as juntas estruturais do suporte, a fim de lhes dar continuidade.
As juntas perifricas so juntas executadas nas extremidades da superfcie revestida e tm
como finalidade impedir que os elementos adjacentes possam transmitir ou restringir as deformaes
dos revestimentos cermicos aderentes.
As juntas de construo intermdias tambm chamadas de esquartelamento ou de
fracionamento, dividem reas extensas de revestimentos, em reas menores. Tm como finalidade
evitar a fissurao e o destacamento dos ladrilhos, devido a tenses originadas por deformaes de
natureza higrotrmica do suporte, do material de assentamento, e dos ladrilhos.
As juntas de assentamento revelam uma grande importncia no desempenho do revestimento
cermico, devendo por isso haver grande rigor no seu dimensionamento. Estas juntas correspondem
aos espaos entre as placas cermicas, preenchidas posteriormente com material deformvel, no
sentido de poderem atingir as seguintes finalidades:

Absorver as variaes dimensionais dos ladrilhos cermicos;

Otimizar a aderncia dos ladrilhos ao suporte ou ao produto de assentamento;

57
 Reduzir a deformabilidade do plano de assentamento, e aumentar a sua capacidade de
absorver deformaes intrnsecas provocadas pelas variaes trmicas e higroscpicas;
Estanquidade gua, impedindo a passagem de gua entre o tardoz e o produto de
colagem;
Facilitar a remoo de ladrilhos caso seja necessrio;
Permitir harmonizaes estticas que valorizem o conjunto.

No Quadro 4.1 so apresentados os tipos de juntas de construo, as suas dimenses, a posio

onde se encontram e onde so executadas.

Quadro 4.1: Tipos de juntas de construo EN 13888 [88]

Tipo de juntas Dimenses Posio Construo

Largura junta do suporte
Feitas em obra ou pr-
Profundidade - a adequada Imediatamente sobre e na
fabricadas com a
Estruturais para garantir o continuao das juntas estruturais do
finalidade de permitir
prolongamento da junta de suporte
movimentos estruturais
suporte
Largura - mnima de 5 mm Feitas em obra ou pr-
Profundidade - a adequada fabricadas com a
Perifricas para penetrar a totalidade Nos limites da superfcie revestida finalidade de absorver
da espessura do reboco de movimentos estruturais
suporte previsveis.
As reas mnimas entre juntas e / ou
a distncias entre juntas devem ser
especificadas.
Os valores de referncia devero ser Feitas em obra ou pr-
Intermdias, Largura - mnima de 5 mm
estabelecidos de acordo com o tipo fabricadas com a
esquartelamento Profundidade - a adequada
de ambiente a que se destinam finalidade de absorver
ou para penetrar a totalidade
(interior, exterior). movimentos estruturais
fracionamento da espessura do reboco
As reas entre juntas devem ser previsveis.
aproximadamente quadradas:
Exemplo: rea mxima 40m2 -
distncia mxima 8 m

A dimenso da junta de assentamento definida pelo fabricante, em funo do tipo de

aplicao prevista e tendo em conta as caractersticas dos ladrilhos cermicos.

4.2. Preparao do suporte

Os suportes utilizados atualmente para a aplicao de ladrilhos cermicos so de natureza

muito diversa [81] [70], destacando-se:

Beto, rebocos e betonilhas de base cimentcia, interiores e exteriores;

Estuques base de gesso;
Revestimentos antigos feitos com ladrilhos cermicos ou de pedra;
Revestimentos vinlicos desgastados;
Soalhos ou tacos de madeira macia;
Paredes pintadas;
Superfcies metlicas;

58
 Painis de fibras celulsicas e aparas de madeira aglomerados com cimento ou resinas;
Painis laminados de gesso revestidos a carto.

A preparao do suporte fundamental para que o resultado final seja o desejado. Para o
efeito necessrio proceder essencialmente s fases seguintes:

Limpeza o suporte dever passar por um processo de limpeza de modo a remover

todas as substncias que possam prejudicar a sua aderncia, usando uma escova de
ao ou lavagem com gua sob presso;
Correo da rugosidade caso a superfcie do suporte no apresente a rugosidade
suficiente (para melhorar a aderncia entre o suporte e a argamassa), deve aplicar-se
uma argamassa para chapisco, visando o aumento da rugosidade. Aps sete dias da
aplicao do chapisco, dever ser dado incio aos trabalhos de execuo da camada de
base, que ir regularizar e nivelar a superfcie do suporte a revestir;
Verificao das condies para o incio do assentamento antes de se dar incio ao
assentamento do revestimento, necessrio que a superfcie do suporte se apresente
limpa e sem fissuras, com boa adeso base, alinhada em todas as direes com
desvio mximo de planeza de 3 mm, em relao a uma rgua de 2 m.
Na Figura 4.1 apresentam-se imagens referentes regularizao do suporte.

a) Nivelamento do suporte com recurso a uma rgua b) Humedecimento do suporte

Figura 4.1: Regularizao do suporte

No Quadro 4.2 so apresentadas as principais condies a satisfazer pelo suporte no momento

da colagem. Tambm se encontram definidas as tolerncias dos desvios do suporte, os tempos
mnimos de espera entre a concluso do suporte e o incio da execuo do revestimento cermico
aderente [30].

59
 Quadro 4.2: Condies a satisfazer pelos paramentos exteriores das paredes no momento da colagem
(adaptado de [30])

Caractersticas Tipos de suporte Exigncias Observaes

Planeza geral: Desvios 5 mm

Alvenaria rebocada ou
sobre rgua de 2 m
beto com acabamento
Planeza localizada: Desvios 2
de superfcie cuidada
mm sobre rgua de 0,2 m
Planeza
Desvios de planeza
Planeza geral: Desvios 7 mm
compatveis apenas
Beto com acabamento sobre rgua de 2 m
com colas espessas de
de superfcie corrente Planeza localizada: Desvios 2
endurecimento
mm sobre rgua de 0,2 m
hidrulico
A superfcie dos suportes deve
Estado de limpeza ser coesa e estar isenta de
Qualquer
(coeso, limpeza) produtos que possam prejudicar
a aderncia
Idade Alvenaria rebocada 3 semanas
(perodo mnimo de tempo que
deve decorrer entre a
concluso do suporte e o incio Beto 2 meses
da execuo de revestimento)

4.3. Aplicao do material de assentamento

Para o assentamento do revestimento cermico devem ser efetuados os seguintes

procedimentos:

Tarefas preliminares;
Aplicao do material de assentamento;
Colocao dos ladrilhos cermicos;
Execuo das juntas;
Cura.

No mbito das tarefas preliminares deve proceder-se:

verificao das dimenses da base a ser revestida, de modo a definir-se, com

exatido, a largura das juntas entre os ladrilhos cermicos, para encontrar o seu melhor
posicionamento e consequente diminuio do nmero de recortes;
Ao visionamento da superfcie a ser revestida, por forma a serem localizadas as juntas
horizontais e verticais, entre as placas cermicas;
Ao alinhamento das primeiras fiadas de revestimento cermico, recorrendo a linhas de
nylon, marcadas no suporte, nos dois sentidos, a fim de orientar as fiadas seguintes.

No espao de tempo que antecede aplicao do material de assentamento necessrio

efetuar a sua preparao e mistura [30]. O processo de preparao depende do tipo de material de
assentamento a ser utilizado. No caso de serem cimentos-cola, adiciona-se gua (potvel e

60
preferencialmente isenta de cloretos) de um modo semelhante ao de uma argamassa corrente, j nos
bi-componentes no necessrio a adio de gua visto que se misturam entre si. A sua
amassadura deve ser efetuada de forma mecnica com misturadoras de acordo com as instrues do
fabricante.
O mtodo de aplicao do material de assentamento depende das reas das peas cermicas
a serem assentadas: Dependendo do material de assentamento, existem os seguintes mtodos:

Argamassas tradicionais mtodos V1/B1, V2/B2 e V3/B3 conforme se trate de colagem

diretamente no tardoz do ladrilho, no tardoz do ladrilho e no suporte ou ainda na camada
de separao instalada no suporte;
Cimentos-cola mtodo da colagem simples, W1/A1 (espalhamento da cola apenas no
suporte) e o mtodo da colagem dupla W2/A2 (espalhamento executado no suporte e no
tardoz de cada pea, formando cordes de 90 entre as duas superfcies).

No mtodo da camada espessa (argamassas tradicionais), a aplicao do material de

assentamento dos revestimentos cermicos aderentes feito com o espalhamento de uma nica
camada de argamassa de 5 a 20 mm, sobre o suporte rebocado. Esta camada acabada rgua e
deixada endurecer de modo a criar resistncia para suportar os ladrilhos. Completado este processo,
aplica-se uma camada de argamassa no tardoz do ladrilho pressionando-se imediatamente e
colocando-o na sua posio devida [22], [29].
No mtodo da camada fina (cimentos-cola), o material de assentamento deve ser espalhado
com o lado liso da talocha, comprimindo-a contra o suporte, num ngulo de 45, formando uma
camada uniforme. Aps a concluso deste procedimento, utiliza-se o lado dentado da talocha sobre a
camada aplicada no suporte, de forma a serem criados os cordes que iro facilitar o nivelamento e a
fixao das peas cermicas, bem como a retirada do material em excesso. Para peas cermicas
com dimenses superiores a 30x30 cm, a Weber recomenda a aplicao de cimento cola, tanto no
suporte, como no material cermico. Segundo estes, os cordes da cola devem ser horizontais de
forma a evitar o escorrimento de gua no tardoz do ladrilho.
A criao destes cordes apresenta a vantagem de controlar a espessura da camada. As
dimenses do perfil dos dentes das talochas deve ser adequada ao tipo de adesivo a aplicar e a
inclinao, normalmente de 60, deve manter-se constante para se poder obter uma espessura
uniforme. A espessura da camada do adesivo deve fixar-se dentro dos limites estipulados no seu
documento de homologao ou especificados pelo fabricante, assim como o perfil e as dimenses do
dentado e o tipo de colagem. A espessura da camada final deve situar-se entre os 2 e os 5 mm,
podendo ir at aos 12 mm em pequenas reas isoladas onde existam irregularidades superficiais no
suporte.

61
 A Figura 4.2 mostra imagens de aplicao de revestimento cermico de parede.

2
Figura 4.2: Aplicao de revestimento cermico de grandes dimenses (1m ), em parede.

O tipo de dentes da talocha (profundidade, espaamento e geometria) depende do tipo de

aplicaes e o fim a que se destinam os produtos a aplicar. No Quadro 4.3, encontram-se
recomendaes sobre o tipo de talocha (profundidade, espaamento e geometria) em relao ao tipo
de aplicaes e fins a que se destinam os produtos a aplicar.

62
 Quadro 4.3: Tipo de pente e aplicaes tipo [23]

Espessura mdia
Utilizao Talocha dentada
da cola

Paredes interiores
2 1,5 mm
Peas < 100cm

Paredes interiores e exteriores

2 2 mm
Tardoz da pea lisa < 600cm

Paredes interiores e exteriores

2
Peas > 100 cm 3 mm
2
Tardoz da pea lisa > 600 cm

Pavimentos interiores
2
Peas < 400cm
3,5 mm
Pavimentos exteriores
2
Peas < 600 cm

Pavimentos
2 4,5 mm
Peas > 450 cm

Aquando da colocao dos ladrilhos necessrio efetuar a verificao do tardoz das peas
cermicas no que se refere a limpeza, presena de poeiras, gorduras ou partculas secas, de forma a
no comprometer a eficincia da colagem.
O assentamento de ladrilhos cermicos pelo mtodo da camada espessa j foi anteriormente
referido, ainda que sumariamente, no ponto 3.2.1. O assentamento pelo mtodo da camada fina, e j
depois da colocao dos ladrilhos sobre a cola, descrito por Lucas e Abreu [30], atravs das
operaes seguintes:

transmisso dum ligeiro movimento de rotao do ladrilho para que seja rompida a
pelcula de ligante orgnico que se forma superfcie dos cordes de cola;
aplicao de presso sobre os ladrilhos para provocar o abatimento dos cordes de
cola, e para obteno de espessura uniforme da pelcula de cola e de contacto perfeito
desta com o tardoz dos ladrilhos;
manuteno da presso anteriormente referida durante o intervalo de tempo necessrio
penetrao de cola nos poros do tardoz dos ladrilhos, e para que a aderncia inicial
seja suficiente para manter o ladrilho em posio de superar as tenses internas da
pasta da cola.

de salientar a importncia do cumprimento do prazo de validade, tempo aberto e restantes

propriedades (ver Quadro 3.3) dos materiais de assentamento, definidas na EN NP 12004 [68], bem
como de eventuais condies atmosfricas adversas durante o assentamento (que podem fazer
variar o tempo aberto dos adesivos, prejudicando a eficincia da colagem, por provocar a evaporao

63
ou muito rpida ou muito lenta dos seus constituintes), ou seja, temperaturas superiores a 30C ou
inferiores a 5C, humidades relativas muito altas ou excessivamente baixas, ventos fortes ou
incidncia direta de raios solares ou de gua.
Na Figura 4.3 apresentam-se trs tipos de talochas.

Talocha de dentes Talocha mista Talocha lisa

Figura 4.3: Exemplos de tipos de talochas

A largura das juntas de assentamento deve ser assegurada com a utilizao de espaadores
plsticos.
Antes ainda do seu preenchimento, que pode ser iniciado decorridas, no mnimo, 24 horas,
aps o assentamento dos ladrilhos cermicos, dever ser efetuada a remoo das cruzetas e do
material existente entre os ladrilhos, incluindo toda a sujidade existente nela.
Aps a limpeza de juntas prepara-se a argamassa de junta a colocar, respeitando o perodo de
repouso estipulado na embalagem, aps o amassamento. Cumprido este perodo de tempo, a
argamassa deve ser espalhada nas juntas com o auxlio de uma talocha de borracha na diagonal das
juntas, em movimentos alternados pressionando bem, para total enchimento da junta (ver 4.5). Aps
este procedimento, remove-se o excesso de argamassa com o auxlio de uma esponja ou de um
pano humedecidos. A limpeza feita apenas com gua bem limpa. Assim que estiver garantido o
endurecimento da argamassa, deve-se frisar as juntas, obtendo assim o acabamento liso e regular,
devendo efetuar-se uma limpeza final.

4.4. Assentamento do revestimento cermico

Esta operao de uma grande importncia e requer uma grande ateno. Se um facto que
a seleo correta de todos os materiais fator preponderante para o sucesso do resultado final, no
menos verdade que a maior parte dos insucessos ocorridos se devem a preparao e aplicao
incorretas. So diversos os fatores que influenciam o assentamento de ladrilhos cermicos [81]:

Assentamento vertical ou horizontal;

Ambiente interior e exterior;
Solicitaes mecnicas, qumicas e termo-higromtricas;
Formato e tipologia dos ladrilhos;
Tipologia do suporte;
Condies ambientais no momento do assentamento;
Prazo para colocao em servio.

64
4.4.1. Equipamentos utilizados

Na execuo do assentamento dos revestimentos cermicos, deve ser considerado [70]:

Ferramentas;
Utenslios;
Acessrios

No que se refere s ferramentas para aplicao de revestimento distinguem-se os

equipamentos de corte; os equipamentos de furao; os sistemas de mistura e bombagem.
Os equipamentos de corte podem ser manuais ou eltricos e so utilizados para cortar os
ladrilhos cermicos nos casos em que se pretende obter uma determinada dimenso. Alguns destes
equipamentos possuem um disco de corte diamantado. A seleo deste equipamento de corte tem
que ter em conta o tipo de cortes a efetuar e o tipo de material a ser cortado [23].
Na Figura 4.4 apresentam-se diferentes equipamentos utilizados.

a) Misturadora b) Mquina de corte manual c) Mquina de corte com disco diamantado

Figura 4.4: Exemplos de equipamentos de mistura e de corte

Os equipamentos de furao so normalmente utilizados quando se pretende perfurar um

ladrilho cermico, a fim de garantir uma passagem de uma infraestrutura eltrica, de
telecomunicaes, de guas ou outras.
Os sistemas de mistura e bombagem so utilizados para efetuar as misturas em obra dos
componentes das argamassas. Estes equipamentos devem ser adequados de forma a garantir uma
boa homogeneidade da mistura. De entre estes sistemas podem referir-se destacam-se: o misturador
de argamassa porttil e o misturador de argamassas autonivelantes.
No respeitante aos utenslios usualmente utilizados no assentamento de revestimento
cermico, destacam-se a talocha (dentada e no dentada), o martelo de borracha e a colher de
pedreiro [70]. Na Figura 4.5 apresentam-se algumas ferramentas utilizadas no assentamento de
revestimento cermico.

65
 Figura 4.5: Colher de pedreiro esquerda e martelo de borracha direita.

4.4.2. Tipo de pente e acessrios utilizados

Para efetuar a aplicao de ladrilhos cermicos utilizado o martelo de borracha para

pressionar a placa cermica contra o suporte.
Em relao aos acessrios destacam-se duas categorias: os facilitadores de aplicao das
peas cermicas e os incorporados na estrutura construtiva.
Na categoria dos acessrios facilitadores do assentamento incluem-se os espaadores
(pequenas peas de plstico em forma de cruz ou T, colocadas entre as peas cermicas com a
funo de manterem constante a largura das juntas e o alinhamento das peas cermicas, como se
pode observar na Figura 4.6); as cunhas; o fio para juntas e as fitas de nylon (adequadas para a
aplicao de peas retificadas).

Figura 4.6: Exemplos de espaadores

Na categoria dos acessrios incorporados incluem-se os perfis em PVC, metlicos ou

cermicos; as juntas de construo em PVC ou de metal; a rede em fibra de vidro (destinada a
reforar o suporte a revestir).
Ainda neste contexto referem-se os canaletes de ligante, materiais utilizados para o
escoamento e drenagem de guas.
No assentamento de revestimentos cermicos, devero ser respeitados os seguintes
procedimentos [70]:

Antes da aplicao, os ladrilhos devem ser previamente molhados para impedir a

dessecao da argamassa/cimento-cola;
A ortogonalidade das juntas deve ser assegurada bem como a planeza da superfcie;

66
 Aps a colocao de argamassa/cimento-cola no tardoz dos ladrilhos, deve ser exercida
uma ligeira presso contra o suporte sendo que, posteriormente, o ladrilho percutido
com um martelo de borracha, a fim de o levar posio correta e fazer com que haja um
preenchimento total dos vazios;
O assentamento dever ser iniciado pelo vrtice inferior e da esquerda para a direita, ou
do centro para os extremos;
A rea de contacto da cola com o tardoz dos ladrilhos deve ser frequentemente
controlada durante o assentamento, bastando, para tal, retirar, a intervalos regulares, um
ladrilho acabado de aplicar e analisar o respetivo tardoz;
Se, durante a aplicao de um ladrilho for necessrio proceder ao seu ajustamento
posicional, este, s dever ocorrer dentro do tempo de ajustamento da cola, tempo
durante o qual possvel proceder ao ajustamento manual de um ladrilho aplicado sobre
a cola espalhada no suporte, sem perda significativa de aderncia [74].

4.5. Aplicao de produtos de preenchimento de juntas

As juntas entre ladrilhos podem ser preenchidas pelos mtodos tradicionais, com a aplicao
de pasta de cimento, caso sejam estreitas, ou com a aplicao de argamassa de cimento, caso sejam
largas, ou, de preferncia, com a aplicao de produtos pr-doseados, criados para o efeito. Este
preenchimento precedido, conforme referido no ponto 4.3, pela remoo das cruzetas e da limpeza
do espao entre os ladrilhos.
O produto de preenchimento, deve ser aplicado com uma esptula, uma talocha de borracha
dura ou um aplicador para juntas, para obrigar o produto a penetrar e a preencher de forma completa
as juntas, em profundidade e em largura [70].
A Figura 4.7 mostra diferentes tipos de aplicao de materiais de preenchimento de juntas

a) Preenchimento das juntas com b) Preenchimento das juntas com recurso

recurso a esptula de borracha [70] a pistola de enchimento [70]

Figura 4.7: Exemplos de aplicaes de materiais em juntas

O preenchimento das juntas dever ser executado em extenses e tempos compatveis com o
tempo aberto do produto.

67
 Para que as juntas tenham uma cor uniforme num determinado espao ou rea,
recomendvel que neles seja usado produto do mesmo lote de fabrico e que seja, amassado sempre
com as mesmas dosagens e nas mesmas condies.
Pode ainda ser necessrio pincelar os bordos dos ladrilhos com um primrio, compatvel com o
produto de preenchimento, antes deste vir a ser aplicado, com vista a melhorar a aderncia do
produto de preenchimento.
Durante o preenchimento das juntas deve controlar-se a aderncia dos ladrilhos, percutindo-os
com um objeto no contundente. Caso os mesmos emitam um som cavo, devem ser retirados e
substitudos por outros bem colados [23].

4.6. Limpeza final

Terminado o preenchimento e respetiva secagem das juntas, deve ser efetuada a limpeza de
resduos respeitantes aos produtos utilizados, da superfcie dos revestimentos cermicos aderentes.
Esta operao s dever acontecer aps ter decorrido o tempo necessrio cura do material de
preenchimento das juntas, o qual indicado pelo fabricante. Esta limpeza deve ser feita com
movimentos realizados na diagonal dos ladrilhos utilizando uma esponja humedecida, limpa com
frequncia em gua ou com um pano hmido [81].
Na limpeza do revestimento no deve ser permitida a utilizao de produtos com sulfatos, j
que estes causam a expanso dos produtos de cimento, existentes nas juntas entre ladrilhos, na cola
e no reboco. Tambm no podem ser utilizados produtos que ataquem o vidrado dos ladrilhos ou os
restantes componentes da cola, da camada de regularizao ou do reboco [89]. A limpeza pode ser
efetuada quer manualmente, quer mecanicamente, para evitar a deteriorao da superfcie do
ladrilho, sendo ainda efetuada por razes estticas. A Figura 4.8 apresenta um exemplo de limpeza
final, de forma manual do revestimento, com esponja normal, efetuada na direo diagonal dos
ladrilhos.

Figura 4.8: Limpeza manual com esponja normal [70]

68
4.7. Casos particulares

Quando um revestimento cermico aplicado em fachadas com o suporte em alvenaria

verificam-se situaes que exigem cuidados especiais tais como:

Coroamentos superiores do revestimento cermico de fachadas;

Zonas singulares;
Pontes trmicas;

Podem considerar-se os coroamentos superiores do revestimento cermico de fachadas, um

dos pontos mais sensveis penetrao da gua da chuva, como por exemplo, uma platibanda sem
capeamento, uma proteo de varanda ou ainda uma zona desprotegida, em que qualquer
penetrao de gua pode conduzir ao aparecimento de eflorescncias ou degradao do material
de assentamento do revestimento, e nomeadamente o seu descolamento. Neste tipo de situaes em
que a parte superior termina num elemento de coroamento, deve ser garantida uma inclinao na sua
face superior e uma pingadeira na face interior de forma a assegurar a durabilidade do revestimento.
Esta soluo deve tambm ser aplicada em todos os elementos salientes de fachada, como os
parapeitos de janelas. No caso particular da utilizao de perfis metlicos de remate destas zonas, o
material de assentamento dos ladrilhos utilizado tem de ser aderente a superfcies metlicas ou, caso
contrrio, o revestimento ter uma vida til bastante limitada [90].
Estes casos devem ser estudados e detalhados em projeto, no que se refere aos remates do
revestimento, ao dimensionamento e preenchimento de juntas perifricas e soluo de
impermeabilizao destes pontos.
No topo das superfcies de fachada revestidas com ladrilhos cermicos dever existir uma
proteo com pingadeira adequada, conforme se apresenta na Figura 4.9.

Figura 4.9: Proteo superior de fachadas revestidas com ladrilhos cermicos [54], [23].

69
 O reforo da proteo de zonas singulares feito atravs do uso de malha de fibra de vidro ou
rede metlica, sempre que se justifique e em particular quando a construo apresente elementos de
alvenaria ou estruturais, como por exemplo, ligao estrutura-alvenaria, ligaes das paredes ao
suporte ou s caixas de estore. A incorporao da rede apresenta como vantagem um aumento
considervel da resistncia trao na zona de junta. A aplicao deste tipo de material garante um
ganho de resistncia trao do material aplicado, prevenindo a fissurao dos materiais aplicados
[23].
Na Figura 4.10 apresenta-se o uso da malha de fibra numa situao de descontinuidade
estrutural.

Figura 4.10: Preocupaes na transio entre substratos [23]

Deve ainda recorrer-se a perfis de proteo em pontos singulares do revestimento, em zonas

sujeitas a aes de choque mecnico ou de trfego intenso, como os ngulos salientes das paredes,
juntas de movimento e bordos dos ladrilhos. Estes perfis, so geralmente de material plstico ou de
metal [30].
No tratamento das pontes trmicas, das zonas da fachada onde a resistncia trmica
alterada, em especial nas zonas onde ocorrem amplitudes trmicas elevadas, deve ser garantida uma
soluo que apresente um desempenho adequado. Para tal deve assegurar-se a existncia de
suportes de idntica condutibilidade trmica em toda a fachada, de modo a inviabilizar a existncia de
zonas preferenciais de transmisso de calor e de vapor de gua que resultam na ocorrncia de
condensaes no revestimento interior da parede [22].
Na Figura 4.11 apresenta-se um exemplo de uma viga de beto armado, revestida
exteriormente apenas com ladrilhos, com o desenvolvimento de uma ponte trmica.

70
 Figura 4.11: Viga de beto armado revestida exteriormente apenas com ladrilhos, permitindo a ocorrncia de
uma ponte trmica pela fachada [23]

Neste mbito destacam-se ainda dentro dos casos particulares:

Paredes curvas;
Peitoris;
Edifcios em altura.

No que se refere s paredes curvas, ou seja, nas situaes em que a fachada a revestir
curva, a opo mais apropriada a seleo de ladrilhos retangulares que devero ser aplicados com
o lado mais curto paralelo ao permetro de curvatura, ou em alternativa, atravs da colocao de
mosaicos porcelnicos, mais conhecidos por pastilha, com as dimenses de 2,5x2,5 cm, visto que
fazem um acompanhamento mais eficaz da curvatura da superfcie a revestir (Figura 4.12) [22].

2
Figura 4.12: Mosaico porcelnico, de dimenses de 2,5 x 2,5 cm [22]

Os peitoris podem contribuir de forma relevante na proteo das fachadas, e em particular,

minimizando o efeito da ao da gua nas paredes, quando fabricados com materiais e geometrias
adequadas e devidamente aplicados.
Nos parapeitos de janelas e nos coroamentos superiores de revestimentos cermicos de
fachadas, as faces inferiores devem ter pingadeiras, para impedir o aparecimento de manchas de

71
sujidade (provocadas pelo arrastamento de detritos), ou at descolamento do revestimento, devido
infiltrao de gua pelo tardoz do ladrilho.
Nos edifcios com mais de dois pisos de altura e que tenham revestimento cermico aplicado
nas fachadas, deve estar previsto uma manuteno peridica do mesmo. Esta manuteno quando
ignorada poder provocar improvisaes em eventuais reparaes, o que para alm de colocar em
risco os trabalhadores e os transeuntes, no assegura valores mnimos de produtividade e de
segurana. Deve estar assim considerada a colocao de pontos de ancoragem ou equipamentos de
sustentao ao nvel da cobertura, para fixao de plataformas de trabalho suspensas (bailus
manuais/com manivela ou eltricos), possibilitando a execuo de eventuais inspees, operaes de
limpeza e ainda eventuais trabalhos de reparao, de uma forma segura, sem ser preciso recorrer
utilizao de andaimes, minimizando o custo de todos os procedimentos [91]. Na Figura 4.13 mostra-
se um edifcio de grande altura que possui meios mecnicos de apoio manuteno do revestimento
cermico aderente de fachada.

Figura 4.13: Exemplo de um edifcio de grande altura que possui meios mecnicos de apoio manuteno do
revestimento cermico aderente de fachada [92]

4.9. Controlo de qualidade de revestimentos aderentes

O desenvolvimento de um projeto detalhado de um soluo de revestimento cermico aderente

deve incluir todas as exigncias e recomendaes das normas tcnicas, bem como o controlo
tecnolgico dos materiais empregues e ainda os mtodos de execuo dos trabalhos, para assegurar
uma obra com qualidade.
tambm essencial que todas as partes envolvidas, para alm da equipa de projeto e
nomeadamente o dono de obra, a equipa de gesto de obra, a fiscalizao, o empreiteiro e at os
fornecedores de materiais, tenham um conhecimento to detalhado quanto possvel do projeto e das
vrias fases do seu desenvolvimento, e em particular no que se refere ao revestimento cermico.
O projeto deve definir a soluo construtiva mais adequada aos tipos de revestimentos em
questo, visando alcanar a qualidade e possibilitando um planeamento eficiente com reduo de
custos e prazos, e nomeadamente: tipo de material cermico; formatos; elementos de assentamento
ao suporte; cores; dimenses das juntas; desenho de pormenores, entre outros, devendo toda esta
informao constar no caderno de encargos [23].

72
 Para uma correta preparao da obra, os materiais devem ser encomendados atempadamente
cumprindo as especificaes e normas tcnicas, conforme projeto e caderno de encargos.
A receo dos materiais cermicos em obra deve ser efetuada de acordo com as
recomendaes dos fabricantes, devendo o seu acondicionamento ser efetuado em locais prprios
destinados para o efeito [93].
Os materiais devem ser transportados para o local de aplicao conforme forem sendo
necessrios, devendo o local encontrar-se isento de sujidades e em condies adequadas sua
aplicao, cumprindo todas as recomendaes quer dos projetistas quer dos fabricantes. Durante a
execuo dos trabalhos de assentamento devem ser efetuados todos os procedimentos de uma
forma correta utilizando os materiais e ferramentas de formas adequadas.
O controlo da qualidade da colagem de ladrilhos poder ser efetuado atravs da extrao
peridica de um ladrilho acabado de aplicar, enquanto o material de assentamento ainda estiver
fresco, permitindo a observao do tardoz do ladrilho e do suporte, de forma a verificar se houve o
contacto integral do material de assentamento com o tardoz dos ladrilhos. No que se refere ao
mtodo de camada fina, isso corresponde a verificar se os cordes de adesivo foram corretamente
esmagados e se o adesivo existente no suporte constitui uma camada contnua de espessura
uniforme. Depois do endurecimento do material de assentamento, dever ser efetuado o ensaio de
percusso dos ladrilhos, de modo a verificar se possuem um preenchimento deficiente do tardoz.
Nas Figuras 4.13 e 4.14 apresentam-se dois exemplos do controlo da qualidade da colagem de
ladrilhos.

Figura 4.14: Controlo da qualidade da colagem Figura 4.15: Ensaio de percusso dos ladrilhos para
atravs de um ladrilho acabado de colar detetar ocos na camada de assentamento [94].

73
4.10. Sntese dos procedimentos de aplicao do revestimento
cermico

Antes de se efetuar um revestimento cermico essencial a realizao prvia de um

planeamento dos trabalhos. Nos Quadros 4.4, 4.5 e 4.6 apresenta-se uma sntese dos procedimentos
que devem ser realizados antes, durante e aps o assentamento de revestimentos cermicos, os
quais so baseados em [70], [93], [18], [95].

Quadro 4.4: Procedimentos a adotar antes da aplicao do revestimento cermico

Antes do assentamento

Confirmar se existe material suficiente.

Verificar se as caixas de ladrilhos pertencem todos mesma qualidade, tonalidade e calibre.
Material No caso de serem utilizados ladrilhos diferentes devem ser utilizados materiais com arestas
cermico retificadas. Os produtos devem ter todos o mesmo calibre.
As placas cermicas devem ser escolhidas de acordo com as especificaes e exigncias para
o local.
Verificar se necessrio uma camada de impermeabilizao.
Verificar se o suporte plano. Numa rgua de 2m o desnvel no deve ser superior a 5mm. No
caso dos pavimentos o suporte deve ter uma inclinao mnima de 1,5% direcionada para as
portas de sada ou ralos e tubos de queda no caso de coberturas e terraos.
Se ao molhar o suporte este demorar muito tempo a secar, este diz-se de baixa absoro e
devem-se adaptar colas para este tipo de suporte. Se a gua for rapidamente absorvida, em
menos de 1 minuto, este diz-se muito poroso.
Verificar a dureza em vrios pontos da superfcie com a ajuda de um prego. O suporte duro se
Suporte
os riscos forem superficiais. Se no for suficientemente duro, o suporte deve ser eliminado e
refeito.
No caso de renovaes, para suportes base de cimento ou de cermica necessrio antes da
colagem verificar se este j se encontra aderente. Com um martelo de borracha deve-se
verificar as zonas que soam a oco. Caso existam necessrio retira-las e refaze-las. Para
suportes pintados realiza-se o teste da quadricula formando quadrados de 2x2mm numa
superfcie de 10x10cm. Se 4/5 dos quadrados ficarem aderidos pintura aderente, podendo
assim receber o novo revestimento utilizando uma cola adequada.
As condies do material de colagem vai ser um fator essencial a avaliar. Por exemplo, as
Argamassa /
solicitaes trmicas e mecnicas no exterior so muito superiores s do interior.
Cola
Devem cumprir as especificaes de acordo com o material a utilizar.
O suporte deve-se encontrar sempre livre de poeiras, leos, tintas ou qualquer outra substncia
que prejudique a aderncia. Em algumas situaes pode ser necessrio a aplicao de um
Limpeza primrio de aderncia.
Para suportes de beto deve-se eliminar todos os restos de leos descofrantes ou hidrfugos
mediante jatos de gua de alta presso, jato de areia ou escovagem.
Humidade Os suportes devem estar perfeitamente secos antes de se iniciar a colagem.

74
 Quadro 4.5: Procedimentos a adotar durante a aplicao do revestimento cermico

Durante o assentamento

Aconselha-se a utilizao alternada, de mosaicos retirados de vrias caixas por forma a

Material uniformizar a tonalidade do produto a colocar.
cermico Caso o produto tenha um padro irregular, a sua aplicao deve ser aleatria, isto , o padro
deve ser aplicado em diferentes direes.
Suporte O suporte tem de estar limpo e nivelado.
A junta entre peas a utilizar varia em conformidade com o material cermico aplicado e com a
sua dimenso.
No caso de serem utilizadas juntas com colorao forte ou escura, devido sua pigmentao,
deve ser feito como medida preventiva, uma experincia em peas de reserva para verificar o
comportamento das mesmas. As juntas destas cores exigem tambm uma limpeza mais cuidada
e frequente durante o assentamento.
Juntas
Deve fazer-se a limpeza das juntas quando a argamassa de junta comear a endurecer. No
utilizar demasiada gua na limpeza, uma vez que provoca a despigmentao e descolorao
precoce da junta.
Passadas 24 horas, deve-se fazer uma limpeza geral usando um pano seco ou humedecido. Para
garantir a resistncia da junta deve-se hidrofogar decorridas duas a trs semanas aps a
betumao.
Para se conseguir uma boa aderncia necessrio aplicar um adesivo adequado. A cola a
escolher vai depender da porosidade e da dimenso do material cermico.
Efetuar sempre uma colagem dupla, ou seja, espalhar a cola no suporte e no tardoz da pea.
Para mo de obra especializada recomenda-se colagem dupla apenas para peas com
Argamassa /
dimenses superiores a 30x30cm.
Cola
O espalhamento da cola do tardoz deve ser efetuado no sentido paralelo ao do suporte.
Utilizar martelo de borracha para garantir que os cordes de cola fiquem bem esmagados. Para
2
peas com dimenso superior a 1m , recomenda-se que este processo seja feito de forma
manual. Evitar o uso de martelos de borracha negra pois podem deixar marcas.
No final da aplicao da cola fazer uma limpeza geral para retirar os resduos de cola que tenham
Limpeza
ficado sobre as peas, evitando que enduream e dificultem posteriormente a limpeza final.

Quadro 4.6: Procedimentos a adotar aps a aplicao do revestimento cermico

Depois do assentamento

Aps o assentamento e antes da concluso da obra, recomenda-se que todo o pavimento seja
Proteo devidamente protegido, de modo a evitar que a superfcie fique danificada pela movimentao de
pessoas e materiais afetos ao trabalho.
No final da obra, o material deve ser limpo de toda a sujidade, com produtos qumicos adequados
aos tipos de resduos existentes.
Limpeza
fundamental que todos os resduos e produtos qumicos utilizados sejam completamente
removidos, com vrias passagens de gua.
A manuteno e limpeza do revestimento cermica prtica e fcil. Para a sua limpeza diria,
deve-se utilizar gua (de preferncia morna) e um detergente neutro.
Recomenda-se que a utilizao do detergente seja feita em pequenas quantidades de modo a
que este possa ser completamente removido aps a limpeza com gua. Nos acabamentos
rsticos e anti deslizantes, importante a utilizao de uma escova de fibra dura de forma a
Manuteno extrair a sujidade que se acumula na superfcie rugosa.
A fim de conservar o revestimento, recomenda-se a colocao de tapetes nas zonas de maior
circulao, em especial, em zonas de acesso ao exterior ao exterior, de modo a evitar-se a
circulao de areias, prejudiciais a qualquer tipo de pavimento.
Nos cermicos decorados, especialmente nos produtos em vidro ou metalizados a ouro ou platina
no devem ser utilizados utenslios ou produtos de limpeza abrasivos.

75
5. Durabilidade de revestimentos
cermicos aderentes

O conceito de durabilidade est associado longevidade e qualidade. De acordo com a

norma ISO 15686-1 [96] durabilidade a capacidade do edifcio ou seus elementos de desempenhar
as funes requeridas durante um determinado perodo de tempo sobre influncia dos agentes
atuantes em servio .
Neste captulo so abordadas algumas das anomalias dos revestimentos cermicos aderentes
e as suas principais consequncias, tcnicas de inspeo e diagnstico, medidas de preveno,
disposies construtivas de preveno, manuteno de revestimentos cermicos e tcnicas de
reparao.

5.1. Anomalias em revestimentos cermicos

Segundo Campante [92], a anomalia d-se quando uma parte do edifcio, em algum momento
de sua vida til, deixa de apresentar o desempenho previsto. Estas so demonstradas por alguns
sinais que, embora muitas vezes apaream em alguns componentes, podem ter origem em outros
componentes do revestimento.
A anomalia considerada como uma reduo do desempenho previsto em projeto, sendo
decorrente da degradao ou deteriorao do elemento ou material em estudo [30].
As anomalias mais frequentes nas solues de revestimento cermico aderentes ao suporte,
sejam elas em paredes ou pavimentos, so o descolamento e a fissurao. Estes defeitos ocorrem
com maior frequncia no exterior dos edifcios, apesar de tambm se verificarem no seu interior, e
com maior incidncia: em locais permanentemente hmidos, locais com variaes bruscas de
temperatura ou locais com temperaturas extremas; em paredes sujeitas a grandes amplitudes de
presso de vapor de gua; ou ainda, quando submetidas a cargas excecionais, em particular, de
carcter dinmico. Acrescenta-se ainda que as condies de aplicao so, em geral, mais difceis no
exterior, para alm de as reas contnuas de aplicao serem mais extensas.
Alm do descolamento e da fissurao, existem outos defeitos que podem afetar o
desempenho dos revestimentos:

De ordem esttica (eflorescncias, enodoamento, desgaste excessivo, alterao de cor,

deteriorao das juntas);
Ao nvel da segurana na utilizao (falta de planeza, falta de aderncia, entre outras);
Ao nvel dos prprios ladrilhos, entre os quais, crateras, fissurao do vidrado, ndoas;
Ao nvel das tcnicas e materiais de preenchimento das juntas de assentamento, entre
os quais, fissurao, descolamento dos bordos, despreendimento e enodoamento.

77
 No Quadro 5.1 apresentam-se os principais tipos de anomalias das solues, quando em
servio, as suas manifestaes e as suas causas mais provveis.

Quadro 5.1: Anomalias mais correntes em ladrilhos cermicos quando em uso [97].

Tipo de anomalia Anomalias Causas mais provveis

Perda de aderncia,
relativamente ao suporte,
Movimentos diferenciais suporte-sistema do revestimento.
com ou sem empolamento.
Aderncia insuficiente entre camadas do sistema de
Na maior parte dos casos
Descolamento revestimento.
no possvel recolocar os
Falta de juntas elsticas no contorno do revestimento.
ladrilhos por estes no
Deficincias do suporte (limpeza, planeza, porosidade).
caberem no espao que
anteriormente ocupavam.
Fendilhao do suporte, ou movimentos diferenciais suporte-
revestimento que provocam trao nos ladrilhos.
Fissuras que atravessam
Contrao ou expanso do produto de assentamento dos
Fissurao toda a espessura dos
ladrilhos.
ladrilhos.
Choque violento ou choque em ladrilhos mal assentes.
Rotura por flexo em ladrilhos mal assentes.
Esmagamento ou
Movimentos diferenciais suporte-sistema de revestimento, que
lascagem nos
resultam em compresso nos ladrilhos.
bordos do ladrilho
Seleo inadequada dos ladrilhos, que no teve em conta a
severidade do uso inerente ao espao revestido; ladrilhos com
Manchas de produtos
Enodoamento classificao funcional insuficiente para o espao revestido.
enodoantes na face til dos
prematuro Abertura de poros na superfcie dos ladrilhos; em
ladrilhos.
consequncia do desgaste, ou ataque qumico, que retm a
sujidade.
Zonas evidenciando
Riscagem ou
riscagem ou desgaste
desgaste
profundo ou
prematuro dos
desaparecimento do vidrado
ladrilhos
nos ladrilhos.
Alterao localizada da cor Desgaste nas zonas de maior circulao.
Alterao de cor
inicial dos ladrilhos. Ataque qumico.
Seleo inadequada dos ladrilhos que no teve em conta a
Desprendimento Crateras rodeadas por
severidade das aes de choque ou de gelo que se verificam
do vidrado fissuras concntricas.
em uso.
Irregularidades de superfcie do suporte que o produto de
assentamento no pode disfarar.
Deficincias da
No cumprimento das regras de qualidade sobre planeza geral
planeza
ou localizada da superfcie do sistema.
Empeno dos ladrilhos.
Humedecimento inusitado dos ladrilhos.
Escorregamento Eliminao, em consequncia do desgaste, da rugosidade
superficial que garantia a resistncia ao escorregamento.

Entre as principais anomalias registadas em revestimentos cermicos, destacam-se os

descolamentos, a fissurao, as eflorescncias e a deteriorao das juntas.
O descolamento a perda de aderncia dos ladrilhos cermicos relativamente ao suporte [30],
sendo esta uma das anomalias consideradas mais graves, quer por questes de segurana, quer
devido ao elevado custo das reparaes.
Consideram-se dois tipos de descolamento [23]:

Descolamentos localizados, normalmente associados a deficincias locais de aplicao

ou do suporte;

78
 Descolamentos generalizados, com ou sem empolamento prvio do revestimento,
frequentemente associados elevada expanso dos ladrilhos, falta de qualidade do
material de colagem, a erros sistemticos de aplicao ou incompatibilidade das vrias
camadas do sistema.

O empolamento uma das formas de descolamento onde existe um arqueamento dos ladrilhos
cermicos por desprendimento de ladrilhos contguos formando um arco com flexa para o exterior.
Na Figura 5.1 apresenta-se um exemplo de descolamento com empolamento. Na Figura 5.2
apresenta-se um descolamento localizado.

Figura 5.1: Descolamento com empolamento em

Figura 5.2: Descolamento localizado
revestimento de fachada de edifcio antigo [74]

Os deslocamentos generalizados sem empolamento so originados, geralmente, por

deficincia da camada adesiva, causada pela falta de qualidade do produto, pela sua inadequao
funo ou pela sua m aplicao [81].
Os tipos de rotura da ligao ao suporte, resumem-se no Quadro 5.2

Quadro 5.2: Tipos de rotura da ligao ao suporte [23]

Tipo de Rotura Origem dos fenmenos

Aplicao de cola que j tinha ultrapassado o seu tempo de abertura real, ou de
Rotura adesiva ladrilho-cola
cola que j no adequada para o grau de porosidade dos ladrilhos.
Utilizao prematura do revestimento, antes de a cola ter adquirido o
Rotura coesiva da cola
necessrio desempenho.
Contgios do suporte por produtos cobertos de p, ou suporte demasiado
Rotura adesiva da cola-suporte quente ou seco no momento da aplicao da cola, ou cola inadequada para o
grau de absoro de gua do suporte.
Suporte que no apresenta a devida coeso, sem condies para receber um
Rotura coesiva do suporte
revestimento.

A fissurao resulta da ocorrncia de tenses de trao no plano dos ladrilhos superiores s

que so suportadas por estes, originando fendas que atravessam toda a espessura dos ladrilhos [97].
Este fenmeno ocorre com frequncia em revestimentos com uma resistncia de aderncia elevada
entre a camada de assentamento e os ladrilhos, dado que se essa resistncia fosse baixa implicaria o
descolamento dos ladrilhos [91].
Na Figura 5.3 apresentam-se exemplos de fissurao sem descolamento.

79
 Figura 5.3: Fissuras. esquerda fissura do azulejo em parede; direita fissura em pavimento

As eflorescncias, so as anomalias estticas mais frequentes nos revestimentos cermicos

aderentes. Esta anomalia evidenciada pelo aparecimento, na superfcie do revestimento cermico,
de depsitos cristalinos de cor esbranquiada, comprometendo a sua aparncia (Figura 5.4).

Figura 5.4: Eflorescncias em zona localizada, que mostra caminho de escorrncia da gua da chuva

A deteriorao das juntas consiste na perda de estanqueidade da junta de assentamento e

envelhecimento do material de preenchimento. Estas ocorrncias podem levar o revestimento ao
colapso, por descolamento. Na Figura 5.5 so apresentados exemplos de anomalia de junta.

Figura 5.5: Anomalia em junta de assentamento

As principais causas da ocorrncia de anomalias, conforme S [29] so: a falta de rigor e de

controlo dos processos de fabrico, dos materiais utilizados nos revestimentos cermicos; a seleo
inadequada dos materiais; a m conceo e a sua deficiente aplicao.

80
 No Quadro 5.3 apresenta-se uma classificao das causas de ocorrncia em revestimentos
cermicos aderentes, indicado por Silvestre [22].

Quadro 5.3: Classificao das causas das anomalias em revestimentos cermicos aderentes [22]

Grupos Causas
Escolha de materiais incompatveis, omissa, ou no adequada utilizao
Estereotomia no conforme com as caractersticas do suporte
Prescrio de colagem simples em vez de dupla
Dimensionamento incorreto das juntas do revestimento cermico
Inexistncia de juntas perifricas, de esquartelamento ou construtivas
Erros de projeto Existncia de zonas do revestimento cermico inacessveis para limpeza
Deficiente cuidado na pormenorizao das zonas singulares do revestimento
cermico
Inexistncia ou anomalia dos elementos perifricos do revestimento cermico
Deformaes excessivas do suporte
Humidade ascensional do terreno
Utilizao de materiais no prescritos e/ou incompatveis entre si
Aplicao em condies ambientais extremas
Desrespeito pelos tempos de espera entre as vrias fases de execuo
Aplicao em suportes sujos, pulverulentos ou no regulares
Desrespeito pelo tempo aberto do adesivo
Espessura inadequada do material de assentamento
Contato incompleto do ladrilho - material de assentamento
Assentamento de ladrilhos nas juntas de dilatao do suporte
Erros de execuo Colagem simples em vez de dupla
Utilizao de material de assentamento ou de preenchimento de juntas de retrao
elevada
Preenchimento de juntas sujas
Execuo de juntas com largura ou profundidade inadequada/no execuo
Preenchimento incompleto das juntas de assentamento
Desrespeito pela estereotomia do revestimento cermico
Inexistncia ou insuficincia de pendentes em pavimentos exteriores
Encastramento de acessrios metlicos no protegidos nas juntas
Choques contra o revestimento cermico
Aes de origem Vandalismo/graffiti
mecnica exterior Concentrao de tenses no suporte
Deformao do suporte
Vento
Radiao Solar
Exposio solar reduzida
Choque trmico
Lixiviao dos materiais do revestimento que contm cimento
Aes ambientais
Humidificao do revestimento
Ao biolgica
Poluio atmosfrica
Criptoflorescncias
Envelhecimento natural
Falta de limpeza do revestimento cermico ou de zonas adjacentes
Falhas de manuteno
Limpeza incorreta do revestimento cermico
Alterao das condies
Aplicao de cargas verticais excessivas em revestimentos de paredes
inicialmente previstas

81
5.2. Tcnicas de inspeo e diagnstico

O processo de diagnstico permite identificar as causas das anomalias dos edifcios a partir
das suas manifestaes e consequncias. Esta tarefa complexa e imprecisa.
Neste processo podem referir-se quatro limitaes sendo as duas primeiras as mais
importantes [98]:

Dificuldade em estabelecer uma relao causa-efeito entre as causas e as anomalias,

quer pela existncia de diversas causas e de anomalias, assim como se condicionam
mutuamente;
Dificuldade ou at impossibilidade de reconstituir o histrico do edifcio, em particular
durante o processo da sua construo (materiais, execuo, a qualidade da mo de
obra, condies atmosfricas, alterao de projeto);
Carter destrutivo de muitas das tcnicas de diagnstico;
A incerteza sobre a representatividade dos eventuais ensaios (estes so localizados e
em nmero limitado).

A tcnica mais elementar no diagnstico a observao sistemtica das manifestaes das

anomalias e da construo em que eles se verificam, de modo a tentar compreender os mecanismos
fsicos e qumicos que lhe esto subjacentes e estabelecer relaes causa-efeito com um nmero
limitado de causas j identificadas
No que se refere observao das anomalias relacionadas com o descolamento, para alm da
observao direta com extrao de uma rea significativa de revestimento, as tcnicas de diagnstico
para identificao das causas pode implicar:

Avaliao numrica da expanso-retrao do revestimento e da camada de suporte, sob

as aes climatricas ou a outras a que est sujeito [23];
Determinao laboratorial de expanso irreversvel do revestimento;
Execuo de testes de arrancamento "in situ".

Os indicadores mais utilizados para avaliar o estado de colagem de ladrilhos so:

Resistncia trao dessa mesma colagem;

Percentagem da rea de contato entre o tardoz do ladrilho e a camada de cola.

Na Figura 5.6 apresenta-se o ensaio de arrancamento de ladrilhos, com medio da tenso de

aderncia da ligao.

82
 Figura 5.6: Ensaio de arrancamento in situ [23]

5.3. Medidas e disposies construtivas de preveno

Prevenir consiste em antecipar, prever, planear. Um ato de preveno da anomalia acontece

quando um projeto define os materiais a aplicar, prev as condies de suporte, exige condies e
tcnicas de execuo com eles compatveis, assegurando os mecanismos formais de controlo de
qualidade.
Ao aplicar o revestimento cermico na base do improviso e da incerteza, aparentemente o
resultado pode parecer bom. No entanto a possibilidade do surgimento de anomalias aumenta.
Sendo assim, a preveno das anomalias est referenciada nos captulos anteriores onde se
apresentam os materiais, as tcnicas de aplicao e as exigncias de projeto. Se forem cumpridas
todas as normas, recomendaes tcnicas, mtodos e demais exigncias, o nmero de anomalias
que podero surgir, ser reduzido.
Para prevenir o aparecimento de anomalias podem ser tomadas algumas medidas de forma a
manter um bom desempenho durante a vida til de todo o sistema de revestimento cermico
aderente. Para isso necessrio serem efetuadas algumas operaes, entre as quais:

Estanquidade contra sujidade e manchas;

Tratamento leo-repelente;
Tratamento de brilho e proteo ao desgaste.

5.4. Manuteno de revestimentos cermicos

Nas diferentes etapas das operaes de manuteno (inspeo, limpeza, medidas corretivas,
medidas para substituio e condies de utilizao) existem muitas formas de intervir.
A maioria destas operaes deve ser efetuada por tcnicos especializados. No caso da
inspeo e das medidas pr ativas a serem realizadas, o ideal serem efetuadas pelo respetivo
fabricante, pois este o que melhor conhece as caractersticas dos materiais, assim como o seu
processo de aplicao, quer dos ladrilhos cermicos, quer dos produtos que podem melhorar o seu
desempenho.

83
 Aos utentes cabe o papel de realizar uma limpeza correta a fim de evitar uma acumulao de
sujidade que possam provocar pr-anomalias, bem como efetuarem uma inspeo visual contnua.
Existem dois tipos distintos de limpeza: a limpeza corrente e a limpeza tcnica. A limpeza
corrente (higienizao) realizada pelos utilizadores, consiste na utilizao de um pano hmido com
detergente neutro sobre os ladrilhos, visando remoo da sujidade do dia-a-dia. A limpeza tcnica
pode ser efetuada pelos utentes ou tcnicos especializados, dependendo do meio de limpeza
utilizado e da sujidade a remover.
De modo a aumentar o prazo de vida dos revestimentos cermicos devem ser indicadas as
condies de utilizao dos mesmos. Os utilizadores devem ser alertados para as situaes que
podem vir a agravar a degradao dos revestimentos.
As principais condies de utilizao a ter em conta so [99]:

Evitar a queda de objetos pontiagudos;

Evitar exercer aes capazes de lascar/fissurar;
Evitar utilizar materiais que possam perfurar;
Evitar utilizar materiais e objetos que risquem;
No serem submetidos a cargas superiores para as quais foram aplicados;
Utilizarem-se produtos de limpeza compatveis com o revestimento aplicado;
No arrastar objetos;
Colocao de tapetes nas entradas dos edifcios, de forma a reduzir-se a passagem de
sujidade do exterior para o interior atravs do calado, diminudo o efeito da abraso;
Evitar que o revestimento cermico esteja em contacto com gua abundante, durante um
longo perodo de tempo.

Nos Quadros 5.4; 5.5; 5.6; 5.7 iro ser descritos os produtos de limpeza a utilizar para produtos
de grs porcelnico, grs rstico, grs vidrado e ladrilhos de barro vermelho.

Quadro 5.4: Produtos de limpeza recomendados para sujidades especficas em ladrilhos de grs porcelnico [99]

Sujidade Composio da mistura de produtos

Marcas negras de sapatos, Mistura concentrada de solventes solveis em gua, tensoativos, sabes e alcalinos
alcatro, verniz diludos em gua

Tintas Mistura concentrada de tensoativos no inicos

Caf, vinho, cerveja,

Soluo aquosa de alcalinos inorgnicos e tensioativos no inicos
marcador, esferogrfica

Oxidaes calcrios, Mistura em gua de cidos inorgnicos tensoativos no inicos, perfume e anti
cimentos espuma

Musgos, verdete Mistura de tensioativos no inicos, sais orgnicos e aditivos dissolvidos em gua.

84
 Quadro 5.5: Produtos de limpeza recomendados para sujidades especficas em ladrilhos de grs rstico [99]

Sujidade Composio da mistura de produtos

Azeite ou leo Solventes orgnicos (hidrocarbonetos, alifticos, steres, gliclicos) e slica
Eflorescncias Mistura em gua de cidos inorgnicos tensoativos no inicos
Manchas negras dos
Mistura em gua de tensioativos aninicos e no aninicos, solventes, bases, resina
sapatos
Mistura em gua de cidos inorgnicos tensioativos no inicos e catinicos,
Cimento, estuque
perfume e anti-espuma
Musgos, verdete Mistura de tensioativos no inicos, sais orgnicos e aditivos dissolvidos em gua.
Tinta Mistura concentrada de tensioativos no inicos

Quadro 5.6: Produtos de limpeza recomendados para sujidades especficas em ladrilhos de grs vidrado [99]

Sujidade Composio da mistura de produtos

Caf, vinho, marcadores,
Soluo aquosa de alcalinos inorgnicos e tensoativos no inicos.
esferogrfica
Musgos, verdete Mistura de tensioativos no inicos, sais orgnicos e aditivos dissolvidos em gua.
Tinta Mistura concentrada de tensioativos no inicos

Quadro 5.7: Produtos de limpeza recomendados para sujidades especficas em ladrilhos de barro vermelho [99]

Sujidade Composio da mistura de produtos

Azeite ou leo Solventes orgnicos (hidrocarbonetos, alifticos, steres, gliclicos) e slica
Eflorescncias Mistura em gua de cidos inorgnicos tensoativos no inicos
Manchas negras dos
Mistura em gua de tensioativos aninicos e no aninicos, solventes, bases, resina
sapatos

Marca de pneu Mistura concentrada de solventes, tensioativos, sabes e alcalinos diludos em gua

Musgos, verdete Mistura de tensioativos no inicos, sais orgnicos e aditivos dissolvidos em gua.
Tinta Mistura concentrada de tensioativos no inicos

5.5. Tcnicas de reparao

As tcnicas de reparao e manuteno aplicveis aos revestimentos cermicos consistem na

substituio generalizada ou localizada do revestimento cermico, na correo da estrutura do
suporte ou ainda na substituio do material de preenchimento de junta [23]. Estas intervenes
destinam-se a reparar as anomalias e a eliminar as respetivas causas que lhes deram origem.
Deste modo, quando ocorrem anomalias no revestimento cermico, necessrio definir o
modo de atuao e as tarefas a realizar. A substituio de ladrilhos ou assentamento de ladrilhos
recuperados deve obedecer, naturalmente, aos mais rigorosos preceitos de execuo descritos nos
captulos anteriores, aproximando-se o mais possvel da tcnica utilizada na construo, com a
eliminao das no-conformidades que estiveram na origem da anomalia.

85
 De acordo com informaes obtidas na Weber, as principais tarefas a realizar na substituio
do revestimento cermico envolvem a:

Remoo do material de preenchimento de junta (Figura 5.7);

Remoo do revestimento cermico;
Eliminao dos restos de material utilizado no assentamento dos cermicos;
Preparao do material de assentamento;
Aplicao do material de assentamento sobre o suporte;
Colocao dos ladrilhos sobre o material de assentamento;
Verificao do nivelamento dos ladrilhos aplicados;
Limpeza e preenchimento das juntas;
Limpeza geral do revestimento.

Figura 5.7: Remoo do material de preenchimento de junta

A substituio localizada do material de preenchimento de juntas deve seguir o mesmo

procedimento que efetuado para a substituio localizada do revestimento cermico.

86
6. Concluso

Na presente dissertao e tendo em vista alcanar os objetivos inicialmente propostos, foi

analisado com detalhe a aplicao de revestimentos cermicos aderentes tendo em considerao
diferentes tipos de ladrilhos cermicos, os produtos de assentamento e os produtos de
preenchimento de juntas entre ladrilhos, sendo abordados os seus constituintes, as suas
caractersticas, classificaes e especificaes. Foi tambm dado especial destaque s tcnicas e
mtodos de aplicao destes produtos, sem descurar os respetivos suportes, e os principais cuidados
a observar na sua execuo. Foram enumeradas ainda algumas das principais anomalias registadas
na aplicao deste tipo de revestimentos, para alm da normalizao em vigor.
A partir deste estudo apresentam-se assim algumas concluses sobre a importncia que o
tema Aplicao dos revestimentos cermicos aderentes, assume no processo construtivo.
Comea-se por constatar que os revestimentos cermicos continuam a evidenciar-se como
uma excelente soluo de revestimento devido no s durabilidade apresentada, facilidade de
manuteno, ao baixo custo e ao elevado controlo da qualidade de produo, como tambm s
vantagens que revelam no mbito da sustentabilidade ambiental, para alm das vrias possibilidades
estticas, quando beneficidos de uma aplicao correta e de estratgias de manuteno preventiva.
Neste contexto, foi feita referncia constante evoluo tecnolgica dos materiais de
assentamento, sendo que, os materiais disponveis atualmente no mercado, possuem propriedades
especficas para cada caso de aplicao, conforme o tipo de material a aplicar e o comportamento
final que se pretende obter.
Foi tambm sublinhada a importncia dos produtos de preenchimento de juntas entre ladrilhos,
j que a aplicao de ladrilhos cermicos como revestimento, se encontra condicionada pela
introduo de juntas entre estes.
O aumento das exigncias de qualidade do processo construtivo que se tem vindo a fazer
sentir, tem provocado o desenvolvimento de mtodos e tcnicas de aplicao de revestimentos
cermicos aderentes, nem sempre convenientemente divulgados por todos os intervenientes
envolvidos no processo.
A incompleta divulgao do cumprimento das exigncias respeitantes a estes mtodos e
tcnicas de aplicao, conduz ocorrncia de anomalias e em particular no que se refere s que
ocorrem com maior frequncia e citadas neste trabalho: o descolamento e a fissurao.
Este tipo de anomalias devem-se assim, entre outros fatores: falta de planeza; a uma
aplicao menos cuidada dos ladrilhos; a uma deficiente seleo dos produtos de colagem
relativamente aos materiais cermicos a serem colados; inexistncia ou mau dimensionamento de
juntas intermdias; ao incumprimento pelos tempos de abertura e ainda ao desrespeito pelos
intervalos de tempo, entre trabalhos.
A aplicao de um revestimento cermico aderente dever, deste modo, ser precedida de
estudos, para que, no momento da deciso da escolha dos materiais, se possa optar pelos mais

87
adequados, j que com o aparecimento recente de um elevado nmero de novos produtos, se
desconhece, na totalidade, o seu desempenho aps a aplicao.
Foi efetuada uma recolha exaustiva de informao, conducente a uma sistematizao de ideias
e procedimentos a adotar no assentamento de revestimentos cermicos, proporcionando, em
paralelo, um desenvolvimento e aprofundamento dos conhecimentos no mbito esta temtica.
So sugeridas e sistematizadas medidas para as tcnicas de assentamento, produtos a aplicar,
controlo de qualidade, regras de manuteno e preveno em funo da dimenso e tipo de cermica
e ambiente de aplicao. Nomeadamente, apresentado um quadro final onde se faz uma sintese de
procedimentos de aplicao de revestimentos cermicos a adoptar antes, durante e aps do seu
assentamento.
Da realizao deste trabalho pode concluir-se que, para que possa ser garantida a fiabilidade e
durabilidade na aplicao de revestimentos cermicos aderentes por perodos de tempo to longos
quanto possvel, necessrio efetuar uma correta seleo dos materiais a utilizar e proceder a uma
adequada preparao e aplicao dos mesmos.
A partir da anlise efetuada no mbito da normalizao, pde constatar-se tambm que todos
os materiais utilizados em revestimentos cermicos aderentes atualmente comercializados no
mercado portugus, apresentam a marcao CE, com exceo das argamassas de preenchimento
de juntas, no se encontrando assim autorizadas livre circulao e comercializao no espao
europeu.
Considera-se que o trabalho desenvolvido ao longo desta dissertao poder ainda ser
continuado e aprofundado atravs de desenvolvimentos futuros, nomeadamente na rea dos
materiais de assentamento, sublinhando-se as propostas seguintes:

Estudo do desempenho mecnico e de durabilidade de cimentos-cola usados na

aplicao de revestimentos cermicos aderentes;
Estudo do desempenho trmico na aplicao de revestimentos cermicos aderentes.

88
7. Referncias Bibliogrficas

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