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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
DPTO. DE INGENIERA EN MINAS

Gua de Laboratorio 4
OPERACIONES DE MOLIENDA-2 EFECTO DE UNA CARGA DE
BOLAS
SEGUNDO SEMESTRE 2016

PROFESOR
EDUARDO CUBILLOS

COORDINADOR
SEBASTIN PREZ

AYUDANTES
MIGUEL MELLADO
DAGOBERTO OBREQUE
SEBASTIAN SAN MARTIN
Universidad de Santiago de Chile Procesos Mineralrgicos
Facultad de Ingeniera Profesor: Eduardo Cubillos
Departamento de Ingeniera en Minas Coordinador: Sebastin Prez

Objetivo
La etapas de chancado han quedado atrs y no se tiene una forma fcil y poderosa de
llevar altos tonelajes del mineral a tamaos menores a 65 mallas (bajo 210 micrones). La forma
conocida es la etapa de molienda en molinos de bolas que con un alto derroche de energa es la
manera ms convencional de llevar a la fineza necesaria el producto hacia concentracin. El
proceso es altamente multivariable y una de las variables de impacto es el llenado de bolas y en
especial en ese tem, el collar de bolas que usa esa carga.

Este laboratorio describe experiencias que definen un tipo de molino de bolas, definen su
% de llenado y la cantidad de bolas que ello representa se ha modificado de modo que esos kilos
de bolas necesarios para entregar el % Volumen de bolas sern cargados con collares de diversos
dimetros. En ese molino, que en teora demanda similar energa por similar nivel de llenado y
carga de bolas, se cargar intersticialmente con mineral. (Nota: Ese volumen intersticial debi ser
llenado con pulpa, ahora, solo por facilidades de realizar el anlisis granulomtrico esto se har
con mineral seco)

Procedimiento
1. Caracterizar el Molino de bolas a usar, se mide su dimetro y largo internos para
determinar el volumen del molino disponible. (Valide sus mediciones y calculo final, este
valor es MUY importante)
2. Se usar un 38% de este volumen para determinar la carga total de bolas, la carga de bolas
se determinar usando la formula:

() = () 4.65( )

3. El volumen usado por mineral ser aproximadamente un 35 a 40% del volumen disponible
a ser usado por la carga de bolas, haga ese clculo y usando una probeta con material
muestra logre esa medicin de mineral, ahora pese y concluya que en cada experiencia se
usar x kilos de mineral. Este valor NO cambia y deber ser parte de 4 bolsas de mineral
que usarn cada uno de los grupos de lab con distintas cargas de bolas.
4. Es deseable hacer a ese material, previo a la molienda, un anlisis granulomtrico entre
malla 10 y 65 mallas.
5. Cada grupo construir un collar de bolas, las bolas de recarga sern el collar de bolas 3,5,
otro el collar de 3,0, un tercero con la bolas de recarga 2,5 y un cuarto con el collar de
2,0.

PROCESOS MINERALURGICOS | PRIMER SEMESTRE 2015


Universidad de Santiago de Chile Procesos Mineralrgicos
Facultad de Ingeniera Profesor: Eduardo Cubillos
Departamento de Ingeniera en Minas Coordinador: Sebastin Prez

Es decir si la cantidad de bolas a cargar son 12 kilos y el collar de bolas que se ha asignado es el
collar de 3 pulgadas, un 30,6% de los 12 kilos son bolas de 3, un 38,6% de los 12 kilos son de bolas
de 2,5, un 19,8% de los 12 kilos son bolas de 2 y finalmente, las restantes para los 12 kilos son de
1,5, eso debe ser ingresado al molino previo a la experiencia.

6. Todas las moliendas sern realizadas por 5 minutos, tras ello se retiran desde el molino, se
limpia bola a bola con una brocha, recopila y pesa el gran global, (ojal similar a peso
inicial) y se hace nuevamente un A.G hasta tener su Tabla General de Anlisis
Granulomtrico del Producto de 5 minutos de molienda bajo el collar X

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Departamento de Ingeniera en Minas Coordinador: Sebastin Prez

Tareas a Realizar
Defina EPP en uso en este laboratorio:
1.- Guantes, golpeado por
2.- deseable tapones auditivos, alto nivel de ruido pero baja exposicin
3.- deseable zapatos de seguridad, evitar cadas de bolas en los pies

1.- Con el molino caracterizado, la carga de bolas determinada y seleccionada en una bolsa
especial para ello y la muestra homognea del mineral, ojal igual para todos los grupos con su
respectivo anlisis granulomtrico de alimentacin.

Revise las condiciones de ambiente de modo de confirmar condiciones seguras

2.- Ingrese carga de bolas, ojal de modo homogneo al molino, una vez terminado esto,
espolvoree la carga de mineral sobre las bolas, cierre el molino usando su mecanismo de cierre de
modo de asegurar NO perder mineral durante la molienda.

Revise las condiciones de ambiente de modo de confirmar condiciones seguras

3.- Apriete ON controlando el tiempo de molienda en 5 minutos tras lo cual lleve molino a OFF.

Revise las condiciones de ambiente de modo de confirmar condiciones seguras

4.- Abra el molino y retire cuidadosamente cada bola, debe limpiarla sobre una fuente donde
recoger en producto de modo de sacar la totalidad de bolas de esa carga y obtener el producto
molido.
5.- Pselo y realice el anlisis granulomtrico hasta la condicin de Tabla General de Anlisis
Granulomtrico.
6.- Preprese a compartir esta tabla de informacin con los grupos que operaron diferentes bolas
de recarga.

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Departamento de Ingeniera en Minas Coordinador: Sebastin Prez

Informe a realizar
El informe describe las condiciones de la experiencia realizada, una descripcin de los equipos, las
condiciones en que se us, el procedimiento que se llev a cabo, resultados parciales y finales con
la validacin de ellos antes y despus de obtener un resultado.
Tema importante ser describir condiciones de posibles errores en el proceso en los resultados, y
sugerencias para evitar tales errores y/o mejorar los resultados.

Los resultados y los elementos que sern evaluados son:

Parte 1.- Caracterizaciones de Equipo y Tareas Iniciales:

Caracterizacin del Molino a usar, determinacin de sus dimensiones internas, de la carga de


bolas, del collar asignado a esta experiencia, de la construccin del collar y su constitucin de
bolas, de la determinacin del espacio intersticial. Anlisis granulomtrico de la alimentacin.


Parte 2.- Anlisis del Proceso:

Observaciones del proceso de molienda, consideraciones del producto logrado, de la cantidad de


finos gruesos remanentes en el producto. Anlisis granulomtrico del producto, comparacin de
las curvas de alimentacin y producto de ese collar.
Con los datos de otros grupos, reanalizar similares resultados de otros collares, concluya el efecto
de usar otros collares en la granulometra de producto, concluya cual collar es el ms adecuado a
entregar un mejor producto con similar consumo de energa (desarrolle conceptos de eficiencia de
molienda).

Conceptos a Manejar:
Molienda y molinos de bolas, variables en el proceso, efectos esperados en la eficiencia de
molienda, concepto de CEE, como expresar un mejor CEE. Cmo hubiesen cambiado estos
resultados si la granulometra hubiese cambiado hacia valores ms gruesos o ms finos.
Qu se espera si el laboratorio se realiza en hmedo? (con pulpas)

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