ABR 2002 INBR 12712

Projeto de sistemas de transmisso e

distribuio de gs combustvel
ASSOCIAO
BRASILEIRA
DE NORMAS
TCNICAS
Procedimento
ABNT
Av. Treze de Maio, 13-28 andar
20031-901 -Rio de Janeiro - RJ Origem: Projeto de Emenda NBR 12712:2001
Tol.: + 55 21 3974-2300
Fax: + 55 21 3974-2346
CB-09 - Comit Brasileiro de Combustveis (exclusiva nucleares)
abnl@abnt.org.br CE-09:302.01 -Comisso de Estudo de Sistemas de Transporte e Distribuio de
www.abnt.org .br
Gs Combustvel
NBR 12712 - Design of transmission and distribution piping systems for fuel gas -
Procedure
Descriptors: Fuel gas distribution system: Combustible gas. Fuel gas transmission
system
Esta Norma substitui a NBR 12712:1993
Vlida a partir de 31.05.1993

Palavr~s-chave: Distribuio de gs: Gs ccimbustv'eJ..

76pginas
ABNT 2002 Transmisso de gs
Todos os direitos reservados

SUMRIO 31 Estabilizao de pista e vala

1 Objetivo 32 Odo rfzao .
2 Documentos complementares ANEXO A - Diagrama ilustrativo do campo de aplicao
3 Definies desta Norma
4 Materiais e equipamentos : ANEXO B " :-Fatores de converso
<C 5 Estudos prvios ANEXO - Ensaio' de achatamento para tubos
o 6 Classificao de locao ANEXO D - Tenso mnima de escoamento especificada
1-
_.J

;::;! 7 Determinao da espessura '(Sy) de""materiais para tubos

(f) 8 Profundidade de enterramento ANEXO E - Exemplos de aplicao dos dispositivos de
<C
a: 9 Afastamentos controle e proteo requeridos em estaes
r.o 1 O Requisitos devidos proximidade de linhas eltricas de controle de presso
oo 11 Cruzamentos e travessias ANEXO F - Exemplo de aplicao das regras para o
a: 12 Proteo de tubulaes enterradas quanto a cargas projeto de derivaes tubulares soldadas
oz externas ANEXO G- Constantes fsicas
o 13 Sinal izao ANEXO H - Mtodo de dimensionamento para a presso
w
_J
w 14 Controle e limitao das presses interna das curvas em gomos
1 5 Estaes de compresso ANEXO I - Combinaes para ligao por solda, de
o
> 16 Reservatrios tubulares e cil ndricos juntas de topo de mesma espessura
"Ui
:::; 17 Vlvulas intermedirias ANEXO J - Preparao de extremidades para solda de
13
X
())
1 8 Caixas subterrneas topo de juntas de espessuras e/ou tenses
o<f) 19 Ramais de servio de escoamento diferentes
:::;
20 Componentes de tubulao no-padronizados ANEXO K - Detalhes de ligaes entre tubos e flanges
[:1 21 Anlise da flexibilidade
(V
0..
,_ 22 Clculo das tenses 1 Objetivo
c~
Ci.. 23 Limitao das tenses
E 24 Suportes 1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis para
())
X
LU
25 Sistemas de GLP gaseificado projeto, especificao de materiais e equipamentos, fa-
26 Requisitos de qualidade superficial de tubulao bricao de componentes e ensaios dos sistemas de
27 Mudanas de direo transmisso e distribuio de gs combustvel por dutos.
28 Soldagem
29 Ensaios aps a construo 1.2 Esta Norma aplica-se somente aos sistemas nos
30 Controle da corroso quais os componentes so de ao.
 2 NBR 12712/1993

1.3 Esta Norma aplica-se a todo sistema de transmisso 2 Documentos complementares

e distribuio, no que concerne a:
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
a) gasodutos de transmisso;
N8R 5418 -Instalao eltrica em ambientes com l-
quidos, gases ou vapores inflamveis - Procedi-
b) gasodutos de distribuio;
mento
c) ramais; NBR 5580 - Tubos de ao-carbono para rosca
Whitworth gs para usos comuns na conduo de
d) estaes de compresso; fluidos - Especificao

e) estaes de lanamento/recebimento de raspado- N8R 5874 - Soldagem eltrica- Terminologia

res;
N8R 5893 - Papelo hidrulico para uso universal e
f) estaes de reduo e controle; alta presso - Material para juntas - Especificao

g) estaes de medio; N8R 6118- Projeto e execuo de obras de concre-

to armado - Procedimento
h) reservatrios tubulares de gs.
N8R 6123 - Foras devidas ao vento em edifica-
es - Procedimento
Nota: Um diagrama ilustrativo da abrangncia desta Norma
dado no Anexo A.
NBR 6154- Tbosde ao de seo circular - Ensaio
de achatamento - Mtodo de ensaio
1.4 Esta Norma abrange tambm as condies de aplica-
o dos componentes do sistema de transmisso e dis-
. .
N8R 6326 - Padronizao de rosca para conexes -
tribuio, tais como: tubos, vlvulas, conexes, flanges,
Especificao
parafusos, juntas, reguladores e vlvulas de segurana
de presso. N8R 9171 - Drenagem de corrente de interferncia
entre tubulao e ferrovias em proteo catdica -
1.5 Esta Norma no se aplica : Padronizao

a)projeto e fabricao de vasos de presso;
b)tubulaes a jusante do medidor do consumidor;
c) sistemas de tratamento .e 'processamento de gs;
NBR 9344 - Equipamentos de drenagem eltrica pa-
ra proteo catdica - Especificao
NBR 9363 - Anodo de liga de zinco para proteo
catdica - Formatos e dimenses - Padronizao

N3R 10183- Recebimento, armazenagem e manu-

<(
o
e
d)sistemas de transmisso . distribuio de GLP
seio de materiais e equipamentos para proteo
na fase lquida e de gs natural na fase lquida;
~ catdica - Procedimento
.....1

~IY e)tubulaes com temperaturas acima de 230C e

abaixo de -30C;
N8R 11712 - Vlvulas de ao fundido e ao forjado
co para indstria de petrleo e petroqumica - Vlvulas-
oo esfera - Especificao
f) gasodutos submarinos.
IY NBR 11713 - Vlvulas de ao fundido e ao forjado
o
z 1.6 Os tipos de gases cobertos por esta Norma so: gs para indstria de petrleo e petroqumica - Vlvulas-

w natural, gs de refinaria, gs manufaturado, biogs e gs macho - Especificao
.....1
w liquefeito de petrleo na fase vapor (com ou sem mistura
N8R 11714- Vlvulas de ao fundido e ao forjado
o' de ar).
> para indstria de petrleo e petroqumica - Vlvulas
'ii
:::l de reteno - Especificao
13 1.7 Esta Norma prope-se apenas a estabelecer requisi-
X
<l> tos essenciais de projeto e padres mnimos de seguran-
o a, no se destinando a servir como manual de projeto; N8R 12230 - SI - Prescries para sua aplicao -
1/J
::J
fica entendido que seu uso deve ser feito apoiado na boa Procedimento
~
ro prtica da Engenharia.
0.. N8R 12558- Vlvulas de ao fundido e ao forjado
(ii
0..
para indstria de petrleo e petroqumica - Vlvulas-
1.8 Esta Norma no se aplica retroativamente s instala-
E gaveta - Especificao
<l> es existentes, inclusive no que diz respeito mxima
><
w presso de operao admissvel dessas instalaes.
ANSI 81.1 - Unified inch screw threads
1.9 Esta Norma adota o Sistema Internacional de Unida-
ANSI 81.20 - Pipe threads
des (SI). Por convenincia de uso, consta do Anexo B
uma relao dos fatores de converso de algumas unida- ANSI 816.5- Pipe flanges and flanged fittings
des de medida de outros sistemas para SI.
 NBR 12712/1993 3

ANSI 816.9 - Factory-made wrought steel butt-
welding fittings
ANSI 816.1 O - Face-to-face and end-to-end dimen-
sions of ferrous valves
ANSI 816.11 - Forged steel fittings, socket welding
and threaded
ANSI 816.20- Ring-joint gaskets and grooves for steel
pipe flanges
API 605 - Large-diameter carbon steel flanges
API 606- Compact carbon steel gate valves (extended
body)
API 609 - 8utterfly valves, lug-type and wafer-type
API 11 04 - Standard for welding pipelines and related
facilities
ASTM A-36 - Carbon steel for general purposes

ANSI 816.21 - Nonmetalic flat gaskets for pipe ASTM A-53 - Carbon steel pipe-seamless and welded
flanges
ASTM A-105 - Carbon steel forgings for high tem -
ANSI 816.25- 8uttwelding ends perature service

ANSI 816 .28 - Wrought steel buttwelding short ASTM A-1 06 - Carbon steel pipe-seamless for high
radius elbows and returns temperature service

ANSI 816 .33- Manually operated metallic gas valves ASTM A-134 - Are welded pipe steel plate 16 in and
for use in gas piping systems up to 125 psig over .
ANSI 816.34- Valves, flanged and buttweldi':lg end
ASTM A-135 - Electric-resstance welded steel ppe
ANSI 816.36 - Steel orifice flanges, Class 30p, 600,
' ASTM A-139 - Arc-welded steel pipe 4 in and over
900, 1500 and 2500
ASTM A-211 - Spiral - Welded steel or ron pipe
ANSI 816.38- Large manually operated metallic gas
valves in gas distribution systems whse MAOP does
ASTM A-333 '_Carbon steel (low temperature service)
not exceed 125 psig
pipe"seamless :and welded
. .. . " '<'::!
ANSI 831.1 - Power piping
ASTM A-372 ~ . Carbon and alloy steel forgngs for
ANSI 831 .3- Chemical plant and petroleum refinery thin ~alled pressure vessels
piping
ASTM A-381 ..: Metal-arc-welded steel pipe for high-
ANSI 836.1 O - Wel,ded ~nd seamless wroug~t steel pressure transrriission systems
pipe
ASTM. A-671 - Electric-fusion-welded steel pipe for
<(
o ANSI/ASME - 8oiler and pressure vessel code. Se- atmospheric and lower temperatures
1-
_J
o 11 (parte C) , Seo VII I e Seo IX
_J
ASTM A-672 - Electrc-fusion-welded steel ppe for
i5 hgh-pressure servce at moderate temperatures
<( API 5A - Specificaton for casing, tubing and drill pipe
a:::
lll
oo API 5L - Specification for line pipe . AWS A3.0 - Weldng terms and defintions
0::
oz API 60 - Specification for pipeline valves (steel gate, Bulletim # 70 NFPA - National Fire Protecton Asso-
o plug, ball, and check valves) ciation
LU
_j
LU API 526 - Flanged steel safety relief valves MSS SP-6- Standard finishes for contact faces of pipes
o flanges and connecting-end flanges of valves and
>
-~ API 594 - Wafer check valves fttngs

X
(!) API 599 - Steel plug valves, flanged or buttwelding MSS SP-25 - Standard marking systems for valves,
o ends
(/) fittings, flanges and unions
::1
~
ro API 600 - Steel gate valves, flanged and buttwelding MSS SP-42 - Corrosion-resstant gate, globe, angle
n.
'- ends and check valves wth flanged and buttweld ends
ro
..
E API 601 - Metallic gaskets for raised-face pipe
(1) MSS SP-44 - Steel pipeline flanges
X
LU flanges and flanged connection (double-jacketed cor-
rugated and spiral wound) MSS SP-45 - Bypass and dran connection standard

API 602 - Compact carbon steel gate valves MSS SP-67 - Butterfly valves

API 603- Class 150, cast corrosion-resistant flanged MSS SP-72- Ball valves with flanged or buttwelding
end gate valves ends for general service
 4 NBR 12712/1993

MSS SP-75 - Specifications for high test wrought 3.1.7 Diretriz

buttwelding fittings
MSS SP-79- Socket-welding reducer inserts
MSS SP-83 - Carbon steel pipe unions, socket-
welding and threaded
Linha bsica do caminhamento do gasoduto. Na maioria
~os gasodutos, fora das reas urbanas, coincide com a
linha de centro da faixa de domnio.
3.1.8 Autoridade competente

MSS SP-84 - Steel valves - Socket welding and
threaded ends
MSS SP-88 - Diaphragm type valves
NACE Std RP-01 ~ 69- Control of externai corrosion on
underground or submerged metallic pipe systems
NACE Std RP-02-75- Application of organic coatings
to the externai surface of steel pipe for underground
service
Standard da EJMA - Expansion joit manufactures
association
3 Definies
3.1 Termos gerais
3.1.1 Gs combustvel
~r~o, repartio pblica ou privada, pessoa jurdica ou
fJsJca, encarregado, pela legislao vigente, de examinar,
apro~ar, au~orizar ou fiscalizar a construo de gasodu-
tos; a autondade competente cabem aprovar e fiscalizar
a passagem de gasodutos por vias pblicas, ferrovias, aci-
dentes naturais e outras interferncias, bem como tratar de
questes relativas passagem do gasoduto junto a ins-
talaes de concessionrias de outros servios pblicos.
Na ausncia de legislao especfica, a autoridade com-
petente a prpria entidade pblica ou privada que pro-
move a construo do gasoduto.
3.1.9 Pista
Parte da faixa de domnio, fora das reas urbanas, utiliza-
Ja para os trabal_
hos de construo de gasodutos.
3.1.1 OInterferncia
Qualquer constrtJo, area ou subterrnea, localizada
na passagem do gasoduto.

3.1 .11 Interferncia paralela

Toda forma gasosa apropriada para uso como combus-
tvel domstico, comercial ou industrial, sendo transmitida
Trecho da diretriz de um gasoduto que est prximo e se-
transportada) ou distribuda para o usurio atravs de
gue nL!ma direo paralela determinada faixa de dom-
dutos. nio de estrada, rua, rodovia, ferrovia ou rede eltrica.

3.1.2 Transmisso de gs (transporte de gs) 3.1.12 Duto (tubo)

Atividade de transferncia de gs combustvel, por meio Produto tubular fabricado de acordo com uma norma de
de dutos, desde as fontes de produo ou suprimento at fabricao .
<C os locais em que o produto passa para o sistema de
o
~ distribuio de gs. 3.1.13 Rede
....1
5 Conjunto de tubulaes que constitui linhas de distribui-
<C 3.1.3 Distribuio de gs
et:: o e ramais.
O)
oo Atividade de fornecimento de gs combustvel, por meio
de dutos, aos estabelecimentos consumidores (residen- 3.1.14 Linha
et::
oz ciais, comerciais, industriais, outros) atravs de rede da
Gasoduto de transmisso ou de distribuio. O prprio
companhia distribuidora.
UJ tubo do gasoduto .
....1
UJ
3.1.4 Companhia distribuidora
3.1.15 Cobertura
o
>
'Cii Empresa pblica ou privada responsvel pela distribui-
:::l Distncia medida verticalmente entre a geratriz superior
13 o de gs combustvel. do revestimento do duto e as bordas da vala, ao nvel
X
<ll
o acabado da pista.
(f)
:::l 3.1.5 Companhia operadora
~ 3.1.16 Cruzamento
(\j
a..
,_ Empresa pblica ou privada responsvel pela operao
(\j de transmisso e/ou distribuio de gs combustvel. Passagem subterrnea do duto por rodovias, ferro-
o. vias, outros dutos e instalaes subterrneas j existen-
E
<ll
X 3.1.6 Faixa de domnio ou faixa tes.
w
rea de terreno de largura definida, ao longo da diretriz 3.1.17 Travessia
do gasoduto situado fora da rea urbana, legalmente
Passagem area, subterrnea ou submersa do duto, atra-
destinada sua instalao e manuteno, ou faixa
vs de rios, lagos, audes, regies permanentemente ou
destinada, pela autoridade competente, ao gasoduto na
eventualmente alagadas, gratas e ravinas .
rea urbana.
 NBR 12712/1993 5

3.1.18 Cavalote 3.1 .31 Anel de reforo

Arranjo de tubulao pr-fabricado utilizado em traves-
sias areas ou enterradas e em cruzamentos.
3.1.191nterligao ( tie-in)
Unio entre dois trechos de um gasoduto.
3.1.20 Seo de interligao
Pea feita de chapa de ao, em forma de coroa circular,
usada para reforo estrutural da boca-de-lobo em uma
derivao; tambm denominado colarinho de reforo.
3.1.32 Mossa ( dent)
Depresso na superfcie de uma pea, sem que haja re-
duo na espessura de parede .

Pequeno trecho de gasoduto situado entre duas inter- 3.1 .33 Entalhe ( notch)
ligaes.
Corte longo e estreito na superfcie de uma pea com
3.1.21 Curvamento natural reduo na espessura de parede.

Mudana de direo feita no duto du rante a fase de 3.1.34 Goivadura ( gouge)

construo, sem que ele sofra deformao permanente.
Corte em uma superfcie com a forma cncava de uma
3.1.22 Jaqueta de concreto meia-cana.

Envoltrio anular de concreto, feito em um tubo;_com a 3.1.35 Ran.h ura ( groove)

finalidade de dar-lhe resistncia mecnica para a prote- ;:. 'I

o de cargas externas ou conferir-lhe peso adicional pa- .Corte em uma s uperfcie de forma alongada, tipo risco ou
ra estabiliz-lo quando submerso. estria.
:j
.-
3.1.36 Comp~ nentes (de tubulao)
N 3.1.23 Bloco de lastro
1.[)
C<)
1'-
N
o Contrapeso, feito geralmente de concreto armado, com a Quaisquer elementos mecnicos pertencentes ao siste-
-o finalidade de conferir peso adicional ao tubo sobre o qual ma de tubulao, tais como: vlvulas, flanges , conexes
'6
(i) fixado, para estabiliz-lo quando submerso. padronizadas, conexes especiais, derivaes tubulares,
.~
N parafusos e juntas. Os tubos no so considerados com-
f'; 3.1.24 Tramo ponentes de tubulao.
'<.
o
o Conjunto de dois ou mais tubos soldados; tambm de-
f2 3.2 Termos do sis~ema de tubulao
.- nominado coluna .
<0 . ' .
~
1.[) 3.2.1 Sistern~ de gs .
1.[) 3.1.25 Tubo-camisa ou tubo-luva ( casing)
"<J"
ci Sistema fsico de transmisso e distribuio de gs com-
(V)
Tubo de ao no interior do qual o gasoduto ' mntado, bustvel, constitudo'' de gasoduto, vlvulas, compresso-
<( facilitando realizao de cruzamento e/ou dando prote-
o res, separadores, reservatrios, etc.
1- o mecnica ao duto. '
_J
_J 3.2.2 Tubulao
) 3.1.26 Raspador ( pig)
<(
a::: Conjunto constitudo apenas de tubos e componentes de
ro Denominao genrica dos dispositivos que se fazem
o tubulao .
o passar pelo interior dos dutos, impulsionados pela pres-
a::: so de gases ou lquidos. 3.2.3 Gasoduto
o
z
3.1.27 Lanador/recebedor de raspadores ( scraper-trap)
w Tubulao destinada transmisso e distribuio de gs.
_J
w
Instalao para introduo e retirada de raspadores no 3.2.4 Gasoduto de transmisso
o gasoduto.
>
;;;
:::l Gasoduto destinado transmisso de gs combustvel.
uX 3.1 .28 Boca-de-lobo (derivao)
(i)
o 3.2.5 Gasoduto de distribuio
Ul
:::l
Derivao tubular feita por uma ligao soldada, direta-
~ mente, entre a linha-tronco e o ramal. Gasoduto destinado distribuio de gs combustvel.
cv
Q..
.... 3.1 .29 Colar ( outlet fitting) 3.2.6 Ramal
'"
..
E
(i) Pea forjada utilizada como reforo em uma derivao tu- Gasoduto que deriva da linha de transmisso/distribui-
X
w bular. o e termina no medidor do consumidor. Qualquer de-
rivao de uma linha considerada principal.
3.1.30 Furao em carga ( hot tapping)
3.2.7 Ramal externo do consumidor
Execuo de um furo, feito portrepanao, com a linha em
operao, para a instalao de uma derivao tubular. Trecho de tubulao que deriva da linha de distribuio e
termina no limite do terreno do consumidor.
 6
NBR 12712/1993

3.2.8 Ramal interno do consumidor 3.3 Termos dimensionais

Trecho de tubulao, situado entre o limite do terreno do 3.3.1 Espessura nominal

consumidor e o medidor, bem como qualquer tubulao,
situada no terreno do consumidor, destinada a GLP na
fase vapor, interligando os reservatrios com as instala-
es internas para gases combustveis, ou com equi-
pamentos a gs.
Espessura de parede listada na especificaco ou norma
dimensional do tubo ou do componente d~ tubulao.
3.3.2 Espessura requerida

3.2.9 Ramal de servio Espessura de parede calculada para resistir presso

Trecho de tubulao que deriva da linha de distribuio e
termina no medidor do consumidor.
3.2.1 O Regulador de servio
Equipamento instalado no ramal de servio para controle
da presso do gs fornecido ao consumidor.
3.2.11 Regulador monitor (vlvula de controle monitora)
Equipamento de controle de presso, instalado em srie
com outro do mesmo tipo, com a finalidade de assumir
automaticamente o controle da presso a jusante, em
situaes anormais de operao.
interna, conforme 7.1.
3.3.3 Dimetro nominal (DN)
Nmero que expressa a dimenso do tubo e dos compo-
nentes de um sistema de tubulao, e no necessaria-
mente correspondendo aos dimetros interno ou externo
do tubo ou componente de tubulao.
3.3.4 Dimetro externo
Dimetro externo especificado do tubo ou do compo-
nente de tubulao constante da norma dimensional de
fabricao.
3.4 Termos de propriedades mecnicas

3.2.12 Medidor 3.4.1 Tenso de escoamento

Equipamento instalado na linha, que mede a vazo (volu- Tenso na qual o material apresenta uma deformao
mtrica ou mssica) de gs transferido. permanente quando submetido ao ensaio de trao;
tambm, para alguns materiais, a tenso que no diagrama
3.2.13 Dispositivo de bloqueio automtico tenso-deformao corresponde a uma deformao
especificada.
Equipamento instalado com a finalidade de, sob condi-
es anormais de operao, interromper o fluxo de gs de 3.4.2 Tenso mnima de escoamento especificada (Sy)
forma a impedir que a presso ultrapasse valores
preestabelecidos. Tenso de escoamento mnima prescrita pela especifica-
o sob a qual o tubo comprado do fabricante. obtida
3.2.14 Dispositivo de alvio de presso de ensaios padronizados e representa um valor proba-
bilstico.
C Equipamento instalado para descarregar o gs de um
~ sistema, de forma a impedir que a presso exceda valores
3.4.3 Tenso de ruptura (limite de resistncia trao)
....1
preestabelecidos.
tf) Tenso obtida pela razo entre a carga mxima aplicada
<
n:: e a rea inicial da seo transversal do corpo-de-prova
cn 3.2.15 Vlvula de ramal
padro, no ensaio de trao.
oo
Vlvula de bloqueio de fcil manuseio localizada a mon-
n:: 3.5 Termos de projeto, fabricao e ensaio
oz tante do regulador de servio, ou do medidor, com a fi-
nalidade de interromper o fluxo de gs no ramal interno do 3.5.1 Classe de locao
UJ consumidor .
....1
UJ Critrio para a classificao de uma rea geogrfica de
o 3.2.16 Reservatrio tubular acordo com sua densidade populacional aproximada, e
>
"(jj em funo da quantidade de construes para ocupao
:::;
13 Reservatrio fixo, composto de tubos e componentes de humana localizadas nesta rea. A classe de locao ser-
X
Q) tubulao, com a finalidade exclusiva de armazenar gs. ve para propsitos de projeto, construo e operao .
o
1/)
:::;
3.2.17 Reservatrio cilndrico 3.5.2 Unidade de classe de locao
~
l1l
a.. rea que classifica uma locao e se estende por 200 m
(i;
Reservatrio de forma cilndrica, com as extremidades
0.. fechadas por tampes , fabricado industrialmente, com a de cada lado da linha de centro de qualquer trecho
E finalidade de armazenar gs. contnuo e desenvolvido de 1600 m de gasoduto.
~
w
3.2.18 Proteo contra sobrepresso 3.5.3 indice de densidade populacional
Proteo proporcionada por um dispositivo ou equipa-
mento instalado com o objetivo de impedir que a presso Nmero, relacionado com a densidade populacional,
em um sistema de gs exceda um valor predeterminado. aplicvel a um segmento especfico de 1600 m de gasoduto
 NBR 12712/1993 7

e usado para determinar os requisitos de projeto, construo e 3.5.15 Temperatura de projeto

operao.
3.5.4 Presso
Relao entre fora e rea. A menos que expressos em
contrrio, todos os valores de presso apresentados nesta
Norma so referidos presso atmosfrica normal.
3.5.5 Presso de projeto
Temperatura de escoamento do gs usada para o dimen-
sionamento mecnico do gasoduto. uma temperatura fi-
xada a partir das condies de fluxo no sistema de gs.
3.5.16 Temperatura do solo
Temperatura do solo na profundidade em que o tubo se
encontra.

Presso usada na determinao da espessura de parede do
tubo e dos componentes de tubulao. uma presso fixada
a partir das condies de fluxo do sistema de gs.
3.5.6 Mxima presso de operao (MPO)
3.5.17 Temperatura mxima (ou mnima) de operao
Temperatura mxima (ou mnima) do fluido transportado
sob condies normais de operao, inclusive nas para-
das e partidas do sistema.

3.5.18 Tenso circunferencial

Maior presso na qual um sistema de gs sob condies
normais operado.
Tenso normal na parede do tubo, atuando perpendi-
cularment.e a um plano contendo seu eixo longitudinal; a
3.5.7 Mxima presso de operao admissivel (MPOA) menos que s"eja expressamente dito em contrrio, o termo
"tenso circunferencial" refere-se tenso circunferencial
Maior presso na qual um sistema de gs pode ser operado de de membrana provocada pela presso interna (hoop
acordo com as provises desta Norma, em funo de sua stress)
qualificao por ensaio de presso.
3.5.19 Tenso longitudinal
3.5.8 Presso-padro de servio
Tenso normal na parede do tubo, atuando paralelamen-
Presso do gs que a companhia operadora se encarrega de te ao eixo longitudinal.
manter nos medidores de seus consumidores:
3.5.20 Tens prim'ria
3.5.9 Ensaio de presso
Em qualq'ue ~ sistema de tubulao, a tenso gerada por
Designao genrica para um ensaio que consiste na carregamentos que ho permitem, em qualquer estgio
pressurizao de um sistema de tubulao, com um fluido de evoluo das deformaes, o seu alvio espontneo.
apropriado, para demonstrar sua resistncia mecnica ou sua Por exemplo: tenso circunferencial, tenso normal de fle-
estanque idade. xo e cisalhante de cortante provocadas pelo peso pr-
<( prio.
o
!:::; 3.5.10 Ensaio hidrosttico
_.J 3.5.21 Tenso secundria
f.i
<(
Ensaio de presso com gua, que demonstra que um tubo ou
0::: Nos sist~mas de tubulao sujeitos deformao pls-
m
o
um sistema de tubulao possui resistncia m'ecnicacompatvel
com suas especificaes ou suas condies operacionais.
a
tica, tenso gerada por variao de temperatura ou por
o deslocamento imposto, que ao ultrapassar o limite de es-
0::: coamento sofre um relaxamento espontneo no decorrer
o7 3.5.11 Ensaio de estanqueidade do tempo. Por exemplo: tenses normais de flexo e ci-

w
_J
salhantes de toro provocadas pela dilatao trmica
w Ensaio geralmente feito em baixos nveis de presso, que restringida.
o demonstra que um sistema de tubulao no apresenta
> vazamentos. 3.5.22 Tenso localizada
';
::;
TI
X
(i) 3.5.12 Presso mxima de ensaio Tenso que se caracteriza por seu rpido decrscimo, em
o<JJ todas as direes, a partir de seu ponto de mximo valor.
::J
Maior presso a que um sistema de gs submetido em ensaio. P.ex.: tenso normal de flexo na unio tubo-flange e na
~
ro juno cone-cilindro. uma tenso que est no mesmo n-
0..
'-
3.5.13 Presso mnima de ensaio vel de significncia da tenso secundria.
ro
0..
E 3.5.23 Tubo sem costura ( seam/ess)
(i)
X Menor presso a que um sistema de gs deve ser submetido,
w
em ensaio, de acordo com as prescries desta Norma.
Produto tubular fabricado sem junta soldada.
3.5.14 Temperatura ambiente
3.5.24 Tubo SAW ( Submerged Are Welding )
Temperatura do ar no meio circundante a uma estrutura ou a
um equipamento. Tubo fabricado por processo de soldagem onde a coales-
cncia produzida pela deposio do metal, fundido pe-
 8 NBR 12712/1993

lo calor gerado em um arco eltrico protegido, aberto en-
tre o eletrodo (sem revestimento) e o tubo. A proteo do
arco feita por material granular fusvel.
3.5.25 Tubo EFW ( Electric Fusion Welding )
Tubo fabricado por processo de soldagem onde a coales-
cncia produzida pela deposio do metal, fundido pe-
lo calor gerado em um arco eltrico manual ou automti-
co, aberto entre o eletrodo (revestido) e o tubo.
3.5.26 Tubo ERW ( Electric Resistance Welding)
Tubo fabricado por processo de soldagem onde a coales-
cncia produzida pelo calor gerado pela resistncia
eltrica em um circuito, no qual o tubo parte integrante,
e pela aplicao de presso.
3.5.27 Tubo expandido a frio
Tubo que sofreu na fbrica uma deformaq circunferen-
cial permanente, temperatura ambiente, geralmente por
meio de cabeotes expansores internos.
portanto, o item "compressor" qualificado na
terceira categoria;
d) Quarta - itens reutilizados ou itens sem identifica-
o. P.ex.: um flange, fabricado de acordo com uma
norma relacionada no Captulo 2, retirado de um
gasoduto desativado para ser reutilizado em outro
gasoduto, qualificado na quarta categoria; um
flange retirado de um gasoduto desativado e cuja
identificao tenha desaparecido pela ao
do tempo ou um tubo novo do qual se perdeu a
identificao so, ambos, tambm qualificados na
quarta categoria.
4.2.2 As sees a seguir estabelecem os procedimentos
para a qualificao de cada uma das categorias men-
cionadas.
4.2.2.1 Procedimentos de qualificao da primeira categoria
Itens que atendem s normas relacionadas no Captulo
2 podem ser usados para as aplicaes a que se destinam.

4 Materiais e equipamentos 4.2.2.2 Procedimentos de qualificao da segunda categoria

4.1 Geral Itens que no atendem s normas relacionadas no Cap-

tulo 2 devem ser qualificados da seguinte maneira:
Todos os materiais e eqi.Jipamentos que fazem parte
permanente de qualquer sistem.a de tubulao, constru~ a) itens cujas normas no divergem substancial-
do de acordo com esta Norma; devem ser adequados e mente de uma norma relacionada no Captulo 2 e
seguros para as condies nas quais '~o utilizados. To- que atendem s exigncias mnimas desta Nor-
dos esses materiais e equipamentos devem ser qualifi- ma, com respeito qualidade de materiais e de
cados em conformidade com especificaes, padres e fabricao, podem ser utilizados. Esta seo no
requisitos especiais desta Norma. deve ser interpretada de modo a permitir desvios
que tendam a afetar desfavoravelmente a solda-
Nota: As especificaes para os diversos materiais aceitos por bilidade ou ductilidade dos materiais. Se os des-
esta Norma esto listadas no Captulo 2.
vios tendem a reduzir a resistncia mecnica do
item em questo, essa reduo deve ser levada em
<{ 4.2 Qualificao de materiais e:equipamentos
o considerao no projeto atravs da adoo de
!:i 4.2.1 No que diz respeito aos mtodos de qualificao,
uma suficiente margem de segurana;
-l
5 para utilizao de acordo com esta Norma, _o~ _itens de
<{ b) itens cujas normas divergem substancialmente
n:: materiais e de equipamentos podem ser diVididos em
CC das normas relacionadas no Captulo 2 devem ser
quatro categorias:
o qualificados de acordo com a terceira categoria.
o
n:: a) Primeira - item fabricado de acordo com uma nor-
oz ma relacionada no Captulo 2. P.ex.: um flange 4.2.2.3 Procedimentos de qualificao da terceira categoria
fabricado de acordo com a ANSI 816.5 qualifica-
w
-l
w do na primeira categoria porque a ANSI 816.5 es- Itens para os quais no existem normas listadas _n? Ca~
t relacionada nesta Norma; tulo 2 podem ser qualificados, desde q_ue a an~llse te~
o nica do ponto de vista terico e/ou pratiCO satisfaa SI-
>
'i
:::; b) Segunda- item fabricado de acordo com uma nor- multaneamente ao seguinte:
13
X
(})
ma no-relacionada no Captulo 2. P.ex.: um flan-
o(/) ge fabricado de acordo com a 8S 1560 qualifi- a) o item compatvel e seguro para o servio propos-
:::; cado na segunda categoria porque, embora do to e recomendado para o servio, pelo fabricante,
~ Captulo 2 no conste a 88 1560, esta Norma do ponto de vista da segurana;
(lj
0.. relaciona uma outra norma de flange, no caso a
ro ANSI 816.5; b) seu uso no proibido por esta Norma.
.
E
(})
X c) Terceira - item que, embora fabricado segundo
w 4.2.2.4 Procedimentos de qualificao da quarta categoria
uma norma, de um tipo para o qual nenhum ~a
dro ou especificao relacionado no CapitU-
lo 2. P.ex.: um compressor centrfugo de gs fa- 4.2.2.4.1 A remoo de itens, exceto tubos, de um gaso-
bricado de acordo com certa norma, entretan- duto existente e sua reutilizao no mesmo s1stemae:
to nesta Norma no est relacionado nenhum pa- ou em outro, sob condies de presso mais ~aixa,
dro ou especificao para compressores de gs; permitida desde que sujeita s restries a segw:
 NBR 12712/1993 9

a) itens usados que foram fabricados de acordo 4.3.1.4 Juntas

com padres listados nesta Norma podem ser
reutilizados aps a cuidadosa inspeo de cada N8R 5893 API601
pea para comprovao de que esto isentos de ANSI 81 .20.1 API605
danos mecnicos; '
ANSI 816.5 MSS SP-6
ANSI 816.25 MSS SP-44
b) itens usados que foram fabricados de acordo com
padres diferentes dos listados nesta Norma s ANSI 816.36
podem ser qualificados dentro das exigncias de
4 .2 .2 .2-a), devendo adicionalmente satisfazer 4.3.1.5 Conexes para solda de topo, para encaixe e para
s seguintes exigncias: rosca

- execuo de ensaios de propriedades fsicas e ANSI 81 .20. 1 MSS SP-75

qumicas em amostras aleatrias;
ANSI 816.9 MSS SP-79
- verificao de que todos os itens devem estar em ANSI 816.11 MSS SP-83
condies satisfatrias de funcionamento.
ANSI 816.25
Notas: a) No so aceitos materiais com um estado de corroso ANSI 816.28
que afete a sua integridade, para a finalidade a que se
destinam.
4.3.1 .6 Vlvulas de segurana por alvio
b)Este item no cobre o caso em que um gasoduto reu-
tilizado para um outro servio sob novas condies API526 .
operacionais, sem ter sido removido do local em que
se encontra.
4.3.1.7 Dispositivos de controle de presso
4.2.2.4.2 Tubos usados, removidos de um gasoduto exis-
tente para serem reutilizados no mesmo sistema ou em Os dispositivos de controle de presso devem satisfazer
outro sob condies de presso mais baixa, e tubos no- .aos requisitos desta Norma para vlvulas da mesma
vos sem identificao podem ser qualificados dentro dos classe de presso.
limites resumidos na Tabela 1.
4.3.2 Os componentes de tubulao projetados e fabrica-
Nota: Tubos novos ou usados, ambos de especificao desco-
nhecida, no podem ser aplicados onde se requeiram re- dos de acordo com padres ou especificaes diferentes
quisitos suplementares de tenacidade ao impacto, como o dos relacionados nesta Norma devem ser qualificados
ensaio Charpy "V". para utilizao de acordo com 4.2.1-b).

4.3 Componentes de tubulao padronizados

4.3.2.1 Conexes especiais de ao fundido , forjado ou
4.3.1 Os componentes de tubulao projetados e fabrica- . soldado com dimenses e/ou materiais diferentes dos
dos de acordo com os padres ou especificaes rela- padronizados pelas normasANSI e MSS devem ser projeta-
cionados nesta Norma so considerados adequados e das por critrios de. projeto que proporcionem o mesmo
<( grau de resistncia e estanqueidade e sejam capazes de
o seguros para operar nos sistemas de gs, sendo qualifica-
1-
_J dos para utilizao de acordo com 4.2.1-a) . A seguir esto atender aos mesmos requisitos de ensaios das conexes
_J relacionados os componentes de tubulao e respectivas padronizadas.
)
<( normas de projeto e fabricao .
n:: 4.3.3 Os componentes de tubulao que constitu em itens
co 4.3.1.1 Vlvulas
o para os quais nenhum padro ou especificao so rela-
o N8R 11712 ANSI 816.25 API599 MSS SP-6 cionados nesta Norma devem ser qualificados para utili-
n:: zao de acordo com 4.2.1-c).
oz N8R 11713 ANSI 816.33 API600 MSS SP-42

w
.....1 N8R 11714 ANSI 816.34 API602 MSS SP-67 4.3.4 Os componentes de tubulao reutilizados ou sem
w identificao devem ser qualificados para utilizao de
o N8R 12558 ANSI 816.38 API 603 MSS SP-72 acordo com 4.2.1-d).
>
"(i)
::l ANSI 81.20.1 API 5 API606 MSS SP-84
TI 4.4 Tubos
X
(l) ANSI 816 .10 API 594 API609 MSS SP-88
o
(/) 4.4.1 Os tubos fabricados de acordo com as especifica-
::l 4.3.1.2 Flanges
~ es abaixo devem ser qualificados para utilizao de
Cll ANSI 81.20.1 acordo com 4.2.1-a):
Q. ANS I 816.21 API605
'-
co
.. ANSI 816.5 ANSI 816.25 MSS SP-6
E N8R 5580
(l)
X ANSI 816.20 ANSI 816.36 MSS SP-44 API5L ASTM A-211
w
4.3.1.3 Parafusos e porcas ASTM A-53 ASTM A-333
ASTM A-106 ASTM A-381
ANSI 81 .1 ANSI 816.25 API605
ASTM A-134 ASTM A-671
ANSI 81 .20.1 ANSI 816.36 MSS SP-6
ASTM A-135 ASTM A-672
ANSI 816.5 ASTM A-105 MSS SP-44 ASTM A-139
 10 NBR 12712/1993

Tabela 1 -Qualificao de tubo novo ou usado de especificao

desconhecida e tubo usado de especificao conhecida
Itens de qualificao Tubo novo ou usado de Tubo usado de especificao
especificao desconhecida conhecida
Inspeo (A) (A)

CuNamento/achatamento (B)

Espessura (C) (C)

Eficincia de junta (D) (D)
Soldabilidade (E)

Defeitos (F) (F)

Tenso de escoamento (G)

Valor "Sy" (H)

Ensaio de presso (I) (I )

(A)
Todos os tubos devem ser limpos por dentro e por fora, se necessrio, para permitir uma boa inspeo, a qual deve assegurar
que estejam circulares, desempenados e isentos de defeitos que possam prejudicar sua resistncia ou sua estanqueidade.
(B)
Para tubos de DN:::; 2", um comprimento suficiente de tubo deve ser curvado a frio at 90 ao redor de um mandril cilindrico com
um dimetro doze vezes maior que o dimetro nominal do tubo, sem que ocorram trincas em qualquer local e sem ab ri r a solda.
Para tubos de DN > 2", deve ser feito ensaio de achatamento como prescrito no Anexo C. O tubo deve atender s exigncias deste
ensaio, exceto que o nmero de ensaios requeridos para a determinao das propriedades de achatamento deve ser o mesmo
que o requerido na nota (GJ a seguir, para determinar o limite de escoamento.
(C) A menos que a espessura nominal da parede seja conhecida com certeza: ela deve ser determinada medindo-se a espessura em
pontos defasados de 90 em uma das .extremidades de cada tramo de tubo. Se o lote dos tubos conhecido por ser de grau, dimen-
so e espessura nominal constantes, a me~ida deve ser feita em pelo menos 10% dos tramos individuais, porm em no menos
de dez !ramos; a espessura dos o.utros ,trarhos pode ser verificada aplicando-se um calibre ajustado para a espessura mnima.
A partir de tal medida, a espes~ura nominal da parede deve ser 'tomada como a prxima espessura comercial da parede abaixo
da mdia de todas as medidas .tomadas, porm em nenhum caso maior que 1,14 vez a menor espessura medida para todos os
tubos de DN < 20", e no supe,rior a 1,11 vez a menor espessura mediei~ para todos os tubos de DN ;;:: 20" .
(D) Se o tipo de fabricao da.junta e o seu processo de soldagem puderem ser ideniificados, o fator E aplicvel pode ser empregado.
Caso contrrio, o h:itor E deve ser tomado como 0,60 para tubos de DN :::; 4" ou 0,80 para tubos de DN > 4".
(E) A soldabilidade deve ser determinada como se segue: um soldador qualificado deve fazer uma solda circunferencial de topo. A sol-
da deve ser ento ensaiada de acordo com as exigncias da API 1104. A solda a ser qualificada deve ser feita sob as mais severas
condies permitidas pelas limitaes de campo e usando o mesmo procedimento, a ser utilizado no campo. O tubo deve ser con-
siderado soldvel se as exignCias impostas pela API 1104 forem cumpridas. Pelo menos uma solda de ensaio deve ser feita para
cada 100 tramos de tubo de DN <> 4". Nos tubos de DN:::; 4", um ensaio necessrio para cada 400 tramos de tubo. Se ao ensaiar
a
a solda as exigncias da API 1104 no forem atendidas, soldabilidade pode ser determinada atravs de ensaios qumicos para
carbono e mangans, de acordo com as disposies da ANSI/ASME, Seo IX, para vasos de presso e caldeiras. O nmero de
ensaios qumicos deve ser o mesmo: que o requerido para os ensaios de solda circunferencial mencionados acima.
<(
(F) Todos os tubos devem ser examinados para detectar entalhes, ranhuras e mossas, com os mesmos critrios adotados no caso
o
f- de tubos novos (ver Captulo 26) .
...J
:::! (G) Quando a tenso mnima de escoamen.to ~specificada, a resistncia trao ou o alongamento so desconhecidos, e no so
rJ)
<( feitos ensaios de propriedades mecnicas, a tenso mnima de escoamento para efeito de projeto deve ser adotada com valor
0:: no-superior a 165 MPa (1683 kgf/cm 2). As propriedades de trao podem ser estabelecidas como segue: executar todos os
co
oo ensaios de trao fixados pela API 5L, exceto no que ' diz respeito ao nmero de ensaios que deve ser como indicado na
Tabela 2, onde todos os corpos-de-prova devem ser selecionados ao acaso. Se a relao entre as tenses de escoamento e de
0:: ruptura exceder 0,85, o tubo no pode ser usado.
oz
(H) Para tubo de especificao desconhecida, a tenso mnima de escoamento especificada para efeito de projeto deve ser, no m-
w ximo, 165 MPa (1683 kgf/cm2), quando seu valor no puder ser determinado como segue: determinar a mdia de todos os valor:s
...J
w das tenses de escoamento obtidas para um lote uniforme, de acordo com a nota (G) da Tabela 1. O valor de Sy deve entao
o ser tomado como o menor dos seguintes:
>
'iii a) 80% do valor mdio dos ensaios de escoamento;
::l
13 b) 0 valor mnimo verificado em qualquer ensaio de tenso de escoamento desde que, em nenhum caso, Sy seja tomado como
X
<!)
o maior do que 360 MPa (3673 kgf/cm2) .
IJl
::l (I) Tubos novos de especificao desconhecida e tubos usados cuja resistncia tenha sido prejudicada pela corroso ou outra deteri~
~ rao devem ser submetidos a ensaio de presso, tramo por tramo em um ensaio como o re?lizado em fbrica, ou no campo apos
(1)
n. a instalao. A presso de ensaio no campo deve ser estabelecida de acordo com o Capitulo 29
'-
ro
a.. Tabela 2 - Nmero de ensaios de trao (todos os dimetros)
E
<!)
>< Tamanho do lote Nmero de ensaios
w
Dez trames ou menos Um conjunto de ensaios para cada tramo
Onze a 100 trames Um conjunto de ensaios para cada cinco trames, com o mnimo de dez ensaios

Acima de 100 trames Um conjunto de ensaios para cada dez trames, com o mnimo de 20 ensaios
 NBR 12712/1993 11

4.4.2 Independentemente de sua especificao, tubos f) determinao do dimetro;

expandidos a frio devem satisfazer s exigncias obrigat-
rias da API 5L. g) determinao dos teores de contaminantes, nota-
damente gs sulfdrico e gs carbnico;
4.4.3 Tubos fabricados de acordo com a NBR 5580 s
podem ser utilizados em sistemas de gs com presso de
h) seleo tcnico-econmica dos materiais a serem
projeto igual ou inferior a 400 kPa (4, 1 kgf/cm 2 ) .
utilizados.

4.5 Equipamentos
5.2 Outros estudos especficos so por vezes requeridos,
tais como:
Esta Norma no inclui as especificaes para equipa-
mentos. Todavia, certos detalhes de projeto e fabricao
referem-se necessariamente ao equipamento, tais como a) possibilidade de condensao de fraes pesadas
suportes pendurais, amortecedores de vibrao, facilida- do gs;
des eltricas, motores, compressores, etc. Especifi-
caes parciais para tais itens so dadas nesta Nor- b) possibilidade de polimerizao do gs;
ma, principalmente dos que afetam a segurana do sis-
tema de tubulao no qual so instalados. Em outros ca-
c) possibilidade de formao de gua livre;
sos, onde esta Norma no d especificaes para um
item particular de equipamento, o intento que
as clusulas de segurana da Norma devem prevalecer d) suportao adequada ao gasoduto em travessias
naquilo em que sejam aplicveis, e, em todo caso, a areas;
segurana do equipamento instalado num sistema
de tubulao deve ser equivalente de outras partes do e) investigaes de batimetria e correntes em traves-
mesmo sistema. sias de rios, canais e baas;

4.6 Marcao f) investigao da agressividade qumica do solo;

Todos os itens do sistema de gs, tais como vlvulas,

g) alternativas de traado;
acessrios, flanges, parafusos e tubos, devem ser mar-
cados de acordo com as instrues de marcao dos
padres e especificaes pelos quais o material fabri- h) estudo de impacto ambiental.
cado ou de acordo com as exigncias da MSS SP-25.
5.3 Para o incio do projeto, conforme concebido nesta
4.7 Materiais sujeitos a baixas temperaturas Norma, as condies do processo de transferncia de
gs devem estar determinadas, ou seja, variveis funda-
4.7.1 Alguns dos materiais que atendem s especifica- mentais como vazo, presso, temperatura e mxima
<( es aprovadas para uso sob esta Norma podem no ter presso de operao devem ser conhecidas.
o propriedades mecnicas adequadas para as faixas mais
1-
_J
_J baixas de temperaturas cobertas por esta Norma. 6 Classificao de locao
5
~ 4.7.2 Deve ser dada especial ateno tenacidade dos 6.1 Geral
ro
o materiais usados nas instalaes sujeitas a baixas tem-
o peraturas, tanto a ambiente e a de solo, quanto a provo-
0::: cada pela descompresso do gs. 6.1.1 A classe de locao o critrio fundamental para o
oz clculo da espessura de parede do gasoduto, a deter-
minao da presso de ensaio e a distribuio de vlvulas
w 5 Estudos prvios
_J intermedirias.
w
o 5.1 Para a execuo do projeto de sistemas de transmis-
> 6.1.2 Esta classificao se baseia na unidade de classe de
'(ij
::l
so e distribuio de gs, devem ser previamente realiza-
(3 locao que uma rea que se estende por 1600 m ao
X
dos diversos estudos fora do escopo desta Norma, tais
(l)
como: longo do eixo do gasoduto e por 200 m para cada lado da
o
Cf)
tubulao, a partir de sua linha de centro.
::l

~ a) caracterizao do gs;
cv 6.1.3 A classe de locao determinada pelo nmero de
0..
'-
cv edificaes destinadas ocupao humana, existentes
.. b) levantamento das condies ambientais;
em unidade de classe de locao.
E
(l)
X
w c) levantamento de dados geomorfolgicos e clim-
ticos; 6.1 .4 A classe de locao um parmetro que traduz o grau
de atividade humana capaz de expor o gasoduto a danos
causados pela instalao de infra-estrutura de ser-
d) seleo da diretriz do duto; vios, tais como drenagem pluvial, esgoto sanitrio, ca-
bos eltricos e telefnicos, trfegos rodovirio e ferrovi-
e) balano oferta/consumo do gs; rio entre outros.
 12
NBR 12712/1993

6.2 Classe 1
nejamentos previstos para as reas. Evidncias de futu-
ras edificaes devem ser consideradas na classificao
A classe de locao 1 ocorre em regies onde existam, de locao.
dentro da unidade de classe de locao, dez ou menos
edificaes unifamiliares destinadas ocupao huma-
na. 7 Determinao da espessura de parede

6.3 Classe 2 7.1 Espessura requerida de parede

A classe de locao 2 ocorre em regies onde existam,
dentro da unidade de classe de locao, mais de dez e
menos de 46 edificaes unifamiliares destinadas
ocupao humana.
6.4 Classe 3
A classe de locao 3 ocorre em:
a) regies onde existam, dentro da unidade .de clas-
se de locao, 46 ou mais edificaes unifamilia-
res destinadas ocupao humana;
b) regies onde o gasoduto se encontre a menos de
90 m de:
- edificaes que sejam ocupalas por 20 ou mais
pessoas para uso normal, tais como: igrejas,
cinemas, escolas, etc.;
- locais em uma pequena e pem definida rea
externa, que abriguem ,20 o~ mais pessoas em
uso eventual, tais como reas de recreao,
campos de futebol, praas pblicas, quadras de
esporte, etc.
A espessura de parede requerida, para tubos e demais
componentes de tubulao, para resistir presso inter-
na, deve ser calculada pela frmula:
P.D
e=------
2Sy. F. E . T
Onde:
e. = espessura requerida de parede (mrn)
P = presso de projeto (kPa)
D = dimetro externo (mm)
Sy = tenso mnima de escoamento especificada
para o material (kPa). As tenses mnimas de
escoamento especificadas para os materiais
aceitos por esta Norma constam do Anexo D
F = fator de projeto determinado em 7.2 (adimen-
sional) .
E = fator de eficincia da junta (longitudinal ou he-
licoidal) determinado em 7.3 (adimensional)

T = fator de temperatura determinado em 7.4 (adi-

6.5 Classe 4
mensional)
<(
o A classe de locao 4 ocorre em regies onde haja, den-
1- 7.1 .1 Se, comprovadamente, for esperada ao corrosiva
-1 tro da unidade de classe de locao, ~ predominncia de
-1 do gs, deve ser previsto um valor adicional de espessu-
i5 edificaes com quatro ou mais andares, incluindo o tr-
<( ra (sobreespessura para corroso), a fim de compensar a
reo, destinadas ocupao humana.
cr perda de material que se processar durante a vida til do
CC
gasoduto; esta sobreespessura deve ser somada es-
o 6.6 Determinao das divisas entre classes de locao
o pessl.ira requerida calculada conforme 7.1.
cr
o
z 6.6.1 Regies onde um aglomerado de edificaes des- 7.1 .2 A espessura nominal de parede dos tubos e dos

w tinadas ocupao humana tenha classificado a regio componentes de tubulao deve ser selecionada entre as
-1
w como 4; esta classe termina a 200 m da edificao, com espessuras padronizadas nas respectivas normas de fa-
quatro ou mais andares, incluindo o trreo, mais prxima bricao, devendo ser igual ou superior espessura re-
: divisa.
"i querida, conforme determinada em 7.1 e 7.1.1. Para valo-
:::;
TI res de espessuras padronizadas para tubos, ver a
X
Q) 6.6.2 Regies onde um aglomerado de edificaes des- ANSI 836.1 O e a API 5L.
o1.1) tinadas ocupao humana tenha classificado a regio
:::;
como 3; esta classe termina a 200 m da edificao mais 7.1.3 Na seleo da espessura nominal do tubo, deve ser
~
ro prxima divisa. atendida a condio de valor mnimo dada em 7.6, a qual
a..
ro leva em considerao a resistncia mecnica do tubo aos
0.. 6.6.3 Regies onde um aglomerado de edificaes des- esforos produzidos durante a montagem.
E
Q) tinadas ocupao humana tenha classificado a regio
X
UJ como 2; esta classe termina a 200 m da edificao mais 7.2 Fator de projeto (F)
prxima divisa.
7.2.1 O fator de projeto um coeficiente que traduz, para
6.7 Consideraes sobre o desenvolvimento futuro cada classe de locao, o grau de segurana estrutural
que o gasoduto deve ter para suportar os possveis danos
Na classificao de locao, deve-se atentar para os pia- externos, causados pelas mais diversas aes construti-
 NBR 12712/1993 13

vas que ocorrem durante a instalao da infra-estrutura Tabela 4 - Fator de eficincia de junta (E =0,8}
de servios, tais como os citados em 6.1.4.
Norma de Processo de soldagem e/ou
7.2.2 O fator de projeto determinado em funo da clas- Fabricao tipo de fabricao da junta
se de locao, conforme a Tabela 3. O fator de projeto j
considera a segurana necessria para compensar os ASTM A-134 EFW/SAW/Iongitudinal ou helicoidal
desvios para menos na espessura de parede, decorren-
tes do processo de fabricao dos tubos e dos com-
ASTM A-139 EFW/SAW/Iongitudinal ou helicoidal
ponentes de tubulao especificados por esta Norma.

ASTM A-211 EFW/SAW/helicoidal

Tabela 3 - Classe de locao/Fator de projeto

ASTM A-671/672,
Classe de locao Fator de projeto (F)
Classes 13, 23, 33 EFW/SAW/Iongitudinal
43, 53
0,72
7.4 Fator de temperatura (T)
2 0,60
O fator de temperatura deve ser determinado conforme a
3 0,50 Tabela 5.

4 0,40 Tabela 5 - Fator de temperatura (T)

7.2.3 Excepcionalmente, na classe de locao 1, deve ser Temperatura de projeto (0 C) Fator de temperatura (T)
utilizado fator de projeto igual ou inferior a,0,6 para tubos
utilizados em :
At 120 1,000
! ~:
a) cruzamentos (sem tubo-camisa) de rodovias p-
:,150 0,966
blicas sem pavimentao; -
180 0,929
b) cruzamentos (sem tubo-camisa) ou interferncia
paralela de rodovias pblicas pavimentadas, auto-
estradas, vias pblicas e ferrovias ; 200 0,905

c) itens fabricados com tubos e componentes de 230 0 ,870

tubulao, tais como conexes para separado-
<(
res, para vlvulas da linha-tronco, para derivao Nota: Par valores . da temperatura de projeto compreendidos
o de ramais, para cavaletes em travessias, etc., de- ' entre'os: tabelados, deve-se obter o fator T por interpolao
1-
_J vem satisfazer a esta exigncia at uma distn- linear.
_J
5 cia de cinco dimetros para cada lado da ltima
<( conexo; 7.5 Limitaes de valores de projeto
lY
co
o d) pontes rodovirias, ferrovirias, de pedestres e de
o 7.5.1 Acidentes no transporte e na instalao dos tubos
lY tubulao; no podem causar imperfeies superficiais que, aps o
o
z esmerilhamento para reparo, deixem uma reduo de pa-
o e) lanadores/recebedores de esferas e raspadores. rede localizada maior que 1O% da espessura nominal
llJ
_J
w calculada em 7.1.
o 7.2.4 Excepcionalmente, na classe de locao 2, deve ser
>
'j utilizado fator de projeto igual ou inferior a 0,5 em cruza- 7.5.2 Se for previsto o aquecimento do tubo durante a fa-
::l
13 mentos (sem tubo-camisa) de rodovias pblicas pavi- bricao ou a instalao, devem ser determinados e leva-
X
(i,) mentadas, auto-estradas, vias pblicas e ferrovias . dos em considerao os efeitos da relao tempo "ver-
o
(/) sus" temperatura sobre as propriedades mecnicas do
::l
7.2.5 Excepcionalmente, nas classes de locao 1 e 2, material do tubo.
~
ro
0.. deve ser utilizado fator de projeto igual ou inferior a 0,5 em
ro estaes de compressores, de controle e de medio 7.5.2.1 Para tubos trabalhados a frio (objetivando a eleva-
0.. o da tenso de escoamento por efeito de encruamento)
E
(i,)
X 7.3 Fator de eficincia de junta (E) que forem posteriormente aquecidos a 480C ou mais
w (no considerando aqui a soldagem ou o alvio de ten -
ses), por qualquer perodo de tempo, ou acima de 315C
O fator E deve ser considerado unitrio para todos os tu- por mais de 1 h, deve-se considerar, para a aplicao da
bos cujas normas de fabricao so aceitas por esta Nor- frmula de 7.1, a tenso mnima de escoamento espe-
ma, exceto para os casos de exceo apresentados na cificada como sendo 3/4 do valor Sy constante do Ane-
Tabela 4, nos quais deve ser considerado igual a 0,8. xo D.
 14 NBR 12712/1993

7.5.3 No projeto no se pode utilizar o valor real da tenso
mnima de escoamento dos materiais e sim o valor nomi-
nal ou especificado da tenso mnima de escoamento
(conforme consta do Anexo D), a menos que o valor real,
determinado de acordo com a nota (H) da Tabela 1, seja
inferior ao valor mnimo especificado
7.5.4 Para tubos usados ou tubos novos de especificao
desconhecida, a espessura de parede requerida deve ser
verificada conforme 7.1. Neste caso, para a determinao
do fator E e da tenso Sy, devem ser consultadas as no-
tas (D) e (H) da Tabela 1.
7.6 Tabela de espessuras mnimas de parede
A espessura a ser utilizada no gasoduto no deve ser in-
ferior aos valores da Tabela 6, conforme o critrio expos-
to em 7.1.3.

Tabela 6 - Espessuras mnimas

Dimetro Espessura Espessura dos

dos tubos tudos da estao de
Nominal Externo do gasoduto compressores
pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm
1/8 3,18 0,405 10,3 0,068 1,7 0,095 2,4
1/4 6,35 0,540 13,7 0,088 2,2 O, 119 3,0
3/8 9,53 0,675 17,1 0,091 2,3 0,126 3,2
1/2 12,7 0,840 21,33 0,109 2,8 0,147 3,7
.. .
3/4 19,1 1,050 .. 26,7 O, 113 2,9 0,154 3,9
..- 1 25,4 1,315 33;4 . 0,133 3,4 0,179 4,5
N
LO
C0
1'- 1 1/4 31,8 1,660 42,2 0,140 . 3,6 O, 191 4,9
N
o
u 1 1/2 38,1 ' 1 ,900 48,3 0,145 3,7 0,200 5,1
'
Cll
~ 2 50,8 2,375 . 60,3 0,154 3,9 0,218 5,5
N
!';- 2 1/2 63,5 2,87~ 73,0 . 0,156 . 4,0 0,216 5,5
..--
o
o 3 76,2 3,500 88,9 0,156 4,0 0,216 5,5
e..-
(0
31/2 88,9 . 4,000 101,6 0,156 . 4,0 0,226 5,7
~
LO
LO
~ 4 101,6 . 4,500 114,3 0,156 4;0 0,237 6,0
ci ..
C0
I 5 127,0 . 5,563 141,3 0,188 4,8 0,258 6,6
<(
o 6 152,4 6,625 168,3 0,188 4,8 0,250 6,4
~ 6,4
_J 8 203,2 8,625 219 ~ 1 0,188 4,8 0,250
5
<(
10 254,0 10,75 . 273,1 0,188 4,8 0,250 6,4
n:::
O:l
oo 12 304,8 12,75 323,9 0,203 5,2 0,250 6,4

0::: 355,6 14 355,6 0,219 5,6 0,250 6,4

14
o
z 406,4 16 406,4 0,219 5,6 0,250 6,4
16
w
_J
457,2/558,8 18/22 457,2/558,8 0,250 6,4 0,312 7,9
w 18/22
I
o 24/26 609,6/812,8 0,250 6,4 0,375 9,5
> 24/26 609,6/812,8
'(jj
:::l
28/32 711 ,2/762,0 0,281 7,1 0,375 9,5
TI 28/32 711 ,2/762,0
X
Cll
34/38 863,6/914,4 0,312 7,9 0,500 12,7
o<fl 34/38 863,6/914,4
:::l 2,7
1 016,0/1066,8 40/42 1 016,0/1066,8 0,344 8,7 0,500
:! 40/42
(lj
n.
44/46 1117,6/1168,4 0,375 9,5 0,500 12,7
'- 44/46 1117,6/1168,4
til
.. 1219,2/1270,0 0,406 10,3 0,500 12,7
E 48/50 1219,2/1270,0 48/50
Cll
X
1320,8/1371,6 0,438 11 '1 0,500 12,7
UJ 52/54 1320,8/1371 ,6 52/54
1422,4 0,469 11,9 0,500 12,7
56 1422,4 56
1473,2/1524,0 0,500 12,7 0,625 15,9
58/60 1473,2/1524,0 58/60
1574,8/1625,6 0,562 14,3 0,625 15,9
62/64 1574,8/1625,6 62/64
 NBR 12712/1993 15

8 Profundidade de enterramento operao, quando assentados sob as pistas de rolamen-

to das vias pblicas, devem manter o maior afastamento
8.1 Gasodutos de transmisso devem ser enterrados em possvel do alinhamento das habitaes.
profundidades de acordo com a Tabela 7, exceto nos
9.3 Em se tratando de implantao de gasodutos em reas
casos previstos em 8.3 a 8.8.
urbanas ou em projetos novos de urbanizao, deve-se
compatibilizar o projeto dos gasodutos com o plano diretor
Tabela 7 -Valores de cobertura mnima
da rea, tendo em vista o prescrito em 9.1 e 9.2, e o
crescimento previsto para a rea, conforme 6.7.
Cobertura mnima (mm)
Classe de locao/ 9.4 Devem existir, no mnimo, 0,30 m de afastamento en-
situao Escavao Escavao em tre qualquer gasoduto enterrado e outras instalaes
normal rocha (A) subterrneas no-integrantes do gasoduto. Quando tal
consolidada afastamento no puder ser conseguido, devem ser to-
mados cuidados, :1is como encamisamento, instalao
1 750 450 de material separador ou colocao de suportes, no sen-
tido de se proteger o gasoduto.
,....
.~
2 900 450
,.... 9.5 O assentamento de um gasoduto deve se dar, prefe-
o
-..
N
3e4 900 600
rencialmente , nas vias de maior largura.

e
..-
N Sob valas de
9.6 Nas vias em que existam instalaes subterrneas,
como garagens avanadas, tneis de metr e outros, o
o
(/)
drenagem em 900 600 assentamento do gasoduto deve se dar de forma a man-
(/)
rodovias e ferrovias ter o maior afastamento das instalaes.
~
0..
E 9.7 Quando da existncia de linhas de alta-tenso areas,
(A) A escavao em rocha caracteriza-se pela utilizao de ex-
plosivo ou martelete pneumtico. subterrneas ou aterramentos de tais linhas, ao longo do
caminhariento do 'gasoduto, deve ser previsto afasta-
8.2 Gasodutos de distribuio devem ser enterrados com mento cmpatvel com as caractersticas das linhas de
coberturas iguais ou superiores a 600 mm, exceto nas transmisso .
condies previstas em 8.3 a 8.6 e 8.8. 9.8 No cruzamento com tubulaes e outras interferncias,
deve haver um estudo especfico para a fixao da cota do
8.3 Todos os gasodutos instalados em leitos de rios e gasoduto, atendendo orientao de 9.4 e 9.7.
canais navegveis devem ter uma cobertura mnima de
1200 mm nos solos comuns e '600 mm .em rocha con- 1o Requisitos devidos proximidade de linhas
sol idada.
eltricas '
a
Quando diretriz do gasoduto acompanhar a diretriz de
8.4 Em rios e canais sujeitos dragagem, a cobertura uma linha de trans.misso eltrica, devem ser adotados os
mnima, em relao cota de dragagem, deve. ser de seguintes procedimentos:
2000 mm.
a) utilizar conexes nos sistemas de purga que con-
c3 duzam o gs para longe das linhas eltricas, se
~ 8.5 Em locais onde a cobertura mnima preconizada em
estas forem areas;
_J 8.1 e 8.2 no puder ser adotada, o gasoduto deve receber
5 proteo mecnica. b) estabelecer conexo eltrica entre pontos do ga-
<(
IX: soduto que possam ser separados, cuja capacid-
co
o 8.6 Onde as cargas externas forem elevadas, o projeto ade seja de, no mnimo, metade da capacidade da
o deve assumir o compromisso entre a profundidade e a linha de transmisso;
IX: proteo mecnica do gasoduto, de acordo com as re-
oz c) executar estudo em conjunto com a companhia
comendaes do Captulo 12.
de energia eltrica, verificando:
w
_J
w 8.7 Em reas onde atividades agrcolas possam levar a - a necessidade de proteo do pessoal de cons-
o escavaes profundas, em reas sujeitas eroso, e em truo e operao contra as correntes induzidas
>
'(ij locais onde possam ocorrer modificaes nas cotas do no gasoduto, principalmente quando o gasodu-
::J
TI terreno, so necessrias protees adicionais para o ga- to for enterrado em solo mido ou com o lenol
X
(!) soduto. fretico em nvel alto;
o
(/)
::J - a possibilidade de as correntes induzidas perfu-
8.8 Para o cruzamento de rodovias, ruas e ferrovias, de-
~ rarem o revestimento do gasoduto;
ro vem ser cumpridas as exigncias de cobertura mnima
0..
'- previstas em 11.4.1.6 a 11.4.1.8. - os possveis efeitos adversos decorrentes da
l\j
.. ao das correntes induzidas sobre os sistemas
E
(!) 9 Afastamentos de proteo catdica, comunicaes e outros;
X
w
- verificar a necessidade de instalar aparelhos de
9.1 O afastamento de segurana, para assentamento de
drenagem de corrente de fuga.
gasodutos em vias pblicas, deve levar em considerao
a mxima presso de operao e o dimetro. d) no cruzamento de linhas eltricas de transm isso,
o duto deve , preferencialmente, passar
9.2 Os gasodutos a serem implantados em reas urba- perpendicular linha, no centro do vo entre duas
nas, independentemente das suas caractersticas de torres, sem interferir com o ponto de aterramento.
 16 NBR 12712/1993

11 Cruzamentos e travessias c) existncia de projetos de ampliao;

11.1 Geral d) reas sujeitas drenagem , inclusive cota de

arrasamento;
11.1.1 Este Captulo estabelece critrios para projetos de
cruzamentos e de travessias. Sua aplicao deve ser fei-
e) necessidade de obras auxiliares;
ta levando-se em considerao os requisitos dos Captu-
los 8 e 9.
f) possibilidade de danos e indenizao a terceiros ;
11.1.2 Os cruzamentos de que trata este captulo podero
ser executados a cu aberto ou por mtodos no g) observncia das normas e recomendaes do r-
destrutivos, e estes ltimos podero empregar ou no go pblico responsvel;
tubo-camisa
h) observncia das normas e disposies do rgo de
11.1.3 Os projetos de cruzamento e travessias requerem proteo ambiental.
estudos e anlises especficas, e ainda a prvia autorizao
(se necessria) dos rgos competentes . 11.2.4 Na aproximao do cruzamento ou travessia, de-
vem ser considerados os seguintes fatores:
11.1.4 O projeto de travessias de cursos d'gua nave-
gveis requer estudos especficos e consulta autori- a) as curvas de entrada e sada devem ter raios com-
dade competente. patveis com os raios de curvatura admiss veis pa-
ra o duto;
11.1.5 Em travessias, o fator de projeto determinado em
funo da classe de locao da r.egio atravessada pelo
b) facilidade de acesso para a construo, monta-
gasoduto.
gem e manuteno;
11.2 Seleo de locais par~ ci-llzamentos e tn=ivessias
c) existncia de reas no-sujeitas a alagamento e
. com espao suficiente que permita a montagem e
11.2.1 A seleo dos locais de cruzamentos e travessias
eventual armazenamento e revestimento de tubos .
deve levar em conta as limitaes impo;:;tas pelo curva-
menta dos tubos, considerando, principalmente, os se-
guintes casos: 11.2.5 Alm das recomendaes anteriores, devem ser
observados os seguintes pontos:
a) dutos de grande dimetro (24", e maiores);
a) quando for prevista a utilizao de tubo-camisa,
b) dutos utilizando tubos com .reduzida espessura de selecionar preferencialmente, um trecho em que a
parede; ferrovia ou rodovia esteja em ponto de transio
entre corte e aterro, evitando-se movimento de
c) passagem de "pig" instrur:nentado. .terra e curvas verticais desnecessrias;
<(
o
~ 11.2.2 Deve ser procurada uma locao adequada, evi- b) pesquisar a possibilidade de cruzamento atravs
...J
tando-se trechos excessivamente acidentados e/ou com de galerias ou pontilhes existentes e atravs do
i5
<( curvas acentuadas. No sendo possvel atender a essa aproveitamento de facilidades existentes (pontes,
0:: viadutos e outras obras de arte) para o caso de
((I recomendao, devem ser realizados estudos econmi-
o cos, comparando as seguintes alternativas: travessias;
o
0::
oz a) desvios e variantes para os trechos mais crticos; c) procurar um ponto onde o cruzamento possa ser
executado a cu aberto;
w b) execuo de servios adicionais de movimentao
...J
w de terra, bem como de outras obras necessrias d) no cruzamento de linhas eltricas de transmisso,
o execuo do cruzamento ou travessia; o duto deve, preferencialmente, passar perpendi-
>
'i cular linha, no centro do vo entre duas torres ,
:J
~(J) c) utilizao de tubos com maior espessura de pare- sem interferir com o ponto de aterramento;
de nos trechos mais crticos.
o(/)
:J e) no cruzamento com tubulaes e outras interfe-
~ 11.2.3 Merecem tambm ateno, na locao dos cruza- rncias, deve haver um estudo especfico para a
Cll
0.. mentos e travessias, os seguintes aspectos: fixao da cota do gasoduto, atendendo orien-
ro tao de 9.4 e 9.7;
.. a) o eixo do cruzamento ou travessia dever ser
E
~ preferecialmente perpendicular ao eixo da f) executar sondagens geotcnicas de reconheci-
w interferncia, de modo a obter o menor mento, para melhor definio do ponto de cruza-
comprimento possvel; mento ou travessia.
b) disponibilidade de um trecho reto e nivelado nas
11.2.6 Especialmente para as travessias, deve ser obser-
margens para a instalao do duto, evitando-se
pontos de inflexo muito prximos das margens; vado o seguinte:
 NBR 12712/1993 17

a) a travessia de rios deve ter margens bem defini-
das e que requeiram o mnimo de movimentao
de terra e de servios de recomposio;
b) natureza, conformao e permanncia do leito e
das margens;
c) verificao da necessidade de execuo de
batimetria e sondagens;
d) informaes sobre o regime do rio, transporte de
sedimentos, possibilidade de desvios, navegabi-
ldade, dragagem e represamento;
11.4.1.7 Em ambos os tipos de cruzamentos de 11.4.1.5 e
11.4.1.6, quando o duto ou tubo-camisa no for instalado
a cu aberto ou por processo no destrutivo do tipo furo
direcional horizontal , a distncia entre as superfcies e o
topo do duto ou tubo-camisa deve ser de 1,80 m.
11.4.1.8 Os tubos-camisa podem ser feitos a partir de tubos
de ao-carbono, novos ou usados, inclusive tubos
refugados de fbrica por no-conformidade dimensional
que no comprometam a sua utilizao para este fim .
11.4.1.9 Os tubos-camisa devem possuir acessrios que os
isolem, eletricamente, do gasoduto.

e) escolha de pontos onde o desvio do curso d'gua 11.4.1.10 Os tubos-camisa no podem transferir carga
seja possvel, durante a construo; externa para o gasoduto.

f) a travessia recomendvel nos casos de leitos
profundos, rochosos, instveis, e equando os
aspectos de segurana ou dificuldades construtivas
desaconselharem outro tipo de construo.
11.3 Sinalizao dos cruzamentos e travessias
11.4.1 .11 As espessuras mnimas de parede para os tu-
bos-camisa, em cruzamentos rodovirios e ferrovirios,
so apresentadas nas Tabelas 8 e 9. Estas espessuras
foram calculadas considerando tubos de ao de qualida-
de comercial e admitindo uma deflexo diametral mxi-
ma de 3%.

Todos os cruzamentos e travessias devem ser sinaliza- Tabela 8 -Espessuras mnimas para uso em
dos de acordo com o Captulo 13. tubos-camisa em cruzamento rodovirio

11.4 Condies especficas Dimetro nomiral Espessura mnima

do tubo-camisa
11 .4.1 Dimensionamento e proteo mecnica
pol. . . mm pol. mm
11 .4.1.1 O dimensionamento dos dutos, nos trechos de At 12 At 300 0,156 4,0
cruzamentos e travessias, deve obedecer ao disposto no De 14 a 24 De 350 a 600 0,188 4,8
Captulo 12, levando-se em conta os esforos adicionais
necessrios sua execuo ou devidos a cargas exter- e 26 a 36 De 650 a 914 0,219 5,6
nas. Geralmente, nesses casos, os dutos ficam submeti- De 38 a 48 De 965 a 1219 0,281 7,1
dos a esforos que podem determinar o aumento da es-
pessura requerida de parede calculada para a presso De 50 a 64 De 1270 a 1626 0,375 9,5
interna.
<( Tabela 9 - 1=spessuras mnimas para uso em
o 11.4.1.2 O dimensionamento de tubo-camisa deve ser fei- tubos-camisa em cruzamento ferrovirio
1-
....1
....!
to de acordo com o disposto no Captulo 12. Dimetro nominal Espessura mnima
(i) do tubo-camisa
<(
lY 11.4.1.3 Quando se fizer necessria, a proteo mecnica
(Q
do duto, quanto s cargas externas, deve ser feita com pol. mm pol. mm
o jaqueta de concreto com espessura mnima de 38 mm e At 10 At 250 0,188 4,8
o
lY fck > 15 MPa. A soluo usando placas de concreto ins- 12 a 16 300 a 400 0,219 5,6
oz !aladas entre o duto e a superfcie do solo pode ser ado-
tada para os casos onde a altura de cobertura, por si s, 18 450 0,250 6,4
w
....! for insuficiente para a proteo do duto . 20 500 0,281 7,1
w
o 22 550 0,312 7,9
> 11.4.1.4 Nos cruzamentos e travessias sem tubo-camisa,
-~ a carga de terra e a sobrecarga de trfego devem sempre 24 600 0,344 8,7
TI ser consideradas para o clculo da tenso de flexo
X
<l)
26 650 0,375 9,5
o transversal , Sce, atuante na parede do duto condutor, o
28 a30 700 a 762 0,406 10,3
~ qual deve ter sua espessura verificada para atender a es-
ta condio. Para o clculo de Sce, ver 22.6. 32 813 0,438 11 '1
34a36 864 a 914 0,469 11,9
11.4.1.5 A distncia mnima entre a superfcie da rodovia
e o topo do duto, ou tubo-camisa, instalados a cu aberto 38a44 965 a 1118 0,500 12,7
ou por processo no-destrutivo do tipo furo direcional 46 a 50 1168 a 1270 0,562 14,3
horizontal, deve ser de no mnimo 1,20 m.
52 a 56 1321 a 1422 0,625 15,9
11.4.1.6 A distncia mnima entre o nvel da base dos tri- 60a 64 1524 a 1626 0,688 17,5
lhos da ferrovia e o topo do duto, ou tubo-camisa, instalados
a cu aberto ou por processo no-destrutivo do tipo furo
direcional horizontal, deve ser de no mnimo 1,40 m.
 18
NBR 12712/1993

11.4.2 Lastreamento 11.4.2.7 A soluo de lastreamento utilizando-se o rea-

11.4.2.1 So consideradas aceitveis quaisquer das
solues da Tabela 10.
Tabela 10- Solues aceitveis para rastreamento
terro da vala somente deve ser aplicada nos locais onde
haja certeza da permanncia natural do material de co-
bertura durante a vida da instalao e onde haja a certeza
de que atividades de terceiros no venham a retirar mate-
rial de cobertura.

Local de Travessia reas reas 11.4.2.8 O lastreamento por reaterro da vala no deve ser
aplicao de rios e permanen- eventual- usado onde haja curso d'gua ou submerso permanen-
canais temente mente Brejos Manguezais te do solo.
Tipo de las- inundadas inundadas
treamento 11.4.2.9 Para a soluo de vala com reaterro, as seguintes
recomendaes devem ser observadas:
Jaqueta de X X X X X
concreto a) cobertura mnima de 1 m a partir da geratriz supe-
Bloco de X X X rior do duto;
lastro
b) massa especfica do solo submerso (reaterro)
Ancoragem X X igual ou superior a 900 kg/m 3 ;
Vala com X X
c) solo de reaterro granular grosso, bem graduado,
reaterro
apresentando alguma coeso, sem ser muito pls-
tico . de modo a aceitar ligeira compactao; (ndi-
11 .4.2.2 A estabilidade do duto, quanto flutuao, ce , de plasticidade - 6% e limite de liquidez (LL)
garantida pelo fator FS, que definido pela razo entre o inferiores a 30%);
peso P do conjunto duto + lastro + reaterro e a fora E de
empuxo do meio de imerso. O fator FS deve satisfazer d) razo FS igual ou superior a 1 ,5.
seguinte condio:
12 Proteo de tubulaes enterradas quanto a
FS = (PIE) > 1,1 cargas externas

Sendo: 12.1 Este Captulo trata da proteo mecnica do gaso-

duto quanto a cargas externas, tanto de terra e trfego
P = Pt + Pl + H . D . Gsub. quanto de impato de ferramentas de escavao.

E= (n. 0 2 /4). Gm 12.2 So consideradas cargas externas de terra e trfego

as transmitidas s .estruturas enterradas pelo peso de ter-
Onde: ra e pelo peso e choque dos veculos rodovirios e ferro-
virios que trafegam na superfcie.
Pt = massa do duto - (kg/m)
<(
o 12.3 So consideradas cargas externas de impacto as
~ Pl = massa do lastro - (kg/m) transmitidas s estruturas enterradas pelo impacto direto
_J de ferramentas manuais e lminas de equipamentos de
5
<(
H = altura de cobertura - (m) escavao.
0:::
c:l
D =dimetro externo do duto (ou da jaqueta) - (m) 12.4 A proteo mecnica dos gasodutos deve ser feita
oo dentro dos critrios descritos em 12.4.1 a i 2.4.3.
0::: Gsub. = massa especfica do solo submerso (rea-
oz terro) - (kg/m 3) 12.4.1 Para carga de terra

w
_J Gm = massa especfica do meio de imerso - (kg/m 3) Ao longo do gasoduto, a proteo contra a carga de terra
w
deve ser garantida por um adequado dimensionamento
o 11.4.2.3 A massa especfica do concreto de lastro deve da parede do gasoduto; normalmente a espessura selecio-
>
"(ii
::; ser, no mnimo, igual a 2240 kg/m 3 . nada, segundo os critrios do Captulo 7, suficiente pa-
TI ra a proteo contra a carga de terra.
X
(l)
11.4.2.4 A massa especfica do meio de imerso deve ser
o<I)
::;
considerada, no mnimo, igual a 1030 kg/m3 (gua). 12.4.2 Para cargas de terra e trfego
~
ro 11.4.2.5 Para dutos submersos em cursos d'gua, deve Neste caso, para a proteo mecnica do gasoduto, de-
0..
t ser verificada a estabilidade do conjunto em relao vem ser seguidas as seguintes orientaes:
.. fora vertical ascendente provocada pela velocidade de
E
(l) corrente de fundo . a) para locais onde esteja prevista a manuteno do
X
w gasoduto com interrupo (mesmo que parcial) do
11.4.2.6 O uso de blocos de lastro no recomendvel, trfego, para possibilitar a escavao a cu aber-
justificando-se apenas onde os aspectos de segurana to, a proteo deve ser feita:
aconselharem sua aplicao. Nestes casos, deve serve-
rificada a concentrao de esforos no duto nos pontos - preferencialmente pelo dimensionamento da pa-
de aplicao do bloco. rede do prprio gasoduto ;
 NBR 12712/1993 19

- pelo emprego de laje de concreto enterrada pr-
ximo ao topo do duto, dimensionada para as
cargas envolvidas, cuja funo reduzir a in-
fluncia da carga de trfego, distribuindo-a uni-
formemente por uma rea maior e, conseqen-
temente , baixando sua magnitude;
- pelo emprego de jaqueta de concreto, dimen-
sionada para as cargas envolvidas. Deve serve-
rificada a capacidade do conjunto duto-jaqueta
de suportar as presses laterais do solo;
b} para locais onde no haja possibilidade de inter-
rupo de trfego e conseqentemente de esca-
vao a cu aberto, a proteo tem de ser feita
com a instalao de tubo-camisa ou com a cons-
truo de obras de arte.
de operar, no pode exceder a presso de projeto do
elemento mais fraco do sistema.
14.1.1 .2 Em certas situaes, a companhia operadora
levada a limitar a mxima presso de operao a valores
inferiores aos originalmente estabelecidos no projeto.
Neste caso, o novo valor da MPO deve ser estabelecido,
e dispositivos de proteo contra sobrepresso devem
ser instalados. Entre os casos mais comuns para esta si-
tuao, citam-se:
a) gasodutos em estado avanado de corroso ou
com outros defeitos que comprometam sua resis-
tncia;
b) gasodutos que tenham operado por longo tempo
(anos) , fora das condies de projeto;

12.4.3 Para cargas de impacto c) modificao na classe de locao do gasoduto.

A proteo recomendada neste caso a laje de concreto 14.1.2 Transmisso de gases

ou a jaqueta de concreto mencionadas em 12.4.2-a) .
14.1.2.1 Gasodutos para transmisso de gases devem ser
12.5 Para o clculo das tenses provocadas pelas car- . dimensionados de acordo com o Captulo 7. A mxima
gas externas de terra e trfego, ver 22.6. presso qe operao destes gasodutos define a sua pres-
so df!l ensio, conf.orme 29.2.
12.6 Um fator a ser considerado, entre as medidas adota-
das para proteo mecnica, realizao d~ Lil)1a boa 14.1. Quando for verificada a possibilidade de ocorrn-
compactao do solo de reaterro, alm de uma boa es- cia de fratura frgil, na eventualidade de um vazamento,
colha deste material; estas providncias visam a assegu- devem sr exigidas"prescries adicionais de ensaios de
rar um melhor trabalho mecnico do tubo, aproveitando tnacidade ao impacto, limitao de dureza, limitao da
toda a sua capacidade de distribuir as presses laterais do razo entre tenses de escoamento e ruptura, e, requisi-
solo envoltrio. tos especiais de soldagem.
13 Sinalizao 14.1.3 Distribuio de gases
13.1 Este Captulo se refere sinalizao de gasodutos de 14.1.3.1 Distribuio em alta presso
transmisso, no se aplicando, portanto, s redes de dis-
tribuio de gs canalizado. Em sistema~ de distribuio de gases em alta presso, a
MPO n~ pode exceder:
C 13.2 As faixas e reas de domnio dos gasodutos devem
1-
_.J
ser identificadas e sinalizadas com placas e marcos. a) a presso de projeto do elemento mais fraco do
_.J
sistema;
5 13.3 Nas faixas de domnio dos gasodutos; devem ser
<(
O( instalados marcos indicadores de distncia, a cada qui- b) a mxima presso a que o sistema pode ser sub-
r.D
lmetro.
o metido, baseado na sua histria de operao e
o manuteno.
O( 13.4 Nas faixas de domnio dos gasodutos, os marcos de-
o limitadores das faixas devem ser instalados nos limites
z 14.1.3.2 Distribuio em baixa presso
destas, espaados de modo que fiquem intervisveis.
llJ
_.J
w Em sistemas de distribuio de gases em baixa presso,
13.5 Nas faixas de domnio dos gasodutos, junto aos
o a MPO no pode exceder:
> cruzamentos com estradas e nas travessias de cursos
"(jj
:::l d'gua, devem ser instaladas placas de advertncia.
TI a) a presso que possa provocar operao insegura
X
().)
13.6 Em reas urbanas, devem ser usadas fitas de aviso de qualquer equipamento de queima baixa pres-
o so acoplado ao sistema; ou
UJ
:::l
sobre a geratriz do gasoduto.
~ b} uma presso de 14 kPa (0,14 kgf/cm 2) .
ro 13.7 As instalaes areas, ao longo dos gasodutos, de-
Cl..
m
.
vem ser sinalizadas por placas.
14.2 Controle de presso
E 14 Controle e limitao das presses
<l)
X Todo sistema de escoamento de gases, alimentado por
w
14.1 Mxima presso de operao uma fonte que possa operar em presso superior mxi-
ma presso de operao (MPO) do sistema em questo,
14.1.1 Geral deve ser equipado com um dispositivo de controle de
presso, junto fonte de alimentao, especificado para
14.1.1 .1 A mxima presso de operao (MPO), sendo por ajustar a presso para as condies de operao nas
definio a maior presso na qual um sistema de gs po- quais o sistema possa ser operado.
 20
NBR 12712/1993

14.3 Limitao de presso

14.3.1 Proteo contra sobrepresses acidentais
14.3.1.1 Exceto nos casos mencionados em 14.3.1.2 e
14.3.1.3, os sistemas de escoamento de gases devem ser
equipados com dispositivos de limitao ou alvio de pres-
so, quando uma falha do dispositivo de controle elevar
a presso acima da MPO do sistema.
14.3.1.2 Consumidores alimentados por sistemas de dis-
tribuio, cuja mxima presso de operao seja menor
que 14 kPa (0, 14 kgf/cm 2) e cuja presso no provoque
funcionamento inseguro nos equipamentos, no neces-
sitam de dispositivos de controle e limitao de presso.
14.3.1.3 Consumidores alimentados por sistemas de dis-
tribuio, cuja mxima presso de operao esteja entre
14 kPa (0, 14 kgf/cm 2) e 200 kPa (2,04 kgf/cm 2), no
necessitam ser dotados de dispositivos de segurana adi-
cional, caso a presso de utilizao do gs no consumi-
dor seja controlada por regulador com as seguintes ca-
ractersticas:
a) que seja capaz de reduzir. a presso para os valo-
res recomendados para os equipamentos do con-
sumidor;
b) que seja de passagem nica, com dimetro do ori-
fcio no-maior que o recomendado pelo fabrican-
te para a mxima presso de entrada;
c) que o assento da vlvula seja feito de material re-
siliente resistente s impurezas, abraso do gs
e ao corte pelo obturador e no apresente deforma-
o permanente quando em uso;
d) que as tubulaes que inte~ligam o regulador no
sejam maiores que 2"; :
e) que seja capaz de manter a preciso de regula-
gem em condies normais de operao e de li-
mitar o aumento da presso em condies de flu -
xo zero, a 50% ou menos da presso regulada
quando h fluxo ;
f) que seja integral, sem tomada de presso;
g) que, no caso de rompimento do diafragma, seja
levado a fechar.
14.3.2 Tipos de dispositivos de proteo
A seguir esto relacionados os tipos de dispositivos que
podem ser utilizados para impedir a sobrepresso:
a) vlvula de segurana por alvio, tipo mola, piloto ou
selo lquido;
b) vlvula de segurana por bloqueio - excesso de
presso;
c) vlvula controladora monitora;
d) vlvula controladora em srie com ativa.
14.3.3 Dispositivos de controle e proteo requeridos em
estaes de controle de presso
14.3.3.1 Encontram-se esquematizados na Figura 1 os
dispositivos de controle e proteo requeridos em esta-
es de controle de presso. Estas estaes caracteri-
zam-se por separar dois sistemas com valores distintos
de .MPO. A Figura 2 fornece a simbologia da Figura 1.
Nota: Exemplos de aplicao dos dispositivos de controle e pro-
. teo requeridos em estaes de controle de presso es-
to apresentados no Anexo E.

<(
o
1-
_J
_J

f.i I _r I
<( ou
0::
co
oo
0::
o
z
Coso A
(MPOrtlnt.- MPOjus)~1,6MPa (tG,3kgf/cm 2l I ~
ou
I

w
_J
w
ou I ~
ou
I
o
>
'i
:::;
13
(MPOmont + MPOj usJ Si1,6
I ..t. I
X
~
I ~
(!)
ot/)
:::;
[:!
(MPOmont. ~ MPOjus.l> 1,6 MPo
t16,3kgf/cm2) ou
J
~ I I
C'O

~
n.
m e +
.. ou
E (MPOmont.+ MPOjus.l > 1 6
(!)
X
UJ
I ..t. I
Nota: MPOmont. " MPO a montante
MPO jus. : MPO o jusonte

Figura 1 -Dispositivos requeri d os nas es t ao- es de controle de presso

 NBR 12712/1993 21

Vlvula de controle - Controla a presso a jusante

_j; .L

Vlvula de bloqueio - Bloqueia o fluxo de gs, limitando a

automtico presso a jusante da controladora

. t ~J I
\

Vlvula de controle - Controla a presso a jusante da

monitora controladora ativa, na ocorrncia de falha

.i ;f.] I
. '

Vlvula de segurana . ~ Alivia o gs na ocorrncia de falha da

<( controladora. dimensionada para a
o

t condio de falha aberta da controladora

1-
_J
_J
5
<(
IY
_j I
ffi
o
o
IY
oz

w
_J
w
o Vlvula de controle - Controla a presso em dois estgios.
> em srie A presso de ajuste da controladora a
'(i)
"'
TI
X

o
(l)

<f)
:::1

~
... :E I;(:] montante deve ser inferior MPO a jusante

ro
Cl.
.....
(I)
0..
E
(l)
X
w

Figura 2 - Simbologia
 22 NBR 12712/1993

14.3.3.2 Adicionalmente aos dispositivos requeridos na Fi-
gura 1, eventualmente recomenda-se instalar vlvula de
alvio parcial dimensionada para a condio de vazamen-
to da controladora quando esta estiver fechada. Esta re-
comendao se faz necessria quando h modificao na
classe de presso das instalaes a montante em relao
a jusante.
14.4 Consideraes sobre o projeto de estao de
controle e limitao de presso
a) limitar a presso no valor da mxima presso de
operao admissvel (MPOA) acrescida de 10%
ou no valor que provocar uma tenso circunferencial
de 75% da tenso mnima de escoamento espe-
cificada do material do tubo, o que for menor;
b) limitar a presso, em sistemas de distribuico de
gs em baixa presso, a valores que no ,provo-
quem operao irregular dos equipamentos de
queima conectados rede.

14.4.1 Geral 14.4.3.2 Quando um gasoduto for alimentado por mais de

uma estao de controle ou compresso, a capacidade
14.4.1.1 As estaes devem ser projetadas e instaladas de do sistema de alvio destas estaes deve considerar as
forma a evitar condies de presso perigosas para as capacidades de alvio das demais estaes. No clculo
instalaes conectadas a jusante destas estaes, na desta capacidade, deve-se considerar as limitaes de
ocorrncia de acidentes, tais como exploso em estaes transferncia do gs entre as estaes.
..-
..... subterrneas ou choque de veculos .
o
~ 15 Estaes de compresso
..-
e
..-
14.4.1.2 O projeto deve impedir falhas na operao de
N vlvulas, objetivando a continuidade operacional dos dis- 15.1 Projeto
o
(/) positivos de segurana e proteo.
(/) 15.1.1 Localizao
~
o. 14.4.1.3 Cuidado especial deve ser dedicado aos tubos de
E A localizao do prdio de compressores deve levar em
instrumentao. Eles devem ser protegidos .contra queda
considerao a existncia de construes adjacentes,
de objetos, escavaes indevidas ou outras causas de da-
mantendo uma distncia dessas construes para evitar
no. O projeto e instalao devem .considerar que a falha
que um: incndio nestas construes atinja a estao e,
de um tubo de instrumentao no provoque sobrepresso'
tambm, com espao suficiente em torno do prdio para
nas instalaes a jusante.
permitir a livre movimentao do equipamento de com-
bate a incndio.
14.4.2 Cuidados especiais em.instalaes de alvio
15.1.2 Construo
14.4.2.1 As chamins de vlvulas de alvio, suspiros, ou
outras sadas de dispositivos :de alvio devem ser localiza- Todos os prdios qa estao de compressores, que abri-
das onde o gs possa ser descartado para a atmosfera, ,em guem tubulaes de DN > 2" ou equipamentos que tra-
local seguro. Onde necessrio ,' as chamins e suspiros balham com gs (exceto aqueles para fins domsticos),
de-vem ser protegidos contra entrada de gua de chuva .. devem ser construdos com materiais no-combustveis
ou limitadamente combustveis. O prdio da estao de
<(
14.4.2.2 O dimensionamento de abertras, tubos e cone- compressores deve ser executado em conformidade
o xes localizados entre o gasoduto a ser protegido e o dis- com a NBR 6118.
~ positivo de alvio, assim como a tubulao de purga, de-
_J
ve mr executado de forma a propiciar o bom funcio- 15.1.3 Saidas
5
<( namento do dispositivo de alvio.
IY
Ci:l 15.1.3.1 No mnimo duas sadas devem ser previstas para
o 14.4.2.3 Devem ser tomadas precaues objetivando im- cada patamar de operao, passarelas ou platafor-
o pedir o fechamento indevido de vlvulas de bloqueio que mas, situadas a 3m ou mais do nvel do cho. Tais sadas
0:::
o tornem o sistema de alvio inoperante. Mtodos aceit- podem ser escadas, escadas-de-mo fixas, etc. Urna
z veis para operao do bloqueio de vlvulas de alvio so passarela exclusiva para um equipamento no requer

UJ descritos a seguir: duas sadas.
_J
UJ
o a) travar a vlvula de bloqueio na posio aberta. 15.1.3.2 A distncia mxima de qualquer ponto de um lo-
>
-~ Permitir o fechamento da vlvula de bloqueio do cal de operao a uma sada no pode exceder 23 m,
alvio com a anuncia e assistncia do pessoal de medida ao longo da linha de centro de acesso.
X
<ll operao . To logo quanto possvel, retornar a
o(/) 15.1.3.3 As sadas devem ter portas desobstrudas, lo-
::l
vlvula para a posio aberta;
calizadas de modo a permitir fcil acesso, e devem pro-
~
ro b) instalar duas vlvulas de bloqueio do alvio, em pa- piciar passagem para local seguro. Os trincos das portas
o.
'- ralelo, com intertravamento mecnico entre elas, devem ser facilmente abertos pelo interior, sem chaves.
ro
. de forma a sempre manter uma em operao e ou- As portas localizadas em paredes exteriores devem abrir
E para fora.
<ll
>< tra em reserva.
UJ
14.4.3 Capacidade requerida aos dispositivos de alvio e 15.1.4 Ventilao
limitao de presso
Os prdios de compressores devem possuir sadas de ar
na parte superior (lanternim) para evitar o aprisionamento
14.4.3.1 Cada dispositivo de proteo, ou combinao de
de gs. A estao deve ter ventilao suficiente para que
dispositivos, deve ter suficiente capacidade para:
 NBR 12712/1993 23

os empregados no corram perigo em condies normais inclua a verificao do funcionamento de todos os equi-
de operao (ou algumas condies anormais, como uma pamentos de proteo.
junta danificada, etc.), devido ao acmulo em concentra-
es perigosas de vapores ou gases inflamveis ou txi- 15.4.2 Equipamentos de remoo de lquido
cos, em salas, poos ou qualquer outro ambiente fecha-
do. 15.4.2.1 Devem ser previstos dispositivos de retirada de l-
quido, nos casos onde houver possibilidade de acmulo
15.1.5 reas cercadas de lquido na linha de suco de cada estgio (ou de cada
unidade, no caso de compressor centrfugo), em quanti-
Qualquer rea cercada que possa impedir a fuga de pes- dade que possa vir a danificar o equipamento.
soas dos arredores da estao de compresso, numa
emergncia, deve ter, no mnimo, dois portes. Os por- 15.4.2.2 Os dispositivos para remoo de lquido devem
tes devem ser localizados de modo a permitir fuga para satisfazer s seguintes condies:
local seguro, e, desde que localizados a menos de 60 m
de qualquer estao de compressores, devem abrir para a) ter dispositivo manual para drenar cada sepa-
fo-ra e permanecer destrancados (ou ser facilmente rador;
abertos do interior, sem auxlio de chaves), quando a rea
interna estiver ocupada. b) quando bolses (s/ugs) de lquido puderem ser car-
reados ao compressor, prever dispositivo para dre-
nagem do separador e, adicionalmente, dispositivo
15.2 Instalaes eltricas
de parada automtica do compressor ou alarme de
nvel alto de lquido;
Todos os equipamentos eltricos e cabos, instalados em
estaes de compresso de gs, devem atender aos re-
c) ser construdos de acordo com o ANSI/ASME, Se-
quisitos da NBR 5418.
o VIII, exceto aqueles construdos de tubos e
componentes de tubulao sem soldagem interna,
15.3 Controle de corroso
caso em que devem ser projetados com fator de
. projeto 0,40.
Medidas a fim de proteger a tubulao da estao de
compresso devem ser tomadas de acordo com o Cap- 15.4.3 Equipamento de combate a incndio
tulo 30.
Toda a estao de compresso deve possuir equipamen-
15.4 Equipamentos da estao de compresso tos adequados ao combate a incndio. Caso bombas de
incndio faam parte dos equipamentos, sua operao
15.4.1 Compressores no deve ser afetada pelo sistema de desligamento auto-
mtico de emergncia da estao.
15.4.1.1 Projeto
15.5 Equ,ipamentCs para desligamento de emergncia
Cada compressor, acessono e sistema auxiliar devem
<( ser projetados para operar de modo seguro e eficiente na 15.5.1 Geral
o fai-xa das condies de operao. Cada compressor deve
f-
_J
_J
ser projetado para operar, em servio contnuo, em toda 15.5.1.1 Cada estao de compresso deve ter um siste-
) a faixa das condies de operao, at a condio mxi- ma de desligamento automtico que atenda aos seguin-
<(
!Y ma do acionador. tes requisitos:
co
oo 15.4.1 .2 Placa de identificao a) possibilitar bloqueio da entrada e da sada de gs
!Y da estao, e aliviar o gs bloqueado;
oz Cada equipamento da unidade compressora deve pos-
(.)
suir uma placa de identificao, de material resistente b) a tubulao de alvio deve descarregar em local
w
_J que no gere risco estao de compresso e
w corroso, firmemente fixada em local visvel e de fcil
acesso. Da placa de identificao, devem constar dados adjacncias;
o
> do equipamento, tais como nome do equipamento, po-
'i c) possibilitar o desligamento de todos os equipa-
::J tncia e rotao, nome do fabricante, nmero de srie e
TI mentos de compresso de gs e instalaes a gs
X qualquer outra informao necessria a uma correta ope-
<l.l e eltricas nas vizinhanas dos coletores de gs e
o rao e manuteno.
~ da estao de compresso, exceto:
~ 15.4.1.3 Isolamento trmico
ro - circuitos eltricos que alimentam as luzes de
a.
'-
(\) emergncia necessrias evacuao do pes-
'.. Para proteo pessoal, deve ser previsto isolamento tr-
soal da estao e a vizinhana dos coletores de
E mico das partes quentes do compressor. Este isolamen-
<l.l gs;
X
w to deve ser coberto com uma proteo resistente a leo,
graxa e sujeira.
- circuitos eltricos necessrios proteo de equi-
pamentos;
15.4.1.4 Superviso de operao
d) possibilitar operao de, no mnimo, dois lugares,
A superviso de cada compressor de uma estao com- bum dos quais atendendo aos seguintes requisitos:
pressora deve ser de acordo com um procedimento que
 24 NBR 12712/1993

- ser externo rea de gs da estao; alvio do compressor no evitem sobrepresso na tubu-

-ser prximo aos portes de sada da estao, caso
esta estao seja cercada, ou prximo sada de
emergncia, caso esta estao no seja cercada;
- ser localizado a menos de 150 m dos limites
da estao;
- ser de fcil acesso e visibilidade.
15.5.1.2 Caso a estao de compresso abastea direta-
mente um sistema de distribuio sem outra fonte de su-
primento, o sistema de desligamento de emergncia de-
ve ser projetado de forma que no cause nenhuma para-
da no-programada na distribuio de gs.
15.5.1.3 O projeto e a construo da estao de compres-
so devem ser tais que seja minimizado o risco de dano
a qualquer equipamento do sistema de desligamento de
emergncia, devido exploso ou fogo.
15.5.2 Sistema de deteco de fogo e gases
Toda rea de compressores em estaes de compresso
deve ter sistemas de detecode fogo e gases. Cada um
dos sistemas deve atuar de modo iniciar o desligamen-
to de emergncia conforme requisitos de 15.5.1 .1, exce-
to quando, no entender do operador, o desligamento pos-
sa ser limitado a:
a) desligamento de todos os compressores e insta-
laes eltricas e a gs .internas estao;
b) alvio e bloqueio, na linha principal, de todas as tu-
bulaes de gs conectadas aos compressores
citados em 15.5.2-a);
<(
c) desligamento de todas as instalaes eltricas e a
o gs nas vizinhanas dos coletores de gs; conec-
~ tadas s tubulaes de gs citadas em 15.5.2-b).
:::!
(/)
<( 15.5.3 Desligamento individual de emergncia
0::
co
o Cada unidade compressora de uma estao de compres-
o
0:: so deve ter um sistema individual de desligamento de
oz emergncia, adequadamente locado, que leve, de ~odo
seguro, o compressor a uma parada t~ta.l no ~e~or. Inter-
UJ
....I valo de tempo possvel. Os circuitos eletnco, h1drauhco ou
UJ
pneumtico das instalaes de desligamento normal de-
o vem permanecer em operao.
>
'(ii
::l
lao, como descrito em 15.6.1, deve ser prevista insta-
lao de dispositivo de alvio na tubulao.
15.6.3 As linhas de alvio devem ser dimensionadas de for-
ma a no prejudicarem o funcionamento das vlvulas de
alvio e devem conduzir o gs para local seguro.
15.7 Controle de gs combustvel
15.7.1 Todo acionador de compressor, que opere com in-
jeo de gs combustvel sob presso, deve ser equipa-
do de modo que a parada da mquina corte automati-
camente o combustvel e purgue o gs do coletor de
distribuio.
15.7.2 Cada turbina a gs da estao deve ser equipada
de modo que, ao iniciar-se o desligamento de uma uni-
dade, haja o imediato corte do combustvel desta unida-
de.
15.7.3 As instalaes de regulagem do sistema de gs
combustvel, para uma estao de compresso, devem
possuir dispositivo limitador de presso regulado de mo-
do a limitar a pre.sso a um excedente mximo de 25% da
presso de operao ou a um excedente mximo de 10%
da mxima presso de operao.
15.7.4 Devem ser tomados cuidados, de modo a evitar
que gs entre nos cilindros da mquina e atue no sentido
de movimentar partes enquanto a mquina estiver em
manuteno.
15.7.5 Todo gs utilizado para fins domsticos numa esta-
o de compresso deve possuir odor suficiente para
servir de alerta em caso de escapamento; caso contrrio,
deve ser odorizado de acordo com o descrito no Cap-
tulo 32.
15.8 Tubulaes na estao de compresso
15.8.1 Tubulaes de gs
15.8.1.1 Especificao
Todas as tubulaes de gs da estao de compresso,
exceto as de instrumentao, controle e tomada de amostra,
devem ser de ao e projetadas de acordo com
o Captulo 7 .
15.8.1.2 Instalao

~()) 15.6 Dispositivos de alvio de presso Todas as tubulaes de gs em estaes de compresso

oU) devem ser instaladas segundo as prescries previstas
15.6.1 Devem ser instalados dispositivos de alvio ~e pres-
::J nesta Norma.
~ so com sensibilidade e capacidade para garantir que_ a
(ll
a. pre~so na tubulao e nos demais equ~pamentos n~o
15.8.1.3 Ensaios de presso
ro exceda em mais de 1O% a mxima pressao de operaao
o. admissvel.
E
())
Todas as tubulaes de gs de uma estao de compres-
w
X so devem ser ensaiadas aps sua instalao, de acordo
15.6.2 Uma vlvula de alvio de presso deve ser instalada
com 29.2 e 29.3, exceto quando forem executadas pe-
na linha de descarga de cada compressor de desloca-
quenas alteraes na estao e, de~ido s condi~es de
mento positivo, entre o compressor e a prim~ira vlvula de
operao, for impraticvel a exec~ao d.e ensa1os , neste
bloqueio . A capacidade de alvio deve ser 1gua~ ou supe-
caso, os tubos devem ter sido pre-ensa1ados.
rior capacidade do compressor. Caso as valvulas de
 NBR 12712/1993 25

15.8.1 .4 Identificao de vlvulas e tubulaes 15.9 Equipamentos de segurana adicionais

Todas as vlvulas de emergncia e os controles de emer- 15.9.1 Geral

gncia devem ser identificados. Todas as tubulaes im-
portantes de gs devem ser identificadas de acordo com
suas funes.
15.8.2 Tubulaes de ar
15.8.2.1 Todas as tubulaes de ar das estaes de
compresso devem ser construdas de acordo com a ANSI
831.3.
15.8.2.2 A presso do ar de partida, o volume estocado e
as dimenses da tubulao de conexo ao compressor
devem ser apropriados a imprimir na mquina o nmero
de rotaes necessrias purga de todo o combustvel
do cilindro de potncia e escapamento da mquina. As
instrues do fabricante podem ser utilizadas como guia
para determinar esses fatores. Deve ser levada em conta
a possibilidade de ser necessrio dar partida em mais de
um compressor num curto intervalo de tempo.
15.9.1.1 Todo acionador de compressor, diferente de motor
sncrono ou de induo eltrica, deve ter um dispositivo
automtico que desligue o equipamento antes que a
velocidade do acionador ou do acionado exceda a velo-
cidade mxima estabelecida, nos limites da segurana,
pelo fabricante.
15.9.1.2 Toda mquina a gs da estao de compresso
deve ter a carcaa equipada com abertura prova de ex-
ploso ou com ventilao adequada.
15.9.1.3 Todo abafador do sistema de escapamento da
mquina a gs, numa estao de compresso, deve ter
furos em cada compartimento, de modo a evitar qualquer
acmulo de gs.
15.9.2 Equipamentos adicionais de proteo para
compressores de gs

15.8.2.3 Uma vlvula de reteno deve ser instalada na
linha de ar de partida, prximo de cada mquina, de mo-
do a no permitir retorno de ar do motor s tubulaes.
Outra vlvula deve ser localizada na linha de ar principal
prximo sada de ar dos vasos. recomendado que o
equipamento de resfriamento, remoo de lquido e re-
moo de leo seja instalado entre o compressor de ar de
partida e os vasos.
15.8.2.4 Vasos ou garrafas de estbcagem, para uso em es-
taes de compresso, devem ser construdos e equi-
pados de acordo com o ANSI/ASME, Seo VIII.
15.8.3 Tubulaes de leo lubrificante
<( Todas tubulaes de leo lubrificante, internas estao
o
de compresso, devem ser construdas de acordo com a
~ 16 Reservatrios tubulares e cilndricos
_J ANSI 831.3.
5
<(
0:: 15.8.4 Tubulaes de gua
co
o
o Todas tubulaes de gua, internas estao de
0::
oz compresso, devem ser construdas de acordo com a
ANSI 831 .3.
15.9:2.1 Todo compressor de gs de uma estao de
compresso deve _possuir sistema de desligamento ou
alarme, qw~ . atue caso haja falha de refrigerao ou lu-
brificao d<;> equipamento.
15.9.2.2 Todo compressor de gs de uma estao de com-
presso deve possuir um dispositivo que impea que a
temperatura: do gs de descarga exceda a mxima tem-
peratura .d e: projeto. do compressor e tubulaes conec-
tadas.
15.9.2.3 Todo compressor centrfugo de gs numa esta-o
de compresso deve possuir um selo de leo de emer-
gncia que permita que, numa falha, do selo normal, o
compressor seja desligado com segurana.
16.1 Reservatrios tubulares em reas de uso e
controle no-exclusivo da companhia operadora
Um reservatrio tubular para instalao em ruas, estradas
ou reas pertencentes (mas no de uso e controle exclu-
sivo) companhia operadora deve ser projetado, monta-

w
_J do e ensaiado de acordo com os requisitos desta Norma,
w 15.8.5 Tubulaes de vapor aplicveis a uma tubulao instalada no mesmo local e
? sujeito mesma mxima presso de operao.
~ Todas tubulaes de vapor, internas estao de
(3 compresso, devem ser construdas de acordo com a 16.2 Reservatrios cilndricos
X
Q) ANSI 831 .3.
o
(/)
:::J Os reservatrios cilndricos devem ser instalados em ter-
~
15.8.6 Tubulaes hidrulicas reno prprio ou de uso e controle exclusivos da compa-
ro
0.. nhia operadora.
'-
co Todas tubulaes hidrulicas, internas estao de
o. compresso, devem ser construdas de acordo com a
E 16.3 Reservatrios tubulares e cilndricos em
Q)
X
ANSI 831 .3. propriedade de uso e controle exclusivos da
w
companhia operadora
15.8.7 Tubulaes de processo
16.3.1 Locao dos reservatrios
Todas tubulaes de processo, internas estao de
compresso, devem ser construdas de acordo com a Os reservatrios devem ser instalados em reas cercadas
ANSI 831 .3.
para evitar o acesso de pessoas no-autorizadas.
 26
NBR 12712/1993

16.3.2 Projeto, instalao e ensaio
16.3.2.1 Um reservatriotubularou cilndrico, a ser instalado
em propriedade sob uso e controle exclusivos da
companhia operadora, deve ser projetado adotando-se
os fatores de projeto selecionados de acordo com a classe
de locao correspondente e a distncia mnima entre os
reservatrios e a cerca, conforme a Tabela 11.
Tabela 11 - Fatores de projeto para reservatrios
b) em nenhum caso a relao entre a tenso mnima
de escoamento especificada e a tenso de ruptu-
ra pode exceder 0,85;
c) no pode ser feita solda em reservatrios cilndri-
cos que j tenham sofrido tratamento trmico e
alvio de tenses, ou ambos, exceto soldas de ca-
bos de cobre para o sistema de proteo catdica,
usando-se processo de soldagem termicamente
localizado;

Fator de projeto (F) d) cada cilindro deve ser ensaiado hidrostaticamente

Classe de locao Distncia mnima entre na fbrica, no necessitando ser reensaiado hi-
da propriedade os reservatrios e os drostaticamente quando da instalao. A presso
limites da cerca de ensaio na fbrica no deve ser menor do que a
requerida para produzir uma tenso circunferen-
8 m - 30m 30m ou mais cial igual a 85% da tenso mnima de escoamento
especificada do material. Cuidadosa inspeo no
1 0,72 0,72
cilindro deve ser feita quando da instalao, no
2 0,60 0,72 sendo aceitveis danos no cilindro;
3 0,60 0,60.
e) cada cilindro e bocais devem ser ensaiados contra
4 0,40 0,40 vazamentos aps a instalao, usando-se ar ou
_gs a uma presso de 350 kPa (3,5 kgf/cm2) acima
16.3.2.2 A distncia mnima entre os reservatrios e os li-. da mxima presso de operao.
mites da cerca deve ser de 8 m, quandoa mxima pres-
so de operao for inferior a 7000 kPa (71 ,4 kgf/cm 2), e 16.5 Requisitos gerais aplicveis a reservatrios
de 30 m, quando a mxima pressp de operao for tubulares e cilndricos
igual ou superior a 7000 kPa. '
16.5.1 Devem ser tomadas medidas para proteo dos
16.3.2.3 O afastamento mnimo:~entre reservatrios deve reservatrios contra corroso externa.
ser determinado pela frmula emprica: .
3.D.P.F 16.5.2 Nenhum gs contendo mais do que 2,3 mg/m 3 de
L= gs sulfdrico, a uma presso absoluta superior a 100 kPa
(1 ,O kgf/cm 2) a 15C, pode ser armazenado.
Onde:
16.5.3 frecaues devem ser tomadas para impedir a for-
L= afastamento mnimo entr~ reservatrios, em mm mao ou acumulao de lquidos nos reservatrios, bo-
cais e equipamentos auxiliares, que possam causar cor-
<(
o D = dimetro externo do reservatri?, em mm roso ou interferir na operao segura dos equipamen-
1-
....J tos de armazenamento .
...J P =mxima presso de operao admissvel, em kPa
i5 16.5.4 Devem ser instaladas vlvulas de alvio de acordo
<(
!Y F = fator de projeto
m com os requisitos desta Norma, com capacidade de alvio
oo 16.3.2.4 Reservatrios tubulares e cilndricos devem ser .adequada para limitar a presso nas linhas de enchimen-
enterrados com cobertura mnima de 60 em. to e, desta maneira, no reservatrio, em 110% da pres-
0:::
oz so de projeto do reservatrio, ou uma presso que in-
16.3.2.5 Reservatrios tubulares devem ser ensaiados duza uma tenso circunferencial de 75% da tenso mni-

w conforme os requisitos do Captulo 29, para um tubo ins- ma de escoamento do material, a que for menor .
...J
w talado em um local classificado na mesma classe de lo-
o cao do reservatrio; nos casos em que a presso de en- 17 Vlvulas intermedirias
>
'(jj saio produza uma tenso circunferencial superior ou igual
:::;
a 80% da tenso mnima de escoamento especificada (Sy) 17.1 Espaamento entre vlvulas
~Q) do tubo, deve ser utilizada gua para o ensaio.
o
1/l 17.1.1 Gasodutos de transmisso
:::;
16.4 Requisitos especiais aplicveis somente a
~
ctl reservatrios cilndricos 11.1.1.1 Na determinao do espaamento entre vlvulas,
Cl..
(li vrios aspectos devem ser considerados, tais como aces-
Um reservatrio cilndrico pode ser construdo de um ao so, preservao do gs, tempo de desgaseificao, conti-
..
E no-soldvel em condies de campo, desde que atenda nuidade operacional, flexibilidade operacional, futuros
Q)

w
X s seguintes limitaes:
a) reservatrios cilndricos construdos de ao-liga
devem atender aos requisitos de composio qu-
mica e de resistncia dos vrios graus de aos
segundo ASTM A-372;
desenvolvimentos urbanos da regio e condies naturais
adversas que coloquem em risco a segurana e operao
da linha.
11.1.1.2 A distncia mxima para o espaamento entre
vlvulas deve estar de acordo com a Tabela 12.
 NBR 127i 2/i 993
Tabela 12- Distncia mxima para o
espaamento entre vlvulas
Classe de locao Espaamento entre vlvulas (km)
32
2 24
3 16
4 8
Nota: O espaamento recomendado na Tabela 12 s pode ser
aumentado por imposio de dificuldades reais de acesso
vlvula.
17.1.2 Vlvulas em sistemas de distribuio de gs
Vlvulas em sistemas de distribuio, instaladas objeti-
vando uso operacional ou de emergncia, devem seres-
paadas conforme a seguinte orientao:
a) em sistemas de distribuio em alta presso, as
vlvulas devem ser instaladas em locais acess-
veis a fim de facilitar a operao em casos de
emergncia. Na determinao do espaamento,
devem ser feitas consideraes sobre a presso
mxima de operao, o comprimento das linhas de
distribuio, as condies fsicas locais, as even-
tuais exigncias da autoridade competente, assim
como o nmero e tipo de consumidores que se-
riam afetados por uma interrupo acidental do
abastecimento;
b) em sistemas de distribuio em baixa presso, as
vlvulas intermedirias, se no forem exigidas pe-
la autoridade competente, podem ser dispensa-
das.
17.2 Locao de vlvulas
<(
o
1- 17.2.1 Vlvulas para gasodutos de transmisso
_J
_J
)
<( 17.2.1.1 Vlvulas de bloqueio intermedirias devem ser
!Y acessveis e protegidas contra danos e atos de vanda-
CC
o lismo.
o d) a tubulao de entrada e a do interior de uma cai-
!Y
o 17.2.1.2 As vlvulas intermedirias podem ser instaladas
z acima do solo, enterradas ou em caixas. Em todas as ins-
w
_J
talaes, deve ser montado dispositivo operacional de
w abertura e fechamento, facilmente acessvel ao pessoal
o autorizado. Todas as vlvulas devem ser conveniente-
>
-~ mente suportadas, a fim de ficarem protegidas contra mo-
uX vimentos e/ou acomodaes do terreno, bem como
(l) movimentos das tubulaes.
o do apoiados dentro da caixa, de forma que o risco
<f)
::I
17.2.1.3 Facilidades devem ser previstas para a execuo
fll
ro
a.
de desgaseificao entre duas vlvulas intermedirias. O
~
tv
dimensionamento das vlvulas e conexes para esta ope-
a.. rao deve ser tal que permita a desgaseificao em con-
E
(l) dies de emergncia com rapidez compatvel com sua
X
w necessidade. O local da instalao de desgaseificao
deve propiciar a purga do gs para a atmosfera.
17.2.1.4 O uso de automatismo nas vlvulas de bloqueio
intermedirias no requerido, devido ao fato de no po-
der ser comprovado que este, conforme ora desenvol-
vido, fornea proteo total ao gasoduto. O uso do au-
27
tomatismo deve ser definido pela companhia operadora
do gasoduto.
17.2.1.5 A locao de vlvulas deve atender s exigncias
da autoridade competente.
17.2.2 Vlvulas para gasodutos de distribuio
17.2.2.1 Uma vlvula deve ser instalada na tubulao de
entrada para cada regulador de vazo ou presso do sis-
tema de distribuio de gs. A distncia entre a vlvula e
o regulador deve permitir a operao da vlvula durante
uma emergncia, tal como um grande vazamento ou fogo
na estao.
17.2.2.2 Vlvulas em sistemas de distribuio para uso
operacional ou de emergncia devem ser localizadas de
forma a propiciar acesso imediato e facilitado numa con-
dio de emergncia. Caso a vlvula tenha sido instalada
em caixa, somente o acesso haste operacional ou ao
mecanismo de abertura/fechamento necessita ser insta-
. lado. A caixa deve ser projetada de forma a no permitir a
transmisso de cargas externas linha de distribuio.
18 Caixas subterrneas
18.1 Exigncias de projeto estrutural
As caixas subterrneas para vlvulas, estaes redutoras
ou limitadoras de presso, de alvio, etc. so projetadas e
construdas de acordo com as seguintes prescries:
a) as caixas so projetadas e construdas de forma
a resistirem s cargas a que so submetidas;
b) deve ser pre.visto espao interno suficiente, para
possibilitar que os equipamentos tenham sua
montagem, operao e manuteno adequada-
mente executadas;
c) no projeto de caixas para equipamentos de regu-
lagem, limitao e alvio de presso, deve se levar
em conta a proteo destes equipamentos, de for-
ma a evitar sua danificao em caso de acidente;
xa subterrnea devem ser de ao, exceo feita s
tubulaes de controle e medio, que podem ser
de cobre . Onde a tubulao atravessar a estrutura
da caixa, devem ser previstos meios para evitar
a passagem de gases ou lquidos atravs da aber-
tura e evitar esforos na tubulao . O equipamen-
to e a tubulao devem ser adequadamente sus-
tentados por suportes de metal ou alvenaria, sen-
de danificao seja minimizado;
e) as aberturas das caixas devem ser localizadas de
forma a reduzir os riscos de que ferramentas ou
outros objetos caiam sobre o equipamento, a tu-
bulao ou outro componente. A tubulao de con-
trole e os componentes ativos do equipamento no
devem ser instalados sob a abertura da caixa, a
fim de evitar que os mecnicos de manuteno pi-
sem neles quando entrarem ou sarem dela, a me-
nos que tais componentes sejam protegidos ade-
quadamente;
 28
f) sempre que uma abertura deva ser localizada aci-
ma de um equipamento que possa ser danificado
pela queda de uma tampa, deve ser instalada uma
tampa circular ou tomadas outras precaues.
18.2 Condies de acesso
Ao se escolher um local para uma caixa, devem ser con-
sideradas as condies de acesso. Alguns dos fatores a
serem considerados na escolha do local so os seguin-
tes:
a) exposio ao trfego: deve ser evitada a constru-
o de caixas em cruzamentos de rua ou em pon-
tos onde o trfego pesado ou denso;
b) exposio inundao: as caixas no devem ser
construdas em pontos de elevao mnima, ba-
cias de captao ou onde a tampa de acesso
caixa esteja no curso das guas pluviais;
c) exposio a riscos em instalaes adja~entes: as
caixas devem ser construdas o mais afastado
possvel de instalaes de gua, eletricidade, va-
por e outras.
18.3 Selagem e ventilao da caixa .
Caixas subterrneas contendo uma estao reguladora
ou redutora, de alvio ou presso, devem ser vedadas e
ventiladas como segue:
a) quando o volume interno excede 6m 3 , as caixas de-
vem ser ventiladas com dois dutos, tendo cada
um, no mnimo, a capacidade de ventilao de um
tubo de 4" de dimetro. nominal;
<(
b) a ventilao obtida deve ser suficiente para minimi-
o zar a possvel formao i:le .unia atmosfera com-
~ bustvel na caixa. Os respiros ligados ao equipa-
::::! mento de regulagem ou alvio de presso no de-
{/)
<( vem ser ligados ventilao da caila;
n::
c:l
o c) os dutos devem estender-se a uma altura acima do
o de modo que o tubo no venha a ser submetido a uma
n:: solo, adequada para dispersar quaisquer misturas
oz ar-gs que possam ser descarregadas. As extre-
midades externas dos dutos devem ser equipa-
w
_j das com uma conexo prova de tempo apro-
w priada, projetada para evitar que material estranho
o entre ou obstrua o duto. A rea efetiva da abertura
>
"(i) nessas conexes, ou terminais de alvio, deve ser,
:::;
(3 no mnimo, igual rea da seo transversal de um
X
())
duto de 4" de dimetro nominal. Os trechos hori-
o<fJ
:::;
zontais dos dutos devem ser projetados de forma
a evitar a acumulao de lquidos na linha. O n-
~
ro mero de curvas e desvios deve ser reduzido ao m-
0..
ro nimo, e deve-se prever meios para facilitar a lim-
. peza peridica dos dutos;
E 19.2.1 As vlvulas utilizadas para ramal devem atender s
~
w d) as caixas com volume interno entre 2 m3 e 6 m
podem ser fechadas hermeticamente ou ventila-
das. Se fechadas hermeticamente, todas as aber-
turas so equipadas com tampas estanques; nes-
te caso, deve ser previsto meio de ensaiar a at-
mosfera interna antes da remoo da tampa;
NBR 12712/1993
e) se as caixas menciondas em 18.3-d) so ventila-
das por meio de aberturas nas tampas ou por
grades, e a relao do volume interno, em ms, pa-
ra a rea de ventilao efetiva da tampa ou grade,
em m2 , for menor que 6 para 1, no necessria
nenhuma ventilao adicional;
f) caixas com volume interno menor que 2 ms no
tm nenhuma exigncia especfica.
18.4 Drenagem e estanqueidade gua
18.4.1 Devem ser previstos meios para minimizar a entra-
da de gua nas caixas; contudo, o equipamento deve ser
sempre projetado para operar com segurana, se sub-
merso.
18.4.2 Nenhuma caixa contendo tubulao de gs pode
ser interligada a outra rede, como a de esgoto.
18.4.3 O equipamento eltrico nas caixas deve estar de
acordo com as exigncias da classe 1, grupo D, do bole-
tim nmero 70 da NFPA.
19 Ramais de servio
.19.1 Prescries gerais aplicveis aos ramais
19.1.1 Os ramais devem ser instalados a uma profundi-
dade que os proteja de cargas externas excessivas e de
atividades, tais como jardinagem. exigido que seja pre-
visto um mnimo de 0,30 m de cobertura em caladas, jar-
dins, reas externas de residncias e condomnios, ala-
medas e demais locais no-sujeitos ao trfego de veculos,
e um mnimo de 0,60 m em ruas, avenidas, estradas e
ptios de estacionamento de veculos , de acordo com 8.2.
Onde estas exigncias de cobertura no puderem ser
cumpridas, devido existncia de interferncias, pode ser
admitida uma cobertura menor, desde que estes ramais
sejam encaminhados protegidos por placas de concreto,
suportadas convenientemente, ou atravs de reforo no
prprio tubo, atravs do aumento de espessura.
19.1.2 Os ramais devem ser adequadamente apoiados em
solos firmes ou bem compactados, em toda a extenso,
carga externa excessiva devido ao reaterro da vala. O
material usado para reaterro deve ser isento de pedras,
materiais de construo, etc., que possam danificar o tu-
bo ou o revestimento protetor.
19.1.3 Onde h evidncia de condensao no gs em
quantidades suficientes para provocar interrupes no
abastecimento do consumidor, o ramal deve ter caimen-
to de forma a drenar o condensado para a rede ou para
sifes em pontos baixos do ramal.
19.2 Vlvulas de bloqueio
3 prescries de 4.3.1.
19.2.2 O uso de vlvulas de ramal de assento resiliente no
recomendado, quando o projeto das vlvulas tal que
a exposio ao calor excessivo possa afetar sua
capacidade de operao.
 NBR 12712/1993
19.2.3 Uma vlvula incorporada no quadro do medidor que
permita que ele seja contornado no a caracteriza como
de ramal, segundo esta Norma.
19.2.4 Vlvulas de ramais de alta presso, instaladas den-
tro de prdios ou em locais confinados fora de prdios,
onde o escapamento do gs seja perigoso, devem ser pro-
jetadas e construdas de forma a minimizar a possibilida-
de da retirada de internos da vlvula acidentalmente ou
deliberadamente, com ferramentas domsticas.
19.2.5 A companhia distribuidora deve se certificar de que
as vlvulas de ramal instaladas nos ramais de alta pres-
so sejam adequadas para este uso, fazendo os seus pr-
prios ensaios ou inspecionando os ensaios feitos pelo fa-
bricante.
19.3 Localizao de vlvulas de ramal
19.3.1 As vlvulas de ramal devem ser instaladas em to-
dos os ramais novos, inclusive os renovados, em rea p-
blica, de fcil acesso.
19.3.2 As vlvulas devem ser instaladas a mntante do
medidor se no existir regulador ou, a montante do re-
gulador, se existir.
19.3.3 As vlvulas subterrneas devem ser instaladas n-
ma caixa ou tubo extensor que permita pronta operao
da vlvula. Tanto a caixa como o tubo devem ser apoiados
independentemente do ramal.
19.4 Ponto de ligao do ramal rede
Os ramais devem ser ligados ao topo ou lateral do tubo
da rede. A ligao no topo prefervel, a fim de minimizar
a possibilidade de que p e umidade sejam levados do
tubo para o ramal.
<(
o lados no alicerce para evitar a entrada de gua ou gs na
!:::i 19.5 Ensaio dos ramais aps a construo
....J
5
<( 19.5.1 Prescrio geral
0::
ro
o O ramal deve ser ensaiado aps a construo e antes de
o
0:: ser colocado em operao, para verificar se no apresen-
oz ta vazamento e se sua integridade estrutural est garanti-
da. A conexo do ramal rede no necessita ser includa entre este e o ramal deve ser selado, para evitar a possvel
w penetrao de gs de vazamento. O tubo-camisa deve ser
....J neste ensaio, se no for vivel assim proceder .
w purgado em local seguro.
o
> 19.5.2 Exigncias do ensaio de estanqueidade
-~
1J
X
(!) 19.5.2.1 Os ramais que operam a presses menores que
o 7 kPa (0,07 kgf/cm 2 ) e que no possuem um revestimen-
~ to anticorrosivo capaz de temporariamente impedir um
m
m vazamento devem ser ensaiados com gs ou ar, a uma
n. presso no menor que 70 kPa (0,7 kgf/cm 2) , pelo tempo
'-
(1)
o_ de, no mnimo, 5 min.
E
(!)
>< 19.5.2.2 Os ramais que operam a presses menores que
w
7 kPa (0,07 kgf/cm 2) e que possuem um revestimento
anticorrosivo que no possibilite de imediato a identifica-
o do vazamento, e todos os ramais que operam a pres-
ses maiores que 7 kPa devem ser ensaiados com gs ou
ar, durante, no mnimo, 5 min . MPO do sistema ou a
600 kPa (6, 1 kgf/cm 2), a que for maior.
29
19.6 Projeto de ramais
19.6.1 O tubo, quando usado para ramais, deve estar de
acordo com as exigncias aplicveis do Captulo 4.
19.6.2 O clculo da espessura de parede do ramal deve
estar de acordo com as exigncias do Captulo 7. Onde a
presso for menor que 700 kPa (7, 1 kgf/cm2), o ramal de-
ve ser projetado para uma presso de projeto mnima de
700 kPa.
19.6.3 Os tubos, conexes e acessrios devem ser conec-
tados por processos de soldagem ou rosqueamento.
19.7 Instalao de ramais
19.7.11nstalao de ramais por meio de perfurao ou
cravao
19.7.1.1 Quando a instalao dos tubos revestidos for fei-
ta em terreno previamente perfurado, deve ser tomado
cuidado para ~vitar danos ao revestimento .
.19.7:1.2 Na instalao de ramal em terreno previamente
perfurdo, a utilizao do tubo revestido sem camisa s
aceita se .comprovado que o revestimento resistente s
operaes necessrias execuo (furao ou crava-
o).
19.7.1.3 Em solo rochoso, o tubo revestido no deve ser in-
serido atravs de um furo livre (sem tubo-camisa) .
19.7.2 Instalao de ramais no interior ou sob construes
19.7.2.1 Ramais enterrados, passando atravs dos alicer-
ces externos de uma construo, devem ser encamisa-
dos em tubo-luva ou' protegidos de outra forma contra a
corroso. O ramal ou o tubo-luva, ou ambos, devem ser se-
construo.
19.7.2.2 Os ramais, quando enterrados sob construes,
devem ser encamisados por um duto estanque. Quando
um destes ramais abastece o prdio que ele atravessa, o
duto deve prolongar-se at um local utilizado normalmen-
te e de fcil acesso. No ponto onde o duto termina, o espao
19.7.3 Ligao de ramais rede
Os ramais podem ser ligados rede por:
a) soldagem de um t ou de dispositivo similar;
b) utilizao de uma abraadeira de ramal ou sela;
c) utilizao de conexes de compresso com jun-
tas de borracha ou similar e conexes de solda. As
juntas utilizadas nas redes de gs manufaturado
devem ser do tipo que resista a este gs;
d) soldagem do ramal diretamente rede (boca-de-
lobo).
 30
20 Componentes de tubulao no-padronizados
20.1 Objetivo
O objetivo deste Captulo apresentar mtodos de cl-
culo, limitaes nas condies de uso e recomendaes
especficas para o projeto de componentes de tubulao
no-padronizados .
20.2 Classificao e conceituao
20.2.1 Conexes especiais
So conexes no-padronizadas as utilizadas em situa-
es peculiares, em funo de dificuldades construtivas
para se usar a conexo padronizada ou em funo da fal-
ta da conexo padronizada. Por exemplo:P.ex.: Curva
em gomos; reduo cnica; tampo plano.
20.2.2 Derivaes tubulares
So conexes no-padronizadas utilizadas para a deriva-
o de um ramal. Por exemplo: BJca:de-lobo, derivao
com reforo integral tipo sela.
20.3 Cargas de projeto
Os componentes de tubulao devem ser projetados e ta~
bricados para suportarem com segurana, sem vaza-
mento, ruptura ou falha de funcionamento, aps instala-
dos no sistema, a presso de projeto atuando durante a
vida til da tubulao e outras carga~ eventualmente es-
pecificadas .
20.4 Conexes especiais
20.4.1 Condies gerais
C 20.4.1.1 Conexes de ao fundido, forjado ou soldado, com
s
_J
dimenses ou materiais diferentes dos padroniza-dos,
devem ser projetadas por critrios que proporcio-nem o
i5
<( mesmo grau de resistncia e estanqueidade, e que sejam
0::
co capazes de atender aos mesmos requ isitos de ensaios,
oo das conexes padronizadas
0::
oz 20.4.1.2 Toda a soldagem deve ser realizada usando pro-
cedimentos e soldadores qualificados.
w 20.5.1.2 A rea de reforo requerido (Areq.) definida pe-
_J
w lo produto Areq. = d . et (ver nomenclatura em 20.5.2.2).
20.4.1.3 Quando a resistncia destes componentes no
~ puder ser calculada ou determinada com segurana pe
' (i)
los requisitos desta Norma, a presso admissvel de tra-
.g balho estabelecida de acordo com a ANSI/ASME, Se-
X
())
o o VIII, Diviso I.
Ul
:::l
~ 20.4.1.4 Unidades pr-fabricadas, que no sejam as pa-
(ll
a. dronizadas para solda de topo, construdas de chapa com
( costuras longitudinais, devem ser projetadas, constru-
.
E das e ensaiadas sob os requisitos do cdigo ANSI/
())
X ASME, Seo VIII, Diviso I.
w cedente quela necessria para resistir presso
20.4.1.5 As conexes especiais de que trata esta seo de-
vem resistir a um ensaio de presso sem apresentar va-
zamentos, ruptura, falha de funcionamento ou deforma-
es permanentes. A presso de ensaio deve ser ames-
ma do sistema no qual a conexo estiver (ou for ser) ins-
NBR 12712/1993
!alada. Quando estas conexes forem instaladas em sis-
temas existentes, devem preferencialmente ser ensaia-
das antes da instalao; se isto no for possvel, devem
passar por um ensaio de vazamento em servio na pres-
so de operao do gasoduto.
20.4.1.6 O projeto e a fabricao das curvas em gomos
devem ser cuidadosamente executados e sua aplicao
deve obedecer s recomendaes de 27.5.
20.4.2 Condies especficas
20.4.2.1 Redues concntricas e conexes para fecha-
mento terminal feitas a partir de tubo no so permitidas
em sistemas cuja presso de projeto produz tenso cir-
cunferencial igual ou superior a 1/5 da tenso mnima de
escoamento especificada do material.
20.4.2.2 Conexes para fechamento terminal, tais como
tampo "cauda de peixe" e tampo plano, so permitidas
para tubos de DN igual ou inferior a 3", operando a pres-
ses inferiores a 700 kPa (7,14 kgf/cm 2 ) . proibido tam-
po "cauda de peixe" para DN superior a 3" . Tampo pla-
no para DN superior a 3" s permitido se for projetado de
acordo com a ANSI/ASME, Seo VIII.
20.5 Derivaes tubulares soldadas
20.5.1 Requisitos gerais
As derivaes tubulares soldadas devem ser projetadas
de acordo com as recomendaes de 20.5.1 .1 a 20.5.1.13,
as quais admitem estar a derivao submetida presso
interna e a esforos moderados de peso prprio. Quando
os esforos de dilatao trmica, de peso prprio e de vi-
brao forem, isolada ou simultaneamente, a critrio do
projetista, consideradas significativas, deve ser feito um
estudo especfico para determinar o nvel de tenses na
descontinuidade entre o ramal e o tronco.
Nota: No Anexo F dado um exemplo das regras para o projeto
de derivaes tubulares soldadas.
20.5.1 .1 O reforo requerido no tubo-tronco deve ser
determinado pela "Regra da Equivalncia de rea" que
exige que a rea de reforo disponvel seja igual ou su-
perior rea retirada do tubo-tronco para instalao do
tubo-ramal.
Quando a parede do tubo incluir uma sobreespessura
para corroso, esta deve ser descontada da espessura
nominal de parede dos tubos-ramal e tronco, para clcu -
lo de A1 e A2.
20.5.1.3 A rea de metal para o reforo da derivao deve
ser a soma das seguintes reas, todas situadas dentro dos
limites da zona de reforo definida em 20 .5.1.4:
a) rea transversal remanescente no tubo-tronco
(A 1), correspondente espessura de parede ex-
interna;
b) rea transversal remanescente no tubo-ramal (A2),
correspondente espessura de parede excedente
quela necessria para resistir presso interna;
 NBR 12712/1993 31

c) rea transversal dos cordes de solda (A3);
d) rea transversal da chapa de reforo (A4), calcula-
da conforme 20.5.2.5, a qual j inclui a solda de
unio entre o tubo-tronco e o tubo-ramal.
20.5.1.4 As reas dos reforos so apresentadas na Figu-
ra 3, onde se mostram tambm os limites da zona de
reforo; esta ltima um retngulo cujo comprimento se
estende a uma distncia "d" de cada lado da linha de
centro do tubo-ramal e cuja dimenso "L" se estende a
uma distncia igual a 2,5 vezes a espessura de parede do
tubo-tronco medida a partir da superfcie externa des-
te, mas que em nenhum caso pode se estender alm de
2,5 vezes a espessura de parede do tubo-ramal a partir
da superfcie externa da chapa de reforo (se esta existir).
Notas: a) A solda de unio entre os tubos-tronco e ramal no foi
representada na Figura 3.
b) A nomenclatura utilizada est definida em 20.5.2.2.
20.5.1 .5 Quando o material do tubo-ramal tiver tenso de
escoamento inferior do tubo-tronco, a rea de reforo
disponvel no tubo-ramal deve ser calculada com uma re-
duo proporcional razo entre as respectivas tenses
de escoamento, e s ento computada como rea de
reforo. Nenhum crdito dado, em termos de aumento de
rea de reforo, para materiais do tubo-ramal com tenso
de escoamento superior . do tubo-tronco. Neste caso, a
rea deve ser calculada como se o material do ramal
tivesse a mesma tenso de escoamento do material do
tronco.
20.5.1.6 O material da chapa de reforo pode ter tenso de
escoamento inferior do material do tubo-tronco, desde
que sua rea de reforo seja calculada com uma reduo
proporcional razo entre as respectivas tenses de es-
coamento, e s ento computada como rea de reforo. O
material da chapa de reforo com tenso de escoamento
superior do material do tubo-tronco deve ser considera-
do, no clculo do reforo, como tendo a mesma tenso de
escoamento do tubo-tronco. O material da chapa de refor-
o deve ser compatvel com os materiais dos tubos com
respeito soldabilidade, tratamento trmico, corroso
galvnica e expanso trmica.
20.5.1.7 Quando os coxins ou as selas usadas para ore-
foro cobrirem as soldas entre o ramal e o tronco, deve-se
prever um pequeno furo na luva ou na sela para que haja
a purga do gs de soldagem, ou do ar numa eventual ope-
rao de tratamento trmico da conexo. Esses furos pa-
ra purga devem ser tamponados posteriormente ao en-
saio de presso da conexo ou do sistema de tubulao
para evitar a corroso entre o duto e a chapa de refor-
o.
20.5.1.8 O ramal deve ser ligado por solda em toda a ex-
tenso da parede do ramal ou do tronco; o cordo de sol-
da deve se estender por um comprimento W1 , conforme
mostrado nas Figuras 4 e 5. O uso de cordo de solda cn-
cavo prefervel, pois minimiza a concentrao de ten-
ses na juno do rmal com o tronco conforme mostra a
Figura 6. A chapa de reforo deve ser ligada por solda aos
tubos tronco e ramal em .toda a sua extenso; o cordo de
solda deve se estender por um comprimento W2 e W3,
conforme mostrado na Figura 5. O reforo com coxim ou
sela deve ser feito conforme Figura 5. Quando no for
usado um cordo de solda com a dimenso da perna (W2)
igual espessura M da chapa de reforo, a extremidade
do reforo deve ser chanfrada a 45 para concordar com
a extremidade do cordo.
20.5.1.9 Luvas, selas e coxins de reforo devem ser perfei-
tamente ajustados s partes s quais devem ser solda-
dos. As Figuras 5 e 7 ilustram algumas formas de reforo.

o<
1-
....J
::::! Tubo-ramal
(/)
<
n::
co
oo
0::
oz

UJ
....J
w
o L
>
~
TI
X
(j)
o
~
[ll
(1j
0..
~
.
E
(j)
, Ai Areq
w
X
OT ~-----:---
d - - - ----+..........- d
2

Figura 3 - Corte transversal da derivao mostrando as dimenses usadas no clculo

 32 NBR 12712/1993

EneaiKil t ipo " penetrante"

Notas: a) Usar preferencialmente o encaixe tipo "no-penetrante"; como segunda opo, usar o encaixe tipo "penetrante".

b) W1 = 3R/8 (mnimo) , porm nunca inferior a 6,4 mm.

c) G =1,6 mm (mnimo), G + 3,2 mm (mximo) a menos que haja soldagem pela parte interna ou seja usado mata-junta.
d) Todas as soldas devem ter as pernas com a-mesma dimenso e uma garganta terica igual a 70% da dimenso da perna.

Figura 4 Detalhes de solda para derivaes sem reforo

Encaixa tipo
"penelronta"

<(
o
~
_J
5
<(
0::
co
o
o
0::
oz

w
_J
Figura 5-(b) -Coxim ou colar
w Figura 5-(a) -Sela
o
:>
iJ
"(ij
Notas: a) Os reforos parciais sela ou coxim, quando usados, devem ser aplicados na derivao detalhada na Figura 4.
X
<ll
55 b) W2 =M/2 (mnimo), porm nunca inferior a 6,4 mm.
:::J

ro
<ll
c) W3 =M (mnimo), porm no-superior a T.
a.
ro
. d) Se M > T, a extremidade do reforo deve ser usinada para ficar com a espessura igual do tubo-tronco.
E
Gj
<ll e) Prever um furo de 6 mm na chapa de reforo para permitir a purga dos gases de soldagem e do ar; deste, no caso de haver
tratamento trmico. Posteriormente, o furo deve ser fechado com solda, aps o ensaio de presso.

Figura 5 - Detalhes de solda para derivaes com reforo parcial

 NBR 12712/1993 33

Garganta ti!rco

Figura 6-(a) -Solda de filete convexo Figura 6-(b) -Solda de filete cncavo

Nota: A dimenso da solda em ngulo definida pelo comprimento do lado do maior tringulo issceles inscrito na seo transversal
do filete de solda.

Figura 6 - Garganta terica da solda

j
I I /oto c)
!L_. Nota a)

i ':-::...-::.--=:::=.:::::.-" ~
l
T. . .. .
I
L -- ---------- - - -~
~-- ~~t~ - b)-- -:

. t . ' I
.I I

<(
o Figura 7-(a)- Tipo luva Figura 7-(b)- Tipo sela combinada com luva
1-
.....1
.....1
)
<
a:
ro
o
o
a:
o Nota a}
z

w
....J -
w : - I
I I
o I
> I
'i
:::l f:-::-:::::::..-~::~.:~.:.::::.:. ~:. :::..:.;;;.::;:: ::~ \
TI
X ! ~a b) ,
(!)
o
~

:
I
I I
~
ro
n.
'-
ro
0.. Figura 7-(c)- Tipo sela
E
(!)
X Notas: a) Esta solda no necessita ter funo estrutural, podendo ser apenas uma solda de vedao.
w
b) Esta solda longitudinal para fechamento do reforo integral pode ser localizada em qualquer lugar da circunferncia do tubo-
tronco .

c) Os detalhes das derivaes com reforo integral foram feitos mostrando o encaixe tipo "no-penetrante".

Figura 7 - Detalhes de solda para derivaes com reforo integral

 34 NBR 12712/1993

20.5.1.10 O exame e o eventual reparo das soldas entre o Areq. = rea de reforo requerido
ramal e o tronco devem ser feitos antes da montagem dos
reforos. Adis. =rea de reforo disponvel

20.5.1.11 Para tubo-tronco com costura, quando a solda A 1, A2, A3, A4 =reas definidas no texto (ver 20 .5.1.3)
longitudinal no for interceptada pelo ramal, admite-se
que seu fator de eficincia de junta seja unitrio, indepen- SyR = tenso mnima de escoamento especificada
dentemente do processo de soldagem. do material do tubo-ramal

20.5.1 .12 Derivaes com ramais formando ngulos infe- SyT = tenso mnima de escoamento especificada
riores a 85 com o tronco tornam-se, progressivamente, do material do tubo-tronco
mais fracas medida que o ngulo diminui. Um projeto
deste tipo deve ser cuidadosamente estudado. Deve ser
SyC = tenso mnima de escoamento especificada
previsto um reforo adequado para compensar a fraque-
do material da chapa de reforo
za inerente a este tipo de derivao. A partir de ngulos
menores que 85, deve ser usado o coeficiente de segu-
rana (2 - sen ~). a fim de majorar a rea requerida para 20.5.2.3 Para 85 s ~ s 90, a rea de reforo requerida
calculada de acordo com a frmula:
reforo (Areq.).

20.5.1 .13 Para o estabelecimento da tenso mnima de es- Areq. = d. et

coamento especificada para os materiais dos tubos utili-
zados nas derivaes soldadas, ver 7 .5.2.1, 7.5.3, 7.5.4 e Nota: Para um ngulo p < 85, a rea de reforo requerida deve
ser calculada por:
Anexo D.
'
...... Nota: O uso de nervura para reforo permitido e pode s'er con- Areq. =d . et . (2 - sen Pl
N siderado nos clculos de resistncia mecnica. O proje-
1.()
C')
1'- tista deve atentar para o fat de que a concentrao de 20.5.2.4 O dimetro do furo calculado pelas frmulas:
N tenses prxima a pontos ter,rriinais de nervuras, tirantes
o e outros contraventamentos pode reduzir o efeito previsto
-o DR- 2 (eR- c) (para encaixe tipo
'
<ll para o reforo. d= sen ~ "no-penetrante")
~
N
r-- 20.5.2 Regras para o reforo de derivaes tubulares d = DR/sen~ (para encaixe tipo "penetrante")
......I soldadas (Figura 3)
o
o
e...... 20.5;2.5 A rea disponvel, qualquer que seja o ngulo pa-
<O 20.5.2.1 Esta seo apresenta de modo compreensvel,
<O ra reforo, calculada pela frmula:
<ri atravs de frmulas, os requisitos gerais descritos em
1.()
'<t 20.5.1.
c:i Adis. = A 1 + A2 + A3 + A4
C')

20.5.2.2 A nomenclatura utilizada a seguinte:

<(
o Sendo:
~ eT = espessura nominal da parede do tubo-tronco
....I A1 =(eT-et-c) . d
'5
<( et = espessura de parede do tubo-tronco para resis-
0::
ro tir presso interna (calculada conforme 7.!) A2 = 2L (eR- er- c) . (1/sen ~) . (SyR/SyT)
o
o
0:: eR = espessura nominal da parede do tubo-ramal Onde:
o
z
er = espessura de parede do tubo-ramal para resis- L o menor valor entre 2,5 (eT - c) e
w
....I tir presso interna (calculada conforme 7.1) 2,5 (eR- c)+ M
w
o
> d = dimetro do furo acabado no tubo-tronco A3 = rea total das sees transversais dos
'(i)
cordes de solda
~X
<ll
Q = comprimento da chapa de reforo, dentro da
o<f) zona de reforo A4 = (Q - DR) . M . (SyC/SyT)
::J

~
ro M = espessura da chapa de reforo 20.5.2.6 A condio de resistncia verificada atravs de:
o.
~
0.. L = dimenso da zona de reforo
E Adis. ~ Areq.
<ll
X
w ~ = menor ngulo medido entre os eixos dos tu-
20.5.3 Requisitos especiais
bos-tronco e ramal
Alm dos requisitos gerais (ver 20 .5.1 ), as derivaes de-
c = sobreespessura para corroso
vem preencher os requisitos especiais de que trata a
Tabela 13.
DR = dimetro externo do tubo-ramal
 NBR 12712/1993 35

Tabela 13- Requisitos especiais

Se DR
Relao - - x 100 Relao - - x 100
Sy DT
(%)
(%) <25 ::::25 e <50 ;::: 50

(A) (A) (B)

<25

:::: 25 e <50 (C)(D) (D) (B)(D)

(C) (E) (F) (F) (G) (F)(H)(I)

Onde:

Se = tenso circunferencial correspondente presso de projeto

Sy = tenso mnima de escoamento especificada do material

DR = dimetro externo do ramal

DT = dimetro externo do tronco

(A) No obrigatrio o uso de reforo na derivao; entretanto, este pod~ ser requerido em casos especiais de presses acima de
700 kPa (7, 14 kgf/cm2), tubos de parede fina e cargas externas severas.

(B) Se for necessrio reforo localizado e o dimetro do ramal for tal que o reforo envolva mais de metade da circunferncia do tron
co, ento deve-se usar reforo "integral" independe~temente da tenso circunferencial atuante; ou ento deve-se usar t forjado

(C) No h necessidade de se prover reforo para derivaes (ramais) de DN at '2 " inclusive.

Nota: Deve-se proteger adequadamente as derivaes de pequeno dimetrocontra vibraes e foras externas a que normalmen
te esto sujeitas:

(D Usar qualquer reforo que satisfaa aos requisitos gerais (ver 20.5.1).

(E) Usar qualquer dos reforos dos tipos "integral", coxim, sela.

Nota: As extremidades da chapa de reforo devem ser usinadas para ficarem com a mesma espessura do tubo-tronco. As dimen
ses das pernas dos cordes de solda que unem ramal e tronco no cievem ultrapassar a espessura do tubo-tronco.

(F) As derivaes com ou sem reforo devem ser feitas de acordocom as informaes das.' Figuras 4, 5, 6 e 7.
o<
1- (G) Usar preferencialmente ts forjados; na falta destes, o reforo da derivao deve ser do tipo "integral", estendendo-se por toda a
...J
...J circunferncia do tubo-tronco. So permitidos tambm reforos localizados dos tipos coxim e sela .
5
<
a: (H) Usar preferencialmente ls forjados; na falta destes, o reforo da derivao deve ser do tipo "integral", estendendo-se por toda a
co circunferncia do tubo-tronco. Coxins, selas parciais e outros tipos de reforos localizados so proibidos.
oo
(I) Os cantos internos do furo acabado devem ser, tanto quanto possvel, adoados com um raio de curvatura de 3,2 mm. Se
a:
oz o reforo envolvente mais espesso que o tubo-tronco, e soldado neste, suas extremidades devem ser usinadas de forma a
terem sua espessura igual do tubo-tronco; esta solda de unio entre o reforo e o tubo-tronco deve ser de cordo contnuo.

w
...J
w
o
> 20 .6 Derivaes mltiplas vaes deve ser, preferencialmente, no mnimo, 1,5 vez a
~
TI mdia de seus dimetros externos, e a rea de reforo en
X
<ll
20.6.1 Quando duas ou mais derivaes esto separadas tre elas deve ser ao menos igual a 50% da rea total reque
oC1 entre si por uma distncia entre centros inferior soma de rida para as duas derivaes na seo reta considerada
::I seus dimetros internos (de modo que as zonas de refor-
E o se superpem) , essas derivaes devem ser refora-
(V 20.6.3 Quando a distncia entre centros de quaisquer das
n. das de acordo com 20.5. A rea do reforo combinado de- duas derivaes inferior a 1 ,5 vez a mdia de seus di
ro ve ser pelo menos igual soma das reas requeridas por
.. metros externos (conforme visto em 20.6.2) , no deve ser
E cada uma das derivaes consideradas separadamente. considerada a contribuio de nenhuma rea do material
(l)
X Em nenhum caso, uma seo reta (do ramal ou do tronco)
w de reforo entre essas duas derivaes.
pode ser considerada como pertencente a mais de uma
derivao ou ser avaliada mais de uma vez. 20.6.4 Qualquer grupo de derivaes densamente concen
tradas, com qualquer tipo de arranjo, pode ser reforado
20.6.2 Quando mais de duas derivaes estiverem numa de acordo com 20.5, considerando-se todas as deriva
situao que requeiram um reforo combinado, a distn- es como uma nica, cujo dimetro envolva todas as
cia mnima entre centros de quaisquer duas dessas de ri- outras derivaes do grupo.
 36
20.7 Derivaes extrusadas
As derivaes extrusadas so aceitas se atenderem aos
seguintes requisitos:
a) for comprovado por anlise e ensaio (este, se ne-
cessrio) que ais derivaes so adequadas e
seguras para o servio a que se destinam;
b) as derivaes forem projetadas para a mxima
presso de operao admissvel do sistema de
gs;
c) as derivaes forem recomendadas pelo fabrican-
te, sob o aspecto de segurana, como adequadas
ao servio proposto.
21 Anlise da flexibilidade
21.1 Geral
21.1 .1 Este Captulo estabelece os critrios aplicveis
anlise dos efeitos de variao da temperatura e de des-
locamentos impostos, nos sistemas de tubulao, inclu-
indo ainda orientaes sobre o.clculo de suportes.
21.1.2 A flexibilidade de um sistema de tubulao a me-
dida da sua capacidade de. absorver dilataes con- e
traes. A anlise de flexibilida.dt;l um clculo de verifi-
cao, pois, a partir de uma corlfigurao .proposta, de-
termina-se, dentro de critrios pfeestabeieddos,: s o sis-
tema suficientemente flexvel :
21.1.3 Um sistema de tubulao julgado suficiente-
mente flexvel quando, por vadao de temperatura ou
por deslocamentos impostos, capaz de deformar-se,
de sorte que as tenses na tubulao e os esforos nas
conexes, nos bocais de equipamentos ou nos suportes
sejam inferiores ou iguais a valores mximos admissveis.
<(
o gurao e condies operaCionais semelhantes outra
~ 21.1.4 Este Captulo abrange a anlise de flexibilidade das
_J tubulaes areas e das enterradas. Nas areas, as dila-
5
<(
taes trmicas so absorvidas no deslocamento livre da
0:: tubulao; nas enterradas, no deslocamento restrito da tu-
co
o bulao pelo solo.
o 21.3.5 Fica inteiramente a critrio do engenheiro o julga-
0:: 21.1.5 As tenses geradas por variao de temperatura e
oz por deslocamento imposto devem ser calculadas pelas
frmulas de 22.3 e comparadas com as tenses admis-
w
_J
sveis de 23.6, 23.7 e 23.8.
w
o descrita em 21.2.1 .
> 21.2 Mtodos de anlise
"(jj
:::!
13
X
(!)
21.2.1 A anlise da flexibilidade, de acordo com o propos-
o to em 21.1.1, consiste na determinao das tenses, de-
1/)
::J flexes e reaes de restrio nos elementos tubulares;
~ faz tambm parte desta anlise a determinao das for-
ro
0.. as e momentos atuantes nos suportes da tubulao .
~
0..
E 21 .2.2 A anlise de flexibilidade deve ser enfocada sob
(!)
w
X dois aspectos:
a) anlise formal,
- consiste na anlise do sistema de tubulao na
sua mais geral abrangncia, compreendendo,
entre outros: configurao tridimensional , ele-
NBR 12712/1993
mentos tubulares retos e curvos (contnuos ou em
gomos), flexveis e rgidos (flanges ou vl -vulas) ,
elementos orientados em direes no-
ortogonais, variao nas propriedades fsicas
dos materiais, mudanas nas caractersticas
geomtricas dos elementos tubulares e gra-
diente de temperaturas;
- a anlise formal utiliza poucas simplificaes em
relao ao sistema real e apresenta solues
mais prximas dos resultados experimentais;
b) anlise simplificada,
- de aplicao restrita e seus clculos so feitos
por qualquer dos mtodos consagrados na an-
lise dos sistemas estaticamente indetermina-
dos, admitindo muitas simplificaes em relao
ao sistema real, sendo a mais notria a ausncia
de elementos curvos.
21.3 Critrios para obrigatoriedade ou dispensa da
anlise
21.3.1 Como regra geral, a anlise da flexibilidade deve
ser feita sempre que houver dvidas fundamentadas so-
bre a adequada nexibilidade da tubulao.
21.3.2 A anlise formal obrigatria nos sistemas de tu-
. bulao sujeitos a diferencial de temperatura elevado ou
nas configuraes rgidas sujeitas a diferencial de tem-
peratura ainda que moderado.
21.3.3 Em situaqes menos severas do que as descritas
em 21.3.2, a verificao da flexibilidade pode ser feita pe-
la anlise simplificada.
21.3.4 A anlise da flexibilidade pode ser dispensada para
tubulaes enterradas conduzindo gs temperatura am-
biente e para tubulaes areas ou enterradas de confi-
anteriormente analisada (por mtodo compatvel com a
severidade operacional do sistema) e julgada suficiente-
mente flexvel.
mento do grau de severidade das condies operacio-
nais do sistema, para efeito de enquadramento nas situa-
es apresentadas em 21.3.2, 21 .3.3 e 21.3.4. O enge-
nheiro deve ainda considerar que casos especficos po-
dem requerer uma anlise mais abrangente do que a
21.4 Requisitos para a obteno da flexibilidade
21.4.1 A flexibilidade deve ser conseguida, preferencial-
mente, por uma configurao espacial; no sendo isto
possvel, pode ser previsto o uso de junta de expanso.
21 .4.2 Quando for necessrio o emprego de junta de
expanso, esta deve ser selecionada e especificada de
acordo com o Standard da EJMA.
21.4.3 A reduo dos esforos nas ancoragens e bocais
de equipamentos deve ser conseguida por uma configu-
rao tridimensional; no sendo isto possvel, pode ser
previsto o uso da tcnica de pr-tensionamento (cold
 NBR 12712/1993 37

spring) , desde que o mtodo seja corretamente especi-
ficado e haja garantias de que seja bem executado.
21 .4.4 A reduo do nvel das tenses trmicas na tubula-
o, conseguida com o uso da tcnica de pr-tensiona-
mento (co/d spring), no pode ser considerada benfica
para a flexibilidade.
21.7.3 Para tubulaes enterradas, as temperaturas mxi-
ma e mnima, para uso na anlise da flexibilidade, devem
ser as temperaturas de operao nas condies normais,
inclusive as que ocorrem nas partidas e paradas do sis-
tema.
21.8 Generalidades

21.5 Abrangncia da anlise 21.8.1 Na anlise da flexibilidade, deve ser considerado o

21.5.1 Ao se analisar a flexibilidade de um sistema de tu-
bulao, deve-se procurar trat-lo como um todo; a in-
fluncia de todos os trechos da tubulao e de todas as
restries deve ser levada em considerao.
21 .5.2 A anlise da flexibilidade abrange o clculo das ten-
ses e das deflexes da tubulao provocadas pela va-
riao da temperatura e por deslocamentos impostos;
obrigatria nesta anlise a determinao dos desloca-
mentos dos pontos extremos e das tenses mximas na
tubulao. Os deslocamentos de pontos de interesse e
de bocais de equipamentos tambm devem ser deter-
minados.
21 .5.3 O clculo dos suportes inclui a determinao dos
esforos sobre todos os pontos de restrio (guias, ba-
tentes, ancoragens), de acordo com 24.3.
21.6 Cargas atuantes
21.6.1 As cargas atuantes no sistema de tubulao, a se-
rem consideradas na anlise da flexibilidade, tm origem
na restrio aos movimentos provocados por:
fator "i" de intensificao de tenses, o qual majora a
tenso de flexo nos elementos tubulares no-retilneos,
e sempre maior que a unidade.
21.8.2 Na anlise formal da flexibilidade, o clculo das de-
flexes deve levar em considerao a capacidade de os
elementos tubulares curvos variarem a curvatura em
maior grau que o previsto pela teoria usual da flexo das
barras curvas; essa capacidade adicional indicada pelo
fator "K" de flexibilidade , multiplicador da curvatura teri-
ca e sempre maior que a unidade.
21.8.3 Na anlise da flexibilidade, no obrigatria a con-
siderao de Lim redutor para os fatores "i" e "K" por efei-
to do enrijecimento .do elemento curvo quando pressuri-
zado, exceto no caso de tubos de grande dimetro e pa-
rede fina;.quando estes fatores devem ser reduzidos de
acordo com a nota (F) da Tabela 14.
21.8.4 Na falta de valores mais precisos para "i" e "K",
devem ser usados qs apresentados na Tabela 14 para os
elementos de tubulao mais comuns.
21.8.5 Na falta de valores mais precisos para "i", para as
juntas flangeadas devem ser usados os apresentados na
Tabela 15.

a) variao de temperatura;
2.6 Todos os clculos da anlise da flexibilidade devem
<(
o ser .feitos nas seguintes bases:
1-
_j
b) deslocamentos impostos.
_j
a) as dimenses do tubo e de seus componentes
5
<( 21.6.2 As demais cargas encontradas nos sistemas de so as nominais;
IY
co tubulao, tais como a presso interna e o peso prprio,
o no so consideradas na anlise da flexibilidade. b) o fator de eficincia de qualquer junta soldada (E)
o
IY igual a 1;
o 21.6.3 No dimensionamento mecnico da tubulao e dos
z
ow suportes, devem ser consideradas todas as cargas atuan- c) o mdulo de elasticidade do material (Ec) referi-
_j tes no sistema de tubulao. do temperatura ambiente.
w
o
>
"(i) 21.7 Diferenciais de temperatura 22 Clculo das tenses
:::J
TI
X
(1)
21.7.1 Esta Norma estabelece como critrio para avalia- 22.1 Geral
o
(/)
:::J o das tenses trmicas cclicas, na anlise da flexibili-
~ dade, o fenmeno do relaxamento espontneo das ten- 22.1.1 O clculo das tenses, para as solicitaes de car-
ro
n. ses no decorrer do tempo; assim sendo, o diferencial de gas mais comuns e significativas, nos sistemas de tubu-
ro temperatura a ser considerado na anlise deve ser a va- lao, apresentado neste segmento.
o. riao total entre as temperaturas mxima e mnima de
E
(1)
>< operao, em condies normais, inclusive as que ocor-
w 22.1 .2 Em situaes incomuns podem ser necessrios ou-
rem nas partidas e paradas do sistema.
tros clculos alm dos aqui apresentados, tais como os
descritos em 22.7, os quais devem ser feitos de acordo com
21.7.2 Para tubulaes areas expostas ao sol, as tempe- a reconhecida prtica da Engenharia. Quando for
raturas mxima e mnima, para uso na anlise da flexibi- necessria a anlise de tenses em pontos crticos, o di-
lidade, devem levar em considerao a influncia climti- mensionamento ou verificao das tenses objetiva resis-
ca durante um ciclo anual de operao. tir tenso mxima de cisalhamento.
 38 NBR 12712/1993

Tabela 14 Fatores "i" e "K" para tubos e componentes de tubulao

Fator de
Descrio Fator de intensificao(Ei Caracterstica
flexibldade de tenso de flexibilidade Figura

K {Fora do plano) (No plano) h

lo i;

Curva para solda ou 1,65 0,75 0,9 e.R

tubo curvado(AXaxcJ(FJ
h

R;;: DN

Curva em gomos 1,52 0,9 0,9

curtos (A)!Bl(Cl hS/6 h2/3
S < r(i + tg e)
3< 2&$45"

s. cotg e
R= - -"-
2.

Curva em gomos 1,52 0,9 0,9 1 + cotg O .~

longos (A)(BlCl(Ol
hm 2
S ;;-::r (1 + tg O)

<(
o1- r (1 + cotg 0)
.....J R:::: - - - - - --
.....J 2
5
~ T forjado para 0,9 3 i(>
- - +--
1
44-
e
!1l solda (AXCJ 4 4 r
o rx>-0,125 d
o
0::: e0 <:: 1,5 e
oz

w
.....J
w
o
>
"(j
:::;
] T fabricado com 0,9 3 i0 1
())
tubo tendo reforo -- +-
otil 4 4
:::; de chapa (tipo sela
~
ou coxim) <AXCl
ro
0..
$r
ro er
o. Coxim la
E
~
UJ

/continua
 NBR 12712/1993 39

Fator de
Descrio Fator de intensficao\EI Caracterstica
flexibilidade de tenso de flexibilidade Figura

K (Fora do plano) (No plano) h

io ;

T fabricado com e
0,9 3i 1
tubo e sem reforo
(boca-de-lobo) !A..~C)
1 --h?/3
- -0 + - -
4 4
--
r

~t~
T extrusado para 0,9 3 o 1 e

-W!-
solda (A)(C) 1 -h ?J3- --+ - (1 +r,(r)-
rx ~ 0.05d
4 4 r
e0 < 1,5 e
.. .
.. . lt

,.

Derivao em t 0,9 3i 1 e
com sela soldada
1 --h ?J~
- -0+ - -
4 4
4.4-
r
tipo set in \AXCl eJ
rx?:: 0,125d
e, ;;:: 1,5 e ~;-

o< Derivao em t 0,9 0,9 33 _t:_

1- com boca-de-lobo
1 -h2!3- -- '
h213 r
....J
....J
)
<
tipo set-on com
reforo integraJ<AXC)
4
,._lLN
T:~.;:;;r-==:::,, r

v
~
!Y
co
o
o
!Y
oz

w
....J
w {A) O fator "K" aplica-se s deflexes produzidas por momentos atuantes em qualquer plano, com relao ao plano do membro. Os fa-
o tores "i" e "K" no podem ser inferiores unidade. Para curvas (contnuas ou em gomos), os fatores "i" e "K" aplicam-se somente
>
'if) para os segmentos ao longo do arco indicado nas figuras da Tabela 14, por linhas grossas. Para ts, os fatores "i" e "K" aplicam-se
::::;
TI somente para os pontos de interseo das linhas de centro do tronco e do ramal.
X
(!)
ocn {B) Quando existirem flanges em uma ou ambas as extremidades das curvas, os fatores "i" e "K" devem ser multiplicados pelos seguin-
::::; tes coeficientes de reduo, C:
<11
tn. a) uma extremidade flangeada, C= (h) 1'6;
'-

"'E
0..
b) ambas as extremidades flangeadas, C = (h) 1'3.
(!)
X (C) Nomenclatura:
w
e= espessura nominal de parede para joelhos e curvas (contnuas ou em gomos); espessura nominal de parede do tubo para ts
e = espessura nominal de parede do pescoo da derivao (forjada ou extrusada)
0

e, = espessura nominal da chapa de reforo

 40
NBR 12712/1993

8 = metade do desvio angular nas curvas em gomos

r =raio mdio; r = (D - e)/2

R= ra!o de curvatura da linha de centro, para curvas contnuas;

ra1o de curvatura conforme definido analiticamente na respectiva figura, para curvas em gomos

r. = r~io de curvatura do contorno cncavo do pescoo de um t, extrusado ou forjado, medido no plano que contm os
e1xos do tubo e da derivao

s = comprimento do eixo do gomo

d = dimetro externo do ramal

D = dimetro externo
P = presso de projeto

Ec = mdulo de elasticidade temperatura ambiente

(D) Para dois tubos ligados, com ngulo entre eixos (29) maior que s e menor que 45, podem ser utilizados os fatores "i" e "K" da curva
em gomos longos .
.-
0
~ (E) Um nico fator de intensificao de tenses, igual a 0,9/h 213 , pode ser opcionalmente usado para as flexes no plano do membro.
.-
e......
N (F) Numa ~urva de grande dimet.r~ e parede fin::. u~a.~presso interna elevada afeta significativamente sua rigidez flexo (conforme
o
(/)
21.8.3), neste caso, para corng1r os fatores 1 e k , dados na Tabela 14, deve-se operar conforme indicado a seguir:
(/)
~

[ (;f'3 (7)1/3 ];
0..
E p
a) dividir "K" por: 1+ 6
Ec

3
b) dividir "i" por:
[ 1+ 3,25
p .
E
c
2
. (;f (7f. l
Tabela 15- Fatores "i" e "K" para juntas flangeadas
Descrio Fator de flexibilidade "K" Fator de intensificao de tenso "i"
Junta para solda de topo ;

Flange de pescoo, para solda de topo 1 1 ,O

Reduo, para solda de topo

Junta com solda sobreposta dupla

C
Flange sobreposto (ou de encaixe) cm1 solda 1
~ 1,2
_J sobreposta dupla
i5
<( Junta com solda sobreposta simples
IY
co
oo Flange sobreposto (ou de encaixe) com solda 1 1,3
sobreposta simples
IY
oz Junta roscada
1 2,3
w
_J Flange roscado
w
o
> 22.1.3 So considerados "no-restringidos" os dutos com 22.1.5 Exceto em situaes que requeiram clculos pre-
"i
:::J
13
ampla liberdade de flexo e toro, tais como os dutos cisos, as seguintes tenses devem ser desprezadas:
X
O) areos em configurao espacial. So considerados "res-
o tringidos" os dutos cuja liberdade de flexo e toro , a) tenso cisalhante de momento toror nos dutos
(/)
::J em maior ou menor grau, restringida, tais como os dutos restringidos ;
~ enterrados ou mesmo os areos em configuraes muito
ro
0..
rgidas como as tubulaes curtas e de grande dimetro, b) tenso cisalhante de esforo cortante;
Cii conectadas a bocais rgidos. Portanto, o critrio de restri-
0..
E
O)
o comporta a idia de gradao, pois, dependendo do c) tenso normal longitudinal, de ao direta das for-
>< tipo de configurao, certos dutos podem perder sua ca- as de peso prprio e cargas ocasionais.
w
pacidade de deslocamento e ser considerados como res-
tringidos. 22.1.6 As tenses de flexo transversal no duto, Sce,
provocadas pelas cargas externas, representadas pelo
22.1 .4 Foras e tenses normais de trao so positivas; peso de terra de cobertura, so geralmente pequenas e
foras e tenses normais de compresso so negativas. na maioria dos casos podem ser desprezadas.
 NBR 12712/1993 41

22.1.7 O fator "i" de intensificao de tenses deve ser tenses provocadas por flexo e por toro. Deve ser
considerado no clculo das tenses de flexo, decorren- calculada pela seguinte frmula:
tes das solicitaes de expanso trmica, peso prprio e
cargas ocasionais.

22.1.8 Opcionalmente, pode-se usar como fator "i" de in-

tensificao das tenses, para qualquer dos elementos Onde:
de tubulao apresentados na Tabela 14, um valor igual
a 0,9/h 213 para ambas as direes de atuao dos momen- Sft = i . Mft/ Z ; Tt = Mati2Z
tos fletores (no plano ou fora do plano do elemento tu-
bular) . 22.3.3 Para dutos restringidos (St)

22.1 .9 Quando no projeto do gasoduto no for admitida 22.3.3.1 Trechos retos

sobreespessura para corroso, a espessura de parede
considerada no clculo das tenses atuantes a nominal. Deve-se calcular pela seguinte frmula:

22.1.10 Quando no projeto do gasoduto for admitida so- St = Ec . a . L\T

breespessura para corroso, a espessura de parede con-
siderada no clculo das tenses atuantes a resultante Nota: O sinal de St dado pelo sinal do diferencial de temperatu-
da diferena entre a nominal e a sobreespessura para ra t>.T.
corroso.
22.3.3.2 Trechos curvos
22.2 Tenso de presso interna
Deve-se calcular pela seguinte frmula:

originada pela presso interna. St= i. Mft!Z +N/A

22.2.1 Tenso circunferencial (Se) 22.4 Ten~o de peso prprio (Sfg)

uma tenso que, para efeito desta Norma, deve ser uma tenso provocada por flexo. Considera-se como
calculada pela frmula de Barlow: produzida exclusivamente nos trechos areos e causa-
da pelo peso prprio do duto e do flu ido contido. No peso
prprio do duto, devem ser includos todos os componen-
Se= P. D/(2e)
tes cujos pesos sejm significativos. Deve ser calculada
pela seguinte frmula:
22.2.2 Tenso longitudinal (SI)
Sfg = i . Mfg/Z
Deve ser calculada pelas seguintes frmulas:
o< 22.5 Tens~ de cargas ocasionais (Sfo)
f-
...J a) para dutos no-restringidos:
,_..J uma tenso provocada por flexo. produzida por foras
)
< de ocorrncia eventual como a ao de vento e o peso de
0:: operrios fazendo manuteno. Para a avalia-
r.r.J
o o da fora provocada pela ao do vento, deve-se con-
o b) para dutos totalmente restringidos: sultar a NBR 6123. Esta tenso deve ser calculada pela
0:: seguinte frmula:
oz
SI =0,3 Se.

w
,_..J
Sfo = i . Mfo/Z
w 22.3 Tenso de expanso trmica
o Nota: O peso da gua do ensaio de presso para as tubulaes
> areas no considerado carga ocasional quando forem
'ii 22.3.1 Geral
::J previstos suportes provisrios adicionais para o ensaio.

X
<ll
o
(/)
Para a determinao das tenses de expanso trmica, 22.6 Tenso de cargas externas (Sce)
::J so considerados:
~ 22.6.1 produzida pelo peso de terra de cobertura e pela
cv
n. sobrecarga do trfego de veculos rodovirios ou ferro-
'-
rJ
a) variao da temperatura do duto;
o. virios.
E
<ll b) deslocamentos ocasionados pelo movimento de
X 22.6.2 uma tenso provocada pela flexo transversal que
w bocais de equipamentos, de outros tubos interli-
deve ser calculada pela frmula abaixo, vlida apenas pa-
gados ao sistema e de suportes .
ra conduto forado (no pode ser usada para dimensiona-
mento de tubo-camisa):
22.3.2 Para dutos no-restringidos (Se)
3 . Kf. n
Sce = - - - - - - - - . q
uma tenso equivalente a um estado combinado de
 42
NBR 12712/1993

22.6.2.1 Os coeficientes adimensionais de deflexo (Kd) 22.8 Nomenclatura

e de flexo (Kf) so funes do ngulo inicial de contato
do duto com o leito da vala. Ver Tabelas 16 e 17. A nomenclatura utilizada dada a seguir:

Tabela 16 Coeficientes de deflexo, Kd A - seo transversal do duto (rea de metal)

ngulo inicial de contato (graus) Coeficiente Kd - ngulo central correspondente ao permetro

do duto em contato com o fundo da vala, Jo-
go aps o seu abaixamento
o O, 11 O
d - dimetro interno do duto
30 0,108
D - dimetro externo do duto
45 0,105
e - espessura de parede do duto
60 0,102
E0 - mdulo de elasticidade (ver Anexo G)
90 0,096
E fator de eficincia de junta (ver 7.3)

120 . 0,089 F - fator de projeto (ver 7.2)

Nota: Para dutos instalados por perfurao ou cravao, =120. fator de intensificao de tenses (ver Ta-
belas 14 e 15)
Tabela 17 Coeficientes de flexo, Kf
Kd coeficiente de d~flexo (ver Tabela 16)
ngulo inicial de contato (graus) Coeficiente Kf
Kf - coeficiente de flexo (ver Tabela 17)

o 0,294 Mft momento fletor de expanso trmica

30 0,235 Mfg - momento fletor de peso prprio

60 0,190 Mfo - momento fletor de cargas ocasionais

Mat - momento torsor de expanso trmica

90 0,157
N - fora axial uniformemente distribuda na se-
120 0,138 o transversal do duto
<(
o
~ Nota: Para dutos instalados por perfurao QU cravao, =120. n - relao "espessura/dimetro externo" (e/D)
_J

i5
<( P - presso (genrica)
n:: 22.7 Outras tenses
co
oo Dependendo das circunstncias, conforme estabelecido
q - presso no solo ao nvel do topo do duto,
n:: supostamente com distribuio uniforme,
em 22.1 .2, podem ser necessrios outros clculos de ten-
o provocada pelos pesos de terra e de trfego
z ses alm dos anteriormente expostos, tais como:
(q = q1 + q2)

UJ
_J
UJ a) tenses de deformaes produzidas pela presso q1 - presso no solo ao nvel do topo do duto,
o interna; supostamente com distribuio uniforme ,
>
'(i) provocada pelo peso da terra
::J
uX b) tenses de cargas cclicas (vortex de rajadas de
(I)
vento); q2 - presso no solo ao nvel do topo do duto,
otJl supostamente com distribuio uniforme,
:::J
c) tenses de recalques diferenciais de apoios; provocada pela sobrecarga de trfego
~
Clj
0..
( T1 - temperatura inicial
.. d) tenses de empuxo (dutos submersos);
E
(I)
X
T2 - temperatura final
UJ e) tenses localizadas (reao de apoio em dutos de
parede fina); Z - mdulo de resistncia da seo transversal
do duto
f) tenses residuais devidas ao curvamento natural;
a - coeficiente de expanso trmica linear (ver
g) tenses residuais de soldagem. Anexo G)
 NBR 12712/1993 43

T - diferencial de temperaturas (T1 - T2)
Se - tenso circunferencial de presso interna
Sce - tenso circunferencial de cargas externas
Se - tenso equivalente de expanso trmica
Sft - tenso de flexo longitudinal na expanso
trmica
23.4.2 As tenses admissveis adotadas por esta Norma
para a limitao das tenses combinadas so:
a) para tubulaes areas com variao de tempe-
ratura e deslocamento imposto (tenses secun-
drias): 0,72 T . Sy;
b) para tubulaes enterradas com variao de tem-
peratura, deslocamento imposto, presso interna,
peso prprio e sobrecarga: 0,90 T . Sy;

Sfg - tenso de flexo longitudinal de peso prprio c) para tubulaes areas com variao de tempe-
ratura, deslocamento imposto, presso interna, pe-
Sfo - tenso de flexo longitudinal de cargas oca- so prprio e sobrecarga: 1 ,00 T . Sy.
sionais
23.4.3 Para valores de Sy para materiais de tubulao, ver
SI - tenso longitudinal de presso interna Anexo D. Para valores de Sy para tubos de especificao
desconhecida (sem identificao), ver nota (H) da Tabela 1.
St tenso de expanso trmica
23.4.4 Para a limitao nos valores de Sy para projeto, ver
Sy - tenso mnima de escoamento especificada 7.5.2 e 7.5.3.

T - fator de temperatura (ver 7.4)

23.5 Limita, o para presso interna(dutos restringidos
. e n~o-restringidos) .
Tt - tenso de cisalhamento (por toro) na ex-
panso trmica
A tenso circunferencial limitada por:
23 Limitao das tenses
Se :s; F . E . T . Sy
23.1 Geral
23.6 Limitao para presso interna e expanso trmica
(dutos restringidos)
23.1.1 Este Captulo estabelece condies para a limita-
o das tenses, de forma a garantir, para os diversos
carregamentos atuantes, um nvel de segurana adequa- 23.6.1 As tenses combinadas decorrentes dessas soli-
do aos sistemas de transmisso e distribuio de gs citaes so limitadas pelas seguintes condies, as
combustvel. quais devem ser satisfeitas simultaneamente:
. . .i
23.1 .2 A limitao das tenses abrange gasodutos areos a) I Se - (St +SI) I :s; 0,9 T . Sy;
(no-restringidos) e enterrados (restringidos) .
<( b) I St + SII :s; 0,9 T . Sy.
o
f- 23.1.3 Esta Norma estabelece como critrio de falha a teo-
.....1
....J ria da tenso mxima de cisalhamento, a qual admite ser 23.6.2 Nos casos em que o duto enterrado possuir um
) afloramento, constituindo um pequeno trecho areo , deve
<( a tenso de cisalhamento o parmetro indicador de falha
a: do material. ser considerada a tenso provocada pelo peso prprio. As
IXl
tenses combinadas devem satisfazer simultanea-mente
oo s seguintes condies:
23.1.4 As tenses decorrentes do ensaio de presso no
a: esto limitadas pelas condies prescritas neste Cap-
oz
tulo. a) I Se- (St + SI + Sfg) I :s; 0,9 T . Sy;

w
....J
w 23.1 .5 As tenses de compresso so negativas e as de b) I St +SI+ Sfg I :s; 0,9 T . Sy.
o trao so positivas.
> 23.7 Limitao para expanso trmica (dutos no-
' V)
:::;
23.2 Nomenclatura restringidos)
X
(i)
o Ver 22.8 . A tenso de expanso trmica limitada por:
~
f:! 23.3 Fatores
ro Se :s; 0,72 T. Sy
G..
,__
ro
.. Para conceituao e quantificao do fator de projeto F, 23.8 Limitao para presso interna, expanso trmica
E
(i)
do fator de eficincia de junta E, e do fator de temperatu- e peso prprio(dutos no-restringidos)
X
w ra T, ver respectivamente 7.2, 7.3 e 7.4.
23.8.1 A tenso combinada decorrente dessas solicitaes
23.4 Tenso admissvel limitada pela seguinte condio:

23.4.1 A tenso admissvel baseada, segundo esta I Se + SI + Sfg I :s; T . Sy

Norma, na tenso mnima de escoamento especificada
do material (Sy) .
 44
23.8.2 Quando cargas ocasionais, tais como a carga de
vento, forem significativas, a limitao acima fica:
I Se + SI + Sfg + Sfo I ~ T . Sy
23.9 Limitao para presso interna e peso prprio
(dutos no-restringidos)
23.9.1 A tenso combinada decorrente dessas solicita-
es limitada pela seguinte condio:
I SI+ Sfg I~ 0,75 F . T. Sy
23.9.2 Quando cargas ocasionais, tais como a carga de
vento, forem significativas, a limitao acima fica:
I SI+ Sfg + Sfo I~ 0,75 F . T. Sy
24 Suportes
24.1 Geral
24.1.1 Este Captulo estabelece critrios para o projeto do
tipo de suporte e sua localizao.nas' tubulaes . .
24.1.2 As tubulaes devem ser suportadas de forma a im-
pedirem a ocorrncia de vibr~es excessivas no sistema
e de esforos elevados nos bocais dos equipamentos (vl-
vulas, compressores, filtros e vasos). '
24.1.3 As tubulaes devem ser suportadas de forma que
as tenses e deflexes fiquem dentro dos limites admis-
sveis .
24.1.4 Os suportes devem ser instalados de forma a no
impedirem o livre movimento da tubulao, exceto, natu-
ralmente, nos casos em que est~ efeito for desejvel (ba-
tentes e ancoragens) .
<(
o cia calculadas como se as tubulaes que sustentam esti-
~ 24.1.5 Suportes de mola somente devem ser empregados
....J nos casos em que for necessrio manter o deslocamento,
i5 ou a reao de apoio, dentro de limites preestabelecidos.
<(
a:::
CC
oo 24.2 Materiais
a:::
oz Todos os suportes devem ser projetados para uma vida til
igual do sistema de tubulao ao qual devem servir. Os
UJ materiais dos suportes, alm das caractersticas pe-
....1
UJ culiares a qualquer material estrutural (resistncia, ducti-
lidade, etc.) devem ser incombustveis. Para material de
5:
. j
:::l
ao (para suportes), ver ASTM A-36 .
~<l>
24.3 Esforos
o
(/)
:::l
~ 24.3.1 Os suportes devem ser projetados para reagir se-
ro guramente aos esforos oriundos das cargas decorrentes
a..
(i; da operao do sistema, das cargas de peso prprio e das
0.. cargas eventuais, transmitidas pela tubulao.
E truturais devem ser conectados ou soldados a um anel ci-
<l>
X
UJ 24.3.2 Os suportes que apenas apiam a tubulao so-
frem a ao do peso prprio e da fora de atrito.
24.3.3 O clculo dos esforos nos suportes, decorrentes da
variao de temperatura da tubulao, deve ser baseado
no maior diferencial de temperatura entre:
NBR 12712/1993
a) temperatura de montagem e mxima temperatura
de operao;
b) temperatura de montagem e mnima temperatura
de operao.
24.3.4 Para os suportes de ancoragem, os valores doses-
foros de 24.3.1 a 24.3.3 devem ser considerados como
agindo sempre em ambos os sentidos da resultante (das
foras e dos momentos).
24.3.5 Os suportes que impedem o movimento da tubula-
o (ancoragens) ou que limitam esse movimento (baten-
tes) podem vir a sofrer, adicionalmente fora de dilata-
o trmica, a ao da fora de presso int~rna, depen-
dendo da situao particular do arranjo e do tipo de res-
trio da linha nas proximidades do suporte. A fora de
presso interna, a ser considerada neste caso, de;e ser
baseada na presso de projeto.
24.3.6 Nos trechos areos onde forem usadas juntas de
xpanso, as ancoragens, entre as quais as juntas so
instaladas, devem ser capazes de equilibrar, alm das
foras de presso interna e de variao trmica restringida,
a .fora para comprimir (ou distender) as juntas ,
considerando a deflexo de projeto.
24.3.7 Quando um trecho de tubulao enterrada precisar
ser apoiado ou ancorado em um suporte, deve ser consi-
derada a ao do peso de terra e, em casos especiais, a
da sobrecarga de trfego.
24.3.8 Os suportes devem' ser projetados de forma que a
distribuio da carga de apoio (atuante sobre a tubula-
o) seja a mais bf:\ixa e uniforme possvel, a fim de no
causar no tubo tenses localizadas excessivas.
24.3.9 Os suportes devem ter sua estabilidade e resistn-
vessem -cheias com gua, mesmo que se adote o ensaio
de presso com gs ou ar.
24.4 Ligao de elementos estruturais para suportes
de restrio
24.4.1 Os requisitos para o dimensionamento dos elemen-
tos metlicos e da solda, nos dispositivos para suporte,
devem ser os mesmos da prtica estrutural.
24.4.2 Se a tubulao opera com tenso circunferencial
(provocada pela MPO) inferior a 50% da tenso mnima de
escoamento especificada do material da tubulao, os
elementos estruturais para restrio podem ser soldados
diretamente no tubo.
24.4.3 Se a tubulao opera com tenso circunferencial
(provocada pela MPO) igual ou superior a 50% da tenso
mnima de escoamento especificada, os elementos es-
lndrico, e este montado sobre o duto com envolvimento
total; o anel deve ter suas extremidades soldadas ao du-
to com cordo de solda contnuo. Quando os esforos
forem elevados, deve-se prever a possibilidade de fadiga
e concentrao de tenses nos pontos de ligao do anel
com o duto.
 NBR 12712/1993 45

24.4.4 O anel pode ser suprimido substituindo-se a seo
do duto, onde os elementos estruturais esto localizados,
por uma seo de maior espessura, de forma ~ ma~t~r a
tenso circunferencial abaixo dos 50% da tensao mm1ma
de escoamento e desde que o degrau interno resultante
da diferena das espessuras no interfira na passagem do
raspado r; a substituio da seo por outra de mesma es-
pessura, porm de material de maior tenso de escoa-
mento, s permitida se no houver risco de deformao
localizada no duto.
24.5 Ancoragem para dutos enterrados
25.2 Exigncias de segurana para sistemas de GLP
(ventilao)
25.2.1 Como o GLP mais pesado que o ar e, portanto,
sujeito a acumular-se em pontos baixos gerando o risco de
exploses, todas as construes devem dispor de um
sistema de ventilao adequado.
25.2.2 As construes acima do nvel do solo devem pos-
suir aberturas ao nvel deste, permitindo a sada do gs e
evitando que o seu acmulo atinja nveis de explosivida-
de.

24.5.1 As mudanas de direo (curvas) em dutos enter- 25.2.3 As construes abaixo do nvel do solo devem con-
rados, sujeitos variao de temperatura e presso tar com ventilao forada.
interna, geram foras compressivas no solo que, em ca-
sos extremos, podem romp-lo, alm de causar tenses 25.2.4 No caso de sistemas de alvio descarregando para
elevadas no duto. a atmosfera, em locais onde seja possvel a acumulao
do gs devem ser tomadas precaues adicionais.
24.5.2 A reao de atrito entre o duto e o solo proporciona
restrio ao movimento axial do duto e deve sempre ser 26 Requisitos de qualidade superficial de tubulao
considerada no projeto; em muitos casos, ela suficiente
26.1 Requisitos gerais
para impedir deslocamentos.
26.i1 Este captulo trata dos requisitos de qualidade su-
24.5.3 A capacidade de suporte proporcionado pelo solo
perficial para tubos, em gasodutos projetados pa~a ope-
deve levar em considerao a caracterstica de resposta
rar com tenses circunferenciais iguais ou supenores a
do solo s cargas impostas.
20% da tenso rrir]ima de escoamento especificada.
24.5.4 A reao passiva do solo deve ser considerada no
26.1.2 Defeitos, tais como mossas, ranhuras, goivas e en-
clculo do equil brio esttico das curvas.
talhes na superfcie tubular, foram identificados como cau-
sas comprovadamente importantes de falhas em gaso-
24.5.5 Nas curvas cncavas para baixo, os pesos da co-
dutos e, portanto, todos os defeitos dessa natureza, po-
bertura de terra e de qualquer carga permanente devem
tencialmente danosos, devem ser evitados, eliminados ou
ser considerados no clculo do equilbrio das curvas.
reparados.
24.5.6 Quando os deslocamentos esperados para a curva
26.1 .3 Devem ser tqmadas precaues durante a fabrica-
so inaceitveis, deve-se prever meios para reduzi-los
. o, o manuseio e a instalao do gasoduto, para que se-
(p.ex.: blocos de concreto solidrios ao tubo que, mesmo
jam evitadas as goivas e as ranhuras na superfcie do du-
com pequenos deslocamentos, mobilizam grandes for- to. ..
as de reao passiva do solo) .
<
o
f- 26.2 Deteco de goivas e ranhuras
....J 24.5.7 Os trechos retilneos de tubulaes enterradas,
:=! prximos aos pontos de afloramento, sujeitos ao diferen-
(/) 26.2.1 A inspeo no campo deve ser adequada parare-
<
a: cial trmico e presso interna, sofrem deslocamentos duzir a um mnimo aceitvel a probabilidade de que tubos
r.o que podem ser elevados ; se o trecho areo que d conti- com tais defeitos venham a ser instalados no gasoduto.
o nuidade ao enterrado no tem flexibilidade para absorver
o Uma inspeo com este propsito deve ser realizada
a: aqueles deslocamentos, deve-se prever a instalao de sistematicamente numa fase anterior ao revestimento an-
o uma ancoragem junto ao ponto de afloramento. ticorrosivo e durante o abaixamento da coluna e o reater-
z
ro da vala.
LU 24.5.8 Em trechos retos de tubulaes altamente tensio-
....J
w nadas por foras axiais compressivas de dilatao trmi- 26.2.2 Quando o tubo estiver sendo revestido, a inspeo
o ca, necessrio que o solo proporcione um suporte con- deve garantir que as operaes de revestimento, geral-
>
~ tnuo, homogneo, e de rigidez suficiente para evitardes- mente feitas por mquinas automticas, no produzam
TI
X
locamentos laterais da linha, os quais acarretam tenses defeitos danosos ao tubo.
(l)
de flexo adicionais .
o
V)
::J 26.2.3 Laceraes do revestimento anticorrosivo devem
24.5.9 As tenses de flexo provocadas pelos desloca- ser cuidadosamente examinadas antes do reparo, para
~
ro mentos laterais, referidos na seo anterior, tornam-se
Q.. verificar se houve dano superfcie do tubo.
'-
co particularmente perigosas na presena de presses inter-
"_ nas elevadas.
E 26.3 Reparo em campo de goivas e ranhuras
(l)
X
w 25 Sistemas de GLP gaseificado
26.3.1 Goivas e ranhuras danosas devem ser eliminadas.
25.1 Geral
26.3.2 Goivas e ranhuras podem ser removidas por esme-
Todas as exigncias desta Norma referentes ao projeto de rilhamento at a obteno de uma superfcie de contorno
sistemas de gs devem ser aplicadas s instalaes de suave, desde que a espessura de parede no local do
transmisso e distribuio de GLP gaseificado.
 46 NBR 12712/1993

reparo no fique inferior ao mnimo previsto por esta Nor- b) tubo pr-curvado;
ma para as condies de uso (ver 7.5.1 ).
c) curva forjada;
26.3.3 Quando as condies prescritas em 26.3.2 no
p~derem ser garantidas, a poro cilndrica (do tubo) de- d) curva em gomos.
feltu?sa deve ser removida e substituda por outra sem
defe1to. O uso de remendo no admitido.
27.2 Curvamento natural
26.4 Mossas
27.2.1 O curvamento natural um processo de mudana
de direo que s pode ser empregado em gasodutos
26.4.1 Mossa uma depresso que produz visvel modifi-
enterrados.
cao na curvatura da parede tubular sem no entanto
reduzir-lhe a espessura.
27.2.2 O curvamento natural produzido no duto dentro da
26.4.2 Uma mossa que cumulativamente ainda possua um fase e!stica do material e s pode ser usado para gran-
fator concentrador de tenses, tal como uma goiva, uma des ra1os de curvatura. O curvamento natural realizado,
ranhura ou uma cavidade produzida pela abertura de um durante a fase de construo, pelo ajuste da tubulao ao
arco eltrico de soldagem, deve ser removida pela extir- fundo da vala, provocado pelo peso da prpria coluna de
tubos.
pao da poro cilndrica (do tubo) onde ocorre este de-
feito.
27.2.~ O raio mnimo de curvatura, para gasodutos opera-
26.4.3 Todas as mossas que afetam a curvatura do tubo dos a temperatura ambiente, onde a mudana de direo
nos cordes de solda longitudinal ou drcunferencial de- feita pelo curvamento natural , deve ser calculado pela
vem ser removidas. Todas as mossas com profundidade seguinte frmula:
maior que 6 mm em tubos de DN ::; 12'' ou com profundi-
R = --=-=-=-E~c._D_/_2..,---_ _
dade maior que 2% do dimetro externo do duto em todos 0,9 Sy- 0,7 PD/2e
os tubos de DN > 12" no so toleradas ~m gasodutos que
operam com tenso circunferencial igual ou superior a Onde:
40% da Sy.
R = raio mnimo de curvatura para curvamento
26.4.4 A remoo da mossa deve ser feita retirando-se do natural (em)
tubo a poro cilndrica que a contm. No se admitem
remendos ou martelamento das mossas. Ec = mdulo de elasticidade do material (MPa) (ver
Anexo G)
26.5 Abertura de arco de soldagem
Sy = tenso mnima de escoamento especificada
Descontinuidades produzidas por abertura de arco de sol- (MPa) (ver Anexo D)
dagem eltrica causam intensa,s concentraes de ten-
so em tubulaes e devem ser evitadas ou eliminadas D = dimetro externo do duto (em)
<( em todas as linhas projetadas para: trabalharem com
o
1-
_J
tenses circunferenciais iguais o superiores a 40% de e = espessura nominal de parede do duto (em)
_J Sy.
5
<( P = presso de projeto do gasoduto (MPa)
a::: 26.6 Eliminao de descontinuidades de abertura de
r:o arco de soldagem
oo 27.3 Tubo pr-curvado
a::: 26.6.1 A descontinuidade causada pela abertura do arco
oz 27.3.1 O tubo pr-curvado obtido pelo curvamento a frio ou a
eltrico deve ser removida por esmerilhamento desde que
quente do duto, o qual produz uma deformao plstica do
a espessura de parede no fique reduzida alm do limite
w material.
_J prescrito em 7.5.1; caso contrrio, o reparo com solda fi-
w ca proibido e a poro cilndrica do tubo contendo o de-
27.3.2 O tubo pr-curvado deve estar isento de enrugamentos,
g feito deve ser removida e substituda por uma pea s.
"(jj fissuras ou outras evidncias de danos mecnicos.
:::;
(3
X
26.6.2 A descontinuidade deve ser completamente remo-
(!)
vida por esmerilhamento. Um escurecimento localizado,
27.3.3 Quando no tubo pr-curvado houver uma solda cir-
o cunferencial, esta deve ser inspecionada por um mtodo no-
1/l
::J detectado por ataque qumico, evidencia um remanes-
cente da descontinuidade e a necessidade de um esme- destrutivo aps o curvamento.
~
(1j
a.. rilhamento adicional.
27.3.4 A ovalizao da circunferncia da seo transversal do
ro 27 Mudanas de direo duto pr-curvado deve ser controlada de forma que
..
E
Q) no haja danos integridade estrutural do tubo ou que possa
X
w 27.1 Geral provocar futuros problemas operacionais no gasoduto.

As mudanas de direo nos gasodutos devem ser feitas
por um dos seguintes procedimentos, de acordo com a si-
tuao de cada local e as caractersticas do duto:
a) curvamento natural;
27.3.5 A diferena entre o maior e o menor dos dimetros
externos, medidos em qualquer seo do tubo pr-curvado,
no pode exceder 5% do seu dimetro externo especi-
ficado na norma dimensional de fabricao.
 NBR 12712/1993 47

27.3.6 O raio mnimo de curvatura a frio para tubos de
o ;::::12,75" pode ser determinado conforme a Tabela 18. A
coluna "desvio angular" fornece a variao angular mxi-
ma, em graus por metro linear, do eixo longitudinal do duto;
a coluna "raio mnimo" fornece o raio mnimo de curvatura
em funo do dimetro externo do duto.
27.3.7 O desvio angular a., em graus por metro, deve ser
calculado pela frmula seguinte:
180
a. = - -
R 1t
Onde :
R = raio mnimo de curvatura (m)
Tabela 18- Curvamento a frio para tubos
27.5 Curva em gomos
27.5.1 Permite-se o uso de curvas em gomos dentro das
seguintes condies:
a) em sistemas projetados para operar com tenses
circunferenciais de presso interna inferiores ou
iguais a 10% de Sy. O desvio angular entre dois
gomos contguos no pode ser maior que 90;
b) em sistemas projetados para operar com tenses
circunferencias de presso interna maiores que
10% de Sy e menores que 40% de Sy. O desvio
angular entre dois gomos contguos no pode ser
superior a 12,5; a menor distncia entre gomos,
medida na geratriz do lado interno da curva, no
pode ser inferior a um dimetro externo do tubo;

o R c) no so permitidas curvas em gomos em siste-

Dimetro externo Desvio angular a. Raio mnimo de mas que operam com tenses circunferenciais de
(graus/metro) curvatura presso interna iguais ou superiores a 40% de Sy.

mm pol. 27.5.2 Um desvio angular de at 3, causado por erro de

323,85 12,75 9 ,8 180 alinhamento entre dois tubos soldados, no constitui uma
curva em gomos e, portanto, no requer consideraes
355,6 14 7 ,7 210 particulares de projeto para o dimensionamento para a
presso interna; entretanto, no clculo da tenso de fle-
406,4 16 5,9 240 xo, qualquer desvio angular, em princpio, deve ser con-
457,2 18 4 ,6 270 siderado para efeito de concentrao de tenses (ver
22.1).
;:::: 508,0 ;:::: 20 3,8 300
27.5.3 Aconfeco ..d,a curva em gomos deve ser execu-
27.3.8 Raios mnimos de curvatura inferiores aos valores tada corri os cuidados necessrios de alinhamento, es-
da Tabela 18 so permitidos desde qua as curvas obede- paamento e penetrao total da solda.
am a todos os outros requisitos aqui expostos e que a es-
pessura de parede, aps o curvamento, no seja inferior 27.5.4 Para o clculo da presso de projeto das curvas em
mnima permitida pela norma sob a qual o tubo fabri- gomos, ver Anexo H:
cado .
28 Soldagem
o< 27.3.9 O raio mnimo de curvatura a quente no est su-
f-
_ j jeito limitao da Tabela 18. 28.1 Geral
_J
(/)
< 27.3.10 O curvamento a quente, feito em tubos expandi-dos 28.1.1 Este Captulo diz respeito soldagem de juntas
0:: a frio ou tratados termicamente, reduz o valor da sua tubulares em materiais de ao fundido ou forjado, e abran-
Q)

oo tenso mnima de escoamento; nesses casos, a tenso ge juntas de topo e de ngulo em tubos, vlvulas, flanges
mnima de escoamento especificada deve ser calculada e outros componentes, bem como de juntas de ngulo em
0:: de acordo com o prescrito em 7.5.2.1 e 7.5.4.
oz derivaes tubulares, flanges sobrepostos e conexes

para solda de encaixe, etc., aplicados em tubulaes ou

w 27.4 Curva forjada conectados a aparelhos ou equipamentos.
_J
w
o 27.4.1 A curva forjada s deve ser utilizada em instalaes 28.1.2 Este Cap tulo no se aplica soldagem da junta de
:;.
-~ onde a falta de espao recomende uma mudana de di- fabricao de tubos e componentes de tubulao.
reo com curvatura acentuada.
X
(j) 28.1.3 A tenso circunferencial considerada neste Cap-
o 27.4.2 As curvas forjadas so padronizadas com raios de
(f) tulo, para comparao com a tenso mnima de escoa-
::J
curvatura iguais a 1 ON , 1 ,5 DN e 3 ON e desvios angula- mento especificada, para efeito de inspeo, ensaio e
em res de 45, 90" e 180. Se for prevista a passagem de qua-lificao, a produzida pela MPO do sistema de gs.
0..
'- raspador pela linha, as curvas de R= 1 ON e as curvas de
l\J
.. 180 (de qualquer raio) no podem ser utilizadas; o uso 28.1.4 Quando as vlvulas ou equipamentos forem forne-
E
(j) das curvas de R = 1,5 ON e R = 3 ON fica condicionado cidos com extremidades preparadas para soldagem di-
X
w ao tipo do raspador a ser utilizado. retamente na tubulao, o projeto, composio, soldagem
e procedimentos para alvio de tenses devem ser tais que
27.4.3 Segmentos curvos com menor desvio angular, ob- nenhum dano significativo venha a resultar das opera-
tidos pelo encurtamento de uma curva forjada, podem ser es de soldagem ou de alvio de tenses.
usados desde que o comprimento do arco, medido pelo
lado cncavo, seja de, pelo menos, 25 mm nos dutos de 28.1 .5 A soldagem pode ser feita por qualquer processo ou
ON ;:::: 2". combinao de processos que produzam soldas que
 48
atendam aos requisitos de qualificao de procedimentos
desta Norma. As soldas podem ser produzidas por sol-
dagem em posio fixa ou em rolamento, ou ainda por
uma combinao das duas posies. 28.4.2 Quando estiverem sendo soldados materiais dissi-
28.1.6 Antes da soldagem de qualquer tubo, componente
de tubulao ou equipamento cobertos por esta .Norma,
devem ser feitas a especificao e qualificao de um pro-
cedimento de soldagem. Cada soldador ou operador de
soldagem deve ser qualificado para o procedimento es-
pecificado, antes de realizar qualquer soldagem em qual-
quer tubo, componente tubular ou equipamento instalado
de acordo com esta Norma.
28.1.7 Para soldas em sistemas de tubulao que devem
operar a 20% ou mais da tenso mnima de escoamento
especificada, devem ser usados os padres de aceitao
estabelecidos na API 1104.
28.1.8 As definies que dizem respeito soldagE)m, con-
forme utilizadas nesta Norma, obedecem s definies-
padres estabelecidas pelas AWS A3:0 e NBR 5874.
28.2 Preparao de juntas para solcjagem
28.2.1 Soldas de topo
28.2.1.1 Algumas preparaes aceitveis de extremidade
so mostradas nas figuras do Anexo I.
28.2.1.2 As figuras do Anexo J mostram as preparaes
aceitveis de extremidades para solda de topo de peas
com espessuras desiguais ou com tenses de. escoa-
mento desiguais, ou a combinao de ambos os casos.
28.2.2 Soldas em ngulo
As dimenses mnimas para as soldas em ngulo usadas
na fixao de flanges sobrepostos e para solda.s em j~n
<{ tas de encaixe so mostradas no Anexo K. As d1mensoes
o mnimas para soldas em ngulo utilizadas nas derivaes
~
_I so mostradas nas Figuras 4 e 5.
i)
C2 28.2.3 Soldas de selagem
co
oo As soldas de selagem devem ser feitas por soldadores
0:: qualificados. A soldagem de selage~ de juntas roscada~
oz permitida, mas no deve ser cons1derada como contn-
buio resistncia das juntas.
w
_I
w 28.5.1.4 Se qualquer um dos materiais, em soldas entre
28.3 Qualificao de procedimentos e de soldadores
o
:>
"Cii
A qualificao de procedimentos de soldagem e de sol-
~X dadores deve ser feita de acordo com a norma de solda-
(l)
o/f) gem utilizada no projeto.
::J
~ 28.4 Preaquecimento
ro
0..
ro 28.4.1 os aos-carbono que tenham um teor de carbon?
.
E acima de 0,32% (anlise de panela) ou un: .carbono eqUI-
(l)
X valente (C+ 1/4 Mn) acima de 0,65% (anahs~ d~ panela)
LU
devem ser preaquecidos at a temperatura 1nd1cada no
procedimento de soldagem. Preaquecimento para aos
que tenham um teor de carbono inf~rior, ou um carbono
equivalente inferior, deve ser requendo qu~n~o o ~ro.ce
dimento de soldagem indicar que a compos1ao ~U1m1ca,
a temperatura ambiente, a espessura do matenal ou a
NBR 12712/1993
geometria da extremidade a ser soldada so necessrias
para produzir soldas satisfatrias.
milares,- com diferentes requisitos de preaquecimento, a
temperatura de preaquecimento mais elevada deve pre-
valecer para ambas as peas.
28.4.3 O preaquecimento pode ser feito por qualquer m-
todo adequado, contanto que seja uniforme e que a tem-
peratura no venha a cair abaixo do mnimo estabelecido,
durante as operaes de soldagem.
28.4.4 A temperatura de preaquecimento deve ser verifi-
cada atravs de lpis trmico, pirmetro de contato, ter-
mopar ou outro mtodo adequado, para assegurar que a
temperatura de preaquecimento seja alcanada e manti-
da durante a operao de soldagem.
28.5 Alvio de tenses
28.5.1 Prescries gerais
28.5.1.1 Os aos-carbono que tenham um teor de carbono
acima de 0,32% ou um carbono equivalente (C+ 1/4 Mn)
(anlise de panela) acima de 0,65% devem ser submeti-
dos a alvio de tenses, conforme estabelecido na
ANSI!ASME, Seo VIII. O alvio de tenses pode ser tam-
bm aconselhvel para aos que tenham um teor de car-
bono ou carbono equivalente inferior, quando existirem
condies adversas que provoquem um resfriamento
demasiadamente rpido da solda.
28.5.1.2 As soldas em todos os aos-carbono devem ser
submetidas a alvio de tenses quando a espessura da
parede exceder 1 1/4".
28.5.1.3 Quando a junta soldada conectar peas de espes-
suras diferentes, mas de materiais similares, a espessura
a ser usada na aplicao de 28.5.1.1 e 28.5.1 .2 deve ser:
a) a mais espessa das duas partes a serem unidas,
medida na junta. Esta dimenso mostrada como
e* nas figuras do Anexo J;
b) a espessura do tubo principal em caso de cone-
xes de derivao, flanges sobrepostos ou com-
ponentes para solda de encaixe.
materiais dissimilares, requerer alvio de tenses, a junta
toda deve receber alvio de tenses.
28.5.1.5 Todas as soldas de conexes e acessrios devem
sofrer alvio de tenses quando for requerido que o tubo
sofra alvio de tenses de acordo com 28.5.1.3, com as
seguintes excees:
a) soldas em ngulo e em chanfro c~m dim~~so
(perna) no superior a 1/2" em conexoes de dlame-
tro nominal no-superior a 2";
b) soldas em ngulo e em chanfro de no mais de
3/8" de tamanho de chanfro, que fixem membros de
suporte ou outros acessrios no-sujeitos pres-
so.
 NBR 12712/1993 49

28.5.2 Temperatura de alvio de tenses a) 1O% das soldas nas localizaes de classe 1;

28.5.2.1 O alvio de tenses deve ser feito a uma tempera-
tura de 600C ou mais, para aos-carbono, ou a 650C ou
mais, para aos-liga ferrticos. A faixa exata de tempera-
tura deve ser estabelecida na especificao do procedi-
mento.
b) 15% das soldas nas localizaes de classe 2;
c) 40% das soldas na localizao de classe 3;
d) 75% das soldas na localizao de classe 4;

28.5.2.2 No ai vio de tenses de uma junta entre metais dis-
similares, com diferentes requisitos de alvio de tenses,
deve prevalecer a temperatura de alvio de tenses mais
alta.
28.5.2.3 As partes aquecidas devem ser levadas lenta-
mente temperatura requerida e mantidas a essa tempe-
ratura durante um perodo de tempo de pelo menos
1 h/pol. de espessura de parede do tubo, mas em nenhum
caso menos de 1/2 h, e devem ser deixadas esfriar lenta
e uniformemente.
28.5.3 Mtodos e equipamentos para alvio localizado de
tenses
28.5.3.1 O alvio de tenses pode ser efetuado por induo
eltrica, resistncia eltrica, queimadores em anel, maa-
ricos ou outros meios adequados de aquecimento, con-
tanto que uma temperatura uniforme seja obtida e man-
tida durante o alvio de tenses.
28.5.3.2 A temperatura de alvio de tenses deve ser veri-
ficada atravs do uso de pirmetros de contato e termopar
ou outro equipamento para garantir que o ciclo de alvio
de tenses tenha se realizado.
28.6 Ensaios e inspeo de soldagem
28.6.1 Na inspeo de soldas nos sistemas de tubulao
operando com tenso circunferencial menor que 20% da
tenso mnima de escoamento especificada, a qualidade
da soldagem deve ser verificada visualmente em bases
<(
o aleatrias de acordo com a norma adotada para qualifi-
1-
_J cao do procedimento de soldagem; as soldas defeituo-
_J
)
sas devem ser reparadas ou removidas da linha.
<(
oc
o::l
28.6.2 A inspeo e ensaios para controle de qualidade de
o soldas em sistemas de tubulao operando com tenso
o circunterencial de 20% ou mais da tenso mnima de
oc escoamento especificada deve obedecer ao prescrito em
oz
28 .6.2.1 a 28.6.2.6.
e) 100% das soldas em tubulaes de estaes de
compresso, em travessias de rios navegveis, em
cruzamentos de rodovias e de estradas de ferro ,
quando for possvel, mas em nenhum caso menos
de 90%;
f) 100% das soldas que no esto sujeitas a ensaio
de presso, tais como as de interligao (tie-ins).
28.6.2.3 Todas as soldas que forem inspecionadas devem
atender aos padres de aceitabilidade da API 11 04; em
caso contrrio, devem ser reparadas e reinspecionadas
adequadamente . Os resultados da inspeo devem ser
usados para controlar a qualidade da soldagem .
28.6.2.4 Quando for utilizado o exame radiogrfico, deve
ser seguido um procedimento que atenda aos requisitos
da API1104. .
28.6.2.5 Quando o dimetro nominal do tubo for menor
que 6" ou quando . o projeto de construo envolve um
nmero to limitado de soldas que a inspeo no-des-
trutiva seria impraticvel e o tubo est previsto para ope-
rar com tenso circunferencial igual ou inferior a 40% da
tenso mnima de escoamento especificada, ento o dis-
posto em 28.6.2.2 e 28.6.2.3 no obrigatrio, contanto
.que a solda esteja_de acordo com 28.3 e que seja ins-
pecionada visualmente e aprovada por inspetor de solda
qualificado.
28.6.2.6 Alm dos requisitos da inspeo no-destrutiva
assinalados acima, a qualidade da solda deve ser con-
trolada continuamente por pessoal qualificado.
28.6.3 As soldas defeituosas em tubulaes operando
com tenso circunferencial igual ou superior a 20% da
tenso mnima de escoamento especificada devem ser
reparadas ou removidas. O reparo deve estar de acordo
com a AP I 1104.

w
_J
w 28.6.2.1 A qualidade da soldagem deve ser verificada atra- 29 Ensaios aps a construo
o vs de inspeo no-destrutiva, conforme a norma ado-
> tada para a qualificao do procedimento de soldagem; a 29.1 Geral
-~
13 inspeo no-destrutiva consiste em exame radiogrfico,
X
(i) ensaio de partcula magntica ou outro mtodo aceitvel. 29.1.1 Este Captulo prescreve os requ isitos mnimos de
o
C/) O mtodo de trepanao, para ensaio no-destrutivo, ensaios de presso, aps a construo, para todo o sis-
::J
proibido . tema de tubulao de transmisso e distribuio de gs,
~ incluindo reservatrios tubulares e reservatrios cilndri-
ro
0..
28.6.2.2 O seguinte nmero mnimo de soldas de topo no cos. Para o ensaio de ramais de servio, ver 19.5.
t campo deve ser selecionado em bases aleatrias pela
..
E companhia operadora, a cada dia de construo, para 29.1.2 Todos os gasodutos devem ser ensaiados in situ
~ exame. Cada solda selecionada dessa forma deve ser aps a sua construo. As sees de interligao devem
w
examinada em toda a sua circunferncia, ou ento um ser pr-ensaiadas nas mesmas condies de ensaio do
comprimento equivalente de solda deve ser examinado, gasoduto.
se a companhia operadora decidir examinar apenas par-
te da circunferncia de cada junta. As mesmas porcen- 29.1.3 Todas as juntas soldadas das interligaes (tie-ins)
tagens mnimas devem ser examinadas nos casos de devem ser inspecionadas e ensaiadas de acordo com
juno de dois ou mais tubos no canteiro: 28.6 .
 50
NBR 12712/1993

29.1.4 A tenso circunferencial desenvolvida pela presso

de ensaio ou pela MPO deve ser calculada com base no
valor nominal da espessura de parede do tubo, de acordo
com a frmula de 22.2.1.
29.1.5 Para um determinado trecho de um gasoduto a ser
ensaiado, a presso de ensaio refere-se sempre pres-
so medida no ponto de maior cota.
29.1.6 Qualquer trecho de um gasoduto que por razes
tecnicamente justificveis no puder ser ensaiado in situ
deve ser pr-ensaiado nas mesmas condies de ensaio
do gasoduto.
29.1.7 A tenso circunferencial de operao considerada
neste Captulo, para comparao com a tenso mnima de
escoamento especificada, para efeito de ensaio de pres-
so, a produzida pela MPO do sistema de gs.
b) os gasodutos pertencentes classe de locao 2
devem ser ensaiados com ar, a 1,25 vez a mxi-
ma presso de operao ou com gua, a, no m-
nimo, 1,25 vez a mxima presso de operao;
c) os gasodutos pertencentes s classes de locao
3 e 4 devem ser ensaiados com gua, a, no mni-
mo, 1,4 vez a mxima presso de operao.
29.2.1.3 O ensaio de presso estabelece a MPOA de
acordo com a ltima coluna da Tabela 19.
29.2.1.4 Considerando que os dutos, durante o ensaio de
presso, sofrem flexo longitudinal nos trechos areos,
devido ao peso prprio e ao peso do fluido de ensaio, es-
ta Norma limita a tenso de flexo longitudinal, durante o
ensaio, em 1/5 da tenso mnima de escoamento especi-
ficada do material do duto.

29.1.8 obrigatrio o uso de gua como fluido de ensaio 29.2.1.5 Os trechos de gasodutos que cruzam rodovias e
em todos os casos onde a presso de ensaio no campo ferrovias podem ser ensaiados de acordo com os mes-
exceder a de ensaio de fbrica. mos procedimentos e a mesma presso de ensaio rela-
tivos sua classe de locao.
29.2 Ensaio de resistncia mecnica
29.2.1.6 Os itens fabricados com tubos e componentes de
29.2.1 Ensaio para gasodutos que operam com tenso tuqulao, tais como conexes para separadores, para
circunferencial igual ou superior a 30% da tenso mnima de vlvulas de linha-tronco, para derivaes de ramais, para
escoamento especificada cavaletes e outros, podem ser ensaiados de acordo com
os mesmos procedimentos e a mesma presso de ensaio
29.2.1.1 Os gasodutos devem ser ensaiados por, no mni- relativos classe de locao do trecho.
mo, 2 h na presso de ensaio, aps sua construo e an-
tes de sua colocao em operao. 29.2.1.7 Os requisitos de 29.2.1 .2-c) para o ensaio com
gua, de gasodutos nas classes de locao 3 e 4, no se
29.2.1.2 As exigncias para as presSf!JS mnimas de en- aplicam se, na ocasio em que o gasoduto estiver pronto
saio so as descritas a seguir e encontram-se resumidas para ser ensaiado, no houver disponibilidade de gua de
na Tabela 19: boa qualidade em quantidade suficiente para o enchi-
mento da linha. Neste caso , o ensaio de resistncia nas
a) os gasodutos pertencentes classe de locao 1 classes 3 e 4 pode ser feito com ar, e as presses ficam
devem ser ensaiados com ar ou gs, a 1,1 vez a assim limitadas:
<(
o mxima presso de operao, ou com gua, a, no
~ mnimo, 1,1 vez a mxima presso de operao; a) a presso mnima de ensaio deve ser igual MPO;
....J
5
<(
!Y Tabela 19- Presses de ensaio
CC
o Classe Fluido de Presso de ensaio (Pe)
o Mxima presso de
a: de ensaio operao admissvel
oz locao permitido Mnima Mxima (MPOA) (A)

w (B)
....J
w gua 1,10xMPO
1 ar 1,10 x MPO 1,10 X p Pe/1,10 ou P
o gs 1,10xMPO 1,10 X p
>
'Cij
::;
13 2 gua 1,25 x MPO (B)
Pe/1 ,25 ou P
X
(})
o1/l ar 1,25 x MPO 1,25 X P
::J
(B)
~ 3e4 gua 1,40 x MPO Pe/1,40 ou P
(\l
c.
ro Onde:
o.
E
(})
MPO = mxima presso de operao (kPa)
~ MPOA = mxima presso de operao admissvel (kPa)
P =presso de projeto (kPa)
Pe = presso de ensaio (kPa)

(A) Escolher o menor valor.

(B) Sem limitao especfica.
 NBR 12712/1993
b) a presso mxima de ensaio deve ser limitada pe-
las seguintes condies:
-a tenso circunferencial, gerada pela presso de
ensaio , deve ser inferior a 0,5 E . Sy na classe de
locao 3 e inferior a 0,4 E . Sy na classe de lo-
cao 4, sendo E o fator de eficincia de junta e
Sy a tenso mnima de escoamento especifica-
da;
- a presso de ensaio no deve exceder 1,25 vez
a M PO do sistema.
29.2.1.8 Esta Norma no limita o valor da presso mxima
de ensaio com gua para a verificao da resistncia,
porm as consideraes abaixo devem orientar na pres-
crio do valor da presso de ensaio, no que diz respeito
ao compromisso entre a economia e a segurana:
a) para gasodutos localizados em regies de relevo
acidentado, as presses de ensaio elevadas obri-
gam o aumento da quantidade das sees de en-
saio;
b) quando a presso de ensaio prescrita produzir no
duto tenses circunferenciais maiores que a ten-
so mnima de escoamento especificada, a eleva-
o e a manuteno da presso de ensaio devem
ser feitas no menor tempo possvel, pois a aplica-
o prolongada de tenses elevadas produz no
material o crescimento de defeitos que original-
mente no comprometeriam a integridade do ga-
soduto .
29.2.1.9 Tubos para gasoduto que na fbrica passaram
por ensaio hidrosttico, com presses que induziram
tenses circunferenciais inferiores a 0,85 Sy, devem ser
submetidos a novo ensaio quando a presso de projeto for
<(
o superior a 85% da presso de ensaio de fbrica; nessas
f-
-' condies, a presso de ensaio deve ser, no mnimo, 18%
-' superior presso de projeto. Uma presso de ensaio
5 vazamentos identificados para reparo.
<( superior a 18% da presso de projeto no permite que o
IY gasoduto admita uma presso de projeto superior ado-
!JJ
o tad a para o clculo da espessura de parede requerida (ver
o 7.1). A presso de ensaio pode ser feita nas seguintes
IY
oz condies:
w a) tramo a tramo, nas mesmas condies de fbrica;
-'
w
o b) no campo, com os trames soldados, constituindo
>
'(ij
:::; trechos do gasoduto.
TI
X
Q)
o 29.2.2 Ensaio para gasodutos que operam com tenso
C/l
::J circunferencial menor que 30% da tenso mnima de
~ escoamento especificada, mas acima de 700 kPa
ctJ
0.. (7,1 kgf/cm 2)
29.2.2.1 Na classe de locao 1, o ensaio de resistncia do
gasoduto deve ser de acordo com 29.3.1.
29.2.2.2 Nas classes de locao 2, 3 e 4, a tubulao en-
saiada de acordo com 29.2.1, admitindo-se a possibilida-
de de se utilizar gs ou ar como fluido de ensaio, dentro
dos limites mximos de tenso circunferencial estabele-
cidos na Tabela 20.
51
Tabela 20 - Tenso circunferencial mxima
permitida durante o ensaio
Classe de locao
Fluido de ensaio % da tenso mnima de
escoamento especificada
2 3 4
Ar 75 50 40
Gs 30 30 30
29.3 Ensaio de estanqueidade
29.3.1 Ensaio de estanqueidade para gasodutos que operam
a 700 kPa (7,1 kgf/cm 2) ou mais
29.3.1.1 Os gasodutos devem ser ensaiados aps sua
construo e antes de serem colocados em operao, pa
ra se comprovar que no vazam. Se o ensaio indicar va
zamento, este deve ser localizado e eliminado, e um novo
ensaio realizado.
29.3.1 .2 O procedimento de ensaio utilizado deve ser ca
paz de identificar todos os vazamentos e escolhido aps
considerarein-se o volume do trecho e a sua localizao
Neste caso; uma avaliao competente e experiente pre
valece sobre a preciso
.. numrica.
29.3.1 .3 Em todos os casos em que a linha for circunferen
ialmente tensionada, num ensaio de resistncia, a 20%
ou mais da tenso mnima de escoamento especificada e
o flu ido de ensaio for ar ou gs, deve ser feito um ensaio
de estanqueidade a uma presso variando de 700 kPa
(7, 1 kgf/cm 2 ) at a presso necessria para produzir uma
tenso circunferent:ial de 20% da tenso mnima de es
coament6 especificada. tambm permitido inspeciona
a linha, durante o ensaio de resistncia, mantendo a pres
so neste segundo. limite.
29.3.1.4 Para a comprovao de estanqueidade, o tempo
de durao do ensaio deve ser o necessrio para que o ga
soduto possa ser inspecionado e os locais de eventuais
29.3.2 Ensaios de estanqueidade para gasodutos que operam
a menos de 700 kPa (7,1 kgf/cm 2 )
29.3.2.1 Os gasodutos e equipamentos correlatos que
operam a menos de 700 kPa (7,1 kgf/cm 2) devem se
ensaiados aps a construo e antes de serem colocados
em operao, para comprovar que no vazam.
29.3.2.2 Pode ser utilizado gs como fluido de ensaio,
mxima presso disponvel no sistema de distribuio por
ocasio do ensaio. Neste caso , o ensaio com espuma de
sabo pode ser usado para localizar vazamentos, se to
das as juntas estiverem descobertas durante o ensaio.
29.3.2.3 Para a comprovao de estanqueidade, o tempo
de durao do ensaio deve ser o estritamente necessrio
para que o gasoduto possa ser inspecionado e os locais
de eventuais vazamentos identificados para reparo.
29.4 Registros
A companhia operadora obrigada a manter em seus ar-
quivos um registro de execuo de cada ensaio, o qual
deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:
 52 NBR 12712/1993

a) data e hora de realizao do ensaio;
b) especificao dos tubos de cada um dos trechos
ensaiados;
c) planta e perfil do gasoduto e a localizao das
sees de ensaio;
d) fluido de ensaio usado;
e) presso de ensaio de cada um dos trechos;
ao solo, tenses secundrias, compatibilidade com o sis-
tema de proteo catdica e a resistncia degradao
trmica. Em locais rochosos, para minimizar-se a ocor-
rncia de danos fsicos, podem ser utilizados um revesti-
mento protetor externo e materiais selecionados para rea-
terro, ou outras medidas adequadas.
30.2.3 Critrios de proteo catdica
O projeto do sistema de proteo catdica deve ser ela-
borado explicitando os critrios de proteo adotados.

f) presso resultante no ponto de menor cota de ca- 30.2.4 Isolamento eltrico

da trecho, calculada com base na presso de en-
saio;
g) durao dos ensaios de resistncia e de estan-
queidade;
h) localizao de falhas e vazamentos, e a descrio
dos reparos realizados.
30 Controle da corroso
30.1 Objetivo
Este Captulo fixa as condies:mnimas a serem cumpri-
das para o controle da corroso interna e externa de
tubulaes, reservatrios e componentes metlicos per-
tencentes aos sistemas de transmisso e distribuio de
gs combustvel, novos ou existentes. Cada companhia
operadora deve estabelecer seus prprios procedimen-
tos especficos, dentro dos objetivo~. constantes desta
Norma, para desenvolver seu prprio programa de con.
trole da corroso.
30.2.4.1 Os sistemas de transmisso e distribuio de gs
combustvel devem ser isolados eletricamente de outros
sistemas, exceto nos locais onde as estruturas metlicas
enterradas sejam interligadas eletricamente entre si e
protegidas catodicamente como um todo.
30.2.4.2 Sempre que possvel, os sistemas de transmis-
so e distribuio de gs combustvel devem ser isolados
eletricamente das tubulaes de ferro fundido, forjado,
dctil e outros tipos de material metlico.
30.2.4.3 Os pontos de contato eltrico acidental com ou-
tras estruturas metlicas devem ser localizados e re-
movidos.
30.2.4.4 Deve ser prevista a proteo das juntas de iso-
lamento eltrico contra tenses induzidas por descargas
atmosfricas e aproximao do sistema com linhas de
transmisso, conforme Captulo 10.
30.2.5 Pontos de ensaio

30.2 Controle da corroso externa para instalaes 30.2.5.1 Os pontos de ensaio devem ser distribudos ao
enterradas longo do traado das tubulaes em quantidade sufi-
ciente para se avaliar a eficincia do sistema de proteo
30.2.1 Geral catdica.
<(
o
~ 30.2.1.1 As instalaes metlicas enterradas e submer- 30.2.5.:2 A distribuio dos pontos de ensaio pode ser fei-
....! sas, dos sistemas de transmisso e distribuio de gs ta de acordo com a orientao dada a seguir:
5
<( combustvel , devem ser revestidas externamente e/ou
n::
a:l
protegidas catodicamente, observados os requisitos da a) em cada junta de isolamento eltrico ou grupo de
oo NACE Std RP-01-69. juntas de isolamento eltrico;

n:: 30.2.1.2 O procedimento indicado em 30.2.1.1 pode ser b) em cada tubo-camisa ou grupo de tubos-camisa;
o
z dispensado nos casos em que puder ser provado, por
c) junto s travessias de rios, crregos, canais, la-
w meio de ensaios ou de experincia prvia, que no ocor-
....! gos, etc.;
w re qualquer corroso significativa a ponto de expor o p-
o
blico o meio ambiente ou outras instalaes ao risco de
>
'i dan~s durante a vida til prevista para a operao do sis- d) nas derivaes para ramais;
:::l tema de transmisso de gs.
13
X
e) nos cruzamentos ou proximidades de outras ~u
(})
bulaes ou estruturas metlicas enterradas nao
otfJ 30.2.2 Critrios de revestimentos
:::l
consideradas no projeto;
~ 30.2.2.1 Os revestimentos, incluindo os de junta de campo
ro f) nos trechos mais afetados por sada de corren-
n. e de reparo, devem ser selecionados de a.cord~ com a
ro temperatura de operao, os fatores a~btentats e o~ tes de interferncia;
.
E tros elementos pertinentes; na execuao dos revesti-
(}) g) ao longo das tubulaes, espaados co~forme as
>< mentos, devem ser observados os requisitos da
w necessidades de cada regio, em funao de fa-
NACE Std RP-02-75.
tores como a distribuio da corrente de proteo ,
eficincia do revestimento utilizado, correntes de
30.2.2.2 Na escolha do tipo do revestimento externo, deve-
se considerar os requisitos especficos para as tubu- interferncia, etc.;
laes que transportam gases em alta temperatura. ~s
h) junto aos reservatrios metlicos enterrados.
ses requisitos incluem a resistncia contra danos devtdo
 NBR 12712/1993 53

30.2.6 Instalao de conexes eltricas
30.2.6.1 As conexes dos cabos eltricos, dos pontos de
ensaio s tubulaes, devem ser feitas sem que ocorram
no tubo, no ponto de conexo, tenses mecnicas loca-
lizadas excessivas.
30.3.2 O tipo de revestimento selecionado deve possuir
caractersticas adequadas proteo contra a corroso
provocada pelo ambiente. Os materiais dos revestimen -
tos devem recobrir completamente as superfcies expos-
tas e devem ser aplicados de acordo com as especifica-
es e recomendaes dos fabricantes.

30.2.6.2 As conexes dos cabos eltricos s tubulaes
podem ser feitas diretamente por meio de soldas exo-
trmicas. A especificao da carga no deve exceder o
cartucho de 15 g, e os procedimentos de execuo da
solda devem atender aos requisitos de segurana da ins-
talao.
30.2.6.3 Aps realizada a conexo, a abertura feita no
revestimento e os trechos expostos dos cabos eltricos
devem ser protegidos por um material isolante compat-
vel com o tipo de revestimento existente.
30.2.7 Interferncia eltrica
30.2.7.1 O sistema de proteo catdica deve ser projeta-
do de forma a minimizar e corrigir qualquer interferncia
adversa sobre outras estruturas metlicas existentes ao
longo do traado da rede de dutos.
30.2.7.2 Quando necessrio, deve ser prevista uma inter-
ligao eltrica, direta ou por meio de uma resistncia el-
trica, devidamente calibrada, entre a estrutura interfe-
rente e a estrutura interferida.
30.2.7.3 As interferncias adversas provocadas por estru~
turas estranhas, principalmente quando h a presena de
correntes de fuga, devem ser examinadas e analisadas
atravs de levantamento de dados no campo. As interfe-
rncias podem ser controladas por mtodos como drena-
gem eltrica, de acordo com as NBR 9171 e NBR 9344,
sistema de proteo catdica complementar, aplicao
<:( de revestimentos protetores, uso de blindagem eltrica,
o ou qualquer outro dispositivo efetivo de proteo.
1-
....J
....J
5 30.2.8 Tubos-camisa
<:(
IX
Cf.l Os tubos-camisa devem possuir acessrios que os iso-
o lem eletricamente das respectivas tubulaes.
o
IX
oz 30.2.9 Anodos galvnicos
30.3.3 Nos afloramentos das estruturas, devem ser previs-
tos os cuidados especficos necessrios ao controle da
corroso.
30.4 Controle da corroso interna
30.4.1 Quando for transportado um gs corrosivo, devem
ser tomadas medidas capazes de proteger o sistema de
tubulaes contra a corroso interna. A menos que se pro-
ve o contrrio, por ensaios ou experincia prvia, os ga-
ses que nas condies de transporte contenham gua li-
vre devem ser considerados corrosivos.
30.4.2 Para preservar a integridade e eficincia das tu-
bulaes, devem ser considerados no projeto, em conjun-
to ou em separado, os fatores indicados a seguir:
a) revestimento interno:
- o revestimento interno deve atender s especifi-
caes de qualfdade e espessura mnima da
camada protetora estabelecidas;
- os revestimentos utilizados devem ser inspecio-
nados conforme previsto nas especificaes es-
tabelecidas ou na prtica corrente;
- quando os tubos ou outros componentes do sis-
tema de .tubulaes forem unidos por solda ou
o,utro mtodo que deixe exposto o metal de ba-se,
devem ser previstas medidas, como limpe-
za e reposio do revestimento ou o uso perma-
nente de um inibidor adequado, para evitar a
corroso das juntas;
- se estiver previsto o uso de pigs ou de esferas,
os tipos de revestimentos devem ser escolhidos
de forma a evitar possveis danos provocados
pela passagem desses instrumentos;
b) inibidores de corroso:

w
....J - sempre que necessrio, devem ser previstos em
w Os anodos galvnicos, especialmente os do tipo bracele-
projeto equipamentos que permitam reter, trans-
te , contnuo ou de cordo, instalados prximos a uma
o ferir e injetar o inibidor de corroso no fluxo de
> tubulao aquecida, devem ter seu desempenho consi-
~ gs;
derado de acordo com a temperatura de operao das tu-
13
X bulaes. A taxa de desgaste e a corrente liberada pela
(!) - provadores de corroso e outros equipamentos
o maioria das ligas de anodo tendem a ser maiores com o
(/) de monitorao devem ser previstos em projeto,
:::J aumento da temperatura ambiente. Em temperaturas supe-
f:! para permitir avaliaes contnuas do programa
ro
riores a 60C, algumas ligas podem tornar-se mais no-
o. de controle da corroso;
bres que o ao. Em temperaturas superiores a 50C, os
ro anodos de zinco, com alumnio na sua composio qu-
a.. - o inibidor de corroso selecionado deve ser de
E mica, podem sofrer corroso intergranular.
(!) um tipo que no cause deteriorao dos compo-
X
w nentes do sistema de tubulaes;
30.3 Controle da corroso atmosfrica
c) sistemas de pigs:
30.3.1 As instalaes metlicas areas devem ser protegi-
das, contra a corroso externa provocada pelo meio am- - um sistema eficiente de coleta de condensados e
biente, por meio de um sistema de revestimento ade- de materiais slidos nas tubulaes por meio de
quado. pigs ou esferas deve ser previsto;
 54
NBR 12712/1993

d) provadores de corroso e carretis de ensaio:
- nos locais com maiores possibilidades de ocor-
rncia de corroso, quando for prtico, devem ser
utilizados provadores de corroso e carretis de
ensaio;
- provadores de corroso e carretis de ensaio
devem ser projetados de forma a permitirem a
passagem dos pgs ou esferas, quando forem
instalados em sees percorridas por esses ins-
trumentos;
31.2.4 Na proteo da vala, deve ser feito o cadastramento
de .o~orrncia de surgncias, infiltraes e percolaes,
deflmndo as solues a serem empregadas.
31.3 Mtodos de proteo de vala
31.3.1 Fundamentos bsicos
Os mtodos a serem empregados para a proteo do
reaterro de vala devem consistir em drenagem do fundo
da vala, diques de conteno do reaterro da vala e subs-
tituio do material de reaterro.

e) tratamento para reduo da corrosividade dos ga-
ses:
- uso de equipamentos de desidratao ou de
separao;
- uso de equipamentos de remoo de outros
contaminantes.
31.3.2 Drenagem do fundo da vala
31.3.2.1 Mtodos de drenagem do fundo da vaia devem
ser previstos sempre que houver a possibilidade ou ocor-
rncia de percolao, surgncias ou interceptao de
veios d'gua em rampas com inclinaes superiores a 5.
31.3.2.2 Os mtodos de drenagem normalmente utiliza-
dos devem ser:

30.4.3 Quando um gs ou mistura de gases, lquidos e a) colcho de areia;

slidos corrosivos forem transportados em. temperatura
elevada, deve ser dada ateno especial para a identifi-
cao e mitigao da possvel, corroso interna.
30.4.4 Os materiais utilizados na tubulao e nos demais
equipamentos metlicos exp'ostqs ao~ gases devem ser
resistentes corroso interna, portanto:.
a) os materiais selecionad;~ para;a tubulao devem
ser compatveis com os produtos transportados;
b) dreno-cego.
31.3.3 Conteno do reaterro da vala
31.3.3.1 Para conteno do reaterro da vala, devem ser
projetados diques no interior desta, com dimenses e
espaamento de conformidade com a seo da vala, in-
clinao da rampa e o material utilizado na construo do
dique.

b) os efeitos de eroso/corroso causados por part- 31.3.3.2 Devido a acomodaes e recalques da tubula-
culas de alta velocidade em provveis pontos de o enterrada na vala, os diques devem ser projetados
turbulncia e de choque devem ser minimizados corn o emprego de materiais que absorvam aqueles mo-
pelo uso de materiais resistentes eroso, pelo vimentos, no causando danos ao revestimento dos tu-
<( bos ou prpria tubulao.
o acrscimo de espessura de prede, ou pela con-
~ figurao e dimenses da tubul?o ou conexes,
_J ou ainda pela filtragem. 31.3.4 Reaterro e fechamento da vala
5
<(
a::: 31 Estabilizao de pista e vala Em funo da inclinao da rampa e do tipo de solo local,
a:l
deve ser prevista a compactao do reaterro da vala ou
oo substituio parcial ou total do solo, por material com
a::: 31.1 Geral suficiente coeso e resistncia, de forma a evitar eroses
o ou deslizamentos da cobertura.
z Este Captulo estabelece os critrios a serem aplicados no

w projeto de estabilizao de pista e vala.

_J
w 31.4 Drenagem superficial da pista
o 31.2 Critrios de projeto
> 31.4.1 Fundamentos bsicos
'(i)
:::l
13 31.2.1 A estabilizao de pista e vala deve assegurar a Os mtodos de drenagem superficial da pista devem ser
X
<l)
o(/) proteo permanente da tubulao enterrada, estabili- previstos em encostas com inclinao superior a 5 e
:::l zando a pista, vala, encostas, bota-foras e reas terraple- constitudas de solos de baixa coeso, com a finalidade
~ nadas nas vizinhanas, evitando danos a edificaes, ma- de evitar a formao de processos erosivos na pista e
(lj
Q. nanciais e sistemas hidrogrficos, e preservando o meio vizinhanas .
ro ambiente.
.. 31.4.2 Mtodos de drenagem superficial
E
<l)
>< 31.2.2 Para obteno dos parmetros de projeto, devem
w ser realizados estudos geotcnicos e hidrolgicos ao Os mtodos de drenagem superficial constam de:
longo da regio atingida pela construo do gasoduto.
a) calhas transversais de captao e longitudinais de
31.2.3 Na proteo da pista, deve ser feito o cadastra- conduo de guas pluviais, dimensionadas e es-
mento de rampas, definindo as solues a serem empre- paadas conforme inclinao e exteno da ram-
gadas em cada local. pa;
 NBR 12712/1993 55

b) caixas de passagem e dissipao dimensionadas
e espaadas em funo das calhas transversais e
longitudinais;
c) caixas de sada com dissipadores de energia ci-
ntica;
d) muros defletores e enrocamentos.
31.5 Proteo vegetal da pista
31.5.1 Geral
A proteo vegetal visa preservao das reas expos- de distribuio e servio ou para uso domstico, de modo
tas pela terraplenagem , proporcionando melhores condi-
es para resistir eroso superficial, causada pelas
guas pluviais, atravs da execuo de proteo vegetal, explosividade inferior. Em gasodutos de transmisso, a
num consorciamento de plantas gramneas e leguminosas.
31.5.2 Anlise do solo
O grau de acidez ou alcalinidade do solo (pH) deve ser
determinado utilizando-se amostras representativas co-
lhidas ao longo da faixa do gasoduto.
31.5.3 Correo do solo
Com base na anlise do solo, deve ser determinada a
sua correo e adubao, a fim de garantir o desenvol-
vimento e manuteno da proteo vegetal empregada.
31 .5.4 Processos de execuo
ser estabelecida pelo projeto, sementes de gramneas
e/ou leguminosas fertilizantes e fixador da mistura.
31.5.5 Espcies de sementes a serem empregadas
Na especificao das espcies de semente, devem ser
selecionadas as que mais se adaptem ao ambiente local,
numa proporo balanceada entre gramneas e legumi-
nosas.
32 Odorizao
32 .1 Todo gs combustvel deve ser odorizado em redes
a permitir, em caso de vazamento, a sua pronta deteco
em limites de concentrao a partir de 1/5 de seu limite de
odorizao fica sujeita a estudos especficos em funo
das reas atravessadas.
32.2 O odorante deve atender aos seguintes requisitos:
a) misturado ao gs na concentrao especificada,
no deve ser prejudicial a pessoas nem causar
danos ao sistema;
b) sua solubilidade em gua no deve exceder 2,5%
em massa;
c)' sus produtos de combusto no devem ser pre-
judiciais a pessoas nem causar danos aos mate-
riais com que normalmente possam ter contato.

O processo de plantio por hidrossemeadura deve ser 32.3 Ensaios de campo devem ser previstos para verifi-
previsto em rampas ou taludes com declividade igual ou car a eficCia do sistema de odorizao. Os pontos de
superior a 15, consistindo o processo na projeo, por amostrag'eni devem ser localizados de forma a represen-
via lquida, em uma emulso contendo, em dosagem a tar C? gs em todos os pontos do sistema.

o<
1-
_J
_J

5
<
IY
co
oo
IY
oz

w
_J
w
o /ANEXOS
>
'(ij
::;
TI
X
(!)
o
(/)
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(Q
a..
E
(!)
X
w
Exemplar para uso exclusivo- ELECNOR DO BRASIL LTDA - 30.455 .661/0001-72 (Pedido 273521 Impresso: 21/01/2011)
01
O'l

z(JJ
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.......
1\J
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.......
~
.......
co
co
)
 NBR 12712/1993 57

ANEXO A -Diagrama ilustrativo do campo de aplicao desta Norma

.----, S!.!primento
i !,.v.. .--__.. de gd$
LI-~
r- --l Planta de tratoman1o
:I I~ ~deods
L .J

Linha de $ii~temo d
tronsmtssllo distribuioo em_.
(fronsporte} SJaf~JTIO )fg bi"'o pr~o
d1strrbutoo em
alto p:reso Uriha de
distribuio

Si~.hmw
arm!Ze nfo
em rserv ds
tutn.dote~J qu. ~Ufndrico&

<( Legendo
o
1- r---,
....J
....J
I~---.JI Nilo per-tence oo caml)'o de oplicodo d&Sfa Notmo
(!)
<(
0:::
ro
o
O Pert&nc$ ao campo d~ plicoo desta Norma
o
0:::
oz I~. 1 Esta de compremiQ
o
UJ
...I
w
~ t$fao de tQntr.ole e l!mi.t-ai> de-premio com medio
o
>
~ Estao de CQntrole e Hmllooo ele presso
~
uX E!] Esta do con~midor, contendo:
<I> - vlvulo contro,ladoro de ;pr6ssco;
o
<f) - medidor d co~mo ;
:::1
- dispositivo de segurana .
~
ro
0.. Noto: Eventualmente, conforme i4 .3.t. 1 e 14. 3.1. a, podem ser dit~pensodos
'- os dttipostlvos de segurana
I!J
(\}
. Estao do consumidor, contendo medidor de consumo
E
<I>
X
w I]] Consumidor de GLP (fo!le Q0$0$0)

/ANEXO B
 58 NBR 12712/1993

ANEXO B - Fatores de converso

Multiplicar o valor, expresso

Para converter em nas unidades da pri me ira
coluna, por:

Unidades de comprimento

in m 2,54oooo x 1o2

ft m 3,048ooo x 1o1

mil e m 1 ,609344 X 103 *

Unidades de rea

....
o in 2 m2 6,451600 X 104 *
~
..- m2 9,290304 X 102 *
e..... ft2
N
o
(j)
Unidades de volume
(j)

~ 1 ,638706 X 105
0.. in3 ms
E
..... m3 2,831685 X 102
N
I!)
ffl
c<)
!'-
N Unidades de diferencial de temperatura
o
-o
'
(!) oF (F~h renhe it) c 5,555556 X 101
~
N
ac (Celsius) K 1,000000 X 10 *
r;-
......
o
o F (Fahrenheit) K 5,555556 X 101
e..-
5,555556 x 1o 1
(!)
~ aR (Rankine) K
I!)
I!)
":t
ci
c<)
Unidade de ngulo plano

<( radiano (rad) 1,745329 x 1 2 o

o grau (0 )
1-
....J
....J Unidades de fora
5
<( ... ,
!Y N 9,806650 X 10 *
kgf
!:0
oo N 4,448222 X 10
lbf
!Y
oz
Unidades de momento (ou de torque)

UJ
....J N.m 9,806650 X 10 *
UJ kgf . m
o N.m 1,129848 x 1o,
> lbf . in
'ii
:::;
(3
X Unidades de presso (ou de tenso)
(!)
olf)
kPa 9 ,806650 X 10 1 *
:::1 kgf/cm2
(ll

ro0.. MP a 9,806650 x 1o2

kgf/cm2
ro
0.. 6,894757 X 10
E lb/i n 2 kPa
(!)
X
UJ
M Pa 6,894757 x 1o3
lb/in 2

kPa 1 ,000000 X 102 *

bar

/co ntin ua
 NBR 12712/1993 59

/continuao

Multiplicar o valor, expresso

Para converter em nas unidades da primeira
coluna, por:

bria kPa 1 ,000000 X 104 *

atm kPa 1 ,013250 X 102 *

Unidades de energia

Btu J 1 ,055056 X 10 3

cal J 4, 186800 X 10 *

lbf. ft J 1,355818 X 10

Unidades de potncia

hp w 7,457000 X 10 2

CV w 7,354990 X 10 2

Para converter em Usar a frmula

Escalas termomtricas

K oc + 273,15
K 5 (F - 32)/9 + 273,15

Notas: a) Esta tabela apresenta fatores de converso para algumas das mais utiiizadas grandezas, expressas em unidades dos siste
mas ingls, tsico (c . g _ s) e tcnico (m . kgf . s), para o Sistema Internacional (SI).
o< b) O sistema legal de unidades no Brasil o Sistema Internacional, cujas principais grandezas, fundamentais e derivadas, relati
1-
....J
vas mecnica, com respectivas unidades, so:
....J
5 - comprimento -metro (m)
<
0::
o::; - massa -quilograma (kg)
oo
-tempo -segundo (s)
0::
o - temperatura - Kelvin (K)
z
- ngulo plano -radiano (rad)
w
....J
w - fora -Newton (N)
- presso - Pascal (Pa)
-energia - Joule (J)
- potncia - Watt(W)

c) Os asteriscos (*) que figuram direita dos fatores de converso indicam os fatores que so exatos.
d) Os fatores de converso so apresentados em notao cientfica, ou seja, por um nmero real de 1 a 10 (exclusive) e
~

co pela potncia de 1O que lhe associada.

.
E e) Para uma lista completa dos fatores de converso, de vrios sistemas de unidades para o SI , deve ser consultada a
<ll
w
X NBR 12230.

/ANEXO C
 60 NBR 12712/1993

ANEXO C - Ensaio de achatamento para tubos

C-1 O ensaio de achatamento para tubos deve ser reali-
zado de acordo com a NBR 6154 e complementado com
os parmetros de execuo de ensaio aqui expostos.
C-2 Para tubos sem costura, o corpo-de-prova no deve
ter comprimento inferior a 65 mm.
C-3 Para tubos feitos com solda por resistncia eltrica,
nenhuma trinca na solda deve aparecer at que a distncia
entre as placas seja menor que 2/3 do dimetro externo do
tubo. Nenhuma fissura ou ruptura no metal ou na solda po-
de ocorrer at que a distncia entre as placas seja menor
que 1/3 do dimetro externo do tubo; rnas em nenhum
caso, ela deve ser menor que cinco vezes a espessura da
parede do tubo . Nenhuma evidncia de laminao ou
material fundido deve revelar-se durante todo o processo
de achatamento, e a solda no pode apresentar defeitos.
C-4 Para tubos soldados por fuso, nenhuma trinca na
solda deve aparecer at que a distncia entre as placas
seja menor que 3/4 do dimetro externo para solda de
topo, ou 2/3 do dimetro externo para solda sobreposta,
e nenhuma fissura ou ruptura, seja em qualquer parte do
metal, seja na solda, deve ocorrer at que a distncia entre
as placas seja inferior indicada a seguir:
a) solda de topo: 60% do dimetro externo;
b) solda sobreposta: 33% do dimetro externo .
C-5 Para tubos sem costura, nenhuma fissura ou ruptu-
ra no metal deve ocorrer at que a distncia entre as pla-
cas atinja o valor "H" dado pela f rmula prescrita na
NBR 6154.

/ANEXO D

<(
o
~
....1
i5
<(
rx:
co
o
o
rx:
oz

w
....1
w
o
>
-~

~
a.>
olf)
:::1
~
til
a.
ro
.
E
~
UJ
 NBR i 2712/1993 61

ANEXO D- Tenso mnima de escoamento especificada (Sy) de materiais para tubos

Sy
Especificao Grau
MP a 10 3 psi kg*/cm 2

API5L A 207 30 2109

B 241 35 2461
X 42 290 42 2954
X 46 317 46 3235
X 52 359 52 3657
X 56 386 56 3938
X 60 414 60 4219
X 65 448 65 4571
X 70 483 70 4923
X 80 552 80 5626

ASTM A-53 A 207 30 2109

B 241 35 2461

ASTM A-106 A 207 30 2109

B 241 35 2461
c 276 40 2813

ASTM A-134 ASTM A-283 A 165 24 1688

B 186 27 1899
c 207 30 2109
D 228 33 2321

ASTM A-285 A 165 24 1688

B 186 27 1899
c 207 30 2109

ASTM A-135 A 207 30 2109

B 241 35 2461

ASTM A-139 A 207 30 2109

B 241 35 2461
o< c 290 42 2954
f-
.....1 D 317 46 3235
.....1
5 E 359 52 3657
<
rY
lll ASTM A-211 30 207 30 2109
o 33 ' 228 33 2321
o
rY 36 248 36 2532
oz 40 276 40 2813
45 310 45 3165
w 50 345 50
.....1 3516
w
55 379 55 3868
?
"i ASTM A-333 1 207
::::; 30 2109
TI 3,4,6,7 241 35 2461
X
<l)
o 8 517 75 5274
01
::::; 9 317 46 3235
ASTM A-381 Classe Y-35 241 35 2461
~

lV Y-42 290 42 2954

a. Y-46 317 46
E 3235
<l)
X Y-48 331 48 3376
w Y-50 345 50 3516
Y-52 359 52 3657
Y-56 386 56 3938
Y-60 414 60 4219
Y-65 448 65 4571
/contmua
 62 NBR 12712/1993

/continuao

Sy
Especificao Grau
MPa 103 psi kg*/cm 2
ASTM A-671 ASTM A-285 C 207 30 2109
Classes 10, 11, 12 ASTM A-515 55 207 30 2109
20, 21, 22, 60 221 32 2250
30,31,32 65 241 35 2461
70 262 38 2672

ASTM A-516 55 207 30 2109

60 221 32 2250
65 248 36 2532
70 262 38 2672

ASTM A-672 ASTM A-285 A 165 24 1688

B 186 27 1899
c 207 30 2109

Classes 10, 11, 12 ASTM A-515 55 207 30 2109

20, 21,22 60 221 32 2250
30,31 , 32 65 241 35 2461
70 262 38 2672
..
ASTM A-516 55 207 30 2109
60 221 32 2250
65 241 35 2461
70 262 38 2672

.
<(
o
~
_I
7.i /ANEXO E
<(
a::
co
oo
0:::
oz

w
_I
w
o
>
'i
:l
13
X
<!)
o
Ul
:l
<ll
roc..
ro
0..
E
<!)
X
w
 NBR 12712/1993 63

ANEXO E - Exemplos de aplicao dos dispositivos de controle e

proteo requeridos em estaes de controle de presso

E-1 Para melhor compreenso da aplicao da Figura 1, Nota: Analisando-se a Figura 1, verifica-se que a vlvula de al-
so apresentados trs exemplos: vio uma proteo para qualquer situao.

E-1.1 Exemplo 1 E-1.2 Exemplo 2

E-1.1.1 Deseja-se especificar uma estao de controle e li- E-1.2.1 Deseja-se especificar uma estao de controle e
mitao de presso entre um gasoduto de transmisso limitao de presso entre uma rede de distribuio de
com MPO de 7000 kPa (71 ,4 kgf/cm2) e um ramal de gs com MPO de 1000 kPa (10,2 kgf/cm 2 ) e outra rede de
alimentao com MPO de 1500 kPa (15,3 kgf/cm 2 ) para distribuio com MPO de 400 kPa (4, 1 kgf/cm 2).
uma rede de distribuio.
E-1.2.2 A soluo a seguinte:
E-1.1.2 A soluo a seguinte:
MPOmont. = 1000 kPa e MPOjus. = 400 kPa
MPOmont. =7000 kPa e MPOius. =1500 kPa
MPOmont.- MPOius. =5500 kPa MPOmont.- MPOjus. =600 kPa

MPOmont." MPOius. = 4,66

MPOmant." MPOius. 2,5 =
E:1.2.3 Como 600 kPa < 1600 kPa, trata-se do caso A, ou
E-1.1 .3 Como 5500 kPa > 1600 kPa e simultaneamente
seja:
4,66 > 1 ,6, trata-se do caso B, ou seja:

- . . -.:f :.
:_

.. -
:
'

.. '
:..

.-
..
: ..

:_
.. .
t:

- ... . : ~.:._--L.._ _..___ _
. ., .,
Vlvula de controie e vlvula de segurana Vlvula .de controle e vlvula de segurana
ou

<(
o
f-
_J
.....1
)
<( Vlvula de controle e duas vlvias_de bioqueio auto;ntico Vlvula de controle e v lvula de bloquei'o automtico
tY
co ou ou
o
o
tY
o
z

w
_J
w
o
>
'(ij
:::;
TI
X
<l>
olf) Vlvula de controle, vlvula de controle monitora e Vlvula de controle e vlvula de c ontrole monitora
:::J vlvula de bloqueio automtico
ou
~ ou
ro
0..
ro
..
E
<l>
><
w

Vlvula de controle, vlvula de controle em srie e Vlvula da controle e vlvula de controle em srie
vlvula de bloqueio atomtico
 64 NBR 12712/1993

E-1.3 Exemplo 3

--~--~~---~-----
E-1.3.1 Deseja-se especificar uma estao de controle e
limitao de presso entre uma rede de distribuio com
MPO de 100 kPa (1 kgf/cm 2) e uma rede interna de
consumidor com MPO de 2 kPa (0,02 kgf/cm 2 ).

Vlvula de controle possuindo as caractersticas exigidas

em 14.3.1.3.

/ANEXO F

<(
o
~
_J
i5
<(
oc
co
o
o
0:::
o
z

w
_J
w
o
>
"Cii
:::;
13
X
<ll
oCfl
:::>
~
(I)
a..
ro
".
E
<ll
X
w
 65
NBR 12712/1993

ANEXO F - Exemplo de aplicao das regras para o projeto de derivaes tubulares soldadas

F-1 Enunciado I) fator de temperatura: T = 1 (gs escoando tem-

peratura de at 120C) ;
Projetar uma derivao tubular soldada, de 16" x 8" , sen-
do fornecidos os seguintes dados: m) ngulo da derivao: ~ = 90; sen ~ = 1;

a) dimetro externo do tronco: DT = 406,4 mm (16") ; n) tipo de montagem: no-penetrante.

b) dimetro externo do ramal: DR = 219,1 mm (8,625"); Nota: Para ilustrao da derivao, ver Figura 8.

c) espessura do tronco: eT = 19,1 mm (0,750");

F-2 Desenvolvimento dos clculos
d) espessura do ramal: eR = 12,7 mm (0,500") ;
F-2.1 Relao entre os dimetros do ramal e do tronco
e) especificao do material do tronco e do ramal:
AP15LGr. B; DRIDT = 219,1/406,4

f) especificao do material da chapa de reforo: DRIDT = 0,54 (54%)

ASTM A-285 Gr. C;
F-2.2 Relao .entre a tenso circunferencial e a tenso
g) presso de projeto: P = 1O MPa (1 02 kgf/cm 2) ; mnima de escoamento especificada (para o tronco)
h) tenso mnima de escoamento especificada:
Se= P . DT/2 . eT
2
- ramal SyR = 241 MPa (2460 kgflcm );
Se =10 x 406,4/(2 x 19,1) = 106,4 MPa
-tronco SyT = 241 MPa (2460 kgf/cm 2);
Sc/SyT;, 106,4/241
- chapa de reforo SyC = 206 MPa (211 O kgf/cm 2) ;
Sc/SyT = 0,44 (44%)
i) sobreespessura para corroso nos tubos: c = O;
F-2.3 Espessura de parede do tronco para resistir
j) classe de locao do gasoduto: 3 (fator de projeto
presso interna
F=0,5) ;

k) fator de eficincia de junta: E = 1 (garantido pelo et = P . DT/(2 F . E . T . SyT)

processo de soldagem e pela especificao do
mate ri al); et = 10 X 406,4/(2 X 0,5 X 1 X 1 X 241) = 16,9 mm

o<
1- Unid. :mm
...J
...J
5 Tubo romol
<
0:::
ro
o
o
0:::
o
z

w
_J
w
o tronco
>
'i)
:::;
uX
<!)
o
(/)
:::;
co
ro
0..
'-
co
o.
E
~ d=19 3, 7
w
DT 406,4
2-r

Figura 8
 66 NBR 12712/1993

F-2.4 Espessura de parede do ramal para resistir AN = (3274- 426-344- 250) x 241/206
presso interna
AN = 2254 x 241/206 = 2637 mm 2
e r = P . DR/(2 F . E . T . SyR)
F-2.9 Dimenses nominais da chapa de reforo
er = 10 X 219,1/(2 X 0,5 X 1 X 1 X 241) = 9,1 mm
Espessura: M = 19,1 mm (3/4")
F-2.5 Dimetro do furo
Comprimento: Q = 2 (d - W2) = 2 x (193,7 - 13) =
d = DR- 2 (eR - c) = 361,4 mm

d = 219,1 -2 (12,7- O)= 193,7 mm rea: A= (Q- DR) . M = (361,4- 219,1) x 19,1
= 2718 mm 2
F-2.6 rea de reforo requerida
F-2.10 rea total
Areq. = d. et
Atot. = A 1 + A2 + A3 + A4
Areq. = 193,7 x 16,9 = 3274 mm2
Onde:
F-2.7 rea disponvel para reforo
A4 =A . SyC/SyT = 2718 x 206/241 = 2323 mm 2
F-2.7.1 Notronco

A1 = (eT- et-c). d
Atot. = 426 + 344 + 250 + 2323 =3343 mm 2

Nota: No cmputo da rea da chapa de reforo (A4), h que se

A1 = (19,1- 16,9- O) x 193,7 = 426 mm 2
..... aplicar, sobre a rea nominal da chapa (A) , o fator redutor
N
LO SyC/SyT entre as tenses de escoamento da chapa e do
C')
r- F-2.7.2 No tubo-ramal tronco ; esta operao transforma a rea nominal da cha-
N
o pa, feita com um material de tenso de escoamento SyC,
-o F-2.7.2.1 Admitindo-se usar uma chapa"d_e reforo com em outra equivalente de material de tenso de escoamen-
'
Q) =
espessura M 19,1 mm (3/4") to SyT. Assim, o somatrio das reas A1 + A2 + A3 + A4
~ feito como se todos os materiais fossem estrutural-
N
r-I L= 2,5 (eT-c)= 2,5 x .(19,1 -O)= 47,8 mm mente equivalentes ao material retirado do tronco .
.....
o
o ou F-2.11 Condio de resistncia
e..-
(!)
(!) L=2,5 (eR-c) + M =2,5x (12,7 -0) + 19,1 =50,9 mm Atot. (= 3343 mm 2 ) > Areq. (= 3274 mm 2 )
l!"
LO
'<l: F-2.7.2.2 Prevalece o menor valor de L (47,8 mm) F-2.12 Requisitos especiais {ver 20.5.3)
o
C')

<C A2 = 2 (e R- er - c) . L . (SyR/SyT) De acordo com os requisitos especiais, os percentuais

o DRIDT e Sc/SyT sinalizam para as recomendaes (B) e
~ A2 = 2 (12,7- 9,1 -O) x 47,8 =344 mm 2
.....1 (D) da Tabela 13 .
5
<:(
0:: F-2.7.3 Nos cordes de solda F-2.13 Verificao do envolvimento angular (ver
co recomendao (B)):
oo W1 = 9 mm (dimenso do cordo de solda entre a
0:: chapa de reforo e o ramal) a.= 2 (are sen (DRIDT) + (360/2n)) . ((2d- DR)/OT)
oz
W2 = 13 mm (dimenso do cordo de solda entre a a.= 2 (are sen (219, 1/406,4) + (360/2n)) . ((2 x 193,7-
w chapa de reforo e o tronco)
.....1 - 219,1)/406,4)
w
o
:>
A3 = W12 + W22 =250 mm2 a.= 113
"(i)
.g F-2.8 rea mnima necessria chapa de reforo Como a. < 180, o reforo no necessita ser do tipo inte-
X
Q)
o gral.
cn AN = (Areq.- A1- A2 - A3) . SyT/SyC
:::J

~
('O
0..
ro
..
E
~
w

/ANEXOG
 NBR 12712/1993 67

ANEXO G -Constantes fsicas

G-1 Coeficientes de dilatao trmica linear para ao- G-2 O mdulo de elasticidade longitudinal do ao-car-
carbono , carbono- molibdnio, carbono-cromo-molibd- bono temperatura ambiente de 21 o c (70F) :
nio (at 3% C r e 1% Mo) so dados na Tabela 21.
Ec = 2,00 x 105 MPa (2,04 x 1os kgf/cm 2)

Tabela 21 - Coeficiente de dilatao trmica

Temperatura (oC) Coeficiente de dilatao trmica linear, a X 1 OS (C"1)

- 30 10,40

o 10,64

30 11,39

60 11,44

90 11,60

120 11,71

150 11 ,86

180 12,12

210 12,31

240 12,52

<
o
1-
_J
_J
'i
<(
n::
tll
oo
/ANEXO H
n::
oz

w
_J
w
o
>
-~

X
(l)
o<f)
::i

'-
l'i)
-n.
E
(l)
X
w
 68 NBR 12712/1993

ANEXO H - Mtodo de dimensionamento para a presso interna das curvas em gomos

H-1 Geral
H-1.1 As curvas em gomos devem ser dimensionadas
para uma presso de projeto (Pg) igual ou superior
presso de projeto (P) do sistema de gs do qual fazem
parte.
H-1.2 Para a limitao do desvio angular das curvas em
gomos, ver 27.5.
H-1.3 Para nomenclatura, ver H-4.
Nota: No usual projetar curva com trs ou mais gomos
com desvio angular entre gomos superior a 45.
H-3 Curva singela, com dois gomos (uma nica
solda circunferencial)
H-3.1 A presso de projeto da curva com dois gomos,
com ngulo a :5 45, deve ser calculada pela frmula:
Pg = K1 . 2e F . E . T. Sy
D
Nota: Para valor de K1, ver H-2.

H-2 Curva mltipla, com trs ou mais gomos (duas H-3.2 A presso de projeto da curva com dois gomos, com
ou mais soldas circunferenciais) ngulo a > 45, deve ser calculada pela frmula :
-~
.-
.- A presso de projeto da curva com trs ou mais gomos
o deve ser o menor valor calculado pela seguinte frmula, Pg =K3. 2e F . E . T. Sy
~ D
...... vlida para a ~ 45
Q
...... Onde:
N
o
(/) Pg =K 2e F. E . T. Sy K3 = fator redutor da presso e vale:
(/)
D
~
o.
E Onde: K3- Q. ( e )
- 2r e + 1 ,25 tg e .Jr:e
K = um fator redutor da presso pelo efeito enfra-
quecedor dos gomos , podendo assumir os va-
lores de K1 ou K2, o que for menor Notas: a) A espessura "e", usada nas equaes de H-2 e H-3,
deve se estender por uma distncia no-inferior a "N",
medida a partir da junta soldada do gomo terminal,
K1 =E.. ( .e ) conforme mostrado nas Figuras 9-(a) e 9-(b) .
2r e + 0,643 tg e~
b)Todas as dimenses geomtricas e propriedades
mecnicas referem-se ao tubo do qual so feitos os gomos.
K2=- (
D R1- r\
2r 2R1 -r)

<(
o
~
:::!
fJ)

~
!l)
oo
~
oz 2g scldo circunferenciol
(igua l 10 J
w
_J
w
o
>
'ii
::l
uX
())
o
<n
::l
(ll
roo.
ro
.
E
())
X
w

Figura 9-(a) _Curva de 'Y =90, com trs gomos (duas soldas circunferenciais)
 NBR 12712/1993 69

~
I

Figura 9-(b)- Curva dey= 30, com dois gomos (uma solda circunferencial)

H-4 Nomenclatura Sy = tenso mnima de escoamento especificada

para o material do tubo
Pg presso de projeto para a curva em gomos
F = fator de projeto (ver 7.2)
P = presso de projeto do sistema de gs
E = fator de eficincia de junta (ver 7.3)
raio mdio do tubo; r= (D - e)/2
<(
T = fator de temperatura (ver 7.4)
o D dimetro externo do tubo
1- Nota: O valor de R1 no pode ser inferior a: [(Altg 9) +
_J
_J (D/2)]. oride o parmetro A deve ser tirado da
) e espessura nominal de parede do tubo
<(
Tabela 22, em funo da espessura do tubo do
0:: qual feito o gomo.
co n nmero de gomos
o Tabela 22 -Parmetro A
o S = comprimento do gomo, medido na linha de
0::
o centro do tubo
Espessura do tubo, e (mm) Parmetro A (em)
z

w a desvio angular: a = y/(n - 1)

_J
~ 12,7 2,5
w
o o metade do desvio angular: o = a/2
> Entre 12,7 e 22,35 2e
'(jj
:::;
TI y = ngulo central; soma dos desvios angulares
X
<l) entre todos os gomos ~ 22,35 2e/3 + 3,0
o
(/)
:::J R 1 = raio efetivo da curva em gomos, definido co-
~ mo a mais curta distncia da linha de centro do H-5 Exemplo de aplicao das regras para o projeto
(V
n. tubo interseco dos planos das juntas ad- de curvas em gomo
'-
C\j
a.. jacentes de um gomo
E H-5.1 Enunciado
O)

w
>< R1 = (S/2) cotg o
Projetar uma curva em gomos sendo fornecidos os se-
N = comprimento mnimo dos gomos extremos; guintes dados de H-5.1.1 a H-5.1.2
maior valor entre:
H-5.1.1 Dados da rede de gs:
2,5 ~; tg e . (R1-r)
a) presso de projeto: P = 6000 kPa;
 70 NBR 12712/1993

b) mxima presso de operao: MPO = 4500 kPa; a) sendo n = 6 e a < 45, a presso de projeto da
curva deve ser o menor dos dois valores abaixo
c) temperatura de projeto: ambiente (fator de tempe- (ver H-2) :
ratura T = 1);

d) material: ASTM A-139 Gr. B;

Pg = K1. 2e F . E . T. Sy ou
D
e) processo de fabricao: com costura longitudinal
porSAW;
Pg = K2. 2e F . E . T. Sy
f) tenso mnima de escoamento especificada: o
Sy = 241 000 kPa; Onde:

g) dimetro externo: D = 273,1 mm (aproximadamen-

te 10,75"); K1 = Q_ ( e )
2r e + 0,643 tg e~
h) espessura de parede: e = 6,4 mm (aproximada-
mente 0,250");
K2 _ D (. R1 - r )
i) classe de locao: 1 (fator de projeto F= 0,72); 2r 2R1 -r

j) fator de eficincia de junta: E = 0,8.

b) substituindo valores, obtm-se:
H-5.1.2 Dados da curva em gomos:
K1 = 0,783; K2 = 0,976
a) pretende-se construir a curva com o mesmo tubo c) para o menor valor (K1), tm-se:
utilizado na rede de gs;
Pg = 0,783 X 2 X 6,4 X 0,72 X 0,80 X 1X
b) nmero de gomos (n): a determinar; deve ser usa- X 241000/273,1
do o menor nmero possvel de gomos;
Pg = 5094 kPa
c) ngulo central; y = 60;
d) sendo Pg (5094 kPa) inferior a P (6000 kPa), no
permitido, por esta Norma, o uso deste tubo para
d) raio de curvatura; R1 = 1500 mm.
confeccionar a curva em gomos; deve se proceder,
portanto, a uma ou mais das seguintes alteraes com
H-5.2 Desenvolvimento dos ciculos
respeito ao tubo da curva:
H-5.2.1 Verificao da possibilidade de uso de curva em - aumento da espessura ele parede;
gomos
o< H-5.2.1.1 Tenso circunferencial gerada pela MPO
- escolha de um material de maior resistncia me-
~ cnica;
....1
i5 Se= (MPO). D/2e = 4500 x 273, 1/(2 x 6,4) = 96011 kPa - seleo de um tubo que seja fabricado por um
<
ex: processo que garanta E = 1.
co H-5.2.1.2 Relao entre tenses
o H-5.2.3.2 Para a segunda tentativa, escoll1e-se um tubo
o
ex: Sc/Sy = 96011/241000 = 0,398 API5L Gr. X42 com espessura e= 7,1 mm (aproximada-
oz mente 0,281 "). Deve-se proceder da seguinte forma:
Sendo Se< 0,40 Sy, pode-se usar curva em gomos (ver
w a) recalculando com os novos valores de
....1
w 27.5.1) Sy = 290000 kPa, E= 1,0, e = 7,1 mm, obtm-se:
o
> H-5.2.2 Clculo do desvio angular entre gomos
'(ij K1 = 0,794; K2 = 0,979
~X De acordo com 27.5.1, para 0,10 Sy < Sc/Sy < 0,40 Sy, o
(!)
b) para o menor valor (K1 ), tm-se:
o desvio angular no deve exceder 12,5. Para n = 6, tm-
<f)
::I Pg=0,794x2x7,1 x0,72x 1,0x 1 x290000/273,1
se:
~
Cll
o. a= y/(n- 1) = 60/(6- 1) = 12 < 12,5 Pg = 8620 kPa
ro
a. c) sendo Pg (8620 kPa) superior a P (6000 kPa), o
E e= 6
(!)
X
segundo tubo escolhido satisfaz;
w
H-5.2.3 Clculo da presso de projeto da curva
d) para MPO = 6000 kPa, a tenso circunferencial
H-5.2.3.1 Deve ser feita uma primeira tentativa supondo vale Se= PD/2e = 6000 x 273,1/(2 x 7,1) = 115400
que a curva constituda por segmentos retos cortados do kPa; a relao Sc/Sy = 115400/290000 = 0,4 e,
prprio tubo do gasoduto. Deve se proceder da seguinte portanto, a curva proposta ainda pode ser usada.
forma:
 NBR 12712/1993 71

H-5.2.4 Clculo do comprimento mnimo N, dos gomos da H-5.2.6 Clculo do comprimento S mnimo
extremidade da curva
Para e = 7,1 mm, de acordo com a Tabela 22, obtm-se

N = 2,5 re ou N =tg (R1- r)

A= 2,5 em (25 mm) :

A D 25 273 ,1
Sendo: R1min. = + - + - - + --=374mm
tg e 2 tg 6 2
r= (D- e)/2
Smn. = 2R1mn.. tg e= 2 X 374 X tg 6 = 79 mm
r= (273,1 - 7,1)/2 = 133 mm

N =2,5 .J133 x 7,1 =77 mm Como S > Smn. no h impedimento.

N =tg 6 (1500 - 133) = 144 mm H-5.3 Concluso

.,-
-~
O comprimento N deve ter 144 mm , no mnimo .
-: A curva em gomos deve ser construda de acordo com os
o
>::'
..-! H-5.2.5 Clculo do comprimento S dos gomos intermedirios valores calculados, em ao-carbono API 5L Gr. X42, para
e..-- uma presso mxima de operao de 6000 kPa, conforme
N s = 2R1 . tg e= 2 x 1500 x tg 6 = 315 mm Figura 10.
o
U)
(/)
~
o.
E

<
o
1-
_J
_J
(})
<
IY
ffi
o
o
IY
oz
(.)
w
_J
Figura 10- Curva de 'Y = 60, com seis gomos
w
o
>
"(ij
::;
TI
X
<I>
o
(/)
::i

~
(li
o.
....
ro
0..
E
<I>
X
w
/ANEXO I
 72 NBR 12712/1993

ANEXO I - Combinaes para ligao por solda de juntas de

topo de mesma espessura (conforme Figuras 11 e 12)

Figura 11-(a) -Preparao opcional Figura 12-(a)

3o!g--+-~7,5 (!e,s)"

\11 1
. '~
..

. I ~
: : '

Figura 11-(b)- Preparao para .espessuras Figura 12-(b)

iguais ou inferiores a 22 mm

C
~
:::::!
cn
<(
0::
r:!l
Adoado
oo
0::
oz
437,5 (2,$)

UJ
_J
UJ
~~~~~~::..::..~-,-
J __1.16{0,8 lflltn

o
>
'(jj
'
:::l

~O) Figura 12-(c)

Figura 11-(c) - Preparao para espessuras
o(/)
::l
superiores a 22 mm
~ Figura 12- Combinaes de extremidades
ro Figura 11 - Preparaes-padro
0..
ro
..
E Nota: As ilustraes so tpicas e no se destinam a excluir outras combinaes no mostradas.
~
w

/ANEXO J
 NBR 12712/1993 73

ANEXO J - Preparao de extremidades para solda de topo de juntas

de espessuras e/ou de tenses de escoamento diferentes

J-1 Generalidades de tubulao atravs de solda de topo. Esta unio pode ser
feita em peas com espessuras de parede iguais ou dife-
J-1.1 As Figuras 13 a 16 ilustram as preparaes aceit- rentes constitudas de materiais com tenses de escoa-
veis para unir as extremidades de tubos e componentes mento iguais ou diferentes.

Lodo externo

e'"-!,Se

Lado interno
----r:
o.setmx.J
L _ __ _
j
Figura 13-(a) Figura 13-(b)

30"{m;d

(ver Nota)

C Figura 13-(c)
f- Figura 13-(d)
-'
-'
)
<( Figura 13- Desalinhamento interno
a:
co
oo
0::
oz

I.J.J
-'
w
o
>
-~
TI
X
(\)
o
(/)
:::J
<tl
....
ro
n.
,_
ro
..
E
(\)
X
w

Figura 14-(a) Figura 14-(b)

Figura 14- Desalinhamento externo

 74
NBR 12712/1993

30( mx.)
14 (mn.) (1 :4)
(ver No1o)

Lado
interno (ver Nota l

Figura 15 Combinaes de desalinhamentos interno e externo

Borda da $olda

Face da raiz

Diferena
Solda cnica de espessuras
de parede
Superfc ie
desba5toda

Nota: No h exigncia de limite de ngulo mnimo quando os materiais unidos tm a mesma tenso de escoamento.

Figura 16 - Nomenclatura
<(
o J-1.2 As espessuras de parede das sees a serem uni- renciais inferiores ou iguais a 20% da tenso mnima de
:::; das devem atender aos requisitos desta Norma. escoamento especificada, se a espessura nominal de pa-
_J

5 rede das extremidades a serem unidas no varia de mais

<( J-1.3 Quando as tenses mnimas de escoamento espe- de 3 mm (1/8"), no necessrio nenhum procedimento
0:: cificadas das sees a serem unidas so desiguais, o me-
co especial para a unio das partes, contanto que se obte-
oo tal de solda depositado deve ter propriedades mecni- nham na solda penetrao e ligao adequadas. Se o
cas, pelo menos, iguais quelas da seo que possui des-vioforsuperiora3 mm (1/8"), J-2.2.1 aJ-2.2.4so apli-
0:: maior resistncia.
oz cveis.
J-1.4 A transio entre extremidades de espessuras dife-
w
_J
rentes pode ser obtida por desbaste ou por deposio de J-2.2 Para tubulaes que operam com tenses circunfe-
w
material de solda, conforme ilustrado nas Figuras 13 a 16, renciais maiores que 20% da tenso mnima de escoa-
o mento especificada, J-2.2.1 a J-2.2.4 so aplicveis.
> ou por meio de um anel de transio pr-fabricado.
"i
:::;
TI J-2.2.1 Se as espessuras nominais de parede das extre-
X J-1.5 Ranhuras ou entalhes agudos devem ser evitados
(l)
o na borda da solda, onde esta une uma superfcie inclinada. midades a serem unidas no diferirem mais que 2,4 mm
Ul
:::; (3/32"), no h necessidade de nenhum procedimento
~ J-1.6 Para unir tubos com espessuras de parede diferen- especial, contanto que se obtenham na solda completa
cv tes e materiais com tenses mnimas de escoamento
Cl.. penetrao e fuso. Ver Figura 13-(a).
ro iguais, aplicam-se as regras dadas nesta Norma, no ha-
. vendo, entretanto, ngulo-limite mnimo para a superfcie
E J-2.2.2 Quando a diferena interna maior que 2,4 mm
(l)
X
desbastada. (3/32") e no h acesso ao interior do tubo para soldagem ,
w
a transio deve ser feita por um chanfro interno na seo
J-1.7 A espessura mxima e*, para efeito de projeto, no
mais espessa. Ver Figura 13-(b). O ngulo do chanfro da
deve ser maior que 1,5 e.
transio no deve ser maior que 30 nem menor que 14.
J-2 Dimetros internos desiguais
J-2.2.3 Quando a diferena interna maior que 2,4 mm
J-2.1 Para tubulaes que operam com tenses circunfe- (3/32") mas no maior que metade da espessura mais
 NBR 12712/1993 75

fina, e h acesso ao interior do tubo para soldagem, a tran- espessura mais delgada, a transio pode ser feita por sol-
sio pode ser fe ita atravs de uma solda cnica, confor- da, conforme mostrado na Figura 14-(a), contanto que o
me mostrado na Figura 13-(c). A face da raiz da seo mais ngulo de inclinao da superfcie de solda no exceda
espessa deve ser igual diferena de espessuras de pa- 30 e que ambas as extremidades dos bisis estejam
rede mais a face da raiz da seo mais fina. adequadamente fundidas.

J-2.2.4 Quando a diferena interna maior que metade da

espessura mais fina e h acesso ao interior do tubo para
soldagem, a transio pode ser feita atravs de um chan-
fro na extremidade interna da seo mais espessa, con-
forme mostrado na Figura 13-(b), ou atravs da combi-
nao da solda cnica por uma extenso igual metade
da seo mais delgada e um chanfro obtido por desbas-
te a partir daquele ponto , conforme mostrado na Figu-
ra 13-(d).
J-3 Dimetros externos desiguais
J-3.1 Quando a diferena externa no excede metade da
J-3.2 Quando a diferena externa excede metade da es-
pessura mais delgada, aquela parte excedente do desali-
nhamento deve ser desbastada (em cone), conforme mos-
trado na Figura 14-(b).
J-4 Dimetros internos e externos desiguais
Quando h tanto diferena interna quanto externa, o pro-
jeto de junta deve ser uma combinao das Figuras 13-(a)
a 14-(b), ou seja, Figura 15. Nestas condies, deve ser
dada ateno especial ao alinhamento adequado.

/ANEXO K

<(
o
f-
_J
_J
5
<
0:::
ro
o
o
0:::
oz

w
_J
w
;
~
(3
X
<ll
o
(f)
::J
C\l
'-
(\l
CL
(ij
".
E
<ll
X
w
 76 NBR 12712/1993

ANEXO K- Detalhes de ligaes entre tubos e flanges (conforme Figuras 17 a 20)

Figura 17- Flange de pescoo

Figura 18- Flange sobreposto

<(
o
~
_J
5
<(
0::
co
o
o
0:: Figura 19- Flange para encaixe
oz

w
_J
w
o
>
;;;
:::l
]
Q)
o1/l
:::l
<1l
ro0.. "'5 e,mtrl.
C"- I " r ' ) t
mas no menos que 4mm
.....
<1l
.. Figura 20- Solda de encaixe (conexes)
E
~
w