Informacin sobre el producto

Presin de proceso/Hidrosttico
Transmisor de presin de proceso
VEGABAR 14, 17
 ndice

ndice

1 Principio de medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Resumen de modelos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 Seleccin de equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4 Criterios de seleccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5 Electrnica - VEGABAR 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6 Electrnica - VEGABAR 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
7 Conguracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
8 Medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

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Atender las instrucciones de seguridad para aplicaciones Ex

En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de seguridad especcas Ex, que estn en nuestra sitio Web www.vega.com
Downloads Homologaciones y estn anexas en cada equipo. En reas con peligro de explosin hay que atender las prescripciones, las
certicaciones de conformidad y de control de tipos correspondientes de los sensores y los equipos de alimentacin. Los sensores
solamente se pueden operar en circuitos elctricos con seguridad intrnseca. Los valores elctricos certicados se toman de la certicacin.

2 Presin de proceso/Hidrosttico Transmisor de presin de proceso

 Principio de medicin

1 Principio de medicin
VEGABAR 14
El elemento sensor es la celda de medida CERTEC con membrana
cermica robusta. La presin del proceso provoca una variacin de la
capacidad en la celda de medida a travs de la membrana. La altura de
llenado determinada de esta forma se transforma en una seal de salida
correspondiente y emitida como valor de medicin.
16 m

2
3

Fig. 1: Estructura de la celda de medida CERTEC en el VEGABAR 14

1 Membrana
2 Conexin con vidrio de soldar
3 Cuerpo bsico

VEGABAR 17
La presin del proceso acta sobre elemento sensor a travs de la mem-
brana de acero inoxidable. Esta provoca all una variacin de resistencia,
que se transforma en una seal de salida correspondiente que se emite
como valor de medicin. Para rangos de medicin hasta 16 bar se emplea
un elemento sensor piezorresistivo con lquido transmisor interno, para
rangos de medicin hasta 25 bar un elemento sensor con calibre exten-
somtrico (DMS) en la parte trasera de la membrana de acero inoxidable
(seca).1)

1 2

4 3

Fig. 2: Estructura de la celda de medida piezorresistiva en el VEGABAR 17

1 Elemento sensor
2 Cuerpo bsico
3 Membrana
4 Relleno de aceite de silicona
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1)

Presin de proceso/Hidrosttico Transmisor de presin de proceso 3

 Resumen de modelos

2 Resumen de modelos

VEGABAR 14 VEGABAR 17

Celda de medida CERTEC Piezorresistivo/calibre extensomtrico (DMS)

Membrana Cermica Metal
Medios Gases, vapores y lquidos Gases, vapores y lquidos, tambin medios viscosos
Conexin a proceso G A, M20 x 1,5 segn EN 837, G A interior G A, G1 B o G B rasante, G B, G B, NPT o NPT
NPT interior NPT, G1 A, 1 NPT conexin de manmetro
Material 316L 316Ti
Conexin a proceso
Material de la membrana Cermica Al2O3 316Ti, Elgiloy 2.4711
Junta de la celda de FKM, EPDM -
medida
Lquido separador - Aceite de silicona, aceite halocarbnico
Rango de medida -1 +72 bar/-100 +7200 kPa (-14.5 +1044 psig) -1 +1000 bar/-100 +100 MPa (-14.5 +14504 psig)
Rango de medicin mn- 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
imo
Temperatura de proceso -40 +100 C (-40 +212 F) -40 +150 C (-40 +302 F)
Error de medicin < 0,3 % < 0,5 %
Salida de seal 4 20 mA 4 20 mA
Conexin Enchufe segn ISO 4400, enchufe M12 x 1, salida de Enchufe segn ISO 4400, enchufe M12 x 1, salida de
cable cable, carcasa de terminales
Posibilidad de ajuste - zero/span

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4 Presin de proceso/Hidrosttico Transmisor de presin de proceso

 Seleccin de equipo

3 Seleccin de equipo
Campos de aplicacin
VEGABAR 14
VEGABAR 14 es un convertidor de medicin de presin para la medicin
de sobrepresin, presin absoluta o vaco. Medios de medicin son ga-
ses, vapores y lquidos.

VEGABAR 17 3
VEGABAR 14 es un convertidor de medicin de presin para la medicin
de sobrepresin, presin absoluta o vaco. Medios de medicin son ga-
ses, vapores y lquidos. Las versiones rasantes tambin son adecuadas 2
para el empleo en medios viscosos o contaminados.
1
Estructura y tipos de proteccin de carcasa

4 Fig. 9: VEGABAR con carcasa de terminales

3 1 Conexin a proceso
2 Carcasa con electrnica
3 Caja de bornes
2

Fig. 3: VEGABAR con conector segn ISO 4400

1 Conexin a proceso
2 Carcasa con electrnica
3 Compensacin de presin
4 Conector

Fig. 5: VEGABAR con salida de cable

1 Conexin a proceso
2 Carcasa con electrnica
3 Salida de cable

1
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Fig. 7: VEGABAR con conector segn ISO 4400

1 Conexin a proceso
2 Carcasa con electrnica
3 Compensacin de presin (debajo de la tuerca moleteada)
4 Conector

Presin de proceso/Hidrosttico Transmisor de presin de proceso 5

 Criterios de seleccin

4 Criterios de seleccin

VEGABAR VEGABAR
14 17

Versin frontal

Sistema de medicin seco

Sistema de medicin lleno de aceite

Carga abrasiva

Medios agresivos

100 C (212 F)
Temperatura de proceso mx.
150 C (302 F)

Conexiones a proceso aspticas

Rangos de medicin a partir de

0,1 bar (10 kPa)

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6 Presin de proceso/Hidrosttico Transmisor de presin de proceso

 Electrnica - VEGABAR 14

5 Electrnica - VEGABAR 14
Alimentacin de tensin
La alimentacin de tensin y la seal de corriente tienen lugar por el
mismo cable de conexin de dos hilos en dependencia de la versin.
Las fuentes de alimentacin VEGA VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB
690, VEGADIS 371 y todos los equipos de evaluacin VEGAMET sirven
para la alimentacin de tensin. Con esos equipos tambin se garantiza
la separacin segura del circuito de alimentacin de los circuitos princi-
pales de corriente segn DIN VDE 0106 Parte 101 para el sensor.
l Tensin de trabajo
- 8 30 V DC

Cable de conexin
Los sensores se conectan con cable comercial de dos hilos sin blindaje.
Un dimetro exterior del cable de 5 9 mm garantiza la estanqueidad del
racor atornillado para cables.
En caso de esperarse interferencias electromagnticas, superiores a los
valores de comprobacin de la norma EN 61326 para zonas industriales,
hay que emplear cable blindado.

Blindaje del cable y conexin a tierra

En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el blindaje del
cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes
equipotenciales, hay que realizar la conexin por el lado de evaluacin
a travs de un condensador cermico (p. Ej. 1 nF, 1500 V).

Conexin conector angular segn ISO 4400

+
1
3 1
2

Fig. 11: Esquema de conexin acoplamiento de enchufe segn DIN 4400, vista en
la conexin del lado del equipo

1 Alimentacin de tensin y salida de seal

Conexin salida de cable directa

1
2
3

2)
Fig. 12: Esquema de conexin salida de cable

1 pardo (+) alimentacin de tensin y salida de seal

2 azul (-) alimentacin de tensin y salida de seal
3 Blindaje del cable
4 Capilares de compensacin de presin
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2)
Las lneas restantes no se conectan.

Presin de proceso/Hidrosttico Transmisor de presin de proceso 7

 Electrnica - VEGABAR 17

6 Electrnica - VEGABAR 17
La alimentacin de tensin y la seal de corriente tienen lugar por el Conexin caja de terminales
mismo cable de conexin de dos hilos.
Las fuentes de alimentacin VEGA VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB
690, VEGADIS 371 y todos los equipos de evaluacin VEGAMET sirven
para la alimentacin de tensin. Con esos equipos tambin se garantiza
la separacin segura del circuito de alimentacin de los circuitos de
principales corriente segn DIN VDE 0106 Parte 101 para el sensor y
el mantenimiento de la clase de proteccin. 1 2 3 4 5

l Tensin de trabajo
+
- 10 30 V DC (enchufe o salida de cable)
- 11 30 V DC (Carcasa de terminales) 1

+ 2
Cable de conexin
Los sensores se conectan con cable comercial de dos hilos sin blindaje.
Fig. 18: Esquema de conexin caja de terminales
Un dimetro exterior del cable de 5 9 mm garantiza la estanqueidad del
racor atornillado para cables. 1 Hacia la alimentacin de tensin o hacia el sistema de anlisis
2 Instrumento de control (Medicin 4 20 mA)
En caso de esperarse interferencias electromagnticas, superiores a los
valores de comprobacin de la norma EN 61326 para zonas industriales,
hay que emplear cable blindado.

Blindaje del cable y conexin a tierra

En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el blindaje del
cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes
equipotenciales, hay que realizar la conexin por el lado de evaluacin
a travs de un condensador cermico (p. Ej. 1 nF, 1500 V).

Conexin conector angular segn ISO 4400

+
1
3 1
2

Fig. 14: Esquema de conexin acoplamiento angular de enchufe SO 4400, vista

superior sobre el VEGABAR

1 Alimentacin de tensin y salida de seal

Conexin salida de cable

1
2
3

3)
Fig. 16: Esquema de conexin salida de cable

1 pardo (+) alimentacin de tensin y salida de seal

2 verde (-) alimentacin de tensin y salida de seal
3 Azul = Blindaje del cable
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3)
Las lneas azul, amarillo, negra, blanca no se conectan.

8 Presin de proceso/Hidrosttico Transmisor de presin de proceso

 Conguracin

7 Conguracin
7.1 Ajuste zero-/span con VEGABAR 17
VEGABAR 17 ofrece un ajuste zero-/span 10 % a travs de dos poten-
cimetros integrados.

Clavija coaxial angular y cilndrica, salida de cable

2 1

Fig. 19: Ajuste cero y span

S span
Z zero

Caja de bornes

Fig. 20: Ajuste cero y span

Z zero
S span
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Presin de proceso/Hidrosttico Transmisor de presin de proceso 9

 Medidas

8 Medidas
VEGABAR 14
36 mm
(1.42")

10 mm
(0.39")
25 mm
(0.98")
45 mm
49,5 mm
(1.95")

(1.77")
M12 x 1
151 mm (5.95")

132 mm (5.20")
124 mm (4.88")

38 mm
(1.5")

G A G A " NPT

25 mm
(0.98")
23 mm
(0.91")

20 mm
(0.79")

1 2 3

1 Versin roscada G A, conexin de manmetro EN 837

2 Versin roscada G A, interior G A
3 Versin roscada NPT, interior NPT

VEGABAR 17
max. 90 mm
(3.54")
2.4
61 0
(

m ")
12 mm
(0.47")

m
65 mm
(2.56")
~135 mm (5.32")

~126 mm (4.96")

~126 mm (4.96")

27mm
(1.06") SW 41 mm SW 27 mm
SW 41 mm
(1.61") (1.06")
(1.61")
G1 B G1 B G B
20,5 mm
28 mm
(1.10")

20,5 mm
(0.81")

(0.81")

1 2 3

1 Versin roscada G1 B, asptica

2 Versin roscada G1 B, rasante
3 Versin roscada G1 B, rasante

Los planos descritos representan slo una parte de las conexiones a

proceso posibles. Otros planos estn disponibles en nuestro sitio www.
vega.com Downloads Planos.

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10 Presin de proceso/Hidrosttico Transmisor de presin de proceso

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