FRENTE DORSO

Diseo para galvanizado Diseo para galvanizado

Cuando se proyectan construcciones metlicas y artculos de calderera que vayan a
galvanizarse en caliente, deben tenerse en cuenta ciertas reglas sencillas que tienen por finalidad: Escuadras y refuerzos Placas de asiento

Garantizar la seguridad del personal galvanizador Mejorar la calidad del recubrimiento galvanizado Las escuadras y cartelas soldadas en pilares y vigas, as como Practicar orificios de, al menos, 13 mm de dimetro en las placas
las cartelas en los perfiles en U, deben tener las esquinas de asiento de los perfiles, lo ms cerca que se pueda de los
Facilitar la galvanizacin Disminuir los costos del proceso cortadas o perforadas: ngulos interiores.

Para evitar las bolsas de aire y permitir el acceso

En esta hoja se ilustran algunas de las principales recomendaciones relativas al diseo y fabricacin de
del cido y del zinc a todas las esquinas y rincones.
piezas y construcciones que vayan a galvanizarse en caliente. Para cualquier aclaracin o ampliacin de
Para facilitar el escurrido del cido y del zinc al extraer
informacin, sobre estas recomendaciones, consulte con GALVASA S.A. las piezas de los tanques de decapado y del bao de
galvanizacin. Alternativamente,
Tamao y forma de las piezas Escuadras taladros
recortadas en las esquinas

Mediante la galvanizacin en caliente se pueden

proteger piezas de formas muy complicadas y Esquinas
tamaos muy diversos; desde tornillos y herrajes recortadas

hasta cisternas, pilares y vigas maestras de

grandes dimensiones. La nica limitacin existente
es el tamao de la cuba de galvanizacin. En
muchos casos en que las piezas superan alguna
Holgura en partes mviles Marcas de identificacin
de las dimensiones de la cuba y no es posible su inmersin en el mismo, de una sola vez, frecuentemente pueden En las partes mviles, tales como bisagras, grilletes, asas Para marcado permanente utilizar el punzonado o grabado
galvanizarse por doble inmersin o por inmersin parcial y rotacin de la pieza sobre su eje. Las abatibles o ejes de cualquier tipo, deben preverse profundo, o tambin el cordn de soldadura. Para identificacin
construcciones metlicas de gran tamao se galvanizan por elementos, que luego se ensamblan con tornillos las siguientes holguras radiales mnimas: temporal utilizar etiquetas de chapa embutidas.
o por soldadura. Dimetro del eje Holgura
Hasta 10 mm 1 mm
Cisternas y recipientes cerrados De 10 a 30 mm 2 mm
Ms de 30 mm 2 a 2,5 mm
Orificio de No utilizar pinturas
Orificio de Disponer como mnimo un orificio para llenado y ventilacin: El recubrimiento de Holgura
Las tuercas y los orificios
ventilacin Deflectores recortados 50 mm galvanizado del
vaciado y otro orificio para respiracin situado en por cada 500 l tornillo protege tambin roscados deben mecanizarse a sobremedida,
diagonalmente arriba y abajo para
el extremo diagonalmente opuesto. Los orificios a la rosca interior despus de la galvanizacin, para compensar el
opuesto al permitir la libre
aumento de dimetro de los tornillos o esprragos
de llenado deben tener un dimetro mnimo de 50 mm circulacin de zinc
debido al recubrimiento galvanizado.
por cada 500 l de volumen.
Orificio de llenado: La sobremedida en el mecanizado de las roscas
Recortar los deflectores internos como se ilustra 50 mm internas depende del dimetro nominal de los
por cada 500 l tornillos y suele estar especificado en las normas
en el dibujo. Aumentar
tolerancia de tornillera. Consultar con el galvanizador.
Deflector interno Las bocas y casquillos no deben sobresalir por el interior.
recortado

Distorsin Materiales adecuados

Superficies solapadas Superficies solapadas grandes para galvanizacin
La distorsin puede evitarse o minimizarse por:
Evitar las rendijas entre chapas y las superficies solapadas. Si no se pueden evitar las superficies solapadas, practicar en uno
Utilizacin de diseos simtricos Todos los materiales frreos pueden galvanizarse, en principio,
Los bordes de los solapes inevitables cerrarlos por soldadura de los elementos que forman el solape un orificio de 6 mm de
Empleo de espesores de material uniformes aunque el espesor y el aspecto del recubrimiento obtenido en
continua; en caso contrario puede penetrar cido entre las dimetro por cada 100 cm2 de rea solapada y cerrar con un
Utilizacin de tcnicas de soldeo adecuadas cada caso, puede ser muy diferente, por lo que conviene
superficies de contacto, que posteriormente pueden cordn de soldadura el permetro de la superficie de contacto. El
para evitar la introduccin de tensiones consultar con el galvanizador.
deteriorar el recubrimiento. orificio previene de posibles salpicaduras de zinc durante la
galvanizacin y evita posibles deterioros de la pieza. La utilizacin de secciones simtricas
disminuye el riesgo de distorsin.
Orificio de ventilacin
de 6 mm por cada Evitar la combinacin de materiales
Combinacin de diferentes
100 cm2 de rea solapada gruesos y finos. materiales frreos

Las fabricaciones en las que se combinen partes de acero limpio

Correcto Correcto Incorrecto con otras de fundicin o de acero oxidado deben someterse a
limpieza por chorreado abrasivo antes de la galvanizacin.

Ensamble de tubos por soldadura Construcciones con perfiles tubulares

Los ensambles entre tubos deben hacerse en forma de ingletes
abiertos, como se ilustra en la figura A; o por lo menos, con
orificios de interconexin de dimetro no inferior a 20 mm, como
se muestra en la figura B.
Disponer orificios de ventilacin en los lados de los extremos de
cada tramo tubular o, por lo menos, uno por cada lado en
posiciones diagonalmente opuestas. El tamao de los orificios La escoria de soldadura
depender del tipo de perfil y de la forma de la construccin, por lo
que conviene consultar con el galvanizador. Como regla Debe eliminarse antes de la galvanizacin por picado, amolado,
aproximada puede establecerse la seccin de los orificios en un chorreo con arena o con pistola neumtica de percusin.
25% de la seccin interna de los perfiles.

Manipulacin
Los materiales deben proveerse con orificios o asideros
Uniones Orificios Tambin pueden cortarse para la suspensin. En caso de duda, consultar con el
en forma de ingletes de 20 mm o mayores muescas en V en los extremos galvanizador.
de los elementos, antes de soldarlos

San Lorenzo 4781, Munro B1605EIO Buenos Aires Argentina Tel:4762-6021 (Lin. Rot.) / Fax:4756-1583 info@galvasa.com.ar - www.galvasa.com.ar San Lorenzo 4781, Munro B1605EIO Buenos Aires Argentina Tel:4762-6021 (Lin. Rot.) / Fax:4756-1583 info@galvasa.com.ar - www.galvasa.com.ar
 FRENTE DORSO

Diseo para galvanizado Diseo para galvanizado

Cuando se proyectan construcciones metlicas y artculos de calderera que vayan a
galvanizarse en caliente, deben tenerse en cuenta ciertas reglas sencillas que tienen por finalidad: Escuadras y refuerzos Placas de asiento

Garantizar la seguridad del personal galvanizador Mejorar la calidad del recubrimiento galvanizado Las escuadras y cartelas soldadas en pilares y vigas, as como Practicar orificios de, al menos, 13 mm de dimetro en las placas
las cartelas en los perfiles en U, deben tener las esquinas de asiento de los perfiles, lo ms cerca que se pueda de los
Facilitar la galvanizacin Disminuir los costos del proceso cortadas o perforadas: ngulos interiores.

Para evitar las bolsas de aire y permitir el acceso

En esta hoja se ilustran algunas de las principales recomendaciones relativas al diseo y fabricacin de
del cido y del zinc a todas las esquinas y rincones.
piezas y construcciones que vayan a galvanizarse en caliente. Para cualquier aclaracin o ampliacin de
Para facilitar el escurrido del cido y del zinc al extraer
informacin, sobre estas recomendaciones, consulte con GALVASA S.A. las piezas de los tanques de decapado y del bao de
galvanizacin. Alternativamente,
Tamao y forma de las piezas Escuadras taladros
recortadas en las esquinas

Mediante la galvanizacin en caliente se pueden

proteger piezas de formas muy complicadas y Esquinas
tamaos muy diversos; desde tornillos y herrajes recortadas

hasta cisternas, pilares y vigas maestras de

grandes dimensiones. La nica limitacin existente
es el tamao de la cuba de galvanizacin. En
muchos casos en que las piezas superan alguna
Holgura en partes mviles Marcas de identificacin
de las dimensiones de la cuba y no es posible su inmersin en el mismo, de una sola vez, frecuentemente pueden En las partes mviles, tales como bisagras, grilletes, asas Para marcado permanente utilizar el punzonado o grabado
galvanizarse por doble inmersin o por inmersin parcial y rotacin de la pieza sobre su eje. Las abatibles o ejes de cualquier tipo, deben preverse profundo, o tambin el cordn de soldadura. Para identificacin
construcciones metlicas de gran tamao se galvanizan por elementos, que luego se ensamblan con tornillos las siguientes holguras radiales mnimas: temporal utilizar etiquetas de chapa embutidas.
o por soldadura. Dimetro del eje Holgura
Hasta 10 mm 1 mm
Cisternas y recipientes cerrados De 10 a 30 mm 2 mm
Ms de 30 mm 2 a 2,5 mm
Orificio de No utilizar pinturas
Orificio de Disponer como mnimo un orificio para llenado y ventilacin: El recubrimiento de Holgura
Las tuercas y los orificios
ventilacin Deflectores recortados 50 mm galvanizado del
vaciado y otro orificio para respiracin situado en por cada 500 l tornillo protege tambin roscados deben mecanizarse a sobremedida,
diagonalmente arriba y abajo para
el extremo diagonalmente opuesto. Los orificios a la rosca interior despus de la galvanizacin, para compensar el
opuesto al permitir la libre
aumento de dimetro de los tornillos o esprragos
de llenado deben tener un dimetro mnimo de 50 mm circulacin de zinc
debido al recubrimiento galvanizado.
por cada 500 l de volumen.
Orificio de llenado: La sobremedida en el mecanizado de las roscas
Recortar los deflectores internos como se ilustra 50 mm internas depende del dimetro nominal de los
por cada 500 l tornillos y suele estar especificado en las normas
en el dibujo. Aumentar
tolerancia de tornillera. Consultar con el galvanizador.
Deflector interno Las bocas y casquillos no deben sobresalir por el interior.
recortado

Distorsin Materiales adecuados

Superficies solapadas Superficies solapadas grandes para galvanizacin
La distorsin puede evitarse o minimizarse por:
Evitar las rendijas entre chapas y las superficies solapadas. Si no se pueden evitar las superficies solapadas, practicar en uno
Utilizacin de diseos simtricos Todos los materiales frreos pueden galvanizarse, en principio,
Los bordes de los solapes inevitables cerrarlos por soldadura de los elementos que forman el solape un orificio de 6 mm de
Empleo de espesores de material uniformes aunque el espesor y el aspecto del recubrimiento obtenido en
continua; en caso contrario puede penetrar cido entre las dimetro por cada 100 cm2 de rea solapada y cerrar con un
Utilizacin de tcnicas de soldeo adecuadas cada caso, puede ser muy diferente, por lo que conviene
superficies de contacto, que posteriormente pueden cordn de soldadura el permetro de la superficie de contacto. El
para evitar la introduccin de tensiones consultar con el galvanizador.
deteriorar el recubrimiento. orificio previene de posibles salpicaduras de zinc durante la
galvanizacin y evita posibles deterioros de la pieza. La utilizacin de secciones simtricas
disminuye el riesgo de distorsin.
Orificio de ventilacin
de 6 mm por cada Evitar la combinacin de materiales
Combinacin de diferentes
100 cm2 de rea solapada gruesos y finos. materiales frreos

Las fabricaciones en las que se combinen partes de acero limpio

Correcto Correcto Incorrecto con otras de fundicin o de acero oxidado deben someterse a
limpieza por chorreado abrasivo antes de la galvanizacin.

Ensamble de tubos por soldadura Construcciones con perfiles tubulares

Los ensambles entre tubos deben hacerse en forma de ingletes
abiertos, como se ilustra en la figura A; o por lo menos, con
orificios de interconexin de dimetro no inferior a 20 mm, como
se muestra en la figura B.
Disponer orificios de ventilacin en los lados de los extremos de
cada tramo tubular o, por lo menos, uno por cada lado en
posiciones diagonalmente opuestas. El tamao de los orificios La escoria de soldadura
depender del tipo de perfil y de la forma de la construccin, por lo
que conviene consultar con el galvanizador. Como regla Debe eliminarse antes de la galvanizacin por picado, amolado,
aproximada puede establecerse la seccin de los orificios en un chorreo con arena o con pistola neumtica de percusin.
25% de la seccin interna de los perfiles.

Manipulacin
Los materiales deben proveerse con orificios o asideros
Uniones Orificios Tambin pueden cortarse para la suspensin. En caso de duda, consultar con el
en forma de ingletes de 20 mm o mayores muescas en V en los extremos galvanizador.
de los elementos, antes de soldarlos

San Lorenzo 4781, Munro B1605EIO Buenos Aires Argentina Tel:4762-6021 (Lin. Rot.) / Fax:4756-1583 info@galvasa.com.ar - www.galvasa.com.ar San Lorenzo 4781, Munro B1605EIO Buenos Aires Argentina Tel:4762-6021 (Lin. Rot.) / Fax:4756-1583 info@galvasa.com.ar - www.galvasa.com.ar