CAPTULO I

EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema

En un contexto industrial, mundialmente el hombre y la mquina han ido de la

mano, el hombre enfocando su intelecto y capacidad tcnica para garantizar la
productividad, labores y trabajos realizados con estas en talleres, empresas y donde se
ejecuten actividades de produccin; y las mquinas sirviendo al hombre como
herramienta til de trabajo dentro de areas comerciales o industriales. En Venezuela
la mayor parte de talleres industriales poseen estas herramientas mecnicas que
agilizan y certifican el rendimiento de su lnea de produccin ayudando a la
elaboracin y culminacin de elementos o componentes; y de un modo general
llamadas maquinas herramientas empleadas el momento del mecanizado de metales.

Los esmeriles sirven para el afilado de las herramientas del taller mecnico, as
como para el desbarbado de pequeas piezas. Son usados en todo el mundo, sobre
todo en los talleres mecnicos o en reas de mantenimiento, tanto de empresas e
industrias transnacionales como pymes, a fin de ajustar el performance de las piezas
creadas o arregladas. Su uso es general y no hay pas en el mundo que no cuente con
este tipo de herramienta. Sin embargo, teniendo en cuenta que las grandes empresas y
las pequeas y medianas industrias permanecen en un campo competitivo, se hace
necesario garantizar el desempeo de sus equipos y herramientas a travs de planes
de mantenimiento de tales instrumentos.

En Venezuela hay en existencia un gran nmero de empresas que trabajan en el

rea mecnica, prestando servicio al rea petrolera, petroqumica, siderometalrgica,
metalmecnica, alimentos, diseo, etc., sobre todo en la zona de Guayana, utilizando
un variado nmero de herramientas para el corte, pulido o pintura de estructuras,

3
tuberas, maquinarias, etc., y en ese sentido debe mantener los esmeriles en un ptimo
estado de uso, para que puedan durar un largo tiempo y en operatividad, para ello se
mantienen bajo planes precisos de mantenimiento correctivo a fin de alargar esa vida
til.

El IUTEMAR de Fundacin La Salle de Ciencias Naturales, tiene como tarea

principal tarea facilitar los procesos para el desarrollo de un hombre integral,
capacitado tcnicamente para afrontar los retos que implica la produccin y el trabajo,
pero a la vez, formando valores de personalidad y espiritualidad, adems posee una
coordinacin para cada una de las carreras que imparte, teniendo la de Mecnica,
entre sus labores principales, impartir conocimiento terico y prctico a los alumnos
inscritos a dicha carrera, para as formar a un tcnico integral con adiestramiento
tanto en las aulas, como en el taller de mquinas y herramientas, donde estos reciben
las instrucciones tcnicas de profesores y a su vez puestas en prctica, para as
fortalecer la parte terica, generando el beneficio del alumno en no trasladarse a
talleres o cursos privado para recibir dicha capacitacin, disminuyendo el ahorro
econmico por parte de los bachilleres.

Debido a lo anteriormente planteado, el taller de mquinas y herramientas del

IUTEMAR Campus Guayana del Estado Bolvar, cuenta con una diversidad de
equipos de fabricacin industrial, tales tornos, fresadoras, esmeriles y cizallas entre
otros, para la realizacin de prcticas y elaboracin de elementos o piezas mecnicas
desde el inicio hasta el final de la fabricacin o en algunos casos la terminacin de
dicho componente, siendo estas herramientas necesarias para una capacitacin ms
integra. El problema que se plantea es que solo est operativo uno de los esmeriles
del taller de Mquinas y Herramientas, lo que genera incomodidad en el resto de los
alumnos que deben hacer uso del mismo y por lo tanto se detendran las operaciones
y prcticas que se realizan en esta rea. El arreglo de este esmeril daado, asegurara

4
la continuidad de las operaciones y prcticas en el taller evitara que los alumnos
pierdan tiempo esperando por tener tiempo para usar el que est activo.

Las causas por la que no se ha resuelto este problema es que hay otro esmeril que
puede suplir al faltante, pero puede daarse por el sobreuso que tiene en la actualidad,
tambin ocurre que el esmeril es viejo y no se le ha realizado un adecuado plan de
mantenimiento que lo hubiese dejado operativo. A consecuencia de esto, se generan
retrasos en los trabajos que se estn realizando debido a que los usuarios deben
esperar a que termine de usarlo la persona que lo tiene en ese momento,
adicionalmente se podra daar por el esfuerzo adicional de usarlo continuamente o
podra caerse por estar trasladndolo de un sitio a otro.

Se piensa que, de no resolver el problema, seguira presentndose los problemas

actuales y podran agravarse si el otro esmeril se daa. De all radica la importancia
de realizar este trabajo en el Taller de Mquinas y Herramientas del IUTEMAR, ya
que podra aliviarse la carga de trabajo existente, adems de que, entrara de nuevo en
operatividad, beneficiando a los alumnos y docentes que hacen vida en el taller y
evitando gastar en comprar un nuevo esmeril. Ante esta situacin, se plantea
realizarle un mantenimiento correctivo al esmeril, que involucre el cambio de piezas
daadas, limpieza general, revisin de la parte elctrica y mecnica, hasta poder
ponerlo en funcionamiento de nuevo.

1.2 Objetivo general

Elaborar el mantenimiento correctivo al esmeril E-01 del Taller de Mquinas y

Herramientas del Iutemar, Campus Guayana.

1.2.1 Objetivos especficos

Indicar las condiciones en que se encuentra el esmeril E-01 del Taller de

Mquinas y Herramientas del Iutemar.

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 Sealar los costos y herramientas necesarias para la realizacin del
mantenimiento correctivo al esmeril E-01 del Taller de Mquinas y
Herramientas.
Describir los pasos a seguir para la realizacin del mantenimiento correctivo al
esmeril E-01 del Taller de Mquinas y Herramientas.

Presentar los resultados obtenidos del mantenimiento correctivo al esmeril E-01

del Taller de Mquinas y Herramientas.

1.3 Delimitacin del problema

La investigacin se realiz en el Taller de Mquinas y Herramientas de la

Coordinacin de Mecnica del IUTEMAR, Campus Guayana, ubicada en la UD-104
de San Flix, calle Alonzo de Herrera, donde se realiz un mantenimiento correctivo
al esmeril E-01, a fin de ponerlo en estado de operatividad, sustituyendo las piezas
daadas. Esta investigacin se desarroll en un lapso comprendido desde el mes de
Julio de 2015 hasta Febrero de 2016.

6
 CAPTULO II

MARCO TERICO

2.1 Antecedentes de la empresa

Fundacin La Salle de Ciencias Naturales es una institucin venezolana sin fines

de lucro que se dedica a impartir educacin tcnica para el trabajo, a desarrollar
investigaciones cientficas relacionadas con las ciencias naturales y sociales propias
de Venezuela y a transferir a las comunidades y relacionados las herramientas
necesarias para ejecutar programas de extensin y produccin que promuevan su
autodesarrollo.

Nacido bajo el nombre de Pablo Mandazen Soto, el Hno. Gins lleg a Caracas en
1939, cuando Venezuela despertaba del letargo de la larga dictadura gomecista. La
pobreza y el analfabetismo se conjugaban con las epidemias, cuando el petrleo
pareca dar un nuevo impulso al pas, y all irrumpi con sus ilusiones decidido a la
accin.

Es as que el Hermano Gins, creador de la Fundacin La Salle de Ciencias

Naturales, junto a jvenes comprometidos del Colegio La Salle de Tienda Honda,
crearon en 1940 la Sociedad de Ciencias Naturales La Salle, de la que nacera, en
1957, la Fundacin La Salle. Estos visionarios sembraron la semilla de la ciencia, el
conocimiento y la educacin, en un pas urgido de luces. Semilla hoy enraizada en los
lugares ms desasistidos de nuestra patria, al servicio de Venezuela, su Gente y su
Ambiente.

A 3 meses de su llegada, el joven Gins, de 27 aos de edad, motiv a un grupo de

estudiantes del Colegio La Salle de Tienda Honda para acompaarle en la creacin de

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la Sociedad de Ciencias Naturales La Salle. As, el 13 de marzo de 1940, el Hno.
Gins se converta en su Director, acompaado por Jos J.J. Mayz Lyon (Presidente),
Miguel A. Rmer (Vicepresidente), Hctor del Ro (Secretario), Pedro Padula
(Tesorero), Arturo Olivares (Bibliotecario) y Alfredo Villaln (Jefe del Museo).

La Fundacin La Salle de Ciencias Naturales (FLSCN), heredera de la impronta

cientfica de la Sociedad, no limit su quehacer al campo de la investigacin, sino que
juzg imprescindible sumar la educacin y la extensin para, sinrgicamente,
impulsar el desarrollo de las comunidades ms desasistidas. El 21 de agosto de 1957
queda constituido el primer directorio, cuyo presidente fue el Hermano Gins.

Sus primeras iniciativas incluyen la creacin de la Estacin de Investigaciones

Marinas de Margarita (EDIMAR), que surgi a la luz inspiradora del insigne
cientfico y precursor de la ecologa, el Dr. Ramn Margalef. A su vez, la Sociedad
ceda a la administracin de Fundacin La Salle el Instituto Caribe de Antropologa y
Sociologa (ICAS). Los preceptos originales y fundamentales de su accin educativa
fueron la gratuidad y la capacitacin para el aprovechamiento y conservacin de los
recursos que el entorno geogrfico ofrece a las comunidades, como oportunidad cierta
para el desarrollo y el arraigo cultural.

El primer campus de Fundacin La Salle fuera de la capital se levant en la Isla

de Margarita. All, en 1958 el Concejo Municipal del Distrito Daz don ocho
hectreas, que ms tarde casi se duplicaran. Fue en una ranchera improvisada y
teniendo que transportar el agua potable desde muy lejos, que se comenz la
construccin del edificio de la Estacin de Investigaciones Marinas (EDIMAR), que
el 31 de mayo de 1960 fue inaugurado por el entonces presidente de la Repblica,
Rmulo Betancourt.

En 1968, cuando no se vislumbraba an en qu se convertira la modesta iniciativa

de capacitacin INCE-La Salle", se crea el Liceo Nutico Pesquero Dr. Ramn
Espinoza Reyes. En ese mismo ao los Hermanos de La Salle ceden a la Fundacin

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La Salle un centro docente en San Flix (estado Bolvar), dando inicio a un programa
de naturaleza industrial a nivel de bachillerato tcnico. Este centro se convertira en
1969 en la Unidad Educativa Escuela Tcnica Industrial Fundacin La Salle.

Misin

Servir a las comunidades ms desasistidas, ajustndose a las necesidades y

realidades de cada una de ellas, a travs de la educacin, la investigacin, la extensin
y la produccin; con base en la cultura del trabajo, el hermanamiento y la solidaridad
para enraizar a la gente en su regin y darle instrumentos que faciliten su desarrollo
personal y comunitario, teniendo como fin hacer realidad el Reino de Dios en la
Tierra.

Visin

Ser una institucin cientfico educativo, de extensin-produccin, integrada

sinrgicamente, con excelencia y solidez. Reconocida regional, nacional e
internacionalmente. Fundamentada en su concepcin filosfica humano-cristiana.
Apoyada en los avances cientfico-tecnolgicos. Que cuenta con la voluntad,
capacidad y compromiso de sus miembros para fomentar la dignificacin y
trascendencia de la vida y de la persona, en defensa y promocin de los valores
culturales y ambientales de cada pueblo.

Organigrama

El organigrama funcional actualizado, de Fundacin La Salle se muestra a

continuacin.

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 Organigrama del Iutemar

Fuente: www.fundacionlasalle.org/

2.2 Antecedentes de la investigacin

En un proceso investigativo se requiere cualquier aporte que permita ampliar

cualquier informacin para as tener un banco de informacin que sirva de base para
sustentar dicho proceso, por eso es necesario indagar profundamente con la finalidad
de aclarar, juzgar e interpretar el problema planteado. En la biblioteca del Iutemar no
se consiguieron trabajos sobre cmara salina, por lo que se realiz una bsqueda por
Internet. Segn Mndez (2010), los antecedentes son indagaciones previas que
sustenta el estudio, tratan sobre lo mismo problema o se relaciona con otro. Sirve de

10
gua al investigador y le permite hacer comparaciones y tener idea de cmo se trat el
problema (Pg. 114).

El bachiller Rodrguez, Juan para el ao 2014, present el trabajo titulado: Diseo

e implementacin de un manual de operacin y mantenimiento para los talleres
automotriz I, II y el laboratorio de elctricas de la Escuela de Ingeniera Automotriz,
para optar por el ttulo de Ingeniero de Mantenimiento en la Escuela Superior
Politcnica de Chimborazo, llegaron a las siguientes conclusiones:

La falta de la documentacin tcnica, de los equipos impidi que se realice un

estudio minucioso, para determinar el del estado tcnico en que se encontraron
cada uno de ellos.
Se realiz el inventario tcnico de acuerdo a las necesidades tanto del Taller
Automotriz como el del laboratorio de Elctricas, la codificacin es de fcil
entendimiento por contener los primeros caracteres del nombre de la Facultad de
Mecnica, rea, mquina y/o equipo, lo que facilitar la adaptacin y manejo de
stos por parte del personal encargado.

Se realiz el diseo de las fichas tcnicas de datos y caractersticas de los equipos

dentro del Taller Automotriz como el del laboratorio de Elctricas, con
informacin especfica y de importancia de cada una de ellas, las fichas servirn
como una base de datos que permitir la identificacin de los equipos en el futuro.

El bachiller Liscano, Gerardo para el ao 2012, present el trabajo titulado:

Diseo de planes de mantenimiento de la esmeriladora, cilindradora y soldadora en
la planta Tambores Venoco con MCC, para optar por el ttulo de Ingeniero Mecnico
en la Universidad Simn Bolvar, llegando a las siguientes conclusiones:

La base del mantenimiento centrado en confiabilidad es dirigir las actividades de

mantenimiento a las causas de las fallas que pueden ocurrir en los equipos de una

11
 planta, esto es una herramienta til para logara el buen funcionamiento de
cualquier mquina.

Los AMEF son una herramienta til porque ayudan a identificar fallas, como
suceden y el efecto que causan; estos datos son la base del diseo de los planes
de mantenimiento recomendado.

El bachiller Castro, Cesar en el ao 2012, presenta su Trabajo de Grado para optar

al ttulo de Ingeniero Electromecnico, que lleva por ttulo Mantenimiento
correctivo al esmeril del Taller de Mquinas y Herramientas con N de Inv. 1039834
de la Facultad Seccional Duitama en la Universidad Pedaggica y Tecnolgica de
Colombia, concluyendo que:

La irregularidad que se origin sobre la piedra origino desperfectos en el eje y

vibraciones excesivas, lo cual causo que se aflojaran los tornillos que
aseguraban el estator a la base y algunas conexiones elctricas.

Se debi realizar un ajuste de las guas del esmeril para evitar un accident al
afilar los buriles.

La inspeccin visual realizada sobre las superficies de las piedras de afilar logr
detectar desgaste no uniforme y hubo de ser necesario realizar el remplazo de la
piedra.

La relacin que existe entre los trabajos ya mencionados y la presente

investigacin es principalmente la necesidad de reconocer, identificar y evaluar los
daos ocasionados por la falta de mantenimiento y el arreglo de las maquinas a travs
de la puesta en marcha de planes y programas de mantenimiento preventivo y/o
correctivo. En ella se muestran las varias etapas desarrolladas para la puesta en
funcionamiento del equipo.

2.3 Marco referencial

12
 El esmeril es un mineral muy duro usado para hacer polvo abrasivo. Est
compuesto mayormente del mineral corindn (xido de aluminio), mezclado con
otras variedades como espinelas, hercinita y magnetita y tambin rutilo (titania). El
esmeril industrial puede contener una variedad de otros minerales y compuestos
sintticos como la magnesia, mullita y slice. Se usa para hacer piedras de afilar
(esmeriladoras) y con ella pulimentar y dar brillo a metales y piedras preciosas, etc.
Al respecto, Mendoza (2003) seala:

Se utiliza para afilar las herramientas de taller y tambin para desbarbar piezas
pequeas. Generalmente lleva fijadas en cada extremidad del eje motor dos
muelas o dos herramientas abrasivas. Para amolar la pieza, sta se sujeta con la
mano apoyando sobre el soporte de pieza. (Pg. 5)

Se clasifican segn su potencia, voltaje, amperaje, tipo de conexin: estrella,

tringulo. Sus dos funciones principales son: desbastar y pulir. Para ello se utilizan
piedras, de diferentes clases, piedras duras para materiales blandos y piedras blandas
para materiales duros. Se debe tener en cuenta que la dureza de una piedra tiene
estrecha relacin con el aglomerante y no con la calidad del grano abrasivo en s.

Normas para el uso de esmeriles

Las normas son las siguientes:

Los esmeriles debern estar ubicados en sitios especiales, bien iluminados,

donde no exista trfico constante de personas.

El mantenimiento y limpieza de los esmeriles debern efectuarse

constantemente, las piezas daadas o rotas debern ser sustituidas. La
lubricacin es indispensable para evitar recalentamientos de equipos y piezas.

En el rea donde se encuentren los esmeriles se colocaran avisos recordatorios

del uso de las protecciones para los ojos.

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 Las bridas sern del mismo dimetro y el mismo espesor para que haya un
perfecto balance.

No se utilizarn ejes ni bridas dobladas rotas o con superficies irregulares, ya

que podran provocar la rotura de la piedra.

La velocidad calculada de diseo del esmeril no podr ser cambiada.

Todo esmeril deber tener un protector frontal.

El descanso o porta pieza deber quedar a un nivel ms alto que el del centro
de la piedra y con una longitud de 3mm de la piedra.

Los trabajos de esmerilado se realizarn por intermedio de personas

conocedoras del equipo y de los procedimientos seguros de trabajo.

Los operadores de los esmeriles contarn con la proteccin adecuada para la

vista y proteccin respiratoria en los casos de generacin de polvos.

No se podrn en funcionamiento los esmeriles cuya piedra est floja o fuera

de balance.

Siempre se utilizar el frente de la piedra a menos que el diseo haya sido

hecho para esmerilar por los lados.

A medida que la piedra se vaya desgastando, deber irse ajustando el porta

pieza o descanso respetando la medida 3 mm de longitud.

En las reas que cuenten con esmeriles de diferentes r.p.m. se utilizar un

cdigo de colores en donde la piedra y el esmeril puedan identificarse
fcilmente y prevenir as la posibilidad de equivocacin.

Se deber colocar en un lugar visible la informacin sobre el cdigo de

colores a utilizar.

Tipos de esmeriles

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 Fcilmente distinguible en todo taller mecnico, de carpintera, herrera o incluso
en el hogar de muchos aficionados al bricolaje, la esmeriladora es una herramienta
caracterizada no slo por su utilidad, sino tambin por su sencillez.

Existen diversos tipos de esmeriladora y conviene aclarar que, dependiendo del

pas o la zona geogrfica, esta herramienta tambin se conoce como amoladora,
esmeril elctrico, piedra o piedra esmeril. Cualquiera fuere su denominacin, se trata
de otra herramienta del mecanizado por abrasin que emplea una muela accionada
por un motor elctrico. Este es el mismo principio de una rectificadora, pero las
diferencias fundamentales entre una esmeriladora y una rectificadora residen en el
hecho de que la esmeriladora es una herramienta mucho ms simple y en la que, al no
estar destinada para el acabado de las piezas, el esfuerzo de corte es muy superior al
de una rectificadora.

De acuerdo con la clasificacin general podemos destacar cuatro tipos de

esmeriladora:

Esmeriladora angular: es bsicamente una amoladora angular.

Esmeriladora de banco

Esmeriladora de pedestal

Esmeriladora de banda

Tambin existen esmeriladoras especiales, como la esmeriladora de terminales de

tubos, que se utiliza para limpiar terminales de tubo y bordes de placas de manera
rpida y sencilla. Poseen dos muelas pequeas que se pueden ajustar al grosor de
pared deseado y se utilizan para en carpintera metlica, construccin de aparatos y
calentadores, astilleros, ingeniera mecnica y tuberas, entre otros.

Esmeriladora de banco

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 Es, por lo general, una mquina de pequeas dimensiones y unos 6 o 7 kg de peso,
que va montada a un banco de trabajo y que se utiliza para el afilado de herramientas
(brocas, escoplos, cuchillas de torno, destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para
quitar rebabas de piezas pequeas, afanar metales en desbaste, cortar y trabajar
tambin en concreto colocando el accesorio adecuado. Lleva dos muelas de distinta
granulometra a cada lado, una fina para el afilado y otra ms basta para repasar.

Figura 1. Partes de una esmeriladora de banco. Fuente: www.demaquinasy

herramientas.com/.../esmeriladora-partes-tipos-y-usos

Los componentes principales de una esmeriladora de banco son:

1. Interruptor de encendido

2. Soporte para la herramienta (derecho)

3. Protector de ojos

4. Abrazadera del protector de ojos

5. Tornillo

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 6. Soporte para la herramienta (izquierdo)

Usos de la esmeriladora de banco

La siguiente tabla muestra algunos ejemplos y procedimientos de afilado de

herramientas con una esmeriladora de banco.

Tabla 1. Procedimientos de afilado de herramientas con una esmeriladora de banco.

Fuente: www.demaquinasy herramientas.com/.../esmeriladora-partes-tipos-y-usos

17
Para su uso diario, se deber cumplir lo siguiente:

18
 a) Colocar las guardas de proteccin metlica: Debe tener un ngulo de apertura
para el trabajo menor o igual a 65.

b) Para evitar que la pieza de trabajo quede acuada entre la piedra y el

portaherramientas, este deber ajustarse de tal manera que quede con una luz
mxima de 3 mm.

c) La lengeta cortachispa deber mantenerse como mximo a 6 mm de la

piedra.

d) Utilizar el protector de seguridad frontal.

e) Verificar la puesta a tierra.

f) Utilizar los EPP.

Esmeriladora de pedestal

Muchas esmeriladoras de banco incorporan un pedestal como pieza opcional, lo

que no significa que puedan transformarse en una esmeriladora de pedestal, figura
2. Por el contrario, las esmeriladoras de pedestal propiamente dichas son herramientas
de mayores dimensiones, destinadas al trabajo pesado. Se emplean para limpieza de
soldaduras y para quitar rebabas de piezas de fundicin y otras de gran tamao.

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 Figura 2. Esmeriladora de pedestal. Fuente: www.demaquinasyherramientas.
com/.../esmeriladora-partes-tipos-y-usos

Constan de un pedestal o base de fundicin que se atornilla al piso y destacan los

mismos componentes de una esmeriladora de banco, pero el montaje de las muelas es
mucho ms robusto, poseen luz y un comando central en la parte superior. Algunos
modelos incorporan un conducto terminado en una bolsa de tela, donde se recogen las
partculas desprendidas del material mecanizado y de las muelas. Tambin pueden
contener un recipiente con agua para enfriar las herramientas.

Dependiendo de la potencia, del tamao y la velocidad de giro de las muelas y del

espaciado entre stas, existen esmeriladoras de pedestal de 1/3 HP a 5 HP,
correspondiendo a velocidades de giro de 3600 rpm para el modelo menos potente y
de 1200 rpm para el de 5 HP.

Esmeriladora de banda

Las esmeriladoras de banda en su formato banco suelen ser una combinacin de

esmeriladora y lijadora de banda, como lo muestra la figura 3.

20
 Figura 3. Esmeriladora de banda. Fuente: www.demaquinasy herramientas.
com/.../esmeriladora-partes-tipos-y-usos

Sin embargo, tambin se encuentran esmeriladoras de doble banda. En este tipo de

herramientas, la operacin de corte del material lo realiza una banda abrasiva, por lo
que el mecanismo es ideal para piezas irregulares e incluso cilndricas, como caos o
tubos. Tambin vienen esmeriladoras de banda mucho ms sofisticadas, como la que
vemos en este video, con una interesante aplicacin.

Precauciones con el uso de esmeriladoras

Aunque estn provistas de guardas de seguridad y otros elementos eficaces, las

esmeriladoras son herramientas peligrosas que deben utilizarse con extrema
precaucin. Antes de su uso debe leerse detenidamente el manual de instrucciones de
la herramienta, as como tambin repasar los consejos que se brinden oportunamente
sobre mquinas y herramientas. Adems, deben observarse otros cuidados adicionales
con el uso de las muelas, como por ejemplo los detallados a continuacin.

Las muelas deben estar debidamente rodeadas por protectores de material

tenaz.

21
 Deben ajustar debidamente sobre el eje, pero en ningn caso deben quedar
demasiado apretadas.

Cuidar que el eje de lo mquina gire en cojinetes de libre juego y que no

golpee.

Al poner en marcha la muela, procrese llegar paulatinamente al nmero

necesario de revoluciones.

En la primera puesta en marcha y especialmente cuando la muela est

descubierta o poco protegida, tngase cuidado en no ponerse delante de sta.

Proteger la muela contra golpes.

La muela se recalienta al afilar. Este calentamiento no debe producirse

demasiado rpido. Si una muela fra se somete a un esfuerzo muy rpido y
fuerte, puede desprenderse, especialmente en condiciones de temperatura
invernal.

Si la muela debe esforzarse muy fuertemente en sus laterales, procrese

emplear granulometra gruesa. Si el trabajo lateral es continuo, debern
utilizarse muelas de forma.

Utiliza las piedras de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

Seleccionarlas de acuerdo a la tarea a realizar.

Utilizar permanentemente la guarda protectora de la piedra, el

portaherramientas (descanso de herramientas), la lengeta cortachispa y el
protector de seguridad frontal transparente e inastillable (preferentemente de
policarbonato de alta visibilidad) para prevenir proyecciones de partculas.

Cambiar la piedra del esmeril con desgaste irregular y/o fisurada. (Deber
realizarlo personal calificado y seguir el procedimiento de cambio)

22
Piedras de esmeril

La piedra de afilar (antiguamente tambin piedra de agua; piedra de esmeril) es un

instrumento empleado en la mejora y mantenimiento de los "filos" de los cuchillos y
otros utensilios con filo, como las tijeras, los cinceles. Se suelen comercializar con
diferentes tamaos dependiendo de su uso especfico, generalmente las porttiles son
de forma paraleppedo. Se encuentran con diferentes grados, dependiendo del grano
de la piedra, por regla general un grano fino corresponde con una piedra de afilar
densa y al afilar elimina menos material del filo y permite hacer ajustes finos,
mientras que un grano mayor corresponde a una piedra ms porosa, elimina ms
material del filo. El grado de las piedras de afilar se proporciona en nmeros, stos
indican la densidad de grano en la piedra.

Mantenimiento

Se define el mantenimiento como: todas las acciones que tienen como objetivo
mantener un artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna
funcin requerida. Estas acciones incluyen la combinacin de las acciones tcnicas y
administrativas correspondientes. En resumen, es el conjunto de acciones que permite
conservar o restablecer un Sistema Productivo a un estado especifico, para que pueda
cumplir un servicio determinado.

Ingeniera

En la industria y la ingeniera, el concepto de mantenimiento tiene los siguientes

significados: 1. Cualquier actividad como comprobaciones, mediciones,
reemplazos, ajustes y reparaciones necesaria para mantener o reparar una unidad
funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones. 2. Para materiales:
mantenimiento

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 Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales en una
condicin adecuada o los procesos para lograr esta condicin. Incluyen
acciones de inspeccin, comprobaciones, clasificacin, reparacin, etc.

Conjunto de acciones de provisin y reparacin necesarias para que un

elemento contine cumpliendo su cometido.

Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones (planta,

edificio, propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones adecuadas para
permitir su uso de forma eficiente, tal como est designado.

Tipos de mantenimiento

En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes

definiciones:

Mantenimiento: Definido como el conjunto de operaciones para que un

equipamiento rena las condiciones para el propsito para el que fue construido.

Mantenimiento de conservacin: Es el destinado a compensar el deterioro

sufrido por el uso, los agentes meteorolgicos u otras causas. En el mantenimiento de
conservacin pueden diferenciarse:

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 Mantenimiento correctivo: Que corrige los defectos o averas observados.
Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad
de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo. Las
acciones ms comunes que se realizan son: modificacin de elementos de mquinas,
modificacin de alternativas de proceso, cambios de especificaciones, ampliaciones,
revisin de elementos bsicos de mantenimiento y conservacin. Este tipo de
actividades es ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento y/o por
entes forneos, dependiendo de la magnitud, costos, especializacin necesaria u otros,
su intervencin tiene que ser planificada y programada en el tiempo para que su
ataque evite paradas injustificadas.

Mantenimiento correctivo inmediato: Es el que se realiza inmediatamente de

percibir la avera y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin.

Mantenimiento correctivo diferido: Al producirse la avera o defecto, se produce

un paro de la instalacin o equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar
la reparacin, solicitndose los medios para ese fin.

Mantenimiento preventivo: El estudio de falla de un Sistema Productivo deriva

dos tipos de averas; aquellas que generan resultados que obliguen a la atencin de los
Sistemas Productivos mediante mantenimiento correctivo y las que se presentan con
cierta regularidad y que ameritan su prevencin. El mantenimiento preventivo es el
que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadsticos, para determinar la
frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitucin de piezas claves, probabilidad
de aparicin de averas, vida til, u otras. Su objetivo es adelantarse a la aparicin o
predecir la presencia de las fallas. Como el destinado a garantizar la fiabilidad de
equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por
deterioro. En el mantenimiento preventivo podemos ver:

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 Mantenimiento programado: Como el que se realiza por programa de revisiones,
por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc.

Mantenimiento predictivo: Que realiza las intervenciones prediciendo el

momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su
funcionamiento determinando su evolucin, y por tanto el momento en el que las
reparaciones deben efectuarse.

Mantenimiento de oportunidad: Que es el que aprovecha las paradas o periodos

de no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando
las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los
equipos en el nuevo periodo de utilizacin.

Mantenimiento de actualizacin: Cuyo propsito es compensar la obsolescencia

tecnolgica, o las nuevas exigencias, que en el momento de construccin no existan
o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que serlo

Mantenimiento correctivo

Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados

en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y
consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos. Histricamente es
el primer concepto de mantenimiento y el nico hasta la Primera Guerra Mundial,
dada la simplicidad de las mquinas, equipamientos e instalaciones de la poca. El
mantenimiento era sinnimo de reparar aquello que estaba averiado.

Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avera en el equipo
que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por
reparacin y repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas
del equipo.

26
Ventajas y desventajas del mantenimiento

Mantenimiento correctivo

Ventajas

Confiablidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que

se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.

Mayor duracin de los equipos e instalaciones.

Uniformidad en la carga de trabajo para el personal del mantenimiento debido

a una programacin de actividades.

Menor costo de reparaciones.

Desventajas

Es muy probable que se originen alunas fallas al momento de la ejecucin, lo

que ocasiona que este sea ms tardado.

El precio puede ser muy costoso, lo cual podra afectar a la hora de comprar
los repuestos de recursos en el momento que se necesiten.

No podemos asegurar el tiempo que tardara en reparase dichas fallas.

Medidas de Seguridad

Verificar que no est conectada la PC a la energa elctrica.

Descargar nuestra energa esttica para no daar los componentes.

Usar los guantes.

Memorizarte o apuntar donde van colocadas cada pieza y contarlas para que
no se nos extrava alguna pieza.

27
Mantenimiento preventivo

Este tipo de mantenimiento es el que resulta de las inspecciones peridicas que

revelan condiciones de falla y su objetivo es reducir paros de planta y depreciacin
excesiva, que muchas veces resultan de la negligencia. Entre las ventajas que presenta
este tipo de mantenimiento se encuentran:

Ventajas

Bajo costo en relacin con el mantenimiento predictivo

Reduccin importante del riesgo por fallas o fugas.

Reduce la probabilidad de paros imprevistos.

Permite llevar un mejor control y planeacin sobre el propio mantenimiento a

ser aplicado en los equipos.

Desventajas

Entre sus pocas desventajas se encuentran:

Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento como de las

recomendaciones del fabricante para hacer el programa de mantenimiento a
los equipos.

No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciacin de las piezas

de los equipos.

2.4 Marco conceptual

Disco de esmeril: Disco o muela abrasiva es una herramienta generalmente de auto-

afilado conformada por granos abrasivos (material de corte) unidos por un agente
aglutinante y reforzados por una estructura de material compuesto (malla) que

28
permite cierto espacio libre (poros) entre los bordes de corte.
(www.demaquinasyherramientas.com/.../esmeriladora-partes-tipos-y-usos)

Esmeril: Se utiliza para afilar las herramientas de taller y tambin para desbarbar
piezas pequeas. Generalmente lleva fijadas en cada extremidad del eje motor dos
muelas o dos herramientas abrasivas. Para amolar la pieza, sta se sujeta con la mano
apoyando sobre el soporte de pieza. (esmeril090.blogspot.com/2008/10/esmeril.html)

Esmerilar: Es la operacin con la que se trata de conseguir unas superficies con

irregularidades superficiales muy bajas, es decir, con rugosidad muy reducida. El
esmerilado de superficies planas se efecta sobre unos planos apropiados llamados
esmeriladores, sobre los cuales se distribuyen polvos abrasivos mezclados con aceite
mineral; las superficies a mecanizar se frotan contra los planos esmeriladores,
variando continuamente la direccin y el sentido del movimiento hasta obtener el
efecto deseado. (Motorgiga. 2014. Pg. 6)

Falla: Se define la falla como Un evento no previsible inherente a los sistemas de

produccin que impide que estos cumplan funcin bajo condiciones establecidas o
que no la cumplan. (Covenin 3049. 1993. Pg. 5)

Herramienta: Una herramienta es un objeto o utensilio que se elabora con la misin

de facilitar el trabajo del hombre en las tareas mecnicas. Con las herramientas el
hombre realiza trabajos que de otra forma tendra que gastar mucha ms fuerza para
hacerlo. (Milano. 2005. Pg. 56)

Mantenimiento: Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un

sistema productivo para que pueda cumplir un servicio determinado. (Covenin 3049.
1993. Pg. 12)

Mantenimiento correctivo: El mantenimiento correctivo comprende las actividades

de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento,

29
corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo. (Covenin 3049. 1993.
Pg. 14)

Mquinas operativas: Son las mquinas que producen transformacin en la forma o

dimensiones de un material. Esta es la funcin de las herramientas. Ejemplos: taladro,
martillo elctrico, esmeril, etc. (Galindo. 2008. Pg. 114)

Mecnica: Refiere a aquello relativo y vinculado a las mquinas, que se acciona a

travs de un mecanismo mecnico o que se realiza a travs de una mquina. (Galindo.
2008. Pg. 44)

Procedimientos de ejecucin: aqu se describen los pasos a seguir en la ejecucin de

cada una de las instrucciones tcnicas, establecindose en forma paralela una lista de
los equipos, instrumentos, herramientas, materiales, y repuestos necesarios para la
ejecucin de dicha accin, as como la cantidad y el tipo de personal involucrado, y el
tiempo estimado para su realizacin. (Covenin 3049. 1993. Pg. 11)

Taller: Es el espacio donde se realiza un trabajo manual, sea fabril (taller fabril) o
artesano (taller artesano), como el taller de un pintor o un alfarero, un taller de costura
o de repostera, etc.; as como el conjunto de trabajadores que trabajan en l. (Milano.
2005. Pg. 51)

30
 CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

Toda investigacin se fundamenta en un marco metodolgico, el cual define el uso

de mtodos, tcnicas, instrumentos, estrategias y procedimientos a utilizar en el
estudio que se desarrolla, todo lo cual servir para lograr alcanzar los objetivos
planteados. Al respecto, Finol y Camacho (2011) definen el marco metodolgico
cmo se realizar la investigacin, muestra el tipo y diseo de la investigacin,
poblacin, muestra, tcnicas e instrumentos para la recoleccin de datos, validez y
confiabilidad y las tcnicas para el anlisis de datos.

3.1 Tipo de investigacin

Descriptiva: Se identifica el presente trabajo con esta clasificacin pues en l se llega

a describir la situacin actual de la maquina en el rea del taller, y a travs de la
elaboracin de un mantenimiento correctivo se plantean soluciones al problema. Por
lo tanto, el presente trabajo puede clasificarse como descriptivo, ya que segn Arias
(2010) la investigacin descriptiva consiste en la caracterizacin de un hecho,
fenmeno o suposicin con el fin de establecer su estructura o comportamiento (pg.
20).

Aplicada: Se utiliz este tipo de investigacin en este trabajo porque de alguna

manera se pudo fortalecer y emplear los conocimientos que se tienen para poder
aplicar los diversos procedimientos para hacer un mantenimiento correctivo a este
esmeril. Al respecto Bavaresco (2010) expresa que: Cuando la investigacin
realizada se lleva a su aplicacin da una solucin al problema. (Pg. 29).

31
3.2 Diseo de la investigacin

De campo: Se ejecutaron las actividades para tomar la informacin necesaria

directamente del lugar donde se ejecuta la problemtica, en este caso el taller de
mquinas y herramientas, conociendo y usando las pautas que all son ejecutadas. En
la primera etapa se da a la bsqueda de informacin sobre mantenimiento, material
bibliogrfico, trabajos realizados previamente sobre el tema, manuales tcnicos e
informacin concerniente al equipo. Luego en una segunda etapa se dio a la bsqueda
continua de informacin mediante visitas peridicas, registro de datos tcnicos y
recopilacin de datos reales para analizar y realizar la gestin de mantenimiento
correctivo. Referente a esto Sabino (2012) que un diseo de campo es aquel que se
refiere a los modelos a emplear cuando los datos de inters se recogen en forma
directa de la realidad, durante el trabajo concreto del investigador y sus equipos.
(pg. 40.)

3.3 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Observacin directa: Es un mtodo para conducir la investigacin descriptiva en el

cual el investigador se convierte en un participante de la situacin a fin de
comprender mejor lo que se est estudiando (Anexo A). Segn Garca (2012) la
defini como el uso sistemtico de nuestros sentidos en la bsqueda de los datos que
se necesitan para resolver un problema de investigacin. (pg. 146).

Entrevista Estructurada: Como instrumento de la investigacin la entrevista tiene

una gran importancia ya que sta permite obtener determinadas conclusiones sobre lo
que se est investigando. Se utiliz para recabar informacin a travs de la realizacin
de 9 preguntas de tems cerrados a 15 alumnos relacionados con la investigacin (ver
anexo B). Al respecto Balestrini (2012); expres qu: estas se desarrollan en base a
un listado fijo de preguntas cuyo orden y redaccin permanece invariable (pg. 109).

32
Revisin Bibliogrfica: Para este estudio se utilizaron los escritos y espacios de
diversos autores, lo que ayudo a entender y explicar incertidumbres ocasionadas por
la falta de conocimientos que se necesitan para realizar este tipo de trabajos. Al
respecto Muoz (2010) seala que es la revisin sistemtica ordenada y estructurada
de material bibliogrfico documentos y archivos escritos y registrados en otros
medios. (pg. 87).

3.4 Sistema de variables

Se entiende por variable cualquier caracterstica o cualidad de la realidad que es

susceptible de asumir diferentes valores. Es decir, que puede variar, aunque para un
objeto determinado que se considere puede tener un valor fijo. En general, los
cientficos se ocupan de estudiar fenmenos o cambios que ocurren en la naturaleza,
en la sociedad y en el conocimiento. De manera ms especfica, el cientfico indaga
sobre ciertas propiedades que se modifican a las que se les denomina variables. Al
respecto Arias (2010) expresa que: variable es una caractersticas o cualidad;
magnitud o cantidad, que puede sufrir cambios, y que es objeto de anlisis, medicin,
manipulacin o control en una investigacin (pg. 57).

Variable independiente

Son las causas que generan y explican los cambios en la variable dependiente. En
los diseos experimentales la variable independiente es el tratamiento que se aplica y
manipula en el grupo experimental. De lo dicho anteriormente Ardila (2011) expresa
que las variables independientes son aquellas que el experimentador manipula o
varia. (pg. 58).

En el trabajo realizado la variable independiente fue el mantenimiento correctivo.

Variable dependiente

33
 Son aquellas que se modifican por accin de la variable independiente.
Constituyen los efectos o consecuencias que se miden y que dan origen a los
resultados de la investigacin. Sobre esto Robbins (2014) expresa que una variable
dependiente es una respuesta afectada por una variable independiente. (pg. 607).

En el trabajo realizado la variable dependiente fue el arreglo de la esmeriladora.

34
 CAPTULO IV

RESULTADOS

En este captulo IV se presentan cada uno de los objetivos especficos,

desarrollados de manera tal que evalan y tratan de resolver los puntos planteados en
cada caso. Se utiliz mucho el marco referencial y algunos pasos de los trabajos que
sirvieron de antecedentes de la investigacin. La parte metodolgica sirvi para saber
cmo planear y guiarse en la resolucin de estos objetivos. Los resultados exponen de
manera clara los aspectos ms importantes que se lograron encontrar, y a su vez van a
servir para obtener las conclusiones finales.

4.1 Condiciones en que se encuentra el esmeril E-01 del Taller de Mquinas y

Herramientas del Iutemar

El esmeril E-01 del Taller de Mquinas y Herramientas de la Coordinacin de

Mecnica del Iutemar se encuentra fuera de servicio desde hace varios semestres. La
figura 1 muestra el estado deplorable en que se halla.

A raz de que sali fuera de servicio, y por la falta de un mantenimiento

programado que realmente se ejecute, al daarse, sencillamente se dej de usar y
quedo ubicada en su sitio sin presionar por la compra de los repuestos faltantes o por
realmente hallar la causa verdadera por la que se da. De all que se comenzara a
usar el otro esmeril del taller de Mquinas y Herramientas, desde esa oportunidad, y
con el riesgo de que tambin se dae, quedando el sitio sin esmeriladoras.

35
 Figura 1. Estado en que se encuentra el esmeril E-01

No presentaba ninguna falla de tipo elctrico; prenda, pero no arrancaba y estaba

trancado mecnicamente hablando. Presentaba, adems, rastros de xido en la parte
interior y rastros de aceite y virutas pegadas. La pintura estaba en buenas condiciones.
La esmeriladora E-01 enciende, pero el roce que presenta por el xido acumulado
hizo que la piedra de esmeril se trancara, lo que adems genera un ruido
ensordecedor, esto puede originar que el equipo definitivamente se dae.

De la entrevista realizada, se encontr que 13 alumnos, que representan el 87 por

ciento, conocan las condiciones en que se encuentra el esmeril E-01 del Taller de
Mquinas y Herramientas del Iutemar, solo 2 alumnos, el 13 por ciento, dijeron
desconocer esta situacin; esto indica que la mayora de los alumnos conoce el estado
de las maquinas del taller. Ante otra pregunta, 15 alumnos, que representan el 100 por
ciento, no saban desde que fecha ha estado inoperativo este equipo, esto plantea que
se deben identificar los equipos daados e indicar la fecha de su ocurrencia. Por otra
parte, los 15 alumnos, que representan el 100 por ciento, no conocan las causas por

36
las que ha estado inoperativo este equipo, esto hace ver que no se llevan registros al
respecto.

4.2 Costos y herramientas necesarias para la realizacin del mantenimiento

correctivo al esmeril E-01 del Taller de Mquinas y Herramientas

Inicialmente se iba a realizar el mantenimiento correctivo comprando las piezas

daadas en las tiendas del ramo ferretero donde se encontrarn, pero en vista de la
situacin econmica del pas y de la falta de repuestos en muchas ferreteras, se opt
por utilizar piezas sobrantes del mismo Taller de Mquinas y Herramientas, las cuales
fueron suministradas por el coordinador de la carrera. Las herramientas utilizadas
fueron tradas por el autor del trabajo.

De la entrevista estructurada realizada, tenemos que 13 alumnos, que representan

el 87 por ciento, creen que la reparacin del equipo tendr alto costo, solo 2 alumnos,
el 13 por ciento, piensan lo contrario; esto indica que la mayora de los alumnos
conoce la situacin ante la falta de repuestos. Ante otra pregunta, 15 alumnos, que
representan el 100 por ciento, piensan que la reparacin podra realizarse con insumos
o piezas provenientes del taller del Iutemar, esto plantea que la solucin planteada es
la indicada. Por otra parte, 11 alumnos, que representan el 73 por ciento, no creen que
en el taller se encuentran todas las herramientas necesarias para llevar a cabo la
reparacin, pero 4 alumnos, que equivalen al 27 restante, piensan que si hay; esto
hace ver que los alumnos creen que les niegan los instrumentos. En la tabla 2 se
presentan las herramientas e insumos utilizados.

Tabla 2. Herramientas e insumos utilizados en la reparacin del esmeril E-01

Herramienta / Insumo Cantidad Costo (Bs)

Destornillador

Alicate

37
 Llave N 10

Lija

4.3 Pasos a seguir para la realizacin del mantenimiento correctivo al esmeril E-

01 del Taller de Mquinas y Herramientas

Los pasos a seguir para la realizacin del mantenimiento correctivo al esmeril E-

01 del Taller de Mquinas y Herramientas se presentan a continuacin:

1) Sacar las piedras del esmeril usando una llave 26 en el extremo de la piedra
gruesa y una llave ajustable para el lado de la piedra fina.

2) Poner aceite para aflojar el protector del esmeril.

3) Sacar el protector golpeando con un martillo despus de sacarlo colocarlo en la

posicin correcta

38
4) Lubricar el eje de ambos lados para eliminar ruidos con una aceitera

5) Colocar ambas piedras nuevamente

39
6) Ajustar todas las tuercas y tornillos

7) Fijar el esmeril al suelo con 4 rampls de metal y 4 tornillos.

40
 De la entrevista estructurada realizada, tenemos que 14 alumnos, que representan
el 93 por ciento, sabe cules son los pasos a seguir para la realizacin del
mantenimiento correctivo al esmeril E-01, solo 1 alumno, el 7 por ciento, no saba;
esto indica que la mayora de los alumnos conoce bien como intervenir este equipo.
Ante otra pregunta, 14 alumnos, que representan el 93 por ciento, piensan que no
existen planes de mantenimiento para los equipos del taller, y uno solo, que si; esto
plantea que la informacin sobre esto no se divulga. Por otra parte, 11 alumnos, que
representan el 73 por ciento, no creen que haya un manual de este equipo, pero 4
alumnos, que equivalen al 27 restante, piensan que si hay; esto hace ver que no hay
informacin al respecto.

4.4 Resultados obtenidos del mantenimiento correctivo al esmeril E-01 del Taller
de Mquinas y Herramientas

Luego de la intervencin para aplicarle el mantenimiento correctivo al esmeril E-

01 del Taller de Mquinas y Herramientas, este quedo operativo. Encenda y apagaba
sin contratiempo y logro funcionar sin generar ruidos molestos ni trancarse durante el
tiempo en que estuvo encendido. Se entreg en servicio.

41
 CONCLUSIONES

Se encontr que el esmeril no presentaba ninguna falla de tipo elctrico; prenda,

pero no arrancaba y estaba trancado mecnicamente hablando. Presentaba, adems,
rastros de xido en la parte interior y rastros de aceite y virutas pegadas.

Para el arreglo del esmeril se usaron piezas y herramientas suministradas por la

coordinacin.

Se indicaron los pasos para el mantenimiento correctivo del esmeril, el cual lleva
sacar los discos, lubricar y reemplazar las piezas daadas, principalmente.

Se entreg el esmeril en estado de operatividad.

42
 RECOMENDACIONES

Llevar en un sitio de fcil acceso el registro de fallas de cada equipo.

Facilitar a los alumnos las herramientas cuando presten un servicio para el taller.

Realizar un pequeo manual sobre el funcionamiento y m antenimiento del

esmeril.

43
Condiciones en que se encue ntra 1. Conoce las condiciones en que se encuentra
el esmeril E-01 del Taller de el esmeril E-01 del Taller de Mquinas y
Mquinas y Herramientas del Herramientas del Iutemar?
Iutemar 2. Sabe desde que fecha ha estado inoperativo

44
 este equipo?
3. Conoce las causas por la que se encuentra
fuera de servicio?
Costos y herramientas necesarias 4. Cree que la reparacin del equipo tendr
para la realizacin del bajo costo?
mantenimiento correctivo al 5. Cree que podra realizarse con insumos o
esmeril E-01 del Taller de piezas provenientes del taller del Iutemar?
Mquinas y Herramientas 6. Sabe si en el taller se encuentran todas las
herramientas necesarias para llevar a cabo la
reparacin?
Pasos a seguir para la realizacin 7. Sabe cules son los pasos a seguir para la
del mantenimiento correctivo al realizacin del mantenimiento correctivo al
esmeril E-01 del Taller de esmeril E-01?
Mquinas y Herramientas 8. Conoce si existen planes de mantenimiento
para los equipos del taller?
9. Sabe si hay un manual de este equipo?

45