Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
PRELIMINARES
Introduzido inicialmente como material de reparo para concreto de
cimento portland, o concreto polmero vem apresentando nos ltimos 20
anos um significativo incremento do nmero de aplicaes no mbito da
construo.
O desenvolvimento de novas resinas e monmeros, provenientes da
indstria petroqumica e de leos vegetais, e tambm a partir de sub-
produtos industriais, vem promovendo a diminuio de custos dos
materiais polimricos, viabilizando a aplicao da argamassa e concreto
polmero, principalmente em situaes onde se requer elevada resistncia
sob a ao de agentes quimicamente agressivos, altas resistncias
mecnicas e abraso, impermeabilidade, e adequadas condies de
dureza e ductilidade.
Embora pouco empregados no Brasil, argamassas e concretos
polmeros vm sendo aplicados largamente nos pases industrialmente
desenvolvidos, com efeitos benficos para a melhoria da qualidade e do
desempenho das construes.
1.INTRODUO
O concreto de cimento Portland tem mostrado ser um material de
construo adequado para o emprego em estruturas, principalmente em
razo de seu baixo custo, comportamento compatvel com as exigncias
ambientais, nveis aceitveis de energia requerida na fase de produo,
facilidade de moldagem e esttica agradvel.
Apesar dessa versatilidade e benefcios, em muitos casos pode
apresentar manifestaes patolgicas intensas e em grande incidncia,
acarretando o desconforto visual e degradao da construo, alm de
solues, via de regra, com custos elevados.
Visando atender s exigncias de conforto, economia e durabilidade,
o concreto convencional atualmente vem merecendo ateno dos
tecnologistas com o objetivo de, cada vez mais, melhorar as suas
caractersticas e conseqente desempenho, frente resistncia mecnica,
durabilidade, etc., favorecendo desse modo a qualidade final da
construo.
Dessa forma, vrios produtos so aplicados no concreto buscando o
seu melhor desempenho. Dentre esses materiais, a utilizao de resinas
polimricas em matrizes de cimento, abre um novo campo de aplicao na
Construo Civil. Seu emprego pode dar-se:
a) atravs da impregnao de elementos de concreto endurecido,ou
tratamento superficial;
b) como concreto polmero onde a resina assume a funo de aglomerante
junto aos agregados;
c) como agente modificador do concreto, servindo para colagem de
elementos de concreto endurecido, etc..
2.GENERALIDADES
No concreto comum a porosidade afeta no apenas propriedades
mecnicas, tais como resistncia e mdulo de deformao, mas tambm a
permeabilidade e durabilidade.
No seu estado endurecido o concreto apresenta vazios, devidos ao ar
aprisionado durante a fase de mistura, ou em decorrncia de deficincias
no adensamento, constituindo assim a porosidade macroscpica e,
principalmente, em funo da presena de gua livre, responsvel pela
porosidade capilar.
Depreende-se que resistncia e durabilidade esto intimamente
associadas porosidade do concreto. Porm, se esses poros forem
preenchidos, parcial ou totalmente, com polmero, a rea de apoio da carga
efetiva, qual o concreto submetido, ampliada, o que vem favorecer o
incremento de sua resistncia mecnica, bem como dificultar a penetrao
de agentes agressivos, colaborando desse modo para o aumento de sua
durabilidade.
Diferentes resinas podem ser empregadas atualmente nos concretos
polmeros. No Quadro 1 apresenta-se o tipo mais comum, empregado no
caso dos concretos impregnados ou de resina, sendo discriminadas as
vantagens e desvantagens de cada uma delas, levando-se tambm em
conta aspectos importantes dentro da tecnologia do concreto, como as
questes relacionadas ao custo, as facilidades de aplicao, toxidade,
condies de cura, etc.
Quadro 1: Vantagens e desvantagens dos sistemas de resinas
Propriedade Tipo de
resina
da resina polister epxi metacrilato poliuretana
custo V D D D
toxidade V D D D
aplicao N N V D
odor D D D V
cura em baixa N D V N
temperatura
utilizao V N D V
desgaste - - - -
retrao D V D V
V= vantagem D= desvantagem N= neutro
copolmeros acrlicos;
copolmeros estireno-acrlico;
3.1.4. Cura
3.1.5. Limpeza
Equipamentos e utenslios devem ser limpos logo aps o uso pois o ltex
aderente e seca aps 15 min. de exposio ao ar.
3.1.6. Segurana
b.4. Fluncia
Pode ser maior ou menor que a do concreto tradicional, dependendo da
natureza da resina utilizada.
b.5. Retrao
b.6. Abraso
O concreto modificado tem excelente resistncia abraso.
Tipo de polmero polmero slido(%) relao a/c perda de
(em massa) massa
(%)
sem polmero 0 0.5 200
10 0.5 146
copolmero de propianato 15 0.5 97
20 0.5 53
Obs.: argamassas c/ ltex curadas em condio seca e s/ ltex em cura mida.
b. 7. Aderncia
A resistncia adeso de cerca de 2 vezes maior que a do concreto
comum. No ao, a aderncia ao arrancamento de barras favorecida.
concreto resist. ao arancamento de barras (MPa)
sem ltex 21 a 56
com ltex 119 a154
Obs.: concretos c/ ltex curados 50% U.R. e s/ ltex em cura mida.
Soluo
Tipo de polmero 10% HCl 5% CH3COOH 5% H2SO4
perda de massa
(g)
sem polmero destrudo 66 40
SBR 15% slido 54 25 46
SBR 20% slido 17 10 44
cloreto de vinil- 44 13 29
vinilideno 15%
slido
cloreto de vinil- 37 8 27
vinilideno 20%
slido
Obs.: argamassas c/ ltex curadas em condio seca e s/ ltex em cura mida.
b.9. Resumo de propriedades gerais de concretos e argamassas
modificados com polmeros
Propriedades Concreto
S/ polmero (controle) Com polmero
fc 28.0 a 35.0 28.0 a 56.0
ft 2.1 a 2.5 4.0 a 6.5
E 20.0 a 25.0 10.0 a 15.0
Absoro de gua (%) 5.0 a 6.0 0
Res. Qumica (cidos- -.- 1.0 a 6.0
fator de melhoria)
Res. abraso (fator de -.- 10.0
melhoria)
Obs.: concretos c/ ltex curados 50% U.R. e s/ ltex em cura mida.
3.2. CONCRETO IMPREGNADO DE POLMERO
O processo bsico para a produo do CIP, envolve a secagem do
elemento de concreto, para a remoo da gua livre, aplicao de vcuo
para a retirada do ar de dentro dos vazios do concreto, imerso do elemento
em um sistema de monmeros de baixa viscosidade para a saturao do
mesmo, com ou sem presso e, polimerizao do monmero por ao de
calor, agentes qumicos ou radiao por raio ### (gama).
vcuo
mida 150 C
Moldagem Cura Secagem Impregnao
ou vapor 24 horas imerso em polmero
componentes Polimerizao
impregnados
f) cura rpida.
Propriedades
Aplicaes
Dentre os vrios compsitos concretos polmeros, o concreto resina
amplamente usado na construo e reparos de auto-estradas, estruturas, e
na fabricao de vrias espcies de elementos pr-fabricados.
Nas ltimas duas dcadas, a utilizao prtica do concreto de resina
foi precedida de um estudo rigoroso e completo de suas propriedades e
possibilidades como material de construo civil. Atualmente, muitas
pesquisas se voltam para o emprego de plstico reciclvel na fabricao do
concreto resina e muitos artigos vm sendo publicados apresentando suas
propriedades e desempenho.
No seu surgimento o concreto de resina era visto como um material
cuja rea de aplicao se apresentava bastante distinta, onde o mesmo no
concorria com o concreto convencional.
A limitao da sua utilizao se fundamentava principalmente por
seu custo relativamente elevado, atuando em campos onde o concreto
convencional se mostrava deficiente, com grande custo de manuteno e
pequena vida til.
Mais recentemente, em pases da Europa, no Japo, nos Estados
Unidos, entre outros, o concreto resina utilizado em produo de
elementos pr-fabricados como:
i) isolantes eltricos;
INTRODUO POLMEROS
CONCEITOS FUNDAMENTAIS
As molculas dos polmeros so to grandes que so geralmente chamadas de
macromolculas. Na maioria dos polmeros, estas molculas apresentam-se na forma de
longas e flexveis cadeias. Essas longas molculas so compostas de entidades estruturais
chamadas unidades mero, que so sucessivamente repetidas ao longo da cadeia. Mero, que
vem da palavra grega meros, significa parte. Uma unidade mero conhecida por
monmero. O termo polmero significa muitos meros (CALLISTER, 1997).
TEZUKA (1988) define monmero como uma molcula orgnica, de baixa massa
molecular, capaz de se combinar quimicamente com molculas de mesma ou mais espcies
para formar uma macromolcula, de alta massa molecular.
Quando as molculas se tornam muito grandes, contendo um nmero de tomos
encadeados superior a uma centena e podendo atingir valor ilimitado, as propriedades
dessas molculas que se chamam ento macromolculas ganham caractersticas
prprias, gerais, muitos mais dominantes que as caractersticas que decorrem da natureza
qumica dos tomos que as constituem ou dos grupamentos funcionais presentes. Estas
propriedades decorrem de interaes envolvendo segmentos da mesma macromolcula e
de outra; a forma e o comprimento das ramificaes presentes na cadeia macromolecular
tm papel importante. Pontes de hidrognio e interaes dipolo-dipolo, ao lado de foras
de Van der Waals, atuando nestas macromolculas no estado slido, criam resistncia
muito maior do que no caso de molculas de cadeia curta. Em soluo, estas interaes
entre molculas de alto peso molecular acarretam um pronunciado aumento da viscosidade,
que no se observa com as micromolculas. Da mesma maneira, a evaporao do solvente
destas solues viscosas resulta na formao de filmes, enquanto que solues de
substncias slidas de baixo peso molecular geram cristais ou ps. Esses, alis, um dos
meios mais simples e imediatos para o reconhecimento das macromolculas: capacidade de
formao de filmes, ou pelculas (MANO, 1988).
A polimerizao a reao de sntese que converte os monmeros em polmeros. O
nmero de meros da cadeia polimrica fornece o Grau de Polimerizao. Segundo MANO
(1988), quando h mais de um tipo de mero na composio do polmero, este designado
como copolmero, e os monmeros que lhe do origem, comonmeros. O Estireno-
Butadieno (SBR Styrene-Butadiene Rubber), por exemplo um copolmero formado por
Estireno e Butadieno.
Polmeros naturais, derivados de plantas e animais, tm sido usados pelo homem
por muitos sculos. Alguns exemplos de polmeros naturais utilizados h muito pelo
homem so a borracha, o amido, o algodo, o couro, a l e a seda. Outros polmeros
naturais, utilizados diariamente por muitos dos seres vivos so a celulose, as protenas e as
enzimas, os polissacardeos e os poli-hidrocarbonetos.
Modernas pesquisas cientficas tm permitido a sntese de polmeros. Muitos dos
plsticos, borrachas e materiais de fibras so feitos de polmeros sintticos. Na verdade,
aps o fim da Segunda Guerra Mundial, o campo dos materiais foi revolucionado com o
advento deste tipo de polmero. Os polmeros sintticos podem ser produzidos baixos
custos, conseguindo-se obter facilmente algumas propriedades desejadas. Em alguns casos,
os polmeros sintticos esto substituindo madeira e ao, pois apresentam desempenhos
mecnicos semelhantes, maior durabilidade e custos menores.
CLASSIFICAO DOS POLMEROS
Os polmeros podem ser classificados, normalmente, segundo as seguintes
propriedades:
Estrutura Qumica: classifica os polmeros quanto aos grupos funcionais
presentes em sua cadeia. Podem ser: politeres, poliamidas, polisteres, etc;
Mtodo de Preparao: conforme a ocorrncia de adies, os polmeros
podem ser classificados como polmeros de adio ou polmeros de
condensao;
Processos Tecnolgicos de Fuso: os polmeros que permitem fuso e
solidificao por aquecimento e resfriamento, respectivamente, so chamados
de termoplsticos. Caso contrrio, so chamados de termorrgidos;
Comportamento Mecnico: quanto ao comportamento mecnico, os polmeros
podem ser classificados como elastmeros (material bastante flexvel
temperatura ambiente), plsticos (so moldveis sob condies de presso e
calor, mas slidos temperatura ambiente) e fibras (apresenta elevada razo
entre seu comprimento e suas dimenses laterais, e comportamento prximo ao
dos plsticos).
Borracha Natural
Elastomricos Estireno-Butadieno
Ltex Sinttico Policloropropeno
Acrilonitrilo-Butadieno
ster Poliacrlico
Estireno Acrlico
Ltex Polimricos Termoplsticos Acetato de Vinila
para Modificao Acetato de Polivinila
de Misturas de Polipropileno
Cimento Portland
Termorrgidos Resina Epxi
Betuminosos Asfalto
Parafina
Combinaes de Ltex
Teor de Slidos
Teor de slidos a quantidade de polmero presente no ltex, juntamente com
outros ingredientes que no so volteis temperatura do teste. O teor de slidos o fator
preponderante no custo do produto. determinado pesando-se uma pequena amostra
representativa de ltex, secando-a sob condies especficas e pesando-se o resduo. O
resduo expresso como um porcentagem do peso original. Existem vrios mtodos
normalizados de ensaios. No entanto, pode-se obter valores diferentes, para os diferentes
mtodos de ensaio. A norma ASTM que regulariza este ensaio a ASTM D 1076. As
diferenas principais entre os mtodos esto na temperatura de realizao do ensaio e no
tempo de secagem da amostra.
pH
O valor do pH de um material medido atravs da concentrao de ons hidrognio
e indica se o material cido ou bsico. Os valores do pH variam de 1 (altamente cido)
14 (altamente bsico). O valor 7 indica o neutro. A escala logartmica, portanto a
variao de uma unidade no pH representa um aumento de 10 vezes na concentrao cida
ou alcalina. Este ensaio normalizado pela ASTM D 1417.
Coagulao
Coagulao a quantidade de polmero que retida aps a passagem de uma
quantidade determinada de ltex por uma determinada malha de peneira. Os tamanhos das
malhas da peneira normalmente utilizados so 150mm, 75mm ou 45mm (formalmente,
malhas nmero 100, 200 e 325). O teste uma medida da quantidade do polmero que tem
partculas maiores que as desejadas, normalmente formada por aglomerao das partculas
ou formao de filmes.
Viscosidade
Viscosidade a resistncia interna ao escoamento apresentada por um fluido. H
diversas maneiras de se determinar a viscosidade, e esta pode variar de teste para teste. O
mtodo adotado para ltex utiliza o viscmetro desenvolvido por Brookfield (ASTM D
1417). No entanto, a temperatura na qual ocorre o ensaio pode ter efeitos significativos nos
resultados.
O Estireno-Butadieno e os ltex acrlicos utilizados com cimentos hidrulicos so
muito fluidos, apresentando viscosidade menores que 100cps. Como referncia, a
viscosidade do leite de 100cps.
Estabilidade
A estabilidade uma medida de resistncia mudanas, quando sujeito choques,
que podem ser basicamente de trs tipos: mecnicos, qumicos e trmicos.
A estabilidade mecnica determinada submetendo-se o ltex movimentao,
normalmente agitao sob alta velocidade por um determinado tempo e depois
medindo-se a quantidade de cogulo formado. O mtodo padro apresentado na
ASTM D 1417.
A estabilidade qumica avaliada determinando-se a quantidade de um produto
qumico para causar coagulao completa ou ento adicionando-se uma quantidade
deste produto qumico e submetendo-se o ltex ao ensaio de estabilidade mecnica.
O mtodo descrito na ASTM D 1076.
A estabilidade trmica determinada submetendo-se o ltex temperaturas
especficas por um tempo padro e depois, verificando-se o efeito deste processo
em algumas propriedades do ltex.
A Federal Highway Administration (FHWA) estipula um teste de estabilidade a
ciclos de gelo-degelo, no qual determinada a quantidade de cogulo formada aps
submeter-se o ltex dois ciclos de gelo-degelo.
Estas propriedades de estabilidade so muito importantes para ltex utilizados com
aglomerantes hidrulicos. A estabilidade mecnica requerida porque os ltex so
normalmente submetidos a agitao em bombas de dosagem e movimentao. A
estabilidade qumica requerida devido natureza qumica dos aglomerantes hidrulicos.
A estabilidade trmica requerida devido possibilidade dos ltex serem submetidos s
mais diferentes variaes de temperatura.
Os surfactantes utilizados nos ltex tm grande influncia na estabilizao dos
polmeros.
Tamanho da Partcula
O tamanho da partcula uma medida do tamanho do polmero disperso em gua.
Normalmente, varia de 50 5000 nm. H muitos mtodos de se determinar o tamanho das
partculas, e provavelmente, cada mtodo fornecer um tamanho diferente. Os mtodos
requerem o uso de equipamentos como microscpio eletrnico, centrfugas e foto-
espectrmetros.
O tamanho das partculas depende dos nveis de dosagem e tipos de surfactantes.
Tenso Superficial
A tenso superficial relacionada com a habilidade do ltex de molhar ou no uma
superfcie, e determinada utilizando-se um tensmetro. A FHWA estipula procedimentos
adequados para o ensaio. Quanto menor o valor da tenso superficial, melhor a capacidade
de molhagem do ltex. Esta propriedade afeta a trabalhabilidade da mistura modificada
com ltex, e depende amplamente dos nveis de dosagem e tipo dos surfactantes.
HISTRICO
O conceito de concreto de cimento e polmero teve seu incio em 1923, quando a
primeira patente do processo foi efetuada por L. Cresson, e se referia utilizao de
borracha natural no concreto de cimento aplicado a calamentos. A primeira publicao
com inteno de produo de um concreto com cimento e polmero foi a patente de V.
Lebefure, onde tambm usava-se a borracha natural atravs de um mtodo racional de
mistura, o que relevante do ponto de vista histrico, haja vista que em 1925 uma idia
similar foi patenteada por S. M. Kirkpatrick (STORTE, 1991).
A utilizao de ltex de borracha sinttica para modificar concretos de cimento
Portland foi sugerida, pela primeira vez, em 1932 (TEZUKA, 1988).
Nos Estados Unidos, os estudos sobre concreto de cimento e polmero foram
iniciados em 1952, e a primeira aplicao prtica foi na restaurao do tabuleiro de
concreto da ponte Cheyboygan, Michigan, em 1959, e que ainda hoje apresenta boas
condies de utilizao (TEZUKA, 1988).
Nos anos 60 houve um grande incremento nas aplicaes de concretos e
argamassas de cimento e polmero utilizando-se o ltex Estireno-Butadieno, o ster
Poliacrlico e os steres Polivinlicos e, desde esta data, as pesquisas e o desenvolvimento
de concretos de cimento e polmero tm tido considervel avano nos Estados Unidos,
Japo e Inglaterra (STORTE, 1991).
Em 1974, foram iniciados os trabalhos de normalizao e, em 1978, foram
estabelecidos pela Japan Industrial Standards (JIS) cinco mtodos de ensaios de
argamassas e concretos de cimento e polmero. Este tipo de concreto foi utilizado em lajes
de convs de navios e em revestimentos. Atualmente so usados em pavimentos e como
material impermeabilizante, adesivo e anti-corrosivo. Estudos recentes sugerem a
possibilidade de se obter concreto de cimento e polmero dctil, capaz de absorver grandes
energias e, portanto, de construir paredes resistentes ao cisalhamento sob ao de esforos
de origem ssmica (TEZUKA, 1988).
Concretos e argamassas modificados com ltex Estireno-Butadieno podem ser
utilizados para diversos fins, nos quais diferentes propriedades so requeridas. Na a
maioria destas aplicaes, a aderncia a substratos e a impermeabilizao so as
necessidades mais comuns. Em aplicaes externas, a resistncia aos ciclos de gelo-degelo
muito importante (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, 1995).
GENERALIDADES
O Concreto Modificado com Ltex (CML), conforme sucintamente apresentado
anteriormente, definido como uma combinao de cimento Portland, agregados e gua
combinados com polmeros no instante da mistura. A nomenclatura utilizada refere-se ao
uso de polmeros tanto em argamassas quanto em concretos. A disperso de polmeros
adicionada ao concreto para alterar algumas das propriedades dos concretos e argamassas,
conforme ser apresentado adiante.
O ltex uma suspenso coloidal de polmero em gua, que pode ser adicionado
normalmente durante a mistura dos materiais, sem a necessidade da introduo de novas
tecnologias para sua utilizao. Alm disso, a polimerizao no CML ocorre naturalmente
por secagem ou perda de gua.
Segundo MEHTA & MONTEIRO (1994), um ltex contm geralmente cerca de
50% em peso de partculas esfricas muito pequenas de polmeros mantidas em suspenso
na gua por agentes tenso-ativos, que tendem a incorporar grandes quantidades de ar no
concreto. Consequentemente necessrio adicionar agentes desincorporadores de ar ao
ltex.
A pasta de cimento endurecida predominantemente uma estrutura aglomerada de
Silicatos de Clcio, Aluminatos e Hidrxidos mantidos juntos por foras de Van der Waals
relativamente fracas. Consequentemente, microfissuras so induzidas na pasta devido s
solicitaes causadas pela evaporao em excesso de gua (retrao por secagem). A
modificao com ltex ajuda de duas formas: as partculas do ltex no somente reduzem a
quantidade e o tamanho da movimentao de gua atravs do bloqueio dos capilares, mas
tambm quando h fissurao, o filme de ltex polimrico tampa estes canais e restringe a
propagao (Figura 4.1). Isto resulta em incrementos na resistncia flexo. A restrio da
movimentao de fluidos naturalmente ocorre nos dois sentidos, e reduz tambm a entrada
de fluidos, aumentando a proteo a ataques de agentes qumicos e resistncia ao
congelamento (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, 1995).
Figura 4.1 Microfotografia eletrnica de concreto de cimento Portland (direita)
e concreto de cimento Portland modificado com ltex (esquerda)
(FONTE: AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, 1995)
Primeira Etapa:
Quando o ltex misturado ao concreto ou argamassa de cimento Portland, as
partculas de ltex so dispersas uniformemente na pasta de cimento. Na pasta de cimento
e polmero, o gel de cimento gradualmente formado pela hidratao do cimento e a parte
lquida saturada com hidrxido de clcio formado durante a hidratao, enquanto as
partculas de polmero depositam-se parcialmente na superfcie do gel j formado e das
partculas ainda no hidratados de cimento (OHAMA, 1987).
Segunda Etapa:
Com o desenvolvimento da estrutura do gel, as partculas de polmero so
gradualmente confinadas nos poros capilares. Ento, as partculas do polmero formam
uma camada contnua que envolve o gel de cimento e as partculas de cimento no
hidratadas e, simultaneamente, adere s camadas de silicatos formadas nas superfcies dos
agregados. Os macroporos existente so preenchidos pelas partculas de polmero.
Terceira Etapa:
Com a contnua remoo de gua devido hidratao do cimento, evaporao ou
ambos, as partculas do ltex coalescem em filmes ou membranas, os quais entrelaam
(envolvem) o cimento hidratado (uma vez que, como visto anteriormente, o ltex coalesce
por perda de gua), formando uma co-matriz que reveste os agregados e aloja-se nos
vazios intersticiais.
Figura 4.2 - Modelo de modificao apresentado por Ohama
(FONTE: ROSSIGNOLO, 1998)
Relao gua/cimento
* Abatimento
Tempo (minutos)
* Teor de slidos/cimento
Figura 4.6 Tempo de pega para concretos convencionais e concretos modificados com
ltex
(FONTE: AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, 1995)
Resistncia Compresso
Praticamente no ocorrem alteraes significativas de resistncia compresso
quando h adio de polmeros. Na verdade, ganhos significativos podem ocorrer por
causa da reduo da gua de amassamento, em virtude das propriedades plastificantes dos
ltex, conforme apresentado no item 4.4.1 Consistncia.
Segundo STORTE (1991), no entanto, a resistncia compresso muito
influenciada pelo teor e pelo tipo de ltex utilizado, bem como pela quantidade de
monmeros que formam o polmero.
Segundo KUHLMANN (1987), a resistncia compresso geralmente no
apresenta alteraes significativas. J AFRID et al (1994) obtiveram ganhos de resistncia
compresso de 30 a 40% em relao ao concreto de referncia, em adies em massa de
ltex Estireno-Butadieno variando de 5 a 20% da massa de cimento, mas no mencionam
se houve diminuio da gua de amassamento.
Resistncia Trao
A resistncia trao, quer na flexo, quer na compresso diametral, apresenta
melhoras significativas em seus valores.
AFRID et al (1995) afirmam que os concretos modificados com ltex Estireno-
Butadieno tm sua resistncia mecnica melhoradas sobremaneira, principalmente no que
se refere trao. Em suas pesquisas, obtiveram ganhos de at 100% nesta caracterstica.
As modificaes promovidas pela adio do ltex geram concretos com maior resistncia
flexo, trao e aderncia (KUHLMANN, 1987).
Mdulo de Elasticidade
As modificaes promovidas pela adio do ltex geram concretos com menor
mdulo de elasticidade (KUHLMANN, 1987). RAY (1994) obteve a mesma concluso.
Tempo (dias)
Relao gua/cimento
Figura 4.7 Retrao por secagem x tempo para concretos convencionais e modificados
(FONTE: AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, 1995)
Permeabilidade/Absoro
As modificaes promovidas pela adio do ltex reduzem as caractersticas de
permeabilidade, em comparao a concretos convencionais com mesmas caractersticas
(KUHLMANN, 1987).
A estrutura do CML tal que os microporos e vazios encontrados no concreto
convencional esto parcialmente preenchidos com o filme de polmero que se forma
durante o perodo de cura. Este filme responsvel pela reduo da permeabilidade e
absoro de gua. Esta propriedade tem sido exaustivamente estudada indiretamente por
vrios tipos de ensaios, tais como transmisso de vapor de gua, absoro de gua,
resistncia carbonatao e permeabilidade cloretos (AMERICAN CONCRETE
INSTITUTE, 1995).
Absoro de gua (%)
* teor de slidos/cimento
Permeabilidade Cloretos
A permeabilidade cloretos segue a mesma diretriz da absoro de gua, e
portanto, tambm apresenta melhoras significativas. Ohama conduziu testes onde os
cilindros eram submersos em solues de sal por 28 e 91 dias. A penetrao dos cloretos
era medida nos corpos-de-prova rompidos diametralmente, com auxlio de uma soluo
reagente (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, 1995). Os resultados finais
apresentaram diminuio de at 70% na penetrao de cloretos para concretos com relao
teor de slidos/cimento de 20%.
KUHLMANN & FOOR analisaram o ar incorporado versus a permeabilidade em
concretos e argamassas modificados com ltex e descobriram que mesmo para elevadas
porcentagens de ar incorporado, os vazios eram menores e muito bem distribudos, e a
permeabilidade no aumentava. Um outro estudo analisou os efeitos do tempo de cura na
permeabilidade dos CML e detectou que esta diminui significantemente com o tempo. As
amostras foram coletadas de concretos modificados de diferentes localizaes nos Estados
Unidos, usando diferentes tipos de agregados e cimento, mas as mesmas especificaes.
Todos foram curados no primeiro dia temperatura de 20C com umidade relativa de
100%, e o restante do tempo mesma temperatura, e umidade relativa de 50%. Apesar da
permeabilidade dos concretos serem bastante diferentes entre si aps 28 dias, tornaram-se
bastante prximas aps os 91 dias de cura.
Resistncia Carbonatao
A resistncia carbonatao dos concretos modificados com ltex bastante
melhorada em relao aos concretos de referncia, devido principalmente ao
preenchimento dos poros pelo polmero.
Ohama estudou concretos modificados com ltex Estireno-Butadieno expostos
gs carbnico, e tambm, exposto solues com Dixido de Carbono (cido carbnico).
Aps a exposio, os corpos-de-prova eram abertos diametralmente e a profundidade de
carbonatao, medida com o uso de reagente base de fenolfetalena. Os resultado
mostraram que a carbonatao sensivelmente reduzida nos concretos e argamassas
modificados com ltex(AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, 1995).
* teor de slidos/cimento
Aderncia
As qualidades de aderncia dos CML tm sido estudados por muitos anos em
aplicaes com rebocos, revestimentos para metais e cobrimentos de pontes. Estudos
recentes de laboratrios tm medido esta aderncia.
A tenso de aderncia dos CML tm sido mediadas por um ensaio de compresso
diametral, utilizando metades do cilindro de concreto convencional como substrato. Estas
metades eram obtidas rompendo-se corpos de prova cilndricos de 15 x 30 cm por
compresso diametral. As amostras eram ento preparadas colocando estas metades em um
molde e preenchendo a outra metade com CML. O CML com relao teor de
slidos/cimento de 0,15 foi curado por 28 dias. Todos os corpos-de-prova analisados
romperam nos agregados, com uma tenso mdia de 3,60MPa (AMERICAN
CONCRETE INSTITUTE, 1995).
PROPORES DE DOSAGEM
A incluso do ltex Estireno-Butadieno em argamassas e concretos de cimento
Portland resulta na diminuio da quantidade de gua para uma determinada consistncia.
Componentes do ltex funcionam como dispersantes do cimento Portland, aumentando a
fluidez e a trabalhabilidade da mistura sem a necessidade de gua adicional. Portanto, a
seleo da quantidade de ltex afetar as propriedades fsicas do sistema endurecido de
duas formas:
1. Atravs da quantidade de ltex adicionada;
2. Atravs da quantidade de gua retirada.
PROCESSO PRODUTIVO
O processo produtivo no sofre modificao algum, a no ser da introduo de um
novo componente no misturador, que o ltex em forma lquida.
Muitos autores defendem que a ordem de colocao na betoneira de extrema
importncia para a maximizao dos benefcios proporcionados pela adio. Segundo suas
indicaes, a ordem de colocao deve ser a seguinte:
1. Agregado grado
2. Parte da gua (aproximadamente 60%)
3. Cimento
4. Agregado mido
5. Ltex diludo no restante da gua
O ltex deve ser adicionado por ltimo para que os agregados, quando secos, no o
absorvam, pois isto no o desejvel, e sim que o ltex fique disperso na matriz,
envolvendo o gel de cimento, os poros e os agregados.
Tambm o tempo de mistura deve ser controlado afim de diminuir a incorporao
de ar ao concreto. H um consenso em torno de um valor inferior a 5 minutos de mistura.
FORMA DE CURA
Segundo GODOY & BARROS (1997), a forma como a cura executada tem
influncia direta nas propriedades dos elementos confeccionados com ltex:
Normalmente, estes elementos requerem um mtodo de cura diferente devido adio do
polmero. As propriedades quase timas dos sistemas modificados so alcanados por uma
combinao de cura mida e cura seca, isto , cura mida por um determinado nmero de
dias, seguida de cura seca temperatura ambiente. A resistncia tima obtida
alcanando-se uma quantidade razovel de hidratao do cimento sob condies midas
nos primeiros estgios, seguido de condies secas, para promover a formao do filme de
polmero devido a coalescncia do ltex (OHAMA, 1984).
BIBLIOGRAFIA
AFRIDI, M.U.K. et al. (1995). Water retention and adhesion of powdered and aqueous
polymer-modified mortars. Cement & Concrete Composites, v.17, n.4, p.113-8.
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (1995). ACI 548.3R - State-of-the-art report on
polymer-modified concrete. Detroit, ACI.
CALLISTER JR, W.D. (1997). Materials science and engineering an introduction.
4.ed. Utha - EUA, Wiley.
FOLIC, R.J.; RADONJANIN, V.S. (1998). Experimental research on polymer modified
concrete. ACI Materials Journal, v.95, n.4, p.463-9, jul/aug.
GODOY, E.H.P.; BARROS, M.B. (1997). A avaliao de desempenho dos sistemas de
impermeabilizao com argamassas polimricas. In: 10 SIMPSIO BRASILEIRO DE
IMPERMEABILIZAO, So Paulo. Anais, p.206-18.
KUHLMANN, L.A. (1987). Appication os styrene-butadiene latex modified concrete.
Concrete International, v.XX, n.XX, p.48-53, dec.
MANO, E.B. (1988). Introduo a polmeros. So Paulo, EDGARD BLCHER LTDA.
MANO, E.B. (1996). Polmeros como materiais de engenharia. So Paulo, EDGARD
BLCHER LTDA.
MEHTA, P.K., MONTEIRO, P.J.M. (1994). Concreto: estruturas, propriedades e
materiais. So Paulo, PINI.
NEVILLE, A.M. (1997). Propriedades do concreto. 2a ed. So Paulo, Pini.
OHAMA, Y. (1987). Principle of latex modification and some typical properties of latex-
modified mortars and concretes. ACI Materials Journal, v.84, n.6, p.511-8, nov/dec.
OKBA, S.H.; EL-DIEB, A.S.; REDA, M.M. (1997). Evaluation of the corrosion resistance
of latex modified concrete (LMC). Cement and Concrete Research, v.27, n.6, p.861-
8.
OHAMA, Y.; DEMURA, K. (1991). Pore size distribution and oxygen diffusion resistance
of polymer-modified mortars. Cement and Concrete Research, v.21, n.2/3, p.309-15.
RAY, I.; GUPTA, A.P.; BISWAS, M. (1994). Effect of latex and superplasticiser on
portland cement mortar in the fresh state. Cement & Concrete Composites, v.16, n.4,
p.309-16.
RAY, I.; GUPTA, A.P.; BISWAS, M. (1995). Effect of latex and superplasticiser on
portland cement mortar in the hardened state. Cement & Concrete Composites, v.17,
n.4, p.9-21.
ROSSIGNOLO, J.A. (1999). Propriedades da argamassa de cimento Portland
modificada com ltex Estireno-Butadieno para revestimento de fachadas. So Carlos,
107p. Dissertao (mestrado) - Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So
Paulo.
SHAKER, F.A.; EL-DIEB, A.S.; REDA, M.M. (1997). Durability of styrene-butadiene
latex modified concrete. Cement & Concrete Research, v.27, n.5, p.711-20.
SILVA, I.J. (1996). Contribuio ao estudo da utilizao da resina poliuretana a base
de leo de mamona na construo civil. So Carlos, 163p. Dissertao (mestrado) -
Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo.
SOUZA, J.C.S.; MELHADO, S.B. (1997). Impermeabilizao dos pisos do pavimento tipo
de edifcios: diretrizes para o projeto. In: 10 SIMPSIO BRASILEIRO DE
IMPERMEABILIZAO, So Paulo. Anais, p.180-97.
STORTE, M. (1991). Ltex estireno-butadieno aplicao em concretos de cimento e
polmero. So Paulo, Tcnica.
TEZUKA, Y. (1988). Concreto de cimento e polmeros. ASSOCIAO BRASILEIRA
DE CIMENTO PORTLAND. So Paulo
WALTERS, G. (1987). What are latexes?. Concrete International, v.9, n.12, p.44-7, dec.
WALTERS, G. (1988). Latex hydraulic cement additives. Transportation Research
Record 1204, p.71-6.