Camiper Consultancy & Training: Certifican

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CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za
6TO18
Seccintpicadeunhumedalaerbico.
0to 3 Water
Organic
12to 24
Substrate
Seccintpicadeunhumedalanaerbicoocompuesto.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 145
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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TABIQUES
ENTRADA
BALSA
PRIMERACELDA
SEGUNDACELDA
Disposicindelasceldas
enunhumedalaerobioy
TERCERACELDA DESCARGA circulacindelaguaensu
BALSA
interior(Brix,1993y
USEPA,2000).
CAMIPER www.camiper.com
CONSULTANCY & TRAINING
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CERTIFICAN:
ISO
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Vegetacin
a
ENTRADA
AGUA
MATERIAORGANICA
Descarga CALIZA
Humedalanaerobiode
flujohorizontal(a)y
vertical(b)(Brix,1993y
b USEPA,2000).
CERTIFICAN:
ISO
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ENTRADA DESCARGA
BERMA
AGUA
MATERIA
ORGANICA
TALUD2:1 CALIZA
Disposicindelossubstratosenunhumedalanaerobio.
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CERTIFICAN:
ISO
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CANALESABIERTOSDECALIZA(OPENLIMESTONE
CHANNELS)
Constituyen la forma ms simple de tratar el DAM, y pueden ser de dos tipos: canales
recubiertos de caliza, a travs de los cuales se hace pasar el agua a tratar, o
simplemente, aadir trozos de caliza a los canales de desage ya existentes. El
principal problema que pueden presentar es el de que los cantos de caliza se recubren
de una lmina de xidos e hidrxidos de hierro que los aslan, reduciendo la
efectividad del proceso a mediolargo plazo. Eso hace necesario utilizar grandes
cantidades de caliza. Es tambin importante la impermeabilizacin del fondo del
canal, para evitar la infiltracin del DAM.
Seccintransversaldeuncanalabiertodecaliza.
CERTIFICAN:
ISO
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POZOSBIFURCADOS(DIVERSION WELLS)
Es otra forma de tratar el DAM con caliza, la que se realiza en un pozo con circulacin
forzada de agua donde se acumula la caliza.
La turbulencia del rgimen y la presencia de partculas finas y abrasivas dificulta la

formacin de revestimientos aislantes en la caliza.
Return to
Stream
Water from
Dam Area Fluidized Bed of
Crushed Limestone
VistaEsquemticadeunpozobifurcado.
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CERTIFICAN:
ISO
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DRENAJEANOXICO ENCALIZAS
(ANOXICLIMESTONE DRAINS:ALD)
Se trata de un sistema para interceptar y neutralizar flujos subterrneos de DAM,
evitando adems su contacto con el oxgeno atmosfrico, lo que evita la oxidacin
de los metales, y por tanto, la formacin de revestimientos de xidos de Fe en la
caliza.
Vegetated
Crown Clay Soil
Impervious HighAquality
Plastic Liner Limestone (90%
Calcium Carbonate)
Seccintransversaldeundrenajeanxico.
CERTIFICAN:
ISO
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Tratamientosdepasivacin
(Younger 2000,Younger etal.2002;Zimkiewicz etal.2003)
Anoxic Limestone Dranis (ALD)
(TurnerandMcCoy,1990;Soleretal.2008
OUTPUT
Diseosencillo
Mantenimientofcil
Barato
Eficaz
INPUT
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CERTIFICAN:
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TRATAMIENTOCOMBINADOCOMPUESTOPOR
SISTEMAALD YHUMEDAL(BRODIE ETAL.1993)
A
HUMEDAL
ALD
DESCARGA
A A
LAMINA IMPERMEABLE
CALIZA
CERTIFICAN:
ISO
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REACTORESDEFLUJOVERTICAL(VERTICALFLOW
REACTORS:VFR
Consisten en celdas de tratamiento con una base de caliza y drenaje basal sobre la
que se sita una capa de sustrato orgnico y una lmina de agua esttica. El agua
fluye verticalmente a travs del compost y de la caliza, y se recoge y descarga a
travs de un sistema de tuberas. Este sistema incrementa la alcalinidad mediante la
disolucin de caliza y la reduccin bacteriana de sulfatos. A continuacin, se requiere
un tratamiento adicional, como puede ser en una laguna aerbica, para la oxidacin
y precipitacin de los metales pesados.
Free Standing
Water 3 to 6
Compost Material 18 to 24
Limestone with 18 to 24
drainage pipes
Seccintpicadeunhumedaldeflujovertical.
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CERTIFICAN:
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BARRERASREACTIVASPERMEABLES(PRB)
En el caso de que las aguas cidas de mina afecten o se manifiesten como un
flujo subterrneo, el dispositivo de tratamiento pasivo se configura como una
pantalla permeable y reactiva dispuesta perpendicularmente a la direccin del
flujo.
Como cualquier otro tratamiento pasivo, su objetivo es reducir la cantidad de
slidos disueltos (sulfatos y metales principalmente), e incrementar el pH.
ENTRADA
AGUA Esquemadela
disposicindelos
substratosydireccindel
MATERIA
ORGANICA flujodeaguaenunSAPS
(USEPA,2000).
CALIZA DESCARGA
TUBERIADEDRENAJE
CERTIFICAN:
ISO
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VISTASGENERALESDELACONSTRUCCION Y
OPERACION DEUNSAPS YLASPRINCIPALES
REACCIONESQUETIENENLUGARENSUSCAPAS
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CERTIFICAN:
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PROCESOPATENTADOPYROLUSITE(Pyrolusite
Process)
Este proceso utiliza organismos microbianos modificados genticamente para eliminar Fe,
Mn y Al del DAM. El proceso de tratamiento consiste en una capa somera de rido
carbonatado (caliza) inundado con DAM. Tras realizar test de laboratorio para determinar
las combinaciones de microorganismos ms adecuadas, estos se introducen en el lecho
carbonatado inoculndolos en puntos concretos del mismo. Los microbios crecen en la
superficie de los fragmentos carbonatados y oxidan los contaminantes metlicos, mientras
que la reaccin entre el DAM y la caliza neutraliza la solucin.
Innoculation Ports Flooded Limestone
Bed
InFlow Out Flow
VistadePlantadeunLechodePirolusita.
CERTIFICAN:
ISO
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METODOS DETRATAMIENTOPASIVO
Es un problema de
flujo subterrneo?
No
Si
El agua precisa
de salinizacin?
No Si
El agua tiene < 1 mg.l Use un sistema de flujo-subterrneo

de cada uno de Fe3- con reduccin bacteriana de sulfato
Al3+ y OD? (SFB) con tiempo de retencin > 40 h Marcolgicoparala
Si No seleccindeprocesos
Tratamiento preliminar por Hay mucha altura de
detratamientopasivo
ALD (drenaje anxico con cada disponible en el
gravas de caliza) tiempo sitio (> 1.5m)? paraguascidasde
de retencin time > 14 hrs
Si No
mina.
Unidades RAPS Utiliza un
y estanques en humedal de
sries abono
Tratamiento final por humedal aerbico (carrizal), cuyo rea se

estima asumiendo las siguientes tasas de secuestracin (g.m-2 d )
-1
Fe: 10 - 20. Mn: 0.5
Descarga final al medio-ambiente externo
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CERTIFICAN:
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TRATAMIENTOS PASIVOS EN
FUNCION DE LAS
CARACTERISTICAS DEL DRENAJE
AGUA NETAMENTE AGUA NETAMENTE ACIDA

ALCALINA
OXIGENO DISUELTO BAJO OXIGENO

Fe3+, Al <1 mg/l DISUELTO ALTO
DO>5 mg/l
ACIDEZ (Fe + Mn) <150 mg/l ACIDEZ (Fe + Mn) > 150 mg/l
Fe3+, AL>1 mg/l
DO<2 mg/l DO ~ 2-5 mg/l
3+
Fe <10% Fe total Fe3+ ~ 10-25 % Fe total
PH>4,5 TEST CON CALIZA TEST CON CALIZA

PH <4,5
PREDICE AGUA PREDICE AGUA
NET. ALCALINA NET. ACIDA
ALD
ACIDEZ <300 mg/l ACIDEZ <300 mg/l
SAPS
HUMEDAL HUMEDAL + HUMEDAL
AEROBIO ANAEROBIO HUMEDAL ANAEROBIO
AEROBIO
DO = OXIGENO DISUELTO
Diagramadeflujoparaseleccionarelsistemaolacombinacindesistemasparael
tratamientopasivodedrenajescidosdemina.
CERTIFICAN:
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BIOREMEDIACION DEDRENAJESDEMINA
FLUJODELTRATAMIENTOPORBIORREMEDIACIONDELDRENAJEACIDODEMINA
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CERTIFICAN:
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II.TRATAMIENTO
DEMINERALESNOSOLUBLES
CERTIFICAN:
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ALTERNATIVASDEPRODUCCION DECOBRE
1) VaHidrometalrgica
MineralesOxidados.
Orden20%ProduccinPas.
2) VaPirometalrgica
ConcentradosdeCobreSulfurados.
Orden80%ProduccinPas.
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CERTIFICAN:
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SINOPSISPRODUCCION DECu
Oxidado Lixiviacin Precipitacin Fundicin Cobre

electroltica
Mineral
de Molienda
Cobre
Sulfurado Flotacin Fundicin Precipitacin Fundicin Cobre

electroltica (99,98%)
Molibdenita
CERTIFICAN:
ISO
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INTRODUCCION:TIPOSDESULFUROSDECOBRE
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CERTIFICAN:
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TIPOSDESULFUROSDECOBRE
Digenita
Calcopirita Covelina
Calcosina Bornita Enargita
CERTIFICAN:
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Pirometalurgia: (pyrometallurgy) rama de metalurgia en que la

obtencin y refinacin de los metales se procede utilizando
calor, como en el caso de la fundicin. Prcticamente todos los
metales como el hierro, nquel, estao y la mayor parte del
cobre, oro y plata son obtenidos desde el mineral o su
concentrado por mtodos pirometalrgicos.
Es el ms importante y ms antiguo de los mtodos extractivos
de metales, utilizado por el hombre.
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CERTIFICAN:
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PROPIEDADESINTRINSECAS DELOSPROCESOSDE
ALTATEMPERATURA
Altas tasas de reaccin a alta temperatura.
Puede utilizarse una variacin de temperatura para cambiar el
equilibrio de una reaccin.
Los sulfuros metlicos pueden utilizarse como combustible.
Los flujos involucrados tienen altas concentraciones de metal.
Muchos metales fundidos son inmiscibles con las escorias fundidas.
Los metales preciosos son solubles en el metal fundido.
Las presiones de vapor son por lo general elevadas a alta
temperatura.
Invariablemente todos los procesos pirometalrgicos originan
subproductos gaseosos.
Las escorias metalrgicas son relativamente estables en el ambiente
natural.
CERTIFICAN:
ISO
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ALGUNASDEFINICIONES
Inmiscibilidad: Se dice de cada uno de dos o ms elementos
o compuestos que no se mezclan entre s.
Solubilidad: Es una medida de la capacidad de una

determinada sustancia para disolver en un lquido. Puede
expresarse en moles por litro, en gramos por litro, o en
porcentaje de soluto; en algunas condiciones puede
sobrepasarla, denominndose solucin sobresaturada. La
solubilidad de una sustancia depende de la naturaleza del
disolvente y del soluto, as como de la temperatura y la
presin del sistema.
85
CERTIFICAN:
ISO
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ALGUNASDEFINICIONES
Presin de Vapor: La presin de vapor o ms comnmente presin de saturacin
es la presin a la que a cada temperatura, las fases lquida y vapor, se encuentran
en equilibrio; su valor es independiente de las cantidades de lquido y vapor
presentes mientras existan ambas. En la situacin de equilibrio, las fases reciben la
denominacin de lquido saturado y vapor saturado. El factor ms importante que
determina el valor de la presin de saturacin es la propia naturaleza del lquido,
encontrndose que en general entre lquidos de naturaleza similar, la presin de
vapor a una temperatura dada es tanto menor cuanto mayor es el peso molecular
del lquido.
Escoria: Las escorias son un subproducto de la fundicin de la mena para purificar

los metales. Se pueden considerar como una mezcla de xidos metlicos; sin
embargo, pueden contener sulfuros de metal y tomos de metal en forma de
elemento. Durante la fundicin, cuando la mena est expuesta a altas
temperaturas, sus impurezas se separan del metal fundido y se pueden retirar. La
coleccin de compuestos que se retira es la escoria. La escoria tiene muchos usos
comerciales y raramente se desecha. A menudo se vuelve a procesar para separar
algn otro metal que contenga.
CERTIFICAN:
ISO
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DIAGRAMASDEFLUJODETRATAMIENTODE
MINERALESSUFURADOS DECOBRE
CONCENTRADO DE COBRE
SECADO
FUSION A MATA FUNSION DIRECTA

A BLISTER
Mata Escoria Blister Escoria
CONVERSION CONVERSION
DISCONTINUA CONTINUA
Blister Escoria Blister Escoria
REFINACION LIMPIEZA DE
A FUEGO Escoria ESCORIA
Anodos / RAF Mata / aleacinCu Escoria de Descarte
MOLDEO Cu Rechazado
Anodos/RAF
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CERTIFICAN:
ISO
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Reduccinde
Menasdesulfuros(0.5 20%Cu) tamao
Concentrados(2030%Cu)
Flotacin
Desecacin Desecacin Desecacin

Desecaciny
tostacin
Horno
Principales procesos para
Otrosprocesos
defundicin
reverbero Hornode
Fundicin Multi horno
Directoa
fundicinde
extraccin de cobre desde
instantnea continuo cobre
mineral sulfurado.
Mata(3570%Cu)
Las lneas paralelas indican

procesos alternativos.
Cobreblister (99%Cu)
Refinaciny
(disminuyendo en importancia.
Coladadenodos
Poco comn pero aumentando
Anodos (99,5%Cu)
en importancia).
(Biswas & Davenport, Metalrgia
Electrorefinacin Extractiva, 1994).
Ctodos
Cobrefundido(20ppmimpurezas
Fundicin
250ppmoxgeno)
CERTIFICAN:
ISO
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CERTIFICAN:
ISO
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CERTIFICAN:
ISO
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CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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CERTIFICAN:
ISO
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PROCESOSPIROMETALURGICOS
Etapasdelproceso.
Recepcinymuestreo.
Fusin.
Conversin.
CobreBlister96%decobre.
Pirorrefinacin.
CobreRAF99,7%decobre.
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CERTIFICAN:
ISO
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CUALESELOBJETIVODELOSPROCESOS
PIROMETALURGICOS?
Transformar el cobre contenido en los concentrados,

precipitados y minerales de fundicin directa (MFD) en
cobre metlico y separarlo de otros minerales y metales
que constituyen impurezas como: Fe S, Si, otros.
CERTIFICAN:
ISO
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ENCUANTASETAPASSEREALIZALAOBTENCION
DELCOBREMETALICO?
FusinaEjeoMata.
ConversindelEjeaBlister.
RefinacinaFuego.
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CERTIFICAN:
ISO
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CUALESELOBJETIVODELAFUSION?
Lograr mediante calor (1.200 a 1.400 C) el cambio de estado
slido de los concentrados y precipitados a una masa lquida.
Este proceso permite la formacin de dos fases conocidas
como Eje o Mata y Escoria.
Formar el Eje, principalmente compuesto de Cu2S y FeS, masa
lquida de gran peso especfico, por lo tanto, se ubica en el
fondo del bao.
Formar una escoria que es una mezcla fundida de minerales
de ganga y del fundente agregado. Esta masa resulta de bajo
peso especfico y se ubica en la parte superior del bao.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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DEQUEDEPENDERA LACANTIDADDEEJE
PRODUCIDO?
La cantidad lo determinar el contenido de azufre en la carga
del horno.
El cobre presente es el primero que toma el azufre necesario

para formar Cu2S. La proporcin es aproximadamente una
cuarta parte de azufre por unidad de cobre segn la formula
Cu2S. (126 partes de Cu por 32 de S).
Despus que el cobre presente se haya combinado con el

azufre, el resto del azufre se combinar con el hierro para
formar FeS. (175 unidades de Fe por 1 unidad de S).
91
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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CUALESELCONTENIDOREALDELEJEDECOBRE?
Se dice que el Eje consiste en FeS y Cu2S, esto no es
estrictamente cierto, pero se acepta para simplificar muchos
propsitos metalrgicos. El eje es una sustancia mucho ms
compleja.
Puede contener Fe como Fe3O4 o como ferrita (CuO, Fe2O3),
adems otros metales en cantidades importantes zinc,
niquel, como combinado con azufre (ZnS, NiS).
Puede contener pequeas cantidades de impurezas como:
Co, Ni, Sb, Bi y Pb. Muchos ejes contienen, tambin
pequeas cantidades de SiO2, CaO2 y otras sustancias.
Todos los Ejes comerciales son excelentes solventes para
metales preciosos (Au y Ag).
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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CUALESLALEYDECu ENELEJE?
La ley obtenida en Cobre vara de 40 a 55 % dependiendo del
contenido de minerales presentes en la carga de
alimentacin al horno. Los concentrados de Cu provienen de
menas diferentes. (Especialmente en las fundiciones de
ENAMI). La densidad vara entre 4,8 a 5,6 creciendo con el
contenido de cobre.
92
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PORQUEDEBEAGREGARSEENLACARGAUN
FUNDENTE?
Se agrega slice (cuarzo) con el objeto de captar el hierro

contenido en los minerales sulfurados fundidos y
concentrarlos en la parte ms liviana de la mezcla
fundida (bao).
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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COMOSEFORMALAESCORIA?
Por la mezcla fundida de los minerales de ganga ms el fundente
agregado.
Las reacciones que se verifican para la formacin de Eje y escoria,
pueden resumirse en tres etapas.
a) Debido a la alta temperatura reinante en el horno el sulfuro
doble de Cobre y Hierro se desdobla.
2 CuFeS2 Cu2S + FeS + S
b) El xido frrico es reducido a xido ferroso por el sulfuro de
hierro.
3 Fe2SO3 + FeS 7 FeO + SO2
c) El xido ferroso combinado con la slice forma la escoria.
FeO + SiO2 FeO SiO2 (escoria)
93
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
QUEOCURRECONLOSGASESPRODUCIDOS?
Los gases producidos en la fusin son utilizados en las

calderas para producir vapor que a su vez generar energa
elctrica a travs de turbogeneradores.
Los gases (SO2) que anteriormente eran evacuados a la

atmsfera, a travs de las chimeneas se envan a la planta de
H2SO4.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EFLUENTESPRODUCIDOSENPROCESOS
PIROMETALURGICOS
94
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO DE MINERALES DE COBRE

Y PRINCIPALES EFLUENTES CONTAMINANTES
ESTERIL
MINERALES MINA LASTRE MINERALES
OXIDADOS DRENAJE ACIDO SULFURADOS
SOLUCIONES RELAVES
ACIDAS LIXIVIACION FLOTACION ORGANICOS
REACTIVOS
GASES
FUNDICION POLVOS
ORGANICOS SX
SOLUCIONES AC. ELECTRO ELECTRO SOLUCIONES AC.

NEBLINA ACIDA OBTENCION REFINACION NEBLINA ACIDA
COBRE 99.9 % COBRE 99.99 %
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TIPOSDEDESECHOSYMETODOS DEABATIMIENTO
PARALARUTADELOSSULFUROSDECOBRE
Copper sulfide ores technology
Waste Abatement
Sterile and low grade ores Disposal sites
Acid mine drainage SX-EW plants; lime
neutralization.
Flotation tailings Tailing dam
Wasterwater from Recycled water for

thickening and filtrating processes
Smelting slags Disposal sites
Sulfuric acid Hydrometallurgical use
Sulfuric acid plant
SO2 emissions from
smelters
Volatile As emissions Electrostatic precipitation
from smelters
As/Sb sludges Confinement
Acid Wastewaters Precipitation with lime,
solar dry
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CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TRATAMIENTODERILESFUNDICION YREFINERIA
PROCESOSUTILIZADOS RILESTRATADOS
PLANTADEACIDO. As,Cu,F
Precipitacinconsulfuro
PLANTAMETALESNOBLES. Se,As,Cu
Coprecipitacin salesfrricas
LAVADODECATODOS. Cu
Sedimentacin
PLANTATRATAMIENTOELECTROLITO. Cu
FlotacinporAiredisuelto
PURGASTORRESENFRIAMIENTO.
FiltracinLodos
AGUASSERVIDAS.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PROBLEMATICA MEDIOAMBIENTAL
Los procedimientos en la produccin del cobre no soluble

generan:
Desechos:
Slidos (escorias y material estril).
Lquidos (agua de relave).
Gaseosos (CO2 , SO2 , CO, SO, etc.).
Los gases son evacuados a travs de gigantescas chimeneas, junto

a otros gases, donde son captados en gran parte para producir
cido sulfrico (H2SO4) y cido sulfhidrico(H2S).
96
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
LIMITESPERMISIBLESDECONTAMINANTESENUNA
FUNDICION DECOBRE
Maximun Concentration Maximun Concentration
Weakly Average Fifteen Min. Air Sample
ppm mg/m3 ppm mg/m3
Sulfur Dioxide 1.6 4 5 13
Arsenic 0.0008
Dust (total) 8
Dust (breathable fraction, 2.4

PM-5)
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
IDENTIFICACION DEPELIGROS/ASPECTOS
YEVALUACION DERIESGOSEIMPACTOSENUNA
FUNDICION DECOBRE Seguridadysaludocupacional
Medioambiental Despeje,
Calidad Gases Organizaciny
Disponibilidaddeequipos Fugasyderrames Limpieza
Inventariodemateriales Disposicindeescoria Higiene
Final Accionessubestndar
Controldevariablede Consumodeagua Condicionessubestndar
Procesoyoperativos Consumodeenerga
Consumodepetrleo PRODUCOTS
Consumodevapor Cobreblister
RECURSOS
Usodefierroreciclado Escoriafinalderev.
ENERGIA:
Consumodeaire Vaporsobrecalentado
Electricidad
Comprimido Acidosulfrico
Vapor
Temperatura(calor) Oxgeno
PetrleoR500
Emisindeparticulado Cal
Aire
Residuosslidos EMISIONESATMOSFERICAS
Agua
Efluentesplantadecido Gasessulfurosos
MATERIAPRIMA;
Ruido/Vibraciones GasesCO2
Concentradode
Cu ENTRADAS SALIDAS Nitrgeno
Silica Emisindematerial
Conchuela
FUNDICIONDECOBRE Particulado
Cal RESIDUOSSOLIDOS
Arcilla Quequedeplantacido
OTROS: Calidad RESIDUOSLIQUIDOS
Presupuesto Incrementode Medioambiental Efluenteplantacido
Equipo/Maquina Costo Contaminacindelaire
Ria Bajaproductividad Contaminacindesuelos Seguridadsaludocupacional
Tecnologa Prdidas Agotamientorecursos Muertedepersonas
Recursoshumanos Produccin Naturales Incapacidadpermanente
reflactarios Noconformidades Contaminacinagua Incapacidadparcial
Prdidasdeclientes Subterrnea os
Quiebradela Reutilizacinaguade Enfermedadesprofesionales
Empresa Efluentes Prdidasdeproceso
Satisfaccin/Recla Modificacindelpaisaje Saludybienestardelpersonal
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CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CASODEFUNDICIONES
Losproblemasambientalesmsimportantesasociadosalas
fundicionesdeconcentradosson:
Generacindeanhdridosulfuroso.
Presenciadecompuestosvoltiles,particularmentede
arsnico.
Materialparticulado suspendido.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EMISIONESDEARSENICO
Gases y Gases y
polvos polvos
Concentrado As 56% As 16%
As 100%
Mata o metal blanco

As 24%
Cobre blister
As 6%
Escoria
Fusin Gases y
As 4%
polvos
Escoria As 3% Conversin
As 20%
As 2%
Escoria de descarte
As 15%
Limpieza de
escoria
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CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
La eliminacin de arsnico en las fundiciones de cobre se

efecta tanto por volatilizacin como por la formacin de
compuestos en la escoria y en el eje.
La mayor parte del elemento es eliminado en la fase gaseosa en

las primeras etapas del proceso (etapas de fusin y conversin),
debido a que gran parte de los compuestos de arsnico son
voltiles a la temperatura de fusin.
La distribucin de arsnico vara de acuerdo al tipo de equipo

considerado y a las condiciones de operacin particulares de
cada fundicin.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Los gases de los equipos de fusin y conversin pasan por equipos de

tratamiento para eliminar el calor, los polvos y el arsnico antes de descartarlos
a la atmsfera a travs de la chimenea principal de la fundicin o de procesarlos
en la planta de cido sulfrico.
Y, al igual que en el caso del dixido de azufre, el arsnico se elimina
directamente a travs de la chimenea cuando estos no son tratados y a travs
de las emisiones fugitivas.
En estas emisiones fugitivas o secundarias, se encuentran los gases metalrgicos
no captados por las campanas ubicadas en la boca de los equipos principales y
los compuestos de arsnico volatilizados desde los flujos de material fundido en
las etapas de vaciado de eje a ollas, de carguo de eje a convertidores, de
escoriado, de traslado de ollas, etc. Las emisiones fugitivas constituyen una
importante fuente de emisin de arsnico para las fundiciones y una vez que
estas implementen sus planes de descontaminacin, para controlar y tratar los
gases metalrgicos captados en los equipos principales, pasarn a ser la
principal fuente de emisin de este elemento.
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CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ESCORIASDEFUSION,CONVERSION YREFINACION
Escoriasdereverberos
En la actualidad, hay bastante conocimiento con respecto a la influencia
del reciclaje de la escoria de conversin en las prdidas de cobre en el
horno reverbero. Es claro que durante el reciclaje de esta escoria ocurre
una reduccin de los xidos de hierro y cobre mediante los sulfuros
contenidos en el mate del horno del reverbero.
Existe una tendencia, en algunas partes, de tratar a las escorias de
conversin separadamente, lo que ha significado una reaccin
importante de las prdidas de cobre y mayores tonelajes de produccin.
En este reactor, las prdidas mecnicas en las escorias van desde un 65
a un 80% del total, el resto corresponde al cobre oxidado y sulfurizado
soluble, y, en el caso del reverbero, la mayor parte del sulfdico.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ESCORIASDEHORNOFLASHYPROCESOSDE
FUSIONCONVERSION CONTINUOS
Cuando se emplea un tratamiento separado de la escoria que
generalmente es necesario cuando el grado de las matas es del orden del
6065% de cobre no se necesita un control tan riguroso de las escorias
extradas del reactor de fusin.
Cuando el cobre se produce directamente a partir del concentrado en una

sola etapa, las escorias contienen desde 912% de cobre. Cerca de la
mitad del cobre en este caso est disuelto como xido y el resto
atrapado como mata o cobre metlico.
Se considera que los costos de tratamiento para recuperar el cobre de las
escorias va molienda seguida de flotacin son ms altos que la
pirometalrgica o electrometalrgica, ellos sin tomar en cuenta la
posibilidad de emplear molienda autgena.

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La turbulencia del rgimen y la presencia de partculas finas y abrasivas dificulta la

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El agua tiene < 1 mg.l Use un sistema de flujo-subterrneo

Tratamiento final por humedal aerbico (carrizal), cuyo rea se

Fe: 10 - 20. Mn: 0.5

Descarga final al medio-ambiente externo

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AGUA NETAMENTE AGUA NETAMENTE ACIDA

OXIGENO DISUELTO BAJO OXIGENO

PH>4,5 TEST CON CALIZA TEST CON CALIZA

ACIDEZ <300 mg/l ACIDEZ <300 mg/l

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Oxidado Lixiviacin Precipitacin Fundicin Cobre

Sulfurado Flotacin Fundicin Precipitacin Fundicin Cobre

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Calcosina Bornita Enargita

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Pirometalurgia: (pyrometallurgy) rama de metalurgia en que la

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Solubilidad: Es una medida de la capacidad de una

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Escoria: Las escorias son un subproducto de la fundicin de la mena para purificar

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