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EXACTAS
PRACTICA 1
INTRODUCCION A USO DE ASPEN Y
MANEJO DE MODELOS TERMODINAMICOS
Mircoles 15 de febrero del 2017
Modelos Termodinmicos y su funcionalidad en Simulacin
Introduccin
Cualquier simulacin de un proceso requiere disponer del valor de las
propiedades fisicoqumicas y termodinmicas de las mezclas de compuestos
que circulan, o han de circular, entre los distintos equipos de la planta, en
todas las condiciones de composicin, presin y temperatura que puedan
llegarse a verificar en la operacin de la misma.
Esto, obviamente, es prcticamente imposible y debemos hacer uso de
tcnicas de prediccin que permitan estimar esos valores.
La adecuada seleccin de estas tcnicas ser crucial para un clculo preciso de
los equipos y corrientes de la planta simulada.
Esto es, no basta con que nuestro simulador cuente con los mejores algoritmos
de clculo, los ms rpidos y estables. Si hemos realizado una eleccin
incorrecta del mtodo de prediccin de propiedades los resultados que
obtengamos en la simulacin tendrn poco o nada que ver con la realidad.
Resulta obvio que es imposible realizar una consideracin pormenorizada de
todas las posibles mezclas de compuestos que pueden presentarse en la
simulacin de una planta qumica, a fin de poder establecer el mtodo de
prediccin ms adecuado para cada una de ellas. Solo podemos abordar la
cuestin en forma general, tratando de establecer criterios de seleccin y
anlisis, con un rango de validez ms o menos amplio.
El equilibrio termodinmico entre las fases vapor y lquida de un sistema multi-
componente requiere tres condiciones:
equilibrio trmico, para lo cual la temperatura debe ser igual en ambas fases;
equilibrio mecnico, que implica igualdad de la presin en ambas fases y
equilibrio qumico, que exige la igualdad de la fugacidad en la mezcla de cada
componente en cada fase.
Esta ltima condicin se expresa de distintas maneras, segn el grado de
idealidad que se admita para el sistema [1]. As:
a) Si ambas fases se comportan en forma ideal, el equilibrio se plantea a travs
de la ley de Raoult
yi P xi pisat
yi P i xi pisat
Vi yi P H imix xi
Ecuacin de Wilson
Ecuaciones de Margules
Modelo Non Random Two Liquids (NRTL)
Modelo UNIversal QUAsi Chemical (UNIQUAC)
Modelo UNIquac Functional group Activity Coefficient (UNIFAC)
Componentes (1)
Water
Ethanol Componentes(2)
Ethyl Acetate Water
Acetic Acid Ethanol
Acetone
METODOLOGA DE LA Buthanol PRACTICA
1.-Empezaremos con la tabla de componentes 1 , mismos que se evaluarn con
el modelo Wilson y NRTL. La metodologa para ambos modelos es la misma,
variando solamente los componentes a analizar. Para cada paso, es necesario
agregar que se debe correr mediante Next.
Se comienza ingresando los componentes (1) del sistema, aadiendo un
nombre con el que recordemos cada compuesto.
Componente Kmol/h
Hydrogen 350
Methanol 107
Water 491
Toluene 107
Ethylbenzene 141
Styrene 350
Tabla 4. Componentes del Flash
Metodologa
1.- Se comienza por ingresar los 6 componentes que se van a introducir al
Flash.
1.1 Se escoge el mtodo UNIFAC, primeramente.
2.- Se corren sus propiedades para poder hacer su simulacin.
3.- En Model Palette, introducimos -> Separators -> Flash 3.
4.- Se le introduce un flujo de alimentacin mediante-> Material stream.
5.- Introducir las propiedades de alimentacin al Flash y, posteriormente
introducir las propiedades de equilibrio.
6.- Se corre el Flash (figura 18) y se muestran los resultados.
Heat a
nd Material Ba
lance Table
StreamI D FEED OUTVAP OUTL2 OUTL1
From B1 B1 B1
To B1
Phase LI QUID VAPOR LI QUID LI QUID
Substre
am: MI XED
Mole F
low kmol/ h
r
HI DR
OGEN 350.0
000 349.4
974 .1329
760 .3760
734
METOL 107.0
000 2.101
356 27.69
611 77.20
199
AGUA 491.0
000 4.273
319 478.3
845 8.339
500
TOLUEN 107.0
000 .8689
220 .0193
267 106.1
112
ETYLB
EN 141.0
000 .3379
235 7.0913
0E-3 140.6
542
ESTI R
EN 350.0
000 .6059
139 .0412
643 349.3
509
Mole F
rac
HI DR
OGEN .2263
907 .9771
099 2.6265
2E-4 5.5140
0E-4
METOL .0692
108 5.8748
8E-3 .0547
049 .1131
938
AGUA .3175
938 .0119
471 .9448
987 .0122
274
TOLUEN .0692
108 2.4293
0E-3 3.8173
9E-5 .1555
805
ETYLB
EN .0912
031 9.4475
2E-4 1.4006
6E-5 .2062
276
ESTI R
EN .2263
907 1.6939
9E-3 8.1504
8E-5 .5122
193
Total F
low kmol/ h
r 1546.
000 357.6
848 506.2
813 682.0
338
Total F
low kg/ hr 74261
.24 1027.
908 9512.
774 63720
.17
Total F
low l/ min 1668.
432 49755
.16 164.1
763 1195.
202
Tempe
rature C 25.00
000 28.00
000 28.00
000 28.00
000
Pressu
re bar 1344.
238 3.000
000 3.000
000 3.000
000
Vapor F
rac 0.0 1.000
000 0.0 0.0
LiquidFrac 1.000
000 0.0 1.000
000 1.000
000
Solid F
rac 0.0 0.0 0.0 0.0
Enthalp
y cal/ mol -20524
.81 -855.4
472 -67603
.59 4406.
181
Enthalp
y cal/ gm -427.2
936 -297.6
730 -3597.
944 47.16
190
Enthalp
y cal/ se
c -8.8143
E+6 -84994
.59 -9.5073
E+6 8.3476
8E+5
Densit
y mol/ cc .0154
436 1.1981
5E-4 .0513
961 9.5107
2E-3
Densit
y gm/ cc .7418
269 3.4432
2E-4 .9657
071 .8885
548
Averag
e MW 48.03
444 2.873
782 18.78
950 93.42
670
Liq Vol60F l/ min 1676.
135 318.0
484 162.7
786 1195.
306
Conclusiones
Para esta prctica se vieron diferentes pruebas que nos demostraron las
bondades de cada mtodo y en base a la bibliografa y datos reportados se
puede hacer un anlisis en base a los componentes de cada una de las
mezclas, hablando de la parte. Las conclusiones ms importantes que se dan
para la parte 1 son:
[3] Suppes, Selecting Thermodynamic Models for Process Simulation of Organic VLE and LLE
Systems, http://students.aiche.org/pdfs/thermodynamics.pdf