ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA

DISEO EIMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA

METALMECNICA ACERO & METAL BASADO EN LA NORMA ISO 9001:2008

Crdova Lapo LigiaVictoria (1), Rebeca Alexandra Bermeo Andrade (2), Mndez Caiche Raquel de las Nieves(3), Arias
Ulloa Cristian(4)
Instituto de Ciencias Matemticas
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Campus Gustavo Galindo, Km 30.5 va Perimetral
Apartado 09-01-5863. Guayaquil-Ecuador
lvcordov@espol.edu.ec (1) rabermeo@espol.edu.ec (2) rdmendez@espol.edu.ec (3),caarias@espol.edu.ec (4)

Resumen

En la actualidad las organizaciones buscan mejorar su desempeo para ser competitivas en mercados nacionales e
internacionales, en ese camino deben optar por desarrollar procesos estandarizados que las lleven a obtener productos
de mejor calidad, lo que constituye incremento en la satisfaccin de sus clientes y posicionamiento en el mercado; este
artculo muestra la aplicacin de la Norma ISO 9001:2008 en el Diseo e Implementacin de un Sistema de Gestin de
Calidad que sea prctico comprensible, manejable y que ayude a la empresa a obtener resultados rentables en sus
operaciones. La Alta Direccin tiene un papel predominante en el mantenimiento y mejora continua del SGC
debiendo demostrar su compromiso mediante la participacin activa y liderazgo permanente. El presente estudio inicia
con el anlisis de los problemas que tiene la empresa antes del SGC a nivel de procesos, productos y satisfaccin del
cliente, luego se presenta el diseo e implementacin realizado en los procesos claves de Fabricar y Controlar
Calidad.

Palabras Claves: ISO 9001:2008, Sistema de Gestin de Calidad, manual de calidad, control de documentos, control
de registros, poltica de calidad, objetivos de calidad, enfoque a procesos, producto no conforme, satisfaccin al
cliente.
Abstract
Today, organizations are seeking to improve their performance and to be competitive in national and international
markets, for that reason organizations must to develop standardized processes which allow them to obtain better
quality products, which let them increase the customer satisfaction and market positioning. This article demonstrates
the application of ISO 9001:2008 through the design and implementation of a Quality Management System (QMS) that
is practical, understandable and manageable that helps the company obtain profitable results in their operations.
Senior management has a predominant role in the maintenance and continual improvement of the QMS and must
demonstrate their commitment through active and permanent leadership. This study begins with an analysis of the
problems of the company in terms of products and customer satisfaction prior to the implementation of QMS, after it
presents the design and implementation done in the key processes of the manufacturing and quality control areas.

Keywords: ISO 9001:2008, Quality Management System, quality manual, document control, records control, quality
policy, quality objectives, process approach, non-conforming product, customer satisfaction..
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1. Introduccin 12J
12F
El presente artculo se basa en el Diseo e 650
Implementacin de un Sistema de Gestin de Calidad NBR
en la Industria Metalmecnica Acero y Metal, se AWWA
analizar en primer lugar la situacin Inicial de la AWS D1.1
empresa: su historia, giro del negocio, gestin tcnica, AWS D1.5
administrativa y gestin de talento humano;
descripcin de sus problemas y anlisis de causa raz, Otros de los procesos son:
anlisis de los procesos de la organizacin con el
objetivo de obtener los criterios y la panormica Comprar
inicial suficientes para proceder a la determinacin del Cortar
alcance, cronograma y presupuesto para el presente Biselar
proyecto. Rolar
Armar
Soldar
2. Situacin Inicial Preparar superficie
Recubrir
Despachar productos
Su giro de negocio comprende el Diseo, Transportar
Fabricacin, Montaje y Transporte de productos Montar
metalmecnicos para los sectores: minero,
energtico, construccin y transporte.
La empresa es parte de un Grupo Corporativo el
mismo que cuenta con varias empresas industriales en
el pas y Colombia. Galpn A Galpn B Galpn C

2.1. Gestin Tcnica

Preparar
En cuanto a los procesos se tiene a la elaboracin Cortar Rolar
Superficie
del diseo mecnico, en este proceso el equipo de
ingenieros mecnicos que posee la empresa revisa las
especificaciones del cliente y las normas tcnicas
aplicables, lo que sirve como informacin de entrada
para el desarrollo posterior de memorias de clculo y
Biselar Armar Recubrir
planos de fabricacin o montaje de los equipos. Puede
darse que el cliente enve sus propios diseos y sean
posteriormente revisados por la Ingeniera de la
empresa.
Soldar
Existe retroalimentacin de Ingeniera con los
clientes para presentar los avances y los cambios en el
diseo de los equipos. En este aspecto la empresa
carece de un control y documentacin de los cambios.

Los planos son documentos que muestran las Figura 1. Proceso Fabricacin por galpn
especificaciones, tolerancias, Normas Tcnicas y otra
informacin relacionada, los que son entregados al
personal de produccin y calidad para la ejecucin y
control de la fabricacin.

El Diseo mecnico est sustentado en Normas

Tcnicas tales como:
ASME Sec. VIII Div. 1
API 5L
12D
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2.2 Gestin Administrativa
La administracin comprende las reas de:
Recursos Humanos, Sistemas, Contralora,
Contabilidad, Seguridad e Higiene, Dispensario
Mdico, compras. Los roles y responsabilidades en el
rea administrativa no estn definidas ni
documentadas.
Los procedimientos de trabajo tampoco estn
definidos y en muchos casos no llevan registros de las
actividades que realizan.
No existe una cultura de planificacin y
organizacin del trabajo; las compras solicitadas por
produccin y mantenimiento se realizan de ltimo
momento lo que generan atrasos en los proyectos.
No se realiza el mantenimiento preventivo a los
equipos, en los talleres elctricos se encuentran un
gran nmero de mquinas soldadoras por reparar, no
se mantienen registros tcnicos de estas reparaciones
lo que impide mantener un historial de los
mantenimientos.
2.3. Gestin de Talento Humano
Existe un departamento de RRHH sin embargo este
se orienta a la parte operativa es decir nmina y
contrataciones y no a la gestin de RRHH. Est
conformado por 3 personas dedicadas a: nmina y
pago de roles, historial laboral, reclutamiento y
seleccin sin embargo la carga de trabajo en el rea es
excesiva por el gran nmero de trabajadores en la
plantilla.
Los cargos no poseen su perfil de competencias
definidos, ni se mantiene un expediente del empleado
donde conste evidencia con respecto al cumplimiento
del perfil.
Posee un Plan de Capacitacin Anual sin embargo
no est basado en criterios objetivos para mejorar las
competencias del personal, sino ms bien se va
alimentando peridicamente de acuerdo a la solicitud
del empleado al que se le aprob el curso. No existe
un presupuesto que respalde este plan.
En los puestos claves de direccin de proyectos
existe personal emprico que no ha sido formado
adecuadamente para manejar los proyectos aunque si
poseen muchos aos de experiencia, no obstante no
estn actualizados en metodologas para la gestin de
proyectos.
3. Descripcin de Problemas y Anlisis de
causa raz
Problemas $ Anual %
Incumplimientos en entrega
de OP/OT (Multas + Costos 101.500 29,81%
Operativos)
Productos No Conformes 95.000 59,18%
Tiempo perdido 80.000 85,61%
Rotacin del Personal 49.000 100,00%
Total: 325.500
Tabla 1. Cuantificacin en dlares de los problemas
presentados
Los valores del rubro Incumplimientos en plazos de
entrega de productos terminados corresponden a
multas contractuales ocasionadas en proyectos
realizados antes por la empresa causas por entregas
fuera del plazo establecido y costos operativos por el
tiempo perdido durante jornadas laborales.
La falta de mantenimiento preventivo, trae como
consecuencia la paralizacin de las mquinas y esto a
su vez genera gastos que muchas veces se prolongaron
afectando las horas de la productividad; adems un
mantenimiento no programado hizo que se solicitaran
materiales de ltimo momento para las reparaciones
que en muchos casos debieron ser importados a altos
costos.
Los accidentes de trabajo generaron en la empresa
prdidas debido que al momento del accidente y
dependiendo su gravedad, se debi brindar los
primeros auxilios al accidentado. En otros casos en
contra la infraestructura, se perdi tiempo en la
reparacin del lugar o equipo.
Cabe recalcar que se usaron varias herramientas de
calidad para determinar la situacin de la empresa.
3.1. Costos Calidad vs. Costos de no
Calidad
El Costo para producir l producto segn estndares
de calidad debe incluir todo el trabajo necesario si el
mismo fue planificado o no planificado, Hay tres
costos normalmente asociados con el costo de calidad.
Costos de Prevencin
Costos de Evaluacin
Costos de falla (No calidad)
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A continuacin se presenta parte de la lista de
3.2. Conclusin del anlisis y Plan de Entregables y la clusula de la norma que cumplen.
accin.

Luego de realizado el anlisis la Alta Direccin # Entregables Clusula

toma la decisin estratgica de invertir recursos en el
Proyecto de Diseo e Implementacin de un Sistema
de Gestin de Calidad basado en la Norma ISO 1 Diagnstico previo N.A
9001:2008 orientado a mejorar el desempeo de la
empresa y obtener mayor rentabilidad.
2 Cronograma y Presupuesto 6.2.1
4. Diseo e Implementacin del SGC
Para el desarrollo de este Proyecto fue 3 Planificacin estratgica 5.1/5.2/5.3/5.4
indispensable contar con un Equipo para llevar a cabo
todas las actividades propuestas. Cuando la Rediseo de la estructura
organizacin toma la decisin de implantar un SGC, el 4 5.5.1/5.5.2
organizacional
Equipo del Proyecto debi analizar en que medida la
empresa se ajustaba a los requerimientos normativos Poltica de Calidad,
de la ISO 9001:2008 a ser aplicados. Con el 5 5.3/5.4/5.8
Objetivos e indicadores
propsito, adems, de identificar reas crticas para la
mejora. Mapa de Procesos,
6 inventario y caracterizacin 4.1
de procesos
4.1. Alcance Charlas introductorias de
7 sensibilizacin hacia el 5.5.1/5.5.2
El alcance de este Proyecto es el Diseo e
SGC
Implementacin del SGC en los Procesos de: Fabricar
Documentacin y registros
y Controlar Calidad.
8 requeridos por la Norma 6.2.2
ISO 9001:2008
4.3 Cronograma
Procesos relacionados con
9 7.2
Una vez conformado el Equipo y teniendo una el cliente
perspectiva clara de la situacin inicial de la empresa, Procedimientos,
entonces se tienen los criterios necesarios para flujogramas y registros de
planificar las actividades a ser realizadas en el 10 los procesos de: Fabricar y 7.1/7.4/7.5
Proyecto de Diseo e Implementacin del SGC. Controlar Calidad
(Marzo 2011 Marzo 2012) (Aseguramiento de Calidad)

4.4 Presupuesto 11 Perfiles y Actas de Cargo 6.21/6.2.2

Este Proyecto conlleva inversin de recursos
econmicos de 32.100 dlares que incluye los
honorarios del Equipos, actividades de capacitacin, 12 Plan de formacin 6.2.2
entre otras. Estos costos la empresa los espera
recuperar luego del primer ano de implantacin del
Seleccin y Evaluacin de
SGC. 13 7.4
proveedores
4.5 Entregables
Sistema de Gestin Visual
14 5.5.3
para comunicacin interna
Los entregables son productos, servicios o
resultados que deben ser completados a fin de cumplir
los objetivos del proyecto. Estos deben ser medibles y Tabla 2. Entregables del proyecto
verificables en el tiempo.
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5. Auditora y Revisin por la Direccin
Auditora al Sistema de Gestin de Calidad fueron
detallados todos los pasos para la evaluacin de la
conformidad del SGC con los requisitos de la Norma
ISO 9001:2008, los requisitos legales y los requisitos
internos establecidos por la empresa. Esta auditora
dio la pauta para conocer el nivel de implementacin
del SGC, identificacin de oportunidades de mejora
para tomar las acciones correctivas necesarias que
permitieran en el futuro a la empresa participar en un
proceso de certificacin.
5.1 Planificacin de la Auditora
La Norma ISO 9001:2008 en su clusula 8.2.2
establece: La organizacin debe llevar a cabo
auditoras internas a intervalos planificados para
determinar si el Sistema de Gestin de Calidad es:
Conforme con las disposiciones planificadas
con los requisitos de esta Norma
Internacional y con los requisitos del Sistema
de Gestin de la Calidad establecidos por la
organizacin
Se ha implementado y se mantiene de manera
eficaz.
5.2 Programa
En la empresa se crea el Programa de Auditoras
donde consta la planificacin de estos eventos para un
ao calendario.
5.3. Calificacin de Auditores Internos
Con el objetivo de garantizar la independencia en
el proceso, se asignaron auditores internos calificados
cuidando que no pertenezcan o participen de alguna
manera en las actividades y resultados del proceso.
Se realizan capacitaciones al personal de la
empresa sobre: Norma ISO 9001:2008, Norma ISO
19011, Tcnicas de Auditora, con el objetivo de
calificar a personas que formen parte del equipo de
auditora interna.
Para realizar la calificacin se definen criterios de
evaluacin y cada participante deba obtener al menos
70 puntos para ser calificado como Auditor y ms de
80 puntos para ser Auditor Lder.
5.4. Plan de Auditora
Para la Auditora de Cumplimiento (Interna) que
debe realizarse al SGC se prepara el Plan de Auditora
donde se han definido: criterios, alcance, frecuencia,
metodologa, cronograma y otra informacin relevante
para este evento.
Por tratarse de la primera auditora del SGC se
toma la decisin de incluir todos los procesos. A
partir de la siguiente Auditora se distribuir la carga
dependiendo de la calificacin que obtenga cada
proceso con los criterios establecidos.
5.5. Ejecucin de la Auditora
Antes de ejecutar la auditora segn lo planificado,
el Auditor Lder con su equipo realizan la reunin
apertura, donde se presentan, revisan el plan para
conocer si alguien requiere una modificacin en el
horario. Una vez hecho este evento se da inicio a la
auditora interna.
En la reunin con cada auditado el equipo debe
mostrar objetividad, sentido profesional, tica y
carisma que lo lleven a obtener y recopilar
informacin que ayude a determinar la conformidad
del SGC con el criterio de auditora.
Los Auditores Internos siempre se muestran
receptivos y respetan las polticas de confidencialidad
que mantiene la compaa para ciertos procesos o
documentos; jams entrar en polmica o instar a la
violencia dentro del proceso de auditora. Finalizada
la reunin debe retroalimentar al auditado con los
hallazgos detectados en su proceso.
6. Anlisis de los Resultados Obtenidos y
los Proyectados
Luego de al menos 08 meses de implementacin
del SGC se pudo observar mediante los indicadores
con fecha de corte 15 diciembre del 2011 los
siguientes resultados positivos para la empresa que
fueron proyectados en el punto de partida:
6.1. Mejorar la satisfaccin al cliente
El indicador presenta una mejora considerable a
dic.2011 con respecto a su punto de apartida, adems
se espera alcanzar para el 2012 una mejora de 1% con
respecto al valor anterior.
6.2 Reduccin de Productos No Conforme
Se presenta una reduccin de casi 2.12% de puntos
porcentuales con respecto al perodo de inicio, lo que
evidencia el impacto que ha tenido el SGC. Esta
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proyectado alcanzar una nueva disminucin al 2.2% al 2. El personal al inicio experimenta temor por
cierre del ao 2012. los siguientes motivos: aumento en la
exigencia y presin en el trabajo, decisiones
6.3 Reduccin de Ausentismo drsticas en cuanto a su estabilidad laboral;
esto se resuelve con la informacin y
Se presenta un disminucin fuerte de 1.21% explicacin sobre el objetivo del Sistema de
porcentuales en el nivel de ausentismo, para el 2012 se Gestin de Calidad.
espera disminuir 0.01% punto porcentual 3. El uso de las herramientas estadsticas para la
mantenindose la mejora. calidad, en la industria, permiten identificar
claramente los problemas y analizar
6.4 Reduccin del tiempo de paradas esquemticamente sus causas lo que facilita
la bsqueda de soluciones integrales.
mquinas 4. Previo al inicio del diseo e implementacin
del SGC es necesario conocer el estado
Al final del perodo 2011 se observa la mejora con la actual de la empresa con respecto a los
reduccin de 1.13% puntos porcentuales, debido a la requisitos de la Norma ISO 9001:2008, esto
adquisicin de mquinas de ltima tecnologa que se realiza mediante un Diagnstico
reducen las fallas y prdida de tiempo operativo Situacional que permite identificar el nivel
considerablemente. Se proyecta para el 2012 mantener de cumplimiento de cada proceso versus el
esta mejora con una disminucin de 0.01% puntos criterio evaluado, esto proporciona bases
porcentuales de los alcanzados el perodo anterior. para desarrollar el Cronograma de Trabajo
para esta tesis.
6.5. Mejora en el nivel de desempeo de 5. La empresa est obligada a garantizarle al
los proveedores cliente que sus productos cumplirn los
requisitos tcnicos contratados.
Se observa una mejora de 25% puntos porcentuales 6. Se llevan a cabo las capacitaciones
a diciembre del 2011 con respecto al perodo anterior planificadas a todo el personal relacionadas a
como consecuencia de los planes de accin temas de: calidad, habilidades de liderazgo,
implantados por los proveedores para obtener una Norma ISO 9001:2008; lo que permite
calificacin satisfactoria. Para el 2012 se espera un concientizarlos para que mejoren su forma de
incremento de 5% puntos porcentuales. trabajo y como resultado su desempeo.
7. La Planificacin Estratgica realizada es sin
6.6 Reduccin de Costos de Productos No duda un camino obligatorio e importante para
la definicin de enunciados que establecen la
Conforme. direccin y enfoque de la empresa.
8. Se estructura el Aseguramiento de la Calidad
Costos % a ser aplicado al producto desde que se
Productos Reduccin reciben las especificaciones hasta que se
MES
No por SGC entrega el Databook al cliente, lo que no
conformes haba previamente, considerando los
Perodos anteriores 95.000 0% requisitos de la Norma ISO 9001:2008 y las
Mayo Julio 2011 92.000 3% Normas Tcnicas ASME, AWS, API,
Agosto Octubre 2011 65.000 32% AWWA entre otras.
Noviembre Diciembre 45.000 53% 9. Se establecen criterios para la seleccin,
2011 evaluacin de proveedores, frecuencia de
auditoras y para la calificacin de auditores.
Tabla 2. Reduccin de Productos No Conformes 10. El Sistema de Gestin de Calidad ha
demostrado ser eficaz porque al final del
perodo alcanza los objetivos planteados
desde el inicio, teniendo un impacto
7. Conclusiones
econmico positivo en la empresa y justifica
la inversin realizada por la Alta Direccin
1. Luego de identificar los problemas que tiene
11. Los resultados econmicos obtenidos de la
la empresa, su carencia de organizacin
disminucin del producto no conforme
documental, de estructura organizacional y
satisfacen plenamente las expectativas de la
comunicacin se concluye que el diseo e
Alta Direccin con la implementacin del
implementacin del SGC es inmediatamente
SGC.
necesario
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12. La medicin del desempeo mediante
indicadores provoca un mejor clima laboral
por ser ste un medio objetivo de evaluacin
y reconocimiento al personal.
13. La Auditora Interna realizada a la empresa
objeto de estudio presenta como resultado
global el cumplimiento generalizado de la
empresa versus el criterio auditado, lo que da
una pauta a la Alta Direccin para decidir
sobre el inicio del proceso de certificacin.
8. Recomendaciones
1. En el mercado existen Software para la
Gestin de Documentos tales como:
Softexpert que ayudan al mantenimiento,
control y proteccin de la documentacin del
SGC.
2. Incluir en el Plan de Capacitacin
actividades formativas que desarrollen las
habilidades gerenciales y liderazgo
generando un impacto positivo en la
disminucin de la rotacin del personal y
cumplimiento de la planificacin de la
produccin
3. Formar Equipos de Mejora Continua con el
fin de fortalecer el SGC
4. Formacin permanente de los integrantes del
equipo de Auditora Interna para fortalecer
este proceso.
5. Formacin de las bases en temas de Calidad
que generen impacto en la conformidad de
los productos
6. Aplicar la metodologa PMP Project
Management para la Gestin de las rdenes
de produccin
7. Implementar metodologas tales como: 5S,
Lean Manufacturing, Balanced Score Card,
TPM, AMFE que permiten mejorar la
productividad.
8. Elaborar un Estudio de Tiempos en los
procesos para optimizar su operaciones y
conseguir mejores resultados.
9. Agradecimientos
Al equipo operativo de la Industria Metalmecnica
Acero y Metal y al equipo de trabajo de Calidad y a
todas las personas que nos han aportado con sus
conocimientos y a nuestras familias.
10. Referencias
[1] Texto de la Biografa de Deming tomado de
Global Transformation of Management
Through Profound Knowledge.
[2] Libro Gestin de Proyectos Ing. Luis Angulo
Aguirre Empresa Editora Macro.
[3] Libro Gestin de Proyectos Ing. Luis Angulo
Aguirre Empresa Editora Macro.
[4] CICLO PHVA Tomada de
http://www.slideboom.com/presentations/249
46/Ciclo-PHVA
[5] Herramientas Estadstica para el
mejoramiento de la calidad, Autor: Hitoshi
Kume Grupo Editorial Norma
[6] Norma ISO 9001:2008 de las Secciones
Prlogo, Introduccin y Enfoque a Procesos.
[7] Texto de Estructura de la Documentacin del
SGC tomado de Capacitacin para Auditores
Internos Universidad Tecnolgica
TECMAC.