FIESP - Guia Ambiental de Graxarias PDF

GUIA TCNICO AMBIENTAL DE GRAXARIAS - SRIE P+L
Graxarias
Processamento
de Materiais
de
Abatedouros e Frigorcos
Bovinos e Sunos
1
2
GUIA TCNICO AMBIENTAL

DE GRAXARIAS - SRIE P+L
GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO

Cludio Lembo - Governador
SECRETARIA DO MEIO AMBIENTE

Jos Goldemberg - Secretrio
CETESB - COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL

Otvio Okano - Diretor Presidente
Alar Lineu Ferreira - Diretor de Gesto Corporativa
Joo Antnio Fuzaro - Diretor de Controle de Poluio Ambiental
Lineu Jos Bassoi - Diretor de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental
Federao das Indstrias do Estado de So Paulo- FIESP

Paulo Skaf Presidente
- 2006 -
3
4
Diretoria de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental

Lineu Jos Bassoi
Depto. de Desenvolvimento, Tecnologia e Riscos Ambientais

Angela de Campos Machado
Diviso de Tecnologias Limpas e Qualidade Laboratorial

Meron Petro Zajac
Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa

Flvio de Miranda Ribeiro
Coordenao Tcnica
Angela de Campos Machado
Flvio de Miranda Ribeiro
Meron Petro Zajac
Federao das Indstrias do Estado de So Paulo - FIESP
Departamento de Meio Ambiente - DMA

Nelson Pereira dos Reis Diretor Titular
Arthur Cezar Whitaker de Carvalho Diretor Adjunto
Nilton Fornasari Filho Gerente
Coordenao do Projeto Srie P+L

Luciano Rodrigues Coelho - DMA
Elaborao
Jos Wagner Faria Pacheco - Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa
Colaborao
CETESB
Aquino da Silva Filho - Agncia Ambiental de Santo Amaro
Carlos Eduardo Komatsu - Departamento de Tecnologia do Ar
Carlos Henrique Braus - Agncia Ambiental de Araatuba
Cludio de Oliveira Mendona - Agncia Ambiental de Ipiranga
Davi Faleiros - Agncia Ambiental de Franca
Flvia Regina Broering - Agncia Ambiental de Pinheiros
Hlio Tadashi Yamanaka - Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa
Jeov Ferreira de Lima - Agncia Ambiental de Americana
Jos Mrio Ferreira de Andrade - Agncia Ambiental de So Jos do Rio Preto
Lucila Ramos Ferrari - Agncia Ambiental de Ipiranga
Luiz Antonio Martins - Agncia Ambiental de Osasco
Luiz Antonio Valle do Amaral - Agncia Ambiental de Santo Amaro
Mateus Dutra Muoz - Agncia Ambiental de Franca
Mrcio Barbosa Tango - Agncia Ambiental de Barretos
Moraci Gonalves de Oliveira - Agncia Ambiental de Piracicaba
Paulo Plcido Campozana Jnior - Setor de Euentes Lquidos
Vera Slvia Arajo S. Barillari - Agncia Ambiental de Franca
ITAL Instituto de Tecnologia de Alimentos

Slvia Germer Grupo Especial de Meio Ambiente do ITAL
Manuel Pinto Neto CTC Centro de Pesquisa e Desenvolvimento de Carnes
EMPRESAS
Abatedouro de Bovinos e Sunos do Sapuca Ltda.
FISA - Frigorco Itapecerica S.A.
Fribal Frigorco Balancin Ltda.
Friboi Ltda.
Frigorco J. G. Franca Ltda.
Frigorco Marba Ltda.
Frigorco Raj Ltda.
Independncia Alimentos Ltda.
Indstria e Comrcio de Carnes Minerva Ltda.
Sadia S.A. 5
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

(CETESB Biblioteca, SP, Brasil)
Pacheco, Jos Wagner

Guia tcnico ambiental de graxarias / Jos Wagner Pacheco
So Paulo : CETESB, 2006.
76p. (1 CD) : il. ; 21 cm. - (Srie P + L)
Disponvel em : <http://www.cetesb.sp.gov.br>.
ISBN
1. gua - reso 2. Bovinos subprodutos 3. Carne farinha
4. Gordura animal sebo 5. Osso farinha 6. Poluio - controle
7. Poluio - preveno 8. Processo industrial otimizao
9. Produo limpa 10. Resduos industriais minimizao
11. Sangue farinha 12. Sunos - subprodutos I. Ttulo. II. Srie.
CDD (21.ed. Esp.) 665.202 86 CDU (ed. 99 port.) 628.51 : 665.221 222
Margot Terada CRB 8.4422
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7
PALAVRA DO PRESIDENTE DA CETESB
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Em prosseguimento aos documentos da Srie P+L, anteriormente lanados, referentes

aos setores de Bijuterias, Cerveja e Refrigerantes, Cosmticos, Curtumes e Sucos Ctricos,
com renovada satisfao que apresentamos mais um conjunto de guias ambientais,
desta vez abordando os setores de Abate, Industrializao de Carne, Graxarias (todos
relativos a bovino e suno), Produtos Lcteos, Cermicas e Tintas e Vernizes.
Esta iniciativa, fruto da parceria da CETESB com o setor produtivo, refora o intuito de
apoiar o trabalho preventivo que as indstrias paulistas tm realizado, buscando a
minimizao de resduos na fonte, evitando ou reduzindo assim o consumo de recur-
sos e a necessidade de tratamento e destinao nal.
A adoo da P+L como uma poltica institucional das empresas, com tratamento efetivo
da questo como um sistema de gesto, ao invs da adoo de aes pontuais, pode
trazer resultados ambientais satisfatrios de forma contnua e perene. Estes devem
ser avaliados periodicamente por intermdio de indicadores como a produtividade,
reduo do consumo de matrias-primas e recursos naturais, diminuio do passivo
ambiental, reduo da carga de resduos gerados nas plantas produtivas e reduo/
eliminao da utilizao de substncias txicas. Em se obtendo resultados positivos
na anlise dos indicadores citados anteriormente, dever implicar na reduo de riscos
para a sade ambiental e humana, alm de trazer benefcios econmicos para o em-
preendedor, contribuindo sobremaneira para a imagem empresarial, com melhoria na
sua competitividade.
Esperamos assim que as trocas de informaes iniciadas com estes documentos pro-
liferem e desenvolvam-se, gerando um maior e mais maduro grau de intercmbio do
setor produtivo com o rgo ambiental, reunindo esforos rumo soluo de um
problema de todos ns: adequar-se ao desao do desenvolvimento sustentvel sem
comprometer a sustentabilidade dos negcios.
Certo de que estamos no rumo acertado, deixamos por m nossos votos de bom tra-
balho queles que forem implementar as medidas aqui propostas, lembrando que es-
tes documentos so o incio de um processo, do qual esperamos que outras empresas
e setores participem, e no um m em si mesmos.
Otvio Okano
Diretor - Presidente da CETESB
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PALAVRA DO PRESIDENTE DA FIESP
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Produo mais limpa, pas mais desenvolvido!
Os Guias Tcnicos de Produo mais Limpa, com especicidades e aplicaes nos dis-
tintos segmentos da indstria, constituem preciosa fonte de informaes e orientao
para tcnicos, empresrios e todos os interessados na implementao de medidas eco-
logicamente corretas nas unidades fabris. Trata-se, portanto, de leitura importante para
o exerccio de uma das mais signicativas aes de responsabilidade social, ou seja, a
defesa do meio ambiente e qualidade da vida.
Essas publicaes, frutos de parceria da Federao das Indstrias do Estado de So

Paulo (Fiesp) e a Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (Cetesb), con-
tribuem muito para que as indstrias, alm do devido e cvico respeito aos preceitos
da produo mais limpa, usufruam a conseqente economia de matrias-primas, gua
e energia. Tambm h expressivos avanos quanto eliminao de materiais perigo-
sos, bem como na reduo, no processo produtivo, de quantidades e toxicidade de
emisses lquidas, gasosas e resduos.
Ganham as empresas, a economia e, sobretudo, a sociedade, considerando o signi-

cado do respeito ao meio ambiente e ao crescimento sustentvel. A Cetesb, referncia
brasileira e internacional, aloca toda a sua expertise no contedo desses guias, assim
como os Sindicatos das Indstrias, que contribuem com informaes setoriais, bem
como, com as aes desenvolvidas em P+L, inerentes ao segmento industrial. Seus
empenhos somam-se ao da Fiesp, que tem atuado de maneira pr-ativa na defesa da
produo mais limpa. Dentre as vrias aes institucionais, a entidade organiza anual-
mente a Semana do Meio Ambiente, seminrio internacional com workshops e entrega
do Prmio Fiesp do Mrito Ambiental.
Visando a estimular o consumo racional e a preservao dos mananciais hdricos, criou-

se o Prmio Fiesp de Conservao e Reso da gua. Sua meta difundir boas prticas e
medidas efetivas na reduo do consumo e desperdcio. A entidade tambm coopera
na realizao do trabalho e responsvel pelo subcomit que dirigiu a elaborao da
verso brasileira do relatrio tcnico da ISO sobre Ecodesign.
Por meio de seu Departamento de Meio Ambiente, a Fiesp intensicou as aes nesta
rea. Especialistas acompanham e desenvolvem aes na gesto e licenciamento am-
biental, preveno e controle da poluio, recursos hdricos e resduos industriais. En-
m, todo empenho est sendo feito pela entidade, incluindo parcerias com instituies
como a Cetesb, para que a indstria paulista avance cada vez mais na prtica ecolgica,
atendendo s exigncias da cidadania e dos mercados interno e externo.
Paulo Skaf
Presidente da Fiesp
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Sumrio
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INTRODUO .. 15
1. PERFIL DO SETOR .......................................................................................................................19
2. DESCRIO DOS PROCESSOS PRODUTIVOS ....................................................................23

2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos ............27
2.2 Produo de Farinha de Sangue .................................................................................29
2.3 Produo de Sebo / Gordura e de Adubo Organo-Mineral a partir de Ossos.. 31
2.4 Processos de Limpeza e Higienizao ......................................................................33
2.5 Processos Auxiliares e de Utilidades ..........................................................................36
3. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS ..................................................................................39

3.1 Consumo de gua............................................................................................................40
3.2 Consumo de Energia .......................................................................................................41
3.3 Uso de Produtos Qumicos............................................................................................41
3.4 Euentes Lquidos ............................................................................................................43
3.4.1 Aspectos e Dados Gerais .....................................................................................43
3.4.2 Processos Auxiliares e de Utilidades ...............................................................44
3.4.3 Tratamento dos Euentes Lquidos de Graxarias .......................................45
3.5 Resduos Slidos ...............................................................................................................46
3.6 Emisses Atmosfricas e Odor ....................................................................................47
3.7 Rudo ..... 49
4. MEDIDAS DE PRODUO MAIS LIMPA (P+L) ...................................................................51

4.1 Uso Racional de gua .....................................................................................................53
4.2 Minimizao dos Euentes Lquidos e de sua Carga Poluidora ......................54
4.3 Uso Racional de Energia.................................................................................................57
4.3.1 Fontes Alternativas de Energia ..........................................................................58
4.4 Gerenciamento dos Resduos Slidos ......................................................................58
4.5 Minimizao de Emisses Atmosfricas e de Odor .............................................60
4.5.1 Substncias Odorferas ........................................................................................60
4.5.2 Material Particulado e Gases..............................................................................60
4.6 Minimizao de Rudo ....................................................................................................61
4.7 Medidas de P+L Quadro Resumo............................................................................61
4.8 Implementao de Medidas de P+L ..........................................................................67
5. REFERNCIAS ...............................................................................................................................73
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14
Introduo
15
Este Guia foi desenvolvido para levar at voc informaes que o auxiliaro a integrar o
conceito de Produo Mais Limpa (P+L) gesto de sua empresa.
Ao longo deste documento voc poder perceber que, embora seja um conceito novo,
a P+L trata, principalmente, de um tema bem conhecido das indstrias: a melhoria na
ecincia dos processos.
Contudo, ainda persistem dvidas na hora de adotar a gesto de P+L no cotidiano das em-
presas. De que forma ela pode ser efetivamente aplicada nos processos e na produo?
Como integr-la ao dia-a-dia dos colaboradores? Que vantagens e benefcios traz para a
empresa? Como uma empresa de pequeno porte pode trabalhar luz de um conceito
que, primeira vista, parece to sosticado ou dependente de tecnologias caras?
Para responder a essas e outras questes, este Guia traz algumas orientaes tericas
e tcnicas, com o objetivo de auxiliar voc a dar o primeiro passo na integrao de
sua empresa a este conceito, que tem levado diversas organizaes busca de uma
produo mais eciente, econmica e com menor impacto ambiental.
Em linhas gerais, o conceito de P+L pode ser resumido como uma srie de estratgias,
prticas e condutas econmicas, ambientais e tcnicas, que evitam ou reduzem a
emisso de poluentes no meio ambiente por meio de aes preventivas, ou seja,
evitando a gerao de poluentes ou criando alternativas para que estes sejam
reutilizados ou reciclados.
Na prtica, essas estratgias podem ser aplicadas a processos, produtos e at mesmo

servios, e incluem alguns procedimentos fundamentais que inserem a P+L nos pro-
cessos de produo. Dentre eles, possvel citar a reduo ou eliminao do uso de
matrias-primas txicas, aumento da ecincia no uso de matrias-primas, gua ou
energia, reduo na gerao de resduos e euentes, e reso de recursos, entre outros.
As vantagens so signicativas para todos os envolvidos, do indivduo sociedade, do

pas ao planeta. Mas a empresa que obtm os maiores benefcios para o seu prprio
negcio. Para ela, a P+L pode signicar reduo de custos de produo; aumento de
ecincia e competitividade; diminuio dos riscos de acidentes ambientais; melhoria
das condies de sade e de segurana do trabalhador; melhoria da imagem da em-
presa junto a consumidores, fornecedores, poder pblico, mercado e comunidades;
ampliao de suas perspectivas de atuao no mercado interno e externo; maior acesso
a linhas de nanciamento; melhoria do relacionamento com os rgos ambientais e a
sociedade, entre outros.
Por tudo isso vale a pena adotar essa prtica, principalmente se a sua empresa for
pequena ou mdia e esteja dando os primeiros passos no mercado, pois com a P+L voc
e seus colaboradores j comeam a trabalhar certo desde o incio. Ao contrrio do que
possa parecer num primeiro momento, grande parte das medidas so muito simples.
Algumas j so amplamente disseminadas, mas neste Guia elas aparecem organizadas
segundo um contexto global, tratando da questo ambiental por meio de suas vrias
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interfaces: a individual relativa ao colaborador; a coletiva referente organizao; e a

global, que est ligada s necessidades do pas e do planeta.
provvel que, ao ler este documento, em diversos momentos, voc pare e pense:
mas isto eu j fao! Tanto melhor, pois isso apenas ir demonstrar que voc j adotou
algumas iniciativas para que a sua empresa se torne mais sustentvel. Em geral, a P+L
comea com a aplicao do bom senso aos processos, que evolui com o tempo at a
incorporao de seus conceitos gesto do prprio negcio.
importante ressaltar que a P+L um processo de gesto que abrange diversos nveis
da empresa, da alta diretoria aos diversos colaboradores. Trata-se no s de mudanas
organizacionais, tcnicas e operacionais, mas tambm de uma mudana cultural que
necessita de comunicao para ser disseminada e incorporada ao dia-a-dia de cada
colaborador.
uma tarefa desaadora, e que por isso mesmo consiste em uma excelente oportu-
nidade. Com a P+L possvel construir uma viso de futuro para a sua empresa,
aperfeioar as etapas de planejamento, expandir e ampliar o negcio, e o mais
importante: obter simultaneamente benefcios ambientais e econmicos na gesto
dos processos.
De modo a auxiliar as empresas nesta empreitada, este Guia foi estruturado em

quatro captulos. Inicia-se com a descrio do perl do setor, no qual so apresentadas
suas subdivises e respectivos dados socioeconmicos de produo, exportao
e faturamento, entre outros. Em seguida, apresenta-se a descrio dos processos
produtivos, com as etapas genricas e as entradas de matrias-primas e sadas de
produtos, euentes e resduos. No terceiro captulo, voc conhecer os potenciais
impactos ambientais gerados pela emisso de rejeitos dessa atividade produtiva, o
que pode ocorrer quando no existe o cuidado com o meio ambiente.
O ltimo captulo, que consiste no corao deste Guia, mostrar alguns exemplos
de procedimentos de P+L aplicveis produo: uso racional da gua com tcnicas
de economia e reso; tcnicas e equipamentos para a economia de energia eltrica;
utilizao de matrias-primas menos txicas, reciclagem de materiais, tratamento de
gua e de euentes industriais, entre outros.
O objetivo deste material demonstrar a responsabilidade de cada empresa, seja

ela pequena, mdia ou grande, com a degradao ambiental. Embora em diferentes
escalas, todos contribumos de certa forma com os impactos no meio ambiente.
Entender, aceitar e mudar isso so atitudes imprescindveis para a gesto responsvel
das empresas.
Esperamos que este Guia torne-se uma das bases para a construo de um projeto de
sustentabilidade na gesto da sua empresa. Nesse sentido, convidamos voc a ler este
material atentamente, discuti-lo com sua equipe e coloc-lo em prtica.
17
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1. Perl do Setor
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De acordo com a Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria EMBRAPA, as produes

brasileiras anuais de sebo ou gordura animal industrial e de farinhas de carne e ossos,
realizadas pelas graxarias a partir de materiais gerados pelo abate de bovinos e sunos,
esto estimadas na tabela 1.
Tabela 1: estimativa das produes brasileiras de sebo/gordura animal industrial e de

farinhas de carne e ossos, provenientes de materiais derivados do abate de bovinos e
sunos Janeiro, 2006
Bovinos Sunos
Abate no ano (milhes de cabeas) 45,5 34,5
Peso mdio por cabea (kg) 400 105
Sebo / gordura animal industrial (t/ ano) 1.382.472 194.876
Farinhas de carne e ossos (t/ ano) 1.893.528 239.824
Fonte: EMBRAPA, 2006
Os principais mercados atendidos pelas graxarias, por meio do sebo industrial e das
farinhas, so:
Raes animais, principalmente para aves (farinhas de carne, de ossos e de
sangue e sebo);
Farmacutico, cosmticos, glicerina e outras aplicaes industriais (sebo ou
gordura animal).
No incio de 2006, mesmo sem ter chegado ao Brasil, a gripe aviria preocupou setores
que dependem, direta ou indiretamente, do setor de aves e ovos entre eles, o setor
de graxaria, pela diminuio do consumo de seus produtos pelas granjas avcolas. Isto
causou certo aumento dos estoques, principalmente das farinhas, bem como even-
tuais retenes adicionais e indesejveis de materiais gerados pelos abatedouros
e frigorcos, destinados s graxarias, pois sua utilizao para ns de alimentao
animal , praticamente, a nica opo. O Estado de So Paulo, por exemplo, gera,
mensalmente, cerca de 30.000 toneladas destes materiais. A EMBRAPA tem pesquisado
formas alternativas de aproveitamento dos subprodutos e resduos de abatedouros e
frigorcos, bem como das prprias farinhas e do sebo produzido pelas graxarias (O
Estado de S. Paulo , caderno Negcios Agrcola, 29/03/2006). Algumas possibilidades
em estudo so a sua utilizao para (EMBRAPA, 2006):
Biodiesel (do sebo ou gordura animal industrial);
Biogs;
Compostagem;
Produo de novas molculas/substncias comerciais.
20
21
22
2. Descrio dos
Processos Produtivos
23
O abate de bovinos e sunos, assim como de outras espcies animais, realizado para
obteno de carne e de seus derivados, destinados ao consumo humano. Esta operao,
bem como os demais processamentos industriais da carne, so regulamentados por
uma srie de normas sanitrias destinadas a dar segurana alimentar aos consumidores
destes produtos. Assim, os estabelecimentos do setor de carne e derivados em situao
regular, trabalham com inspeo e scalizao contnuas dos rgos responsveis pela
vigilncia sanitria (municipais, estaduais ou federais).
Como conseqncia das operaes de abate para obteno de carne e derivados,
originam-se vrios subprodutos e/ou resduos que devem sofrer processamentos
especcos: couros, sangue, ossos, gorduras, aparas de carne, tripas, animais ou suas
partes condenadas pela inspeo sanitria, etc.
Normalmente, a nalidade do processamento e/ou da destinao dos resduos ou dos
subprodutos do abate funo de caractersticas locais ou regionais, como a existncia
ou a situao de mercado para os vrios produtos resultantes e de logstica adequada
entre as operaes. Por exemplo, o sangue pode ser vendido para processamento,
visando a separao e uso ou comercializao de seus componentes (plasma, albumina,
brina, etc), mas tambm pode ser enviado para graxarias, para produo de farinha
de sangue, usada normalmente na preparao de raes animais. De qualquer forma,
processamentos e destinaes adequadas devem ser dadas a todos os subprodutos e
resduos do abate, em atendimento s leis e normas vigentes, sanitrias e ambientais.
Algumas destas operaes podem ser realizadas pelos prprios abatedouros ou
frigorcos, mas tambm podem ser executadas por terceiros.
As tabelas 2 e 3 mostram alguns valores mdios do que se obtm nos abates de um bovi-
no e de um suno, respectivamente. Ressalta-se que estes valores devem variar, entre outros
aspectos, em funo das variedades destes animais, das condies e mtodos de criao, das
idades de abate e de procedimentos operacionais dos abatedouros e frigorcos.
Tabela 2: produtos, subprodutos, resduos do abate de um bovino de 400kg
Peso Porcentagem do
(kg) Peso Vivo (%)
Peso vivo 400 100
Carne desossada 155 39
Material no-comestvel para graxaria (ossos, gordura, 152 38
cabea, partes condenadas, etc.)
Couro 36 9
Vsceras comestveis (lngua, fgado, corao, rins, etc.) 19 5
Sangue 12 3
Outros (contedos estomacais e intestinais, perdas 26 7
sangue, carne, etc.)
Fonte: UNEP; DEPA; COWI, 2000
24
Tabela 3: produtos, subprodutos, resduos do abate de um suno de 90kg

Peso Porcentagem do
(kg) Peso Vivo (%)
Peso vivo 90,0 100
Carne desossada 57,6 64
Material no-comestvel para graxaria
18,0 20
(ossos, gordura, cabea, partes condenadas, etc.)
Vsceras comestveis
9,0 10
(lngua, fgado, corao, rins, etc.)
Sangue 2,7 3
Outros
(contedos estomacais e intestinais, perdas-sangue, carne, etc.) 2,7 3
Para os ns desta publicao, pode-se dividir as unidades de negcio dos setores de

carne bovina e de carne suna, quanto abrangncia dos processos que realizam, da
seguinte forma1 :
Abatedouros (ou Matadouros): realizam o abate dos animais, produzindo
carcaas (carne com ossos) e vsceras comestveis. Algumas unidades tambm
fazem a desossa das carcaas e produzem os chamados cortes de aougue, porm
no industrializam a carne;
Frigorcos: podem ser divididos em dois tipos: os que abatem os animais,
separam sua carne, suas vsceras e as industrializam, gerando seus derivados e
subprodutos, ou seja, fazem todo o processo dos abatedouros/matadouros e
tambm industrializam a carne; e aqueles que no abatem os animais - compram
a carne em carcaas ou cortes, bem como vsceras, dos matadouros ou de outros
frigorcos para seu processamento e gerao de seus derivados e subprodutos
ou seja, somente industrializam a carne; e
Graxarias: processam subprodutos e/ou resduos dos abatedouros ou
frigorcos e de casas de comercializao de carnes (aougues), como sangue,
ossos, cascos, chifres, gorduras, aparas de carne, animais ou suas partes
condenadas pela inspeo sanitria e vsceras no-comestveis. Seus produtos
principais so o sebo ou gordura animal (para a indstria de sabes/sabonetes,
de raes animais e para a indstria qumica) e farinhas de carne e ossos (para
raes animais). H graxarias que tambm produzem sebo ou gordura e/ou o
chamado adubo organo-mineral somente a partir de ossos. Podem ser anexas
aos abatedouros e frigorcos ou unidades de negcio independentes.
1 - Esta diviso ou classicao feita apenas para facilitar a abordagem das unidades industriais do setor
produtivo no contexto deste documento e da Srie P+L da CETESB, no correspondendo classicao e
s denominaes ociais do setor, conforme o RIISPOA (Regulamento da Inspeo Industrial e Sanitria de
Produtos de Origem Animal), do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento.
25
Este documento tratar apenas das Graxarias, conforme a classicao acima.

Os Abatedouros/Matadouros e os Frigorcos so tratados em outros documentos es-
peccos da Srie P+L da CETESB.
As atividades produtivas das graxarias so reguladas e scalizadas pelas autoridades

sanitrias do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento - MAPA. Por exemplo,
a Instruo Normativa N15/2003, do MAPA, dirigida s graxarias e particularmente
seu Anexo I, o Regulamento Tcnico sobre as Condies Higinico-Sanitrias e de
Boas Prticas de Fabricao (BPF) para Estabelecimentos que Processam Resduos de
Animais Destinados Alimentao Animal, orienta sobre as boas prticas de projeto, de
instalao das graxarias e de sua operao, do ponto de vista de segurana sanitria de
suas atividades produtivas, bem como de seus produtos. Do ponto de vista ambiental, a
adoo destas BPF pelas graxarias tambm importante, uma vez que estas auxiliam na
preveno de impactos ambientais. Como exemplos, pode-se citar a conseqente mini-
mizao de odores emanados das suas operaes e a citao explcita no item 3.3.1.3
deste regulamento: a recepo dos resduos de animais deve ser feita em tanques ou
recipientes apropriados, no sendo permitido o seu depsito diretamente sobre o piso,
evitando a contaminao e poluio do ambiente.
Na seqncia, tem-se uxogramas e descries gerais das principais etapas de processo
em graxarias que industrializam materiais provenientes de abatedouros e frigor-
cos de bovinos e sunos. Nos uxogramas, tambm foram indicadas as principais
entradas e sadas de cada etapa (denominados aspectos ambientais, como veremos
posteriormente).
26
2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos
ossos, restos/aparas de carne e de gorduras, partes no-

comestveis/condenadas, etc.
E
Fragmentao/ COVs
Moagem gua fria
COVs
vapor dgua
V COVs Condensao
E Cozimento gua quente condensado
COVs
aquecimento
eletricidade
Vapor (V) V
Percolao
E
(tanque / panela) percolado
(lquido)
material slido / Puricao do Sebo
pastoso
euente lquido (1)
V
Prensagem
E
material slido / pastoso
material slido
aquecimento
Eletricidade (E)
E
Moagem
Sebo/Gordura
material Estocagem/Expedio
retido
E
Peneiramento
E
Farinhas de carne / Osso
Estocagem / Expedio
Material de Embalagem
(1) Contm protenas solveis que podem ser recuperadas; outros euentes lquidos podem ser gerados, por ocasio de limpezas da
rea e de equipamentos e de lavagens dos caminhes/veculos que trazem as matrias-primas
COVs = compostos orgnicos volteis, responsveis por odores desagradveis
Figura 1 - uxograma tpico de graxaria produo de sebo e de farinhas de carne e/ou de ossos
27
Recepo da Matria-Prima / Fragmentao ou Moagem

Se a graxaria for anexa ao abatedouro ou frigorco, a matria-prima pode chegar a
ela de forma mais rpida para processamento, sendo denominada fresca. No entanto,
pode ser necessrio estocar o material por algum tempo e/ou transport-lo para a
graxaria por longas distncias. Ao chegar graxaria, o material pode ser armazenado
para processamento ou entrar rapidamente em processo. Procede-se moagem
e triturao de uma mistura dos materiais - ossos e outras partes - gerando-se uma
massa que segue por rosca transportadora para os equipamentos de cozimento.
Cozimento
Na produo de farinhas de carne e de ossos, o cozimento a principal operao no
processamento das graxarias, podendo ser por via mida, a seco ou por secagem.
Por via mida: h uma injeo de vapor diretamente sobre o material carre-
gado no digestor (equipamento onde se d o cozimento), propiciando a
separao entre as fases slida, gua e sebo, aps o cozimento. A fase aquosa,
aps separao da gordura ou sebo e da fase slida, contm de 6 a 7% de slidos
e suas protenas solveis podem ser recuperadas por evaporao e secagem,
em equipamentos chamados atomizadores (tipo spray-dryers);
A seco: os digestores carregados so aquecidos por meio de camisas de
vapor - aquecimento indireto do material. A maior parte da umidade contida
na matria-prima evaporada e esta operao pode ser efetuada de maneira
contnua ou em bateladas;
Por secagem: o material submetido a um processo de evaporao, semelhante
ao processo a seco, conduzido at um teor de umidade em torno de 65% no
material em processo, sendo que uma secagem posterior efetuada em ato-
mizadores. Este tipo de operao recomendado para o processamento de
sangue (produo de farinha de sangue) e para obter concentrados de protena
solvel, pois minimiza a desnaturao das protenas.
Quanto aos equipamentos para o cozimento, pode-se ter digestores (para grandes
quantidades de matrias-primas), paneles (para quantidades menores) e autoclaves,
para cozimento a presses mais elevadas. O cozimento normalmente realizado sob
presso, em temperaturas de 120 a 150C, com tempos que variam de 1 a 4 horas.
Percolao
Terminado o cozimento, o equipamento aberto e seu contedo descarregado em
um tanque ou panela percoladora, aquecida a vapor, onde o sebo separa-se dos slidos
por percolao e peneiramento.
Puricao do Sebo ou das Gorduras

Aps a percolao, o sebo centrifugado e/ou ltrado, sendo enviado a um tanque
decantador, para estocagem e eventual separao nal de fase aquosa presente. H
graxarias que no centrifugam ou ltram o sebo percolado - apenas decantam suas
impurezas e eventual fase aquosa. O material slido, retirado do sebo nesta operao,
juntado aos slidos da percolao. Do tanque decantador, o sebo retirado por
caminhes, sendo utilizado para fabricao de sabes e de outros produtos. Eventual
28
fase aquosa pode ser evaporada e seca, para obteno de protenas solveis ou ser
descartada como euente lquido.
Prensagem
O material slido prensado a quente, gerando mais sebo, que juntado ao sebo per-
colado para a puricao.
Moagem e Peneiramento
O material prensado modo em moinho de martelos, seguindo para peneiramento,
para acerto de granulometria da farinha. O material retido neste peneiramento retorna
ao moinho.
Embalagem, Estoque e Expedio

Passando pelo peneiramento, a farinha de carne/ossos ensacada e destinada ao
estoque ou expedio.
2.2 Produo de Farinha de Sangue

sangue
anti-coagulante Armazenamento euente lquido

eletricidade
prods. de limpeza de Sangue COVs
vapor vapor
eletricidade
Cozimento /
COVs
prods. de limpeza Secagem euente lquido
eletricidade Peneira
eletricidade Farinha de Sangue

material de embalagem Estocagem / Expedio
Figura 2 - uxograma tpico de graxaria produo de farinha de sangue
Armazenamento de Sangue
O sangue coletado segue, normalmente por gravidade e em tubulaes especiais,
at um tanque equipado com bomba de recirculao e/ou agitador para evitar a
coagulao. usual a adio de anti-coagulantes, como cido ctrico, citrato de sdio
ou fosfato de sdio.
Cozimento / Secagem do Sangue
Para o processamento do sangue, a bomba de recirculao envia o sangue para o
digestor/secador, que opera com os registros de sada de gases abertos (exausto
aberta, presso ambiente), at a obteno de sangue em p. Este processo dura cerca
de 3 horas.
29
OBS.: o sangue contm de 10 a 18% de matria seca. possvel uma variao de pro-
cessamento que inclui remoo de parte da gua do sangue por outro meio, antes da
secagem em si. O sangue seria pr-coagulado com aquecimento (vapor) e enviado para
uma centrfuga, para separao da parte lquida (no-coagulada). Porm, esta parte
lquida, a ser descartada, pode ter carga poluente alta, uma vez que possui quantidade
signicativa de material dissolvido. At cerca de 50% da gua do sangue pode ser
removida desta forma. Na seqncia, o sangue coagulado vai para a secagem, onde
uma parcela adicional de cerca de 40% da umidade inicial removida. Este processo
d um rendimento de 15 a 20% de farinha de sangue sobre o sangue bruto processado
(IPPC, 2005).
Um sistema que pode ser utilizado para este processamento o ventilador centrfugo
acoplado a uma cmara gravitacional.
Peneiramento e Embalagem
O sangue seco descarregado do secador invertendo-se sua rotao, e este
peneirado, sendo que eventual material retido nas peneiras pode ser aproveitado
(tambm para raes animais). Depois, o sangue peneirado ensacado para estoque
e comercializao.
Parte do sangue proveniente do abate tambm pode ser processado para separao
e comercializao de seus componentes. Neste processo, separa-se a albumina e a
brina do plasma, em centrfugas e/ou peneiras vibratrias. Albumina e brina so
vendidas para laboratrios farmacuticos e o plasma submetido evaporao e
secagem, podendo ser utilizado na indstria de carnes (presuntos e lingias cozidos),
bem como na alimentao de animais.
30
2.3 Produo de Sebo / Gordura e de Adubo Organo-Mineral a partir de Ossos
ossos COVs gua fria
vapor dgua COVs

COVs
vapor Cozimento / Condensao
eletricidade Autoclavagem
gua quente condensado (1)
Sebo / gua Ossos Maturao COVs
vapor Puricao
eletricidade do Sebo euente lquido (1)
COVs mat.
eletricidade Moagem particulado
COVs
Sebo / Gordura mat.

eletricidade
aquecimento Estocagem / sais inorgnicos Pr-Mistura particulado
Expedio COVs
mat.
eletricidade Peneiramento particulado
mat.
eletricidade Moagem particulado
mat.
eletricidade Mistura particulado
Armazenagem Pulmo
eletricidade mat.
material de embalagem Embalagem particulado
Adubo Organo-Mineral
Estocagem / Expedio
(1) Contm protenas solveis que podem ser recuperadas; outros euentes lquidos podem ser gerados,
por ocasio de limpezas da rea e de equipamentos e de lavagens dos caminhes/veculos que trazem as
matrias-primas
Figura 3 - uxograma tpico de graxaria produo de sebo e de adubo organo-mineral
31
Recepo da Matria-Prima
Se a graxaria for anexa ao abatedouro ou frigorco, os ossos gerados no local podem
chegar a ela de forma mais rpida para processamento. No entanto, pode ser necessrio
estocar o material por algum tempo nos pontos de gerao e/ou transport-lo para
a graxaria por longas distncias e tempo considervel, principalmente se os ossos
so recolhidos em vrios locais (aougues, por exemplo). Este transporte feito
normalmente por caminhes, muitas vezes de forma inadequada (sem refrigerao
e/ou em veculos abertos). Ao chegarem graxaria, caso no seja possvel seu
processamento imediato, os ossos podem car aguardando nos prprios caminhes
ou em ptio de armazenagem.
Cozimento
Os ossos so transportados para as autoclaves (equipamentos de cozimento) geral-
mente por meio de esteiras transportadoras ou transportadores helicoidais. No
cozimento, os ossos so aquecidos com vapor direto durante cerca de 5 horas, a uma
temperatura em torno de 90 C.O sebo e a gua acumulados no processo so transferidos
para um tanque. Ao nal do tempo de autoclavagem, feita uma drenagem nal das
autoclaves, estes equipamentos so abertos e os ossos so normalmente transferidos
para um ptio.
Processamento do Sebo
A exemplo do que foi descrito em 2.1, o sebo e a fase aquosa resultantes do cozimen-
to podem ser separados por simples decantao em tanque, sendo a fase aquosa
descartada como euente lquido o que mais comum ou serem processados
de forma mais elaborada, visando maior puricao do sebo e a recuperao das
protenas presentes na fase aquosa (decantao, centrifugao e/ou ltrao do sebo,
concentrao e secagem da fase aquosa). Aps puricao, o sebo ca estocado em
tanque(s), de onde expedido, normalmente por meio de caminhes, para ser utilizado
na fabricao de sabes e de outros produtos.
Processamento dos Ossos Produo do Adubo Organo-Mineral

Este processamento pode ser realizado na mesma unidade que autoclavou e separou o
sebo dos ossos ou por terceiros, para quem os ossos so transportados por caminhes.
A primeira etapa um processo de maturao, no qual os ossos autoclavados cam
geralmente depositados em um ptio aberto por cerca de 20 dias. Aps a maturao,
os ossos seguem para moagem em moinhos de martelos. Os ossos modos so pr-
misturados com sais inorgnicos em quantidades especcas (formulao do adubo):
superfosfato simples, sulfato de amnio, cloreto de potssio, nitrito de amnio, etc.
Em seguida, o material transportado por elevador de canecas para peneiramento
(normalmente em peneiras vibratrias), segue para nova moagem em moinho de
martelos e homogeneizado em misturador rotativo. Do misturador, o material
transportado por elevador de canecas para um silo de armazenagem e, da, o material
embalado em ensacadeiras. Os sacos de adubo vo para estoque e/ou expedio.
32
A tabela 4 mostra alguns dados mdios de rendimento do processamento de graxarias,

com as matrias-primas, os produtos e sua composio bsica.
Tabela 4: quantidades tpicas de produtos e composio bsica aproximada, aps pro-

cessamento de 1.000kg de vrios materiais de abatedouros/frigorcos em graxarias
Matria-prima Quantidade Protenas Gordura Minerais gua

Produtos
Condensado kg % kg % kg % kg % Kg
(euente lquido)
Carcaas animais 1000 15 149 12 118 4 38 68 683
Farinha de carne 240 62 149 12 29 16 38 5 12
Gordura / sebo 90 0 0 99 89 0 0 1 1
Condensado 670 0 0 0 0 0 0 100 670
Resduos do abate 1000 9 90 14 137 2 20 74 739
Farinha de carne 150 60 90 12 18 13 20 5 8
Gordura / sebo 120 0 0 99 119 0 0 1 1
Condensado 730 0 0 0 0 0 0 100 730
Ossos 1000 19 188 14 145 19 188 47 465
Farinha de ossos 470 40 188 12 56 40 188 5 24
Gordura / sebo 90 0 0 99 89 0 0 1 1
Condensado 440 0 0 0 0 0 0 100 440
Sangue 1000 12 123 0 3 1 7 87 867
Farinha de sangue 140 88 123 2 3 5 7 5 7
Condensado 860 0 0 0 0 0 0 100 860
Fonte: IPPC, 2005
2.4 Processos de Limpeza e Higienizao
Equipamentos de processo, containers, pisos e paredes, etc., devem ser limpos e

higienizados com freqncia adequada e em situaes especcas, durante a produo
e aps o encerramento de turnos ou do dia de trabalho. Estas operaes de limpeza e
desinfeco so normalmente regulamentadas pelas autoridades sanitrias responsveis
pela scalizao destas indstrias. Uma rotina de limpeza e higienizao de graxarias
pode ser similar quela tpica de um abatedouro ou frigorco, como segue:
Materiais (matrias-primas, materiais em processo) que caem nos pisos das
reas de processo so recolhidos a seco, prontamente (melhor), e colocados
em recipientes especcos, para retorno ao processo. Em algumas empresas,
estes resduos so removidos e arrastados com jatos de gua para os drenos
ou canaletas, que podem ou no ser providas de grades, telas ou cestos para
ret-los. Algumas reas tambm so lavadas levemente com jatos de gua, a
33
intervalos de tempo regulares, durante o turno de produo, bem como algumas

grades, telas ou cestos de drenos so limpos ou esvaziados para containers ou
recipientes. comum o uso de telas, grades ou cestos com aberturas de 4mm e
em algumas unidades produtivas, pode-se encontrar dispositivos com malhas
montadas em dois estgios o primeiro com malha mais aberta e o segundo,
com malha mais fechada, para capturar resduos menores;
Ao nal de cada turno (ou dia) de produo ou de determinado lote de
produo, todas as reas de processo e equipamentos so primeiramente en-
xaguados, usando-se gua de mangueiras com baixa presso e os resduos de
todas as grades ou cestos de drenos so removidos e dispostos em containers/
recipientes. A seguir, pode-se aplicar uma soluo diluda de um detergente
apropriado, na forma de espuma, sobre todas as superfcies e equipamentos;
Aps cerca de 20 minutos, as superfcies e equipamentos so enxaguados com
gua quente alta presso; em algumas empresas, aps o enxge nal, uma
soluo bem diluda de um composto sanitizante ou desinfetante espalhada,
como spray, nas superfcies enxaguadas, deixando-se que seque naturalmente
sobre elas.
Todos o resduos recolhidos nos containers/recipientes normalmente retornam para

os processos produtivos.
Existe uma grande variedade de insumos de limpeza disponveis. Alguns possuem
formulao qumica tradicional, utilizando-se de produtos tensoativos e sanitizantes
comuns (por exemplo, base de alquil-benzeno-sulfonatos e de hipoclorito de sdio,
respectivamente), alguns utilizam princpios ativos mais complexos e outros so de
base biotecnolgica (com enzimas, por exemplo). H produtos formulados para
situaes especcas, para algum problema de limpeza difcil, enquanto outros so
direcionados para usos diversos.
De forma geral, o nvel de limpeza e higienizao alcanado depende de uma
combinao de vrios fatores, como: tipos e quantidades de agentes de limpeza
utilizados, tempo de ao destes produtos, quantidade e temperatura da gua e
o grau de ao mecnica aplicada, seja via presso da gua ou via equipamentos
manuais, como esponjas, escovas, vassouras e rodos. Normalmente, quando a ao
ou a intensidade de um destes componentes diminuda, a de algum outro deve
ser aumentada para que se atinja um mesmo resultado na limpeza (compensao).
No entanto, a recproca tambm pode ser verdadeira: por exemplo, se a presso da
gua aumentada, sua quantidade pode ser reduzida. Porm, aumento da presso
da gua pode afetar o ambiente de trabalho, pelo aumento de rudo e formao de
aerossis, que podem eventualmente danicar equipamentos eltricos, por exemplo.
Desta forma, sendo desejvel a diminuio do consumo de gua, cuidados devem ser
tomados para minimizar eventuais conseqncias indesejadas, viabilizando aes
como esta.
Quando se realiza uma reviso dos agentes de limpeza usados em graxarias, comum
descobrir que a mudana ou substituio de algum deles por outro mais apropriado
pode reduzir a quantidade de produtos de limpeza a serem utilizados e, em alguns
casos, at melhorar os padres atuais de higiene. Outro fato comum vericar uso
de quantidades de produtos maiores do que as necessrias, principalmente quando
34
as dosagens destes produtos so manuais. Dosagens automticas, uma vez reguladas

adequadamente, eliminam o uso adicional ou desperdcio destes produtos, diminuindo
seu impacto ambiental potencial e custos com sua aquisio, alm de contriburem para
condies mais seguras de trabalho, pois minimizam o manuseio e a exposio dos
trabalhadores a substncias perigosas. De qualquer forma, treinamento e superviso
do pessoal de operao so essenciais. Portanto, freqentemente h oportunidades
de reduo de impacto ambiental dos agentes de limpeza atravs de sua seleo,
substituio e aplicao adequadas.
Tambm prtica comum do pessoal responsvel pela limpeza e higienizao destas
indstrias, remover as grades, telas ou cestos dos drenos e direcionar os resduos
diretamente para eles, acreditando que um outro cesto gradeado mais frente ou um
peneiramento posterior reter estes resduos. No entanto, o que normalmente ocorre
que estes resduos, uma vez nas linhas de euentes das empresas, esto sujeitos a
turbulncias, bombeamentos, frices, impactos mecnicos e aquecimentos (em
contato com eventuais descargas quentes), o que provoca sua fragmentao, gerando
mais substncias em suspenso e em soluo com alta carga orgnica, que no so
mais retidas por gradeamentos e peneiramentos. Esta quebra dos resduos ainda mais
acentuada se gua quente for utilizada para transport-los. Isto certamente aumentar
o custo do tratamento dos euentes lquidos da unidade industrial.
Uma reviso dos procedimentos de limpeza e higienizao pode tambm identicar
se h um uso excessivo de energia para aquecer gua e eventuais consumos altos e
desnecessrios de gua.
35
2.5 Processos Auxiliares e de Utilidades
A gura a seguir resume os principais processos auxiliares e de utilidades para a produo,

que podem ser encontrados em graxarias. Se estas so anexas a abatedouros ou frigor-
cos, ento estes processos e utilidades so normalmente compartilhados com eles.
Produto: vapor
gua emisses atmosfricas (gases da
combustvel
produtos qumicos
Caldeiras combusto, mat. particulado)
resduos slidos (cinzas)
eletricidade rudo
gua bruta Sistemas de Produto: gua tratada

produtos qumicos
ltros / material ltrante Tratamento de resduos slidos
(lodos, ltros e/ou mat. ltrantes usados)
eletricidade gua
gases refrigerantes Produto: frio / refrigerao

gua Sistemas de emisses atmosfricas (escapes de gases refrigerantes)
leo lubricante Refrigerao euentes lquidos (gua + leo)
eletricidade rudo
Produto: ar comprimido
leo lubricante
Sistemas de leo usado
eletricidade
ltros de ar usados
ltros de ar Ar Comprimido rudo
(gua p/ resfriamento)
(gua aquecida)
Produto: gua fria

gua Torres de emisses atmosfricas (vapor dgua/aerossis)
produtos qumicos
eletricidade Resfriamento euentes lquidos (eventual descarte)
rudo
euentes lquidos brutos Sistemas de Produto: euentes lquidos tratados

produtos qumicos emisses atmosfricas (aerossis, subst. odorferas)
gua
Tratamento de resduos slidos (lodos e outros)
eletricidade Euentes rudo
Produto: peas e servios (reparos e manuteno)

metais, peas euentes lquidos (gua + leos, etc.)
eletricidade emisses atmosfricas (COVs)
produtos para limpezas Ocinas de resduos slidos (metais, solventes usados, materiais
lubricantes (leos / graxas) Manuteno impregnados com solventes / tintas, leos e graxas
tintas e solventes usados, etc.)
gua rudo
Produto: armazena/o e fornecimento de insumos diversos

euentes lquidos
insumos diversos
eletricidade Almoxarifado/ (gua + eventuais vazamentos/derramamentos)
emisses atmosfricas (eventuais COVs e outros)
gua Armazenamentos resduos slidos
(materiais rejeitados, embalagens, pallets)
medicamentos
materiais descartveis Produto: atendimento mdico emergencial
produtos de higiene e de euentes lquidos (esgoto sanitrio)
limpeza Ambulatrio resduos slidos
eletricidade (materiais descartveis, contaminados, embalagens)
gua
materiais de escritrio e
Produto: servios administrativos diversos/trocas
descartveis
produtos de higiene e de limpeza Administrao/ de roupas e higiene pessoal/refeies
euentes lquidos (esgoto sanitrio)
alimentos Vestirios/ resduos slidos
gs para cozinha Restaurante (papis, materiais descartveis, resduos de
eletricidade
alimentos, embalagens, etc.)
gua
Figura 4 operaes auxiliares e de utilidades para a produo, que podem ser encontradas em graxarias
36
37
38
3. Aspectos
e Impactos Ambientais
39
Segundo a denio da norma NBR ISO 14001 da ABNT, aspecto ambiental o elemento
das atividades, produtos e/ou servios de uma organizao que pode interagir com
o meio ambiente e impacto ambiental qualquer modicao do meio ambiente,
adversa ou benca, que resulte, no todo ou em parte, dos aspectos ambientais da
organizao. Assim, aspectos ambientais so constitudos pelos agentes geradores ou
causadores das interaes e alteraes do meio ambiente, como emisses atmosfricas,
resduos, euentes lquidos, consumo de matrias primas, energia, gua, entre outros.
Os impactos ambientais so os efeitos ou conseqncias das interaes entre os
aspectos ambientais e o meio ambiente alterao da qualidade de corpos dgua, do
ar, contaminao do solo, eroso, etc. A cada aspecto ambiental pode estar relacionado
um ou mais impactos ambientais exemplo: euente lquido (aspecto ambiental) <=>
desoxigenao de corpo dgua e odor (impactos ambientais).
Assim como em vrias indstrias do setor alimentcio, os principais aspectos e impactos
ambientais da indstria de carne e derivados, bem como das graxarias, esto ligados a
um alto consumo de gua, gerao de euentes lquidos com alta carga poluidora,
principalmente orgnica e a um alto consumo de energia. Particularmente nas graxarias,
odor um aspecto bastante sensvel e importante, intrnseco de suas operaes. Rudo
tambm pode ser signicativo para algumas empresas do setor.
3.1 Consumo de gua
Padres de higiene das autoridades sanitrias em reas crticas das graxarias resultam no
uso de quantidade signicativa de gua. Os principais usos de gua nas graxarias so para:
Limpeza de pisos, paredes e de equipamentos;
Eventuais sistemas de resfriamento de compressores e condensadores;
Gerao de vapor;
Lavagem dos caminhes/veculos de matrias primas;
Transporte de subprodutos e resduos.
Um dos principais fatores que afetam o volume de gua consumido, so as prticas de

lavagem. Em geral, plantas para exportao tm prticas de higiene mais rigorosas. Os
regulamentos sanitrios exigem o uso de gua fresca e potvel, com nveis mnimos de
cloro livre residual, para certas operaes de lavagem e enxge.
O consumo de gua varia bastante de unidade para unidade em funo de vrios as-
pectos: tipos de equipamentos e tecnologias em uso, lay-out da planta e de equi-
pamentos, procedimentos operacionais, etc.
A tabela 5 mostra alguns valores de consumo de gua em graxarias.
Tabela 5: consumo de gua em graxarias

Uso da gua Consumo (litros / t material processado)
Caldeira 150 - 200
Condensador do cozimento ou da digesto 200 - 500
Limpeza 200 - 300
Total 550 1.000
40
Algumas operaes que utilizam gua para resfriamento (em compressores, em con-
densadores da graxaria e de processos de concentrao de protenas, entre outros)
podem ter consumo signicativo de gua, se realizadas em circuito aberto ou existirem
perdas altas de gua em circuitos fechados.
3.2 Consumo de Energia
Nas graxarias, o uso de energia trmica signicativo, na forma de vapor, no cozimento,

digesto ou secagem das matrias-primas. A tabela 6 d um exemplo de distribuio
do consumo de energia trmica em uma planta que realiza o abate de sunos, com
graxaria anexa.
Tabela 6: distribuio do consumo de energia trmica abate de sunos com graxaria

Operao Porcentagem do Total (%)
Graxaria 42
Perdas na caldeira 25
Gerao de gua quente 14
Escaldo dos animais 3
Coagulao de sangue 3
Secagem de sangue 3
Outras 10
Pode-se ver que a graxaria demanda a maior parte da energia trmica da unidade
industrial (42%). Somando-se a coagulao e a secagem de sangue, tem-se 48% da
energia trmica total.
Eletricidade utilizada na operao de mquinas e equipamentos. Produo de ar
comprimido, iluminao e ventilao tambm so consumidoras de eletricidade, bem
como refrigerao (se existir).
O tratamento biolgico aerbio dos euentes lquidos, caso ocorra na unidade,
tambm pode implicar em consumo signicativo de energia eltrica, principalmente
nos sistemas com aerao intensa (lodos ativados), se ar comprimido for a fonte de
oxignio para o tratamento. Ressalta-se que quanto maior a carga orgnica na entrada
deste sistema aerbio, maior a necessidade de oxignio e portanto, de energia eltrica
para ar comprimido.
3.3 Uso de Produtos Qumicos
O uso de produtos qumicos em graxarias est mais relacionado com os procedimentos de

limpeza e sanitizao, por meio de detergentes, sanitizantes e outros produtos auxiliares.
Detergentes alcalinos dissolvem e quebram protenas, gorduras, carboidratos e outros
tipos de depsitos orgnicos. Eles podem ser corrosivos; neste caso, algum inibidor
de corroso pode ser adicionado aos produtos. Freqentemente, estes detergentes
41
contm hidrxido de sdio ou de potssio. Seu pH varia de 8 a 13, em funo de sua

composio e de seu grau de diluio para uso.
Detergentes cidos so utilizados para dissolver depsitos de xido de clcio.
cidos ntrico, clordrico, actico e ctrico so comumente utilizados como bases
destes detergentes. Seu pH baixo, em funo de sua composio, so corrosivos e
normalmente tm algumas propriedades desinfetantes.
Os detergentes contm alguns ingredientes ativos, cada um com uma funo especca:
Substncias tensoativas ou surfactantes: reduzem a tenso supercial da gua,
melhorando ou aumentando a umectao ou molhabilidade das superfcies
a serem limpas e sanitizadas. Produzem micelas para facilitar a emulsicao de
gorduras. Incluem sabes e detergentes sintticos. No caso da indstria da carne
e de graxarias, importante que estas substncias sejam biodegradveis nos sis-
temas biolgicos de tratamento de euentes, comuns nestas indstrias. O nonil-
fenol-etoxilato (NPE), comum em detergentes, pode ser quebrado para exercer
suas propriedades surfactantes, porm alguns compostos derivados so estveis e
normalmente txicos e, assim, indesejvel como componente de detergentes para
a indstria da carne e alimentcia em geral. Os alquil-benzeno-sulfonatos lineares
(LAS), outro tensoativo comum, tambm representam potenciais problemas
ambientais; eles so txicos para organismos de ambientes aquticos e no podem
ser quebrados ou degradados em ambientes anaerbios, por exemplo;
Agentes complexantes: garantem que clcio e outros minerais no se liguem aos
sabes e detergentes sintticos. No passado, carbonato de sdio era utilizado
para capturar clcio da gua de limpeza. Hoje, fosfatos so comuns, mas outros
compostos, tais como fosfonatos, EDTA (etileno-diamino-tetra-acetato), NTAA
(cido nitrilo-triactico), citratos e gluconatos tambm so usados;
Desinfetantes: normalmente, so usados aps as limpezas para eliminar micro-
organismos residuais, mas tambm podem ser constituintes dos detergentes. Os
mais comuns incluem compostos clorados, como hipoclorito de sdio e dixido de
cloro, sendo o hipoclorito o mais utilizado. Perxido de hidrognio, cido peractico,
formaldedo e compostos quaternrios de amnia tambm so utilizados, todos
em soluo aquosa. Etanol tambm usado como desinfetante. Exceto este, os
desinfetantes em geral devem ser removidos por enxge, aps sua ao.
Portanto, a escolha dos detergentes e/ou sanitizantes deve considerar, alm da

sua nalidade principal (limpeza e higienizao), os possveis efeitos na estao de
tratamento dos euentes lquidos industriais. Por exemplo, algumas estaes tm
capacidade de remover fosfatos, enquanto outras podem tratar euentes com EDTA,
fosfonatos ou compostos similares. Mas dependendo do sistema de tratamento ins-
talado, estes e outros compostos presentes nos detergentes e desinfetantes no so
removidos ou degradados e tambm podem causar distrbios no sistema. Alguns
resduos de detergentes permanecem nos lodos das estaes de tratamento de eu-
entes, o que pode limitar as opes de disposio nal destes lodos.
Alm dos produtos de limpeza e sanitizao, pode-se ter o uso de produtos qumicos
como anti-oxidantes para os sebos/gorduras e de bactericidas; no caso de produo de
adubo organo-mineral, pode-se utilizar sais como superfosfato simples, sulfato e nitrito
de amnio, cloreto de potssio, etc.
42
Outros produtos qumicos so utilizados em operaes auxiliares e na gerao de

utilidades, que podem gerar impactos ambientais secundrios ou indiretos. Como
exemplos, pode-se citar:
No tratamento de gua (para uso direto na produo, para as caldeiras, para
circuitos de resfriamento): podem ser utilizados cidos/lcalis (controles de pH),
agentes complexantes, coagulantes e oculantes, cloro, agentes tamponantes e
anti-incrustantes, biocidas, entre outros;
No tratamento de euentes: pode-se ter cidos/gs carbnico/lcalis (controles
de pH), agentes complexantes, coagulantes e oculantes, nutrientes para a
biomassa, entre outros;
Em sistemas de lavagem de gases (ex.: de caldeiras): lcalis;
Na manuteno: podem ser utilizados solventes orgnicos, leos e graxas
lubricantes e tintas;
No sistema de refrigerao (se existir): gases refrigerantes clorouorcarbonos
(CFCs), hidroclorouorcarbonos (HCFCs) e amnia so os mais comuns.
3.4 Euentes Lquidos
3.4.1 Aspectos e Dados Gerais
Em graxarias, assim como em vrios tipos de indstria, alto consumo de gua pode
acarretar volumes signicativos de euentes. Estes euentes caracterizam-se prin-
cipalmente por:
Alta carga orgnica;
Alto contedo de gordura;
Flutuaes de pH em funo do uso de agentes de limpeza cidos e bsicos;
Altos contedos de nitrognio e fsforo;
Flutuaes de temperatura (uso de gua quente e fria).
Desta forma, os despejos de graxarias possuem altos valores de DBO5 (demanda

bioqumica de oxignio) e DQO (demanda qumica de oxignio) parmetros utili-
zados para quanticar carga poluidora orgnica nos euentes -, slidos em suspenso,
graxas e material otvel. Fragmentos de carne, de gorduras, de vsceras e de tecidos
orgnicos diversos normalmente podem ser encontrados nos euentes. Portanto,
juntamente com sangue, h material altamente putrescvel nestes euentes, que
entram em decomposio poucas horas depois de sua gerao, tanto mais quanto
mais alta for a temperatura ambiente.
Os euentes das graxarias so gerados durante as operaes de lavagem de caminhes/
veculos, de pisos e equipamentos, de eventuais derramamentos durante a descarga de
digestores, de lanamento das guas dos condensadores, de separao da fase aquosa
do sebo (da decantao do sebo), de drenagem de solues aquosas de lavadores
de gases e de drenagem de guas pluviais de ptios abertos onde haja estocagem
de matrias-primas. Estes despejos apresentam elevadas concentraes de matria
orgnica, leos e graxas e slidos em geral.
43
As tabelas 7 e 8 mostram alguns dados referentes aos euentes brutos gerados em graxarias.
Tabela 7: alguns valores de cargas e de concentraes de poluentes gerados em graxarias - I
Parmetro Carga (kg/t matria-prima) Concentrao (mg/l)

DBO5 0,73 1.723
DQO 1,1 2.207
Slidos em suspenso 0,018 61
Slidos volteis totais 0,086 185
Slidos dissolvidos totais 0,21 201
leos e graxas 0,14 109
Nitrognio total 0,17 493
Nitrato 0,081 263
Nitrito 0,0018 0,11
Fsforo total 0,0021 6,3
Cloreto 0,056 196
Fonte: CETESB, 1993
Tabela 8: alguns valores de cargas poluentes geradas em graxarias - II
Vazo dos DBO5 (kg/t Slidos leos e Nitrognio Cloretos Fsforo total
euentes matria- suspensos graxas total (Cl-, kg/t (P, kg/t
(m3/t prima) (kg/t (kg/t matria- (N, Kjeldahl matria- matria-
matria- matria- prima) - kg/t matria- prima) prima)
prima) prima) prima)
3,3 2,2 1,1 0,72 0,48 0,79 0,044
Fonte: Hrudey, 1984 apud CETESB, 1993
3.4.2 Processos Auxiliares e de Utilidades
Pode-se citar tambm algumas fontes secundrias de euentes lquidos, com volumes
pequenos e mais espordicos em relao aos euentes industriais principais, como por
exemplo:
gua de lavagem de gases das caldeiras, descartada periodicamente (contendo
sais, fuligem e eventuais substncias orgnicas da combusto);
guas de lavagens de outras reas,alm das produtivas ocinas de manuteno
e salas de compressores (que podem conter leos e graxas lubricantes, solventes,
metais etc.), almoxarifados e reas de armazenamento (que podem conter pro-
dutos qumicos diversos, de vazamentos ou derramamentos acidentais);
Esgotos sanitrios ou domsticos, provenientes das reas administrativas, ves-
tirios, ambulatrio e restaurantes.
44
3.4.3 Tratamento dos Euentes Lquidos de Graxarias
Para minimizarem os impactos ambientais de seus euentes lquidos industriais e

atenderem s legislaes ambientais locais, as graxarias devem fazer o tratamento
destes euentes. Este tratamento pode variar de empresa para empresa, mas um
sistema de tratamento tpico do setor possui as seguintes etapas:
Tratamento primrio: para remoo de slidos grosseiros, suspensos sedimen-
tveis e otveis, principalmente por ao fsico-mecnica. Geralmente, em-
pregam-se os seguintes equipamentos: grades e peneiras, para remoo de
slidos grosseiros; na seqncia, caixas de gordura (com ou sem aerao) e/ou
otadores, para remoo de gordura e outros slidos otveis; em seguida, sedi-
mentadores, peneiras (estticas, rotativas ou vibratrias) e otadores (ar dissolvido
ou eletrootao), para remoo de slidos sedimentveis, em suspenso e
emulsionados slidos mais nos ou menores;
Equalizao: realizada em um tanque de volume e congurao adequadamente
denidos, com vazo de sada constante e com precaues para minimizar a se-
dimentao de eventuais slidos em suspenso, por meio de dispositivos de
mistura. Permite absorver variaes signicativas de vazes e de cargas poluen-
tes dos euentes lquidos a serem tratados, atenuando picos de carga para a
estao de tratamento. Isto facilita e permite otimizar a operao da estao
como um todo, contribuindo para que se atinja os parmetros nais desejados
nos euentes lquidos tratados;
Tratamento secundrio: para remoo de slidos coloidais, dissolvidos e
emulsionados, principalmente por ao biolgica, devido caracterstica
biodegradvel do contedo remanescente dos euentes do tratamento pri-
mrio, aps equalizao. Nesta etapa, h nfase nas lagoas de estabilizao,
especialmente as anaerbias. Assim, como possibilidades de processos bio-
lgicos anaerbios, pode-se citar: as lagoas anaerbias (bastante utilizadas),
processos anaerbios de contato, ltros anaerbios e digestores anaerbios
de uxo ascendente. Com relao a processos biolgicos aerbios, pode-se ter
processos aerbios de lme (ltros biolgicos e biodiscos) e processos aerbios
de biomassa dispersa (lodos ativados convencionais e de aerao prolongada,
que inclui os valos de oxidao). Tambm bastante comum observar o uso
de lagoas fotossintticas na seqncia do tratamento com lagoas anaerbias.
Pode-se ter, ainda, tratamento anaerbio seguido de aerbio;
Tratamento tercirio (se necessrio, em funo de exigncias tcnicas e legais
locais): realizado como polimento nal dos euentes lquidos provenientes
do tratamento secundrio, promovendo remoo suplementar de slidos,
de nutrientes (nitrognio, fsforo) e de organismos patognicos. Podem ser
utilizados sistemas associados de nitricao-desnitricao, ltros e sistemas
biolgicos ou fsico-qumicos (ex.: uso de coagulantes para remoo de fsforo).
Em geral, recomenda-se sistemas que possuam, no mnimo, gradeamento e otao,

equalizao-homogeneizao e tratamento biolgico apropriado (nesta seqncia).
Quando a graxaria anexa ao abatedouro ou frigorco, pode-se ter variaes como
tratamento primrio individualizado dos euentes da graxaria e posterior mistura
45
do euente primrio no tanque de equalizao geral da unidade; mistura do euente

bruto da graxaria aos euentes da linha vermelha (linha de euentes com sangue, de
unidades que abatem os animais), na entrada de seu tratamento primrio, entre outras.
3.5 Resduos Slidos
Muitos resduos de abatedouros e frigorcos, matrias-primas das graxarias, podem causar

problemas ambientais graves se no gerenciados adequadamente. A maioria altamente
putrescvel e pode causar odores mais ofensivos se no for processada rapidamente
nas graxarias anexas ou removida adequadamente das fontes geradoras no prazo
mximo de um dia, para processamento adequado por terceiros (graxarias autnomas).
Animais mortos e carcaas condenadas devem ser dispostos ou tratados de forma a
garantir a destruio de todos os organismos patognicos.Todos os materiais ou partes dos
animais que possam conter ou ter contato com partes condenadas pela inspeo sanitria
so consideradas de alto risco e devem ser processadas em graxarias inspecionadas e
autorizadas, para garantia dos processos que levam esterilizao destes materiais.
Desta forma, deve haver uma boa logstica e sintonia de operaes entre as graxarias e as
fontes geradoras de suas matrias-primas (abatedouros ou frigorcos e aougues), para
que estas sejam processadas adequadamente no menor tempo possvel, aps sua gerao.
As graxarias, em si, praticamente no geram resduos slidos em seus processos
produtivos eventuais perdas residuais so normalmente reincorporadas no processo
(reso interno); algumas embalagens de produtos da graxaria e de insumos auxiliares
podem ser consideradas como resduos slidos.
Alguns resduos slidos gerados nas operaes auxiliares e de utilidades tambm precisam
ser considerados e adequadamente gerenciados para minimizar seus possveis impactos
ambientais. Dentre os principais resduos das graxarias pode-se destacar os seguintes:
Resduos da estao de tratamento de gua: lodos, material retido em ltros,
eventuais materiais ltrantes e resinas de troca inica;
Resduos da estao de tratamento de euentes lquidos: material retido por
gradeamento e peneiramento, material otado (gorduras/escumas), material
sedimentado lodos diversos;
Cinzas das caldeiras;
Resduos de manuteno: solventes e leos lubricantes usados, resduos de tintas,
metais e sucatas metlicas (limpas e contaminadas com solventes/leos/graxas/
tintas), materiais impregnados com solventes/leos/graxas/tintas (ex.: estopas,
panos, papis, etc.);
Outros: embalagens, insumos e produtos danicados ou rejeitados e pallets,
das reas de almoxarifado e expedio.
Quanto a estes resduos, a graxaria anexa normalmente compartilha destas
mesmas operaes instaladas para o abatedouro ou frigorco, dando apenas sua
parcela de contribuio na gerao de resduos destas unidades. Assim, apenas as
graxarias autnomas teriam estes resduos secundrios gerados exclusivamente.
O manejo, armazenamento e a disposio inadequados, tanto de eventuais resduos da

produo quanto dos resduos secundrios por exemplo, em reas descobertas e/ou so-
bre o solo sem proteo e/ou sem dispositivos de conteno de lquidos podem gerar
46
odores ofensivos e contaminar o solo e as guas superciais e subterrneas, tornando-os

imprprios para qualquer uso, bem como gerar problemas de sade pblica.
3.6 Emisses Atmosfricas e Odor
Nas graxarias, em geral, poluentes atmosfricos so gerados pela queima de combustveis

nas caldeiras que produzem vapor para seus processos produtivos. Neste caso, xidos de
enxofre e de nitrognio e material particulado so os principais poluentes a considerar.
Caso haja cmaras ou sistemas de refrigerao, h tambm o potencial de liberao
de gases refrigerantes, devido a perdas fugitivas ou acidentais. Gases base de CFCs
(cloro-uor-carbonos) so prejudiciais camada de oznio da atmosfera.
No entanto, um dos principais aspectos ambientais das graxarias, normalmente, a
emisso de substncias odorferas. Alm do manuseio e eventual armazenagem da
matria-prima, o prprio processo de cozimento ou digesto do material uma fonte
signicativa de substncias responsveis por odor (COVs, etc.). O aquecimento da
matria-prima - em alguns processos, em temperaturas da ordem de 150C , proporciona
a quebra de diversas molculas e a formao de compostos com baixo limite de
percepo de odor, como gs sulfdrico, sulfetos de metila e dimetila, mercaptanas, di-
e tri-metilamina, dimetilpirazinas, butilamina, amnia, escatol e outros. A intensidade
e a concentrao dos odores emitidos esto diretamente relacionadas idade da
matria-prima, ou seja, ao tempo decorrido desde o abate (ou da sua gerao) at o
instante do seu processamento. No prprio processo de decomposio da matria-
prima ao longo deste tempo, formam-se substncias como a putrescina e a cadaverina,
duas aminas com odores muito desagradveis.
As tabelas 9 e 10 a seguir apresentam fatores de emisso de odor para digestores e
secadores e para o processamento de gorduras. Entende-se por unidade de odor (u.o.) a
quantidade de uma substncia odorfera que, quando completamente dispersa em 1 ft3
(um p cbico) de ar completamente inodoro, pode ser detectada por seres humanos.
Tabela 9: emisso de odor em digestores e secadores de graxarias
Taxa de Concentrao de
Odor (u.o./ft3) Umidade na Vazo de Emisso de Odor
Fonte
Carga (%) Exausto (u.o./tmp)
Faixa Mdia
Digestor de 5.000 a
vsceras e ossos 500.000 50.000 50 20.000 1,0 x 109
Digestores de 10.000 a
100.000 90 38.000 3,8 x 109
sangue 1.000.000
Secadores de
sangue (com
600 a 1.000 800 60 160.000 1,28 x 108
spray de
atomizao)
Fonte: CETESB, 1.990
OBS.: - u.o./ft3 = unidade de odor por ft3, na condio padro.
- tmp = tonelada de matria-prima alimentada ou processada
- ft3/tmp = volume especco de gases gerados na condio de trabalho
- faixa: a grande variao na concentrao de odor deve-se ao tipo e idade da matria-prima utilizada
47
Tabela 10: emisso de odor no processamento de gorduras em graxarias (aquecimento

em tanque para remoo de umidade)
Temperatura (C) Concentrao de odor (u.o./ft3)

69 4.500
77 15.000
107 60.000
Fonte: CETESB, 1.990
Pela tabela 9, pode-se ver as altas emisses de odores nos processos de digesto e
secagem realizados em graxarias; na tabela 10, a dependncia direta entre a concen-
trao de odor e a temperatura de processamento das gorduras.
Para minimizar os impactos ambientais das substncias odorferas, as graxarias utilizam
equipamentos de controle para tratamento destas emisses. As tcnicas mais utilizadas
so condensao, absoro, adsoro e incinerao, aps exausto e coleta dos gases
emitidos no processamento.
Condensadores: de superfcie (menor custo de operao, gua pode ser reciclada
menor quantidade de euente lquido; ecincia de remoo de odor em torno
de 50%); de contato direto (cmaras de spray, condensadores baromtricos e
torres de recheio embora de maior ecincia (~ 90%), geram euentes lquidos
de 10 a 20 vezes mais do que os de superfcie); condensadores sozinhos no so
capazes de abaterem odor nas taxas necessrias;
Sistemas condensador-incinerador: condensador reduz a quantidade dos gases
para o incinerador (ou ps-queimador), reduzindo a quantidade de combustvel
necessrio para sua operao que, ento, tratar mais os gases incondensveis,
operando em temperaturas da ordem de 750C e com tempo de residncia
mnimo de 0,5s; normalmente, este o sistema mais indicado para as graxarias,
pois atinge cerca de 99,9% de ecincia de remoo de odor;
Absoro em sistemas de lavagem dos gases: para grandes volumes de gases
com baixas concentraes de substncias odorferas, so vantajosos frente
aos incineradores; exemplos: colunas de pratos com borbulhadores, torres de
recheio, cmaras de spray e venturi; todos utilizam produtos qumicos na fase
lquida, geralmente oxidantes fortes como hipoclorito de sdio, gua oxigenada,
permanganato de potssio, etc;
Adsoro em carvo ativado: pode ser to eciente quanto os ps-queimadores,
mas os gases devem estar secos, a baixas temperaturas (menos de 49C) e isentos
de material particulado; devido a estas limitaes, pouco utilizada.
Outras fontes signicativas de odores nas graxarias, podem ser:

Gerenciamento ou manuseio inadequado de matrias-primas (armazenagem
ou acondicionamento de forma inadequada e/ou por tempo excessivo), como
j comentado;
Sistemas de tratamento de euentes inadequados e/ou com dimensionamento
incompatvel com as cargas a serem tratadas e/ou mal operados (com choques
de carga, operao deciente, etc.).
48
3.7 Rudo
As principais fontes potenciais de rudo nas graxarias, so:

Setores de recebimento e expedio: movimentao de veculos (cargas,
descargas, circulao);
Operaes de moagem/triturao das matrias-primas (principalmente dos ossos);
Peneiramento e embalagem das farinhas produzidas;
Operao de produo de vapor (setor de caldeiras);
Operao de concentrao de protenas/caldos em evaporadores mltiplo-efeito;
Operao de produo de frio (refrigerao) compressores (se existir).
Do ponto de vista de impacto ambiental, o rudo passa a ser um problema quando

incomoda a populao que vive no entorno das unidades produtivas.
49
50
4. Medidas de Produo
mais Limpa (P+L)
51
De forma geral, pode-se dizer que as principais estratgias para P+L efetiva nas graxarias,
so duas:
l - Gerenciamento integrado das matrias-primas com suas fontes geradoras

(operaes de abate, processamento da carne e das vsceras dos animais e
das unidades de comercializao destes produtos), de forma a manuse-
las e process-las adequadamente, minimizando sua degradao, por meio
principalmente de:
- Acondicionamento, transporte e armazenamento adequados (fechados,

sem perdas), com o menor tempo possvel entre a gerao dos materiais e seu
processamento nas graxarias;
- Processamento controlado dos materiais, para minimizar emisses,

perdas, vazamentos de qualquer natureza - slida, lquida e gasosa.
II - Coleta e separao de todo material orgnico que no seja produto

direto, eventualmente gerado ou emitido ao longo do processo produtivo
(queda de material em processo nos pisos, vazamentos, perdas, sobras e
incrustaes de materiais nos equipamentos), da forma mais abrangente e
eciente possvel, evitando que se junte aos euentes lquidos (correntes
lquidas do processo ou de lavagens); maximizao do aproveitamento
ambientalmente adequado deste material, seja internamente (melhor) e/
ou com auxlio de terceiros.
As medidas e tcnicas de P+L apresentadas a seguir constituem um apanhado geral

do que se encontrou em literatura especializada sobre o assunto, bem como do que
se observou em visitas tcnicas a algumas empresas deste setor industrial. Portanto,
algumas delas j so realizadas por uma srie de empresas, que compreenderam
e comprovaram sua efetividade e seus benefcios. No entanto, esta publicao no
esgota o assunto: a pesquisa e as visitas tm seus limites e, certamente, outras medidas
de P+L podem ser identicadas e/ou desenvolvidas pelo prprio setor produtivo, em
funo de seu conhecimento e de sua experincia. Alm disso, como natural ao longo
do tempo, novas idias, tcnicas e tecnologias que levam a uma P+L, vo surgindo e
certamente devem ser consideradas oportunamente.
OBSERVAO IMPORTANTE: comum as medidas de P+L trazerem benefcios

signicativos, em termos de melhoria de desempenho ambiental e de ganhos
econmicos. No entanto, quando se trata de setores da indstria alimentcia ou ligados
a ela, importante vericar que estas medidas no coloquem em risco a segurana
dos produtos da empresa. Recomenda-se que as iniciativas de P+L considerem esta
questo e que elas sejam discutidas com as autoridades sanitrias responsveis pela
scalizao da empresa. Sugere-se, portanto, que a viabilizao de medidas de P+L seja
conduzida sempre em consenso com as autoridades sanitrias.
52
O foco das aes de P+L deve direcionar-se, preferencialmente, aos aspectos ambien-
tais mais signicativos, que possuem os maiores impactos ambientais. No caso das
graxarias, destacam-se o consumo de gua, o volume e a carga dos euentes lquidos,
o consumo de energia e a emisso de substncias odorferas.
4.1 Uso Racional de gua
Antes de tudo, importante implementar de forma efetiva e consolidada, a medio

convel do consumo de gua da empresa. Deve-se medir o consumo total e o
consumo em alguns pontos do processo onde o uso de gua signicativo. Isto implica
em aspectos como:
Seleo e aquisio de medidores adequados (com totalizadores de volume,
tipo hidrmetros), de boa qualidade;
- Instalao correta, de acordo com recomendaes dos fabricantes, para seu
bom funcionamento;
Garantia de aferio peridica dos medidores por entidades capacitadas e
reconhecidas;
Rotina efetiva de leitura, registro e anlise dos dados de consumo de gua
gerados pelos medidores.
Uma vez implementada esta medio, recomenda-se denir e calcular rotineiramente

indicadores como [consumo de gua/t produtos, ou t matria-prima], [consumo de
gua/t produto X, ou t matria-prima X], etc. Isto feito, pode-se iniciar um gerencia-
mento do consumo de gua mais adequado e efetivo para a empresa.
Estratgias para reduo do consumo de gua podem envolver solues tecnolgicas
(melhorias de equipamentos e das instalaes atuais ou a instalao de novos
equipamentos, por exemplo). Porm, uma reviso dos procedimentos e prticas ope-
racionais, tanto de produo como de limpeza e higienizao, podem representar
ganhos e benefcios signicativos para graxarias.
Algumas estratgias para o uso racional de gua so destacadas a seguir.
Utilizar tcnicas de limpeza a seco o quanto for possvel, em todas as reas, pisos
e superfcies antes de qualquer lavagem com gua nos caminhes/veculos de
matrias-primas, em todas as reas produtivas, incluindo as superfcies externas
e internas de equipamentos de processamento. Varrio, catao e raspagem
dos resduos so tcnicas possveis. Equipamentos que recolhem resduos a
vcuo (como aspiradores) podem facilitar a coleta e o direcionamento destes
resduos para destinao e processamento adequados;
Aps as limpezas a seco, utilizar sistemas de alta presso e baixo volume para
fazer as lavagens com gua;
Utilizar sistemas de acionamento automtico do uxo de gua (sensores
de presena, por exemplo) nas estaes de lavagem das mos e onde for
apropriado; pedais, botes ou outro sistema prtico de acionamento mecnico
so opes possveis;
Dotar todas as mangueiras de gua com gatilhos, na sua extremidade de
uso, para acionamento do uxo de gua pelos operadores somente quando
necessrio; no mnimo, as vlvulas para fechamento/abertura da gua para
53
mangueiras devem estar sempre prximas aos operadores;

Instalar sistemas de limpeza cleaning-in-place (CIP) para equipamentos
fechados. Estes sistemas realizam as limpezas e higienizaes em circuito fecha-
do, com recirculao e reaproveitamento de solues de limpeza e podem
ser automatizados. Podem ser instalados para trechos de tubulaes, tanques,
evaporadores, cozinhadores/digestores, etc. - para novas unidades, novas insta-
laes, ampliaes ou reformas;
Alm destas sugestes, algumas alternativas de resos/reciclagens de gua para
considerao e avaliao:
guas de sistemas de resfriamento, de descongelamento de eventuais cmaras
frias e de bombas de vcuo: uso para a lavagem de caminhes/veculos, de ptios
ou pisos (ou onde possvel);
Uma parte nal da gua do ltimo enxge do dia (aps a produo): utilizar
nos primeiros enxges em lavagens do dia seguinte (ou onde possvel);
Condensados da purga das caldeiras e de eventual sistema de refrigerao
usar onde possvel;
Condensados de vapor das caldeiras retorno para as caldeiras (de cozinhadores
contnuos, por exemplo), o quanto possvel;
gua das pias de lavagem das mos: para auxiliar transporte de materiais para
a graxaria (nos chutes) ou para os sprays de peneiras rotativas (na ETE), por
exemplo (ou onde possvel);
Euente tratado nal: utilizar nas reas externas, por exemplo ou onde possvel.
OBS.: reso/reciclagem de gua implica em investimento inicial para segregao,

coleta, armazenamento, eventual tratamento e distribuio at o ponto de utilizao
desta gua; sua qualidade e a aplicao pretendida denem necessidade ou no
de algum tratamento prvio para adequar e/ou manter esta qualidade se no for
necessrio, melhor, mas s vezes, mesmo com algum tratamento, a reciclagem pode
ser compensadora; assim, necessrio analisar caso a caso, considerando vantagens
e desvantagens do reso/reciclagem potencial frente situao atual sem reso/
reciclagem; a idia procurar combinaes [guas disponveis para resos/reciclagens
potenciais X aplicaes potenciais] que sejam vantajosas sempre preservando a
segurana dos produtos da empresa e consultando o rgo ambiental competente.
Como uma orientao geral, pode-se dizer que o uso de gua potvel deve ser restrito
aos pontos em que este tipo de gua efetivamente necessrio e na quantidade
necessria, sem desperdcio. Por exemplo, para lavagem de caminhes/veculos, no
necessrio utilizar gua potvel ou pelo menos, somente ela, exceto venha a surgir
alguma nova obrigatoriedade sobre o tema.
4.2 Minimizao dos Euentes Lquidos e de sua Carga Poluidora
Da mesma forma que para o gerenciamento do consumo de gua, a medio efetiva

e rotineira das quantidades de euentes lquidos gerados (euentes brutos) e de
54
euentes nais emitidos pela empresa importante. Valem as mesmas recomendaes

dadas para a medio do consumo de gua (medidores, registros, anlise, etc.). Assim,
recomenda-se medir, adequada e rotineiramente, os euentes lquidos brutos totais
(gerados), alguns euentes individuais crticos (de volume e/ou carga poluente altos) e os
euentes lquidos tratados, lanados para fora da empresa.
Neste caso, alm da medio dos volumes dos euentes, deve-se medir ou analisar, de
forma adequada e rotineira, as concentraes dos principais parmetros que caracteri-
zam estes euentes: DBO5 , DQO, leos e graxas, nitrognio total, cloreto, etc. Desta forma,
pode-se monitorar e avaliar as vrias cargas de poluentes geradas e emitidas pela
empresa, produtos das vazes ou dos volumes totais de euentes pelas suas respectivas
concentraes (ex.: volume de euentes totais dos condensadores dos digestores X
DBO5 destes euentes, em um dia de produo). Assim como para a gua, denir, calcular
e acompanhar rotineiramente os indicadores relacionados com a produo: [volume
de euentes lquidos gerados/t produtos, ou t matria-prima], [kg DQO/t produtos, ou t
matria-prima], [kg leos e graxas/t produtos, ou t matria-prima], etc.
Com relao reduo da quantidade ou do volume dos euentes lquidos, as medidas
colocadas no item anterior podem dar sua contribuio seja por reduo direta
do consumo de gua tratada ou por reduo indireta deste consumo, via reso ou
reciclagem de guas usadas.
No que se refere diminuio da carga poluidora dos euentes no entanto, a limpeza prvia
e operaes a seco, tambm citadas no item anterior, desempenham papel importante.
Um foco ou premissa importante para reduo da carga poluidora dos euentes
lquidos, :
Evitar, o quanto for possvel, o contato matria orgnica com gua euente ou
seja, evitar que a carga orgnica dos euentes aumente pelo aporte de material
orgnico (sangue, aparas de carne e de gordura, restos de misturas ou de emulses,
tecidos animais diversos, etc.). Isto implica em capturar, o quanto possvel, os
materiais ou resduos antes que entrem nos drenos e canaletas de guas residuais.
Algumas estratgias so destacadas a seguir.

Garantir que as reas de eventuais estoques de matrias-primas e de res-
duos sejam cobertas e isoladas no seu entorno ou permetro (com canaletas
de drenagem, por exemplo), para que guas pluviais no arrastem resduos e
matria orgnica;
Reforando: fazer a limpeza prvia a seco, removendo os materiais slidos de
eventuais reas de estoque de matrias-primas, de recipientes ou containers,
materiais que caem nos pisos e superfcies de instalaes e equipamentos das
reas de processamento, bem como do interior dos equipamentos, da forma
mais rigorosa possvel, antes de qualquer lavagem com gua (lembrar que alm
de reduzir carga dos euentes lquidos, estes materiais podem transformar-se em
produtos!);
Dar preferncia ao processo de cozimento/digesto das matrias-primas a
seco (aquecimento indireto);
Dar preferncia ao processo de cozimento/secagem do sangue em secadores
contnuos, com aquecimento indireto e mistura mecnica;
Evaporar as guas geradas no cozimento por processo mido (processo de
55
aquecimento por injeo direta de vapor no material), ao invs de lan-las para

os euentes, juntando o material seco ou concentrado resultante, s farinhas em
processo;
Evaporar a gua do soro separado de sangue coagulado (antes de seu cozimen-
to/ secagem), ao invs de descart-lo como euente lquido, direcionando o ma-
terial seco ou concentrado resultante para a produo das farinhas;
Instalar emanter grades ou telas perfuradas nos drenos, ralos e canaletas de
guas residuais das reas produtivas, lembrando:
No se deve ter drenos/ralos/canaletas sem grades e telas, que retm o material
slido e evitam que este se junte aos euentes;
Operadores devem ser orientados para que no retirem as grades e telas dos
drenos durante as operaes de produo e de limpeza; h drenos/ralos com
tampas rosqueveis, o que desencoraja sua abertura;
Revisar periodicamente todas elas, garantindo que estejam operando efe-
tivamente (sem buracos maiores ou rompimentos, bem assentadas, etc.);
Vericar se suas aberturas (malhas) so adequadas para reter efetivamente os
materiais gerados no local;
Vericar possibilidade de se instalar dispositivos com telas em cascata (tela(s)
mais aberta(s) com tela(s) mais fechada(s) na seqncia);
Remover o material retido das grades e telas o quanto for possvel, dentro da
rotina e periodicidade de limpeza da unidade, destinando-o adequadamente;
Fazer o gerenciamento das quantidades de gua e de produtos de limpeza e
sanitizao, visando sua otimizao usar somente as quantidades estritamen-
te necessrias para obter os graus de limpeza e higiene requeridos. Sistemas
dosadores adequadamente regulados e/ou recipientes calibrados com as quan-
tidades corretas de produtos so importantes para este controle;
Questionar os procedimentos de limpeza e sanitizao existentes e testar
eventuais alternativas que possam levar sua otimizao (minimizao dos usos
de gua e de produtos de limpeza e sanitizao), sem prejuzo da segurana dos
produtos da unidade;
Utilizar detergentes alternativos que tenham efetivamente sua ao desejada,
mas tambm minimizem impactos ao meio ambiente; por exemplo, procurar
substituir detergentes base de nonil-fenol-etoxilato (NPE) e de alquil-benzeno-
sulfonatos lineares (LAS), uma vez que estas substncias so txicas para orga-
nismos terrestres e aquticos;
Evitar ou reduzir o uso de agentes de limpeza e de desinfeco base de cloro
ativo, pois, como conseqncia, formam-se compostos orgnicos halogenados,
dentre eles hidrocarbonetos clorados, que so perigosos e prejudicam o trata-
mento biolgico dos euentes lquidos, principalmente o anaerbio. Entre as
opes, esto produtos sanitizantes base de cido peractico, por exemplo,
embora este e outros alternativos sejam usualmente mais caros. Uma ao im-
portante, que ajuda neste aspecto, a realizao de uma boa limpeza prvia com
detergente isento de cloro ativo, pois isto reduz a quantidade de sanitizante a
ser utilizado depois
56
4.3 Uso Racional de Energia
Novamente, para um gerenciamento adequado, a medio correta e rotineira dos

consumos de energia eltrica, de vapor e de combustveis, essencial pelo menos
das quantidades totais. Da mesma forma que para a gua e para os euentes lquidos,
a denio, o clculo e a avaliao de rotina de indicadores relacionados produo
importante: [kWh/t produtos, ou t matria-prima], [t vapor/t produtos, ou t matria-
prima], [litros, ou m3 ou kg combustvel/t produtos, ou t matria-prima].
Em muitos casos, economias substanciais de energia podem ser obtidas rapidamente, com
pouco ou nenhum investimento. Ganhos adicionais podem ser realizados com o uso de
equipamentos energeticamente mais ecientes e com sistemas de recuperao de calor.
Algumas medidas para racionalizar o uso de energia em graxarias esto na seqncia.
Implementar programas de desligamento de chaves/interruptores eltricos
associados a sensores, para desligar luzes e equipamentos quando seu uso
desnecessrio ou h parada na produo;
Se houver cmaras frigorcas para preservao de matrias-primas, vericar
possibilidade de deslig-las por certos perodos, uma vez que se tenha atingido
as temperaturas necessrias para preservao dos materiais e que as cmaras
permaneam fechadas, sem comprometimento da preservao desejada (ex.:
em horrio de pico de demanda ou outro perodo, desde que vivel) para
maior segurana nesta medida, garantir boa vedao das cmaras;
Utilizar gua quente somente onde realmente necessria e sem desperdcio - em
geral, em reas com resduos gordurosos; lembrar que sangue e caldos de carne
(materiais proteicos), tendem a grudar nas superfcies, com o calor para estes,
melhor iniciar lavagem com gua fria;
Isolar termicamente tubulaes de sistemas de aquecimento e de refrigerao;
Instalar motores de alto rendimento, principalmente onde se demanda po-
tncias maiores: moinhos trituradores da graxaria, compressores, etc.;
Recuperar calor residual de correntes quentes como euentes lquidos, gases de
combusto das caldeiras, vapores/gases de exausto dos digestores/secadores,
de compressores, etc. - ex.: para aquecer ou pr-aquecer gua ou materiais (a
alimentao de cozinhadores/digestores/secadores);
Utilizar evaporadores de mltiplo-efeito para concentrao de protenas
residuais em condensados provenientes de cozimentos ou de digestes da
graxaria para instalaes com alta capacidade de produo (acima de ~ 50.000
t/ano) (IPPC, 2005);
Manter sistemas de ar comprimido e de gerao e distribuio de vapor
sem vazamentos dentro de um programa de manuteno preventiva, fazer
operaes caa-vazamentos peridicas;
Otimizar e manter as ecincias de combusto nas caldeiras;
Utilizar iluminao natural, o quanto possvel;
Utilizar sistemas de iluminao ou lmpadas mais ecientes, econmicas;
Utilizar sensores de proximidade/presena em salas e/ou reas para desligar
luzes quando no houver pessoas;
Executar um bom programa de manuteno para garantir uso eciente de
energia pelos equipamentos.
57
4.3.1 Fontes Alternativas de Energia
Recomenda-se, sempre que possvel, utilizar fontes renovveis: biomassa em geral

(madeira, bagao de cana, etc.) e biogs.
Alm disso, tem-se vericado iniciativas de algumas empresas na utilizao de sebo
e gorduras (das graxarias, removidas da produo e das estaes de tratamento de
euentes) como combustveis nas caldeiras, em substituio a combustveis tradicio-
nais (leo BPF, madeira e gs). O que se recomenda, a princpio, a queima apenas
do sebo das graxarias, sem incluso direta de outros resduos do processamento
animal para queima conjunta, se outras alternativas de uso ou destinao do sebo no
forem viveis. Como se trata de um combustvel com propriedades sico-qumicas
(poder calorco, densidade, viscosidade) distintas daquelas do leo combustvel,
importante vericar a necessidade de alterar a congurao dos queimadores
(algumas experincias existentes indicam que poucas alteraes so necessrias). O
odor, eventualmente gerado, pode ser minimizado se a queima for bem feita, com
boa regulagem da combusto. Assim sendo, espera-se que a emisso de odores seja
eliminada pela alta temperatura e o tempo de residncia dos gases na cmara de
combusto; neste aspecto, a puricao do sebo na sua produo, tambm um fator
importante e deve ser feita da melhor forma possvel a princpio, quanto mais puro o
sebo, menor o odor gerado na sua queima; vantagens potenciais:
Reduo do uso de combustvel fssil;
Eventual reduo de custos por tonelada de vapor produzida (dependendo
das ecincias de combusto e dos preos/custos relativos dos combustveis);
Reduo da gerao de SO2 (sebo tem baixo teor de enxofre);
Reduo de riscos de poluio associados ao transporte de sebo, se este
queimado nas unidades produtivas que o geram.
Lembra-se que, como toda modicao de processo (incluindo matrias-primas e insumos

no caso, combustveis) ou de fonte de poluio (no caso, caldeiras), esta alterao deve ser
comunicada ao rgo ambiental e ser devidamente licenciada.
4.4 Gerenciamento dos Resduos Slidos
Da mesma forma que para a gua, os euentes lquidos e a energia, recomenda-se medir
adequadamente os resduos slidos gerados na unidade produtiva. Isto envolve fazer
a segregao ou separao dos resduos, seu acondicionamento, sua quanticao, os
registros dos dados e sua respectiva avaliao de forma rotineira e adequada. No caso
de pesagem dos resduos, balanas de boa qualidade, adequadas para as quantidades
envolvidas, devem ser selecionadas, adquiridas, devidamente instaladas e calibradas
periodicamente. A denio, clculo e acompanhamento de indicadores relacionados
produo, so importantes por exemplo:
[kg resduos de piso rea interna/t produto, ou t matria-prima];
[kg embalagens danicadas-descartadas/t produto, ou t matria-prima];
[kg produtos danicados-descartados/t produto, ou t matria-prima];
[kg lodo ETE 30% umidade/t produto, ou t matria-prima].
58
OBS.: importante cuidar para que a umidade dos resduos medidos seja padronizada,
ou seja, deve ser conhecida e variar o mnimo possvel - faixa estreita de valores; pro-
cedimentos de coleta, manuseio e acondicionamento dos resduos inuem na sua
umidade e, portanto, devem ser denidos, padronizados.
A orientao bsica de P+L para os resduos praticar sempre os 3Rs, de forma cclica
ou peridica, nesta ordem:
1 Reduzir a gerao de resduos (nos processos produtivos e operaes
auxiliares);
2 Reusar os resduos inevitveis (aproveit-los, sem quaisquer tratamentos);
3 Reciclar os resduos inevitveis (aproveit-los aps quaisquer tratamentos
necessrios.)
OBS.: para os 2 e 3 passos, procurar esgotar primeiro as possibilidades de aprovei-
tamento interno, nas prprias atividades da unidade produtiva; somente depois,
procurar alternativas de aproveitamento externo, em instalaes de terceiros.
Os resduos que restarem dos 3Rs, devem ser segregados, coletados, acondicionados e
destinados adequadamente, de acordo com normas tcnicas e com a legislao ambiental.
No caso de graxarias, resos/reciclagens internas e disposio nal de resduos slidos
so as aes mais comuns. Portanto, uma das aes bsicas maximizar o aproveita-
mento ambientalmente adequado dos resduos, sempre buscando-se alternativas para
isto. Desta forma, minimiza-se os impactos ambientais destes resduos e pode-se
diminuir o custo de seu gerenciamento.
Seguem algumas medidas que podem ser destacadas com relao ao gerenciamento
dos resduos slidos:
Coletar e segregar ou separar todos os resduos por tipos, isolados ou em
grupos compatveis, evitando que se misturem (contaminem-se entre si) e que
se juntem aos euentes lquidos; isto aumenta as possibilidades de seu apro-
veitamento (reso ou reciclagem), pode diminuir custos de sua destinao e a
torna mais adequada;
Materiais retidos em grades e peneiras e os lodos gerados nas estaes de
tratamento dos euentes lquidos: colet-los e acondicion-los adequadamente
(reas cobertas, sobre solo protegido com conteno lateral ou em recipientes sem
vazamentos, durante o mnimo tempo possvel antes de seu processamento ou
destinao) - algumas alternativas observadas para estes resduos so o seu uso
como insumos na fabricao de fertilizantes, de compostos orgnicos para adubos
(a partir de compostagem) e para a produo de biogs, via digesto anaerbica;
Resduos das operaes auxiliares e de utilidades (citados no item 3.5 - tratamento
de gua, outros resduos do tratamento de euentes, caldeiras, manuteno,
almoxarifado e expedio, etc.): seguir a mesma orientao bsica (3Rs).
Neste ponto, vale ressaltar que qualquer utilizao (interna ou externa), destinao
e disposio de quaisquer resduos devem ser analisadas e aprovadas pelos rgos
ambientais competentes, ANTES da sua prtica.
Na falta de alternativas que congurem reso e/ou reciclagem viveis e ambientalmente

adequados, os resduos devem ser acondicionados e destinados de forma a eliminar ou
59
minimizar quaisquer impactos ambientais e danos sade pblica.
4.5 Minimizao de Emisses Atmosfricas e de Odor
Conforme j comentado, as emisses atmosfricas das graxarias provm, em geral, de

processos de combusto (sendo, neste caso, recomendveis os cuidados especcos
para esta operao) e principalmente, do manuseio de matrias-primas e dos prprios
processos produtivos: substncias odorferas diversas, geralmente relacionadas pu-
trefao ou degradao bioqumica de matria orgnica, bem como ao processamento
trmico dos materiais. A seguir, algumas sugestes para minimizar estas emisses.
4.5.1 Substncias Odorferas
Todas as matrias-primas devem ser acondicionadas em reas secas e

cobertas, de preferncia fechadas, em tanques, silos ou moegas e no no piso
ou no solo e pelo menor tempo possvel; caso haja necessidade de estocagem por
tempos maiores, procurar utilizar algum meio de preservao dos materiais (por
exemplo, uso de refrigerao);
Cuidado operacional para evitar o carregamento excessivo dos digestores e/
ou cozimento em excesso, seja por temperaturas ou por tempos maiores do que
os necessrios;
Todas as reas operacionais devem car em ambientes fechados e, prefe-
rencialmente, em presso negativa ou sob pequeno vcuo;
Estabelecer lay-out das instalaes que facilite, o mximo possvel, as
operaes de limpeza de pisos e de equipamentos; neste aspecto, recomenda-
se tambm acabamento sanitrio para pisos e paredes;
Manuteno preventiva e uma rotina de vericaes e inspees adequadas, para
deteco e eliminao de quaisquer vazamentos (material em processo, gases, etc.);
Alimentao automatizada dos digestores, secadores e autoclaves;
Todas as reas operacionais e equipamentos limpos, o quanto possvel;
Resduos das reas produtivas e de operaes auxiliares tambm devem ser
armazenados em locais secos e cobertos, pelo menor perodo de tempo possvel
antes de seu processamento ou de sua retirada da unidade.
4.5.2 Material Particulado e Gases
Operar as caldeiras de forma otimizada, com a mxima ecincia de combusto

possvel do sistema, minimizando a emisso de material particulado e gases
derivados de combusto incompleta;
Utilizar fontes de energia para combusto mais limpa: gs natural ao invs de
leos combustveis, por exemplo;
Caso existam na graxaria,planejar e executar substituio de gases refrigerantes base
de CFCs por outros menos danosos camada de oznio ex.: HFC (R-134a), amnia.
60
4.6 Minimizao de Rudo
Assim como para vrias medidas de P+L, aquelas destinadas minimizao de rudo so mais
efetivas e mais baratas quando planejadas no projeto das unidades produtivas. Por exemplo:
Selecionar, dentre as alternativas adequadas e viveis, equipamentos com
menores emisses de rudo;
Instalar equipamentos ruidosos em uma ou mais salas fechadas e/ou dot-los
de barreiras acsticas especialmente projetadas para eles;
Posicionar operaes ruidosas, bem como reas de movimentao e esta-
cionamento de veculos, afastadas o quanto possvel de atuais ou futuras reas
sensveis a rudos;
Fazer layout dos edifcios posicionando-os de forma a us-los como barreiras
acsticas, aproveitando, tambm, a prpria topograa do local.
De forma mais especca, tem-se:

Alocar equipamentos ruidosos afastados o quanto possvel das comunidades
locais, procurando utilizar a topograa local como barreira acstica;
Operaes ruidosas devem ser realizadas durante os perodos do dia onde h
maior tolerncia a rudos ou seja, quando estes se confundem com os rudos
naturais ou de fundo do local;
Manter os equipamentos em bom estado, para evitar eventuais aumentos de
rudo por desgastes ou avarias;
Planejar e executar rotas de veculos pesados de forma a evitar ou minimizar
sua passagem pelas comunidades locais e, se necessrio, restringir ao mximo
seu trfego em horrios mais sensveis aos rudos.
4.7 Medidas de P+L - Quadro Resumo
Na seqncia, as medidas de P+L esto colocadas numa tabela, onde se procura situ-las quanto:
As principais etapas do processo ou reas da unidade para aplicao;
Aos principais benefcios potenciais de sua aplicao;
Ao tamanho relativo do investimento necessrio.
Quanto ao investimento relativo necessrio, parte-se da hiptese de que as medidas

sero implementadas em uma unidade que j se encontra em operao. Obviamente,
para novas unidades ou ampliaes, recomenda-se que as medidas de P+L eventualmente
selecionadas para implementao sejam previstas j nos respectivos projetos, o que facilita
esta implementao e diminui seu investimento necessrio. O tamanho do investimento
funo, entre outros aspectos, do porte, da existncia ou no de uma estrutura de
suporte (grupo empresarial) e da sade nanceira de cada empresa. Depende, ainda,
do que j esteja pronto com relao medida de P+L a ser implementada podem ser
necessrias apenas algumas melhorias ou complementaes e assim, o investimento
menor. De qualquer forma, esta classicao relativa de investimento destina-se a
uma orientao inicial, mais grosseira, para auxlio na priorizao de medidas de P+L a
serem selecionadas para implementao naturalmente, um dos critrios adotar as
medidas que demandem menores investimentos.
61
Assim, tem-se a seguinte representao:
$ - investimento relativamente pequeno ou inexistente, com nenhuma ou pouca

aquisio e/ou alterao de equipamentos e/ou de instalaes, envolvendo mais
alteraes de procedimentos ou prticas operacionais, com seus respectivos
treinamentos;
$$ - investimento relativamente mdio, com algumas aquisies e/ou alteraes

de equipamentos e/ou de instalaes, podendo envolver tambm alteraes de
procedimentos ou prticas operacionais, com seus respectivos treinamentos;
$$$ - investimento relativamente alto, com aquisies e/ou alteraes signica-

tivas de equipamentos e/ou de instalaes, podendo envolver tambm alteraes
de procedimentos ou prticas operacionais, com seus respectivos treinamentos.
62
rea / Etapa do Benefcio Potencial Investimento
Medida de P+L Processo Relativo
Evitar armazenar matrias-primas, seja antes de chegarem graxaria ou nela mesma processar o Recepo de matrias- Reduo da emisso de substncias odorferas $$
material o mais rpido possvel aps sua gerao; se necessrio, estoc-las em local seco, coberto, primas
fechado, de preferncia em tanques/silos/moegas fechados e no no piso ou no solo; se tempo
de estoque aumentar (acima de 24h, p. ex.), preservar os materiais (em cmara frigorca, p. ex.).
Fazer alimentao automatizada dos digestores, secadores e autoclaves. Matria-prima/Cozimento Reduo da emisso de substncias odorferas $$$
Digesto
Evitar o carregamento excessivo dos digestores e/ou cozimento em excesso, seja por Cozimento Digesto Reduo da emisso de substncias odorferas $
temperaturas ou por tempos maiores do que os necessrios.
Dar preferncia ao processo de cozimento/digesto das matrias-primas a seco (aquecimento Cozimento Digesto Reduo do volume e da carga dos euentes $$
indireto). lquidos
Dar preferncia ao processo de cozimento/secagem do sangue em secadores contnuos, com Cozimento Digesto Reduo do volume e da carga dos euentes $$
aquecimento indireto e mistura mecnica. lquidos
Evaporar as guas geradas no cozimento por processo mido (aquecimento por injeo Decantao / Puricao Reduo do volume e da carga dos euentes $$$
direta de vapor no material), ao invs de lan-las para os euentes, juntando o material seco do Sebo lquidos e aumento do rendimento na produo
ou concentrado resultante s farinhas em processo. de farinhas
Evaporar a gua do soro separado de sangue coagulado (antes de seu cozimento/secagem), Coagulao/ Reduo do volume e da carga dos euentes $$$
ao invs de descart-lo como euente lquido, direcionando o material seco ou concentrado Centrifugao- Pr- lquidos e aumento do rendimento na produo
para a produo das farinhas. concentrao do Sangue de farinhas
Tabela 11 - Medidas de P+L - Quadro Resumo
Manter todas as reas operacionais da graxaria em ambientes fechados e preferencialmente, Todas Reduo da emisso de substncias odorferas $$$
em presso negativa ou sob pequeno vcuo.
Manter lay-out adequado das instalaes e acabamento sanitrio de pisos e paredes, para Todas Reduo da emisso de substncias odorferas $$
facilitar e tornar mais ecientes as operaes de limpeza.
Realizar manuteno preventiva e uma rotina de vericaes e inspees adequadas, para reas de processamento Reduo da emisso de substncias odorferas $
deteco e eliminao de quaisquer vazamentos (material em processo, gases, etc.).
Manter as reas operacionais e os equipamentos da graxaria limpos, o quanto possvel. Todas Reduo da emisso de substncias odorferas $
Utilizar guas de sistemas de resfriamento, de descongelamento de eventuais cmaras frias e reas externas Reduo do consumo de gua e do volume dos $$
de bombas de vcuo. Exemplo: para a lavagem de caminhes/veculos e/ou de ptios e pisos euentes lquidos
(ou onde possvel).
Utilizar evaporadores de mltiplo-efeito para concentrao de protenas residuais em Concentrao de Reduo do consumo de combustveis $$$
condensados provenientes de cozimentos ou de digestes da graxaria para instalaes com protenas de guas de
alta capacidade de produo (acima de 50.000 t/ano) (IPPC, 2005). cozimento/Digesto
63
64
Medida de P+L rea / Etapa do Processo Benefcio Potencial Investimento
Relativo
Garantir que as reas de eventuais estoques de matrias-primas e de resduos sejam cobertas Recepo mat.-prima/ Reduo do volume e da carga poluente $$
e isoladas no seu entorno ou permetro (com canaletas de drenagem, por exemplo), para que Armazenamento de resduos dos euentes lquidos e aumento do
guas pluviais no arrastem resduos e matria orgnica. aproveitamento dos resduos
Fazer limpeza cuidadosa a seco, antes de qualquer lavagem com gua catao, varrio, Todas (incluindo os caminhes/ Reduo do consumo de gua, do $
raspagem, suco de resduos de pisos, instalaes e equipamentos. veculos de matrias-primas) volume e da carga poluente dos
euentes lquidos; aumento do
aproveitamento de resduos slidos
Aps as limpezas a seco, utilizar sistemas de alta presso e baixo volume para fazer as lavagens Todas Reduo do consumo de gua e do $$
com gua. volume dos euentes lquidos
Utilizar sistemas de acionamento automtico do uxo de gua (sensores de presena, por reas de entrada/Sada de Reduo do consumo de gua e do $$
exemplo) nas estaes de lavagem das mos e outros locais, onde apropriado; pedais, botes instalaes e outras volume dos euentes lquidos
ou outro sistema prtico de acionamento mecnico so opes possveis.
Dotar todas as mangueiras de gua com gatilhos, para acionamento do uxo de gua pelos Todas (onde houver Reduo do consumo de gua e do $$
operadores somente quando necessrio; no mnimo, as vlvulas para fechamento/abertura mangueiras) volume dos euentes lquidos
da gua para mangueiras devem estar sempre prximas aos operadores.
Utilizar todo ou parte do enxge nal da limpeza do dia (aps a produo) por exemplo: Nas reas onde houver lavagens Reduo do consumo de gua e do $$
nos primeiros enxges em lavagens do dia seguinte (ou onde possvel). volume dos euentes lquidos
Coletar e utilizar condensados de sistemas de refrigerao e da purga das caldeiras onde Onde possvel Reduo do consumo de gua e do $$
possvel. volume dos euentes lquidos; reduo
do consumo de combustveis (uso
da purga das caldeiras em si ou para
aquecer outra corrente)
Coletar e utilizar condensados de vapor das caldeiras retorno para as caldeiras (de Caldeiras Reduo do consumo de gua, de $$
cozinhadores contnuos, por exemplo), o quanto possvel. combustveis e de produtos para
tratamento de gua para as caldeiras
Utilizar gua das pias de lavagem das mos por exemplo: para auxiliar transporte de Transporte de materiais p/ Reduo do consumo de gua e do $$
materiais para a graxaria (nos chutes) ou para os sprays de peneiras rotativas (na ETE) ou graxarias/na ETE/Onde possvel volume dos euentes lquidos;
onde possvel.
Utilizar euente tratado nal - por exemplo: nas reas externas, nos condensadores/lavadores reas externas/Onde possvel Reduo do consumo de gua e do $$
de gases da graxaria ou onde possvel. volume dos euentes lquidos
Operar e manter adequadamente as grades ou telas perfuradas nos drenos, ralos e canaletas Todas as reas onde h queda Reduo da carga poluente dos $
de guas residuais das reas produtivas para reteno eciente de material orgnico. de mat. slido no piso euentes lquidos e aumento do
aproveitamento dos resduos slidos
Medida de P+L rea / Etapa do Benefcio Potencial Investimento
Processo Relativo
Controlar as quantidades de gua e de produtos de limpeza e sanitizao, visando sua Todas as reas onde h Reduo do consumo de gua, do volume e da $
otimizao. Sistemas dosadores adequadamente regulados e/ou recipientes calibrados com limpezas/Lavagens carga poluente dos euentes lquidos; reduo
as quantidades corretas de produtos so alternativas para este controle. do consumo de detergentes / sanitizantes
Questionar os procedimentos de limpeza e sanitizao existentes e testar eventuais Todas as reas onde h Reduo do consumo de gua, do volume e da $
alternativas que possam levar sua otimizao (minimizao dos usos de gua e de produtos limpezas/Lavagens carga poluente dos euentes lquidos; reduo
de limpeza e sanitizao), sem prejuzo da segurana dos produtos da unidade. do consumo de detergentes / sanitizantes
Utilizar detergentes alternativos que tenham efetivamente sua ao desejada, mas tambm Todas as reas onde h Reduo da carga poluente e/ou da toxicidade $
minimizem impactos ao meio ambiente. limpezas/Lavagens dos euentes lquidos
Evitar ou reduzir o uso de agentes de limpeza e de desinfeco base de cloro ativo. Todas as reas onde h Reduo da carga poluente e/ou da toxicidade $
limpezas/Lavagens dos euentes lquidos
Implementar programas de desligamento de chaves/interruptores eltricos associados a Todas as reas priorizar Reduo do consumo de energia eltrica $$
sensores, para desligar luzes e equipamentos quando seu uso desnecessrio ou h parada maiores consumidoras
na produo. de energia
Garantir boa vedao e manuteno de eventuais cmaras frigorcas e vericar possibilidade Todas as cmaras Reduo do consumo de energia eltrica $
de seu desligamento em certos perodos do dia, desde que no se comprometa a conservao frigorcas
dos materiais (ex.: em horrio de pico de demanda ou outro perodo).
Utilizar gua quente somente onde realmente necessria e sem desperdcio - em geral, em Todas as reas Reduo do consumo de combustveis, de $
reas com resduos gordurosos; sangue e materiais proteicos tendem a grudar nas superfcies, gua, de produtos de limpeza e do volume dos
com o calor para estes, melhor iniciar lavagem com gua fria. euentes lquidos
Isolar termicamente tubulaes e tanques de sistemas de aquecimento e de refrigerao. Todas as reas com as Reduo do consumo de combustveis e de $$
referidas tubulaes energia eltrica
Instalar motores de alto rendimento, principalmente onde se demanda potncias maiores: Preparao de matria- Reduo do consumo de energia eltrica $$$
moinhos trituradores de matrias-primas, compressores, etc. prima/Sistemas de
ar comprimido ou de
refrigerao
Recuperar calor residual de correntes quentes como euentes lquidos, gases de combusto Onde estiverem as Reduo do consumo de combustveis $$$
das caldeiras, vapores/gases de exausto dos digestores/secadores da graxaria, de correntes quentes
compressores, etc. - ex.: para aquecer ou pr-aquecer gua ou materiais (alimentao de
cozinhadores/digestores/secadores).
Manter sistemas de ar comprimido e de gerao e distribuio de vapor sem vazamentos reas de gerao e nas Reduo do consumo de energia eltrica e de $
dentro de um programa de manuteno preventiva, fazer operaes caa-vazamentos redes de distribuio de combustveis
peridicas. ar comprimido e vapor
Caldeiras Reduo do consumo de combustveis, de $
65
emisso de material particulado e de gases de

Otimizar e manter as ecincias de combusto nas caldeiras. combusto incompleta
Medida de P+L rea / Etapa do Processo Benefcio Potencial Investimento
Relativo
Utilizar iluminao natural, o quanto possvel. Todas Reduo do consumo de energia eltrica $$
66
Utilizar sistemas de iluminao ou lmpadas mais ecientes, econmicas. Todas Reduo do consumo de energia eltrica $$
Executar um bom programa de manuteno para garantir uso eciente de energia pelos Todas onde houver Reduo do consumo de energia eltrica $
equipamentos. equipamentos
Utilizar fontes renovveis de energia: biomassa em geral (madeira, bagao de cana, etc.) e Caldeiras Eliminao ou reduo do consumo de $$
biogs; vericar viabilidade de se utilizar o sebo das graxarias. combustveis fsseis
Coletar e segregar ou separar todos os resduos por tipos, isolados ou em grupos compatveis, Todas as reas onde se Reduo de carga poluente dos euentes $$
evitando que se misturem (contaminem-se entre si) e que se juntem aos euentes lquidos. geram resduos lquidos e aumento das possibilidades de
aproveitamento dos resduos
Acondicionar adequadamente todos os resduos coletados (recipientes e reas secas, reas de armazenamento de Reduo do consumo de gua, do $$
com coberturas e preferencialmente fechadas) e destin-los para aproveitamento ou para resduos volume e da carga poluente dos euentes
disposio nal o mais rpido possvel. lquidos; aumento do aproveitamento de
resduos slidos; reduo da emisso de
substncias odorferas
Garantir a escolha, o dimensionamento, a construo e a operao corretas das instalaes de Tratamento de euentes Reduo da emisso de substncias $
tratamento dos euentes lquidos. lquidos odorferas; maior ecincia no tratamento
dos euentes lquidos
Seguir a orientao bsica dos 3Rs (reduzir/reusar/reciclar) tambm para os resduos das reas das operaes Reduo do impacto dos resduos das $$
operaes auxiliares e de utilidades (tratamento de gua, outros resduos do tratamento de auxiliares operaes auxiliares; economias de
euentes, caldeiras, manuteno, almoxarifado e expedio, etc.). insumos, matrias-primas e recursos
naturais; eventuais redues de custos
com o gerenciamento destes resduos

Utilizar fontes de energia para combusto mais limpa: gs natural ao invs de leos Caldeiras Reduo da gerao de material $$
combustveis, por exemplo. particulado, SO2 e NOx na combusto
Planejar e executar substituio de gases refrigerantes base de CFCs por outros menos Eventuais sistemas de Reduo de danos camada de oznio da $$$
danosos camada de oznio ex.: HFC (R-134a), amnia. refrigerao atmosfera (protocolo de Montreal)
Instalar sistemas de limpeza CIP (cleaning-in-place) para equipamentos fechados ex.: Todas onde houver Reduo do consumo de gua, de $$$
tubulaes, tanques, evaporadores, cozinhadores/digestores, etc. - para novas unidades, novas equipamentos fechados a produtos de limpeza e de energia e
instalaes, ampliaes ou reformas. serem lavados reduo do volume dos euentes lquidos
Operaes ruidosas devem ser realizadas, o quanto possvel, durante os perodos do dia onde Operaes crticas em Reduo de eventuais incmodos $
h maior tolerncia a rudos ou seja, quando estes se confundem com os rudos naturais ou emisso de rudos populao vizinha
de fundo do local.
Manter os equipamentos em bom estado, para evitar eventuais aumentos de rudo por reas com equipamentos Reduo da emisso de rudos $
desgastes ou avarias. potencialmente ruidosos
Planejar e executar rotas de veculos pesados de forma a evitar ou minimizar sua passagem pelas Transportadores / Compras / Reduo de eventuais incmodos $
comunidades locais e se necessrio, restringir ao mximo seu trfego em horrios mais sensveis Expedio / Logstica populao vizinha
aos rudos.
4.8 Implementao de Medidas de P+L
A implementao dessas sugestes ou medidas com sucesso, depende de alguns

fatores. Antes de tudo, do seu entendimento e do comprometimento primeiro, por
parte da direo e depois, por parte do pessoal operacional da empresa. Por exemplo,
aps o compromisso da direo, um treinamento inicial de sensibilizao de todos
os colaboradores quanto importncia e aos benefcios do uso racional de insumos
(matrias-primas, gua, produtos qumicos e energia), da reduo de desperdcios e da
minimizao de resduos, para a empresa e para eles, reforam este entendimento e
comprometimento e pode contribuir signicativamente para o sucesso de aes de
P+L ou de um Programa de P+L. Depois, aspectos como tipo de unidade industrial ou
de processo produtivo, estgio de organizao e de gerenciamento, disponibilidade
de pessoal, estgio de conhecimento tcnico, entre outros, tambm inuenciam nos
resultados obtidos. Assim, a seleo e a implantao dessas medidas e sugestes
devem ser avaliadas caso a caso, visando aumentar as possibilidades de sucesso. Em
funo destes aspectos, conforme o caso, auxlio tcnico especializado externo, para
apoio e acompanhamento de aes de P+L na empresa, tambm pode ser importante
para a obteno de bons resultados.
Pode-se implementar P+L basicamente de duas formas:
Por objetivos ou situaes especcas, claramente aparentes de forma
simples e direta, pelo bom senso e experincia acumulada: identicar, priorizar
e atacar etapas do processo produtivo de maior gerao de resduos e/ou de
poluentes, de maior consumo de insumos, de maior gerao de desperdcios,
de maior uso e/ou gerao de substncias txicas - enm, procurar, denir e
implementar alternativas de P+L para os principais problemas ambientais e/ou
de rendimento/desperdcios da empresa;
Por meio da elaborao, programao e execuo de um Programa de P+L.
Basicamente, o que diferencia estas duas formas so os graus de planejamento,

detalhamento,abrangncia (dos problemas e de suas solues),uso de recursos (humanos
e materiais), documentao e de tempo, bem como de continuidade Tendendo a serem
maiores para a segunda do que para a primeira forma de implementao.
Neste contexto, tambm de se esperar que as maiores empresas, com melhores
estruturas e maiores recursos, tenham mais condio de elaborar e implementar um
Programa de P+L. No entanto, isto no deve desencorajar as empresas menores, pois
muitas vezes, aes simples (por exemplo, mudanas de procedimentos operacionais
e/ou melhor organizao de alguma rotina produtiva) resultam em ganhos e benefcios
ambientais e econmicos, diretos e indiretos, bastante signicativos. O que se requer,
essencialmente, :
Convico do(s) proponente(s);
Compromisso e apoio da direo da empresa;
Entendimento, pelos colaboradores, do que P+L e do que isto signica para
eles e para a empresa;
Boa vontade dos executores e colaboradores;
Um nvel mnimo de organizao e ordenao na implementao de medidas
de P+L (denio das tarefas, das responsabilidades, dos prazos e registros);
67
Reconhecimento por um bom resultado alcanado.
Desta forma, recomenda-se que um planejamento mnimo seja realizado, mesmo que
para a implementao de uma medida isolada de P+L. Um planejamento bsico pode
conter as seguintes etapas (sugesto):
1. Preparar proposta de implementao de ao(es) ou de um Programa de P+L

(justicada, mostrando o que , como se pretende fazer, os benefcios potenciais
para a empresa e previso inicial de recursos necessrios), apresent-la direo
da empresa e obter o seu comprometimento e apoio;
2. Realizar treinamento de sensibilizao/conscientizao (P+L, preveno

poluio,reduo de desperdcios conceitos e benefcios) para os colaboradores
da empresa, objetivando seu entendimento e comprometimento e informando-
os sobre as aes ou Programa de P+L que sero implementados na empresa;
3. Denir uma equipe inicial de trabalho uma pessoa para liderar ou coordenar
os trabalhos da equipe e seus componentes, direta ou indiretamente ligados s
atividades produtivas. O nmero de pessoas e respectivos setores envolvidos
depende do porte, da estrutura da empresa e da disponibilidade das pessoas.
Como exemplo, uma equipe de P+L pode ser composta por pessoas:
Com conhecimento e boa experincia nos processos produtivos (essencial);
Envolvidas com as operaes de tratamento e disposio de euentes e res-
duos da empresa;
Da rea de utilidades (gua, vapor, refrigerao, etc.);
Da rea de manuteno;
Da rea de qualidade.
O importante que se tenha algum coordenando os trabalhos e alguns cola-
boradores responsveis.
4. A equipe deve visitar a planta de produo em operao, desde a recepo,

estoque e entrada em processo da matria-prima at estoque e expedio
dos produtos da empresa; sugere-se que a equipe faa pelo menos trs visitas,
em momentos ou turnos produtivos diferentes; durante estas visitas, a equipe
deve identicar e registrar oportunidades para aplicao de P+L, com potencial
de benefcio ambiental e econmico (exemplos: algum desperdcio aparente
materiais e insumos, gua, energia, produtos, etc; volume e/ou carga poluidora
elevados nos euentes; gerao alta de algum resduo; uso de uma substncia
txica ou altamente poluente; lay-out desfavorvel, etc.);
5. Aps as visitas, a equipe deve analisar, eleger, priorizar e ordenar as oportunidades

identicadas. Um primeiro critrio para escolha e ordenao: as de maiores bene-
fcios ambientais e econmicos potenciais; outro critrio: oportunidades que sejam
problemas ambientais atuais da empresa, em acompanhamento pelo rgo
ambiental local; de acordo com as oportunidades denidas, com a disponibilidade
de recursos e de pessoal e com eventuais necessidades da empresa, a equipe deve
68
decidir se sero trabalhadas mais de uma oportunidade ao mesmo tempo ou se

sero abordadas uma aps a outra;
6. Para cada oportunidade a ser trabalhada, a equipe deve identicar medidas de

P+L para eliminar ou reduzir o aspecto ligado oportunidade em questo.
OBS.: no caso de graxarias, a tabela 11 do item anterior uma referncia inicial
para a denio das medidas de P+L.
A equipe dever analisar as medidas de P+L propostas para cada oportunidade
e decidir qual ou quais sero implementadas - um critrio natural escolher
primeiro as que sejam mais fceis/baratas de serem implementadas;
7. Aps denir oportunidades e respectivas medidas de P+L a serem imple-

mentadas, a equipe dever elaborar um cronograma para as aes que esto
descritas nos prximos itens (em todos eles, de 8 a 15); o cronograma deve conter,
no mnimo:
Ao a ser realizada (o que);
Local ou ponto onde ser realizada (onde);
Responsvel pela ao: um s, mesmo que ajudado por outros colaboradores
(quem);
Prazo acordado para a execuo da ao: data inicial data nal ou at data
nal (quando).
Neste momento, pode-se alterar a constituio da equipe, incluindo colabo-
radores que iro auxiliar na realizao das tarefas; o cronograma acordado
geral dever ser distribudo a todos os integrantes da equipe e acompanhado pelo
coordenador ou lder da equipe;
8. Medir os aspectos ou variveis relacionadas com a(s) oportunidade(s)

selecionada(s) exemplo: consumo de gua, carga poluidora de um poluente A
em um euente (vazo do euente X concentrao do poluente A), quantidade
de um resduo, etc.; relacionar as medidas realizadas com a produo e/ou com
matria-prima consumida, gerando os indicadores da(s) oportunidade(s): m3
gua consumida/t produto; kg DBO5 /t matria-prima; kg de farinha de carne
produzida/t produto; etc. Estas medies devem ser feitas ANTES da adoo de
qualquer medida de P+L ou seja, obter uma foto da situao atual, como e
quanto atualmente. Fazer as medies durante um perodo representativo
conhecer as variaes (1);
9. Para cada aspecto ou varivel, levantar e apontar os custos ou receitas uni-

trias atuais relacionados com estes aspectos ou variveis exemplo: custo
total da gua consumida/m3; custo total de tratamento de euentes/kg DBO5;
receita lquida/kg adicional de farinha de carne. So importantes para quanticar
eventuais benefcios nanceiros dos resultados obtidos;
10. Implementar as medidas de P+L conforme planejadas, com cuidado, acom-

panhamento e de forma efetiva, garantindo que seja(m) executada(s) por todos
os envolvidos; continuar as mesmas medies referidas no item 8 DURANTE a
69
implementao e DEPOIS dela, durante um perodo representativo (1);
11. Com os dados medidos ANTES e DEPOIS da implementao, fazer uma

avaliao do seu resultado, apontando as redues e melhorias obtidas ganhos
quantitativos, ambientais e econmicos; vericar e apontar tambm eventuais
ganhos qualitativos (eventual melhoria de qualidade do produto, do ambiente
de trabalho, etc.);
12. Uma vez que se obteve bons resultados, a equipe deve divulgar todos eles de
forma adequada, para toda a empresa; a equipe e a direo da empresa devem
reconhecer publicamente e recompensar todos os responsveis pelo trabalho
e pelos resultados;
13. Programar e reforar treinamento nas modicaes implementadas, para

consolid-las;
14. Vericar se h possveis melhorias a serem feitas em relao (s) medida(s)

de P+L implementada(s); caso haja, program-las e execut-las; fazer novo trei-
namento, se necessrio;
15. Organizar e arquivar todos os documentos e registros gerados neste trabalho,

para auxlio e melhoria de trabalhos futuros similares.
(1) Qualidade das medies: procurar utilizar instrumentos de boa qualidade, calibrados, aferidos; registrar
as medies em planilhas adequadas e bem identicadas (nome do parmetro ou varivel medida, data da
medio, pontos/locais de medio, etc.);
Quantidade das medies: que seja signicativa e representativa dos processos e de suas variaes.
Com a execuo de um plano deste tipo, pode-se:

Conseguir melhores resultados das medidas de P+L;
Mostrar os resultados de forma quanticada e mais organizada;
Gerar mais motivao;
Aumentar a possibilidade de consolidar P+L na rotina ou na estratgia de me-
lhoria contnua da empresa.
Seguem algumas referncias gerais para P+L.
CETESB (Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental) Setor

de Tecnologias de Produo mais Limpa: conceitos, documentos (Srie P+L)
e projetos de P+L para setores produtivos especcos, lista-links com sites
relativos (Brasil e mundo), casos de sucesso em P+L. Site geral: http://www.
cetesb.sp.gov.br/Tecnologia/producao_limpa/apresentacao.asp
CNTL (SENAI RS/PNUMA): Centro Nacional de Tecnologias Limpas (1995).

Atividades do centro: destacam-se a divulgao de diversos projetos e estudos de
caso e realizao de cursos de formao de consultores em P+L. Projetos de P+L
em parceria com empresas/outras instituies.Site: http://www.senairs.org.br/cntl
70
Rede Brasileira de P+L (CNTL/SEBRAE/CEBDS): organizao nacional que visa

promover o desenvolvimento sustentvel nas micro e pequenas empresas no pas,
difundindo estratgias de ecoecincia e provocando o processo de mudana
cultural com relao aos processos, produtos e servios das mesmas. Utiliza-se de
ferramentas, tais como a metodologia de P+L, para aumentar a competitividade, a
inovao e a responsabilidade ambiental no setor produtivo brasileiro; principais
rgos de apoio: ncleos de P+L em vrios estados, ligados s federaes de
indstrias locais, para diagnstico ambiental, assistncia tcnica e capacitao em
P+L a empresas de diversos segmentos e atividades.Site: http://www.pmaisl.com.
br; neste site, tambm h links para outras instituies que trabalham com P+L;
em seu linkpublicaes, possvel acessar e obter os documentos:
- Cartilha Sebrae PmaisL

- Guia da Produo Mais Limpa
TECLIM: Rede de Tecnologias Limpas e Minimizao de Resduos (1998) tem o

objetivo de estabelecer e dinamizar cooperao interinstitucional para realizao
de estudos e experincias no sentido de ampliar e aprofundar o conceito de
tecnologias limpas na prtica produtiva em geral e mais especicamente na
produo industrial, assim como, simultaneamente, iniciar o desenvolvimento
de aes que as tornem realidade. Participao: Universidade Federal da Bahia,
outros centros de educao, pesquisa e desenvolvimento locais, Centro de
Recursos Ambientais, vrias instituies representativas da indstria e algumas
empresas. Site: http://www.teclim.ufba.br
UNEP - United Nations Environment Programme (PNUMA - Programa

das Naes Unidas para o Meio Ambiente) - Production and Consumption
Branch Cleaner Production P+L para setores produtivos: programas,
projetos, documentos, etc. Site: http://www.unep.fr/pc/cp
71
72
5. Referncias
73
CETESB COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL. Oliveira, M. J. N.

de. Nota tcnica sobre tecnologia de controle. Graxaria recuperao de resduos
animais. NT-20. So Paulo: CETESB, dez. 1990.
_______. Gasi, T. M. T. Caracterizao, reaproveitamento e tratamento de resduos

de frigorcos, abatedouros e graxarias. So Paulo: CETESB, fev. 1993.
_______. Informaes de empresa do setor de abate/frigorco/graxaria (bovinos e

sunos) do estado de So Paulo. So Paulo: CETESB, 2003.
_______. Informaes de empresa do setor de abate/frigorco/graxaria (bovinos e

_______. Informaes de empresas do setor de abate/frigorco/graxaria (bovinos e

EMBRAPA EMPRESA BRASILEIRA DE PESQUISA AGROPECURIA. Bellaver, C. Onde esta-

mos na produo de farinhas e gorduras animais? Apresentado no V Workshop
Sincobesp / Embrapa, realizado em So Paulo, em 23 e 24/03/2006. So Paulo: Embrapa,
mar. 2006. Disponvel em: http://www.sincobesp.com.br/ppt/programa.htm
Environment Waikato Regional Council; MIRINZ Food Technology and Research.

Meat and animal processing industry environmental guidelines. Nova Zelndia:
Environment Waikato, jun. 1999. Disponvel em http://www.ew.govt.nz/enviroinfo/
waste/businessandindustry/documents/meatGuidelines.pdf
IPPC INTEGRATED POLLUTION PREVENTION AND CONTROL. Reference document

on best available techniques in the slaughterhouses and animal by-products
industries. Sevilha, Espanha: EIPPCB, mai. 2005. Disponvel em http://eippcb.jrc.es/
pages/FActivities.htm
UK Government Envirowise - Environmental Technology Best Practice Programme;

WS Atkins Environment. Reducing water and efuent costs in red meat abattoirs.
Reino Unido: Crown, ago.2000.
UNEP UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME; DEPA DANISH

ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY; COWI Consulting Engineers and Planners AS,
Denmark. Cleaner production assessment in meat processing. Paris: UNEP, 2000.
Disponvel em http://www.agrifood-forum.net/publications/guide/index.htm
UNEP UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME; The University of Queensland;

DSD - Department of State Development, Queensland. Eco-efciency manual for
meat processing. Austrlia: Meat and Livestock Australia Ltd, ago. 2002. Disponvel em
http://www.p2pays.org/ref/22/21981.pdf
74
ANEXO - LEGISLAO AMBIENTAL
A legislao ambiental bsica a ser cumprida pelos estabelecimentos industriais de So

Paulo, dentre eles as graxarias, a que se destaca a seguir - sem prejuzo de eventuais
exigncias legais adicionais, a critrio dos rgos competentes.
Geral:
Artigos 2 e 3 do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo Decreto N 8468/76,

com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual).
Poluio Hdrica:
Artigo 18 ou 19-A do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo Decreto N 8468/

76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual).
Outras exigncias eventualmente existentes estabelecidas pelo servio municipal de
gua e esgoto (locais).
Eventuais exigncias adicionais relativas qualidade de corpos dgua receptores
especcos (locais).
Poluio do Ar:
Artigos 31, 33 ao 38, 41 e 42 do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo

Decreto N 8468 / 76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual).
Poluio do Solo / Resduos Slidos Industriais:
Artigos 51 ao 56 do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo Decreto N 8468

/76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual).
Poluio por Rudo e Vibrao:
Resoluo CONAMA N 001/90 e Norma ABNT NBR 10151 (Avaliao do Rudo em

reas Habitadas Visando o Conforto da Comunidade) mbito federal
Licenciamento ambiental:
Artigos 57 ao 75 do Regulamento da Lei N 997/76, aprovado pelo Decreto N

8468/76, com suas novas redaes e atualizaes (decreto estadual). Destaca-se,
particularmente, o Decreto Estadual N 47.400/02, que dispe sobre validade e reno-
vao das licenas ambientais de operao; no seu Artigo 2, pargrafos 4 e 5, est
disposto que evidncias de melhoria de desempenho ambiental, constatadas pelo
rgo licenciador, podem dar benefcios aos empreendedores no licenciamento,
como extenso da validade de suas licenas. Neste ponto, importante ressaltar
que Produo mais Limpa (P+L) um instrumento importante para melhoria de
desempenho ambiental.
75

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GUIA TCNICO AMBIENTAL DE GRAXARIAS - SRIE P+L

GUIA TCNICO AMBIENTAL

GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO

SECRETARIA DO MEIO AMBIENTE

CETESB - COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL

Federao das Indstrias do Estado de So Paulo- FIESP

Diretoria de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental

Depto. de Desenvolvimento, Tecnologia e Riscos Ambientais

Diviso de Tecnologias Limpas e Qualidade Laboratorial

Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa

Federao das Indstrias do Estado de So Paulo - FIESP

Departamento de Meio Ambiente - DMA

Coordenao do Projeto Srie P+L

ITAL Instituto de Tecnologia de Alimentos

Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

Pacheco, Jos Wagner

Margot Terada CRB 8.4422

PALAVRA DO PRESIDENTE DA CETESB

Em prosseguimento aos documentos da Srie P+L, anteriormente lanados, referentes

PALAVRA DO PRESIDENTE DA FIESP

Produo mais limpa, pas mais desenvolvido!

Essas publicaes, frutos de parceria da Federao das Indstrias do Estado de So

Ganham as empresas, a economia e, sobretudo, a sociedade, considerando o signi-

Visando a estimular o consumo racional e a preservao dos mananciais hdricos, criou-

1. PERFIL DO SETOR .......................................................................................................................19

2. DESCRIO DOS PROCESSOS PRODUTIVOS ....................................................................23

3. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS ..................................................................................39

4. MEDIDAS DE PRODUO MAIS LIMPA (P+L) ...................................................................51

Na prtica, essas estratgias podem ser aplicadas a processos, produtos e at mesmo

As vantagens so signicativas para todos os envolvidos, do indivduo sociedade, do

interfaces: a individual relativa ao colaborador; a coletiva referente organizao; e a

De modo a auxiliar as empresas nesta empreitada, este Guia foi estruturado em

O objetivo deste material demonstrar a responsabilidade de cada empresa, seja

De acordo com a Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria EMBRAPA, as produes

Tabela 1: estimativa das produes brasileiras de sebo/gordura animal industrial e de

Tabela 2: produtos, subprodutos, resduos do abate de um bovino de 400kg

Tabela 3: produtos, subprodutos, resduos do abate de um suno de 90kg

Para os ns desta publicao, pode-se dividir as unidades de negcio dos setores de

Este documento tratar apenas das Graxarias, conforme a classicao acima.

As atividades produtivas das graxarias so reguladas e scalizadas pelas autoridades

2.1 Produo de Sebo / Gordura e de Farinhas de Carne e/ou de Ossos

ossos, restos/aparas de carne e de gorduras, partes no-

Recepo da Matria-Prima / Fragmentao ou Moagem

Puricao do Sebo ou das Gorduras

Embalagem, Estoque e Expedio

2.2 Produo de Farinha de Sangue

anti-coagulante Armazenamento euente lquido

eletricidade Farinha de Sangue

COVs = compostos orgnicos volteis, responsveis por odores desagradveis

Figura 2 - uxograma tpico de graxaria produo de farinha de sangue

2.3 Produo de Sebo / Gordura e de Adubo Organo-Mineral a partir de Ossos

ossos COVs gua fria

vapor dgua COVs

Sebo / gua Ossos Maturao COVs

Sebo / Gordura mat.

Figura 3 - uxograma tpico de graxaria produo de sebo e de adubo organo-mineral

Processamento dos Ossos Produo do Adubo Organo-Mineral

A tabela 4 mostra alguns dados mdios de rendimento do processamento de graxarias,

Tabela 4: quantidades tpicas de produtos e composio bsica aproximada, aps pro-

Matria-prima Quantidade Protenas Gordura Minerais gua

2.4 Processos de Limpeza e Higienizao

Equipamentos de processo, containers, pisos e paredes, etc., devem ser limpos e

intervalos de tempo regulares, durante o turno de produo, bem como algumas