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flSON TORRES M
MIGUEL TORRES 6
INSTITUTO DE ASUNTOS NUCLEARES JUAN J.M0NTANE2

APLICACIONES INDUSTRIALES Y METALURGIA

W-MH- S"

Radiografa Indu/tfiQl H y
Gamma

|fl/rA.I.M. N*5 BOGOT D.E., ABRIL de 1886

INSTITUTO DE ASUNTOS NUCLEARES
APLICACIONES INDUSTRIALES Y METALURGIA

RADIOGRAFA INDUSTRIAL X Y GAITA

NELSON TORRES M.
MIGUEL TORRES B .
JUAN J . MONTAKEZ
 CAPITULO I

INTRODUCCIN A LA RADIOGRAFA.

La evolucin de nuevos descubrimientos tecnolgicos y la exigencia siempre

creciente de los consumidores, obligan la evolucin del nivel de calidad
de los productos metalrgicos. La direccin de fbricas, compaas y otras
entidades afines, procuran cada vez mas garantizar la calildad de los pro-
ductos en el mercado competitivo, poniendo en prctica una poltica de
produccin, control de costos y funcionamiento seguro como norma de respqn
s a b W d a d y servido.
La utilizacin de la radiografa en la Industria puede variar desde el exa
men ocadonal de una o varias piezas, hasta el examen de cientos de unida
des por hora* Esta amplia gama de aplicaciones a dado como resultado el
establecimiento de laboratorio de rayos X/o Gammagrafa profesionales e
Independientes, as como el Departamento de Ensayos No Destructivos dentro
de las propias plantas de fabricacin.
La Investigacin y el desarrollo de la Radiografa Industrial est produ-
ciendo continuamente nuevas fuentes de radiacin, tales como generadores
de Neutrones e istopos radiactivos, equipos de rayos X ms ligeros, ms
potentes y ms fciles de transportar, as como mquinas generadoras de
rayos X de una tensin de muchos millones de vatios diseados para produ-
cir una radiacin altamente penetrante; nuevas y mejoradas pelculas para
rayos X y rayos gamma, as como procesadores automticos de pelculas y
tcnicas radiogrficas mejoradas o especializadas. Estos factores unidos
a las actividades de muchas personas que se dedican a este campo, hacen
que aumente la utilidad de la Radiografa Industrial.
Existe un buen nmero de ensayos que permiten determinar las diferentes
propiedades de los materiales utilizados en la construccin de estructuras
y maquinarla. Haremos nfasis apenas en un tipo de ensayo no destructivo,
definido como *Ensayo que es realizado en piezas acabadas o semiterminadas
sin dejar huella sobre ellas*. El ensayo en referencia es el radiogrfico,
utilizando fuentes radiactivas de determinadas caractersticas al igual que
tubos generadores de rayos X.
Largos aos de experiencia y estudio sern necesarios para contar con un
radilogo competente. Nos proponemos aportar los fundamentos y conoc-
 FUENTE DE RADIACIN
X o GAMMA.

OBJETO

.^>,[.-.] \-zzzj PELCULA

r . ~ ii-.rff i

Figura 1.1
Diagrama Esquemtico que ilustra los fundamentos
de una exposicin radiogrfica.
 ESPECTRO ELECTROMAQNETtCO.
X. DENOMMACION.
JL
to7~-

.o 9 IVLF ReoloalfMlon
por
(LF ONDAS ^
IOJ4-iKw. HERCIANASl
'Rodooirwekt FM.
IVHF"
T.V."
l "4-lm
IF" >R4r .ktcro-
10*
5 EHF
I fftitl
1^-
. 6 - Rayo infrarrojo.
10*4-1*
I0 7 - l Royo OHravWofo.
r:rzz="jxr'' ^Royo" Qronr.
-
Royo X. Blondo.
5-
> Royos X . Duro
Royes
ta r t - Gamma.

' - .tfX
10-
RAYOS X.
Rayos X. Ulfraduro.

, * - -dPi

Figura 1.2
 - 2 -

mlentos ms bsicos que podrn desarrollarse mas tarde a travs del trabajo
profesional, lo mismo que de estudios y adaptaciones a nuevos mtodos y
equipos.
1.1 EL PROCESO DE RADIOGRAFA
Es la radiografa un proceso de ensayo de materiales que usa radiacin pene_
trante. Esto permite examinar el Interior de los objetos o montajes que son
opacos a la luz.
La radiografa y gammagrafa, forman parte de los ensayos no destructivos
puesto que los objetos que son ensayados, no son daados ni alterados en sus
propiedades y pueden usarse inmediatamente despus del ensayo, sin que exista
ningn impedimento.
Al pasar la radiacin a travs de los materiales, parte de sta es absorbida
o transformada. La cantidad de absorcin es dependiente del espesor y nume-
ro atmico del material ensayado.
La variacin en intensidad del haz de radiacin emergente del material, se
puede registrar en Imgenes visuales permanentes o Indicaciones fotoarSficas
amadas radiografas o Indicaciones en contadores Gelger.
Los tres elementos esenciales en el proceso radiogrfico son:
1. Una fuente de radiacin, usualmente X o Gamma.
2. El objeto a ser ensayado.
3. La pelcula.
El diagrama de la figura 1.1 ilustra la disposicin de los elementos en forma
como se ha de tomar la radiografa.
1.1.1. Fuentes de Radiacin X o Gamma.
Los rayos X y Gamma constituyen una forma *ie radiacin electromagntica, al
Igual que la luz. Su caracterstica permite a los. rayos X o Gamma penetrar
en los materiales que absorven o reflejan la luz ordinaria.
La figura 1.2 ilustra la posicin de los rayos X y Gamma en el espectro elec
tromagntico.
1.1.2. Objeto a se ensayado.
Alguno de los rayos pasan a travs del objeto, algunos son absorvidos y otros
son dispersos en todas direcciones por el objeto. La cantidad de radiacin
que alcanza la pelcula depende de muchos factores como la naturaleza del
material que est siendo inspeccionado y de su espesor.
 - 3-

Los objetos a radiografiar comprenden, en tamao, desde piezas electr-

nicas micro-miniaturas, hasta enormes componentes de mquinas industriales;
en composicin del producto, comprende una variedad amplia de piezas de
fundicin, aceros, aluminios, bronces, plsticos, concretos y hormigones; y
en cuanto a la forma de fabricacin comprenden piezas forjadas, laminadas,
piezas soldadas y en conjuntos.
En las tablas I. y II. se dan algunos ejemplos de aplicacin de los rayos X
y rayos Gamma en los materiales. Ver apndice I.
1.1.3. Pelcula Radiogrfica
Las pelculas para rayos X, rayos Gamma y otras pelculas fotogrficas son
sensibles a la accin directa de la radiacin X y Gamma. Para la radiogra-
fa de materiales se han diseado diferentes tipos de pelculas, algunos de
estos proporcionan mejores resultados con pantallas intenslflcadoras o sin
pantallas.
Las pelculas para el proceso de la radiografa estn normalmente revestidas
con una emulsin por ambos lados del soporte; existen tambin pelculas que
tienen revestimiento solamente por una cara (pelculas de una sola emulsin).
Cuando la pelcula se expone a la accin de los rayos X o Gamma, se produce
en la emulsin de la pelcula un cambio invisible denominado imagen latente.
Las zonas expuestas de esta manera se vuelven oscuras cuando se somete la
pelcula a un proceso de revelado y fijado, dependiendo el grado de ennegne
cimiento de la cantidad de exposicin. Este grado de ennegrecimlento es
llamado Densidad Radiogrfica. Este parmetro radiogrfico es diferente de
la densidad de la masa de los objetos.

1.2. LA RADIOGRAFA
Una radiografa es un registro fotogrfico producido sobre una pelcula por
la exposicin a los rayos X o Gamma (gammagrafa).
La densidad de un rea cualquiera de la radiografa depende de la cantidad
de radiacin recibida por la emulsin de la pelcula siendo directamente
proporcional el efecto. Existen lmites tanto inferiores como superiores
dentro de los cuales deben mantenerse el contraste o diferencias de densi-
dades entre dos zonas adyacentes para que la apreciacin de detalles sea
ms fcil y se vean mejor.
La agudeza de los contornos en la imaqen de una radiografa se llama defi-
nicin*. Si el cambio de densidades entre dos reas es un oscurecimiento
gradual sin una lnea clara y definida entre ellos, entonces se tiene una
 m 4 ""

radiografa con baja definid611 de detalles, siendo mas difcil de detectar

el contraste entre las reas de Inters. Imgenes claramente definidas
sobre una radiografa nos indican que hay una alta definicin. \ '
Cuando la radiacin incide sobre la pelcula, solamente es absorbida una
porcin muy pequea de energa. Como la radiacin absorbida por la pel-
cula es la que causa el ennegredmiento y la mayor parte de la radiacin
se pierde, se han diseado algunas tcnicas para disminuir esta prdida
mediante el uso de pantallas 1ntens1f1cadoras.

Una forma de pantalla intensificados consiste en una lmina de plomo, o

una capa delgada de compuesto de plom (xido de plomo) revestida unifor-
memente sobre un soporte de papel.

Bajo la excitacin de lor. rayos X de corts longitud de onda y de rayos

gamma, el plomo es un buen emiscv de electrones, los cuales actan sobre
la sensibilidad de la pelcula, incrementando el efecto fotogrfico total.
Otra forma de pantalla intensificadora consiste en un producto qumico
fluorescente en polvo, por ejemplo, tugstanato de calcio, mezclado con un
aglutinante adecuado y revestido sobre una cartulina o plstico. As se
convierte parte de la energa da los rayos X en luz, a la cual la pelcula
es muy sensible. Esta fluorescencia es absorbida en grado mucho mayor que
la radiacin, produciendo un ennegredmiento acelerado que puede reducir la
exposicin en ms de cien veces. Tiene el inconveniente que slo puede utt,
Tizar con rayos X de baja energa y nunca con rayos gamma.
El contraste de una radiografa puede ser reducido por la radiacin dispersa
causada por los materiales que rodean la pelcula. De esta manera, a la
pelcula no estar llegando solamente la radiacin primaria que parti de la
fuente sino aquella que ha sido dispersada por los materiales en mencin.
La radiacin dispersa tiende a nublar la imagen de una radiografa pero se
puede reducir utilizando pantallas de plomo, mscaras y filtros.

1.3. APLICACIN DE LA RADIOGRAFA EN LA INDUSTRIA.

La radiografa se puede utilizar como ensayo no destructivo en los siguientes
campos :
1.3.1. Control de Calidad de Soldaduras.
El desarrollo de nuevas tcnicas en soldadura, ha motivado una alteracin
bi;-: acentuada en los proyectos metal-mecnicos. Tales tcnicas permiten
reparaciones en placas y equipos, con gran economa para la Industria.
Un riguroso control de las soldaduras es Indispensable para que sus defe
tos sean localizados y reparados evitndose eventuales perjuicios y acci-
dentes.
El ensayo de las soldaduras puede ser hecho por la tcnica radiogrfica
cuyo objetivo ser5 el de verificar la presencia o ausencia de disconti-
nuidades y defectos en la masa del metal depositado o en las onas adya-
centes. La radiografa permite coleccionar una documentacin del ensayo
con registro permanente, ventaja no comdn en otros ensayos no destructivos.

1.3.2. Control de Calidad en Placas Fundidas y Forjadas.

La radiografe de placas fundidas y forjadas requiere generalmente mucho
ms tcnica que la exigida para soldaduras. Las piezas fundidas estn
generalmente constituidas por partes, con diferentes espesores que difi-
culta el clculo para los tiempos de exposicin.

1.3.3. Control de Calidad de Tuberas.

Las tuberas necesitan muchas veces ser sometidas a ensayos de radiografa
para verificar la ausencia de defectos en sus paredes (servido de alta
responsabilidad) y ausencia de discontinuidades en las soldaderas. Gene-
ralmente se empleati an tuberas varias tcnicas de ensayo radiogrfico de
pared Cnica y de doble pared.

1.3.4. Uso er> la Construccin Civil

La radiografa encuentra grande aplicacin en la construccin civil. El
ensayo es solicitado para verificar la distribucin de armaduras metlicas
en el interior de columnas, vigas de concreto, deteccin de vacos, distrj_
bucln y uniformidad del concreto, etc. La gammagrafa se emplea en divejr
sidad de ensayos por el tamao pequeo de la fuente radiactiva, su fcil-
transporte, alta energa de los rayos ofrece la posibilidad de Inspeccionar
columnas hasta de 80 cm de espesor (con Co-60), independencia de alimenta-
cin elctrica, etc.
 - 6 -

..3.5. Uso en la Medicina (Traumatologa).

!s un hecho evidente que la gammagrafa no puede competir con los rayos X
n radiografas mdicas pero en determinados casos, por ejemplo en trauma_
;ologa , en lugares desprovistos de energa elctrica, se pueden obtener
esultados confiables de radiografas gamma con exposicin de algunos
egundos.

.3.6. Uso en el Laboratorio.

,a radiografa es de gran utilidad cuando, en el laboratorio, es necesario
ixaminar el interior de conjuntos lacrados. Muchas veces, aparatos consi-
lerados delicados presentan defectos originados a falta de contacto elc-
:rico y con una buena radiografa se puede poner de manifiesto la disposi-
:i6n interior de los elementos.
.a puesta a punto de nuevas tcnicas radiogrficas en el laboratorio permiten
:1 desarrollo de est ensayo aplicado a la investigacin y desarrollos tecno-
Sgicos.
 C A P I T U L O i i

FUENTES DE RAYOS X Y RAYOS GAMMA.

2.1. GENERALIDADES.
Los rayos X y los rayos gamma utilizados en Radiografa Industrial,
en general, son ondas electromagnticas de la misma naturaleza de
la radiacin luminosa, pero con energas mayores. Su longitud de
onda es sumamente pequea, de tan solo una diez milsima parte de
la luz, o incluso menor, (fig. 1.2).
Tanto los rayos X como los gamma cumplen todas propiedades de la
luz, pero en un grado tan diferente como para modificar en forma
considerable su comportamiento prctico.
Entre las propiedades fundamentales de la radiacin X o Gamma pode,
mos mencionar:
2.1.1. Se propagan en lnea recta sin sufrir desviaciones por campos
elctricos ni magnticos.
2.1.2. Ionizar los gases.
2.1.3. Exitan radiacin fluorescente en ciertos compuestos qumicos.
2.1.4. Sensibilizan las emulsiones fotogrficas.
2.1.5. Penetran en los materiales, incluso los opacos a la radiacin
luminosa, sufriendo una absorcin o prdida de energa en
relacin con los espesores o densidad del material atrave-
sado.
Este fenmeno de absorcin o prdida de energa de la radia-
cin X y gamma por la materia se produce siguiendo tres
efectos diferentes:
a.- Efecto fotoelctrico.
b.- Efecto compton.
c - Efecto de formacin de pares.
2.1.6. Daan los tejidos vivos, no siendo detectados por nuestros
sentidos.
Las fuentes de radiacin utilizadas en la radiografa industrial
responden a principios fsicos distintos.
En el caso de los rayos X, las fuentes son tubos electrnicos ms o
 - 8-

menos complejos cuyo funcionamiento exige un cierto consumo de

energa elctrica.
Por el contrario, las fuentes emisoras de radiacin gamma la oen
ran por un proceso espontneo e irreversible implicado en la desin.
tegracin de los ncleos de sustancias radiactivas, que a diferen-
cia de los rayos X se originan por la alteracin de electrones en
la nube electrnica del tomo. Estas fuentes, radian constante-
mente sin consumo de energfa y nicamente van perdiendo actividad
con el tiempo.

2.2. GENERACIN DE RAYOS X.

La radiacin X, es g e n t a d a por el bombardeo electrnico de un
blanco metlico.
La emisin de rayos X en el blanco se produce secn dos ?<in$w?-us
distintos:
1.) Emisin de un espectro continuo de rayos X por frenamiento
de los electrones en el blanco (Bremsstrahlung)
2.) Emisin de un espectro de rayos (discontinuo) producido por
recaptura de electrones orbitales desplazados previamente
por choque de los electrones incidentes.
La energfa de los electrones incidentes en el blanco y di
element que constituye a ste, determinan las relaciones
de ambos espectros.

2.2.1. Tubos de Rayos X.

Los tubos de rayos X consisten esencialmente en una ampolla de
vidrio cerrada al vaco en la cual se encuentran sallados dos
electrodos: el nodo (positivo) y el ctodo (negativo).
El ctodo termina en un filamento calentado por la circulacin
de corriente que suministra un transformador de baja tensin, El
filamento que es el emisor de electrones, enfrenta al nodo que
es usualmente un bloque de cobre con su extremo cortado en bisel a
70 respecto al eje del tubo. Sobre este nodo o antictodo se
encuentra una lmina de tungsteno que constituye el blanco:fig.2.1.
 TUBO DE "RAYOS X.

COPA DE ENFOQUE

ELECTRON

23

CTODO ( - ) .
FILAMENTO

VENTANA

RAYOS X .

Figura 2 . 1
DIAGRAMA ESQUEMTICO DE UN TUBO
DE RAYOS X
 - 10 -

La cpula de enfoque sirve para concentrar el haz de electrones

sobre una pequea zona del blanco denominada Punto Focal, Este
haz de electrones constituye la corriente del tubo y se mide en
mi 11 amperios, siendo los electrones acelerados hacia el blanco
mediante la aplicacin de alto voltaje entre el ctodo y el no-
do.
Cuanto mayor es la temperatura del filamento, mayor es su erais ion
de electrones y tambin mayor la corriente del tubo, (corriente
andica).
La velocidad de los electrones, es decir su energa, es controlada
variando el voltaje aplicado entre el ctodo y el nodo. Para que-
los electrones adquieran la energa necesaria para lograr la emi-
sin de'rayos X debe ser el voltaje elevado y se expresa general-
mente en kllovoltios.
La mayor parte de la energa aplicada al tubo es transformada en
calor en el punto focal, siendo transformada en rayos X solamente
una pequea parte de sta, aproximadamente un 1% de la energa
aplicada.
La cantidad total de radiacin emitida por un tubo de rayos X de-
pende de la Intensidad de corriente del tubo (miliamperaje), del
kllovoltaje y del tiempo durante el cual est activado e' tubo.
S1 las dems condiciones se mantienen constantes, una variacin
en mlHamperaje causa una variacin en la intensidad de 1% rad1
cin emitida, siendo le. intensidad, aproximadamente, proporcional
al mlHamperaje. La figura 2.2, muestra las curvas de emisin
espectral para un tubo de rayos X que funciona con dos intensi-
dades de corriente distintas, siendo la mayor doble que la menor.
Por tanto, cada longitud de onda es de doble intensidad en un haz
que en el otro y no se produce ninguna variacin en la calidad
de los rayos X o en la potencia de penetracin.
La cantidad total de radiacin emitida por un tubo de rayos X que
trabaja con un determinado kllovoltaje y mlHamperaje es directa-
mente proporcional al tiempo durante el cual est activado el tubo.
Puesto que la potencia de rayos X es directamente proporcional
Curvas que Ilustran el efecto que
una variacin en el miHamperaJe
tiene sobre la Intensidad de un
haz de rayos X.

Figura 2.2

ALTO
(ILOVOLTAJe

KLOVOLTAJE.v

LONGITUD DE ONDA.

Figura 2.3
Curvas que Ilustran el efecto que
un cambio en el kilovoltaje tiene
sobre la composicin y la Intensj.
dad de un haz de rayos X.
 - 12

tanto al miliamperaje como al tiempo, es directamente proporcional

a su producto. Esto puede expresarse algebraicamente;

E Mt
en donde E es exposicin, M la Intensidad de corriente del tubo y
t, el tiempo de exposicin.
La cantidad de radiacin se mantendr constante si la exposicin
se mantiene constarte, sin importar la forma en que se varen los
factores individuales de la Intensidad de corriente del tubo y el
tiempo de exposicin. Esto permite especificar las exposiciones
de rayos X en millamperios-minutos o en miHamperlos-segundos, sin
Indicar los valores individuales especficos de la Intensidad de
corriente del tubo y el tiempo.
El kllovoltaje aplicado al tubo de rayos X afecta no solamente a
la calidad, sino tambin a la Intensidad del haz. A medida que se
incrementa el kilovoltaje, se producen rayos X de longitud de onda
menor y, por tanto, con mayor poder de penetracin (Tabla I ) , ver
apndice I. La figura 2.3, ilustra las curvas de emisin espectral
para un tubo de rayos X que funciona con kllovoltajes distintos,
pero manteniendo constante el miliamperaje.
Obsrvese que en el haz del kllovoltaje superior existen algunas
longitudes de onda ms cortas que no figuran en el haz del kllovol-
taje inferior. Adems, todas las longitudes de onda existentes en
el haz del kilovoltaje menor estn presentes en el haz ms pene-
tante y en mayor cantidad.'
Por tanto, si aumentar el kilovoltaje se incrementa tanto la pene-
tracin como la intensidad de la radiacin emitida por el tubo.
Este efecto del kilovoltaje aplicado al tubo de ray,s X se ha toma
do comercialmente para caracterizar los diferentes equipos y su
utilizacin en radiografa Industrial, siendo una clasificacin
general as;

2.2.2 Equipes Comerciales de Rayos X.

2.2.2.1. Equipo de uso normal en Inspeccin:
rangos de tensin entre 50 y 350 Kv.
corriente andlca de 3 a 20 mA.

2.2.2.2. Equipos de rayos X de alta energa:

 betatrones y aceleradores lineales (tensin de 1000 a
30.000 K v ) .

2.2.2.3. Equipos de uso especial:

equipos con nodo de varilla
equipos de pulsos instantneos.

2.3. PRODUCCIN DE RAYOS GAMMA.

La radiacin gamma se obtiene por la desintegracin nuclear de
"tornos Inestables en forma de cantidades discretas de energa,
Los tomos inestables se llaman istopos radiactivos o radlois,
topos y son aquellos Istopos cuyos ncleos contienen ms o menos
neutrones que .los que estn presentes en los ncleos de Istopos
estables que existen en la naturaleza para el elemento conside-
rado. Los radioistopos pierden energa, segn distintos proce-
sos, emitiendo radiaciones de distinto tipo, inclufda radiacin
gamma segn los casos. Este proceso conocido como "decaimiento
radiactivo", caracterizado por el tipo de radiacin emitida y
por la velocidad de decaimiento,es el que determina la aptitud
del radioistopo para cada aplicacin particular.
Los radioistopos utilizados en radiografa son obtenidos de los
productos de fisin del uranio en los reactores atmicos o por
reacciones nucleares realizadas por bombardeo neutrnlco de isj
topos estables en dichos reactores.
La emisin de radiacin gamma es una consecuencia de transforma-
ciones bien definidas dentro del ncleo y por lo tanto ocurre en
rangos de energa perfectamente establecidos-en cada caso, corres,
ponde por lo tanto un espectro de rayas. Algunos radioistopos
como el Cs-137 emiten una sola energa mientras que otros emiten
un espectro ms o menos complejo con diferentes energas como el
Ir-192. Fig. 2.3. Ver apndice I, tabla II.'
* ' '

2.3.1. Leyes de Radiactividad.

La desintegracin espontnea de los tomos de un cuerpo radiac-
tivo se efecta de ta! forma que el nmero de tomos que se desin
 - 14 -

tegran en la unidad de tiempo es proporcional al nmero total de

tomos existentes en el cuerpo radiactivo.
La ley que expresa el fenmeno de decaimiento radiactivo ser una
exponencial. Esta ley se puede escribir de la siguiente forma:

{ -o^p }
A * Ao C
Donde Ao es la actividad del radioistopo existente en el Instante
Inicial o tiempo cero. Ti llamado "perlodo.de semldesintegradn",
es la constante propia del radioistopo e indica el tiempo al cabo
del cual la actividad inicial se ha reducido a la mitad, A es la
actividad de radioistopo que queda al cabo del tiempo t y finalmente
"e" es la base de los logaritmos naturales. La ley del decaimiento
radiactivo est indicada en la figura 2.4.

o
O
- 0.693 t
Ti
<
A Ao6

Tiempo

FIGURA 2.4

LEY DE DECAIMIENTO
 - 15 -

Los radioistopos comunmente usados en radiografa tienen un perlo

do de semidesintegradn o "vida media" que va desde algunas sema-
nas hasta varios aos segn al elemento.
La velocidad con que se desintegran los niel eos en una fuente radiac_
tiva es usada como una medida de la potencia o "actividad" de la
fuente. La unidad cnpleada para medir la actividad es el Curie (Ci).
Un curie corresponde a una velocidad de desintegracin o dacaimlento
de 3.7 x 10* desintegraciones por segundo. Ver apndice I tabla II.

2.3.2. Fuentes de Radiacin Gamma.

Los radioistopos utilizados en gammagraffa industrial deben respon-
der a una serle de requisitos afines con el trabajo a que se desti-
nan. Esos requisitos dependen de las condiciones de operacin en
la indusria, de 1 a proteccin radiolgica, razones tcnico-econmicas,
de transporte y facilidad de obtencin.
Si bien en principio todo radiolstono emisor de radiacin gamma
puede ser usado para radiografiaren la prctica slo unos pocos de
ellos renen caractersticas que permiten su aplicacin en radio-
grafa industrial. En el apndice t se dan las principales caracte
rfsticas de esas fuentes.

2.3.3. Equipos para Radiografa Gamma.

Puesto que la emisin de la radiacin de un radioistopo no puede
ser detenida ni modificada, la fuente radiactiva debe ser guardada
dentro de un blindaje que absorba la radiacin y que est provisto
de dispositivos que permitan realizar la exposicin cuando sea re-
querida. Estos blindajes son llamados equipos de gammag^afa o
cmaras de gammagraffa, figura 2.5.
El material de blindaje es generalmente plomo aunque suele usarse
tambin tungsteno o uranio solos o en combinacin con plomo. A
mayor densidad del material de blindaje, menor ser el peso total
requerido para lograr el mismo efecto de blindaje.
.as condiciones requeridas para un equipo de radiografa pueden
sintetizarse as: debe ser de construccin resitente, a prueba
ie agua, difcil de volcarse o rodari debe tener manija o agarra,
ieras para levantarlo y estar provisto de cerradura para asegurar
la fuente en posicin de depsito.
:n estas condiciones se aconseja, de acuerdo a los Organismos
internacionales de Seguridad, que el nivel de radiacin a 5 cm.
ie su superficie no sea mayor que 20 mR/h, o a 1 m de distancia
! mR/h.
 - 17 -

xapa
Hanija

Blindaba

Fuente

Portador de fuente
con blindajo

Blindaje. Conoxin para

tubo de gua

?ortador ele Puentes en posicin

fuente(flexible) blindada
\t ~xZ2Z.

Conexin para
control remoto
Figura 2,5
EQUIPO Y CMARA DE GAMMAGRAFIA
 18 -

100 curie capacity lr , M

Comfortable leather handle
economical, replaceable
ileets O.O.T. Type B
ickaging requirements
T shipping containers
Depleted uranium shielding for
welded stainless steel shell minimum size and weight

Id down bars accept straps Heavy duty stainless steel

* pipe inspection threaded connectors

v
^~ Built-in storage receptacles for
end plug and lock box plug
Dimensions? 10" L x W W x 7" H
Weight: 40 lbs.

I
 C A P I T U L O III

LA PRACTICA RADIOGRFICA

3.1. GENERALIDADES
Los usuarios de radiografa industrial frecuentemente deben
satisfacer las exigencias de densidad y sensibilidad estable-
cidas en las especificaciones de inspeccin.
Tambin deben mantener al mnimo el porcentaje de rechazo de
radiografas. El control de las variables, tanto en la espo
sicin como en el procesado de las pelculas, resulta 1mpres_
cindible s1 se quieren cumplir estos requisitos. Si bien la
exposicin y el procesado son las fuentes ms frecuentes de
importantes variaciones, otros factores, tales como la pel-
cula y las pantallas intensificadoras, contribuyen tambin en
las,variantes radiogrficas.
El procedimiento es simple y no solamente revela tanto las
variaciones de exposicin como,el procesado, sino que adems
diferencia unos de otros. Puede adaptarse para satisfacer
requisitos especficos y ms adelante presentamos algunas suge_
rencias para conseguirlo.

3.2. PELCULAS RADIOGRFICAS.

3.2.1. CONSTITUCIN.

Las pelculas radiogrficas utilizadas en los ensayos no des-

tructivos, en el rea industrial, destinadas a la radiografa
en general, consisten en una emulsin-una gelatina que consti-
tuye un compuesto de haluros de plata sensible a las radiaci
nes, adherida a una base o soporte de nitrato de celulosa
transparente ligeramente azulada y flexible.
 - 20 -

Entre la emulsin y el soporte est el substrato que facilita su

adherencia entre sf; Fig. 3.1.

EMULSIN.

8U8STRATO.

SOPORTE. O BASE

FIG. 3.1 CONSTITUCIN DE LAS PELCULAS RADIOGRFICAS.

En general, la'emulsin est revestida en ambas caras del soporte

en capas de 0,005 pulgadas de espesor, aproximadamente. Al colo-
car la emulsin en ambas caras de la base se duplica la cantidad
de compuesto de plata sensible a la radiacin y, por tanto, se
incrementa la sensibilidad. Al mismo tiempo, las capas de emul-
sin son suficientemente delgadas, de manera que las operaciones
de revelado, fijado y secado pueden lograrse en un tiempo razo-
nable.

3.2.2. Densidad ptica o Radiogrfica.

En una pelcula expuesta, la densidad ptica o grado de ennegrec
miento depende principalmente de la intensidad de la radiacin
absorbida por la emulsin radiogrfica. La expresin matemtica,
es:
 - 21 -
D Log, 0 Y" donde-p-= Opacidad

D = Densidad ptica o radiogrfica

lo * Intensidad de la luz
Incidente en la pelfcula

I t Intensidad de luz transmitida

S1 en una pelcula se transmite 1/100 de la intensidad de luz incidente (lo)

su opacidad es 100 y la densidad ser de 2, ahora, la densidad radiogrfica
total obtenida despus de un cierto tiempo de exposicin de la pelfcula ser:

D* Do + D-|, donde:

D' * Densidad radiogrfica total

Do * Densidad radiogrfica de fondo

D-j * Densidad radiogrfica.

La Densidad radiogrfica total constituye una de las variables de control del

proceso radiogrfico, por lo tanto, para evaluar esta densidad, se mide m e -
diante el Instrumento conocido como "DENSITOMETRO". Denpendiendo del fabri-
cante, estos densitmetros utilizan una fuente de luz estable y una fotocelda
para medir la luz transmitida, dando el resultado en valores de porcentaje
de transmisin o valores de densidad. En la actualidad se cuenta con densi-
tmetros precisos y exactos, capaces de medir la densidad difusa, este tipo
de densitmetro se conoce con el nombre de Densitmetro Electrnico de lec-
tura directa.

En la mayorfa de densitmetros se utiliza una "Tira de Pelcula Calibrada"

para poder comprobar la precisin del densitmetro y asegurar
lecturas fiables en el control del proceso.

3.2.3. Curvas Caractersticas.

la curva caracterstica, denominada a veces curva sensitomtrica o
curva HO (iniciales de Hurter y Drlffleld, quienes la utilizaron por
primera vez en 1.890), expresa la relacin entre la axposicKJn aplicada
a una pelcula radiogrfica y la densidad radiogrfica resultante.
En la figura 3.2. se muestran las curvas caractersticas de tres pel-
culas tpicas expuestas a la radiadfin X o Gamma. Tales curvas se
obtienen aplicando a una pelcula una serie de exposiciones conocidas,
determinando las densidades producidas por estas exposiciones y despus
representando la densidad con respecto al logaritmo de la exposicin
relativa.
Se utiliza la exposicin relativa porque no existe ninguna unidad
conveniente adecuada para todas las condiciones de dispersin en la
que puedan expresarse las exposiciones radiogrficas.

3.2.3.1. Contraste.

La inclinacin, o pendiente, de la curva caracterstica de la pel-

cula para rayos X o Gamma vara continuamente a lo largo de su longi-
tud.
Cuanto ms inclinada es la pendiente de la curva en esta zona mayor
es la diferencia de densidades y, por tanto, mayor es el contraste
y visibilidad del detalle.
La inclinadfin de una curva en cualquier punto determinado puede
expresarse como la inclinacin de una lnea recta trazada como
tangente a la curva en ese punto. La pendiente d dicha lnea recta
se denomina el gradiente del material a la densidad en cuestin.
Fig. 3.3 y 3.4
 - 23

0$ jo $5 Zfi 2fi 3,0

LOGARITMO DE EXPOSICIN RELATIVA

FIG. 3.2. CURVAS CARACTERSTICAS DE

TRES PELCULAS EXPUESTAS

4.0

*> qsip
LOGARITMO DE EXPOSICIN RELATIVA.

FIG. 3.3. Curva caracterstica de una FIG. 3.4. Las diferencias de densidades
pelcula. Los gradientes han corresponden a una diferencia
sido valorados en dos puntos del 202 en la expos1c"n.
de la curva.
En general, si el gradiente de la curva caracterstica es mayor de 1,0,
las relaciones de Intensidades o contrastes del objeto radiografiado de
la radiacin que emerge del objeto resultan exageradas en la reproduc-
cin radiogrfica, y cuanto mayor es el gradiente, mayor es el grado de
exageracin. De lo anterior, a densidades para las cuales el gradiente
es mayor de 1.0, la pelcula acta como un amplificador de contrastes;
de igual manera, si el gradiente es menor de 1.0, los contrastes del
objeto radiografiado disminuyen en la reproduccin radiogrfica. La
densidad til mnima es aquella a la que se obtiene el gradiente til
mnimo. En general, siempre que sea posible debern evitarse gradientes
inferiores a 2.0.
La capacidad de la pelcula para ampliar el contraste del objeto radio-
grafiado es especialmente importante en radiografa con radiaciones muy
penetrantes que producen un bajo contraste del objeto radiogrfico. Las
buenas radiografas dependen del Incremento del contraste del objeto
radiografiado por parte de la pelcula.

3.2.3.2. Sensibilidad.
Se ha dicho que el contraste de la pelcula depende de la forma de la
curva caracterstica. El otro valor importante obtenido de la curva
caracterstica es la sensibilidad relativa, que viene determinada por
la "posicin" de la curva a lo largo del eje Log E, en relacin con
las curvas de otras pelculas.
En la figura 3.2, las curvas correspondientes a las diversas pelculas
para rayos X o Gamma, estn espaciadas a lo largo del eje del logaritmo
de exposicin relativa. La separacin de las curvas tiene su origen en
las diferencias de sensibilidad relativa - las curvas de las pelculas
ms rpidas se encuentran hacia la izquierda de la figura y las pel-
culas ms lentas hacia la derecha de la figura.
En cada curva se distinguen tres regiones:
1.- Una subexposicin AB. El gradiente es variable. F1g. 3.2
 I
. 25 -

2.- Una intermedia rectilnea BC, donde habltualmente se

trabaja en ensayos radiogrficos.
3,- Una sobre exposicin CD, donde la densidad radiogrfica
no vara con el aumento de exposicin.

3.2.4. Clases de Pelculas Radiogrficas.

La gran variedad de condiciones y heterogeneidad encontradas en
los ensayos radiogrficos de los materiales Industriales ha hecho
necesario la produccin de diferentes clases de pelculas para
tales fines. La normalizacin Internacional agrupa las pelculas
en cuatro categoras:

Clase I _ Caractersticas:Granulometra extrafina de alto

contraste. Este tipo de pelcula se emplea cuando
se desea obtener una alta calidad de imagen en
ensayo con metales livianos con radiacin de alta
energa. Puede ser utilizada en exposicin directa
o con pantallas intensificadoras.

Clase II - Caractersticas: Granulometra fina de alto contras,

te. Debe ser utilizada esta pelcula en metales
livianos o en pequeos espesores en metales pesados
con radiacin de alta energa. Su granulometra no
es tan fina como la Clase I pero su gran velocidad
la hace muy (til en la prctica. Puede ser usada
con exposicin directa o con pantallas intensifica,
doras.

Clase III- Caractersticas: Alta velocidad y granulometra no

muy fina. Pueden ser usadas en exposicin directa
o con pantallas intensificadoras con radiacin de
alta energa.

Clase IV - Caractersticas: Alta velocidad y alto contraste

cuando se utilizan pantallas intensificadoras fluo
 - 26 -

rescentes. El contraste es bajo cuando se utf-

zan pantallas intenslficadoras de plomo o en
exposiciones directas. Es recomendable para el
ensayo de piezas de acero, latan, etc., con rad1a_
c16n de energa media con registro de un amplio
intervalo de espesores con pequeo rango de densi.
dad radiogrfica.

3.3, PANTALLAS INTENSIFICADORAS DE EXPOSICIN RADIOGRFICA

3.3.1. Consideraciones Generales.

Con el fin de disminuir el tiempo de exposicin en los ensayos
radiogrficos Industriales, se usan finas hojas de metal (genji
ramente plomo) o de sales (CaW04) como intensiflcadores de la
radiacin primaria emitida por la fuente.

El factor de intensificacin es funcidn de:

- La naturaleza de la fuente emisora de radiacin

utilizada en el ensayo.
La naturaleza y espesor de la pantalla
- La naturaleza y espesor del material a ensayar
Del tipo de pelfcula y procesamiento posterior a
la irradiacin.

La tcnica de la doble pelcula se emplea cuando el material a

ensayar posee diferentes espesores y consiste en colocar dentro
de un mismo chasis dos pelculas-, una lenta y otra rpida. En
la pelfcula lenta se analizan las discontinuidades que se encuej
tran en las partes ms finas y en la rpida las discontinuidades
que se hallan en las partes ms gruesas.
Las pantallas intensificadoras de plomo, generalmente son colo-
cadas sobre cartulinas de espesor del orden de 100 gr.'/cm2.
 - 27-

En las pantallas intensificadoras de plomo usadas en gammagraffa

industrial, el efecto intensificador se debe a:

1- Generacin de electrones, por efecto fotoelctrico

y compton, producindose un flujo adicional de
radiacin y disminuyendo el tiempo de irradiacin.
2- Absorber o filtrar la radiacin secundaria que
disminuye la definicin en una radiografa.

En los ensayos con fuentes de gammagraffa, se cotizan general-

mente, los siguientes pares de pantallas 1ntens1f1cadoras de
plomo:

Co-60 y Cs-137 anterior 0.10 mm, posterior 0.20 mm.

Ir-192 anterior 0.05 mm, posterior 0.10 mm.
Tm-170 anterior 0.02 mm, posterior 0.05 mm.

3.4. INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN.

En toda radiografa o gammagrafa industrial debe aparecer
risible una imagen de referencia que posibilita determinar
al grado de sensibilidad o calidad de imagen del material
snsayado.
.a sensibilidad o calidad de imagen radiogrfica es un trmino
general y cualitativo que hace referencia al tamao del detalle
ns pequeo que puede verse en una radiografa o a la facilidad
;on que pueden detectarse las imgenes de pequeos detalles.
}icho de otra forma, es una referencia a la calidad de informa-
r o n contenida en la radiografa.
U considerar los problemas de la sensibilidad radiogrfica, es
lecesario tener presente que el contraste de la pelcula depende
 - 28 -

de la densidad, dando una mayor o menor definicin de los deta-

lles.
Es posible obtener una imagen de un espesor adicional del mate-
rial ensayado debido a la diferencia de densidad radiogrfica
por el provocado y a partir de sto, evaluar el grado de sensi-
bilidad del ensayo. Para satisfacer este requerimiento, se utj_
Tizan placas metlicas de composicin idntica a la del material
sometido a ensayo, denominados indicadores de calidad de imagen
(I.C.I.) o penetrmetros.,
Estos I.C.I., son construidos con aleaciones idnticas o simi-
lares a las del material a ensayar, poseen formas-, dimensiones
y otras caractersticas reglamentadas por las distintas normas
tcnicas vigentes: AFNOR, ASTM, DIN, BWRA, ASME, API, etc.;
figura 3.5.

3.4.1. Reglas Fundamentales.

Para l uso racional de la radiografa Industrial es necesario
tener en cuenta las siguientes reglas fundamentales aplicables
a cualquiera de las normas existentes:
- En toda radiografa o gammagrafa Industrial se debe observar
la imagen de por lo menos un indicador de calidad de Imagen.
Cuando se trata de radiografas panormicas de espesor cons-
tante, se debe observar un penetrmetro por cuadrante.

- El penetrmetro debe ser colocado en la superficie de la placa

del lado de la fuente emisora de radiacin.
En casos excepcionales, debe ser colocado en la superficie del
lado de la pelcula pero se deben dar las razones tcnicas que
motivaron este procedimiento.

- El penetrmetro debe ser colocado en la zona ms desfavorable

de la pelcula, esto es, en 1os bordes donde la sensibilidad
 - 29 -

de deteccin es menor.
- Los penetrmetros deben ser aprobados por la organizacin normalIza-
dora respectiva. En algunos casos ellos pueden ser construidos por
los interesados segn preceptos establecidos por las normas vigentes
(ASTM).

- Cuando se realizan los ensayos radiogrficos, sin seguir determinada

norma, es habitual colocar el penetrmetro de espesor Igual al 2%
del espesor mnimo ensayado. Ver apndice II, tablas IV, V y VI.

3.4.2. Penetrmetros Tipo Agujero

El penetrmetro corriente consiste en una pequea pieza rectangular de
metal.que contiene varios agujeros (generalmente tres),cuyos dimetros
guardan relacin con el espesor del penetrmetro. Fig. 3.5.
El penetrmetro de la ASTM contiene tres agujeros de dimetro T,2T,4T
y donde T, es el espesor del penetrmetro. Los penetrmetros de espesor
superior a 0,180 pulgadas adaptan la forma de discos, cuyos dimetros
son cuatro veces el espesor (4T) y contienen dos agujeros de dimetros
T y 2T. Cada penetrmetro se identifica mediante un nmero de plomo
que indica el espesor en milsimas de pulgada.
El penetrmetro ASTM permite la especificacin de un cierto nmero de
niveles de calidad radiogrfica, segn las exigencias del trabajo a rea-
lizar; las especificaciones pueden exigir un nivel de calidad 2-2T.
El primer smbolo (2) indica que el penetrmetro tendr un espesor igual
al Z% del espesor del material a radiografiar; el segundo smbolo (2T)
indica que el agujero, teniendo un dimetro igual a dos veces el espesor
del penetrmetro, resultar visible en la radiografa acabada. l nivel
de calidad 2-2T es probablemente el mSs utilizado; sin embargo, los compo
nentes crticos pueden requerir normas ms rgidas y puede precisarse un
nivel 1-2T 0 1-lT. Cuanto ms crtico es el examen radiogrfico, es decir,
cuanto mayor es el nivel de sensibilidad radiogrfica que se precisa -
"menor" ser la designacin para el nivel de calidad.
Algunas secciones del Cdigo sobre Calderas y Recipientes a Presin de la
ASME, exigen un penetrmetro que, en general, es similar al penetrmetro
ASTM.
 - 30 -

El penetrmetro ASME tiene tres orificios: 2T, 3T y 4T, donde T es el

espesor del penetrmetro. Fig. 3.5.

3.4.3. Penetrmetros de Alambre.

Tambin" se utiliza un cierto nmero de otros diseos de penetrmetros:
Los penetrmetros norma Alemana DIN (Deutsch Industrie-Norm), Fig. 3.5,
constan de un determinado nmero de alambres, de diversos dimetros, eneje
rrados hermticamente en una envoltura de clstico que tiene los smbolos
de identificacin necesarios. La calidad de la imagen es indicada por el
alambre ms delgado que resulta visible en la radiografa, (ver Cap. V -
5.14). El sistema es tal que slo tres penetrmetros, cada uno de los
cuales contiene siete alambres, pueden abarcar una gama muy amplia de
espesores de objetos.
Se pueden obtener juegos de penetrmetros DIN eh aluminio, cobre y acero.
Por tanto, un total de nueve penetrmetros es suficiente para radiografiar
una amplia gama de materiales y espesores.

3.5.- TCNICAS GENERALES DE EXPOSICIN RADIOGRFICA.

Jna radiografa es la imagen visible de un objeto que ha sido interpuesto en

2l recorrido de un haz de rayos X o Gamma y la pelcula radiogrfica. Por
tanto, de esto se desprende que el aspecto de una imagen registrada en esta
forma se ve materialmente influenciada por las posiciones relativas del obj
to y la pelcula, as como por la direccin del haz.
1 problema de contraste, penumbra y falta de definicin que empobrecen a una
imagen, puede ser tratado en primera instancia, con las mismas relaciones gep_
(ttricas usadas en ptica.
.as variables vinculadas a la calidad de imagen son:

i.- Distancia entre la fuente radiactiva y la pelcula radiogrfica.

>.- Forma y dimensiones de la fuente radiactiva o del foco de la mquina de
rayos X.
:.- Forma, dimensiones y posicin relativa del defecto o falla en la pieza.
 31
o 0 o 0 0 0

ICI AFNOR {FRANCIA)

3.5 a

wt, 0 7 -^l//'
U1
c
-2t
i/r
ICI ASTM-ASME(USA)
0
3M
3.5 b
nt. 3.2
rrw|rt
T

DIN S2F
3.5 c

IC! DIN (ALEMANIA)

o sis
Vi

3.5 d

/o /so ts

FIGURA 3.5

INDICADORES DE CALIDAD DE
IMAGEN
 - 32 -

3.5.1. Principios Geomtricos de Formacin de Imagen.

Como se ilustra en la figura 3.6A, supongamos que un haz procedente de una
fuente cuyo dimetro F es muy pequeo (puntual), incide sobre una pelcula
en el que se interpone un objeto opaco a la luz entre la fuente y la pel-
cula. En la pelcula se formar una imagen del objeto (0).
Esta imagen presentar cierta ampliacin, ya que el objeto no est en con-
tacto con la pelcula. El grado de ampliacin variar segn las distancias
relativas del objeto con respecto a la pelcula y a la fuente emisora de
radiacin.
La ley que determina el tamao de la imagen puede expresarse como sigue:
La proporcin entre el dimetro del objeto y el dimetro de la imagen es
la misma proporcin entre la distancia que separa el objeto de la fuente y
la distancia que separa a la pelcula de la fuente.
Matemticamente el grado de ampliacin puede calcularse utilizando la
siguiente ecuacin:

So _ Do
Si Di
donde So es el tamao del objeto; Si es el tamao de la imagen radiogr-
fica; Do es la distancia fuente-objeto y 01 es la distancia fuente-pel-
cula.
El grado de nitidez y/o definicin de cualquier imagen depende del tamao
de la fuente de radiacin y de la posicidn del objeto entre la fuente y la
pelcula.- Si est ms cerca o ms lejos de la una o de la otra.
Cuando la fuente de radiacin no es puntual, sino que forma una pequea
superficie, las imgenes no son perfectamente ntidas (fig. 3.68 a D ) ,
ya que cada punto de la fuente proyecta una imagen del objeto, y cada una
de estas imgenes superpuestas estn ligeramente desplazadas, produciendo
una imagen mal definida.
La forma de la Imagen tambin puede diferir segn el ngulo que forma el
objeto con la fuente emisora de radiacin, una variacin en el ngulo
ocasiona una distorsin del objeto en la imagen, (fig. 3.6 E y F ) .
 - 33
GEOMETRA DE LA EXPOSICIN

f
IV
u
\ \
\ \
\ \
\ *\

.Si

FIGURA 3.6.
 - 34 -

3.5.2. Aplicacin a la Radiografa.

La aplicacin de los principios geomtricos de la formacin de imgenes en
la radiografa da lugar a cinco reglas generales. Si bien estas reglas se
refieren a la radiografa con rayos X, tambin son aplicables a la radio-
grafa con rayos Gamma.

3.5.2.1. El punto focal debe ser tan pequeo como sea posible, ya que
existe una relacin entre el tamao del punto focal y la defini-
cin en la radiografa. Las grandes distancias entre la fuente
y la pelcula resultarn de ayuda cuando se utiliza un tubo de
foco grande.

3.5.2.2-, En la radiografa de materiales gruesos debern utilizarse

distancias relativamente grandes entre la fuente y la pelcula,
con el fin de reducir al mnimo el hecho de que las estructuras
ms alejadas de la pelcula sean registradas con menor nitidez
que los que estn ms prximos a sta. A grandes distancias, la
definicin radiogrfica mejora y la imagen se aproxima ms al
tamao real del objeto.

3.5.2.3. La pelcula debe estar lo ms prxima posible al objeto que se

vaya a radiografiar. En la prctica, la pelcula - en su chasis
o portapelculas - se coloca en contacto con el objeto.

3.5.2.4. El rayo central debe estar tan perpendicular a la pelcula como

sea posible para conservar las relaciones espaciales.

3.5.2.5. En la medida que lo permita la forma del objeto, el plano ms

importante debe ser paralelo al plano de la pelcula.

3.5.3. Influencia de la Distancia Fuente-PeTcula.

La distancia fuente pelcula est estrechamente ligada con la calidad de
imagen y con el costo unitario de la pelcula expuesta. Pequeas dlstaj
cas pueden enmascarar la imagen de pequeas discontinuidades por causa
 - 35 -

de penumbra o por falta de definicin. Cuando se aumenta la distancia

fuente pelcula, los contornos de la imagen aparecen ms ntidos pero
el tiempo de exposicin aumenta con el cuadrado de la distancia, que
i n f l u i r considerablemente sobre el precio unitario del ensayo radio-
grfico.
La distancia fuente-pelcula puede ser tomada de acuerdo con las condi_
dones de trabajo:
- Para irradiacin de pequeas pelculas, la distancia ptima viene
dada por la frmula:

donde: d = Distancia fuente-pelcula

F = Dimetro de la fuente
P = Penumbra o falta de definicin
e = Espesor de la pieza

- Para irradiacin de pelculas grandes y de placas planas, figura 3-5,

la distancia fuente-pelcula ptima viene dada por la firmula:

d * 1.5 l/a 2 + b2^

donde a y b son las dimensiones de la pelcula radiogrfica.

- Hay algunas normas tcnicas que aconsejan el siguiente clculo:

d8e

3.5.4. Influencia de la Forma y Dimensiones de la Fuentes de Gammagraffa.

Las fuentes emisoras de radiacin gamma, utilizadas en gammagraffa como el
Co-60 y el Ir-192, poseen forma cilindrica con dimetro aproximadamente
igual a la altura. El cilindro radiactivo est totalmente cubierto y prote
gido de aluminio o acero,inoxidable. Como el dimetro es proprocional a la
penumbra, su influencia es evidente.
 - 36 -

3.5.5. Factores que influyen en la Calidad del Ensayo Radiogrfico.

El principal requisito de orden prctico, para conseguir ensayos radiogr-
ficos de buena calidad, es correlacionar convenientemente los siquientes
factores:

1.- Caractersticas de los materiales a ser ensayados.

2.- Naturaleza e intensidad de la fuente radiactiva.
3.- Disposicin de los materiales en el sistema de exposicin.
4.- Seleccin de pelculas radioprficas.
5.- Tcnicas de.exposicin y revelados de pelculas.
 C A P I T U L O IV

TCNICAS RADIOGRFICAS

4.1. CALCULO DE TIEMPOS DE EXPOSICIN PARA RAYOS GAMMA.

4.1.1. Considereciones Generales.

La densidad ptica de una pelcula expuesta y procesada depende, entre otras
variables de la exposicin recibida por la misma; esta exposicin involucra,
adems de la intensidad de la radiacin que recibe la pelfcula, el tiempo
que ella ha permanecido expuesta a la radiacin. Cuando el tiempo de expo-
sicin es menor que el ptimo, algunos de los defectos de la pieza pueden no
ser recibidos por el observador debido a la falta de contraste. En casos de
sobreexposicin o tiempos de exposicin superiores a los ptimos, la gran
opacidad de la placa puede, a su vez, provocar idnticos inconvenientes; en
este caso, sin embargo, interviene preppnderantemente en el xito de la loca
lizacin, la intensidad luminosa del negatoscopio empleado para examinar la
placa y las condiciones, medio y capacidad ptica del observador.

En gammagraffa es usual y conveniente calcular el tiempo de exposicin para

densidades comprendidas entre 1,5 y 2.

La mayora de los estudios sistemticos referentes a la percepcin de defec-

tos pequeos es funcin del tipo de pelfcula, espectro de energas, dlmensio,
nes de las fuentes, espesores de los materiales, etc., coinciden en aconsejar
este rango de densidades. En casos especiales, sin embargo puede ser nece-
sario, siempre que se cuente con un negatoscopio adecuado, superar los lmites
mencionados y llegar a densidades cercanas a 3.
Al tratar la "Curva caracterstica" de las pelculas usadas en radiografa
Industrial, se pueden calcular los tiempos de exposicin adecuados para la
irradiacin. Sin embargo, resultan ms prcticos los abacos suministrados por
los fabricantes de pelculas, especialmente construidos para calcular el
tiempo de exposicin para los diversos radioistopos empleados. Como no existe
 - 38 -

uniformidad de criterios respecto a las variables que Intervienen en los

mismos, exponemos en la figura 5.1 el abaco ms representativo y otras
referencias tcnicas respecto al clculo del tiempo de exposicin para
las pelculas Industriales usadas en nuestro medio.

4.1.2. Influencia de la Distancia Fuente-Placa.

Una de las variables crticas en el clculo de tiempo de exposicin, es
la distancia fuente-placa. La calidad de la Imagen en la placa procesada,
estS intimamente vinculada a esta variable, ya que dicha imagen es la pro
yeccln del defecto u objeto sobre la placa, quedando por consiguiente,
supeditada la nitidez de la imagen a la distancia de proyeccin y al tamao
de la fuente radiactiva.
Sin embargo, en virtud de ser la exposicin, en un punto Inversamente propor
cional al cuadrado de la distancia a la fuente, el operador debe elegir una
distancia a fuente-placa considerando el compromiso de calidad-costo unita-
rio, ya que, reducidas las distancias permiten obtener muchas placas en
cortos lapsos pero la calidad de imagen y la sensibilidad alcanzada pueden
ser inferiores a las exigidas por las normas respectivas.

4.1.3. Influencia de la Naturaleza del Material.

Generalmente los abacos son construidos para calcular el tiempo de exposicin
con relacin al hierro o sus aleaciones. Para aleaciones de densidad superior
o inferior es preciso calcular previamente el espesor equivalente de hierro y
entrar en los abacos con ese valor, (ver apndice I - tabla III).

4.2. CLCULOS DE TIEMPO DE EXPOSICIN PARA RAYOS X.

El clculo de tiempos de exposicin para rayos X no es tan simple como para

rayos gamma. Las razones de sto son la complejidad de algunos equipos, los
controles y los espectros de energa.
Pueden hacerse medidas fciles de distancia fuente-pelcula, corriente del
tubo, mlliamperaje y tiempo de exposicin; sin embargo, el voltaje del tubo
es muy difcil de medir con buena aproximacin. Los diseos de mquinas de
rayos X y sus tubos varan segn el fabricante, encontrndose grandes dlfe-
 - 39 -

rendas en la calidad y cantidad de energa emitida aunque sean operados al

mismo voltaje y corriente.
Es posible preparar curvas de exposicin que reproduzcan condiciones espe-
cficas de pelculas, distancia fuente-pelcula mili amperaje y tiempos de
exposicin. Teniendo en cuenta las variaciones de kllovoltaje con el uso
del equipo, es necesario hacer pruebas de exposicin hasta obtener la densj.
dad deseada. Las cartas de exposicin dadas por los fabricantes de pelculas
y equipos pueden usarse como gua de estas pruebas; Tos resultados obtenidos
sirven para corregir y adaptar dichas cartas a las condiciones y funcionamiento
del equipo. Una curva tpica para clculos de tiempo de exposicin con rayos
X es la mostrada en la figura 4.1.

4.3. Procesamiento de Pelculas Radiogrficas.

El proceso qumico realizado en el cuarto oscuro, con luz de seguridad, tiene
por objeto hacer visible la imagen latente lograda durante la Irradiacin
(revelado) y eliminar los granos sensibles, no expuestos, de la emulsin (fi-
jado). .Tratamos aqu algunos aspectos del proceso completo del laboratorio
sin dar mayores detalles de los compuestos'utilizados y las ventajas e Incon-
venientes de unas u otras en virtud de las mtlltiples variantes existentes o
propuestas por los fabricantes de materiales fotogrficos.
Es aconsejable, o al menos prudente, seguir las indicaciones de los fabri-
cantes para preparar la solucin reveladora y el fijador, Los manuales o
folletos tcnicos Incluyen adems de las drogas y las proporciones conveniej
tes, el orden en que deben ser diluidas y otras referencias respecto de la
conservacin, manipulacin, vida til, etc.

4.3.1. Revelado.
La solucin reveladora acta en forma selectiva, sobre los cristales de bromuro
de plata expuestos a la radiacin, reduciendo la plata inica y llevndola al
estado metlico. La barrera de iones bromuro que protege a los cristales no
expuestos evita que el revelador los reduzca.
 220 kV 50 W 70 kV 9 0 KV
>K)kV

i3Qk*

1.T> t2CH*V 40kV teokv JOkV 20<0kV22k V240kV260kV

/ -j
~J_ C-yL ; 50 kV 70 kV 90 kV
r
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/ i / //f jt~ ^t
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4
L F i l m : STRUCTURIXD1Q

Dn&. . 2
J
Pb 27 mrwFFriOOem
G2 7.arc,5Min.
1 / mi F
40 90 ro 80

ACA-GEVAUT
o
ACFA-CeVAaT
 - 41 -

Esta reaccin qumica tiene, como contrapartida una progresiva degregacin

del revelador que es paulatinamente oxidado por el uso y por el medio ambiej
te que lo circunda (aire hmedo, etc.).
X A J
(Ag Br~) + revelador Ag (revelador oxidado ) + Br"

La imagen visible (intimamente vinculada con el contraste, densidad de fondo

i la definicin) depende de la acertada eleccin del revelador y del tiempo
i temperatura del revelado.
:1 revelado se realiza haciendo actuar, sobre la pelcula impresionada una
solucin reductora que lleva a un grado de reduccin mayor los cristales de
lalogenuro de plata que, por la accin foto-qumica de la radiacin, haban
ido reducidos, pero no lo suficientemente como para hacerse visible. La
tccin reductora de la solucin se extiende tambin a todos los dems crista
es, pero su accin es mucho ms intensa para los activados previamente.
tna solucin d.e revelado consta, esencialmente, de un agente reductor, (metol
i hidroquinona); de un preservativo (sulfito sdico), cuya accin es prolongar
a vida del reactivo revelador, puesto que con el oxgeno del aire se oxida
'cilmente; de un lcali dbil (carbonato sdico), que acta de acelerador al
ombinarse con el hidrcido que se libera en la reduccin, desplazando, por
anto, el equilibrio qumico de la reaccin y, por ltimo, de un moderador
un bromuro soluble), para disminuir lo accin reductora del bao sobre los
ristales de halogenuro (AgBr) no impresionados, al intervenir en el equilibrio
umico, evitndose as que el velo de fondo sea intenso.

.3.1.1. Importancia de la Standarizacin del Revelado.

uando la pelcula expuesta es sumergida en el revelador, la solucin penetra
n la emulsin y empieza a reducir a plata metlica Tos cristales expuestos.
ntre ms largo sea el proceso de revelado forma ms plata y la imagen llega
ser ms densa. La rata de revelado es afectada por la temperatura de la
Dlucin; a medida que la temperatura aumenta, la rata de revelado aumenta,
s pues, cuando la temperatura del revelador es baja la reaccin es lenta;
sr consiguiente, el tiempo recomendable de revelado para la temperatura normal
aria un subrevelado. Cuando la temperatura es alta, la reaccin es rpida y
 - 42 -

al mismo tiempo dara un sobre-revelado. Dentro de ciertos lmites estos

cambios en la rata de revelado pueden ser compensados aumentando o d1sm1-
muyendo el tiempo de revelado.

El sistema de tiempo-temperatura de revelado debera ser usado en todo

trabajo radiogrfico-, en este sistema el revelador se mantiene siempre
dentro de un rango de temperaturas pequeo y el tiempo de revelado se ajusta
de acuerdo con la temperatura, en tal forma que el grado de revelado se
mantenga el mismo. Si este procedimiento no es observado cuidadosamente, el
efecto a*n de las tcnicas de exposicin ms exactas ser nulo.

En particular el revelado a ojo no debe ser usado. Esto es, el tiempo de

revelado para una radiografa no debe ser decidido mediante el examen a
intervalos de la pelcula durante el curso del revelado y a la luz de segu-
ridad. Es extremadamente difcil juzgar por la apariencia de una pelcula
revelada sin haber sido fijada, ya que la apariencia que se conservar es
aquella que queda despus de fijado.

Aunque la radiografa final as procesada es aparentemente satisfactoria, no

hay seguridad de que el revelado haya sido llevado a cabo en forma suficiente
para dar el grado deseado de contraste de pelcula. Adems, el revelado a
ojo fcilmente puede conducir a un alto grado de niebla, causado por la expo-
sicin excesiva a la luz de seguridad durante el proceso de revelado.

Una ventaja del procedimiento standarizado de tiempo-temperatura es que puede

hacerse en chequeo definido eniel tiempo de la exposicin y as impedir un
gran porcentaje de errores que de otra manera ocurriran en la produccin de
radiografas. Por ejemplo, 1a imagen gravada en la emulsin de la pelcula
de rayos X, mediante exposicin correcta, generalmente ser revelada comple-
tamente y presentar el contraste y densidad normalmente deseados despus de
que la pelcula haya permanecido por 5 minutos con agitacin ocasional en el
revelador.

El aumento en el tiempo de revelado producir mayor granulacin en la imagen

y tambin en muchos casos contrastes aumentados. En cualquier caso sin
embargo, cuando los factores del proceso son correctos y las radiografas
 - 43 -

carecen de densidad, se puede presumir que una baja exposicin se ha llevado

a cabo; cuando la imagen de la radiografa es muy densa, ha habido sobre-expo
sicln. La primera exposicin puede corregirse aumentando el tiempo de expo-
sicin y la segunda disminuyndolo; para que se pueda apreciar cualquier
cambio en la densidad de la pelcula debe haber un aumento o disminucin del
factor tiempo original por lo menos en un 40.

4.3.1.2. Control de Temperatura y Tiempo.

La temperatura de la solucin en el proceso tiene una Influencia decisiva en
su actividad. Por consiguiente, un control cuidadoso de este factor es muy
Importante. Se debe tener como regla que la temperatura de la solucin rev
1adora debe ser chequeada inmediatamente antes de que las pelculas sean
sumergidas en ella, para que se puedan dejar en proceso por el perodo de
tiempo adecuado.
La temperaturs de la solucin reveladora debe ser de 68 C F (20C). Una tempe-
ratura por debajo de 60F (16C) retarda la accin de los productos qumicos
y puede resultar en bajo revelado, mientras que una temperatura demasiado
alta puede no solamente destruir la calidad de la fotografa mediante la
produccin de niebla sino que.tambin puede causar manchas o puede ablandar
la emulsin hasta tal punto que la puede lavar o quitarla de la base.
Cuando es Imposible durante periodos largcs, enfriar las soluciones mediante
mtodos ordinarios a temperaturas recomendables, el procedimiento ms efec-
tivo es usar refrigerac.:i elcrtnca. Recprocamente, el calor elctrico
puede ser requerido para eliminar temperaturas muy bajas. Si no es factible-
mantener la solucin a S8F se debe cambiar al tiempo de revelado. Si se
debe procesar a temperatura cercana a 75F, la solucin fijadora debe ser
renovada frecuentemente y se debe fijar por 10 minutos para asegurar el proce
dimiento mximo y luego Uvarlas durante un tiempo limitado de 15 minutos.
Un revelado corto, endurecimiento efectivo y un lavado rpido ayuda a preve-
nir el -ablandamiento y abultamiento de la gelatina de la emulsin.
Bajo ninguna circunstancia deber ponerse hielo directamente en la solucin
de revelado para reducir su temperatura, porque al derretirse el agua la
 - 44 -

diluir y causar una posible contaminacin.

A causa de la relacin directa entre temperatura y tiempo es de gran impor-
tancia el proceso de estandarizar la solucin y la operacin de revelado.
As, despus de que la temperatura de la solucin de revelado, ha sido dete
minada, las pelculas se pueden dejar en la solucin por el intervalo de
tiempo requerido. No deben tolerarse trabajos al azar, en lugar de ello
cuando las pelculas son puestas en la solucin debe medirse el tiempo con un
cronmetro ms o menos preciso y que cuente con una alarma que marque el final
del perodo del revelado.

4.3,1.3. Agitacin.
Esta es esencial para asegurar la uniformidad del revelado sobre toda el rea
de la pelcula, sta se lleva a cabo agitando la pelcula en el curso del rev
lado. Si una pelcula se pone en una solucin reveladora y se revela sin movj^
miento alguno, hay una tendencia de cada rea de la pelcula de afectar el
revelado de las reas inmediatamente inferiores a ella. Esto proviene del
hecho de que los productos de la reaccin del revelado tiene ms alta gravedad
especfica que el revelador y como stos se difunden fuera de la emulsin, ms
tarde, ellos influyen a reas inferiores de la superficie de la pelcula, retar_
dando el revelado de Tas reas sobre las cuales ellos pasan. Entre ms grande
sea la densidad de la pelcula sobre las cuales influyen los productos de reac-
cin, ms grande es la accin retardadora sobre el revelado de tales porciones.
As, grandes variaciones laterales en la densidad de la pelcula, causar un
revelado irregular en las reas bajas y sto puede aparecer en forma de rayas.

Una agitacin de la pelcula durante el revelado, renueva el revelador en la

superficie de la pelcula y la previene de un revelado irregular. En instala-
ciones pequeas donde se procesan pocas pelculas la agitacin puede hacerse
ms fcilmente con las manos inmediatamente despus de que los colgadores hayan
sido introducidos dentro del revelador. Esta agitacin debe hacerse suave y
cuidadosamente, de tal manera, que la solucin sobrepase la barra superior de
los colgadores, adems, de vez en cuando se aconseja darle de dos a tres
golpes a las barras sobre el borde superior del tanque. Esto desalojar cual-
quier burbuja de aire pegada a la emulsin. Despus de sto, las pelculas se
 . 45

agitarn peridicamente durante todo el tiempo de revelado.

Resultar una agitacin aceptable sf las pelculas son agitadas vertical y
horizontalmente y movidas de un lado a otro en el tanque por unos pocos
segundos cada minuto, durante el curso del revelado. Se obtendr una reno
vacln ms satisfactoria del revelador en la superficie de la pelcula s1
se siguen las anteriores normas de agitacin.

4.3.1.4. Actividad de la Solucin de Revelar.

A medida que se va usando un revelador su potencia reveladora disminuye,
parte por la destruccin del agente revelador al cambiar el bromuro de
plata metlica, y tambin por el efecto retardador de los productos de
reaccin acumulados en el revelado. La cantidad de esta disminucin depen_
derS sobre todo del nflmeor de pelculas procesadas y de su densidad prome-
dio. An cuando no se usa el revelador, la actividad puede disminuir lenta
mente por la oxidacin ambiental de los agentes reveladores.
Algunos medios deben usarse para compensar esta disminucin de la potencia
reveladora sf los resultados radiogrficos uniformes han de obtenerse en un
perodo de tiempo calculado. El mejor camino para ste es usar el sistema
de renovar la solucin con lo cual no permite la disminucin de la actividad
de la solucin. Para sto se usan regeneradores qumicos apropiados.

4.3.1.5. Mtodo Regenerador.

Cuando se usa revelador Kodak X-ray y Replenlcher, el Replenlcher puede prepa
rarse de acuerdo a las indicaciones de la botella. Si se usa revelador Kodak'
Rapid X-ray, debe obtenerse para este propsito regenerador Kodak Rapid X-ray.
La cantidad correcta de regenerador requerido para mantener las propiedades
del revelador depender sobre todo de la densidad promedio de las radiografas
procesadas. Es obvio que si el 502 de la plata de la emulsin se ha revelado
dando una imagen densa sobre la pelcula, sta gastar agentes reveladores y,
por lo tanto, se agotar el revelador ms que si la pelcula fuera revelada a
densidad baja. La cantidad de regenerador requerido por tanto, depende sobre
todo del tipo propio de radiografa y slo se puede dar aqu datos promedios.
 - 46 -

Los regeneradores estn compuestos en la mayora de los casos de tal- manera

que debe evitarse que las escurrajas de la espalda de la pelcula caigan al
tanque de revelar. Sin embargo, un procedimiento sistemtico y definido
debe adoptarse para que una cantidad fija de revelador sea removida por cada
pelcula revelada.
Los regeneradores Kodak, estn asignados para mantener las propiedades de
los regeneradores bajo estas condiciones:
a) Cuando son reveladas pelculas de densidad promedio relativamente baja.

b) Cuando se agrega a la rata de. 23/4 ornas por cada pelcula de 14 x 17

pulgadas; esta cantidad es la que aproximadamente lleva cada pelcula
escurrida. Para pelculas industriales las cules pueden tener una
proporcin relativamente grandes de reas no expuestas, la cantidad de
regenerador debe ser mayor. Esto exigir que parte del revelador ori-
ginal sea desechado cada vez que se agregue el regenerador.

El regenerador deba agregarse a intervalos frecuentes y en cantidad sufi-

ciente para mantener la actividad razonable en esta constante de los reve-
ladores. Es obvio que si el regenerador es adicionado slo ocasionalmente
habr un gran aumento en la densidad de la pelcula despus de cada regene-
racin. La cantidad de regenerador agregado cada vez no debe exceder 2 0
3 % del vol*men del revelador en el campo. Obviamente que no es prctico
continuar regenerando indefinidamente sino que la solucin deber desecharse
cuando el regenerador agregado sea dos o tres veces la cantidad originada de
revelador. En cualquier caso, la solucin deber desecharse al cabo de tres
meses por la oxidacin ambiental y la acumulacin de impurezas y gelatina en
la solucin.

4.3.1.6. Actividad de la Solucin de Revelar.

El xito de este modo de compensacin de la disminucin gradual de la acti-
vidad del revelador depender sobre todo del uso de un sistema adecuado para
chequear esta actividad. Puesto que aqu no se trata de chequeo directo,
 - 47 -

fsico o qumico de la actividad del revelador, el camino ms fcil de reali-

zarlo es procesar a intervalos frecuentes, la tira de pelcula expuesta de
alguna manera standard y comparar la densidad obtenida en una tira idntica
que haya sido procesada en la solucin fresca.
Cuando una nueva clase de revelador s pone en uso, una o ms tiras son proce.
sadas y preservadas como standard para comparacin a travs de la vida til
del revelador. Despus de sto una tira ser procesada cada SO pelculas
reveladas de 14 x 17 pulgadas, en equivalentes en 5 galones de revelador.
Las tiras standarizadas son cortadas de una hoja de pelcula de 8 x 10
pulgadas o ms grande, la cual ha sido expuesta a los rayos X " gamma a travs
de un objeto de prueba. La forma ms apropiada del objeto de prueba es una
cua escalonada con un nmero de lminas de cualquier metal conveniente. La
cua deber tener alrededor de 15 escalones y ser lo ms grande para que cubra
cualquier chasis de pelcula usada. Cuando se d la exposicin propia, sta
producir una serie de densidades que se extender sobre el rango de densi-
dades usadas en la prctica. Es esencial que todas las tiras usadas en el
ensayo'recibirn idntica exposicin. Por esta razn no se usan pantallas de
ninguna clase y todas las lminas de pelcula necesaria debern exponerse
simultneamente en el mismo chasis.

4.3.1.7. Frenado del Revelador.

Despus de completado el tiempo de revelado, la actividad del revelador que
permanece en la emulsin debe anularse por medio de un bao cido frenador,
o si sto no es factible, debe prolongarse el tiempo de lavado. Si se omite
estos pasos, el revelado continua por los primeros minutos afln del fijado y
a menos que la pelcula sea agitada, continuar casi durante todo este perio
do, causando desuniformidad en el revelado, lo cual se manifiesta en la rad1o_
grafa como manchas o rayas. Este frenado prolonga la vida del fijador y
produce radiografas de ms alta calidad.

4.3.1.8. Enjuague.
SI no puede usarse un bao frenador debe dejarse la pelcula por ms de dos
 - 48 -

minutos en un bao de agua corriente. Es importante que el agua sea corriente

y que est Ubre de plata o de fijadores qumicos, sto se consigue usando
baos diferentes para lavar el revelador y el fijador.
Si el flujo del agua con el tanque de lavado es demasiado moderado es nece
sarlo agitar las pelculas cuidadosamente, especialmente en la primera inmer
slfin. De otro modo el revelador continuar su accin tenindose radiografas
defectuosas.

4.3.1.9. Fijado.
El propsito del fijado es remover todas las sales de la emulsin sin revelar,
y de esta manera dejar la plata revelada como una imagen permanente. El fijado
tiene una fundn importante, cual es el endurecimiento de la gelatina, con lo
cual la pelfcula soportar el subsiguiente secado con aire callente. El intejr
valo entre la Inmersin de la pelfcula en la solucin fijadora y la desaparicin
de las lechosidades amarillas y difusas, se conoce como el tiempo claro. Es
durante este tiempo que el fijador disuelve los haluros de plata no revelada.
Sin embargo, una cantidad igual de tiempo-se requerir para la disolucin de
la sal de plata difundida por la emulsin y para que la gelatina se endurezca
adecuadamente. Asf, el tiempo total de fijado en un bao de fijador relativa-
mente fresco debera, en general, no exceder de 15 minutos; de otra manera
alguna dbil prdida de densidad puede ocurrir.
Las pelculas deben agitarse vigorosamente cuando se pongan en el fijador y
por lo menos cada dos minutos durante el curso de la fijacin, sto asegurar
una accin uniforme de los agentes qumicos.
La temperatura del fijador ser la misma del revelador.

4.3.1.10. Actividad de las Soluciones Fijadoras.

Durante el uso la.solucin fijadora acumula sales de plata solubles, lo

cual reprime gradualmente su habilidad para disolver los haluros de plata
inexpuestos de la emulsin. Por otra parte, la solucin fijadora llega a
diluirse por el agua del lavado o del bao frenador que lleva consigo la
 - 49 -

pelcula. Como un resultado, la rata de fijacin decrece y la accin endure

cedora es debilitada. La dilucin puede prevenir parcialmente escurriendo
completamente las pelculas antes de su inmersin en el fijador y si se
desea, la habilidad fijadora puede renovarse por reabastecimiento de la
solucin fijadora.
La utilidad de una solucin fijadora llega a su fin cuando ha perdido su
acidez o cuando la fijacin requiere un intervalo muy largo. El uso de una
solucin exhausta deber evitarse siempre para no obtener una pelcula con
abultamlentos anormales de la emulsin, y la consiguiente falta de endure-
cimiento. Si el secado es indebidamente prolongado a altas temperaturas,
aparecern reticulaciones orrayas. Por otra parte la neutralizacin del
cido en la solucin fijadora frecuente causar manchas coloreadas sobre
las radiografas.

NOTA:

En algunos casos se acostumbra usar un lquido especial para eliminar las

gticas de agua que permanezcan sobre la pelcula despus del lavado final
y del correspondiente escurrido; sto se hace para evitar las manchas que
podran dejar estas gticas al evaporarse por el calor del secador.
La kodak utiliza para tal fin el producto de nombre Photoflo de buenos resul_
tados.
 CAPITULO V

RECOMENDACIONES A SEGUIR PARA UNA BUENA

INSPECCIN RADIOGRFICA

INTRODUCCIN.
La gaimiagraffa industrial es una tcnica de anlisis, inspeccin no destruc
tlva, llevada a cabo para controlar y verificar la calidad interna de los
materiales, piezas instalaciones y estructuras.
Hoy en dfa es herramienta fundamental en la industria la aplicacin de la
gaimiagraffa industrial debido a situaciones competitivas en el comercio de
artculos, que requieren buena estructura interna y que se ajuste a las
normas exigidas.
Sin embargo, el propsito es de establecer, con ciertas limitaciones, unas
recomendaciones prcitcas para alcanzar el <jrado de calidad radiogrfico
requerido por cualquiera de los cdigos o normas de Inspeccin actualmente
en uso.
Estas recomendaciones son:

5.1. Medir el espesor de la pieza en el punto que se desee radiografiar,

en el caso que'no sea de acero,; obtener el espesor equivalente por
medio de la ecuacin:
A - d.p
K
Fe

Fe = Espesor de hierro equivalente al espesor del material a 1nspe

donar (cm)

d Espesor del material a inspeccionar {cm)

P = Peso especfico del material a inspeccionar gr/cm3

P- = Peso especfico del hierro 7.8 gr/cm3

 - 51 -

En la tabla III (ver apndice I), estn expuestos los factores de

equivalencia por los cuales es necesario multiplicar el espesor del
material o aleacin a inspeccionar para obtener el espesor equiva-
lente de hierro.

2. Seleccionar la distancia fuente-pelcula, la cual est estrechamente

ligada con la calidad de la imagen y con el costo unitario de la
pelcula expuesta.
Para irradiaciones de pelculas grandes y placas planas, la distancia
fuente-pelcula ptima viene dada por la frmula:

d & 1.5 [/a2 + b2 '

Donde a y b son las dimensiones de la pelcula radiogrfica.
Hay algunas normas tcnicas que aconseja el siguiente clculo:

dS>8e .
e * Espesor a radiografiar

3. Calcular la actividad de la fuente a utilizar por medio de la

A Ao x e T 1/2

A = Actividad final en Ci
Ao * Actividad inicial en Ci
T 1/2 = Periodo de vida media
t = Tiempo transcurrido

Al seleccionar la fuente se deben tener en cuenta los rangos de opera

clon indicados en la Tabla II. Apndice I.

4. Eleccin de la pelcula radiogrfica. En general se utilizar pel-

cula de grano fino y gran contraste; esta eleccin depender del espe
 - 52 -

sor y material que se ha de radiografiar y de la calidad o categora

de la radiografa que se desea conseguir en la Tabla VII. En el apn,
dice II se indican las pelculas recomendadas para el uso de las princi
pales fuentes de gammagrafa y/o tubos de rayos X.

Calcular el tiempo d exposicin (t), de acuerdo a la Tabla V I H ; ver

apndice II.
Dependiendo del espesor del material en acero o equivalente y el tipo
de fuente, se calcula el factor de absorcin de acuerdo con al figura
5.1,

Las pelculas y las pantallas reforzadoras, en el caso que stas sean

utilizadas, se colocarn en portapelculas que podrn ser rgidas o
flexibles.
Dado el portapelcula se ha de colocar en ntimo contacto con la supejr
flcie de la pieza a radiografiar y que las zonas donde stas se solapen,
la separacin entre la superficie de la pieza y el portapelcula no
deber ser superior a 4 mu, se utilizarn preferentemente portapel-
culas flexibles, con la condicin que se asegure un buen contacto entre
las pelculas y las pantallas reforzadoras.

Se colocar el indicador de calidad de Imagen, construido de un material

que tenga la misma densidad radiogrfica que la del objeto a radiografiar
y de acuerdo con las medidas y tolerancias que en cada caso correspondan,
se colocar en uno de los extremos de la seccin radiografiada sobre la
superficie de la pieza, expuesta directamente a la fuente emisora de la
radiacin y de forma que la parte ms fina o el hilo ms delgado del Indi,
cador quede en la parte ms extrema, o sea, en la zona en que el espesor
atravesado por la radiacin es mayor.
Segn sea su tipo, el Indicador se colocar, por ejemplo, a lo largo de
la soldadura o sobre ella.
En el caso de que la superficie por la que incide la radiacin no sea
accesible, y, solamente en este caso, el indicador se dispondr sobre la
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U-..,.. .
2 Espese: Fe (ca)

FIGURA 5.1.

FACTOR DE ABSORCIN
 r.54 -

pelcula; esta posicin tendr que ser mencionada en el informe final.

En la tabla V y VI, se designa el indicador que debe ser utilizado
segn normas ASTM-ASME-DIN.

5.8. Se colocarn marcadores de plomo como nmeros y letras que identi-

fiquen la pieza y seccin radiogrfica, lo mismo que fechas y otras
anotaciones sugeridas por las normas o acordadas con el cliente.Fig.5.2.

5.9. Proceder al arreglo de exposicin radiogrfica. Ver figura 5.3.

5.10. Llevar la fuente hasta la posicin de irradiacin contando el nmero

de vueltas de la manija de control hasta que la fuente llegue al topo;
en este momento debe ser accionado el cronmetro por otra persona, la
que igualmente ha estado observando el monitor de radiaciones para cqm
probar que los niveles de radiacin son normales.

5.11. Devolver la fuente a su posicin de almacenamiento, una vez que haya

transcurrido el tiempo de irradiacin.

5.12. La densidad radiogrfica y el contraste dependen considerablemente del

tratamiento que hayan sufrido las pelculas y sobre todo, del tipo de
revelador, temperatura y agitacin del bao y tiempo de revelado.
Todas estas variables deben ser normalizadas con el fin de que los
cambios de densidad y contraste no obedezcan ms que a las variaciones
de la exposicin. La tabla IX nos muestra los tiempos ptimos de rev
lado y fijado de acuerdo a la temperatura de dichos baos.

5.13. Secar la pelcula y observar los resultados en el negatoscopio. Los

defectos se pueden comparar contra patronos internacionales como los
de la ASTM, ASME, API.

5.14. Determinar el grado de sensibilidad alcanzado por medio de la frmula:

_ &x .100
 - 55 -

FIGURA 5.2
SIGNOS DE IDENTIFICACIN
EN UNA RADIOGRAFA

1- CORDN DE SOLDADURA
2- EJE TRANSVERSAL DE LA IMAGEN
3- ICI DE HILOS
4- ICI DE GRADILLA
5- FLECHAS DE Pb INDICANDO EL FINAL DE LA IMAGEN TIL
6- IDENTIFICACIN DE LA RADIOGRAFA
7- IDENTIFICACIN DE LOS EXTREMOS DE LA IMAGEN
8- INDICADORES DE PLAQUITA
9- ZONAS TRASLAPADAS EN RADIOGRAFAS CONTIGUAS
 - 56 -

ARREGLO DE EXPOSICIN PARA UNA

RADIOGRAFA

uente de Rayos X o Gairma

Radiacin

hasls
-Pantalla y Pelcula

FIGURA 5.3
 - 57 -

S = Sensibilidad de deteccin prctica {%)

Ax = Mnimo espesor, gradilla o alambre visible (mm)
x = Espesor de la pieza (mm).

5.15. Cada radiografa o serie de radiografas deber ser entregada con un informe
en el que se indique con precisin la tcnica seguida, as como cualquier
otra particularidad que contribuya a la mejor interpretacin de los resul-
tados.
Se precisarn en particular los siguientes datos:
5.15.1 - Caractersticas de la fuente radiactiva, naturaleza, tamao y actividad.
5.15.2 - Distancia foco-pelcula.
5.15.3 - Tiempo de exposicin.
5.15.4 - Tipo de Pelcula utilizada.
5.15.5 - Pantallas reforzadas empleadas.
5.15.6 - Sistema de marcado seguido.
5.15.7 - Indicador de calidad empleado.
5.15.8 - Grado de sensibilidad alcanzado.
5.15.9 - Tipo de unin radiografiada y, si es preciso, un diagrama en el que
figure la situacin de la pelcula y las normas de identificacin.

i.15.10- Nombre del tcnico.

Hay ocasiones en que, al interpretar las discontinuidades o defectos que

aparecen en las radiografas, stas pueden ser debidas a defectos superf1_
ciales, a defectos de la pelcula o verdaderos defectos en el material que
se examina.
Con el fin de aclarar estos detalles, en la buena prctica radiogrfica, se
deber proceder como sigue:
- Se comenzar por examinar la pieza para determinar si los defectos obser-
vados en la radiografa son motivados por irregularidades superficiales.
Cualquier indicacin que aparezca en la radiografa y que no corresponda
con irregularidades superficiales, podr ser debida a defectos de la pelf-
 - 58 -

cula o de la pieza y ser preciso obtener una nueva radiografa para

confirmarlo.

Ambas radiografas, la nrininal y la repetida, debern ser interpretadas

y valoradas.
 C A P I T U L O V I

POSIBLES CAUSAS DE RADIOGRAFAS DEFECTUOSAS

6.1. GENERALIDADES.

Antes que una diferencia local de densidad radiogrfica, sea atribuida a la

existencia de cualquier discontinuidad, no comprobada, se debe tener certeza
de la ausencia de errores de manipulacin o de procesamiento radiogrfico de
la pelcula. En el caso de una diferencia de densidad radiogrfica, que no
haya sido provocada por la imagen de cualquier discontinuidad del cuerpo de
prueba, se debe determinar su naturaleza para eliminar la causa antes o
durante el tratamiento de nuevas pelculas radiogrficas.

5.2. DEFECTOS MAS COMUNES EN RADIOGRAFAS Y SUS POSIBLES CAUSAS.

5.2.1. Radiografa de Alta Densidad,

'uede ser producida por:
a) Exceso de exposicin,
b) Exceso de tiempo de revelado o realizado en un bao con temperatura
demasiado alta,
c) Revelador mal preparado o no apropiado.

1 clculo del tiempo de exposicin debe ser correcto para evitar una sobre-
jxposicin, enel caso que se produzca, se puede salvar la radiografa exami_
tndola con un negatoscopio de iluminacin intensa.
In sobre revelado es ocasionado por una permanencia larga de la pelcula en
1 agente revelador. Es conveniente antes de usar una solucin reveladora,
erifcar si la temperatura es la indicada por el fabricante.
 - 60 -

6.2.2. Radiografas de Saja densidad.

Pueden sr producidas por:

a) Exposicin insuficiente,
) Revelado Insuficiente,
c) tev.lacor mal preparao o no apropiado.

Cuando st calcula errneamente la exposicin radiogrfica, despus de reve-

lada la pelcula, se presenta muy clara impidiendo un anlisis de los defec,
tas. Cuando el tiempo de revelado es insuficiente se obtiene el mismo
afecte.

5.2.3. rtadioaruf.'s co;i Alto Contraste.

ueden sar producis p^r:

a) C^-sis excesiva,
b) itadiacin poco penetrante,
c) Revelado en exceso, para compensar una sub-exposicin,
d) Revelador mal preparado o no apropiado.

El contraste >. la ulaca se pue.ie presentar muy acentuado en virtud de las

granaos vav!cioi:u de espesor del material a ser ensayado, ese contraste
l.'.-:'-! sor* tcMuaj usendo filtros o bncajes adecuados, el contraste de
la pelcula es *e:nb1si u.i f.ctr* itnppr ante, con pelculas de gradiente ms
bajo, se ^uedn ir.jorar el cortr^te excesivo.

6.2.4. P.a-Mrgrafar da Bajo Ce traste.

6.2.4.1. Ermegreciinlento Normal.

a) Exposicin insuficiente,
b) Dewasindi energa de radiaciCn,
c) Excesiva radiacin secundaria,
d) Sobre-exrosicin compensada con revelado corto,
 - 61 -

e) Revelador mal preparado y no apropiado,

f) Revelacin prolongada en bao demasiado fro.

6.2.4.2. Ennegrecimiento Insuficiente.

a) Revelado Insuficiente,
b) Revelador oxidado,
c) Revelador mal preparado o insuficiente.

6.2.5. Radiografas Veladas o con Elevado Velo de Fondo.

Pueden ser producidas por:

a) Pelcula expuesta a la luz,
b) Pelcula expuesta a la accin de radiacin poco penetrante,
c) Sobre-revelado,
d) Revelador mal preparado,
e) Pelcula expuesta a la humedad,
f) Contaminacin del revelador por productos extraos.

Cuando entra claridad en el cuarto oscuro, las pelculas puec'en ser alteradas
y originar un velo de fondo.inadecuado. Los porta-pelculas cuando no son
hermticamente cerrados pueden proporcionar la entrada de luz que velar la
pelcula.
El almacenamiento inadecuado de las pelculas en locales donde puedan recibir
radiaciones penetrantes, calor y gases, contribuyen en la manifestac1on.de un
velo Inadecuado.

6.2.6. Radiografas con Manchas Amarillentas.

Pueden ser producidas por:

a) Revelado muy demorado en revelador oxidado,
b) Lavado intermedio insuficiente,
 - 62 -

c) Cuando una pelcula no se ha dejado el tiempo suficiente en el

fijador, despus de semanas o meses pueden aparecer manchas
ama*illentas.

6.2.7. Radiografas con Manchas Blancas.

a) Manchas de forma redondeada, muy pequeas y de contornos ntidos,

resultan de la falta de agitacin de la pelcula durante los pri-
meros "30 segundos del revelado. Las bolsas de aire adheridas a
la emulsin, impiden que el revelador acte sobre esas reas.
b) Manchas muy pequeas, con contornos poco definidos caracterizan a
las pelculas que no fueron sometidas a lavado Intermedio.
c) Manchas provocadas por la accin mecnica sobre la pelcula radio
-grfica, .por ejemplo, cuando un material pesado cae sobre la pelT
cula o sobre el chasis.
d) Manchas provenientes del secado rpido e Irregular de la pelcula.
e) Manchas de grasa o de aceite que retardan o impiden la penetracin
del revelador.
f) Manchas provocadas por la accin de las pantallas intensificadoras
dererioradas.

6.2.8. Radiografas Retlculadas.

La causa principal de ese defecto, se debe a la variacin brusca de la

temperatura, que puede ocurrir cuando la pelcula pasa de un bao a otro.
El bao revelador y fijador debe estar a una temperatura nica para evitar
la reticulacin.

6.2.9. Radiografas con Emulsiones Desnudas.

Pueden ser producidas por:

a) Alta temperatura de los baos,
b) Fijador con baja acidez,
c) Bao prolongado en agua, sin flujo.

6.2.10. Radiografas con Poca Definicin.

 - 63

Pueden ser producidas por:

a) Distancia muy grande entre la pelcula y la discontinuidad,
b) Distancia fuente-pelcula pequea,
c) Vibracin de la placa o de la fuente durante la exposicin,
d) Dimensiones exageradas de la.fuente radiactiva,
e) Falta de contacto entre lapelfcula y las pantallas intenslflcadoras,
f) Pantallas fluorescentes de granos gruesos,
g) Pelcula expuesta a radiacin secundaria,

6.2.11. Radiografas con Manchas Coloreadas.

Pueden ser producidas por:

a) Revelador contaminado por el fijador,
b) Revelador prolongado en bao oxidado,
c) Pelcula sometida a fijador parcial, en fijador agotado y expuesto
. enseguida a la accin de la luz blanca.

6.2.12. Lneas Rayas Claras.

Pueden ser producidas por:

a) Por esfuerzos mecnicos sobre los porta-pelculas producidos por
objetos puntiagudos,
b) Suspensin brusca de la agitacin de la pelcula en el proceso del
revelado,
c) Mal trato de la pelcula durante el secado.

6.2.13. Lneas Rayas Oscuras.

Pueden ser producidas por:

a) Por arafiones en la Emulsin despus de la Exposicin,
b) Araazos en el chasis practicados por medio de un material puntia-
gudo ,
 - 64 -

c) Agitacin insuficiente durante el proceso de revelado,

d) Secado no uniforme.
AP E I D I CE I
 - 65 -

TENSIN Aplicaciones y lmite de espesor aproximados

MAX. EN kV. (pulaadasl
Perfiles delgados de la mayora de los metales;
espesor moderado de grafito y berilio; pequeos
componentes electrnicos; madera, plsticos,
50 etctera.

5 pulqadas de aluminio o equivalente (ver tabla

III).'
150 1 pulq. de acero y 1.5 pulg. de acero o equiva-
lente con pantalla fluorescente.(ver tabla III)
3 pula, de acero o equivalente y 4 pulo, de ace_
300 ro o equivalente con pantalla fluorescente.

3.5 pulg. de acero y 4.5 pulg. de acero o equi-

400 valente con pantalla fluorescente.
5 pulg. de acero y 8 pulg. de acero o equiva-
1.000 lente'con pantalla fluorescente.

8 pulg. de acero.
2.000

16 pulo, de acero y y 20 pulg. de acero o equi-

8 a 25 MeV valente con pantalla fluorescente.

T A B L A I
EQUIPOS DE RAYCS X TPICOS Y SUS APLICACIONES
 T A B L A II

MATERIALES RADIACTIVOS UTILIZADOS EN RADIOGRAFA INDUSTRIAL

1
Elemento Vida Media Energa de Constante Aplicaciones y lmetes prcticos apro-
los Rayos Gamma ximados para el espesor.
Radiactivo
(MeV)
Plsticos, madera, aleaciones ligeras.
Tu'lio 170 127 das 0 5 084y0,54+ 1/2 pulgada de acero o equivalente.
.

Iridio 192 70 das 1,5 a 2,5 pulgadas de acero o equiva-

0,137a05651^ 0,55 lente.

Cesio 137 33 aos 0,66 0,39 1 a 3,5 pulgadas de acero o equivalente

:obalto 60 5,3 aos 1.17 yl,33 1,33 2,5 a 9 pulgadas de acero o equivalente

+ Estos rayos gamma van acompaados por un fondo ms o menos Intenso de radiacin mucho
ms dura. La proporcin de radiacin dura depende de la naturaleza qumica y deT
tamao fsico de la fuente.
Doce rayos gamma.
 T A B L A III

FACTORES DE EQUIVALENCIA RADIOGRFICA.

RAYOS X. RflYOS ^AMMA

50 100 150 220 400 1000 2000 Ir Cs Co Radi
MATERIAL kV kV kV kV kV kV 192 137 60

MAGNESIO C.6 0.5 0.5 0.08

ALUMINIO 1.0 1.0 0.12 0.18 0.35 0.35 0.35 0.4

Aleacin*-*
Aluminio 2.2
1.6 0.16 0.22 0.35 0.35 0.35

TITANIO 0.45 0.35

ACERO 12. 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
ALEACIN
.. (Acerr 12, 1-0 1,0 l.o IfO 1.0 1,0 1,0 1-0 1.0 1.0
COBRE 18. 1.6 1.4 1.4 1.3 1.1 1.1 1.1 ! .1
ZINC 1.4 1.3 1.3 1.2 1.1 1.0 1.0 1.0
LATN* 1.4* 1.3* 1.3* 1.2* 1.2* 1.2* 1.1* 1.1* 1.1* 1.1*
ALEACIN t E
IflCQNEL -Y., 16. 1.4 1.3 1.3 1,3 1.3 1.3 1.3 1.3 lf3 1,3
ZIRCONIO 2.3 2.0 1.0
PLOMO 14. 12. 5.0 2.5 3.0 4.0 3.2 2.3 2.0
URANIO >5. 3.9 12.6 5.6 3.4 i

* Aleacin 2024 de aluminio o equivalentes.

* La aleacin de lat<5n con estao o plomo incrementar estos factp_

res.
Ejemplo: Para radiografiar 0,5 pulnadas de cobre a 220 KV, se muj
plica 0,5 pulgadas por el~factor 1,4, obteniendo un espesor
equivalente de 0,7 pulgadas de acero. Por tanto, es nece-
sario aplicar la exposicin correspondiente a 0,7 pulgadas
de acero.
A P E R O I CE II
 -61

T A B L A I V

VHi lUHilwn . ARTICLL 2 RADIOGRATHIC ENAMiN'ATlON

TABLET-2622
MATERIAL THICKMESS. PE8ETRAMETER OESIGKATIONS. AND ESSENTIAL
HOLES FCR SINCLE'WALL KADIOGRAPWC TECKMQUE
PnwtfMCttr


Kjminal SowctSide Film Sioe
Si.i.'e.VVa.'r ^
Materia! Thlckne Essential Cueatlti
Ri-.gc, fn. tktntm Hote Dvtyvti* W*

ptOOS,Kl. 10 r 7
4f~
OvfC0.251hPi)pSOJT5 12 47 * ir
Ovec 0 J75 Uirejh OJO 39 <r 4r
Ow 0.50 roo* 0.M5 X5 T n
\i 4f
Ovar 0.625 throughft lt 4T i* 4T
Ovcr 0.73 iiwg&e?5 jp 47 " 17 *r
Or(rO.7>ttmn0hI.O 20 47 17 T
0%cr 1.00 Ihnwjfr ?5 47 10 *r
OvTJ^5Wiro9fiI50 9 27 s 27
0 * 1.50 ttn(ft 9.00 35 27 90 2'
P * f 2 0Othrosjt>2.50 10 27 y% 97
0wr2.5O0rntfr3.0O V 27 40 *T
OwMdOWM.OO 50 27 4 1'
GvtMO&ttf009*16.09' 6 27 50 r
0 * * 6.00 tt)ro9> 900 80 27 4 *7
OvtfB.04tir*>jhZO;09 100 27 90 tr
Ovr 70.001kf* 12.00 120 27. Jo tr
CW 12.00 thrwgh 16.00
0?r 16.00 UtfMV* 9000
tto
zw
27
27
129
T60 3
 TABLA IV
TABLE T.%2.1
PENETRAMETER DESIGNATION THICKNESS.
ANO HOLE DIAMETERS

Ptntusmeitr Penetran w I T Holt 2 r Hole ATHtk

Pesigtiatlon TWcttntw Dlimetu Oitmttcr Piamttcr

0.005 0.010 0020 0 040

7* 0.007 0.010 OCIO COO
10 C.01O 0.C1C . 0.020 C040
0,012 0.012 Q.02S 0.9
15 O.Ol COI* 0.C30 COfcO
IT 0.017 0.017 0 0)5 .C70
JO 0.C2P 0.020 0.00 0 010
25 0.025 C.025 o.oso 0.100
30 0 0)0 0.030 C.OaO 0.120
JJ 0.0? 0,035 0.070 0.140
40 0.04O 0.040 O.OSO e.160
45 0.04$ 0.045 0090 O.I0
SO 0.050 0.050 0.100 C.200
to ' 0.C60 0.060 0.120 0 240
BO coto 0.C57 cio CS20
100 0.100 0.10S 0.200 C.400
110 0.120 . 0.120 . 0.240 c.so
260 0 160 0.16? C.J 20 C.t0
200 0.200 e.jw 0C0

TA&IE T-272
MATERIAL THICKNESS. FEUETRAMETER
DESIGNATIONS, AND ESSENTIAL HOLES FOR
DOUBLE-WALL RADIOGRAPHIC TECHNIQUE

Per.tirarr.ttfr

NomiMl Sifiglr-VVi
Matertil Th1ckn$ i:f~<<
Range, in. Pes ;-4:icn M5f

0 throw? h C.375 1C
0 f C.375 thrsjj C.fc25 12
Over S.625 thrf-n O.75 15
Ovrr 0.67S threat) l.OO 17
Ovr* 1,00 tfirwth 1.50 25
Ovtrl.SO thrown 2.00 30
0 * f 2X0 Ihf09h .90 35
Ovt 2.50 through 3.00 *0
O.t 2.C9 t-v-OiiSh 4.00 5
Qvr *.C0 tf-cujn 6.00 59
 INDICADORES DE CALIDAD
NORMA ASME-ASTM

Espesor Lado de la fuente Lado de la pelcula'

nominal en numero del Numero deT
pulgadas Hueco i ndi cador Hueco i ndi cador

0 - 0,25 4T 10 4T 7

0,25 - C.375 ;T 12 4T 1C

0,375 - 0,50 4T 15 4T 12

0,50 - 0,625 4T 15 4T 12

0,625 - 0,75 4T 17 4T 15

0,75 - 0,875 4T 20 4T 17

0,875 - 1,00 4T 20 4T 17

1,00 - 1,25 4T 25 4T 20

1,25 - 1,50 2T 30 2T 25

1,50 -.2 2T 35 ZT 30

?. - 2,50 2T 40 2T 35

2,50 - 3 2T 45 2T 40

3 - 4 ' 2T 50 2T 45

4 -6 2T 60 2T 50

6 - 8 2T 80 2T 60

8 - 10 2T 100 2T 80

1C - 12 2T 120 2T 100

12 - 16 2T 16 0 2T 120

15 - 20 2T 200 2T 15 0
- ' '
2. PARED DOBLE
TABLA V

Espesor Lado de la fuente

nominal en
pulgadas Hueco iNmero del
ndi cador
0 - 0,375 4T 10

0,375- 0,625 4T 12

0,625- 0,875 4T 15

0,875- 1 4T 17

1 - 1,50 2T 25

1,50- 2,50 2T 30

2,50 - 3 2T 35

3 - 4 2T 40

4 -6 2T 50
 - 72 -

TABLA VI

IITrT"
ICI", SEGN NORMA DIN 54109/62

MATERIAL DEL OBJETO MATERIAL DE LOS HILOS NUMERO DEL CDIGO

DIN 62 Al, 1 ISO 7

Aluminio y sus aleaciones Al DIN 62 Al, 6 ISO 12
DIN 62 Al, 10 ISO 16
Hierro y sus aleaciones DIN 62 Fe, 1 ISO 7
Fe DIN 62 Fe, 6 ISO 12
DIN 62 Fe, 10 ISO 16
Cobre y.sus aleaciones DIN 62 Cu, 1 ISO 7
Cu DIN 62 Cu, 6 ISO 12
DIN 62 Cu, 10 ISO 16

DIMETROS Y CIFRAS DE LOS HILOS DE LOS "ICI",

SEGN NORMA DIN 64109/62

N del hilo 0 mm 0 pulgadas N del hilo 0 MI 0 pulgadas

1 3,20 0,13 9 0,50 0,020

2 2,50 0,1 10 0,40 0,016
3 2- 0,08 11 0,32 0,013
4 1,60 0,065 12 0,25 0,010
5 1,25 0,050 13 0,20 0,008
6 l- 0,040 14 0,16 0,0065
7 0,80 0,025 15 0,125 0,0050
8 0,63 0,025 16 0,1 0,0040
 PELCULAS RECOMENDADAS PARA EL USO CON LAS

PRINCIPALES FUENTES OE GAMMGRAFIA

TABLA V i l

Material y NATURALEZA OE LA FUENTE

espesor
(pulgadas) iw l r
"Tra 137
Cs ' %

Magnesio
0 - 1/4 H
1/4 - 1/2 AA
1/2 - 1 AA H
1 - 2 AA M
2 - 4 M-AA

Al umf ni o.
0 - .1/4 1<-AA
1/4 - i/2 AA
1/2 - 1 AA-K-NS M
1 - 2 M
2 - 4 AA
4 K-AA-NS

Acero
0 - 1/4 AA-K-NS H
1/4 - 1/2 M-AA M
1/2 - 1 AA M-AA M
1 - 2 AA . AA M-AA
2 - 4 AA-K-NS AA-K-NS AA
4 K-NS AA-K-NS

Bronce
C - 1/4 H
1/4 - 1/2 M-AA M _ _
1/2 - 1 AA M-AA M-AA
1 - 2 AA-K-NS AA AA
2 - 4 K-NS AA-K-NS AA-K-NS
1 4 K-NS K-NS
i
 TABLA V I I I

FACTOR DE PELCULA

Tipo de Densidad de pelcula

pelcula
1.5 2.0 3.0

Eastman N K 0.82 1.3C 3.20

Eastman A A 2.50 4.50 14. CO

Eastman H 15.00 20.1C 33.00

Ansco C 0.60 1.20 3.00

Ansco A 2.10 4.00 13.00

Ansco 8 15.X 20. OC 33.00

Gevaert 0-10 1.15 1.82 4.5G

Gevaert D-7 4.17 5.87 17.20

Gevaert 0-4 14.20 19.30 32.00

T - F x A x D2
T .

T Tiempo de exposicin (min)

F Factor de pelcula
A Factor de absorci n
6 * W stand a Fuente-Pelcula (cm)
S Actividad, de la fuente (m C1)
 TIEMPOS DE REVELADO Y FIJADO - 75
TABLA IX'

Temperatura Revelado Enjuague Fijado Lavado Photo-flo Secado

o centgrados. Min; seg. Min; seg. Min; seg. Min; seg. Min; seg. Min.

15,0 9:10 2:00 13:45 30:00 2:00 30:00

15,5 8:40 H
13:00 o II i

16,0 8:10 it
12:15 II i: ii

16,5 7:30 ii
11:15 n II i

17,0 7:00 ii
10:30 n i II

17,5 6:40 H
10:00 II ti II

18,0 6:20 ii
9:30 II li i

18,5 5:50 ii
8:45 II II H

19,0 n i it n
5:30 8:15
n i II II
19,5 5:20 8:00
20,0 5:00 ii
7:30 II II II

II
20,5 4:40 ti
7:00 II II

n II
21,0 4:30 6:45 II li

ti II it
21,5 4:20 6:30 II

n it II ti
22,0 4:00 6:00
n n
22,5 3:50 II
5:45 II

n ii
23,0, 3:40 II
5:30 II

II tt
23,5 3:20 II
5:00 II

n tt II II
24,0 3:10 4:45
n o II II
24,5 3:00 4:30
H II
25,0 2:50 " 4:15 ti

ti u II
25,5 2:40 ti
4:00
i II it
26,0 2:20 ii
3:30
Al revelar: agite por 5 segundos al principio, y luego cada minuto. Lo mismo para
enjuague y fijado.- El tanque de enjuague y lavado deben de tener un f l u j o t a l que
tarde 7 1/2 minutos o menos para renovarse el agua (8 volmenes por hora).
Use f i l t r o s WRATTEN SERIES 6B AMBER; lmpara de 7,5 watios a distancia no menor de
1,20 metros de las pelculas; si la lmpara es de otro watiaje w, la distancia lmpara
pelcula ser no menor que: 0,44Vw .-Procure que todos los lquidos estn a igual o
muy prxima temperatura.-
 REFERENCIAS

1.- VLADlHYR SNCHEZ, Ensaios nao Destrutivlos pela Tcnica

dos raios X e Raios Gamma.
Instituto de Energa Atmica,
B r a s i l , Sao Paulo - 1.974

2.- U.S. ATOMIC ENERGY COMHISSION. Industrial Radiography

Manual U.S. Government Printing
Office - 1.968

3,- MARIO BOLVAR - EDUARDO FORERO, Curso de Radiografa

I n d u s t r i a l , I n s t i t u t o de Asuntos
Nucleares, Colombia, Bogot - 1.975

4 . - "HCTOR GMEZ y otros, Radiografa Industrial con Radio-

istopos. Comisin Nacional de
Energa Atmica, Argentina.
Buenos Aires - 1,969

5,- General Dynamics, Nondestructive Testing, Radiography

Testing, U.S. California - 1.967

6.- ASME Seccin V - 1.983