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Estructuras para el Desarrollo, la Integracin Regional, y el Bienestar Social

DIAGRAMA TENSIN-DEFORMACIN DE LA MADERA LIBRE DE


DEFECTOS DE Pinus elliottii DE PROCEDENCIA URUGUAYA

STRESS-STRAIN DIAGRAM OF FREE-DEFECTS TIMBER OF


Pinus elliottii FROM URUGUAY

Vanesa Bao (P) (1); Gonzalo Cetrangolo (2); Hugo ONeill (3); Atilio Morquio (4)

(1) Dr. Ing. Prof. Adjunto, IET, Fac. de Ingeniera, Universidad de la Repblica, Montevideo, Uruguay.
(2) MSc. Ing. Prof. Adjunto, IET, Fac. de Ingeniera, Universidad de la Repblica, Montevideo, Uruguay.
(3) Per. Agrnomo, Dpto. Proyectos Forestales, Laboratorio Tecnolgico del Uruguay, Montevideo, Uruguay.
(4) Dr. Ing. Prof. Titular, IET, Fac. de Ingeniera, Universidad de la Repblica, Montevideo, Uruguay.
Direccin para correspondencia: vanesab@fing.edu.uy; (P) Presentador

Resumen
La madera es un material anistropo y heterogneo, con un comportamiento elstico y lineal en traccin y
no lineal en compresin. En el clculo estructural, segn la normativa vigente, se trabaja nicamente en
tramo elstico de comportamiento y el mdulo de elasticidad longitudinal paralelo a la fibra se considera
como un valor intermedio entre el de compresin y el de traccin. Conocer el verdadero comportamiento
de la madera pasa por conocer los mdulos de elasticidad a traccin y a compresin, establecer el lmite
elstico en compresin y los lmites de rotura y definir la curva elastoplstica en compresin.
Habitualmente estos valores se obtienen de la realizacin de tres ensayos independientes: ensayo de
flexin, de compresin paralela a la fibra y de traccin paralela a la fibra. El objetivo del presente trabajo
es la determinacin de la curva tensin-deformacin para probetas de madera libres de defectos de Pinus
elliottii de procedencia uruguaya a partir de un nico ensayo. Para ello se realizaron ensayos mecnicos de
flexin en cuatro puntos en tres probetas pequeas libres de defectos, midiendo valores de flecha
mediante extensmetro digital y deformaciones en traccin y en compresin mediante galgas
extensomtricas. Asumiendo un modelo que simula el tramo curvo en compresin como una sucesin de
tramos rectos con comportamiento lineal, se obtuvo el descenso de la fibra neutra hasta la rotura, el lmite
elstico en compresin y los mdulos de elasticidad en traccin y compresin.
Palabras-clave: Pinus elliottii, tensin-deformacin, mdulo elasticidad, elastoplasticidad, Uruguay

Abstract
Timber is an anisotropic and heterogeneous material, whose behavior is elastic and linear in tension and
non-linear in compression. Structural calculations according international standards is usually done in
elastic phase of behavior and the modulus of elasticity longitudinal parallel to the grain is considered as an
intermediate value between the modulus of elasticity in tension and in compression. To know the true
behavior of timber is necessary to obtain the modulus of elasticity in tension and in compression, the
elastic limit in compression, the rupture limits and the diagram stress-strain for the elastic-plastic behavior
in compression.
Usually these values are obtained from three different experimental tests: bending, compression parallel to
the grain and tension parallel to the grain. The objective of the present work is the determination of the
stress-strain diagram for small specimens of Uruguayan Pinus elliottii from a single test. 4-points bending
tests were made in three specimens free for defects and the deformation and strains in tension and
compression were measured using an extensometer and strain gauges, respectively. Assuming a model to
simulate the elastic-plastic curve zone of the diagram as a series of straight segments, whose behavior is
linear, the decrease of the neutral axis, the elastic limit in compression and the modulus of elasticity in
tension and in compression.
Keywords: Pinus elliottii, stress-strain, modulus of elasticity, elastic-plastic, Uruguay
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1. INTRODUCCIN

Uruguay se ha convertido recientemente en un productor de madera que, para el perodo


comprendido entre el ao 2010 y el 2030, prev que el 71% del volumen de madera disponible
tendr un destino principal la produccin de celulosa. Del 29% restante, 4,2 millones de m3,
corresponde a la industria de transformacin mecnica, es decir, productos para la construccin y
la carpintera. De este volumen total de madera para transformacin mecnica, 3 millones de m3
son de madera de la especie Pinus, fundamentalmente Pinus taeda y Pinus elliottii (Dieste,
2012). A nivel de comercializacin de la madera de pino en Uruguay no se diferencia entre P.
taeda y P. elliottii por tener unas caractersticas fsicas y mecnicas similares.

Esta disponibilidad de madera de pino para transformacin mecnica pone a esta especie
en el punto de mira del sector de primera y segunda transformacin, donde ven la posibilidad de
proporcionarle un valor agregado a esta especie en su utilizacin en la ingeniera y la
arquitectura. Este nuevo uso pasa por el conocimiento de sus propiedades fsicas y mecnicas
para el diseo y el clculo estructural. El clculo estructural segn normativa internacional (CEN,
1995; CIRSOC, 2013; ABNT, 2010, etc.) se simplifica al comportamiento en tramo elstico de
comportamiento y con valores medios de mdulos de elasticidad y de resistencias para dos
nicas direcciones de la fibra, la longitudinal y la transversal, englobando esta ltima a las
direcciones radial y tangencial.

En Uruguay no existe norma de clasificacin resistente de la madera, aunque s datos


publicados de valores medios y/o caractersticos para las especies anteriormente citadas. La clase
resistente asignada a un total de 291 de probetas de madera de P. taeda y P. elliottii de
50x50x760mm obtenidas de rboles de 25 aos de edad es una C14, de acuerdo a la norma
europea EN 338 (CEN, 2010), limitada por el valor de mdulo de elasticidad longitudinal, con
valores medios de 7444 N/mm2 (Moya et al., 2013). Para esta misma muestra, se conoce tambin
la resistencia a compresin perpendicular y paralela a la fibra, con valores medios de 9,7 y 37,2
N/mm2, respectivamente. Existen, adems, datos de valores medios y caractersticos de ensayos a
flexin de vigas de estas especies de tamao estructural, con influencia de las singularidades de
la madera en la resistencia que, dependiendo de la procedencia y de la edad del rbol, pueden
alcanzar valores de clase resistente hasta C18 (ONeill et al., 2013).

Estos valores de mdulo de elasticidad estn determinados en tramo elstico de


comportamiento y considerando un valor de mdulo de elasticidad longitudinal paralelo a la fibra
obtenido a partir de ensayos de flexin. En la realidad, el comportamiento de las vigas de madera
sometidas a flexin difiere ligeramente de esta simplificacin, pues el mdulo de elasticidad en la
zona comprimida es diferente al de la zona traccionada. Adems, el comportamiento es lineal
slo parcialmente, pues a partir de un punto, lmite elstico, comienza la plastificacin de la
madera sometida a compresin, mientras que la madera a sometida a traccin contina con un
comportamiento lineal hasta la rotura.

La curva tensin-deformacin que define el comportamiento de una viga de madera


sometida a flexin, Fig. 1-a), es obtenida normalmente a partir de ensayos de compresin y de
traccin pura, tal y como define la norma EN 408 (CEN, 2011). Se representan en la figura el
lmite elstico a compresin (c,e), el lmite de rotura a traccin (t,r), la deformacin a
compresin en el lmite elstico (c,e) y la deformacin a compresin cuando se alcanza el lmite
por fallo a compresin (c,r).
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Se utiliz la hiptesis de Bernoulli de la deformacin plana de la seccin. En la seccin de


una pieza de madera libre de defectos se distinguen tres fases de tensiones en compresin hasta
alcanzar la rotura, Fig. 1-b) (Argelles y Arriaga, 2000): una primera fase de comportamiento
elstico (fase 1); una segunda de comportamiento elastoplstico (fase 2) y una tercera fase de
fluencia, donde la madera sigue deformndose en compresin sin que esto implique un aumento
de la carga aplicada, hasta que se alcanza el lmite de fallo a compresin. En el caso de probetas
libres de defectos la rotura ltima de la probeta se produce por traccin paralela a la fibra, una
vez plastificada la zona superior comprimida.

a) b)

Figura 1. a) Diagrama tensin-deformacin en traccin y compresin paralela a la fibra;


b) Distribucin de tensiones en flexin (Argelles & Arriaga, 2000)

Existen datos publicados de valores de tensiones mximas para estas especies de


procedencia americana, que adoptan los siguientes valores medios: P. taeda (c,r=49,2 N/mm2;
t,r=80,0 N/mm2) y P. elliottii (c,r=49,2 N/mm2), (USDA, 1999; USDA, 2010). De la especie P.
sylvestris de procedencia espaola se conocen no slo las tensiones mximas, sino tambin los
mdulos de elasticidad a traccin y a compresin y valores de pendientes para el tramo
elastoplstico, asumiendo una discretizacin de la zona curva del diagrama tensin-deformacin
en pequeos tramos rectos. Dicha especie adopta un valor medio de tensin en el lmite elstico a
compresin de 39 N/mm2, un lmite de rotura a traccin de 89 N/mm2 (siendo el menor valor de
38,3 y el mayor de 144 N mm-2) y un lmite de fallo a compresin de 57 N/mm2 (Bao et al.,
2012).

El abordaje de las normas de clculo estructural en madera puede resultar insuficiente a la


hora de disear estructuras o uniones complejas, haciendo necesaria la realizacin de
simulaciones numricas del comportamiento de la madera con el fin de obtener datos ms
precisos. En estos casos es cuando resultara imprescindible contar con informacin sobre las
propiedades mecnicas reales de la madera.

Existen varios modelos que simplifican el diagrama tensin-deformacin en compresin.


Hill (1948) lo limita a un tramo recto lineal que modela el comportamiento elastoplstico y otro
correspondiente a la fluencia tal y como queda reflejado en la Figura 2-a). Bazan (1980) plantea
que, una vez alcanzado el lmite elstico, la tensin disminuye linealmente mientras las
deformaciones siguen aumentando, Fig. 2-b).

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a) b)

Figura 2. Diagrama simplificado de tensin-deformacin en compresin: a) segn Hill (1948); b)


segn Bazan (1980).

Se plantean, por lo tanto, como objetivos del presente trabajo, la presentacin y


validacin de una metodologa de ensayo nico para la obtencin de resultados de flexin,
compresin y traccin; la obtencin de los mdulos de elasticidad longitudinales paralelos a la
fibra en traccin y en compresin; el establecimiento del lmite elstico a compresin y las
tensiones de rotura; y la definicin la curva tensin-deformacin en tramo elastoplstico de
comportamiento a compresin.

2. METODOLOGA
2.1. Material de ensayo

Se ensayaron tres probetas de madera libres de defectos de P. elliottii de procedencia


uruguaya de 450 mm de longitud y las secciones indicadas en la Tabla 1, acondicionadas en
cmara a una temperatura de 202C y 655 % de contenido de humedad relativa. Se
seleccionaron probetas con un corte transversal radial de modo que tanto la carga como los
apoyos de la probeta coincidieran con las caras tangenciales, con el objetivo de no generar
resultados diferentes para diferentes direcciones de la fibra.

Tabla 1. Probetas de Pinus elliottii de 450 mm de longitud


Probeta b (mm) h (mm)
1 24,93 24,74
2 24,18 24,78
3 24,87 25,13

2.2. Ensayos experimentales

En un ensayo a flexin de cuatro puntos con las aplicaciones de la carga y las distancias
entre apoyos definidas en la Figura 3, se midieron las flechas globales para cada carga aplicada,
mediante un extensmetro colocado en el borde inferior de la probeta, y las deformaciones a
traccin y a compresin mediante galgas extensomtricas, Fig. 4. Las galgas empleadas en los
ensayos fueron de la marca HBM (HBM, Wgetechnik GMBH, Darmstadt), modelo
10/120ALY11, y son normalmente utilizadas para ensayos en acero.

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a=115 mm 145 mm a=115 mm

375 mm

Figura 3. Esquema del ensayo de flexin y ubicacin de los dispositivos de medida

Figura 4. Detalle del dispositivo de ensayo, donde se aprecia el corte de la probeta, la


galga extensomtrica en la cara inferior y el extensmetro para medir flecha global

2.3. Determinacin de la resistencia a flexin y del mdulo de elasticidad longitudinal


paralelo a la fibra

A partir de los resultados de la carga aplicada y de la flecha global en tramo elstico se


determin el mdulo de elasticidad longitudinal paralelo a la fibra global de acuerdo a la
ecuacin (1) obtenida de la norma EN 408 (CEN, 2011).

3al 2 4a 3
E m,g = (1)
w w1
2bh 3 2 2 5Gbh
F2 F1
donde:
a= distancia entre el punto de carga y el apoyo ms prximo (mm)
l= luz de la probeta en el ensayo de flexin (mm)
b= anchura de la seccin transversal de la probeta (mm)
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h= altura de la seccin transversal de la probeta (mm)


F2-F1 = incremento de carga sobre la lnea de regresin con un coeficiente de correlacin mayor
o igual a 0,99 (N)
w2-w1= incremento de deformacin correspondiente a F2-F1 (mm)
G= mdulo de elasticidad transversal, considerado igual a al desconocerse el valor
experimental.
F1=0,1 Fr y F2=0,4 FR, siendo FR la carga total que provoc la rotura de las probetas.

A partir de la carga ltima que provoc la rotura de las probetas se determin la


resistencia a flexin segn la ecuacin (2).

f m = M / w = 3FR a / bh 2 (2)
donde:
fm= resistencia a flexin (N/mm2)
M= momento flector para una viga biapoyada sometida a flexin mediante un ensayo de cuatro
puntos (N mm)
w= mdulo resistente para una seccin rectangular (mm3)

La ecuacin (3) definida en la norma EN 384 (CEN, 2010) estima el valor medio del
mdulo de elasticidad local a partir del global, que es el usado para la determinacin de los
valores caractersticos de las propiedades mecnicas.

E m,l = ( Ei / n )1,3 2690 (3)


donde:
E m,l= valor medio del mdulo de elasticidad local (N/mm2)
Ei= mdulo de elasticidad global (N/mm2)
n= nmero de probetas ensayadas

2.4. Determinacin de la posicin de la fibra neutra a partir de la ecuacin de la recta

A partir de los resultados de deformacin a traccin y a compresin asociados a las cargas


aplicadas, obtenidos mediante mediciones con las galgas extensomtricas en el punto medio de la
cara superior e inferior, se determin la posicin de la fibra neutra para cada estado de carga.

Asumiendo una distribucin lineal de deformaciones en traccin y compresin hasta


rotura, tal y como se indica en la Figura 1-b), se dedujo la posicin de la fibra neutra para cada
estado de carga como el punto de interseccin de la recta que une las deformaciones de traccin y
de compresin con la vertical, considerando valor positivo de deformacin en compresin y
negativo en traccin. Para la ecuacin de la recta y = ax + b , se dedujeron los valores de a y b
para una configuracin de deformaciones tal y como aparece reflejado en la Figura 5, de modo
que el descenso de la fibra neutra se calcul segn la ecuacin (4).
h h h + c
t = a ( ) + b ; c = a ( + ) + b ; t + c = 2b ; y = 0 ; a = e ; t = e ( ) + ( t )
2 2 2 2
( + c )h
e= t (4)
2( t c )

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y
c

-h/2
0
e
+h/2 x

Figura 5. Diagrama de deformaciones y definicin del descenso de la fibra neutra (e)

2.5. Determinacin del mdulo de elasticidad a traccin y a compresin paralela a la fibra


en tramo elstico

En tramo elstico de comportamiento, el diagrama de tensiones es lineal para traccin y


para compresin, por lo que los valores de las tensiones de traccin y compresin (5) se
obtuvieron a partir del momento de flexin obtenido mediante ensayo experimental, conociendo
la posicin de la fibra neutra, tal y como se muestra en la Figura 6-a).
h h
c ( + e) t ( e)
2 2 h 2 h 2 h 2 h
M =( ) ( e ) + ( + e ) b ; M = ( 2 ) ( e ) + ( + e) b
2 3 2 3 2 2 3 2 3 2
h 2 h 2 h h 2 h 2 h
c = 2 M / b( + e) ( e) + ( + e) ; t = 2 M / b( e) ( e) + ( + e) (5)
2 3 2 3 2 2 3 2 3 2
donde,
M= momento de flexin (N/mm2)
c= tensin de compresin en tramo elstico (N/mm2)
t= tensin de traccin (N/mm2)

Los mdulos de elasticidad a traccin y a compresin se obtuvieron a partir de la


ecuacin lneal de Hook (7), calculando el mdulo de elasticidad medio en el tramo elstico
como la relacin entre la diferencia de tensiones y de deformaciones entre los puntos inicial y
final del tramo considerado (8).

c = E c c ; t = Et t (7)

c, 2 c,1 t ,1
Ec = ; Et = t , 2 (8)
c,2 c ,1 t ,2 t ,1

Donde,
c= tensin de compresin, correspondiente a una carga inicial F1 y la carga correspondiente al
lmite elstico F2 (N/mm2)
t= tensin de traccin (N/mm2)
Ec= mdulo de elasticidad a compresin paralela a la fibra (N/mm2)
Et= mdulo de elasticidad a traccin paralela a la fibra (N/mm2)
c= deformacin en compresin (adimensional)
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t= deformacin en traccin correspondiente (adimensional)

La determinacin del lmite elstico se obtuvo a partir del punto donde la relacin t/c
deja de ser lineal.
c,3=c,R
+h/2 c,e +h/2 c,1
c,1 +h/2 c,2 +h/2
a) b) c) d)
c,1
c,2
c,e
c,e c,1
h/2+e

c,e
0 0 0 0

e e1 e2
e3

h/2-e

t,e -h/2 t,1 -h/2 t,2 -h/2 -h/2


t,3=t,R

Figura 6. Diagrama tensin-deformacin para diferentes estados de carga: a) tramo elstico; b)


tramo elastoplstico 1); c) tramo elastoplstico 2 y d) tramo elastoplstico 3.

2.6. Determinacin del mdulo de elasticidad a traccin y a compresin paralela a la fibra


en tramo elastoplstico

Para obtener el comportamiento elastoplstico de la madera en la fase 2, es decir, entre el


comportamiento elstico y la fluencia, se discretiz la curva en tres tramos rectos con un
comportamiento lineal en cada tramo. Asumiendo, adems, que el comportamiento en traccin es
siempre elstico y lineal, calculado a partir de los valores de deformacin y de mdulo de
elasticidad definido en tramo elstico, se determin la tensin de traccin para cada tramo (t,1;
t,2 y t,3) y la de rotura, a partir del momento y de la posicin de la fibra neutra segn la
ecuacin (5).

En la zona comprimida, se diferencian, en un primer paso, Fig. 6-b), dos tramos de


comportamiento: i) el elstico, que afectar a la madera comprendida entre la fibra neutra y la
posicin del lmite elstico, y ii) tramo elastoplstico 1, que afecta a la seccin de madera
comprendida entre la posicin del lmite elstico y el borde superior de la probeta. La posicin de
la altura de la probeta a la que se alcanza el lmite elstico se determin considerando que la
ecuacin de la recta y=ax+b, toma, como valor de y, la deformacin de compresin y, como valor
de x, la distancia entre el eje de la seccin transversal y la altura a la que se alcanza el lmite
elstico. Se calcul el valor de la tensin mxima en dicho tramo 1 considerando que el rea de la
zona comprimida debe de ser igual al rea de la zona traccionada.

De igual modo se procedi para el tramo 2, Fig. 6-c), y el tramo 3, Fig. 6-d),
determinando la posicin de lmite de tensin que diferencia cada tramo segn la altura de la
seccin de la probeta y equilibrando las reas de compresin con la de traccin.
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Para cada tramo elastoplstico, se calcul un mdulo de elasticidad medio como relacin
de la diferencia de tensiones y la diferencia de deformaciones entre los puntos inicial y final que
definen cada tramo de recta, ecuacin (8).

3. RESULTADOS Y DISCUSIN

3.1. Resultados experimentales

La Figura 7 presenta la grfica de los resultados carga-deformacin en traccin y


compresin (izqda.) y de carga-flecha (dcha.) para las tres probetas ensayadas.

a)
traccin

compresin
F (kN) flexin

w(mm)
b)
traccin

compresin flexin
F (kN)

w(mm)

c)
traccin
flexin
F (kN) compresin

w(mm)
Figura 7. Diagrama carga (kN)-deformacin y Diagrama carga (kN)-flecha (mm) para:
a) probeta 1; b) probeta 3 y c) probeta 4

En ambos casos, mediciones de deformaciones y de flechas, se puede observar una


tendencia de comportamiento lineal en los primeros estados de carga, representado por un tramo

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recto desde el inicio de carga hasta un punto donde comienza a representarse una curva, para
terminar nuevamente en un tramo recto.

Atendiendo al diagrama carga-flecha o al diagrama momento-curvatura y realizando una


similitud con los modos de fallo definidos por Buchanan (1990), en las tres probetas ensayadas
slo se reflejan los dos primeros modos de fallo: i) modo 1, correspondiente al primer tramo
recto, donde la resistencia de la probeta depende nicamente de la resistencia a traccin, sin que
la parte comprimida se plastifique (tensin traccin/tensin compresin<1,0); ii) modo 2,
correspondiente al tramo curvo, donde el momento mximo de flexin estara asociado a un fallo
por rotura frgil en traccin, pero donde ya ha ocurrido plastificacin en la parte comprimida
(tensin traccin/tensin compresin >1,0). Al realizar el ensayo por control de velocidad de
carga y no por flecha, no se obtuvieron resultados de los modos de fallo 3 y 4 definidos por este
autor, donde se contemplara una disminucin de la carga y de la deformacin hasta la rotura.

La Tabla 2 presenta los valores de carga, momento, descenso de fibra neutra y tensin de
compresin para el lmite elstico de las tres probetas ensayadas, as como la tensin de rotura a
flexin.

Tabla 2. Lmite elstico en compresin y lmite de rotura a flexin


N Fe Me e c,e Fr fm
(kN) (N mm) (mm) (N/mm2) (kN) (N/mm2)
1 1,6 94875 0,78 35,1 3,2 72,8
2 1,4 78200 0,87 29,5 2,8 64,1
3 1,2 69575 1,57 23,6 2,8 60,6
Donde,
Fe= carga aplicada en el lmite elstico (kN)
Me= momento en el lmite elstico (N mm)
e= descenso de la fibra neutra en el lmite elstico (mm)
c,e= tensin de compresin en el lmite elstico (N/mm2)
Fr= carga a la que se produce la rotura de la probeta (kN)
fm= resistencia a flexin de la probeta (N/mm2)

La carga aplicada en lmite elstico a compresin se alcanza a un 50 % con respecto a la


carga ltima de rotura para las probetas 1 y 2, y a un 43 % para la probeta 3. Segn la norma EN
408, se asegura el comportamiento de la madera trabajando a flexin en tramo elstico cuando se
est por debajo del 40% de la carga de rotura, aunque, tal y como se aprecia para la probeta 3,
este valor puede estar muy prximo al lmite elstico o incluso podra estar dentro del tramo
elastoplstico de comportamiento.

3.2. Mdulos de elasticidad en tramo elstico

Se presentan en la Tabla 3 los resultados del mdulo de elasticidad longitudinal paralelo a


la fibra global (Em,g) obtenido segn la ecuacin (1) a partir de los resultados experimentales de
flecha (w), los mdulos de elasticidad longitudinal paralelo a la fibra en compresin (Ec,0) y en
traccin (Et,0) obtenidos a partir de los resultados experimentales de deformacin en compresin
(c) y en traccin (t), la relacin entre los mdulos de elasticidad a traccin y a compresin
(Et,0/Ec,0) y el mdulo de elasticidad longitudinal paralelo a la fibra local (Em,l), obtenido a partir
de la ecuacin (3) segn la norma EN 384 (CEN, 2010).
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Tabla 3. Mdulos de elasticidad en tramo elstico


N Em,g Ec,0 Et,0 Et,0/Ec,0 Em,l C.R.
(N/mm2) 2
(N/mm ) (N/mm ) 2
(N/mm2) (EN 338)
1 9510 8386 11035 1,31 9673 C20
2 7175 6030 8044 1,33 6638 No clasifica
3 5980 4892 8141 1,66 5084 No clasifica

Asumiendo una asignacin de clase resistente de las probetas de madera libres de


singularidades nicamente por valores de mdulo de elasticidad local (Em,l), slo la probeta 1
clasificara como estructural, lo que refleja los bajos valores de mdulo de elasticidad de esta
especie de procedencia uruguaya frente a los publicados por el USDA (1999), que presenta
valores de Em,l de 12.300 y 13.700 N/mm2 para P. taeda y P. elliottii, respectivamente. Los
valores medios obtenidos concuerdan con los resultados de estas especies de procedencia
uruguaya obtenidos por Moya et al. (2013).

Una relacin Et,0/Ec,0 comnmente utilizada para la madera de conferas toma el valor de
1,2 (Bao et al., 2012), aunque estos valores pueden variar en funcin de la especie, la
procedencia o la probeta ensayada. Dicha relacin vara entre 1,31 y 1,66 para las probetas de P.
elliottii ensayadas.

3.3. Diagrama tensin-deformacin en flexin en tramo elastoplstico

Asumiendo comportamiento lineal en traccin y considerando que el valor del mdulo de


elasticidad obtenido en el tramo elstico se mantiene hasta rotura, los lmites de resistencia a
traccin tomaron valores de 135, 108 y 133 N/mm2 y los lmites elsticos a compresin se
alcanzaron para tensiones de 35, 30 y 24 N/mm2 para las probetas 1, 2 y 3, respectivamente.

La figura 8 presenta los diagramas de tensiones segn la altura de la seccin en el tramo


de comportamiento elastoplstico 2. Se observa el descenso de la fibra neutra con respecto al eje
de la seccin y la curvatura del tramo elastoplstico.

Figura 8. Diagrama de tensiones segn la altura de la seccin en el tramo elastoplstico 2


para las probetas 1, 2 y 3

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Se presenta en la Figura 9 la curva tensin-deformacin en tramo elastoplstico de


compresin a partir de tramos rectos para las tensiones presentadas en la Figura 9. Aunque en el
tramo elastoplstico se detecta un comportamiento claramente diferente al elstico, no se ha
podido determinar el mdulo de elasticidad medio para el ltimo tramo elastoplstico hasta
rotura, por lo que no se obtuvieron valores de lmite de fallo a compresin.

Figura 9. Diagrama tensin-deformacin para las probetas 1, 2 y 3

Los valores de resistencia a traccin son ligeramente mayores que los valores medios para
el P.taeda de procedencia americana (USDA, 2010) y que el valor medio para P. sylvestris de
procedencia espaola (89 N/mm2), aunque se encuentra dentro del intervalo de valores mximos
y mnimos obtenidos para esta ltima especie en ensayos a traccin pura (t,R igual a 38 y 144
N/mm2, respectivamente) (Bao et al., 2012).

Se observ, para las tres probetas, que la pendiente que define el mdulo de elasticidad
medio a compresin se haca negativa si los tramos se acortaban, de modo que el incremento de
carga fuese pequeo con respecto a la carga que defina el lmite de un tramo, tal y como se
puede observar en la Figura 10. Aunque este fenmeno se asemeja a una de las teoras de modo
de distribucin de tensiones en madera sometida a flexin (Bazan, 1980), ste suele producirse
en un solo tramo, es decir, entre el lmite elstico y la rotura, lo que difiere de lo obtenido en los
ensayos experimentales, donde el fenmeno ocurre en cada cambio de tramo.

Figura 10. Pendiente negativa para tramos cortos de elastoplasticidad

Ante dichos, se realiz un nuevo supuesto de comportamiento elastoplstico de la madera,


donde se consider que el comportamiento podra ser no lineal tanto en compresin como en
traccin. En la Figura 11 se muestra el diagrama tensin-deformacin considerando dos tramos
de comportamiento elastoplstico para las tres probetas estudiadas, donde se puede apreciar un
comportamiento prcticamente lineal para el tramo elstico y primero elastoplstico, mientras
que el ltimo tramo a traccin antes de rotura no sigue un comportamiento lineal, lo que difiere
de la teora de comportamiento para la madera. Por este motivo, no se pueden dar por vlidos los
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Estructuras para el Desarrollo, la Integracin Regional, y el Bienestar Social

valores de resistencia ltima obtenidos, por lo que se considera necesario la realizacin de


ensayos en un mayor nmero de probetas adems de tener en cuenta otras tcnicas de
instrumentacin.

Figura 11. Diagrama tensin-deformacin suponiendo no linealidad en traccin

4. CONCLUSIONES

Se present una metodologa de ensayo a flexin para la determinacin de los valores de


mdulo de elasticidad y de resistencia a flexin, a traccin paralela a la fibra y a compresin
paralela a la fibra, optimizando de este modo el tiempo y el coste de ejecucin de los tres ensayos
de forma independiente. Dicho ensayo evita, adems, los problemas experimentales asociados los
desgarros de la madera o desplazamientos de las garras durante el ensayo de traccin pura.

Se obtuvieron valores de mdulo de elasticidad a flexin, a traccin y a compresin en


tramo elstico, que presentaron una relacin Et/Ec que vari entre 1,33 y 1,66 para las probetas
ensayadas. Se obtuvieron los lmites elsticos a compresin, que vari entre 24 y 35 N/mm2, y
los lmites de rotura a traccin suponiendo linealidad hasta rotura en el comportamiento de
traccin.

Se desarroll un modelo para la obtencin del diagrama tensin-deformacin en tramo


elastoplstico de comportamiento a compresin. Dicho modelo simula la curva mediante tramos
rectos lineales y se obtuvo el valor del mdulo de elasticidad medio de cada tramo como la
pendiente entre el punto final y el inicial de cada tramo. Se observ un fenmeno, comn a todas
las probetas, donde cuando los tramos lineales considerados son cortos, la pendiente se hace
negativa y un comportamiento no lineal en traccin en el ltimo tramo antes de rotura, lo que no
permiti determinar el lmite de fallo a compresin.

En base a los resultados obtenidos, se pueden considerar como vlidos los resultados en
tramo elstico y los lmites elsticos a compresin, mientras que para dar por vlido el modelo de
elastoplasticidad se considera necesaria la realizacin de ensayos en un mayor nmero de
probetas y evaluar otras tcnicas de medicin, con el fin de estudiar el fenmeno anteriormente
citado y definir el comportamiento genrico de la especie con una muestra ms grande.

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