PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Funcin y objetivos

Como es de suponerse, en todo equipo o instalacin se producen fallas y deterioros provocados por el uso y
funcionamiento, lo cual provoca paros en el servicio y reparaciones en el equipo; sin embargo es factible
tomar medidas que disminuyan al mnimo la probabilidad de fallas y conservar el nivel determinado de
mantenimiento para prevenirlas. La funcin del mantenimiento preventivo es la de conocer sistemticamente
el estado de la maquinaria y equipo para programar las acciones que eliminarn las averas que provocan
paros, tomando en consideracin que los paros necesarios para esta accin provoquen el menor impacto en
la produccin.

El objetivo bsico del mantenimiento preventivo es el de maximizar la capacidad productiva de los equipos y
al mismo tiempo mantener al mnimo los costos generales de produccin. Entendindose como costos
generales de produccin: mano de obra y materiales de produccin, mano de obra y materiales de
mantenimiento, gastos administrativos, prdidas ocasionadas por fallas de equipo y diferentes costos fijos y
de capital.

El mantenimiento preventivo es de carcter y actuacin continua, y debe estar destinado a:

Optimizar los procesos productivos y la produccin.

Satisfacer los requisitos operacionales.
Operar con seguridad.
Reducir los costos directos e indirectos ocasionados por fallas o paradas.
Conseguir la mxima vida til de la caldera y los equipos asociados a ella.
Obtener una mejor eficiencia energtica
Reducir las emisiones al ambiente.

Todo ello alcanzando un equilibrio econmico respecto a los costes que se imputen al mantenimiento
preventivo, que en ningn caso debern exceder a los derivados de su falta o ausencia.

A la hora de realizar la conduccin de la caldera, el operador u operadores debern tener en cuenta las
recomendaciones particulares prescritas tanto por el fabricante de la caldera, como del resto de equipos que
acompaan y estn asociadas a su funcionamiento; en este ltimo sentido y en particular, del mantenimiento y
vigilancia del tratamiento del agua de aporte a la caldera y del agua de aporte a la caldera y del agua en el
interior de la caldera.

Gua para operaciones de mantenimiento preventivo en las calderas

Con el objeto de llevar un mejor control deber incluir en un libro de anotaciones, un informe de operacin en
el cual debe mencionar: el tipo de operacin marcando con una X en el recuadro que corresponda (Diaria,
Semanal, Mensual, Semestral y Anual), una descripcin breve de la operacin (cambios y observaciones,
material utilizado); por ltimo el tiempo que utiliz para realizarla en minutos, el turno (Noche N, Tarde T y Da
D) la fecha correspondiente y el nombre y firma del encargado. La tabla I muestra este tipo de informe.

Tabla I. Informe de operaciones

 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

Diaria Semanal Mensual Semestral Anual

DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES

TIEMPO UTILIZADO: TURNO: FECHA:

NOMBRE DEL ENCARGADO:

FIRMA:

Fuente: Elaboracin propia.

OPERACIONES DIARIAS:

Las operaciones diarias son las siguientes:

Vigilancia del equipo de tratamiento del agua de aporte y dosificacin de aditivos,

reponiendo los reactivos en cantidad suficiente para disponer de una autonoma
adecuada.
Vigilancia de la temperatura de gases en chimenea.
Vigilancia de temperatura de ida y retorno en calderas de agua caliente.
En calderas de produccin de vapor:
- si hay retorno de condensados, comprobar que estos ltimos llegan a la sala de
calderas libres de contaminacin.
- comprobar el correcto funcionamiento de los indicadores de nivel pticos.
- Efectuar las purgas de los indicadores pticos de nivel, lodos, botellines de nivel,
si los hubiese, y del colector de instrumentacin donde van alojados los
presostatos y manmetro.
- vigilancia de la temperatura de aportacin de agua.

OPERACIONES SEMANALES

A continuacin se mencionan todas las operaciones que deben programarse semanalmente en el cuarto de
calderas del hospital; queda a criterio del encargado de mantenimiento programar varias operaciones en un
da. En una ficha de control se debe indicar con detalle lo realizado en cada operacion y el tiempo que le tom
realizarla.

Tomar y analizar muestra del agua contenida en el interior de la caldera:

- Salinidad.
- Dureza.
- pH.
- Contenido O2.
- Aspecto (incoloro, claro, sin substancias no disueltas o turbio).
Como consecuencia de la analtica se ajustaran adecuadamente la temporizacin de
purgas, la cantidad de aditivos a suministrar o corregir, etc.
Comprobar el correcto funcionamiento de automatismo involucrados en la caldera de
seguridades del conjunto caldera- quemador.
Limpiar filtros, fotoclula y electrodos de encendido del quemador en caso de utilizar
combustibles lquidos.
Proceder al cierra y apertura de todas las vlvulas manuales que estn asociadas a la
caldera, comprobando que funcionan correctamente
Comprobar el correcto funcionamiento de termmetros, termostatos, manmetros y
presostatos.
Comprobar estanqueidad en aperturas de inspeccin que dan acceso al interior de la
caldera.

OPERACIONES MENSUALES:

En las operaciones mensuales al igual que en las semanales, deben establecerse da,
hora, tiempo estimado y encargado de realizar la operacion de mantenimiento. Las abajo
citadas son las operaciones de mantenimiento mensuales:

Pruebas de funcionamiento de equipos y accesorios del quemador:

- Elementos de mando combinacin aire- combustible.
- Dispositivos de cierre de combustible.
- Indicador de presin de combustible.
- Dispositivo de cierra de seguridad del combustible.
- Sistema de control de llama.
Prueba de funcionamiento del paro con el interruptor de emergencia.
Prueba de buen funcionamiento de bombas de circulacin o alimentacin de agua.
Verificar el buen funcionamiento de elementos del cuadro elctrico de maniobra y
control: automatismos y seguridad.
Anlisis de gases y ajustes de la combustin, si es necesario.

OPERACIONES SEMESTRALES

De igual forma que todas las operaciones anteriores, las operaciones semestrales
tambin deben establecerse y programar el da, hora, tiempo estimado para realizar el
trabajo y el encargado de realizarlo. La lista siguiente menciona las diferentes
operaciones semestrales establecidas:
 En caso de utilizar combustibles lquidos, proceder a la limpieza de tubos de
humos, eliminando hollines.
Comprobar el estado de las partes que tienen refractario, como la boca de
acoplamiento del quemador, tapn de registro y acceso al hogar, etc.
Temperatura de cojinetes de las bombas del sistema de alimentacin de agua.
Lubricacin de cojinetes de bombas de agua.
Limpieza interior de la caldera del lado de agua.
Limpieza interior de la caldera del lado de fuego.
Conexiones de la lnea de alimentacin.
Revisin de empaques en el cuerpo de la caldera.
Revisin de pernos y tuercas de puertas de la caldera.
Fajas de transmisin en el sistema de combustible.
Alineacin de motor y bomba del sistema de agua.
Limpieza del tanque de condensados.
Chequeo de vlvulas solenoide.
Lubricacin del motor ventilador.
Chequeo de temperatura de cojinetes en el sistema de aire.
Fajas de transmisin en el sistema de aire.
Filtro de vlvula de flotador.
Filtro de la descarga del tanque a la bomba de alimentacin.
Iluminacin y ventilacin.
Pintura y limpieza.

OPERACIONES ANUALES

Las operaciones de mantenimiento anuales se mencionan a continuacin:

Inspeccion en frio, caldera parada, procediendo a la apertura de todos los registros en el

lado agua y gases.
Proceder a la limpieza del lado agua eliminando incrustaciones y sedimentos. Prestar
especial atencin a los lugares donde se ubican la deteccin de nivel en calderas de vapor.
Inspeccionar el estado de la caldera respecto a la aparicin de corrosiones y evaluar si el
tratamiento de agua que se ha aplicado es correcto o mejorable.
En el lado de gases, proceder tambin a una limpieza exhaustiva, eliminando hollines.
Comprobar el estado de los elementos de seguridad que actan sobre la presin,
temperatura y nivel. Sustituirlos en caso necesario.
Comprobar el estado de las uniones soldadas entre tubo de humo y hogar con las placas
delantera y trasera.
Realizar una medicin de espesores por ultrasonidos en las partes que conforman el
cuerpo a presin de la caldera.
Proceder a la situacin de juntas de los registros o elementos desmontados limpiando o
rectificando los asientos en caso de ser necesario.
Una vez realizadas las operaciones anteriores, proceder a una prueba de presin en frio.
Posteriormente, realizar una prueba de funcionamiento con quemador en marcha, forzando
en disparo y actuacin de los equipos de seguridad.
 Cumplimentar el Libro de Registro de Usuario, anotando todas las actuaciones realizadas,
las anomalas o buen funcionamiento observados y las medidas correctoras que se han
aplicado, si han sido necesarias.

Debido al volumen de informacin que debe manejar el programador de un departamento de

mantenimiento, esta se debe procesar de manera ordenada y sistemtica; para ello es necesario
contar con un libro de Registro de Usuario con el fin de obtener una labor eficiente.

El libro de registro de usuario utilizado en el departamento de mantenimiento juega un papel muy

importante ya que de su eficacia depende la exactitud de la informacin recibida; adems, es
necesaria para obtener un funcionamiento y control adecuado de las labores de mantenimiento.

El libro de registro de usuario es el resultado de un proceso de correccin continuo, en donde se

realizan ajustes de acuerdo con las variaciones que sufre el departamento. Por lo tanto se deben
manejar dos tipos de papelera, es decir: De proceso de ejecucin y De control.

DE PROCESO DE EJECUCIN

Se debe manejar diariamente o en intervalos de tiempo muy cortos.

Normalmente la informacin contenida en ellas se debe procesar a diario, archivarlas durante un

periodo de tiempo prudencial y luego desecharlas.

Se debe estar consciente de que los datos all consignados estn correctamente emitidos e
igualmente procesados, puesto que a partir de ellos se obtendrn informes, costos y se corregirn
errores.

Dentro de este tipo de papelera se puede mencionar:

o rdenes de trabajo y de servicio

Son peticiones escritas de servicios que debe cumplir el departamento de mantenimiento.

Establecen, tanto para mantenimiento como para la direccin, la informacin que seala la
realizacin de un trabajo u operacin de mantenimiento.

Proporcionan los datos sobre los cuales se preparan las demandas de material, se entregan las
instrucciones de trabajo individual y se hacen las asignaciones de tareas al personal y equipo.

Debido a que todo trabajo de mantenimiento, excepto las operaciones, debe programarse, es
deseable poner todas las rdenes por escrito prescindiendo del volumen de la tarea. Esto permitir
la planificacin y programacin apropiadas y servir para determinar el trabajo de mantenimiento
pendiente. Deber buscarse que los datos registrados en la orden de trabajo sean especficos y de
valor para la asignacin de trabajo.
Se ilustran dos modelos de rdenes de trabajo, una que da una informacin general del trabajo y
otra que es bastante breve. Se utilizan en caso de emergencia en lugar de hacerlo en forma verbal.

Las tablas II y III muestra con detalle la forma de una orden de trabajo y la forma de una orden de
servicio.

Tabla II. Orden de trabajo

DEPARTAMENTO: SECCION: CODIGO DE TRABAJO

REALIZADO:
MANTEMIENTO PREVENTIVO
DAO MECANICO DAO ELECTRICO DAO ELECTRONICO OTROS:

NOMBRE DE LA PIEZA: MAQUINA: LUGAR:

DESCRIPCION DEL SERVICIO:

MECANICO DE SECCION:
JEFE DE MANTENIMIENTO
EJECUTADO POR: RECIBIDO POR: FECHA Y HORA:

Fuente: Elaboracin propia.

Tabla III. Orden de Servicio

FECHA Y DEPARTAMENTO: SECCION: CODIGO DE TRABAJO:

Nombre del Equipo: N de la Maquina:

Servicio Solicitado
Montaje Lubricacin Traslado Adaptacin Cotizacin Aseo
Proyecto Ampliacin Construccin Instalacin Ornato Otros
Descripcin del servicio solicitado:

Solicitante:
Seccin: Persona responsable: Fecha de entrega programada:

Fuente: Elaboracin propia.

INFORME DIARIO DE MANTENIMIENTO

Despus de ejecutadas las operaciones de mantenimiento por cada mecnico, se procede a la

presentacin del informe; este documento debe contener los informes que sirvan al departamento
de mantenimiento en sus actividades de control y al departamento de contabilidad de costos en la
distribucin de gastos.

Normalmente en l se debe incluir el nombre de la mquina a la cual se le practic el

mantenimiento, la seccin a la que corresponde, una descripcin breve del trabajo realizado y el
tiempo empleado.

La tabla VII muestra un ejemplo de un informe diario de mantenimiento

De control
Estos proporcionan informacin para el departamento de contabilidad, el

cual se encarga de realizar un inventario respectivo en el cual se incluye toda la

informacin sobre equipo, materiales, herramientas y repuestos existentes.

Pueden consistir en: inventario y registro de equipo.

o Inventario de equipo

Para una planificacin y programacin eficaces, es necesario disponer de

un registro completo del equipo al cual se le da mantenimiento. A cada unidad

se le asigna un nmero de inventario, el cual puede grabarse sobre una placa

metlica y fijarse a la unidad, o ajustarse de alguna otra manera.

o Registro de equipo

Los registros de equipo son tan importantes tanto en grandes como en

pequeas plantas; estos son necesarios para el anuncio de reposiciones,

cambio de piezas y repuestos, as como para la asignacin de programas de

inspeccin y de mantenimiento.

Manual de procedimientos del plan de mantenimiento preventivo

Con base en el estudio realizado en operaciones necesarias, expresado en el cronograma del apartado
anterior es necesario describir los procedimientos mencionados en la seccin 3.2, para conocer de esta
manera cmo debe de hacerse el mantenimiento preventivo, y de esta manera facilitarle al operario su
trabajo. La descripcin se da a continuacin.

Debe verificarse el funcionamiento del quemador; para chequear el quemador, debe verse a travs del ojo de
vidrio, situado en la parte trasera de la caldera, se comprueba si este est encendido, como en la figura 22; se
revisan cuidadosamente las lneas de combustible, a efecto de corregir cualquier fuga que pudiese existir.

Figura 22. Ojo de vidrio para chequear el quemador

Fuente: fotografa tomada en Hospital La Caleta

Revisin de boquillas: desmontar la boquilla (figura 23) y desarmarla cuidadosamente para poder limpiar el
filtro; la limpieza se debe de realizar con diesel o tinner.

Limpieza del quemador: esta puede hacerse con tinner o diesel, en todas sus partes tanto internas como
externas; como se representa en la figura 24

Limpieza de electrodos: desmontarlos con cuidado para evitar quebraduras en el aislante (ver figura 25), si
esta tuviera grietas o rajaduras, cambiarlas de inmediato
Fuente: Manual de operacin y mantenimiento de calderas LOOS.

Revisin de aisladores de ignicin: revisar el estado de las porcelanas y cambiarlas si estas se encontraran
con quebraduras o rajaduras.

Revisin de cables de ignicin: comprobar el estado del o los cables de ignicin con un multmetro colocado
para medir continuidad.

Revisin de piloto de gas: revisar que no existan fugas y limpiar la salida de conduccin con un trapo seco,
comprobar que la presin del gas sea la correcta (vara entre 15 y 25 psi); esta presin se lee en el
manmetro que se encuentra en la lnea de conduccin (figura 26), entre el regulador de gas de caldera y el
quemador; de no ser as, ajustar el regulador antes mencionado hasta que la presin se encuentre dentro del
rango indicado.

Combustin: para saber si existe buena combustin, se puede analizar observando la temperatura de la
chimenea; esta debe de marcar una temperatura entre los intervalos 250 y 300 grados centgrados. En la
figura 28 se ve el termmetro de la chimenea
Limpieza del lado del agua: dejar que la caldera se enfre y retirar toda el

agua; quitar las tortugas o tapas, realizar la inspeccin respectiva y lavar con

agua a presin, conectando una manguera a la bomba de alimentacin por

algn otro medio con suficiente presin para poder limpiar, tratando de evacuar

todos los slidos, lodos, incrustaciones, sedimentos y partculas slidas que

contenga.

Los sedimentos descienden al domo de lodos o a un anillo colector;

pueden ser eliminadas por medio de la purga peridica. Si se vuelven pastosos,

son expulsados por lavado con la ayuda de manguera y agua a alta presin

durante perodos de parada, de otra manera tendrn que ser sacados por

pedazos.

Las incrustaciones que se forman en las superficies en contacto con el

fuego, son mucho ms difciles de quitar. Si la incrustacin se encuentra en la

superficie exterior de los tubos, la limpieza puede hacerse calentndola

cuidadosamente estando vaca, rociando despus los tubos con agua fra. La

incrustacin que se encuentra dentro de los tubos, tendr que desprenderse por

rimado con equipo especial.

Limpiar los registros y las tortugas o tapas, colocndoles empaques

nuevos y asegurndose que todas las tortugas queden centradas en los

registros, ajustndolas adecuadamente para evitar cualquier fuga. Proceder a

llenar la caldera verificando los niveles alto y bajo de operacin. Se contrata a

personal especializado cuando dentro de la caldera se observa alguna falla en

la cual el encargado no posee los conocimientos completos para corregirla.

Fugas en los tubos de fuego: para cuando suceda esto es necesario

cambiarlos.

Limpieza del lado de fuego: desmontar el quemador, quitar los tornillos y las tapaderas, y con una varilla que
contenga cerdas de acero en uno de sus extremos, limpiar todo el holln. En la figura 29 se observa el lado de
fuego de la caldera

Conexiones y lnea de alimentacin de agua: revisar vlvulas y tuberas en mal estado y cambiarlas cuando
presenten un estado de deterioro, oxidacin y picaduras.

Revisin de material refractario: revisar que el refractario de las puertas y las tapaderas estn en buen estado;
si presentan grietas biselarlas profundamente a todo lo largo y rellenarlas con el material respectivo.

Cambio de empaque: cambiarlos por nuevos siempre que se destapen las puertas y tapaderas.

Pernos y tuercas: antes de cerrar la caldera aplicarles grafito para evitar que se peguen por la temperatura.

Fugas de agua, vapor o gases de combustin: despus de la operacin de

la caldera asegurarse de que no existan fugas de agua y gases de combustin

por las tortugas y puertas; si existen, corregirlas inmediatamente.

Revisar la lnea de alimentacin: corregir inmediatamente cualquier fuga

que se observe a lo largo de toda la lnea desde el tanque principal hasta el

quemador, ajustando conexiones, cambiando empaques, tubos o accesorios,

segn sea el caso.

Limpieza de filtro de alimentacin: desmontar los filtros en la lnea de

alimentacin y remover la suciedad que tenga la malla.

Fajas de transmisin: revisar que tengan la tensin adecuada la que no

debe de exceder de holgura de ; si esta llegara a exceder de esta medida,

ajustar los tornillos para que mejore la tensin.

Alineacin de bomba de motor: revisar la alineacin; si por el contrario

estuviese desalineada, entonces se deben desenroscar los tornillos de sujecin

a la base y alinearla, luego apretar los tornillos.

Revisin de bomba de tanque de principal a tanque diario: revisar las fajas

de transmisin y realizar ajustes.

Revisin de vlvulas solenoides: desmontar la bobina, destapar el vstago,

y luego remover la suciedad, para despus armarla correctamente.

Limpieza de malla del ventilador: revisar que no exista mota y suciedad

que impida la succin del aire de la atmsfera, limpiar la malla con una brocha y

con algn solvente.

Lubricacin de motor de ventilacin: si el motor tuviese entradas para

inyectarle grasa, entonces engrasarlo segn el cronograma de actividades, y

realizar el cambio de grasa y aceite, respectivamente.

Temperatura de cojinete: comprobar la temperatura, de la siguiente

manera: colocar la mano en donde estos van instalados, si no soporta dejar la

mano ms de 10 segundos por la alta temperatura, investigue la causa; puede

que tengan exceso de grasa, estn faltos de ella o requieran reemplazo.

Vibraciones del motor ventilador: revisar que el motor se encuentre bien

asegurado a la base y el castigador del ventilador est atornillado

correctamente; de no ser as, ajustarlos correctamente.

Control de nivel de agua: es importante revisar el nivel de agua para evitar

que el panel de control emita una seal equivoca y se pare la caldera en este

caso. Para tener una idea ms clara observar la figura

Tubo de nivel: revisar que no existan fugas en las tuercas del tubo; de
ser

as ajustar las tuercas, y si an persisten dichas fugas, es necesario

cambiar

empaques.

Niveles de operacin: comprobar los niveles de operacin; si estos no

coinciden, es necesario ajustar las cpsulas de mercurio en el

McDonnell;

siempre tener precaucin para no provocar un corto circuito.

Limpieza del flotador: limpiar el flotador y verificar si no existen
picaduras,

y si existiesen, reemplazarlo inmediatamente.

Diagrama del flotador: revisar si no existen picaduras y si existiesen,

reemplazarlo por uno nuevo.

Columna de McDonnell: desmontar y limpiarlo internamente, para

evitar

que el flotador quedase trabado.

Vlvula de purga de nivel: al iniciar la jornada, cuando la caldera

alcance la

primera carga de vapor, abrir y cerrar la vlvula de purga del tubo de

nivel;

luego abrir la vlvula de purga de McDonnell; en el momento que la

bomba de

agua empiece a funcionar,cerrarla; esperar que se establezca el nivel

de agua y

proceder de la misma forma con las vlvulas de purga de superficie y

de fondo;

luego abrir la vlvula principal de vapor para proporcionarlo a los

servicios que

lo requieran. Durante la jornada repetir la operacin dos veces ms,

procurando
que la ltima sea al final de la misma y que no trabaje ms la caldera.

Revisar termostato y conectadores: destapar y limpiar el interior

Revisar terminales: revisar que las conexiones estn bien apretadas,

ajustando bien los tornillos de cada terminal que se encuentra en el

panel de

control de la caldera.

Limpieza de platinos: se limpian con un pedazo de tela lo ms fina

posible

y se les aplica lquido limpiador de contactos.

Revisar fusibles: revisar que estn bien apretados y limpiarlos si estos

estn sucios; si ya no funcionan, reemplazarlos por nuevos.

Limpiar el programador: desmontarlo y ver que todas las terminales

estnbien atornilladas y limpias. Para la limpieza de los platinos del

temporizador del programador, frotarlos suavemente con un pedazo de

trapo y

aplicarles lquido limpiador de platinos; al colocar el control

programador,

asegurarse de que quede bien sujeto para evitar falsos contactos y un

mal

funcionamiento de la caldera. Por tratarse de un equipo electrnico

generalmente cuando se trata de fallos de tipo electrnicos, se
contrata a una

empresa especializada para reparar la falla, pues se trata del cerebro

de la

caldera. Se representa el programador en la figura

Figura 31. Control programador

Limpiar el presurestol: desmontar y limpiar el interior con una brocha y ver que las cpsulas de mercurio no
estn rajadas; si lo estn, reemplazarlas por nuevas.

Revisar cpsulas de mercurio: limpiar el interior del cabezal con una brocha y ver que las cpsulas de
mercurio no estn rajadas; si lo estn reemplazarlas por nuevas, cuidando de conectarlas de nuevo.

Vlvulas de seguridad: accionar peridicamente las vlvulas de seguridad (figura 32), para evitar que los
asientos se peguen y se corra el riesgo que por una sobrepresin no se disparen. Hacerlo tres veces por
semana.
Vlvula de seguridad de accionamiento por sobrepresin

Termmetros: desmontar todos los termmetros que se encuentren en el sistema, remover la suciedad del
bulbo sensor y colocarlos de nuevo, aplicndoles tefln para evitar fugas. Para la chimenea consultar con el
mecnico de calderas encargado, para que haga las pruebas correspondientes con un termmetro patrn. Ver
figura