Packer Estudiar

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

CARRERA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS
ANLISIS DESCRIPTIVO DEL SISTEMA DE PACKERS O

EMPACADURAS PARA COMPLETACIONES DE POZOS
PRODUCTORES DE CRUDO EN EL ORIENTE ECUATORIANO.
TESIS PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO DE TECNLOGO EN

PETRLEOS
Autor: Alvaro Santiago Aguilar Ayala
Director: Ing. Fausto Ramos Aguirre
Quito, diciembre de 2014

Universidad Tecnolgica Equinoccial. 2014
Reservados todos los derechos de reproduccin
ii
DECLARACIN
Yo ALVARO SANTIAGO AGUILAR AYALA, declaro que el trabajo aqu

descrito es de mi autora; que no ha sido previamente presentado para ningn
grado o calificacin profesional; y, que he consultado las referencias
bibliogrficas que se incluyen en este documento.
La Universidad Tecnolgica Equinoccial puede hacer uso de los derechos

correspondientes a este trabajo, segn lo establecido por la Ley de Propiedad
Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.
_________________________
Santiago Aguilar Ayala
C.I. 171732789-2
iii
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo Anlisis Descriptivo del
Sistema de Packers o Empacaduras para Completaciones de Pozos
Productores de Crudo en el Oriente Ecuatoriano, que, para aspirar al ttulo
de Tecnlogo/a de Petrleos fue desarrollado por Alvaro Santiago Aguilar
Ayala, bajo mi direccin y supervisin, en la Facultad de Ciencias de la
Ingeniera; y cumple con las condiciones requeridas por el reglamento de
Trabajos de Titulacin artculos 18 y 25.
___________________
Ing. Fausto Ramos Aguirre
DIRECTOR DEL TRABAJO
C.I. 170513410-2
iv
DEDICATORIA
A mi Mam Lic. Fabiola Ayala, por todo el esfuerzo que ha realizado para que
logre culminar esta etapa muy importante de mi vida con xito, por su ejemplo,
su apoyo, su trabajo, sus fuerzas, su generosidad y su confianza, por ser la
persona ms importante en mi existencia. Te agradezco mucho Mami Adorada.
A mi querido Hermano Henry, por ser mi segundo Pap que siempre est a mi
lado apoyndome incondicionalmente, regalndome su cario y sus fuerzas
que me dan aliento para cumplir con mis metas. A mi Papi Gadul que con su
compaa, sus consejos y su amor segu hacia adelante forjando mi futuro.
A mis hijos Damin y Jeshua que con su inocencia, su amor me Bendicen la

vida, A Susana, por darme su cario, apoyo, amor, y estar todos estos aos
como una persona especial en mi vida. A Gaby por permitirme disfrutar de mi
hija Abigail y a mis Abuelitas Fidelina, Rebeca, Mariana; que me criaron y que
desde el cielo me guan, me cuidan, me bendicen.
ALVARO SANTIAGO AGUILAR AYALA
v
AGRADECIMIENTO
Doy gracias a Dios por su bendicin, por darme la oportunidad de vida, por la
fortaleza, salud, fe, sabidura y todos los conocimientos adquiridos durante
estos aos. A toda mi familia por la fuerza, los consejos y los valores que me
infundieron para ser un hombre valeroso. A la Empresa Baker Hughes, por
haberme prestado todas las facilidades para desarrollar el presente trabajo
investigativo, por abrirme las puertas y entregarme su valiosa informacin. Mis
sinceros agradecimientos al Tlg. Hernn Pino, por dedicarme su ayuda
desinteresada, por brindarme todas las disposiciones para desarrollar el
presente trabajo. Al Ingeniero Fausto Ramos Aguirre, por todas sus
enseanzas, por su apoyo y supervisin, para lograr que este proyecto, salga
adelante y culmine con xito. A los Ingenieros de la Universidad Tecnolgica
Equinoccial que con su experiencia me ensearon la materia ideal para
desarrollar este trabajo. A la Universidad Tecnolgica Equinoccial, por darme la
enseanza que se necesita en la vida profesional.
ALVARO SANTIAGO AGUILAR AYALA
vi
NDICE DE CONTENIDOS
PGINA
DECLARACIN III
CERTIFICACIN IV
DEDICATORIA V
AGRADECIMIENTO VI
NDICE DE CONTENIDOS VII
NDICE DE TABLAS XII
NDICE DE FIGURAS XIII
RESUMEN XVI
SUMMARY XVIII
CAPTULO I 1
1. INTRODUCCIN 1
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2
1.2. OBJETIVOS DEL ANLISIS 3
1.2.1. OBJETIVO GENERAL 3
1.2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS 3
1.3. JUSTIFICACIN 4
1.4. METODOLOGA 4
CAPTULO II 5
2. MARCO TERICO 5
2.1. COMPLETACIN DE POZOS PRODUCTORES DE CRUDO 5
2.1.1. EQUIPO DE COMPLETACIN 7
2.1.1.1. El Christmas Tree o Xmas Tree 7
2.1.1.2. Tubing 8
2.1.1.3. Packer o Empacadura 10
2.1.1.4. Landing Nipples 11
2.1.1.5. Vlvulas de Seguridad 12
2.1.1.6. Vlvula de Circulacin (SSD: Sliding Side Door). 14
2.1.2. TIPOS DE COMPLETACIN 14
2.2. DEFINICIN DE PACKER O EMPACADURA PARA POZOS
PRODUCTORES DE CRUDO 15
2.2.1. FUNCIONES DE LAS EMPACADURAS 16
2.2.2. COMPONENTES DEL PACKER O EMPACADURA 18
2.2.3. CONDICIONES PARA SELECCIONAR PACKERS 20
2.3. CLASIFICACIN DE LOS PACKERS SEGN BAKER HUGHES. 22
vii
2.3.1. PERMANENTES 22
2.3.2. RECUPERABLES 23
2.4. EMPACADURAS PERMANENTES 24
2.4.1. EMPACADURAS PERMANENTES DE LA SERIE D 24
2.4.1.1. Empacadura de Produccin Modelo "D" 24
2.4.1.3. Empacadura de Produccin Modelo "DA" 25
2.4.2. EMPACADURAS PERMANENTES DE LA SERIE F 26
2.4.2.1. Empacadura de Produccin Modelo "F-1" 26
2.4.2.2. Empacadura de Produccin Modelo "FA-1" 27
2.4.2.3. Empacadura de Produccin Modelo "FB-3" 28
2.4.3. EMPACADURAS PERMANENTES DE LA SERIE "HE" 29
2.4.3.1. Empacadura de Produccin Modelo "HE" 29
2.4.3.2. Empacadura de Produccin Modelo "HEA" 30
2.4.4. EMPACADURAS PERMANENTES DE LA SERIE "SB" 30
2.2.4.1. Empacadura de Produccin Hydro-Set Modelo "SB-3" 30
2.2.4.2. Empacadura de Produccin Hydro-set Modelos: "SAB-3" /
"SABL-3" 32
2.2.4.3. Empacadura de Produccin de Asentamiento Hidrulico Sin
Movimiento Descendente Modelo "SABLT" 33
2.4.5. EMPACADURA PERMANENTE DE WHIPSTOCK MODELO
TORQUEMASTER 35
2.4.5.1. Empacadura de Produccin Modelo Torquemaster Empacadura
Whipstock 35
2.5. EMPACADURAS RECUPERABLES 36
2.5.1. EMPACADURAS DE DIMETRO INTERNO PULIDO SEAL BORE 36
2.5.1.1. Empacadura Recuperable Lok-Set Modelo "Retrieva-DB" 36
2.5.1.2. Empacadura Recuperable Modelo "SC-2P" 37
2.5.2. HIDRULICAS, ASENTADAS CON TUBERA - DE UN SLO VIAJE
38
2.5.2.1. Empacadura Modelo "SC-2PAH" 38
2.5.2.2. Empacadura Modelo "HP-1AH" 39
2.5.2.3. Empacadura Recuperable Modelo "HP/HT" 40
2.5.2.4. Empacadura Hidrulica "Iso-Pak" de Sarta Sencilla de la Serie
Horizonte 41
2.5.3. EMPACADURAS RECUPERABLES PARA UNA SOLA SARTA 43
2.5.3.1. Resumen de los Tipos de Empacaduras Recuperables para Una
Sola Sarta (Sarta Sencilla) 43
2.5.3.2. Empacadura Mecnica Tipo Copa con Sub Descargador de
Tensin "W-1" 44
2.5.3.4. Empacadura Baker de Tensin Modelo CT (Coil Tubing) 45
2.5.3.5. Empacadura Invertible de Agarre Sencillo Modelo "C-1" 47
viii
2.5.3.5. Empacadura de Tensin en Tndem Modelo C-1 con
Descargador 48
2.5.4. EMPACADURAS RECUPERABLES DE COMPRENSIN 49
2.5.4.1. Empacadura Recuperable Modelo "G" 49
2.5.4.2. Empacadura de Compresin del Tipo Snap-Set Modelo "AR-1" 50
2.5.4.3. Empacadura de Compresin del tipo Snap-Set Modelo "AR-1"
Con Pistones Hold Down 51
2.5.4.4. Empacadura del Tipo Snap-Set de Agarre Sencillo Modelo "MR-
1" 51
2.5.4.5. Empacadura Recuperable de Simple Agarre Modelo "R-3" 52
2.5.4.6. Empacadura Recuperable de Doble Agarre Modelo "R-3" 53
2.5.5. EMPACADURAS NEUTRAS ASENTADAS POR TENSIN Y
COMPRESIN 54
2.5.5.1. Empacadura Recuperables Lok - Set Modelo "A-3" 54
2.5.5.2. Empacadura de Sello Trmico Lok - Set Modelo "C-2" 55
2.5.5.3. Empacadura Recuperable Modelo "J-Lok" 56
2.5.5.4. Empacadura Recuperable de Sarta Sencilla de Asentamiento
Mecnico Modelo M de la Serie Reliant 57
2.5.5.5. Empacadura Hornet 58
con Guaya Modelo WL de la Serie Reliant 59
2.5.6. DE TORQUE 60
2.5.6.1. Empacadura Trmica Modelo "MJS" 60
2.5.7. EMPACADURAS HIDRULICAS E HIDROSTTICAS 61
2.5.7.1. Empacadura Hidrosttica para Sarta Sencilla de Doble Agarre
Modelo "FH" 61
2.5.7.2. Empacadura Hidrosttica para Sarta Sencilla con Dimetro
Amplio Modelo FHL 62
2.5.7.3. Empacadura Hidrosttica Selectiva para Sarta Sencilla de Doble
agarre Modelo "FHS-1" 63
Hidrulico Modelo HS de la Serie Ventaja 64
Hidrulico Selectivo Modelo HS-S de la Serie Ventaja 67
2.5.7.6. Empacadura de Produccin Removible Premier 69
2.5.8. EMPACADURAS DE MULTIPLES SARTAS RECUPERABLES 71
2.5.9. EMPACADURAS MECNICAS 72
2.5.9.1. Empacadura Dual Snap - Set de Agarre Sencillo Modelo J 72
2.5.9.2. Empacadura Snap-Set de Doble Agarre Modelo "K" 73
2.5.10. EMPACADURAS HIDRULICAS 74
2.5.10.1. Empacadura para Bombas Sumergibles de Sellos Gemelos
"Twin Seal" 74
ix
2.5.10.2. Empacadura Hidrulica Recuperable para Bomba
Electrosumergible Modelo "D-ESP" 75
2.5.10.3. Empacadura Recuperable de Sarta Dual Modelo "GT" 76
2.5.10.4. Empacadura Recuperable Selectiva de Sarta Dual Modelo GT-
S 80
2.5.11. EMPACADURAS HIDRULICA / HIDROSTTICA 81
2.5.11.1. Empacadura Dual Hidrosttica de Doble Agarre Modelo "A-5" 81
CAPTULO III 83
3. METODOLOGA 83
3.1. ASENTAMIENTO DEL PACKER 83
3.1.1. PARA PACKER RECUPERABLE 83
3.1.2. PARA PACKER PERMANENTE 84
3.1.3. SENTADO Y TESTING 85
3.1.3.1. Test de presin 85
3.2. HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO Y CONEXIN 85
3.2.1. ANCLA PARA EMPACADURA WHIPSTOCK MODELO
TORQUEMASTER 85
3.2.2. HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO PARA EMPACADURAS DE
DIMETRO INTERNO PULIDO SEAL BORE 86
3.2.2.1. Hoja Resumen de Referencia Rpida para Herramientas de
Asentamiento para Empacaduras Permanentes 86
3.3. HERRAMIENTAS DE LNEA ELCTRICA (WIRELINE) 88
3.3.1. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO DE PRESIN ACTUADA
CON LNEA ELCTRICA MODELO E-4 88
3.3.2. KIT ADAPTADOR DE LINEA ELECTRICA MODELO "B" 92
3.3.3. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO DE PRESION PARA ALTAS
TEMPERATURAS ACTUADA CON LINEA ELECTRICA MODELO "L" 93
3.4. HERRAMIENTAS TRANSPORTADAS EN TUBERA 98
3.4.2. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO HIDRULICO MODELO "B-2"
102
3.4.3. KIT ADAPTADOR HIDRAULICO MODELO B-2 103
3.4.4. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO MODELO "BH" 104
3.4.5. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO MODELO "BHH" 105
3.5. HERRAMIENTAS DE PESCA DE DIMETRO INTERNO PULIDO SEAL
BORE PARA EMPACADURAS QUE NECESITAN HERRAMIENTAS DE
ASENTAMIENTO 106
3.5.1. HERRAMIENTA DE RECUPERACION PARA EMPACADURA
MODELO RETRIEVA-D 106
3.5.2. HERRAMIENTA DE RECUPERACION PARA EMPACADURAS
MODELO A RETRIEVA-D 106
3.5.3. HERRAMIENTA DE RECUPERACION MODELO "S-1" 107
3.6. HIDRULICAS, ASENTADAS CON TUBERA DE UN SLO VIAJE 108
x
3.6.1. HERRAMIENTA DE CORRIDA PARA EMPACADURA ISO-PAK
TAMAO 47 108
3.6.2. HERRAMIENTA DE RECUPERACION MODELO "A" PARA
EMPACADURA HIDRAULICA ISO-PAK DE SARTA SENCILLA 108
3.7. ACCESORIOS DE EMPACADURAS RECUPERABLES 109
3.7.1. ACCESORIOS DE SELLO DE TUBERA A EMPACADURA 109
3.7.1.1. Niple de Sellos Snap-Latch Modelo "S" 109
3.7.1.2. Niple de Sellos Paralelo con Ancla Modelo "K" (Model K
Parallel Anchor Seal Nippe) 110
3.7.1.3. Conector Sellante On-Off Modelos "L-10" y "R-10" 111
3.7.2. VLVULAS ACTIVADAS MECNICAMENTE 114
3.7.2.1. Vlvula de Cierre de Doble Paso Modelo "B" 114
3.7.2.2. Junta de Descarga Modelo "U-1" 115
3.7.2.3. Vlvula Diferencial Desplazamiento Modelo "E" 115
3.7.3. DISPOSITIVOS DE EXPANSIN DE LA TUBERA 116
3.7.3.1. Junta de Expansin Modelo "E" 116
3.7.3.2. Sub de Swivel Telescpico (Telescoping Swivel Sub) 117
3.7.3.2. Junta Ajustable con Seguro Rotacional (Baker Adjustable Sub
With Rotational Lock) 117
3.7.4. DISPOSITIVOS DE TAPONAMIENTO 118
3.7.4.2. Junta de Presin Hydro-Trip Modelo "E" 119
3.7.4.3. Junta de Presin Hydro-Trip con Liberacin Suave Modelo "E"
119
3.8. MATERIAL DE REFERENCIA DE EMPACADURAS PERMANENTES 120
3.8.1. MTODO DE PRUEBA DE LABORATORIO DEL SISTEMAS DE
EMPACADURAS PERMANENTES 120
3.8.1.1. Capacidades de Prueba 121
3.8.1.2. Diseo del Programa de Prueba 123
3.9. ESTANDARIZACIN DE EMPACADURAS RECUPERABLES 126
3.9.1. MTODO DE ESTANDARIZACIN DE EMPACADURAS
RECUPERABLES DE SARTA SENCILLA 126
3.9.1.1. Empacadura Modelo "AD-1" 126
3.9.1.2. Empacadura de Doble Agarre Modelo "R-3" 127
3.9.1.3. Empacadura "Lok-Set" Modelo "A-3" 127
3.9.1.4. Empacadura de Asentamiento Hidrosttico Modelo "FH" 128
3.10. CONSEJOS PARA EL DISEO DE COMPLETACIONES DUALES Y
PARA ASENTAR EMPACADURAS DUALES 129
CAPITULO IV 134
4. PROBLEMAS Y SOLUCIONES 134
4.1. RECUPERACIN DEL PACKER 134
4.2. FIJADO ACCIDENTAL DEL PACKER 136
4.2.1. COMPLETACIN SIMPLE 136
xi
4.2.2. COMPLETACIN DUAL 137
4.3. ESFUERZOS SOBRE EL PACKER 137
4.3.1. EFECTO DE LA PRESIN INTERNA/EXTERNA 138
4.7. CLCULOS HIDRULICOS Y MATERIALES DE REFERENCIA DE
LA"R-3 141
4.4.1. REAS DE LA EMPACADURA "R-3" 146
4.4.2. APNDICE DE LAS REAS DE LA R-3 147
4.4.3. "R-3" - LAS TRES R 148
4.4.3.1. Problema #1: Condiciones de Presin, Profundidad y
Condiciones de Asentamiento 149
4.4.3.2. Problema #2: Descargado, Pistones y Camisa de Balance 154
4.4.3.3. Problema #3: Tubera Pequea, Revestimiento Grande y Pandeo
Mecnico 158
CAPTULO V 163
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 163
5.1. CONCLUSIONES 163
5.2. RECOMENDACIONES 164
BIBLIOGRAFA 165
NDICE DE TABLAS
PGINA
Tabla 1: Tamao, Material, Temperatura, Presin de los Packers 34
Tabla 2: Empacaduras Recuperables para una sola sarta 43
Tabla 3: Resumen de Empacaduras para Mltiples Sartas 71
Tabla 4: Mtodo de Asentamiento de las Empacaduras Mltiples 72
Tabla 5: Tamao del material de la Empacadura AD-1 126
Tabla 6: Tamao del material de la Empacadura R-3 127
Tabla 7: Tamao del material de la Empacadura A-3 127
Tabla 8: Tamao del material de la Empacadura FH 128
Tabla 9: Tamao de Aros de Corte 128
Tabla 10: Roscas Crossovers 129
Tabla 11: Tamao de la Empacadura para su clculo 147
Tabla 12: Clculos de Pago 1 y 2 151
Tabla 13: Clculo del Paso 3 152
Tabla 14: Clculo del Paso 3B 152
Tabla 15: Clculo Empacadura G vs R-3 156
Tabla 16: Clculo de la "R-3" de Agarre Sencillo vs "R-3" Doble Agarre 157
xii
Tabla 17: Clculo de 2-3/8 vs 2-7/8 160
NDICE DE FIGURAS
PGINA
Figura 1: Baleo del Casing 6

Figura 2: Christmas tree o Xmas tree 7
Figura 3: Componentes Christmas tree o Xmas tree 8
Figura 4: Tubing 10
Figura 5: Packer para anclaje del Tubing 11
Figura 6: Landing Nipples 12
Figura 7: Vlvula de Control desde superficie SCSSV 13
Figura 8: Vlvulas de Control en el Pozo SSCSV 14
Figura 9: Vlvula de Circulacin SSD 14
Figura 10: Completacin Selectiva Doble 15
Figura 11: Packer o Empacadura 18
Figura 12: Componentes del Packer 19
Figura 13: Componentes de una Empacadura 20
Figura 14: Sistema para validar Packers 22
Figura 15: Tipos de Packers 23
Figura 16: Empacadura de Produccin Modelo D 24
Figura 17: Empacadura de Produccin Modelo DB 25
Figura 18: Empacadura de Produccin Modelo DA 26
Figura 19: Empacadura de Produccin Modelo F-1 27
Figura 20: Empacadura de Produccin Modelo FA-1 28
Figura 21: Empacadura de Produccin Modelo FB-3 29
Figura 22: Empacadura de Produccin Modelo HE 29
Figura 23: Empacadura de Produccin Modelo HEA 30
Figura 24: Empacadura de Produccin Hydro-Set Modelo SB3 31
Figura 25: Empacadura de Produccin Hydro-Set Modelo SAB-3 / SABL-3 32
Figura 26: Empacadura de Produccin de asentamiento Hidrulico sin
movimiento descendente Modelo SABLT 33
Figura 27: Empacadura de Produccin Modelo Torquemaster Empacadura
Whipstock 35
Figura 28: Empacadura Recuperable 36
Figura 29: Empacadura Recuperable Lok Set Modelo Retrieva - BD 37
Figura 30: Empacadura Recuperable Modelo SC-2P 38
Figura 31: Empacadura Modelo SC-2PAH 39
Figura 32: Empacadura Modelo HP-1AH 40
xiii
Figura 33: Empacadura Recuperable Modelo HP/HT 41
Figura 34: Empacadura Hidrulica Iso-Pak de Sarta Sencilla de la Serie
Horizonte 42
Figura 35: Empacadura Tipo Copa con Sub Descargador de Tensin Modelo
W-1 44
Figura 36: Empacadura de Tensin Modelo AD-1 45
Figura 37: Empacadura Baker de Tensin Modelo CT (Coil Tubing) 47
Figura 38: Empacadura Invertible Agarre Sencillo Modelo C-1 48
Figura 39: Empacadura de Tensin en Tndem Modelo C-1con descargador
49
Figura 40: Empacadura Recuperable Modelo G 50
Figura 41: Empacadura del Tipo Snap-Set Modelo AR-1 50
Figura 42: Empacadura de Compresin del Tipo Snap-Set Modelo AR-1 con
Pistones Hold Down 51
Figura 43: Empacadura del Tipo Snap-Set de Doble Agarre Modelo MR-1 52
Figura 44: Empacadura Recuperable de Simple Agarre Modelo R-3 53
Figura 45: Empacadura Recuperable de Doble Agarre Modelo R-3 53
Figura 46: Empacadura Recuperable Lok-Set Modelo A-3 55
Figura 47: Empacadura de Sello Trmico Lok-Set Modelo C-2 56
Figura 48: Empacadura Recuperable Modelo J-Lok 57
Figura 49: Empacadura Recuperable de Sarta Sencilla de Asentamiento
Mecnico Modelo M de la Serie Reliant 58
Figura 50: Empacadura Hornet 59
Figura 51: Empacadura Recuperable de Sarta Sencilla de Asentamiento con
Guaya ModeloWL de la Serie Reliant 60
Figura 52: Empacadura Trmica Modelo MJS 61
Figura 53: Empacadura Hidrosttica para Sarta Sencilla de Doble Agarre
Modelo FHL 62
Figura 54: Empacadura Hidrosttica para Sarta Sencilla con Dimetro Amplio
Modelo FHL 63
Figura 55: Empacadura Hidrosttica Selectiva para Sarta Sencilla de Doble
Agarre Modelo FHS-1 64
Hidrulico Modelo HS de la Serie Ventaja 66
Figura 57: Grfica de Rendimiento de la Empacadura HS 66
Hidrulico Selectivo Modelo HS-S de la Serie Ventaja 68
Figura 59: Grfica de Rendimiento de la Empacadura HS-S 69
Figura 60: Empacadura de Produccin Removible Premier 71
Figura 61: Empacadura Dual Snap - Set de Agarre Sencillo Modelo J 73
Figura 62: Empacadura Snap - Set de Doble Agarre Modelo K 73
Figura 63: Empacadura para Bombas Sumergibles de Sellos Gemelos Twin
Seal 75
xiv
Figura 64: Empacadura Hidrulica Recuperable para Bombas
Electrosumergible Modelo D - ESP 76
Figura 65: Empacadura Recuperable de Sarta Dual Modelo GT 80
Figura 66: Empacadura Recuperable Selectiva de Sarta Dual Modelo GT-S81
Figura 67: Empacadura Dual de Doble Agarre Modelo A - 5 82
Figura 68: Ancla Whipstock Modelo Torquemaster 86
Figura 69: Herramienta de Asentamiento de Presin actuada con Wireline
Modelo E-4 92
Figura 70: Kit Adaptador de Lnea Elctrica Modelo B 93
Figura 71: Herramienta de Asentamiento Hidrulico Modelo J 100
Figura 72: Operacin de la Herramienta de Asentamiento Hidrulico Modelo J
101
Figura 73: Herramienta de Asentamiento Hidrulico Modelo B-2 103
Figura 74: Kit Adaptador Hidrulico Modelo B-2 104
Figura 75: Herramienta de Asentamiento Modelo BH 104
Figura 76: Herramientas de Asentamiento Modelo BHH 105
Figura 77: Herramienta de Recuperacin Empacadura Modelo Retrieva-D. 106
Figura 78: Herramienta de Recuperacin Modelo A para Empacaduras
Modelo A Retrieva - D 107
Figura 79: Herramienta de Recuperacin Modelo S-1 107
Figura 80: Herramienta de Corrida para Empacadura Iso-Pak Tamao 47 108
Figura 81: Herramienta de Recuperacin Modelo A para Empacadura
Hidrulica Iso-Pak de Sarta Sencilla 109
Figura 82: Niple de Sellos Snap Latch Modelo S 110
Figura 83: Niple de Sellos Paralelo con Ancla Modelo K 110
Figura 84: Conector Sellante On - Off Modelos L-10 Y R-10 112
Figura 85: Desconector de Tubera 113
Figura 86: Vlvula de Cierre de Doble Paso Modelo B 114
Figura 87: Junta de Descarga Modelo U-1 115
Figura 88: Junta de Expansin Modelo E 116
Figura 89: Junta de Expansin Modelo M 116
Figura 90: Sub de Swivel Telescpico 117
Figura 91: Junta Ajustable con Seguro Rotacional 118
Figura 92: Gua de Entrada con Asiento de Bola Expulsable 118
Figura 93: Junta de Presin Hydro - Trip Modelo E 119
Figura 94: Junta de Presin Hydro - Trip con Liberacin Suave Modelo E
120
Figura 95: Empacaduras T2-DSR en Grupo, Recuperables y de Sarta Dual.133
Figura 96: Recuperacin del Packer 135
Figura 97: Esfuerzos sobre el Packer por Efecto de la Presin 139
Figura 98: Empacadura Modelo R-3 de Doble Agarre 145
xv
RESUMEN
En el presente trabajo descriptivo se investig las caractersticas, beneficios y/o

ventajas, herramientas, asentamientos, conexiones de las Empacaduras o
Packers en pozos petroleros; al fin de realizar un procedimiento adecuado para
sellar, aislar, controlar el pozo y que se debe hacer, para que estas
empacaduras no fallen en subsuelo, cuando se est completando pozos
productores de crudo en el Oriente Ecuatoriano.
Al hacer una completacin de pozos productores de crudo, es necesario citar

algunos tipos de completaciones, a las que se va a aplicar las Empacaduras;
que dependiendo del nmero de sartas en el pozo, la completacin puede ser:
Simple, Doble y Selectiva.
Hablaremos de los usos de las Empacaduras, sus funciones, sus

componentes, sus condiciones para seleccionarlas, sus categoras principales
segn la empresa de servicios petroleros Baker Hughes.
El Captulo I hace referencia a la Informacin general de la tesis como la

Introduccin, Planteamiento del Problema, Objetivo del Anlisis, Justificacin y
Metodologa.
En el Captulo II se define La Completacin de Pozos Productores de Crudo,

sus Equipos y la Clasificacin, Caractersticas, Beneficios, y Ventajas de los
Packers segn Baker Hughes.
El Captulo III nos describe El Asentamiento del Packer, sus tipos; ya sea para
Packers Recuperables y Permanentes; Tambin nos indica las Herramientas
de Asentamiento, Conexin, Mtodos de Pruebas de Laboratorio,
Estandarizacin de Empacaduras y los Consejos para el diseo de
Completaciones y para asentar Empacaduras o Packers.
xvi
En el Captulo IV se enuncian los problemas de mayor relevancia, que se
presentan durante la Completacin, Produccin, Asentamiento de las
Empacaduras en los Pozos de Crudo.
Finalmente en el Captulo V se presentan las Conclusiones y

Recomendaciones, que se han obtenido durante la realizacin de este Anlisis
Descriptivo.
xvii
SUMMARY
In the Present descriptive work investigated the characteristics, benefits or

advantages, tools, settlements, connections of the gaskets or Packers in oil
wells; at the end of a suitable procedure to seal, isolate, control well and that it
should be, so these gaskets not fallen in the basement, when it is completing
wells producing crude oil in the Ecuadorian East.
Doing a producing oil well completion, it is necessary to cite some types of

completions, which will apply the gaskets; Depending on the number of strings
in the well, the completion can be: Simple, double and selective. Talk about
applications of the gaskets, its functions, its components, their conditions for
selection, their main categories according to the Baker Hughes oil services
company.
Chapter I refers to the general information of the thesis as the introduction,

approach the problem, purpose of the analysis, justification and methodology.
Chapter II defines the completion of wells producers of crude oil, their

equipment and the classification, features, benefits, and advantages of the
Packers according to Baker Hughes.
Chapter III describes the settlement of the Packer, their types; whether for
Packers recoverable and permanent; it also tells us settlement tools,
connection, laboratory methods of testing, standardization of gaskets and tips
for completions and design to seat gaskets or Packers.
Chapter IV sets out the problems of greatest relevance, which arise during the
completions, production, and settlement of the gaskets on oil wells.
Finally chapter V presents conclusions and recommendations, which have been

obtained during the conduct of this descriptive analysis.
xviii
CAPTULO I
1. INTRODUCCIN
En la industria petrolera del Oriente Ecuatoriano, al terminar de perforar un

pozo, se debe planificar la completacin del pozo; esto ya sea en pozos
verticales, horizontales, direccionales, superficiales, de profundidades medias y
muy profundas, de pozos con flujo natural y con levantamiento artificial, para
obtener un desempeo operativo, productivo y desarrollo de un campo. En
donde el Packer o Empacadura cumple un proceso muy importante e
indispensable para el correcto funcionamiento, ayudndonos a maximizar el
valor de los activos del petrleo y gas mediante la industrializacin; siendo
eficiente el sistema de completacin de pozos y produccin de hidrocarburos;
como tambin reducir el capital y los gastos operativos en casos de
reacondicionamiento, control de la produccin y pruebas que se hacen en
subsuelo del pozo de crudo.
Para las completaciones de pozos de crudo hay un sinfn de Packers o

Empacaduras; describiremos los que oferta la empresa Baker Hughes; que les
clasifica en dos grupos: Packers Permanentes y Packers Recuperables. Las
funciones a cumplir de los packers o empacaduras como parte de la
completacin de pozos, las iremos desarrollando con el tema; pero unas de las
funciones ms importantes que cumplen es la de aislar y controlar los fluidos
corrosivos que se encuentran en subsuelo y producir dos zonas petroleras
simultneamente.
Desde 1940, se introdujo el primer empacador de completacin de la industria,

en donde se ha establecido normas para la innovacin y el rendimiento de la
tecnologa del empacador. En 1955, se implant el primer empacador de
produccin recuperable del mundo, llamado de paso integral recuperable (Set
Up Packer), que result clave para explotar las reservas de petrleo en el Golfo
1
de Mxico. En el 2001, el rendimiento del empacador permanente y las
conveniencias del empacador recuperable se combinaron con la introduccin
del empacador Extrable Premier.
En estos das, cuando los proyectos de investigacin e ingeniera de

yacimientos petrolferos empujan al borde de la tecnologa de completacin y
produccin, se puede contar con las empacaduras (packers) para realizar de
forma fiable un mejor servicio de operacin, rendimiento y valor; para ayudar a
compensar las demandas de completaciones de pozos de la actualidad, como
son los avances en cuatro reas crticas: La Tecnologa de Pozos en Aguas
Profundas, Aplicaciones de Alta Presin y Alta Temperatura Extremas (que
estn entre los 40000 psi - 700F), La Optimizacin de las Producciones, y Las
Completaciones de Gran Dimetro; realizando una investigacin en materiales,
fluidos, elastmeros, compuestos, y la electrnica; permitiendo un rpido
desarrollo de diseo de estas herramientas, como satisfacer las necesidades
de energa del mundo.
En esta tesis se plantea las caractersticas, beneficios y/o ventajas,

asentamiento y conexin de las empacaduras en pozos petroleros y el
procedimiento adecuando que se debe hacer, para que estas no fallen en
subsuelo, cuando se est completando pozos productores de crudo en el
Oriente Ecuatoriano.
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Qu es y Para qu sirve un Packer?
Cul es el procedimiento adecuado para que estos no fallen en el subsuelo

del pozo?
2
Cules son los Sistemas de Empacaduras que se usan segn Baker Hughes
para las Completaciones de Pozos Productores de Crudo en el Oriente
Ecuatoriano?
Qu criterios de seleccin se deben tomar en consideracin para determinar

la tcnica ms idnea y poder realizar una buena Completacin y Produccin
de Pozos Petroleros?
En qu consiste la Completacin de Pozos Petroleros?
1.2. OBJETIVOS DEL ANLISIS
1.2.1. OBJETIVO GENERAL
Analizar los Sistemas de Empacaduras (Packers) que se utilizan en las

Completaciones de pozos productores de petrleo en el Oriente Ecuatoriano;
especialmente ofertados por la Empresa de Servicios Baker Hughes.
1.2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS
Investigar sobre cada uno de los Sistemas de Empacaduras (Packers) que

se utilizan en las Completaciones de Pozos Productores de Petrleo en el
Oriente Ecuatoriano, ofertados por la Empresa de Servicios Baker Hughes.
Describir que es y para qu sirve un Packer.
Determinar las condiciones y caractersticas que permitan la seleccin

adecuada de un packer para una optima Completacin de Pozos
Productores de Petrleo en el Oriente Ecuatoriano.
3
Conocer las caractersticas, beneficios y/o ventajas, su asentamiento y
conexin de las empacaduras recuperables y permanentes; que se utilizan
para Pozos Productores de Petrleo en el Oriente Ecuatoriano, ofertados
por la Empresa de Servicios Baker Hughes.
1.3. JUSTIFICACIN
Este trabajo de titulacin nos permitir conocer bsicamente las caractersticas,

beneficios o ventajas, su asentamiento, su conexin y la aplicacin adecuada
de las empacaduras o packers en el momento de completar los pozos
productores de petrleo; para poder evitar prdidas econmicas, para la
compaa del pozo y la compaa de servicios petroleros; ya que una mala
instalacin o seleccin del Packer causara un gran problema en la produccin
de hidrocarburos, sin poder controlar bien los fluidos corrosivos, altas
presiones, altas temperaturas, dentro del Pozo o subsuelo del pozo;
contribuyendo as una adecuada Completacin de los Pozos Productores de
Crudo en el Oriente Ecuatoriano.
1.4. METODOLOGA
La Metodologa utilizada fue de tipo deductiva, ya que se recolect datos en el

campo con expertos al tema, se consult a docentes de la universidad, se
revis archivos; para la elaboracin del anlisis, con el hecho de describir los
Sistemas de Empacaduras (Packers) que se utilizan en las Completaciones de
pozos productores de petrleo en el Oriente Ecuatoriano; especialmente
ofertados por la Empresa de Servicios Baker Hughes.
4
CAPTULO II
2. MARCO TERICO
2.1. COMPLETACIN DE POZOS PRODUCTORES DE CRUDO
Conocemos que al final de la fase de la perforacin, el pozo generalmente

queda con el casing cementado externamente, taponado en el fondo y lleno
con un fluido (lodo); cuya densidad es igual a la densidad usada en la ltima
seccin del pozo. La siguiente fase, llamada "completacin", consiste en
preparar el pozo para producir hidrocarburos en forma continua, segura y
controlable (produccin).
En esta fase de completacin, un equipamiento especial ser bajado al pozo:
Un packer para aislar la zona de produccin y para proteger el casing.
Un tubing para enviar el hidrocarburo a superficie.
Un colgador (hanger) para enganchar y soportar el tubing.
Vlvula de circulacin, vlvula de seguridad, etc.
Para alcanzar la fase de produccin adicionalmente, ser necesario:
Balear el casing de acuerdo a los niveles productivos y
Reemplazar el Preventor de reventones (BOP) con un rbol de

produccin (Christmas tree).
5
rbol de
produccin
Baleo del Baleo del

casing casing
Figura 1: Baleo del Casing
Fuente: EniCorporate University (2005)
Durante la fase de perforacin, se debe garantizar la seguridad del pozo con

una serie de barreras; cuya funcin es la de prevenir las prdidas
incontrolables de hidrocarburos:
Una barrera hidrulica creada por el lodo de perforacin.
Diferentes barreras mecnicas compuesta de varios casings y el

Preventor de reventones (BOP) instalado sobre la cabeza del pozo.
Una vez que se completa la perforacin, la zona de produccin es protegida

con el tubing; para tener la produccin de hidrocarburos del pozo bajo
condiciones seguras.
Durante la fase de completacin, las barreras "temporales" usadas durante la

perforacin, sern reemplazadas por una serie de barreras finales las cuales
quedarn en el pozo durante toda la vida productiva del pozo.
6
2.1.1. EQUIPO DE COMPLETACIN
2.1.1.1. El Christmas Tree o Xmas Tree
Controla el flujo y est compuesto de una serie de vlvulas (manual o actuante)

que funciona como elemento de seguridad. En ausencia del Xmas tree, la
seguridad es garantizada por los Preventores de reventones (BOPs).
El Xmas tree debe tener siempre un dimetro interno tal que garantice el pase
vertical de la BPV, la cual se instalar para asegurar el pozo, o se recuperar
para poner el pozo en produccin.
Para la completacin de doble sarta el Xmas tree es casi siempre del tipo de
bloque slido, mientras que para la completacin simple el Xmas tree puede
ser del tipo de block slido, o compuesta de elementos que son bridados uno a
otro.
Figura 2: Christmas tree o Xmas tree

7
Figura 3: Componentes Christmas tree o Xmas tree
2.1.1.2. Tubing
El trmino "tubing" se entiende como aquella serie de tubos sin soldadura que
bajan al pozo enroscndose mecnica e hidrulicamente uno al otro hasta
llegar a la profundidad deseada. En practica, el tubing constituye la va
obligada, desde el packer hasta el tubing hanger del Xmas tree, para conducir
al fluido producido por la formacin a la superficie.
La seleccin y la instalacin del tubing es una parte crucial del programa de

completacin. Que debe garantizar la mxima performance del pozo en
trminos de productividad y seguridad. Cuando se selecciona el tubing los
operadores deben tener en cuenta:
Tipo de fluido (densidad, viscosidad etc.).
8
Profundidad de la instalacin.
Valores mximos de presin y temperatura.
Presin de formacin.
Caudal previsto.
Presencia de componentes corrosivos, etc.
El tubing deber por lo tanto estar dimensionado para sostener el peso de la

sarta y tener caractersticas tales de resistir a la mxima presin interna (burst)
y a la mxima presin externa esperada (collapse), considerando tambin los
esfuerzos compuestos.
En la industria del petrleo, el tubing es definido por:
Dimetro.- De 1" hasta 4 " de acuerdo a las normas API standards,

pero tambin 5", 5 ", 7" y en algunos casos 9 5/8".
Espesor.- Expresado en milmetros o pulgadas y relacionado al peso

lineal (kg/m o lbs/ft).
Tipo de acero.- Las normas API standards antiguas que requeran acero
entre el H40 y P110 (donde el numero multiplicado por mil indica
directamente el lmite mnimo de elasticidad expresado en psi) fue
ampliada con la introduccin de aceros ms resistentes, hasta el V 150.
Actualmente se encuentra en el mercado toda una serie de aceros con
aleaciones de diferentes porcentajes de cromo, para utilizarlos en
ambientes agresivos que contienen CO2 y H2S.
Tipos de conexin.- Existen bsicamente dos tipos de conexiones:
9
hilos y coples.
integral.
Ambos difieren por el modo de hacer el sellado hidrulico: sea por hilos o por
sello metal a metal. Dada las mismas caractersticas, las mejores performances
se obtienen con una (unin) junta integral y sello metal a metal; pero el costo es
obviamente mayor.
Para los tubings construidos en acero de alto contenido de cromo; donde es

necesario un tratamiento anti-galling, para los hilos es necesario instalar un
coupling con sello metal-metal.
Figura 4: Tubing
2.1.1.3. Packer o Empacadura
Asegura el anclaje del tubing, as como el aislamiento y proteccin del anular

de los fluidos de formacin. Est equipado con cuas para el sellado mecnico
en el casing y con jebes o caucho para el sellado hidrulico.
10
Los packers pueden ser permanentes o recuperables, sentados mecnica o
hidrulicamente.
Figura 5: Packer para anclaje del Tubing
Fuente: D & L Oil Tools (2011)
2.1.1.4. Landing Nipples
Son niples con hilos de longitud entre 40 y 70 cm (o ms largo, dependiendo

del dimetro) que esta insertado en la sarta de completacin de la que llega a
ser una parte integral.
Estn internamente formados para el alojamiento y el anclaje de los variados

tipos de equipamiento de control de flujo, bajndolos con wire line (lnea de
alambre). El equipamiento de sellado hidrulico es garantizado por los sellos
especiales; que estn fijados (sentados) en un rea rectificada del landing
nipple.
La funcin de los landing nipples; es la de permitir la operacin con wire line

(lnea de alambre), y en especial pueden alojar anclajes especficos de
mandrils con herramientas especiales para:
11
Realizar tests a los tubings y/o sentar packers.
Posicionar tapones de fondo (tapones positivos) para excluir ciertos

niveles o para facilitar la operacin de matar el pozo durante un workover
(tapones de circulacin).
Instalar vlvulas de seguridad, Instalar reguladores de presin o bottom

chokes.
Anclar colgadores de bomba para colgar registradores de presin de

fondo (memory gauge).
Figura 6: Landing Nipples
2.1.1.5. Vlvulas de Seguridad
Las vlvulas de seguridad (safety valves) son bajadas a una profundidad por lo
menos entre 50 - 100 metros. Su funcin es detener el flujo del pozo en caso
de una condicin de emergencia.
12
Existen dos tipos de vlvulas de seguridad (safety valves):
o Controlado desde la superficie (SCSSV: Surface controlled sub-surface

safety valves): Mediante presiones a travs de una lnea de control
(control line); posiblemente parte integral de la sarta de completacin,
pueden ser de tipo recuperable por tubing o recuperable por wire line
(lnea de alambre).
Figura 7: Vlvula de Control desde superficie SCSSV
o Controlado en el pozo (SSCSV: Sub-surface controlled safety valves):

estos operan directamente por la condicin del pozo (caudal o presin);
solo son recuperables por wire line (lnea de alambre) en especiales
landing niples.
13
Figura 8: Vlvulas de Control en el Pozo SSCSV
2.1.1.6. Vlvula de Circulacin (SSD: Sliding Side Door).
Esta es instalada en la sarta de completacin, encima del packer (completacin

simple) o entre dos packers (completacin selectiva y/o mltiple); permiten la
circulacin entre el interior y el exterior del tubing con el anular y es operada
por wireline (lnea de alambre). No es elemento de seguridad.
Figura 9: Vlvula de Circulacin SSD

2.1.2. TIPOS DE COMPLETACIN
Dependiendo del nmero de sartas en el pozo, la completacin puede ser:
14
Simple: el nivel o niveles son opuestos en produccin a travs de una sola
sarta.
Doble: dos niveles son opuestos en produccin, cada nivel con sarta
propia.
Selectiva: varios niveles son opuestos en produccin a travs de la misma

sarta. La selectividad se lleva a cabo mediante operaciones de wireline.
Figura 10: Completacin Selectiva Doble
2.2. DEFINICIN DE PACKER O EMPACADURA PARA POZOS

PRODUCTORES DE CRUDO
Un packer o empacadura es un sello, un dispositivo, una herramienta de fondo

del pozo de crudo; la cual hace obturacin entre una sarta de tubera y otra, o
entre una sarta y las paredes del pozo.
15
Se la utilizada para proporcionar un sello entre la tubera de produccin y el
revestimiento de produccin, a fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos,
desde la empacadura por el espacio anular, hacia arriba.
La empacadura generalmente se considera la herramienta ms importante del

pozo en la tubera de produccin. Los tipos de empacaduras de completacin
varan grandemente y estn diseadas para cubrir condiciones especificas del
pozo o del reservorio (sencillas o en configuracin agrupada, con sartas
sencillas, duales o triples).
2.2.1. FUNCIONES DE LAS EMPACADURAS
Las Empacaduras de produccin pueden tener varias funciones; entre estas

estn:
Para probar zonas de produccin simples o dobles.
Para cementaciones forzadas a presin.
Para la acidificacin.
Para empacar con grava (control de arena).
Para la fracturacin hidrulica de las formaciones.
Para probar la tubera de revestimientos y sus trabajos de cementacin

tratando de detectar filtraciones por dao de la tubera, comunicacin
entre arena por mala cementacin.
Para completacin de pozos; aislar zonas productoras y en caso de

completar en zonas con problemas de arena, se las usa junto con los
liners.
16
Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones
de alta produccin o presiones de inyeccin.
Pero la principal funcin del packer es proteger al casing de la presin del pozo
y de los eventuales fluidos corrosivos. El packer asegura el sellado entre el
tubing (outside) y el casing (inside) para prevenir el movimiento del fluido al
anular, causado por la diferencia de presiones entre las reas encima y debajo
del punto de fijacin, durante toda la vida productiva del pozo.
Es parte de la sarta de completacin y es instalado en la extremidad inferior y

puede ser utilizado sea para la completacin definitiva del pozo que para la
completacin temporal; tales como pruebas y/o estimulaciones.
En completaciones mltiples los packers separan dos o ms zonas productivas

del mismo pozo. Salvo en situaciones y necesidades particulares, normalmente
se sientan sobre la zona baleada, a una distancia tal que el zapato de la cola
del tubo (si hay) este alrededor de los 20 metros encima del tope de los
perforados.
Los packers o empacaduras para pozos productores de crudo, son

utilizados en las siguientes condiciones: Control de Produccin, Prueba de
Pozos, Proteccin de equipos, Reparacin y estimulacin de equipos, y
Seguridad.
Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones

de alta produccin o presiones de inyeccin.
Para proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.
Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones

mltiples.
En instalaciones de levantamiento artificial por gas.
17
Para proteger la tubera de revestimiento del colapso, mediante el
empleo de un fluido sobre el packer (empacadura) en el espacio anular
entre la tubera y el casing de produccin.
Figura 11: Packer o Empacadura
2.2.2. COMPONENTES DEL PACKER O EMPACADURA
El packer est esencialmente compuesto de cuatro elementos:
El sistema de cuas de anclaje al casing.
Unidad de empaque - packing unit (sobre el casing).
El packer bore receptacle (solo para packers permanentes).
18
La conexin y sello del tubing.
Las cuas y el packing unit, aseguran el anclaje y sellado con el casing;

mientras que el sello con el tubing se obtiene en el packer bore.
Figura 12: Componentes del Packer
19
Figura 13: Componentes de una Empacadura
Fuente: Baker Hughes (2010)
La conexin entre el packer y el tubing pueden ser de dos tipos:
Fijo: con hilos superiores para packer recuperables, o con tubing anclable
para packers permanentes.
Dinmico: con tubing locator (posicionador) para packer permanentes.
2.2.3. CONDICIONES PARA SELECCIONAR PACKERS
El desempeo exitoso de cualquier packer incluye reconocer que los efectos

combinados de la variacin de la presin diferencial o fuerzas aplicadas, no
20
pueden ser considerados de forma independiente. La valoracin de una
empacadura de produccin en trminos de presin diferencial; solo nos
describe los lmites del rendimiento de los packers. Para medir con precisin y
comparar el rendimiento de varias empacaduras, se requiere una comprensin
de los efectos simultneos de la presin diferencial y la carga axial.
Se ha desarrollado el primer medio de la industria para describir las

capacidades de rendimiento de un packer; se debe evaluar bajo todas las
condiciones de carga posible, con un sistema analtico que combina las
tcnicas de estimulacin numricas sofisticadas, incluyendo el anlisis de
elementos y partculas finitas, pruebas de laboratorio exhaustivas, la
verificacin del o los campos y los modelos computacionales que se van a
utilizar; y a as poder validar que los packers recuperables y permanentes sean
compatibles con las exigencias de las Completaciones de hoy.
Debemos asegurar que todas las combinaciones de carga, caigan dentro de la

regin formada por las curvas, esto confirma que el equipo es adecuado para
las condiciones de carga combinada. Esta rea se denomina la "envolvente de
desempeo seguro"; en aquellos casos donde uno o ms conjuntos de
condiciones caiga fuera de la envoltura de desempeo seguro, se denotara la
carga negativamente afectando a la capacidad de los packers, desvaneciendo
su integridad de sellado; en cambio se puede impedir que la empacadura
funcione conforme a su diseo y se conserve completa bajo una presin dada.
Para aplicar esta tecnologa, se utiliza una solucin grfica para proporcionar
una definicin precisa y til de la regin de funcionamiento seguro de una
empacadura. Este sistema es conocido como PERFORM, que se utiliza para
validar packers recuperables y permanentes; estos sean compatibles con las
exigencias de las Completaciones crticas que existen.
21
Figura 14: Sistema para validar Packers
2.3. CLASIFICACIN DE LOS PACKERS SEGN BAKER

HUGHES.
Los packers se dividen en dos categoras principales:
2.3.1. PERMANENTES
Diseado para permanecer en el pozo durante mucho tiempo. Son utilizados

principalmente en la completacin de pozos y donde se prevn estimulaciones
o esfuerzos particulares de la sarta. Una vez sentados, si es necesario operar
debajo, ser necesario perforarlos.
22
2.3.2. RECUPERABLES
Diseados para ser fcilmente recuperados del pozo. Son utilizados en

aplicaciones tales como cementaciones, fracturaciones o pruebas y son
recuperadas al trmino de la operacin. Son utilizadas tambin como packer de
completacin cuando se prev trabajos de workover frecuentes o en
completaciones selectivas.
Figura 15: Tipos de Packers
23
2.4. EMPACADURAS PERMANENTES
2.4.1. EMPACADURAS PERMANENTES DE LA SERIE D
2.4.1.1. Empacadura de Produccin Modelo "D"
Caractersticas / Beneficios.
Aros de respaldo interlock de metal expandibles hacen contacto con el

revestidor creando una barrera contra la extrusin del elemento de
empaque, Dos cuas circunferenciales opuestas.
El dimetro interno pulido acepta una variedad de ensambles tipo

localizador y de ancla con sellos, as como tambin tapones de
empacadura.
Gua opcional sirve de gua para conectar la tubera de cola, extensiones

pulidas y de fresado, Podra ser asentada con tubera o guaya,
Disponible en versin de dimetro interno alterno.
Figura 16: Empacadura de Produccin Modelo D
Fuente: Baker Oil Tools (2010)
2.4.1.2. Empacadura de Produccin Modelo "DB"
Modelo "D" con una gua, gua "B" para extensin de fresado o pulida.
24
casing creando una barrera contra la extrusin del elemento de
empaque.
Dos cuas circunferenciales opuestas, El dimetro interno pulido acepta

una variedad de ensamblajes tipo localizador y de ancla con sellos, as
como tambin tapones de empacadura.
Podra ser asentada con tubera o guaya elctrica, Disponible en versin

de dimetro interno alterno.
Figura 17: Empacadura de Produccin Modelo DB
2.4.1.3. Empacadura de Produccin Modelo "DA"
Versin de dimetro interno alterno de Modelo "D".
Este sello del dimetro interno sealing bore ms grande admite

dimetros internos continuos mayores a travs de los accesorios de
sellado.
Rango de presin ms alto cuando se usa el dimetro interno alterno.

revestidor, creando una barrera contra la extrusin del elemento de
empaque.
25
Dos cuas circunferenciales opuestas.
El dimetro interno pulido acepta una variedad de ensamblajes tipo

localizador y de ancla con sellos, as como tambin tapones de
empacadura.
Gua opcional sirve para conectar la tubera de cola, extensiones pulidas

y de fresado). Podra ser asentada con tubera o guaya.
Figura 18: Empacadura de Produccin Modelo DA
2.4.2. EMPACADURAS PERMANENTES DE LA SERIE F
2.4.2.1. Empacadura de Produccin Modelo "F-1"

empaque.
El dimetro interno pulido acepta una variedad de ensambles tipo

localizador y de ancla con sellos, as como tambin tapones.
26
Gua opcional sirve para conectar la tubera de cola, extensiones pulidas
y de fresado.
Puede ser asentada con tubera o con guaya elctrica.
Disponible en versin de dimetro interno alterno.
Versin con dimetro interno mayor a la Modelo "D".
Figura 19: Empacadura de Produccin Modelo F-1
2.4.2.2. Empacadura de Produccin Modelo "FA-1"

empaque.
Dos cuas circunferenciales opuestas, El dimetro interno pulido acepta

una variedad de ensambles tipo localizador y de ancla con sellos, as
como tambin tapones de empacadura.
Gua opcional sirve de gua para conectar tubera de cola, extensiones

pulidas y fresado.
27
Podra ser asentada con tubera o guaya elctrica, Versin de dimetro
interno alterno del Modelo F-1.
El dimetro interno superior ms grande permite que el dimetro interno

de la tubera se mantenga a travs de la empacadura.
Figura 20: Empacadura de Produccin Modelo FA-1
2.4.2.3. Empacadura de Produccin Modelo "FB-3"
La ms larga apertura posible a travs de la empacadura para

aplicaciones de alta presin.
Podra ser asentada con tubera o guaya elctrica.
Su diseo nico del elemento de empaque elimina la necesidad de aros

de alambrado en aplicaciones extremas.
Conveniente para presiones de hasta 17,000 psi y temperaturas de

450F.
Cuerpo/gua de una sola pieza con conexin de rosca premium a la

extensin pulida.
28
revestidor creando una barrera contra la extrusin del elemento de
empaque, Dos cuas circunferenciales opuestas.
Figura 21: Empacadura de Produccin Modelo FB-3
2.4.3. EMPACADURAS PERMANENTES DE LA SERIE "HE"
2.4.3.1. Empacadura de Produccin Modelo "HE"
Para ser usada en ambientes hostiles (H2S, C02, inhibidores) donde

pueden encontrarse diferenciales de presin muy alta.
La mxima temperatura operativa es de 550 F (288 C), La diferencial

de presin operativa mxima es normalmente de 15000 psi.
El sello de metal a metal elimina los sellos O-Ring, Incorpora todas las
otras caractersticas del RPP Modelo "D".
Figura 22: Empacadura de Produccin Modelo HE
29
2.4.3.2. Empacadura de Produccin Modelo "HEA"
Variante de la versin de dimetro interno del Modelo "HE", Permite un

dimetro interno ms amplio a travs de los accesorios de sello, Rango
de presin mayor cuando se usa el dimetro interno alterno.
Para ser utilizada en ambientes hostiles (H2S, CO2, inhibidores) en

donde pueden ser encontrados diferenciales de presin muy alta, La
mxima temperatura operativa es de 550 F (288 C).
Diferencial mximo de presin operativa normalmente de 15,000 psi, El

sello de metal a metal elimina los sellos oring, Incorpora todas las otras
caractersticas del Modelo "D".
Figura 23: Empacadura de Produccin Modelo HEA
2.4.4. EMPACADURAS PERMANENTES DE LA SERIE "SB"
2.2.4.1. Empacadura de Produccin Hydro-Set Modelo "SB-3"
Versin de la empacadura Modelo "D" de asentamiento hidrulico.
30
empaque.
Dos cuas circunferenciales opuestas, Disponible en versin de

dimetro interno alterno.
El producto estndar viene con una gua "B" incorporada permitiendo la

conexin de la extensin para fresar u otra tubera de cola.
Corrida y asentada en el ensamblaje de sellos de liberacin por corte,

Modelo "D".
Despus del asentamiento sirve como un localizador de sellos.
El asentamiento no requiere rotacin o reciprocacin, con lo cual se

elimina el problema de espaciado.
Todos los O-rings estn sostenidos por aros de respaldo para mejorar
la integridad del sello a largo plazo.
Figura 24: Empacadura de Produccin Hydro-Set Modelo SB3
31
2.2.4.2. Empacadura de Produccin Hydro-set Modelos: "SAB-3" /
"SABL-3"
Versin con dimetro interno alterno de la empacadura Modelo "SB-3".
El dimetro interno superior ms grande le permite mantener el dimetro

interno de la tubera a travs de la empacadura.

empaque.
El producto estndar viene con una gua "B" incorporada permitiendo la

conexin de la extensin para fresar u otra tubera de cola.
El asentamiento no requiere rotacin o reciprocacin con lo cual se

elimina el problema de espaciado.
Todos los O-Rings estn contenidos con aros de respaldo para mejorar
la integridad del sello a largo plazo.
Figura 25: Empacadura de Produccin Hydro-Set Modelo SAB-3 / SABL-3
32
2.2.4.3. Empacadura de Produccin de Asentamiento Hidrulico Sin
Movimiento Descendente Modelo "SABLT"
Esta empacadura es una descendiente y una adicin de la altamente

exitosa empacadura, Modelo "SABL- 3".
Construccin slida angosta y sistema de elemento de empaque que

resiste al suabeo swab-off o limpieza.
Puede ser corrida en completaciones en tndem donde las

empacaduras estn muy cerca una de la otra.
Ya que no hay movimiento del cuerpo durante el asentamiento, es ideal
en situaciones cuando se requiere introducir en el tope del liner o
espaciado con peso.
La ubicacin del pistn central maximiza el peso empleado en el sistema

del elemento de empaque y en las cuas durante el asentamiento.
Consiste en un sistema del elemento de empaque de tres piezas, Rango

de presin de 7500 psi.
Conveniente para temperaturas hasta de 250 F con un elemento de

empaque de durmetro 70.
Figura 26: Empacadura de Produccin de asentamiento Hidrulico sin

movimiento descendente Modelo SABLT
33
Tabla 1: Tamao, Material, Temperatura, Presin de los Packers
Tamao del Packer Elemento Material / Rango de Ajuste Mnimo

Dureza temperatura Deg F Presin PSI
82SAB40 x32 70 Nitrilo duro Ambiente - 300 F 3,000 psi
82SAB32 x25 90 Nitrilo duro 275 F - 400 F 4,000 psi
82-32SB-3 95 Nitrilo duro Ms de 400 F 4,000 psi
84SAB40x32 70 Nitrilo duro Ambiente - 300 F 3,000 psi

84SAB40x29 90 Nitrilo duro 275 F - 400 F 4,000 psi
84SAB40x27 95 Nitrilo duro Ms de 400 F 4,000 psi
84-32SB-3
194SAB60x48 70 Nitrilo duro Ambiente - 300 F 3,000 psi

194SAB60x47 80 Nitrilo duro 275 F- 350 F 3,000 psi
194SAB60x40 90 Nitrilo duro 325 F - 400 F 3,000 psi
194SAB47x44 95 Nitrilo duro Ms de 400 F 3,000 psi
194SAB47x40
194SAB47x38
194SAB47x30
194-47SB-3
194-40SB-3
194-32SB-3
83SABL47x38 70 Nitrilo duro Ambiente -300 F 4,500 psi

90 Nitrilo duro 275 F - 400 F 4,500psi
83SABL47 x 39 70 Nitrilo duro Ambiente -300 F 5,000psi

90 Nitrilo duro 275 F - 400 F 5,000psi
85SABL47x39 70 Nitrilo duro Ambiente- 300 F 4,500 psi

85SABL47x38 90 Nitrilo duro 275 F - 400 F 4,500 psi
85SABL47x36 95 Nitrilo duro Ms de 400 F 4,500 psi
194SABL75 x 60 70 Nitrilo duro Ambiente - 300 F 3,000 psi

194SABL73x 60 80 Nitrilo duro 275 F- 350 F 3,000 psi
194-60SB-3 90 Nitrilo duro 325 F - 400 F 3,000 psi
95 Nitrilo duro Ms de 400 F 3,000 psi
34
2.4.5. EMPACADURA PERMANENTE DE WHIPSTOCK MODELO
TORQUEMASTER
2.4.5.1. Empacadura de Produccin Modelo Torquemaster Empacadura

Whipstock
Empacadura diseada para orientar permanentemente un whipstock

para las operaciones de desvo o corte de ventana window cutting en el
revestidor, Diseo fuerte y resistente.
Los "Cam-Cone" patentados y las Cuas suministran hasta 20.000 pies-

lbs de torsin.
No tiene componentes soldados, La llave de orientacin y el sub o

substituto de sello tienen contacto completo con la superficie del
cojinete.
Empacadura diseada para un rango de taponeo de 7500 psi.
La orientacin es ajustable con una precisin de 3 grados.
Slo se requiere un estudio de la desviacin de la verticalidad.
Figura 27: Empacadura de Produccin Modelo Torquemaster Empacadura

Whipstock
35
2.5. EMPACADURAS RECUPERABLES
Caractersticas:
Empacaduras non seal bore, recuperables con la sarta de produccin,

Disponibles con sistemas sin agarre, agarre sencilla, o con agarre doble,
Disponibles con sistemas de elemento de uno, dos, o tres piezas.
Disponibles con sistemas de cua tipo rocker, cola de paloma,

enjaulada, botones hidrulicos, etc.
Disponibles con una variedad de mtodos de asentamiento; por tensin,

compresin, con guaya, presin hidrulica, activacin remoto.
Recuperacin aumenta la complejidad de la herramienta.
Figura 28: Empacadura Recuperable
2.5.1. EMPACADURAS DE DIMETRO INTERNO PULIDO SEAL

BORE
2.5.1.1. Empacadura Recuperable Lok-Set Modelo "Retrieva-DB"
Caractersticas / Ventajas.
Se asienta con guaya elctrica o herramientas de asentamiento

transportados con tubera. Funciona de forma similar a la empacadura
permanente Modelo D, pero es recuperable
36
Acepta accesorios de empacadura permanente y est disponible con
bore alterno y/o gua ciega (blank guide).
Sistema de anillo con seguro dual (dual lock) que junto con las cuas del
tipo dove tail, mantiene un asentamiento positivo.
Posee tres (3) piezas como sistema de elementos de empaque de

probada confiabilidad en empacaduras recuperables.
Trabaja en condiciones estndar de 250 F y diferenciales de 7000 psi
por encima y 6000 psi por debajo.
Las cuas, conos y el mecanismo de liberacin estn localizado debajo

del elemento de empaque para proteccin mxima en la recuperacin.
La versin de la "Retrieva-D" Modelo "A" tambin est disponible con

una capacidad de carga de tubera de cola mayor y un mecanismo de
liberacin modificado, Se recupera con una Herramienta de
Recuperacin Modelo A.
Figura 29: Empacadura Recuperable Lok Set Modelo Retrieva - BD
2.5.1.2. Empacadura Recuperable Modelo "SC-2P"
Se asienta con guaya elctrica y/o herramientas de asentamiento

transportados con tubera. Funciona de forma similar a la empacadura
permanente Modelo D, pero es recuperable.
37
Acepta accesorios de empacadura permanente, Disponible para
servicios con H2S por NACE norma MR-01-75-80, con presin
diferencial de 7500 psi y 350F.
Posee elementos de empaque de varios tipos que se pueden usar

dependiendo de las condiciones ambientales del pozo para asegurar
mximo rendimiento.
Cuas con adecuadas durezas disponibles para todos los grados de

revestidor, incluyendo V-150, Cuas tipo jaula ubicadas debajo del
elemento de empaque que permite mejorar la recuperabilidad.
El mecanismo para liberar la empacadura, ubicada debajo del elemento

de empaque, no es afectada por la presin diferencial o el peso de la
tubera cola (tail pipe), Recuperada con la Herramienta de Recuperacin
"S-1".
Figura 30: Empacadura Recuperable Modelo SC-2P
2.5.2. HIDRULICAS, ASENTADAS CON TUBERA - DE UN SLO VIAJE
2.5.2.1. Empacadura Modelo "SC-2PAH"
Nominalmente estimada a 350 (177 C) @ presiones diferenciales de

7500 psi de arriba o abajo, con el bore de la empacadura no taponado.
38
Acepta accesorios estndares de empacaduras permanentes.
Instalacin en un solo viaje.
Accionada por presin de tubera.
No se requiere de manipulacin de tubera.
Se recupera usando la Herramienta de Recuperacin Modelo "S-1".
El mecanismo de liberacin no es afectada por la presin diferencial o el

peso de la tubera de cola.
Figura 31: Empacadura Modelo SC-2PAH
2.5.2.2. Empacadura Modelo "HP-1AH"
Reservada para ser utilizada en pozos de alta presin y/o alta

temperatura.
Empacadura de asentamiento hidrulico de un solo viaje - no se requiere

manipulacin de la tubera.
39
El dimetro interno pulido y las roscas cuadradas hacia la izquierda
aceptan accesorios de sello tipo permanente.
Estimada para soportar presiones diferenciales de hasta 12000 psi por

encima o por debajo de las temperaturas de fondo de hasta 450 F (232
C).
Diseada especficamente para que sea compatible con los Caones

Transportados por Tubera Tubing Conveyed Perforating (TCP) Guns.
Perfectamente apropiadas para DST de alta presin/alta temperatura o

en la aplicacin de la produccin a largo plazo.
Figura 32: Empacadura Modelo HP-1AH
2.5.2.3. Empacadura Recuperable Modelo "HP/HT"
Dos versiones disponibles de empacadura: 15000 psi y 450 F para alta

presin / alta temperatura de DST, 10000 psi y 250 F para control
remoto.
El diseo de cua Flex Lock distribuye las cargas hacia el cono en vez
de radialmente.
40
Sellos de metal a metal en el dimetro interno superior.
El diseo del elemento es similar a la empacadura "HE" probada en el
campo.
El elemento de empaque y la unidad de sello de metal a metal son

qumicamente compatibles con el medio hostil del pozo.
Empacadura recuperable de asentamiento hidrulico de alta presin /

alta temperatura, de un slo viaje.
Figura 33: Empacadura Recuperable Modelo HP/HT
2.5.2.4. Empacadura Hidrulica "Iso-Pak" de Sarta Sencilla de la Serie

Horizonte
Empacadura de asentamiento hidrulico con seal bore recuperable

diseado especialmente para completaciones de pozo horizontal., No
hay movimiento del cuerpo durante el asentamiento lo cual permite que
empacaduras mltiples se asienten en la misma sarta.
Rotacionalmente asegurada durante su corrida facilitando el uso en

pozos de ngulos grandes u horizontales, Dimetro exterior "limpio"
facilita la entrada del tope del liner.
41
Dimetro Interno Superior extendido permite el uso de un niple
localizador de sello de tubera.
El tamao 43 es capaz de soportar 7500 psi de presin interna y 5000

psi de presin externa mientras que el tamao 47 soporta 7500 psi
depresin externa e interna.
Sistema especial de un viaje disponible, la cual ofrece un ahorro

considerable de tiempo de taladro debido a que en un slo viaje se
puede correr y asentar.
Figura 34: Empacadura Hidrulica Iso-Pak de Sarta Sencilla de la Serie

Horizonte
42
2.5.3. EMPACADURAS RECUPERABLES PARA UNA SOLA SARTA
2.5.3.1. Resumen de los Tipos de Empacaduras Recuperables para Una Sola Sarta (Sarta Sencilla)
Tabla 2: Empacaduras Recuperables para una sola sarta

2.5.3.2. Empacadura Mecnica Tipo Copa con Sub Descargador de
Tensin "W-1"
Ideal para pozos pocos profundos.
Las copas de empacaduras opuestas sostienen presin en ambas

direcciones.
El sustituto descargador sirve para el paso del fluido durante la corrida e

igualar presiones para la recuperacin.
La temperatura mxima de operacin es de 200 F y la presin de 2000

psi.
Se usa como empacadura superior, encima de una empacadura

recuperable contra la cual se puede aplicar tensin.
Figura 35: Empacadura Tipo Copa con Sub Descargador de Tensin Modelo
W-1
2.5.3.3. Empacadura de Tensin modelo "AD-1"
Utiliza cuas Baker tipo rocker.
44
El dimetro interno del mandril es mayor que el drift o dimetro mnimo
de la tubera de produccin segn normas API.
Disponible en versin "ADL-1 el cual posee mayor dimetro interno.
Dos mtodos para liberar la empacadura aseguran su recuperabilidad.
Desconexin de emergencia.
Elemento de empaque de una pieza.
Fcil de operar debido al simple mecanismo J.
Empacadura de inyeccin, compacta y de bajo costo para pozos poco

profundos.
Figura 36: Empacadura de Tensin Modelo AD-1
2.5.3.4. Empacadura Baker de Tensin Modelo CT (Coil Tubing)
La Empacadura de Asentamiento por Tensin Modelo "CT" es una empacadura

recuperable econmica y compacta, para uso en situaciones donde el
movimiento rotacional de la tubera no sea posible, como en aplicaciones con
tubera continua. La empacadura CT es una versin modificada de la ya
existente Empacadura de Tensin AD-1 de Baker que permite que la
45
empacadura se asiente o libere con movimiento axial (hacia arriba / hacia
abajo) de la tubera.
Chequeo de la Herramienta Antes de la Corrida
Antes de correr la empacadura, coloque el sub superior en la prensa para

accionar las herramientas y verifique la operacin de movimiento suave del
mecanismo Auto-J. Esto se puede realizar deslizando el bloque de arrastre /
ensamblaje de cuas (drag block/slip assembly), completamente hacia arriba y
hacia abajo, en la direccin axial. La posicin del ensamblaje se debera
alternar en la posicin de corrida y la posicin de asentamiento mientras se
desliza hacia abajo (hacia los elementos de empaque). El ensamblaje debera
contactar el sub superior cada vez que ste se mueva hacia arriba.
Para Asentar La Empacadura.
Posicione el bloque de arrastre/ensamblaje de cuas (drag block/slip assembly)

de la empacadura en la posicin de corrida. Corra la empacadura hasta la
profundidad deseada haciendo el ltimo movimiento hacia abajo.
Levante la empacadura y aplique la tensin apropiada para empacar los
elementos de empaque.
Para Liberar La Empacadura.
Baje la tubera de produccin al menos un pie ms de lo que se necesita para

remover la tensin aplicada para que el J-pin se mueva completamente hasta
el tope de la ranura J (J-slot). La empacadura est ahora en la posicin de
corrida y se puede recuperar o reposicionar en el pozo y asentar de nuevo.
Para liberar la empacadura por corte aplique tensin suficiente para superar la
resistencia de corte del shear ring en la empacadura. Los Shear rings pueden
ser ordenados de 13.000 a 100.000 lbs (dependiendo del tamao de
empacadura que se especifique).
46
Corta y compacta, Asentada con tubera de produccin o tubera flexible,

Bloques de friccin / cuas / elementos de empaque - utiliza los mismos
sistemas existentes en las empacaduras de tensin Baker Modelo AD-
1 y C-2.
Asentamiento y liberacin mltiples - incorpora un mecanismo Auto-J

fcil de manejar, activado desde la superficie a travs de movimiento
axial de la tubera (arriba/ abajo); esto hace que la empacadura sea fcil
de asentar y liberar.
Liberacin por corte de emergencia los valores de corte pueden ser

ajustados dependiendo de las condiciones del pozo y la capacidad de
tensin.
Figura 37: Empacadura Baker de Tensin Modelo CT (Coil Tubing)
2.5.3.5. Empacadura Invertible de Agarre Sencillo Modelo "C-1"
Utilizada como empacadura convencional de tensin convencional o

como empacadura de compresin cuando es invertida.
47
Se usa para aplicaciones de prueba, presurizacin y produccin,
Fcil para asentar y liberar a travs del mecanismo simple de J,
Disponible en tamaos 2-3/8" a 4-1/2".
Mecanismo de liberacin por emergencia disponible, sin embargo

ste depende del tamao y de cmo se corra la empacadura.
Figura 38: Empacadura Invertible Agarre Sencillo Modelo C-1
2.5.3.5. Empacadura de Tensin en Tndem Modelo C-1 con

Descargador
Empacadura sencilla y econmica para aislar zonas.
Se usa en zonas mltiples, en instalaciones de inyeccin de agua de

sarta sencilla por encima de cualquier empacadura contra la cual se
pueda aplicar tensin.
Antes de la recuperacin, se aplica peso, el cual abre el descargador

que permite el pase del fluido.
Puede ser corrida fuera de la J para que pueda ser asentada sin
rotacin de tubera.
48
Electroless niquelado para resistencia a la corrosin.
No debe ser usado en ambientes de H2S.
Figura 39: Empacadura de Tensin en Tndem Modelo C-1con descargador
2.5.4. EMPACADURAS RECUPERABLES DE COMPRENSIN
2.5.4.1. Empacadura Recuperable Modelo "G"
Cuas del tipo rocker y elemento de empaque de una sola pieza.
Bore de abertura completa en la empacadura permite el paso de

instrumentos de registros.
Mecanismo simple de "J" para el asentamiento y la liberacin.
Empacadura de compresin corta, compacta y econmica.
Se usa para produccin o en conjunto con un receptculo de doble

agarre. Se puede utilizar para estimulacin, prueba u otras operaciones
de presin.
El Desconector de emergencia facilita la remocin de la tubera junto con

el sustituto superior.
49
Figura 40: Empacadura Recuperable Modelo G
2.5.4.2. Empacadura de Compresin del Tipo Snap-Set Modelo "AR-1"
Empacadura de asentamiento con peso con rea de flujo a travs de la

empacadura.
Se utiliza como empacadura superior por encima de una empacadura de

sarta sencilla para aplicacin de aislamiento de zona para produccin o
inyeccin, De operacin simple. Solo requiere de peso para sentar y
empacar, Se libera halando la empacadura sin rotacin.
Mecanismo simple de tipo collet previene que la empacadura se asiente

prematuramente durante la corrida.
Diseada para permitir torque a travs de ella, Sistema de elemento de

empaque de tres piezas.
Figura 41: Empacadura del Tipo Snap-Set Modelo AR-1
50
2.5.4.3. Empacadura de Compresin del tipo Snap-Set Modelo "AR-1" Con
Pistones Hold Down

empacadura.

inyeccin, De operacin simple. Solo requiere de peso para sentar y

prematuramente durante la corrida, Diseada para permitir torque a
travs de ella, Sistema de elemento de empaque de tres piezas.
Posee pistones hold-down y camisa de balance para ayudar a

estabilizar la empacadura cuando se esperan diferenciales desde abajo.
Figura 42: Empacadura de Compresin del Tipo Snap-Set Modelo AR-1 con
Pistones Hold Down
2.5.4.4. Empacadura del Tipo Snap-Set de Agarre Sencillo Modelo "MR-1"

empacadura.
51
inyeccin, De operacin simple. Slo requiere de peso para asentar y

prematuramente durante la corrida, Diseada para permitir torque a
travs de ella, Sistema de elemento de empaque de tres piezas.
Cuas del tipo dove tail ayudan a sostener la carga encima de la

empacadura.
Se usa cuando no se espera presin diferencial debajo de sta.
Figura 43: Empacadura del Tipo Snap-Set de Doble Agarre Modelo MR-1
2.5.4.5. Empacadura Recuperable de Simple Agarre Modelo "R-3"
Caracterstica / Ventajas.
Diseo efectivo de pase de fluido acelera la igualacin y resiste el

suabeo, Sistema de empaque de tres elementos y cuas del tipo
rocker.
Empacadura de compresin para produccin y prueba donde no se

esperan presiones excesivas del fondo del pozo, Mecanismo automtico
J" hace que el asentamiento y la liberacin sean simples.
Disponible en versin de doble agarre.
52
Figura 44: Empacadura Recuperable de Simple Agarre Modelo R-3
2.5.4.6. Empacadura Recuperable de Doble Agarre Modelo "R-3"
Pistones hold down hidrulicos localizados por debajo del sello de pase
de flujo.
Un Seguro diferencial nico ayuda a mantener cerrado el sello de pase

de flujo, El diseo efectivo de pase de flujo acelera la igualacin y resiste
el suabeo.
Sistema de empaque de tres elementos y cuas del tipo rocker,

Diseada para ser usada cuando se esperan presiones diferenciales por
debajo de la empacadura.
Es una empacadura de compresin para produccin, estimulacin y

prueba, El mecanismo automtico J" hace que el asentamiento y la
liberacin sean simples.
Figura 45: Empacadura Recuperable de Doble Agarre Modelo R-3
53
2.5.5. EMPACADURAS NEUTRAS ASENTADAS POR TENSIN Y
COMPRESIN
2.5.5.1. Empacadura Recuperables Lok - Set Modelo "A-3"
Se usa para operaciones de produccin, inyeccin, aislamiento de zona

y para operaciones de reparacin.
Sostiene diferenciales de presin tanto de arriba como de abajo sin

requerir hold-downs hidrulicos, de tensin o de compresin.
Sistema de tres piezas de elementos de empaques tipo bonded bueno

para temperaturas desde 70 F a 275 F.
Cuas dovetail opuestas, estabilizan la empacadura durante la

reversin de presiones.
Para asentar y desasentar, requiere de rotacin de la sarta a la derecha,

Se requiere de peso para empacar los elementos de empaque, Los
requerimientos de peso mnimo varan de 6000 lbs a 15000 lbs.
Se requiere de 10000 lbs a 30000 lbs de tensin para asentar las cuas
inferiores.
El candado segmentado atrapa las fuerzas durante el asentamiento

permitiendo que la empacadura sea dejada en tensin, neutro o con
peso.
Las limitaciones de presin, dependiendo del tamao, van de 6000 psi a

8000 psi por arriba, y de 4000 psi a 6000 psi por debajo.
54
Figura 46: Empacadura Recuperable Lok-Set Modelo A-3
2.5.5.2. Empacadura de Sello Trmico Lok - Set Modelo "C-2"
Lok-Set Modelo "A-2" modificada para servicio de inyeccin de vapor.
Sostiene diferenciales de presiones tanto por arriba como por debajo sin
necesidad de requerir pistones hold-downs hidrulicos, de tensin o
compresin.
Tanto los elementos de empaque elastomrico como los termoplsticos

estn disponibles en un rango de 500 F a 625F.
Cuas del tipo dovetail opuestas y sin transferencia estabilizan la

empacadura durante los procesos de reversin de presin.
Para asentamiento y liberacin requieren de rotacin a la derecha de la

tubera de produccin.
Se requiere de peso para empacar los elementos de empaque, Los

requerimientos de peso mnimo varan de 6000 lbs a 20000 lbs, Se
requiere de 20000 lbs a 30000 lbs de tensin para asentar las cuas
inferiores.
55
El anillo de seguro (lock ring) de liberacin rotacional se asegura en la
fuerza de asentamiento y la energa de empaque permiten que la
empacadura sea dejada con tensin, compresin y en neutro.
Otras versiones son la "CL-2" con mayor dimetro interno y la "CL-2"

con junta de expansin integral.
Figura 47: Empacadura de Sello Trmico Lok-Set Modelo C-2
2.5.5.3. Empacadura Recuperable Modelo "J-Lok"
NO O-RINGS.- El sistema, la empacadura y el desconector de tubera,

no utilizan o-rings, minimizando las posibilidades de fuga.
RESISTENTE A LA CORROSIN.- Los componentes exteriores son

revestidos en nquel. El mandril es internamente plastificado para evitar
la corrosin.
VERSTIL.- Los elementos de empaque se pueden energizar con

tensin o compresin.
CORTO Y COMPACTO EN LONGITUD.- Todos los tamaos estn por

debajo de 4-1/2 pies de longitud.
OPERACIONALMENTE SIMPLE.- Un cuarto de vuelta para asentarla y

liberarla.
56
ECONMICA POR DISEO.- Simple diseo permite que su reparacin
sea econmica.
SELLOS AUTOR FORZANTES.- Aumenta la presin diferencial.
LIBERACIN POR CORTE.- Posee un dispositivo de emergencia de

liberacin por corte.
Figura 48: Empacadura Recuperable Modelo J-Lok

Mecnico Modelo M de la Serie Reliant
Asentamiento mecnico, de vuelta para asentar y desasentar.
Probado en el laboratorio con presin de 10,000 psi @ 350 F, No posee

orings minimizando las posibilidades de fuga.
Sello interno el cual permite igualizacin de presiones antes de

desasentar, Sistema de elemento de tres piezas de Nitrilo Carbolxilado,
asistido por espaciadores y anillos de calibracin especialmente
maquinados.
57
Aplicable para produccin o estimulaciones y fracturas con altas
presiones, Cuas y ensamble de J inferior similar al sistema de nuestra
empacadura Modelo R-3 altamente utilizada en el campo, incluyendo la
cua tipo rocker y J automtica.
Puede ser usado como tapn puente temporal cuando es usado con el
desconectador de tubera L-10, Empacado por compresin despus
ser dejado en tensin, neutral o con peso, Reasentable sin salir del
pozo.

Mecnico Modelo M de la Serie Reliant
2.5.5.5. Empacadura Hornet
Capacidad de 10,000 psi, 1/4 de Vuelta para asentar y 1/4 de Vuelta

para soltar.
Asienta por compresin o tensin aplicada y puede ser dejada en

compresin, neutro o tensin.
Carga de tensin hasta 60,000# a 10,000 psi por debajo, Probado sello
interno de bypass moldeado "no o-rings", Sistema resistente de
elementos de empaque de tres piezas.
Segura, Confiable, y de fcil liberacin.
58
El bypass interno se abre antes de que las cuas sean liberadas.
Cono superior slido con liberacin gradual de las cuas superiores.
Figura 50: Empacadura Hornet
2.5.5.6. Empacadura Recuperable de Sarta Sencilla de Asentamiento con

Guaya Modelo WL de la Serie Reliant
Asentamiento por guaya elctrica y recuperada con tubera, No requiere

herramienta recuperadora, Elemento de empaque por encima de las
cuas.
Longitud reducida por ms del 10% comparado con los competidores.
Probado con gas con mltiples descargas de presin en mximos

dimetros internos.
Ventana de rendimiento, Sistema de respaldo para los elementos,

Adaptado para ambientes.
59
Puede ser usado como tapn puente temporal cuando es usado con el
desconectador On-Off L-10.
Figura 51: Empacadura Recuperable de Sarta Sencilla de Asentamiento con

Guaya Modelo "WL" de la Serie Reliant
2.5.6. DE TORQUE
2.5.6.1. Empacadura Trmica Modelo "MJS"
Empacadura de doble agarre y asentamiento por rotacin, 2,800 psi de

diferencial at 680 F para inyeccin de vapor, Diseo de doble agarre
ideal para prueba de presin en el anular.
Junta de Expansin full-bore integral disponibles en longitudes de 15

pies y 20 pies.
Se asienta con rotacin a mano derecha y se empaca con torque.
Mecanismo de liberacin de corte suave" para liberar con tensin sin

rotacin.
60
Figura 52: Empacadura Trmica Modelo "MJS"
2.5.7. EMPACADURAS HIDRULICAS E HIDROSTTICAS
2.5.7.1. Empacadura Hidrosttica para Sarta Sencilla de Doble Agarre

Modelo "FH"
La empacadura puede ser asentada despus de instalar el rbol de

navidad ya que no requiere de manipulacin de la sarta.
Mecanismo de asentamiento activado hidrulicamente.
Se empaca con presin hidrosttica o una combinacin de presin

hidrosttica con presin hidrulica, Sistema de elementos de empaque
de tres piezas.
El empaque es asegurado a travs del body lock ring, La carga

mecnica, as como la presin de fondo de pozo, transmite fuerza
adicional de empaque.
Tiene pistones hidrulicos del tipo hold-downs como estndar,

Diseada para presiones hidrostticas de 12000 psi a 15000 psi.
61
Varias empacaduras pueden ser corridas en la misma sarta para aislar
varias zonas.
Mecanismo de liberacin por corte a travs de tensin o liberacin

rotacional opcional.
Disponible la versin de asentamiento selectivo "FHS-1", Bore Largo

"FHL" y bore largo de asentamiento selectivo "FHSL-1".
Figura 53: Empacadura Hidrosttica para Sarta Sencilla de Doble Agarre

Modelo FHL
2.5.7.2. Empacadura Hidrosttica para Sarta Sencilla con Dimetro Amplio

Modelo FHL
FH con dimetro amplio. Disponible con dimetro interno de 3.00 en el

tamao 47 y con dimetro interno de 4.00 en el tamao 51.
Mecanismo de asentamiento activado hidrulicamente.
Se empaca con presin hidrosttica o una combinacin de presin

hidrosttica con presin hidrulica, El empaque es asegurado a travs
del body lock ring.
Tiene pistones hidrulicos del tipo hold-downs como estndar,

Diseada para presiones hidrostticas a 12,500 psi.
62
Varias empacaduras pueden ser corridas en la misma sarta para aislar
varias zonas.
Mecanismo de liberacin por corte a travs de tensin o liberacin

rotacional opcional.
Figura 54: Empacadura Hidrosttica para Sarta Sencilla con Dimetro Amplio
Modelo FHL
2.5.7.3. Empacadura Hidrosttica Selectiva para Sarta Sencilla de Doble

agarre Modelo "FHS-1"
Permite probar la tubera de produccin antes de asentar y asentamiento

selectivo de cualquiera de las empacaduras.
La Empacadura puede ser asentada despus de poner el rbol de

navidad porque no requiere manipulacin de la tubera para asentar.
El Sub Ensamble selectivo incorpora segmentos de aros de soporte los

cuales previenen el asentamiento prematuro de la empacadura hasta
que la camisa actuadora sea levantada por medio de equipo de guaya.
Empacada por presin hidrosttica o combinacin de presin

hidrulica/hidrosttica.
63
El Empaque es asegurado por un aro de seguridad, Puede correrse en
tandem para completaciones de zonas mltiples, Operacional a
presiones hidrostticas desde 12,000 psi a 15,000 psi, Liberacin por
corte a travs de tensin o rotacin opcional, Disponible para
asentamiento selectivo dimetro amplio Modelo "FHSL-1".
Figura 55: Empacadura Hidrosttica Selectiva para Sarta Sencilla de Doble

Agarre Modelo FHS-1

Hidrulico Modelo HS de la Serie Ventaja
Compacto.- Permite fcil manejo en superficie como tambin en pozos

con dimetros reducidos.
Elementos Sellantes de Alto Rendimiento.- El sistema de elemento de

empaque incorpora el sistema de respaldo de abertura cero, la cual
previene la extrusin del elastmero a altas presiones y temperaturas.
Los O-rings curados con perxidos y los respaldos de Tefln ofrecen
sellado superior.
Adecuado para Ambientes.- Metalrgicamente compatible con

ambientes corrosivos con opciones a elementos de empaque de Nitrilo o
Aflas.
64
Mxima recuperabilidad.- Cuas y mecanismo de liberacin se
encuentran localizados por debajo del elemento de empaque, el cual
evita que el decantamiento de slidos afecte su funcionamiento. El sello
descargador y el pase de flujo permiten igualacin de presiones al
momento de desasentar. La empacadura desasienta con tensin.
Diseada para Aplicaciones en Conjunto (Stacked Applications).- El

mandril no se mueve durante el asentamiento.
Asentamiento Hidrulico.- Requiere de 2500 psi mnimo para su

asentamiento.
Seguro Interno Hidrulico.- Previene el asentamiento prematuro.
Cumple con las especificaciones de API.- Especialmente diseado y

probado en el laboratorio dentro de los dimetros mnimos especificados
por la Asociacin Petrolera.
Prueba Baker.- Rigurosamente probada con gas, a temperaturas

mnimas y mximas, en revestidores con dimetros mnimos y mximos
de acuerdo con la tabla API para los rangos de presiones publicados.
Grfica de Rendimiento.- Similar al rendimiento de la empacaduras

permanentes, define los lmites operacionales segn las presiones y
cargas axiales. (Ver Figura 57).
65
Hidrulico Modelo HS de la Serie Ventaja
Figura 57: Grfica de Rendimiento de la Empacadura HS
66
Hidrulico Selectivo Modelo HS-S de la Serie Ventaja
Compacto.- Permite fcil manejo en superficie como tambin en pozos

con dimetros reducidos.
Elementos Sellantes de Alto Rendimiento.- El sistema de elemento de

empaque incorpora el sistema de respaldo de abertura cero, la cual
previene la extrusin del elastmero a altas presiones y temperaturas.
Los O-rings curados con perxidos y los respaldos de Tefln ofrecen
sellado superior.
Adecuado para Ambientes.- Metalrgicamente compatible con

ambientes corrosivos con opciones a elementos de empaque de Nitrilo o
Aflas.
Mxima Recuperabilidad.- Cuas y mecanismo de liberacin se

encuentran localizados por debajo del elemento de empaque, el cual
evita que el decantamiento de slidos afecte su funcionamiento. El sello
descargador y el pase de flujo permiten igualacin de presiones al
momento de desasentar. La empacadura desasienta con tensin.
Diseada para Aplicaciones en Conjunto (Stacked Applications).- El

mandril no se mueve durante el asentamiento.
Asentamiento Hidrulico Selectivo.- Puede ser probada internamente

con 5000 psi sin peligro de asentamiento. Para asentar hay que mover
mecnicamente una camisa interna y aplicar 2500 psi.
Seguro Interno Hidrulico.- Previene el asentamiento prematuro.
67
Prueba Baker.- Rigurosamente probada con gas, a temperaturas
mnimas y mximas, en revestidores con dimetros mnimos y mximos
de acuerdo con la tabla API para los rangos de presiones publicados.
Grfica de Rendimiento.- Similar al rendimiento de la empacaduras

permanentes, define los lmites operacionales segn las presiones y
cargas axiales. (Ver figura 59).

Hidrulico Selectivo Modelo HS-S de la Serie Ventaja
68
Figura 59: Grfica de Rendimiento de la Empacadura HS-S
2.5.7.6. Empacadura de Produccin Removible Premier
Doble agarre, asentamiento hidrulico, recuperable, dimetro interno

amplio, empacadura de una sola sarta.
69
Diseada para aplicaciones que requieren el desempeo de una
empacadura permanente; pero que necesiten la flexibilidad de una
empacadura recuperable.
Removida de la tubera de produccin:
1.) Opcin de liberacin por corte (bajo servicio).
2.) Corte qumico a travs de la tubera.
3.) Corte mecnico a travs de la tubera.
Removida de la sarta de trabajo:
1.) Herramienta de Recuperacin.
2.) Herramienta de Fresado.
Probada en el campo, sistema de cuas recuperables no-deformables.
Patentada, sistema de sellos recuperables.
Cuas-elementos-cuas: cuas de agarre aisladas de alta presin.
No existe movimiento del mandril durante el asentamiento.
Configurable para sellos flotantes, sellos anclados o enroscados

directamente en la sarta de tubera.
70
Figura 60: Empacadura de Produccin Removible Premier
2.5.8. EMPACADURAS DE MLTIPLES SARTAS RECUPERABLES
Tabla 3: Resumen de Empacaduras para Mltiples Sartas
* El Snap Latch se engancha asentndolo en la Empacadura Inferior.

** El Snap Latch se engancha Asentndolo en la sarta larga (Fija).
71
Tabla 4: Mtodo de Asentamiento de las Empacaduras Mltiples
2.5.9. EMPACADURAS MECNICAS
2.5.9.1. Empacadura Dual Snap - Set de Agarre Sencillo Modelo J
Empacadura de sarta dual de bajo costo diseada para completaciones

mltiples econmicas.
Utilizada como empacadura superior por encima de una empacadura de

produccin, Corrida en una sarta fija (sarta larga).
Sarta corta es recuperable con ancla de sellos de enganche,

automticamente guiada dentro del receptculo en la parte superior.
72
Se asienta y empaca con peso en una o ambas sartas, Disponible en la
versin de doble agarre.
Figura 61: Empacadura Dual Snap - Set de Agarre Sencillo Modelo J
2.5.9.2. Empacadura Snap-Set de Doble Agarre Modelo "K"
Empacadura de sarta dual de bajo costo diseada para completaciones

mltiples econmicas.
No requiere de una empacadura inferior, Corrida en sarta fija (sarta

larga).
Sarta corta es recuperable con ancla de sellos de enganche, guiada

automticamente dentro del receptculo en la parte superior.
Se asienta y empaca con peso en la sarta corta, Disponible en la versin

de agarre sencillo.
Figura 62: Empacadura Snap - Set de Doble Agarre Modelo K
73
2.5.10. EMPACADURAS HIDRULICAS
2.5.10.1. Empacadura para Bombas Sumergibles de Sellos Gemelos "Twin

Seal"
Elementos de empaque gemelos, uno a cada lado de las cuas, las

protegen de los escombros.
Sin movimiento relativo entre las sartas y la fuerza de asentamiento es

trancada mecnicamente.
Disponible en configuraciones de mltiples sartas para una flexibilidad

en la completacin.
Diseada especficamente para ser corrida con bombas

electrosumergibles, no es una empacadura de produccin de doble sarta
modificada.
Diseo sencillo con un nmero reducido de partes lo cual facilita su

rpida recuperacin.
Dos mtodos de liberacin.
Traccin vertical.
Amplio dimetro interno en la sarta de produccin.
Disponible con conexiones rpidas de cable y fciles las cuales no

requieren empalmes splicing; penetradores BIW integrales u otras
conexiones de rosca para sistemas de alimentacin a travs de ella.
74
Figura 63: Empacadura para Bombas Sumergibles de Sellos Gemelos Twin
Seal
2.5.10.2. Empacadura Hidrulica Recuperable para Bomba

Electrosumergible Modelo "D-ESP"
DISEADA ESPECIALMENTE PARA SER CORRIDA CON BOMBAS

ELECTROSUMERGIBLES.- No es una versin modificada de una
empacadura de sarta dual. Su diseo sencillo y su nmero reducido de
partes le proporcionan una recuperacin y reacondicionamiento fciles.
ASENTAMIENTO HIDRULICO, LIBERACIN POR TENSIN SIN

ROTACIN.
DISEO CORTO, COMPACTO.- Su longitud (menor a tres pies) facilita

su corrida y manipulacin - Permite una instalacin confiable en donde
empacaduras ms grandes tienen problemas.
CUAS DE DOBLE AGARRE Y ENJAULADAS.- Elimina la necesidad

de cuas hidrulicas Conos superiores e inferiores guan a las cuas
hacia la pared de la tubera de revestimiento y sostienen las cargas de
cualquier direccin.
75
RANGOS.- Rangos de temperatura de 200 F y diferencial de presin de
2500 psi.
DISEADA PARA AJUSTARSE A NECESIDADES ESPECIALES.-

Fcilmente pueden aadirse sartas opcionales a travs de la
empacadura.
NO HAY RELATIVAMENTE NINGN MOVIMIENTO ENTRE LA

TUBERA Y LA EMPACADURA.
Figura 64: Empacadura Hidrulica Recuperable para Bombas

Electrosumergible Modelo D - ESP
2.5.10.3. Empacadura Recuperable de Sarta Dual Modelo "GT"
Operacin, Secuencia de Corrida.
Durante la corrida, tanto el cuerpo como ambos mandriles se mantienen

unidos en posicin asegurada por unos snap rings ubicados debajo del
pistn de asentamiento y su respectivo housing. Esto previene el
asentamiento prematuro durante la corrida debido a restricciones o
impactos.
De la misma forma, un lock ring asegura mecnicamente el offset

body y el mandril agujereado previniendo el asentamiento prematuro del
sistema de elementos de empaque.
En el modelo selectivo (Select Set), la camisa que se encuentra en el

mdulo select set se debe abrir/cerrar antes de asentar la empacadura.
76
Secuencia de Asentamiento.
La presin aplicada a travs del mandril agujereado acta en el rea del

interlock pistn. Cuando esa presin alcanza aproximadamente 1800
psi, los tornillos de bronce que se encuentran dentro del interlock
pistn se rompen y el interlock pistn se mueve hacia abajo hasta que
hace tope contra el interlock retainer. Esto origina que el interlock C-
Ring pierda el soporte lo cual causa a su vez que el interlock pin se
desprenda del mismo.
La presin que se contina aplicando acta en la cmara de

asentamiento debajo del pistn de asentamiento, el cual para el
momento se encuentra estacionario, moviendo hacia abajo el housing
del pistn.
El movimiento descendente del housing del pistn se transfiere a la

barra de asentamiento, llevndola tambin hacia abajo. sta es retenida
entre la tuerca retenedora de la barra de asentamiento (setting bar
retainer nut) que se encuentra en la parte inferior de la empacadura, y la
tuerca de aseguramiento (lock nut) que se encuentra en la parte superior
de la empacadura. Esto origina que la parte baja de las cuas comience
a moverse hacia afuera para hacer contacto con el revestidor. Al hacer
contacto con el revestidor, se rompe el tornillo de bronce del cono
superior y se obtiene el asentamiento de la cuas.
Luego de asentadas las cuas, se rompen los tornillos de bronce que

mantienen las barras de tensin y de asentamiento (tensin bar y setting
bar) unidas al cono superior y la fuerza de asentamiento se transfiere al
sistema de elementos de empaque.
77
Al presurizar hasta 2500 psi se expanden los back-up rings y se
ejecuta cabalmente el proceso de empaque del sistema de elementos y
las cuas.
Los grip rings mantienen la fuerza de asentamiento en el sistema de

elementos de empaque. Igualmente, los body lock rings y los set down
rings mantienen las cuas en su sitio despus del asentamiento. Dichos
set down rings tambin evitan que el mandril se mueva hacia abajo. No
debe ocurrir movimiento ascendente de los mandriles. Sin embargo, si
existe la posibilidad de ocurrir movimiento ascendente de alguno de los
mandriles, se puede colocar un top shear ring en lugar del shear ring
estndar. Esto le proporciona cierta flexibilidad de movimiento al mandril
hasta el valor de ruptura del top shear ring.
Durante el asentamiento no ocurre ningn tipo de movimiento del

mandril, solamente se mueve el cuerpo de la empacadura hacia abajo
para asentar las cuas y realizar el empaque del sistema de elementos.
Secuencia de Recuperacin.
La recuperacin se puede realizar por alguno de los dos mandriles o por

ambos al mismo tiempo.
Se debe igualizar la presin a travs de la empacadura antes de sacarla.
Se tensiona alguno de los mandriles o ambos al mismo tiempo para

romper el shear ring del mandril. Los shear rings estn dispuestos de
manera tal que si se tensionan ambos mandriles al mismo tiempo el
valor de ruptura no es aditivo. Nota: Por ejemplo, si se utiliza un top
shear ring en la sarta corta, la empacadura no puede ser liberada por
ese lado sin romper este top shear ring.
78
Con el movimiento ascendente del mandril el perfil superior hace
contacto con el lock nut retainer y se rompen los tornillos de bronce
que mantienen unido al lock nut retainer y el gage ring superior.
Al continuar tensionando el mandril, los tornillos hexagonales del perfil

del mandril (hex socket shoulder screws) hacen tope en el lock nut
retainer y causan que los lock nuts pierdan su soporte.
Al continuar tensionando el mandril, los back-up rings se separan del

sistema de elementos lo cual permite que la empacadura pueda ser
recuperada sin necesidad de swab o achicando.
Al continuar tensionando, los set down rings se enganchan en un perfil

del mandril. Luego, el set down ring hace tope en el offset pick-up ring
y levanta el cono superior, separndolo de las cuas.
Al tensionar an ms, el perfil superior de la jaula (cage) se engancha en

el cono superior liberando de esta manera las cuas que se encuentran
dentro de ella. Luego, las cuas se separan del cono inferior, los
resortes de las cuas se comprimen, y stas se retraen.
El resto de los componentes son liberados por el perfil que se encuentra

entre el cono inferior y la jaula (cage).
El housing del pistn es capturado por la barra de asentamiento (setting

bar) y la tuerca retenedora de la misma (setting bar retainer nut).
Compacta, De ensamble sencillo.
Interlock de Tubera, Interlock de pre-asentamiento.
79
No hay movimiento del Mandril, Asentamiento Hidrulico, Liberacin por
corte.
Sistema de Elementos de Empaque de Mltiples Piezas.
Bypass o desvo de fluido interno.
Modular, Fresable.
Figura 65: Empacadura Recuperable de Sarta Dual Modelo GT
2.5.10.4. Empacadura Recuperable Selectiva de Sarta Dual Modelo GT-S
No hay movimiento del Mandril.
Permite altas presiones diferenciales de tubera al anular, Asentamiento

Hidrulico.
Modular mdulo de asentamiento selectivo es fcil de remover o

aadir sin desarmar la empacadura.
80
Se puede probar la tubera a 5000 psi sin asentar la empacadura.
Usa herramientas de wireline estndar para operar el sistema selectivo.
Figura 66: Empacadura Recuperable Selectiva de Sarta Dual Modelo GT-S
2.5.11. EMPACADURAS HIDRULICA / HIDROSTTICA
2.5.11.1. Empacadura Dual Hidrosttica de Doble Agarre Modelo "A-5"
Activada hidrulicamente de asentamiento hidrosttico permite

completar con el rbol instalado.
Prevencin contra el pre-asentamiento durante la corrida.
El empaque es constantemente reforzado por presin hidrosttica y

trancado mecnicamente.
Pistones de accin hidrulica impiden el movimiento hacia arriba.
Las partes crticas son aisladas por debajo del elemento de empaque.
Liberacin por corte con tensin.
81
Disponible en asentamiento de sarta larga y versiones de asentamiento
selectivo.
Figura 67: Empacadura Dual de Doble Agarre Modelo A - 5
82
CAPTULO III
3. METODOLOGA
3.1. ASENTAMIENTO DEL PACKER
Es una caracterstica muy importante del packer; el sistema de asentamiento

que puede ser:
Mecnico.- El asentamiento es realizado por la rotacin de la sarta y la

descarga asentado de un cierto peso, para comprimir el packing unit
(recuperable).
El desanclado de un packer mecnico recuperable; es hecho por una

traccin mecnica para recuperar (quitar) el peso descargado, durante la
fase de asentamiento y por la apertura de la vlvula de circulacin.
Hidrulico.- El anclaje se logra aplicando una presin hidrulica a travs

de la misma sarta de completacin (adecuadamente taponada debajo del
packer) para colocar las cuas en la posicin de anclaje y energizar el
packing unit (unidad de empaque).
El desanclaje (de los packer hidrulicos recuperables) es hecho por un

jalado mecnico del tubing hasta provocar el corte del anillo o el enrosque
que libera el sistema de bloqueo interno.
3.1.1. PARA PACKER RECUPERABLE
Los packers recuperables pueden anclarse mecnicamente, descargando peso

o hidrulicamente a travs de la sarta de completacin.
83
Al trmino de la operacin para las que han sido utilizadas, o por necesidad de
workover, ellos pueden ser generalmente recuperados jalando la sarta a la que
estn conectados:
En el caso de anclaje mecnico, la accin de jalado sirve para recuperar

el peso descargado en la fase de anclaje, quitar la compresin del
elemento sellante, y abrir la vlvula de circulacin y desanclando el
packer.
En el caso del anclaje hidrulico, la traccin provoca la rotura de un anillo

(shear ring) que libera el sistema de bloqueo interno activado durante la
fase de anclaje de la presin hidrulica.
3.1.2. PARA PACKER PERMANENTE
Los packers permanentes, generalmente tienen un doble juego de cuas para

el anclaje al casing y la compresin del elemento de sello.
Pueden ser anclados hidrulicas, mecnicas o elctricamente, en estos dos

ltimos casos, la sarta de completacin se baja despus del anclaje.
Los tipos ms comunes son:
Fijado mecnico con setting tool (hidrulico) o con un cable elctrico y un

wire line especial con adapter kit. La conexin entre el tubing y el packer
pueden ser del tipo permanente (tubing anchor) o mvil (tubing seal
locator).
Fijado hidrulico con la misma sarta de completacin.
84
3.1.3. SENTADO Y TESTING
Para sentar un packer es necesario normalmente llevar algunas operaciones

en superficie que involucra al tubing:
Mecnicamente; por rotacin de la sarta y sentar un cierto peso (packer

mecnico).
Hidrulicamente; presurizando el interior del tubing (despus de haber

taponado con algn dispositivo temporal (check valve) el extremo inferior.
3.1.3.1. Test de presin
Despus de fijar el packer, se testea el sellado con el casing, presurizando el

anular (1,000-1,500 psi) y controlando la presin por un cierto periodo de
tiempo; si la presin desciende es indicacin de perdida. Si el casing bajo el
packer no ha sido baleado, el test de presin puede realizarse presurizando el
tubing y controlando (check) el anular.
3.2. HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO Y CONEXIN
3.2.1. ANCLA PARA EMPACADURA WHIPSTOCK MODELO

TORQUEMASTER
El Ancla conecta el whipstock a la empacadura.
Conexiones de tubera de perforacin.
85
El pistn tipo lanzadera shuttle pistn compensa el desplazamiento de
fluido cuando se conecta el ancla a un sistema cerrado. La ubicacin del
pistn central maximiza la carga aplicada al sistema del elemento de
empaque y las cuas durante el asentamiento.
Figura 68: Ancla Whipstock Modelo Torquemaster
3.2.2. HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO PARA EMPACADURAS DE

DIMETRO INTERNO PULIDO SEAL BORE
3.2.2.1. Hoja Resumen de Referencia Rpida para Herramientas de

Asentamiento para Empacaduras Permanentes
86
* Mxima fuerza de asentamiento recomendada limitada por valor perno liberacin estndar, o lmite publicado de herramienta. Este no es el lmite de tensin de la herramienta.
** Para WLPSAs, no existe una relacin simple para carrera de asentamiento versus fuerza de asentamiento, por lo tanto, la mxima fuerza de asentamiento puede que no ocurra a la mxima
carrera de asentamiento.
*** "J" modificada por EB 013-95.
BHT = Temperatura Fondo del Pozo (Bottomhole Temperature).
NOTA ESPECIAL: Ref. Siempre a unidad tcnica especfica, la herramienta de asentamiento y la empacadura tipo "seal bore" para determinar procedimientos corridas actuales y
requerimientos especficos .Este diagrama es slo para referencia no un documento controlado.
3.3. HERRAMIENTAS DE LNEA ELCTRICA (WIRELINE)
3.3.1. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO DE PRESIN ACTUADA CON

LNEA ELCTRICA MODELO E-4
DISEO PRINCIPAL.- La herramienta de asentamiento convierte la

combustin de gas en una fuerza lineal. Esta fuerza es transportada a la
herramienta que est siendo asentada a travs de un Kit Adaptador que
conecta la herramienta con el Empacador.
OPERACIN.- Antes de correr un "E-4" debe tener una buena estimacin de la

temperatura del pozo a la profundidad de asentamiento. Despus de que se
ensamble correctamente el "E-4" se coloca aceite en el cilindro superior.
Utilizando una regleta para "E-4", o una regla, y el diagrama de la Unidad
Tcnica, llene el Cilindro con aceite para motor SAE 10-40 limpio al nivel
apropiado para su temperatura de asentamiento. Se conecta un kit adaptador
con lnea elctrica en el extremo inferior del "E-4". Los kits adaptadores estn
disponibles para cada tamao de Empacadura de Produccin, Retenedor del
Cemento, Tapn Puente o Tapn Puente Recuperable a ser asentado. Inserte
la Fuente de Poder adecuada en la parte superior del "E-4" con el extremo
abierto hacia arriba.
Un asiento para el cartucho es instalado en la cabeza de Disparo Tamaos 10

& 20, y se acopla en el extremo superior del "E-4". Antes de enroscarlo, en el
cabezal de disparo, el asiento de cartucho es cargado con un encendedor
primario y secundario. El encendedor es colocado en la parte superior del
asiento y es asegurado con una tapa del asiento del cartucho. Se inserta un
encendedor secundario en la parte inferior del asiento del cartucho y es
asegurado con un aro de resorte. El asiento del cartucho tamao 05; es
instalado en el "E-4" antes de que sea asegurado la cabeza de disparo. El
operador de la lnea "E" debera verificar la continuidad de la Cabeza de
88
Disparo, y conectar el "E-4" en la Cabeza de Disparo. Compruebe que la
Vlvula de descargue est completamente cerrada antes de correr el pozo.
Para encender la herramienta de asentamiento, se aplica un mnimo de 1 Amp

de corriente en la lnea elctrica, a travs de la Cabeza de Disparo hacia el
Encendedor. El Encendedor es similar a un cartucho calibre 38. Cuando se
prende, enciende el Encendedor Secundario, el cual se quema y deja caer
partculas metlicas calientes en la carga de gas para encenderla. Esta tiene
una chapa o disco de material del Encendedor Secundario adicional engomado
a su parte superior, para suministrar el calor adicional que se necesita para
encender la Carga de Gas de Asentamiento Lento. Esta contiene un Oxidante
de manera que pueda encender sin necesitar una fuente externa de oxgeno. A
medida que se enciende, aumentan la temperatura y la presin en la cmara
de presin, forzando hacia abajo el Pistn Flotante. Esto empuja el aceite a
travs del orificio en el Conector hacia el Pistn Inferior. Esta fuerza
descendente es transferida a travs del Vstago del mbolo y el Eslabn en
Cruz a la Camisa de asentamiento. Esta ejerce presin contra la Camisa de
Asentamiento del Kit Adaptador con Lnea elctrica, hasta que se haya
transferido suficiente fuerza a la empacadura que est siendo asentada para
librarlo de sta. La Carga de gas se quemar ms rpidamente a medida que
aumentan en sta la temperatura y la presin. Siempre se recomienda una
Carga de gas de Asentamiento Lento, para pozos con temperaturas elevadas a
una profundidad de asentamiento y para las herramientas de asentamiento que
posean muchas partes mviles. Cuando tenga dudas, corra una Carga de gas
de Asentamiento Lento.
Para desahogar la presin de gas, coloque el "E-4" en un rea bien ventilada

con el orificio de la Vlvula de Desahogo, dirigido hacia una direccin segura,
lejos del personal. Abra lentamente la Vlvula de Desahogo utilizando la Llave
Inglesa desconectando la espiga o varilla. Cuando el gas comienza a salir del
orificio, abra un poco ms la vlvula y deje que el gas salga hasta que toda la
presin haya sido liberada. Este gas es producto de combustin y no debe ser
aspirado. Si la Vlvula de Desahogo no puede ser abierta, la presin puede ser
89
desahogada desconectando la Cmara de Presin Superior del Conector de la
Vlvula de Desahogo, hasta que la presin del gas atrapado comienza a salir a
travs del agujero de drenaje en el extremo inferior de la Cmara de Presin.
Se deben tomar extremas precauciones cuando se est utilizando este mtodo
para desahogar la presin. Asegrese de que el agujero de drenaje no est
tapado o dirigido hacia alguien. La Herramienta de Alta presin no tiene una
Vlvula de Desahogo y debe ser desahogada usando este mtodo despus de
cada corrida. La Cmara de Presin contendr aproximadamente 3000 psi
cuando la herramienta de asentamiento es utilizada.
REACONDICIONAMIENTO.- Despus de cada corrida cambie siempre todos

los "o-rings". Si el fluido del pozo se filtra a la Cmara de Presin o al Cilindro
Superior, la herramienta podra asentarse prematuramente. Si hay un escape
del fluido hacia el Cilindro Inferior, la herramienta podra no asentarse y podra
daar el "E-4" cuando es accionada. El reacondicionamiento deber realizarse
tan pronto como sea posible debido a la propiedad corrosiva de los productos
combustibles que se estn utilizando.
Los productos combustibles dejados en la herramienta ocasionarn picaduras.

Muchas veces los operadores de lnea elctrica harn una "carrera corta" con
el "E-4" cuando se requieran varias corridas en secuencia. Cuando ellos hagan
una carrera corta con la ellos simplemente empujan hacia arriba la Camisa
asentadora tanto como puedan para no tener que cambiar los o-rings, cargar
nuevas cargas de gas y correr de nuevo la herramienta de asentamiento. No
recomendamos este procedimiento, y sugerimos enfticamente que el "E-4"
sea reacondicionado por completo despus de cada corrida. Tambin, tener
ms de un ensamblaje "E-4" si posee ms de una herramienta para asentar.
RANGOS.- Los tamaos estndar #10 y #20 "E-4" de la Herramienta de

Asentamiento de Presin con Lnea elctrica soportan hasta 15000 psi de
presin hidrosttica, mientras que el tamao estndar #05 soporta hasta 27000
psi de presin hidrosttica. Las herramientas de alta presin, tamaos #10 y
#20 estn disponibles con 30000 psi y 25000 psi respectivamente. Las Cargas
90
de Gas de Asentamiento Lento Slow Set Power Charges tienen una
temperatura de trabajo de hasta 400 F. Consulte la Unidad Tcnica para
verificar los rangos de temperatura usando las cargas de gas estndar. Los
rangos de potencia generada son de 55.000 lbs para el tamao #20; 33.000 lbs
para el tamao #10 y 7.000 lbs para el tamao #05. Los competidores que
utilizan el "E-4" para asentar su equipo son responsables de probar la
compatibilidad del ensamble "E-4" con su equipo.
Usados para correr y asentar empacaduras de produccin y

empacaduras recuperables de interior pulido en lnea elctrica.
El "WLAK" Modelo "B" es usado para unir la empacadura a la

herramienta de asentamiento. Incluye el perno de liberacin por corte.
El "WLPSA" Modelo "E-4" es corrido por una compaa autorizada para

perforar con guaya y/o correr registros. Cuando es ensamblado con un
localizador de cuellos, permite un control ms exacto de la profundidad
para asentar la empacadura.
La fuerza de asentamiento es generada por un gas encendido

elctricamente; el cual crea la presin necesaria dentro de la
herramienta para asentar la empacadura y cortar el perno de liberacin
en el adaptador.
Se recomienda su uso en pozos con temperaturas inferiores a 400 F.
Tanto la herramienta de asentamiento como el kit adaptador son

recuperados una vez que la empacadura es asentada.
91
Figura 69: Herramienta de Asentamiento de Presin actuada con Wireline
Modelo E-4
3.3.2. KIT ADAPTADOR DE LNEA ELCTRICA MODELO "B"
Diseada en varios tamaos para adaptar las empacaduras

permanentes o recuperables a las herramientas de asentamiento.
Puede ser usada con dispositivos con guaya / lnea o de asentamiento

hidrulico corridos con la tubera de produccin.
Pernos de corte especialmente diseados rompen a una tensin dada la

cual liberar el adaptador y la herramienta de asentamiento de la
empacadura.
Robusto diseo se enrosca en las roscas de la empacadura para

correrlas al fondo del pozo.
Las lengetas enroscadas del adaptador estn diseadas para liberarse

de la empacadura al romper los pernos de corte.
92
.
Figura 70: Kit Adaptador de Lnea Elctrica Modelo B
3.3.3. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO DE PRESIN PARA ALTAS

TEMPERATURAS ACTUADA CON LNEA ELCTRICA MODELO "L"
DESCRIPCIN.- La herramienta de Asentamiento de Presin con Lnea

elctrica de Alta Temperatura Hidrosttica (Hydrostatic High Temperature Wire
Line Pressure Setting Assembly) de Baker, Modelo "L", ha sido diseada para
realizar la misma funcin de la herramienta de Asentamiento de Presin con
Lnea elctrica, Modelo "E-4", (Wire Line Pressure Setting Assembly).
Originalmente el "WLPSA" "L" fue creado especficamente para colocar las
empacaduras permanentes de Alta Temperatura de Baker. En aos recientes,
la herramienta ha sido adaptada para un servicio de temperatura media de
manera que pueda ser usada, cada vez que haya suficiente hidrosttica para
proporcionar un asentamiento lento de una empacadura permanente Baker,
retenedor del cemento o tapn puente.
El "WLPSA" "L" puede ser adaptado a un servicio de 200 - 600 F, y con una a
cuatro etapas, dependiendo del tiempo de asentamiento deseado y de la
presin hidrosttica disponible. La herramienta de asentamiento est diseada
para suministrar una fuerza de asentamiento mxima de 90.000 lbs; y contiene
un dispositivo de medicin el cual puede disminuir la velocidad de
asentamiento.
La siguiente informacin es necesaria y se debe contactar a un representante

de Baker Oil Tools para planificar debidamente el trabajo:
1. Peso del fluido.
93
2. Profundidad de asentamiento.
3. Temperatura a la profundidad de asentamiento.
4. Valor del perno de corte (o fuerza de asentamiento requerida).
5. Carrera de la empacadura/tapn puente.
6. Tiempo de asentamiento deseado.
7. Tamao y peso de la tubera de revestimiento.
8. Compaa de lnea elctrica que realizara el trabajo (tipo de rosca

requerida en el cabezal de disparo).
OPERACIN.- La empacadura Baker, el tapn puente o el retenedor del

cemento estn unidos al "WLPSA" "L" por medio del apropiado Kit Adaptador
con Lnea elctrica Baker. Luego, el "WLPSA" es conectado al Cabezal de
Disparo "G".
La herramienta es corrida a la profundidad de asentamiento deseada y el

circuito elctrico es cerrado. El cerrar el circuito elctrico hace que el cabezal
de disparo, encienda un encendedor primario tipo filamento. El encendedor
primario enciende la carga. A medida que la carga se quema produce suficiente
presin de gas para mover un pistn superior. Cuando este pistn superior se
mueve, rompe el tapn de corte, permitiendo la presencia de presin
hidrosttica dentro de la herramienta. La presin hidrosttica empuja el pistn
flotador, obligando al fluido que est debajo de l a pasar a travs del cartucho
de medicin. El fluido presurizado trabaja en contra de los pistones centrales y
el pistn ocasionando un movimiento descendente en el vstago, el eslabn en
cruz, la camisa del eslabn y la camisa de asentamiento. La camisa del
eslabn transfiere el empuje descendente del interior al exterior del
94
ensamblaje. Esta fuerza acta en las cuas superiores del puente tapn Baker
(retenedor del cemento o empacadura permanente). Las cuas superiores se
mueven hacia abajo a lo largo del ngulo del cono hasta romper y hacer
contacto con la tubera de revestimiento.
Cuando las cuas superiores son asentadas suficientemente contra el

revestidor (suficiente como para superar el peso de la herramienta de
asentamiento), los pistones en la herramienta de asentamiento ya no se
movern hacia abajo. Sin embargo, la presin constante provocar que la
porcin externa del WLPSA se mueva en forma ascendente. Este movimiento
ascendente es transmitido a travs del kit adaptador de la empacadura al
cuerpo de la herramienta que est siendo asentada.
El cuerpo del tapn puente Baker (retenedor del cemento o empacadura

permanente) se mueve hacia arriba, comprimiendo el elemento de empaque y
obliga a las cuas inferiores a subir y a salir a lo largo del cono inferior hasta
que hace contacto con la pared interna del revestidor. La fuerza ascendente
contina encajando las cuas inferiores, con ms firmeza, en el casing hasta
que se desarrolla suficiente fuerza para romper el punto dbil en dos. Esto
completa el ciclo de asentamiento y libera el kit adaptador con lnea elctrica y
el ensamblaje de asentamiento de presin con lnea elctrica de manera que
puedan ser recuperados del pozo.
DATOS DIMENSIONALES:
HERRAMIENTA DE HERRAMIENTA DE
ASENTAMIENTO ASENTAMIENTO
TAMAO D.E.
#10 3.625"
#20 3.625
95
HOJA DE CLCULO
1. Ordenado por
2. Fecha del Pedido
3. Peso Fluido * ppg
4. Profundidad Pozo * pies
5. Temperatura * F
6. Presin Hidrosttica * psi
7. Valor del perno de corte * lbs
8. Recorrido Empacadura * pulgadas
9. Tiempo de Asentamiento Deseado * minutos
10. Velocidad de Asentamiento pulg/min
11. Tamao del revestidor *
12. Tamao de Herramienta 10 20 *
13. Herramienta de 2 3 Etapas
14. Fuerza Disponible (con 20% Seguridad) lbs
15. Medicin Promedio de Cada de Presin psi
16. Carta de Rango Lohm (use 10 & 15) lohms
17. Prximo Cartucho Superior lohms
18. Medicin Mnima de Cada Presin psi
19. Table de seguridad (use 17 & 18) si/ no
20. Velocidad Asentamiento Promedio
(use 15 & 17) pulg/min
21. Tiempo de Asentamiento Nominal (8/20) minutos
22. # Commodity Herramienta Ordenada
23. Compaa de Guaya *
24. # de parte de la Cabeza de Disparo
Esta es la informacin que se requiere para establecer un trabajo para la

Herramienta de Asentamiento de Alta Temperatura Hidrosttica Modelo "L"
corrida con guaya elctrica.
1. Cliente.
2. Peso del Fluido: El hoyo debe estar lleno.
96
3. Profundidad de Asentamiento, TVD (profundidad total vertical).
4. Temperatura.
5. Valor del Perno de Corte.
6. Recorrido de la Empacadura: Tipo de Empacadura (fabricante).
7. Tiempo de Asentamiento Deseado.
8. Revestidor. Dimetro calibrado.
9. Tamao 10 20.
10. Compaa de Guaya.
EJERCICIO
1. Valor Perno de Corte: 70.000 lbs.

2. Peso Fluido del Pozo: 19,2 ppg.
3. Profundidad: 16.000'.
4. Temperatura: 425 F.
5. Tamao Casing: 7-5/8" 52#/ft.
6. Se va a utilizar un Adaptador #20 #10: #20.
7. Tipo Elemento de Empaque (goma, tefln, etc.): Tefln.
8. Recorrido de la Empacadura: 6 pulgadas.
9. Qu tipo de empacadura est siendo asentada? Baker Modelo "HE".
10. Cabezal de Disparo a ser usado? McCullough.
11. Tiempo de asentamiento deseado: 30 minutos.
ASENTAMIENTO LENTO CONTROLADO.- Asentamiento lento

predeterminado, basado en tiempo de asentamiento deseado, presin
hidrosttica, carrera (stroke) de la empacadura y valor de ruptura del
punto dbil.
TEMPERATURAS EXTREMAS.- Para ser usado entre 350 F y 600 F.
97
HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO ELINE.- Usada para asentar
Empacaduras, Tapones Puente, y Retenedores de Cemento con Guaya.
ALTO RENDIMIENTO.- Rendimiento mximo 90.000 lbs. de fuerza y

carrera (stroke) larga de asentamiento.
COLOCACIN EXACTA.- Usar junto con un registro de cuellos para

correlacionar la profundidad exacta de asentamiento.
INSTALACIN RPIDA.- Se vale de la capacidad de corrida rpida de

la lnea elctrica.
AJUSTABLE.- Puede ser ensamblada para funcionar a diferentes

temperaturas y presiones hidrostticas. El tiempo de asentamiento se
puede variar desde asentamiento instantneo hasta cerca de 1 hora.
TAMAOS DISPONIBLES.- Las herramientas Tamaos #10 y #20

estn disponibles con 1 a 4 etapas, dependiendo de la aplicacin.
3.4. HERRAMIENTAS TRANSPORTADAS EN TUBERA
3.4.1. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO HIDRULICO MODELO "J"
APLICACIN.- El Modelo "J" es utilizado fundamentalmente para asentar las

empacaduras de produccin, si bien puede ser usada para asentar los
productos R&S tales como Tapones Puente de Hierro Fundido y Retenedores,
as como tambin el Modelo "WG" y los Tapones Puente Recuperables de
Asentamiento con Lnea elctrica. La Unidad Tcnica se encuentra ubicada en
el Volumen 1 de los Productos Estndar bajo la etiqueta 410.10.
PRINCIPIO DE DISEO.- El Modelo "J" es una herramienta de asentamiento

operada hidrulicamente y corrida en la tubera. La herramienta de
98
asentamiento convierte la presin del fluido en una fuerza lineal. Esta fuerza es
transportada a la herramienta siendo asentada a travs de un Kit Adaptador de
Lnea elctrica el cual conecta el Modelo "J" a la herramienta. Cuando esta
fuerza, por s sola, no es suficiente para realizar un asentamiento por completo
y soltarse, se aplica una fuerza de asentamiento adicional tensionando la sarta
de produccin. El Modelo "J" puede ser usado para asentar hidrulicamente
cualquier herramienta que haya sido diseada para ser asentada con lnea
elctrica usando la herramienta de Asentamiento de Presin con Lnea
elctrica, Elctrica Modelo "E-4" #10 #20. El asentamiento hidrulico permite
que estas herramientas sean corridas en pozos altamente desviados o en otras
aplicaciones donde el asentamiento con lnea elctrica, elctrica no es
conveniente o efectivo en cuanto al costo.
OPERACIN.- Conecte la herramienta que va a ser asentada al Modelo "J"

usando el mismo Kit Adaptador de Lnea elctrica que ser usado con un
"WLPSA" Modelo "E-4". Corra en el pozo a una profundidad de asentamiento.
La tubera de produccin se va llenando a travs de un orificio en el conector
Superior. Se bombea hacia la tubera una Esfrica "Kirksite" (aleacin a base
de plomo) 1-7/16" la cual se asienta en la Camisa de Soporte. 1,000 psi cortan
los tornillos de bronce de corte permitiendo que la Camisa de Soporte cierre los
orificios en el conector Superior y desve la presin de asentamiento a los
pistones. La fuerza de asentamiento es transferida a travs de los Vstagos del
pistn (Pistn Rods), el Eslabn en Cruz (Cross Link), la Camisa del eslabn
(Cross Link Sleeve), y la Camisa de Asentamiento (Setting Sleeve) para
asentar la herramienta. Cuando se ha alcanzado la mxima presin de
asentamiento permitida, y an se necesita una fuerza de asentamiento
adicional, favor consulte el diagrama de la Unidad Tcnica para saber la
cantidad de tensin que se debe aplicar para completar el asentamiento y
liberar la herramienta.
Cuando la herramienta se desplaza por completo, los orificios de los cilindros

quedan descubiertos para que la sarta de produccin se desage mientras est
siendo extrada.
99
Usado para asentar las empacaduras de produccin y las empacaduras

recuperables de interior pulido en la tubera de produccin o en la
tubera de perforacin.
Ensamblada a la empacadura por medio del Kit Adaptador Modelo B

WLAK".
Disponible en dos (2) o tres (3) cilindros.
Asienta la empacadura a travs de una combinacin de fuerza hidrulica

extraccin.
Es un buen mtodo para asentar empacaduras en un hoyo de ngulo

grande donde el asentamiento con guaya es extremadamente difcil.
La tubera de produccin se llena automticamente a medida que es

corrida en el hoyo.
El asentamiento prematuro se previene por medio de un tornillo de corte

en la camisa entrecruzada.
Figura 71: Herramienta de Asentamiento Hidrulico Modelo J
100
Figura 72: Operacin de la Herramienta de Asentamiento Hidrulico Modelo J
101
3.4.2. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO HIDRULICO MODELO "B-2"
Utilizados para asentar las empacaduras de produccin y las

empacaduras de dimetro interno pulido seal bore recuperables con la
tubera de produccin o perforacin.
Ensamblada a la empacadura a travs del Kit Adaptador Modelo "B-2".
Disponible con dos (2) o tres (3) cilindros.
Asienta la empacadura a travs de una combinacin de Fuerza

Hidrulica Tensin.
Es un buen mtodo para asentar empacaduras en pozos desviados o

donde el asentamiento con lnea elctrica es extremadamente difcil y en
lodos pesados.
La tubera de produccin se llena automticamente a medida que es

corrida en el hoyo.
Equipada normalmente para aplicaciones hasta 400 F de servicio con

kit opcional para 550 F.
La empacadura puede ser probada, por tubera o espacio anular,

despus de haber sido asentada.
Si se desea se puede aplicar peso antes de liberar la herramienta.
La liberacin de la herramienta y del adaptador se hace por rotacin de

mano derecha, +/- 1-15 vueltas en la herramienta.
102
No rotar la tubera hacia la derecha mientras se corre la
empacadura.
Figura 73: Herramienta de Asentamiento Hidrulico Modelo B-2
3.4.3. KIT ADAPTADOR HIDRULICO MODELO B-2
Conecta la herramienta de asentamiento a la empacadura, Diseada

para usar camisas deslizables donde sea prctico, al ajustar la rosca y la
camisa adaptable comnmente usada en el Kit Adaptador Modelo B,
Disponible para servicios de 550 F.
Un solo tamao de esta herramienta es utilizado para asentar diferentes

tamaos de empacaduras, simplemente utilizando el Kit Adaptador B-
2.
103
Figura 74: Kit Adaptador Hidrulico Modelo B-2
3.4.4. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO MODELO "BH"
Fabricada con roscas de tubera de perforacin, Acondicionada con niple

de maniobra.
Genera una fuerza de asentamiento de hasta 126,000 lbs. Tiene 10" de

carrera, asegura el asentamiento de las cuas en una completa gama de
productos.
La herramienta puede ser acondicionada para ser bajada con la

bola/canica en sitio o puede ser dejada caer despus de haber llegado
hasta la profundidad de asentamiento, La carga de tensin es de
150.000 lbs.
El rango de presin es de 10000 psi de estallido y colapso, La

empacadura podra ser probada antes de liberar la herramienta de
asentamiento, Liberada por rotacin.
Figura 75: Herramienta de Asentamiento Modelo BH
104
3.4.5. HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO MODELO "BHH"
Fabricada con roscas de tubera de perforacin, Acondicionada con niple

de maniobra.
Genera una fuerza de asentamiento de hasta 126,000 lbs. Tiene 10 de

carrera, asegura el asentamiento de las cuas en una completa gama de
productos.
La herramienta puede ser acondicionada para ser bajada con la

bola/canica en sitio o puede ser dejada caer despus de haber llegado
hasta la profundidad de asentamiento, La carga de tensin es de
150.000 lbs.
El rango de presin es de 10,000 psi de estallido y colapso, La

empacadura podra ser probada antes de liberar la herramienta de
asentamiento.
Liberacin por rotacin, hidrulicamente, tensin o una

combinacin de hidrulica / tensin.
Figura 76: Herramientas de Asentamiento Modelo BHH
105
3.5. HERRAMIENTAS DE PESCA DE DIMETRO INTERNO
PULIDO SEAL BORE PARA EMPACADURAS QUE NECESITAN
HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO
3.5.1. HERRAMIENTA DE RECUPERACIN PARA EMPACADURA

MODELO RETRIEVA-D
Utilizada para recuperar las Empacaduras Modelo "Retrieva-D".
La liberacin de la Empacadura es lograda por medio de tensin

(halando), Posee accin de martillo de 10".
Puede ser liberada de la Herramienta, si es necesario; a travs de una

ligera tensin y +/- 1-15 vueltas a la derecha.
Figura 77: Herramienta de Recuperacin Empacadura Modelo Retrieva-D.
3.5.2. HERRAMIENTA DE RECUPERACIN PARA EMPACADURAS

MODELO A RETRIEVA-D
Se utiliza para recuperar las empacaduras modelo "A" Retrieva-D, La

liberacin de la herramienta se logra a travs de tensin.
106
La liberacin de la Empacadura por Emergencia se logra aplicando
rotacin a la derecha al mismo tiempo que una pequea tensin.
Figura 78: Herramienta de Recuperacin Modelo A para Empacaduras

Modelo A Retrieva - D
3.5.3. HERRAMIENTA DE RECUPERACIN MODELO "S-1"
Se usa para recuperar empacaduras de tipo SC, Libera la empacadura

con tensin - No se necesita de rotacin.
Extensin de Recuperacin con un dimetro interno mnimo de 3.68",

longitud mnima de 3', se debe correr debajo de la empacadura para
alojar la longitud de la herramienta de recuperacin.
Figura 79: Herramienta de Recuperacin Modelo S-1
107
3.6. HIDRULICAS, ASENTADAS CON TUBERA DE UN SLO
VIAJE
3.6.1. HERRAMIENTA DE CORRIDA PARA EMPACADURA ISO-PAK

TAMAO 47
Rango de presin equivalente a la de la empacadura hidrulica Iso-Pack

de sarta sencilla, Temperatura de trabajo de 200 F, Liberacin por corte
de 30,000 lbs con solamente levantar la tubera, Los Sellos Bonded
mejora la vida de la herramienta.
Rotacionalmente asegurado a la empacadura para incrementar la

corrida en pozos horizontales.
Figura 80: Herramienta de Corrida para Empacadura Iso-Pak Tamao 47
3.6.2. HERRAMIENTA DE RECUPERACIN MODELO "A" PARA

EMPACADURA HIDRULICA ISO-PAK DE SARTA SENCILLA
Modificada en longitud y espaciamiento para alojar la empacadura Iso-

Pak, La empacadura se libera con solamente levantar la tubera.
108
El collet inferior, una vez enganchado, ayuda en aliviar la compresin
residual entre el cono inferior y las cuas aplicando presin hidrulica en
la sarta de trabajo.
Liberacin de emergencia de la empacadura se logra a travs de la

rotacin a mano derecha mientras se tensiona ligeramente
Figura 81: Herramienta de Recuperacin Modelo A para Empacadura

Hidrulica Iso-Pak de Sarta Sencilla
3.7. ACCESORIOS DE EMPACADURAS RECUPERABLES
3.7.1. ACCESORIOS DE SELLO DE TUBERA A EMPACADURA
3.7.1.1. Niple de Sellos Snap-Latch Modelo "S"
Utilizado para conectar la tubera de produccin a empacaduras

recuperables de sartas mltiples en la sarta corta.
Se engancha con 3000 - 6000 lbs de peso, Generalmente requiere de

peso para mantenerlo enganchado, Se recupera o desengancha con
6000 - 10000 lbs de tensin.
109
Disponible en diferentes variaciones para adaptar las diferentes
caractersticas de diseo de empacaduras de sartas mltiples.
Figura 82: Niple de Sellos Snap Latch Modelo S
3.7.1.2. Niple de Sellos Paralelo con Ancla Modelo "K" (Model K Parallel
Anchor Seal Nippe)
Diseado para conectar la tubera de produccin uso en el lado corto de

sarta de empacaduras hidrostticas duales Modelo A-5, AL-5, y ALS-
5, El ancla sella en el seal bore.
Receptculo de la empacadura de manera que no puedan ser liberados

por presin, Se engancha con peso y libera con poca tensin y rotacin
a la derecha.
Figura 83: Niple de Sellos Paralelo con Ancla Modelo K
110
3.7.1.3. Conector Sellante On-Off Modelos "L-10" y "R-10"
Utilizado en operaciones de produccin, tratamiento, prueba o de

reparacin donde se desea aislar una zona ms baja y/o recuperar la
tubera sin desasentar la empacadura.
Las versiones "L-10" y "R-10" tienen las mismas caractersticas de la

tubera N-80.
Cumple con la Norma MR-01-75 de la Asociacin Nacional de

Ingenieros Corrosivos (NACE) para servicio en ambientes de H2S, No
tiene componentes soldados.
El hombro de torque con ngulo permite tolerar gran cantidad de torque

y elimina la posibilidad de desenroscar la zapata, Disponible en una
versin de 12000 psi.
Diseo con sellos bonded basado en pruebas de campo de la Camisa

Deslizante Modelo L. Esta configuracin nica est diseada para
adaptarse al hinchamiento de los elastmeros y eliminar la presin
atrapada entre los sellos que puede causar atrancamiento de la presin.
Sistema opcional de sellos Chevron termoplstico de alto rendimiento,

basado en las pruebas de campo del sistema de sellos de la Camisa
Deslizante Modelo CM suministra la capacidad on-off de la
herramienta sin ningn sello elastomrico.
Estos sellos son qumicamente inertes y funcionan prcticamente en

cualquier ambiente hasta 325F.
111
El perfil del niple acepta tapones y otros accesorios de Control de Flujo
de Baker.
Guas de dimetro externo variable para revestimientos de dimetro

interno grande.
Figura 84: Conector Sellante On - Off Modelos L-10 Y R-10
112
Figura 85: Desconector de Tubera
113
3.7.2. VLVULAS ACTIVADAS MECNICAMENTE
3.7.2.1. Vlvula de Cierre de Doble Paso Modelo "B"
Amplio y liso dimetro interno para evitar turbulencia y cada de

presiones.
Operacin mecnica hace que la vlvula sea insensible a variaciones de

presin en la tubera o en el anular. Puede ser dejada como tapn
puente temporal.
Todas las partes estn hechas de aleaciones resistentes a la corrosin

adecuadas para servicio en ambientes de H2S y CO2.
Tubera puede ser dejada en tensin, compresin o neutral.
Soporta presin por encima o por debajo. Presin de trabajo 6000 psi.
,
Compatible con Lok-Set, TSN y empacaduras permanentes mientras
los sellos estn anclados.
Figura 86: Vlvula de Cierre de Doble Paso Modelo B
114
3.7.2.2. Junta de Descarga Modelo "U-1"
Se utiliza por encima de la empacadura tipo copa para permitir pase de

fluido durante la corrida.
Pines de corte lo mantiene en posicin abierta durante la corrida,

Requiere de tensin para cerrar y mantenerse cerrado.
Colocando peso y girando la tubera 1/6 de vuelta a la derecha en la

herramienta, se abren los orificios (de circulacin) posicionando la J en
posicin de recuperacin.
Figura 87: Junta de Descarga Modelo U-1
3.7.2.3. Vlvula Diferencial Desplazamiento Modelo "E"
Vlvula hidrulica de accin simple para completaciones, Permanece

cerrada durante la corrida para poder probar la empacadura por el
anular.
Al abrir, permite el desplazamiento de fluido. La apertura es ajustable

desde 600 a 3300 psi, Para cerrarla de nuevo se lanza una bola y se
aplica presin hasta 2650 psi, expulsando la bola.
115
Figura 88: Junta de Expansin Modelo E
3.7.3. DISPOSITIVOS DE EXPANSIN DE LA TUBERA
3.7.3.1. Junta de Expansin Modelo "E"
Utilizada por encima de las empacaduras en completaciones de pozo

para compensar el movimiento de la tubera durante operaciones de
tratamiento o inyeccin.
Permite movimiento giratorio (swivel) hasta estar completamente

extendida, en esa posicin las partes complementarias se acoplan
permitiendo la transmisin de torque cuando es necesario.
Utiliza sellos Chevron o bonded fcilmente reemplazables, Temperatura

mxima de 325 F, Presin de estallido y colapso de 8000 psi (ver
tamao), No est diseado para uso en ambientes corrosivos.
Figura 89: Junta de Expansin Modelo M
116
3.7.3.2. Sub de Swivel Telescpico (Telescoping Swivel Sub)
Diseado para uso en completaciones mltiples para facilitar la corrida

de la tubera por debajo de empacaduras de doble sarta.
Proporciona accin giratoria as como viaje telescpico de 24,

Compensa las inexactitudes en la medicin de sartas entre
empacaduras.
Figura 90: Sub de Swivel Telescpico
3.7.3.2. Junta Ajustable con Seguro Rotacional (Baker Adjustable Sub

With Rotational Lock)
Diseado para uso en completaciones mltiples para facilitar la corrida

de la tubera de cola por debajo de empacaduras de sartas dobles.
Proporciona 24" de viaje y cuando ha sido ajustado a la longitud

deseada puede ser asegurado para prevenir movimientos giratorios o
telescpicos.
117
Compensa las inexactitudes en la medicin de sartas entre
empacaduras.
Figura 91: Junta Ajustable con Seguro Rotacional
3.7.4. DISPOSITIVOS DE TAPONAMIENTO
3.7.4.1. Gua de Entrada con Asiento de Bola Expulsable (Wireline Entry

Guide With Shear-Out Ball Seat
Se instala en el fondo de la sarta de tubera de produccin para permitir

un taponamiento temporal.
Segn el valor de corte predeterminado, la bola y el asiento son

expulsados al fondo con presin de bomba, Dimetro interno compatible
con la tubera de produccin, Valor de corte ajustable.
Disponible en diferentes configuraciones.
Figura 92: Gua de Entrada con Asiento de Bola Expulsable
118
3.7.4.2. Junta de Presin Hydro-Trip Modelo "E"
El diseo del asiento de bola asegura que la expansin de los dedos tipo
collet regresen a su ranura una vez que la bola se desplace.
Se obtiene una abertura completa despus de desplazar el asiento y

expulsar la bola.
Se usa como dispositivo de taponamiento temporal en la sarta de tubera

por debajo de las herramientas de asentamiento hidrulico, para as
permitir la aplicacin de presin de tubera para accionar las
herramientas.
Figura 93: Junta de Presin Hydro - Trip Modelo E
3.7.4.3. Junta de Presin Hydro-Trip con Liberacin Suave Modelo "E"
El diseo del asiento de bola asegura que la expansin de los dedos tipo
collet regresen a su ranura una vez que la bola se desplace.
La caracterstica de liberacin suave previene represionamiento de la

formacin.
119
Se obtiene una abertura completa despus de desplazar el asiento y
expulsar la bola.
Se usa como dispositivo de taponamiento temporal en la sarta de tubera

por debajo de las herramientas de asentamiento hidrulico, para as
permitir la aplicacin de presin de tubera para accionar las
herramientas, Sistema de liberacin de emergencia permite soltar la bola
usando un shifting tool Modelo B.
Figura 94: Junta de Presin Hydro - Trip con Liberacin Suave Modelo E
3.8. MATERIAL DE REFERENCIA DE EMPACADURAS

PERMANENTES
3.8.1. MTODO DE PRUEBA DE LABORATORIO DEL SISTEMAS DE

EMPACADURAS PERMANENTES
Las prcticas de completacin hoy en da estn siendo constantemente

cambiadas y mejoradas. Esto somete a grandes exigencias al equipo del pozo
y los servicios. Las empacaduras son un componente fundamental en la
mayora de las completaciones y las compaas operadoras exigen y esperan
un rendimiento y una confiabilidad de primera de los sistemas de empacadura
permanente. La prueba de las empacaduras bajo condiciones del pozo
simuladas, la cual es facilitada por un laboratorio de prueba extensiva, es un
recurso fundamental para asegurar el rendimiento y la confiabilidad. La
experiencia con las pruebas tambin establece una mejor comprensin en
120
cuanto a las capacidades y limitaciones del equipo del interior del pozo. Esta
informacin es importante para hacer recomendaciones para aplicaciones
extremas o inusuales.
3.8.1.1. Capacidades de Prueba
El objetivo de toda prueba de empacadura o serie de pruebas, es el de

asegurar que la empacadura actuar adecuadamente, bajo una dada serie de
condiciones del pozo. En algunos casos esto slo requerir de una simple
prueba; cuyos resultados pueden ser correlativos con resultados de pruebas
anteriores y/o datos del campo. En otras situaciones, una serie de pruebas
podrn ser requeridas para simular adecuadamente las condiciones. Cuando
se fabrican empacaduras permanentes, tales como la lnea de producto 'HE',
podran ser empleados programas de prueba que duran varios meses, para
poder simular, lo ms que se pueda, las diferentes condiciones del pozo. Estas
pruebas comprenden ambas, la prueba del componente y la prueba completa
de la empacadura. En una prueba completa de la empacadura, se examinan
por lo general tres aspectos fundamentales de la operacin de la empacadura.
Estos aspectos son: la operacin de asentamiento, condiciones de carga, y
condiciones trmicas. Antes de realizar una prueba completa de la
empacadura, se debern efectuar varias pruebas de componente para poder
asegurar la capacidad mecnica de las partes individuales o de los sistemas.
La investigacin de materiales y las pruebas es tambin un punto importante y
es realizado en un laboratorio aparte de ingeniera de materiales.
Las capacidades de prueba que comprende la operacin de asentamiento son

extensas. Ambos, de lnea elctrica y de asentamiento hidrulico; pueden ser
realizados usando cualquiera de las diferentes herramientas de asentamiento
disponibles. El asentamiento puede ser realizado a una elevada temperatura y
bajo presin hidrosttica. La empacadura es asentada verticalmente en una
junta o acoplamiento de la tubera de revestimiento la cual ha sido calentada y
se le ha aplicado presin a las condiciones deseadas. Se usan indicadores
121
electrnicos para registrar las condiciones exactas de asentamiento tales como
temperatura, presin hidrosttica, tiempo de asentamiento, y presiones de las
cmaras de aceite y gas en las herramientas de asentamiento.
Luego, se aplican las condiciones de carga a la empacadura en combinaciones

de presin diferencial a travs de la empacadura y las fuerzas axiales externas.
Podra ser aplicada cualquier combinacin de presin diferencial desde arriba o
desde abajo de la empacadura, y las fuerzas axiales en cualquiera de las dos,
tensin o compresin. Se usa un activador hidrulico para aplicar las cargas
externas y se utilizan bombas de presin alta para aplicar la presin diferencial.
Este equipo permite el cambio y el pasar por un ciclo las condiciones de carga
lo que es importante para determinar el rendimiento de la empacadura a travs
de la vida de un pozo. Se usan transductores y equipos de instrumentos
electrnicos para monitorear temperaturas, presiones, fuerzas axiales, y
movimiento, si existe alguno, de manera que incluso la ms pequea fuga de
presin o falla mecnica puede ser detectada.
Los efectos trmicos afectan directamente el rendimiento de la empacadura y

deben ser examinados muy de cerca. Ya que las propiedades del material
varan con la temperatura, es importante efectuar pruebas estructurales a
temperaturas elevadas para asegurar que se usan los factores de seguridad
apropiados en el proceso del diseo. La temperatura tambin tiene un gran
efecto en el rendimiento del elemento de empaque el cual se sella en el
dimetro interno del casing. Un efecto comnmente pasado por alto es el de
los ciclos de temperatura en estos elementos de empaque. Durante el estmulo,
la temperatura de la empacadura podra ser reducida a una temperatura muy
cercana a la del fluido que est siendo inyectado. Este enfriamiento afecta las
propiedades materiales del elastmero, y si no es compensado en el diseo de
la empacadura, puede crear prdidas de fluido temporales durante los
momentos crticos de la operacin del pozo. Las instalaciones que permiten un
ciclo trmico completo desde una prueba de temperatura mxima a
temperatura ambiente y de nuevo a una temperatura mxima mientras se
122
mantiene una presin diferencial son imperativas para determinar el rango del
rendimiento total de los sistemas de empacaduras permanentes.
La prueba del componente es un paso muy importante para determinar el

rendimiento de la empacadura. La probabilidad de xito de una prueba
completa de empacadura frecuentemente puede ser determinada por los
resultados de diferentes pruebas de componentes. Los componentes crticos y
subsistemas son los tpicos ms comunes de la prueba del componente. Estos
componentes crticos pueden incluir cuas, sistemas de cierre, sistemas del
elemento de empaque as como tambin otros sellos y sistemas a los cuales se
les aplica carga los cuales pueden ser incorporados en el diseo de la
empacadura. Las pruebas del componente son hechas por lo general hasta la
destruccin del elemento de prueba en tanto que podra no ser conveniente
probar por completo una empacadura hasta la destruccin para observar la
condicin total de la empacadura despus de la prueba.
La compatibilidad del material juega un papel importante en el diseo y el

rendimiento de la empacadura. Las caractersticas del material tales como
corrosin y resistencia al hinchamiento bajo presin y temperatura deben ser
conocidas para poder recomendar los materiales apropiados para los
ambientes de pozo especficos. Metalurgistas y qumicos en polmeros con
experiencia en estas reas tienen la posibilidad de usar un laboratorio de
materiales completamente equipado el cual les permite estudiar las
propiedades del material en numerosos ambientes incluyendo el H2S.
3.8.1.2. Diseo del Programa de Prueba
Los programas de prueba son diseados para obtener la mayor cantidad de

informacin til del menor nmero de pruebas. En el desarrollo de
empacaduras nuevas, los programas son diseados para simular las
condiciones del campo y entregar el producto lo ms pronto posible. Por esta
123
razn, las pruebas de los materiales y componentes se realizan antes de la
prueba completa de la empacadura.
Una vez que los sistemas del componente principal de la empacadura han sido
clasificados, basados en las condiciones de carga y compatibilidad del material,
la prueba de la empacadura completa est lista para comenzar.
Para explicar las diferentes condiciones del pozo, la empacadura puede ser
asentada con distintas herramientas de asentamiento bajo diferentes
condiciones. Para tener en cuenta las caractersticas de asentamiento, las
cuales varan con la temperatura, al menos una empacadura es asentada
normalmente a la temperatura mxima estimada y otra a temperatura
ambiente. El aumentar la temperatura mejora la facilidad de asentamiento en
algunos aspectos de ciertas herramientas y podra disminuir la facilidad de
asentamiento en otros aspectos de las mismas herramientas.
Un propsito principal de la mayora de las pruebas de empacaduras es simular

el rendimiento de la empacadura a lo largo de la vida del pozo. Por esta razn,
se aplica un mnimo de tres cambios de polaridad de la presin diferencial
durante cada prueba. Estas presiones aplicadas son normalmente al rango de
presin mximo de la herramienta y a la temperatura mxima estimada. Se
aplican fuerzas externas para simular aquellas condiciones del pozo; donde se
usa la fuerza de sellado mnima al elemento de empaque.
Despus de que se han realizado suficientes ciclos de presin, se realiza el

ciclo de temperatura mientras se mantiene una mxima presin diferencial a
travs de la empacadura. El ciclo de temperatura normal va desde el rango
mximo de la herramienta hasta la temperatura ambiente, y de nuevo a la
temperatura mxima. En todos los diferenciales de presin el tiempo mnimo
por el que mantiene la presin diferencial es de dos horas despus de que
logra una estabilizacin de la temperatura de tres horas.
124
Una vez que el ciclo de temperatura y presin ha sido completado con una
fuerza de sello mnima aplicada al elemento de empaque, la empacadura es
probada a las condiciones de carga mxima. Estas condiciones son
normalmente lmite mximo de temperatura y presin diferencial, combinado
con cargas externas aplicadas como podra ocurrir cuando se estimula un pozo
que no permite el movimiento de la tubera. Las intenciones de esta parte de la
prueba son para probar la resistencia a la extrusin de la herramienta bajo las
peores condiciones y probar la resistencia a la extrusin del sistema del
elemento de empaque. Se mantiene una carga mxima por un mnimo de 24
horas desde una direccin y an la ms tenue extrusin del elastmero se
toma como una falla. Esto sucede porque an una tasa de extrusin muy lenta
puede llevar ms adelante a una filtracin durante la vida del pozo.
Se realizan inspecciones dimensionales antes y despus de la prueba para

determinar si hay cualquier resistencia de varios componentes. Las reas
alrededor del sistema del elemento de empaque son examinadas
minuciosamente por si tienen grietas o extrusin inminente. Se toman lecturas
de la dureza del elastmero antes y despus de la prueba. Los sistemas de
cuas tambin se chequean minuciosamente. Se requiere suficiente agarre de
la cua en casing de dureza P-110 o ms dura antes de completar el
programa de prueba. Se pueden necesitar varias pruebas para poder realizar
todas las operaciones mencionadas en los prrafos anteriores. Adems de las
pruebas de corrida a diferentes temperaturas, las pruebas son casi siempre
corridas en diversos fluidos. Los medios ambientes ms comunes de pruebas
son agua, diesel, y nitrgeno.
Adems del desarrollo de nuevos productos, la prueba de la empacadura es til

para otra funcin vital. Aumenta substancialmente el conocimiento tcnico de la
operacin de la herramienta. En el mercado de hoy en da, a los productos a
menudo se les exigen que llenen requerimientos para los cuales originalmente
no fueron diseados. Con datos de prueba anteriores a disposicin,
frecuentemente se pueden hacer sugerencias basadas en esos datos, y si no
es as, slo podran ser requeridas pruebas mnimas. Los datos de pruebas
125
tambin son usados para poner en correlacin los parmetros del diseo y
confirmar los clculos tericos realizados por un anlisis del elemento finito.
3.9. ESTANDARIZACIN DE EMPACADURAS RECUPERABLES
3.9.1. MTODO DE ESTANDARIZACIN DE EMPACADURAS

RECUPERABLES DE SARTA SENCILLA
Algunas de las empacaduras recuperables de sarta sencilla ms populares de

Baker han sido estandarizadas para proporcionar los costos ms bajos de
manufactura y los valores ms altos para aquellas personas informadas de
Baker responsables de ordenar y abastecer los inventarios del campo.
Las siguientes empacaduras han sido estandarizadas, la Empacadura de

Tensin "AD-1", la Empacadura para Tubera de Revestimiento de Doble
Agarre "R-3", la "Lok-Set" "A-3" y la Empacadura de Asentamiento Hidrosttico
"FH".
3.9.1.1. Empacadura Modelo "AD-1"
Mantuvo los mismos rangos de operacin que la empacadura "AD-1"

tradicional.
El material para el cono y la gua es sustituido, de hierro fundido por acero de

aleacin baja 22Rc, cambi el material de los Pines "J" a 4140, acero de baja
aleacin 30-36, las conexiones son EU 8rd Caja x Pin.
Tabla 5: Tamao del material de la Empacadura AD-1

TAMAO NMERO "COMMODITY"
43 739-08-43A-STD
45A4 739-08-45A4-STD
45B 739-09-45B-STD
47B4 739-09-47B4-STD
126
3.9.1.2. Empacadura de Doble Agarre Modelo "R-3"
Mantuvo los mismos rangos de operacin que la empacadura "R-3" tradicional.

Resumen de cambios significativos: los elementos de empaque son 90-70-90
Nitrilo y las conexiones son EU 8rd Caja x Pin.
Tabla 6: Tamao del material de la Empacadura R-3

43A 642-01-43A-STD
45A2 642-01-45A2-STD
45A4 642-01-45A4-STD
47B2 642-01-47B2-STD
47B4 642-01-47B4-STD
3.9.1.3. Empacadura "Lok-Set" Modelo "A-3"
Mantuvo los mismos rangos de operacin que la empacadura "A-3" tradicional.

Resumen de cambios significativos: las empacaduras son suministradas sin
aros de retencin separados (el retenedor de sello y el aro de retencin
superior son un componente, y el cono superior y el aro de retencin inferior
son un componente); el housing del bloque de friccin es modificado (el
retenedor del bloque de friccin ser cambiado a un aro sin rosca); el sistema
del elemento de empaque "bonded" de una sola pieza de Nitrilo con durmetro
mltiple 90-70-90.
Tabla 7: Tamao del material de la Empacadura A-3

43A2 646-30-43A2-STD
43A4 646-30-43A4-STD
45A4 646-30-45A4-STD
45B 646-30-45B-STD
47B2 646-30-47B2-STD
47B4 646-30-47B4-STD
127
3.9.1.4. Empacadura de Asentamiento Hidrosttico Modelo "FH"
Mantuvo los mismos rangos de diferencial de presin que la empacadura "FH"

tradicional, a pesar de que al rango de presin hidrosttica se le redujo la
capacidad normal a 9900 psi para el tamao 45 y a 11000 psi para el tamao
47.
Las empacaduras vienen pin x pin sin aros de corte y sin "crossovers" (estos
artculos deben ser ordenados por separado - ver diagramas ms adelante); las
empacaduras vienen sin la particularidad de convertibilidad a liberacin
rotacional; el sistema del elemento de empaque "bonded" de una sola pieza de
Nitrilo con durmetro mltiple 90-70-90; el material es 30-36 Rc acero de baja
aleacin el cual no es aprobado por NACE; las empacaduras ya no especifican
un DI mnimo sino preferiblemente una garanta de una desviacin (DE de
1.901" x 42 de largo para el tamao 45, y un DE de 2.347" x 42" de largo para
el tamao 47).
Tabla 8: Tamao del material de la Empacadura FH

45A4 781-08-45A4-STD
45B 781-08-45B-STD
47B2 781-08-47B2-STD
47B4 781-08-47B4-STD
Tabla 9: Tamao de Aros de Corte

TAMAO NMERO COMMODITY NMERO COMMODITY
ARO DE CORTE TAMAO 45 TAMAO 47
20,000# 01-90929-00 02-40247-00
30,000# 01-90930-00 02-40248-00
40,000# 01-90931-00 02-40249-00
128
Tabla 10: Roscas Crossovers
EMPACADURA ROSCAS CROSSOVER NMERO
COMMODITY
CROSSOVER
45 2-3/8" EU 8rd
2-3/8" OD NU Pin x Pin Caja x 2-3/8 NU 10rd Caja 457-60-1508
2-3/8" NU 8rd
Caja x 2-3/8" EU 10rd Pin 469-10-5813
47 2-7/8" EU 10rd
2-7/8" OD NU Pin x Pin Caja x 2-7/8" NU 8rd Caja 457-60-2204
47 2-7/8" NU 10rd
2-7/8" OD NU Pin x Pin Caja x 2-7/8" EU 8rd Pin 469-10-6857
3.10. CONSEJOS PARA EL DISEO DE COMPLETACIONES

DUALES Y PARA ASENTAR EMPACADURAS DUALES
Estos Consejos son impedir que se repitan las dificultades que se observaron
recientemente; mientras se estaban asentando Empacaduras T2-DSR en
Grupo, Recuperables y de Sarta Dual. A pesar de que este trabajo estaba
rodeado de circunstancias especiales, un anlisis de problema dio como
resultado el desarrollo de previsiones en el procedimiento de asentamiento
sobre los cuales deben estar informados tanto usted como su Personal de
Servicio.
Durante este trabajo, estbamos corriendo en tndem dos Empacaduras T2-

DSR, Tamao 51. Se corri un substituto giratorio telescpico entre las
empacaduras duales. La empacadura inferior fue acondicionada para ser
asentada aplicando presin por la sarta larga de 3 1/2" contra un tapn en el
niple de asiento por debajo de la empacadura dual ms baja. La empacadura
superior fue acondicionada para ser asentada de la misma manera utilizando el
mismo tapn. Las empacaduras fueron asentadas usando 3000 psi segn las
instrucciones del ndice del Manual Tcnico 420.20 Unidad.
Durante las operaciones de prueba se determin, que la empacadura superior

estaba filtrando. Se asent de nuevo utilizando una presin en la sarta larga
129
entre 4000 y 4500 psi y despus de esto fue probada de nuevo
satisfactoriamente.
Un anlisis de esta operacin en el campo revel que slo se dispona de un

60% de la fuerza de asentamiento, para asentar la empacadura dual superior.
Esto sucedi porque el rea de asentamiento, normalmente disponible para

asentar la empacadura superior, estaba opuesta por un rea en el substituto
telescpico giratorio. El esquema adjunto muestra el acople y la hidrulica
comprendidos en este caso. Como comentario sobre este caso, esta situacin
pudo no haber ocurrido si la empacadura T2-DSR ms baja hubiese sido
asentada en sarta corta y la empacadura superior T2-DSR hubiese sido
asentada en sarta larga.
DATO #1: Los diseos de completacin que utilizan empacaduras duales

agrupadas, tales como la T2-DSR o la A-5, requieren que se instale un
substituto telescpico giratorio en la sarta corta entre cada empacadura dual.
Cada substituto telescpico giratorio deber ser espaciado en una posicin de
un punto medio para permitir un movimiento libre en cada direccin. Se debera
colocar un niple de asiento o una camisa deslizante por encima de cada
substituto telescpico giratorio si es el caso que estas empacaduras van a ser
asentadas aplicando presin en la sarta corta.
DATO #2: Las empacaduras T2-DSR y A-5 necesitan que el cuerpo superior
de la empacadura se mueva de 2 a 3 pulgadas hacia abajo para empacar el
elemento de empaque. Las condiciones de espaciado de la sarta corta pueden
tener un efecto desfavorable en este movimiento. La tubera de sarta corta
debera ser espaciada con suficiente compresin para asegurar que el pistn
de asentamiento de las empacaduras, no tenga que estirar la tubera para
completar el empaque.
DATO #3: Si las operaciones de prueba de la empacadura indican que una

empacadura dual no est manteniendo la presin existen cuatro
130
procedimientos de previsin que deberan utilizarse para aumentar las fuerzas
de empaque.
A. Represurizar la sarta de asentamiento hasta la mxima presin

tolerable. Ser necesario determinar los lmites para la tubera, rbol de
navidad, niple de asiento & tapn, SCSSV, mandriles con bolsillo lateral,
camisas deslizantes, etc., para tener operaciones seguras.
B. Aplique presin de nuevo en la sarta de asentamiento hasta la mxima

presin tolerable y mantenga. Luego, lentamente, aplique presin en el
espacio anular por encima de la empacadura a la mxima presin
tolerable. Mantenga por 5 minutos. Este procedimiento slo es
apropiado para las empacaduras T2-DSR u otras empacaduras duales
el cual empujara el elemento con diferencial desde arriba.
C. En aplicaciones donde se van a asentar mltiples empacaduras duales

aplicando presin a la sarta corta contra un tapn asentado por debajo
de la empacadura dual ms cerca del fondo, mueva el tapn a la
posicin del niple inmediatamente por debajo de la empacadura
(referencia DATO #1) que no est manteniendo presin. Asiente de
nuevo la empacadura. Repita las contingencias A y B si es necesario.
D. Libere la sarta corta de la empacadura dual superior y re-espaciarla con

10.000 a 15.000 libras de peso en la empacadura. Asiente de nuevo la
empacadura. Si es necesario repita los pasos A y B. Este paso se debe
utilizar cuando se estn presentando dificultades con la empacadura
dual superior.
Este problema nunca se ha observado durante la prueba extensiva de

laboratorio de las empacaduras agrupadas. Ya que este ha sido el nico
problema presentado en el campo, nuestra historia sobre varias corridas
exitosas en el campo, nos lleva a concluir que existan otros factores
secundarios implicados. Los candidatos ms probables son que la sarta corta
131
de la tubera; est siendo espaciada en tensin, interferencia entre la sarta
larga y/o los mandriles con bolsillo lateral de la sarta corta y/o la excesiva
dureza del elemento de empaque relativa a BHT a la profundidad de
asentamiento de la empacadura.
NOTA: No hay nada malo con nuestra empacadura T2-DSR! No se debe

interpretar como una advertencia de que existe un problema con el rendimiento
de la T2-DSR! Se debe continuar fomentando el hecho de que es una
empacadura hidrulica de sarta dual, de alto rendimiento para todas las
aplicaciones dentro de sus rangos operativos normales.
132
Figura 95: Empacaduras T2-DSR en Grupo, Recuperables y de Sarta Dual.
133
CAPITULO IV
4. PROBLEMAS Y SOLUCIONES
4.1. RECUPERACIN DEL PACKER
La recuperacin del packer despus de una prueba o durante las operaciones

de workover pueden causar algn problema y si la maniobra no se lleva a cabo
correctamente ello puede generar un kick.
La causa principal est en la unidad de packing externo es que a veces queda

deformado provocando problemas de acondicionamiento pero, sobre todo, un
efecto pistn peligroso en la extraccin.
Para evitar tal situacin es necesario establecer una comunicacin entre las
zonas superior e inferior del packer:
A travs de una vlvula de circulacin, previamente preparada en la fase

de completacin.
O perforando el tubing justo encima del packer.
Si esto no fuera posible, la maniobra deber hacerse con el mximo

cuidado.
134
Figura 96: Recuperacin del Packer
Despus de matar el pozo, desanclar el packer seguido de un periodo de

observacin esttico. Recuperar algunos tubings manteniendo el control del
volumen de ingreso y salida.
Bajar al fondo nuevamente, para limitar un eventual ingreso de fluido de

formacin y dao de la empaquetadura para obtener una comunicacin que
permita la circulacin.
Si esta situacin no mejora, la maniobra deber hacerse ms lentamente

controlando los volmenes de ingreso / salida, prevaleciendo el control en los
volmenes de ingreso para mantener a la formacin en absorcin ligera
(reducida) y prevenir algn ingreso de fluido en el pozo.
135
4.2. FIJADO ACCIDENTAL DEL PACKER
Puede suceder que en la bajada durante la fase de completacin, que por error
de maniobra, por falla del equipamiento o por otras razones, un packer se
siente accidentalmente antes de alcanzar la profundidad programada.
En tal caso se deber seguir procedimientos diversos, dependiendo del tipo de

completacin (simple o dual), siempre considerando que el pozo est en
condiciones estticas.
4.2.1. COMPLETACIN SIMPLE
a. Si el packer es del tipo recuperable:
Desanclar, circular/acondicionar y sacar para reemplazar el packer;
Controlar el pozo mediante una maniobra con scraper y molino;
Bajar el nuevo packer.
b. Si el packer es del tipo permanente:
Librar la sarta y levantarlo arriba del packer, circular/acondicionar y sacar

la sarta;
Moler el packer (recuperndolo o llevndolo al fondo);
Repasar con scraper o molino;
bajar el nuevo packer.
136
4.2.2. COMPLETACIN DUAL
BAJAR CON DUAL SPIDER:
1. circular por la sarta corta;
a. Si hay retorno solo de la sarta larga:
El dual packer est sentado.
b. Si hay retorno solo del anular:
El single packer est sentado.
2. Liberar y extraer la completacin entera;
3. Repasar con el scraper antes de recompletar (si el bloqueo fue causado por
un packer permanente simple, este deber ser molido).
BAJAR SOLO CON SARTA LARGA:
1. Liberar, circular/acondicionar y extraer para reemplazar los packers.
2. Repasar con scraper antes de recompletar (si el bloqueo fue causado por el
packer permanente simple, debe molerse).
4.3. ESFUERZOS SOBRE EL PACKER
La variacin de presin y temperatura en el interior y exterior de un tubing

causa varios efectos dependiendo del tipo de conexin entre el tubing y el
packer.
137
En el caso de conexin mvil (dinmica), aumenta o disminuye la longitud
del tubing;
Tal movimiento puede provocar la descarga del tubing del asiento del
packer. En el caso de conexin fija hay un aumento en la fuerza de
traccin o compresin del tubing que es descargada hacia el ancla del
packer.
Tal fuerza puede provocar el desanclado del packer, esto ocurrir cuando el
jalado alcanza el valor de corte de los anillos o hilos.
4.3.1. EFECTO DE LA PRESIN INTERNA/EXTERNA
Consideremos una sarta de tubing con un packer en el extremo, que permite el

corrimiento (sliding) libre del packer.
Indicando con:
Pi: Presin Interna del Tubing.
Po: Presin Externa del Tubing.
Aa: rea Interna del Casing (Anular).
Ai: rea Interna del Tubing.
Ao: rea Externa del Tubing.
La fuerza actuante sobre la seccin del tubing es:
138
Ec. (1)
Donde Fa puede ser una fuerza de traccin (negativa) o una fuerza de

compresin (positiva). Con una serie de clculos es posible valorar el esfuerzo
sobre el packer y sobre el tubing para seleccionar el tipo de completacin
idneo.
Figura 97: Esfuerzos sobre el Packer por Efecto de la Presin
Consideremos un pozo con:
Liner de 5 1/2" y tubing 2 3/8".
Packer sentado a una profundidad de H = 2000 m.
Peso actuante sobre el packer W = 3200 kg.
Fluido anular (sal) con densidad Do = 1.1 kg/l.
139
Despus el desplazamiento con tubing lleno de agua tratada con
densidad Di = 1.03 kg/l.
Presin de well head Po = 70 kg/cm2.
Calculo reas:
Aa = 5 1/2" id = 18.8 sq.i. = 121.3 cm2.
Ao = 2 3/8" od = 4.4 sq.i. = 28.4 cm2.
Ai = 2 3/8" id = 3.1 sq.i. = 20 cm2.
Calculando la fuerza actuante sobre el packer dado que:
Fuerza en el anular (hacia abajo) :
Fa1 = (Aa - Ao) x (H x D0 / 10) =
= (121.3 - 28.4) x (2000 x 1.1 / 10) = 20438 kg
Fuerza sobre el tubing (hacia arriba) :
Fa2 = [(Aa - Ai) x (H x Di / 10)] + [(Aa - Ai) x P0] =
= [(121.3 - 20) x (2000 x 1.03 / 10)] + [(121.3 - 20) x 70] = 27959 kg
Fuerza de balance:
140
Fa = Fa1 + W - Fa2 = 20438 + 3200 - 27959 = 4321 kg
Si el balance de la fuerza crea una traccin superior a la capacidad del pin de

corte el packer ser desanclado. Ello se puede evitar:
Aplicando una presin adicional al anular:
Pa = Fa / (Aa - Ao) = 4321 / (121.3-28.4) = 46.51 kg/cm2
O utilizando packers provisto de hold down hidrulico.
4.7. CLCULOS HIDRULICOS Y MATERIALES DE

REFERENCIA DE LA"R-3
Con la finalidad de entender completamente como trabaja una empacadura "R-

3", vamos a deducir la hidrulica de la empacadura. Los clculos exactos de las
fuerzas que afectarn la "R-3"; pueden ser, la diferencia entre un trabajo
exitoso y uno que cause problema. Se explica las reas que se encuentran en
la carta de la unidad tcnica de la empacadura "R-3". El apndice de la parte
trasera ayuda a identificar alguna designacin de letra que no se entienda;
como tambin la figura 44 para ubicar las reas dadas.
El rea de la superficie de sello cambia con la direccin de la presin. El rea

A2 (Figura 98) se usa cuando la presin de la tubera es ms grande que la
presin en el anular. El rea A1 (Figura 98) se usa cuando la presin en el
anular es ms grande que la presin en la tubera. Las reas que se usan para
A1 y A2 asumen las peores condiciones posibles, y estas figuras se estiman,
debido a que el punto exacto del sello entre el labio del sello y la superficie de
sello; no se pueden determinar exactamente. El rea A3 - A4 (Figura 98) se
usa solamente en herramientas de doble agarre, debido a que la de simple
agarre no tiene camisa balanceadora. Se usa slo cuando la presin de la
tubera es ms grande que la presin anular (Figura 98) debido a que sta es la
141
nica vez que la camisa balanceadora tiene algn efecto en la herramienta.
Cuando la presin anular es mayor que la presin de la tubera (Figura 98) la
camisa balanceadora se mantiene arriba y no crea fuerza ni hacia arriba ni
hacia abajo.
Columna 1.- Esta rea se encuentra restando (del rea de la superficie de

sello) de Ai (rea interna de la tubera) para una herramienta de simple agarre
(Ai - A2). Si el nmero es positivo, Ai > A2, la presin de la tubera resulta en
una fuerza que est tratando de mantener el descargador (unloader) cerrado
(nmero en negro). Si el nmero resultante es negativo, A2 > Ai, la presin de
la tubera resulta en una fuerza que est tratando de abrir el descargador
(nmero en rojo). Para una herramienta de doble agarre tambin se debe
considerar el rea de la camisa balanceadora.
Esta rea, A3 - A4 (rea de la camisa balanceadora) se aadira a Ai - A2.

Cualquier presin de tubera que acte en contra del rea de la camisa
balanceadora tratara de mantener el descargador cerrado. Recuerde, que lo
de arriba es cierto cuando la presin de la tubera es ms grande que la
presin del anular en la herramienta.
Columna 2.- Esta rea se encuentra restando A2 (rea de la superficie de

sello) de Ao (rea externa de la tubera), para una herramienta de simple
agarre. Si el nmero resultante es positivo, Ao > A2, la presin anular resulta
en una fuerza que est tratando de abrir el descargador (nmero en rojo). Si el
nmero es negativo, A2 > Ao, la presin anular resulta en una fuerza que trata
de mantener el descargador cerrado (nmero en negro). Para una herramienta
de doble agarre, A3 - A4 (rea de camisa balanceadora), debera restarse de
Ao - A2. Cualquier presin anular que acte en contra del rea de la camisa
balanceadora tratara de abrir el descargador.
Es importante notar que las reas encontradas en las Columnas 1 y 2 son las
que toman en cuenta el rea de la camisa balanceadora y eso es slo cuando
Ud. est trabajando con una herramienta de doble agarre. Una vez ms se
142
advierte que estas dos columnas se toman en cuenta en una situacin donde la
presin de la tubera es mayor que la presin del revestimiento en la
herramienta
Columna 3.- Las reas en la Columna 3 son simplemente las reas internas de
varios tamaos de tubera. Esta cifra siempre es roja, y siempre actuar
abriendo el descargador o moviendo la sarta de tubera a la superficie. La nica
vez en la que se usa esta rea es cuando la sarta de tubera est colgando en
los elevadores o asentado en las cuas. En otras palabras, use la Columna 3
cuando la tubera no est embridada. Este es el caso frecuente durante las
operaciones de tratamiento tales como trabajo de cido o trabajos de
forzamiento. La razn por la que se descarta la Columna 3 cuando la tubera
est embridada es que la fuerza creada por la presin que acta en el rea
interna de la tubera se transmite al cabezal del pozo y la tubera obviamente
no se puede mover hacia arriba.
Las Columnas 4, 5, 6, y 7 trabajan en una situacin donde la presin en el

anular es mayor que la presin en la tubera. Esta situacin podra ocurrir
aplicando presin de bomba (Columnas 4 y 5) o achicando la tubera
(Columnas 6 y 7). Independientemente de cmo la situacin ocurra, las reas
afectadas cambian debido a la presin de una direccin diferente. El rea de la
superficie de sello en esta situacin es A1.
Columna 4.- Esta rea se calcula restando A1 (rea de la superficie de sello)

de Ai (rea interna de la tubera). La presin de tubera que trabaja en esta
rea resulta en una fuerza que trata de abrir el descargador (A1 > Ai) en todos
los casos, excepto para algunos tamaos de tubera para simple agarre de 28 a
35.
Columna 5.- Estas figuras se calculan restando Ao (el rea externa de la

tubera) de A1 (rea de la superficie de sello). Si el nmero es positivo, A1 >
Ao, entonces la fuerza resultante creada por la presin en el anular trata de
143
mantener al descargador cerrado. Si el nmero es negativo, Ao > A1, entonces
la fuerza resultante trata de abrir el descargador.
Columna 6.-Estas reas se calculan de la misma forma en que se calcularon

aquellas en la Columna 4 (Ai - A1). La diferencia es que el rea que aparece
como nmero en negro en la Columna 4, ser un nmero en rojo en la
Columna 6, y viceversa. Este es el caso porque el remover fluido de la tubera,
o achicar, tambin remueve alguna presin que fue creada por ese fluido.
Cuando la presin se remueve, la fuerza, creada por la presin actuando en las
reas mencionadas, se reversa. Por esta razn, las reas de la Columna 6 son
las mismas que aquellas de la Columna 4, las fuerzas resultantes trabajan en
direccin opuesta.
Columna 7.- Las reas de la Columna 7 son exactamente las mismas que en
la Columna 5, porque la situacin es la misma o la presin anular es todava
mayor que la presin de la tubera en la herramienta. Ahora que sabemos
cmo se obtuvieron las reas en la carta, necesitamos entender cmo y
cuando se usan. Las reas se usan para calcular el efecto pistn en una
empacadura "R-3". Estas reas se incorporan dentro del programa de
movimiento de tubera tubing movement program "R3DG".
Tambin debemos darnos cuenta que la carta se usa para calcular slo el
efecto pistn. La carta bsicamente le permite determinar si Ud. tiene suficiente
peso de tubera disponible para lograr las presiones deseadas, sin descargar la
herramienta. El hecho de que Ud. est trabajando con un nmero en negro, no
significa que la empacadura nunca se descargar, independientemente de
cuanto Ud. presurice. La indicacin es que la herramienta no se descargar,
debido al efecto pistn. Como nosotros sabemos, la herramienta podra
ciertamente descargarse debido a la temperatura, hinchamiento
(obalonamiento), pandeo de presin o una combinacin de estos esfuerzos.
Esto explica cmo hacer un clculo manual. Esta frmula se la puede encontrar
tambin en el Manual de Clculos de Empacadura.
144
Presin de Tubera Presin en el Anular
Figura 98: Empacadura Modelo R-3 de Doble Agarre
145
4.4.1. REAS DE LA EMPACADURA "R-3"
Se esquematiza los dimetros y las reas necesarias para calcular el efecto

pistn en una Empacadura R-3 de Doble Agarre. Se debe usar la informacin
como sigue:
1. La Presin en la Tubera es Mayor que la Presin en el Anular en la

Herramienta.
Usar D2 como dimetro interno de la empacadura, para el clculo de

Movimiento de Tubera. A2 es el rea calculada de D2. A2 y debe usarse como
AP en clculos manuales. A3 - A4 es el rea de la camisa balanceadora.
Despus de todo, los cambios en longitud y la fuerza empacadura a tubera
han sido calculados, el cambio neto de presin en la herramienta se debe
multiplicar por el rea de la camisa balanceadora. Esta fuerza tiende a
mantener el descargador cerrado. Resuelva la fuerza tubera a empacadura y
la fuerza de camisa balanceadora. Este es el efecto neto sobre el descargador.
Ec. (2)
Ec. (3)
2. La Presin Anular es Mayor que la Presin de la Tubera en la Herramienta.

Use D1 como dimetro interno de la empacadura para los clculos de
movimiento de tubera. A1 es el rea calculada de D1. A1 debe ser usada
como Ap en clculos manuales. La camisa balanceadora no tiene efecto en
estos Clculos.
146
Tabla 11: Tamao de la Empacadura para su clculo
TAMAO DE LA
D1 D2 A1 A2 A3-A4
EMPACADURA
43 2.60 pulg 2.86 pulg 5.29 pulg 6.40 pulg 2.87 pulg
45x2-3/8 3.10 pulg 3.36 pulg 7.53 pulg 8.84 pulg 4.27 pulg
51 5.00 pulg 5.26 pulg 19.66 pulg 21.75 pulg 18.31pulg
4.4.2. APNDICE DE LAS REAS DE LA R-3
1. A1 - rea afectada en la superficie de sello cuando la presin del anular sea

mayor que la presin de la tubera.
2. A2 - rea afectada en la superficie de sello cuando la presin de la tubera

sea mayor que la presin en el anular.
3. (A3 - A4) - rea afectada de la camisa balanceadora.
4. Ai - rea interna de la tubera.
5. Ao - rea externa de la tubera.
6. As - rea de la seccin transversal de la tubera.
7. D1 - rea interna de la empacadura para el programa de clculo de

Movimiento de Tubera, cuando la presin anular es mayor a la presin de la
tubera.
147
8. D2 - rea interna de empacadura para el programa de clculo de
Movimiento de Tubera cuando la presin de la tubera es mayor a la presin
anular.
9. E - Mdulo de Young de elasticidad.
10. FBS - Fuerza en la camisa balanceadora.
11. L1 - Cambio de longitud debido al efecto de pistn.
12. L - Longitud en pulgadas.
13. Pi - Cambio de la presin de la tubera.
14. Po - Cambio de la presin en el anular.
4.4.3. "R-3" - LAS TRES R
Examinaremos los tres aspectos ms comnmente malentendidos de la

Modelo "R-3":
#1 Condiciones de Presin, Profundidad y Condiciones de asentamiento:

Cmo Yo uso y tengo sentido de los cuadros de las reas afectadas en la
unidad tcnica? Cmo las altas presiones en pozos de profundidades
relativamente profundas determinan como la tubera es colgada?
#2 Descargador, Pistones y Camisa de Balance: Exactamente, Cul es el

rea afectada de los tres tipos de empacaduras bsicas de asentamiento por
compresin de Baker? Cul es la diferencia entre ellas?
148
#3 Tubera Pequea, Revestimiento Largo y Pandeo Mecnico: Cunto peso
de descarga desde la superficie realmente alcanza la empacadura? Basado en
el tipo de empacadura que se corra, Cules diferencias hay entre ellas?
Estas preguntas parecen tener respuestas muy simples pero como en muchas
cosas; mientras ms preguntas se respondan ms preguntas surgen. Las
diferencias de opinin y las muchas confusiones estn asociadas con las
respuestas a estas simples preguntas.
El mejor mtodo de aclaracin y los medios para ilustrar el valor real de tener
un claro entendimiento de estos conceptos sobre la "R-3"; es estar en el sitio
del trabajo, para as resolver los problemas reales de los pozos del cliente.
Los siguientes tres problemas, no toman en cuenta los efectos de temperatura,

balonamiento y pandeo por presin. Uno siempre debe considerar el
movimiento de tubera (tubing movement).
4.4.3.1. Problema #1: Condiciones de Presin, Profundidad y Condiciones

de Asentamiento
Dado:
El objetivo es tratar dos zonas con una presin de tratamiento mxima de 4500
psi y 2000 psi por el anular. La primera zona, La Zona A est a 6500', y la
segunda zona, La Zona B, est a 3250'. El pozo contiene un revestimiento de
7" y 23 lpp con una tubera de 2-7/8" y 6.5 lpp. El pozo est lleno de agua y
ser tratado con agua (sobre simplificado para los propsitos de hacer los
conceptos ms evidentes).
149
Problema #1: Condiciones de Presin, Profundidad y Landing
El cliente planea tratar ambas zonas independientemente utilizando una "R-3"

de doble agarre, con la tubera colgada en los elevadores; es esto un
problema? Si es as, se podra realizar el trabajo colgando la tubera usando
un cabezal de pozo que prevenga el movimiento hacia arriba?
El mtodo de solucin est dado en la Unidad Tcnica y tambin en el Manual

de Clculos de la Empacadura. Hay mucha confusin en cmo usar los
cuadros de reas de la Unidad Tcnica y principalmente cmo aplicarlas
basadas en las condiciones de asentamiento de la tubera. Por ende, el primer
aspecto mal entendido de la empacadura "R-3" a clarificar es:
"Cmo uso Yo, los cuadros de reas en la unidad tcnica y cmo las aplico
dependiendo de las condiciones de asentamiento especficas?
Con objetivos aclaratorios, vamos a resolver el problema dado, considerando

las dos condiciones posibles de asentamiento y usando el mtodo de clculo
de hidrulica descrito en la Unidad Tcnica, para determinar si el descargador
de la "R-3" de Doble Agarre abrir durante los tratamientos:
Condiciones de Asentamiento:
A) Empacadura asentada, tubera colgada en los elevadores: Se usa la

columna #3. (Esta rea est ahora tratando de levantar la tubera en la
superficie y de abrir el descargador al superar el peso descargado; ms las
fuerzas hidrulicas en la empacadura).
B) Empacadura asentada, cabezal de pozo instalado (el cual restringe el

movimiento hacia arriba): No use la Columna #3. [Esta rea es el rea interna
de la sarta de tubera y cuando se instala un cabezal del pozo, acta para
levantar el cabezal del pozo y no la tubera.
150
Tabla 12: Clculos de Pago 1 y 2
FUERZA HIDRULICA EN LA EMPACADURA

Zona "A" y Zona "B"
Condicin Tubera colgando en los elevadores Tubera landed, cabezal del pozo
Landing instalado
Paso 1 Col 1 4500psi x 1.4 pulg Col 1 4500psi x 1.4 pulg 6300#
6300#
Col 2 2000psi x 3.2 pulg Col 2 2000 psi x 3.2 pulg 6400#
6400#
Paso 2
Resultado Compare esta fuerza 100# Compare esta fuerza 100#
hidrulica en la hidrulica en la empacadura
empacadura con el peso con el peso sobre la
sobre la empacadura. empacadura.
EXPLICACIN de los Pasos 1 y 2:
Segn la unidad tcnica 8145 (para una presin de tubera mayor que la
presin anular, pasos 1 y 2), las fuerzas hidrulicas en la empacadura se
calculan multiplicando el rea afectada (columna 1 y columna 2) por el cambio
de presin en la empacadura.
La unidad tcnica establece que "si el total de estas dos fuerzas tiende a
ABRIR el descargador, Y ES MAYOR al peso de asentamiento original [en la
empacadura], entonces se requiere de peso de asentamiento adicional. Este
peso adicional es igual a la diferencia entre la fuerza que tiende a abrir el
descargador y el peso de empaque requerido" Para el problema dado, la fuerza
hidrulica resultante (100#) tiende a ABRIR el descargador PERO NO es
mayor al peso de asentamiento original en la empacadura (asumiendo al
menos el peso mnimo que segn la unidad tcnica se coloc en la
empacadura).
151
[Nota: los resultados de los clculos son los mismos para la Zona "A" y la Zona
"B" debido a que las reas afectadas y los cambios de presin en la
empacadura son los mismos para el ejemplo dado.]
Tabla 13: Clculo del Paso 3
PARTE A: TOTAL DE LAS TRES FUERZAS HIDRULICAS

Zona "A" y Zona "B"
Condicin Tubera colgada en los elevadores Tubera colgada, cabezal del pozo
Landing instalado
Paso 3 Fuerza hidrulica en la No se requiere
empacadura (paso 1 + paso clculos.
100#
2) N/A
21500#
Col 3 4500 psi x 4.7pul
NO use Col 3
Resultado Compare esta fuerza neta en 21600# La tubera no puede Descargador
la superficie con el peso de la moverse en la cerrado
tubera antes de asentar. superficie y por ende
no se requiere de
este clculo.
Tabla 14: Clculo del Paso 3B
PARTE B: CLCULO DEL PESO DEL GANCHO

Zona & Zona A Tubera colgada en los Zona B Tubera colgando en los
Condicin de elevadores elevadores
asentamiento
Paso 3B Peso de la tubera antes Peso de la tubera
de asentar: 36842# antes de asentar:
18421#
6500 x 6.5 lpp x 0.872 FF 3250 x 6.5 ppf x
0.872 FF
Resultado Peso del gancho Descargador Peso de la tubera Descargador
(36842#) es mayor que el Cerrado (18421#) es menor abierto
total de las tres fuerzas que el total de las 3
hidrulicas(21600#) fuerzas
hidrulicas(21600#)
152
Explicacin del Paso 3
Segn la unidad tcnica 8145, instrucciones pg. 2, pasos 3, uno debe

determinar "si sumando las tres fuerzas, la fuerza resultante es una fuerza que
tiende a ABRIR el descargador (levantando en la superficie) Y es MAYOR QUE
el peso mximo de la tubera antes de asentar la herramienta, la tubera se
levantar en la superficie y el descargador se abrir."
La regla no escrita es slo para realizar este clculo si la tubera est libre de
moverse hacia arriba en la superficie. Si la tubera est libre de moverse
entonces la fuerza hidrulica en la superficie se calcula multiplicando el rea
afectada (columna 3) por la presin de la tubera aplicada en la superficie. La
resistencia de este movimiento potencial hacia arriba es el peso del gancho
original y cualquier efecto hidrulico adicional en los pasos # 1 y #2 arriba.
Solucin:
P: El cliente planea tratar ambas zonas independientemente del uso de una "R-
3" de doble agarre con la tubera colgada en los elevadores - es esto un
problema? Si es as, se podra realizar el trabajo embridando o colgando la
tubera usando un cabezal de pozo que prevenga el movimiento hacia arriba?
R: La Zona "A" a 6500' puede ser tratada con la tubera en los elevadores. La
Zona "B" a 3250' no puede ser tratada con la tubera en los elevadores, pero
puede ser tratada si la tubera estuviera colgada en el cabezal del pozo
(embridado). (Refirase a los clculos de las pginas anteriores).
Como lo establece en la unidad tcnica, "Debido a que el peso de la tubera es

un factor limitante, se debe prohibir las altas presiones en pozos relativamente
de baja profundidad [en completaciones no embridadas]" o simplemente
establecido como la primera de nuestra 3-R: "Siendo Realmente un pozo de
baja profundidad con presiones Relativamente altas puede ser Realmente un
desastre si no se embrida o cuelga la tubera".
153
4.4.3.2. Problema #2: Descargado, Pistones y Camisa de Balance
Dado:
El objetivo es tratar dos zonas con presiones de tratamiento mximo de 4500

psi y con 2000 psi por el anular. La primera zona, Zona A est a 6500' y la
segunda zona, Zona B, est a 3250'. El pozo contiene 7" y 23 lpp con una
tubera de 2-7/8" y 6.5 lpp. Est lleno de agua y ser tratado con agua.
Problema #2: Descargador, Pistones y Camisa de Balance:
Bueno, el cliente acaba de llamar, parece que ellos ya tienen una empacadura
en el hoyo, una empacadura de compresin Modelo "G" o una "R-3" de Simple
Agarre. "Cul es la diferencia?, pregunta el cliente. Bueno, cul es la
diferencia Baker? Cualquiera de estas empacaduras trabajar para tratar la
zona "A" con la tubera embridada o colgada?
El mtodo para responder estas preguntas es dado en la Unidad Tcnica y

tambin en el Manual de Clculo de Empacadura. Hay mucha confusin de
cmo usar los cuadros de reas de la Unidad Tcnica (especialmente cmo
aplicarlas a una empacadura "R-3" de simple agarre) y por qu hay diferentes
reas afectadas para las dos empacaduras, y cuales reas afectadas
especficas son realmente dadas en los cuadros de reas de la unidad tcnica.
Por ende, el segundo aspecto malentendido de la empacadura "R-3" que se

debe clarificar es, "Cmo aplico Yo el sentido comn en el uso de los cuadros
de rea contenidos en el manual tcnico cuando trabajo con empacaduras de
doble y simple agarre?". La clarificacin del enunciado anterior es bastante
simple, an cuando el verdadero entendimiento se encuentra por experiencia:
los cuadros de reas de la unidad tcnica muestran slo que esas reas
tienden a abrir y cerrar el descargador (ellas no muestran reas que tiendan a
levantar a la propia empacadura, principalmente, en el caso de una
empacadura "R-3" de Simple Agarre).
154
Para propsitos aclarativos, vamos a resolver el problema dado considerando
el rea afectada de los tres tipos bsicos de empacaduras de compresin
recuperables y comparando los clculos hidrulicos de la "G", "R-3" de Simple
Agarre y "R-3" Doble Agarre.
EMPACADURAS DE COMPRESIN:
A. Agarre Sencillo, sin descargador ("G"):
El rea afectada por debajo de la empacadura es el rea interna del

revestimiento menos el rea interna de la tubera.
El rea afectada por encima de la empacadura es el rea interna del

revestimiento menos el rea externa de la tubera.
B. Agarre Sencillo con descargador ("R-3" S.A.):
El rea afectada del descargador est dada en los cuadros de unidad tcnica.
El rea afectada de la empacadura es la misma que el de la empacadura de

agarre sencillo sin descargador.
Por lo tanto, se requieren de dos clculos hidrulicos - uno para el descargador

de la empacadura y otro para la propia empacadura. Recuerde, la de agarre
sencillo no tiene pistones o camisa de balance - por ello la razn de diferentes
reas (descargador) en la unidad tcnica y la razn de tener que hacer dos
clculos hidrulicos.
C. Doble Agarre con descargador ("R-3" D.A.):
El rea afectada del descargador est dado en los cuadros de reas de la

unidad tcnica. No hay rea afectada de la propia empacadura.
155
Tabla 15: Clculo Empacadura G vs R-3

"G" vs "R-3" D.A.
Tipo de G R-3 Doble Agarre
Empacaduras
Paso 1 4500 psi x (31.83-4.68) Col 1 4500 psi x
122175#
pulg 1.4 pulg 6300#
4500psi x 27.15 pulg
Paso 2 2000 psi x (31.83 50680# Col 2 4500 psi x 6400#
6.49 pulg) 3.2 pulg
2000 psi x 25.34 pulg
Resultado La fuerza hidrulica en 71495# La fuerza 100#
la empacadura est Empacadura hidrulica en el Descargador
lejos de ser mayor a desasentada descargador de la Cerrado
cualquier fuerza de empacadura
descarga que pueda tiende a abrir el
alcanzar la descargador, pero
empacadura (ver resistir esta fuerza
problema #3 para es la fuerza de
mayor explicacin). asentamiento que
la empacadura
alcanza (ver
problema #3 para
mayor detalle)
156
Tabla 16: Clculo de la "R-3" de Agarre Sencillo vs "R-3" Doble Agarre

"R-3" de Agarre Sencillo vs "R-3" Doble Agarre
Tipo de "R-3" Agarre Sencillo "R-3" Doble Agarre
Empacaduras (Descargador) (Descargador)
Paso 1 Col 1 4500 psi x 4.2 18900# Col 1 4500 psi x
6300#
pulg 1.4 pulg
Paso 2 Col 2 2000 psi x 2.4 4800# Col 2 2000 psi x 6400#
pulg 3.2 pulg
Resultado La fuerza hidrulica en 14100# La fuerza 100#
el descargador de la Descargador hidrulica Descargador
empacadura es Abierto (?) en el descargador Cerrado
probablemente mayor a & de la empacadura
cualquier fuerza de Empacadura tiende a abrir el
descarga que pueda desasentada descargador, pero
alcanzar la empacadura resistir esta
la fuerzas hidrulicas a fuerza es la
travs de la fuerza de
empacadura La asentamiento que
desasentar (ver "G" la empacadura
arriba). alcanza (ver
problema #3 para
mayor detalle)
SOLUCIN:
P: Bueno, el cliente acaba de llamar, parece que ellos ya tienen una

empacadura en el hoyo, una empacadura de compresin Modelo "G" o una "R-
3" de Agarre Sencillo. "Cul es la diferencia?, pregunta el cliente.
Bueno, cul es la diferencia Baker? Cualquiera de estas empacaduras

trabajar para tratar la zona "A" con la tubera embridada o colgada?
A: Ni la empacadura "G" ni la "R-3" Agarre Sencillo harn el trabajo. El rea

afectada de estos dos tipos de empacadura incluye el rea interna del
157
revestimiento versus el rea externa de la tubera. Por lo tanto, las altas
presiones debajo de estas empacaduras de compresin de simple agarre est
prohibido sin la suficiente fuerza de asentamiento en la empacadura o alta
presin anular para resistir el movimiento hacia arriba de toda la empacadura.
[Nota: An cuando la "R-3" tiene un descargador (sin una camisa de balance)
pueda apenas permanecer cerrado durante el trabajo, sin pistones para
sostener el resto de la empacadura abajo, la empacadura "R-3" de Agarre
Sencillo no es realmente mejor desde el punto de vista hidrulico que una
empacadura "G" de agarre sencillo], Para el escenario del trabajo dado, de
tratar la zona "A" con presiones relativamente altas, la Modelo "R-3" de Doble
Agarre con su camisa de balance (para ayudar a mantener el descargador
cerrado), y su pistones (el cual no permite que la empacadura no se mueva
hacia arriba del pozo), es la diferencia entre hacer un buen trabajo o tener un
trabajo con problemas!
Como seala la unidad tcnica, la empacadura de doble agarre, para los casos
en que se prev un diferencial por debajo de la empacadura, tiene la propiedad
de poseer pistones hold-down ..." o simplemente seala como la segunda de
las 3-R, "El tener la herramienta Correcta (Right) para el trabajo Correcto
(Right) puede evitar un problema Real (Real) !"
4.4.3.3. Problema #3: Tubera Pequea, Revestimiento Grande y Pandeo

Mecnico
Bueno, el ingeniero regional acaba de llamar y ha convencido al cliente de

correr empacadura Modelo "R-3" de doble agarre. El cliente tambin ha dicho
que la tubera realmente es de 2-3/8" y no de 2-7/8" como se pens
anteriormente. El ingeniero regional corri un programa de movimiento de
tubera y seal que el trabajo luca correcto. Es el trabajo correcto basado en
su conocimiento de la empacadura "R-3" de Doble Agarre, peso de carga que
alcanza la empacadura y del programa de movimiento de tubera?
158
El mtodo para responder estas preguntas est dado en la Unidad Tcnica
("Peso de Asentamiento [en la empacadura] que se Requiere para Empacar el
Sistema de Elementos de Empaque"), y el Manual de Clculos de Empacadura,
("Peso de carga que Realmente Alcanza la Empacadura"); Por lo tanto, el
tercer aspecto malentendido de la empacadura "R-3" que debe aclararse es,
"Cmo aplico Yo el sentido comn en el uso de los cuadros de rea contenido
en la unidad tcnica y en el Manual de Clculo de Empacadura?".
En general, el peso que alcanza una empacadura de asentamiento por

compresin es importante por tres razones:
FACTORES CRTICOS:
1. El peso debe estar en la empacadura para iniciar el asentamiento de los

elementos de empaque (revisar las tablas de peso de empaque mnimo en la
unidad tcnica).
2. El peso debe estar en la empacadura para encontrar alguna fuerza hidrulica

que trate de levantar la empacadura y desasentarla.
3. El peso debe estar en la empacadura para encontrar cualquier fuerza

hidrulica resultante que trate de abrir el descargador de la empacadura.
Para propsitos aclarativos, consideremos los factores crticos (dados arriba) y
procedamos a aplicarlos a los tres tipos bsicos de empacaduras de
compresin:
EMPACADURAS DE COMPRESIN:
A. De simple agarre, sin descargador ("G"): Items # 1 & #2
B. De simple agarre, con descargador ("R-3" SA): Items # 1, #2 y #3
C. De doble agarre, con descargador ("R-3" DA): Items #1 y #3
159
Tabla 17: Clculo de 2-3/8 vs 2-7/8
PACK-OFF MNIMO vs FUERZA QUE ALCANZA LA EMPACADURA

2-3/8" vs 2-7/8" dentro de revestimiento de 7" usando una empacadura "R-3" de Doble Agarre
Tamao 2-3/8" 2-7/8"

de la
Tubera
Paso 1 pack-off requerido en la Col 1 4500 psi x
empacadura (de la 9000# 1.4 pulg 6300#
unidad tcnica)
Paso 2 Col 2 2000 psi x 2.4 4800# Col 2 2000 psi x 6400#
pulg 3.2 pulg
La fuerza hidrulica en 14100# La fuerza 100#
el descargador de la Descargador hidrulica en el Descargador
empacadura es Abierto (?) descargador de la Cerrado
probablemente mayor a & empacadura
cualquier fuerza de Empacadura tiende a abrir el
descarga que pueda desasentada descargador, pero
Resultado alcanzar la empacadura resistir esta fuerza
la fuerzas hidrulicas a es la fuerza de
travs de la empacadura asentamiento que
La desasentar (ver "G" la empacadura
arriba). alcanza (ver
problema #3 para
mayor detalle)
* Ver soluciones en la prxima pgina para soporte para este problema.
4.4.3.4. Trucos para Obtener ms Peso en la Empacadura:
SE USA CON PRECAUCIN Y CUANDO SEA APLICABLE.
1. Rompa la friccin esttica del dimetro externo de la tubera con el dimetro

interno del revestidor.
Cuelgue la tubera con cero de presin y con una cantidad de carga apropiada.
Alternativamente presurice el anular hasta la presin mxima permisible y
luego desahogue a cero, repitiendo esta secuencia varias veces. Este
procedimiento causar un balonamiento en reverso en la sarta de tubera y el
romper la friccin esttica ayudar a desplazar peso adicional hacia la
empacadura.
160
2. Obtenga mayor peso disponible en la empacadura.
An cuando es un mtodo altamente no convencional en un escenario de

completacin se pueden colocar cuellos de perforacin (drill collars) y tubera
pesada directamente encima de la empacadura para suministrar el peso
mnimo requerido.
3. Lea El Manual de Clculo de Empacadura, pg. 100, relacionado con

perforacin.
SOLUCIN:
P: Bueno, el ingeniero regional acaba de llamar y ha convencido al cliente de

correr una empacadura Modelo "R-3" de doble agarre. El cliente tambin ha
dicho que la tubera realmente es de 2-3/8" y no de 2-7/8" como se pens
anteriormente. El ingeniero regional corri un programa de movimiento de
tubera y seal que el trabajo luca correcto. Es el trabajo correcto basado en
su conocimiento de la empacadura "R-3" de Doble Agarre, peso de descarga
que alcanza la empacadura y del programa de movimiento de tubera?
R: Debido a que se corri un programa de movimiento de tubera y los
resultados fueron positivos, uno podra suponer que todas las calculaciones
han terminado. El programa de movimiento de tubera asume que la tubera
est embridada o colgada y no realiza ningn clculo relacionado con la fuerza
que alcanza la empacadura. Por lo tanto, si cualquiera de estas dos cosas son
una preocupacin entonces Ud. tiene ms clculos que hacer.
Dado que la tubera no est embridada o colgada, entonces el problema que

queda por resolver es el de que la empacadura reciba suficiente peso para
inicialmente empacar los elementos de empaque y que sellen contra el
revestimiento. (Si Ud. tiene que escoger, evite el problema de escoger una
tubera de 2-3/8 y use una tubera de 2-7/8" debido a que mucho del peso que
se descarga desde la superficie realmente llegar a la empacadura.)
Referencia: clculos en la pgina anterior.
161
Si Ud. tiene que correr una tubera de 2-3/8" entonces preprese para lo peor
(fuga en la empacadura!), pero sabiendo las condiciones especficas del pozo
no podra haber problema (ejemplo, temperatura de fondo alta, rango del DI del
revestimiento en tamaos pequeos, etc.). Use como gua su pasada
experiencia y su sentido comn; si la empacadura no gotea entonces Ud.
debera optar por los trucos contenidos en la pgina anterior - o tener que usar
una tubera de 2-7/8". [Nota: las cartas de descarga (slack-off) no toman en
cuenta la desviacin, por ende si el pozo es desviado entonces Ud. Est metido
en problemas reales]. Simplemente seale la tercera de las 3-R's la cual dice
"Obtener peso en la empacadura con una tubera (DE) Relativamente pequea
dentro de un revestimiento (DI) Relativamente grande puede ser Realmente un
desafo"
RESUMEN:
Las tres 3-R
#1 Condiciones de Presin, Profundidad y Asentamiento: Siendo Realmente un

pozo de baja profundidad con presiones, Relativamente altas puede ser
Realmente un desastre si no se embrida la tubera.
#2 Descargador, Pistones y Camisa de Balance: El tener la herramienta

Correcta (Right) para el trabajo Correcto (Right) puede evitar un problema Real
(Real).
#3 Tubera Pequea, Revestimiento Grande y Pandeo Mecnico: Obtener peso

en la empacadura con una tubera (Dimetro Externo), Relativamente pequea
dentro de un revestimiento (Dimetro Interno), Relativamente grande puede ser
Realmente un desafo" Buena Suerte!
162
CAPTULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
Concluimos que los Packers son dispositivos permanentes o

recuperables parte muy importante dentro del pozo de crudo; ya que
durante toda la vida del pozo petrolero, aseguran el anclaje del tubing, el
aislamiento y proteccin del anular de los fluidos de formacin, fluidos
corrosivos, por la diferencia de presiones; permitiendo que las cuas
sellen mecnicamente en el casing y los jebes o cauchos sellen
hidrulicamente; as como su Asentamiento.
En los Pozos Productores de Crudo en el Oriente Ecuatoriano, se usan

con mayor frecuencia para las Completaciones y Servicios de Pruebas,
los Sistemas de Packers de Produccin Modelo R-3, Modelo FH y
Modelo RTTS, fabricadas especialmente por Baker Hughes.
Con fines de ahorro en los costos de manufactura, algunas de las

empacaduras "estandarizadas" podran diferenciarse de las
empacaduras no estandarizadas, por ejemplo, podran requerir el
ordenar por separado los aros de corte, podra no ofrecer un rango de
presin hidrosttico tan alto, etc.
En los problemas anteriores del Captulo IV; no se toma en cuenta los

efectos de temperatura, balonamiento y pandeo por presin. Se debe
considerar el movimiento de tubera y como, sta afecta a la
empacadura.
163
5.2. RECOMENDACIONES
A pesar de que dos Fuentes de Poder podran caber en la herramienta

de asentamiento, nunca se debe instalar ms de una; ya que podra
daar la herramienta.
Despus de utilizar la herramienta de asentamiento, el gas que se

encuentra dentro de ella, esta a alta presin. No se debe intentar de
desarmar hasta que el gas haya sido Liberado.
No se debe aplicar PESO una vez que la herramienta ha sido liberada

de la empacadura porque se pudiera ocasionar dao a la camisa de
liberacin del "WLAK".
No debemos colocar peso sobre la empacadura una vez la herramienta

haya sido liberada; porque se pueda daar la Camisa de Liberacin del
Kit adaptador con Lnea Elctrica.
164
BIBLIOGRAFA
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Houston, Texas, USA.
2. D&L Oil Tools. (2011). Product Catalog, Packers. Tulsa, Oklahoma,

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4. Ortega G. (2013). Herramientas de Completacin de Pozos. Escuela

Politcnica Nacional. Quito, Pichincha, Ecuador.
5. Schlumberger. (2003). Manual de Completacin, Sistemas de

Completaciones. Houston, Texas, USA.
6. Clber, H. Quiroga. (2003). Manual de Pruebas, Completacin y

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10. Baker Hughes, (23 de abril de 2004). Sistema de Reparacin, Unidad
Tcnica, Empacaduras de Servicio Retrievamatic EA. Francisco de
Orellana, Coca, Ecuador.
11. Baker Hughes, (23 de abril de 2004). Sistema de Reparacin, Unidad

Tcnica, Herramientas de asentamiento, Insersores, accesorios de
lneas elctricas, Calibradores de Inspeccin para Equipos de Ajuste de
Presin del Perfil Elctrico Modelo E-4. Francisco de Orellana, Coca,
Ecuador.
12. Baker Hughes, (1982). Manual Tcnico de BOT, Productos Estndar,

Volumen 2, Unidad Tcnica #8145.
13. Baker Hughes, (1992). Manual de Clculo de Empacadura de BOT.
14. Baker Hughes, (1994) Seminario de Empacadura de BOT, Volumen 2,

"R-3" Hydraulics".
166

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

ANLISIS DESCRIPTIVO DEL SISTEMA DE PACKERS O

TESIS PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO DE TECNLOGO EN

Autor: Alvaro Santiago Aguilar Ayala

Director: Ing. Fausto Ramos Aguirre

Quito, diciembre de 2014

Yo ALVARO SANTIAGO AGUILAR AYALA, declaro que el trabajo aqu

La Universidad Tecnolgica Equinoccial puede hacer uso de los derechos

A mis hijos Damin y Jeshua que con su inocencia, su amor me Bendicen la

ALVARO SANTIAGO AGUILAR AYALA

ALVARO SANTIAGO AGUILAR AYALA

Figura 1: Baleo del Casing 6

En el presente trabajo descriptivo se investig las caractersticas, beneficios y/o

Al hacer una completacin de pozos productores de crudo, es necesario citar

Hablaremos de los usos de las Empacaduras, sus funciones, sus

El Captulo I hace referencia a la Informacin general de la tesis como la

En el Captulo II se define La Completacin de Pozos Productores de Crudo,

Finalmente en el Captulo V se presentan las Conclusiones y

In the Present descriptive work investigated the characteristics, benefits or

Doing a producing oil well completion, it is necessary to cite some types of

Chapter I refers to the general information of the thesis as the introduction,

Chapter II defines the completion of wells producers of crude oil, their

Finally chapter V presents conclusions and recommendations, which have been

En la industria petrolera del Oriente Ecuatoriano, al terminar de perforar un

Para las completaciones de pozos de crudo hay un sinfn de Packers o

Desde 1940, se introdujo el primer empacador de completacin de la industria,

En estos das, cuando los proyectos de investigacin e ingeniera de

En esta tesis se plantea las caractersticas, beneficios y/o ventajas,

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Qu es y Para qu sirve un Packer?

Cul es el procedimiento adecuado para que estos no fallen en el subsuelo

Qu criterios de seleccin se deben tomar en consideracin para determinar

En qu consiste la Completacin de Pozos Petroleros?

1.2. OBJETIVOS DEL ANLISIS

1.2.1. OBJETIVO GENERAL

Analizar los Sistemas de Empacaduras (Packers) que se utilizan en las

1.2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Investigar sobre cada uno de los Sistemas de Empacaduras (Packers) que

Describir que es y para qu sirve un Packer.

Determinar las condiciones y caractersticas que permitan la seleccin

Este trabajo de titulacin nos permitir conocer bsicamente las caractersticas,

La Metodologa utilizada fue de tipo deductiva, ya que se recolect datos en el

2.1. COMPLETACIN DE POZOS PRODUCTORES DE CRUDO

Conocemos que al final de la fase de la perforacin, el pozo generalmente

En esta fase de completacin, un equipamiento especial ser bajado al pozo:

Un packer para aislar la zona de produccin y para proteger el casing.

Un tubing para enviar el hidrocarburo a superficie.

Un colgador (hanger) para enganchar y soportar el tubing.

Vlvula de circulacin, vlvula de seguridad, etc.

Para alcanzar la fase de produccin adicionalmente, ser necesario:

Balear el casing de acuerdo a los niveles productivos y

Reemplazar el Preventor de reventones (BOP) con un rbol de

Baleo del Baleo del

Figura 1: Baleo del Casing

Fuente: EniCorporate University (2005)

Durante la fase de perforacin, se debe garantizar la seguridad del pozo con

Una barrera hidrulica creada por el lodo de perforacin.

Diferentes barreras mecnicas compuesta de varios casings y el

Una vez que se completa la perforacin, la zona de produccin es protegida

Durante la fase de completacin, las barreras "temporales" usadas durante la

2.1.1.1. El Christmas Tree o Xmas Tree

Controla el flujo y est compuesto de una serie de vlvulas (manual o actuante)

Figura 2: Christmas tree o Xmas tree