SMASHWELD 316

SMASHWELD 316 Topflex

Conjunto semi-automtico
para soldagem MIG/MAG

Manual de Instrues

Ref.: Smashweld 316 0400340

Smashweld 316 Topflex 0400370
 --- pgina em branco ---

2 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
 INSTRUES GERAIS

Estas instrues referem-se a todos os equipamentos produzidos por ESAB S.A. respeitando-se as
caractersticas individuais de cada modelo.
Seguir rigorosamente as instrues contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demais
aspectos do processo de soldagem a ser utilizado.
No instalar, operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler este Manual.
Antes da instalao, ler os Manuais de instrues dos acessrios e outras partes (reguladores de gs,
pistolas ou tochas de soldar, hormetros, controles, medidores, rels auxiliares, etc) que sero
agregados ao equipamento e certificar-se de sua compatibilidade.
Certificar-se de que todo o material necessrio para a realizao da soldagem foi corretamente
especificado e est devidamente instalado de forma a atender a todas as especificaes da aplicao
prevista.
Quando usados, verificar que:
os equipamentos auxiliares (tochas, cabos, acessrios, porta-eletrodos,
mangueiras, etc.) estejam corretamente e firmemente conectados. Consultar
os respectivos manuais.
o gs de proteo apropriado ao processo e aplicao.
Em caso de dvidas ou havendo necessidade de informaes ou esclarecimentos a respeito, deste ou
de outros produtos ESAB, consultar o Departamento de Servios Tcnicos ou um Servio Autorizado
ESAB.
ESAB S.A. no poder ser responsabilizada por qualquer acidente, dano ou parada de produo
causados pela no observncia das instrues contidas neste Manual ou por no terem sido
obedecidas as normas adequadas de segurana industrial.
Acidentes, danos ou paradas de produo causados por instalao, operao ou reparao deste ou
outro produto ESAB efetuada por pessoa (s) no qualificada (s) para tais servios so da inteira
responsabilidade do Proprietrio ou Usurio do equipamento.
O uso de peas no originais e/ou no aprovadas por ESAB S.A. na reparao deste ou de outros
produtos ESAB da inteira responsabilidade do Proprietrio ou Usurio e implica na perda total da
garantia dada.
Ainda, a garantia de fbrica dos produtos ESAB ser automaticamente anulada caso seja violada
qualquer uma das instrues e recomendaes contidas no certificado de garantia e/ou neste Manual.

A T E N O !
Este equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo
com normas nacionais e internacionais que estabelecem
critrios de operao e de segurana; consequentemente, as
instrues contidas no presente manual e em particular
aquelas relativas instalao, operao e manuteno
devem ser rigorosamente seguidas de forma a no prejudicar
o seu desempenho e a no comprometer a garantia dada.

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
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 1) SEGURANA
Este manual destinado a orientar pessoas experimentadas sobre instalao, operao e manuteno
do Conjunto Smashwel 316 e da Fonte de energia Smashweld 316 Topflex.

NO se deve permitir que pessoas no habilitadas instalem, operem ou reparem estes equipamentos.

necessrio ler com cuidado e entender todas as informaes aqui apresentadas.

Lembrar-se de que:

Choques eltricos podem matar

Fumos e gases de soldagem podem prejudicar a sade

Arcos eltricos queimam a pele e ferem a vista

Rudos em nveis excessivos prejudicam a audio

Fagulhas, partculas metlicas e pontas de arame podem ferir os olhos

2) DESCRIO
2.1) Generalidades
Smashweld 316 um conjunto semi-automtico para soldagem MIG/MAG que combina em uma s
unidade uma Fonte de energia com caracterstica de tenso constante, um Alimentador de arame, uma
plataforma para um cilindro do gs de proteo e uma mangueira para a chegada do gs at a mquina.
Smashweld 316 Topflex uma Fonte de energia com caracterstica de tenso constante prevista para ser
conjugada ao Alimentador de arame ESAB modelo MEF 30. Este Alimentador se monta num pino giratrio
sobre a Fonte com os cabos de comando e fora de acordo com o comprimento desejado. Para maiores
detalhes a respeito do Alimentador de arame MEF 30, ver a documentao especfica.
Tanto Smashweld 316 como Smashweld 316 Topflex permitem a soldagem com arames slidos de ao
carbono, de aos inoxidveis e de ligas de alumnio e com arames tubulares at 1,20 mm de dimetro.

4 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
A tenso em vazio ajustada pela combinao de duas chaves seletoras que permitem um amplo e
preciso ajuste da tenso de soldagem para qualquer aplicao dentro da faixa de utilizao dos
equipamentos.
No caso de Smashweld 316 TopFlex, a velocidade do arame ajustada no Alimentador de arame MEF 30;
em ambas as unidades, o avano do arame realizado por um sistema moto-redutor de corrente contnua
com controle eletrnico. Em todos os casos, o avano do arame efetuado pelo sistema dito "de
empurrar"(push system).
Tanto em Smashweld 316 como em Smashweld 316 Topflex, um controle de indutncia permite um ajuste
preciso da resposta dinmica da Fonte de energia quando se trabalha com transferncia por curto-circuito
de forma a se garantir uma excelente estabilidade de arco tanto com CO2 como com misturas destinadas a
este tipo de transferncia.
Um instrumento digital permite a leitura dos parmetros corrente de soldagem e tenso. Este instrumento
provido de memria de forma a manter afixados os valores dos parmetros da ltima soldagem
executada.
As unidades Smashweld 316 e Smashweld 316 Topflex so providos de rodas, rodzios e olhal de
levantamento o que permite a sua fcil movimentao no local de trabalho.
Smashweld 316 e o Alimentador MEF 30 podem operar com carretis de 300 mm de dimetro externo
(padro internacional Spool 25) com at 15 kg de arame de ao.

3) FATOR DETRABALHO
Chama-se Fator de trabalho (F.t.) a razo, em porcento, entre o tempo durante o qual uma mquina de
soldar pode fornecer uma dada corrente mxima de soldagem (tempo de carga) e um tempo de referncia;
conforme normas internacionais, o tempo de referncia igual a 10 minutos.
As unidades Smashweld 316 e Smashweld 316 Topflex so caracterizadas por trs Fatores de trabalho: o
fator de trabalho nominal com valor de 35% que corresponde capacidade de trabalho das mquinas no
mximo da sua faixa de corrente, o Fator de Trabalho de 60% e o Fator de trabalho de 100%.
O Fator de trabalho nominal de 35% significa que a mquina pode fornecer a sua corrente de soldagem
mxima durante perodos de 3,5 min. (carga), cada perodo devendo ser seguido de um perodo de
descanso (a mquina no fornece corrente de soldagem) de 6,5 min. (3,5 + 6,5 = 10 min.), repetidamente,
e sem que a temperatura dos seus componentes internos ultrapasse os limites previstos por projeto. O
mesmo raciocnio se aplica para qualquer valor do Fator de trabalho.
O Fator de trabalho de 100% significa que a unidade pode fornecer a corrente de soldagem especificada
(ver Tab. 4.1) ininterruptamente, isto sem qualquer necessidade de descanso.
Numa mquina de soldar, o Fator de trabalho permitido aumenta at 100% a medida que a corrente de
soldagem utilizada diminui; inversamente, o Fator de trabalho permitido diminui a medida que a corrente
de soldagem aumenta at o mximo da faixa.

4) CARACTERSTICASTCNICAS
A Tabela 4.1 indica as cargas autorizadas para a Fonte de energia Smashweld 316 e Smashweld 316
Topflex.
A Tabela 4.2 fornece as caractersticas do mdulo de alimentao do arame da Fonte Smashweld 316 e do
Alimentador de arame MEF 30.

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
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 4.1) Fontes de Energia Smashweld 316Topflex e de Smasheweld 316

TABELA 4.1
Classe ABNT I
Faixa de tenso em vazio (V) 18 - 45
Faixa de corrente/tenso (A/V) 25/15 - 400/34
Corrente nominal (A) 270
Cargas autorizadas
Fator de Trabalho % 35 60 100
Corrente de soldagem (A) 315 270 220
Tenso em carga convencional 30 28 25
Alimentao eltrica trifsica ( V - 50/60 Hz) 220/380/440
Potncia aparente nominal (KVA) 7,3
Classe trmica H (180 o C)
Grau de proteo IP 22
Dimenses (l x c x a - mm) 530 x 980 x 850
Smashweld 316 130
Peso (Kg)
Smashweld 316 Topflex (sem alimentador de arame) 128

4.2) Mdulo de alimentao de arame de Smashweld 316 e Alimentador MEF 30

TABELA 4.2
Alimentao eltrica ( V - 50/60 Hz) 42
Moto-redutor cc - im permanente
- Smashweld 316 1,50 - 19,00
Faixa de velocidade do arame (m/min)
- MEF 30 1,50 - 22,00
- slido 0,60 - 1,20
Faixa de diamtro de arame (mm) - ligas de alumnio 0,80 - 1,20
- tubular 0,90 - 1,20
Peso do alimentador de arame MEF 30 sem arame (Kg) 17

6 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
5) CONTROLES E COMPONENTES PRINCIPAIS

5.1) Painel Frontal

Para Smashweld 316 e Smashweld 316 Top Flex :

06 02
03

04
09
05
10

01

08

11

07

1) Chave Liga/Desliga : permite ao operador ligar e desligar a unidade.

2) Lmpada piloto: quando acesa, indica que o equipamento est energizado.
3) Ampermetro/Voltmetro digital: para visualizao dos parmetros de soldagem, corrente e tenso.
Aps a soldagem mantm os valores afixados no mostrador.
4) Chave seletora de faixa: com 2 posies, permite selecionar a faixa (baixa ou alta) de trabalho
dentro da faixa total de 18 a 45 V. A posio 1 corresponde faixa baixa e a posio 2 faixa alta
de tenso.
5) Chave de regulagem fina da tenso em vazio: com 10 posies, permite o ajuste fino da tenso em
vazio dentro de cada uma das faixas selecionadas pela chave seletora de faixa.

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
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 6) Indutncia: permite ajustar a caracterstica dinmica da fonte s condies de trabalho com
transferncia em curto-circuito.
7) Terminal de sada negativo: para conexo do cabo obra.
8) Lmpada indicadora de sobre temperatura: quando acesa indica que a fonte est superaquecida, a
soldagem interrompida, o ventilador continua funcionando. Quando a fonte atingir novamente o
nvel de temperatura seguro para operao lmpada se apaga e a soldagem pode ser reiniciada.

Para Smashweld 316

9) Potencimetro para regulagem da velocidade do arame.
10) Interruptor manual - permite alimentar o arame sem tenso na pistola de solda.
11) Soquete euro-conector - para conexo da pistola de solda.
5.2) Console interno

13 15 14 16

12

Para Smashweld 316:

12) Mecanismo de avano de arame para alimentar o arame atravs da pistola de solda.
13) Chave seletora do modo de soldagem em CONTNUO, PONTO ou INTERMITENTE.
14) Potencimetro TEMPO: para ajustar o tempo de ponto ou solda intermitente.
15) Potencimetro ANTI-STICK:para ajustar o tempo em que a fonte ainda fornece corrente de solda
quando a soldagem interrompida. Este recurso evita a colagem do arame na poa de fuso.
16) Miolo freador: para instalao do carretel de arame.

Para Smashweld 316 Top Flex:

17) Terminal para conexo do cabo positivo no alimentador de arame.

5.3) Painel traseiro

Para Smashweld 316 e Smashweld 316 Top Flex:
18) Cabo de alimentao.

8 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
Para Smashweld 316 :
19) Mangueira de alimentao de gs.
Para Smashweld 316 Top Flex:
20) Tomada para conexo do cabo de controle do alimentador de arame.
21) Furao para passagem do cabo positivo conectado ao alimentador de arame.

NOTA: As funes de solda ponto ou intermitente e anti-stick somente so

disponveis no modelo Smashweld 316. O modelo Smashweld Top Flex 316
no possui estas funes pois estas fazem parte do alimentador de arame. O
modelo MEF 30 recomendado no possui as funes de solda ponto ou
intermitente e a funo anti-stick regulada na placa eletrnica de controle.

6) INSTALAO
6.1) Recebimento
Ao receber um Conjunto Smashweld 316 ou uma Fonte Smashweld 316 Topflex, remover todo o material
de embalagem em volta da unidade e verificar a existncia de eventuais danos que possam ter ocorrido
durante o transporte. Quaisquer reclamaes relativas a danificao em trnsito devem ser dirigidas
Empresa transportadora.
Remover cuidadosamente todo e qualquer material que possa obstruir a passagem do ar de ventilao, o
que diminua a eficincia da refrigerao.

N.B.: caso a unidade no seja instalada de imediato, conserv-la na sua

embalagem original ou armazen-la em local seco e bem ventilado.

6.2) Local de trabalho

Vrios fatores devem ser considerados ao se determinar o local de trabalho de uma mquina de soldar de
maneira a se conseguir uma operao segura e eficiente. Uma ventilao adequada necessria para a
refrigerao do equipamento e a segurana do operador. da maior importncia que a rea de trabalho
seja sempre mantida limpa.
necessrio deixar um corredor de circulao com pelo menos 700 mm de largura em torno da mquina,
tanto para a sua ventilao como para acesso de operao, manuteno preventiva e eventual
manuteno corretiva no local de trabalho.
A instalao de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de ar disponvel para a
refrigerao da mquina e leva a um sobreaquecimento dos seus componentes internos. A instalao de
qualquer dispositivo de filtragem no autorizado pelo Fornecedor anula a garantia dada ao equipamento.

6.3) Alimentao eltrica

Os requisitos para a alimentao eltrica de Smashweld 316 e Smashweld 316 Topflex so indicados nas
suas placas nominais e nas Tabelas 4.1 e 5.1 do presente Manual. Eles devem ser alimentados a partir de
uma linha eltrica independente e de capacidade adequada de forma a se garantir o seu melhor
desempenho e a se reduzir as falhas de soldagem ou danos provocados por equipamentos tais como
mquinas de soldar por resistncia, prensas de impacto, motores eltricos, etc...

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
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 A alimentao eltrica deve sempre ser feita atravs de uma chave de parede exclusiva com fusveis ou
disjuntores de proteo adequadamente dimensionados.
Para a alimentao eltrica de um Conjunto Smashweld 316 ou de uma Fonte Smashweld 316 Topflex, o
Usurio pode usar o cabo de entrada fornecido ou um cabo prprio com a bitola correspondente ao
comprimento desejado, sempre com 4 condutores sendo 3 para a alimentao e 1 para o aterramento.

A Tabela 6.1 abaixo fornece orientao para o dimensionamento dos cabos e dos fusveis de linha;
eventualmente, consultar as normas vigentes.

TABELA 6.1
Tenso de Consumo na Condutores de Fusveis
Modelo Alimentao carga nominal Alimentao retardados
(V) (A) (cobre - mm2) (A)
220 27 6 40
Smashweld 316
380 15 6 25
Smashweld 316 Topflex
440 13,5 6 20

As unidades Smashweld 316 e Smashweld 316 Topflex so fornecidas para ligao a uma rede de
alimentao de 440 V. Caso a tenso de alimentao no local de trabalho seja diferente, as conexes
primrias devem ser modificadas como indicado nos esquemas eltricos (pg. 14 e 15). A remoo do
painel esquerdo d acesso direto barra de terminais das conexes primrias. Alterar tambm a ligao
do transformador auxiliar (K9).

IMPORTANTE !
O terminal de aterramento est ligado ao chassi da unidade. Ele deve
estar conectado a um ponto eficiente de aterramento da instalao
eltrica geral. NO ligar o condutor de aterramento do cabo de entrada a
qualquer um dos bornes da chave Liga/Desliga, o que colocaria o chassi
sob tenso eltrica.

Todas as conexes eltricas devem ser firmemente apertadas de forma a no haver risco de faiscamento,
sobre-aquecimento ou queda de tenso nos circuitos.

N.B.: NO USAR O NEUTRO DA REDE PARA O ATERRAMENTO.

6.4) Roldanas de trao (para Smashweld 316 e Alimentador de arame MEF 30 )

O mecanismo de avano do arame do Conjunto Smashweld 316 e do Alimentador de arame MEF 30
possui uma roldana de presso lisa para todos os tipos e dimetros de arame e uma roldana de trao que
deve ser mudada de acordo com o tipo e o dimetro do arame.Ver a Tabela 6.2 abaixo.

10 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
 TABELA 6.2
Tipo de Arame dimetro (mm) Smashweld 316 MEF 30
Aos, slidos 0,60 - 0,80 0900905
0,80 - 1,00 0900251
1,00 - 1,20 0901338
Tubular 1,20 0900121
Ligas de alumnio 1,00 - 1,20 0900168

Para instalar uma roldana de trao do arame:

1) Abrir o brao suporte da roldana de presso.
2) Retirar o parafuso do eixo da roldana de trao.
3) Guiando-se pela chaveta, colocar a roldana que corresponde ao arame a ser usado no eixo; uma
roldana possui 2 sulcos, cada um para um dimetro diferente de arame; a roldana deve ser posicionada
de forma que a gravao correspondente bitola do arame usado esteja visvel para o operador.
4) Recolocar e apertar o parafuso; a roldana no deve ter jogo sobre o seu eixo.
5) Fechar o brao e ajustar a presso da roldana de presso sobre o arame.

6.5) Pistola MIG/MAG

ESAB S/A fornece, opcionalmente, diversos modelos de pistolas de soldar de acordo com a aplicao
prevista; elas so conectadas diretamente no soquete euro-conector.Ver acessrios (pgina 22 )

6.6) Gs de proteo
A natureza do gs de proteo depende da aplicao prevista; a Tabela 5.3 relaciona os gases
normalmente empregados de acordo com a natureza do metal a ser soldado.

TABELA 6.3
Gs Regime de Transferncia

curto-circuito spray
Ar
Ar 0,80 - 1,00 - 0900251
alumnio
Ar + 2% CO2 ao inoxidvel* -

Ar + 4% CO2 ao inoxidvel* exceto LC e ELEC -

Ar + 8% CO2 - ao baixa liga - ao carbono

Ar + 20-25% CO2 ao baixa liga - ao carbono -
Ar + 5% O2 - ao inoxidvel*
CO2 ao carbono -
* o gs deve ser especificado de acordo com a composio do arame

Ligar a mangueira do gs de proteo na sada do regulador de presso do cilindro ou da rede de

distribuio interna.

6.7) Arame
1) Colocar o carretel de arame no miolo freador de forma que ele gire no sentido horrio quando o arame
avana dentro da pistola de soldar e prend-lo; o pino de arraste do miolo freador deve se encaixar no
furo menor, excntrico, do carretel.
2) Desligar a chave "Liga/Desliga" do Conjunto.Tal procedimento evita que o arame venha a se
movimentar e fique sob tenso eltrica caso o gatilho da pistola de soldar seja acionado por
inadvertncia, o que poderia provocar algum arco eltrico.

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
11
 3) Aparar a ponta livre do arame para que ela no apresente rebarbas ou bisel e que no possa ferir o
operador ou danificar o guia interno da pistola de soldar.
4) Abrir o brao de presso do mecanismo de avano do arame. Levar manualmente a ponta do arame
atravs do guia de entrada do mecanismo de avano sobre o sulco "til" da roldana de trao e dentro do
conduite da pistola.
5) Fechar o brao de presso.
6) Ligar a chave "Liga/Desliga" do Conjunto para energiz-lo; acionar o interruptor manual para levar a
ponta livre do arame at a sada da pistola de soldar atravs do bico de contato.

N.B.: A freagem aplicada sobre o carretel de arame deve ser apenas

suficiente para que ele no possa girar livremente por inrcia quando o motor
de avano do arame pra. Girar o parafuso de ajuste no sentido horrio para
aumentar a freagem e no sentido anti-horrio para diminu-la.
Para um avano suave do arame importante que ele seja mantido limpo e
que a roldana de trao e o condute da pistola de soldar sejam
periodicamente limpos.

6.8) Circuito de soldagem

O bom funcionamento da Smashweld 316 ou Smashweld 316 Topflex depende ainda de se usar um cabo
"Obra" de cobre, isolado o mais curto possvel e compatvel com a(s) aplicao (es) considerada (s) em
bom estado e firmemente preso nos seus terminais; ainda, as conexes eltricas na pea a soldar ou na
bancada de trabalho e no soquete "Negativo" da Fonte devem ser firmes.
Qualquer que seja o seu comprimento total (o qual deve sempre ser o menor possvel) e qualquer que seja
a corrente de soldagem empregada, a seo do cabo "Obra" deve corresponder corrente mxima que a
unidade utilizada pode fornecer no Fator de trabalho de 100%.
A resistncia eltrica do circuito de soldagem provoca quedas de tenso que se somam queda interna
natural da prpria fonte, reduzindo a tenso de arco e a corrente mxima disponveis e tornando o arco
instvel.

7) OPERAO
7.1) Soldagem em cordo contnuo
Estando o Conjunto Smashweld ligado rede eltrica, a pistola de soldar e o arame do tipo e dimetro
adequados instalados, o circuito do gs de proteo estabelecido e o cabo de Obra conectado :
1) Colocar a chave Liga/Desliga na posio Liga, o motor do exaustor passa a girar criando o fluxo de ar
necessrio refrigerao da mquina e a lmpada piloto acende.
2) Colocar a chave seletora de modo de soldagem na posio CONTNUO ( ). (Somente para
Smashweld 316).
3) Com o gatilho da pistola apertado, ajustar a vazo do gs de proteo ao valor necessrio, uma vazo
de 12 l/min adequada para a maioria das aplicaes.
4) Pr-ajustar o valor da tenso em vazio conforme a aplicao.
5) Ajustar o tempo de ANTI-STICK a aproximadamente 1/3 da faixa. (Somente para Smashweld 316).
6) Abrir o arco.
7) Modificar os ajustes acima conforme necessidade para a obteno do cordo de formato e aspectos
desejados.

12 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
7.2) Soldagem por ponto ou intermitente (somente para Smashweld 316)
Estando o Conjunto Smashweld ligado rede eltrica, a pistola de soldar e o arame do tipo e dimetro
adequados instalados, o circuito do gs de proteo estabelecido e o cabo de Obra conectado :
1) Colocar a chave Liga/Desliga na posio Liga, o motor do exaustor passa a girar criando o fluxo de ar
necessrio refrigerao da mquina e a lmpada piloto acende.
2) Colocar a chave seletora de modo de soldagem na posio PONTO, ( ) ou INTERMITENTE
( ).
3) Com o gatilho da pistola apertado, ajustar a vazo do gs de proteo ao valor necessrio, uma vazo de
12 l/min adequada para a maioria das aplicaes.
4) Pr-ajustar o valor da tenso em vazio conforme a aplicao.
5) Ajustar o tempo de ponto ou de solda intermitente ao valor desejado.
6) Ajustar o tempo de ANTI-STICK a aproximadamente 1/3 da faixa.
7) Abrir o arco.
8) Modificar os ajustes acima conforme necessidade para a obteno do cordo de formato e aspectos
desejados.

A T E N O !
Nunca manobrar as chaves de regulagem de tenso durante a
soldagem para evitar danific-las.

8) MANUTENO
8.1) Recomendaes
Em condies normais de ambiente e de operao, os Smashweld 316 e Smashweld 316 Topflex no
requerem qualquer servio especial de manuteno. apenas necessrio limp-los internamente uma
vez por ms com ar comprimido sob baixa presso, seco e isento de leo.
Aps a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexes eltricas e a fixao dos componentes.
Verificar a eventual existncia de rachaduras na isolao de fios ou cabos eltricos, inclusive de soldagem,
ou em outros isolantes e substitu-los se defeituosos.
O motor do exaustor de refrigerao poder, eventualmente, danificar-se; sua substituio simples e seu
reparo segue os procedimentos usuais para motores industriais.
Se sobrecarregados por falta de refrigerao ou uso da unidade em condies no previstas por ESAB S/A
(ver Tabela 4.1), a ponte retificadora poder danificar-se, abrindo-se ou entrando em curto-circuito. Neste
caso, a tenso em vazio inferior a indicao da escala; deve-se ento substituir a ponte retificadora .

8.2) Reparao
Para assegurar o funcionamento e o desempenho timos de um equipamento ESAB, usar somente peas
de reposio originais fornecidas por ESAB S/A ou por ela aprovadas. O emprego de peas no originais
ou no aprovadas leva ao cancelamento automtico da garantia dada.
Peas de reposio podem ser obtidas dos Servios Autorizados ESAB ou das Filiais de Vendas conforme
indicado na ltima pgina deste Manual. Sempre informar o modelo e o nmero de srie da unidade
considerada.

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
13
 14
MUDANA DE TENSO

Smashweld 316
TRANSFORMADOR AUXILIAR
220V
R S T

Smashweld 316 Topflex

K9 PONTE RETIFICADORA
TRANSFORMADOR PRINCIPAL K1 +

16
0
16
0
16
42
0
440
380
220
0
150 TERMINAL POSITIVO
CHAVE
8 K1.1
SELETORA 2 POS.

36

4
3
6
22
7
18
21
VOLT/AMP.
0 1 2 0 1 2 0 1 2 K11 10 7
20 3 4 5 6
3
2 28 30 32 24
160 6
29

39

38
15
8 5
9.1) Smashweld 316

1
K2 4
PLACA DE LIGAO 130
3
12
11 21 K88
7 2
7 3 4 5 6 K80
TRANSFORMADOR AUXILIAR 1
6 2 6 8 4
380V SNUBBER 11
1
R S T 8
120
5 110
9V 0
K9 TRANSF. AUXILIAR
REOSTATO

16
0
16
0
16
42
0
440
380
220
0
22 K9.1 DO VOLT/AMP.
12 3 4 5 6 7 21
11 K20 0
42V
10 22 18 20 26
TERMOSTATO

36

4
3
6
22
7
18
21
25 100 18
0 1 2 0 1 2 0 1 2 K11 9

75 100 13 16
CHAVE SELETORA 10 POS.
TERMOSTATO

39
K32 74

38
K4 61 - TERMINAL NEGATIVO
PLACA DE LIGAO 41
K12 K13
51 SHUNT
TRANSFORMADOR AUXILIAR INDUTOR
0 1 2 0 1 2 0 1 2
440V K11
R S T K8
PLACA DE LIGAO
K9

16
0
16
0
16
42
0
440
380
220
0
41
5 6
R
51

36

4
3
6
22
7
18
21
3 4
S
0 1 2 0 1 2 0 1 2 K11 61
9) ESQUEMAS ELTRICOS

1 2
T

39

38
29
PLACA DE LIGAO CONTATOR
CHAVE LIG/DESL
34
30 29
1 2

ESQUEMA ELETRICO - K4
35 3 4 34

29 1 25 K6

K4
K64 PLACA ELETRNICA
28 30 32 24 2 6 8 4 22 18 20 26

2
CON1 CON2
3
CHAVE SELETORA

5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 75 74 73 72 71 70 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
5
6
INTERRUPTOR MANUAL 10
7
1
2

100 K LIN
8 SOQUETE EUROCONECTOR
0 25
9 K22
TEMPO
13
K71 40
10 K9
AUXILIAR 0
TRANSFORMADOR
K70
440 0V 3
16
19
100 K LIN
16V 4
CHAVE SELETORA DE MODO 11 20 23

35 380 16V 6 K57

POT. VELOCIDADE 14
CONTINUO 22 72
RLIM

PONTO 0V
220 VALV. SOLENOIDE
16V 7 14 15
40 27 K59
2//4R7 X 25W

40 13 13
39 8 K72 24
25 0 25 0 47K LIN
MOTOR 42V

73 ANTI-STICK
42V K6.1
1 1 18 24
CONTATOR LED 26
40
18 27 70
8
39 71
INTERMITENTE
LED

.01uFx1KV
VENTILADOR K8
M
40 36 27
13 K28

1uFx400V
25 0 GND

1
27
.01uFx1KV

30 0V 27

0
 SMASHWELD 316 TOP FLEX

MUDANA DE TENSO
PONTE RETIFICADORA
TRANSFORMADOR PRINCIPAL K1 + TERMINAL POSITIVO
150
TRANSFORMADOR AUXILIAR CHAVE
220V 8 K1.1
SELETORA 2 POS.
R S T VOLT/AMP.
K9 10 7
20 3 4 5 6
3

16
0
16
0
16
42
0
440
380
220
0
2 28 30 32 24
160 6
29
15
8

36

4
3
6
22
7
18
21
1 5
K2 4
0 1 2 0 1 2 0 1 2 K11 130
3
12
11 21 K88
7 2
7 3 4 5 6 K80
1
6 2 6 8 4

39
11

38
SNUBBER
1
120
9.2) Smashweld 316 Topflex

8 110
5
PLACA DE LIGAO
9V 0
TRANSF. AUXILIAR
REOSTATO K9.1 DO VOLT/AMP.
12 22 7 21
TRANSFORMADOR AUXILIAR 3 4 5 6 K20
11 0
380V 42V
10 22 18 20 26 TERMOSTATO

19
R S T
25 18
9
K9

TERMOSTATO

16
0
16
0
16
42
0
440
380
220
0
13 16

18
K4 18
K32 CHAVE SELETORA 10 POS. - TERMINAL NEGATIVO

36

4
3
6
22
7
18
21
61
0 1 2 0 1 2 0 1 2 K11 K13
41 K12
SHUNT
51 INDUTOR

39

38
0 1 2 0 1 2 0 1 2 K8
K11
PLACA DE LIGAO

41 PLACA DE LIGAO
TRANSFORMADOR AUXILIAR 5 6
R
440V 51
R S T S
3 4

K9 61
T

16
0
16
0
16
42
0
440
380
220
0
1 2

36

4
3
6
22
7
18
21
30
0 1 2 0 1 2 0 1 2 K11 CONTATOR
CHAVE LIG/DESL
35
29 30

39

38
1 2

PLACA DE LIGAO
34 3 4 35

K6
ESQUEMA ELETRICO - K4

29 1 25

K4
28 30 32 24 2 6 8 4 22 18 20 26
K9 TOMADA
1 TRANSFORMADOR AUXILIAR
K19
2 440 0V
3 18 18 18
3 1 6
16V
4
21
4 2 7
34 380 16V
6
5
0V 22 3 8
220 20 20
6 16V
7 4 9
7 39
19
8 42V 5 10
18 18 18 K8
9 CONTATOR
K15

LED
TEMPERATURA

10 39 19
.01uFx1KV

VENTILADOR
M
LED
K17

K28 36

1uFx400V
GND
K16

5K6 X 5W

21 21 21 21
RESISTOR

.01uFx1KV

29 0V

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
15
 10) PEAS DE REPOSIO
10.1) Smashweld 316 e Smashweld 316Top Flex

0901551 0901139
OLHAL TAMPA

0900814 0901813 0902351

CHAVE SELETORA DE FAIXA VISOR REOSTATO 0900059
INTERRUPTOR MANUAL

0901220
CHAVE DE REGULAGEM FINA

0900329
LMPADA PILOTO

0901290
CHAVE LIGA/DESLIGA

0901878
LED TEMPERATURA

0902352
LATERAL DIREITA SUPERIOR SMASHWELD 316
0902340
LATERAL DIREITA SUPERIOR TOPFLEX
0901483
LATERAL INFERIOR

0902353
LATERAL ESQUERDA SMASHWELD 316 0901148
0902341 ISOLADOR
LATERAL ESQUERDA TOPFLEX
0900703
EURO CONECTOR
0900075
TERMINAL DE SADA

0902355
PAINEL FRONTAL SMASHWELD 316
0902345
PAINEL FRONTAL TOPFLEX

16 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
 10.2) Smashweld 316

0901246
0900154 0901309 0901888
POTENCIMETRO ANTI-STICK
POTENCIMETRO TEMPO MIOLO FREIADOR TOMADA
(Somente Smashweld 316 Topflex)

0900745
CHAVE SELETORA

0900788
PUXADOR

0901680
BASE DA TOMADA

0902354
CABO DE ENTRADA
0901409
MECANISMO DE AVANO
DE ARAME

0901529
MOTO REDUTOR
0902033
0900175 HLICE
ESCOVAS PARA MOTO REDUTOR
0900830
ENGRENAGEM PARA MOTO REDUTOR

0902006
SHUNT

0901876
MOTOR DO VENTILADOR

0900262
INDUTOR 0900274
FILTRO 0902342
PONTE RETIFICADORA

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
17
 10.3) Smashweld 316 Top Flex

0901812
TRANSFORMADOR PARA INSTRUMENTO

0900542 0902344 0900646 0901881

CIRCUITO ELETRNICO BLOCO DE CONEXO RESISTOR AMPERMETRO / VOLTMETRO

0901917
CONTATOR

0901506
VLVULA
SOLENIDE

0901320
TRANSFORMADOR
AUXILIAR

0902348
BOBINA A
0901909
0902349 RODZIO
BOBINA B

0900150 0902350
CHASSI BOBINA C
0901543
RODA 0902346
TRANSFORMADOR

18 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
11) MECANISMO DE AVANO DE ARAME

0901409
MECANISMO DE AVANO DE ARAME COMPLETO

0901385 0900450
MOLA TRAVA PINO ELSTICO

0900467 0901362
ROLDANA DE PRESSO LISA EIXO DO BRAO DE PRESSO

0900476
MOLA TRAVA
0900733
BRAO DE PRESSO COMPLETO 0901165
ENGRENAGEM

1
2
3
4

0901083
DISPOSITIVO DE PRESSO COM ESCALA

0900790
ENGRENAGEM ADAPTADORA P/ ROLDANA

0901094 (1,60 - 3,20mm)

0900988 (0,60 - 1,60mm)
GUIA DE ENTRADA
0900005 Ver TABELA 5.1
PARAFUSO ROLDANA DE TRAO

12) OPCIONAIS
12.1) Pistola de solda

TABELA 12.1
PMC 250 para arame at 1,2 mm e uso com gs CO 2 0704913
PMC 300 para arame at 1,2 mm e uso com gs Argnio ou misturas 0704914
Para aplicaes especiais consultar o departamento tcnico da ESAB S.A.

12.2) Somente para Smashweld 316 Top Flex

TABELA 12.1
Descrio Referncia
MEF 30 R para arame at 1,6 mm 0400080
Conjunto de cabos 02 metros 400 A 0400147
Conjunto de cabos 10 metros 400 A 0400072
Conjunto de cabos 15 metros 400 A 0400410
Conjunto de cabos 20 metros 400 A 0400002

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
19
 TERMO DE GARANTIA

ESAB S/A Indstria e Comrcio, garante ao Comprador/Usurio que seus Equipamentos so

fabricados sob rigoroso Controle de Qualidade, assegurando o seu funcionamento e
caractersticas, quando instalados, operados e mantidos conforme orientado pelo Manual de
Instruo respectivo a cada produto.

ESAB S/A Indstria e Comrcio, garante a substituio ou reparo de qualquer parte ou

componente de equipamento fabricado por ESAB S/A em condies normais de uso, que
apresenta falha devido a defeito de material ou por fabricao, durante o perodo da garantia
designado para cada tipo ou modelo de equipamento.

A obrigao da ESAB S/A nas Condies do presente Termo de Garantia, est limitada,
somente, ao reparo ou substituio de qualquer parte ou componente do Equipamento
quando devidamente comprovado por ESAB S/A ou SAE - Servio Autorizado ESAB.

Peas e partes como Roldanas e Guias de Arame, Medidor Analgico ou Digital danificados
por qualquer objeto, Cabos Eltricos ou de Comando danificados, Porta Eletrodos ou Garras,
Bocal de Tocha/Pistola de Solda ou Corte, Tochas e seus componentes, sujeitas a desgaste
ou deteriorao causados pelo uso normal do equipamento ou qualquer outro dano causado
pela inexistncia de manuteno preventiva, no so cobertos pelo presente Termo de
Garantia.

Esta garantia no cobre qualquer Equipamento ESAB ou parte ou componente que tenha
sido alterado, sujeito a uso incorreto, sofrido acidente ou dano causado por meio de
transporte ou condies atmosfricas, instalao ou manuteno imprprias, uso de partes
ou peas no originais ESAB, interveno tcnica de qualquer espcie realizada por pessoa
no habilitada ou no autorizada por ESAB S/A ou aplicao diferente a que o equipamento
foi projetado e fabricado.

A embalagem e despesas transporte/frete - ida e volta de equipamento que necessite de

Servio Tcnico ESAB considerado em garantia, a ser realizado nas instalaes da ESAB
S/A ou SAE - Servio Autorizado ESAB, correr por conta e risco do Comprador/Usurio -
Balco.

O presente Termo de Garantia passa a ter validade, somente aps a data de Emisso da Nota
Fiscal da Venda, emitida por ESAB S/A Indstria e Comrcio e/ou Revendedor ESAB.

O perodo de garantia para o Smashweld 316 ou Smashweld 316TopFlex de 1 ano.

20 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
 CERTIFICADO DE GARANTIA

Modelo: ( ) Smashweld 316 N de srie:

( ) Smashweld 316 Top Flex

Informaes do Cliente

Empresa: __________________________________________________________________________

Endereo: ________________________________________________________________________

Telefone: (___) ____________ Fax: (___) ____________ E-mail: _____________________

Modelo: ( ) Smashweld 316 N de srie:

( ) Smashweld 316 Top Flex

Observaes: ______________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Revendedor: __________________ Nota Fiscal N: ______________________________

Prezado Cliente,

Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitir a ESAB S.A. conhec-lo melhor para que
possamos lhe atender e garantir a prestao do servio de Assistncia Tcnica com o elevado padro de
qualidade ESAB.

Favor enviar para:

ESAB S.A.
Rua Zez Camargos, 117 - Cidade Industrial
Contagem - Minas Gerais
CEP: 32.210-080
Fax: (31) 3369-4440
Att: Departamento de Controle de Qualidade

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
21
 --- pgina em branco ---

22 Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
--- pgina em branco ---

Smashweld 316
Smashweld 316 Topflex
23
 A ESAB S/A se reserva o direito de alterar as caractersticas tcnicas de seus equipamentos
sem prvio aviso.

Belo Horizonte (MG) Tel.: (31) 3369-4370 Fax: (31) 3369-4376 vendas_bh@esab.com.br
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