TECNOLOGICO NACIONAL DE

MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CUIDAD

JUAREZ

REPORTE DE PROYECTO PARA EL METODO

DE KANBAN PARA LA ELIMINACION DE
CUELLOS DE BOTELLA

FECHA: 10/FEBRERO/2017

SYLVIA VERONICA SALCIDO DOMINGUEZ

 INTRODUCCION
Los cuellos de botella con un problema muy comn en las empresas en
las que se maneja una lnea de produccin, la cual maneja una serie de
estaciones. Cada una de estas estaciones tiene un tiempo especfico para
realizar la operacin.

Los cuellos de botella se originan debido a que el tiempo de una

estacin es mayor al tiempo de la estacin anterior, generando un
acumulamiento de partes.

El kanban es bsicamente una tarjeta que permite reponer unidades

cuando se llega a un mnimo.

JUSTIFICACIN
Los cuellos de botella solan ser un grave problema en el rea de
produccin, por lo que era urgente que se elaborara un mtodo para
eliminarlos. Es por eso que se recurri a un sistema de tarjetas kanban

OBJETIVOS
Se realiz un manual en el que se visualiza de forma prctica el kanban
en el rea del proceso el cual sirvi para eliminar los cuellos de botella que
frenaban la produccin de la empresa.
 MARCO TEORICO
Un cuello de botella es una actividad que disminuye la velocidad de los
procesos, incrementa los tiempos de espera y reducen la productividad,
generando con esto el incremento de costos.

Los cuellos de botella producen una cada considerable de la eficiencia

en un rea determinada del sistema, y se presentan tanto en el personal como
en la maquinaria, debido a diferentes factores como falta de preparacin,
entrenamiento o capacitacin en el caso del personal, o la falta de
mantenimiento apropiado para el caso de las mquinas y equipos.

Los sistemas Kanban consisten en un conjunto de formas de

comunicarse e intercambiar informacin entre los diferentes operarios de una
lnea de produccin, de una empresa, o entre proveedor y cliente. Su propsito
es simplificar la comunicacin, agilizndola y evitando errores producidos por
falta de informacin.

METODO
Para aplicar el sistema KANBAN se debe determinar el tamao del
contenedor en cada estacin de trabajo y el nmero de contenedores que
deben tener en cada estacin de las clulas de produccin, con esto se
controla el inventario. Se busca tambin reducir el tiempo ocioso de los
trabajadores mediante las operaciones cruzadas, esto quiere decir que cuando
un trabajador est teniendo problemas y sufriendo retrasos, otros trabajadores
que por el momento tienen su trabajo hecho van a ayudarle, esto evita que se
queden ociosos ellos mismos. Los supervisores pueden llamar la atencin de
los trabajadores hacia el problema, o puede ser por iniciativa propia.

El clculo del nmero de kanban para la clula se hizo de la siguiente

forma:

De la frmula:
 No. de Kanban = (D.D.)*(T.C.)*(F.S.)

Se tiene que el T.C. (tiempo de orden del ciclo) se obtiene de la

multiplicacin del T.L. que viene a ser el tamao del contenedor por el tiempo
unitario de la operacin anterior que llamaremos T.U. (que es el tiempo que se
tarda en abastecer un solo producto) todo esto mas el tiempo de transporte
desde la operacin precedente T.Trans..

Expresado en frmula:

T.C. = (T.L.*T.U.)+T.Trans.

En este caso en particular, dentro de las clulas de fabricacin, el

tiempo de transporte de una mquina a otra se considera despreciable ya que
el contenedor de producto terminado de una estacin, que es el mismo
contenedor de material del la estacin subsecuente se encuentra al alcance de
ambos operadores o en el peor de los casos slo se voltean a alcanzar su
material o depositar su lote terminado. De tal manera que no se pierde tiempo
significativo en surtirse de material. Esto significa que slo se tendr kanban de
Produccin.

RESULTADOS
Cada vez que llegue una unidad al rea de produccin se retira una
tarjeta kanban de la zona de entradas y se deja en la zona de produccin.
Cada vez que la unidad sale del rea de produccin sale con el una tarjeta
kanban y se deja en la zona de logstica. Como nada puede entrar ni salir sin
tarjeta, cuando se acaben las tarjetas no podr llegar nada a la zona de
entradas y por tanto los operarios no podrn trabajar.

Se movern a los operarios a las zonas de trabajo con cuello de botella.

En cuanto quede libre el cuello de botella las tarjetas regresan a la zona de
entradas y al rea de produccin y los operarios regresaran a su rea de
trabajo habitual.
 BIBLIOGRAFIA
http://www.revista-mm.com/ediciones/rev49/administracion.pdf

http://www.pdcahome.com/metodo-kanban/

http://leanlogisticsexecution.blogspot.mx/2013/03/como-eliminar-los-cuellos-de-
botella.html