1.

CONDICIONES PARTICULARES

1.1 ABASTECIMIENTO DE AGUA: GENERALIDADES

1.1.1. Definiciones

Fuente de alimentacin de agua: suministro natural o artificial, capaz de garantizar el caudal (Q) de agua
requerido por los sistemas de proteccin contra incendios durante el tiempo de autonoma (t) mnimo
necesario. Una fuente de alimentacin es asimilable a una reserva de agua (R):

R (m3) = Q (m3/h) t (h)

Aunque en ciertos casos esta comparacin no es tan evidente, como sucede en el caso de las redes
pblicas de distribucin de agua que puedan ser consideradas como fuente de alimentacin de un ABA.

Fuente de reposicin: sistema capaz de reponer en un tiempo mximo establecido la reserva de un

depsito utilizado como fuente de alimentacin de agua.

Sistema de impulsin: conjunto de medios (equipos de bombeo, dep6sito de presin, etc.) o

circunstancias naturales (elevacin de la reserva de agua) que permiten mantener las condiciones de
presin (P) y caudal (Q) requeridos en los sistemas de proteccin contra incendios. Los sistemas de
impulsin del tipo equipos de bombeo o el asociado a las redes pblicas de distribucin deben mantener
las condiciones de presin y caudal, al estar ambas variables relacionadas por una funcin, cuya
representacin es la curva P-Q. Los sistemas de impulsin asociados a depsitos elevados o de presin
slo mantienen la presin, al ser variables independientes P y Q a la salida del depsito.

Las redes pblicas podrn tener las siguientes aplicaciones:

Suministro de agua a la red general de incendios, si es capaz de garantizar las condiciones de presin
y caudal necesarios en los sistemas de proteccin contra incendios durante el tiempo de autonoma requerido.

Suministro de agua a la red general de incendios, con equipo de bombeo de refuerzo, si es capaz de
garantizar las condiciones de caudal necesarias en los sistemas de proteccin contra incendios durante el
tiempo de autonoma requerido.

Este montaje, aunque tcnicamente no plantea problemas, puede no ser admitido por la compaa
suministradora.

Fuente de reposicin de agua.

Fuentes inagotables:

1. Naturales: Fuentes de alimentacin de agua inagotables naturales son, entre otras, los ros, lagos y mares u
ocanos.

2. Artificiales: Fuentes de alimentacin de agua inagotables artificiales son, entre otras, los canales, embalses
y pozos.

Las fuentes de alimentacin de agua inagotables podrn tener los siguientes usos:

Fuente de reposicin de agua.

Sustituto del depsito de reserva, utilizando un equipo de bombeo que aspire directamente de dicha
 fuente o cualquier otro sistema de impulsin vlido (por ejemplo, la altura de elevacin de la fuente).

Depsitos

Los depsitos de reserva se emplean para el almacenamiento de agua. Los depsitos pueden
agruparse en los siguientes tipos:

Depsitos bajo o sobre superficie. Este tipo de depsitos va asociado a un equipo de bombeo y se les
denomina depsitos de aspiracin.

Depsitos elevados. Son aquellos en los que existe una diferencia de altura positiva entre el nivel mnimo
del agua en el depsito y los puntos de aplicacin de los sistemas de proteccin contra incendios.
Tambin se les denomina depsitos de gravedad.

Depsitos de presin. Son depsitos cerrados, en los que la presin necesaria en los sistemas de
proteccin contra incendios se garantiza mediante un gas, normalmente aire comprimido.

1.1.2. Sistemas de impulsin

Los tipos de sistemas de impulsin que se emplean en sistemas de proteccin contra incendios son:

Presin propia (redes de uso pblico).

Presin de altura (depsitos o fuentes inagotables elevadas).
Equipos de bombeo.
Presurizacin neumtica (depsitos de presin).
Bomba jockey. Es una bomba destinada a mantener presurizada la red general de incendios y a reponer
las fugas admisibles en la misma.

En las redes de uso pblico, la presin la proporciona el sistema de impulsin de la compaa

distribuidora de agua, mientras que en los depsitos elevados lo hace la columna de agua, de longitud igual a
la diferencia geomtrica de altura entre el depsito de reserva y los puntos de aplicacin del sistema de
proteccin contra incendios. En ambos casos puede suceder que la presin sea insuficiente, debiendo entonces
reforzarse por medio de un equipo de bombeo.

Las bombas de uso aceptado en abastecimientos de agua a sistemas de proteccin contra incendios
son nicamente las pertenecientes a la familia de las bombas CENTRIFUGAS, ya sean verticales u
horizontales.

En los equipos de bombeo existen dos clases de bombas con funciones diferentes:

Bomba principal. Es la bomba destinada a garantizar la presin y el caudal necesarios en los sistemas de
proteccin contra incendios. En una instalacin pueden existir una o ms bombas principales.

Los sistemas de proteccin contra incendios que utilicen agua dispondrn de un abastecimiento que
cuente con una o varias de estas combinaciones de fuentes de alimentacin y sistemas de impulsin.

1.1.3. Red general de incendios

Los tipos de redes generales de incendios son los indicados en la Instruccin Tcnica correspondiente
a: Abastecimientos de aguas. Red general de incendios.
2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS ABASTECIMIENTOS DE AGUA

Para el diseo y clculo de un ABA o para el anlisis de adecuacin de un ABA existente se debern
tener presentes las prestaciones del mismo (P, Q y t) y, adems las condiciones de fiabilidad que
garanticen su perfecto funcionamiento en cualquier circunstancia y ocasin. La fiabilidad se consigue en las
fases de diseo e instalacin y supone, no slo el empleo de materiales adecuados para este uso correctamente
instalados, sino que tambin puede implicar el empleo de equipos redundantes que suplan los posibles fallos.

El abastecimiento de agua a los sistemas de proteccin contra incendios deber ser de uso exclusivo
para los mismos. Los equipos de bombeo y depsitos de presin sern de uso exclusivo para incendios. La
presin propia de la red pblica y la presin de altura de los depsitos elevados podrn ser sistemas de
impulsin comunes a usos industriales e incendios. Los depsitos de reserva podrn ser comunes a ambos,
siempre que cumplan las condiciones que se indican en el punto correspondiente.

Cuando un sistema de proteccin contra incendios entra en demanda, el funcionamiento de los

abastecimientos de agua deber ser automtico. Adems, estarn permanentemente en disposicin de empleo
y no se vern afectados por la falta de suministro elctrico en otros usos del riesgo protegido. El
abastecimiento de agua estar bajo el control exclusivo del propietario o usuario de los sistemas de proteccin
contra incendios a los que alimenta, excepto en el caso de que la nica fuente de alimentacin existente sea la
red pblica de distribucin.

Las vlvulas de corte existentes en un abastecimiento de agua permanecern constantemente en

posicin abierta, para lo que se precintarn en dicha posicin. Estas vlvulas sern, en su totalidad, de tipo
INDICADOR, tales como las vlvulas de compuerta de husillo ascendente (O.S. & Y.), de poste indicador
(I.P.G. y W.I.P.G.) o de mariposa (B.V., I.B.V. y P.I.V.A.) (I.T. 07.08 Abastecimiento de agua. Red general de
Incendios). El abastecimiento de agua no se ver afectado por las heladas; su temperatura ser superior a 4 C
en cualquiera de sus componentes, (tuberas, agua de reserva, recinto del cuarto de bombas, etc.) o a la
temperatura mnima indicada por los fabricantes de los equipos, cualquiera que sea mayor; si no se cumple
esta condicin se instalarn los sistemas adecuados para evitar la congelacin (aislamiento de tuberas,
calefaccin de locales o, incluso, de los depsitos, etc.). El abastecimiento de agua no contendr ni
transportar materiales slidos que puedan obstruir las conducciones o afectar a piezas en movimiento
(equipo de bombeo). Cuando sea preciso, en especial cuando las variaciones de velocidad en la red general de
incendios puedan ser ms elevadas, el abastecimiento de agua estar dotado de un dispositivo adecuado para
la amortiguacin de los esfuerzos originados en los fenmenos de golpe de ariete. Los dispositivos de
posible empleo, dependiendo de las fuentes de alimentacin y de los sistemas de impulsin, son, entre otros,
las vlvulas reguladoras de vaco, los colchones neumticos, las vlvulas de retencin antigolpe de ariete y las
vlvulas de seguridad simple. Estas ltimas no son lo suficientemente efectivas, al ser su actuacin demasiado
lenta. El estudio del golpe de ariete y de la amortiguacin de sus efectos se realiza en la Instruccin Tcnica
correspondiente.

De igual manera, se controlar que la velocidad de cierre de las vlvulas de corte existentes en el
abastecimiento de agua sea tal que impida que sean el origen de un golpe de ariete. Cualquier vlvula de
dimetro nominal superior a 40 mm (1 1/2) ser de cierre lento.

Un abastecimiento de agua puede alimentar a ms de un sistema de proteccin contra incendios.

Se podrn emplear vlvulas reguladoras de presin entre la fuente de alimentacin y los sistemas de
proteccin contra incendios.

Todo abastecimiento de agua contar con dispositivos capaces de dar la alarma cuando falla la fuente
de alimentacin con el abastecimiento de agua en estado de reposo (corte de suministro en la red pblica, bajo
nivel en la reserva de incendios de un depsito, baja presin de aire en un depsito de presin, etc.) y cuando
baja la presin en la red general de incendios por debajo de un valor determinado al entrar en funcionamiento
un sistema de proteccin contra incendios (fallo en el sistema de impulsin: vlvulas cerradas en red pblica,
depsito elevado o de presin, bombas principales paradas, etc.).
 Todo abastecimiento de agua dispondr, a la salida de su fuente de alimentacin, de una vlvula
antirretorno y de una vlvula de control indicadora. La red general de incendios del abastecimiento de agua se
mantendr permanentemente en carga (llena de agua y presurizada). No se admitirn las redes generales de
incendios secas.

S existen, sin embargo, sistemas de proteccin contra incendios con tendidos de tubera seca
(Sistemas de rociadores de tubera seca, accin previa, diluvio, agua pulverizada, etc.).

Todo abastecimiento de agua contar con una conexin para bomberos, mediante la cual podrn
tomar o introducir agua de o a la red general de incendios. Estas conexiones podrn ser de 100 mm roscadas
en Columnas Hidrantes Exteriores (C.H.E.) o siamesas de 2 x 45 2 x 70 mm con racor Barcelona; en este
caso la toma deber contar con una vlvula de retencin.

Salvo en casos excepcionales, la presin residual no superar, en ningn punto de aplicacin de agua
de los sistemas de proteccin contra incendios, 12,1 bar (175 psi). Todos los componentes del abastecimiento
de agua y los sistemas de proteccin sern adecuados para las presiones mximas, estticas o residuales, que
deban soportar.

An no formando parte del abastecimiento de agua, se debe recordar la gran importancia de los
sumideros de agua en los locales protegidos con sistemas que emplean agua como agente extintor. Un buen
sistema de drenaje evita daos por agua a equipos o materiales situados en la planta afectada o en las
inferiores. En el caso de presencia de lquidos inflamables tendr una importancia especial. El tratamiento del
agua recogida por los sumideros tambin es especialmente importante, sobre todo en los casos de presencia de
sustancias txicas o altamente contaminantes.
3. CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DE
LOS ABASTECIMIENTOS DE AGUA

En este apartado se incluyen las caractersticas, especificaciones y ensayos precisos para definir los
principales componentes de los abastecimientos de agua capaces de satisfacer, con seguridad, las demandas de
los sistemas de proteccin contra incendios.

Como ya se ha indicado en el apartado 1, no se sealan las especificaciones de todos ellos, ya que

algunos de estos componentes se estudiarn de forma especfica en sus propias Instrucciones Tcnicas (Red
general de incendios y equipos de bombeo).

3.1. FUENTES DE ALIMENTACIN DE AGUA RED DE USO PBLICO

La acometida de agua desde la red pblica para los sistemas de proteccin contra incendios ser,
preferiblemente, independiente de cualquier otro uso. La acometida contar, en una arqueta o local
acondicionado, con una vlvula antirretorno (y un contador, si lo exige la compaa distribuidora) situada
entre dos vlvulas de corte indicadoras.

Si la acometida es comn con la de otros usos, el ramal destinado a satisfacer la demanda de estos
arrancar antes de las vlvulas de corte y antirretorno de la red de incendios. Deber existir, en este caso, una
vlvula de corte en el ramal de usos industriales en la misma arqueta o local en que se encuentren las de la red
de incendios.

Se utilizar un tren antirreflujo, formado por dos vlvulas antirretorno independientes, que tiene
como finalidad evitar el reflujo de agua de la red general de incendios a la red pblica, cuando se d una de
las circunstancias siguientes:

a) Existan dudas sobre las prdidas en el abastecimiento de agua, cuya fuente de alimentacin sea nicamente
la red pblica.

b) Siempre que, adems de sta, exista otra fuente de alimentacin que utilice agua potable (depsito de
reserva, elevado o de presin).

La separacin entre las vlvulas antirretorno estar comprendida entre 1 y 1,5 m, pudiendo existir
entre ambas, si es necesario, un filtro. Este conjunto estar situado entre dos vlvulas de corte indicadoras.

Existen otros dispositivos, adecuados, ms complejos para impedir el reflujo, como los formados por
dos vlvulas de retencin de actuacin independiente y una vlvula de alivio automtica de presin diferencial
intermedia, que es ms efectivo que el indicado anteriormente. Este dispositivo se emplea como vlvula
reguladora de presin.

Las vlvulas de retencin empleadas sern de alta calidad, con las partes mviles de bronce y las
juntas de unin de caucho, con el fin de que sean totalmente estancas.

No se admitir el uso conjunto de la red pblica de distribucin de agua potable con otras fuentes de
alimentacin que empleen agua no potable. Si existe una red pblica de uso exclusivo para incendios con
agua no potable, podr prescindirse del tren antirreflujo.

Ciertos Ayuntamientos no permiten la conexin a la red publica de agua potable si existen otras
fuentes de alimentacin de agua, aunque stas empleen agua potable y se instale el tren antirreflujo.

Adems de los manmetros existentes en los sistemas de proteccin contra incendios, ser recomienda
instalar uno en la acometida de agua, antes de la vlvula antirretorno. Si la red pblica es la nica fuente de
alimentacin del abastecimiento de agua, se instalar un presostato que d aviso de la falta de presin en la
fuente a un lugar permanentemente vigilado.
 Cuando vaya a emplearse la red pblica como fuente de alimentacin de agua, y especialmente si es
nica, se realizar un ensayo de flujo de la misma para determinar sus prestaciones (presin residual y
caudal), como paso previo a su aceptacin como fuente de alimentacin del abastecimiento de agua a los
sistemas de proteccin contra incendios. El ensayo de flujo permitir comprobar si la red pblica es adecuada
como fuente de alimentacin (caudal suficiente) y, en caso de serlo, si es necesario un equipo de bombeo de
refuerzo (presin insuficiente).

La adecuacin de la red pblica, mediante los ensayos de flujo, deber comprobarse en las
condiciones de previsible presin mnima (tales como perodos de estiaje) en los momentos de mayor
demanda. Tambin debern tenerse en cuenta las posibilidades de interrupcin del servicio por heladas, o por
inundaciones, as como la frecuencia de cortes del servicio por averas, para lo cual se efectuar un estudio de
la fiabilidad de la red pblica. Este estudio deber abarcar, entre otros puntos, las fuentes de reposicin de
agua, fuentes de alimentacin, capacidad de los depsitos, trazado de la red, materiales empleados, calidad de
la ejecucin, etc. Cuando la red pblica se emplea como fuente de alimentacin, no es recomendable el uso de
contadores en ella. Si la acometida es comn con la de usos industriales, se recomienda instalar el contador
directamente en este ramal. A pesar de estas recomendaciones, debern instalarse contadores de agua,
aprobados para este uso, cuando as lo exija la compaa distribuidora. Los contadores sern aprobados para
este uso y preferiblemente instalados en derivacin para evitar grandes prdidas de carga. Cuando la red
pblica es nicamente fuente de reposicin de agua de un depsito de reserva, no existe ningn problema en
instalar contadores de consumo.

La conduccin pblica ser capaz de aportar el caudal preciso a los sistemas de proteccin contra
incendios y tendr un dimetro igual o mayor que cualquier tubera del abastecimiento de agua. El dimetro
del ramal de la red pblica ser, al menos, el doble que el de la acometida del abastecimiento de agua, para
coeficientes (C) de Hazen-Williams iguales. En el caso de coeficientes (C) diferentes se aplicar al criterio
anterior un factor corrector inversamente proporcional a una potencia del coeficiente de los coeficientes.

As, si tenemos:

red pblica: C,, 0,.

red general de incendios: C,, 0 '.

Se obtiene que:

Una red pblica ser adecuada como nica fuente de alimentacin solamente en el caso de estar
alimentada por sus dos extremos. Cuando as lo acepte la autoridad competente, ser vlida la alimentacin
por uno slo de sus extremos.

Se conseguir una mejora de la seguridad del abastecimiento de agua alimentando al sistema desde
dos ramales de la red pblica totalmente independientes.

Fuentes de alimentacin inagotables

Aunque en ciertos pases algunas fuentes inagotables pueden ser unas excelentes fuentes de
alimentacin para abastecimientos de agua a sistemas de proteccin contra incendios, en otros, entre los que
se encuentra Espaa, las condiciones climatolgicas y geogrficas hacen que las fuentes inagotables pierdan
garantas en cuanto a la continuidad de su reserva o a la seguridad de las instalaciones del abastecimiento de
agua.

Por ello, en muchos pases, las fuentes inagotables no se consideran fuentes de alimentacin
adecuadas, quedando en la mayor parte de los casos destinadas nicamente a fuentes de reposicin de agua.
Para la aceptacin de una fuente inagotable como fuente de alimentacin, se estudiarn todas las
circunstancias que puedan influir en su seguridad de funcionamiento, entre las que cabe destacar:
 Sequa estacional.
Desbordamientos, inundaciones o temporales marinos.
Diferencias de cota notables entre niveles mximo y mnimo de agua.
Heladas importantes.
Otras.

Normalmente, las fuentes inagotables empleadas como fuentes de alimentacin irn asociadas a un
equipo de bombeo que aspire directamente de ellas. En este caso, para evitar la entrada de fangos, sedimentas
o cualquier otro material en la red general de incendios o el equipo de bombeo, estarn equipadas con un
tamiz doble (de finos y de gruesos), desmontable para limpieza y con los filtros adecuados.

Depsitos

Los depsitos debern tener suficiente capacidad como para garantizar el caudal necesario en los
sistemas de proteccin contra incendios durante el tiempo de autonoma requerido. Los depsitos con
capacidad insuficiente que requieren la reposicin de parte de la misma durante el funcionamiento en una
emergencia, para asegurar el caudal en los sistemas de proteccin contra incendios durante el tiempo de
autonoma requerido, slo se admitirn en casos excepcionales. La aplicacin y definicin de las
caractersticas exigibles a los depsitos de capacidad incompleta se tratar en una Instruccin Tcnica
especfica.

a) Depsitos de aspiracin y elevados

Estos depsitos, junto con las redes pblicas, son las fuentes de alimentacin ms habituales en los
abastecimientos de agua a sistemas de proteccin contra incendios.

Los depsitos de aspiracin y elevados pueden ser comunes con otros usos industriales, si as lo
acepta la autoridad competente.

Aunque se acepta la utilizacin conjunta de los depsitos de reserva con otros usos, sta no es
recomendable ya que, al estar renovndose constantemente el agua de usos industriales, el depsito se
convierte en una balsa de decantacin con gran acumulacin de sedimentas, especialmente si el agua no es
filtrada. Por consiguiente, es conveniente extraerlos frecuentemente porque pueden llegar a obstruir las
tuberas de la instalacin. Adems, si el depsito es de acero, y debido a la renovacin del agua, se acentuar
la corrosin, siendo necesaria ms frecuentemente la reposicin de la pintura protectora.

Para aceptar el uso compartido, es condicin indispensable que est siempre garantizada para el uso
exclusivo de incendios la reserva de agua requerida por los sistemas de proteccin contra incendios. El nico
mtodo admitido para que los depsitos de reserva sean comunes a varios usos es que la diferencia de cotas de
las tomas de los sistemas de impulsin (equipo de bombeo o presin de altura) sea tal que garantice la
capacidad requerida para el uso exclusivo de incendios. No se admite que las tomas estn a la misma cota.

En estos depsitos, destinados a usos industriales y de incendios, es conveniente la instalacin de

alarmas de bajo nivel de la reserva destinada a usos industriales.

Los depsitos de reserva contarn con una fuente fiable de reposicin de agua capaz de garantizar
la reposicin de la capacidad de uso exclusivo para incendios en menos de 24 horas. La reposicin
automtica de agua exige la existencia de un interruptor de nivel que abra y cierre la fuente de reposicin.
Los depsitos de aspiracin y elevados dispondrn de un rebosadero adecuado en su nivel mximo, para el
caso de fallo en el corte de la fuente de reposicin, conducido a un drenaje visible.

Para evitar el funcionamiento en vaco del equipo de bombeo, los depsitos de aspiracin contarn
con una alarma ptica de bajo nivel de agua que acte cuando el nivel de reserva est prximo al mnimo
admisible para las condiciones de aspiracin de la bomba (aproximadamente cuando quede un 5 96 de la
reserva total por encima de dicho mnimo). Estarn dotados, adems, de una alarma ptica y acstica que
acte cuando el nivel del agua sea el mnimo admisible para las condiciones de aspiracin de la bomba.
Siempre que la bomba principal entre en funcionamiento, una persona especialmente preparada supervisar su
correcto funcionamiento. Esta misin estar recogida en el plan de emergencia para el caso de incendio; en
pruebas peridicas, especialmente cuando stas supongan un consumo elevado de agua o cuando se empleen
las bombas para vaciado de los depsitos, esta persona supervisar el funcionamiento del equipo.

El equipo de bombeo para los depsitos de aspiracin se situar de modo que se reduzca al mnimo
la longitud del colector de aspiracin. Los depsitos de reserva no estarn situados en lugares en los que
puedan verse afectados por un incendio o sufrir daos por cualquier otra causa. Para los depsitos de
aspiracin sobre superficie, las bombas adecuadas son las centrfugas horizontales.

Cuando se emplean depsitos bajo superficie deben utilizarse bombas centrfugas verticales. Se
aceptar el empleo de depsitos de aspiracin bajo superficie con bombas centrfugas horizontales situadas en
una sala de bombas tambin bajo superficie, de manera que trabajen siempre en carga.
Los depsitos de reserva de agua pueden estar construidos de mltiples maneras y con diversidad de
materiales:

Depsitos sobre superficie: de acero, hormign pretensado o armado, madera, de manta asfltica o
plstica sobre terraplenes, obra de fbrica, mampostera, etc.
Depsitos bajo superficie: normalmente de obra de fbrica u hormign armado.
Depsitos elevados: de tipos similares a los anteriores aprovechando desniveles del terreno o en torres
metlicas, de hormign armado o de madera.

Los depsitos de aspiracin y elevados respondern a los criterios buena prctica constructiva y
cumplirn las condiciones de cualquier obra civil de construccin.

b) Depsitos a presin

Los depsitos de presin, como ya se indic en el punto 2.1., son cerrados; en ellos, la presin del
agua esta asegurada por un gas a presin contenido en el mismo. Siempre que sea posible, la presurizacin se
realizar mediante aire comprimido; en caso contrario, se emplear nitrgeno. Estos depsitos contarn con
medios adecuados para el mantenimiento automtico de la presin interior. Cuando se emplee aire
comprimido, el medio normal de mantenimiento de presin ser un compresor.

Los depsitos de presin se construyen normalmente de acero. Cumplirn la reglamentacin vigente

sobre aparatos o recipientes a presin (en Espaa, el Reglamento de Aparatos a Presin y sus correspondientes
Instrucciones Tcnicas Complementaras).

El uso de depsitos de presin como fuente de alimentacin de abastecimiento de agua en sistemas

de proteccin contra incendios deber ser exclusivo. No se admitir el empleo compartido con cualquier otro
uso.

Cuando un depsito de presin sea la nica fuente de alimentacin de un abastecimiento de agua,

estar provisto de un sistema de alarma adecuado para indicar tanto la baja presin de aire como el bajo nivel
de agua. El sistema de alarma estar alimentado por un circuito elctrico independiente del de alimentacin
del compresor, siendo, adems, recomendable la existencia de un equipo de bateras si este depsito fuera la
nica fuente de alimentacin.

La capacidad de un depsito de presin es su contenido total, tanto de aire como de agua, sin incluir
los extremos abombados. La capacidad mxima habitual en los depsitos de presin es de aproximadamente
35 m~. Para obtener mayores reservas se emplear ms de un depsito. El contenido de agua de un depsito
de presin estar comprendido, en todos los casos, entre 1/3 y 2/3 de la capacidad total del mismo, aunque la
cantidad de agua normalmente empleada es de 2/3 de su capacidad; esta capacidad se ir reduciendo en
funcin de la existencia de presiones iniciales inaceptables en los componentes del abastecimiento de agua de
los sistemas de proteccin contra incendios.
La presin del aire se calcular de forma que el final de la reserva salga del depsito a una presin
igual o superior a la mnima necesaria en el punto de aplicacin ms exigente de los sistemas de proteccin
contra incendios instalados. La presin de aire se calcular empleando la siguiente expresin:

Las presiones empleadas en esta frmula son absolutas, no manomtricas.

Presin inicial del aire = Presin manor trica + Presin atmosfrica = PM, +

Presin residual necesaria + Presin altura + Prdida de carga en tubera, Presin atmosfrica= PR+ PH~+
Pc+

V, = Volumen inicial de aire (AV,).

VE = Volumen final de aire (Volumen total).

V)
A =Proporcin de aire inicial
VE

Luego, con presiones manomtricas en bares. Presin Atmosfrica = 1 bar), la fbrmula qued,

Vy
PM,=[(PR+PH~+Pc)+1 bar] 1 ba

Los depsitos de presin deben situarse preferiblemente encima del nivel del punto de aplicacin
ms alto, aunque puede aceptarse si estn a un nivel menor, incluso en un stano Los depsitos de presin
contarn con equipo de bombeo y una fuente de reposicin agua, seguros y fiables, capaces de recargar la
capacidad total de agua en un mximo de horas. El compresor de presurizacin del sitio estar instalado en el
mismo local que depsito, salvo autorizacin en sentido contrario de la autoridad competente. El compresor
presurizacin ser capaz de proporcionar 0,45 m~/min de caudal de aire para depsito. hasta 27,5 m~ de
capacidad total y 0,60 m~/ para depsitos de mayor capacidad.
Cuando un abastecimiento de agua que como fuentes de alimentacin con un depsito elevado y un
depsito de presin conecta mediante una conduccin vertical comn, puede presentar una situacin conocida
cc obstruccin por aire (air lock). Este fe mena se presenta cuando la presin de columna de agua sobre
la vlvula de retenc de salida del depsito elevado es menor que la presin del aire contenido en el depsito
de presin, despus de haberse vaciado complot mente de agua, y los puntos de aplicacin agua de los
sistemas de proteccin estn si1 dos a un nivel superior al del punto de canes de ambos depsitos a la
conduccin coa (fig. 10).

En condiciones normales, la obstruccin por aire puede evitarse conectando las tuberas de descarga
de los depsitos de gravedad y presin 15 metros o ms por debajo del fondo del depsito de gravedad y
colocando la vlvula de retencin de dicho depsito al nivel de esta conexin.

c) Vaciado de los depsitos

Si en un abastecimiento de agua la nica fuente dealimentacin es un depsito de reserva, cualquiera

que sea su tipo, se elaborarn procedimientos operativos especiales, dentro del Manual de Autoproteccin del
riesgo, para los perodos de tiempo de vaciado de los depsitos por mantenimiento y/o limpieza. En estos
perodos se extremarn las medidas preventivas llegndose a la parada de los procesos ms peligrosos, dada la
ausencia de sistemas de proteccin contra incendios.

Por este motivo es recomendable contar con una segunda fuente de alimentacin alternativa (desde la
red pblica a un segundo depsito de reserva). Una prctica recomendable es la utilizacin de depsitos
divididos en dos mitades de manera que nunca se vacen simultneamente. En el caso de no contar con una
segunda fuente adecuada, se recomienda la existencia de una fuente de emergencia que sea capaz de alimentar
a algn sistema de proteccin contra incendios (por ejemplo, la red pblica alimentando exclusivamente a la
instalacin de bocas de incendio equipadas, quedando fuera de servicio otras instalaciones como rociadores,
hidrantes, etc.)

Debido al riesgo que plantea la ausencia de proteccin en perodos de mantenimiento o limpieza de

los depsitos, se recomienda que su construccin sea de la calidad adecuada para garantizar perodos largos
entre revisiones.

Para los depsitos de aspiracin no se aceptarn perodos de tiempo menores de 5 aos entre
vaciados para mantenimiento, recomendndose una calidad de construccin tal que permita perodos entre
revisiones de, al menos, 15 aos.

En los depsitos de acero elevados o de aspiracin se someter a revisin la pintura, al menos, cada
dos aos.
En los depsitos de uso compartido existir un drenaje para vaciado de sedimentas en su fondo,
debiendo procederse a la extraccin de los mismos al menos una vez al ao, si el agua proviene de una fuente
filtrada; si el agua no se filtra esta operacin se realizar con mayor frecuencia.

El interior de los depsitos de presin se inspeccionar cada tres aos para determinar si existe
corrosin y si es necesario reponer la pintura o repararla.

Las vlvulas de alivio se probarn al menos una vez al mes. Estas revisiones se efectuarn con
independencia de las que exija la reglamentacin vigente de aparatos a presin.

Los dems componentes de los depsitos de abastecimiento se sometern a un mantenimiento

peridico, incluido dentro del plan de mantenimiento, que abarque a todos los componentes del
abastecimiento de agua, as como a los sistemas de proteccin contra incendios con que cuente el riesgo.

3.2. SISTEMAS DE IMPULSIN

Dentro de los sistemas de impulsin, slo se estudiarn los equipos de bombeo. Un equipo de
bombeo, empleado como sistema de impulsin en un abastecimiento de agua para sistemas de proteccin
contra incendios, estar compuesto por los siguientes elementos:

Bombas principales.
Bomba jockey.
Cuadros de control.
Accesorios y material diverso (tubera, valvulera, presostatos para automatismo, manmetros, etc.).

Dada la complejidad de los equipos de bombeo y el elevado nmero de especificaciones a las que
estarn sometidas la construccin e instalacin de dichos equipos, en la presente Instruccin Tcnica slo se
destacarn las especificaciones ms importantes. Para definir completamente un equipo de bombeo ser
preciso remitirse a la Instruccin Tcnica 07.04. Abastecimientos de Agua: equipos de bombeo.

a) Bombas

Las bombas principales sern centrfugas horizontales o verticales (fig. 11 a 14), aprobadas para su
uso en abastecimientos de agua para sistemas de proteccin contra incendios. Dentro de las bombas
centrfugas horizontales se admitirn, como adecuadas, por orden de preferencia, las de cmara partida
horizontalmente y las de cmara partida verticalmente.
Las bombas de cmara partida horizontalmente tendrn doble aspiracin e impulsar cerrado y sern
preferiblemente de una etapa, pues en ellas es menor la variacin de la presin respecto del caudal que en las
de varias etapas.
 Las bombas de cmara partida verticalmente sern de fcil mantenimiento, de tal forma que la
extraccin de rodete no exija la del motor, el desembridado de los colectores de aspiracin e impulsin ni el
desalineamiento del conjunto, de una etapa, monosuccin y con capacidades inferiores a 125 m~/h (fig. 13).

Las bombas centrfugas horizontales de cmara partida verticalmente con capacidades superiores a
125 m/h podrn emplearse si, en cada caso, son aceptadas por la autoridad competente.

Un equipo de bombeo de incendios siempre ser capaz de satisfacer el punto de demanda (P y Q) de

~ los sistemas de proteccin contra incendios ms desfavorables que puedan funcionar simultneamente.

Un equipo de bombeo de incendios estar formado, al menos, por una bomba o conjunto de bombas
capaces de satisfacer dicho punto de demanda. Cuando el equipo de bombeo de incendios est formado por
dos o ms bombas, para satisfacer en conjunto las prestaciones requeridas del abastecimiento de agua, el
montaje de stas slo podr ser en paralelo, sumando sus caudales a igual presin de funcionamiento. Las
bombas no se instalarn en serie, por sumar sus presiones a igual caudal, prefirindose, en este caso, la
instalacin de bombas multicelulares.

Un equipo de bombeo de incendios puede tener diversas configuraciones en cuanto a los tipos de
bombas empleadas, a la existencia de ms de una bomba o conjunto de bombas capaces de satisfacer las
prestaciones de abastecimiento del agua y a los motores de accionamiento de dichas bombas.

La configuracin final de un equipo de bombeo depender del grado de fiabilidad que se quiera
dar a la instalacin. La fiabilidad necesaria del equipo de bombeo depender de diversos factores; entre otros:

Riesgo de incendio.
Valores econmicos expuestos.
Peligro para la vida de las personas.

El equipo de bombeo bsico, de menor fiabilidad, ser el formado por una nica bomba principal con
motor de accionamiento elctrico. Son ms fiables los conjuntos de bombas en paralelo si al menos uno de
ellos es de reserva (p.e. 3 bombas, donde cada una de ellas proporciona el 50 96 del caudal nominal del de
una nica bomba); en caso contrario, es ms fiable una bomba nica.

En el caso de incendios se consideran ms fiables los motores de accionamiento diesel, al no

depender de un suministro energtico exterior.

El equipo de bombeo de incendio ms usual, pero no el nico, es el formado por dos bombas
principales, una con motor de accionamiento elctrico y la otra diesel, capaces cada una de ellas de satisfacer
las prestaciones requeridas al abastecimiento de agua.

b) Curva caracterstica

La curva caracterstica de las bombas de incendios cumplir las condiciones que se indican a
continuacin.

La curva ser siempre descendente, presentando la presin mxima a caudal cero. Pasar por un
punto, denominado nominal, de manera que:

A caudal cero la presin no superar el 140 96 de

su presin nominal.

Al 150 % de su caudal nominal de presi6n ser

superior al 65 % de su presin nominal.

Las bombas principales se seleccionarn dentro del rango de operacin del 90 al 150 96 de su
capacidad nominal.
 En general, no se recomienda superar el punto QM = 1,4 QM, al encontrarse en este punto mup cerca
del final de la curva.

El margen ideal de seleccin ser cuando el caudal de demanda de los sistemas de proteccin contra
incendios est situado entre el 120 y el 130 96 del caudal nominal de la bomba:

~~ ~N ~ AD ~ ~~ ~N

En este margen es en el que se obtiene un mejor equilibrio entre seguridad y economa.

El dimetro de un colector ser tal que, si alimenta a una bomba o conjunto de bombas que deban funcionar
simultneamente, si la bomba o cada una de las que forman el conjunto funciona a su caudal nominal, la
velocidad del agua en aqul ser inferior a 1,8 m/s, a no ser que dichas bombas hayan sido probadas para su
uso en incendios con valores superiores a ste.

Si es un colector que alimenta a varias bombas, que no tienen por qu funcionar simultneamente, el
dimetro del mismo ser tal que si todas las bombas funcionan simultneamente al 150% de su caudal
nominal, la velocidad de flujo ser inferior a 6 m/s.

El colector de aspiracin de una bomba centrfuga contar, al menos, con los siguientes elementos
(ver fig. 17).

Placa antivrtice. Esta placa, normalmente cuadrada de 1,2 m de lado, tiene como misin evitar turbulencias
en la entrada del colector de aspiracin. No se instalarn filtros en la aspiracin de las bombas centrfugas
horizontales. En las
bombas centrfugas verticales se instalar un filtro en la aspiracin.

Juntas flexibles de tipo ranurada mecnica.

Nunca se instalarn juntas antivibratorias de caucho.

Vlvula de corte indicadora, siempre de compuerta de husillo ascendente, situada lo ms alejada posible de
la brida de aspiracin de la bomba.
Como reductor excntrico, con la generatriz
horizontal hacia arriba.

Vacumetro.

En la parte superior de la cmara de las bombas centrfugas horizontales deber haber una purga
automtica de aire.

El colector de impulsin contar, por este orden con los siguientes accesorios:

Como reductor, preferiblemente excntrico y con la generatriz horizontal hacia arriba.

Manmetro.

Vlvula de alivio, aprobada para su uso en bombas de incendio. Estas vlvulas se debern instalar en todas
las bombas de incendios accionadas por
motores de velocidad variable, como los diesel. El dimetro de estas vlvulas es el recogido en la tabla I.
Tambin es recomendable instalar vlvulas
de alivio en bombas accionadas por motores de velocidad fija como los motores elctricos habituales. En
bombas de incendio, estas vlvulas sern de
1 1 1/2. La salida de la vlvula se conducir al depsito o a un drenaje seguro.

Vlvula de retencin. Si es previsible la ocurrencia de golpes de ariete en grandes instalaciones de

proteccin contra incendios, la vlvula de retencin
instalada ser antigolpe de ariete aprobada para este uso. Este tipo de vlvula es el primer elemento que se
instala para amortiguar los efectos
de golpe de ariete. Estas vlvulas se debern tener en cuenta en los clculos debido a su gran prdida de carga,
no admitindose vlvulas de retencin
antigolpe de ariete con prdidas de carga superiores a 0,5 bar.

Conexin a presostato de arranque.

Derivacin a caudalimetro o colector de pruebas. El dimetro de esta derivacin y el nmero de salidas del
colector de pruebas estn recogidos en la tabla I. Si se emplea caudalimetro, este ser aprobado para el uso en
proteccin contra incendios, y capaz de medii, al menos el 175% del caudal nominal de la bomba principal o
de la suma de los caudales nominales de las bombas que deban funcionar simultneamente. Esta derivacin se
ejecutar preferiblemente de manera que la descarga del caudalmetro del colector de pruebas se produzca en
el depsito de reserva. Esta derivacin contar con una vlvula de corte, que ser preferiblemente de
mariposa.

Vlvula de corte indicadora, de mariposa o de compuerta de husillo ascendente , en la conexin con la red
general de incendios, tan prxima a la bomba como sea posible.

Acumulador hidroneumtico antigolpe de ariete, cuando sea previsible este fenmeno. Este acumulador se
instalar despus de la vlvula de corte y tan cerca como sea posible de la bomba; ser de baja capacidad,
especfico para el uso como antigolpe de ariete, aprobado para su uso en equipos de bombeo contra incendios
y del tipo de membrana de caucho presurizada con nitrgeno.

En equipos de bombeo de abastecimiento de agua a sistemas de proteccin contra incendios no se

admitir el empleo de manguitos antivibratorios de caucho en los colectores de impulsin.

Cuando una bomba aspire de una fuente que pueda dar suficiente presin, existir un by pass (fig.
19).

d) Equipos de bombeo accionados por motor elctrico

Las lneas elctricas de alimentacin a motores elctricos de accionamiento de bombas de incendios

se tendern directamente desde el secundario del transformador del riesgo, con una lnea independiente de
cualquier otro uso, dotada de sus propias protecciones, de acuerdo con el Reglamento Electrotcnico para
Baja Tensin.

La lnea no ha de tener su origen fsico en el secundario del transformador, sino en el embarrado de

los cuadros generales de baja tensin. En caso de no existir transformador, la lnea ser exclusiva desde la
acometida general.

La alimentacin elctrica ms segura y fiable ser aqulla que, desde la lnea de alta tensin, sea
exclusiva para el uso de incendios, contando con su propio transformador y protecciones.

Las lneas elctricas de alimentacin a motores elctricos de accionamiento de bombas de incendio

no estarn expuestas a daos por incendio o cualquier otra causa (derrumbe, inundacin, etc.). Los motores
elctricos adecuados para el accionamiento de bombas contra incendios sern los asncronos de rotor en jaula
de ardilla. El arranque del motor se realizar directamente desde la lnea si las caractersticas de puesta en
marcha son aceptables para la compaa suministradora, al no perturbar el funcionamiento de las redes de
distribucin. Si existen objeciones de la compaa suministradora, por la cada de tensin originada por el
arranque, se emplear un mtodo de puesta en marcha con resistencia primaria o autotransformador. Tambin
se admitirn, aunque es el mtodo menos deseable, los arranques estrella-tringulo (Y-S). Los motores
elctricos de accionamiento se dimensionarn para dar, al menos, la potencia mxima absorbida por la bomba
en el punto de mximo consumo, que es el del 150 96 del caudal nominal.
 Cuando se usen motores con rotor en jaula de ardilla y arranque directo, la cada de tensin en el
arranque no debe ser tan grande que impida su puesta en marcha; es decir, no ms del 10 96 de la tensin
normal. Los motores y cuadros elctricos estarn protegidos contra polvo, goteo y cualquier otra condicin
adversa que pudiera darse en la sala de bombas.

El acoplamiento motor-bomba se realizar mediante cualquier tipo de acoplamiento flexible

adecuado en bombas centrfugas horizontales. En bombas centrfugas verticales, el motor podr instalarse
horizontalmente o verticalmente. Si el motor es horizontal, el acoplamiento ser similar al de los motores
diesel mediante un engranaje cnico. Si el motor es vertical ser preferiblemente de eje hueco. En ambos
casos ser posible la regulacin del juego de los impulsores respecto de su carcasa.

Equipos de bombeo accionados por motor diesel

Los motores diesel de uso adecuado sern los aprobados para su empleo en abastecimiento de agua
para sistemas de proteccin contra incendios y uso estacionario. No se admitirn los motores de automocin.
Son adecuados tanto los motores de aspiracin natural como los sobrealimentados.
La refrigeracin ser en todos los casos por agua en circuito cerrado, con intercambiador agua-agua.

La potencia del motor de accionamiento ser, al menos el 110 96 de la mxima potencia absorbida
por la bomba al final de su curva, al 150 96 de su caudal nominal. La potencia del motor se aumentar un 3%
por cada 300 m de elevacin, a partir de 100 metros, sobre el nivel del mar. Igualmente la potencia se
aumentar un 1 % por cada 5 C de temperatura ambiente por encima de los 25 C. La potencia de los motores
diesel se determinar en las condiciones SAE mediante la norma SAE J 1.349.

En cualquier caso el motor estar dimensionado para soportar al menos 4 horas de funcionamiento
continuo con la bomba trabajando en condiciones nominales de funcionamiento.

El acoplamiento motor-bomba se realizar mediante una junta cardan y un conjunto de engranajes en

ngulo (bombas centrfugas verticales) o mediante cualquier tipo de acoplamiento flexible adecuado (bombas
centrfugas horizontales). El acoplamiento del motor de accionamiento con la bomba permitir desmontar uno
sin necesidad de desmontar el otro.

El motor dispondr de un regulador automtico de la velocidad de giro, ajustable in situ, capaz de

mantenerla en un rango de un 10% entre las revoluciones de mxima carga y la de corte de inyeccin.

Asimismo, el motor dispondr de un control de sobrevelocidad, capaz de parar el motor cuando su

velocidad supere en un 20 % la velocidad nominal.
El motor ser capaz de arrancar automticamente a 4 C y de aceptar la plena carga en no ms de 15 s a partir
de la orden de demanda.

La temperatura mnima de la sala de bombas ser la recomendada por el fabricante del motor diesel
de accionamiento y nunca ser menor de 5 C

Si la temperatura en la sala puede ser menor de 21 C, se har circular agua caliente por el circuito
cerrado de refrigeracin. El agua se calentar mediante resistencias elctricas introducidas en el bloque.

El motor dispondr de un cuadro de control con los siguientes elementos:

Interruptor de contacto con llave.

Tacmetro.
Cuentahoras de funcionamiento.
Termmetro de agua.
Manmetro de presin aceite.

El sistema de arranque ser de tipo elctrico con bateras. Cada motor diesel contar con dos juegos
de bateras capaces cada uno de realizar durante 3 minutos 6 ciclos consecutivos, compuestos cada uno por un
intento de arranque de 15 s y un tiempo de reposo de otros 15 s. Las bateras dispondrn de dos sistemas
automticos y alternativos de carga, capaces de recargarlas, cada uno de ellos, al 100% en menos de 24 H.

La orden de arranque se efectuar por cierre de contacto del presostato por bajada de presin en la
red.

Los contactores de arranque desde las bateras, sern susceptibles de actuacin mecnica-manual en
caso de fallo en los circuitos de control.

El depsito de combustible se instalar en la sala de bombas a un nivel tal que al menos el 5% de su

capacidad quede por debajo del eje de la bomba de combustible. La capacidad ser de 5 L por k W, ms un 5
96 para expansin y otro 5 % del volumen que queda por debajo de la bomba de combustible.

f) Control

El cuadro de control del equipo de bombeo contar con los equipos, mandos de arranque, control de
marcha y alarmas necesarias para su correcto funcionamiento. Los cuadros de control de las bombas
principales elctricas y diesel sern independientes.

Los cuadros de control del equipo de bombeo estarn situados en la sala de bombas, en una
ubicacin en la que no puedan sufrir salpicaduras de agua desde las bombas o conducciones del equipo de
bombeo y estarn protegidos contra polvo y cualquier otra condicin adversa que pudiera darse en la sala de
bombas. Los cuadros de control del equipo de bombeo no sern comunes con otros equipos. Se admitir que
el cuadro de la bomba elctrica sea comn con el de la bomba jockey. Incluso podrn contar con una lnea
elctrica comn, aunque en el cuadro se derivar, contando cada bomba con su propia proteccin.

Las bombas principales tendrn arranque automtico y manual y parada nicamente manual. Los
cuadros de control de cada una de las bombas de un conjunto de bombas en paralelo que deban funcionar
simultneamente incorporarn un dispositivo de temporizado secuencial que impida que dos o ms motores
arranquen simultneamente. La temporizacin entre el arranque de dos motores ser de 5 a 10 s.

El fallo en el arranque de uno de los motores no supondr el fallo de los posteriores. El arranque
automtico se efectuar normalmente por cada de presin en la red, mediante presostatos situados en el
colector de impulsin (al menos uno para cada bomba principal y otro para la bomba jockey). En algunas
ocasiones el arranque puede producirse mediante detectores de flujo.

La parada ser nicamente manual y, en caso de emergencia, slo se efectuar cuando as lo indique
la autoridad competente.

Se admite la parada automtica despus de un arranque automtico con una temporizacin de, al
menos, 10 min en bombas con motor de accionamiento elctrico.

El cuadro de control de un equipo de bombeo con motor de accionamiento elctrico contar con los
siguientes elementos de mando y control:

Interruptor general, operable manualmente.

Proteccin mediante disyuntores magnticos.

No se admitirn los dispositivos magnetotrmicos o trmicos en la lnea entre el cuadro general de

baja tensin y el motor de accionamiento de la bomba.
Dispositivo de arranque, que ser de tipo magntico, con contacto en cada fase activa. El perodo de
aceleracin del motor no exceder de 10 s.
Mando automtico de arranque (presostatos). El presostato estar situado en el cuadro de control de la
bomba.
Arranque y parada operables manualmente.
 Selector manual-automtico-fuera de servicio.
Voltmetro, amperimetro y medidor del factor de potencia, con control en cada fase.

Adems existirn pilotos dobles para la sealizacin de:

Tensin elctrica adecuada en la red.

Funcionamiento automtico.
Funcionamiento manual. En este caso existir una alarma acstica, que se activar siempre que cualquier
interruptor o conmutador bloquee el arranque automtico.
Bajo voltaje o falta de tensin en una o ms fases, con alarma acstica.
Bomba en demanda (fallo en el arranque automtico).
Bomba en marcha.

El cuadro de control contar con un pulsador de prueba de lmparas.

Cualquier mecanismo o circuito que se desenclave por falta de tensin se repondr automticamente
al restablecerse la misma.

El cuadro de control de un motor diesel de accionamiento de un equipo de bombeo contar con los
siguientes elementos de mando y control:

Mando automtico de arranque. El presostato estar situado en el cuadro de control de la bomba.

Arranque y parada operables manualmente. El circuito de arranque normal ser independiente del de
arranque automtico; los nicos elementos comunes sern las bateras y el motor de arranque.
Sistema manual de parada de emergencia que bloquee el arranque automtico pero no el manual.
Selector manual-automtico-fuera de servicio.
Instrumentacin del estado de carga de las bateras (voltmetro y ampermetro) con control de la carga de
cada equipo de bateras.

Adems, existirn pilotos dobles para la sealizacin de:

Funcionamiento automtico.
Funcionamiento manual. En este caso existir una alarma acstica que se activar siempre que cualquier
interruptor o conmutador bloquee el arranque automtico.
Tensin elctrica adecuada en el cargador de bateras.
Bajo voltaje o falta de tensin en el cargador de bateras, con alarma acstica.
Falta de tensin en el contactar del motor de arranque, con alarma acstica.
Carga de bateras en deficiente estado, con alarma acstica, para cada equipo de bateras.
Alta temperatura del agua, con alarma acstica.
Baja presin de aceite, con alarma acstica (excepto a motor parado).
Exceso de velocidad, con alarma acstica (a partir del 10 % de exceso sobre la velocidad nominal).
Bomba en demanda, orden de arranque automtico; si se produce un fallo en el arranque, se activar una
alarma acstica (al realizarse sin xito un ciclo completo de arranque).
Bajo nivel de combustible, con alarma acstica.

El cuadro contar con pulsador de pruebas de lmparas.

Los cuadros de control, tanto para motores de accionamiento elctrico como diesel, contarn con un
pulsador para detener la alarma acstica.

La temperatura mnima en las salas de bombas en las que existan equipos de bombeo con motor de
accionamiento diesel no ser menor de la recomendada por el fabricante de los mismos. La temperatura
mnima habitual es de 20 C. La temperatura del agua de refrigeracin se mantendr en unos valores prximos
a 50 C.

g) Sala de Bombas
 La sala de bombas tendr una ubicacin tal que no est expuesta a posibles incendios en edificios
prximos o a daos por cualquier otra causa (inundaciones, derrumbes, etc.). La ubicacin adecuada de una
sala de bombas ser sobre superficie, aunque puede aceptarse la ubicacin bajo superficie siempre que no sea
posible la inundacin de la misma, exista un sistema de drenaje adecuado y la accesibilidad al interior sea
correcta.

La sala de bombas contar con un equipo de calefaccin capaz de mantener la temperatura mnima
admitida y con una ventilacin adecuada para alimentar de aire a los motores diesel, eliminar los gases de
combustin que se filtren a la misma y limitar a 10 C el ascenso mximo de la temperatura ambiente con los
equipos diesel funcionando a plena carga durante 90 minutos.

La sala de bombas contar con un drenaje o sistema de achique adecuado que impida la inundacin
de la misma por fugas o por cualquier otra causa.

h) Bomba jockey

Las bombas principales no debern arrancar de forma peridica para mantener presurizada la red.
Para este uso, y la reposicin de las fugas admisibles, los equipos de bombeo de abastecimientos de agua a
sistemas de proteccin contra incendios cuentan con las bombas conocidas como jockey.

Estas bombas son de arranque y parada automtica, mediante presostatos que actuarn ante la bajada
de presin en la red, aunque tambin contarn con arranque y parada manual. Sern normalmente bombas
centrfugas horizontales de platos y contarn, al igual que las bombas principales, con una vlvula de
compuerta de husillo ascendente en el colector de aspiracin y una vlvula de retencin y una de compuerta
de husillo ascendente o de mariposa en el de impulsin.

En el caso de equipos de bombeo verticales las bombas jockey sern preferiblemente de tipo
sumergible, de platos, con el cuerpo de acero inoxidable. Esto se debe fundamentalmente a motivos
econmicos al no estar justificado el coste de una bomba centrfuga vertical como bomba jockey.

Para el control del funcionamiento de la bomba jockey y para comprobar la existencia de fugas
importantes en la red general de incendios, existirn un doble piloto que seale el funcionamiento de la
bomba y un cuenta-arranques de la misma. Tambin es recomendable la existencia de un cuenta-horas de
funcionamiento.

La presin de descarga de la bomba jockey ser mayor que la presin de mantenimiento de los
sistemas de proteccin contra incendios y mayor que la presin nominal de las bombas principales.

La presin de tarado del presostato de arranque de la bomba jockey ser igual a la presin nominal
de la bomba principal, ms la presin esttica de aspiracin, ms 0,7 bar. La presin de tarado del presostato de
parada de la bomba jockey ser la de mantenimiento de los sistemas de proteccin contra incendios.

La presin de tarado de los presostatos de arranque de las bombas principales ser la presin nominal
de la bomba + 5 %, siempre que en este margen la presin sea al menos 0,5 bar menor que la de tarado del
presostato de arranque de la bomba jockey. La diferencia de presin de tarado de los presostatos de
arranque de las bombas jockey y principal estar comprendida preferiblemente en el margen de 0,5 a 1 bar.
Un margen similar se emplear entre las presiones de tarado de las bombas principales y las de reserva.

Cuando se tenga un conjunto de bombas que deban funcionar simultneamente, la presin de tarado
de los presostatos de arranque ser la misma pero, como ya se indic, existir un dispositivo de arranque
secuencial de las mismas, mediante un temporizador.
 Los presostatos se montarn en tubera conectadas en los colectores de impulsin entre las vlvulas
antirretorno y de control. Su dimetro ser al menos 15 mm (1/2) (fig. 20).

El caudal dado por la bomba jockey ser capaz de reponer las fugas admisibles en la red de agua
en menos de diez minutos 15 m~/h, cualquiera que sea mayor.

En un abastecimiento de agua con dos fuentes de alimentacin, si una de ellas es un depsito de

reserva con equipo de bombeo asociado y la otra la red pblica, no se podr utilizar sta como medio de
presurizacin de la red general de incendios, aunque tenga presin suficiente. Es imprescindible la existencia
de una bomba jockey, para mantenimiento de presin, de las mismas caractersticas antes indicadas.
Siempre que existan dos ~ fuentes de alimentacin, y una de ellas sea un depsito de reserva con equipo de
bombeo asociado, existir bomba jockey.

Todas las dems caractersticas, tanto de motores de accionamiento, lneas de alimentacin y equipos
de control, como de instalacin de los equipos de bombeo, se adaptarn a los criterios de la Instruccin
Tcnica 07.04. Abastecimientos de agua. Equipos de bombeo.

Las especificaciones incluidas en los prrafos anteriores definen unos equipos de bombeo adecuados
para abastecimientos de agua a sistemas de proteccin contra incendios.

4. CONDICIONES GENERALES PARA EL CLCULO DE UN ABASTECIMIENTO DE AGUA

El abastecimiento de agua tendr unas prestaciones capaces de satisfacer la demanda total de los
sistemas de proteccin contra incendios. Dado que un abastecimiento de agua puede alimentar a ms de un
sistema de proteccin contra incendios para el clculo del abastecimiento de agua, slo se tendr en cuenta el
caso ms desfavorable; es decir, el abastecimiento de agua deber satisfacer las demandas de los sistemas de
proteccin contra incendios ms desfavorables que pueden funcionar simultneamente durante el tiempo de
autonoma requerido.

El clculo del abastecimiento de agua se deber justificar con clculos hidrulicos. As pues, se
realizarn los clculos hidrulicos de los sistemas de proteccin contra incendios y, con las demandas (presin
y caudal) de estos sistemas en el punto de conexin a la red general de incendios, se efectuar el clculo
hidrulico hasta la fuente de alimentacin de agua del abastecimiento.

Si el abastecimiento alimenta a varios sistemas de proteccin contra incendios y existen dudas sobre
cul es la combinacin ms desfavorable de sistemas que pueden funcionar simultneamente, se realizarn
clculos justificativos de todas estas posibles combinaciones.

Si las condiciones de funcionamiento de varios sistemas de proteccin contra incendios que puedan
funcionar simultneamente son muy dispares (por ejemplo, un sistema con presin elevada y bajo caudal y
otro sistema con presin reducida y alto caudal), el abastecimiento de agua ser capaz de satisfacer las
condiciones ms desfavorables de dichos sistemas. En los depsitos de aspiracin, la capacidad del depsito
no se calcular desde su nivel mximo al fondo del mismo, sino hasta el nivel mnimo admisible para las
condiciones ms desfavorables de dichos sistemas. El nivel mximo ser el que accione automticamente la
fuente de reposicin de agua y por debajo del cual entrar en funcionamiento la alarma de bajo nivel de
reserva.

5. SELECCIN DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA

En los puntos anteriores se han estudiado los diversos componentes de los abastecimientos de agua a
sistemas de proteccin contra incendios, as como los distintos tipos de soluciones vlidas en cada uno de
estos componentes y las caractersticas y especificaciones exigibles a cada uno de ellos. As pues, existen
varios abastecimientos de agua posibles de diferente adecuacin, segn el tamao y peligrosidad del riesgo a
proteger.

La seleccin del abastecimiento de agua ser funcin de diversos factores, entre otros:

Clasificacin del riesgo.

Riesgo existente para las personas.
Sistemas de proteccin contra incendios instalados.
Valores econmicos expuestos.

Dado que los principales componentes de un abastecimiento de agua se desarrollan en Instrucciones

Tcnicas especficas, los criterios de seleccin se desarrollan en ellas. Dado lo complejo de esta seleccin, en
un nmero importante de ocasiones ser la autoridad competente la que fije las combinaciones del
abastecimiento en cada caso especifico.

5.1. ABASTECIMIENTO DE AGUA: EQUIPOS DE BOMBEO

5.1.1. Terminologa y conceptos bsicos

Lnea de aspiracin: conjunto de tubera, valvulera y accesorios que se encuentran aguas arriba de
la brida de aspiracin de la bomba.

Lnea de impulsin: conjunto de tubera, valvulera y accesorios que se encuentran aguas abajo de la
brida de impulsin de la bomba hasta la vlvula de corte que independiza el equipo de bombeo de la red
general de incendios.

Bomba: mquina hidrulica que proporciona presin al lquido que circula a su travs, para lo cual se
necesita aporte de energa.

Bomba centrfuga: bomba en la que la presin se desarrolla principalmente por efecto de la fuerza
centrfuga.

Bomba horizontal: bomba centrfuga cuyo eje se encuentra normalmente en posicin horizontal.

Carcasa o cmara: envolvente que encierra las partes de una bomba centrfuga en contacto con el
lquido.

Rodete o impulsar: dispositivo mvil solidario con el eje de la bomba cuya misin es comunicar la
presin al lquido.

Bomba horizontal tipo caracol o de cmara partida verticalmente: bomba horizontal en la que el
desmontaje de la carcasa se realiza en un plano perpendicular al eje de la bomba. Los planos de las bridas de
aspiracin y de descarga son, respectivamente, perpendicular y paralelo al eje de la bomba (figura 1).

Bomba horizontal de cmara partida horizontalmente: bomba horizontal cuya cmara est dividida
por un plano que contiene el eje de la bomba. Los planos de las bridas de aspiracin y de impulsin son
paralelos al eje de la bomba (figuras 2 y 3).

Bomba vertical tipo turbina: bomba centrfuga de eje vertical en la que el/(los) rodete(s) se
encuentra(n) sumergidos en el lquido del que aspiran (figura 4).

Bomba de aspiracin: bomba que toma el agua de una reserva de agua a presin atmosfrica a travs
de una tubera.
 Bomba de refuerzo: bomba que aspira de una lnea a presin, normalmente la red pblica.

Bomba en carga: para las bombas horizontales de aspiracin, aqullas en las que cualquiera que sea el
nivel del depsito o fuente, ste se encuentra por encima de la parte ms alta de la bomba.

Bomba en aspiracin: aquella que no est en carga. Estas bombas, con el objeto de evitar el vaciado de
la lnea de aspiracin con la bomba parada cuenta con una vlvula de pie (vlvula anti-retorno en el comienzo
de la lnea).

Bomba(s) principal(es): bomba(s) encargada(s) de suministrar el caudal demandado por los sistemas
de proteccin contra incendios a la presin requerida.

Bomba jockey: bomba encargada de la reposicin de fugas y del mantenimiento de la red general le
incendios a presin. En ocasiones puede sobredimensionarse de manera que pueda abastecer pequeas
demandas.

Bombas funcionando en paralelo: son aqullas dispuestas de manera que suman caudales a la misma
presin.

Bombas funcionando en serie: son aqullas dispuestas de manera que suman sus presiones al caudal
que circula por ellas.

Bomba monoetapa o monocelular: aqulla en la que el aporte de presin se realiza en un nico rodete.

Bomba multietapa o multicelular: aqulla en la que el aporte de presin se realiza en varios rodetes
dispuestos en serie y solidarios a un mismo eje.

Altura: representacin de la presin como longitud de una columna vertical del lquido de que se trate.

h= P siendo h altura
g I densidad del liquido
g aceleracin de la gravedad

Presin manomtrica: diferencia de presiones entre la existencia de un fluido y la atmosfrica.

Presin absoluta: diferencia de presin entre la existente en un fluido y el vaco.

Presin de vapor: presin parcial mxima que puede existir de un vapor a una determinada
temperatura.Asimismo, es la presin a la que, a una temperatura determinada, ebulle un lquido.

La presin de vapor es creciente con la temperatura, de acuerdo con la ecuacin de Clausius-Clapyron.

Ln Pv = -A/T + B A > 0

En la Tabla I se presentan los valores de la presin de vapor del agua a diferentes temperaturas.

TABLA I

Tensin de vapor del agua

Temperatura Presin de vapor m.c.a.

C
___________________________________________________
 0 0,062
5 0,089
10 0,125
15 0,174
20 0,238
25 0,323
30 0,432
35 0,573
40 0,752

Altura neta positiva de aspiracin disponible (NPSH disponible): diferencia entre la presin total
absoluta de un lquido y la presin de vapor de dicho lquido, referida a las condiciones en la brida de
aspiracin de la bomba.

En las bombas de aspiracin tiene como expresin:

NPSH~ ~ ll' ll'

P _ P, _ rg rg

siendo:

NPSH, NPSH disponible en la brida de aspiracin.

P, Presin atmosfrica (P, = 1,013 10 P, a nivel del mar).
P, Presin de vapor del lquido (agua a 20 P, = 0,238 m.c.a.).
r Densidad del lquido (agua, I = 1.000 kg m-').
g Aceleracin de la gravedad (g = 9,81 ms-).
h~ Diferencia de cotas entre el eje de la bomba y el nivel de agua del depsito del que se aspira.
Altura de prdidas, prdida de carga por friccin en la lnea de aspiracin.
h~

En la Tabla II se refleja la presin atmosfrica a diferentes altitudes sobre el nivel del mar.

Altura neta requerida por la bomba (NPSH requerido): es la altura mnima de que se debe disponer en
la brida de aspiracin para evitar la entrada del lquido sin riesgo de cavitacin. Es una caracterstica de la
bomba de que se trate y es funcin del caudal que circule a su travs. El NPSH requerido puede expresarse
mediante:

TABLA II

Presin atmosfrica en funcin de la altitud sobre el nivel del mar

Altitud m Presin de vapor m.c.a.

0 10,33
500 9,71
1.000 9,11
1.500 8,56
2.000 8,04
 2.500 7,56

En la prctica, los fabricantes suministran la curva de NPSH requerido en funcin del caudal
determinado experimentalmente.

Cavitacin: fenmeno en que tiene lugar la formacin y rpida desaparicin de burbujas de vapor en
un lquido. En bombas, esta situacin se presenta en el impulsar, ya que en el primer recorrido del lquido de
ste se incrementa la energa (presin de velocidad) a costa de la presin esttica, pudiendo llegarse a valores
inferiores al de la presin de vapor.

El resultado es la formacin de burbujas y posterior colapso de stas (implosin) al aumentar la

presin a lo largo del rodete.

Los efectos de la cavitacin se traducen, en primera instancia, en ruidos y vibraciones, consecuencia

del colapso de las burbujas, as como en una disminucin del caudal, presin y rendimiento. A largo plazo
provoca el picado y erosin de la superficie de los labes.
Curva caracterstica: representacin grfica de la presin (altura) total suministrada por la bomba en
funcin del caudal que circule por ella a una determinada velocidad de giro. Este dato suele ser suministrado
por el fabricante (figura 5).

Potencia absorbida: potencia en el eje necesaria para el funcionamiento de la bomba en un punto de la

curva caracterstica.

Tiene como expresin:

P, = H, I g Q/4
P, = 1,635 10" HA Q/<D
siendo:

P, = Potencia absorbida (kW)

H, = Altura total (m)
Q = Caudal (L/min)
4, = Rendimiento total.

Tanto el rendimiento como la potencia absorbida son datos normalmente suministrados por el
fabricante para cada punto de funcionamiento.

Caudal nominal: referencia de la capacidad de una bomba, utilizada, juntamente con la presin
nominal, como base para establecer los requisitos mnimos para la curva caracterstica de una bomba contra
incendios.

Presin nominal: presin correspondiente al caudal nominal en la curva caracterstica.

Curva de demanda: representacin grfica de los puntos caudal-presin para una determinada
hiptesis de funcionamiento. Suele ser una curva aproximadamente de forma P = Po + G Q" ; 1,85 < n < 2.

Punto de demanda: punto de la curva de demanda resultante de establecer un requisito (presin o

caudal) en algn elemento de descarga o tubera.

Hiptesis de funcionamiento: supuesto realizado a una configuracin determinada de tubera

(dimetros, longitudes, accesorios, etc.), mediante el cual se descarga agua a la atmsfera por orificios
(rociadores, boquillas pulverizadoras, lanzas de manguera, etc.) con ms caractersticas dadas (factor K y
altura).

Caudal de demanda: caudal correspondiente en el punto de demanda.

 Presin de demanda: presin correspondiente en el punto de demanda.

Punto de funcionamiento: interseccin de las curvas de demanda del sistema y de la curva

caracterstica de la bomba.

Presin (altura til): energa total suministrada por la bomba al fluido por unidad de volumen de ste
en determinadas condiciones de funcionamiento.

Presin (altura) manomtrica: diferencia de presiones (alturas) existentes entre la impulsin y la

aspiracin de una bomba.

5.2. CONDICIONES GENERALES

5.2.1. Fuente de alimentacin

Bombas de aspiracin: los depsitos, en cuanto a sus caractersticas, capacidad y calidad del agua se
seleccionarn, disearn y ejecutarn segn se indica en la IT. 07.03 Abastecimiento de agua.
Generalidades.

Bombas de refuerzo: las bombas que toman el agua de redes pblicas deben disearse de manera que su
operacin no reduzca la presin en la red por debajo de la mnima permitada por la compaa de
suministro.
Asimismo, deben contar con una conexin directa entre la red pblica y la red general de
incendios (figura 6).

5.2.2. Proteccin del equipo de bombeo

El equipo de bombeo debe hallarse a cubierto de daos por corrosin, incendio, explosin,
inundacin, terremotos, roedores, insectos, congelacin, vandalismo u otras condiciones que puedan impedir
su correcto funcionamiento.

En funcin de las caractersticas meteorolgicas del lugar, el equipo puede disponer de lo siguiente:

a) Intemperie: Si las condiciones meteorolgicas hacen imposible la congelacin, el equipo de

bombeo podr ser instalado a la intemperie o bajo marquesina, teniendo en cuenta otros factores, tales como:

Posibilidad de manipulacin indebida o de vandalismo.

Exposicin a radiacin por incendios prximos.
Exposicin a derrames.
Exposicin a fuentes de gases corrosivos (hornos, calderas, etctera).

b) Casa de bombas: La disposicin de una casa o sala para el alojamiento del equipo de bombeo de
proteccin contra incendios es la forma ms adecuada de proteccin contra los riesgos enumerados
anteriormente. Las condiciones que debe reunir la casa de bombas son las siguientes:

La casa de bombas debe estar construida de material incombustible. En otro caso, el local debe
estar protegido por rociadores automticos.
La casa de bombas debe contener nicamente equipos de bombeo, pudiendo compartirse con otros
que trasieguen lquidos para usos industriales, siempre que stos no puedan causar un perjuicio al
equipo de bombeo en funcionamiento normal o en caso de accidente o avera (lquidos inflamables,
combustibles, corrosivos, etctera).
Dado que el funcionamiento del equipo de bombeo debe ser supervisado por los equipos de
 emergencia en caso de incendio, el acceso, la permanencia y la evacuacin deben poder realizarse de
forma segura bajo cualquier supuesto. El acceso debe realizarse preferentemente desde el exterior. Si
se encuentra en un edificio, la casa de bombas ser un sector de incendios con una resistencia al
fuego mnima RF-120. Si lindara con almacenamientos de materiales combustibles o zonas de carga
de fuego similar, la resistencia al fuego del elemento constructivo que los separa ser, como mnimo,
RF-180.
Si la casa de bombas se encuentra por debajo del nivel del terreno contar con sumideros en
nmero y de la capacidad suficientes para evitar su inundacin por causas exteriores a ella.
La casa de bombas tendr amplitud suficiente como para permitir la inspeccin, prueba,
mantenimiento y reparacin del equipo de bombeo, as como una correcta disposicin de la tubera.
La temperatura de la casa de bombas se mantendr siempre por encima de 4 C. En caso de que se
prevea que la temperatura pueda bajar de este lmite, se dispondr un sistema de calefaccin de la
potencia y con los elementos de regulacin pertinentes.
Para las bombas de eje vertical puede ser necesario disponer paneles desmontables en el techo o
cubierta para permitir la inspeccin o la reparacin de la bomba.

5.2.3. Alimentacin elctrica

La alimentacin elctrica del equipo de bombeo de proteccin contra incendios debe ser exclusiva e
independiente de cualquier otro uso.

La lnea partir del embarrado de baja del transformador y contar con sus propias protecciones.

En el caso de suministro en baja tensin, la lnea partir del interruptor de corte general con sus
propias protecciones.

En los cuadros correspondientes se indicar clara e inequvocamente su cometido y la prohibicin de

su manipulacin, incluso en caso de incendio.

La lnea de alimentacin no estar expuesta a daos, prestando especial cuidado a posibles incendios
en las reas por donde discurra, protegindola con elementos resistentes al fuego si fuera necesario.

Toda la instalacin elctrica debe ejecutarse de acuerdo con el Reglamento Electrotcnico para Baja
Tensin del Ministerio de Industria y sus Instrucciones Tcnicas Complementaras.

5.2.4. Modo de funcionamiento

El funcionamiento de los equipos de bombeo ser siempre automtico.

Para ello se dispondr una bomba jockey, con arranque y parada automticos por presostatos, de
manera que, ante una demanda de agua significativa, se produzca una cada de presin que active el presostato
de arranque de la(s) bomba(s) principal(es).

5.2.5. Configuracin del equipo de bombeo

El equipo de bombeo estar formado, al menos, por una bomba o conjunto de bombas, de manera
que sean capaces de satisfacer todos los puntos de demanda para todos los supuestos de funcionamiento.

La necesidad y tipologa de las redundancias en previsin de fallos de suministro elctrico, avera en

equipos, revisin, mantenimiento, etc., depender de:

Probabilidad de incendio.
Valores econmicos expuestos.
Riesgo para las personas.
Requisitos legales, normativos y reglamentarios.
 El equipo de bombeo bsico, de menor fiabilidad, ser el formado por una nica bomba principal con
motor de accionamiento elctrico. Son ms fiables que la anterior solucin los conjuntos de bombas en
paralelo si al menos uno de ellos es de reserva (por ejemplo, tres bombas, donde cada una de ellas
proporciona el 50 por 100 del caudal nominal del de una nica bomba); en caso de no existir bomba de
reserva, es ms fiable una bomba nica. Asimismo, debe considerarse la conexin a la instalacin, grupos
electrgenos de emergencia o a otro suministro elctrico alternativo.

En el caso de incendios, se consideran ms fiables los motores de accionamiento diesel, al no

depender de un suministro energtico exterior.

El equipo de bombeo de incendio ms usual es el formado por dos bombas principales, una con
motor de accionamiento elctrico y la otra diesel, capaces cada una de ellas de satisfacer las prestaciones
requeridas.
Cuando se instalen bombas para el funcionamiento simultneo en paralelo, habrn de tener idnticas
curvas caractersticas.

5.2.6. Curva caracterstica (figura 5)

Con el fin de:

Asegurar un funcionamiento hidrulico estable.

Evitar presiones que puedan suponer el fallo mecnico de los elementos de la instalacin.
Limitar a niveles razonables el dimensionado de los elementos de la instalacin.
Limitar las presiones que puedan suponer un riesgo en el manejo de los medios manuales.
Garantizar unas condiciones mnimas en caso de sobrecarga en la demanda de los sistemas.

La curva caracterstica cumplir con las siguientes condiciones:

La presin ser siempre decreciente con el caudal.

La presin a caudal cero ser menor de 1,4 veces la presin nominal.
La presin a 1,5 veces el caudal nominal ser mayor de 0,65 veces la presin nominal.

5.2.7. Seleccin de la(s) bomba(s)

La(s) bomba(s) se seleccionar(n) de manera que el mximo caudal del demanda (Qpgpy) sea:

~ ~ ~N ~D`MAX ~ 4 ~w

siendo el rango en el que se optimiza relacin calidad/economa:

~ ~ ~N ~DMAX ~ ~ ~N

En cualquier caso, el punto de demanda de cualquier supuesto de funcionamiento quedar por debajo
de la curva caracterstica de la bomba elegida.

5.2.8. Tendido de tuberas

El tendido de la tubera se realizar de tal forma que se encuentre protegida contra daos, tales como,
heladas, incendios, explosiones, impactos, etctera.

La seleccin de los materiales y las condiciones de diseo e instalacin estarn de acuerdo con la
serie de Instrucciones Tcnicas 07.08 Abastecimiento de agua: Red General de Incendios.

La lnea debe estar diseada para soportar la misma presin que la lnea de impulsin.

Asimismo, debe evitarse en la lnea de aspiracin el uso de tubera de fundicin dctil o de acero sin
revestimiento interior, ya que se hace muy probable la aparicin de tuberculizaciones que aumenten las
prdidas por friccin y, consecuentemente disminuya el NPSH disponible.

5.3. CONDICIONES DE DISEO E INSTALACIN

Las bombas que se utilizarn para el abastecimiento de agua de sistemas de proteccin contra
incendios sern del tipo centrfugo, no admitindose en ningn caso bombas de desplazamiento positivo.

Las bombas se encontrarn siempre en carga, para lo cual:

Para depsitos de reserva sobre superficie se utilizarn bombas centrfugas horizontales.

Para depsitos de reserva bajo superficie se utilizarn bombas centrfugas verticales para pozo profundo o,
si fuera posible la disposicin de una casa de bombas subterrnea, bombas centrfugas horizontales.

Slo se admitirn bombas centrfugas horizontales en aspiracin cuando, siendo admitido por la
autoridad competente, se tenga que:

La proteccin se realiza para actividades de riesgo ligero, segn los criterios de la Instruccin
Tcnica 07.18 Instalacin de sistemas de rociadores.
Existe un depsito de cebado de capacidad mnima 500 l, alimentado a travs de la vlvula de
flotador por la red de usos generales o por la red general de incendios, supervisado de manera
que d alarma por bajo nivel (50 por 100).
El NPSH disponible cumple los requisitos expuestos en el apartado 3.1 con las condiciones all
sealadas, teniendo en cuenta las prdidas que pudiera haber en la vlvula de pie.

5.3.1. Bombas centrfugas horizontales

Las bombas centrfugas horizontales de proteccin contra incendios sern, por orden de preferencia:

a) Tipo cmara partida horizontalmente de doble aspiracin.

b) Tipo cmara partida horizontalmente de simple aspiracin.
c) Tipo cmara partida verticalmente.

Para caudales nominales superiores a 125 m/h, slo se admitirn las del tipo a), salvo que la
autoridad competente admita otra solucin.

5.3.1.1. Lnea de aspiracin

La importancia de las condiciones de la aspiracin hacen que deba prestarse especial cuidado en la
disposicin y dimensionado de la lnea de aspiracin. Para ello deben tenerse en cuenta las siguientes reglas:

Ser lo ms corta y recta posible.

No formar espacios en los que se pueda alojar aire imposible de purgar, pues las bombas centrfugas slo
pueden trabajar perfectamente cebadas, sin aire en su carcasa.
No se instalarn codos consecutivos en distintos planos, pues pueden producir la prerrotacin del agua en
las cercanas de la bomba.
En las bombas centrfugas horizontales aspiracin no se instalarn codos en el mismo plano que el eje de la
bomba, pues este montaje produce una aspiracin desequilibrada. Se podrn instalar en el mismo plano que el
eje de la brida de aspiracin de la bomba una distancia mayor del doble del dimetro del colector de
aspiracin.
Una tubera de aspiracin podr alimentar a varias bombas, aunque deban funcionar simultneamente si su
tendido se efecta de manera que cada bomba reciba su parte proporcional del caudal.
El dimetro del colector de aspiracin de una bomba ser tal al 150 por 100 de su caudal nominal o de la
suma de sus caudales nominales, el NPSH disponible en la brida de aspiracin sea de, al menos, 5,8 m.c.a.
(por cada 1.000 m de elevacin sobre el nivel del mar el NPSH disponible disminuye 1 m).

Nota: Con objeto de evitar la entrada de aire en caso de existir poros o fisuras en la tubera de
aspiracin, sera deseable que la presin fuera siempre superior a la atmosfrica (NPSHd 10,33 m).

Nota: En el caso de tenerse una tubera de aspiracin de fundicin dctil o de acero no revestidos
interiormente, se tomar, a efectos de clculo de NPSH disponible, C = 80 como mximo en la frmula de
Hazen-Williams, en previsin de posibles futuras tuberculaciones u otros efectos que aumenten las prdidas
por friccin.

En todo caso, el dimetro del colector de aspiracin ser tal que el NPSH disponible, en cualquier punto de
la curva caracterstica de la bomba, sea mayor que el NPSH requerido ms un 10 por 100, si este valor es
mayor que el dado en el anterior punto.

El dimetro del colector de aspiracin no ser menor que el recogido en la Tabla III.
EI dimetro de una lnea ser tal que a su caudal nominal, la velocidad del agua sea inferior a 2 m/s, a no ser
que dicha bomba haya sido aprobada para su uso en incendios con valores superiores a ste.

La lnea de aspiracin de una bomba centrfuga contar, al menos, con los siguientes elementos
(vase figura 9):

Placa antivrtice: esta placa, normalmente cuadrada de 1,2 m de lado, tiene como misin evitar
turbulencias en la entrada del colector de aspiracin. Cuando por las condiciones del agua fuera necesario,
se instalarn mallas en la entrada a la lnea.
Juntas flexibles de tipo ranurada mecnica. No se permite la instalacin de juntas antivibratorias de
caucho.
Vlvula de corte indicadora, para cada una de las bombas existentes, de compuerta de husillo
ascendente, situada lo ms alejada posible de la brida de aspiracin de la bomba.
Cono reductor excntrico, con la generatriz horizontal hacia arriba.
Manmetro/vacumetro combinado.

Nunca deben instalarse filtros en la aspiracin de bombas. Si algn sistema as lo requiere, se

instalar el filtro en la acometida de dicho sistema.

5.3.1.2. Bombas

Las bombas debern ser dispuestas de forma que sean fcilmente accesibles para la inspeccin, y
durante la operacin, si bien, dando la debida atencin a la conveniencia de simplificar la disposicin de las
tuberas de descarga. La bomba deber estar siempre emplazada tan cerca como sea posible de la fuente de
aspiracin, para que las prdidas de carga sean mnimas. Habr un amplio espacio por encima para permitir el
uso de una gra u otro aparato de elevacin, con suficiente capacidad para elevar las partes ms pesadas de la
unidad.

Como cimentacin puede emplearse cualquier material que pueda suministrar un soporte rgido a
toda el rea de la bomba o del soporte del motor y que absorba los esfuerzos estticos y dinmicos que puedan
producirse en el servicio.

Los cimientos de hormign sern construidos sobre terreno slido. Los pernos de anclaje sern del
tamao especificado y debern colocarse de acuerdo con los planos de conjunto, informacin suministrada
por el fabricante del equipo.

Cuando la bomba est montada directamente sobre estructuras metlicas, deber ser colocada
exactamente encima, o lo ms cerca posible de las principales vigas o paredes. El zcalo deber ser
atornillado y fijado a los soportes de acero para evitar distorsiones y vibraciones, y conservar el alineamiento
adecuado.
 En el caso de bombas accionadas por motor diesel debern preverse los medios para la
amortiguacin y absorcin de vibraciones.

5.3.1.3. Lnea de impulsin

La lnea de impulsin se dimensionar de acuerdo con lo indicado en la tabla III, y contar con los
siguientes elementos, en el sentido de la corriente:

Manmetro.
Cono reductor, cuando las dimensiones de la bomba y de la lnea de impulsin as lo requieran.
Vlvula de circulacin de 0 20 mm, cuyo fin es impedir que, con la vlvula de impulsin cerrada, se
produzca un calentamiento y consiguiente deterioro de la bomba. Debe ser del tipo vlvula de seguridad por
resorte, tarada ligeramente por debajo de la presin a caudal cero y permitiendo el paso de aproximadamente
del 3 5 por 100 del caudal nominal. Esta vlvula debe conducirse a un drenaje o, de ser retornada al
depsito, preverse los medios para la verificacin de su funcionamiento. Este dispositivo no es exigible a
aquellos grupos motobomba en los que el agua sea utilizada para la refrigeracin del motor.
Vlvula de alivio, aprobada para su uso en bombas de incendio. Estas vlvulas se debern instalar en todas
las bombas de incendios accionadas por motores de velocidad variable, como los diesel. El dimetro de estas
vlvulas es el recogido en la tabla III. Esta vlvula, cuyo fin es preservarla integridad mecnica de la red de
incendios en caso de fallo de los dispositivos de regulacin de velocidad del motor, estar tarada a una presin
superior a la proporcionada a caudal cero e inferior a la de diseo de la instalacin.
Vlvula de retencin. Si es previsible la ocurrencia de golpes de ariete en grandes instalaciones de
proteccin contra incendios, la vlvula de retencin instalada ser antigolpe de ariete aprobadapara este uso.
Este tipo de vlvulas es el primer elemento que se instala para amortiguar los efectos de golpe de ariete. Estas
vlvulas se debern tener en cuenta en los clculos debido a su granprdida de carga, no admitindose
vlvulas de retencin antigolpe de ariete con prdidas de carga superiores a 0,5 bar al caudal nominal.
Derivacin a colector de pruebas. El dimetro de esta derivacin y el nmero de salidas del colector de
pruebas estn recogidos en la tabla III. Se emplear caudalmetro, aprobado para el uso en proteccin contra
incendios y capaz de medir, al menos, el 175 por 100 del caudal nominal de la bomba principal o de la suma
de los caudales nominales de las bombas que deban funcionar simultneamente. Esta derivacin se ejecutar
preferiblemente de manera que la descarga del caudalmetro del colector de pruebas se produzca en el
depsito de reserva de forma que no perturbe las condiciones de la aspiracin. En el caso de que la descarga
fuera a la atmsfera, debern preverse los medios de drenaje adecuado para el 150 por 100 del caudal
nominal. Esta derivacin contar con una vlvula de corte indicadora.
Vlvula de corte indicadora, de mariposa o de compuerta de husillo ascendente, en la conexin con el
colector general, tan prxima a la bomba como sea posible.
Conexin a batera de presostatos con elementos de seccionamiento y de drenaje para su verificacin.
Acumulador hidroneumtico antigolpe de ariete, cuando sea previsible este fenmeno. Este acumulador se
instalar despus de la vlvula de corte, tan cerca como sea posible de la bomba; especfico para el uso como
antigolpe de ariete, aprobado para su uso en equipos de bombeo contra incendios y del tipo de membrana de
caucho presurizada con nitrgeno.
En equipos de bombeo de abastecimiento de agua a sistemas de proteccin contra incendios no se admitir
el empleo de manguitos antivibratorios de caucho en las lneas de impulsin.
Vlvulas de corte indicadoras de compuerta de husillo ascendente o de mariposa en la conexin a la red
general de incendios. La figura 8 muestra una posible disposicin de los elementos citados.

5.3.2. BOMBAS CENTRFUGAS VERTICALES

Las bombas centrfugas verticales tipo turbina para pozo profundo, son el medio adecuado para la
impulsin de agua de depsitos u otras fuentes de alimentacin por debajo del nivel de la casa de bombas.

Dadas las especiales caractersticas de estos equipos, todo el proceso de seleccin, diseo, montaje y
recepcin debera ser supervisado por el fabricante, incluyendo la fuente de alimentacin en cuanto a
caractersticas del pozo, calidad del agua, sumergencias mnimas, velocidad del agua, etctera.
 5.3.2.1. Aspiracin

La aspiracin contar con un dispositivo, de manera que la superficie libre sea al menor de cuatro
veces la de la conexin de paso al cuerpo de impulsiones e impida el paso de slidos de un tamao mayor de
10 mm, o el que, en funcin de las caractersticas del agua y de la bomba, se determine.

5.3.2.2. Impulsores y campanas

Los impulsores sern del tipo cerrado o semiabierto y estarn construidos de bronce u otro material
adecuado a las caractersticas qumicas del agua.

Las campanas podrn ser de fundicin granular, bronce u otro material adecuado a las caractersticas
qumicas del agua.

5.3.2.3. Columna

La columna debe suministrarse en tramos de longitud no superior a 3 m y con los extremos para
roscar mediante manguitos o para embridar, prestando especial atencin al paralelismo de las caras de los
extremos con el fin de evitar faltas de alineamiento.

5.3.2.4. Cabezal

El cabezal debe estar dimensionado para la sustentacin de todo el conjunto (motor o los esfuerzos
derivados de la transmisin, columna, etc, impulsores y campanas).

5.3.2.5. Lnea de impulsin

La lnea de impulsin contar con los elementos especificados en 3.1.3, adems de una purga
automtica de aire en el punto ms alto de la tubera antes de la vlvula de retencin. Esta purga permitir,
adems, la entrada de aire para evitar la formacin de vaco al parar la bomba.

5.3.2.6. Disposicin del motor

EI motor deber ser capaz de soportar el empuje total de la bomba (que incluye el peso del eje,
impulsores y empuje hidrulico) mediante un cojinete de empuje axial dimensionado para una vida media de
cinco aos de funcionamiento interrumpido.

Debe ser posible el ajuste diferencial de los impulsores respecto de las campanas.

Asimismo, puede instalarse un engranaje cnico, de manera que el eje del motor sea horizontal,
previendo los esfuerzos inducidos en el clculo de los cojinetes de empuje axial de la bomba. La figura 8
muestra la disposicin de los componentes citados.

5.3.3. ACCIONAMIENTO POR MOTOR ELCTRICO

5.3.3.1. Lneas y protecciones

Cuando se utilicen motores elctricos para el accionamiento de bombas, las lneas de alimentacin
cumplirn los requisitos expuestos en 4.4.

Las lneas se dimensionarn de manera que, funcionando a la velocidad, caudal y presin nominales,
la cada de tensin no sea superior al 5 por 100 de la nominal.

Asimismo, las caractersticas del generador (de existir), transformador y lneas de alimentacin
deben ser tales que, en el arranque, la cada de tensin no sea superior al 15 por 100 de la nominal.
 Cuando sea posible, debe eliminarse la proteccin diferencial en la lnea de suministro. En caso de
que no lo sea, debe disponerse un medio de suministro energtico alternativo.

5.3.3.2. Motores

Los motores sern fabricados para funcionamiento continuo.

El tipo de motor ms indicado para el accionamiento de bombas de proteccin contra incendios es el

de corriente alterna trifsico asncrono con rotor en jaula de ardilla. El arranque puede ser directo si lo
admiten la instalacin elctrica y la compaa suministradora. En otro caso habr que recurrir a arrancadores
del tipo estrella-tringulo o por autotransformador.

Con la bomba funcionando al 150 por 100 del caudal nominal, el consumo del motor no debe superar
la intensidad nominal indicada en la placa de caractersticas, salvo que se indique en sta un factor de
servicio, proporcin en la que podr ser aumentado el consumo.

Los motores, cuadros y cajas de bornas deben estar protegidos contra las condiciones ambientales
que pudiera haber en la casa de bombas, especialmente si hubiera conexiones para mangueras o estuviera
protegida por un sistema de rociadores automticos o estuvieran a la intemperie.

5.3.4. ACCIONAMIENTO POR MOTOR DIESEL

Cuando se utilicen motores de combustin interna alternativos, stos han de ser de encendido por
compresin (diesel), ya sean atmosfricos o sobrealimentados.

La velocidad nominal del motor ser superior a la de par mximo en todos los grados de carga de
funcionamiento.

El motor dispondr de un regulador automtico de la velocidad de giro, ajustable in situ, capaz de

mantenerla en un rango de un 10 por 100 de la velocidad nominal.

Asimismo, el motor dispondr de un control de sobrevelocidad, capaz de parar el motor cuando su

velocidad supere en un 20 por 100 la velocidad nominal.

El motor ser refrigerado por agua en circuito cerrado, enfrindose el agua por alguno de los
siguientes mtodos, por orden de preferencia:

Intercambiador agua-agua, tomando el agua de la impulsin con retorno a un drenaje (vase figura).
Intercambiador agua-aire, con ventilador accionado por el propio cigeal del motor. En este caso deben
preverse los medios de ventilacin natural de manera que la temperatura del local no exceda de los lmites
especificados para el correcto funcionamiento a la potencia que se le ha de requerir.

La potencia mxima del motor, corregida segn las condiciones de altitud ( 1 por 100/100 m desde
150 m) y temperatura ( 2 por 100 / 10 C desde 30 C) (Norma SAE J 1.349) a la velocidad nominal de
funcionamiento ser un 10 por 100 superior a la mxima requerida para el accionamiento de la bomba al 150
por 100 del caudal nominal, teniendo en cuenta los rendimientos de los medios de transmisin y el
accionamiento de los elementos auxiliares del motor.

En cualquier caso, el motor ser capaz de proporcionar la potencia requerida para el funcionamiento
al 150 por 100 del caudal nominal durante cuatro horas.

Cada motor contar con su propio depsito y tendr una capacidad suficiente para el funcionamiento
al 150 por 100 del caudal nominal durante dos veces el tiempo de autonoma requerido. El depsito contar
con un indicador visual de nivel.

Cuando se prev que la temperatura de la casa de bombas puede bajar de 20 C se dispondr un

sistema de calefaccin, de manera que el agua de refrigeracin y el aceite del crter se encuentren a una
temperatura aproximada de 50 C.

La casa de bombas contar con ventilacin suficiente para el suministro de aire necesario para la
combustin, teniendo en cuenta, adems, que la temperatura en la misma no se eleve 10 C por encima de la
del ambiente exterior.

El arranque se realizar mediante un motor elctrico directo al cigeal por engranaje, alimentado
por bateras elctricas dimensionadas, de manera que cada grupo de ellas pueda realizar seis ciclos de
arranque de 15 s, en las condiciones de temperatura ms baja previsible, espaciados 6 s, debiendo estar
duplicadas. La recarga ser automtica con cargador alimentado por la red elctrica del equipo de bombeo.
El cargador contar con ampermetro, voltmetro y piloto de sealizacin de falta de alimentacin.

5.3.5. INSTRUMENTACIN Y CONTROL

El cuadro de control del equipo de bombeo contar con los equipos, mandos de arranque, control de
marcha y alarmas necesarias para su correcto funcionamiento. Los cuadros de control de las bombas
principales elctricas y diesel sern independientes.

Los cuadros de control del equipo de bombeo estarn situados en la sala de bombas, en una
ubicacin en la que no puedan sufrir salpicaduras de agua desde las bombas o conducciones del equipo de
bombeo y estarn protegidos contra polvo o cualquier otra condicin adversa que pudiera darse en la misma.
Los cuadros de control del equipo de bombeo no sern comunes con otros equipos. Se admitir que el cuadro
de la bomba jockey se comparta con la bomba elctrica, incluso podrn contar con una lnea elctrica
comn, aunque en el cuadro se derivar, contando cada bomba con su propia proteccin.

Las bombas principales tendrn arranque automtico y manual, y parada nicamente manual. Los
cuadros de control de cada una de las bombas de un conjunto de bombas en paralelo que deban funcionar
simultneamente incorporan un dispositivo de temporizado secuencial que impida que dos o ms motores
arranquen simultneamente. La temporizacin entre el arranque de dos motores ser de 5 a 10 s. El fallo en
el arranque de uno de los motores no supondr el fallo de los posteriores.

El arranque automtico se efectuar normalmente por cada de presin en la red, mediante

presostatos situados en el colector de impulsin (al menos uno para cada bomba principal y otro para la
bomba jockey). En algunas ocasiones el arranque puede producirse mediante detectores de flujo. La
parada ser nicamente manual, y, en caso de emergencia, slo se efectuar cuando as lo indique el mximo
responsable de la emergencia.

Se admite la parada automtica despus de un arranque automtico con una temporizacin de, al
menos, 30 min., con la presin de descarga prxima a la de caudal cero.

Los cuadros de control, tanto para motores de accionamiento elctrico como diesel, contarn con un
pulsador para detener la alarma acstica.

Las envolvente de los cuadros de control ser adecuada a las condiciones de la sala de bombas.

5.3.5.1. Bombas accionadas por motor elctrico

El cuadro de control de un equipo de bombeo con motor de accionamiento elctrico contar con los
siguientes elementos de mando y control:
 Interruptor general, operable manualmente.
Proteccin mediante disyuntores magnticos. No se admitirn los dispositivos magnetotrmicos o trmicos
en la lnea entre el cuadro general de baja tensin y el motor de accionamiento de la bomba.
Dispositivo de arranque, que ser de tipo magntico, con contacto en cada fase activa. El perodo de
aceleracin del motor no exceder de 10 s.
Mando automtico de arranque (presostatos).
Arranque y parada operables manualmente.
Selector manual-automtico-fuera de servicio.
Voltmetro, ampermetro y medidor del factor de potencia, con control de cada fase.

Adems, existirn pilotos dobles para la sealizacin de:

Tensin elctrica adecuada en la red.

Funcionamiento automtico.
Funcionamiento manual. En este caso existir una alarma acstica, que se activar siempre que cualquier
interruptor o conmutador bloquee el arranque automtico.
Bajo voltaje o falta de tensin en una o ms fases, con alarma acstica.
Bomba en demanda (fallo en el arranque automtico).
Bomba en marcha.

El cuadro de control contar con un propulsor de prueba de lmparas. Cualquier mecanismo o

circuito que se desenclave por falta de tensin se repondr automticamente al restablecer la misma.

5.3.5.2. Bombas accionadas por motor diesel

El cuadro de control de un motor diesel de accionamiento de un equipo de bombeo contar con los
siguientes elementos de mando y control:

Mando automtico de arranque.

Arranque y parada operables manualmente. El circuito de arranque normal ser independiente del de
arranque automtico; los nicos elementos comunes sern las bateras y el motor de arranque.
Sistema manual de parada de emergencia que bloquee el arranque automtico, pero no el manual.
Selector manual-automtico-fuera de servicio.

Instrumentacin del estado de carga de las bateras (voltmetro, ampermetro) con control de la carga de
cada equipo de bateras.

Adems, existirn pilotos dobles para la sealizacin de:

Funcionamiento automtico.
Funcionamiento manual. En este caso existir una alarma acstica que se activar siempre que cualquier
interruptor o conmutador bloquee el arranque automtico.
Tensin elctrica adecuada en el cargador de bateras.
Bajo voltaje o falta de tensin en el cargador de bateras, con alarma acstica.
Carga de bateras en deficiente estado, con alarma acstica, para cada equipo de bateras.
Alta temperatura del agua, con alarma acstica.
Baja presin de aceite, con alarma acstica (excepto a motor parado).
Exceso de velocidad, con alarma acstica (a partir del 10 por 100 de exceso sobre la velocidad nominal).
Bomba en demanda, orden de arranque automtica; si se produce un fallo en el arranque, se activar una
alarma acstica (al realizarse sin xito un ciclo completo de arranque).
Bajo nivel de combustible, con alarma acstica.
El cuadro contar con un pulsador de pruebas de lmparas.

Asimismo, el motor contar con un tacmetro, termmetro de temperatura del agua de refrigeracin,
manmetro de presin de aceite de lubricacin, cuentahoras de funcionamiento e interruptor de contacto con
llave.
 5.3.6. BOMBA JOCKEY

Las bombas principales no debern arrancar de forma peridica para mantener presurizada la red.
Para este uso, y para la reposicin de fugas admisibles, los equipos de bombeo de abastecimiento de agua a
sistemas de proteccin contra incendios contarn con bombas conocidas como jockey.

Estas bombas son de arranque y parada automtica, mediante presostatos que actuarn ante la bajada
de presin en la red, aunque tambin contarn con arranque y parada manual. Sern normalmente bombas
centrfugas horizontales de platos y contar, al igual que las bombas principales, con una vlvula de
compuerta de husillo ascendente en la lnea de aspiracin y una vlvula de retencin y una de compuerta de
husillo ascendente o de mariposa en el de impulsin.

En el caso de equipos de bombeo verticales, las bombas jockey sern preferiblemente de tipo
sumergible, de platos, con el cuerpo de acero inoxidable. Esto se debe fundamentalmente a motivos
econmicos, al no estar justificado el coste de una bomba centrfuga vertical como bomba jockey.

Para el control del funcionamiento de la bomba jockey y para comprobar la existencia de fugas
importantes en la red general de incendios, existir un doble piloto que seale el funcionamiento de la bomba
y un cuenta-arranques de la misma.

La presin de descarga de la bomba jockey ser mayor que la presin de mantenimiento de los
sistemas de proteccin contra incendios y mayor que la presin nominal de las bombas principales.

El caudal dado por la bomba jockey ser capaz de reponer las fugas admisibles en la red de agua
en menos de diez minutos o 5 m/h, cualquiera que sea mayor.

En un abastecimiento de agua con dos fuentes de alimentacin, si una de ellas es un depsito de

reserva con equipo de bombeo asociado y la otra la red pblica, no se podr utilizar sta como medio de
presurizacin de la red general de incendios, aunque tenga presin suficiente. Es imprescindible la existencia
de una bomba jockey para mantenimiento de presin, de las mismas caractersticas antes indicadas.
Siempre que existan dos fuentes de alimentacin, y una de ellas sea un depsito de reserva con equipo de
bombeo asociado, debe instalarse bomba jockey.

5.3.7. OPERACIN DEL EQUIPO DE BOMBEO

La presin de tarado del presostato de arranque de la bomba jockey ser igual a la presin nominal
de la bomba principal, ms la presin esttica de aspiracin, ms 0,7 bar. La presin de tarado del presostato
de parada de la bomba jockey ser la de mantenimiento de los sistemas de proteccin contra incendios.

La presin de tarado de los presostatos de arranque de la bomba principal ser la presin nominal de
sta + 5 por 100, siempre que en este margen la presin sea, al menos, 0,5 bar menos que la de tarado del
presostato de arranque de la bomba jockey. La diferencia de presin de tarado de los presostatos de
arranque de las bombas jockey y principal estar comprendida preferiblemente en el margen de 0,5 a 1 bar.
Un margen similar se emplear entre las presiones de tarado de la bomba principal y la de reserva.

Cuando se tenga un conjunto de bombas que deban funcionar simultneamente, la presin de tarado
de los presostatos de arranque ser la misma, pero, como ya se indic, existir un dispositivo de arranque
secuencial de las mismas, mediante un temporizador.
Los presostatos se montarn en tuberas conectadas en los colectores de impulsin entre la vlvula
antirretorno y de aislamiento de la red. Su dimetro ser, al menos, 15 mm (1/2").

5.3.8. MONTAJE
 En el montaje del equipo de bombeo se seguirn y supervisarn las instrucciones especficas
suministradas por el fabricante del equipo, prestando especial atencin a los siguientes aspectos:

Almacenamiento previo.
Alineacin motor-bomba.
Recibido de la bancada.
Esfuerzos inducidos por las tuberas (aspiracin e impulsin).
Limpieza.
Lubricacin.

5.4. RECEPCIN DEL EQUIPO DE BOMBEO

El fabricante del equipo debe suministrar certificados de la prueba de presin hidrosttica y de las
curvas caractersticas, rendimientos, potencia absorbida y NPSH requeridos especficos para dicho equipo.

Asimismo, debe presentar la documentacin referida al uso, mantenimiento y localizacin, y

solucin de pequeas averas.

Se realizar una prueba de funcionamiento del equipo, en la que se verificar:

Funcionamiento y tarado de los presostatos.

Funcionamiento y tarado de las vlvulas de seguridad.
Funcionamiento de los dispositivos de control y de alarma de los cuadros de control.
Funcionamiento de vlvulas.
Funcionamiento de cada una de las bombas:

Curva caracterstica, al menos seis puntos, tres de los cuales sern Q =0, Q - Q, y Q = 1,5 Q,.
Velocidad de giro en cada uno de los puntos.
Medicin de vibraciones.
.Temperatura de cojinetes.

En bombas diesel: temperatura del agua de refrigeracin del bloque. Temperatura y presin de aceite,
funcionamiento del regulador en diferentes grados de carga, funcionamiento del dispositivo de parada
por embalamiento.

Temperatura de la sala de bombas.

6. RED GENERAL DE INCENDIOS

6.1. DEFINICIONES Y NORMATIVA UTILIZADAS

En los siguientes apartados de la presente Instruccin Tcnica se van a estudiar los distintos
materiales de posible empleo en tuberas y accesorios, as como vlvulas y otro equipo auxiliar. La seleccin
de los componentes de una red general de incendios se va a realizar siguiendo, generalmente, alguna de las
siguientes normativas:

Normativa Espaola: Normas UNE.

Normativa Alemana: Normas DIN.
Normativa Internacional: Normas ISO.
Normativa U.S.A.:
Normas ANSI
Normas ASME
 Normas ASTM
Normas AWWA

Para unificar criterios se van a definir los siguientes conceptos, relativos a presiones, que figuran en
la norma DIN 2401 (fig. 1):

Presin de trabajo (Pt): La presin de trabajo de un componente es la presin a la que est sometido en un
momento y a una temperatura determinada en condiciones normales de operacin.

Presin mxima admisible de trabajo (PT): La presin mxima admisible de trabajo de un componente es la
presin mxima, interna o externa, admisible para dicho componente. Es funcin del material, de sus
condiciones de diseo y de la temperatura de trabajo, suponiendo condiciones normales de operacin.

Presin nominal (PN): La presin nominal de un componente es la presin mxima admisible de trabajo del
mismo a la temperatura de 20 C.

Presin de prueba (Pp): La presin de prueba es la presin a la que se someten el o los componentes a
efectos de prueba.

Presin de diseo (Pd):La presin de diseo es la mxima presin a la que puede estar sujeto un
componente despus de su instalacin, en condiciones normales de operacin, excluyendo los efectos de
golpe de ariete.
El concepto de presin nominal (PN), empleado en Europa es asimilable, aunque no exactamente, al
empleado en EE.UU. Pressure Class (PC). Algo similar sucede con los conceptos de Pt y PT en relacin
con los de Water Working Pressure (WWP) y de Rated Working Pressure (RWP). El concepto de
Schedule Numbers (SN) empleado en las normas U.S.A. define el espesor de la pared en tuberas y
accesorios.

Las caractersticas de los componentes de posible utilizacin en una red general de incendios se
definen en los siguientes puntos en funcin de las diferentes normas empleadas.

En la seleccin de las distintas normas que definen cada uno de los componentes se han de seguir los
criterios siguientes:

Utilizar las normas de uso habitual en los distintos pases donde vaya a aplicarse la presente Instruccin
Tcnica.
Utilizar las normas empleadas en las principales reglas tcnicas y cdigos de buena prctica en proteccin
contra incendios (Cd. de NFPA, Data Sheet de FM, Fire Safety Data de FPA, Rules de FOC, Reglas Tcnicas
de Cepreven, etc.), aunque en ciertos casos se seleccionarn componentes fabricados con normas diferentes o
con la misma norma que la indicada en dichos cdigos o reglas tcnicas, pero de diferente PN, RWP,WWP,
PC o SN.
-Intentar, en lo posible, la correspondencia de los componentes seleccionados en las distintas normas de
fabricacin. Esto en muchos casos no es posible, dada la disparidad de criterio existente entre las principales
normas europeas (DIN) y de EE. UU. (ANSI). Esta disparidad nace en las diferentes maneras con que en las
distintas normas se calculan las presiones mximas admisibles de trabajo. Por norma general los RWP, WWP,
PC o SN de las tuberas y accesorios de las normas americanas son ms exigentes que las PN empleadas en
las normas europeas. Como muestra de ello obsrvese la tabla comparativa de bridas segn norma DIN y
ANSI elaborada por el Comit Tcnico ISO/ TC5 y recogido en la norma DIN 2401 Parte 1 (Tabla l).

Es por ello que en algunos casos los componentes empleados en redes generales de incendios,
diseados segn normas U.S.A. sern de superior calidad que conforme a las normas Europeas.

La presin de un componente de una red general de incendios deber ser en todos los casos inferior a
la correspondiente a la PN, RWP, PC o SN del mismo.

Cuando en una red general de incendios deba tenerse en cuenta el golpe de ariete, la presin de
diseo ms la debida a ste ser una de las siguientes:

Menor que un multiplo de la PN, RWP, WWP, PC o SN.

Menor que un porcentaje del lmite elstico del material.
En ambos casos, el factor de multiplicacin o el porcentaje varan en funcin de la normativa
considerada.

6.2. TUBERAS: MATERIALES Y DIMENSIONES

En este punto se estudian los diferentes tipos de tuberas que se emplean de forma habitual en redes
generales de incendios. Los datos expuestos a continuacin sern aplicables a los materiales empleados en
sistemas de proteccin contra incendios, aunque segn el tipo de sistemas de que se trate, puede haber otro u
otros materiales de posible utilizacin en los mismos, tales como el cobre en los sistemas de rociadores
automticos, y diferentes criterios de utilizacin o instalacin.

La presin de diseo (Pd) de las tuberas empleadas en redes generales de incendio, tal como se
indica en el punto 1 de la presente Instruccin Tcnica, ser inferior a la correspondiente a su PN, RWP,
WWP, PC o SN.

Igualmente las tuberas empleadas en redes generales de incendio, no sufrirn colapso o rotura en
condiciones de baja presin residual o de vaco. Las tuberas de fundicin, en especial la gris, hormign y
fibrocemento sern capaces de soportar presiones internas comprendidas en el margen 0,014 - 0,069 bar (0,2 -
1,0 psi) con una presin exterior de 1.75 bar sin sufrir dao alguno.

Las tuberas empleadas en redes generales de incendio sern aptas para soportar las condiciones bajo
las cuales estarn instaladas.

En ninguna parte de una red general de incendio o sistema de proteccin se utilizarn tuberas con
dimetros inferiores a 25 mm, salvo en los casos especiales en que se acepte por la correspondiente
Instruccin Tcnica.

Cuando se esperen problemas de corrosin o de erosin, las tuberas empleadas tendrn un espesor
de pared mayor que el requerido por las condiciones de diseo. El espesor de pared de tuberas que vayan a
unirse por roscado ser igual o superior al mnimo espesor de pared calculado para sus condiciones de diseo
ms la profundidad de la rosca.

En las redes generales de incendios pueden emplearse tuberas de los siguientes materiales:

Acero.
Fundicin.
Fibrocemento.
Plstico.

A continuacin se analizan las caractersticas de las tuberas de cada uno de estos materiales, as
como las normas de fabricacin que debern seguir para que su empleo sea adecuado o aceptable en
redes generales de incendios.

6.2.1. Tuberas de acero

El acero es uno de los materiales ms comnmente empleado en las tuberas de las redes generales de
incendios, pudiendo utilizarse en redes areas o enterradas. Para su empleo en redes enterradas se tendrn en
cuenta las limitaciones de uso y las condiciones de proteccin contra la corrosin, que se estudian en la
Instruccin Tcnica 07.08.-4. Debido a su alta resistencia y buenas caractersticas mecnicas, las tuberas de
acero son especialmente adecuadas en aquellos terrenos en los que las redes enterradas estn sometidas a
esfuerzos importantes por el paso de vehculos pesados o en terrenos inestables en los que pueden producirse
asientos importantes, as como en aquellas zonas en las que deban tenerse en cuenta los efectos ssmicos.
 Las tuberas de acero son las ms adecuadas para su utilizacin en redes areas. Las caractersticas
del acero lo adaptan perfectamente a esta utilizacin por su resistencia mecnica y a impactos, facilidad de
montaje, unin y soportado y por la ausencia de fugas en las instalaciones. Por ello, en redes generales de
incendio areas, se utilizarn las tuberas de acero de forma casi exclusiva (slo existen contadas excepciones
en tendidos de tubera de sistemas de proteccin contra incendios, tales como la utilizacin, en ciertos casos,
de tuberas de cobre o incluso de plstico, en sistemas de rociadores automticos). Las tuberas de acero se
utilizarn en clase negra o galvanizado.

Las tuberas galvanizadas se utilizarn nicamente en aquellas instalaciones de proteccin contra

incendios de tubera seca.

Las tuberas de acero de uso adecuado en redes generales de incendios sern:

Normativa alemana

Tubera de acero estirado sin soldadura (a.e.s.s.)

segun las dimensiones y condiciones tcnicas de suministro de la norma DIN 2440 y prescrip-ciones de
calidad ST 33-2, conforme a la norma DIN 17100, nmero de material 1.0035, cuando se empleen uniones
roscadas o ranuras cut grooved. Este tipo de tubera se fabrica nica-mente hasta dimetros de 150 mm
inclusive y puede suministrarse en clase negra o galvanizada y con extremos lisos o roscados.

Tubera de a.e.s.s., clase negra, segn las dimensiones de la norma DIN 2448, condiciones tcnicas
de suministro segn norma DIN 1629 (1984) y prescripciones de calidad ST 37.0 (correspondiente a St 35.0
segn la norma
DIN 1629 edicin de 1961), nmero de material 1.0254, cuando se emplean uniones soldadas o ranuradas
roll grooved. En Espaa el suministro de este tipo de tuberas no plantea problemas hasta dimetros de 450
mm inclusive.

Estos tipos de tubera se suministrarn acompaados por documentacin segn la norma DIN
50.049-2.2.
Un ejemplo de pedido adecuadamente definido ser: 1.000 m de tubera DIN 2448 - 168,3 x 4,5 - DIN 1629 -
St 37.0 - en longitud fija de 6 m, acompaada por documentacin DIN 50049-2.2.

Normativa U.S.A.
Tubera de a.e.s.s. en material segn las normas ASTM A 53 o A 120~'~ y dimensiones segn la norma
ANSI/ASME B36.10, Schedule 40 para dimetros 0 ~ 6 y Schedule 30 para dimetros 0 ) 6 cuando se
empleen uniones roscadas o ranuradas cut grooved. Para uniones soldadas o ranuradas de tipo roll
grooved se emplearn tuberas del mismo material en dimensiones segn la norma ANSI/ASME B36.10,
Schedule 10 o, cuando en un dimetro no se fabrique tubera de este espesor de pared, el ms prximo de
los Schedules inmediatamente superiores. Tambin podrn utilizarse tuberas de a.e.s.s. fabricadas de
acuerdo con la norma API-5L, grado B, con espesores de pared similares a las correspondientes dados en los
prrafos anteriores, de acuerdo con el tipo de unin empleado.

Las tuberas fabricadas en acero ASTM A120 no pueden curvarse; tampoco son susceptibles de
curvarse las tuberas de bajo espesor de pared (Schedule 10). Si son susceptibles de curvarse las tuberas
fabricadas en acero ASTM A 53, con espesores de pared correspondientes, al menos, al Schedule 30 40
segn dimetro. El radio mnimo de curvado es de 6 veces el dimetro de la tubera para dimetros de 50 mm
(2) y menores y de 5 veces el dimetro de la tubera para dimetros de 65 mm (2 1/2) o mayores.

Todas las calidades de tubera definidas anteriormente sern adecuadas para su empleo en redes
generales de incendios segn los criterios de llSE-MAP siempre que se cumplan las condiciones de
instalacin y uso de las mismas indicadas en la presente Instruccin Tcnica.

La autoridad competente podr admitir el empleo de tuberas de acero con soldadura que se
correspondan con las indicadas como adecuadas en los prrafos anteriores, si se estudia su aceptacin en cada
caso particular, en funcin de la agresividad del ambiente donde se instale, el tamao y clasificacin del
riesgo, etc.

Las tuberas de acero con soldadura no se emplearn para su instalacin enterrada. Las tuberas de
acero con soldadura tampoco podrn emplearse en reas con atmsferas corrosivas o cuando el agua
empleada para el abastecimiento sea corrosiva.

Las tuberas de acero con soldadura aceptables sern:

Normativa Alemana e ISO

Tubera de acero soldado longitudinalmente DIN 2440, para dimetros hasta 150 mm (0 < 6), con
las mismas condiciones y especificaciones que la tubera sin soldadura.

Tubera de acero soldada longitudinalmente fabricada segn la norma ISO/R-65 Medium y L-II, para
dimetros hasta 150 mm (0 ' 6).

Tubera de acero soldado longitudinalmente segn las dimensiones de la norma DIN 2458,
condiciones tcnicas de suministro segn la norma DIN 1626 y prescripciones de calidad St 37.0 (material
10254), para dimetros mayores de 150 mm (0) 6). Estas tuberas se suministrarn acompaadas por
documentacin segn la norma DIN 50049.

En el mercado espaol es difcil encontrar tubera soldada longitudinalmente para dimetros mayores
de 200 mm de fabricacin nacional segn norma DIN.

Normativa U.S.A.

Tuberas de acero soldado longitudinalmente fabricadas en material segn las normas ASTM A 53, A
120~~~ o A 135.

Tubera soldada longitudinalmente segn la norma API - 5L grado B.

Las dimensiones de estas tuberas sern las mismas que las correspondientes a.e.s.s. en funcin del tipo de
unin empleado (segn la norma ANSI/ASME 836.10).

Este ltimo tipo de tubera es de posible empleo en el mercado espaol, encontrndose de fabricacin
nacional dimetros de hasta 200 mm (0< 8) y de importacin para dimetros mayores.

Todas las tuberas indicadas son vlidas para trabajar a presiones inferiores a 20.7 bar (300 psi). En el
caso que en alguna zona de la red general de incendios exista una presin de trabajo superior, la autoridad
competente, establecer el espesor mnimo de pared.

Para el clculo el espesor de pared se seguirn los criterios de la norma ANSI/ASME B31.1 o DIN
24413.

En redes generales de incendio enterradas en terrenos que pueden plantear problema de corrosin en
los aceras antes indicados, puede utilizarse tubera deacero al Ni-Cu, resistente a la corrosin, con material
segn la norma ASTM A 33 Grado 9 y espesores segn ANSI/ASME B36. 10 Schedule 40. Puede
emplearse tubera de acero inoxidable para disminuir los efectos de la corrosin, generalmente en tendidos
areos. Su estudio se efecta en la Instrucci6n Tcnica 07.08-4.

6.3. SELECCIN DE MATERIALES

La seleccin del material de una red general de incendios puede hacerse en funcin de diversos
factores:

Calidad
 Coste
Resistencia mecnica
Resistencia a la corrosin
Facilidad de instalacin y/o mantenimiento
Otros

Salvo los condicionantes especficos que puedan darse en algunas circunstancias (por ejemplo la
necesidad de que no existan fugas de ningn tipo, ambientes extremadamente corrosivos, etc.), la seleccin
debe hacerse de manera que se consiga el mejor equilibrio entre todos los factores. Se dar mayor o menor
importancia a los factores de seleccin en funcin de la clasificacin del riesgo, valores econmicos
expuestos (VME, PML), riesgo de incendio, riesgo para las personas y las condiciones especificas que
afecten a la seleccin del material de la red general de incendio.

Para la seleccin de los materiales se tendrn en cuenta los criterios de la Tabla Il.

6.4. MTODOS DE UNIN

En este punto se van a estudiar los distintos mtodos de unin de uso adecuado en el tendido de
redes generales de incendios.

6.4.1. Tuberas de acero

Los mtodos de unin adecuados en tuberas de acero de redes generales de incendio son:

Uniones roscadas
Uniones soldadas
Uniones embridadas
Uniones ranuradas mecnicas

A continuacin se van a describir cada uno de estos mtodos.

1. Uniones roscadas: Las uniones roscadas son adecuadas para su utilizacin en tendidos de tuberas de acero
en redes generales de incendios. Se recomienda roscar las tuberas para dimetros hasta 50 mm inclusive. La
unin roscada podr utilizarse en dimetros superiores si lo acepta la autoridad competente, el espesor de la
pared de la tubera cumple los criterios indicados en el punto 2.1. y el accesorio utilizado es adecuado
siguiendo los criterios del punto 6.1. No se deber roscar nunca en dimetros nominales mayores de 100 mm.

Las roscas empleadas debern realizarse segn las siguientes normas:

Normas americanas: Rosca NPT segn ANSI/ ASME B1.20.1.

Normas europeas: Rosca Gas Whitworth segn DIN 2999, Parte 1.

Las longitudes mnimas de acoplamiento entre roscas macho y hembra sern las indicadas en las
citadas normas (7 pasos de rosca en tuberas de 0 ~ 1/2 y 8 pasos 0 = 2).

En las uniones roscadas, el elemento de junta (tefln, camo, minio, etc.) se aplicar siempre a las
roscas del macho.

2. Uniones soldadas: Las uniones soldadas son de dos tipos:

Soldadura a tope (butt-welding)

Soldadura a solape (socket-welding) (fig.2).

Las soldaduras a tope se utilizan para la unin directa de tuberas de acero y para la unin de tuberas
y accesorios. Las uniones soldadas a tope son adecuadas para su utilizacin en redes generales de incendio. La
utilizacin de la soldadura a tope es recomendable para dimetros de 65 mm (2 1/2) o mayores, para la
unin, en la direccin del flujo principal, de tuberas o de tuberas y accesorios. Este tipo de soldadura es
preferible no emplearlo en dimetros menores de 40 mm (1 1/2).

Las uniones de enchufe y soldadura (soldadura a solape) se utilizan, como sustitutivo de la rosca, en
aquellos lugares donde se quiera evitar la posibilidad de fugas, para la unin de tuberas y accesorios. Para la
unin directa de dos tramos de tubera se emplea un manguito intermedio de acoplamiento, al igual que
sucede en las uniones roscadas. La utilizacin de la soldadura a solape es adecuada para la unin de tuberas
de acero en redes generales de incendio.

Se recomienda utilizar la soldadura a tope para dimetros hasta 50 mm inclusive (0 < 2). No se
debern utilizar las uniones de enchufe y soldadura en dimetros superiores a 100 mm (4).

Las uniones soldadas son aconsejables en reas en las que las tuberas estn sujetas a la posibilidad
de daos por explosin.

En las uniones en las que se emplee soldadura a tope los bordes se prepararn biselados segn la
norma ANSI/ASME B16.25.

Cuando vaya a realizarse un tendido de tubera con unin por soldadura en el interior de un edificio,
no es recomendable la soldadura in situ, en especial si hay presentes materiales combustibles. En este caso,
se recomienda la prefabricacin en taller o, como mnimo el establecimiento de unas medidas mnimas de
prevencin y disponer los adecuados medios de proteccin.

No se realizarn uniones soldadas si los extremos a soldar presentan humedad, nieve, hielo o la zona
de soldadura est sometida a vientos fuertes.

No se permite el uso de corte o soldadura oxiaceti-lnica para modificar o reparar tendidos de

tuberas; su uso slo es admisible en instalaciones nuevas.

Cuando se unen por soldadura a tope dos tramos de tubera o tuberas y accesorios de diferente
dimetro interior no es necesaria la preparacin del elemento de menor dimetro interior si la diferencia de
dimetro es menor de 2 mm. Si la diferencia de dimetro es menor de 2 mm se deber biselar la zona de
acceso con un ngulo de inclinacin mximo de 30 (fig. 3).

Cuando se efecten uniones por soldadura a solape la tubera se introducir hasta el fondo de la zona
de enchufe, sacndose a continuacin 2 mm.

Seguidamente se puede proceder a soldar. El dimetro interior del accesorio de enchufe para
soldadura a solape debe tener un dimetro interior de menos de 2 mm mayor que el de la tubera a la que se
una.

Los procedimientos de soldadura y cualificacin de los soldadores se adaptarn a criterios de buena

prctica recogidos en normas tales como la Seccin IX del ASME Boiler and Pressure Vessel Code de la
American Society of Mechanical Engi-neers, AWS D 10.9 Level AR-3 (Section 5) de la American Welding
Society, API Standard1104 del American Petroleum Institute, ANSI/AWWA C206 (AES D70) o cualquier
otra norma o cdigo aceptado por la autoridad competente.

No se emplearn tuberas galvanizadas antes de efectuar las uniones soldadas, sino que se
prefabricarn tramos de la instalacin con tubera de clase negra y se galvanizarn posteriormente.

3. Uniones embridadas: Las uniones embridadas, o cualquier otro tipo de unin fcilmente desmontable, son
necesarias en aquellas partes de instalaciones o componentes de las mismas (tales como vlvulas) que deben
ser desmontadas para trabajos de mantenimiento. Estas uniones, tambin sern necesarias para la unin de
tramos de instalacin prefabricados.

Las normas de fabricacin de bridas de uso adecuado en redes generales de incendios se indican en el
punto 6.1. Sern adecuadas las bridas con cuello para soldar a tope (welding-neck), las bridas para soldar a
solape (socket-welding), las bridas sin cuello (slip-on) y las bridas para roscar (threaded), estas ltimas
en las condiciones de las uniones roscadas .

4. Uniones ranuradas mecnicas: Las uniones ranuradas mecnicas (mechanical groo-ved couplings) son
uniones de instalacin rpida con aplicaciones similares a las indicadas en las uniones embridadas (fcil
montaje).

Existen dos tipos de uniones ranuradas mecnicas:

Cut-grooved (fig. 5). La unin cut-grooved serealiza mecanizando una ranura prxima al extremo de
unin. En el mecanizado no se llega a retirar la mitad del espesor de pared de la tubera; en general, la
profundidad de la ranura es menor que la de las roscas. Este tipo de unin se emplea con un alto espesor de
pared (ver punto 2.1.) y no afecta a la presin nominal de la tubera.

Roll grooved (fig. 6). La unin roll grooved se realiza en tuberas practicando una ranura, prxima al
extremo de unin, por deformacin en fro de la misma y sin extraccin de material. Este tipo de ranura se
puede usar en tubera de espesor de pared pequeo (DIN 2448 o Schedule 10) o normal (DIN 2440 o
Schedule 40).

Para su uso en redes generales de incendios los acoplamientos para uniones ranuradas mecnicas, las juntas e
incluso el tipo de ranura empleado debern ser aprobadas por algn laboratorio aceptado por la autoridad
competente.

6.5. SUMARIO DE UTILIZACION DE TUBERAS

En las Tablas III y IV se renen los principales tipos de tubera de posible utilizacin, sus normas de
fabricacin y algunas de sus caractersticas de instalacin. Cuando en la unin de cualquier tubera sea
necesario algn procedimiento especial, no slo debern estar aprobados la tubera, los accesorios y el mtodo
de unin, sino que tambin lo deber estar el procedimiento.

6.6. ACCESORIOS

En este punto se fijan las normas de fabricacin de los posibles accesorios (codos, curvas, T,
reducciones, etc.) de posible utilizacin en las tuberas empleadas en redes generales de incendio.

6.6.1. Accesorios para tuberas de acero

1. Uniones roscadas o soldadas a solape: Se entiende por accesorio para uniones roscadas el que tiene unin
roscada, macho y/o hembra, en sus dos extremos.

Los accesorios de posible utilizacin en uniones roscadas de tuberas de acero son:

Normativa alemana

Accesorios roscados de fundicin maleable fabricados de acuerdo con la norma DIN 2950. (PN 25
para agua fra).

Normativa U.S.A.
 Accesorios roscados de fundicin clases 125 y 250 Ib fabricados de acuerdo con la norma
ANSI/ASME B16.4 en material ASTM A 126 Clase A.
Accesorios roscados de fundicin maleable clases 150 y 300 Ib fabricados de acuerdo con la norma
ANSI/ASME B16.3 en material ASTM A 197.
Accesorios para uniones roscadas o soldadas a solape, fabricadas de acuerdo con la norma
ANSI/ASME B1.20.1 (5) B16.11 en acero forjado ASTM A 181 (Acero al carbono). En espaa el accesorio
forjado que se encuentra normalmente es en acero ASTM A 105 grado II en su clase 3000 Ib.

2. Uniones soldadas a tope: Se entiende por accesorios para soldadura a tope aqullos en que, al menos, uno
de sus extremos se suelda a tope, pudiendo ser el otro para soldadura a solape, rosca, etc.

Los accesorios de posible utilizacin en uniones soldadas a tope de tuberas de acero son:

Normativa alemana

Curvas fabricadas con tubo de acero sin soldadura para soldar a tope segn las normas DIN 2605 y
2606.
Accesorios DIN para unin a tope DIN 2615 (Tes) y DIN 2616 (Reducciones). Normativa U.S.A.

Accesorios para soldar a tope de acero forjado ASTM A 234, segn la norma ANSI/ ASME B 16.9.

injertos en acero forjado (Forged steel outlets) ASTM A-105 grado II, estndar o clase 3000 Ib, para
salida roscada segn ANSI/ASME B1.20.1 (Threa-dolet), soldada a solape segn ANSI B16.11 (Sockolet) o
soldada a tope con extremos biselados segn ANSI B16.25 (Weldolet). Tambin podrn utilizarse las
derivaciones a 45 (Latrolet) o en codos (Elbolets).
Injertos para soldar a tope segn ANSI/ ASME B16.5 (Weld couplets-branch connection), en acero
forjado ASTM A105 grado Il, clase 3000 Ib, para salida roscada segn ANSI B2.1 o soldada a solape segn
ANSI/ ASME B1.20.1.

3. Uniones embridadas: Las bridas de posible utilizacin en redes generales de incendio para unin de
tuberas o tuberas con vlvulas, etc., son tal como se indic en el apartado 4.1., las bridas con cuello para
soldar a tope, las bridas para soldar a solape, las bridas sin cuello, las bridas para roscar y las bridas
ciegas.

Normativa alemana

Bridas con cuello para soldar fabricadas de

acuerdo con la norma DIN 2633 (PN 16) material segn DIN 17100 St 37.2 y de forma de la superficie de las
juntas segn DIN 2526. Tambin son de posible utilizacin las fabricadas de acuerdo con DIN 2634 (PN 25)
DIN 2635 (PN 40), etc.
Bridas ciegas fabricadas de acuerdo con la norma DIN 2527 (PN 16 y superiores).
Bridas roscadas fabricadas de acuerdo con la norma DIN 2566.

Normativa U.S.A.

Bridas de fundicin, para roscar, fabricadas

de acuerdo con la norma ANSI/ASME 16.1 (clases 125 y 250 Ib).
Bridas de acero forjado fabricadas de acuerdo con la norma ANSI/ASME B16.5, en sus clases 150 y
300 Ib fabricadas en acero ASTM A 181 grado l, en todas sus variedades (con cuello para soldar, para tubo
rebordeado, para soldadura a solape, para roscar, ciegas o lisas para soldar). Tambin podrn emplearse
accesorios de acero fundido embridados, segn las especificaciones de la norma ANSI/ASME B16.5, en sus
clases de 150 y 300 Ib.

4. Uniones ranuradas mecnicas: Las uniones ranuradas mecnicas de uso adecuado en redes generales de
incendio son las listadas por laboratorios de ensayo (F.M., U.L., etc.) aceptados por la autoridad competente.
5. Para colectores y ramales de dimetros nominales de 40 mm (1 1/2) o menores, siempre se usarn
accesorios en T o T reducida para efectuar las derivaciones.

6. Para derivaciones de colectores de 50 mm (2) a 80 mm (3) de dimetro nominal se emplearn accesorios

en T, T reducidas o injertos en acero forjado. Los accesorios de injerto de acero forjado se pueden emplear
para derivaciones desde colectores de dimetro nominal 50 mm (2) o mayor, siempre que el dimetro del
colector sea mayor que el del ramal derivado.

7. No es recomendable efectuar el injerto directo de tuberas de 50 mm de dimetro nominal y no debe nunca

efectuarse en dimetros menores.

8. Las T reducidas para unin roscada, soldada a tope o soldada a solape son siempre adecuadas para efectuar
derivaciones de flujo.

9. Es aceptable el uso, en la derivacin de ramales de dimetro menor que el de colector, de T iguales con
accesorios de reduccin normalizado. Para efectuar esta reduccin no se podr emplear ms que un accesorio.

10. Cuando se realiza un injerto directo de tuberas se debern tener presentes las siguientes consideraciones:

Los orificios en tuberas para injertos, incluso cuando se utilizan accesorios, deben realizarse ajustados al
dimetro interno de la tubera derivada o accesorio (excepto en los weld couplets). Las tuberas o
accesorios de injerto no deben penetrar en el dimetro interior de los colectores.
Debern tomarse las precauciones necesarias para que, durante el corte del colector, ste no sufra
transformaciones metalrgicas por exceso de temperatura que requieran un tratamiento trmico posterior.
Los orificios se practicarn por taladrado, fresado o corte por plasma del colector, para cualquier dimetro.
En dimetros menores de 80 mm (3) no se permitir el empleo de oxicorte. nicamente en el injerto directo
de tuberas se permitir el empleo de oxicorte. Cuando la tubera injertada sea de 80 mm
(3) o ms, la terminacin se efectuar con muela hasta que el dimetro del orificio y la preparacin de los
bordes sean adecuados.
Como en el caso anterior la tubera derivada se cortar con oxicorte. La terminacin y preparacin de bordes
de estas tuberas tambin se realizar con muela.
El acabado del orificio del colector deber ser perfectamente limpio, sin presencia de irregularidades
en el corte, rebabas o virutas.

11. La derivacin de ramales puede requerir refuerzos en el colector en ciertos casos (ver ANSI/ASME
B31.1). No se requiere refuerzo del colector:

Cuando se emplea un accesorio de derivacin del tipo T, cruce o injerto de acero forjado.
Cuando se emplean manguitos o medios manguitos segn las condiciones expuestas en los puntos b) y c). Si
se emplea un manguito roscado, el espesor de pared del accesorio, en la zona roscada de menor espesor, no
ser menor que el espesor de pared del ramal sin rosca.

12. En la figura 13 se muestran los tipos bsicos de derivacin de ramales por injerto directo de tuberas con o
sin refuerzo.

13. En las Tablas V y Vl se recoge un resumen de los sistemas de derivacin de ramales recomendables. Son
posibles otros sistemas de derivacin, pero deberan ser aceptados por la autoridad competente.

6.7. VLVULAS

6.7.1. Vlvulas de retencin o antirretorno

 Las vlvulas de retencin se usan en abastecimientos de agua a sistemas de proteccin contra
incendios para permitir el flujo de agua nicamente en una direccin. Las vlvulas de retencin comnmente
empleadas son las del tipo de clapeta oscilante por gravedad (fig. 14); estas vlvulas se abren por el flujo de
agua. El cierre se efecta por la bajada de presin en la red de aguas arriba de la vlvula o por el peso de la
clapeta en ausencia de flujo. Las vlvulas de retencin se situarn entre toda fuente de alimentacin de agua y
la red general de incendios, en la descarga de las bombas de incendios, depsitos elevados y de presin y en la
conexin de bomberos, si existe. Tambin podrn situarse en las acometidas a sistemas de proteccin contra
incendios (excepto en las C.H.E.).

Las vlvulas de retencin en la conexin de redes pblicas de distribucin y redes generales de

incendios estarn situadas entre dos vlvulas de corte, que permitirn su aislamiento para reparacin. Las
vlvulas de retencin estarn situadas en lugares accesibles, tales como la sala de bombas o en una arqueta
visitable con espacio suficiente para permitir su reparacin y mantenimiento, aunque las vlvulas de corte
existentes no sean visitables, por ser de tipo enterrado con poste indicador.

Las vlvulas de retencin de uso adecuado en proteccin contra incendios son las aprobadas para este
uso, de alta calidad, con las partes mviles de bronce y las juntas de unin de caucho, con el fin de que sean
totalmente estancas.

Podrn utilizarse vlvulas de retencin para su uso en posicin horizontal o vertical, debiendo
respetarse en su instalacin la posicin para la que fueron aprobadas. EI flujo en las vlvulas de retencin,
para tuberas verticales, ser siempre ascendente.

La presin nominal mnima de las vlvulas de retencin ser de 16 bar (PN 16), o clase 150 libras, aunque
esta ltima es de calidad superior a la anterior.

Tambin existen vlvulas de retencin antigolpe de ariete (fig. 15), que habitualmente sern del tipo
de clapeta ascendente.

Normalmente las vlvulas de retencin antigolpe de ariete cuentan con un mecanismo elstico, del
tipo resorte, que cierra automticamente la clapeta de la vlvula a caudal cero, antes de que ocurra la
inversin del sentido del flujo, de este modo se previene la oscilacin y el golpe de ariete.

En este tipo de vlvulas las prdidas de carga son relativamente altas (pueden llegar a ser superiores
a 1,5 bar) por lo que si van a emplearse debern tenerse en cuenta en el clculo. Estas vlvulas no pueden
instalarse directamente unidas a vlvulas de mariposa. El uso de las vlvulas de retencin antigolpe de ariete
se limitar a los colectores de descarga de bombas de incendios u otras zonas con problemas de golpes de
ariete, para las dems aplicaciones se usarn vlvulas de retencin ordinarias, en especial las de clapeta
oscilante dadas sus menores prdidas de carga, mayor espacio libre entre componentes y menor
susceptibilidad de obstruirse.

Los tipos de unin normales en vlvulas de retencin sern las embridadas o las ranuradas
mecnicas. En pequeos dimetros tambin se emplea la unin roscada.

6.7.2. Vlvulas de corte

Las vlvulas de corte en las redes generales de incendio son vlvulas de operacin manual destinadas
a abrir o cerrar el paso de agua. Segn la funcin que cumplan tambin se las denomina vlvulas de
seccionamiento. Las vlvulas de corte se utilizan para el control individual de las fuentes de alimentacin de
agua y de los sistemas de proteccin contra incendios, aislamiento de equipo (por ejemplo de vlvulas de
retencin para mantenimiento) y para permitir el seccionamiento de la red general de incendios en caso de
roturas o para reparaciones o ampliaciones de la misma.
Las vlvulas de corte de sistemas de proteccin contra incendios debern estar ubicadas fuera de la zona
protegida por el mismo.

Las vlvulas de corte que se utilizarn en abastecimientos de agua y en sistemas de proteccin

contra incendios sern, en su totalidad, de tipo INDICADOR, de forma que se pueda comprobar visual e
inmediatamente la posicin en la que se encuentra la misma. En las vlvulas con empaquetadura, sta podr
sustituirse bajo presin en posicin abierta.

El uso de vlvulas no indicadoras se limitarn a las vlvulas de compuerta de husillo fijo enterradas
en arqueta de calzada en los ramales de alimentacin a C.H.E. y en ciertas acometidas de edificios. Este uso
deber aceptarlo en cada caso la autoridad competente.

La presin nominal mnima de trabajo de las vlvulas de corte ser de 16 bar (PN 16) o Clase 150
libras, aunque esta ltima es de calidad superior a la anterior.

Las vlvulas de corte adecuadas para su uso en abastecimientos de agua y sistemas de proteccin
contra incendios son las de compuerta y las de mariposa. En ciertos usos, como en los drenajes de las
vlvulas de alarma de sistemas de rociadores o en las C.H.E. de columna seca, se admite el uso de vlvulas de
asiento. En los circuitos de alarma de las vlvulas de sistemas de rociadores se admite el empleo de vlvulas
de esfera o bola de cierre rpido (1/4 de vuelta).

Toda vlvula de corte mayor de 40 mm (1 1/2) ser de cierre lento para evitar los golpes de ariete (al
menos cuatro vueltas desde la posicin completamente abierta a la posicin completamente cerrada).

a) Vlvulas de compuerta: Las vlvulas de compuerta estn diseadas para permitir o no el paso de agua. En
servicio, estas vlvulas estarn normalmente completamente abiertas o cerradas. En posicin abierta el agua
fluye a travs de la vlvula en lnea recta, con una resistencia al flujo muy pequea. la prdida de carga en las
vlvulas de compuerta es, por tanto, muy reducida.

Las vlvulas de compuerta no pueden emplearse en la regulacin o estrangulacin del flujo porque
no es posible un control preciso. Las altas velocidades del flujo causan la erosin del disco de cierre y de las
superficies de asiento en la cara de aguas abajo del mismo en las vlvulas de compuerta parcialmente abiertas.
Las vibraciones en las vlvulas de compuerta parcialmente abiertas tambin pueden daarlas de forma
importante y rpida.

Las vlvulas de compuerta cuentan con tres componentes principales: el cuerpo, el sombrerete y los
mecanismos y accesorios de cierre. El sombrerete contiene las partes mviles y est unido al cuerpo
normalmente mediante tornillos para permitir la limpieza y el mantenimiento. Los dems componentes son el
husillo o vstago, el tornillo, la compuerta (de tipo cua o disco) y los anillos de cierre.

Los dos tipos de vlvulas de compuerta bsicos son el de cua slida y el de doble disco.

Las vlvulas de compuerta de uso adecuado en abastecimientos de agua a sistemas de proteccin contra
incendios son:

Vlvulas de compuerta de husillo ascendente (O.S. & Y) (fig. 16.a).

Vlvulas de compuerta de husillo fijo (I.S.) asociada con poste indicador (I.P.G.) o poste indicador de pared
(W.I.P.G.).

Las vlvulas O.S. & Y estn recomendadas para uso en interiores y en arquetas visitables exteriores.

Las vlvulas I.S. pueden utilizarse enterradas asociadas a arquetas de calzada o I.P.G. Las vlvulas
I.S. asociadas a W.I.P.G. se utilizan en interiores,para su accionamiento desde el exterior. Los postes
indicadores pueden instalarse en vlvulas de compuerta ya existentes en la red general.

El cuerpo de las vlvulas de compuerta es generalmente de fundicin, aunque en pequeos dimetros

(hasta 50 mm) es de bronce. El cuerpo tambin puede ser de acero fundido, aunque no es recomendable para
vlvulas enterradas. El husillo, el tornillo, los anillos asiento y la compuerta sern de bronce.
b) Vlvulas de mariposa: Las vlvulas de mariposa son vlvulas de diseo muy sencillo para aplicaciones de
baja presin que pueden emplearse para control y regulacin del flujo, as como para abrir y cerrar el paso de
agua. Se caracterizan por su rpida operacin y baja prdida de carga y por slo requerir 1/4 de vuelta para
pasar desde la posicin de vlvula cerrada a la de vlvula completamente abierta, aunque, como se indic6 al
comienzo de este punto, las vlvulas mayores de 40 mm no podrn ser de cierre rpido.

Las vlvulas de mariposa cuentan con dos componentes principales: el cuerpo y el disco giratorio. En
las vlvulas de mariposa el disco de cierre est situado siempre en la va de agua, perpendicular al flujo en
posicin cerrada y paralelo al flujo en posicin abierta (fig. 19).

En los abastecimientos de agua se uwiccll 1 v a... de mariposa con las siguientes configuraciones:
normales (B.V.), vlvulas indicadoras de mariposa de cierre lento (I.B.V.) y con vlvula de mariposa con poste
indicador.

Nunca debern instalarse vlvulas de mariposa en los colectores de aspiracin de las bombas centrfugas
horizontales.

c) Vlvulas reguladoras de presin: a funcin primordial de las vlvulas reguladoras de presin es mantener
una presin constante en un sistema de tuberas. Son dispositivos de funcionamiento automtico que controlan
la presin en las tuberas aguas abajo de su punto de instalacin.

Las vlvulas reguladoras de presin se abren y cierran automticamente segn las demandas de flujo.
Estas vlvulas se emplean para regular la presin en fuentes de alta presin, en edificios en altura o en
sistemas de distribucin con diferentes alturas de elevacin para equilibrar las presiones entre las
diferenteszonas y para equilibrar la presin de fuentes de alimentacin con prestaciones muy diferentes (por
ejemplo, depsitos elevados a alturas diferentes).

Existen dos tipos de vlvulas reguladoras de presin: las vlvulas pilotadas de presin fija (fig. 20) y
las vlvulas reguiadoras de presin diferencial. En abastecimientos de agua en sistemas de proteccin contra
incendios deber emplearse el primer tipo reseado.

Las vlvulas reguladoras pilotadas de presin fija mantienen una presin de salida constante a
cualquier caudal, dentro de los mrgenes posibles al alcance de la vlvula instalada.

Se emplean varios mtodos para conseguir un funcionamiento suave de las vlvulas reguladoras de
presin, de forma que es posible conseguir sin problemas un margen de funcionamiento alrededor de la
presin deseada de + 0,15 bar.

Cuando en un abastecimiento de agua se va a instalar una vlvula reguladora de presin, se

determinarn las caractersticas de la fuente de alimentacin (por ejemplo, mediante un ensayo de flujo si es
una red pblica o teniendo en cuenta las caractersticas del equipo de bombeo) y se estimarn de forma
precisa las mximas demandas de los sistemas de proteccin contra incendios.

El punto de diseo de la vlvula reguladora de presin vendr fijado por los siguientes datos:

La mxima presin admisible en la red general de incendios y en los sistemas de proteccin contra
incendios instalados aguas abajo de la vlvula.
La presin residual esperada en el orificio de salida de la vlvula reguladora al caudal mximo considerado,
y con la vlvula completamente abierta.
Presin esttica y presin residual, al caudal mximo, en el orificio de entrada de la vlvula reguladora.

Con estos datos los fabricantes podrn suministrar una vlvula con capacidad y caractersticas
adecuadas a las condiciones especficas del abastecimiento de agua estudiado.

Ser necesario instalar vlvulas reguladoras de presin de pequeo dimetro, normalmente 2 en

paralelo con vlvulas reguladoras de gran tamao, para conseguir una regulacin de presin adecuada a bajos
caudales. Por ejemplo, una vlvula reguladora de presin de 8 de un determinado fabricante puede que
requiera para un correcto funcionamiento un caudal mnimo de 300 l/min.
Antes de instalar una vlvula reguladora de presin, se proceder a una limpieza completa de la red
de tuberas por flujo de agua, para arrastrar todas las incrustaciones, depsitos o suciedad existentes en las
tuberas. Si el agua de la fuente de alimentacin no es filtrada y arrastra suciedad, antes de la vlvula
reguladora de presin se instalar un filtro adecuado. De lo contrario, la suciedad podra daar la vlvula u
obstruir los pequeos orificios en ella existentes.

Las vlvulas reguladoras de presin se situarn entre dos vlvulas de corte fcilmente accesibles. Si
se instalan contadores de consumo estos estarn en el lado de aguas abajo de la vlvula reguladora de presin.

Las vlvulas reguladoras de presin se debern situar en arquetas visitables, con espacio suficiente
para realizar las pruebas y el mantenimiento peridicos. En esta arqueta se instalar un drenaje de prueba con
un dimetro de, al menos la mitad del dimetro de la vlvula reguladora principal, situada aguas abajo de la
misma. En algunos casos ser necesario instalar un racor de conexin para descargar el agua en un lugar
adecuado.

En la arqueta de la vlvula reguladora de presin se situarn manmetros a ambos lados de la misma.

Si la vlvula reguladora est mandada por una vlvula piloto, separada del cuerpo de aquella y unida con una
tubera exterior de control, se instalar un manmetro en esta tubera, cerca de la vlvula piloto, para conocer
la presin existente en el diafragma. Es necesario el manmetro a la entrada de la vlvula para determinar la
precisin de la regulacin a cualquier caudal.

Se deber instalar un by-pass en las vlvulas regula-doras de presin.

La vlvula de corte del by-pass estar normalmente cerrada y se abrir en caso de emergencia.

6.7. COMPONENTES AUXILIARES

6.7.1. Contadores de consumo

Se instalar un contador de consumo cuando la red pblica de distribucin sea una fuente de
alimentacin de un abastecimiento de agua a sistemas de proteccin contra incendios, tal como se indica en la
Instruccin Tcnica 07.03 si la compaa distribuidora lo exige.

Siempre que sea posible se evitar la instalacin de contadores de consumo. Cuando se requiera su
utilizacin, estos sern aprobados para su uso en abastecimientos de agua. Los contadores de uso adecuado en
abastecimientos de agua son las vlvulas antirretorno detectoras de flujo (fig. 21) o los contadores de registro
total, de cualquiera de sus tres tipos: contadores proporcionales, de desplazamiento y de turbina.

Los contadores de registro total estn constituidos por una vlvula de retencin con contrapeso y un
contador en lnea principal para grandes caudales junto con un by-pass dotado de un contador de disco para
medio pequeos caudales. Este tipo de contadores se emplear cuando debe medirse el caudal en todos los
mrgenes de consumo.

Las vlvulas de retencin de detectores de flujo se emplearn en aquellos abastecimientos de agua en

los que la compaa distribuidora acepte una sencilla indicacin de altos flujos de agua, sin que sea
absolutamente necesario el registro de la cantidad de agua consumida.

Las prdidas de carga mximas admisibles en estos dispositivos son de 0,3 bar (4 psi) en los
contadores y 0,2 bar (3 psi) en las vlvulas de retencin detectoras de flujo.

6.7.2. Dispositivos antigolpe de ariete

Los dispositivos antigolpe de ariete se emplean para moderar los efectos de las inversiones de flujo y
golpes de ariete debidos al arranque o parada de bombas o a la apertura o cierre de vlvulas. Los dispositivos
antigolpe de ariete se estudiarn en la Instruccin Tcnica correspondiente.

6.7.3. Trenes antirretorno

En la conexin de redes pblicas de distribucin de agua potable con redes generales de incendio
privadas debe utilizarse trenes antirretorno, especialmente cuando en el abastecimiento de agua existe otra
fuente de alimentacin de agua potable. Como ya se indicb en la Instruccin Tcnica 07.03 no se permite la
interconexin de redes pblicas de agua potable con redes generales de incendio de abastecimientos
privados de agua con otras fuentes de alimentacin de agua no potable.

Cuando la misma fuente de alimentacin sea la red pblica de distribucin, ser la autoridad
competente la que determine si es necesaria la utilizacinde un buen tren antirretorno o si es suficiente una
vlvula de retencin aprobada.

Existen dos tipos de trenes antirretorno:

1. Trenes antirretorno por el principio de reduccin de presin. Este tipo de trenes se basa en la imposibilidad
del reflujo de una zona a otra a mayor
presin.
2. Trenes antirretorno de dos vlvulas de retencin.
Este tipo de trenes se basa en la baja probabilidad de una prdida simultnea de dos vlvulas
deretencin.

Un tren antirretorno por el principio de reduccin de presin es un dispositivo formado por dos
vlvulas de retencin y una vlvula de alivio de presin diferencial.

Las vlvulas de retencin cuentan con un resorte tapado de cierre y estn instaladas en serie. El
muelle de la vlvula situada aguas arriba tiene una mayor tensin de tarado para hacerla cerrar antes. La
vlvula de alivio es del tipo Resorte-diafragma calibrado, de presin diferencial y se instalar entre ambas
vlvulas de retencin, con dos tomas, una aguas arriba y otra aguas abajo de la primera vlvula de retencin
para los circuitos de mando de apertura y cierre de la vlvula de alivio, respectivamente.

Un tren antirretorno con dos vlvulas antirretorno es un tren similar al descrito anteriormente pero
sin la vlvula de alivio de presin diferencial (fig. 22). Este tipo de trenes puede ir asociado con una lnea en
bypass, de menor dimetro, dotada tambin de dos vlvulas de retencin y un contador de consumo. Este
montaje se utiliza cuando adems de prevenir el reflujo se quiera medir los pequeos consumos.

Ambos tipos de trenes antirretorno debern contar con cuatro grifos de prueba con dos vlvulas de
retencin.

Los trenes antirretorno se debern tener en cuenta en el clculo al ser muy elevadas la prdida de
carga en los mismos.

Los trenes antirretorno debern estar aprobados por laboratorios de ensayo aceptados por la autoridad
competente.

Cuando se utilicen trenes antirretorno, se debern:

1. Localizar aguas abajo de bombas de refuerzo que aspiren de Redes pblicas de distribucin.
2. Instalar entre dos vlvulas de corte de compuerta de husillo ascendente o poste indicador, tan prximas al
tren como sea posible.
3. Instalar despus de cualquier operacin de lim- pieza de tuberas por flujo de agua.
4. Instalar en zonas con adecuados medios de drenaje y proteccin contra la congelacin.
5. Instalar en ubicaciones con un amplio espacio que permitan la accesibilidad para, pruebas, inspeccin y
mantenimiento.
 Al menos cada cinco aos se debern inspeccionar y limpiar interiormente los trenes antirretorno.
Estos plazos pueden disminuir la funcin de la agresividad o descarga de agua.
6.8. ABASTECIMIENTOS DE AGUA: RED GENERAL DE INCENDIOS. CONDICIONES
DE DISEO, INSTALACIN Y CLCULO

Las anteriores, a su vez, pueden dividirse en:

Redes ramificadas: aqullas cuyo tendido se realiza en lnea abierta, con uno o varios ramales.
Redes malladas: aqullas cuyo tendido est formado por una o varias mallas cerradas.

En las subdivisiones anteriores pueden existir redes mixtas (por ejemplo: una red mixta ramificada-
mallada).

6.8.1. TIPOS DE REDES

Las redes de incendios se clasifican en los siguientes tipos:

Redes exteriores: las situadas en el exterior de los riesgos protegidos.

Redes interiores: las situadas en el interior de los riesgos protegidos.

En ambos casos pueden ser:

Redes enterradas: las situadas bajo el nivel del terreno, normalmente enterradas en una zanja, aunque
pueden estar en una galera visitable.
Redes areas: aquellas cuyo tendido se efecta sobre la superficie del terreno.

6.8.2. CONDICIONES GENERALES DE DISEO

La red general ser de uso exclusivo para incendios. Las redes generales de incendio se mantendrn
siempre en carga, es decir, llenas de agua y a presin. No se admiten las redes de agua secas (por el contrario
s que existen sistemas de tubera seca para lucha contra incendios), tal como se indica en la I.T.07.03
Abastecimientos de agua: Generalidades.

La disposicin y trazado de la red general de incendios ser tal que minimice, en lo que pueda, la
probabilidad de falta de proteccin por averas tales como roturas o fugas importantes en una conduccin de
la red general, vlvulas cerradas y vlvulas hidrantes daadas.

En el caso de no existir hidrantes con toma para bomberos, se instalar sobre la red general de
incendios una conexin para uso del Cuerpo de Bomberos dotada con una vlvula de retencin situada
prxima a la entrada general de la factora (Figura 2 I.T. 07.03 Abastecimientos de agua: Generalidades.)
El dimetro de la red general de incendios ser suficiente para asegurar los caudales y presiones
residuales necesarias en los sistemas de proteccin contra incendios ms desfavorables que pueden funcionar
simultneamente, en sus condiciones de diseo. En el dimensionado de la red general de incendios se tendrn
en cuenta las posibles ampliaciones de la misma, variaciones de las condiciones de diseo de los sistemas
instalados y los sistemas de proteccin de una futura instalacin.

Toda red general de incendios deber ser calculada hidrulicamente y dispondr, al menos, de un
extremo libre, dotado con una vlvula o brida ciega para las operaciones de limpieza del interior mediante
flujo de agua (I.T. 07.08-4).

Toda red general de incendio que alimente a hidrantes deber tener un dimetro nominal mnimo de
150 mm (6"), salvo las redes de pequeo tamao, con bajas demandas de agua (inferiores a 1.000 l/min), para
las que se podr permitir el empleo de una tubera de 1.000 mm (4").
 En la acometida a cada uno de los sistemas de proteccin alimentados por una red general de
incendios, deber existir al menos una vlvula de corte, excepto en las conexiones de bomberos, que estar
situada siempre fuera de la zona protegida por el sistema correspondiente.

Dadas las condiciones muy variables de implantacin de las plantas o edificios a proteger, es
imposible establecer unas normas fijas de diseo del trazado de las redes generales y la disposicin de las
vlvulas de seccionamiento. A la hora de decidir el trazado de una red, deber establecerse un equilibrio entre
las consideraciones econmicas y las de efectividad y seguridad.

Para el diseo de nuevas instalaciones se considerarn los siguientes criterios:

No es conveniente la realizacin de instalaciones muy costosas, tales como redes generales

enterradas o en galera visitable, cuando sea innecesario.
Siempre que sea posible, la red general de incendios deber tener configuraciones malladas y estar
dotada de vlvulas de seccionamiento, para lograr la mxima eficiencia y seguridad de la misma,
incluso en el caso de averas parciales.

Normalmente ser difcil que la disposicin de la red general de incendios y de las vlvulas de
seccionamiento consiga que las averas tengan escasa o nula incidencia en el funcionamiento de los sistemas
de proteccin contra incendios.

Normalmente, las redes exteriores sern enterradas y las interiores areas. Las redes interiores
enterradas, salvo casos especiales, no estn justificadas, siendo ms adecuadas, en este caso, las exteriores
enterradas, ya que facilitan su puesta en obra y mantenimiento posterior.

Las redes interiores areas son slo de uso adecuado cuando los nicos sistemas previstos de
proteccin contra incendios sean BIE y/o hidrantes interiores o su combinacin con sistemas de
rociadores automticos. Cuando est prevista la instalacin de hidrantes exteriores (sean de columna
o arqueta), el tipo de red adecuado ser la exterior enterrada.

Ser preferible que las redes generales exteriores sean enterradas, debiendo evitarse, siempre que sea
posible y est justificado, las redes exteriores areas, pues stas estn expuestas a congelacin, en climas
fros, y a daos mecnicos (tales como el impacto de vehculos) o incendio.

Las redes areas, especialmente las interiores, no podrn ser de materiales combustibles (I.T.07.08-
1).
En aquellas plantas en las que est prevista la instalacin de varias fuentes de alimentacin de agua,
no es necesario que todas ellas se hallen permanentemente en servicio, sino slo aqullas necesarias
para satisfacer las demandas totales de agua a la presin residual precisa.

As pues, en las plantas en las que est prevista la instalacin de varias fuentes de alimentacin de
agua, la disposicin ce la red general impedir que una avera en ella deje fuera de servicio todas las fuentes
de alimentacin impidiendo el abastecimiento a la zona an utilizable de la red general.

Siempre que sea posible se evitarn las disposiciones agrupadas de acometidas de sistemas de
proteccin contra incendios, en especial de puestos de alarma de instalaciones de rociadores
automticos.
Cuando se vayan a instalar redes malladas, se dispondrn vlvulas de seccionamiento de forma que
se puedan aislar las zonas de las mallas. El nmero mximo de acometidas que pueden quedar sin
servicio entre dos vlvulas de seccionamiento depender del valor expuesto que queda sin
proteccin, de la posibilidad de realizar conexiones temporales de fuentes de alimentacin en las
acometidas afectadas (por ejemplo, a travs de una conexin de bomberos), del riesgo de incendio
de la zona afectada y de la facilidad con que sta pueda vigilarse mediante rondas peridicas u otro
sistema.

Como norma general se limitar a un mximo de seis acometidas (puestos de alarma de rociadores
automticos, CHE, red especfica de BIE, etc.) los que pueden quedar aislados entre dos vlvulas de
seccionamiento.

En plantas de gran tamao, con un elevado nmero de edificios y acometidas a sistemas de

proteccin contra incendios y varias fuentes de alimentacin de agua, la red general de incendios
tendr, normalmente, disposicin mallada, pues el cerrar las mallas no supone un incremento del
costo significativo respecto a una disposicin ramificada, pero consigue un aumento notable de la
seguridad y flexibilidad de la red.

Uno de los factores que incrementan el coste de las redes enterradas es el movimiento de tierras. Por
ello, el coste de este tipo de red est muy condicionado por las caractersticas del terreno.

Las tuberas enterradas de una red general de incendios se situarn de forma que se mantenga una
distancia mnima de 1,5 m respecto a las cimentaciones de los edificios desde el lado ms prximo
de la zanja, excepto en acometidas.

Para prevenir la rotura de la red por asentamiento del edificio, se dejarn espacios libres alrededor de
las acometidas que pasan a travs o debajo de muros de cimentacin y que unen los sistemas de proteccin
contra incendios con la red general. Los pasos a travs de muros estarn dotados de manguitos pasamuros,
siendo la distancia libre mnima desde el manguito a la tubera de 2,5 a 7,5 cm segn el dimetro de la tubera.
El espacio entre el manguito y la tubera se rellenar con un mstic asfltico o un material flexible
impermeable similar. Este mismo criterio se aplicar a cualquier otra tubera de la red general de incendios o
de un sistema de proteccin contra incendios que atraviese un muro o forjado, siendo en este caso la distancia
libre mnima desde el manguito a la tubera de 1 a 3 cm segn el dimetro de la tubera (I.T.07.18 Instalacin
de rociadores automticos).

Si es inevitable el paso de la red general de incendios a travs de un edificio, se colocar la tubera en una
conduccin de obra de fbrica u hormign, visitable mediante una cubierta desmontable o un emparrillado. En
los dos extremos exteriores de la conduccin debern situarse vlvulas de seccionamiento.

No se admitir el uso de orificios calibrados para el ajuste de presiones en las redes generales de
incendio o sistemas especficos de proteccin contra incendios.

6.8.3. CONDICIONES GENERALES DE CLCULO

Las redes generales de incendio se calcularn siguiendo estos criterios generales:

1. Se emplear la frmula de Hazen & Williams de clculo de prdidas de carga (I.T. 07.18 Instalacin de
rociadores automticos).

2. Si las redes son malladas, se emplear para su clculo el mtodo de Hardy-Cross u otro que permita un
grado de aproximacin igual o superior.

3. Cuando se utilicen disposiciones malladas para que el agua llegue a un punto por varios caminos, las
tuberas de la red general de incendios que forman los lados de la malla se dimensionarn, lo que supondr, al
menos, un
seccionamiento (vlvula cerrada), de forma que la totalidad, o al menos una parte de la red se comporte como
una lnea abierta. Este seccionamiento ha de ser el que d el recorrido ms desfavorable, con mayores
prdidas de carga.

4. Las velocidades mximas de flujo en una red general de incendios sern:

Tuberas con dimetro > 150 mm: V < 4 m/s Tuberas con dimetro < 150 mm: V < 5 m/s

6.8.4. CONDICIONES GENERALES DE INSTALACIN

 Dados los muy distintos tipos de redes y materiales que pueden utilizarse para la construccin de
redes de agua, tambin sern muy variables sus condiciones de instalacin. En todo caso, y cuando el
fabricante de un material utilizado en redes generales de incendios tenga condiciones particulares de
instalacin, stas debern seguirse, a no ser que sean menos exigentes que las expresadas en la presente
Instruccin Tcnica y stas no sean incompatibles con las caractersticas de dicho material.

6.8.4.1. Tuberas areas

Las condiciones de instalacin de las tuberas para montaje areo, de acero y cobre, son las
recogidas en la I.T. 07.18. Instalacin de rociadores automticos.

Como condicin especial de instalacin se debe destacar que toda tubera de alimentacin de
tendido areo de alimentacin a sistemas de rociadores deber discurrir por locales o zonas protegidas por
rociadores o por recinto exclusivo de adecuada resistencia al fuego.

6.8.4.2. Tuberas enterradas

a) Preparacin de zanjas:

1. La zanja tendr una profundidad tal que la generatriz superior de la tubera se encuentre siempre a una
profundidad de, al menos, 800 mm, en ubicaciones donde no existen problemas de heladas o sobrecarga
de las tuberas.
Cuando existe posibilidad de heladas, las tuberas, como norma general, se enterrarn a una profundidad al
menos 150 mm mayor que las redes pblicas de distribucin de agua. La proteccin contra heladas y
sobrecargas se estudiar en la I.T.07.08-04 Abastecimientos de agua: Red general de incendios.

2. El ancho de la zanja ser de, al menos, 500 mm. A cada lado de la tubera quedarn de 150 a 300 mm
libres, para tubera de hasta DN-250 inclusive, y de 200 a 400 mm para las de dimetros mayores. La cifra
menor corresponde a uniones lisas (por ejemplo: tubera de acero soldada) y la mayor a uniones con juntas
de especial anchura (por ejemplo: tuberas de fundicin con unin por campana y espiga, fibrocemento,
etc).
En todo caso, la anchura debe ser suficiente para que los operarios trabajen en condiciones adecuadas, de
forma que puedan efectuar su trabajo con total garanta.

3. Se recomienda que no transcurra ms de una semana entre la excavacin de la zanja y la colocacin de la

tubera. Si el plazo tuviera que ser mayor, especialmente en terrenos arcillosos o margosos de fcil
meteorizacin, se deben dejar sin cavar los ltimos 200 mm., para realizar el acabado de la zanja en un plazo
menor que el indicado.

4. Las zanjas pueden abrirse a mano o mecnicamente, pero en cualquier caso tendrn un trazado correcto,
alineadas en planta y con su fondo con una rasante uniforme. En el caso de uniones de campana y espiga o
similares, la zanja deber rebajarse en las zonas de empalme para permitir que la tubera apoye en toda su
longitud. Los rebajes se efectuarn en el momento de montar las tuberas para asegurar su posicin y
conservacin.
5. El fondo de la zanja deber estar libre de piedras o rocas. Si en la excavacin aparecen rocas, se debern
retirar de forma que al menos a 150-300 mm por debajo y a cada lado de la tubera no exista ninguna.
El relleno de esta excavacin complementara se efectuar con arena suelta, grava o piedra de machaqueo,
pasada por un tamiz de 2 mm. Estos rellenos se compactarn cuidadosamente por tongadas y se regularizar su
superficie.

6. Cuando la zanja tenga pendiente o sean tierras arcillosas donde fluye o se acumula agua, en el fondo de la
zanja se confeccionar un lecho de apoyo con gravas o piedras de machaqueo, pasadas por un tamiz de 5 mm,
para asegurar su correcto drenaje.
b) Montaje de las tuberas

1. Para el montaje de las tuberas se debern tener en cuenta las condiciones de preparacin y ejecucin dadas
por el fabricante de las tuberas, recubrimientos protectores, vlvulas, elementos auxiliares o cualquier otro
accesorio o acabado especial.

2. El montaje de la tubera lo efectuar personal especializado, que a su vez vigilar el posterior relleno de la
zanja, sobre todo la compactacin de las zonas directamente en contacto con las tuberas.

3. Los tubos no se apoyarn directamente sobre la rasante de las zanjas, sino sobre camas que, segn su tipo,
influirn en el clculo de las reacciones de apoyo. La preparacin de las camas se efectuar tal como se indica
en el punto sobre relleno de zanjas.

4. Si los tubos son de DN-300 o mayores, y si el terreno es normal o de roca se tendern sobre un lecho de
gravilla o piedra de machaqueo con dimetros entre 5 y 25 mm con un espesor mnimo de 200 mm. En terrenos
malos ser necesario hormigonar las zanjas, e incluso preparar cimentaciones especiales en casos de
inestabilidad del terreno.

5. Antes de proceder al tendido de un tramo de tubera se revisarn los materiales, rechazando los que presenten
defectos por transporte, almacenamiento o manejo inadecuado.

6. Durante el almacenamiento, puesta en obra o instalacin de las tuberas no deber haber materiales
extraos en su interior.

7. En las tuberas con unin por campana y espiga, la direccin de la campana de los tramos de tubera o
accesorios no estar relacionada funcionalmente con la direccin del flujo en el colector.

8. Las tuberas se centrarn en el fondo de las zanjas respecto a la zanja y a los tubos adyacentes y se
alinearn. Una vez conseguido esto se calzarn y acodarn para impedir su movimiento.

9. En el caso de pendientes superiores al 10 %, el tendido de los tubos se realizar en sentido ascendente

siempre que sea posible. En caso contrario se tomarn las precauciones necesarias para impedir su
deslizamiento.
10. Cuando se interrumpa la colocacin de la tubera se taparn sus extremos para impedir la entrada de agua
o cuerpos extraos. No se deben colocar ms de 100 m de tubera sin proceder al relleno, al menos parcial,
para evitar la posible flotacin de los tubos en caso de inundacin de la zanja.

11. Durante la colocacin de la tubera las zanjas se mantendrn libres de agua.

12. En las tuberas cuyos cambios de direccin o desviaciones de flujo requieran apoyos o sujeciones para la
absorcin de esfuerzos (I.T.07.08-1 Abastecimientos de agua: Red general de incendios), stos se realizarn
con
un tamao y segn las condiciones recogidas en la I.T.07.08-4. Estos apoyos o sujeciones sern dados de
hormign, establecidos sobre terreno de resistencia suficiente y con el desarrollo preciso para evitar que
puedan ser
desplazados por los esfuerzos soportados. Los dados, salvo indicacin contraria, debern ser colocados en
forma tal que las juntas de las
tuberas y accesorios puedan ser accesibles para su reparacin. No se emplearn cuas de madera o piedra.

13. Las caractersticas de los recubrimientos protectores de los tubos y las de su puesta en obra sern las
indicadas por los fabricantes de los mismos. En la IT 07.08-4 estn recogidas las caractersticas generales de
estos materiales y su puesta en obra.

c) Relleno de las zanjas

1. El material de relleno podr provenir de la excavacin, excepto en las zonas en las que se indique lo
contrario, siempre que est libre de cenizas, escorias, desperdicios, cascotes, material vegetal u orgnico,
rocas o cantos rodados, tierra congelada, o cualquier otro material considerado inadecuado por la Direccin de
Obra.

Este material de relleno podr contener piedras o cantos rodados, con una dimensin mxima de 200 mm,
desde 300 mm por encima de la generatriz superior de las tuberas hasta el nivel del suelo o pavimento. Por
debajo de dicha distancia, la dimensin mxima ser de 20 mm, salvo que se especifiquen tamaos menores.

2. Preparacin de caWas. Las camas sobre las que se apoyarn las tuberas tendrn un espesor mnimo de 150
mm y sern de grava, gravilla, arena o terreno mejorado.
Las tuberas de acero se situarn sobre una cama de arena de ro y se rellenarn con este tipo de arena, o tierra
cribada del material excavado, hasta la generatriz superior de la tubera con un grado de compactacin del
80% del proctor normal.

Las tuberas de fundicin se podrn instalar de acuerdo con las soluciones dadas en la norma ANSI/AWWA
C600-87, siendo, de las posibles, la ms razonable aqulla en la que la tubera se apoya sobre una cama de
150 mm de arena de ro o tierra de la excavacin cribada, rellenando a continuacin la zanja hasta la altura de
la generatriz superior de la tubera con idntico material, ligeramente consolidado (fig. 5). Este relleno es el
tipo 3 segn la citada norma, pudindose emplear adems los de superiores caractersticas (Tipos 4 y 5).

En las tuberas de acero y fundicin, una vez efectuado el primer relleno, las zanjas se rellenarn con
material proveniente de la excavacin y se compactarn por tongadas de 15 cm, hasta alcanzar un grado de
compactacin del 95 % del proctor normal.

Las tuberas de fibrocemento se instalarn en las zanjas de acuerdo con la norma ANSI/AWWA C401
y C603. De las posibilidades existentes la preferible ser una preparacin de zanja tipo B. En ella la tubera se
instalar apoyada en una cama de material granular, con tamao de grano mximo DN/20. Debajo de la
tubera existir una capa de al menos 100 mm.

Este material llegar hasta la mitad de la altura de la tubera y estar com-pactado hasta alcanzar un
factor de carga 1,9. Posteriormente se rellenar con arena de ro o tierra cribada de la excavacin hasta una
altura de al menos 300 mm sobre la generatriz de la tubera, compactada hasta el 95 % del proctor norma.

Las tuberas de plstico (PVC, polietileno y resinas epoxi reforzadas con fibra de vidrio) se instalarn
en zanjas con el fondo relleno de arena de ro de 150 mm de espesor compac-tada al 95 % del proctor normal.
Encima de esta capa se extender una cama de arena de ro o grava con 150 mm de profundidad bajo la
tubera, y que una vez colocada sta, se extender hasta el 70 % de la altura de la misma, en tongadas de 150
mm, hasta alcanzar un grado de compactacin de 80 % del proctor normal. Sobre este relleno se aplicar, por
tongadas de 50 mm, material de excavacin hasta 300 mm por encima de la generatriz superior de la tubera,
compactado hasta el 95 % del proctor normal.

3. Una vez colocada la tubera y efectuado el primer relleno, las zanjas se rellenarn con material proveniente
de la excavacin por tongadas de 300 mm con un grado de compactacin del 95 % del proctor normal,
excepto en las tuberas de plstico donde se alcanzar el 100 %.

7. EXTINTORES DE INCENDIO

7.1. DEFINICIONES

Agente impulsor. Producto que proporciona la presin necesaria para la proyeccin del agente extintor.
Debe ser no inflamable y adecuado para el agente extintor y el envase.
 Extintor. Es un aparato que contiene un agente extintor que puede ser proyectado y dirigido sobre un fuego
por la accin de una presin interna. Esta presin suele obtenerse por una compresin previa permanente, por
una reaccin qumica o por la liberacin de un gas auxiliar.

Extintor porttil. Es un extintor concebido para ser llevado y utilizado a mano y que, en condiciones de
funcionamiento, tiene una masa igual o inferior a 20 kg.

Fuegos de clase A. Los ocasionados por combustibles slidos ordinarios que producen brasas en su
combustin, como la madera, papel, textiles, cartn, etc.

Fuegos de clase B. Los originados por combustibles lquidos (gasolinas, aceites, petrleo, disolventes,
etc.). Es aplicable bsicamente cuando existe superficie horizontal de combustin.

Fuegos de clase C. Los producidos por combustibles gaseosos. Se puede aplicar tambin a lquidos bajo
presin.

Fuegos de clase D. Fuegos de metales. Se aplica sobre todo a los qumicamente muy activos (sodio,
magnesio, etc.), capaces de desplazar el hidrgeno del agua u otros compuestos, originando explosiones por la
combustin de aqul.

7.2. CLASIFICACIONES

7.2.1. SEGN EL AGENTE EXTINTOR Y SU FORMA DE PROYECCIN

Por el agente extintor y la forma de proyeccin, los extintores se clasifican en:

Extintores de agua a chorro.

Extintores de agua pulverizada.
Extintores de agua con aditivos (humectantes, tensoactivos), a chorro o pulverizada.
Extintores de espuma. La espuma puede ser fsica, producida por la unin de un espumante (compuesto de
espumgeno y agua) con el aire atmosfrico, o qumica, con gas impulsar producido mediante una reaccin.
Extintores de polvo. Se distinguen tres tipos de polvo extintor:
Polvo qumico seco (BC), a base de bicarbonatos o cloruros.
Polvo polivalente o antibrasa (ABC), a base de fosfatos.
Polvo especial (D), destinado a los fuegos de metales (magnesio, potasio, sodio, etc.).
Extintores de dixido de carbono (CO2).
Extintores de hidrocarburos halogenados (halones).

7.2.2. SEGN TIPO DE FUNCIONAMIENTO

Por el tipo de funcionamiento, los extintores se clasifican en:

Extintores de presin permanente (permanentemente presurizados). Aquellos en los que el agente extintor se
encuentra siempre presurizado, ya sea por su propia presin de vapor (como en el caso del dixido de
carbono) o por la presin auxiliar del agente impulsar, que se encuentra en el mismo recipiente.
Extintores de presin no permanente (o de presin adosada). Aquellos extintores que contienen agentes
lquidos o pulverulentos en un recipiente a presin atmosfrica. Se presurizan en el momento de su
utilizacin, mediante la introduccin de un agente impulsar (generalmente un gas inerte, nitrgeno o dixido
de carbono) contenido en otro recipiente (cartucho), exterior o interior al cuerpo del extintor, o producido por
una reaccin qumica activada en el momento de la utilizacin.
 7.2.3. SEGN SISTEMA DE CONTROL DE LA PROYECCIN

De acuerdo con el sistema de control de la proyeccin, los extintores se dividen en:

Extintores de control por palanca. Aquellos extintores cuya descarga se controla por una palanca o pistolete
que se abre al ser accionada y se cierra instantneamente, en caso contrario, mediante un muelle u otro
mecanismo.
Extintores de control por volante. Aparatos cuya descarga se controla por una vlvula que se abre o cierra
mediante el giro de un vstago roscado (no confundir con el sistema de puesta a presin por botelln
exterior provisto de volante). Cuando no es accionada, permanece en la posicin en que se dej (abierta o
cerrada).

Este sistema no es admisible en el caso de extintores porttiles, ni es recomendable para ningn otro.

7.2.4. SEGN SU MODO DE TRANSPORTE

En funcin del modo de transporte, los extintores se dividen en:

Extintores porttiles. Son de uso manual (son llevados y utilizados a mano), tienen un peso total inferior o
igual a 20 kg. Deben cumplir la Norma UNE 23110 (desde marzo de 1994) y estar certificados (desde marzo
de 1995). Son el objeto principal de esta Instruccin Tcnica.
Extintores mviles. Incluyen a los anteriores, aunque este nombre se suele aplicar a extintores que son
transportados sobre ruedas (o en algn armazn). Pueden tener una carga nominal no superior a 100 kg (polvo
o halones), 100 l (agua o espuma) o 10 kg (CO,). Si superan estas cargas se consideran depsitos de presin
para uso de brigadas contra incendios, depsitos de presin para sistemas de mangueras (I.T. 07.03,
Abastecimiento de agua: generalidades) o suministro mvil de CO, (I.T. 07.11, Sistemas fijos de CO,:
sistemas de aplicacin local y otros). Los extintores mviles son objeto de esta Instruccin Tcnica. En la
actualidad se estn elaborando Normas ISO (TC 21) y GEN (TC 70) sobre estos aparatos.
Extintores fijos. Se aplica a extintores no transportables, de accionamiento manual o automtico. Se aplican
tambin al uso en emplazamiento fijo de extintores transportables (extintores con sprinklers). Pueden tener
cargas de los mismos valores que las indicadas para los extintores mviles.

No son objeto de esta Instruccin Tcnica, considerndose, a efectos de seleccin o implantacin,

sistemas fijos, que deben ser calculados y diseados para cada uso, sin perjuicio de que cumpla las
especificaciones de los reglamentos o directivas de aparatos a presin que les ataen.

7.3. CRITERIOS DE SELECCIN

7.3.1. AGENTE

La seleccin de un agente extintor depende, fundamentalmente, del combustible o los combustibles

que puedan verse involucrados en el incendio, as como de la forma en que ste se desarrolle. En dicha
seleccin se tendrn en cuenta, adems, los peligros que pueda originar y los trastornos que produzca su
proyeccin (I.T. 07.01, Agentes extintores).

El agua es un agente muy indicado para todos los fuegos de la clase A. En los casos en que el material
combustible no permita una buena penetracin del agua, puede emplearse con un agente humectante para
mejorar dicha penetracin. Frente a fuegos de clase C resulta nula, as como en la mayora de aquellos fuegos
clase B de combustible menos denso que el agua. Algunos aditivos permiten el uso de agua pulverizada frente
a fuegos de clase B. El agua est absolutamente contraindicada frente a fuegos de clase D.
La espuma es eficaz en fuegos de clases A y B. Para aquellos lquidos combustibles de tipo polar se
utilizar espuma antialcohol. La espuma presenta los mismos problemas que el agua frente a fuegos de
metales y de ciertos compuestos qumicos.

Tanto el extintor de agua como el de espuma no son indicados para la extincin de fuegos de
equipos bajo tensin elctrica, salvo clasificacin especfica (ensayo dielctrico). La proyeccin del
agua o de la espuma puede causar daos adicionales en documentos, paredes y decoracin, as
como en mquinas o motores. No obstante, en este ltimo caso, la recuperacin no presenta
excesivos problemas.

Se debe prestar atencin al dao que puede causar a equipos electrnicos (sin tensin) o conexiones
elctricas.

El polvo seco (BC) es eficaz frente a fuegos de clases B y C, en cualquier tipo de incendio: superficial o
volumtrico. Puede ser utilizado en presencia de equipo elctrico bajo tensin (ver apartado 6.2).
El polvo polivalente (ABC) es eficaz para fuegos de clases A, B, y C. Los extintores de polvo ABC
podrn ser utilizados frente a equipos elctricos bajo tensin (ver apartado 6.2).
El polvo especial es el nico agente recomendable para fuegos de clase D. Cada metal requiere un agente
extintor especfico (ver I.T. 07.35, Agentes extintores para fuegos de metales).

Los extintores de polvo seco y de polvo polivalente originan descargas en forma de nube muy
amplia, por lo que pueden causar trastornos al caer sobre zonas no incendiadas, especialmente si se trata de
mquinas o equipo delicado.

El dixido de carbono es eficaz frente a fuegos de clases B y C confinados o de pequeo tamao. Puede
resultar til para fuegos superficiales de combustibles slidos. Se puede emplear en presencia de tensin
elctrica. Es un producto asfixiante, por lo que no deber utilizarse dentro de recintos cerrados de
volumen reducido (del orden de 6 m por kg. de agente utilizado). En la descarga el agente alcanza muy
bajas temperaturas, por ello no deber dirigirse hacia personas ni contra equipos delicados que no estn
expuestos al fuego.
Los hidrocarburos halogenados son eficaces contra fuegos de clases B y C. La efectividad especfica de
los halones frente a fuegos de clase A es similar a la del agua, aunque no es recomendable su uso por la
exposicin a vapores de descomposicin durante un tiempo mayor que el necesario para la extincin de
fuegos de clase B.

Los halones usados como agentes extintores son, por lo general, productos ligeramente txicos, por
lo que se debern tomar las mismas precauciones que con el dixido de carbono. Sin embargo, los productos
originados por su descomposicin pueden ser fuertemente txicos. Por tanto, es desaconsejable la
permanencia en locales cerrados en los que se haya utilizado este agente frente a fuegos con llama cuya
extincin haya requerido una aplicacin prolongada, (valores indicativos son: una superficie en llamas de ms
de 3 m o un tiempo de extincin superior a 10 s). Despus de su utilizacin, apagado totalmente el incendio,
debe ventilarse el local incendiado.

7.3.2. TIPO DE FUNCIONAMIENTO

Excepto en el caso del dixido de carbono y de la mayora de los halones, que estarn a presin
permanente, para los dems agentes se presenta la opcin entre extintores de presin permanente o no
permanente. Para su correcta seleccin se tendrn en cuenta los siguientes apartados:

7.3.2.1. Extintores de presin permanente

Los extintores de presin permanente no permiten la revisin del agente, ni de la mayora de las
partes operativas, sin descargar del agente impulsor, lo que obliga a una nueva recarga, salvo en el caso de
que el recipiente est separado de la vlvula por una placa que se perforar cuando se utilice.
 Debe comprobarse que el extintor est correctamente cargado; no basta con verificar la presin,
puede ser necesario pesar el extintor.

Si el extintor est excesivamente cargado podr ocurrir que la descarga sea muy reducida por falta de
agente impulsor. En caso de carga inferior a la correcta, se ver disminuida la cantidad proyectada de agente
extintor en porcentaje igual al defecto de carga. Estos hechos pueden suceder con presin correcta de llenado.
Si el recipiente o alguno de los dems componentes del extintor (vlvula, etc.) sufre corrosin interna, slo
podr verificarse en revisiones peridicas, previa descarga del extintor. El manejo de este tipo de extintores es
sencillo.

7.3.2.2. Extintores de presin no permanente

Los extintores de presin no permanente permiten la revisin del agente y del interior del recipiente
sin necesidad de descargar el agente impulsar.

Si el extintor est deficientemente cargado, adems de disminuir la cantidad de agente extintor

proyectado, efectuar dicha proyeccin de forma ms lenta y con menor alcance.

En caso de sobrecarga, existe el peligro de que la presin del gas impulsar, al entrar en el recipiente,
no pueda ser resistida por ste. Todos los extintores de este tipo deberan disponer de un dispositivo de
seguridad para evitar su explosin. Este dispositivo puede originar la inutilizacin del extintor si est
constituido por discos de rotura. Se recomienda la instalacin de una vlvula de seguridad en la zona superior
del recipiente.

El dispositivo de seguridad es obligatorio actualmente en Espaa para los extintores de presin no

permanente con capacidad superior a 3 dm, por el Reglamento de Aparatos a Presin, ITC-MIE AP5. No es
obligatorio segn la Norma Europea EN-3, parte 3 (1994), aunque dicha norma da las caractersticas y el
intervalo de funcionamiento de dicho dispositivo en el caso de que sea instalado en un extintor porttil.

El dispositivo de seguridad ms fiable es el disco de rotura, si bien ste inutiliza totalmente el

extintor en caso de accionamiento. La vlvula de seguridad permite evacuar exclusivamente la sobrepresin,
pero su funcionamiento depende de un ajuste inicial y de posibles daos o manipulaciones a lo largo de la
vida del extintor, que deben ser detectados y corregidos en las revisiones peridicas.

Para comprobar la carga de agente impulsar se pesar el botelln o cartucho. Tambin puede
verificarse el nivel o peso del agente extintor.

El manejo es ms complicado que el de los aparatos de presin permanente. Sin embargo, debe
constatarse que no se admite que sea necesario repetir algn movimiento para la puesta en funcionamiento del
extintor (por ejemplo, bajar la misma palanca dos veces, la primera para presurizar y la segunda para
descargar).

Es recomendable la seleccin de extintores de presin no permanente cuando se dispone de personal

cualificado y de confianza para efectuar la adquisicin, revisin, mantenimiento y utilizacin de los aparatos.
En caso contrario, se recomiendan los aparatos de presin permanente.

La presurizacin de los extintores de presin no permanente se realiza por descarga de un gas

impulsar contenido en un recipiente auxiliar (cartucho o botelln). La presurizacin por reaccin qumica no
est prohibida, pero resulta antieconmico conseguir que el extintor cumpla las prescripciones normativas
(relacin presin-temperatura, duracin de descarga, etc.) con este sistema de presurizacin, sobre todo
teniendo en cuenta que la maniobra de inversin del aparato no es admisible para su puesta a presin.

7.3.3. TIPO DE CONTROL DE LA PROYECCIN

 El control adecuado es aquel que permite la apertura instantnea y el cierre automtico y asegura una
simplicidad de movimientos para asir el extintor, la manguera y regular el chorro simultneamente.

No son admisibles los extintores con control de proyeccin por vlvula de volante, ni aquellos que
carezcan de dispositivo regulador de descarga.

7.4. EFICACIA

7.4.1. DEFINICIN

La eficacia de los extintores porttiles es una magnitud indicativa del tamao y clase de fuego que el
aparato es capaz de extinguir. Su medida, segn Norma UNE 23.110, correspondiente a la Norma Europea
EN-3, viene indicada por un conjunto de nmeros y letras. Las letras corresponden a tres de las clases de
fuegos definidos en el apartado 1 y los nmeros representan el tamao del fuego.

La eficacia de un extintor porttil deber venir indicada en el mismo y ser avalada por los ensayos
correspondientes.

En la Tabla I se indican los intervalos habituales de eficacias de distintos modelos de extintores

porttiles.

7.4.2. FACTORES DETERMINANTES

La eficacia de un aparato extintor depende, en gran medida, del poder extintor del agente que
contiene. Para un mismo agente existen otros factores que pueden modificarla.

7.4.2.1. Alcance

El alcance de un extintor determina que la descarga del agente sea ms o menos efectiva. La
radiacin emitida por el fuego dificulta la aproximacin, por lo que la primera descarga, que crea una
proteccin para la persona, puede no alcanzar la zona en llamas. De igual forma, si una descarga no abarca
todo el espacio cubierto por las llamas, no ser posible la extincin de stas por los agentes que basan su
accin en la catlisis negativa (halones y polvo).

7.4.2.2. Duracin de la descarga

La duracin de la descarga del agente es una caracterstica que influir en la efectividad del aparato,
en funcin del entrenamiento de la persona que lo utilice.

Una descarga de corta duracin y abundante caudal permitir una extincin rpida slo cuando dicha
descarga se sepa aprovechar de forma conveniente. Una descarga prolongada permite una mejor
manejabilidad para personal poco experimentado, pero puede no alcanzar la concentracin suficiente para
lograr los efectos deseados.

7.4.2.3. Forma de descarga

Si el agente extintor es proyectado en chorro compacto, el volumen sobre el que actuar ser
pequeo, necesitando ms tiempo y adecuado movimiento para conseguir la extincin. Si la descarga se
produce en forma de nube demasiado amplia, puede no alcanzar la concentracin suficiente para lograr los
efectos deseados.
 7.4.2.4. Manejabilidad

El aparato extintor ser ms eficaz cuanto ms fcil sea su manejo. Los elementos que utilice el
usuario deben facilitar la operacin. Los dispositivos de seguridad no debern salir con facilidad, aunque se
extraern sin esfuerzo. La manguera ser imprescindible para extintores medianos o grandes (a partir de 3 kg
de carga). El elemento de control de la descarga ser rpido, estanco, no exigir grandes esfuerzos ni
presentar problemas de accionamiento durante el uso del aparato.

7.4.3. EFICACIA EQUIVALENTE DE VARIOS EXTINTORES

Si se pretende conseguir una eficacia dada utilizando varios extintores para sustituir a un extintor de
gran tamao (de excesivo peso y difcil manejo), ser preciso conocer la eficacia conjunta obtenida mediante
ensayo.

La eficacia equivalente de varios extintores supone una accin coordinada que slo podr darse en la
prctica en el caso de brigadas con un alto nivel de adiestramiento.

Frente a fuegos de clase A, dos o tres extintores de agua de la misma eficacia y utilizados
simultneamente por personal bien coordinado tienen una eficacia aproximadamente igual a la inmediata
inferior, segn la serie normalizada, de la correspondiente a la suma de las eficacias de cada uno de los
aparatos. Los extintores de polvo polivalente, frente a fuegos de clase A, pueden unir sus eficacias de forma
que dos aparatos de la misma, usados por dos personas simultneamente y de forma coordinada, tendrn una
eficacia inmediata superior de uno de ellos. La eficacia equivalente de un grupo de extintores de distintos
agentes o distintas eficacias deber ser verificada mediante ensayos. De igual manera, se podr determinar la
eficacia equivalente frente a fuegos de clase B.
 Esta coordinacin de aparatos tendr limitada su eficacia por el tamao del fuego, debido a la
imposibilidad de aproximacin cuando los extintores no poseen el alcance adecuado.

Los extintores de espuma tambin pueden sumar sus eficacias frente a fuegos de clase B, siempre
que tengan el alcance suficiente o sean utilizados detrs de una proteccin para la radiacin trmica, de forma
que el usuario pueda acercarse sin peligro. Si la eficacia requerida para la proteccin de un riesgo exigiera la
instalacin de extintores porttiles de gran tamao, puede ser til, en ocasiones, sustituirlos por extintores
mviles (carros), si con stos se prev una mayor manejabilidad.

7.5. DISEO DE PROTECCIN CON EXTINTORES

Para que exista una buena proteccin contra incendios, es bsico el correcto diseo de la instalacin
de los extintores. El diseo deber tener en cuenta los factores que influyen en la eleccin de los aparatos, con
el fin de crear unas eficientes unidades extintoras y ubicarlas en los lugares ms convenientes. En todo caso
debern cumplirse las especificaciones de la reglamentacin vigente. Para edificios vase la I.T. 00.26,
Norma Bsica de la Edificacin NBE-CPI-91: condiciones de proteccin contra incendios, captulo 5 y
anexos.

7.5.1. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA IMPLANTACIN DE LOS EXTINTORES

 Para conocer la eficacia de los aparatos que se van a utilizar se deber prever el tamao y tipo de
fuego con el que podr encontrarse el usuario en el momento de iniciar el ataque. La utilizacin de un extintor
supone la localizacin del conato de incendio, la toma del aparato y la llegada con el mismo a la zona de
desarrollo del fuego.

Los factores que influyen en el tamao del fuego son los siguientes.

7.5.1.1. Deteccin automtica

Una adecuada deteccin minimiza el tiempo de respuesta. Debe contarse con una buena sealizacin
de zonas, con una atencin permanente a la central de sealizacin y con un plan de actuacin eficaz y
comprobado prcticamente. Con ello, la eficacia necesaria ser inferior.

7.5.1.2. Ocupacin

Las zonas no ocupadas precisarn de un elevado perodo de tiempo para la puesta en accin de los
extintores, especialmente si no existe deteccin automtica, por lo que la eficacia deber ser mayor.

7.5.1.3. Accesibilidad

Las zonas poco accesibles o lejanas necesitarn un tiempo extra para comenzar el ataque al fuego
con extintores. La eficacia, por tanto, deber ser superior a la de otras zonas de similares caractersticas pero
ms accesibles.

7.5.1.4. Tipo de combustible

El tipo de combustible que pueda estar implicado en un incendio influir en el tamao y tipo de
fuego, as como en los medios de extincin. Las caractersticas principales que deben tomarse en
consideracin son la inflamabilidad, el calor de combustin, la velocidad de propagacin de la llama y los
humos y gases de combustin.

Un combustible con calor de combustin elevado dificultar el acercamiento al fuego.

Una inflamabilidad alta de los materiales presentes aumentar el tamao del fuego, de la misma
manera que favorecer una velocidad de propagacin alta. Finalmente, los humos y gases de combustin
dificultan las labores de extincin.

7.5.1.5. Disposicin del combustible

La disposicin del combustible influye en la propagacin del fuego y en la accesibilidad y en las

probabilidades de extincin total.

7.5.2. EFICACIAS EXIGIBLES

Con los datos obtenidos sobre las caractersticas descritas en el apartado anterior, deber fijarse la
eficacia de los extintores que se pueden utilizar.

Los extintores pueden ser de los siguientes tipos:

Extintores para proteger los elementos de revestimiento interior, decoracin y mobiliario de un edificio.
La eficacia mnima precisa debe ser 8A, si se dan las condiciones siguientes:

a) Existencia de deteccin automtica u ocupacin permanente.

b) Ausencia de tramos de elementos verticales de decoracin o revestimiento (cortinas, entretelados) o de
 techo de material M-3, M-4 o M-5, segn UNE 23.727, que tengan ms de 5 m de largo o que estn
separados del ms cercano por una distancia menor de 2 m. Para los elementos de revestimiento del suelo
el material no ser M-4 ni M-5.
c) Ausencia de combustibles lquidos, gaseosos o slidos troceados, que puedan propagar el fuego de los
materiales protegidos por estos aparatos.
d) En caso de no cumplirse estas condiciones, no se considera factible la proteccin exclusiva mediante
extintores porttiles.

Extintores que se utilizan como proteccin especfica de elementos o materiales concretos y de especial
peligrosidad, tales como almacenes, archivos, cuadros elctricos, disolventes, calderas, depsitos y otros.
Su eficacia debe ser obtenida para cada caso especfico como se indica a continuacin:

a) La eficacia mnima necesaria para la proteccin de materiales que dan origen a fuegos de clase A se
adjudicar a partir de la clasificacin de riesgos que establecen, bien el Cdigo 13 de la NFPA (IT 07.18,
Instalacin de sistemas de rociadores, apartado 1.4.7 y anexo), bien la establecida por la Norma UNE
23.592. Ser 13A para riesgo ligero, 21A para riesgo ordinario grupo 1 (grupos l y II, segn UNE
23.592), siempre que exista deteccin automtica (permanentemente atendida) u ocupacin permanente y
no existan combustibles gaseosos, lquidos o slidos troceados que propaguen rpidamente el fuego.
b) La eficacia necesaria para la proteccin de materiales que necesiten extintores de clase B ser la
correspondiente al tamao del recipiente o conjunto de recipientes que puedan arder conjuntamente,
segn los hogares-tipo, multiplicada por dos y ajustada por exceso, segn se indica en la Norma UNE
23.110, parte 1'.
c) Si el combustible no se encuentra contenido en recipientes profundos, se acudir a la clasificacin de
riesgos que establece el Cdigo 13 de la NFPA (I.T. 07.18, Instalacin de sistemas de rociadores) o la
Norma UNE 23.592 y se adjudicar la eficacia 113B para riesgo ligero y ordinario grupo 1 (grupos l y Il).

En todas las circunstancias diferentes de las aqu especificadas no se considerarn los extintores
porttiles como medios exclusivos de extincin. En tal caso, los extintores sern medios complementarios de
los sistemas principales de extincin de incendios.

Los extintores utilizados como medios de extincin complementarios debern tener unas eficacias de
13A y 89B para riesgo ligero, de 21A y 113B para riesgo ordinario grupo 1 (grupos l y II) y de 34A y 144B
para riesgo ordinario grupo 2 (grupos III y IV), sean cuales sean las condiciones de deteccin, ocupacin y la
disposicin de los materiales protegidos.

7.5.3. LOCALIZACIN

7.5.3.1. Distancias

Los extintores para proteger los elementos de revestimiento interior, mobiliario y decoracin del
edificio se colocarn de forma que exista una distancia menor de 15 m desde cualquier punto del edificio
hasta el extintor ms cercano.

Los extintores destinados a proteger materiales especficos se distribuirn de forma que estn a unas
distancias determinadas de cualquier punto del riesgo protegido. Estas distancias son:

10 m: clase A, riesgo ordinario y clase B.

15 m: clase A, riesgo ligero.

Si el desarrollo previsto del incendio u otras combinaciones as lo exigen, se podrn colocar los extintores
a 15 m de distancia en lugar de los 10 mencionados anteriormente. En este caso su eficacia deber ser un
escaln superior.
 Cuando se proteja un riesgo de tamao reducido, que precisa slo de un extintor y en el que el incendio
pueda impedir la evacuacin de personas que se encuentren en la zona ms desfavorable, se ubicar un
aparato adicional en dicho lugar. Los extintores o su sealizacin se colocarn en las vas de trnsito, visibles
especialmente en sentido de evacuacin, sin estorbar ni quedar expuestos a daos.

7.5.3.2. Altura

EI extremo superior de un extintor no debe encontrarse a ms de 1,5 m sobre el suelo. El extremo

inferior de un extintor porttil (manual) debera encontrarse a ms de 10 cm sobre el suelo.

7.5.3.3. Sealizacin

Cada extintor debe estar convenientemente sealizado, de forma que su posicin sea visible y su tipo
reconocible. La Norma UNE 23.033 establece el tipo de sealizacin correspondiente.

Es recomendable que la sealizacin local del lugar en el que se encuentra el aparato individualice al
extintor.

7.5.4. UNIDAD EXTINTORA

Se entender por unidad extintora el conjunto de dos o ms extintores de diferentes agentes y

ubicados en un mismo punto del recinto que se trata de proteger, destinados a usos alternativos, segn las
caractersticas del fuego que se vaya a combatir.

La instalacin de unidades extintoras proporciona las siguientes ventajas:

La unidad extintora tiene mayor facilidad de localizacin que los extintores dispersos.

La unidad extintora permite una mejor adecuacin al fuego que los extintores de agente y proyeccin
multivalente.

La instalacin de unidades extintoras impone, por otra parte, una serie de exigencias:

Formacin de todo el personal en la adecuacin o inadecuacin de cada uno de los aparatos que la
componen.

Sealizacin clara del uso adecuado o inadecuado de cada uno de los aparatos que componen la unidad
extintora.

Se procurar que ninguno de los extintores sea especialmente daino o peligroso en el caso de que se
haga uso incorrecto del mismo.

No son recomendables las unidades extintoras compuestas por ms de dos aparatos.

7.6. UTILIZACIN DE LOS EXTINTORES

Para conseguir una buena utilizacin del extintor, el usuario deber conocer, de forma completa y lo
ms prctica posible, las instrucciones de funcionamiento, los peligros de utilizacin y las reglas concretas de
uso para cada tipo de aparato. Todo ello deber venir indicado en el extintor.
 7.6.1. INSTRUCCIONES

El usuario debe conocer perfectamente las instrucciones prcticas de funcionamiento de los aparatos.

7.6.2. PELIGROS

El usuario deber tener en cuenta el peligro que presenta un extintor durante y despus de su uso.
Cabe destacar la toxicidad inicial y la de los productos de descomposicin del agente, las quemaduras y daos
en la piel, las reacciones qumicas peligrosas, el funcionamiento de los mecanismos de seguridad y las
descargas elctricas.

Cuando se indica que un extintor puede ser utilizado en presencia de tensin elctrica no se debe
suponer que se refiere a cualquier tensin y a cualquier forma de uso. La prueba dielctrica se realiza a 35 kV
desde una distancia de proyeccin de 1 m. Por ello, se supone que un extintor utilizable en presencia de
tensin elctrica es seguro para las instalaciones domsticas e industriales de baja tensin (220/380 V por lo
general).

La utilizacin sobre equipos a tensiones superiores (transformadores, por ejemplo) deber estar
restringida a extintores de CO, y al manejo por parte de personal entrenado en extintores y tcnico en
electricidad, siendo preferible el uso de sistemas fijos de extincin. Debe tenerse especial cuidado con las
boquillas metlicas y no acercarlas al equipo bajo tensin, sea sta media o baja. Un extintor con
mantenimiento deficiente especialmente en el caso de los de agua pulverizada puede tener un
comportamiento sensiblemente ms peligroso frente a la tensin elctrica.

7.6.3. REGLAS PRCTICAS

Si el extintor posee manguera se debe asir sta antes de iniciar la descarga del aparato, para evitar la
proyeccin incontrolada del agente.
Las vlvulas de alivio o discos de ruptura de los extintores deben colocarse de forma que la proyeccin
eventual no se dirija hacia el usuario.
Antes de iniciar el ataque contra el fuego es conveniente realizar una pequea descarga, con el fin de
comprobar el funcionamiento correcto del aparato.
Los extintores deben asirse exclusivamente por las zonas destinadas a tal efecto. En los extintores de
dixido de carbono no debe tocarse el difusor, debido al descenso de temperatura originado por la descarga
del gas. Por la misma causa, no debe dirigirse la proyeccin contra personas.

7.7. EXTINTORES MVILES

Los extintores mviles, aunque incluyen a los porttiles, suelen adoptar tal nombre y el ms comn
de carros cuando superan la masa total de 20 kg.

Suelen ser instalados en una estructura con ruedas, y de ah su denominacin, aunque tambin
existen extintores sobre atalajes que se pueden llevar a la espalda.

Los carros pueden considerarse extintores porttiles de mayor alcance y duracin y, por tanto, mayor
efectividad. No estn sujetos a la Norma UNE 23.110 (EN- 3), aunque s a las exigencias reglamentarias de
aparatos de presin. A corto plazo sern objeto de una norma europea. Dicha norma, segn se prev, no
contempla valores de eficacia, si bien exige la extincin de ciertos hogares en funcin de la carga nominal.

Las aplicaciones en cuanto al criterio de seleccin y diseo de la proteccin son similares a las de los
extintores porttiles.
 7.8. REPUESTOS Y MANTENIMIENTO

Es recomendable disponer de aparatos de repuesto de las mismas caractersticas que los instalados. Su
proporcin debe ser de uno por cada veinte del mismo tipo, con un mnimo de uno por tipo.

Es aconsejable la contratacin del servicio de mantenimiento de los extintores.

La revisin y mantenimiento de estos aparatos se llevar a cabo conforme a la Instruccin Tcnica 09.01,
Revisin de extintores porttiles.

En todo caso, deber cumplirse lo especificado en la reglamentacin vigente (I.T. 00.28, Reglamento
de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios, apndice 2). Se encuentra en elaboracin una norma europea
sobre la materia.

7.9. REGLAMENTACION APLICABLE

Los extintores, aparte de exigencias particulares, sectoriales (transporte) y de mbito local, estn
regulados en Espaa, en la actualidad, por las siguientes disposiciones administrativas de mbito estatal:

Reglamento de Aparatos a Presin. Instruccin Tcnica Complementara MIE AP5 del Ministerio de
Industria, que regula aspectos constructivos y de seguridad.

Norma Bsica de la Edificacin. Condiciones de Proteccin contra Incendios (NBE- CPI), que regula su
implantacin en edificios.

Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios, que regula su instalacin y requisitos.