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Reg.

code
AIB TAB 43
COP 1238
200003

Instrucciones de mantenimiento para la

Perforadora hidrulica
COP 1238
1250 0021 35

ATLAS COPCO ROCK DRILLS AB


REBRO SWEDEN
Atlas Copco Rock Drills AB, 2000. All rights reserved.

No. 9852 0456 05l


REGLAS DE SEGURIDAD
Estas instrucciones contienen secciones importantes que se refieren a la seguridad.
Se debe prestar atencin especial al texto de seguridad enmarcado que lleva un smbolo de atencin
(tringulo) seguido por una palabra de aviso segn lo siguiente:

indica un riesgo o un procedimiento arriesgado que PUEDE


ATENCION causar graves daos personales o la muerte si no se obser-
va el aviso.

indica un riesgo o un procedimiento arriesgado que PUEDE


CUIDADO causar daos personales o materiales si no se observa el
aviso.

Tambin se deben observar las siguientes reglas de seguridad:


Hay que leer cuidadosamente todas las in- Slo se deben usar piezas originales Atlas
strucciones de funcionamiento y de mantenimi- Copco. Los daos o el funcionamiento causa-
ento del equipo de perforacin y la perfora- dos por otras piezas que no sean originales de
dora antes de usar la perforadora. Siempre se Atlas Copco no se cubren por la Garanta o la
deben seguir las instrucciones que se indican. Responsabilidad del Producto.
Nunca se debe usar o intervenir en la perfora- Nunca se debe tratar de realizar trabajos de
dora a no ser que haya recibido entrenamiento mantenimiento cuando el equipo de perfora-
para hacerlo. cin se encuentra en funcionamiento.
La perforadora puede ser usada slo para los Las comprobaciones y los ajustes que se de-
propsitos establecidos. ben hacer cuando el equipo de perforacin se
Hay que asegurarse que se ha realizado el encuentra en funcionamiento deben ser
mantenimiento del equipo de perforacin de hechos por dos personas por lo menos. Una
conformidad con las instrucciones actuales. persona debe encontrarse en el lugar de accio-
na-
Hay que asegurarse que todas las placas rotu-
miento y mantener un buen control del trabajo.
ladas se encuentran en su lugar, y que estn
limpias y completamente legibles. En lo que se Los componentes que puedan ponerse en mo-
refiere a la colocacin de las etiquetas de vimiento o caerse deben estar bien colocados
seguridad y los nmeros de piezas se hace en caballetes o eslingados, para evitar daos
referencia a la lista de repuestos. personales durante los trabajos de servicio y
mantenimiento.
Siempre se debe usar casco y protectores de
odos durante la perforacin. Tambin hay que Hay que asegurarse que los sistemas hidru-
observar todas las disposiciones locales que lico, de agua y de aire estn despresurizados y
puedan existir. que el sistema elctrico est desconectado an-
tes de empezar algn trabajo en los sistemas.
Siempre se debe comprobar antes de los
traslados y antes de poner en marcha la perfo- Comprobar que las mangueras que se usan
racin que no hay nadie demasiado cerca del son de la calidad correcta, y que todas las co-
equipo de perforacin. nexiones de mangueras se encuentran en bue-

Indice Pgina

Reglas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . 2 Rellenar de aceite y purgar . . . . . . . . . . . 10


Lista de medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Ajuste del sistema de lubricacin ECL . . . . . 11
Conexiones de mangueras . . . . . . . . . . . 4 Lubricacin de engranaje . . . . . . . . . . . . 11
Pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Desmontaje de cuerpo delantero . . . . . . . . 12
Acumuladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Control de cuerpo delantero . . . . . . . . . . . 13
Carga de acumuladores . . . . . . . . . . . . 6 Montaje de cuerpo delantero . . . . . . . . . . 14
Control de vibraciones de manguera . . . . . 7 Eslingado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Cambio de acumuladores de entrada . . . . . 8 Almacenamiento de larga duracin . . . . . . . 15
Cambio del acumulador de retorno . . . . . . 9 Recomendaciones de aceites hidrulicos y
Cambio de motor hidrulico . . . . . . . . . . . 9 lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2
ATENCION Lista de medidas
Hay que asegurarse que no hay tensin Antes de poner en marcha una
en el sistema elctrico antes de comenzar perforadora nueva o recin
algn trabajo de mantenimiento. renovada Pgina
Hay riesgo de daos si no se observan es- Conectar las mangueras . . . . . . . . . . . 4
tas instrucciones. Cargar los acumuladores . . . . . . . . . . . 6
Elegir un aceite hidrulico y lubricante
apropiado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
CUIDADO Llenar el sistema de lubricacin con aceite . 10
Ajustar y regular el sistema de lubricacin . . 11
Hay que tener cuidado al acoplar barras
de perforacin y al tratar con brocas.
Cuidado con los dedos! Cada turno
Tiene que fijarse que su ropa no quede Comprobar que sale aire y aceite de
demasiado cerca de piezas de mquinas lubricacin entre el adaptador de culata y
giratorias. la gua delantera . . . . . . . . . . . . . . . 13
El descuido puede causar graves daos. Comprobar que las roscas del adaptador
de culata no estn daadas . . . . . . . . . 13
Siempre hay que usar protectores de
odos al perforar. Un nivel alto de ruido Observar las mangueras hidrulicas.
Si hay demasiadas vibraciones hay que
causa daos a la audicin.
comprobar los acumuladores . . . . . . . . 7
Nunca se debe tratar de hacer mantenimi- Comprobar que no hay fugas en la perforadora.
ento o intervenciones en la perforadora, Si hay fugas de medio de barrido por el
conexiones o mangueras cuando se encu- agujero de rebose en la pieza delantera, hay
entran presurizados los sistemas que cambiar los cierres y las juntas tricas . 13
hidrulicos, de lubricacin o de barrido.
El aire o el aceite puede salir a chorros a Al cambiar el adaptador de culata o al des-
alta presin y alta temperatura, lo que pue- montar la pieza delantera, hay que controlar
de causar daos a los ojos y la piel. las piezas que forman parte de sta, inclusive
el pistn, la pieza de arrastre y la parte visible
del casquillo de rotacin . . . . . . . . . . . 13
En caso de haber defectos o averas hay
que tomar las medidas necesarias en un
taller apropiado.

Despus del primer turno con una per-


foradora nueva o recin renovada
Apretar todas las juntas roscadas . . . . . . 5

IMPORTANTE Cada 40 horas de percusin


Hay que observar una gran limpieza al ha- Lubricar el engranaje . . . . . . . . . . . . . 11
cer intervenciones en la perforadora o su Apretar todas las juntas roscadas . . . . . . 5
circuito hidrulico. Controlar y cambiar de ser necesario las etique-
Las siguientes piezas pueden ser cambi- tas de seguridad en los acumuladores . . . . 6
adas en el lugar de trabajo segn las in- Controlar el acumulador de retorno . . . . . 7
strucciones que se han dado:
adaptador de culata
pieza de arrastre Cada 400 horas de percusin
piezas de cuerpo delantero
acumuladores
Desmontar la perforadora del equipo de
perforacin y enviarla a un taller apropiado
motor hidrulico
para llevar a cabo la revisin*.
tornillos
conexiones.

Otras reparaciones deben ser realizadas * La revisin de la perforadora se debe realizar a


en un taller apropiado de conformidad intervalos apropiados, basados en las condiciones
con las instrucciones de revisin de la locales. Las caractersticas de la roca tienen una
perforadora. gran influencia en el desgaste y con eso tambin
en la necesidad de revisin.

3
Conexiones de mangueras

1
1250 0034 48

6
5

2 3 4

1. Aire de lubricacin
2. Orificio para purgar
3. Rotacin a la izquierda
4. Rotacin a la derecha
5. Percusin, retorno
6. Percusin, entrada
7. Barrido aire/agua

Conexin de mangueras
CUIDADO Limpiar las conexiones de manguera de la
perforadora antes de quitar los tapones de
Nunca se debe tratar de hacer mantenimi- proteccin o las tapas protectoras.
ento o intervenciones en la perforadora,
conexiones o mangueras cuando se encu-
Nunca se deben sacar los tapones de protec-
cin antes de que se van a conectar las man-
entran presurizados los sistemas
gueras.
hidrulicos, de lubricacin o de barrido.
El aire o el aceite puede salir a chorros a Siempre se debe almacenar la perforadora con
alta presin y alta temperatura, lo que pue- todas las conexiones de manguera tapadas. Se
de causar daos a los ojos y la piel. deben usar tapones de proteccin del tamao
correcto y limpios.
Mangueras de presin con un dimetro in-
terior de 19 mm (3/4") ms son de la cali-
dad SAE 100 R9R (manguera de alta pre-
sin con cuatro capas de refuerzo de
alambre de acero espiroarrollado). Ver la
lista de piezas de repuesto del equipo de
perforacin.
Por motivos de seguridad no est permiti-
do por ningn motivo de sustituir estas
mangueras por otras mangueras de una
calidad ms baja.
Hay riesgo de daos si no se observan es-
tas instrucciones.

4
Pares de apriete

4 5 1 6 3

11 12
8

10 6
7
14 9
8
1250 0034 49

13

3 2

N.B. Apretar los puntos de referencia de 1 a 3 en el orden prescrito.

Nm.Ref. Cant. Punto de control Par Instrucciones


Nm lbf.ft.

1 2 Pernos laterales 300 220 Apretar las tuercas traseras


2 1 Perno delantero 300 220 Apretar el perno delantero
3 2 Pernos laterales 350 260 Apretar las tuercas delanteras
4 3 Cuerpo trasero 220 160 Apretar las tuercas alternativamente a par completo
(terminar con la tuerca ms alto)
5 1 Tapn regulador 80 60
6 4 Acumuladores 220 160 Apretar los tornillos alternativamente a par completo
7 4 Motor hidrulico 65 48 Apretar las tuercas alternativamente
8 4 Montaje de la
perforadora 250 185 Apretar los tornillos alternativamente a par completo
9 4 Tapas de vlvulas 145 105 Apretar los tornillos alternativamente a par completo
10 2 Placa de conexiones 120 90 Apretar los tornillos alternativamente a par completo
11 1 Conexin de barrido 300 220
12 4 Entrada, medio de
barrido 90 65 Apretar los tornillos alternativamente a par completo
13 2 Sujecin de abrazadera,
acumulador de retorno 30 22 (Equipo opcional)
14 1 Tapn 45 33 (Equipo opcional)

5
Acumuladores
Los acumuladores van provistos de etiquetas de
seguridad segn la figura.
= Hay que leer el libro de instrucciones
cuidadosamente antes de hacer
servicio o cambio

1250 0020 91
1. Acumuladores de entrada
2. Acumulador de retorno (equipo opcional) = Debe ser cargado slo con nitrgeno
1250 0034 50

Carga de acumuladores
ATENCION 1. Quitar la tapa protectora (3).

Los acumuladores pueden ser cargados 2. Abrir la tuerca de vlvula (4) de 2 a 3 vueltas y
slo con nitrgeno (N2)! conectar la manguera de gas.
Otros gases pueden causar una explosin. 3. Abrir la vlvula de gas (5).
4. Cargar los acumuladores de entrada (1) a
la presin de emboquillado menos 30 bar,
mx. 110 bar.
5. Apretar la tuerca de la vlvula (4) y cerrar la
CUIDADO vlvula de gas (5).
6. Quitar la manguera de gas y atornillar la tapa
protectora (3) en la vlvula del acumulador.
Cargar los acumuladores DESPUES de
que se hayan montado en la perforadora.
Hay riesgo de daos si no se observan es- El acumulador de retorno (2) no se debe cargar.
tas instrucciones.

6
Control de los acumuladores en el caso de haber vibraciones de
manguera

Acumuladores de entrada (1)


1. Presionar el pasador en la vlvula de control
(6). El pasador sobresale 4,5 mm si el acumula-
dor est cargado y hace firme resistencia al ser
presionado.
Si es fcil presionar el pasador, significa sto
que no hay presin de gas (membrana daada).
2. Cambiar el acumulador si est daado
(ver la pgina 8).
3. Cargar el acumulador despus del cambio.

Acumulador de retorno (2) [equipo opcional]


(Control cada 40 horas de percusin)
1. Colocar la perforadora en posicin horizontal,
segn la figura.
2. Quitar el tapn con la junta trica (7). La mem-
brana est daada si hay escape de aceite.
3. Cambiar la membrana.
4. Si la membrana toca el tubo exterior hay que
presionar la membrana con un mandril cilndrico
y romo de 7 a 9 mm de dimetro. Ver la Fig. A.
Para la posicin correcta de la membrana, ver
la Fig. B.

7 5

A
3

B
1250 0034 51

6 4

1. Acumuladores de entrada
2. Acumulador de retorno (equipo opcional)
3. Tapa protectora
4. Tuerca de vlvula
5. Vlvula de gas
6. Vlvula de control
7. Tapn con junta trica

7
Cambio de acumuladores de entrada

B A
1

4
2
1250 0034 52

1 2
B A

Desmontaje Montaje

CUIDADO CUIDADO
Antes de desmontar los acumuladores de Montar los acumuladores en la perforado-
la perforadora hay que soltar todo el gas. ra usando tornillos originales que no
Hacer sto sacando la tapa protectora (A), estn daados.
aflojando la tuerca de vlvula (B) y abrien- Cada acumulador de entrada (1) debe te-
do de 2 a 3 vueltas. ner dos tornillos (3) con una longitud de
Hay riesgo de daos si no se observan es- 70 mm.
tas instrucciones. Cambiar los dos tornillos al mismo tiempo
aun cuando slo sea uno de stos que
Sacar los acumuladores (1) con las juntas tricas est corrodo o daado de otra manera.
(2) aflojando los tornillos (3). Los tornillos defectuosos pueden causar
fugas peligrosas de aceite o que el acumu-
Enviar despus los acumuladores a un taller para lador se suelte.
renovacin! El aceite que sale a chorros puede causar
graves daos a los ojos y la piel.
Las piezas que se se sueltan pueden cau-
sar daos personales.

Colocar las juntas tricas (2) en los acumuladores


(1), y despus montar los acumuladores en la
pieza intermedia (4).
Apretar los tornillos (3) alternativamente a un par
de apriete de 220 Nm (160 lbf.ft.).
Cargar despus los acumuladores de entrada con
nitrgeno (N2). Ver la pgina 6.

8
Cambio del acumulador de Cambio de motor
retorno
hidrulico

1250 0034 46
3 7
1250 0034 53

1 2 4 5

Desmontaje Desmontaje
Desmontar las mangueras hidrulicas (1).
CUIDADO
Desmontar el acumulador de retorno si hay uno
Hay que asegurarse que los sistemas montado.
hidrulico, de agua y de aire estn despre-
surizados antes de empezar algn trabajo Aflojar las tuercas (2) y desmontar el motor hidru-
en el sistema. lico (3).

Mangueras de presin con un dimetro in- Sacar el acoplamiento (4).


terior de 19 mm (3/4") ms son de la cali-
dad SAE 100 R9R (manguera de alta pre-
sin con cuatro capas de refuerzo de
alambre de acero espiroarrollado). Ver la
lista de piezas de repuesto del equipo de
perforacin.
Por motivos de seguridad no est permiti- Montaje
do por ningn motivo de sustituir estas Hay que fijarse que el anillo de retencin (5) est
mangueras por otras mangueras de una montado en el acoplamiento (4).
calidad ms baja.
Hay riesgo de daos si no se observan es- Engrasar las ranuras del acoplamiento con grasa y
tas instrucciones. fijar el acoplamiento (4) en el motor hidrulico (3).
Montar la junta (7) y el motor hidrulico (3) en el
Desmontar la manguera hidrulica (9) del acumula- cilindro (6). Cambiar la junta si est daada.
dor de retorno (3).
Desmontar el acumulador de retorno (3) sacando Apretar las tuercas (2) con un par de apriete de
las tuercas (2), los tornillos (1), el tornillo (4) y el 65 Nm (48 lbf.ft.).
soporte (6). Conectar las mangueras hidrulicas (1). Controlar
Sacar la abrazadera (5) y desatornillar el acumula- que se obtiene la direccin de rotacin correcta.
dor de la boquilla (7, en equipos de perforacin de
superficie) u (8, en equipos de perforacin subter-
rnea).
Enviar despus el acumulador de retorno a un tal-
ler para renovacin!

Montaje
Atornillar el acumulador de retorno (3) en la boquil-
la (7 alt. 8) de manera tal que el tapn (10) sea ac-
cesible para comprobar la membrana del acumula-
dor.
Colocar la abrazadera (5) en el acumulador y mon-
tar el soporte (6) con los tornillos (1, 4) y las tuer-
cas (2).
Conectar la manguera hidrulica (9) al acumulador
de retorno (3).

9
Rellenar de aceite y purgar
Si el sistema de lubricacin ha estado vaco de
CUIDADO aceite, hay que purgarlo despus del
relleno.
Se debe purgar de la siguiente manera:
Nunca se debe tratar de hacer intervencio- Aflojar la cubierta (7) y dejar que salga el
nes en el sistema de lubricacin cuando aceite de lubricacin hasta que la bomba de
ste se encuentra presurizado. lubricacin no tenga aire. Despus se debe
El aceite de lubricacin puede salir a chor- apretar la cubierta.
ros, lo que puede causar daos a los ojos Poner en marcha el sistema de lubricacin y
y la piel. aflojar la conexin de manguera junto al man-
metro (8) para dejar salir todo el aire del sistema.
Apretar despus la conexin de manguera.
IMPORTANTE Aflojar la manguera de aire de lubricacin (12)
de la boquilla de la perforadora (11).
Se debe usar la presin de aceite lubrican- Poner en marcha la bomba de lubricacin y
te recomendada y el aceite lubricante reco- dejar que bombee hasta que salga aceite de
mendado. Ciertas piezas movibles en la la manguera de plstico (10).
perforadora se lubrican con aire comprimi- Al volver a poner en marcha (despus de una
do mezclado con aceite. Es importante parada) debe salir aceite por la manguera de
que estas piezas obtengan una buena plstico directamente cuando se pone en
lubricacin. marcha la bomba de lubricacin.
Comprobar que la manguera de plstico (10)
para el aceite de lubricacin sea de la longitud
Controlar el nivel de aceite en el depsito de correcta. Debe alcanzar de 100 a 150 mm en
aceite de lubricacin (1) cada turno. Hay que ob-
la mquina.
servar un alto nivel de limpieza y rellenar con
Volver a conectar la manguera de aire de
aceite de la calidad correcta (ver la pgina 16).
lubricacin (12).
La capacidad del depsito de aceite de lubrica-
cin es de 5 litros.

Equipos de perforacin Equipos de perforacin


subterrnea de superficie

1. Depsito de aceite lubricante


2. Tapa para relleno
3. Rel de pulsaciones
4. Rel de pulsaciones
5. Ventana de rels
6. Potencimetro
7. Cubierta, purgar
8. Manmetro
9. Restrictor
10. Manguera de plstico
11. Conexin de aire de lubricacin Nivel mn. de aceite
12. Manguera de aire de lubricacin
1250 0036 48

A. Manmetro
F. Diodo fotoemisor
G. Diodo fotoemisor verde
R. Diodo fotoemisor amarillo
T1. Tornillo de ajuste,
tiempo de fotoemisin
T2. Tornillo de ajuste,
frecuencia de pulsaciones

10
Ajuste del sistema de Lubricacin de engranaje
lubricacin ECL
1. Abrir el cuadro de distribucin elctrico.
2. Poner en marcha el sistema de lubricacin (ver
las instrucciones de funcionamiento del equipo
de perforacin).
3. Controlar la presin del aire de lubricacin con
un manmetro (A) en la perforadora (11).
La presin debe ser de 23 bar. Si la presin

1250 0034 55
es demasiado baja hay que limpiar el restrictor
(9) aumentar el dimetro del restrictor.

Equipo de perforacin subterrnea


4. Comprobar que el diodo fotoemisor verde (G) in-
dica que la corriente est conectada.
5. Ajustar el tornillo (T1) de manera tal que el tiem-
po de iluminacin del diodo fotoemisor amarillo
(R) sea de cerca de 0,5 segundos. 1. Quitar el tapn para purgar (1).
6. Observar el diodo fotoemisor amarillo (R) y ajus-
tar la dosificacin correcta de aceite de lubrica- 2. Lubricar con grasa resistente al calor
cin, 3540 pulsaciones/min, con el tornillo (ver "Recomendaciones de aceites hidrulicos y
(T2). lubricantes", pgina 16) por la boquilla (2) hasta
que salga grasa por el agujero (3).
Equipo de perforacin de superficie 3. Apretar el tapn (1).
4. Observar la ventana de rels (5) y ajustar la
dosificacin correcta de aceite de lubricacin,
4050 pulsaciones/min, con el potencimetro
(6).

Despus del ajuste respectivo, controlar en el dio-


do fotoemisor (F) de la bomba de lubricacin que
se ha obtenido la frecuencia correcta de pulsacio-
nes y que sale aceite entre el adaptador de culata
y la gua delantera.

11
Desmontaje de cuerpo delantero

CUIDADO
Nunca se debe tratar de hacer trabajos de
mantenimiento cuando el equipo de perfo-
racin se encuentra en funcionamiento.
Hay que asegurarse que los sistemas
hidrulico, de agua y de aire estn despre-
surizados antes de empezar algn trabajo
en el sistema.
Hay riesgo de daos si no se observan es-
tas instrucciones.

N.B. Siempre hay que limpiar la perforadora por


fuera antes de empezar el desmontaje.

Desconectar la manguera de barrido del equipo de


1250 0034 56

perforacin de la de la perforadora (1 y 2).


Si la manguera de barrido (2) est daada, hay
que desmontar la manguera de barrido con la aran-
dela de cierre (3) de la placa de conexiones (5).
Desmontar la placa de conexiones (5) aflojando
los tornillos (4).
Sacar la junta en U (6).

Aflojar las tuercas de pernos laterales delanteros


1250 0034 57

(1) con las arandelas (2).


Quitar el cuerpo delantero (3) dando tirones al
adaptador de culata (4).

Sacar el adaptador de culata (1).


1250 0034 58

Al cambiar el adaptador de culata hay que contro-


lar las piezas que forman parte del cuerpo delan-
tero (ver "Control de cuerpo delantero"). Se debe
enviar el cuerpo delantero para renovacin si se
han alcanzado los lmites de desgaste indicados.

12
Control de cuerpo delantero
1250 0034 59

Comprobar que sale aire y aceite de lubricacin Mirar dentro de la caja de engranajes y compro-
entre el adaptador de culata (13) y la gua delan- bar los salientes de la pieza de arrastre (14). Si
tera (2 7). los salientes tienen una anchura de menos de 2
mm, se debe cambiar la pieza de arrastre de la
Limpiar los conductos de aceite de lubricacin siguiente manera:
(A) en el cuerpo delantero (1) con aire comprimi- Sacar la pieza de arrastre con la ayuda de un
do. extractor y un ensanchador de 3746 mm.
Montar una pieza de arrastre nueva con la ayuda
Cambiar la gua (2 7) si su dimetro interior de un mandril apropiado y un martillo de cobre.
sobrepasa 39 mm 46 mm. Si el casquillo de rotacin (15) est desgastado
ms de 1 mm, o si la superficie de impacto del
Comprobar las juntas tricas y los cierres de pistn (16) est daada de alguna manera, hay
barrido (3 y 4; 4, 8, 10, 12) si sale aire/agua que enviar la perforadora a un taller para hacer
por el agujero (B) en el cuerpo delantero. una revisin. Ver las instrucciones de revisin.
Cambiar las juntas tricas y los cierres de Cambiar el adaptador de culata (13) si la rosca
barrido si estn desgastados o daados. est desgastada o si la superficie de impacto
est torcida o astillada, o si las superficies delan-
Cambiar el cabezal de barrido (5 9) si han apa- tera y trasera de los salientes estn desgastadas.
recido fuertes daos de corrosin o fisuras.
Controlar que el cuello protector (17), que se
debe usar para perforacin hacia arriba, no est
Cambiar el anillo de tope (6 11) si est daado y que hace rotacin junto con el adapta-
desgastado ms de 1 mm. dor de culata.

13
Montaje de cuerpo delantero
Montar el anillo de tope y el adaptador de culata
(6) en el cuerpo delantero (1).
Comprobar que el pasador (4) est montado en la
tapa. Colocar el cuerpo delantero (1) en los pernos
laterales (5).
Montar las arandelas (2) y las tuercas (3).
N.B. Antes del montaje se deben untar las roscas
con grasa tipo NEVER-SEEZ.
Comprobar los pares de apriete en los pernos late-
rales traseros y el perno lateral delantero
(ver 12, pgina 5).
Apretar despus las tuercas (3) alternativamente
con un par de apriete de 350 Nm (260 lbf.ft).
1250 0034 60

Montar la junta en U (6) en el cabezal de barrido.


1250 0034 61

Montar la placa de conexiones (5) en el cuerpo de-


lantero. Apretar los tornillos (4) con un par de ap-
riete de 90 Nm (65 lbf.ft.). Si se ha cambiado la
manguera de barrido (2) y la arandela de cierre
(3), hay que montarlas en la placa de conexiones
(5). Apretar despus la boquilla (7) con un par de
apriete de 300 Nm (220 lbf.ft.).
Juntar la manguera de barrido del equipo de perfo-
racin con la de la perforadora (1 y 2).
Despus del montaje hay que comprobar que sale
aire y aceite de lubricacin entre el adaptador de
culata y la gua delantera.

14
Eslingado
1250 0034 62

Hay que fijarse que la perforadora est eslingada


firmemente al levantar, y que est firmemente
sujetada al transportarla.

Pesos de perforadora, aprox.


CUIDADO COP 1238HE . . . . 175 kg (385 lbs)
COP 1238HF . . . . 150 kg (330 lbs)
Los dispositivos de elevacin y las esling- COP 1238LE . . . . 150 kg (330 lbs)
as deben estar aprobadas para un peso
COP 1238LP . . . . 150 kg (330 lbs)
de 500 kg (1100 lbs).
COP 1238ME . . . . 155 kg (340 lbs)
Los dispositivos de elevacin defectuo-
sos pueden causar que la perforadora se
ponga en movimiento o se caiga.
Un manejo incorrecto puede causar
daos por quedar apretado.

Almacenamiento de larga
duracin
Si la perforadora no se va a usar durante un pero-
do largo de tiempo se deben tomar las siguientes
medidas:
Comprobar que todas las conexiones, tambin
la que se usa para el medio de barrido, estn bien
tapadas y provistas de tapones de proteccin o
tapas protectoras apropiadas.
Limpiar la perforadora cuidadosamente. Usar un
disolvente de grasa y lavar con agua.
Limpiar cuidadosamente las piezas del cuerpo
delantero que se encuentran en contacto con el
medio de barrido, especialmente en el caso de
alta humedad de aire. Despus de limpiar hay
que aceitar las piezas con aceite hidrulico limpio.
Soltar el gas de los acumuladores (ver las
instrucciones en la pgina 8).
Almacenar la perforadora en un lugar seco.

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Recomendaciones de aceites hidrulicos y lubricantes

Lubricante Recomendacin

Aceite hidrulico Usar aceites hidrulicos basados en minerales o sintticos (polialfaolefina o dister) con buenas caractersticas
contra el desgaste, para evitar la herrumbre/oxidacin e impedir que se haga espuma, as como una capacidad
eficaz de separacin de aire y agua. Elegir un aceite con grado de viscosidad (VG) e ndice de viscosidad (VI),
de conformidad con la tabla abajo. Un aceite con un alto ndice de viscosidad es menos sensible a los efectos
de la temperatura.

Temperatura de aceite hidrulico en depsito oC ( oF) Grado de Indice de


Temp. normal de funciona- Temp. mn. de puesta en marcha Temp. viscosidad VG viscosidad
miento (viscosidad 2550 cSt) (viscosidad mn. 1000 cSt) mx. (ISO 3448) VI
+50 a +70 (122 a 158) +5 (41) 80 (176) ISO VG 100 Min. 100
+45 a +60 (113 a 140) 5 (23) 75 (167) ISO VG 68 Min. 100
+35 a +50 (95 a 122) 10 (14) 65 (149) ISO VG 46 Min. 100
+25 a +40 (77 a 104) 15 (5) 55 (131) ISO VG 32 Min. 100
+10 a +25 (50 a 77) 25 (13) 35 (95) ISO VG 15 Min. 100

Aceite para herra- Usar un aceite para herramientas de aire basado en minerales.
mientas de aire
Temperatura del ambiente C ( F) Grado de viscosidad (ISO 3448)
30 a 0 (22 a +32) ISO VG 3268
10 a +20 (14 a 68) ISO VG 68100
+10 a +50 (50 a 122) ISO VG 100150

Grasa IMPORTANTE! Debido a la temperatura de funcionamiento en la caja de engranajes de la perforadora


(ver "Lubricacin de engranaje"), se debe usar siempre una grasa de alta temperatura que contiene un
ingrediente espesador y aditivos que dan resistencia a la oxidacin y la herrumbre. La grasa debe tener
tambin una buena resistencia al agua.
Caractersticas Nmero NLGI 2 Viscosidad de aceite bsico 110 cSt a 40 oC (104 oF)
de la grasa Temp. de condensacin 250 oC (480 oF) Temp. de funcionamiento 20 a +150 oC (4 a 300 oF)

Atlas Copco, 2000


Printed in Sweden

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