FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA: ESCUELA MECANICA.

PROYECTO DE INGENIERIA MECANICA I

TITULO

IMPLEMENTACION DE EXTRACTORES DE GASES CONTAMINANTES

EN EL AREA DE SOLDADURA DE LA EMPRESA LIMA BUS S.A.

AUTOR:

- CHINCHAY DE JESUS GABRIEL ISMAEL.

LIMA PER

2016
DEDICATORIA
Este proyecto de investigacin va
dedicado a mis padres que con gran
sacrificio se esfuerzan da a da para
que este sueo se haga realidad.
tambin dedicado a todas las personas
que con un granito de su ayuda se
pudo culminar con satisfaccin este
trabajo.
AGRADECIMIENTO

Enormemente agradecido A Dios por todo

lo que me brinda y a la Empresa Lima Bus
S.A. que gracias a su ayuda se pudo
trabajar con toda confianza y entrega en la
realizacin del trabajo. Muy agradecido con
el profesor Montoya Tufinio que gracias a
su enseanza y experiencia se pudo
trabajar paso a paso en este proyecto y as
cumplir con el objetivo. Gracias tambin a
los compaeros que gracias a sus crticas
constructivas se pudo mejorar este
proyecto

NDICE GENERAL
 PAG

Dedicatoria ii

Agradecimiento iii

ndice iv

Resumen vi

Introduccin vii

capitulo 1: el problema de la investigacin 8

1.1 planteamiento del problema. 9

1 2. FORMULACION DEL PROBLEMA.

1. 3. DELIMITACION.

1. 4. JUSTIFICACION.

1. 5. OBJETIVOS.

1.5.1 Objetivos Generales.

1.5.2 Objetivos Especficos.

CAPITULO II: MARCO TEORICO

1. 1. ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS.

2. 2. FUNDAMENTACION LEGAL.

2. 3. FUNDAMENTACION FILOSOFICA.

2. 4. FUNDAMENTACION CIENTIFICA.

2. 5. VOCABULARIO TECNICO.

2. 6. HIPOTESIS.

2. 7. VARIABLES.

CAPITULO III: MARCO METODOLOGICO

2. 1. MODALIDAD DE LA INVESTIGACION.

3. 2. TIPOS DE INVESTIGACION.

3. 3. POBLACION Y MUESTRA DE LA INVESTIGACION.

3. 4. OPERALIZACION DE VARIABLES.
RESUMEN
Este proyecto de investigacin implementacin de extractores de gases
contaminantes en el rea de soldadura de la empresa lima bus s.a. describe
el desarrollo del diseo e implementacin de un sistema de extraccin de
aire que extraer los gases contaminantes producto de la soldadura.

Este proyecto est conformado por 5 captulos que se describen a

continuacin.

El primer captulo detalla a continuacin el problema que actualmente tiene

la empresa y se analiza dicho problema para encontrar una pronta solucin

El segundo captulo nos muestra las bases tericas, tcnicas y tecnolgicas

con su estructura a desarrollar para la implementacin del sistema de
extractores de gases contaminantes, con el anlisis de su hiptesis y el
desarrollo de las variables.

El tercer captulo se desarrolla con el marco metodolgico, la modalidad de

investigacin el tipo de estudio realizado y el diseo.

El cuarto captulo, describe alternativas de solucin para el problema y los

recursos utilizados para la elaboracin del proyecto dentro de un
cronograma establecido.
En el quinto se muestran los resultados obtenidos de la implementacin del
extractor de gases contaminantes.
El proyecto se encuentra actualmente en proceso bajo su proceso de
desarrollo.

INTRODUCCIN
La implementacin de los extractores de gases contaminantes para la sala
de soldadura de la empresa lima bus s.a. se llevara a cabo debido al
problema de contaminacin que existe los talleres de soldadura.
En dicho ambiente se realizan trabajos de soldadura de estructuras
metlicas y carroceras de las unidades de transporte de dicha empresa, que
sufren algunos siniestros para lo cual el taller de soldadura est equipado
con 3 mquinas de soldadura por arco y 2 mquinas de soldar por gas
acetileno con un rea de trabajo de 60 m2 y una altura de apenas 3 m.
Es asi que estas condiciones permiten observar la falta de ventilacin
adecuada motivo por el cual el objetivo de este proyecto es de implementar
la sala de soldadura con un sistema de extractores de aire que disminuirn
los niveles de contaminacin.
Cabe mencionar que dichos extractores ya vienen siendo utilizados con xito
en otros talleres con caractersticas similares.
Los datos e informacin obtenida para la elaboracin de este proyecto
pertenecen a la empresa lima bus s.a.

CAPITULO I
 EL PROBLEMA

1.1 - PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el taller de soldadura de la empresa Lima Bus S.A. al realizar trabajos de

soldaduras de estructuras metlicas y carroceras de las unidades de
transporte generan un problema de contaminacin del ambiente de trabajo
de todos los tcnicos,

este taller de soldadura est equipado con 3 mquinas de soldadura por

arco y 2 mquinas de soldar por gas acetileno con un rea de trabajo de 60
m2 y una altura de apenas 3 m.

este taller solo cuenta con 2 ventanas a cada extremo de la sala de 2 x 1

metros de rea que son insuficientes por lo cual se observa en dicho taller la
falta de ventilacin adecuada.

Se puede mencionar que el trabajo en ese taller son las 24 horas del dia con
3 turnos de trabajo y con una total de 12 a 15 tcnicos en total que se
distribuyen en los 3 turnos

Es por esta razn que se va ejecutar la implementacin del sistema de

extraccin de humo contaminante para lograr reducir la contaminacin en
esa rea y poder mantener niveles muy bajos de contaminacin que no
afecten la salud de los trabajadores

1.2- FORMULACIN DEL PROBLEMA

Porque se requiere realizar el diseo de implementacin de extractores de
gases contaminantes en la sala de soldadura de la empresa Lima Bus S.A.?

Cmo disminuir el alto nivel de contaminacin en la sala de soldadura?

Qu indicadores se utilizarn para controlar la eficiencia de los equipos?

Cual es el beneficio al realizar la implementacin

Que nivel de contaminacin se desea reducir

1.3 DELIMITACIN

Se pretende disear un sistema de extractor de humo para poder renovar y

ventilar adecuadamente la sala de soldadura de la empresa Lima Bus S.A.

Per es un pas que est en la necesidad de trabajar en el mejoramiento de

su competitividad y capacidad tecnolgica, as como en el desarrollo de una
infraestructura acorde con sus necesidades. De all que muchos sectores
estratgicos requieran el desarrollo de mejores prcticas, entre ellos, la
soldadura.

En este trabajo se propone el diseo de un dispositivo que permita extraer

los gases de soldadura generados por el trabajo constante, que se realiza en
la empresa y as garantizar las propiedades adecuadas del aire requerido
para el consumo humano.

Con el desarrollo de Este proyecto se pretende garantizar una reduccin

considerable de los gases contaminantes en el taller
Tambin lograr mantener un ambiente mas limpio para los trabajadores las
24 del da ya que se colocaran equipos adecuados de alta capacidad para
que realicen ese tipo de trabajo.
1.4- JUSTIFICACIN

La elaboracin de este proyecto se realiza principalmente por la falta e

inexistencia de una buena ventilacin en el taller de soldadura que genera
altos niveles de contaminacin

Este proyecto contribuir a mejorar los niveles de pureza del aire que se
respira en el interior del taller ya que con esta implementacin se mejorara la
salud de los trabajadores y se evitara que los tcnicos se enfermen pronta
mente a causa de la inhalacin.

Respecto a la economa, se evaluara los focos de contaminacin directa en

donde se colocara el difusor o campana de extraccin y los ductos de salida.

El impacto que generara esta investigacin es un impacto socio ambiental y

confort laboral.

La soldadura siendo un proceso transversal a diversos sectores, como la

construccin, la metalmecnica, la agroindustria, entre otros, requiere la
implementacin de mejores prcticas, sobre todo en salud e higiene
ocupacional, dada la creciente demanda de soldadores a todos los niveles
de la industria, los cuales, estn expuestos a una amplia gama de
enfermedades ocupacionales.

Ya en 1999 un artculo publicado en la revista internacional The Lancet por el

Doctor Manolls Kogevinas del Instituto de Investigacin mdica de
Barcelona, revela que, en un estudio realizado en 12 pases, en una
poblacin de 15.000 personas, entre los 15 y 44 aos, revel que entre el 10
y el 15% de los casos de asma en los pases industrializados se debe a
factores laborales. Adicionalmente, la tasa de crecimiento del asma es de un
2% anual, llegando en la actualidad a que 1 de cada 5 personas padecen
esta enfermedad.

Los soldadores padecen asma principalmente por el material particulado que

se desprende en los procesos de soldadura y corte, no obstante, la
solidificacin de sustancias suspendidas aporta para el desarrollo de esta
patologa y de otras an ms comunes entre ellos como la EPOC
(Enfermedad Obstructiva Crnica), que se define como una obstruccin
crnica de los bronquios y que puede desencadenar enfisema y cncer de
pulmn.

1.5 OBJETIVOS

1.5.1. OBJETIVOS GENERALES

Disear e implementar un sistema de extractores de

gases contaminantes en la sala de soldadura de la
empresa Lima Bus S.A

1.5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Establecer y mantener un ambiente saludable para

los trabajadores de la sala de soldadura de la
empresa Lima Bus S.A.
 Reducir los niveles de contaminacin del aire en el
taller de soldadura.
Definir los indicadores que controlaran los niveles de
pureza del aire en el taller.

Que el rea de trabajo pueda generar un ambiente

mas seguro de produccin para la satisfaccin de
los trabajadores.

1.6 -BIBLIOGRAFA:

NORMAS LEGALES Y TECNICAS A010 CONDICIONES GENERALES DE

DISEO DE VENTILACION DIFUNDIDO POR EL (ICG) INSTITUTO DE LA
CONSTRUCCION Y GERENCIA.

MANUAL PRACTICO DE VENTILACION POR SALVADOR ESCODA 2DA

EDICION.

VENTILACION INDUSTRIAL 20TH EDICION (GENERALITAT

VALENCIANA) 1992.

http://www.upct.es/~orientap/Informe%20ventila2.pdf
https://www.mundohvacr.com.mx/mundo/2013/05/sistemas-de-extraccion-y-
ventilacion-en-restaurantes/

http://abaco.com.co/ventilacion_mecanica.html

CAPITULO II

MARCO TEORICO
2.1 - ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS

Muestra 1

Tema diseo y simulacin de un extractor de humo de soldadura para

espacios confinados.

Autor: Roberto esteban cierra Orosco

Asesor : Luis enrique Isaza Velsquez

Universidad: universidad tecnolgica de Pereyra

Carrera ingeniera mecnica

Descripcin : este proyectos e trata del diseo de un sistema de extraccin

de humo de soldadura para espacios confinados. El cual es muy peligroso y
difcil de ventilar ya que la misma accin de soldar es dificultosa para poder
realizar los procesos de soldadura y corte

Muestra 2

Tema : diseo del sistema de ventilacin y proteccin contra incendio de un

aparcamiento subterraneo

Autor: laura arenas moreno

Asesor : ing. Higinio rubio Alonso

Universidad: universidad carlos III de Madrid

Carrera ingeniera mecnica

Descripcin : este proyecto se realiza con el fin de disear una instalacin

completa de un sistema de ventilacin de un aparcamiento subterraneo a
prueba de incendios para garantizar una correcta evacuacin de las
personas en caso de peligro que se encuentren laborando en ese lugar.
Muestra 3

Tema diseo de un sistema de extraccin localizada de gases y polvos del

proceso de reconstruccin mecnica de tuberas hidrulicas

Autor: Lorena Beatriz chimbo Prez, Leandro Rafael Ortiz cabezas

Asesor Ing. pablo fierro f.

Universidad : escuela superior politcnica de Chimborazo

Carrera ingeniera mecnica

Descripcin: esta tesis se refiere al diseo de un sistema de extraccin

localizada de gases y polvos del proceso de reconstruccin mecnica de
tuberas hidrulicas y su buen manejo para el control del impacto ambiental

La motivacin de la presente investigacin es la reconstruccin y

mantenimiento de turbinas hidrulicas que involucran varios procesos
mecnicos los mismos que emiten contaminantes txicos que afectan a la
salud del operador cuando se concentran en grandes cantidades.

2.2 FUNDAMENTACIN LEGAL

El estndar AWS-ANSI Z49.1 establece que se debe proveer una adecuada

ventilacin para la realizacin de cualquier trabajo de soldadura, corte de
metales o actividades afines. Esto con el fin de que los operarios que
realicen las actividades mencionadas, no estn expuestos a concentraciones
peligrosas de contaminantes gaseosos de la atmsfera de trabajo. Aparte de
la proteccin respiratoria que debe tener cada operario, es necesario que el
ambiente de trabajo cuente con los medios para poder evacuar o disminuir la
concentracin de los gases nocivos.
2.2.1 .- AMBIENTES CON GASES TXICOS (NORMA A.060 INDUSTRIA).

En ambientes donde se efecten trabajos que generen gases txicos,

inflamables, corrosivos etc., deber tener una renovacin de aire por minuto.

2.2.2.- LINEAMIENTOS DE DISEO PARA SISTEMAS DE VENTILACIN

MECANICA.

El Profesional Responsable del diseo deber considerar previamente al

diseo del Sistema de Ventilacin Mecnica, lo indicado respecto a
ventilacin en las normas incluidas en el numeral III.1 Arquitectura del
Reglamento Nacional de Edificaciones.

Los sistemas de ventilacin mecnica debern estar diseados de tal

manera que el aire para ventilacin circule por todo el ambiente.

Cuando se reduzca el suministro de aire mientras el ambiente est ocupado,

se debe disponer un sistema de ventilacin mecnica que garantice la
adecuada calidad del aire interior.

Los sistemas de ventilacin mecnica debern estar diseados para evitar

que por el sistema de extraccin vuelva a ingresar condensacin,
congelacin, condensacincongelacin, agentes contaminantes o
microrganismos.

La separacin entre la toma de aire y las salidas de aire deber ser

establecida por el Profesional Responsable del diseo, de tal manera que
sta evite la contaminacin del aire de inyeccin.

La toma de aire deben evitar los contaminantes de fuentes como las torres
de enfriamiento, ventilaciones sanitarias, escapes de vehculos en garajes
de estacionamiento, muelles de carga y trfico de las calles.
2.2.3.- EDIFICACIONES INDUSTRIALES (NORMA A.060 INDUSTRIA).

2.2.3.1.- Locales industriales no peligrosos: Incluyen locales tales como:

factoras, plantas de ensamblaje y manufactura, molinos, laboratorios,
industrias lcteas, lavanderas, plantas frigorficas, aserraderos, plantas de
laminados, fbricas de cajas, talleres de carpintera con equipo fijo o porttil
o herramientas que excedan un total de 14,92 kW y otros usos similares.
Todos los ambientes habitualmente usados por seres humanos, sern
dotados de ventilacin, por medio de ventanas con un rea libre de
ventilacin no menor a un veinteavo (1/20) de la superficie del piso de la
habitacin; o, en caso contrario, mediante un sistema mecnico de
ventilacin.
Todos los ambientes de las edificaciones, en los cuales se use o almacene
lquidos inflamables o se guarden o manejen automviles, sern provistos de
ventilacin mecnica; salvo que, la autoridad responsable, pueda eximir de
este requisito cuando la edificacin cuente con aberturas sin obstrucciones y
ventilacin cruzada. El profesional responsable debe demostrar que es
factible.
Se proveer con sistemas individuales de extraccin y equipos colectores de
polvo, a todos los equipos y mquinas herramientas, que produzcan o
generen fibras, residuos, raspaduras o polvo, combustibles y que excedan
de 1,5 kW; o, a cualquier nmero de equipos o maquinas herramientas que
excedan de 3,73 kW los sistemas de la extraccin y recoleccin, cumplirn
con las normas tcnicas adoptados; tales como, los que figuran en el Artculo
2.

2.2.4.- SISTEMAS DE EXTRACCIN LOCALIZADA

El estndar de F3.2M-3.2 (2001) de la AWS, establece que los sistemas de
extraccin localizada son los sistemas que tienen una mayor relacin costo
efectividad, especialmente cuando no se usa la recirculacin. As mismo, los
sistemas de extraccin localizada permiten maximizar la efectividad del flujo
del aire.
Los sistemas de extraccin localizada, sean fijos o porttiles, capturan los
contaminantes muy cerca de la fuente, sin embargo, estos sistemas son
efectivos siempre y cuando su diseo, instalacin, operacin y
mantenimiento sean correctos.

En general, todos los sistemas de extraccin localizada constan de los

siguientes elementos:

-Campana Extractora (de captura).

-Sistemas de ductos.
-Dispositivos de limpieza de aire.
-Ventilador.
- Ductos de descarga.

Estos elementos deben ser diseados especficamente para cada aplicacin.

Estos deben extraer el humo sin perturbar el proceso de soldadura, por
ejemplo, la velocidad de captacin de los humos debe ser tal que no afecte
la atmsfera creada por los gases de proteccin de la soldadura.

Existen diversas configuraciones para los sistemas de extraccin localizada,

los cuales, presentan diversas caractersticas operativas, ventajas y
desventajas. A continuacin se listan algunos de ellos, citados los el
estndar AWS F3.2MF3.2 del 2001:

-Pistola de soldadura con extractor integrado.

-Captador por tobera de alto vaco.
-Brazos de extraccin flexible.
-Campana de extraccin fija
2.2.5.- LA NORMA EM.030 NORMA DE INSTALACIONES DE
VENTILACION

(ao 2006)

2.2.5.1.- Articulo 1: generalidades:

En las edificaciones para viviendas, edificios industriales, comerciales de

recreacin deben prevenirse las necesidades de instalaciones con
ventilacin natural mediante aberturas o ventanas al exterior segn lo
dispuesto en los requisitos de ocupacin o mediante ventilacin mecnica.

2.2.5.2.- Articulo 2: normas :

En la instalacin de equipos se deber tener en cuenta lo establecido en el
cdigo nacional de electricidad asi como regirse por el reglamento de higiene
ocupacional del subsector electricidad

2.2.5.3.- Articulo 3: definicion

Ventilacin mecnica el procedimiento controlado de renovacin de aire en

locales cerrados mediante elementos y dispositivos electromecnicos a
diferencia de la ventilacin natural variable y aleatoria

2.2.5.4.-Articulo 4: aplicacin de la ventilacin:

La ventilacin mecnica consistir de ventilacin forzada que suministre aire

del exterior. Segn lo dispuesto en esta norma o de aire acondicionado como
se establece ne la norma EM 050.

La ventilacin forzada que se requiera y que suministre aire exterior operara

donde la edificacin o parte de ella este ocupada por personas, cada
habitacin o ambiente se considera separadamente

2.2.6.- REQUISITOS COMPLEMENTARIOS DE SISTEMAS DE

VENTILACION

2.2.6.1.- Temperatura del aire interior: Cuando la temperatura exterior sea

menor de quince grados centgrados, la temperatura mnima de ingreso, del
aire de renovacin, a ambientes habitualmente usados por seres humanos,
no deber ser menor a dieciocho grados centgrados, salvo ambientes con
requerimientos especiales.

2.2.6.2.- Altitud: Por encima de los quinientos metros de altura sobre el nivel
del mar, debern efectuarse las correcciones para que los caudales a la
altitud de diseo, correspondan en peso a los caudales establecidos en este
reglamento, basados en aire Standard a 20 C y 760 mm. Hg. con un peso
especfico de 1.2 Kg. por metro cbico.
2.2.7.- REQUISITOS ESPECFICOS PARA EL DISEO DE SISTEMAS DE
VENTILACIN

2.2.7.1 Ductos.- dentro de sus condiciones generales de diseo El sistema

de ductos ser independiente, sin ninguna conexin con otro sistema
adicional. Todos los ductos de aire se construirn ntegramente de metal y
otros materiales incombustibles aprobados, de resistencia adecuadamente
igual. En las instalaciones de ventiladores de tico, se instalara un sistema
cortafuego con ductos en caso de incendio. Los ductos sern plenamente
estancos, sin ms aberturas que las esenciales para el funcionamiento del
sistema. Estarn sustancialmente asegurados o soportados, de miembros
estructurales sustanciales, por colgadores metlicos, soportes laterales o
sus equivalentes. Los ductos no debern atravesar ningn muro cortafuegos,
a menos que sea inevitable y en tales casos, debern proveerse puertas
automticas contra incendio o compuertas de cierre. Cada junta de los
ductos metlicos redondos, se asegurar contra desplazamientos, por lo
menos con un tornillo metlico. Ningn ducto ni equipo podr instalarse en
cajas de escaleras ni en espacios destinados a otras instalaciones o en
donde puedan entorpecer la evacuacin de los ocupantes o la labor de
personal de emergencia. Los ductos, provenientes de extraccin de baos,
campanas de cocina y secadores, debern descargar al exterior de la
edificacin. El sistema de ductos ser independiente sin ninguna conexin
con otro sistema. Los registros de inspeccin y limpieza, estarn equipados
con puertas deslizantes o batientes, con seguros que se colocaran a los
lados de los tramos horizontales para prevenir goteos; su espaciamiento no
exceder de seis metros. Los ductos deben tener un acabado que dificulte
su ensuciamiento y ser practicables para su registro y limpieza. Debe
preverse el paso de los ductos a travs de los falsos cielos rasos y otros
elementos de particin horizontal de tal forma que se ejecuten aquellos
elementos necesarios para ello tales como brochales y zunchos. Los tramos
verticales situados al exterior de las edificaciones, sern soportados
adecuadamente por las paredes exteriores. En la base de cada tramo
vertical se proveer una trampa para residuos, con facilidades para limpieza.
Los ductos de extraccin no debern atravesar muros corta-fuegos. Si los
ductos atraviesan particiones de material combustible, debern guardar una
separacin de cuarenta y cinco centmetros; a menos que, la particin se
haya aislado para obtener una proteccin mnima de una hora de resistencia
al fuego; en cuyo caso, la separacin podr reducirse a siete y medio
centmetros.

2.2.7.2. Campanas.- Las campanas que se instalen encima de todo equipo

de calentamiento, soldadura o coccin en general y lavadoras con agua
caliente o vapor, se construirn de materiales incombustibles, con uniones
estancas y manteniendo una separacin mnima de cuarenta y cinco
centmetros, de todo material combustible sin proteccin. Los sistemas de
ductos crearan una velocidad, de acarreo del aire en el sistema de
extraccin, de no menos de siete y medio metros por segundo y no ms de
once metros por segundo. La velocidad del aire a travs de la cara de la
campana, ser como mnimo de medio metro por segundo. Las campanas
no se alzarn ms de dos metros y diez centmetros sobre el nivel del piso
terminado. La longitud y ancho de las campanas se extender un mnimo de
treinta centmetros adicionales sobre el aparato que sirven. Donde las
condiciones de espacio lo permitan, las campanas tendrn una altura no
menor de sesenta centmetros, configurando un reservorio que confine
momentneamente las burbujas de humo y grasa, hasta que el sistema de
extraccin pueda evacuarlo.

2.2.7.3. Sistemas de extraccin.- para este tipo de sistema la extraccin

en aparatos a gas Los sistemas de extraccin de los aparatos de cocina que
funcionen con gas, a excepcin de hornos, se prolongarn a travs o ms
all de la rejilla o filtro de grasa y se regularn segn lo disponga la norma
EM.040 de Instalaciones de gas.
2.3 FUNDAMENTACIN FILOSOFICA

En este proyecto nos enfocamos y nos basamos en la filosofa de KAIZEN el

cual significa: cambio para mejorar.

El principio en el que se sustenta el mtodo Kaizen, consiste en integrar de

forma activa a todos los trabajadores de una organizacin en sus continuos
procesos de mejora, a travs de pequeos aportes.

La implementacin de pequeas mejoras, por ms simples que estas

parezcan, tienen el potencial de mejorar la eficiencia de las operaciones, y lo
que es ms importante, crean una cultura organizacional que garantiza la
continuidad de los aportes, y la participacin activa del personal en una
bsqueda constante de soluciones adicionales.
2.4 FUNDAMENTACIN CIENTIFICA

2.4.1.- PARAMETROS A ESTUDIAR

En esta parte del desarrollo los parmetros especficos describen su

desarrollo.

2.4.1.1.- Calidad del aire en el interior del lugar

Las edificaciones dispondrn de medios para que sus ambientes se puedan

ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de
forma habitual, durante el uso normal de los edificios, de forma que se
aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extraccin y
expulsin del aire viciado por los contaminantes.
La calidad de aire interior se consigue mediante un adecuado filtrado y una
apropiada ventilacin.

2.4.1.2.-Renovacines del aire por hora

Los sistemas de ventilacin producen condiciones de estado del aire en los

ambientes a los que se aplican. Dichas condiciones de estado, deben
sujetarse a los valores determinados en la Tabla N 03 y Tabla N 04

2.4.2.- TEORIA DE VENTILACION

El sistema de ventilacin y extraccin de aire debe disearse con base en
las caractersticas y necesidades especficas (ej. temperatura) que se
requieran en cada una de las reas. Hoy en da diversos proveedores
especializados se encargan de realizar el diseo del sistema ventilacin y
extraccin con base en los volmenes de extraccin calculados y a las
especificaciones en la calidad del aire requeridas. Este sistema Consiste en
el ingreso al local de un caudal de aire limpio del exterior, calculado para
evacuar los contaminantes y reducir su toxicidad a valores inferiores a los
lmites admisibles, o bien suficiente para una adecuada transferencia de
calor al exterior.

Este tipo de ventilacin, denominada con propiedad ventilacin por dilucin.

Su aplicacin est limitada por la toxicidad y por la cantidad de
contaminantes generados que, cuando superan ciertos valores, determinan
la necesidad de caudales de aire que no son tcnica o econmicamente
factibles.

El clculo del caudal de la ventilacin general, necesaria para la dilucin de

los contaminantes, requiere el conocimiento del rgimen de generacin de
stos. La correspondiente estimacin es, en general, dificultosa.

La concentracin admisible para el clculo debe incluir un factor de

seguridad que tome en cuenta la distribucin desigual del contaminante en el
local. Es tambin aconsejable favorecer los movimientos colectivos
localizados que tienden a unificar dicha distribucin.

Sin importar el tipo de habitacin a ocupar es elemental que en todo

momento se ofrezca una estancia agradable. Para alcanzar esta meta, la
correcta aplicacin de sistemas, que garanticen una buena ventilacin al
interior del inmueble, es fundamental. Por naturaleza, todas las personas
desean estar dentro de un entorno de bienestar y comodidad; por lo tanto, es
primordial analizar el diseo del proyecto que se pretenda llevar a cabo.

En cualquier negocio, empresa o entidad, ya sean habitaciones de hoteles,

oficinas, aulas o restaurantes, debe ejecutarse la adecuada instalacin con
base en las caractersticas y necesidades especficas que tenga cada
establecimiento.

2.4.3.-VENTILACIN LOCALIZADA

La ventilacin localizada incluye tanto a la extraccin como a la inyeccin de

aire.

La extraccin localizada encuentra una aplicacin importante en la

evacuacin de contaminantes en su propia fuente de origen. Idealmente el
clculo de este tipo de ventilacin no requiere el conocimiento de la cantidad
ni de la toxicidad de los contaminantes, puesto que el aire evacuado del local
no debe ajustarse a las exigencias de respetabilidad. Desde un punto de
vista prctico, los factores mencionados influyen en el factor de seguridad
que se adopta para determinar el caudal a extraer.

La inyeccin localizada de aire se aplica a la creacin de zonas de alta

velocidad con el fin de aliviar la carga trmica ambiental o, como ya se ha
sealado, para reducir la concentracin de contaminantes mediante su
dispersin.

Ventilacin localizada por extraccin

La eleccin de un sistema de ventilacin localizada para extraccin de

contaminantes debe tomar en cuenta, entre otros factores, la ubicacin y
magnitud de las fuentes contaminantes, la simultaneidad de su
funcionamiento y la disponibilidad de espacio para las instalaciones. Los
sistemas de posible eleccin son los siguientes:

2.4.4.- PARAMETRO DE REFERENCIA

Para poder hacer un dimensionamiento previo de los componentes descritos
en el esquema inmediatamente anterior, es necesario partir de las
recomendaciones tcnicas provistas por los estndares de la AWS y la
ASHRAE. El diseo parte de la boca de aspiracin, para lo cual se requieren
los parmetros de velocidad de captacin de los humos de soldadura.

2.4.5.- CONSIDERACIONES DE DISEO

Para el diseo estructural de este dispositivo, se tuvo de entrada una

concepcin constructiva, pensando en proyectos de investigacin que se
generen como consecuencia de este trabajo y en las limitaciones que se
puedan encontrar en talleres modestos como el de la Universidad
Tecnolgica del Per. As mismo, se pens en la simplicidad del diseo, en
el bajo peso de la estructura y en la posibilidad de tener un conjunto lo ms
compacto posible, construido con materiales y procesos accesibles en la
ciudad de lima. Como se podr observar en el captulo, algunos de los
componentes y las disposiciones que se constituyeron a partir del captulo
anterior, se replantearon en el marco de un proceso iterativo de diseo,
pensando precisamente en las consideraciones mencionadas anteriormente.

El proceso de extraccin de gases contaminantes que se va a realizar en la

sala de soldadura de la empresa Lima Bus S.A. es termino que est dentro
de lo que respecta a la teora de ventilacin industrial para lo cual hace
referencia al suministro de extractores de aire que movilizan flujo de aire de
un lugar a otro.

Se entiende entonces dentro de la industria como la renovacin de aire en

un ambiente contaminado en este caso por gases que son productos de la
soldadura que se realizan en el taller.

A nivel nano, invisible para el ojo humano, la concentracin de partculas

puede representar un enorme riesgo para los soldadores. Estudios muestran
que las partculas de los vapores de soldadura son en su mayora menores a
0.1 micrmetros, lo cual hace que casi todas las partculas de vapores de
soldadura sean respirables. stas pueden penetrar en lo profundo de la
regin alveolar de los pulmones durante la inhalacin, y permanecer all
firmemente fijas.

Los soldadores expuestos a vapores de soldadura de manera continua

corren un riesgo significativo de tener problemas de salud. Los sntomas
ms comunes incluyen fatiga, dificultades para respirar, falta de aliento,
enfermedades bronquiales, envenenamientos por manganeso, xidos de
plomo y cadmio, episodios de fiebre de los trabajadores del metal al soldar
materiales galvanizados, e incluso dao al sistema nervioso central. Las
nocivas partculas generadas al soldar compuestos de nquel, cromo y
cadmio pueden considerarse cancergenas.

Hay riesgos adicionales para la salud asociados con materiales de

aportacin. El noventa y cinco por ciento de las sustancias dainas que
forman las partculas de soldadura vienen del metal de aportacin, y slo el
5 por ciento restante viene del metal base.
2.4.6.- BIBLIOGRAFIA

1 NORMAS LEGALES Y TECNICAS A010 CONDICIONES

GENERALES DE DISEO DE VENTILACION DIFUNDIDO POR EL
(ICG) INSTITUTO DE LA CONSTRUCCION Y GERENCIA

2 MANUAL PRACTICO DE VENTILACION POR SALVADOR ESCODA

2DA EDICION
3 VENTILACION INDUSTRIAL 20TH EDICION (GENERALITAT
VALENCIANA) 1992.

4 http://www.upct.es/~orientap/Informe%20ventila2.pdf

5 https://www.mundohvacr.com.mx/mundo/2013/05/sistemas-de-
extraccion-y-ventilacion-en-restaurantes/

6 http://abaco.com.co/ventilacion_mecanica.html

7 http://www.sodeca.com/Content/img/es/InformacioTecnica_02.pdf

2.5 VOCABULARIO TECNICO

Extractor de Aire: Es un aparato destinado a aspirar y renovar

el aire de un rea determinada.
Norma A.060: Norma que regula el ambiente determinado en la
industria.
Toxicidad: La toxicidad es la capacidad de alguna sustancia qumica
de producir efectos perjudiciales sobre un ser vivo.
AWS-ANSI Z49.1: norma tcnica en Seguridad en soldadura, corte y
procesos aliados.
Altura de evacuacin: Mxima diferencia de cotas entre un origen de
evacuacin y la salida de edificio que le corresponda.
 Carga de fuego: Suma de las energas calorficas que se liberan en
la combustin de todos los materiales combustibles existentes en un
espacio.
Densidad de carga de fuego: Carga de fuego por unidad de
superficie construida, o por unidad de superficie de toda la
envolvente, incluidas sus aberturas.
Fuego de clculo: Desarrollo de fuego especfico adoptado a efectos
de clculo.
humo localizado: humo que slo afecta a una zona limitada de la
carga de fuego del sector de incendio.
Origen de evacuacin: Es todo punto ocupable de un edificio,
exceptuando el interior de las viviendas, as como de todo aquel
recinto, o de varios comunicados entre s, en los que la densidad de
ocupacin no exceda de 1 persona/10 m y cuya superficie total no
exceda de 50 m.
Pasillo protegido: Pasillo que, en caso de incendio, constituye un
recinto suficientemente seguro para permitir que los ocupantes
puedan permanecer en el mismo durante un determinado tiempo.
Para ello dicho recinto debe reunir, adems de las condiciones de
seguridad de utilizacin exigibles a todo pasillo, unas condiciones de
seguridad equivalentes a las de una escalera protegida.
Reaccin al fuego: Respuesta de un material al fuego medida en
trminos de su contribucin al desarrollo del mimo con su propia
combustin, bajo condiciones especficas e ensayo.
Recorrido de evacuacin: Recorrido que conduce desde un origen
de evacuacin hasta una salida de planta, situada en la misma planta
considerada o en otra, o hasta una salida de edificio. Conforme a ello,
una vez alcanzada una salida de planta, la longitud del recorrido
posterior no computa a efectos del cumplimiento de los lmites a los
recorridos de evacuacin.
Resistencia al fuego: Capacidad de un elemento de construccin
para mantener durante un periodo de tiempo determinado la funcin
portante que le sea exigible, as como la integridad y/o el aislamiento
trmico en los trminos especificados en el ensayo normalizado
correspondiente.
 Salida de edificio: Puerta o hueco de salida a un espacio exterior
seguro. En el caso de establecimientos situados en reas
consolidadas y cuya ocupacin no exceda de 500 personas puede
admitirse como salida de edificio aquella que comunique con un
espacio exterior que disponga de dos recorridos alternativos que no
excedan de 50 m hasta dos espacios exteriores seguros.
Salida de emergencia: Salida de planta o de edificio prevista para
ser utilizada exclusivamente en caso de emergencia y que est
sealizada de acuerdo con ello.
Abertura de Ventilacin: Hueco practicado en uno de los elementos
constructivos que delimitan un local para permitir la transferencia de
aire entre el mismo y otro local contiguo o el espacio exterior.
Aire del Exterior: Aire del ambiente que entra a una edificacin a
travs de un sistema de ventilacin, mediante aperturas intencionales
para ventilacin natural o por infiltracin. El aire exterior puede tener
contaminantes que es necesario filtrar
Aire de Impulsin o Aire de Suministro: Aire tratado e inyectado a
los ambientes mediante equipos electromecnicos.
Asepsia: Es la condicin libre de microorganismos o materia sptica
que producen enfermedades o infecciones. Como medida de
bioseguridad, en los establecimientos de salud, es necesario
mantener la asepsia de determinados ambientes.
Caudal de Aire Volumen de aire que, en condiciones normales, se
aporta a un local por unidad de tiempo.
Concentracin Mxima Admisible (cma): Son los niveles mximos
aceptables de cada contaminante en otros ambientes distintos a la
zona de que se trata. Tienen por objeto asegurar que para unas
circunstancias especficas dadas, no se superen los niveles de las
normas de proteccin primaria.
Conducto de Extraccin: Conducto que sirve para sacar el aire
viciado al exterior.
Contaminantes del Aire :Sustancias o partculas que, durante el uso
de un local, se incorporan al aire interior y deterioran su calidad en
una medida tal que puede producir molestias inaceptables o
enfermedades en los ocupantes del local.
 Ducto Conducto generalmente de metal o fibra de vidrio empleada
para conducir el aire de un lugar a otro.
Expulsin Salida al exterior del aire viciado.
Extraccin Evacuacin hacia el exterior del aire viciado de un local.
Este aire puede haberse contaminado en el propio local o en otros
comunicados con l.
Extractor Ventilador que sirve para extraer de forma localizada los
contaminantes.
Filtro Elemento de un sistema de ventilacin que sirve para retener la
suciedad del aire (partculas slidas como por ejemplo polvo, polen y
bacterias) con el fin de evitar el ensuciamiento de los dispositivos y
aparatos por los que ste pasa y la contaminacin del aire exterior.
Materia Sptica Materia que produce putrefaccin o es causante de
ella.
Microorganismos Un organismo microscpico, especialmente una
bacteria, hongo o protozoario
Partes por Milln: p.p.m: Unidad de medida de concentracin. Se
refiere a la cantidad de unidades de la sustancia que hay por cada
milln de unidades del conjunto.
Profesional responsable Ingeniero Mecnico o Ingeniero Mecnico
Elctrico.
Renovacin de Aire Sustitucin del aire contenido en una sala por
otro equivalente de aire limpio en un periodo de tiempo determinado.
Sistema de Deteccin de Monxido de Carbono Sistema
automtico de vigilancia de la concentracin de monxido de carbono
existente en un local. Se utiliza para poner en funcionamiento los
aspiradores mecnicos del sistema de ventilacin cuando se alcanzan
los valores de la concentracin considerados inadecuados o
peligrosos.
Ventilacin Proceso de suministrar o retirar aire de un espacio con el
fin de controlar los niveles de contaminacin del aire, la humedad y/o
la temperatura dentro del espacio.
Ventilacin Natural Ventilacin mediante efectos trmicos, del aire
exterior, a travs de vanos u otras aberturas de la edificacin. No se
utiliza equipos electromecnicos.
Ventilacin Mecanica Ventilacin mediante equipos
electromecnicos como ventiladores, campanas extractoras, etc.
 Unidad Productora de Servicios de Salud (UPSS) Es la unidad
bsica funcional del establecimiento de salud o de un servicio mdico
de apoyo, est constituida por recursos humanos y tecnolgicos en
salud: infraestructura, equipamiento, medicamentos, procedimientos
clnicos, entre otros. Es organizada para desarrollar funciones
homogneas y producir determinados servicios de salud, en relacin
directa con su nivel de complejidad. Es la Unidad donde se
desarrollan los procesos operativos del establecimiento de salud.

2.6 HIPOTESIS

Con la implementacin del sistema de extractores se va a reducir los niveles

de contaminacin de la sala de soldadura en un 95%

se establece la instalacin de un sistema de extraccin de aire que va a

correr por costo de la empresa

Instalando el sistema de extractores se obtendr un ambiente mas puro y

saludable para los trabajadores de la empresa

se espera que el diseo cubra las expectativas del proyecto en un 100% de

su eficiencia

2.7 VARIABLES

2.7.1.- VARIABLE INDEPENDIENTE:

Realizar la implementacin de extractores de gases contaminantes

que lograran una eficiencia en su extraccin de un 95 %
2.7.2.- VARIABLE DEPENDIENTE:

Con una buena eficiencia de los extractores se tendr La purificacin

del ambiente de la sala de soldadura con un flujo de aire de 1.2
m3/seg
 CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

3.1. MODALIDAD DE LA INVESTIGACION

Este trabajo de investigacin como se trata de un diseo e implementacin

de un extractor de gases contaminantes para el taller de soldadura de la
empresa lima bus s.a. se tienen que realizar clculos y se deriva al tipo
cuantitativa por que se esta llevando a cabo en un taller de soldadura
mecnica

3.1.1 TIPO CUANTITATIVA

 El proyecto que estamos desarrollando en la empresa Lima Bus S.A.
es de tipo cuantitativa, ya que se realizara la implementacin de un
extractor de gases y de humos contaminantes
Y para eso se realiza la toma de datos e informacin necesaria como
rea y volumen del local tamao de las ventanas dimensionamiento
de ductos y difusores potencia y tamao del motor longitud del
extractor tipos de material aislante y dems datos, para poder realizar
los clculos y posterior mente seleccionar qu tipo de extractor se
necesitara para el rea en el que se trabajar. Tambin se analizara si
este tipo de extractor es compatible con los ductos y dems
accesorios.

3.2. TIPOS DE INVESTIGACION

3.2.1 INVESTIGACION APLICADA

El tipo de investigacin que le corresponde a este trabajo, es el de

investigacin aplicada ya que gracias al diseo que se est
realizando se va a lograr la instalacin del equipo completo de
extraccin de gases contaminantes en el rea de trabajo.
En este tipo de investigacin se van a utilizar los hallazgos de la
investigacin bsica que se encontraron en la evaluacin y anlisis
del taller de soldadura para poder dar solucin resolviendo y
mejorando el problema
Su propsito es de mejorar la investigacin con la recopilacin de los
datos obtenidos en el anlisis y clculos de diseo.

DESCRIPCION DE LA
HIPOTESIS VARIABLES INDICES INDICADORES IT
VARIABLE
 DEPENDIENTE: Con
podremos notar el
una buena eficiencia CMA:
problema que ocurre cantidad de
de los extractores se concentrac
en este tipo de trabajadores,
la idea central en esta tendr La purificacin in
trabajo, con eso
tema de investigacin es del ambiente de la sala mxima
podremos deducir el
el de obtener un de soldadura con un admisible cantidad de horas
problema y analizar
ambiente saludable en el flujo de aire de 1.2 de en exposicin
para la instalacin e
rea de soldadura de la m3/seg contamina
implementacin de los distribucin
empresa lima bus s.a. nte
extractores de gases. espacial del
para que nuestros contaminante
trabajadores puedan INDEPENDIENTE: mediciones de

lograr un mejor Realizar la emisiones de gases 1

implementacin de con la implementacin por hora
desempeo laboral a
extractores de gases de los extractores de rea y volumen del
causa evitar 1
contaminantes que aire se reducirn el taller
contaminarse en dicho
lograran una riesgo de ug/m3
ambiente con los gases
eficiencia en su contaminacin de los utilizacin de un
soltados por la soldadura
extraccin de un 95 trabajadores de la analizador de gases
% empresa ,

3.3. OPERALIZACION DE VARIABLES

3.4 PLAN DE RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

Para esta parte de la investigacin del proyecto se procedi a la

recopilacin de todos los datos obtenidos en el anlisis para el diseo y la
implementacin del prototipo a instalar.

Tablas de datos de la empresa

cantidad cantida mesa horas

volumen nivel de
area(m2 de d de s de de
datos local(m3 contaminaci
) maquina person trabaj trabaj
) n
s al o o
cantidade muy mala
60 198 5 12 5 24
s (150-200)
3.4.1. principales oportunidades del proyecto(RIESGOS POSITIVOS).
((RIESGOS POSITIVOS).RIESGOS POSITIVOS).
Laborar actualmente en la empresa me permite conocer la realidad y
poder tomar las cifras y datos que se requieres para tomar las mejores
decisiones al problema.

3.4.2. Principales amenazas del proyecto

La amenaza que se logra distinguir es el factor econmico y el tiempo ya

que esta destinada para presentarlo en la fecha indicada y con un
presupuesto limitado.
Posible falla del proyecto que podria generar gastos adicionales.

3.4.3. Organizaciones o grupos organizacionales que intervienen en

el proyecto

Empresa lima bus s.a

Tcnicos de mantenimientos
reas de proyectos
gestion humana

3.5.-PLAN DE PROCESAMIENTO Y ANLISIS DE LA

INFORMACIN

3.5.1. CALCULO DE CAUDAL

3.5.1.1 Caudal del sistema de extraccin:

El caudal Q=VxN
Dnde:
V= El volumen del local.
N = renovaciones de aire por hora.

3.5.2. VOLUMEN DEL LOCAL

El volumen V = reas x la altura H.

Donde el rea del taller de soldadura es de: A = 60 m
La altura del local es de: 3.3 m
El volumen V = 60 m * 3.3 m = 198 m

3.5.3. RENOVACIN DE AIRE:

Los sistemas de ventilacin producen condiciones de estado del aire en

los ambientes a los que se aplican. Dichas condiciones de estado, deben
sujetarse a los valores determinados en la siguiente tabla de ventilacin
industrial.
De la tabla mostrada se tomara para un taller de soldadura un promedio
de 20re/hr. Se hallara las renovaciones por hora del taller de soldadura.
Q=Volumen del taller x renovaciones por hora
Q = 198 m * 20 re/h = 3960 m/h
Q= 1.1 m/s
Sabemos que:
1 m/h = 0.588 CFM
Q = 3960 * 0.588 = 2328.48 CFM

Se mostrara en la siguiente tabla todos los datos realizados:

caudal
area(m2 volumen(m caudal caudal(cf
total(m3/se
) 3) (m3/h) m)
g)
taller de
60 198 3960 2328.48 1.1
soldadura

3.5.4. VELOCIDAD DE VENTILACIN.

Segn la tabla 3.3 recomienda las mximas velocidades segn los
diferentes tipos de aplicaciones.

Se designar una velocidad de 15 m/s, para los sistemas de ductos.

Tabla 2- Velocidad mximas recomendadas para sistemas de

baja velocidad

3.5.5 DUCTO RECTANGULAR.

Segn el clculo que se hizo anteriormente se tiene un dimetro
equivalente
De = 0.305 m.
Seleccionamos la altura y la base Segn la tabla 3.2

Tabla 3 Dimensiones de conductos ,rea de la seccin

 De acuerdo a la tabla se puede decir que el ducto rectangular
seleccionado tiene las medidas:
Una altura h = 298 mm

Una base b = 185 mm

Tablas de ndices de concentracin mximas admisibles (CMA)

Categora Intervalo Mensaje Significado Recomendaciones

BUENA 0-50 Sin riesgo La calidad del aire es satisfactoria y Se puede realizar cualquier
existe poco o ningn riesgo para la actividad al aire libre.
salud.
REGULAR 51-100 Aceptable La calidad del aire es aceptable, sin Las personas que son
embargo, en el caso de algunos extremadamente sensibles a
contaminantes, las personas que son la contaminacin deben
inusualmente sensibles, pueden considerar limitar los esfuerzos
presentar sntomas moderados. prolongados al aire libre.
MALA 101-150 Daina a Quienes pertenecen a los grupos Los nios, adultos mayores,
la salud sensibles pueden experimentar personas que realizan
de los efectos en la salud. El pblico en actividad fsica intensa o con
grupos general usualmente no es afectado. enfermedades respiratorias y
sensibles cardiovasculares, deben limitar
los esfuerzos prolongados al
aire libre.
MUY MALA 151-200 Daina a Todos pueden experimentar efectos en Los nios, adultos mayores,
la salud la salud; quienes pertenecen a los personas que realizan
grupos sensibles pueden experimentar actividad fsica intensa o con
efectos graves en la salud. enfermedades respiratorias y
cardiovasculares, deben evitar
el esfuerzo prolongado al aire
libre.

La poblacin en general debe

limitar el esfuerzo prolongado al
aire libre.
EXTREMAD >200 Muy Representa una condicin de La poblacin en general debe
AMENTE daina a emergencia. Toda la poblacin tiene suspender los esfuerzos al
MALA la salud probabilidades de ser afectada. aire libre.

El ndice de contaminacin se calcula para cinco de los contaminantes

criterio: dixido de azufre, monxido de carbono, dixido de nitrgeno,
ozono y partculas suspendidas; se representa con una escala que va de
0 a 500, donde el valor de 100 se asigna al valor indicado por la Norma
Oficial para cada contaminante. Un valor menor a 100 se considera
satisfactorio y con un bajo riesgo para la salud. Cualquier nivel superior a
100 implica algn riesgo para la salud, entre ms grande es el valor del
ndice, mayor es la contaminacin y el riesgo.

3.5.6 DESCRIPCIN DE LA SELECCIN DEL EXTRACTOR

Se tomo en eleccin el modelo de extractor de CET 5000 de la marca

SOLER que esta dentro de una gama de extractores centrfugos ligeros
de simple odo de aspiracin, con turbina de alabes curvos adelantados

y motor directamente acoplado.

Dentro de una construccin ligera pero robusta y una ptima relacin

entre consumo y prestaciones, esta serie destaca por su gran versatilidad
al disponer de siete modelos con cuatro alternativas en la posicin de
descarga en cada uno.

Aplicaciones:
Instalaciones en sistemas de ventilacin, extraccin, calefaccin y
acondicionamiento de aire. Impulsin de aire dentro de conductos,
refrigeracin de mquinas industriales, etc.
PERDIDAS DE PRESION POR ROZAMIENTO EN DUCTOS

LONGIT CAUDA AREA(M PERDIDA DE CARGA

TRAMOS POR TRAMO
UD L M3/H 2) MM.C.A.

A-B 6 1.944 0.108 4.8

E-B 4 1.944 0.108 3.2
B-C 2 3.888 0.216 1.3
G-C 8 1.944 0.108 6.4
C-D 3 5.832 0.324 1.2
F-D 6 4.176 0.232 10.5
D-H 5 10 0.55 1.5
Datos de tabla

Velocidad = 15 m/s

Caudal = 3960 m3/h

Dimetro equivalente = 0.265 m

Perdidas por metro de ducteria = 0.8 mmc.a.

perdida total por carga de todo el sistema es de 28.90 mm.c.a.

longitud total de ducteria en todo el sistema =36 metros

en eficiencia del equipo es equivalente a un 25% en estado libre

por lo cual se tiene que elegir un euipo que llegue a cubrir esa
ineficiencia en el translado del caudal por lo cual se toma en
consideracin en caudal calculado que es de 3960 m3/h mas 990 m3/h de
las perdidas llegando a un total de 4950 m3/H y segn tabla el equipo es
el cet 5000 para 5200 m3/h con una potencia de 2 hp
 Tablas de ndices de concentracin mximas admisibles (CMA)

Tabla 1. Puntos de quiebre propuestos para la revisin

del ndice.
ndice O3 PM10 PM2.5
0 - 50 0 - 70 0 - 40 0.0 - 12.0
51 - 100 71 - 95 41 - 75 12.1 - 45.0
101 - 150 96 - 154 76 - 214 45.1 - 97.4
151 - 200 155 - 204 215 -354 97.5 -150.4
201 - 300 205 - 404 355 - 424 150.5 - 250.4
301 - 400 405 - 504 425 - 504 250.5 - 350.4
401 - 500 505 - 604 505 - 604 350.5 - 500.4
 Tabla 2. Equivalencias para ozono (O3).
Concentraci Concentraciones Equivalencia en el k Categora
n de para los puntos ndice para los
O3(Promedio de corte (ppm) puntos de corte
BPHi BPLo IHi ILo
de 1h, ppm)
0.000 - 0.070 0.07 0 50 0 714.29 BUENA
0.071 - 0.095 0.095 0.071 100 51 2041.67 REGULAR
0.096 - 0.154 0.154 0.096 150 101 844.83 MALA
0.155 - 0.204 0.204 0.155 200 151 1000 MUY MALA
0.205 - 0.404 0.404 0.205 300 201 497.49 EXTREMADAMEN
TE
0.405 - 0.504 0.504 0.405 400 301 1000 MALA
0.505 - 0.604 0.604 0.505 500 401 1000

CAPITULO IV
 MARCO ADMINISTRATIVO

4.1.- RECURSOS
Este proyecto fue solventado econmicamente por la misma empresa lima bus
s.a el cual tambin superviso la instalacin que se le brindo a una empresa
externa . El costo fue como se muestra en la tabla siguiente.

PRESUPUESTO PRELIMINAR DEL PROYECTO.

CONCEPTO MONTO
Costos de diseo $ 1 200
Gastos administrativos $ 500
Costo de equipos $ 12 500
Mano de obra de instalacin $ 3 000
total $ 17 200

4.2.- CRONOGRAMA DEL PROYECTO

11/20/2016 12/10/2016 12/30/2016 1/19/2017 2/8/2017

duracion (DIAS
fecha inicio

4.2.1.- DIAGRAMA DE GANTT

nombre de la duracion fecha

nombre de la tarea a realizar fecha inicio
tarea a realizar (DIAS ) termino

INICIO 1 20/11/2016 1 21/11/2016

RECOPILACION DE INFORMACION 2 20/11/2016 11 01/12/2016
ANALISIS DE AMBIENTE LABORAL 3 20/11/2016 1 21/11/2016
EVALUACION CON EQUIPOS DE SOLDADURA 4 20/11/2016 3 23/11/2016
ANALISIS DE SITUACION ACTUAL 5 21/11/2016 2 23/11/2016
PRUEBA DE EMISIONES DE GASES
6
CONTAMIANTES 22/11/2016 2 24/11/2016
EVALUACION DE RESUSLTADOS 7 24/11/2016 3 27/11/2016
INFORME CON LOS RESULTADOS OBTENIDOS 8 25/11/2016 2 27/11/2016
CALCULOS 9 25/11/2016 12 07/12/2016
REQUERIMIENTOS DEL LOCAL 10 25/11/2016 2 27/11/2016
CALCULOS DE CAUDAL DE AIRE 11 26/11/2016 1 27/11/2016
USO DE TABLAS PARA LA SELECCIN 12 26/11/2016 1 27/11/2016
RESULTADOS OBTENIDOS 13 27/11/2016 2 29/11/2016
SELECCIN DE EQUIPOS SEGN
RESULTADOS 14 27/11/2016 3 30/11/2016
INFORME DETALLADO DE CALCULOS 15 28/11/2016 3 01/12/2016
DISEO 16 28/11/2016 16 14/12/2016
MEDICIONES DEL AREA DE TRABAJO 17 29/11/2016 1 30/11/2016
BOCETO INICIAL 18 01/12/2016 2 03/12/2016
DISEO DE PLANOS 19 01/12/2016 3 04/12/2016
DESCRIPCION DEL NUEVO SISTEMA 20 02/12/2016 3 05/12/2016
CALCULO DE PRESUPUESTO Y COSTOS DE
21
MATERIALES 04/12/2016 3 07/12/2016
DISEO CON ESPECIFICACIONES Y COSTOS 22 05/12/2016 4 09/12/2016
INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA 23 07/12/2016 53 29/01/2017
PLAN DE INSTALACION 24 07/12/2016 3 10/12/2016
COMPRA DE MATERIALES 25 08/12/2016 2 10/12/2016
INSTALACION DEL EQUIPO 26 09/12/2016 30 08/01/2017
SUPERVISION 27 11/12/2016 15 26/12/2016
DISEO EVALUADO Y APROBADO 28 11/12/2016 3 14/12/2016
CIERRE 29 17/12/2016 9 26/12/2016
PLAN DE PRUEBA DEL SISTEMA 30 25/12/2016 3 28/12/2016
INSPECCION DE RESULTADOS 31 26/12/2016 2 28/12/2016
INFORME DE INSTALACION 32 26/12/2016 4 30/12/2016
4.2.2..- TABLA DE DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
4.2.3.- DIAGRAMA DE DESARROLLO DE ACTIVIDADES
4.2.4.- DIAGRAMA DE RED :muestra la secuencia de actividades
4.2.5.- DIAGRAMA DE RED MUESTRA CANTIDAD DE DAS QUE TARDA CADA ACTIVIDAD Y SU SECUENCIA
 CONCLUSIONES

En el proceso de instalacin del sistema de extractores no se cumplio al 100%

con lo programado solo se logro una eficiencia en los tiempos de instalacin de
un 90% ya que se demoro 5 dias mas de lo programado.

Al final de todo el proyecto se incremento el valor calculado en unos $ 600

dolares adicionales por motivo del retraso ocasionado al momento de la
instalacin.

Se logro la disminucin de los gases contaminantes en la sala en un 85 % a lo

calculado que era un 95% al inicio.

Se realizo la medicin de eficiencia del sistema de extraccin y nos dio como

resultados un 93 % en todo el periodo de prueba que se le asigno.

Se cumplio todo los pasos y procesos en el proyecto segn las normas de

seguridad

RECOMENDACIONES

Se recomienda a la empresa que realice sus mantenimiento preventivos cada 3

meses como corresponde segn el manual del motor extractor para que no
disminuya en su rendimiento

Se recomienda tambin llevar un control de mantenimiento en una base de

datos y archivarla para consultarla cada vez que haya una averia

Llamar al personal especializado en caso de averias y no intentar manipular el

equipo sin tener conocimiento se su funcionamiento
ANEXO INFORMATIVO:

1.- METODOLOGIA DE CLCULO

1.1.- CAUDAL DE AIRE DE VENTILACION:

Q= A.V

Q= Caudal (m/s)

A = Area (m)

V = Velocidad (m/s)

m = metro cuadrado

m/s = metro por segundo

1.2.- PRDIDA DE CARGA DE AIRE EN CONDUCTOS REDONDOS:

P= LV2/2gd

P=Prdida de presin (m)

=factor de friccin Darcy

L=Longitud del conducto del conducto (m)

g=Gravedad (9.81.m/seg)

d=Dimetro del conducto (m)

11.3 PRESURIZACION:

Q=CA (2P/)0.5

Q= caudal de aire (m/h)

P=diferencia de presin (Pascales ; Pa)

C=coeficiente de flujo

A=Area de flujo(m)
=densidad de aire (Kg/m)