Identificacin de la ubicacin en las instalaciones de la empresa

En esta ocasin tenemos la ubicacin de llenado de tanques de

hidrocarburos.

Introduccin

Los sensores de medicin de nivel son parte integral del control de proceso en
muchas industrias y caen en dos tipos principales. Los sensores de medicin de
nivel puntuales se usan para marcar una sola altura de lquido separada: una
condicin de nivel preestablecida. En general, este tipo de sensor funciona con
una alarma alta, y seala una condicin de desbordamiento, o un marcador para
una condicin de alarma baja. Los sensores de nivel continuos son ms
sofisticados y pueden proporcionar monitoreo de nivel para todo un sistema.
Miden el nivel de fluido dentro de un rango, en lugar de un punto, y producen una
salida analgica que se correlaciona directamente con el nivel en el recipiente.
Para crear un sistema de administracin de nivel, la seal de salida se vincula con
un ciclo de control de proceso y un indicador visual.

Mtodos Directos

Estos consisten en medir directamente la superficie libre del lquido a partir de una
lnea de referencia. Pueden ser:

Observacin visual directa de la altura sobre una escala graduada: medidor de

vara, de tubo de vidrio, etc.

Determinacin de la posicin de un flotador que descansa sobre la superficie

libre del lquido: flotador y cinta, flotador y eje, etc.

Electrodos que hacen contacto con la superficie libre del lquido.

Mtodos Indirectos

Estos consisten en medir otros efectos que cambian con el nivel del lquido. Entre
ellos estn:

Medicin de presin hidrosttica o presin diferencial.

Medicin de fuerza de empuje. Como en el de tubo de torsin.

Medicin de la radiacin nuclear. Medidor radioactivo.

Reflexin de ondas de radio, de radar o snicas desde la superficie libre del

lquido. Medidor ultrasnico.

Medicin de la capacitancia elctrica. Estos mtodos tienen un error inherente

debido a que el nivel se determina a partir de la medida de otra variable.

Medicin de nivel por ultrasonido

Este mtodo se basa en la emisin de un impulso ultrasnico a una superficie

reflectante, la superficie libre, y la recepcin del eco del mismo en el receptor. En
este caso el retardo en la lectura o captacin del eco depende del nivel del tanque.
Estos se pueden usar como alarma, en este caso los sensores vibran con una
cierta frecuencia y se amortiguan (disminuye la frecuencia) cuando el lquido los
toca. En este caso el montaje puede ser lateral o superior. Se pueden usar
tambin como indicacin continua, en este caso la fuente de ultrasonido genera
impulsos que son detectados por el receptor una vez transcurrido el tiempo de ida
y vuelta de la onda a la superficie del slido o lquido. Como la reflexin de la onda
se realiza en la superficie libre, el montaje podr ser entonces en el aire o en el
lquido. Sirven para todo tipo de lquidos, pero son sensibles a la densidad del
fluido en el cual es transportada la onda, ya que la velocidad de propagacin de la
onda vara segn la densidad del medio de transporte de sta, por lo tanto el
mtodo no es conveniente para procesos en donde cambian continuamente las
condiciones ambientales. Tambin se presentan problemas de reflexin cuando en
la superficie del lquido se forman espumas, existen slidos en suspensin o la
superficie no es suficientemente ntida debido a turbulencias por ejemplo. Trabajan
generalmente con una frecuencia de 20 KHz. La precisin de estos instrumentos
est en el orden del 1 al 3%.

1. OBJETO
Establecer los parmetros para la determinacin del volumen neto de producto de
Hidrocarburo, mediante la medicin de niveles de lquido y agua libre en tanques
de almacenamiento atmosfricos y/o presurizados para transferencia de custodia
en condiciones estticas garantizando de esta manera la confiabilidad de la
informacin volumtrica por medio de sensor ultrasnico.
2. ALCANCE
Aplica a todas las reas operativas que requieran determinar el contenido
volumtrico neto de hidrocarburo a condiciones estndar en tanques de
almacenamiento para transferencia de custodia y fiscalizacin de petrleo y sus
derivados en condiciones estticas. Cubre desde la determinacin de la altura del
lquido de hidrocarburo y agua libre, hasta el clculo del volumen Neto de
hidrocarburo almacenado en el tanque.
3. CONDICIONES GENERALES
La Medicin Ultrasnica es un proceso que requiere de una serie de condiciones
mnimas para que la incertidumbre sea la menor posible. Las actividades incluidas
en el proceso se detallan a continuacin:
1. El fluido contenido en el tanque debe encontrarse en condiciones de quietud y/o
reposo total (Esttico).

2. La cinta mtrica debe encontrarse en buen estado y contar con el certificado de

Verificacin (cinta de trabajo) y de calibracin (cinta patrn) vigente.

3. Los tanques de almacenamiento deben encontrarse en buen estado y contar

con las tablas de calibracin (aforo).

4. Para la determinacin de la temperatura, se debe utilizar un termmetro con

certificado de verificacin y calibracin vigente.

5. Para la determinacin de las especificaciones de calidad del producto

Hidrocarburo, se debe tomar una muestra representativa y homognea del
Hidrocarburo contenido en los tanques de almacenamiento.

6. Para la determinacin del contenido volumtrico de Hidrocarburo se debe seguir

el procedimiento de liquidacin Ultrasnico.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Los tanques de almacenamiento de Hidrocarburos son recipientes hechos en
acero generalmente los cuales pueden ser cilndricos verticales, cilndricos
horizontales, geodsicos o esfricos, estos almacenan hidrocarburos lquidos o
gaseosos con unas condiciones de temperatura y presin acordes al rango de
operacin y proceso.
Los Tanques se dividen as:
POR SU FORMA:
Cilndrico vertical con techo cnico.
Cilndrico vertical con fondo y tapa cncava.
Cilndrico vertical con techo flotante.
Cilndrico vertical con membrana flotante.
Cilndrico horizontal a presin.
Esfricos.

POR EL PRODUCTO ALMACENADO:

Para Crudos.
Para Derivados o Refinados.
Para GLP.
Para Residuos.

TANQUES CILINDRICOS VERTICAL CON TECHO CONICO:

Por la forma de construccin, el techo es fijo y tiene forma cnica. Estos tanques
no soportan presiones ni vacos, por lo tanto estn equipados de respiraderos y/o
vlvulas de presin y vaco. Generalmente posee lneas de espuma contra
incendio, y el techo est sostenido por un soporte que o bien llega al fondo del
tanque o se apoya sobre las paredes del mismo.
TANQUES CILINDRICOS CON FONDO Y TAPA CONCAVOS:
Se usan generalmente para almacenar productos con una presin de vapor
relativamente alta, es decir, con gran tendencia a emitir vapores a la temperatura
ambiente.
TANQUES CILINDRICOS CON TECHO FLOTANTE:
Estos tanques se construyen de tal forma que el techo flota sobre la superficie del
producto, eliminando as el espacio para la formacin de gases. Los techos
flotantes son en la actualidad los ms eficaces para el servicio corriente ya que se
reducen las prdidas por evaporacin, Sin embargo tienen uso limitado ya que la
empaquetadura de caucho del techo tiene un lmite de presin de operacin.

TANQUES CILINDRICOS CON MEMBRANA FLOTANTE:

Con el objeto de minimizar las perdidas por evaporacin, en tanques de techo
cnico y que estn en servicio de almacenamiento de productos livianos, se
coloca una membrana en la parte interior del tanque, diseada y construida de tal
forma que flote sobre el producto almacenado. As se disminuye la formacin de
gases disminuyendo la evaporacin del producto.

TANQUES ESFERICOS: se utilizan para productos que tienen una presin de

vapor bastante alta entre 25 a 100 PSI.

TANQUE CILNDRICO VERTICAL CON TECHO GEODSICO: La forma en la

parte superior es ovalada, cuenta con una membrana que se posesiona sobre el
fluido y se mueve con l, disminuyendo las perdidas por evaporacin. Su principal
ventaja respecto al de techo flotante es que nunca el agua lluvia ingresa al tanque.
Estos tanques deben tener un muro de retencin con capacidad de 1,5 veces la
capacidad del tanque.
Tipos de Medida usando el sensor ultrasnico

MEDIDA A FONDO: Consiste en medir la distancia existente desde la platina de

medicin en el fondo del tanque hasta la altura libre del lquido, donde se
producir el ecko que ser el rebote del sonido teniendo en cuenta la altura del
tanque. En la medicin de crudos livianos puede ser necesario el uso de crema o
pasta indicadora para detectar el sitio exacto de corte por la deteccin de un
cambio de coloracin en la interface.

MEDIDA AL VACIO: Consiste en medir la distancia vertical existente desde la

superficie del lquido hasta la marca de referencia. La deduccin de esta medida
de la altura de referencia, dar la altura del lquido en el tanque, por lo que la
medida del volumen se tiene en forma indirecta.
Las medidas a vaco solo son confiables si la altura de referencia es la misma en
todos los casos, es decir, no han sufrido modificacin.
MEDICIN DEL NIVEL DE PRODUCTO Y AGUA CON SENSOR ULTRASONICO
Para realizar la medicin del volumen de lquido y agua libre almacenados en
tanques se debe tener en cuenta:
_ El nivel de producto en tanques de almacenamiento atmosfricos, debe
realizarse empleando el mtodo de medicin a vaco con un sensor ultrasnico
que realizara la medicin a vaco.
_ El nivel de agua libre almacenada en los tanques de almacenamiento
atmosfricos debe medirse empleando el mtodo de medicin a fondo con sensor
ultrasonico que realizara la medicin a fondo y utilizando pasta indicadora de
agua.
_ Todo equipo utilizado para medicin manual debe estar calibrado y en buenas
condiciones. Los lquidos oscuros como petrleo y Combustleos pesados se
destacan mejor con el sensor ultrasnico ya que no importa el color si no que
espera el rebote del sonido.
Conclusin

La medicin de Nivel por Ultrasonido es una tecnologa ideal para una amplia
gama de aplicaciones de lquidos, incluyendo productos qumicos, petrleo, agua y
aguas residuales. El sensor emite cuatro pulsos de sonido de alta frecuencia por
segundo, cada pulso se desplaza por el espacio de aire, refleja en la superficie del
lquido y vuelve al transductor. Realizando compensacin de temperatura la
electrnica calcula el intervalo de tiempo de la transmisin y retorno de la seal,
traduciendo en una distancia de medicin basada en la velocidad del sonido.

La tecnologa sin contacto de nivel ultrasnico se desempea muy bien en

ambientes agresivos, requiere poco o ningun mantenimiento y proporciona una
mayor fiabilidad y exactitud que otros dispositivos que funcionan en contacto con
el lquido.
Los sensores Flowline estn construdos en materiales termoplsticos de
avanzada, que brindan una elevada resistencia a productos y ambientes
corrosivos.

Bibliografa

http://www.wika.com.ar/upload/BR_ProductreviewLM1_es_es_14383.pdf

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/djean/index_archivos/Documentos/I4_Medic
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http://www.instrumentacionycontrol.net/cursos-libres/instrumentacion/curso-
medicion-nivel-practico/item/400-medicion-de-nivel-por-ultrasonido-pr
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http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM%20Rosemount%20Tank
%20Gauging%20Documents/Rex_techn_Ed3_RevG_703010_Sp_web.pdf