Universidad Nacional Experimental

Antonio Jos de Sucre

Vicerectorado Barquisimeto
Departamento de Ingeniera Qumica

PROCESO DE UNA PLANTA DE PRODUCCION DE CLORO GASEOSO

Autoras:
Becerra, Lhurthezky
Rodrguez, Marielbys
Vsquez, Mara
Veliz, Oriana

Barquisimeto, Febrero de 2017

 DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO DE PRODUCCION DE CLORO
GASEOSO

El proceso comienza en el rea de saturacin, con la preparacin de la salmuera a

una concentracin de 300 g/l en el tanque de saturacin XXX, para lo cual se combina la
salmuera agotada (recirculada desde el electrolizador XXX) con la cantidad de agua
desmineralizada necesaria para disolver la sal. Del rea de saturacin, la salmuera se
transfiere el rea de tratamiento primario a dos tanques en serie agitados en donde se aade
hidrxido de sodio NaOH y carbonato de sodio Na2CO3 respectivamente. Estos compuestos
actan como floculante y atrapan todos los slidos suspendidos tales como arenas, piedra e
impurezas y para bajar los niveles de calcio y magnesio.

Los slidos generados en el rea de tratamiento, se separan primero en un tanque

clarificador XXX y luego se procede a filtrar el sobrenadante, hasta eliminar todos los
slidos en suspensin mediante una filtracin XXX con carbn, antracita, arena y grava.
Directamente desde el sistema de filtracin, la salmuera se pasa a travs de un sistema de
intercambio inico XXX en el cual se remueve la dureza (iones calcio y magnesio en su
mayora) a niveles extremadamente bajos de 0,02 ppm para tener la salmuera ultra pura.

Luego, la salmuera es llevada al tanque clarificador, en donde se separan

completamente los lquidos de los slidos por precipitacin de estos ltimos. El lodo que
sale por el fondo del clarificador en enviados al rea de efluentes, mientras que la salmuera
saturada pura sigue su camino por el tope del recipiente.

Posteriormente, la salmuera es bombeada al filtro que elimina los slidos solubles

en la salmuera, despus, la salmuera pasa a unas columnas de intercambio inico, las cuales
remueven la dureza inica (calcio, magnesio) a la salmuera hasta llevarla aproximadamente
0,02 ppm de dureza.
 La salmuera ya ultrapurificada, se pasa por un intercambiador de calor para llevarla
hasta 80 grados C, en este punto, la salmuera est casi lista para entrar a los
electrolizadores.

cido clorhdrico HCl debe agregarse a la salmuera ultrapura proveniente de los

intercambiadores inicos para que est tenga un pH aproximado entre 3,5 y 5.

El electrolizador convierte la sal NaCl Y el agua, en cloro Cl2, hidrgeno H2 e

hidrxido de sodio NaOH. La salmuera agotada de cloro y cloro gas salen Juntos por un
lado del electrolizador Mientras que el hidrgeno y el hidrxido de sodio salen Juntos por
el otro.

La salmuera agotada y el cloro gas fluyen hacia un separador fuera del

electrolizador. El cloro gas es llevado hacia el rea de procesamiento del cloro, mientras la
salmuera agotada fluye por gravedad hacia el tanque salmuera agotada, en donde el cido
clorhdrico es Aadido para aumentar la separacin de la mayora del cloro que pueda
quedar en esta.

La salmuera agotada proveniente del tanque con un temperatura de 85 C es

bombeada al intercambiador donde sale a 60 y se le agrega sulfito de sodio para destruir el
cloro. Desde aqu la salmuera declorinada y agotada enviada al saturador de salmuera
dnde comienza el ciclo nuevamente.

El gas cloro humedo desde las celdas es despojado de la mayora de la humedad.

finalmente el gas cloro es secado en lechos empacados en contracorriente con cido
sulfrico concentrado.

Los otros productos del electrolizador el hidrgeno y el hidrxido de sodio fluyen

hacia un separador fuera del electrolizador. El hidrgeno fluye por la contrapresin hacia el
cabezal de presin donde es controlado por medio de una vlvula de control y sobre presin
puede ser controlada por un sello auxiliar. El hidrgeno gas luego de pasar por la vlvula de
control es enfriado, como ste no es requerido para procesos subsiguientes es venteado a la
atmsfera.
 El hidrxido de sodio fluye por gravedad desde electrolizador hacia el tanque de
circulacin de soda, aproximadamente el 15% de hidroxido de sodio es llevado hacia la
unidad concentradora de sodio y el restante 85% es diluido con agua y recirculado al
electrolizador.