TITULO: DESHIDRATACION DEL CRUDO

INTRODUCCIN

La presencia de agua en el crudo, es de ocurrencia natural, ya que los estratos

las contienen provenientes de los yacimientos donde el hidrocarburo esta
mezclado con el agua, Si adicionamos que los mtodos de recuperacin
secundaria es la inyeccin de agua a los pozos para mantener su produccin,
hace que pueda aumentar el porcentaje de agua presente en el volumen total
producido.
Esta fraccin de agua libre en el crudo , hace que mezclado sea una emulsin,
considerado una impureza que produce corrosin en las instalaciones petroleras ,
adems es poco comerciable para la venta que requiere un porcentaje menor a
1% de agua y sedimentos.
Debido a esto es indispensable la extraccin de la mayor cantidad de agua del
hidrocarburo mediante el proceso de deshidratacin.
En el presente trabajo se desarrollara los distintos mtodos de deshidratacin,
as como los dispositivos en las facilidades de superficie presentes en una
estacin de flujo para dicho fin, como lo son los separadores y depuradores,
adicionalmente se expone la determinacin de los Grados API, referencia
necesaria para determinar el precio final del petrleo obtenido y tratado.
 METODOS DE DESHIDRATACION DEL CRUDO

La deshidratacin de crudo es el proceso mediante el cual se separa el agua

asociada con el crudo, hasta lograr reducir su contenido a un porcentaje
previamente especificado. Generalmente, este porcentaje es igual o inferior al 1 %
de agua. El agua asociada con la produccin de crudos se puede hallar presente
de diferentes maneras segn su grado de mezcla, y puede encontrarse como:
Agua libre: esta agua se incorpora al crudo a causa de la agitacin a la que
est sometida durante el proceso para sacarlo del subsuelo. La mezcla es muy
inestable y se mantendr mientras exista turbulencia.
Agua emulsionada: a diferencia del agua libre, es la que permanece mezclada
con el crudo sin separarse cuando se deja en reposo. El proceso de
deshidratacin de crudo necesita de unos requerimientos esenciales para su
funcionamiento, los cuales son:
Neutralizar la accin del agente emulsionante.
Promover la coalescencia de pequeas gotas de agua y formar gotas ms
grandes.
Acelerar el proceso de separacin del crudo y el agua por reduccin de la
viscosidad dela fase continua.
Necesita de suficiente tiempo para la separacin del agua del crudo.
Remover el agua del equipo en el cual es completado el proceso de
deshidratacin
Mantener en suspensin los asfltenos presentes en el crudo Un proceso de
deshidratacin nunca ser eficiente si no cumple con los seis puntos mencionados
anteriormente. As como tambin debe cumplir con las tres fases fundamentales
para el cual est diseado: adicin de productos qumicos, aplicacin de calor y
tiempo de reposo.
Entre los sistemas de separacin convencionales, empleados para la
deshidratacin de crudos, se cuentan tratamiento qumico, los sistemas de
separacin esttica, tales como los tanques de sedimentacin, y separacin
dinmica, como los tanques de lavado y los separadores presurizados, mecnicos
y electrostticos.

Tratamiento Qumico.
El tratamiento qumico consiste en aplicar un producto desemulsionante
sinttico denominado en las reas operacionales de la industria petrolera como
qumica deshidratante, el cual debe ser inyectado tan temprano como sea
posible a nivel de superficie o en el fondo del pozo. Esto permite ms tiempo de
contacto y puede prevenir la formacin de emulsin corriente abajo. La inyeccin
de desemulsionante antes de una bomba, asegura un adecuado contacto con el
crudo y minimiza la formacin de emulsin por la accin de la bomba.

Tratamiento por calentamiento.

El tratamiento por calentamiento consiste en el calentamiento del crudo
mediante equipos de intercambio de calor, tales como calentadores de crudo y
hornos.

Deshidratacin Esttica.
Los sistemas de separacin esttica son empleados comnmente en el
tratamiento inicial de los campos de produccin para el rompimiento de
emulsiones dbiles, fciles de separar, a travs de los efectos de temperatura y la
accin de un aditivo desmulsificante. Los tanques de separacin de agua llamados
de sedimentacin son usados para almacenar por cierto tiempo la produccin.
Esto permite darle reposo al crudo para completar la deshidratacin, donde el
agua sedimentada en el fondo del tanque es drenada. Posteriormente el crudo
deshidratado es enviado a los tanques de almacenamiento.

Deshidratacin Dinmica.
El tratamiento mecnico se caracteriza por utilizar equipos de separacin
dinmica que permiten la dispersin de las fases de la emulsin y aceleran el
proceso de separacin gravitacional. Entre ellos se encuentran los tanques de
sedimentacin llamados comnmente tanques de lavado.

GRAVEDAD API

El grado A.P.I., definido como una funcin hiperblica de la densidad, donde

corresponde al antiguo grado Baum, an utilizado para caracterizar la
concentracin en cido de soluciones acuosas. Cuanto ms ligero es un crudo,
mayor es su nmero de API. Los valores del peso especfico relativo en API para
los crudos normales oscila entre 5 a 60 API. En general, los crudos ligeros
poseen un peso especfico elevado en API, pequea viscosidad, escasa
tendencia aditiva y alta tendencia a emulsificarse. Lo inverso ocurre para los
crudos pesados.
Los grados API se utilizan asimismo para determinar el precio de un crudo
determinado, dado que cuanto mayor sea el valor en API, mayor es la proporcin
de fracciones utilizables, principalmente en fracciones ligeras.
Segn su densidad, los crudos pueden ser clasificados en:

La importancia de este anlisis radica en la clasificacin de los tipos de crudo,

estudios de transporte, tratamiento, etc. La gravedad API se ve afectada por los
diferentes compuestos contaminantes puede ser agua, parafinas, slidos
suspendidos, entre otros. Su procedimiento se realiza de la siguiente manera:
 DETERMINACION DE LA GRAVEDAD API DEL CRUDO

Su determinacin en el laboratorio se realiza de la siguiente manera:

1.- Se coloca el cilindro graduado, conteniendo la muestra liquida identificado con
el nombre de la segregacin, en un lugar libre de corrientes de aires.
2.- Seguidamente se selecciona el hidrmetro adecuado para esa muestra para
luego bajarlo suavemente; el hidrmetro limpio slo debe sujetarse por encima de
la escala.. Al introducirlo en el lquido, no debe humedecerse ms de 5 mm por
encima del punto de lectura, ya que si no, el lquido adherido falseara el valor de
medicin.

3.- Cuando el hidrmetro se ha estabilizado en su movimiento, se procede a leer

con exactitud el valor apreciable, tomando en cuenta el menisco que forma la
muestra con el hidrmetro, sumando una dcima al valor ledo (caso obtencin de
Gravedad Especfica). Debe vigilarse que el menisco se forme de manera regular
y que no vare en forma y altura durante los movimientos ascendente y
descendente del vstago del hidrmetro. Se lee el resultado "desde abajo" en
caso de lquidos transparentes, lquidos completamente opacos se ajustan ledo
"desde arriba"
 4.- Una vez obtenida la gravedad especfica se mide la temperatura de la
muestra introduciendo un termmetro.

Como la gravedad API est basada en la gravedad especfica, entonces se

determina de la siguiente manera:

141,5
API 131,5
Gravedad Especifica

Una vez que se obtiene la gravedad API a una determinada temperatura se

corrige a 60 F, usando la tabla de reduccin de gravedad API observada a
gravedad API @ 60 F. Si el resultado obtenido mediante la ecuacin de
gravedad API posee decimales, entonces se le adicionan estos decimales al
resultado final.
Nota: Existen hidrmetros que determinan directamente la lectura de los A.P.I.
 DEPURADORES DE ESTACIONES DE FLUJO
Luego que se genera la separacin principal, la lnea de gas resultantes que
sale, pasa a otro tipo de separador llamado depurador de gas, el cual tiene como
funcin bsica la de remover pequeas cantidades de lquidos de esta mezcla
predominantemente gaseosa.
Los depuradores de gas son bsicamente un separador de gas-lquido, que
solo manejan los volmenes de lquido contenidos en el gas procesado en su
sistema (poco liquido).
Los depuradores estn diseados para trabajar a un volumen y presin
constante de tal manera que el gas sea ms seco, para evitar el envo de lquido a
las plantas compresoras. Aguas abajo de los depuradores se puede efectuar la
medicin del gas total manejado en la instalacin.
Los principios de separacin del depurador son los siguientes:

Momentum (Cantidad de Movimiento)

Fluidos con diferentes densidades tienen diferentes momentum. Si una
corriente de dos fases se cambia bruscamente de direccin, el fuerte momentum o
la gran velocidad adquirida por las fases, no permiten que la partculas de la fase
pesada se muevan tan rpidamente como las de la fase liviana, este fenmeno
provoca la separacin.

Fuerza de gravedad
Las gotas de lquido se separan de la fase gaseosa, cuando la fuerza
gravitacional que acta sobre las gotas de lquido es mayor que la fuerza de
arrastre del fluido de gas sobre la gota.

Coalescencia
Las gotas muy pequeas no pueden ser separadas por gravedad. Estas gotas
se unen, por medio del fenmeno de coalescencia, para formar gotas mayores, las
cuales se acercan lo suficientemente como para superar las tensiones
superficiales individuales y poder de esta forma separarse por gravedad.

SEPARADORES EN ESTACIONES DE FLUJO

Una vez recolectado el petrleo, este se somete a un proceso dentro de un

recipiente denominado Separador, en el cual el gas y el lquido (petrleo y agua)
se separan a determinada presin. El gas sale por la parte superior del separador
y mientras que el lquido va por la parte inferior del mismo. El flujo del pozo
consiste preponderantemente de petrleo, al cual est asociado un cierto volumen
de gas: (RGP), que se mide en m3 de gas por m3 de petrleo producido o en pies
cbicos de gas por barril de petrleo producido, a condiciones estipuladas en la
superficie. Adems, el flujo de petrleo y gas puede mostrar la presencia de agua
y de sedimentos procedentes del yacimiento productor.
 TIPOS DE SEPARADORES EN LAS ESTACIONES DE FLUJO

Segn su funcin:
Separadores de Produccin General, recibe los fluidos provenientes de la
lnea del mltiple de produccin general.
Separador de Prueba, recibe la produccin de un solo pozo con el objeto
de ser medida.

Segn su configuracin:
Esfricos y Cilndricos (Pueden ser vertical u Horizontal).

Los verticales:
Mayor espacio para la liberacin del gas en la parte superior.
Normalmente empleados cuando la relacin gas o vaporlquido es alta y/o
cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de vapor/gas.
Puede manejar mayor volumen de crudo, produciendo menos espuma.
Puede manejar grandes cantidades de arenas.
Facilidad en remocin de slidos acumulados en el fondo.
Requieren de mucho espacio vertical para su instalacin.

Los horizontales:
 Normalmente empleados cuando la relacin gas vaporlquido es baja.
Requieren de poco espacio vertical para su instalacin.
Requieren menor dimetro, que un separador vertical, para una capacidad dada
de gas.
Manejan grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la entrada de
liquido,
Difcil remocin de slidos acumulados (Necesidad de inclinar el recipiente
aadir internos como tuberas de lavado).
Mayor rea para dispersin de espuma y crudos emulsionados.

METODOS DE SEPARACION USADOS EN LOS SEPARADORES

Los separadores se pueden clasificar de varias maneras, dependiendo de las

fases que separan, de la forma, de la posicin, de la utilizacin o condiciones de
trabajo, entre otros. En cuanto a las fases que separan pueden ser bifsicos o
trifsicos; sern bifsicos si solamente separan gas y lquido, y trifsicos si
separan gas, petrleo yagua. Los bifsicos son ms comunes y los trifsicos se
usan generalmente donde hay crudos livianos y no se presentan emulsiones. En
cuanto a la forma pueden ser cilndricos o esfricos. Los cilndricos son los ms
comunes pero los esfricos son bastante usados en campos de gas y cuando
deben trabajar a presiones altas.
 AFORAMIENTO DE TANQUES

El aforo de tanques se realiza teniendo en cuenta las diferencias estructurales

en los tanques de almacenamiento lquido. La calibracin puede ser desarrollada
por los siguientes mtodos:

Lquido: Determina el volumen del tanque, transfiriendo un lquido no voltil

desde una fuente controlada por un patrn de medida hasta el tanque
objeto de aforo.

Geomtrico: Comprueba la capacidad de un tanque a diferentes niveles,

con puntos de referencia empleando las dimensiones del tanque y
utilizando elementos pticos de medida.

La calibracin de un tanque puede ejecutarse por uno de los mtodos

siguientes:

Geomtrico: consisten en una medicin directa o indirecta de las

dimensiones exteriores o interiores del tanque, de las obras muertas
positivas y negativas y del techo o pantalla flotante, si son acoplados.
Volumtrico: en general se usa para cualquier tipo de tanque aunque se
recomienda segn la norma api 2555 para capacidades entre 8 y 80 m3
(como restriccin volumtrica).
Gravimtrico: Consiste en determinar la masa del tanque a calibrar
inicialmente lleno de agua y despus de vaciarlo con bsculas de elevada
precisin. La diferencia entre ambas mediciones permite calcular el
volumen del tanque mediante la densidad del producto utilizado en la
calibracin
 La seleccin del mtodo o del procedimiento est relacionada con la capacidad
nominal del tanque, su forma, su ubicacin, las condiciones de uso, etc. El
organismo encargado de realizar estos aforos es Sencamer.

MEDICION DE NIVELES DE FLUIDO EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE

CRUDO.

Aforo de apertura: El aforo de apertura es la medida tomada en un tanque

antes de un recibo o una entrega de petrleo o refinado.

Aforo de cierre: El aforo de cierre es la medida tomada en un tanque

despus de un recibo o una entrega de petrleo o refinado.

Aforo directo: Aforo directo es la altura del lquido en el tanque, medida

desde la superficie de nivel hasta el fondo del tanque, o hasta la placa fija
de nivel cero.

Aforo Indirecto: Aforo indirecto es la distancia vertical desde el punto de

referencia hasta la superficie de lquido en el tanque.

CONCLUSION
 Los mtodos de deshidratacin del crudo son parte importante para evitar la
corrosin y dificultades en el transporte del crudo desde la estacin de flujo hasta
el patio de tanque. Adems se evita las emulsiones que puedan ocasionar en el
transporte del mismo.
Para ello existen dispositivos provistos en las estaciones de flujo para dicho fin,
como son los separadores, que pueden ser verticales u horizontales, dependiendo
el tipo de crudo, eso viene determinado por los Grados API, ya que si es pesado
se recomienda separadores horizontales, si son mediano liviano, se recomienda
separadores horizontales.
Posterior a los separadores existen otros dispositivos llamados depuradores,
que cumplen una funcin parecida, pero la cantidad de lquido que pueden separar
es menor cantidad, casi siempre es retirar de una corriente de gas el lquido, ms
que los separadores que manejan la mezcla liquido-liquido-gas, es decir pueden
manejar mezclas bifsicas y trifsicas.
Por ltimo la medicin de la cantidad de crudo en los tanques, determinara si
los separadores que tambin fungen como medidores de flujo, funcionan
perfectamente y as dichas mediciones que depende en la etapa que se
encuentren en los tanques, es decir, sin fluido, cuando se bombea y se distribuye
es el que se reporta.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
https://es.scribd.com/doc/91985276/Separadores-de-la-industria-petrolera

https://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IdEntrega=3129

https://www.servimeters.com/aforo-tanques

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Moreno, M. OPTIMIZACIN DEL SISTEMA DE DESHIDRATACIN DE LA

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Langone, R. Calibracin de tanques de gran capacidad. Servicio Autnomo

Nacional de Normalizacin, Calidad, Metrologa y Reglamentos Tcnicos,
Sencamer. 2010.

Ojeda, R. 2007. Informe de pasantas. Luz

ANEXOS
Equipos de una estacin de Flujo

Proceso de Separacin