Prototipado Rpido

El Prototipado rpido permite la fabricacin rpida de modelos

fsicos mediante el uso de datos del sistema de diseo asistido
por computadora (CAD) tridimensional. El Prototipado rpido,
que se usa en una amplia gama de industrias, permite a las
empresas convertir de forma rpida y eficaz ideas innovadoras
en productos finales exitosos.
El Prototipado rpido, tambin conocido como impresin 3D, es una
tecnologa de fabricacin aditiva. El proceso empieza por tomar un diseo
virtual de un software de modelado o de diseo asistido por computadora
(CAD). La mquina de impresin 3D lee los datos del dibujo CAD y deposita
capas sucesivas de material lquido, en polvo o chapa para construir el
modelo fsico a partir de una serie de secciones transversales. Estas capas,
que corresponden a la seccin transversal virtual del modelo CAD, se unen
automticamente para crear la forma final.
El Prototipado rpido usa una interfaz de datos estndar, implementada
como el formato de archivo STL, para convertir del software CAD a la
mquina de prototipado en 3D. El archivo STL aproxima la forma de una
parte o un ensamblaje mediante facetas triangulares.
En general, los sistemas de Prototipado rpido pueden crear modelos 3D
dentro de pocas horas. Sin embargo, esto puede variar mucho, lo que
depende del tipo de mquina que se usa y del tamao y nmero de modelos
que se crean.
 Modelado del concepto.
 Prototipos funcionales.
 Fabricacin estampado
 Piezas de uso final
La tecnologa de Modelado de fusin por deposicin (FDM) proporciona
modelos de concepto asequibles y duraderos en termoplsticos de grado de
produccin. Las impresoras 3D FDM amigables con la oficina, producen
modelos pequeos en horas y modelos grandes en das. Los modelos de
concepto FDM pueden ser perforados, lijados o pintados, segn se requiera.
Las impresoras 3D STL o de estereolitografa son impresoras que crean los
objetos trabajando con capas muy delgadas, las cuales se componen de una
resina fotosensible la cual es sensibilizada (endurecida) mediante la emisin de
un haz de luz que puede provenir de un lser o de un proyector.
Una impresora 3D SLS (Sinterizado Lser Selectivo) es una mquina que crea
objetos en 3D al fusionar las sucesivas capas que lo componen.
Dicha fusin se produce al fundir pequeas partculas, de un material llamado
sustrato, mediante un lser de alta potencia, dentro de un ambiente
controlado. Los sustratos pueden ser plsticos o metlicos.
Tecnologa Ventajas
Estereolitografa (SLA) Geometras complejas;
Piezas con detalles;
acabado suave
Multi-Jet Modeling (MJM) Buena precisin y acabado
superficial; mltiples
materiales; fcil eliminacin construccin relativamente
de material soporte
Fused Deposition Piezas resistentes;
Modeling (FDM) geometras complejas
Desventajas
Requiere post-curado y
estructuras soporte
Rango de materiales tipo
cera limitados; proceso de
lento
Acabado superficial ms
pobre y construccin ms
lenta que SLA
Tecnologa Ventajas Desventajas
Selective Laser Sintering No requiere estructuras de Precisin limitada por el
(SLS) soporte; elevada tamao de partcula del
resistencia qumica y al polvo; acabado superficial
calor; velocidad alta rugoso
Selective Heat Sintering Coste menor que SLS; Tecnologa nueva con
(SHS) geometras complejas; no experiencia limitada
requiere de estructuras
soporte; cambio rpido
Direct Metal Laser Componentes densos; Necesita acabado; slo
Sintering (DLMS) geometras intrincadas para piezas pequeas
Considerando que las impresoras no profesionales tienen como
tamao mximo bases de 30x30cm, y los materiales ms
empleados son el ABS y el PLA, se puede mencionar lo siguiente:
1. Si queremos piezas grandes, pero nuestra base no nos lo
permite tendremos que hacerla por partes y luego unirlas. Para
ello, el ABS sera el material ideal puesto que el PLA no se deja
pegar. El problema est en que el ABS necesita ms temperatura
y sufre mayores contracciones, con lo que implica que durante el
proceso se debe mantener la base a una temperatura lo ms
uniforme posible, que cuanto mayor es la base, ms difcil resulta
mantener la temperatura, por ello las impresoras 3D de ABS
tienen un volumen menor.
3. - El primero de los errores del proceso es que al imprimir
depositando capas, existe un factor fundamental basado en
la estabilidad de la propia pieza, es decir, no es lo mismo
imprimir una pirmide con la base plana apoyada en el suelo,
que hacerlo con el vrtice apoyado en el suelo. Por ello, para
todo lo que sobrepase de los 45 se necesitar material de
soporte y as evitar posibles deformaciones.
El otro inconveniente que nos encontramos es el warping.
El warping es uno de los problemas ms comunes en las
impresoras aditivas, y suele aparecer cuando se desea obtener
piezas de mucha superficie plana. El origen del warping es la
contraccin del material (en este caso el ABS es ms crtico que el
PLA) que al enfriarse se contrae. En superficies planas y
deposicin de capa a capa lo que ocurre es que la contraccin
provoca que el material tire desde el centro y levante las
esquinas, doblando ligeramente la superficie plana.
Revisar la carpeta llamada Impresin 3D y construir las piezas,
partiendo de las siguientes restricciones y consideraciones:
1. Indicar la superficie o base de impresin.
2. La pieza no deber tener volados de ms de 5 mm.
3. La impresora no cuenta con la impresin de material de
soporte.
4. Contemplar las direcciones de las fuerzas a las que ser
sometida la pieza.
 www.stratasys.com/mx/resources/rapid-
prototyping#sthash.HiS8T2yv.dpuf
http://www.stratasys.com/mx/aplicaciones/modelo-
conceptual#sthash.kkIdBNB5.dpuf
http://www.dupress.com
http://www.solidconcepts.com
http://www.3dsystems.com
https://www.ornl.gov/
http://blueprinter.dk/
http://rds077.blogspot.mx/2015/06/impresion-3d-5-
claves-tener-en-cuenta.html