IFRN - INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DO

RIO GRANDE DO NORTE (CAMPUS MOSSOR)

Hanna Stefanny Alves de Paiva

Joo Paulo da Silva Liberalino

Maria Jlia Costa Leite e Sousa

Pedro Renan Lopes Costa

REVESTIMENTO DE PISOS

Mossor, maro de 2016

IFRN - INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DO RIO
GRANDE DO NORTE (CAMPUS MOSSOR)

Hanna Stefanny Alves de Paiva

Joo Paulo da Silva Liberalino

Maria Jlia Costa Leite e Sousa

Pedro Renan Lopes Costa

REVESTIMENTO DE PISOS

Trabalho apresentado como recurso para a

composio de 30% da nota do 3 bimestre da
turma de Edificaes 3.2101.1 V na disciplina
de Construo Civil I, ministrada pelo
professor Manoel Fernandes de Negreiros
Neto.
 Mossor, maro de 2016

SUMRIO

1 INTRODUO.................................................................................................................................4
2 PREPARO DA BASE........................................................................................................................5
2.1 CONTRAPISO...........................................................................................................................5
2.2 ARGAMASSA DE REGULARIZAO..................................................................................7
3 TIPOS DE REVESTIMENTOS DE PISO......................................................................................8
3.1 PISO CIMENTADO...................................................................................................................8
3.2 PISO DE MADEIRA..................................................................................................................9
3.3 PISOS CERMICOS...............................................................................................................11
3.3.1 ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA.........................................................13
3.3.2 REJUNTAMENTO............................................................................................................13
3.4 PORCELANATO.....................................................................................................................14
3.5 CARPETE.................................................................................................................................16
3.6 GRANILITE.............................................................................................................................17
3.6.1 BASE PARA ASSENTAMENTO E EXECUO...........................................................18
3.7 PEDRAS DECORATIVAS (NATURAIS) E PEDRAS BRUTAS..........................................19
3.7.1 BASE PARA O ASSENTAMENTO..................................................................................21
3.7.2 EXECUO......................................................................................................................21
3.8 PISO VINLICO.......................................................................................................................22
3.8.1 CATEGORIAS DE PISOS VINLICOS..........................................................................22
3.8.2 BASE PARA ASSENTAMENTO......................................................................................24
3.8.3 EXECUO......................................................................................................................24
3.9 PISO DE BORRACHA............................................................................................................25
3.9.1 BASE PARA ASSENTAMENTO E EXECUO...........................................................26
3.10 PISO DE CONCRETO..........................................................................................................27
3.10.1 BLOCOS DE CONCRETO............................................................................................27
3.10.2 CALADAS DE CONCRETO.......................................................................................28
3.10.3 PISOS DE CONCRETO (USO INDUSTRIAL)............................................................29
4 CONCLUSO.................................................................................................................................31
1 INTRODUO

O revestimento de pisos (em conjunto com o revestimento das paredes) caracterizado

como a fase de acabamento da obra, responsvel por implementar a uniformizao dos
servios j executados de maneira a proporcionar uma maior resistncia ao choque ou abraso
(resistncia mecnica) do piso, impermeabiliz-lo e tornar as suas superfcies mais higinicas
(lavveis), decorando-as e adequando-as s exigncias determinadas a partir do projeto
arquitetnico da obra.

Dessa forma, tem-se que os revestimentos de pisos so responsveis no apenas por

garantir a esttica de uma obra, como tambm por assegurar conforto e praticidade para seus
usurios finais, integrando, portanto, uma parte importante de sua execuo. Diante das
inmeras possibilidades de materiais e estilos distintos a serem empregados nos revestimentos
de pisos, o presente trabalho discorre sobre os tipos mais comuns desses e descreve suas
propriedades, de maneira a identificar as situaes mais propcias para utilizao de cada um.
2 PREPARO DA BASE

Independentemente do tipo de piso a ser aplicado, importante atentar ao fato de que

esse no se pode faz-lo diretamente sobre o solo ou sobre as lajes, exceto as chamadas lajes
de nvel zero, que so lajes de concreto armado executadas com um elevado controle de
nivelamento e planicidade. Para adequar o piso para o revestimento pode-se executar uma
camada de preparao de concreto magro (chamada de contrapiso, base ou lastro) ou uma
argamassa de regularizao.

2.1 CONTRAPISO

Para a aplicao do concreto magro do contrapiso, deve-se nivelar e apiloar o solo,

deixando-se claro que o intuito desse apiloamento no precisamente o aumento da
resistncia desse solo, mas sim sua uniformizao no plano. Os contrapisos mais comuns so
executados com os seguintes traos de concreto no estrutural: 1:4:8, 1:3:5 ou 1:3:6.

Algumas ressalvas sobre a execuo de contrapisos devem ser atentamente

observadas:

Quando houver um aterro tiver uma dimenso maior de 1,00 m, deve-se executar seu
apiloamento em camadas de 20cm cada;
Quando as propriedades de um aterro recente no so confiveis, recomendado
armar o concreto do contrapiso e utilizar para ele um trao resistente (um trao de
concreto estrutural), sendo convenientes os traos de 1:2 e de 5:4;
A espessura mnima do contrapiso dever ser de 5cm e poder atingir cerca de 8cm de
acordo com a necessidade especfica de nivelamento do terreno;
Quando executado nos locais de passagem de veculos das residncias, o contrapiso
dever apresentar uma espessura de no mnimo 7,0cm e no mximo 10cm.

Os procedimentos para a obteno de um contrapiso corretamente nivelado e bem-

acabado esto descritos a seguir:

Determina-se o nvel que ter o piso acabado em determinados pontos do ambiente

atravs do uso de mangueiras, conforme a figura 1;
Desconta-se desse total a espessura do piso e a espessura da argamassa de
assentamento ou regularizao, cimento cola ou cola;
Coloca-se os tacos nivelados com o auxlio de linhas;
 Faz-se, entre os tacos, a guia em concreto;
Preenche-se com o concreto, entre guias consecutivas, e se passa as rguas, apoiadas
nas guias, de maneira a retirar o excesso de concreto na execuo do contrapiso.

Figura 1: Nivelamento de contrapiso

Como uma alternativa para um nivelamento confivel de contrapisos tem-se a

tecnologia do contrapiso autonivelante. Desenvolvido na Europa na dcada 1980 e utilizado
no Brasil desde 1990 (utilizado em obras como o estdio do Maracan), o contrapiso
autonivelante um sistema composto por uma argamassa base de cimento de alto
desempenho, auto adensvel, autonivelante, bombevel, fluido e de fcil aplicao,
responsvel por criar, em reas internas e externas de trfego moderado, uma superfcie lisa,
plana e de acabamento fino.
Os contrapisos autonivelantes apresentam diversas vantagens, como: uma produo
rpida (600 a 1000m por dia), um custo compatvel aos mtodos tradicionais de execuo de
contrapisos, grande controle dos materiais usados em obra, nenhuma necessidade de estocar
materiais, otimizao da mo-de-obra, aproveitamento dos materiais, maior limpeza e
organizao e liberao para a circulao de pessoas e equipamentos aps 24h.
Um fator importante a se identificar aps a execuo de um contrapiso est em sua
umidade, visto que o seu excesso pode prejudicar todo e qualquer tipo de revestimento que
venha a ser utilizado, seja este natural, cermico ou sinttico. Sabendo-se disso, deve-se tratar
o contrapiso de maneira a deixa-lo impermevel para que o revestimento no sofra danos de
fixao (desprendendo-se do piso), danos de acabamento (desenvolvendo manchas dentre
outros aspectos esteticamente desagradveis) ou danos em sua estrutura (desenvolvendo um
empenamento em determinada regio afetada pela umidade). O tratamento necessrio para
essa impermeabilizao pode se dar atravs do acrscimo de algum aditivo impermeabilizante
no concreto a ser utilizado na execuo do contrapiso (ou na argamassa de assentamento a ser
utilizada para colar o revestimento) ou at mesmo pelo uso de uma lona plstica sob esse.
2.2 ARGAMASSA DE REGULARIZAO

Nos pavimentos superiores, ou seja, sobre as lajes, quando essas no forem executadas
no padro de nvel zero, deve-se utilizar uma argamassa de regularizao, que, em
determinados casos, poder ser tambm a prpria argamassa de assentamento do revestimento
de piso.

A argamassa de regularizao utilizada para os casos em que pisos forem assentados

com cola, cimento cola e quando a espessura da argamassa de assentamento precisar exceder
a marca de 3,0cm. J a prpria argamassa de assentamento utilizada como produtora da
regularizao quando os pisos forem assentados de acordo com o sistema convencional. Nesse
ltimo caso, importante no permitir que a espessura da camada da argamassa de
assentamento exceda a marca de 3,0cm, visto que essa perde volume depois de fresca,
podendo afetar o resultado final da planicidade do piso.

Para cada tipo de piso h um trao de argamassa mais apropriado a ser executado,
como se poder observar no desenvolver da seo 4 do presente trabalho (Tipos de
Revestimentos).
3 TIPOS DE REVESTIMENTOS DE PISO

3.1 PISO CIMENTADO

O piso cimentado simples e amplamente utilizado. Sua execuo dada com

argamassas de cimento e areia comumente produzidas a partir do trao 1:3 ou 1:4,
apresentando em geral espessuras entre 2,0 a 2,5cm (no mnimo maiores que 1cm). Quando o
piso cimentado for aplicado em superfcies de dimenses muito extensas, deve-se dividir o
piso em painis de, pelo menos, 2,00m por 2,00m, com juntas de dilatao, que podem ser
aplicadas durante a execuo do piso cimentado (juntas secas) ou depois de sua cura (juntas
serradas).

A cura de um piso cimentado deve se dar pela conservao de sua superfcie

levemente molhada atravs de cobertas de sacos de estopa ou mantas durante 7 dias, no
mnimo. Uma ressalva importante sobre a utilizao de mantas (algo comum) est no cuidado
que se deve ter no controle de sua umidade, mantendo-as sempre molhadas, seno as mesmas
absorvem a gua do piso cimentado, realizando o processo contrrio ao que foram destinadas
e danificando a cura correta revestimento.

Para a execuo de um piso cimentado spero, basta a execuo de nivelamento do

piso atravs de uma desempenadeira de madeira ou atravs de vassouras, roletes etc. (nesses
ltimos casos tambm se dar um aspecto texturizado ao piso). O piso cimentado queimado,
por sua vez, aplicado numa espessura mdia de 3cm e tem cimento em p polvilhado
durante sua execuo enquanto o mesmo ainda est mole e mido, tendo, em seguida, sua
superfcie desempenada com uma desempenadeira de ao, que dever espalhar o p de
cimento sobre a argamassa do piso e deixar o conjunto bem liso. O resultado disso um piso
com uma aparncia rstica, que pode combinar com ambientes distintos, como se pode
observar nas figuras 2 e 3:
Figura 2: Estabelecimento comercial com cimento queimado Figura 3: Sala de estar/jantar com piso cimentado
queimado

3.2 PISO DE MADEIRA

Quando se faz necessrio, a regularizao do contrapiso para o recebimento de

revestimento de madeira feita com argamassa de cimento e areia mdia ou grossa no trao
1:4 e com uma espessura de 2,5cm.
O piso de madeira de tacos assentado com o uso de argamassa aditivada com
impermeabilizante em camada de espessura mdia de 3,0cm. Os tacos para assentamento com
argamassa so pintados em suas bases com piche, onde impregnado areia lavada para
assegurar a aderncia com a argamassa e onde fixado dois pregos para taco em cada pea.
Na figura 4 visvel o resultado da aplicao desse tipo de revestimento de piso:

Figura 4: Piso de tacos de madeira

A execuo de revestimentos de madeira que utilizarem cola deve ser antecedida por
uma argamassa seca de regularizao no trao 1:3 com acabamento liso, nivelado e isento de
umidade, para dar uma forte resistncia superfcie de adeso da madeira.
Os revestimentos de piso de madeira assentados com cola so exibidos na seguinte
lista:
 a) Taces: peas de madeira com 2,0cm de espessura, uma largura que varia de 7,0 a
10cm e comprimento normalmente entre 30 e 45cm, podendo ser originados do Ip, do
Pau marfim, jacarand etc. (figura 5);
b) Parquetes: peas de madeira menores coladas em papelo formando padres de
desenho (figura 6);

Figura 5: Revestimento de piso com taces Figura 6: Revestimento de piso com parquetes

c) Carpete de madeira: Com espessuras de 1,5mm, 2,5mm, 4,0mm e 7,0mm, largura de

18cm, 18,5cm, 19,0cm e 19,5cm e comprimentos variveis, os carpetes de madeira so
rguas de madeira macia colada sobre uma superfcie plana com cola de contato (ou
pelo sistema macho e fmea no caso dos carpetes de madeira de 7,0mm). A figura 7
exibe o processo de colagem de um carpete de madeira.
 Figura 7: Colagem de um carpete de madeira

A fixao de tbuas de madeira no piso, por sua vez, feita atravs da utilizao de
pregos e parafusos, que sero fixados sobre caibros ou ganzepes (barrotes) fixados no
concreto do contrapiso ou da argamassa de regularizao.
Aps cinco dias de assentamento, pelo menos, o piso de madeira deve passar por
lixamento, inicialmente com a lixa 16 (mais grossa) e depois com a 36 (mais fina), seguido
por limpeza e calafetao com uma massa acrlica prxima da cor da madeira. O acabamento
final realizado com a aplicao de resinas, synteko, Bonatech, verniz poliuretano ou
enceramento. Os efeitos do acabamento num revestimento de piso de madeira podem ser
visualizados na figura 8:

Figura 8: Acabamento final de piso de madeira

3.3 PISOS CERMICOS

Na hora de escolher o tipo de piso cermico para as construes, a maioria das pessoas
se detm somente nas questes estticas, porm um bom projeto deve levar em conta no s
as questes de beleza, mas tambm a qualidade de todos os produtos envolvidos e a
combinao entre eles, o local que ser aplicado e a competncia da mo de obra. Para isso,
necessrio observar as caractersticas prprias de cada placa cermica para o seu sucesso
produtivo. As principais delas so:
a) Absoro de gua: a capacidade de absoro de gua da placa cermica (sua
porosidade). Essa propriedade influi diretamente em outras duas: a resistncia
mecnica e a resistncia ao gelo. Assim, quanto maior o grau de absoro, menor ser
a resistncia mecnica da cermica, sendo as cermicas que possuem tal caracterstica
recomendadas apenas para paredes internas, enquanto as cermicas com baixa
absoro so recomendadas para todos os lugares. As normas brasileiras e
internacionais criaram os seguintes grupos de absoro para facilitar as
recomendaes de uso, como as escritas na tabela 1:
Grupo Absoro de gua (%)
BIa 0.005%
BIb 0.5%
BIIa 3%
BIIb 6%
BIII Absoro acima de 10%

Tabela 1: Grupos segundo taxa de absoro de gua

Nesta classificao, a primeira letra maiscula (B) significa que o produto prensado.
O numeral romano (I, II, III) seguida pela letra minscula (a, b) determina o grupo de
absoro de gua.
b) Resistncia ao Gelo: Em regies frias, a gua nos poros da placa cermica aumenta
seu volume ao se congelar e danifica a placa. A resistividade da placa cermica quanto
a esses esforos uma caracterstica que depende fortemente da propriedade de
absoro de gua.
c) Resistncia Mecnica: a propriedade da placa cermica de resistir ao peso e/ou
fora sobre ela. Depende tanto do material quanto da espessura da placa, portanto
quanto maior a espessura maior a resistncia da placa.
d) Resistncia Abraso: Caracterizada pela unidade PEI (Porcelain Enamel Institute),
a resistncia ao desgaste superficial em placas cermicas esmaltadas. A tabela de
recomendaes segundo essa propriedade exibida a seguir:
Resistncia Utilizao

PEI

0 Muito Baixa Apenas recomendado para paredes.

I Baixa Pisos de banheiros internos
II Moderada Pisos de banheiros e dormitrios internos
III Mdia Cozinhas residenciais, corredores e quintais.
IV Alta Pisos de toda residncia e pequenas lojas de shopping.
V Muito Alta Pisos de residncias, comrcio e indstrias.
Tabela 2: Tabela de Resistncia Abraso

e) Resistncia ao Ataque Qumico: obrigatrio, a qualquer placa cermica, a

resistncia ao ataque qumico de produtos de limpeza domsticos.
f) Antiderrapante (Coeficiente de Atrito): Quanto mais spero e rugoso maior a
resistncia ao escorregamento e maior o seu coeficiente de atrito. Essa propriedade
analisada por equipamento especial chamado Tortus.
g) Revestimento do piso: Um piso revestido com placas cermicas formada
basicamente pelas seguintes camadas:
i. Base: composta por uma camada de concreto simples ou armado, laje macia
de concreto armado ou laje mista, sobre a qual sero aplicadas as camadas
necessrias para o revestimento cermico;
ii. Camada intermediria: camada entre a base e o contrapiso cuja finalidade
regularizar a base, corrigir cota e/ou caimento do piso, impermeabilizar,
embutir canalizaes, isolar termicamente ou separar a base do contrapiso;
iii. Contrapiso: camada de argamassa sobre a qual assentado o revestimento
cermico;
iv. Argamassa colante: utilizada para fixar o revestimento cermico no
contrapiso;
v. Camada cermica: formada pelo revestimento cermico em si.
3.3.1 ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA

A argamassa colante industrializada um produto prtico, seguro, constante e por isso

muito superior a argamassa preparada na obra. Para cada local de uso existe um tipo de
argamassa mais indicada:
ACI: Argamassa com caracterstica de resistncia a solicitaes mecnicas tpicas de
revestimentos internos, com exceo daquelas aplicadas em reas especiais como
saunas, churrasqueira, estufas etc.;
ACII: indicado para uso em ambientes externos por possuir propriedades que
diminuem a interferncia de temperatura e de umidade tpicas do trabalho ao ar livre;
ACIII: indicada para condies de altas exigncias;
Especficas: indicada para locais especiais como sauna, piscinas, estufas, etc.

Figura 9: Argamassa colante industrializada

3.3.2 REJUNTAMENTO

Aps cinco dias do assentamento cermico deve-se preencher as juntas com pasta de
cimento ou rejunte industrializado. Este procedimento denominado de rejuntamento. O
rejunte um material industrializado utilizado para preencher as juntas entre placas cermicas
e dar acabamento ao sistema cermico, apresentando como principais caractersticas a baixa
permeabilidade, a estabilidade de cor, a capacidade de absorver deformaes e a facilidade de
limpeza.
3.4 PORCELANATO

O porcelanato uma placa de revestimento cermico compacta que tem como

principal caracterstica a baixa absoro de gua. Esse revestimento composto, basicamente,
por uma mistura de argilas, feldspatos, areias feldspticas etc. submetida a elevado grau de
moagem, prensagem, secagem, alta compactao e, por fim, tratamento trmico superior a
1200 C.
Alm da baixssima porosidade, as placas de porcelanato possuem alta resistncia
abraso, massa homognea, uniformidade de colorao e variedade de acabamentos, fazendo
com que o porcelanato seja um dos principais materiais de revestimento utilizados para os
mais diversos ambientes.
Para se assentar o porcelanato so utilizadas argamassas e rejuntes especiais, alm de
mo de obra experiente para a garantia de um acabamento uniforme. Os principais tipos de
porcelanato so listados a seguir:
Tcnico: No recebe esmalte na superfcie e possui alta resistncia mecnica.
tambm conhecido como toda massa (figura 10);
Tcnico polido: Recebe o polimento mecnico de acordo com o efeito desejado;

Figura 10: Porcelanato tcnico Figura 11: Porcelanato tcnico polido

Tcnico natural: No recebe polimento (figura 12);

Esmaltado: Porcelanato que recebe esmalte com brilho e decorao por cima
(figura 13);
Figura 12: Porcelanato tcnico natural Figura 13: Porcelanato esmaltado

Esmaltado Acetinado: Recebe um esmalte sem brilho com decorao por cima
(figura 14);
Digital Polido: Recebe o esmalte com decorao digital e depois passa pelo
polimento que gera um brilho natural ao produto.

Figura 14: Porcelanato esmaltado acetinado Figura 15: Porcelanato digital polido

As texturas e cores dos porcelanatos so as mais diversas, dependendo de seus

fabricantes. possvel encontrar peas lisas e uniformes ou com superfcies que reproduzem
diversos acabamentos de materiais como madeira, mrmores, couro, tecidos, fibras, cimento
queimado etc.
Quanto ao acabamento que as placas de porcelanato podem receber, lista-se os tipos:
 Retificado: o acabamento das bordas do porcelanato totalmente reta com o objetivo
de diminuir a aparncia do rejunte entre as placas ( possvel utilizar uma junta de at
1mm);
Bold: o acabamento das bordas do porcelanato levemente arredondado, gerando um
espao maior entre as peas. Esse acabamento cada vez menos utilizado, pois o
rejunte largo pode acumular resduos e manchas.
As vantagens da utilizao de porcelanatos esto na diversidade de acabamentos,
formatos, fabricantes e preos; absoro de gua igual ou menor a 0,05%; alta resistncia e
durabilidade, facilidade na limpeza (no geral), menor espessura e consequente maior
facilidade de trabalhar do que as pedras naturais (mrmore e granito); uniformidades dos
materiais, e alta flexibilidade na arquitetura.
Entre as desvantagens presentes no uso de porcelanatos pode-se citar a possibilidade
de rachaduras nos porcelanatos esmaltados, a susceptibilidade a riscos e manchas dos
porcelanatos polidos, a dificuldade na limpeza dos porcelanatos com acabamento natural e a
necessidade de limpeza constante das placas (visto que essas apresentam cores claras e
deixam visveis quaisquer sujeiras).

3.5 CARPETE

Os carpetes so feitos de vrios materiais, como l, nylon, polister etc. e tm como

principal vantagem o conforto trmico (solicitado para as regies mais frias) e acstico. O
carpete ainda faz com que seus usurios no escorreguem e transforma qualquer acidente em
uma queda muito menos perigosa graas ao acolchoado do piso, apesar de que, por outro lado,
ele se apresentar como um dos pisos mais difceis de se limpar e com a facilidade de criar
mofo, mau cheiro e sujeira.
 Figura 16: Piso em carpete

Geralmente os carpetes de pequena espessura devem ser colados no piso por uma mo
de obra especializada e os demais (de maior espessura) podem ser empregados soltos. A
colocao das mantas deve ser posicionada de forma a receber a luz e os raios solares da porta
principal, de maneira a facilitar a sua manuteno.
O primeiro procedimento para a instalao do carpete a preparao do piso. Ele s
considerado pronto quando estiver suficientemente plano, firme, estvel e limpo. Em alguns
casos, a sada revesti-lo com piso cimentado para que as irregularidades sejam corrigidas.
Existem dois tipos mais comuns de instalao: a instalao colada e a instalao
americana. Na primeira, o carpete colado diretamente sobre o piso. A aplicao da cola deve
ser espatulada uniformemente em todo o piso e redobrada nas reas de emendas. J na
instalao americana, geralmente se utiliza um feltro sinttico ou manta de espuma para tornar
o produto mais macio. O carpete fixado nas paredes, tensionado e aplicado sobre mantas.

3.6 GRANILITE

O granilite se assemelha muito ao piso cimentado queimado, tanto em sua aparncia

como em seu modo de execuo, porm o granilite mais resistente devido presena de
minrios em sua composio. O revestimento de piso do tipo granilite composto por uma
argamassa de cimento e areia no trao 1:3, em que so acrescentados alguns pequenos
pedaos de pedra, como o mrmore, calcrio, granito, quartzo etc., que por sua vez do ao
piso uma aparncia pigmentada. Quando este feito com apenas pedras de mrmore, recebe o
nome de marmorite. Para acentuar os pedriscos de granito, pode ser usado cimento branco ou
corante em sua composio.
Apesar de ser muito forte, apresentando grande resistncia e durabilidade, o piso
granilite tambm est sujeito a trincas devido a sua natureza. Essas trincas podem ser
imperceptveis e no causar incmodos no consumidor, mas preciso alert-lo e recomend-
lo de que a sua aplicao seja executada por uma mo de obra profissional para, ento,
diminuir os riscos de patologias.
O piso granilite responsvel por garantir elegncia ao ambiente, sendo recomendado
para uma grande variedade de locais, como escolas, escritrios, residncias, hospitais,
shoppings, postos de sade, teatros, frigorficos, incubatrios, reas de preparao de
alimento, industrias em geral etc., apesar de no ser recomendado para pavimentos muito
altos ou para ruas muito movimentadas. Entre os tipos principais de piso granilite pode-se
citar:
Granilite polido: polido e recebe um acabamento liso com camadas de resina. Ao
ser impermeabilizado, possui a caracterstica de ser antiderrapante quando seco, e
escorregadio quando molhado (figura 17);
Granilite Fulget: Nesse piso granilite, caracterizado por ser antiderrapante, a textura
dos pedriscos completamente perceptvel. O granilite fulget recebe um acabamento
de relevo dos pedriscos e lavado para a retirada do excesso de argamassa (figura 18).

Figura 17: Piso Granilite Polido

Figura 18: Piso Granilite Fulget
 As recomendaes quanto ao uso em ambientes para esses dois tipos de piso granilite
se diferenciam medida em que o piso Granilite Polido indicado para ambientes internos de
uma edificao e o Granilite Fulget indicado para ambientes externos, sendo largamente
utilizado em piscinas e caladas.
Outra desvantagem relativa ao uso de granilite se encontra na exigncia de cuidados
especiais para a garantia da durabilidade desse tipo de piso. Os pisos granilite s podem ser
lavados com gua, detergente neutro e sabo em p, no podendo entrar em contato com
produtos abrasivos ou produtos qumicos fortes como cidos. No caso do piso granilite
polido, para a manuteno de sua esttica, deve ser aplicada cera e se executar o polimento
com a enceradeira periodicamente, j o piso granilite fulget, por sua vez, pode ser limpo com
o uso de uma lavadora jato.

3.6.1 BASE PARA ASSENTAMENTO E EXECUO

A base para o assentamento do piso granilite se constitui basicamente na execuo de

um contra piso de concreto, onde, sobre este, devidamente limpo, espalha-se uma camada de
argamassa de cimento, com uma espessura no intervalo de 1 a 2 centmetros de maneira a
promover a regularizao do acabamento final. Depois de sarrafeada, passado sobre a
argamassa uma desempenadeira metlica com o objetivo de prover o aspecto liso ao piso.
Executados os procedimentos anteriores, a argamassa polida com os pedaos de pedras e
finalizada.

3.7 PEDRAS DECORATIVAS (NATURAIS) E PEDRAS BRUTAS

As pedras naturais podem ser a alternativa ideal para deixar um ambiente com um
excelente conforto visual, visto que sua arquitetura rstica se apresenta bastante agradvel por
se tratar de um material no industrializado. Existe uma grande variedade de pedras
decorativas para agradar a diversos propsitos arquitetnicos, sendo estas bastante flexveis
para aplicao em diferentes ambientes.

Figura 20: Lagoa Santa, muito recomendada para

Figura 19: Arenito, piso recomendado para garagens, garagens, ptios e passarelas.
caladas, muros, decks de piscina etc.

Figura 21: Pedra Gois (quartzito), muito recomendada Figura 22: Luminria, muito recomendada para bordas
para piscinas e ambientes molhado. de piscina e revestimentos externos.

Figura 23: Itacolomito, muito recomendado para Figura 24: Pedra mineira, muito recomendada para
caladas, ptios e piscinas.
diversos ambientes, em especial piscinas e reas
externas.
 Existem muitos outros tipos de pedras naturais alm das anteriormente citadas,
podendo-se listar: Pedra Mosaico, Pedra Micarena, Pedra Madeira, Pedra Portuguesa, Pedra
Sabo, Seixo Rolado, Azul Bahia, Azul Macaba, Jaragu, Moledos, nix, Pedra Sabo,
Pedra verde, Serpentinito, Sobradinho, Umburaninha entre vrias outras, incluindo-se o
granilite.

As pedras naturais so revestimentos de pisos que proporcionam, alm de muita

beleza, garantia de durabilidade e reposio, sendo de fcil manuteno e responsveis por
valorizar os mais diversos ambientes. O ideal desse tipo de piso a sua utilizao em projetos
arquitetnicos de estilos mais rsticos ou informais.

Devido sua grande variedade, a escolha de quaisquer pedras decorativa deve ser
bastante criteriosa, levando em conta diversos fatores, como, por exemplo, se o ambiente
molhado (caso para o qual se deve utilizar uma pedra menos lisa) ou se o ambiente
destinado ao trfego e movimentao (caso para o qual recomendado um piso pouco
rugoso e de fcil limpeza).

As pedras decorativas so fornecidas comercialmente em seu estado bruto, com

tamanhos e espessuras variados ou de acordo com cortes realizados de maneira uniforme. A
largura, o comprimento e a profundidade so sempre variveis dentro desse mercado de
pedras brutas. Para uma boa aplicao desse tipo de revestimento de piso necessria uma
mo de obra sensvel para a distribuio das diferenas de tamanhos e espessuras maneira que
o resultado final d movimento, simetria e harmonia ao ambiente trabalhado com esses
materiais na obra.

Figura 25: Pedra bruta mais rugosa para revestimento de pisos,

muito encontrada em caladas e passarelas.
 Dentre as vantagens encontradas no uso desse tipo de piso est no fato de que, por ser
de origem natural, ele pode facilmente sofrer reposio em casos de grande desgaste,
caracterstica essa que algumas pedras industrializadas no apresentam. Dentre as
desvantagens do uso de pedras naturais pode-se citar o fato dessas serem frias (o que pode
assustar clientes em localidades que sofrem com o frio do inverno), apesar de j existirem
tecnologias capazes de aquecer esse tipo de piso.

3.7.1 BASE PARA O ASSENTAMENTO

A base para o assentamento de pedras naturais executada a partir de uma camada de

5 centmetros de concreto magro sobre o solo devidamente preparado, com o consumo
mnimo de 150 kg/m para evitar a perda de gua de concreto para o solo. Caso o piso no
tenha funo estrutural, pode ser espalhado pedra britada em vez de concreto magro, porm,
nesse caso, a pedra deve ser muito bem apiloada e abundantemente molhada na concretagem
definitiva.

3.7.2 EXECUO

Aps a execuo do processo anterior, a aplicao das pedras feita normalmente com
argamassa espalhada no local do assentamento (a espessura da argamassa deve ser adaptada
conforme a espessura de cada pedra). Em pedras mais lisas recomendado espalhar uma
camada de cimento colante no lado que vai receber a argamassa. necessrio esperar at a
completa cura desse cimento para realizar o assentamento. Vale salientar que importante
verificar se no existe oco entre a pedra e a argamassa, pois isso pode acarretar em futuros
problemas para o revestimento e na diminuio de sua durabilidade.
3.8 PISO VINLICO

O piso vinlico composto por PVC, fibras plastificantes e pigmentos. Pode ser
utilizado em qualquer ambiente interno, mas sua utilizao mais comum em ambientes
comerciais. As vantagens de se optar por esse tipo de piso so: alta resistncia, alta
durabilidade, suas propriedades antialrgicas e anti-chamas, sua facilidade de limpeza e bom
desempenho acstico. importante salientar que o mesmo no pode ser utilizado em reas
molhadas e que preciso tomar o devido cuidado para que objetos pontiagudos no cortem a
manta do piso, comprometendo sua qualidade.

Figura 26: Piso vinlico revestindo cozinha

3.8.1 CATEGORIAS DE PISOS VINLICOS

Entre as categorias que subdividem os revestimentos de piso do tipo vinlico tem-se a

seguinte lista:

i. Piso vinlico em placa e rgua:

Como o prprio nome afirma, o piso divido em vrias placas/rguas
geralmente retangulares. Sendo assim, so encaixados cuidadosamente um ao outro,
evitando deixar espaos entre as peas (figura 27).
Sua utilizao recomendada em ambientes amplos. Para evitar que as
emendas fiquem aparentes, causando um efeito esttico desagradvel, as placas podem
ser unidas com solda quente.
 Figura 27: Detalhe do encaixe do piso vinlico em rgua

Figura 28: Colocao do piso vinlico em rgua

ii. Piso vinlico em manta:

O piso no cortado em vrios pedaos, mas composto por uma nica manta
que, durante a aplicao, ser desenrolada. Por ser contnua, ideal para corredores e
ambientes semelhantes

Fi
gura 29: Rolo de piso vinlico em manta Figura 30: Execuo do processo de instalao do piso
vinlico em mantas
3.8.2 BASE PARA ASSENTAMENTO

Para uma boa base de assentamento, necessrio fazer primeiro um contrapiso e,

depois, passar argamassa para fazer a regularizao. A espessura mnima para a argamassa
de 3cm. Se o ambiente estiver nivelado e j apresentar contrapiso cimentado, de cermica ou
de outros materiais, exceto madeira, o piso vinlico poder ser aplicado diretamente nesse
piso.

3.8.3 EXECUO

Para que o piso possa ser aplicado, a base de assentamento j deve ter passado pelo
processo de cura e deve estar totalmente limpa e uniforme. Estando a base preparada, aplica-
se um adesivo na base e na placa para, ento, assentar o piso. As instrues para aplicao
podem variar de acordo com o fabricante do material, por isso sempre importante buscar se
informar sobre elas.

Figura 31: Representao em corte de cada camada formada do solo at o piso vinlico.
3.9 PISO DE BORRACHA

Piso feito de borracha vulcanizada, ou seja, aquela que passou pelo processo
de vulcanizao (que consiste no processo de adio de enxofre borracha crua e
consequente melhoria das propriedades da mesma). Recomendado principalmente para
ambientes de grande trfego, como hospitais, academias, comrcios etc.

Figura 32: Piso de borracha revestindo playground

Geralmente, os pisos de borracha so vendidos em formato de placas de

espessura no intervalo de 2mm a 3mm e largura de 80cm. Sua utilizao bastante
vantajosa, pois suas borrachas so altamente resistentes, antiderrapantes, anti-chamas,
so isolantes trmicas, tm vidas extremamente durveis e so higinicas. Os pisos de
borracha, podem, ainda, apresentar diferentes cores, alm de superfcies lisas ou de
padres de desenho variados, como mostrado nas imagens a seguir:

Figura 33: Exemplos de padres de superfcie dos pisos de borracha

 Figura 34: Pisos de borracha pastilhados em diversas cores

3.9.1 BASE PARA ASSENTAMENTO E EXECUO

O processo de assentamento e o processo de execuo do revestimento de piso de

borracha so os mesmos que foram descritos para o revestimento de piso do tipo vinlico,
conforme apresenta as subsees 3.8.2 e 3.8.3 deste trabalho.
3.10 PISO DE CONCRETO

Os pisos de concreto geralmente so utilizados em reas que exigem muita

resistncia e durabilidade. Dentre os pisos de concreto, trs ganham maior destaque:
piso em blocos de concreto, caladas de concreto e pisos de concreto (uso industrial).

3.10.1 BLOCOS DE CONCRETO

So utilizados em calamentos para pedestres e veculos. A espessura das peas

varia de 8cm a 12cm (figura 35).

Figura 35: Piso de blocos de concreto revestindo estacionamento

3.10.1.1 BASE DE ASSENTAMENTO

O solo precisa ser compactado devidamente de acordo com a carga que precisar
receber.

3.10.1.2 EXECUO

Coloca-se uma camada de 10 cm de areia mdia sobre a areia compactada. Em

seguida, os blocos so assentados diretamente na areia e apiloados, a fim de serem
acomodados da melhor forma. Para fazer o rejuntamento, coloca-se areia entre os
blocos de concreto. Pode-se tambm jogar gua no pavimento para que a areia penetre
melhor nas juntas. Quando o pavimento j est pronto, comum fazer uma
compactao mecanizada para nivelar os blocos.
 Figura 36: Corte mostrando as camadas formadas pelo piso

3.10.2 CALADAS DE CONCRETO

So pisos de concreto que, por serem feitos apenas para suportar as cargas do
trfego de pedestres, tm espessura de 5 cm (figura 37).

Figura 37: Calada feita com blocos de concreto

3.10.2.1 BASE PARA ASSENTAMENTO

Para fazer a base de assentamento, necessrio compactar o solo e aplicar sobre ele
uma camada de pedra britada n 0 com 3 a 4 cm de espessura. Tambm necessrio fazer o
apiloamento dessa camada.

3.10.2.2 EXECUO

O primeiro passo umedecer, usando-se a quantidade necessria de gua, o local que ir

ser concretado, para que o solo fique em suas melhores condies de compactao. Depois,
divide-se a faixa de calada em trechos de, no mximo, 3 m de comprimento, utilizando
frmas. A primeira etapa da concretagem deve ser feita em trechos alternados. Aps a
secagem do concreto da primeira etapa, retira-se as frmas, colocando, nas laterais, juntas de
isopor ou ento pintando as mesmas com tinta base de cal. Depois de todo esse processo,
feita a concretagem da prxima etapa (trechos que no foram concretados).
 Figura 38: Corte mostrando as camadas formadas pelo piso

3.10.3 PISOS DE CONCRETO (USO INDUSTRIAL)

Em locais onde trafegam equipamentos ou veculos pesados, como

indstrias, supermercados, armazns e shoppings, utilizado o piso industrial, que
um elemento estrutural que tem a finalidade de resistir aos diversos esforos que iro
agir sobre ele. Para isso, precisa ser executado utilizando concreto de alto
desempenho, a fim de que o mesmo apresente resistncia e durabilidade.
O piso industrial formado por peas de concreto com elementos
estruturais: barras de transferncia, fibras metlicas, tela eletrosoldada, fibras
sintticas, etc. Dependendo da necessidade, as barras metlicas podem ser protendidas.
Esses materiais devem ser dimensionados por um engenheiro especialista na rea.
Apesar de sua alta resistncia, as elevadas cargas podem fazer com que
apaream fissuras e trincas indesejadas nesses pisos, por isso se faz necessrio utilizar
mecanismos de transferncia de carga entre as placas. Esses mecanismos so a Junta
de Construo, Junta Serrada, Junta de Expanso e Junta de Dilatao. Cada uma
utilizada para prevenir um tipo diferente de patologia.

Figura 39: Piso industrial revestindo galpo

3.10.3.1 JUNTA DE CONSTRUO

Seu dimensionamento realizado em funo da utilizao do piso. Metade

da barra de transferncia colocada na placa de concreto, enquanto a outra metade
 coberta com graxa. Para evitar sujeiras, recomendvel a colocao de selantes nas
juntas. Alm disso, recomenda-se colocar uma lona acima do contrapiso, antes de
fazer a concretagem.

Figura 40: Junta de construo

3.10.3.2 JUNTA SERRADA

executada com o objetivo de induzir as fissuras no piso de concreto provenientes das

retraes. O concreto enfraquecido em algumas regies pr-determinadas para que as
inevitveis fissuras ocorram em locais apropriados. A barra de transferncia colocada da
mesma forma que na junta de construo. Dez horas ou menos aps a execuo, feito um
corte no piso. Aps a execuo do corte, recomenda-se o preenchimento da junta criada com
material selante.

3.10.3.3 JUNTAS DE EXPANSO

Servem para isolar o piso dos pilares, baldrames, bases de mquina etc., pois o contato
direto com esses elementos tambm pode causar fissuras. Nesse processo, o selante
colocado na extremidade da placa de concreto, ficando entre a placa e o elemento estrutural,
evitando que o contato direto entre esses dois materiais.

3.10.3.4 JUNTA DE DILATAO

Deve ser colocada entre as placas de piso, principalmente nos lugares de trfego. A
barra de transferncia colocada a partir do mesmo processo sofrido na execuo da junta de
construo.
4 CONCLUSO

A partir do presente trabalho se capaz de observar a importncia dos revestimentos

de pisos na rea da Construo Civil. Uma escolha criteriosa do tipo do piso para um
determinado ambiente capaz de garantir conforto e segurana ao cliente a partir da
adequao apropriada de cada tipo de piso s especificaes exigidas, dentre todas as opes
possveis para esse.

Alm da importncia em se relacionar cada tipo de revestimento de piso distintos

ambientes, importante notar a necessidade de contratao de uma mo de obra eficiente e
experiente para a execuo de todos os procedimentos necessrios para a correta aplicao
dos diferentes tipos de pisos numa obra, evitando-se o surgimento de problemas no resultado
final.

Em suma, apesar dessa etapa de acabamento parecer essencialmente uma banalidade

da Construo Civil, todo o processo, desde a sua concepo at a sua execuo, que envolve
os revestimentos de piso deve ser regido por ampla cautela e ateno, de maneira a entregar
ao cliente um servio esteticamente agradvel e eficiente, sob a pena de se gerar grandes
prejuzos.
5 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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<http://www.npc.ufsc.br/gda/humberto/Aula_contrapiso.pdf>. Acesso em: 20 mar. 2016.
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Brasileiro de Telas Soldadas. So Paulo.
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