Unidad 2. Procesos en La Gestion Logistica

Unidad 2.
Procesos en la gestin logstica
Licenciatura en
Gestin y Administracin de Pequeas y Medianas Empresas (PyME)
Programa de la asignatura:
Planeacin de la logstica
Clave:
07143631
Universidad Abierta y a Distancia de Mxico

UnADM
Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 1

Unidad 2. Procesos en la gestin logstica
ndice
Unidad 2. Procesos en la Gestin Logstica .................................................................. 3

Presentacin de la unidad .............................................................................................. 3
Propsitos ...................................................................................................................... 4
Competencia especfica ................................................................................................. 4
2.1. Gestin de compras y abastecimientos ................................................................... 5
2.1.1. Funcin de compras ............................................................................................. 5
2.1.2. Seleccin, evaluacin y certificacin de proveedores ........................................... 9
2.1.3. Sistemas de resurtidos de mercanca ................................................................. 12
2.1.4. Sistematizacin de compras ............................................................................... 17
2.2. Gestin de inventarios y stocks en la distribucin .................................................. 18
2.2.1. Importancia de los inventarios ............................................................................ 18
2.2.2. Tipos y costos de inventarios ............................................................................. 20
2.2.3. Sistemas de inventarios ABC, administracin de inventarios por proveedores
(VMI) ............................................................................................................................ 25
2.2.4. Sistemas de reposicin de stocks....................................................................... 29
2.3. Gestin logstica en puntos de venta y almacenaje ............................................... 34
2.3.1. Operacin en el punto de venta .......................................................................... 34
2.3.2. Criterios de eleccin del punto de venta ............................................................. 36
2.3.3. Equipos de manejo de materiales y medios de almacenamiento ........................ 37
Actividad 1. Funciones logsticas.................................................................................. 43
2.4. Gestin de transporte y distribucin de carga ........................................................ 44
2.4.1. Caractersticas de transporte y distribucin de carga ......................................... 44
2.4.2. Tipos de carga, embalajes y contenedorizacin ................................................. 45
2.4.3. Sistemas de transporte de carga ........................................................................ 46
Actividad 2. Gestin logstica ....................................................................................... 48
Autoevaluacin............................................................................................................. 48
Evidencia de aprendizaje. Aplicacin de la gestin logstica ........................................ 49
Cierre de la unidad ....................................................................................................... 50
Para saber ms ............................................................................................................ 51
Fuentes de consulta ..................................................................................................... 51

Unidad 2. Procesos en la Gestin Logstica
Presentacin de la unidad
En la unidad anterior adquiriste conocimientos sobre el origen, evolucin e importancia de

la logstica desde el punto de vista administrativo, tambin analizaste los componentes
que la integran, sus objetivos y su alcance, entre otros temas no menos importantes,
adems del estudio de la cadena de valor y el plan logstico, herramienta que es
indispensable para generar una ventaja competitiva a la organizacin en cuanto al
abastecimiento y distribucin del producto terminado.
En el primer tema de la segunda unidad, analizars los distintos procesos de la gestin

logstica, compras y abastecimientos en donde se estudian sus funciones, la adecuada
seleccin de proveedores, sistemas para resurtir adems de la conveniencia de
sistematizar las funciones de compras.
En el segundo tema estudiars la gestin de inventario y stocks en la distribucin, en

donde se analiza la importancia, tipos y costos de inventarios, as como los sistemas de
reposicin de stocks.
Para el tercer tema se tiene contemplado que identifiques las operaciones en los puntos
de venta, adems de los criterios para la adecuada seleccin del mismo, aunado a lo
anterior descubrirs los distintos equipos de manejo de materiales y medios de
almacenamiento.
Por ltimo, en el cuarto tema se analizar la gestin y caractersticas del transporte y

distribucin de carga, tipos de carga, embalajes, tipos y uso de contenedores utilizados
por las empresas, y tambin los sistemas de transporte de carga.
Por todo lo anterior es necesario poner sumo inters en el estudio de esta unidad ya que
es la piedra angular de la asignatura, por s sola bien podra ser una ingeniera completa,
por la informacin extensa y completa.

Propsitos
Al final de la unidad sers capaz de:

Identificar las funcin de compras, seleccionar proveedores, sistemas de
resurtido de mercancas, adems de sistemas para sistematizar el proceso de
compras en la empresa.
Definir la importancia, tipos y costos de los inventarios, sistemas de inventarios
como el ABC, el VIM y sistemas de reposicin de stock.
Reconocer las operaciones propias del punto de venta, y los criterios para
seleccionarlo, adems de los manejos de materiales y medios de
almacenamiento.
Identificar las caractersticas y sistemas del transporte y distribucin, adems
de los tipos de carga, embalajes y contenedorizacin.
Competencia especfica
Analizar las gestiones de la logstica de una PyME, para comprender sus procesos
mediante el estudio de sus componentes.

2.1. Gestin de compras y abastecimientos
Para comenzar esta segunda unidad estudiars la gestin logstica de compras y

abastecimientos, analizando cul es su funcin, cmo se evala a los proveedores con los
cuales tratar, los sistemas para hacerse llegar de los insumos, adems de la
sistematizacin de compras como una ventaja competitiva para la organizacin.
2.1.1. Funcin de compras
Antes de iniciar en el tema, te debe quedar claro el trmino compras, abastecimiento y

aprovisionamiento, los cuales tienen un significado similar, enfocados al estudio que
realiza la empresa para hacerse llegar los productos o insumos que requiere o requerir
para operar, sin embargo, si analizas el trmino aprovisionar es ms amplio e incluye las
funciones de compras y abastecimiento, esto porque aprovisionamiento son todas las
actividades contempladas para poner al alcance de la empresa todos los bienes, insumos,
servicios y productos que requiera para funcionar satisfactoriamente con lo cual incluye
dichas funciones. Entre las funciones realizadas en el aprovisionamiento estn:
1. Determinar las necesidades de la empresa.

2. Planificar dichas necesidades en tiempo ptimo para poder satisfacerlas.
3. Expresarlas descriptiva, cuantitativa y cualitativamente.
4. Buscarlas y encontrarlas (en las posibilidades de adquirirlas de la empresa) en el
entorno.
5. Adquirirlas al mejor precio y calidad.
6. Asegurarse que son recibidas segn las necesidades descritas y requeridas.
7. Cubrir el precio pactado.
Compras es la funcin de comprar los bienes, servicios, insumos o productos que la

empresa ocupa u ocupar para operar, en tiempo precio y la calidad requerida,
cubrindose estos aspectos en las ltimas actividades de aprovisionamiento, sin
embargo, tomando en cuenta la relevancia que tiene para la empresa el obtener al menor
costo los bienes, servicios o productos necesarios para operar, se genera la importancia
de la funcin compras.
Dentro de las preguntas que se plantean en la funcin de compras estn las siguientes:
Qu producto hay que reponer?
Qu cantidad hay que comprar?
Cundo hay que realizar el pedido?
Dnde hay que realizar el pedido por calidad y presentacin?
Dnde hay que reponer el producto?

Se puede entonces concluir que los objetivos de la gestin de compras son:
Tener suministros de similar o igual calidad en los distintos pedidos, sin dejar de
lado los requerimientos de fabricacin.
Abastecer los productos y materiales de los departamentos considerando las
necesidades y caractersticas de calidad descritas.
Adquirir los productos al menor costo posible, con la mejor calidad y en el plazo de
entrega ms conveniente.
Informar a los departamentos de las variaciones de los precios en los productos o
insumos solicitados.
Mantener ptimos niveles de inventarios, entre lo demandado, la existencia y la
inversin en stock.
Contribuir a la permanencia y ventaja competitiva de la empresa en el mercado, a
partir de un buen costo de compra.
Por lo anterior se pueden definir las actividades de la funcin de compras (Anaya J.

2013:82) como:
Estudio de fuentes de suministro (anlisis de mercado).

Seleccin de proveedores.
Control de las especificaciones de calidad requeridas.
Negociacin para conseguir los productos al menor costo posible.
Negociacin de plazos y condiciones de entrega.
Seguimiento de las operaciones en el marco de los acuerdos pactados con el
proveedor.
Vender los sobrantes o productos obsoletos.
Una vez analizado lo anterior, debes entender la relevancia de la funcin de compras y

por qu se inici con esta gestin dentro de la cadena de suministros (que se estudiar en
la unidad tres en esta misma materia), y esto es porque la empresa para poder operar
requiere de insumos, materias primas, como pueden ser, papelera, equipo de oficina,
entre otros muchos productos, y es la funcin del rea de compras hacerle llegar todo lo
necesario en tiempo y forma al menor costo.
Las principales oportunidades de agregar valor dentro de la empresa, en el rea de

compras son (Mora, 2011:59):
Mejorar las cadenas de abastecimiento para generar y aumentar la productividad

de todos los integrantes y, por consiguiente, el desarrollo de la compaa.
I+D (Investigacin y Desarrollo) promovido desde compras, para encontrar las
mejores opciones que satisfagan las necesidades de los clientes a menores
costos.

Mejorar los servicios externos (servicios pblicos, transporte, entre otros)

existentes en el entorno y en las cadenas de abastecimiento. Estos forman parte
de la red de suministro, y son en su mayora muy costosos.
Centralizar la responsabilidad del resultado de la gestin de compras,
estableciendo una organizacin inteligente, proactiva e influyente.
Si analizas las compras bajo un enfoque logstico, adquieren un papel an ms

importante, que slo proveer a la empresa, se convierte en un intermediario integrador
entre el proveedor y el cliente, logrando as formar parte de la cadena de suministro (la
cual analizars en la unidad tres de esta materia a detalle).
Las principales funciones, bajo el punto de vista operacional, de compras son:
Anlisis de solicitudes a reabastecer,

Seleccin y evaluacin de proveedores, considerando sus propuestas y
negociaciones de condiciones de venta,
Planeacin de entregas,
Atencin post venta a clientes,
Brindar informacin oportuna a la toma de decisiones,
Mantener el estatus e historial de los proveedores actuales y pasados,
Mantener negociaciones constantes con prospectos a negociar (proveedores
alternos),
Permanente renovacin buscando siempre la estandarizacin en los procesos y
los productos a adquirir,
Sistemas de control de calidad de insumos y productos adquiridos
Constante monitoreo a las tendencias y variaciones del mercado, entre otros.

Ahora bien, si agruparas las funciones de compras, tendras, como se muestra en la:
Figura 1. Funcin de compras
Funciones bsicas Funciones alrededor de la logstica
Garantizar el ciclo de entrega a los

Definir la necesidad
clientes
Mantener el mnimo de inversin en

Seleccionar al proveedor
inventarios
Negociar un precio Maximizar la relacin costo-beneficio
Encontrar y desarrollar fuentes

Soporte contractual
competitivas de suministros
Garantizar la excelencia en los niveles

Aseguramiento de entregas
de servicio del proveedor
Integracin de las funciones logsticas
Enfoque de cadena de abastecimiento
Fuente: Mora (2011:60).
Como aprecias, una de las funciones de compras es seleccionar a las empresas o

personas fsicas que proporcionarn los insumos y dems recursos necesarios a la
organizacin para operar, comnmente llamados proveedores, y es este tema
precisamente el desarrollado en el siguiente subtema de esta unidad.

2.1.2. Seleccin, evaluacin y certificacin de proveedores
La seleccin, evaluacin y certificacin de proveedores es una de las actividades ms

importantes del rea de compras; de una buena eleccin de stos dependen en gran
medida los egresos por concepto de abastecimiento de materias primas e insumos y,
recuerda, es uno de los aspectos donde se puede generar una ventaja competitiva.
La eleccin adecuada de un proveedor tiene gran trascendencia, tener y mantener una

adecuada relacin con los mismos y que puedan surtir los productos necesarios con las
especificaciones tcnicas, cdigos de identificacin, precios, condiciones de entrega y de
pago. Esto con el fin de poder tomarlos en cuenta en caso de requerirlo con prontitud si el
principal proveedor no puede surtir el producto en tiempo por alguna circunstancia.
El punto anterior indica, en primera instancia, para seleccionar a los candidatos idneos
que integren dicha relacin de posibles proveedores, que en determinado momento
puedan surtir el producto a la empresa, implicar se realice una bsqueda en el entorno
de las industrias productoras, distribuidoras y comercializadoras de determinado producto
o insumo que se necesitar, lo anterior ser de gran apoyo para ir definiendo la poltica de
compras de la empresa.
Ya con un grupo selecto de empresas candidatas a ser las proveedoras de un producto,

es funcin de compras evaluar varios aspectos determinantes para la eleccin de los
mismos, en cada aspecto a considerar deber ponerse una calificacin cuantitativa que
ayudar a definir al mejor candidato y en orden descendente a los menos idneos.
En la Tabla 1. Evaluacin de proveedores, se aprecian algunos aspectos a considerar

al momento de evaluar a los proveedores candidatos.
Proveedor a evaluar: ___________________Direccin: _________________Telfono: _________
Calificacin
Ponderacin
Aspectos a considerar Excelente Muy bueno Bueno Regular Suficiente
del aspecto
10 9 8 7 6
Precios 20%
Condiciones y formas
de pago 15%
Respaldo en garantas 12%
Calidad del producto 10%
Plazo de entregas 10%
Nivel tecnolgico 10%
Flexibilidad 8%
Distancia 8%
Credibilidad en el 7%

mercado
Total 100%
Adems del mtodo anterior, son utilizados para evaluar a los candidatos comnmente
tres factores (Anaya J. 2013:87):
ndice de precios: (precio ms bajo ofertado/precio medio del mercado) X100.

ndice de calidad: (lotes aceptados/lotes servidos) X100.
ndice de servicio: (piezas entregadas en plazo/total de piezas solicitadas) X100.
Tomando en cuenta que cada ndice implica varios aspectos como el de precio,
condiciones de pago, descuentos, el de servicio disponibilidad, fiabilidad, por decir
algunos. Las empresas ponderan y generan un ndice nico de evaluacin quedando la
frmula como se presenta:
IND. SELEC.= Ip * Fp + Ic * Fc + Is * Fs
Dnde:
IND. SELEC: ndice se seleccin

Ip: ndice de precio
Fp: factor de ponderacin del precio
Ic: ndice de calidad
Fc: factor de ponderacin de calidad
Is: ndice de servicio
Fs: factor de ponderacin de servicio
Nota: el factor de ponderacin lo asigna la empresa en funcin de sus prioridades.
En lo referente a la certificacin de los proveedores, sta se lleva a cabo con la finalidad

de contar con proveedores calificados que ayuden a agilizar los procesos y formar parte
integral de la cadena de suministros con el objetivo de la satisfaccin del cliente final.
Entre los objetivos de la certificacin de proveedores estn:
Generar una reserva de proveedores altamente calificados por si presentara

alguna contingencia futura, poder echar mano de ellos.
Tener la cantidad de productos que podran, en determinado momento, surtir los
proveedores a la vez.
Saber las ventajas y desventajas de cada proveedor.
Generar relaciones exitosas y duraderas, buscando la fidelidad de ambas partes
(proveedor-empresa).

Minimizar la probabilidad de desabasto.

Obtener beneficios de atencin por parte de los proveedores, y
Avalar el trabajo, los procesos, y los productos de los proveedores.
Es necesario aclarar que depende de las necesidades de abastecimiento y del insumo el

que cada empresa requiere, adems de la oferta (proveedores) existente en su entorno,
un mtodo de seleccin, evaluacin y certificacin a utilizar, pudiendo ser que la empresa
logre seleccionar entre varios oferentes, o si la oferta de proveedores es reducida o
incluso nula, (cuando existe un monopolio del insumo), tener que ajustarse a las
disposiciones del proveedor del insumo.
Considerando los factores que se han analizado hasta el momento, las tendencias en la
poltica de compras de las empresas est cada da ms enfocada en la calidad, en
general, de todos los procesos del proveedor, buscando la total confiabilidad en ste, en
el plazo de entrega del producto solicitado, tomando en cuenta la probabilidad de
desabasto, en la flexibilidad ante cualquier tipo de cambio que pueda suscitarse en el
pedido, adems del precio y las condiciones de pago otorgadas por los proveedores a las
empresas.
Con esta nueva tendencia se generan relaciones de co-fabricacin, es decir, la relacin

ya no est centrada en la compra de los productos que pueda el proveedor surtir a la
empresa, sino en los productos que pueda fabricar en determinado momento para la
misma. Esto genera la necesidad de una colaboracin estrecha con absoluta
transparencia entre lo que se comprar y lo que se puede producir. Con este concepto, el
fabricante colaborador es un eslabn muy importante dentro de la cadena logstica de
suministros.
En el siguiente subtema analizars los distintos sistemas utilizados para surtir o resurtir la
mercanca, materia prima, insumos o dems productos necesarios para la organizacin.

2.1.3. Sistemas de resurtidos de mercanca
En este apartado de la unidad analizars los sistemas utilizados para saber cundo
resurtir mercancas a la empresa, con el objetivo de no comprar anticipadamente y
descapitalizarse, pero tampoco esperar a quedarse sin materia prima porque perdera
tiempo de produccin por falta de sta y, si hablamos de productos terminados, perdera
la oportunidad de realizar ventas, adems del deterioro del servicio al cliente y, por ende,
la imagen que ste tiene de la empresa.
Cabe sealar, estos modelos se plasman basados en Mora (2011:67-77):
1) Modelo de lote ptimo econmico (EOQ).
Este modelo busca cubrir la demanda de la empresa, sin descuidar los costos de las
rdenes de compra y de los de inventario, sin embargo, no contempla las diferencias que
pueden surgir en la cantidad de producto existente entre la elaboracin del pedido y la
entrega de ste, por lo cual es necesario manejar inventarios de seguridad, es decir,
inventario destinado a satisfacer la demanda en caso de que supere la existencia antes
del reabastecimiento, esto genera un inventario real excesivo y por ende costos, se dice
entonces, este mtodo es recomendado y utilizado en productos que tiene una demanda
constante y predecible.
Frmula: EOQ= 2FS/CP
Dnde:
EOQ: cantidad econmica de la orden o cantidad ptima a ordenar.

F: costo fijo de colocar y recibir una orden.
S: ventas anuales en unidades.
C: costos anuales de mantenimiento, expresados como un porcentaje del valor promedio
del inventario.
P: precio de compra de los bienes; es el precio al que compra la empresa.
2) Sistemas de revisin peridica.
Este modelo consiste en reponer la diferencia de la existencia actual contra la deseada,

para poder saber la diferencia deben hacer revisiones constantes de la existencia, tiempo
que determina la empresa basndose en sus necesidades, pudiendo ser revisiones
semanales, quincenales o mensuales.

3) Modelo de reaprovisionamiento continuo (revisin perpetua).
En este modelo la idea es mantener un inventario mnimo fijo, al momento de llegar la

existencia al punto mnimo, llamado punto de reorden, es cuando se solicita reabastecer
el producto; este mtodo tiene como desventaja el no contemplar el tiempo de
reabastecimiento, por lo cual, si la demanda no es pronosticada con exactitud y el punto
de reorden no es el adecuado, la empresa tendr desabasto de producto; por el contrario,
si la demanda declina abruptamente y el punto de reorden no es modificado la empresa
tendr una sobre existencia de producto.
Frmula:
Punto de reorden: plazo de tiempo en semanas X consumo semanal
4) Sugerido de compras.
Este mtodo se basa en las fluctuaciones existentes en las variables de demanda y en los
tiempos de entrega, en los niveles de servicio ofertados por la empresa a sus clientes.
Consta de cinco etapas: inventarios requeridos; niveles y factores de servicio; fluctuacin
de la demanda y los tiempos de entrega (desviacin estndar); inventarios de seguridad y
sugerido de compras.
a) Clculo de stock requerido: esta es la demanda de productos en el tiempo que

requiere el proveedor para surtir despus de haber hecho la orden de compra.
Stock para LT usual SLT= D * LT
D: Demanda promedio (por da).

LT: Tiempo de entrega usual del proveedor (en das).
Stock requerido= SR= SLT SI
LT: Stock para tiempo de entrega usual del proveedor.

SI: Stock actual (existencias).
b) Niveles y factores de servicio: la empresa calcula el nivel de servicio basndose en

el grado de satisfaccin que quiere generar en sus clientes con el servicio

brindado y si es proporcional a los ingresos generados a la empresa, en funcin de

lo anterior, la empresa decide mantener un stock de seguridad determinado que
satisfacerla la demanda de sus clientes. El nivel de servicio es la probabilidad de la
empresa de satisfacer a sus clientes y el clculo se realiza al traducir dicha
probabilidad a un factor numrico, este clculo se efecta por medio de una
distribucin de probabilidades normal y su resultado representa el nmero de
desviacin estndar, que se debe tener como adicionales en el stock de
seguridad. En la siguiente tabla estn resumidos los niveles de servicio ms
usuales y su respectivo factor de conversin.
Tabla 2. Niveles de servicio y factor de conversin

Nivel de Factor de
servicios conversin (FC)
(%)
75,00 .70
85,00 1.00
90,00 1.30
95,00 1.70
98,00 2.10
99,00 2.30
99,99 3.10
c) Clculo de la desviacin estndar: esta es una medida estadstica para identificar

la fluctuacin de la demanda como de los tiempos de entrega.
Formula:
E N (Xi - &)
Desviacin Estndar= ___ i=1
N
Dnde:
N: tamao de la poblacin (nmero datos)

Xi: valor de cada dato (demanda por indicador/das de entrega real por orden de
compra)
&: demanda promedio de los artculos
Este clculo permite minimizar el efecto de las variaciones de la demanda y los tiempos
de entrega sobre los niveles de inventario de la empresa, al ser ms exactas las
estimaciones de compras y pronsticos.

d) Clculo de stock de seguridad: este inventario se contempla para hacer frente a

posibles demandas no estimadas y con esto minimizar el ndice de ventas
perdidas por falta de mercancas a vender.
Frmula:
[ LT * (DS) 2] + [(D)2 * (DS LT)2] * FC

Inventario de SS=
Seguridad
Dnde:
LT: tiempo de entrega usual desde el proveedor (das).

DS: desviacin estndar de la demanda.
D: demanda promedio (por da).
DSLT: desviacin estndar del tiempo de entrega usual por proveedor.
FC: factor de servicio.
e) Variables adicionales: ya con las variables anteriores calculadas, procede a incluir

variables de entrada, como unidades en trnsito (que han sido enviadas por el
proveedor pero an no llegan al almacn de la empresa), unidades en pedido (que
ya se ha realizado la orden de compra, pero no se ha concretado su envo),
unidades comprometidas (pedidos de los clientes ya pactados), unidades para
feria (actividades o eventos que incrementan las ventas: navidad, semana santa,
exposiciones).
f) Y como ltimo clculo final sugerido de compras, despus de tener definidos los
clculos y variables anteriormente descritas, se procede al clculo final sugerido
de compras, el cual agrupa en su sumatorio sencillo cada resultado y variable
encontrada en este modelo; y corresponder a la cantidad de inventario a ordenar
al respectivo proveedor.
Frmula:
Sugerido de compras= Q= SR + SS + B M T + E
Dnde:
SR: stock requerido.

SS: stock de seguridad.
B: unidades comprometidas por ventas.

M: unidades en pedido a proveedor.

T: unidades en trnsito desde proveedor.
E: unidades para feria.
5) Abastecimiento continuo/Just in time
La mxima de este mtodo japons es producir solamente lo indispensablemente

requerido con el menor tiempo posible de sobra, con los recursos mnimamente
necesarios, es decir, cero desperdicios en cada una de las actividades y procesos, para
lograr esto es necesario un nivel de comunicacin altamente eficiente, adems de
productividad en cada una de las personas involucradas en el proceso, una mnima falla o
error genera atrasos y desperdicios adems de tiempos no contemplados.
Es indispensable que las empresas generen una ventaja competitiva, y es en este

apartado dentro de la gestin de compras y abastecimiento donde se genera una
posibilidad ms, esto debido a cinco variables que sirven como base para lograr la ventaja
deseada, aclarando, es la empresa la que decide en que aspecto pondr sus esfuerzos y
generar su ventaja para competir en el mercado:
Tabla 3. Variables para la ventaja competitiva.
Variable Estrategia Competitiva Cmo lograrlo

Costos Colocando productos a Fabricando con sistemas de produccin y
bajo precio en el mercado distribucin eficientes.
Invirtiendo en equipos que generen la manufactura
en serie.
Calidad Fabricar productos Con diseos de productos fiables.
marca/calidad Fabricando artculos sin defectos.
Servicio Asegurando asistencia Asegurando los compromisos de entrega de los
post-venta a los clientes bienes en calidad, fecha y precio.
Flexibilidad Adaptndose a los Modificando los productos.
cambios en la demanda, Modificando los volmenes de produccin.
mercado y tecnologa
Innovacin Desarrollando nuevos Al utilizar nuevas tecnologas de manufactura.
artculos Nuevos sistemas de gestin.
Fuente: Mora (2011:74).
En el siguiente subtema dentro de esta misma gestin analizars la pertinencia e

importancia de sistematizar el rea de compras en una empresa.

2.1.4. Sistematizacin de compras
En este punto se exponen las ventajas de utilizar la tecnologa, para realizar los distintos
procesos dentro del rea de compras, es decir, porque sistematizar el rea de compras.
Al utilizar un paquete computacional por medio de la red (internet) para realizar los
pedidos de mercanca, envi de facturas, emisin de los pagos a los proveedores, sin
necesidad de realizarlo personalmente, se obtienen entre otros beneficios: no ocupar
tanto personal destinado a realizar estas labores; se reduce el tiempo de entrega de la
mercanca; se minimiza el esfuerzo y la distorsin de la comunicacin (proveedor-cliente).
Al realizar los pedidos va internet por medio de un sistema especializado no deja lugar a
dudas quedando una evidencia de lo solicitado, en fecha y cantidad, as como el
compromiso de entrega, el pago a realizar y fecha de realizacin del mismo.
Existen diversos paquetes especializados, tanto internos personalizados, as como
elaborados especialmente para las corporaciones, como externos utilizados en conjunto
por el proveedor-cliente como por ejemplo e-procurement, del cual existen seis
diferentes tipos:
Tabla 4. Tipos de e-procurement
Nombre Descripcin
Se crean y aprueban requerimientos de compra, ubican
rdenes de compra y reciben mercancas y servicios,
Webs basadas en ERP mediante el uso de una solucin de software basada en la
tecnologa de internet.
E-MRO Igual a los websites basados en ERP, excepto que las

(Mantenimiento, mercancas y los servicios ordenados son afines con los
reparacin y operacin) servicios MRO.
Se identifican los nuevos prestadores para una categora
E-sourcing especfica de adquisicin, usando la tecnologa de Internet.
Envan requerimientos de informacin y precios a
E-tendering
proveedores y reciben respuestas de los mismos on line.
E-reverse auctioning Usa la web para comprar mercancas y servicios de un
(subasta inversa) nmero conocido o no de proveedores.
Agrupa y distribuye informacin de compra, desde y hacia
E-informing grupos internos y externos, usando internet.
Fuente: Mora (2011:85)
Cabe sealar, la sistematizacin, tambin se refiere a eficientar los procesos en el rea,

es decir, realizar las labores en tiempo y forma segn sea requerido por la organizacin,
lograr que el departamento sea eficiente y eficaz.
Con lo todo lo anteriormente planteado debes tener claro qu es la gestin de compras y

abastecimiento dentro de la cadena logstica, en el siguiente tema estudiars la gestin
logstica de inventarios y stock en la distribucin, es decir, cmo mantener el inventario

ptimo y cmo hacer llegar el producto al punto de venta en el momento y cantidad

adecuada.
2.2. Gestin de inventarios y stocks en la distribucin
En este apartado analizars la segunda gestin de la logstica, entre los temas de estudio
est la definicin de inventario, la importancia del mismo para la organizacin, los tipos y
costos en los cuales se incurre con respecto a los inventarios, adems estudiars dos
tipos de control de inventarios, y en el ltimo subtema vers el stock en la distribucin,
tema que se refiere a cunto producto terminado debe tener la empresa lista para
comercializar y cmo hacerlo llegar al punto de venta.
2.2.1. Importancia de los inventarios
Qu es un inventario?, antes de fundamentar por qu son importantes los inventarios, es

necesario definir el trmino , en ese sentido, inventario es a la existencia fsica de un
producto contenida en un rea determinada, lista para ser transformada, comercializada o
transportada a otra rea, con el objetivo de satisfacer al cliente actual y final. En otras
palabras, el objetivo de la administracin de inventario es satisfacer las demandas del
consumidor con la menor existencia y al menor costo posible.
Las empresas mantienen existencia de sus productos a comercializar por diversas

razones entre ellas (Mora L. 2011:87):
- Para soportar las variaciones y desconocimiento con certeza de oferta y

demanda de sus clientes.
- Para situaciones como huelgas, inestabilidad poltica, escasez de productos,
entre otras que pueden suscitarse en el entorno.
- Para acumular insumos (economas de escala) al adquirir en volmenes
superiores a los requeridos en pocas de alza de precios, con el objetivo de
reducir costos y no sufrir desabastos.
- Compensar los tiempos de reabastecimiento (entrega) de los proveedores.
Entre las principales funciones de los inventarios estn (Mora L. 2011:95):
- Nivelar la oferta y demanda.

- Promover la especializacin de la produccin.
- Prevenir a la empresa ante la variacin de la demanda y el abastecimiento.
- Tener un recurso disponible en los diferentes niveles de la cadena de distribucin.
- Aprovechar y generar economas de escala. La produccin y transporte de
mercancas en altos volmenes es menos costosa.
- Fomentar la rentabilidad de la empresa.

- Disminuir en la medida de lo posible las ventas perdidas, por falta de producto.

- Entregas oportunas.
Basndose en lo anteriormente dicho, se entiende la importancia para la organizacin de

contar con un inventario o una existencia de producto disponible que generar el beneficio
de:
Beneficio Descripcin
Cantidad Disponer de los artculos requeridos
Oportunidad Tener los productos en el tiempo o lugar necesitado
Calidad Tener seguridad de la calidad del bien al ser utilizado
Precio Tener el producto al mejor precio posible
Es por ello que, si de inversin se trata, los inventarios en las empresas representan
desde el 30% llegando, incluso en algunos casos, a ser ms del 80% de la inversin de la
empresa (Mora L. 2011:95), por lo cual es de suma importancia la buena administracin
de ste. Para determinar la cantidad adecuada que debe tener la empresa, en cuanto a
inventario se refiere, es aquella cantidad de productos que cumpla con dos principios
bsicos:
1. Cubrir las necesidades del usuario o cliente, bien sea interno (del departamento de
fabricacin de la empresa) o externo (del cliente final).
2. Dicha existencia debe generar el menor costo econmico posible
Hasta aqu debe quedarte claro por qu son importantes los inventarios, y por qu la
empresa requiere tener un buen control de los mismos. En el siguiente subtema se
definen los principales tipos de inventarios y los costos que estos generan a la
organizacin.

2.2.2. Tipos y costos de inventarios
Los distintos tipos de inventarios que existen estn en funcin de las necesidades de la
empresa, como se presentan a continuacin en la figura No. 2: Tipos de inventarios
Manufactura o
Funcin de los El proceso de
de
inventarios transformacin
transformacin
De Tamao de
Materias primas
fluctuacin lote
Fluctuacin
Productos en De
de la
transformacin anticipacin
demanda
Fluctuacin
Productos De tamao
de la
terminados de lote
entrada
Inventario
Suministros de De
de
transformacin transporte
disipacin
Especulativo
Fuente: Mora, 2011.

A continuacin se describe brevemente cada uno de las anteriores clasificaciones de

inventarios.
Manufactura o de transformacin:
Tipo Descripcin
Son todos los productos adquiridos con el objetivo de ser

Materias primas transformados o incluidos en la transformacin hacia un
producto final para ser comercializado.
Son las materias primas, insumos y dems componentes

Productos en
que estn en el proceso de sufrir la transformacin, pero
transformacin
an no concluye la misma
Productos Productos que ya estn convertidos en el producto listo a

terminados ser comercializado como propio de la empresa
Son los productos que se integran al producto final o

Suministros de
ayudan a transformar la materia prima en productos
transformacin
terminados.
Funcin desempeada por los inventarios:

Tipo Descripcin
Son los productos que se generan para tener seguridad
De fluctuacin de satisfacer alguna variacin entre la demanda y la
produccin (de seguridad).
Es la produccin destinada a ser almacenada hasta una

De anticipacin
poca de alta demanda.
Es el producto sobrante o que se adquiere de ms,

De tamao de lote
contenido en el lote comprado con el producto solicitado.
Es el producto ya en trnsito, el proveedor ya le dio salida

De transporte
de su almacn pero an no llega al almacn del cliente.
Son los productos comprados cuando tiene un precio por

Especulativo debajo de su valor (de oportunidad), generando una
ventaja en costos para la empresa que lo adquiere.

Condicin durante el proceso de transformacin:

Tipo Descripcin
Son las unidades integrantes de una lnea o un tiraje de

Tamao de lote
produccin.
Fluctuacin de la Es la produccin destinada a cubrir las variaciones de la

demanda demanda.
Fluctuacin de la Es la produccin generada cuando hay temporada baja

entrada por diversas circunstancias.
Es la produccin elaborada en tiempo normal y mantiene

Inventario de
ocupada a la planta sin aceleres de demandas
disipacin
imprevistas o bajas de demanda.
Existen otras clasificaciones ms de los inventarios como la que se describe en la

siguiente tabla:

Tabla 5. Formas y funciones del inventario

F Materias Produccin Productos MRO Reventa
primas, en proceso terminados
u partes
compradas y
n empaques
1 2 3 4 5
c Decisiones de logstica
En Diseo del Diseo de la Diseo de la Ubicacin Ubicacin del
i trnsito sistema de distribucin ubicacin de la del almacn,
(en suministro, fsica del planta y del proveedor, distribucin,
1 trayecto ubicacin del sistema de sistema de modo de modo de
n ) proveedor, manejo de distribucin de transporte, transporte
modo de materiales. los productos. embarques
transporte. pequeos.
Decisiones de producto/diseo del proceso
Ciclo Tamao de la Tamao del Costos de
Fabricante Tamao de la
d (lotes orden, costo lote, ubicacin distribucin,
de equipo orden y
EOQ) de la orden. de las tamao de los
original costos de
e 2 mquinas. lotes.
(OEM) o ordenamiento
no y
tamao de
l la orden.
Decisiones de administracin del nivel de riesgo e incertidumbre
Segurid Distribuciones Distribuciones Distribuciones Distribucio
Distribucione
ad de de de s de nes de
(incertid probabilidad probabilidad probabilidad probabilida
probabilidad
i umbre). de precio, de los de la demanda de la d de
n suministro y capacidades y de los costos
demanda descompo
3 faltantes de de las asociados de sturas
asociada con
v inventario y mquinas y de mantenimiento durante el
los costos de
costos de los productos. y de faltantes uso.
mantenimient
e acarreo. de inventarios.
o y de
faltantes de
n inventario.
Precio/disponibilidad/decisiones e incertidumbre, estacionalidad, capacidad
t Anticipa Conocimiento Capacidad, Patrones de Proyectos Patrones de
cin de los niveles produccin, demanda de oferta y de
a (precio) futuros del costos de (estacionales). planeacin demanda y
(escase suministro y contrataciones del niveles de
r 4 z). del precio de , despidos, mantenimi precio.
demanda. transferencias, ento.
tiempos
i extras, tiempo
o inactivo,
etctera.
Decisiones de control de produccin

Desaco Dependencia/i Dependencia/i Dependencia/i Inventario Inventario

plado ndependencia ndependencia ndependencia con el con el
(interde del de las del vendedor o vendedor o
5
penden comportamient operaciones comportamient con el con el
cia). o del de produccin o del mercado. usuario. usuario.
proveedor. sucesivas.
Fuente: Johnson (2012:184).
En lo referente a los costos a los cuales la empresa incurre con relacin a los inventarios
son (Mora L. 2011:100-101):
I. Costos de conservacin (mantenimiento): estos costos son los propios de tener

invertido el dinero en existencia y en la conservacin de la misma en un espacio fsico
como renta, calefaccin, iluminacin, seguridad, entre otros, incluidos la depreciacin,
impuestos, seguros por mencionar; el clculo de estos costos es:
Inventario promedio: A= Unidades por orden/2 = (S/N)/2.
S: unidades que se van a comprar todo el ao.

N: nmero de compras que se hacen.
P: precio de compra.
C: costos porcentuales por ao por el mantenimiento del inventario.
Para calcular C es necesario tomar todos los costos ya mencionados, sumar y dividir
entre la inversin promedio de la existencia (A*P)
Ya calculado C, para determinar el costo total de mantenimiento es:
CTM: Costo total de mantenimiento = C * P * A
II. Costo de pedido (preparacin): estos son los costos realizados para hacerse llegar del
producto, desde que se realiza la orden de compra hasta que el producto se recibe en
las instalaciones de la empresa.
Costo total por ordenar: CTO = F * N

F: costo fijo por orden
N: nmero de rdenes colocadas en el ao y se calcula: N= S/2A
Entonces la frmula tambin puede ser:

Costo Total por ordenar: CTO= F * (S/2A)
III. Costos por agotamiento, (falta de existencia): costos que se generan por no tener la
mercanca lista para ser entregada al cliente cuando ste la solicite, y el costo
depender si se dan pedidos retroactivos o no.

IV. Costos de adquisicin (produccin): es el costo asociado directamente con la compra

o produccin del artculo.
Existen otras formas de determinar el inventario ptimo, con el cual la empresa debe
contar, y al igual que en puntos anteriores, es a consideracin de las necesidades y el
costo de oportunidad implcito para la empresa de contar con dicha existencia en
determinado momento. Sin embargo, como ninguna empresa puede prescindir totalmente
de un inventario requiere tener un control, y es precisamente por eso que ese tema es el
siguiente punto que se estudiar al analizar dos tipos de sistemas para controlar y
mantener en ptimas condiciones al inventario en la empresa.
2.2.3. Sistemas de inventarios ABC, administracin de inventarios por

proveedores (VMI)
En este subtema analizars dos mtodos muy utilizados por las empresas para
administrar el inventario en existencia, es decir, cmo determinar las condiciones en las
cuales permanecer el producto terminado en las instalaciones y cmo darle salida, bajo
que premisas.
Primero revisars el Sistema de inventario ABC:
En este sistema de inventario denominado ABC se agrupan los productos en tres

categoras a partir del valor monetario de la existencia:
Clase % de % de Caractersticas
artculos dinero
totales en total
el invertido
inventario en el
inventario
A 10 70-80 - Son pocas en unidades fsicas, respecto al
total de los artculos inventariados.
- Constituyen la mayor parte del capital invertido.
- Son los ms rentables.
- Son bienes de alta rotacin y, generalmente,
su demanda es ms fcil de predecir.
B 11-20 10-15 - Tiene una representacin mediana, en
unidades fsicas.
- Son el segundo valor en cuanto al capital
invertido.
- Tienen una rentabilidad intermedia.
- Son bienes con una rotacin media.
- Su demanda no es sencilla de predecir.
C 70-80 10-20 - Alto porcentaje en unidades fsicas.
- Poco capital invertido.

- Baja rentabilidad.
- Baja rotacin.
- La demanda es impredecible.
- Alto costo de venta.
- Alto costo de mantenimiento.
La clasificacin puede hacerse tomando en cuenta distintos aspectos como la demanda,

rentabilidad, las estrategias de la empresa, o cualquier otro aspecto que tenga relevancia
para la misma y puede aplicar a proveedores, artculos comprados, entre otros. Cabe
sealar que la clasificacin de los productos debe hacerse peridicamente ya que los
productos pueden cambiar de clasificacin en funcin de su comportamiento.
Tomando en cuenta la clasificacin pueden definir estrategias y polticas diferenciadas

para cada tipo:
Tipo de Estrategia Manejo de los artculos

producto
- Mantener una existencia de -Pedido semanal.
seguridad. -No deben existir
Tipo A - Proveedores fiables. productos agotados.
- Conocer perfectamente el tiempo de -Tratamiento especial.
reposicin. -Almacenar cerca de
- Utilizar un sistema de pedidos gil y transportes.
seguro.
- Conservar una existencia de -Pedido quincenal.

seguridad baja. -Existencias normales.
Tipo B - Proveedores con cierto grado de -Almacenamiento y
fiabilidad. ubicacin en niveles
- Conocer perfectamente el tiempo de medios.
reposicin.
- Utilizar un sistema de pedidos gil y
seguro.
- Se puede decidir no mantener una -Pedido mensual o

existencia de seguridad. bimestral.
Tipo C - Es recomendable conservar un bajo -Se deben agotar.
volumen en el inventario de este tipo -Almacenamiento en
de productos. niveles altos.
-Localizacin lejos de
transporte.
Fuente: Mora (2011:109)
Para concluir, en el sistema ABC se concentran los esfuerzos en los productos que
generan el 80% de las ventas, y son stos tambin en un 80% de la rotacin total y el
80% del indicador de servicio.

Sistema de inventario VMI, administracin de inventarios por los proveedores:
Este sistema de inventario es una prctica de la cadena de suministro (se analizar

detenidamente en la tercera unidad), en donde la existencia del producto es contabilizada
y surtida por el proveedor de la misma a peticin previamente pactada con el cliente, es
decir, el que lleva el control de las rdenes es el proveedor y es l tambin, quien se
encarga de controlar los niveles de inventario mximos y mnimos del cliente; este
sistema se utiliza normalmente para suministros, como papelera que su costo es bajo
pero se requiere constantemente para la operacin diaria.
Algunas ventajas a considerar de este mtodo son (Mora, 2011:114):
1
A nivel de la cadena logstica
Menores niveles de inventario en todos los eslabones de la cadena de suministro

Reduccin de errores en el manejo de la informacin.
Mayor exactitud en los pronsticos de inventario y colocacin de las existencias en
cada punto de la cadena de suministro.
Menor margen de costos de servicio.
2
A nivel de los vendedores
Mejor entendimiento de la demanda del cliente.

Comunicacin directa y mejorada con los consumidores.
Incremento de los niveles de ventas.
Oportunidad de ofrecer mayor valor agregado en los productos y servicios.
3
A nivel de los proveedores:
Reduccin en los tiempos de reabastecimiento

Menor costo del inventario
Disminucin de las rupturas de la existencia
Construccin de alianzas estratgicas en beneficio de la gestin eficiente de la
cadena de suministro.

4
A nivel usuario final
Aumento de los niveles de servicio.

Reduccin de los productos agotados en puntos de venta.
5
Limitaciones
El xito de las iniciativas de VMI dependen de la relacin comercial entre minoristas y

mayoristas.
Creciente dependencia entre las partes.
Falta de confianza para el intercambio de informacin.
Invisibilidad y desequilibrio del inventario.
Altos costos de inversin en tecnologa.
Largos tiempos de integracin de informacin y de procesos.
En el siguiente subtema analizars los sistemas de reposicin de existencias (stock),

necesario para mantener un inventario ptimo para satisfacer las demandas de los
clientes tanto internos como final.

2.2.4. Sistemas de reposicin de stocks
El stock, es el conjunto de mercancas que la empresa de manera consiente ha

elaborado y almacenado con el objetivo de hacer frente a las demandas del mercado
cuando stas se presenten. Por eso se dice, es la existencia lista para ser entregada
cuando el cliente la requiera.
Algunos de los objetivos, que persigue la organizacin al contar con stock son:
Disponibilidad, tener el producto a comercializar cundo el mercado lo requiere.
Costo de inversin, tener y mantener el menor capital circulante.
Rentabilidad, generar las ganancias esperadas sobre la inversin de stocks.
Los stocks o inventarios se pueden clasificar en:
Desde el punto de vista operativo
Stock industrial:
-Materias primas y componentes.
-Stock de trabajos en curso.
-Stock de productos terminados en fbrica.
Stock comercial:
-Stock de productos terminados ubicados en el punto de
venta.
Es por eso que resulta trascendental para la organizacin determinar el stock ptimo, el
cual se define como el clculo de tener el producto disponible en funcin de los costos
que implica tenerlo en el punto de venta, y debe ser proporcional al costo potencial de las
ventas, las cuales podran perderse en caso de no tenerlo disponible en el momento que
el cliente lo solicite.
Para utilizar o definir el sistema de reposicin del stock la empresa debe tener definida su
infraestructura logstica en cuanto a distribucin, la cual debe contemplar desde los
distintos almacenes con los que cuente y tenga distribuidos en un rea geogrfica; tener
calculada la existencia en cada uno de ellos y, de manera general, debe tambin tener
muy bien definidas sus polticas de ubicacin, mantenimiento y control de existencias,
adems de los sistemas de almacenaje del mismo.
Para determinar cunto y cundo se debe resurtir el producto terminado listo para ser
comercializado, en el punto de venta existen dos sistemas, denominados:

Pull (arrancar el Los puntos de venta calculan su necesidad de

producto) stock y lo solicitan a su almacn proveedor
Los almacenes proveedores o fbricas

Push (empujar el
calculan la cantidad de stock que enviarn a
producto
los puntos de venta
La ventaja de los sistemas pull es porque se manejan de manera autnoma, es decir ,

cada punto de venta analiza su demanda y solicita con mayor conocimiento de causa la
cantidad requerida de productos, por ende, los sistemas de clculo utilizado por cada
punto de venta pueden ser incluso manuales, por lo que no generan grandes costos para
la organizacin en cuanto a comunicacin y proceso de datos.
Entre las desventajas del sistema pull, es que tiende a no visualizar las necesidades
globales de la organizacin, esto dificulta disear una ruta de entregas, las rdenes de
abastecimiento no tienen en cuenta el total de stock disponible en la fbrica o los planes
de fabricacin, el almacn central decide en funcin de la orden que lleg primero, es la
primera en ser entregada, esto conlleva a correr el riesgo de no poder surtir la ltima
orden en caso de quedarse sin existencia; para evitar lo anterior se generan incrementos
en el stock seguridad, previendo que esto no suceda y logrando aumentar los costos
como ya se coment en subtema anterior.
Los sistemas de reposicin de stock pull que se mostrarn son los propuestos por Anaya
J. (2013):
1. El punto estadstico de pedidos
Este sistema se basa en el principio de la existencia, debe resurtir en el momento en que

la cantidad fsica existente en el punto de venta es igual a la demanda pronosticada, ms
el tiempo que existir la demanda, y el producto no llegue, es decir, se debe girar la orden
de compra en el momento en que los productos fsicos, alcancen justo para cubrir la
demanda y no quedar sin existencia y alcance a llegar el surtido solicitado. Pero como la
demanda es muy difcil de pronosticar, en este sistema se agrega un stock de seguridad

por posibles imprevistos, como una alta demanda inesperada por un evento no controlado
(ejemplo, la demanda inesperada por agua potable se incrementa en una empresa que
tiene camiones cisterna (conocidos como pipas, cuando el vital lquido se escasea por dos
das en la ciudad).
Si se denomina:
D: consumo de la demanda durante el periodo de aprovisionamiento.
L: tiempo de aprovisionamiento del producto.
Qs: stock de seguridad requerido.
La frmula para calcular el punto estadstico de pedido es:
O.P. = D * L + Qs
El stock de seguridad Qs se calcula utilizando la frmula:
Qs= S * Z x L/Tf)
S (sigma): es la desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de

aprovisionamiento del producto.
Z: factor de seguridad para un determinado grado de servicio.
F: pronstico de venta referido en las mismas unidades de tiempo de aprovisionamiento
del producto.
Con lo anterior se contestan las preguntas cundo debe surtirse el producto?, cunto
debe surtirse? Y la respuesta es aplicando el mtodo del lote econmico (ya descrito en
esta misma unidad).
Entre las desventajas o inconvenientes de este sistema estn: la demanda debe ser
constante, conocida, regular y de fcil prediccin; los productos no deben ser
perecederos o ser susceptibles a caducar en poco tiempo; se requiere un sistema de
informacin eficiente para conocer el estado del stock diariamente; adems, puede
ocasionar un trastorno administrativo en caso de solicitar varios productos a una misma
fbrica en repetidas ocasiones.

2. D.O.P. (doble punto estadstico de pedidos)
Este sistema no es otra cosa ms que un aviso anticipado a la empresa para tomar las
previsiones necesarias (programacin, lanzamiento, fabricacin) para cuando le sea
requerido el O.P. pueda hacer frente a este. Es decir, el doble punto de equilibrio se
realiza para tener una comunicacin/coordinacin entre las necesidades comerciales y la
planeacin industrial.
Este doble punto estadstico de pedido se calcula:
D.O.P. = D * (LF + L) + Qs
Dnde:
D: consumo de la demanda durante el periodo de aprovisionamiento.

LF: tiempo de fabricacin del producto.
L: tiempo de aprovisionamiento del producto.
Qs: stock de seguridad requerido.
3. Sistemas de revisin peridica
Este sistema se utiliza principalmente para los productos perecederos o de vida til muy
limitada, por lo cual es necesario revisarlos constantemente, y sus principios son:
a) Establecer un periodo de revisin en el cual se debe tener un mximo de

existencia (M), segn la frmula:
M= D(R+L)+Qs
b) La cantidad de productos a solicitar (Q), en los momentos de revisin, ser igual

a la diferencia entre el mximo definido y el stock fsico existente, ms el pedido
pendiente de recibir (stock virtual)
Q=M- (I * O) = D (R+L) + Qs (I * O)
Dnde:
O: es el volumen de pedidos en curso.
I: inventario fsico del producto en existencia.

En este mtodo el clculo del stock de seguridad se modifica ya que el tiempo de

aprovisionamiento se va aumentado por el periodo de revisin, quedando la frmula:
Qs= Z * S * (R+L)/F)
4. Reposicin de ventas (sistema supermercado)
Este sistema de reposicin es el ms sencillo y consiste en mantener en el punto de

venta una existencia equivalente a la venta efectuada en un periodo pasado. Es decir, si
se venden treinta artculos diariamente y la empresa tiene por sistema reabastecer cada
semana, deber adquirir doscientos diez artculos, los cuales almacenar y reabastecer
diariamente treinta en el punto de venta.
Ahora se mostrar el sistema de reposicin de stock push que es el D.R.P.,

(Planificacin de necesidades de distribucin).
Este sistema implica un paquete computacional informtico, que se actualiza

constantemente, de las existencias del producto en el punto de venta, dando esto un
indicador real de lo que el punto de venta requerir sea resurtido; el mismo paquete
informtico calcula el stock a resurtir y emite la orden de reabastecimiento a la fbrica
considerando el tiempo de llevarlo al punto de venta, y que ste no sufra de desabasto.
Las ventajas son:

Economiza en costos de transportacin, al utilizar eficientemente la flota de
transporte enviando grandes cantidades de producto.
Se realizan planes globales de distribucin, permitiendo disear polticas de
distribucin, establecer prioridades y planes de contingencia.
El stock de seguridad se mantiene en gran parte en el almacn de la fbrica
generando una economa en la utilizacin de espacios, en el punto de venta.
El inconveniente de este stock, es que requiere un sistema informtico eficiente, que

trabaje en tiempo real y, por ende, el costo es elevado.
Con este tema se concluye la segunda gestin logstica de inventarios y stock en la

distribucin, la siguiente gestin a analizar son los puntos de venta y almacenaje, aunque
pudiera parecer similar a la concluida, tiene muy marcadas las diferencias, como te
percatars.

2.3. Gestin logstica en puntos de venta y almacenaje
En este tema analizars las operaciones llevadas a cabo en los puntos de venta, y tipos
de almacn, su importancia, criterios para seleccionar un punto de venta, tambin los
equipos de manejo de materiales utilizados y los medios de almacenamiento.
2.3.1. Operacin en el punto de venta
El punto de venta es el lugar fsico en donde el cliente puede tener acceso a los productos
que requiere para satisfacer sus necesidades y es este un punto de suma importancia,
porque la calidad de este servicio intangible y sumamente subjetivo bajo la perspectiva del
cliente, es que se puede generar una ventaja, incluso un liderazgo en el mercado o no.
Logsticamente hablando el servicio al cliente se entiende como el esfuerzo y las
actividades del sistema logstico de la empresa para entregar en tiempo y en lugar
deseado un producto o servicio solicitado por el cliente.
El servicio al cliente en logstica se considera como la salida en la cadena de

abastecimiento (compras, produccin, almacenaje, transporte y entrega). En la siguiente
figura, se ilustra lo anteriormente dicho.
Figura 5. Implicaciones de la cadena de suministro en el servicio al cliente
Transporte Transporte
Entregas
Proveedores Fabricacin Distribuidor Cliente

Almacenes
Devoluciones Flujo de productos
Sistemas de informacin (tratamiento de pedidos y facturacin)
Fuente: Casanovas A. (2011:79)

En logstica el servicio al cliente se base en tres acciones:

Disponibilidad de inventario (grado de disposicin de stock-servicio).
Tiempo de entrega de pedidos (plazo de entrega- ciclo de suministros-velocidad
de entrega).
Confiabilidad para cumplir con los pedidos (confiabilidad en el plazo de
suministros- rapidez y precisin para cumplir con un pedido).
Componentes del servicio al cliente:
Antes de la transaccin
Relacionados con la poltica o los programas de la empresa
Poltica del servicio al cliente.
Accesibilidad al cliente.
Flexibilidad de la organizacin.
Limitaciones y comodidades en el orden del pedido.
Fechas de entrega fijas.
Tiempo de respuesta a consultas.
Durante la transaccin
Variables implicadas directamente en la funcin fsica de la
distribucin
Tiempo del ciclo de produccin.
Disponibilidad de existencias.
Calidad del producto.
Confiabilidad de entrega.
Entregas completas.
Calidad de las rdenes de compra o pedidos y de las facturas.
Informacin sobre el estado o pedido.
Posibilidad de tratar los pedidos de reposicin.
Flexibilidad en la sustitucin de productos.
Despus de la transaccin
En general son los elementos de apoyo al producto o mientras
este es utilizable
Empaque del producto.
Soporte tcnico en la instalacin y el mantenimiento.
Calidad en la documentacin.
Garanta y seguimiento del producto.
Procedimientos para atender reclamaciones del cliente.
Tiempo de respuesta y calidad.
Procedimientos de devolucin.
Disponibilidad de recambios.
Sustituciones temporales durante las reparaciones.
Servicios anexos, asesoramientos, servicios tcnicos, etctera.
Fuente: Casanovas (2011:80)
En el siguiente subtema analizars los criterios para seleccionar en qu lugar debe

instalarse un centro de distribucin tambin llamado punto de venta.

2.3.2. Criterios de eleccin del punto de venta
Hasta el momento debes ya tener un panorama suficiente para saber la importancia que
tiene para la empresa contar con el producto en tiempo y en el lugar que el cliente lo
requiere, y en el lugar ptimo denominado punto de venta o centro de distribucin, trmino
del cual ya tienes conocimiento porque se plante en la materia antecesora a esta,
canales de venta.
Pero cmo decide la empresa cul es el lugar en donde debe invertir y generar un punto
de venta?
La empresa debe considerar instalar un punto de venta considerando los siguientes

elementos, primeramente si le es rentable, debe tener cercana con su mercado meta:
1. Factores generales: 2. Consideraciones externas para el

edificio:
Proximidad de la zona con los Esttica del edificio
usuarios finales (Clientes) Logstica del sitio
Accesibilidad al lugar Acceso de vehculos
Utilidades disponibles en la zona Almacenamiento de contenedores
Carga o demanda generada para Puertas para muelles y de acceso
establecer costos de transporte (salidas de emergencia)
Costos operativos al interior de la Aparcamientos
regin Seguridad del lugar y la edificacin
Fuerza de trabajo disponibles en la (proteccin contra fuego)
regin y estndares de reas de servicio (para
desempeo empleados)
3. Consideraciones internas para el 4. Consideraciones para el terreno:

edificio:
Altura libre Topografa del sitio
Distribucin de columnas Suelos (aspectos legales y tcnico)
Iluminacin interior rea del terreno
Diseo de pisos Sensibilidad ambiental
Carga de techos Condiciones legales
Seguridad industrial (marcacin de
zonas)
Zonas de tratamiento especial
Fuente: Mora L. 2011:130
Por la inversin implcita en instalar un centro de distribucin, es que muchas empresas

optan por la estrategia de asociarse o utilizar distribuidores, que absorban el costo de
hacer llegar el producto al consumidor y, por ende, asuman el inconveniente del precio
final del producto encarecido, ya que el beneficio econmico del intermediario se refleja
en el precio final al cliente que a fin de cuentas decide si lo adquiere o no.

En el siguiente subtema se analizan los distintos tipos de medios de almacenamiento y la

utilizacin de equipos que ayudan a transportar la mercanca dentro del almacn.
2.3.3. Equipos de manejo de materiales y medios de almacenamiento
Se iniciar este subtema aclarando que el almacn es el espacio fsico en donde se

localizan los productos que sern manipulados segn sea necesario. Dentro de los
principios del almacenamiento enfocados a eficientar los costos en relacin a los tiempos
de ejecucin y calidad en los procesos estn:
La ruta ms corta: al reducir la

La unidad ms grande: el
distancia a recorrer, se consigue
movimiento de los productos debe
reduccin en los costos de mano de
ser en la mayor cantidad posible,
obra (operadores del transporte o
con sto se logra menor nmero de
equipo de manejo de materiales),
movimientos, menor costo de
menor uso de combustible, bandas
personal, equipo y mayor control del
transportadoras, y mantenimiento en
inventario.
general del equipo.
El tiempo ms corto: en el almacn

El espacio ms pequeo: entre los tiempos de respuesta deben ser
menos espacio fsico destinado a lo ms breves posibles, ya que estn
almacenar el producto se reducen ligados directamente con la entrega
los costos de inversin en este del producto al cliente final y por
concepto, sto puede lograrse al ende con la satisfaccin de ste.
tener una alta rotacin del inventario Esto se logra si se tiene procesos
y un eficiente control en las estandarizados, personal
devoluciones y productos agotados. capacitado, reduccin de tiempos
muertos y ocio, entre otros.
Lnea equilibrada: este punto se

El mnimo nmero de
refiere a realizar las actividades de
manipulaciones: sto obedece a
una manera secuencial minimizando
que entre ms se manipule el
los inventarios o procesos en
producto ms probabilidad de sufrir
espera, eliminando las actividades o
daos tendr.
proceso cuello de botella.
Fuente: Mora (2011).

Las actividades desarrolladas en almacn, y que se analizarn de una manera muy breve
son:
Recepcin de mercancas
Almacenaje
Preparacin de pedidos
Recepcin de mercancas, es el primer proceso e implica varios elementos que se

aprecian en la figura de la secuencia del proceso de recepcin:
Figura 3. Recepcin de mercancas
E
l Registro de
Qu recibir Cantidades Documentos
e informacin
m
e Pedidos Fiabilidad del
Recibo fsico Zona de espera
n pendientes envo
t
o Distribucin Equipos de Personal
Infraestructura
s fsica manejo operativo
En el siguiente cuadro se detallan las actividades que se realizan en cada elemento

contenido en el proceso de recepcin
Qu recibir Cantidades- recuentos
Validar el embarque
Refrendar el estado de la orden de Recuento ciego:
compra Se desconoce la cantidad al recibir
Verificar acuerdos de devolucin con Puede implicar recuentos
el proveedor Conteo anunciado:
Corroborar procedimientos para Se reconoce el resultado deseado
devolucin Se incrementa el nivel de fiabilidad
Informar el recibo en el inventario
Registro de informacin Documentos
Papel y lpiz: Papel:

Sujeto a errores de transcripcin e Orden de recepcin
ilegibilidad Factura sellada
No permite el conteo automtico del Electrnico:
stock Aviso de envo
Teclado: Aviso de recibido
Sujeto a errores de transcripcin Factura electrnica
Posibilita el control de existencias en
el sistema central
Escner:

Elimina errores de transcripcin

Permite controlar el inventario en
tiempo real
Provee facilidades para la
automatizacin
Fiabilidad del envo Zona de espera
Velocidad de chequeo, que garantiza Un diseo que favorezca la

la calidad asegurada productividad
El stock no debe parar en el muelle Evaluacin desde recibido por
Tareas fluidas y lgicas bloques de artculos
Procedimientos de inspeccin de la Pasos para diseo:
orden Recoger datos sobre reas usadas
Determinar necesidades pico
Hacer la distribucin de la planta
Distribucin fsica/muelles Manejo de los materiales
Muelles con no menos de 3 metros Operacin paletizada:

de frente Equipos contraequilibrados
Puerta de 2,7 metros de ancho Equipos con operario a pie
Tareas fluidas y lgicas Plataformas niveladoras
Altura de puertas segn vehculos Operacin a granel:
Bandas transportadoras
Silos
Operacin en pilas:
Equipos apiladores
Equipos de transporte horizontal
En este proceso es importante tener un buen control de daos, normalmente las

mercancas lo sufren y sto genera costos, entre los ms comunes estn los biolgicos,
es la causa ms comn en los productos perecederos (alimentos); reacciones qumicas,
esto se da porque muchas veces microorganismos generan reacciones qumicas en el
producto; contaminacin; temperatura, las temperaturas no adecuadas generan
deterioros en la mercanca almacenada; dao fsico, al manipular inadecuadamente la
mercanca (abolladuras, rayones, mutilaciones, entre otros).
Almacenamiento y acomodo:
El almacenaje es una funcin de suma importancia en las funciones logsticas, es aqu
donde se conserva el producto listo para comercializar o las materias primas y/o insumos
necesarios para transformarlos en producto final (dependiendo del tipo de almacn,
materias primas, o producto terminado). Son tres los principios que se aplican a un
almacn en funcin de la utilizacin eficiente del rea destinada a la conservacin
adecuada de los productos: el primero es maximizar la altura, es decir, utilizar el
espacio vertical lo mejor posible; el segundo, minimizar el ancho de los pasillos para
utilizar ese espacio en colocar productos estratgicamente y aprovechar el rea
horizontal lo ms posible; y el tercero, minimizar las posiciones fijas, esto se refiere a

hacer todos los acomodos de manera provisional por si se requiere reacomodar que todo
sea desmontable de manera rpida y sin deterioros o desperdicios de ninguna ndole.
Para que el almacn sea utilizado de manera adecuada y eficiente es necesario

primeramente determinar cmo se agrupar la mercanca para almacenar, cmo se
distribuir el espacio disponible en el rea, cul ser el equipo a utilizar para
almacenar la mercanca y el equipo para movilizar la mercanca dentro del almacn
(manual, mecanizado, asistido con motor).
Para dar respuesta a cmo agrupar la mercanca, ya que es ms econmico maniobrar

mayor cantidad de artculos en una sola vez, porque se destina menor personal y equipo
para dicha labor, por lo cual agrupan las mercancas en entarimados (plataforma de
madera o cartn grueso que facilita la transportacin de la mercanca), tambin pueden
utilizar contenedores (tema en el cual se profundiza ms delante).
Para determinar cmo distribuir el espacio disponible en el rea destinado a salvaguardar

la mercanca existen distintos tipos de almacenamiento, aqu revisars los tres ms
utilizados:
a. Convencional: en este tipo de almacn utilizan montacargas (pequeos carritos

mecnicos de transporte de mercanca), las mercancas se transportan en cajas,
piezas o paletas. Este tipo de almacenamiento aprovecha gran parte del espacio
horizontal, requiere baja inversin; el espacio vertical aprovechado es en la
medida de que el producto pueda ser apilado en s mismo.
b. Selectivo: en este tipo de utilizan varios niveles verticales como sean

convenientes, por lo cual debe contar con un elevador por posicin, se utiliza el
100% del espacio disponible. Se sub-divide en tres tipos de almacenaje selectivo:
o Almacenaje de doble profundidad: da espacio para dos elevadores por
posicin o bien un montacargas de doble alcance entre el 75% y el
90% del espacio del almacn. (Mora, 2011:126)
o Almacenaje de manejo interno: configura con mltiples niveles y
paletas de profundidad.
o Almacenamiento de empujar carga: posibilita hasta seis paletas de
profundidad utiliza el control de inventario PEPS (Primeras Entradas-
Primeras Salidas) o UEPS (Ultimas Entradas-Primeras Salidas), se
obtiene un 70 y hasta un 88% de utilizacin del espacio disponible.
c. Almacenaje Automtico: este sistema de almacenamiento es automtico y

mecnico, en donde el almacenista opera un sistema hidrulico que hace girar de
manera vertical y horizontal, hacia adelante o hacia atrs, los distintos niveles y
cajones en donde se almacena la mercanca.

Preparacin de pedidos:
La seleccin y preparacin de pedidos es un proceso importante en la logstica en la
cadena de suministro, en este proceso se emplean tcnicas que permiten el envo y carga
de camiones eficientes y efectivo. En la siguiente figura se aprecian mejor.
Figura 4. Elementos del proceso de seleccin y preparacin de pedidos
Operaciones Factores
P Recopilacin de pedidos El artculo

R
I El surtido
Gestin de los pedidos
N
C Cantidad de pedidos
Extraccin del producto
I
P
Traslado a zonas de Lneas del pedido
I
preparacin
O
Alistamiento de pedidos Estructura de los
S pedidos
Fuente: Mora, (2011:127)
El principio de la operacin en la preparacin del pedido es la recepcin de la orden de

surtir determinado artculo localizado en el almacn, con la solicitud en mano, se da la
orden a los almacenistas de surtir dicho pedido a la brevedad posible, los almacenistas se
trasladan hasta donde est el articulo y lo separan del lote para transportarlo a la lnea de
pedido o al lugar donde fue solicitado y sea entregado con su debida orden de salida del
almacn.
Ya con el producto en el almacn se hace necesario determinar cul ser el equipo a

utilizar para almacenar la materia prima, los insumos o materiales que requieren, estar en
resguardo por alguna causa y puede ser por medio de estantes (especie de mueble de
madera, aluminio o fierro que contiene entrepaos en los cuales colocan objetos), se
utilizan tambin cajas, cinchos, recipientes, en fin, todo objeto que ayuda a la
organizacin de la mercanca en los estantes del almacn.

Adems, es necesario trasladar la mercanca dentro del almacn, pero, qu tipo de

equipo es necesario para movilizar la mercanca? Existe un proceso que recibe el nombre
de manejo de materiales dentro del almacn, donde utilizan diversos equipos que se
diferencian por el uso de especialidad y la energa manual requerida para su manejo. A
continuacin se muestran algunos tipos de equipo:
Tabla 6. Tipos de equipo
Equipo Caractersticas Ejemplo

Diseados para realizar operaciones de Manuales
traslado entre zonas de recepcin y Autopropulsados
De transporte
almacenamiento de preparacin de (carretillas, patines,
horizontal
pedidos y despacho diablitos)
Diseados para elevar cargas a alturas De alcance

dadas por apilaje en el piso o sobre De apilacin
De elevacin
estanteras. Contra equilibrados
(montacargas)
Diseados para hacer selecciones de A baja altura
De cargas estibadas o en cajas. Pueden A mediana altura
recoleccin cargar y seleccionar distintos artculos en A gran altura
un solo viaje (elevadores, gras)
Fuente. Mora (2011)
En cuanto a los estantes para la apilacin de los materiales tambin existen varias
clasificaciones, las cuales se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 7. Tipos de estante
Tipo de estante Caractersticas Ejemplo

Selectivos Empleado para una o dos Simples
tarimas De doble profundidad
Compactos masivos Empleado para almacenar Tarimas masivas
grupos de tarimas
Sistemas mviles Son estantes que se pueden Estantes livianos
movilizar y situarse de manera (contenedores de
secuencial y contener artculos botones en una
pequeos mercera)
Sistemas automticos Son equipos computarizados Sistemas
y auto portantes que en muchas ocasiones no computarizado con
requieren operario bandas
transportadoras y
elevadores
automticos
Fuente. Mora (2011)

No est de ms recordar, el sistema de almacenamiento con el cual la empresa opera

depender de las necesidades y la naturaleza misma del producto, as como los recursos
con los cuales cuenta la empresa para acondicionar el rea destinada a mantener en
resguardo los productos.
En el siguiente tema analizars la gestin de transporte y distribucin de carga, dentro de

la logstica.
Actividad 1. Funciones logsticas
En esta actividad participars en el foro y comentars las gestiones que integran la

logstica y la relevancia que tienen para una empresa del sector agrcola, en contraste
con una del sector industrial y una del sector comercio.
1. Entra al foro de discusin y comparte con tus compaeros lo siguiente:
De las actividades de inventarios, sistemas de reposicin de stock y puntos de

venta que integran la logstica, menciona las diferencias y relevancia que tienen
para el sector agrcola, industrial y comercial
2. Revisa las aportaciones de tus compaeros(as), compara tus opiniones con las
tuyas e intercambia comentarios a fin de establecer un dilogo fructfero.
*No olvides consultar la rbrica general de foros que se encuentra en la pestaa

de Material de apoyo.

2.4. Gestin de transporte y distribucin de carga
Para finalizar la unidad revisars el tema gestin de la logstica, es aqu donde estudiars
los tipos de transporte, sus caractersticas, sus ventajas y desventajas, adems de los
tipos de carga, embalajes y contenedores utilizados para transportar las mercancas
desde la fbrica hasta el lugar en donde la solicita el cliente final.
2.4.1. Caractersticas de transporte y distribucin de carga
Hablar de transporte es inevitablemente comentar de movimiento de mercancas,

personas, artculos, informacin, en fin, el trasladar algo a un lugar geogrficamente
distante en donde se le necesita.
Los aspectos bsicos del transporte son:
a. Calidad del servicio, est en funcin de las exigencias del mercado, es decir, del
consumidor, y se refiere entre otros a la rapidez y puntualidad en la entrega del
producto, a la confiabilidad en la entrega, en las fechas acordadas y a la seguridad
e higiene en el transporte; que el producto no sufra dao alguno, por estas
causas, adems del cumplimiento de las necesidades y exigencias del cliente final,
as como de la informacin y control del transporte, es decir, poder saber en
determinado momento el lugar exacto de la ubicacin de la mercanca en trnsito.
b. Costo, los gastos por concepto de transportacin normalmente ascienden entre el

40% de los gastos de distribucin y encarecen el precio final del producto al
consumidor, por lo cual las empresas y especficamente en el departamento de
logstica se convierte en un reto constante a minimizar.
c. Flexibilidad, para adaptarse a los imprevistos en la ejecucin de la transportacin

referente a costos, impuestos, reparaciones y fallas del equipo, accidentes entre
otros.
Si la empresa tiene su propia estructura de transporte, estos aspectos los controla

directamente, sin embargo, si la empresa requiere los servicios de un externo, entonces,
estos elementos son trascendentales para elegir al externo que brindar servicio de
transporte; todo lo anterior hablando de mercancas, pero, por ejemplo, si se habla de
personas fsicas que quieren trasladarse de una ciudad a otra, es cuando el cliente decide
qu medio de transporte le brinda la mejor calidad en el servicio en funcin del costo que
implica el servicio, y decide entre las distintas opciones para seleccionar a mejor opcin.

2.4.2. Tipos de carga, embalajes y contenedorizacin

En este sub-tema se definen los tipos de carga transportadas por tierra, mar y aire. Esto
depender mucho del tipo de carga que se desee transportar, por lo cual, la carga se
puede clasificar de diversas maneras, entre las ms comunes estn las siguientes:
Tabla 8. Tipo de carga
Tipo de Carga Descripcin

Es todo tipo de mercanca, es fcil de maniobrar y puede ser
General transportada por unidades, como cilindros, cajas, cartones, botellas,
etctera.
Es la carga transportada en grandes cantidades y sin proteccin o
embalaje, y esta puede ser: solida (granos comestibles, minerales,
A granel
fertilizantes), lquida (petrleo, lubricantes, diesel, sebo), gaseosa
(propano, butano).
Esta requiere cuidado en su manipulacin por condiciones como peso,
peligrosidad, alto valor, entre otros; se consideran cargas especiales a:
Especial carga pesada (maquinaria y vehculos), carga refrigerada (alimentos que
requieren refrigeracin para su ptima conservacin), carga peligrosa
(sustancias qumicas como cidos, perxidos).
Valiosa Productos con alto valor monetario, joyas, pieles, cigarros, entre otros.
Correo Las piezas postales, y dems bultos contenidos en el correo.
Carga en contenedores o furgones, que permiten movilizar mayor
Contenedorizada
cantidad de carga en menor tiempo posible.
Fuente: Mora (2011)
Existen mercancas que por su naturaleza requieren proteccin al momento de ser

manipuladas, sta recibe el nombre de embalaje y se refiere a:
Embalaje: se considera a toda envoltura que protege al producto,

para facilitar su transportacin y almacenaje en cantidades varias.
Conteneodorizacin: Son recipientes de gran tamao que facilitan

la trasportacin de los productos, sin que sufran dao alguno,
comnmente utilizados en la transportacin martima y ferroviaria.
Tipos:
Abiertos de arriba
Parrilla Lisa
Plataforma
Refrigerado
Animales vivos
Tanque
Granelero

2.4.3. Sistemas de transporte de carga
Como has observado, existen diversos medios de transporte que son los utilizados para
dichos fines, ya sea por tierra, mar o aire, es por ello que en este subtema, se hace
referencia a los mismos. Entre los diferentes modos de transporte, medios empleados
para el traslado de la mercanca se engloban a los siguientes:
Modo de Descripcin Ejemplo

transporte
Es el medio ms utilizado y va desde un
Transporte por monociclo, a una distancia corta o a grandes
carretera distancias entre pases.
Es de costo y seguridad moderado, se pueden

Transporte por transportar casi todo tipo de productos
ferrocarril
Costa desde pequeos barcos particulares hasta

Transporte grandes embarcaciones trasnacionales, se puede
martimo transportar todo tipo de productos.
Su costo es alto, el tiempo de traslado es mnimo,

Transporte areo su confiabilidad es alta
El transporte fluvial es la transportacin por medio

de pequeas embarcaciones a travs de ros, el
Transporte fluvial transporte por medio de ductos es especfico para
y oleoductos algunos productos.
El uso de dos o ms modos de transportacin para

mover carga recibe el nombre de transportacin
intermodal; esta modalidad tiene como fin
aprovechar las ventajas de mltiples formas de
Transporte inter-
transporte. Esta forma de trasportacin intermodal
modal
proporciona: ms flexibilidad que la ofertada por
los ferrocarriles solos; costos de transporte de
carga ms bajos que los de los camiones solos y
menor manejo de los bienes.
Fuente: Mora (2011), Ballou (2004), Anaya (2013).

Algunas consideraciones importantes y que toman en cuenta las empresas para elegir el
medio de transporte se plasman en el siguiente cuadro comparativo:
Criterios de seleccin
Criterios de
seleccin Ferrocarril Va acutica Carretera Ductos Va area
Velocidad (tiempo de La ms
puerta a puerta). Trmino medio. La ms lenta. Rpida. Lenta.
rpida.
Costo de la
transportacin. Trmino medio. El ms bajo. Alto. Bajo. El ms alto.
Confiabilidad en el
cumplimiento de los
programas de Trmino medio. Baja. Buena. Excelente. Buena.
entrega.
Diversidad de
productos La ms La ms Trmino
Muy limitada. Algo limitada.
transportados. amplia. amplia. Medio.
Nmero de
ubicaciones De
geogrficas a las que muchsimas. Limitado. Ilimitado. Muy limitada. Muchas.
se da servicio.
Largos Voluminosos, Trayectos Petrleo, gas Productos
trayectos de de poco cortos de natural, perecederos
cargas de valor, no productos productos de alto valor,
productos perecederos. de alto fluidos. cuando la
voluminosos en valor. rapidez de la
vagones, entrega es de
Productos ms
cuando los la mayor
adecuados.
costos de importancia.
acarreo son
altos en
relacin con el
valor del
producto.
Fuente: Mora (2011), Ballou (2004), Anaya (2013).

Actividad 2. Gestin logstica
En la actividad aplicars todos los conocimientos adquiridos en esta unidad, para ello,
analizars un caso de estudio para identificar la gestin logstica.
1. Descarga el documento Peces de Ornato, lee con atencin la informacin

proporcionada y responde lo que se solicita.
2. Al finalizar gurdalo con la siguiente nomenclatura GPLO_U2_EA_XXYZ, envalo

a tu docente en lnea y espera retroalimentacin.
Autoevaluacin
Una vez finalizada la Unidad 2, realiza la autoevaluacin correspondiente a los temas

revisados durante este curso. No olvides leer con atencin las preguntas para seleccionar
la respuesta adecuada.
Para realizarla, entra al aula y da clic en Autoevaluacin.

Evidencia de aprendizaje. Aplicacin de la gestin logstica
En la evidencia de aprendizaje elaborars un reportaje sobre la aplicacin de la gestin

de la logstica en una empresa del sector secundario con la finalidad de que emplees
todos los conocimientos adquiridos en esta unidad.
1. Selecciona una empresa del sector secundario y solicita autorizacin para

hacer una visita.
2. Observa de la empresa seleccionada los siguientes elementos:

La funcin de compras y las actividades que se realizan
Tipo de inventarios que aplica la PyME
Sistemas de reposicin de stock que utiliza la empresa
Operaciones en el punto de venta
Equipos de manejo de materiales y medios de almacenamiento
Tipos de carga, embalajes y contenedorizacin que utiliza la empresa
Sistemas de transporte de carga que utiliza la empresa
3. Con la informacin obtenida realiza una presentacin en Power Point utilizando

texto, imgenes, grficas y audio (explicars con tu voz los resultados
conseguidos) y elabora una propuesta de mejora.
Nota: Descarga el archivo Gua, te servir de apoyo para la elaboracin de tu

presentacin.
4. Al finalizar gurdalo con la siguiente nomenclatura GPLO_U2_EA_XXYZ,

envalo a tu docente en lnea y espera retroalimentacin.
Autorreflexin
Recuerda, debes hacer tu Autorreflexin al terminar la autoevaluacin. Para ello, ingresa
al foro de Preguntas de Autorreflexin y consulta las preguntas de tu docente en lnea
formule. A partir de ellas, debes elaborar tu Autorreflexin en un archivo de texto llamado
GPLO_ATR_U#_XXYZ. Tu archivo lo debers enviar mediante la herramienta
Autorreflexiones.

Cierre de la unidad
En esta unidad que concluye, como te habrs dado cuenta es muy extensa y tiene mayor
peso, ya que es donde se explican los componentes que integran la logstica, en la cual
existen muchos factores a considerar con objetivos diversos pero todos enfocados a
generar una ventaja competitiva para mantener a la organizacin posicionada en el
mercado y lograr la satisfaccin de sus clientes en un corto, mediano y largo plazo,
dependiendo de una buena toma de decisiones el que esto se logre.
Se estudiaron las funciones del rea de compras y cules son los aspectos que deben
tomarse en cuenta para seleccionar a un proveedor, los tipos de estrategias y co-
produccin que se celebran entre las empresas, as como la conveniencia de sistematizar
el rea de compras para una empresa determinada, entre otros temas. En lo relacionado
con el inventario se estudiaron los procedimientos para determinar el inventario adecuado,
los costos en los cuales se incurren, los tipos de control de inventarios y sistemas de
reposicin.
En la gestin logstica en puntos de venta y almacenaje se abordaron temas como la

importancia del a seleccin adecuada del punto de venta, los equipos para el manejo de
materiales adems de los medios de almacenamiento, tambin se abordaron los temas de
tipos y caractersticas de transporte adems de distribucin de carga, embalajes, entre
otros.
Si alguno de los temas expuestos no te han ya quedado claros se te recomienda retomar

la lectura, adems de apoyarte en los temas sugeridos en el apartado saber ms, no
quedando exento que t, por t parte investigues ms de los temas aqu contemplados.
En la siguiente unidad analizars de una manera general los costos relacionados con la
logstica en los cuales incurren las empresas, adems analizars lo que actualmente se
conoce como cadena de suministros, compuesta de las gestiones logsticas analizadas en
esta unidad adems de otros elementos, tambin se tocarn temas como algunas
tendencias logsticas actuales.

Para saber ms
Para reforzar los temas ya vistos se invita a revisar los siguientes documentos:
El almacn en la cadena logstica: http://www.mcgraw-

hill.es/bcv/guide/capitulo/8448199278.pdf
Gestin de Stocks: http://www.mcgraw-hill.es/bcv/guide/capitulo/8448199316.pdf
Fuentes de consulta
Mora Garca Luis Anbal (2011). Gestin Logstica Integral, las mejores prcticas
en la cadena de abastecimiento. Colombia: ECOE Ediciones. ISBN 978-958-648-
572-2
Casanovas August, Cuatrecasas Llus (2011). Logstica Integral, Lean Supply

Chain Management. Espaa: Editorial Profit Editorial. ISBN 978-84-15330-51-6
Ballou, Ronald H. (2004). Logstica Administracin de la cadena de suministro, 5ta

edicin. Editorial: Pearson Prentice Hall. ISBN 970-26-0540-7
Anaya T., Julio J. (2013). Logstica integral, la gestin operativa de la empresa.

Espaa: ESIC. ISBN 978-84-7356-770-1
Chopra Sunil, Meindl Peter (2008). Administracin de la cadena de suministros,

estrategia, planeacin y operacin, tercera edicin. Editorial Pearson Prentice Hall.
ISBN 978-970-26-1192-9
Johnson P. P., froser, Leenders Michiel R., Flynn Anna E. (2012). Administracin
de compras y abastecimientos, 14 edicin. Edicin: Mc Graw Hill. ISBN 978-607-
15-0758-7

Unidad 2. Procesos en La Gestion Logistica

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Unidad 2. Procesos en La Gestion Logistica

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Unidad 2.

Procesos en la gestin logstica

Universidad Abierta y a Distancia de Mxico

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 1

Unidad 2. Procesos en la Gestin Logstica .................................................................. 3

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 2

Unidad 2. Procesos en la Gestin Logstica

En la unidad anterior adquiriste conocimientos sobre el origen, evolucin e importancia de

En el primer tema de la segunda unidad, analizars los distintos procesos de la gestin

En el segundo tema estudiars la gestin de inventario y stocks en la distribucin, en

Por ltimo, en el cuarto tema se analizar la gestin y caractersticas del transporte y

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 3

Al final de la unidad sers capaz de:

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 4

2.1. Gestin de compras y abastecimientos

Para comenzar esta segunda unidad estudiars la gestin logstica de compras y

2.1.1. Funcin de compras

Antes de iniciar en el tema, te debe quedar claro el trmino compras, abastecimiento y

1. Determinar las necesidades de la empresa.

Compras es la funcin de comprar los bienes, servicios, insumos o productos que la

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 5

Se puede entonces concluir que los objetivos de la gestin de compras son:

Por lo anterior se pueden definir las actividades de la funcin de compras (Anaya J.

Estudio de fuentes de suministro (anlisis de mercado).

Una vez analizado lo anterior, debes entender la relevancia de la funcin de compras y

Las principales oportunidades de agregar valor dentro de la empresa, en el rea de

Mejorar las cadenas de abastecimiento para generar y aumentar la productividad

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 6

Mejorar los servicios externos (servicios pblicos, transporte, entre otros)

Si analizas las compras bajo un enfoque logstico, adquieren un papel an ms

Las principales funciones, bajo el punto de vista operacional, de compras son:

Anlisis de solicitudes a reabastecer,

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 7

Funciones bsicas Funciones alrededor de la logstica

Garantizar el ciclo de entrega a los

Mantener el mnimo de inversin en

Negociar un precio Maximizar la relacin costo-beneficio

Encontrar y desarrollar fuentes

Garantizar la excelencia en los niveles

Integracin de las funciones logsticas

Enfoque de cadena de abastecimiento

Fuente: Mora (2011:60).

Como aprecias, una de las funciones de compras es seleccionar a las empresas o

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 8

2.1.2. Seleccin, evaluacin y certificacin de proveedores

La seleccin, evaluacin y certificacin de proveedores es una de las actividades ms

La eleccin adecuada de un proveedor tiene gran trascendencia, tener y mantener una

Ya con un grupo selecto de empresas candidatas a ser las proveedoras de un producto,

En la Tabla 1. Evaluacin de proveedores, se aprecian algunos aspectos a considerar

Proveedor a evaluar: ___________________Direccin: _________________Telfono: _________

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 9

ndice de precios: (precio ms bajo ofertado/precio medio del mercado) X100.

IND. SELEC: ndice se seleccin

En lo referente a la certificacin de los proveedores, sta se lleva a cabo con la finalidad

Entre los objetivos de la certificacin de proveedores estn:

Generar una reserva de proveedores altamente calificados por si presentara

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 10

Minimizar la probabilidad de desabasto.

Es necesario aclarar que depende de las necesidades de abastecimiento y del insumo el

Con esta nueva tendencia se generan relaciones de co-fabricacin, es decir, la relacin

Divisin de Ciencias sociales y administrativas | Gestin y administracin de PyMES 11

2.1.3. Sistemas de resurtidos de mercanca

Cabe sealar, estos modelos se plasman basados en Mora (2011:67-77):

1) Modelo de lote ptimo econmico (EOQ).

Proveedor a evaluar: ___________Direccin: _Telfono: _