REQUISITOS PARA FABRICAO E INSPEO DE

CONEXES

PARTE 1 DE 3

Apresentao
Este trabalho tem por finalidade explorar requisitos normativos exigidos pela indstria
petroqumica para fabricao de conexes de ao carbono, ao liga e ao inoxidvel;
Abrangendo materiais tais como: Curvas, Flanges, Ts, Redues, Niples, Tampos, Figuras
e etc.
O enfoque principal analisar o processo de fabricao e sua inspeo, desde o se inicio,
partindo da seleo da matria prima, processo de fabricao, tratamento trmico, ensaios
destrutivos e no destrutivos, rastreabilidade e certificao.

Carlos Henrique Mendes caheme_8@hotmail.com

Jot Limeira Silva Jota_trumpet@yahoo.com.br
Leandro Vaz de Lima lvl7do7@hotmail.com
Silvio Leonardo R. Silvestre silvio-leonardo@hotmail.com
NDICE

PARTE 1
INTRODUO................................................................................................ pg. 3
Capitulo 1 - APLICAO DAS NORMAS. ..................................................... pg. 4
Capitulo 2 - MATRIA PRIMA. ...................................................................... pg. 7

PARTE 2
Capitulo 3 - PROCESSOS DE FABRICAO. ............................................. pg. 22
Capitulo 4 - TRATAMENTO TRMICO. ........................................................ pg. 27
Capitulo 5 - PROPRIEDADES MECNICAS................................................. pg. 33

PARTE 3
Capitulo 6 - REPAROS POR SOLDA. ........................................................... pg. 52
Capitulo 7 - MARCAO................................................................................ pg. 58
Capitulo 8 - CERTIFICAO.......................................................................... pg. 61
BIBLIOGRAFIA................................................................................................ pg. 64
INTRODUO

Com a expanso da indstria petroqumica brasileira e conseqente aumento da demanda,

houve a necessidade de desenvolver novos fornecedores.
Notou-se ento que alguns dos fornecedores tinham dificuldades de atender plenamente os
requisitos normativos exigidos pelo mercado.
O objetivo deste trabalho detalhar de forma simplificada os principais requisitos aplicveis
para a fabricao de Curvas, Flanges, Ts, Redues e etc.

O trabalho est dividido em seis captulos e contempla, entre outros pontos a seguinte
cronologia:

Captulo 1 - Aplicao das normas abordadas: Visa informar o campo de aplicao

especifico de casa norma, bem como os processos de fabricao da mesma, as principais
so: ASTM A105, A234, A182, A350, A403, A420, A960 e A961.

Captulo 2 - Matria Prima: Contem informaes do material utilizado na fabricao das

conexes, destacando a composio qumica, com cada elemento em percentual por peso,
e como a mesma deve ser realizada.
Os materiais abordados so: Ao carbono, Ao inoxidvel e Ao baixa liga.

Captulo 3 - Fabricao: Cita o processo utilizado para a fabricao das conexes tais
como: Soldagem, laminao, forjamento, usinagem, temperaturas de conformao,
eventuais ensaios no destrutivos e outros.
Importante ressaltar que este tpico no detalha o processo.

Captulo 4 - Tratamento Trmico: Conforme a norma utilizada e a conexo a ser fabricada,

o processo produtivo exige ou no tratamento trmico.
Neste tpico ser detalhado o tipo e os parmetros Utilizados.

Captulo 5 - Ensaios Mecnicos: Na sua maioria, as normas ASTM determinam as

propriedades mecnicas para cada material. Neste ponto ser explorado os requisitos tais
como: Ensio de trao, dureza, impacto, entre outros.

Captulo 6 - Reparo por Solda: As normas permitem em caso de defeitos, reparos por
soldagem. Neste tpico, ser definido, onde como e quando este reparo ou no permitido,
bem como o critrio de aceitao.

Captulo 7 - Marcao e Identificao: Este item objetiva descrever como deve ser
identificado e rastreado o material produzido, informando onde se faz necessrio gravar a
corrida de matria prima, classe de presso, bitola, schedule e etc.

Captulo 8 - Certificao: Por fim, chega-se ao ponto onde ser definida as informaes
necessrias que devem constar nos certificados de conformidade de produto, tais como:
Origem, rasteabilidade, histrico de fabricao, caractersticas mecnicas e qumicas e etc.

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1 - APLICAO DAS NORMAS.
1.1 - ASTM A105/A 105/M 05

Especificao Padro para Forjados de Ao Carbono, para Aplicao em Tubulaes.

Essa norma abrange flanges, conexes, vlvulas, e peas similares utilizadas em
tubulao que so fabricados de ao carbono forjado para trabalhos temperatura ambiente
e alta temperatura em sistemas pressurizados.
Forjados com peso acima de 4540 kg, espelhos tubulares e forjados cilndricos ocos para
cascos de vasos de presso no esto cobertos por esta norma.
Essa norma utiliza como matria prima barra laminada, produtos tubulares sem costura,
porm no pode ser utilizada para controle da mesma.

1.2 - ASTM A182/A 182/M 05a

Especificao Padro para Flanges Forjados ou laminados de Ao Liga e Ao Inoxidvel,

Conexes Forjadas, Vlvulas e componentes para Servio a Alta Temperatura.
Forjados com peso acima de 4540 kg no esto cobertos por esta norma.
Essa norma abrange flanges, conexes, vlvulas, e peas similares utilizadas em tubulao
de ao forjado de diversos graus, de baixa liga e inoxidveis (ferrticos, martensticos,
austenticos e duplex) para trabalhos temperatura ambiente e alta temperatura em
sistemas pressurizados. A seleo dos graus a serem utilizados, feita de acordo com
requisitos de projeto e operacionais.

1.3 - ASTM A234/A 234/M 05a

Especificao Padro para Conexes de Tubulao, de Ao carbono e Ao-Liga
Trabalhados, para Servio em temperaturas Moderadas e Altas.
Esta especificao abrange conexes trabalhadas de ao carbono e ao-liga, de construo
sem ou com costura, compreendidas na ltima reviso das normas ASME B16.9, B16.11,
MSS SP-79, e MSS SP-95.
Estas conexes so para uso em tubulaes de presso e na fabricao de vasos de
presso para servios a temperaturas moderadas e altas.

1.4 - ASTM A350/A 350/M 04a

Especificao Padro para Forjados de Ao Carbono e Baixa Liga, Requerendo Ensaios de

Resistncia ao Impacto, para Componentes de Tubulao.
Esta especificao abrange flanges forjados ou laminados de anel, e conexes e vlvulas
forjadas, fabricados em ao carbono e ao de baixa liga de diversos graus, destinados
primariamente a servio a baixa temperatura e exigindo ensaios de resistncia ao impacto .
Eles so produzidos conforme dimenses especificadas, ou sob normas dimensionais, tais
como as Especificaes ASME e API indicadas na Seo 2. Embora esta especificao
compreenda alguns componentes de tubulao usinados de barras laminadas e materiais
tubulares sem costura, ela no trata da matria prima fabricada nestas formas de produto.
Nenhuma limitao dimensional pretendida alm da capacidade do fabricante de obter os
requisitos especificados, porm, a Classe 3 do Grau LF787 disponvel somente na
condio de tratamento trmico de tmpera e precipitao.
Requisitos complementares, quando forem desejados ensaios ou inspees adicionais
aplicam-se somente quando especificados na ordem de compra.

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1.5 - ASTM A403/A 403/M 04

Especificao Padro para Conexes Trabalhadas de Ao Inoxidvel Austentico, para

Tubulao.
Esta especificao abrange conexes de ao inoxidvel trabalhado para aplicaes em
tubulao sob presso. Diversos graus de ligas de ao inoxidvel austentico esto includos
nesta norma. Os graus so designados por um prefixo, WP ou CR, baseado nos padres
dimensionais e de classificao aplicveis estabelecidos por ASME ou MSS,
respectivamente.
Para cada um dos graus inoxidveis WP, vrias classes de conexes so abrangidas, para
indicar se foi utilizada construo com ou sem costura. As designaes de Classe so
tambm utilizadas para indicar o mtodo de teste no-destrutivo e alcance do exame no-
destrutivo (END). A Tabela 1 um resumo geral das classes de conexes aplicveis a todos
os graus WP de ao inoxidvel cobertos por esta especificao. No existem classes para
os graus CR. Os requisitos especficos so tratados em outra norma.
Esta especificao no se aplica a conexes de ao fundidas. Os fundidos de ao inoxidvel
austentico so tratados nas normas A 351/A 351M, A 743/A 743M, e A 744/A 744M.

1.6 - ASTM A420/A 420/M 05

Especificao Padro para Conexes de Tubulao, em Ao Carbono e Aos-liga

trabalhados, para Servios a Baixa Temperatura.
Esta especificao abrange conexes de ao carbono e ao liga trabalhados, com ou sem
costura, cobertas pela ltima reviso de ASME B 16.9, ASME B 16.11, MSS-SP-79, e MSS
SP-95.
Conexes divergindo destas normas ASME e MSSVF sero fornecidas em conformidade
com o requisito Complementar S58 da Especificao A 960/ A 960M, onde constam
especificaes individuais para o produto. Estas conexes so para uso em servio a baixas
temperaturas em tubulaes sob presso e vasos de presso.
Requisitos complementares opcionais so fornecidos para conexes onde um grau maior de
exames desejado. Nestes casos, um ou mais destes requisitos complementares devero
ser especificados na ordem de compra.

1.7 - ASTM A960/A 960/M 04a

Especificao Padro dos Requisitos Comuns para Conexes de Tubulao Trabalhadas,

de Ao.
Esta especificao abrange um grupo de requisitos comuns que se aplicam as conexes de
tubulao trabalhadas de ao, cobertas em qualquer das seguintes especificaes
individuais de produto ou qualquer outra norma ASTM que mencione esta especificao ou
partes dela:

- ASTM A 234/A 234M - Especificao Padro para Conexes de Tubulao, de Ao

carbono e Ao-Liga Trabalhados, para Servio em temperaturas Moderadas e Altas.

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 - ASTM A 403/A 403M - Especificao Padro para Conexes Trabalhadas de Ao
Inoxidvel Austentico, para Tubulao.
- A 420/A 420M - Especificao Padro para Conexes de Tubulao, em Ao Carbono e
Aos-liga trabalhados, para Servios a Baixa Temperatura.
- A 758/A 758M - Especificao Padro para Conexes de Tubulao em Ao Carbono
para Soldas de Topo, com baixa temperatura.
- A 774/A 774M - Especificao Padro para Conexes de Ao Inoxidvel Austentico
Soldado No Tratado Termicamente, para Servios Gerais com Corroso em Temperaturas
baixas e moderadas.
- A 815/A 815M - Especificao para Tubos e Conexes Trabalhadas de Ao Inoxidvel
Ferrtico, Ferrticos/Austenticos e Martensticos.
- A 858/ A 858M Especificao para Conexes de Ao Carbono Tratadas termicamente
para Baixa-Temperatura e Servios Corrosivos.
- A 858/ A 858M Especificao para Conexes Trabalhadas de Aos de Alta Resistncia e
Baixa Liga para Soldagem de Topo.
Em caso de conflito entre um requisito da especificao individual de produto e uma
exigncia desta especificao de requisitos gerais, os requisitos da especificao individual
de produto prevalecero sobre aqueles desta especificao.
Mediante acordo entre o comprador e o fornecedor, podero ser especificados requisitos
adicionais.

1.8 - ASTM A961 02

Especificao dos Requisitos Comuns para Flanges, Conexes Forjadas, Vlvulas e

Componentes, de Ao, para Aplicao em Tubulaes.
Esta especificao compreende um grupo de requisitos comuns que se aplicam a flanges,
conexes forjadas, vlvulas e componentes, de ao, para aplicaes em tubulao sob
quaisquer das seguintes especificaes individuais de produto:
- A105 / A105M - Forjados, Ao Carbono, para Componentes de Tubulao.
- A 181 / A 181M - Forjados, Ao Carbono, para Tubulao de Uso Geral.
- A182 / A182M - Flanges de Ao-Liga Forjado ou Laminado, Conexes Forjadas, Vlvulas
e Componentes p/Servio a Alta Temperatura.
- A 350 / A350M - Forjados, Ao Carbono e Baixa Liga, com Requisitos de Teste de
Resistncia ao Efeito Entalhe.
- A 522 / A 522M - Flanges, Conexes, Vlvulas e Componentes, Forjados ou Laminados,
de Ao Liga c/ 8 e 9% Nquel, para Servio a Baixa Temperatura.
- A 694 / A 694M - Forjados, Ao Carbono e Ao Liga, para Flanges, Conexes, Vlvulas e
Componentes, para Servio de Transmisso a Alta Presso.
- A 707 / A 707M - Flanges Forjados de Ao Carbono e Ao Liga, para Servio a Baixa
Temperatura.
- A 727 / A 727M - Forjados, Ao Carbono, p/Componentes de Tubulao c/ Resistncia de
Entalhe Inerente.
- A 836 / A 836M - Forjados, Ao Carbono Estabilizado c/Titnio, p/ Tubulao Revestida de
Vidro a Servio de Vasos de Presso.
Em caso de conflito entre um requisito da especificao individual do produto e uma
exigncia desta norma genrica, os requisitos daquele primeiro prevalecero sobre os desta
especificao.

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2 - MATRIA PRIMA.
2.1 - ASTM A105/A 105/M - 05
Os materiais devero atender aos requisitos qumicos especificados na Tabela 2.1, no
podendo ser utilizado aos aos quais tenha sido adicionado chumbo.

TABELA 2.1

Elemento Composio, %
Carbono 0.35 mx.
Mangans 0.60 1.05
Fsforo 0.035 mx.
Enxofre 0.040 mx.
Silcio 0.10 0.35
Cobre 0.40 mx. A
Nquel 0.40 mx. A
Cromo 0.30 mx. A, B
Molibdnio 0.12 mx. A, B
Vandio 0.08 mx.

Nota: Para cada reduo de 0.01% abaixo do mximo de carbono especificado (0.35%), ser permitido um
aumento de 0.06% de mangans acima do mximo especificado (1.05%), at a um mximo de 1.35%.
A
A soma de cobre, nquel, cromo, molibdnio e vandio no poder exceder a 1.00%.
B
A soma de cromo e molibdnio no poder exceder a 0.32%.

2.2 - ASTM A182/A 182/M 05a

Dever ser realizada uma anlise qumica de cada corrida, estando em conformidade com a
norma A 961/A 961M, e atendendo composio qumica prescrita na Tabela 2.
No permitida a utilizao de matrias os quais foram adicionados chumbo, selnio ou
outros elementos que tenham a finalidade de tornar o material de fcil usinagem ou a
utilizao de materiais de base que contenham elemento no especificados no respectivo
grau na tabela 2.2.
A anlise qumica dever ser verificada quanto ao percentual de cada elemento para que
seja enquadrado no grau correto conforme tabela 2.2.

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 TABELA 2.2

Composio, %
Smbolo de Designao
Grau
Identificao UNS Molibdni Outros
Carbono Mangans Fsforo Enxofre Silcio Nquel Cromo Colmbio Titnio Elementos
o
Aos de Baixa Liga
F1 K12822 carbono-molibdnio 0.28 0.60-0.90 0.045 0.045 0.15-0.35 0.44-0.65
B
F2 K12122 0.5% cromo, 0.05-0.21 0.30-0.80 0.040 0.040 0.10-0.60 0.50-0.81 0.44-0.65
0.5% molibdnio
C
F5 K41545 4 a 6% cromo 0.15 0.30-0.60 0.030 0.030 0.50 0.50 4.0-6.0 0.44-0.65
C
F 5a K42544 4 a 6% cromo 0.25 0.60 0.040 0.030 0.50 0.50 4.0-6.0 0.44-0.65
F9 K90941 9% cromo 0.15 0.30-0.60 0.030 0.030 0.50-1.00 8.0-10.0 0.90-1.10
F 10 S33100 20 nquel, 8 cromo 0.10-0.20 0.50-0.80 0.040 0.030 1.00-1.40 19.0-22.0 7.0-9.0
F 91 K90901 9% cromo, 1% 0.08-0.12 0.30-0.60 0.020 0.010 0.20-0.50 0.40 8.0-9.5 0.85-1.05 0.06-0.10 N 0.03-0.07
molibdnio, Al 0.04
0.2% vandio + V 0.18-0.25
colmbio e nitrognio
F 92 K92460 9% cromo, 0.07-0.13 0.30-0.60 0.020 0.010 0.50 0.40 8.50-9.50 0.30-0.60 0.04-0.09 V 0.15-0.25
1.8% tungstnio, N 0.030-0.070
0.2% vandio + Al 0.04
colmbio W1.50-2.00
B 0.001-0.006
F 122 K91271 11% cromo, 0.07-0.14 0.70 0.020 0.010 0.50 0.50 10.00-12.50 0.25-0.60 0.04-0.10 V 0.15-0.30
2% tungstnio, B 0.005
0.2% vandio, + molibd- N 0.040-0.100
nio, colmbio, cobre, Al 0.040
nquel, nitrognio, e boro Cu 0.30-1.70
W 1.50-2.50
F 911 K91061 9% cromo, 0.09-0.13 0.30-0.60 0.020 0.010 0.10-0.50 0.40 8.5-9.5 0.90-1.10 0.060-0.10 W 0.90-1.10
1% molibdnio, Al 0.04
0.2% vandio + N 0.04-0.09
colmbio e nitrognio V 0.18-0.25
B 0.0003-0.006
F 11 K11597 1.25% cromo, 0.05-0.15 0.30-0.60 0.030 0.030 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
Classe 1 0.5% molibdnio
F 11 K11572 1.25% cromo, 0.10-0.20 0.30-0.80 0.040 0.040 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
Classe 2 0.5% molibdnio
F 11 K11572 1.25% cromo, 0.10-0.20 0.30-0.80 0.040 0.040 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
Classe 3 0.5% molibdnio
F12 K11562 1% cromo, 0.05-0.15 0.30-0.60 0.045 0.045 0.50 max. 0.80-1.25 0.44-0.65
Classe 1 0.5% molibdnio
F12 K11564 1% cromo, 0.10-0.20 0.30-0.80 0.040 0.040 0.10-0.60 0.80-1.25 0.44-0.65
Classe 2 0.5% molibdnio
F 21 K31545 cromo-molibdnio 0.05-0.15 0.30-0.60 0.040 0.040 0.50 mx. 2.7-3.3 0.80-1.06
F 3V K31830 3% cromo, 0.05-0.18 0.30-0.60 0.020 0.020 0.10 2.8-3.2 0.90-1.10 0.015-0.035 V 0.20-0.30
1% molibdnio, B 0.001-0.003
0.25% vandio +
boro e titnio
F 3VCb K31390 3% cromo, 1% molibdnio, 0.10-0.15 0.30-0.60 0.020 0.010 0.10 0.25 2.7-3.3 0.90-1.10 0.015-0.070 0.015 V 0.20-0.30
0.25% vandio + boro, Cu 0.25
colmbio, e titnio Ca 0.0005-0.0150
F 22 K 21590 cromo-molibdnio 0.05-0.15 0.30-0.60 0.040 0.040 0.50 2.00-2.50 0.87-1.13
Classe 1

8
 TABELA 2.2 (continuao)

Composio, %
Smbolo de Designao
Grau
Identificao UNS Molibdni Outros
Carbono Mangans Fsforo Enxofre Silcio Nquel Cromo Colmbio Titnio Elementos
o
F 22 K 21590 cromo-molibdnio 0.05-0.15 0.30-0.60 0.040 0.040 0.50 2.00-2.50 0.87-1.13
Classe 3
F 22V K 31835 2.25 cromo, 0.11-0.15 0.30-0.60 0.015 0.010 0.10 0.25 2.00-2.50 0.90-1.10 0.07 0.030 Cu 0.20
1% molibdnio, V 0.25-0.35
0.25% vandio B 0.002
Ca 0.015 D
F 23 K41650 2.25% cromo, 0.04-0.10 0.10-0.60 0.030 0.010 0.50 1.90-2.60 0.05-0.30 0.02-0.08 V 0.20-0.30
1.6% tungstnio, B 0.0005-0.006
0.25% vandio, + molib- N 0.030
dnio, colmbio, e boro Al 0.030
W 1.45-1.75
F 24 K30736 2.25% cromo, 0.05-0.10 0.30-0.70 0.020 0.010 0.15-0.45 2.20-2.60 0.90-1.10 0.06-0.10 V 0.20-0.30
1% molibdnio, N 0.12
0.25% vandio + Al 0.020
titnio e boro B 0.0015-0.0070
FR K22035 2% Nquel, 1% cobre 0.20 0.40-1.06 0.045 0.050 1.60-2.24 Cu 0.75-1.25
F 36 K21001 1.15% nquel, 0.10-0.17 0.80-1.20 0.030 0.025 0.25-0.50 1.00-1.30 0.30 0.25-0.50 0.015-0.045 N 0.020
0.65% cobre, Al 0.050
molibdnio, e colmbio Cu 0.50-0.80
V 0.02
Aos Inoxidveis Martensticos
F 6a S41000 13% cromo 0.15 1.00 0.040 0.030 1.00 0.50 11.5-13.5
410E
F 6b S41026 13% cromo, 0.15 1.00 0.020 0.020 1.00 1.00-2.00 11.5-13.5 0.40-0.60 Cu 0.50
0.5% molibdnio
F 6NM S41500 13% cromo, 4% nquel 0.05 0.50-1.00 0.030 0.030 0.60 3.5-5.5 11.5-14.0 0.50-1.00
Aos Inoxidveis Ferrticos
F XM- S44627 27 cromo, 1 molibdnio 0.010 0.40 0.020 0.020 0.40 0.50 25.0-27.5 0.75-1.50 0.05-0.20 N 0.015
27 CbF XM-27E Cu 0.20
F 429 S42900 15 cromo 0.12 1.00 0.040 0.030 0.75 0.50 14.0-16.0
429E
F 430 S43000 17 cromo 0.12 1.00 0.040 0.030 0.75 0.50 16.0-18.0
E
430
Aos Inoxidveis Austenticos
F 304G S30400 18 cromo, 8 nquel 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 8.0-11.0 18.0-20.0
E
304
F 304H S30409 18 cromo, 8 nquel 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 8.0-11.0 18.0-20.0
304HE
F 304LG S30403 18 cromo, 8 nquel, 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 8.0-13.0 18.0-20.0
baixo carbono
304LE
F 304NH S30451 18 cromo, 8 nquel, 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 8.0-10.5 18.0-20.0
modificado c/nitrognio
E
304N
H
F 304LN S30453 18 cromo, 8 nquel, 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 8.0-10.5 18.0-20.0
modificado c/nitrognio
E
304LN

9
 TABELA 2.2 (continuao)

Composio, %
Smbolo de Designao
Grau
Identificao UNS Molibdni Outros
Carbono Mangans Fsforo Enxofre Silcio Nquel Cromo Colmbio Titnio Elementos
o
F 309H S30909 23 cromo, 13.5 nquel 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 12.0-15.0 22.0-24.0
309HE
F 310 S31000 25 cromo, 20 nquel 0.25 2.00 0.045 0.030 1.00 19.0-22.0 24.0-26.0
E
310
F 310H S31009 25 cromo, 20 nquel 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 19.0-22.0 24.0-26.0
310HE
F 310MoLN S31050 25 cromo, 22 nquel, 0.030 2.00 0.030 0.015 0.40 21.0-23.0 24.0-26.0 2.00-3.00 N 0.10-0.16
modificado c/ molibdnio
e nitrognio, baixo carbono
310MoLNE
F 316G S31600 18 cromo, 8 nquel, 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 10.0-14.0 16.0-18.0 2.00-3.00
modificado c/ molibdnio
316E
F 316H S31609 18 cromo, 8 nquel, 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 10.0-14.0 16.0-18.0 2.00-3.00
modificado c/ molibdnio
E
316H
F 316LG S31603 18 cromo, 8 nquel, 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 10.0-15.0 16.0-18.0 2.00-3.00
modificado c/molibdnio,
baixo carbono
316LE
F 316NH S31651 18 cromo, 8 nquel, 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 11.0-14.0 16.0-18.0 2.00-3.00
modificado c/ molibdnio
e nitrognio
316NE
F 316LNH S31653 18 cromo, 8 nquel, 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 11.0-14.0 16.0-18.0 2.00-3.00
modificado c /molibdnio
e nitrognio
316LNE
F 317 S31700 19 cromo, 13 nquel, 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 11.0-15.0 18.0-20.0 3.0-4.0
3.5 molibdnio
317E
F 317L S31703 19 cromo, 13 nquel, 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 11.0-15.0 18.0-20.0 3.0-4.0
3.5 molibdnio
E
317L
F 321 S32100 18 cromo, 8 nquel, 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 9.0-12.0 17.0-19.0
modificado c/ titnio
321E
F 321H S32109 18 cromo, 8 nquel, 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 9.0-12.0 17.0-19.0
modificado c/ titnio
321HE
F 347 S34700 18 cromo, 8 nquel, 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 9.0-13.0 17.0-20.0
modificado c/ colmbio
347E
F 347H S34709 18 cromo, 8 nquel, 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 9.0-13.0 17.0-20.0
modificado c/ colmbio
E
347H

10
 TABELA 2.2 (continuao)

Designa Composio, %
Smbolo de
o Grau
Identificao Molibdni Outros
UNS Carbono Mangans Fsforo Enxofre Silcio Nquel Cromo Colmbio Titnio Elementos
o
F 348 S34800 18 cromo, 8 nquel 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 9.0-13.0 17.0-20.0 K Co 0.20
modificado c/ colmbio Ta 0.10
348E
F 348H S34809 18 cromo, 8 nquel 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 9.0-13.0 17.0-20.0 L Co 0.20
modificado c/ colmbio Ta 0.10
E
348H
F XM-11 S21904 20 cromo, 6 nquel, 0.040 8.0-10.0 0.060 0.030 1.00 5.5-7.5 19.0-21.5 N 0.15-0.40
9 mangans
E
XM-11
F XM-19 S20910 22 cromo, 13 nquel, 0.06 4.0-6.0 0.040 0.030 1.00 11.5-13.5 20.5-23.5 1.50-3.00 0.10-0.30 N 0.20-0.40
5 mangans V 0.10-0.30
XM-19E
F 20 N08020 35 nquel, 20 cromo, 0.07 2.00 0.045 0.035 1.00 32.0-38.0 19.0-21.0 2.00-3.00 8xCmin- Cu 3.0-4.0
3.5 cobre, 2.5 molibdnio 1.00
F 44 S31254 20 cromo, 18 nquel, 0.020 1.00 0.030 0.010 0.80 17.5-18.5 19.5-20.5 6.0-6.5 Cu 0.50-1.00
6 molibdnio, N 0.18-0.22
baixo carbono
F 45 S30815 21 cromo, 11 nquel 0.05-0.10 0.80 0.040 0.030 1.40-2.00 10.0-12.0 20.0-22.0 N 0.14-0.20
modificado c/ nitrognio Ce 0.03-0.08
e crio
F 46 S30600 18 cromo, 15 nquel, 0.018 2.00 0.020 0.020 3.7-4.3 14.0-15.5 17.0-18.5 0.20 Cu 0.50
4 silcio
F 47 S31725 19 cromo, 15 nquel, 0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 13.0-17.5 18.0-20.0 4.0-5.0 N 0.10
4 molibdnio
317LME
F 48 S31726 19 cromo, 15 nquel, 0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 13.5-17.5 17.0-20.0 4.0-5.0 N 0.10-0.20
4 molibdnio
317LMNE
F 49 S34565 24 cromo, 17 nquel, 0.030 5.0-7.0 0.030 0.010 1.00 16.0-18.0 23.0-25.0 4.0-5.0 0.10 N 0.40-0.60
6 mangans,
5 molibdnio
F 56 S33228 32 nquel, 27 cromo com 0.04-0.08 1.00 0.020 0.015 0.30 31.0-33.0 26.0-28.0 0.6-1.0 Ce 0.05-0.10
colmbio Al 0.025
F 58 S31266 24 cromo, 20 nquel, 0.030 2.0-4.0 0.035 0.020 1.00 21.0-24.0 23.0-25.0 5.2-6.2 N 0.35-0.60
6 molibdnio, Cu 1.00-2.50
2 tungstnio c/ nitrognio W 1.50-2.50
F 62 N08367 21 cromo, 25 nquel, 0.030 2.00 0.040 0.030 1.00 23.5-25.5 20.0-22.0 6.0-7.0 N 0.18-0.25
6.5 molibdnio Cu 0.75
F 63 S32615 18 cromo, 20 nquel, 0.07 2.00 0.045 0.030 4.8-6.0 19.0-22.0 16.5-19.5 0.30-1.50 Cu 1.50-2.50
5.5 silcio
F 64 S30601 17.5 cromo, 17.5 nquel, 0.015 0.50-0.80 0.030 0.013 5.0-5.6 17.0-18.0 17.0-18.0 0.20 Cu 0.35
5.3 silcio N 0.05
F 904L N08904 21 cromo, 26 nquel, 0.020 2.0 0.040 0.030 1.00 23.0-28.0 19.0-23.0 4.0-5.0 Cu 1.00-2.00
4.5 molibdnio N 0.10
904LE
Aos Inoxidveis Ferrtico-Austenticos
F 50 S31200 25 cromo, 6 nquel, 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 5.5-6.5 24.0-26.0 1.20-2.00 N 0.14-0.20
modificado c/ nitrognio
F 51 S31803 22 cromo, 5.5 nquel, 0.030 2.00 0.030 0.020 1.00 4.5-6.5 21.0-23.0 2.5-3.5 N 0.08-0.20
modificado c/ nitrognio

11
 TABELA 2.2 (continuao)

Composio, %
Smbolo de Designao
Grau
Identificao UNS Molibdni Outros
Carbono Mangans Fsforo Enxofre Silcio Nquel Cromo Colmbio Titnio Elementos
o
F 52 S32950 26 cromo, 3.5 nquel, 0.030 2.00 0.035 0.010 0.60 3.5-5.2 26.0-29.0 1.00-2.50 N 0.15-0.35
1.0 molibdnio
F 53 S32750 25 cromo, 7 nquel, 0.030 1.20 0.035 0.020 0.80 6.0-8.0 24.0-26.0 3.0-5.0 N 0.24-0.32
4 molibdnio, modificado Cu 0.50
c/ nitrognio
2507E
F 54 S39274 25 cromo, 7 nquel, 0.030 1.00 0.030 0.020 0.80 6.0-8.0 24.0-26.0 2.5-3.5 N 0.24-0.32
modificado c/ nitrognio Cu 0.20-0.80
e tungstnio W 1.50-2.50
F 55 S32760 25 cromo, 7 nquel, 0.030 1.00 0.030 0.010 1.00 6.0-8.0 24.0-26.0 3.0-4.0 N 0.20-0.30
3.5 molibdnio, Cu 0.50-1.00
M
modificado c/ nitrognio W 0.50-1.00
e tungstnio
F 57 S39277 26 cromo, 7 nquel, 0.025 0.80 0.025 0.002 0.80 6.5-8.0 24.0-26.0 3.0-4.0 Cu 1.20-2.00
3.7 molibdnio W 0.80-1.20
N 0.23-0.33
F 59 S32520 25 cromo, 6.5 nquel, 0.030 1.50 0.035 0.020 0.80 5.5-8.0 24.0-26.0 3.0-5.0 N 0.20-0.35
4 molibdnio com Cu 0.50-3.00
nitrognio
F 60 S32205 22 cromo, 5.5 nquel, 0.030 2.00 0.030 0.020 1.00 4.5-6.5 22.0-23.0 3.0-3.5 N 0.14-0.20
3 molibdnio,
modificado c/ nitrognio
E
2205
F 61 S32550 26 cromo, 6 nquel, 0.040 1.50 0.040 0.030 1.00 4.5-6.5 24.0-27.0 2.9-3.9 Cu 1.50-2.50
3.5 molibdnio com N 0.10-0.25
nitrognio e cobre
E
255

A
Todos os valores so mximos, salvo indicado em contrrio.
B
O grau F 2 foi anteriormente designado ao grau 1% cromo, 0.5 molibdnio, que agora Grau F 12.
C
O presente grau F 5a (0.25 de carbono mx.) anterior a 1955 recebeu o smbolo de identificao F 5. O smbolo de identificao F 5 em 1955 foi designado para o grau 0.15 de carbono mx., a fim
de manter conformidade com as especificaes ASTM para outros produtos tais como tubos, tubulao, parafusos, conexes para soldagem, etc.
D
Para o Grau F22V, materiais ferrosos raros (REM) podero ser adicionados em lugar do clcio, sujeito a prvio acordo entre o produtor e o comprador. Nesse caso, o teor total de REM ser
determinado e relatado.
E
Sistema de denominao desenvolvido e aplicado pela ASTM.
F
O Grau F XM-27Cb dever possuir um teor de nquel + cobre de 0.50 mx. %. A tolerncia na anlise do produto acima do limite mximo especificado para carbono e nitrognio ser de 0.002 %.
G
Os Graus F 304, F 304L, F 316 e F 316L devero possuir um teor mximo de nitrognio de 0.10 %.
H
Os Graus F 304N, F 316N, F 304LN e F 316LN devero possuir um teor de nitrognio de 0.10 a 0.16 %.
I
O Grau F 321 dever possuir um teor de titnio no inferior a cinco vezes o teor de carbono, e no superior a 0.70 %.
J
O Grau F 321H dever possuir um teor de titnio no inferior a quatro vezes o teor de carbono, e no superior a 0.70 %.
K
Os Graus F 347 e F 348 devero possuir um teor de colmbio no inferior a dez vezes o teor de carbono, e no superior a 1.10 %.
L
Os Graus F 347H e F 348H devero possuir um teor de colmbio no inferior a oito vezes o teor de carbono, e no superior a 1.10 %.
M
% Cr + 3.3 X % Mo + 16 X % N = 40 min.

12
2.3 - ASTM A234/A 234/M 05a
A matria prima utilizada para fabricao de conexes conforme esta norma consiste em
ao acalmado, forjados, barras, chapas, produtos tubulares com ou sem costura, no
permitida a utilizao de materiais que contenham elemento no especificados no
respectivo grau e devendo atender aos requisitos qumicos da Tabela 2.3. O uso de
desoxidantes ou o uso criterioso de elementos para controle de tamanho de gro
permitido.
A anlise qumica de cada corrida dever ser verificada quanto ao percentual de cada
elemento para que seja enquadrado no grau correto conforme tabela 2.3.

TABELA 2.3

NOTA 1 - Todos os requisitos so mximos, salvo indicado em contrrio.

NOTA 2 - Onde aparece uma elipse (...) nesta tabela, no existe requisito.
A
Quando as conexes forem de construo soldada, o grau e smbolo de marcao indicados acima sero complementados
pela letra W.
B
As conexes fabricadas de barra ou chapa podero ter um mximo de 0.35 de carbono.
C
As conexes fabricadas de forjados podero ter um mximo de 0.35 de carbono e um mximo de 0.35 silcio sem um mnimo.
D
Para cada reduo de 0.01 % abaixo do teor mximo de carbono especificado, ser permitido um aumento de 0.06 % de
mangans acima do mximo especificado,
at um mximo de 1.35 %.
E
A soma de Cobre, Nquel, Cromo e Molibdnio no dever exceder a 1.00 %.
F
A soma de Cromo e Molibdnio no dever exceder a 0.32 %.

2.4 - ASTM A350/A 350/M 04a

Dever ser realizada uma anlise qumica de cada corrida, estando em conformidade com a
norma A 961/A 961M, e atendendo composio qumica prescrita na Tabela 2.4. No
permitida a utilizao de matrias os quais foram adicionados chumbo.

13
 TABELA 2.4

A
Quando for exigida desoxidao ao carbono a vcuo atravs do Requisito Complementar S4, o teor de silcio ser de 0.12%
mximo.
B
A soma de cobre, nquel, cromo, vandio e molibdnio no dever exceder a 1.00 % na anlise de corrida.
C
A soma de cromo e molibdnio no dever exceder a 0.32 % na anlise de corrida.
D
Mediante acordo, o limite para columbio poder ser aumentado at 0.05 % na anlise de corrida, e 0.06 % na anlise de
produto.

2.5 - ASTM A403/A 403/M 04

A matria prima utilizada para fabricao de conexes conforme esta norma consiste em
forjados, barras, chapas, produtos tubulares com ou sem costura atendendo a Tabela 2.5.
Uma lista dos nomes comuns
apresentada na Tabela 2.6.
A anlise qumica de cada corrida dever ser verificada quanto ao percentual de cada
elemento para que seja enquadrado no grau correto conforme tabela 2.6.
Conexes de construo soldada, o contedo da liga (carbono, cromo, nquel, molibdnio,
colmbio, e tntalo) do metal de solda depositado dever estar conforme aquele requerido
para o metal base ou metal de solda equivalente, conforme especificao para metal de
adio AWS A 5.4 ou A 5.9

14
 TABELA 2.5

NOTA 1Onde uma elipse (...) aparece nesta tabela, no existe requisito.

A Vide Seo 15 quanto a requisitos para marcao.

B Mximo, salvo indicado em contrrio.
C O mtodo de anlise para nitrognio ser objeto de comum-acordo entre o fabricante e o comprador.
D Columbio 0.100.30 %; Vandio 0.100.30 %.
E Para pequeno dimetro ou paredes finas, ou ambos, onde muitos passes de estampagem so exigidos, necessrio um teor
mximo de carbono de 0.040% nos
graus TP304L e TP316L. Os tubos de dimetro externo reduzido so definidos como aqueles com menos de 0.500 pol. [12.7
mm] de dimetro externo, e os tubos de
parede fina como aqueles com menos de 0.049 pol. [1.24 mm] de espessura de parede mdia.
F Em tubos mandrilados (pierced tubing), o teor de nquel poder ser de 11.016.0%.
G 5X(C+N2)0.70.
H 4X(C+N2)0.70.
I O teor de columbio no dever ser inferior a dez vezes o teor de carbono, e no mais do que 1.10 %.
J O teor de columbio no dever ser inferior a oito vezes o teor de carbono, e no mais do que 1.10 %.

15
 TABELA 2.6

A
Sistema de denominao desenvolvido e aplicado por ASTM International.
B
Salvo indicado em contrrio, uma designao de grau originalmente atribuda pelo American Iron and Steel Institute (AISI).
C
Denominao comum, no uma marca comercial amplamente usada, no associada com nenhum produtor.

2.6 - ASTM A420/A 420/M 05

A matria prima utilizada para fabricao de conexes conforme esta norma consiste em
forjados, barras, chapas, produtos tubulares com ou sem costura, no permitida a
utilizao de materiais que contenham elemento no especificados no respectivo grau e
devendo atender aos requisitos qumicos da Tabela 2.6.
Quando fabricada por soldagem, a composio qumica do metal de solda no precisa
atender aos mesmos limites do material base, todavia a composio da junta soldada
dever ser tal que satisfaa aos requisitos mecnicos e de impacto mnimos desta norma.
Em geral, o teor da liga ser similar quele do metal base, porm no dever exceder a 6%,
salvo no caso de conexes de ao-nquel a 9%. Uma anlise de produto opcional.

16
 TABELA 2.7

NOTA 1Todos os teores so mximos, salvo especificado em contrrio.

NOTA 2Onde aparece uma elipse (...) nesta tabela, no h requisito.
A
Quando as conexes forem de construo soldada, os smbolos acima sero acrescidos da letra W.
B
Mediante acordo, o limite para Colmbio poder ser aumentado at 0.05 % na anlise de corrida, e at 0.06 % na anlise de
produto.
C
As conexes feitas de chapa ou forjados podero ter um teor mximo de mangans de 0.90 %.
D
As conexes feitas de chapa podero ter um teor mximo de mangans de 0.98%.

2.7 - ASTM A960/A 960/M 04a

A matria prima utilizada para fabricao de conexes conforme esta norma consiste em
forjados, barras, chapas, produtos tubulares com ou sem costura
O ao dever atender aos requisitos qumicos da especificao individual do produto, e
poder ser fabricado por qualquer processo. Os aos ferrticos devero ser totalmente
acalmados. Se for empregada fuso secundria, a corrida ser definida como uma corrida
primria.
As amostras para anlise qumica e os mtodos de anlise sero de acordo com os
Mtodos, Prticas e Terminologia de Testes A 751 para Anlise Qumica de Produtos de
Ao. Uma anlise de cada corrida do ao ser feita pelo fabricante para determinar as
porcentagens daqueles elementos especificados na norma individual do produto. Se forem
empregados processos de fuso secundrios, a anlise de corrida ser obtida de um lingote
refundido.
As tolerncias na anlise do produto (anlise comprobatria) no devero ser aplicadas aos
requisitos de anlise de corrida. A composio qumica dever atender aos limites da
especificao do produto, dentro das variaes permissveis das Tabelas 2.8 e 2.9 desta
norma, conforme respectivo grau.

17
TABELA 2.8 Tolerncias na Anlise de Produto para Ao de Baixa Liga e Ao
Carbono.

A O teor de cromo inferior a 4.00.

B A tolerncia na anlise de produto para chumbo se aplica tanto para cima
como para baixo a uma faixa especificada de 0.15 a 0.35 %.

18
TABELA 2.9 Tolerncias na Anlise de Produto para Aos de Alta Liga e Aos
Inoxidveis

19
2.8 - ASTM A961 02
As amostras para anlise qumica e mtodos de anlise devero atender as
especificaes dos Mtodos, Prticas e Terminologia de Testes A 751. Ser realizada pela
usina uma anlise de cada corrida do ao. Devendo ser obtida a composio quimica aps o
ultimo processo de fuso no material em questo.

Tabela 2.10 Tolerncias na Anlise de Produto para Aos Alta Liga e Inoxidveisa
Elemento Limite ou Mximo da Tolerncia Acima
do Limite Mximo
Faixa Especificada, ou Abaixo do
Limite Mnimo
% em Peso
Carbono 0.030 incl. 0.005
> 0.030 a 0.20 incl. 0.01
Mangans at 1.00 incl. 0.03
> 1.00 a 3.00 incl. 0.04
> 3.00 a 6.00 0.05
> 6.00 a 10.00 0.06
Fsforo at 0.040 incl. 0.005
> 0.040 a 0.20 incl. 0.010
Enxofre > 0.030 incl. 0.005
Silcio at 1.00 incl. 0.05
> 1.00 a 5.00 incl. 0.10
Cromo > 4.00 a 10.00 incl. 0.10
> 10.00 a 15.00 incl. 0.15
> 15.00 a 20.00 incl. 0.20
> 20.00 a 27.50 incl. 0.25
Nquel at 1.00 incl. 0.03
> 1.00 a 5.00 incl. 0.07
> 5.00 a 10.00 incl. 0.10
> 10.00 a 20.00 incl. 0.15
> 20.00 a 22.00 incl. 0.20
Molibdnio at 0.20 incl. 0.01
> 0.20 a 0.60 incl. 0.03
> 0.60 a 2.00 incl. 0.05
> 2.00 a 7.00 incl. 0.10
Titnio todas as faixas 0.05
Colmbio (Nibio) + todas as faixas 0.05
Tntalo
Colmbio (Nibio) 0.05 a 0.20 incl. 0.01

Tntalo at 0.10 incl. 0.02

Cobre at 0.50 incl. 0.03
> 0.50 a 1.00 incl. 0.05
> 1.00 a 3.00 incl. 0.10
> 3.00 a 5.00 incl. 0.15
> 5.00 a 10.00 incl. 0.20

Cobalto 0.05 a 0.20 incl. 0.01B

Nitrognio at 0.19 incl. 0.01
> 0.19 a 0.25 0.02
> 0.25 a 0.35 0.03
> 0.35 a 0.45 0.04
> 0.45 a 0.60 0.05
Alumnio at 0.05 incl. 0.01
Vandio at 0.10 incl. 0.01
> 0.10 a 0.25 incl. 0.02
Crio 0.03 a 0.08 0.05
+0.01
A
Esta tabela no se aplica anlise de corrida.
B
Os limites de anlise de produto para cobalto abaixo de 0.05% no foram estabelecidos, e a usina dever ser consultada para
esses limites.

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Tabela 2.11 - Tolerncias na Anlise de Produto para Aos de Baixa Liga
Tolerncia Acima do Limite Mximo ou Abaixo do Limite Mnimo para as Faixas de Tamanho Indicadas, % em PesoB
Acima de 100 at 200 Acima de 200 at 400
Limite ou Mximo da Faixa 100 pol2 (6.45 x 104
Elemento pol2 (1290 x 105 mm2)) pol2 (2581 x 105 mm2)) Acima de 400 pol2
Especificada, % em Peso mm2) ou menos
inclusive inclusive
Mn at 0.90 inclusive 0.03 0.04 0.05 0.06
> 0.90 at 1.00 incl. 0.04 0.05 0.06 0.07
P at 0.045 inclusive 0.005 0.010 0.010 0.010
S at 0.045 inclusive 0.005 0.010 0.010 0.010
Si at 0.40 inclusive 0.02 0.02 0.03 0.04
> 0.40 at 1.00 incl. 0.05 0.06 0.06 0.07
Cr at 0.90 inclusive 0.03 0.04 0.04 0.05
> 0.90 at 2.10 incl. 0.05 0.06 0.06 0.07
> 2.10 at 3.99 incl. 0.10 0.10 0.12 0.14
Ni at 0.50 0.03 0.03 0.03 0.03
Mo at 0.20 inclusive 0.01 0.01 0.02 0.03
> 0.20 at 0.40 incl. 0.02 0.03 0.03 0.04
> 0.40 at 1.15 0.03 0.04 0.05 0.06
Cu at 1.00 inclusive 0.03 0.03 0.03 0.03
> 1.00 at 2.00 incl. 0.05 0.05 0.05 0.05
Ti at 0.10 0.01 0.01 0.01 0.01
V at 0.10 inclusive 0.01 0.01 0.01 0.01
> 0.10 at 0.25 incl. 0.02 0.02 0.02 0.02
> 0.25 at 0.50 incl. 0.03 0.03 0.03 0.03

A
A Anlise de Produto para C, B, Cb e Ca dever estar em conformidade com a Especificao do Produto.
B
rea transversal.

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