Relat ecnico N 01/2016

orio T

Recupera
cao de uma Torre de
Resfriamento

Relat
orio Final do Projeto-1603

Novembro
2016
Relat ecnico N 01/2016
orio T

Recupera
cao de uma Torre de
Resfriamento

Relat
orio Final do Projeto-1603

Autores:
Carlos Diego dos Santos Gomes
Joao Paulo da Silva Queiroz Menezes
Jose Pedro Pontes Tomaz
Rafael Pinto Tiradentes
Yasmin de Carvalho Calheiros Boite

Novembro
2016
Contents

List of Figures iv

1 Introduc
ao 3
1.1 Falhas encontradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2 Materiais 6

3 Metodologia 7
3.1 Cotagem e P&IDs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2 Testes de Integridade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.3 Instalacao Eletrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4 Redesign da Tubulacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

4 Conclus
oes 10

Bibliography 13

iii
List of Figures

1.1 Estado inicial da torre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.2 P&ID simplificado do processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.1 Instalacao do Seletor com a chave desligada . . . . . . . . . . . . . . 8

iv
Agradecimentos

` professoras Andrea Valdman e Rossana Odette Mattos Folly pelo seu su-
[ As
porte conceitual, tecnico e financeiro.

[ Aos t
ecnicos do LADEQ, Joao Vilaca e Miranda pelo seus servicos especial-
izados, tao importantes para a desenvolvimento do projeto.

[ Aos ex-alunos da Escola de Qumica e ao SIQUIRJ pelas suas doaco

es, que
possibilitaram a compra de materiais cruciais para a conclusao desse e de
outros projetos.

[ A todos os participantes do EQ Hands-On pelas suas mais diversas con-

tribuicoes.

1
Resumo

Este relatorio trata da metodologia utilizada na recuperacao da torre de resfria-

mento do Laboratorio de Engenharia Qumica (LADEQ) da Escola de Qumica.
Estavam programadas as etapas de cotagem das tubulacoes (catalogada em um
P&ID do processo), testes de integridade das tubulacoes e checagem da instalacao
eletrica do soprador e da bomba. Porem, os problemas encontrados, levaram a
necessidade de fazer o redesign da tubulacao, de refazer a eletrica do sistema e de
recuparar a bomba hidra ulica do sistema.
O grupo de alunos que executou esse trabalho foi composto por:

Carlos Diego dos Santos Gomes

Joao Paulo da Silva Queiroz Menezes
Jose Pedro Pontes Tomaz
Rafael Pinto Tiradentes
Yasmin de Carvalho Calheiros Boite

2
Chapter 1

Introdu
c
ao

O Laboratorio de Engenharia Qumica (LADEQ) dispoe de uma torre de resfri-

amento localizada no u
ltimo andar do N ucleo de Biocombustveis, Petroleo e seus
Derivados (NBPD).
A Figura 1.1 representa o estado em que a torre estava no incio do projeto,
como pode-se observar, a torre estava em uma situacao crtica, a madeira que servia
como suporte estava podre. E triste ver equipamentos que poderiam auxiliar no
aprendizados dos alunos nessa situacao de abandono.

Figure 1.1: Estado inicial da torre

Assim como os trocadores de calor do LADEQ (que foram objeto de trabalho de

outro projeto, ver relatorio dos trocadoresTOMAZ e SILVA (2016)), a torre ficou

3
mais de uma decada sem uso em aulas experimentais nem teve manutencao adequada
durante este tempo, de modo que ela ficou inutilizavel.
Este relatorio trata da recuperacao da torre de resfriamento, da tubulacao, e da
bomba que vence a perda de carga do sistema. A descricao completa das etapas
executadas encontram-se nos captulos subsequentes.

1.1 Falhas encontradas

Como comentado na introducao, a torre ja estava inclinada pela sua madeira
podre (ver figura 1.1). Sob maior estresse, um de seus tubos quebrou, havendo
entao a necessidade do conserto do mesmo.
O projeto da nossa torre tem algumas peculiaridades. A sada de agua resfriada
(em baixo, ver figura 1.2) e lateral, e nao por baixo, essa escolha faz com que ela
tenha um grande volume morto. Em associacao a esse fato, a sada auxiliar de agua
(conhecida como ladrao) e muito baixa, diminuindo ainda mais volume u til.
A solucao pratica para podermos operar sem entrada de ar na bomba (lembrando
que bombas nao sao projetadas para operar na presenca de uma fase gasosa), foi
fechar o ladrao da torre. Por esse motivo, a entrada auxiliar de agua (conhecida
como make-up) nao esta mais sendo utilizada, visto que o make-up operava com
uma boia de nvel setada na altura anterior.
Inicialmente, a bomba estava instalada na entrada de agua da torre (isso sera
detalhado na secao 3.4). Porem, pela teoria de maquinas de fluxo (como descrito
em FOX et al. (2014)), e possvel demonstrar que bombas devem ser instaladas o
mais perto possvel do seu reservatorio. Essa medida tem o objetivo de minimizar a
possibilidade de cavitacao na bomba.
Outro motivo, para justificar essa mudanca de posicao da bomba, e que a agua
que volta dos trocadores esta mais quente do que na sada da torre. Pois, segundo
a mesma referencia anterior (FOX et al. (2014)), quanto maior a temperatura de
operacao mais facil e a ocorrencia da cavitacao.
Respeitando esses princpios de operacao, foi possvel propor e implementar o
P&ID simplificado do processo, explicitado na figura 1.2. A corrente vermelha
representa o vapor que sai da caldeira e so entra no trocador 1. Ja as correntes
verdes representam a agua que esta presente no circuito fechado.

4
 Figure 1.2: P&ID simplificado do processo

1.2 Objetivo
Reintegrar a torre de resfriamento a`s praticas da disciplina de Laboratorio de En-
genharia Qumica (EQE-598), esta, associada aos trocadores de calor podem fornecer
aos alunos da Escola de Qumica uma maior vivencia pratica em equipamentos de
troca termica, com escalas proximas a escala industrial.

5
Chapter 2

Materiais

[ Estilete

[ Rosqueadeira Manual para PVC 3/4

[ Trena digital

[ 16 Eletrodutos Rgidos Rosc

aveis PVC 3/4(3m)

[ 14 Curvas Rgidas Rosc

aveis PVC 3/4

[ 46 Luvas Rgidas Rosc

aveis PVC 3/4

[ 8 Abracadeiras 3/4

[ 3 Curvas Sold
aveis PVC(50mm)

[ 5 Luvas Sold
aveis PVC(50mm)

[ 3 Joelhos 45Sold
aveis PVC(50mm)

[ Adesivo Pl
astico (175g)

[ Lixa madeira 220

[ 2 Disjuntores

[ Uma Chave Seletora

[ 45m de cabo multipolar rgido composto por 4 condutores

6
Chapter 3

Metodologia

3.1 Cotagem e P&IDs

Foi feito o mapeamento e cotagem de toda a tubulacao desde a torre ate os
trocadores de calor no LADEQ, com uso de uma trena eletronica. Com essas
informacoes foram gerados P&IDs no software Microsoft Office VISIO con-
tendo todas as dimensoes, equipamentos e acidentes da tubulacao do circuito torre-
trocadores. Tambem foram feitos manualmente desenhos isometricos do circuito.

3.2 Testes de Integridade

Inicialmente foi elaborado um procedimento (Anexo I) para realizacao dos testes
de integridade da tubulacao, afim de identificar vazamentos e verificar o funciona-
mento das valvulas. Tambem foram feitos testes afim de se verificar o funcionamento
da bomba e do soprador da torre. Uma vez que neste ponto do trabalho ainda
nao havia possibilidade de recirculacao da agua, pois ainda nao havia instalacoes
eletricas para a bomba, os testes foram feitos com uso da agua da tubulacao de
make-up e a tubulacao verificada apenas no sentido torre-trocadores (portanto, ape-
nas na tubulacao onde a bomba se encontra ao final deste trabalho). O soprador foi
testado fazendo uma rapida conexao em um disjuntor proximo a` torre, ja a bomba
foi ligada em um disjuntor do LADEQ, sem estar conectada a` tubulacao.
Nao foram detectados, neste momento, vazamentos na tubulacao ou mal fun-
cionamento de valvulas e foi averiguado o bom funcionamento do soprador. A
bomba, no entanto, ao ser ligada no disjuntor, nao respondeu e produziu um curto-
circuito e optou-se por abri-la, para verificar a integridade de seus componentes in-
ternos. Identificou-se entao que os rolamentos desta estavam queimados. Acredita-se
que a bomba havia operado por muito tempo sem estar inundada, o que a levou `a
cavitacao e posterior derretimento de seus circuitos. Esta bomba foi substituda por

7
uma outra bomba de 1.5CV que tinha sofrido um afogamento, mas que tinha um
conserto mais simples, sendo suficiente trocar o eixo de rolamento da mesma.
A vazao da agua do make-up foi medida com a utilizacao de uma proveta e um
cronometro. Encontrou-se uma vazao de aproximadamente 22 l/min.

3.3 Instalac
ao El
etrica
Como a localizacao dos disjuntores do soprador da torre de resfriamento e da
bomba encontravam-se perdidos pelo predio do NBPD e nao havia possibilidade
de encontra-los, optou-se por refazer toda a instalacao eletrica com o objetivo de
colocar os equipamentos em funcionamento, integrando bomba e torre em um u nico
disjuntor.
Para facilitar a operacao futura da torre nas aulas praticas, estabeleceu-se que
esse disjuntor deveria se localizar no proprio LADEQ. Dessa forma, as fiacoes
eletricas que se encontravam no topo do predio do NBPD, localizacao da torre,
precisavam ser transportadas ate o LADEQ.
O tecnico do LADEQ, Joao Vilaca, fez a doacao de um cabo multipolar com
4 condutores, foram utilizados 45 metros desse cabo. Para evitar as intemperies,
utilizou-se eletrodutos de 3/4 de polegada feitos de PVC.
Assim a fiacao eletrica foi passada atraves de eletrodutos, conectados por luvas
e curvas de acordo com a disposicao adequada. Esse transporte da fiacao foi feito
acompanhando, na medida do possvel, a tubulacao de agua que liga a torre aos
trocadores de calor, de modo a melhorar o apoio do eletroduto sobre a tubulacao,
alem de facilitar sua fixacao com abracadeiras de plastico.
Com uma chave seletora e dois disjuntores foi possvel fazer uma ligacao inde-
pendente entre a bomba e o soprador da torre. O soprador so opera quando a bomba
esta ligada e a chave esta ligada. Essa mobilidade foi explorada na elaboracao do
Relatorio de Troca Termica TOMAZ (2016).

Figure 3.1: Instalacao do Seletor com a chave desligada

8
3.4 Redesign da Tubula
cao
Com as instalacoes eletricas finalizadas, o objetivo passou a ser garantir a operacao
mais ideal possvel do sistema. Basicamente, precisavamos desenhar as tubulacoes
de modo a nao ter entrada de ar para a bomba (evitando a perda futura da bomba,
assim como vimos na secao 1.1).
A ideia adotada se resumiu em reposicionar a bomba no circuito(ver figura 1.2).
Desde a parte do mapeamento do sistema, na secao 3.1, percebemos que a bomba
estava empurrando a agua que saia dos trocadores de calor e enviava para a torre
de resfriamento. Dessa forma, a tubulacao do LADEQ poderia ser eventualmente
esvaziada causando a entrada de ar na bomba.
Ao realocar a bomba, foi possvel administrar essa entrada de ar, garantindo
que o nvel de agua na torre esteja sempre acima do sada de agua. A execucao
dessa mudanca foi feita em tres etapas (cada uma remediando um novo problema
encontrado), que impuseram alteracoes na regiao da torre de resfriamento e na regiao
da bomba. Estas etapas incluram (I) a troca das tubulacoes acopladas a torre de
resfriamento, (II) remodelagem completa da tubulacao conectada a bomba, (III)
translocacao da bomba para local mais adequado.
Tanto na etapa I como na etapa II a inversao na tubulacao foi realizada de modo
a trocar de lugar a agua que entrava na torre com a agua que saia. Essas etapas
foram executadas tendo sempre em mente que as especificacoes de entrada e sada
dos equipamentos do LADEQ deviam ser respeitadas. Na etapa III, a localizacao da
bomba foi antecipada um pouco no sistema. Havia uma valvula com vedacao ruim,
onde existia uma entrada de ar, a bomba foi colocada antes dela e essa valvula foi
descartada.
Apos todas essas etapas, foram feitos testes com a bomba e o soprador ligados.
Observamos que a vazao do make-up e pequena (Em torno de 15 vezes menor que a
vazao da bomba) e que a posicao do ladrao e mal localizada. A consequencia e que
pode nao existir um volume u til de agua acima da tubulacao de sada (causando
entrada de ar).
Visualmente, nao houveram muitas modificacoes na torre (apenas a troca da
madeira podre), as principais mudancas estao dispersas pelo sistema. A bomba esta
disposta em um lugar com pouca luminosidade e pode-se extrair muito pouco de
fotos dela. As informacoes importantes sobre o redesign estarao no P&ID completo
do sistema, que esta em fase de finalizacao.

9
Chapter 4

Conclus
oes

A recuperacao foi bem sucedida apos 8 meses de trabalho. Comparando os cus-

tos de uma torre de resfriamento e uma bomba novas, o orcamento final foi muito
positivo e abaixo do limite do projeto, ainda que tenha sido necessario modificar
significativamente o sistema. A necessidade de refazer as instalacoes eletricas alon-
gou o cronograma inicial e impediu que se realizassem as etapas de otimizacao do
processo.
Destacamos que apesar dos esforcos para impedir a entrada de ar na bomba,
este problema persiste. A operacao hoje so e recomendada com a utilizacao da
sada pratica de fechar o ladrao. Como o volume util ainda e pequeno, a operacao
da torre de resfriamento tambem deve ser acompanhada de uma mangueira externa
(pois ha perda de massa durante a operacao).
Como propostas futuras, sugerimos, em ordem de prioridade:

[ Regularizar o make-up da torre para o novo nvel de a

gua, se possvel, aumentar
a vazao maxima de trabalho do mesmo;

[ Alterar o local da sada de

agua, possivelmente para o fundo da torre, visando
diminuir o volume morto;

[ Instrumentar novos pontos do sistema da torre, com o objetivo de prop

or uma
nova pratica experimental;

[ Adicionar um inversor de frequ

encia para controle da potencia do soprador.

10
Anexo 1

Procedimento de checagem:
[ Colocar baldes no LADEQ

[ Checar se todas as v
alvulas estao fechadas
a. LADEQ;
b. proximas a` bomba;
c. corrente de make-up para a torre;

[ Abrir
agua da rua no make-up
a. Estimar vazao (enchendo um becher e cronometrando);
b. Estimar volume da tubulacao e tempo necessario para encher;
c. Checar vazamentos;

[ Abrir v
alvulas proximas a` bomba
a. Checar vazamentos;

[ Abrir v
alvulas no LADEQ
a. Checar vazamentos;
b. Comunicar para fechar a valvula de make-up ;

Obs: Esse procedimento foi gerado em um momento em que a tubulacao estava

vazia, e nao deve ser reproduzido sem ter isso em mente.

11
Anexo 2

Orcamento Projeto 1603

Item Quantidade Total(R$)

Eletrodutos Roscaveis PVC 3/4 16 174,40
Curvas Roscaveis PVC 3/4 14 23,94
Luvas Roscaveis PVC 3/4 46 55,20
Abracadeiras 3/4 8 14,00
Curvas Soldaveis PVC(50mm) 3 39,00
Luvas Soldaveis PVC(50mm) 5 22,50
Joelhos 45Soldaveis PVC(50mm) 3 20,70
Adesivo Plastico (175g) 1 11,00
Lixa madeira 220 1 0,70
Valor Total - 361,44

Table 4.1: Valor Gasto

12
Bibliography

FOX, R. W., MCDONALD, A. T., PRITCHARD, P. J., 2014, Maquinas de

Fluxo. In: Introducao `a Mecanica dos Fluidos, 8 ed., LTC, pp. 602
700.

TOMAZ, J. P. P., 2016, Relatorio de Testes Troca Termica. Relatorio tecnico, EQ

Hands-On, Rio de Janeiro, nov.

TOMAZ, J. P. P., SILVA, R. P. F., 2016, Relatorio Final do Projeto 1505. Relatorio
tecnico, EQ Hands-On, Rio de Janeiro, nov.

13