MODELO DE SIMULACIN PARA LA OPTIMIZACIN DEL SISTEMA DE PRODUCCIN DE

LA CURTIEMBRE SURTANNER S.R.M.L.

SIMULATION MODEL FOR THE OPTIMIZATION OF THE SURTANNER S.R.M.L. TANNERYS

PRODUCTION SYSTEM
Yessenia Achahue Pongo/Roxana Huamanvilca Tito/Julio Cesar Camasita Salas/Anthony Andia
Fuentes/Carla Velarde Luna
Email: yessy.hh21@gmail.com

Universidad Catlica de Santa Mara - Programa Profesional de Ingeniera Industrial

Centro de Investigacin en Modelacin y Simulacin
Arequipa-Per 2015
RESUMEN

El siguiente artculo presenta un modelo de simulacin que describe y explica el procedimiento actual de
fabricacin de cueros para la curtiembre SURTANNER S.R.M.L. ubicada en la ciudad de Arequipa, empresa que
viene laborando desde el ao 2008 hasta la actualidad. Durante el anlisis del proceso de fabricacin se elabor
una serie de metodologas de estudio y se registr cada una de las actividades que se realizan en las diversas
reas en sus condiciones actuales, se determinaron aquellas variables que tienen un mayor impacto en la
productividad y desempeo del proceso productivo para posteriormente ser estudiadas y se plantearon hiptesis
para los problemas que existan en la empresa que permitieran mejorar y optimizar todos los procedimientos en
general. Para lograr dicha optimizacin se tuvo que realizar un estudio de tiempos cronometrados que nos indicara
la distribucin de los tiempos en los diversos procesos y la similitud de los mismos con el sistema real; es as como
se obtiene resultados como los tiempos de espera en cada mquina, materiales en cola y utilizacin de los
operarios. Adicionalmente se probaron las distintas hiptesis para verificar si es que se lograba una mejora
considerable a un costo no tan elevado, lo cual se logr probando varios modelos y el resultado final fue
satisfactorio tanto para la empresa como para el grupo de trabajo, reduciendo tiempos ociosos y de espera de
materiales.

Palabras clave: simulacin, tiempos ociosos, tiempos de espera, metodologas, materiales en cola, entidad
y optimizacin de procesos.

ABSTRACT

The following paper presents a simulation model which describes and explains the current procedure of
manufacturing leather for the SURTANNER S.R.M.L. tannery located in the Arequipa City, this company has been
laboring since 2008 to the present. During the analysis of the manufacturing process a serial of study
methodologies were developed and each one of the activities made in the diverse areas at their current conditions
were recorded, those variables that have the greatest impact on the productivity and performance of the production
process were determined in order to be studied later and hypotheses to the problems that existed in the company
were set out, those would improve and optimize all procedures in general. For this optimization, it was necessary to
do a timed time study that indicates us the time distribution in the various processes and their similarity with the real
system, this is how results as waiting times on each machine, materials in queue and percent of using operators
are obtained. Additionally, the different hypotheses were proved to verify if a significant improvement was achieved
at a relatively low cost, which was achieved by testing various models, and the final result was satisfactory for both
the company and the working group, reducing idle time and waiting time of the materials.

Keywords: simulation, idle time, waiting time, methodologies, materials, queues and process optimization.
 I. INTRODUCCION
En un mercado como el actual en el que
existe mucha competencia, las empresas
deben estar en la constante bsqueda de
mejorar sus procesos para mostrarse
econmicamente competentes y resaltar en la
busca de productividad.
La presente investigacin busca brindar
posibles mejoras en los proceso de
produccin de cueros para todo tipo de
calzado de la empresa en estudio, con la
nica finalidad de que pueda volverse ms
eficiente y por ende logre un mayor
crecimiento y reconocimiento en su sector.
Se realiz un anlisis general de todos los
procesos que abarcan la fabricacin del
cuero, desde la llegada de la materia prima
hasta l envi a almacn del producto
terminado, encontrndose que las mayores
deficiencias se encuentran en las condiciones
de los puesto de trabajo y en el mtodo de
cmo se realizan ciertas actividades, en
donde se generan tiempos de espera y
algunos cuellos de botella
Para ello se analizarn todos los proceso en
general y planteamos el sistema actual en un
software arena .Posteriormente se analiza los
indiciadores con el fin de mejorar los
problema potentes como son los cuellos de
botella .Finalmente se opt por una
propuesta de optimizacin con la ayuda de
una aplicacin del software arena y tambin
con los datos que nos brind la empresa.
II. MARCO TEORICO
Simulacin:
Reproduccin de un fenmeno real mediante
otro ms sencillo y ms adecuado para ser
estudiado .En este caso la simulacin a travs
del programa Arena 14.0
Software Arena
Es un modelo de simulacin por
computadora que nos ofrece un mejor
entendimiento y las cualidades del sistema,
ya que adems de representar el sistema
efecta automticamente diferentes anlisis
del comportamiento.
Arena facilita la disponibilidad del software el
cual est formado por mdulos de lenguaje
siman (lenguaje de simulacin).
Arena tambin incluye animaciones
dinmicas en el mismo ambiente del trabajo
y prevee apoyo integrado, incluyendo
grficas para los diseos estadsticos y
analiza aspectos que son parte del estudio.
Curtiembre:
Una curtiembre, curtidura o tenera es el
lugar donde se realiza el proceso que
convierte las pieles de los animales en cuero.
Las empresas de curtiembre en
Per
Las empresas dedicadas a la industria
curtiembres en Per, tanto formales como
informales, operan principalmente en las
ciudades de Trujillo, Arequipa y Lima. El
Reporte Tcnico para la Industria de
Curtiembres en el Per (MITINCI, abril 1999)
indic que aproximadamente solo el 50% del
cuero producido a nivel nacional proviene de
empresas formales. Por la gran falta de
documentacin causada tanto por las
empresas formales como las informales, es
muy difcil estimar la produccin anual
nacional.
 Al menos se sabe que el sector curtiembre
ha registrado crecimientos en su produccin,
ejemplificado por un crecimiento de 12,4%
en el primer trimestre del 2015. En Arequipa
y Trujillo se cuenta con parques industriales
donde se agrupan empresas, entre ellas las
del sector curtiembre
Secado y estirado
Despus se llevan los cueros al toggling,
donde se estira el cuero en un rango de 1
hora y hora con unos ganchos (sapitos),
dejndolo a secar.

III. PROCESO DE LA
ELABORACIN DE CUEROS

Recepcin de pieles. Se recepciona la

materia prima que es el cuero de la vaca,
aproximadamente nos llegan 120 cueros
nacionales en un intervalo de 7 das.

Remojado: Proceso para rehidratar la piel,

eliminar la sal y otros elementos como
sangre, excretas y suciedad en general.

Pelambrado: Proceso a travs del cual se

disuelve el pelo utilizando cal y sulfuro de
sodio, producindose adems, al interior del
cuero, el desdoblamiento de fibras a fibrillas,
que prepara el cuero para la posterior
curticin.

Descarnado: Proceso que consiste en la

eliminacin mecnica de la grasa natural, y
del tejido conjuntivo, esencial para las
operaciones secuenciales posteriores hasta el
curtido.

Dividido: Es la divisin longitudinal del cuero

hmedo o seco que es demasiado grueso.

Rebajado: En esta operacin se ajusta el

espesor del cuero a lo deseado. El objetivo es
conseguir cueros de espesura uniforme, tanto
en un cuero especifico como en un lote de
cueros.

Curtido: El curtido consiste en la

estabilizacin de la estructura de colgeno
que compone al cuero, usando productos
qumicos naturales o sintticos.
Recurtido Teido y Engrase

Primero el Recurtido se lleva a cabo en un

barril agregando quebracho y anilina para
sellar el curtido de las pieles, luego el engrase
que se lleva a cabo en un barril, mediante la
aplicacin de un 50% de agua en relacin al
peso de los cueros, se aplican diversos
agentes engrasantes. El objeto de esta
operacin es imprimir suavidad al cuero, se
realiza en un barril ms pequeo que los de
los anteriores procesos. Los efluentes
generados van al sedimentador y luego a la
trampa de grasas. Se lleva a cabo en una
mquina estiradora y el objetivo de la misma
es el de quitarle al cuero las arrugas
producidas en el engrasado.
Estampado: Es el proceso en el cual se
plancha y se graba las pieles, se utilizan las
mquinas de planchar y grabar en relieve.
Acabado Finalmente, los cueros pasan al
acondicionamiento final mediante operaciones
como: secado, molliza para suavizado,
desorillado y planchado. Luego se
seleccionan, almacenan y comercializan.
IV. RECOLECCION DE DATOS
El procedimiento para la recopilacin de
datos fue de forma directa y variada
dependiendo de la variable a la que se va
hacer el estudio respectivo. Se tomaron
tiempos de los procesos en las mquinas
que estaban en funcionamiento, tambin
obtuvimos datos de otras curtiembres que
posean el mismo equipo y tambin
preguntamos a los obreros ya que ellos
conocen ms con respecto a la variabilidad
de los tiempos. Cabe resaltar que para
tomar las muestras de algunos procesos
que demoraban ms de 8 horas , se dej
una filmadora con el permiso del gerente
con lo cual pudimos obtener datos de tales
proceso

En esta etapa se le da al cuero su apariencia

final; de ah la importancia de esta etapa,
pues es la que le dar el valor comercial al
producto. El acabado se inicia con un secado
en equipos diseados para tal propsito, el
cual tiene un sistema de vaco, el cual
provoca la evaporacin del agua contenida en
el cuero, a una temperatura menor que la
normal
Flow sheet del proceso de cueros

V. MODELO SIMULACION
El proceso y procedimiento actual fue
descrito y modelado en Arena14.0 , con
base a la descripcin del proceso de
produccin del cuero. Se muestra el
diagrama de mdulos de la elaboracin
de cueros
Pieles de vaca, alpaca: Es la principal
materia prima con la que se trabaja en
la empresa y donde empieza el
proceso productivo, recibiendo
procesos como remojado, pelambrado,
descarnado, curtido y engrasado, etc.
Insumos: Son los dems ingredientes
qumicos tales como bactericidas
(sulfuro de sodio y cal), sulfato de
amonio y cromo que se usan durante
los procesos hmedos para eliminar la
suciedad y dems estructuras
presentes en las pieles de vaca,
facilitando su posterior tratamiento.
Cuero: Es el producto final obtenido
despus del sometimiento de la piel de
vaca a diversos procesos de
transformacin. Suelen tener un
acabado ms fino por lo que son
envueltos para posteriormente ser
apilados en el almacn de producto
terminado.

b) Recursos
Los recursos que se muestran en la siguiente
tabla estn asignados por los diferentes
procesos

PROPIEDADES DEL MODELO

a) Entidades
En el presente trabajo las entidades con los
que estamos trabajando son de tipo
inanimadas ya que estn representados por
piezas; las principales entidades que se
tienen son:
 Los pieles que llegan al inicio son
rpidamente inspeccionadas
Los proveedores traen pieles que se
c) Supuestos adaptan a nuestro proceso.
La operaciones de remojado,
pelambrado, descarnado que duran ms
La condicin inicial del proceso de de 6 horas, son dejadas programadas
produccin se considera bajo el supuesto hasta que culmine el trabajo del botal
de que esta vaco inicialmente, es de ir no Las prdidas son mnimas.
se consideran los procesos o productos
en procesos de los das anteriores . d) Layout del modelo
El producto que ingresa a nuestro
diagrama de mdulos , se considera
acumulativo trabajando bajo el supuesto
de que cada uno de los insumos que van
ingresando al sistema se mezcal en su
totalidad dndole valor agregado al
proceso de las curtiembres y forma parte
del nico producto en proceso
Se considerara dentro de la llegada de
los insumos al proceso como si no
hubiesen demoras, es decir se trabaja
bajo el supuesto de que el factor humano
es depreciable
Dentro del rea de inspeccin se est
trabajando bajo el supuesto de que no
existen controles de calidad intermedio o
esto s son despreciables, se considera un
solo mdulo de inspeccin final en el cual
no hay perdidas.
Las prdidas se generan en los mdulos
de salida del proceso que se especifican
en el sistema.
Para el sistema actual que se presenta se
asume que el tiempo de trabajo de los
operarios es de 8 horas desde 8:00 am a VI. VALIDACIN DEL
4:00 pm por da. MODELO
Los desperdicios generados no afectan al
proceso ,estos son apilados y eliminados
diariamente
La calidad de la tercerizacin del proceso
de dividido es aceptable para poder
continuar con el proceso
Las condicin inicial de la produccin es
cero
 Se debe comprobar que el modelo de
simulacin cumple con el objetivo VII. PROPUESTAS DE
establecido, es decir, que puede MEJORA Y RESULTADO
representar el funcionamiento de la
PROPUESTA:
empresa SURTANNER S.R.L.M. y su
Reduccin optima de operarios
proceso de obtencin del cuero. La Se analiz la tasa de utilizacin de los
validacin es necesaria para asegurar la operarios y se encontr que solo 2 de ellos
trabajan eficientemente los dems no.
inferencia a partir del modelo y sirva para
Es por que se plantea hacer una mejora
predecir acontecimientos futuros. econmica, para ello se debe conocer cul
es el costo de hacer realidad estos
Para su validacin se realizan 10 rplicas escenarios. Entonces se va a considerar el
costo de la cantidad de operarios a contratar
iniciales del modelo, para despus y cul es el beneficio que obtiene la
calcular el nmero de rplicas con un error empresa.
dado. Cada rplica corresponde a catorce Costos: El pago mensual de contratar un
operario es un sueldo mnimo de 750 soles
das de produccin de cuero. Los
(Dependiendo de la cantidad de operarios a
resultados de los cueros producidos en contratar.)
ese lapso de tiempo, de las 10 rplicas Beneficios: Son calculados mediante el
Sofware Arena. El cuero se vende a 120
para calcular el tamao N final se muestra
soles
en la siguiente tabla:

RESLUTADO:

Despus de realizar el anlisis econmico

podemos observar que el escenario 8 es el
que brinda un mayor beneficio costos

El anlisis del nmero de rplicas con

respecto a la cantidad del nmero de cueros
nos indica que debemos utilizar 9 replicas
 VIII. CONCLUSIONES

Es recomendable poder analizar y

comprender de forma exacta el
funcionamiento del sistema para poder
aplicarlo en la simulacin de una manera
ms precisa.
Mediante el modelo construido se logr
identificar y disminuir los tiempos de
espera en cola encontrados en los BIBLIOGRAFIA
diferentes procesos productivos del cuero
se puede encontrar una manera de TORRES, P. J. (2da. Edicin). (2013).
optimizar el tiempo de entrega de los Simulacin de sistemas con el software
pedidos con una mejor distribucin de la Arena. Lima: Editorial Universidad de Lima.
carga de trabajo y la maquinaria e KELTON, W. D., Sadowski, R. P. & Sturrock,
identificando que procesos son los que D. T. (4ta. Edicin). (2008). Simulacin con
causan ms colas. software Arena. Mxico: Editorial
La propuesta que se plante nos ayuda McGrawHill.
reducir los costos, debido a que se MURILLO, E. (2014). Simulacin de
disminuye la cantidad de operarios y se Montecarlo [Apuntes de clase]. Simulacin
tiene ms ingresos en caja de sistemas, Universidad Nacional de San
Agustn de Arequipa.
FBREGAS, A. (2003). Simulacin de
IX. ARADECIMIENTOS
Sistemas Productivos con Arena. Colombia:
Nuestro sincero agradecimiento a los Ediciones Uninorte.
ingenieros docentes de la Escuela BANKS, J., Barry, N., Carson, J. & Nicol, D.
Profesional de Ingeniera Industrial (4ta. Edicin). (2004). Discrete-Event
especialmente al Ingeniero Efran System Simulation. Estados Unidos de
Murillo por su asesoramiento y apoyo Amrica: Editorial Prentice Hall International.
profesional y tambin al gerente general de
la curtiebre SURTANNER S.R.M.L y a sus
colaboradores quienes nos apoyaron y nos
brindaron la informacin para que se pueda
llevar acabo esta investigacin