O QUE PVD

PVD Physical Vapour Deposition.

No portugus poderamos traduzir para Deposio Fsica de Vapor. Trata-se de um processo descoberto
acidentalmente por Faraday, que observou a deposio de partculas na superfcie interna de bulbos de lmpadas
incandescentes oriundas da exploso do filamento.

Voc j notou que em uma lmpada queimada o vidro fica escurecido no interior? A partir disso diversos
pesquisadores desenvolveram um processo de deposio em vcuo onde, primeiramente, um material transformado
em vapor, ento transportado nessa fase e por ltimo depositado na superfcie de um substrato.

Este processo permite depositar uma infinidade de metais puros e ligas (como ouro, cromo, etc.) bem como uma srie
de nitretos e outros compostos.
Com o avano da pesquisa foi desenvolvido o chamado ion plating, tcnica inicialmente utilizada na Europa,
introduzindo diversos benefcios ao processo de PVD: melhor adeso, controle da estrutura do filme, deposio em
temperaturas baixas, assim como deposio de ligas, multi-camadas, nanocamadas e camadas com gradiente de
composio.

A tcnica consiste basicamente na aplicao de uma voltagem negativa (bias) nos substratos. A forma atravs da qual
o material transformado para a fase vapor o principal ponto de distino dos processos.

O Centro de Revestimentos da Brasimet trabalha com trs processos de PVD: evaporao por feixe de eltrons, arco
catdico e magnetron sputtering. So oferecidos processos em duas diferentes temperaturas, selecionadas de
acordo com o tipo de material a ser revestido. O processo padro realizado a 500C, enquanto os chamados
processos de baixa temperatura realizam-se em torno de 200C.

Uma seqncia normal de processo consiste primeiramente na preparao do produto fora da cmara de deposio
iniciando com uma limpeza em um sofisticado equipamento de limpeza por ultra-som, seguido da montagem do
produto nos dispositivos e carregamento na cmara. J com o produto no interior da cmara de deposio, esta
evacuada, as peas so aquecidas, ocorre uma limpeza por bombeamento com gases inertes, uma limpeza com
bombardeamento com ons metlicos e por fim o revestimento
Um nmero cada vez maior de indstrias est comprovando os benefcios dos revestimentos PVD.

Poderamos citar como exemplos: aumento de vida til de ferramentas, minimizao de paradas de mquina,
diminuio de custos de manuteno, ganhos de produtividade, melhor acabamento do produto e diminuio ou
eliminao de fluidos refrigerantes.

Como isso pode acontecer? Algumas propriedades como a elevada dureza superficial - chegando a 5 vezes a do ao
rpido temperado - o baixo coeficiente de atrito, a alta estabilidade qumica e trmica, proporcionam alguns dos
benefcios citados.
Existem ainda outras vantagens dos revestimentos DUROTiN: a possibilidade de tratamento sem modificao da
estrutura do material o que no possvel em outros processos como o CVD e a nitretao; mnima agresso
ambiental, ou seja, no gera resduos, sendo portanto uma alternativa a revestimentos galvnicos como por exemplo
o Cromo Duro; a possibilidade de remoo seguida de reaplicao da camada. Este ltimo aspecto muito
interessante porque possibilita a substituio apenas da camada desgastada, aproveitando-se uma ferramenta por
muitas vezes, sempre na condio de nova. Abaixo apresentamos os benefcios das camadas DUROTiN para
diferentes situaes:

Corte/Usinagem: menor desgaste abrasivo, menor difuso e oxidao, menor solicitao

trmica, menor empastamento, diminuio de esforos, menor quantidade ou eliminaode
fluidos refrigerantes, maiores velocidades de corte e avanos
Dvidas frequentes
Quanto ser o aumento de vida til da ferramenta com os revestimentos DUROTiN?

um nmero que depende de vrios fatores, inclusive de uma avaliao na qualidade da ferramenta. Entretanto,
podemos estimar conservadoramente, de 2 a 3 vezes em relao a ferramenta sem revestimento, sendo que em
alguns casos supera-se a marca de 10 vezes.

Diferentes tipos de ferramentas podem ser tratados numa mesma carga?

Em princpio sim, entretanto respeitando a geometria e principalmente o material de que confeccionado a
ferramenta uma vez que ela ser aquecida dentro da cmara e a temperatura a ser atingida dever estar abaixo da
ltima temperatura de revenimento no tratamento trmico.
H alguma tcnica especial de afiao?
No, o importante que a ferramenta no apresente marcas de queima por excesso de temperatura na afiao e
que esteja isenta de rebarbas. Melhor acabamento significa melhor aderncia e portanto melhor performance da
ferramenta.
O estado da ferramenta uma condio importante?
Sim. O revestimento far com que a ferramenta adequada trabalhe melhor, mas no far com que uma ferramenta
mal escolhida ou em pssimas condies trabalhe melhor.
O revestimento melhorar o acabamento superficial?
Geralmente o revestimento obtido pelo processo PVD, reproduzir a superfcie original; por exemplo, se a rugosidade
da pea antes do revestimento for 20m, aps o revestimento continuar com 20m.
A dureza da camada pode ser modificada?
No, a dureza da camada caracterstica intrnseca do processo de revestimento PVD e portanto no pode ser
alterada
Cavidades e furos mais profundos podem ser revestidos?
Sim, mas com restrio. Como regra bsica para a garantia das propriedades do revestimento deve-se considerar a
relao 1:1 (abertura x profundidade)
Que tamanho de peas podem ser revestidas com DUROTiN ?
Os nossos equipamentos comportam peas com at 900 mm de comprimento e 650 mm de dimetro, com peso
mximo de 500kg.
Qual a temperatura de processo? Ela poder ocasionar alteraes dimensionais e, ou metalrgicas nas
peas?
Para materiais com temperatura de revenimento abaixo de 250C, o processo de revestimento realizado baixa
temperatura. Caso contrrio o processo efetuado a 500 C. Em qualquer situao acima, as peas podem estar
acabadas sem o risco de deformaes e perda das propriedades mecnicas.
Que tipos de materiais podem ser revestidos?
A grande maioria dos materiais comerciais pode ser revestidas, desde que atendidos requisitos quanto a qualidade
superficial, limpeza, etc....
Posso aumentar os dados de corte utilizando ferramentas com DUROTiN ?
Na maioria dos casos, sim. Pode-se pensar num aumento de 10% a 50%.
O revestimento DUROTiN previne desgaste por adeso e por abraso?
Via de regra, sim. Os nossos revestimentos no so reativos, com excelente resistncia ao desgaste e tem
baixssimo coeficiente de atrito.
O revestimento pode ser removido?
Em princpio todos os materiais metlicos admitem remoo da camada e o processo realizado sem provocar
qualquer dano ferramenta.
 possvel reaplicao (re-revestimento) de camada em ferramentas?
Sim, e com performance da ferramenta similar ao primeiro revestimento, aumentando significativamente sua vida
til.