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VICERRECTORADO ACADMICO
ESTUDIOS DE POSTGRADO
REA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y DE GESTIN
POSTGRADO EN GERENCIA DE PROYECTOS
Presentado por
Hoyer Rodrguez, Rafael Eduardo
Asesor
Goncalves Rodrguez, Mara Jos
Presentado por
Hoyer Rodrguez, Rafael Eduardo
Asesor
Goncalves Rodrguez, Mara Jos
A mi abuelo, quien desde pequeo me enseo los valores que hoy me han
convertido en la persona que soy, mis habilidades han sido desarrolladas gracias
a l.
A Dios y a La Virgen, por ser guas espirituales presentes en cada uno de los
caminos que me he propuesto recorrer, gracias por ensearme, gracias por
llenarme de bendiciones.
V
AGRADECIMIENTOS
VI
UNIVERSIDAD CATLICA ANDRS BELLO
VICERRECTORADO ACADMICO
ESTUDIOS DE POSTGRADO
REA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y DE GESTIN
POSTGRADO EN GERENCIA DE PROYECTOS
RESUMEN
DEDICATORIA V
AGRADECIMIENTOS VI
RESUMEN VII
NDICE GENERAL VIII
NDICE DE FIGURAS XI
NDICE DE TABLAS XII
NDICE DE ECUACIONES XIII
LISTA DE ACRNIMOS Y SIGLAS XIV
INTRODUCCIN 1
CAPTULO I. EL PROBLEMA 3
1.1 Planteamiento del Problema 3
1.2 Objetivos de la Investigacin 5
1.3 Justificacin del Proyecto 6
1.4 Alcance de la Investigacin 7
1.4 Limitaciones de la Investigacin 7
CAPTULO II. MARCO TERICO Y CONCEPTUAL 8
2.1 Antecedentes 9
2.2 Fundamentos Tericos de la Investigacin 14
2.2.1 Gerencia de Proyectos 14
2.2.2 Gerencia de Mantenimiento 23
2.3 Tipos de Mantenimiento 24
2.4 Modelos de Gestin de Mantenimiento 27
2.5 Herramientas de la Gestin de Mantenimiento 33
2.6 Metodologas de Mejora Continua 40
2.7 Bases Legales 44
CAPTULO III. MARCO METODOLGICO 47
3.1 Definicin del Alcance de la Investigacin 48
3.2 Diseo de la Investigacin 49
3.3 Definicin de Variables 51
VIII
3.4 Operacionalizacin de las Variables 52
3.5 Seleccin de la Muestra 52
3.6 Unidad de Anlisis 60
3.7 Poblacin y Muestra 61
3.8 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos 62
3.9 Consideraciones ticas 65
CAPTULO IV. MARCO ORGANIZACIONAL 68
4.1 Objetivos y Fines 69
4.2 Misin 70
4.3 Visin 70
4.4 Valores 70
4.5 Estructura Organizacional 71
CAPTULO V. PLAN DE MANTENIMIENTO 72
Describir las instalaciones industriales de bombeo de agua potable,
sus componentes y accesorios con la finalidad de determinar las
5.1 72
necesidades de mantenimiento de cada uno de los equipos
presentes.
5.1.1 Bombas 74
5.1.2 Clasificacin y Tipos de Bombas 74
5.1.3 Motores 77
5.1.4 Vlvulas de Control 77
5.1.5 Tableros Elctricos 78
5.1.6 Instrumentos de Medicin 79
5.1.7 Tanques de Almacenamiento 80
Analizar las recomendaciones y directrices establecidas por el
Gobierno Nacional, a travs de sus entes oficiales y la Comisin
Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) y la normativa legal
5.2 81
vigente en cuanto a las instalaciones industriales de bombeo de
agua potable que deben ser consideradas en el diseo del plan de
mantenimiento.
5.3 Analizar los fundamentos tericos y conceptuales dentro de los 90
IX
cuales se enmarca un plan de mantenimiento preventivo para
instalaciones industriales de bombeo de agua potable, para
considerarlos en el diseo del plan de mantenimiento.
Identificar las variables internas y externas que pudiesen impactar el
rendimiento y/o continuidad operativa de las instalaciones
5.4 industriales de bombeo de agua potable, para establecer los 96
posibles escenarios que deben ser tomados en cuenta en el
desarrollo del plan de mantenimiento.
Proponer un plan de mantenimiento preventivo para instalaciones
5.5 industriales de bombeo de agua potable, que asegure la continuidad 116
operativa y los niveles de calidad en los servicios prestados.
CAPTULO VI. EVALUACIN DEL PROYECTO 141
CAPTULO VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 146
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 154
ANEXOS 162
ANEXO A. Matriz de Observacin Directa 163
ANEXO B. Modelo de Encuesta 166
ANEXO C. Validacin del Instrumento 168
ANEXO D. Plano de Planta Sala de Bombas Tpica 175
ANEXO E. Simulacin Sala de Bombas Tpica 176
X
NDICE DE FIGURAS
FIGURA PGINA
XI
NDICE DE TABLAS
TABLA PGINA
XII
NDICE DE ECUACIONES
ECUACIN PGINA
XIII
LISTA DE ACRNIMOS Y SIGLAS
XIV
INTRODUCCIN
1
El Captulo I rene los aspectos relacionados con el problema de investigacin,
resaltando el planteamiento y formulacin del problema, objetivo general y
objetivos especficos, justificacin de la investigacin, su alcance y limitaciones. A
continuacin se presenta el Captulo II el cual comprende el marco terico de la
investigacin, en el cual se hace referencia a los antecedentes, fundamentos
tericos de gerencia de proyectos y el rea de aplicacin, haciendo especial
nfasis en proyectos de gestin de mantenimiento, as como tambin en las bases
legales asociadas a estos sistemas.
2
CAPTULO I. EL PROBLEMA
3
Canales, Pacheco y Sarno (2006) proponen que el xito limitado de las iniciativas
para la mejora de las gestiones de mantenimiento, se debe a la falta de
integracin entre los procesos, tecnologa y el recurso humano de la organizacin.
La evolucin efectiva y prolongada de cualquier gestin de mantenimiento, sin
importar el sector industrial al que pertenece, debe estar enfocada en un mapa de
procesos o modelo de gestin de mantenimiento, cuyo enfoque y fundamento est
relacionado con las caractersticas particulares de la organizacin.
4
De igual forma, se establecieron preguntas asociadas a los objetivos especficos
del trabajo de investigacin, siendo estas: cules son los fundamentos tericos y
conceptuales en los cuales se enmarca un plan de mantenimiento?, cmo estn
conformadas las instalaciones industriales de bombeo de agua potable?, cules
son las normativas legales que rigen el funcionamiento de este tipo de sistemas?,
cules son las variables internas/externas presentes en la operacin de estos
sistemas que deben ser considerad para el diseo de un plan de mantenimiento?,
Y por ltimo cules son las rutinas/actividades que conforman un plan de
mantenimiento y cmo elaborarlo?
Objetivo General
Objetivos Especficos
5
3. Analizar los fundamentos tericos y conceptuales dentro de los cuales se
enmarca un plan de mantenimiento preventivo para instalaciones industriales
de bombeo de agua potable, para considerarlos en el diseo del plan de
mantenimiento.
4. Identificar las variables internas y externas que pudiesen impactar el
rendimiento y/o continuidad operativa de las instalaciones industriales de
bombeo de agua potable, para establecer los posibles escenarios que deben
ser tomados en cuenta en el desarrollo del plan de mantenimiento.
5. Proponer un plan de mantenimiento preventivo para instalaciones industriales
de bombeo de agua potable, que asegure la continuidad operativa y los niveles
de calidad en los servicios prestados.
6
Asimismo, MECANING requera implementar mecanismos de gestin que
contribuyeran con un mejor desempeo y optimizacin de los recursos destinados
a la operacin y prestacin de servicios. En definitiva, se logr el diseo de un
instrumento basado en la ejecucin de procesos, de forma tal que al ejecutarlos se
obtengan los resultados que permitan satisfacer las necesidades de los clientes,
interesados (stakeholders), superando as, las expectativas de la organizacin.
7
CAPTULO II. MARCO TERICO Y CONCEPTUAL
8
2.1 Antecedentes
9
Trabajos Especiales de Grado para optar al ttulo de Especialista en Gerencia
de Proyectos, Universidad Catlica Andrs Bello (UCAB).
Este trabajo tiene como objetivo general el diseo de un modelo para la gestin
del Departamento de Contratacin de la Gerencia de Mantenimiento de la
Refinera de Puerto La Cruz utilizando fundamentos tericos de la gerencia de
proyectos. Como punto de partida la investigacin realiz un diagnstico de los
puntos dbiles del proceso que en este se ejecuta con la intencin de
establecer los elementos principales que deban conformar una ptima gestin.
Una vez definidos, se procedi con el diseo del plan, considerando la
correccin de fallas y debilidades y reforzar aquellos aspectos positivos. El
proyecto posee requerimientos tcnicos especficos y no fue considerada la
implantacin del modelo en el departamento. El enfoque utilizado para el
anlisis de los factores internos y externos de la organizacin sirvi de gua
para la observacin de las variables internas y externas que pueden impactar
en el diseo del plan de mantenimiento.
10
lineamientos del Project Management Institute (PMI) especficamente en los
procesos de planificacin de la calidad, a su vez se plantean las fases de
investigacin, conceptualizacin, diseo y desarrollo. El enfoque utilizado por
esta investigacin para el desarrollo de la estructura desagregada del trabajo
sirvi de gua para el desarrollo del plan de mantenimiento preventivo para
instalaciones industriales de bombeo de agua potable.
Artculos Tcnicos:
11
B. Duarte (2006). Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Usando Mtodos
de Simulacin del Ciclo de Vida.
12
Trabajos Especiales de Grado para optar al ttulo de Ingeniero Mecnico,
Universidad de Oriente, Ncleo Anzotegui.
13
posteriormente se realiz la recoleccin y recopilacin de informacin,
evaluacin y seleccin de la filosofa de mantenimiento que proporcionaba la
mayor satisfaccin de las necesidades establecidas por la superintendencia de
mantenimiento y como paso final la elaboracin del plan. El anlisis de las
distintas metodologas de mantenimiento sirvi de base para el desarrollo del
marco conceptual que permiti el diseo del plan de mantenimiento preventivo
para instalaciones industriales de bombeo de agua potable.
14
Identificar los requisitos del proyecto, lo cual se basa en establecer todas
las consideraciones, restricciones y necesidades que deben ser
consideradas para la realizacin del proyecto.
Lo anterior implica que los proyectos tienen recursos limitados, su fecha de inicio y
culminacin est definida y deben lograr el objetivo para el cual fueron diseados
basndose en las especificaciones de tiempo, costo y alcance.
15
Existen diversas formas de clasificar a los proyectos, tomando en consideracin
las variables involucradas, tipos de organizaciones y mbito en el cual se
desarrollan. La siguiente clasificacin se enfoca en el impacto que pueden
producir dentro de la organizacin, con base en los lineamientos estratgicos y
objetivos establecidos, siendo esta:
Proyectos tcticos: son aquellos que sirven para enlazar las polticas
directivas con las operativas y que estn enfocados en lograr un uso
eficiente de los recursos.
16
Lo descrito anteriormente permite afirmar que la planificacin de la organizacin
influye en el desarrollo de proyectos, debido a que stas establecen prioridades,
distribucin de recursos, estrategias, polticas financieras, entre otras directrices.
Por tal motivo, la planificacin de la organizacin establece los criterios para dirigir
los financiamientos y dar apoyo a las distintas clasificaciones de proyectos
(mejoras internas, mercado, infraestructura).
17
Ejecucin del trabajo: consta del desarrollo del plan diseado previamente
y el entregable ser el producto, servicio o resultado esperado.
18
Gerencia del alcance: agrupa los procesos de la gerencia de proyectos
necesarios para garantizar que el proyecto fue definido a travs de todo el
trabajo necesario para culminarlo con xito. Estas reas incluyen los
siguientes procesos:
Plan para la gestin del alcance
Recopilacin de requisitos
Definicin del alcance
Crear la estructura del desglose del trabajo (EDT/WBS)
Validar el alcance
Controlar el alcance
Gerencia del Costo: agrupa los procesos para garantizar que el proyecto
se est ejecutando dentro del presupuesto establecido, estos son::
Plan de gestin de costo
Estimacin de costos
Determinacin del presupuesto
Controlar los costos
19
Gerencia de la Calidad: en esta gerencia se agrupan los procesos que
garantizan el alcance de las necesidades que fueron planteadas para el
desarrollo del proyecto, los procesos asociados son:
Plan de gestin de la calidad
Realizar el aseguramiento de la calidad
Realizar el control de la calidad
20
Realizacin del anlisis cuantitativo de los riesgos
Planificacin de la respuesta de los riesgos
Control de los riesgos
21
Gestin de la Integracin del Proyecto: en ella se encuentran agrupados
todos los procesos que permitirn identificar, definir, unificar, combinar y
coordinar las actividades y procesos de la gerencia de proyectos dentro de
los grupos de procesos de la gerencia de proyectos.
Gestin del alcance del Proyecto: en ella se agrupan todos los procesos
necesarios para garantizar que se logren los objetivos slo con el trabajo
necesario y suficiente.
22
Gestin de riesgos del Proyecto: se basa en los procesos necesarios
para identificar, planificar y controlar los riesgos asociados al proyecto, as
como tambin, los procesos necesarios para realizar el seguimiento y
control de los mismos.
23
A travs del desarrollo de nuevas tcnicas, y formacin continua del personal
designado a las reas de mantenimiento, se ha ido incrementado el campo de
accin y tareas desarrolladas por el personal adscrito a estos departamentos,
enfocando sus acciones a realizar actividades de mantenimiento preventivo,
predictivo, proactivo, utilizacin de recursos tecnolgicos y el mantenimiento
basado en confiabilidad.
24
Mantenimiento Rutinario: es el que comprende actividades tales como:
lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otras; su frecuencia
de ejecucin es hasta periodos semanales, generalmente es ejecutado por
los mismos operarios de las SP y su objetivo es alargar y mantener la vida
til de dichas SP evitando su desgaste.
25
Este tipo de actividades son ejecutadas por el personal de la organizacin
de mantenimiento y/o por entes forneos, dependiendo de la magnitud,
costos, especializacin necesaria u otros; su intervencin tiene que ser
planificada y programada para que su ataque evite paradas injustificadas.
26
Mantenimiento correctivo: es el ejecutado con la finalidad de corregir la
falla originada, ste puede ser clasificado como: mantenimiento planificado,
a travs del cual se tiene una estimacin previa de la ocurrencia de una
falla y se realiza la gestin de recursos humanos, tcnico y materiales para
ejecutar la accin correctiva. Mantenimiento no planificado, en el cual se
presenta de forma imprevista una falla que debe ser corregida de forma
inmediata.
27
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad: Tambin conocido por su
nombre en ingls Reliability Centered Maintenance (RCM) es un proceso
utilizado para determinar los requerimientos de mantenimiento de los
elementos fsicos en su contexto operaciones. Consiste en analizar las
funciones de los activos, determinar cules son sus posibles fallas y
detectar los modos o causas de fallas, estudiar sus efectos y analizar las
consecuencias. El mantenimiento centrado en confiabilidad tiene como
objetivo principal reducir el nmero, frecuencia y contenido de las
reparaciones generales de los sistemas, aumentando la disponibilidad de
los equipos y reduciendo el costo asociado a las actividades de
mantenimiento.
28
conocimiento o habilidad puedan ser realizadas por cualquier persona. En
esta filosofa se establecen niveles de mantenimiento, los cuales son
ejecutados de forma jerrquica, clasificados segn el nivel de conocimiento
requerido, criticidad y exigencia de la falla. La figura 1 muestra una
descripcin de lo mencionado anteriormente.
29
Mantenimiento basado en el riesgo: El mantenimiento basado en riesgo
(RBM) es una tcnica cuantitativa de anlisis basado en la economa, para
lo cual establece un valor relatiova de las distintas tareas de mantenimiento
y sirve como herramienta de mejora continua. Se determinan las
oportunidaes de mejora incremental eliminando las tareas de bajo valor y se
introducen actividades enfocadas en los aspectos de alto riesgo comercial.
El RBM evalua el riesgo comercial y analiza los costos y benefcios de las
medidas ejecutadas con la intencin de mitigar los fallos.
30
Figura 2. Diagrama Bowtie.
31
Mas que nada, una gerencia de activos de alta excelencia consiste en
balancear el desempeo, el riesgo y el costo para alcanzar optimas
soluciones. Por consiguiente el objetivo principal es un desempeo
excepcional.
32
Mejora continua: se debe comprometer en adaptar las mejores
prcticas para la organizacin, propuestas desde adentro o fuera de
la organizacin, en las cuaes se involucre a toda la fuerza de trabajo
y la experiencia de expertos. El mejoramiento continuo requiere de
diligencia y constistencia, as como tambien, de metodos de trabajos,
una gerencia fuerte y trabajo duro.
33
posible clasificar las fallas en orden de importancia y enfocar las actividades
de mantenimiento.
34
Diagrama de afinidad: conocido tambin como el mtodo KJ debido a las
iniciales de su creador Kawakita Jiro. Es una herramienta de
caracterizacin en la cual se renen hechos, opiniones e ideas que se
encuentran en un estado de desorganizacin. El Diagrama de Afinidad
ayuda a agrupar aquellos elementos que estn relacionados de forma
natural y como resultado, cada grupo se une alrededor de un tema o
concepto clave. La figura N5 muestra un diagrama de afinidad realizado
para un caso hipottico.
35
puedan lograr. Su forma recuerda al organigrama funcional de una
empresa. En la figura 7 se muestra un diagrama de rbol como ejemplo.
36
Diagrama matricial (DM): el diagrama matricial es una representacin
grfica de las relaciones existentes entre diferentes tipos de factores y la
intensidad de las mismas en trminos cualitativos. Entre sus ventajas
podemos encontrar que permiten identificar los factores principales y ms
relevantes del tema en estudio, adicionalmente el diagrama matricial
permite hacer una presentacin precisa y concisa de gran informacin
sobre situaciones complejas. En la figura 8 se presenta un ejemplo sobre el
diagrama matricial.
37
Figura 9. Diagrama de Proceso de Decisin.
38
Inspeccin basada en riesgos (I.B.R.): tiene su fundamento en las
normas API RP580 (2002) y API RP581 (2008), Risk Based Inspection y
Base Resource Document respectivamente. Consiste en evaluar el riesgo
de cada uno de los equipos que forman parte de la instalacin, siguiendo
las etapas que se muestran a continuacin:
Evaluacin de consecuencias: mediante la estimacin de costos
asociados a los daos al medio ambiente, salud de los trabajadores,
equipos, prdidas de produccin, entre otros.
Evaluacin de la probabilidad de fallo (veces/ao): identifica los
posibles mecanismos de fallo, tales como: corrosin, fatiga
mecnica, fragilizacin, daos externos, entre otros; determinando la
probabilidad genrica de fallo y aplicando los factores de correccin
que tengan en cuenta las particularidades de las instalaciones como
lo son: caractersticas de proceso, sistemas de control disponibles,
sistemas de gestin implantados, factores externos, entre otros.
Evaluacin de riesgo: mediante la matriz de riesgo.
39
Teora de las restricciones (TR): esta tcnica fue desarrollada a principios
de los aos 80 por el Dr. Eliyahu Goldratt y fue creada para dar solucin al
problema de optimizacin de la produccin. Se fundamenta en que toda
organizacin es creada para lograr una meta. Bsicamente consiste en
determinar los puntos ms dbiles en los cuales se forman los cuellos de
botella de la organizacin, es decir, ubicar las restricciones de capacidad,
solventarlas, mejorar la productividad y por ende la ganancia de la
empresa. Para el autor existen tres tipos de restricciones a saber:
Restricciones fsicas: cuando se puede relacionar a la restriccin con
un factor tangible del proceso de produccin.
Restricciones de mercado: cuando el impedimento est relacionado
con la demanda de los productos o servicios.
Restricciones de polticas: cuando la compaa ha adoptado
prcticas, procedimientos, estmulos o formas de operacin que son
contrarios a su productividad o conducen a resultados distintos a los
esperados.
40
disminuyendo los costos, optimizando la productividad, aumenta la
rentabilidad, entre otros. Tal como fue mencionado previamente, este ciclo
est compuesto por cuatro actividades, definidas como: planificar (plan),
desarrollar (do), chequear y ajustar (check) y actuar (act). La figura 12
muestra un ejemplo del crculo de Deming.
41
Metodologa KAISEN: Esta metodologa, cuyos trminos en japons
significan Kai, cambio y Sen, mejora. Se enfoca en integrar a todas las
estructuras de la organizacin en las labores de mantenimiento e
innovacin. Su objetivo principal es involucrar a los empleados en la cultura
de mejora continua, pero principalmente a los operarios por ser los
conocedores de sus puestos de trabajo. Adicionalmente esta metodologa
busca reducir los costos de la organizacin, a travs, de la eliminacin del
desperdicio en los niveles de produccin; un mejoramiento continua,
gradual y ordenado; generar nuevas ideas y conceptos y probarlos, en caso
que no funcionen, intentar otro o algo diferente y por ltimo realizar cambios
con resultados significativos y a bajo costo. Esta metodologa se
fundamenta en los siguientes mandamientos, Kaisen:
El desperdicio (muda en japons), para eliminarlo es preciso
ensuciarse las manos.
Las mejoras graduales hechas continuamente no son una ruptura
puntual.
Todo el personal debe estar involucrado.
Se fundamenta en una estrategia econmica.
Tiene aplicacin en cualquier mbito.
Se apoya en una gestin visual, en la cual los procesos, valores,
problemas y resultados sean visibles para toda la organizacin.
Est orientada a los procesos.
Otorga prioridad a las persona, el esfuerzo por mejorar debe
generarse en una nueva ideologa y estilo de trabajo.
Aprender haciendo, es su lema principal.
42
conservar las condiciones de organizacin, orden y limpieza en el lugar de
trabajo. Las cinco fases que componen a esta metodologa se describen a
continuacin:
SEIRI (Organizacin): consiste en organizar y separar los materiales
necesarios de los innecesarios y desprenderse de stos ltimos.
SEITON (Orden): consiste en establecer el modo en el cual deben
ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que se
puedan ubicar rpida y fcilmente, utilizarlos y reponerlos.
SEISO (Limpieza): consiste en identificar y eliminar las fuentes de
suciedad, asegurando que todos los medios se encuentren siempre
en perfecto estado de salud.
SEIKETSU (Control visual): consiste en distinguir fcilmente una
situacin normal de otra anormal, mediante normas sencillas y
visibles para todos.
SHITSUKE (Disciplina y hbito): consiste en trabajar
permanentemente en conformidad a las normas establecidas.
Seis Sigma: Seis Sigma es una estrategia de mejora continua que busca
identificar las causas de los errores, defectos y retrasos en los diferentes
procesos del negocio, enfocndose en aquellos factores que son crticos
para el cliente. Se fundamenta en la aplicacin de mtodos estadsticos, en
los cuales se utilizan herramientas de la calidad y anlisis matemtico, ya
sea para disear productos y procesos o para mejorar los ya existentes.
Requiere que se optimicen las salidas del proceso, a travs, de un enfoque
en los procesos y entradas involucradas.
La meta seis sigma es lograr que los procesos tengan una calidad de seis
sigma, es decir, cuantificar 3.4 defectos por milln de oportunidades, en
otras palabras, hacerlo bien el 99.9997% de las veces. Esta metodologa
tiene sus fundamentos en los siguientes principios:
43
Enfoque genuino en el cliente: las mejoras de esta metodologa se
evalan en funcin de los niveles de satisfaccin y creacin de valor
para el cliente.
Direccin basada en datos y hechos: se deben establecer las
variables a medir, lo que permitir realizar la recoleccin y anlisis de
datos. De esta forma los problemas pueden ser definidos, analizados
evaluados y resueltos de forma efectiva y permanente.
Los procesos se encuentran dnde est la accin: esta metodologa
se concentra en los procesos, y de esta forma se pueden lograr
ventajas competitivas para la empresa.
Direccin proactiva: est relacionada con la adopcin de hbitos para
la definicin y revisin de las metas, establecer prioridades, enfocar
los esfuerzos en la prevencin de los problemas y cuestionar la
forma en la cual se estn realizando las cosas.
Colaboracin sin barreras: se debe prestar atencin en eliminar las
barreras que limitan el trabajo en equipo por parte de los miembros
de la organizacin, estableciendo de esta forma una mejor
comunicacin.
Busque la perfeccin: la meta debe ser lograr que cada da la calidad
sea perfecta, sin embrago, se deben aceptar y manejar algunos
reveces.
Las leyes y reglamentaciones forman parte del contexto bajo el cual opera la
organizacin, ya que, son estas las guas a tomar en consideracin (en materia
legal) al momento de planificar la ejecucin de actividades de mantenimiento.
44
A su vez, estas normas y reglamentos estn asociados, por lo general, al acceso
de informacin, derechos de propiedad, a la fiscalizacin, derechos y deberes,
trmites administrativos, los indicadores de calidad y a la proteccin del medio
ambiente. En este sentido, la presente investigacin est regulada por las
disposiciones de la Constitucin de La Repblica Bolivariana de Venezuela y las
regulaciones nacionales visualizadas en la tabla 1 y 2 presentadas a continuacin.
45
Tabla 2. Normas COVENIN.
46
CAPTULO III. MARCO METODOLGICO
47
3.1. Definicin del Alcance de la Investigacin
Estos temas de estudio han sido abordados con anterioridad por diversos autores
y tesistas. Por ello, esta investigacin se enmarc en el concepto que caracteriza
a un estudio de tipo descriptivo, como lo define Hernndez, R., Fernndez, C., y
Baptista, L. (2006)
Tamayo (2004) definen los estudios descriptivos como aquellos que miden y
evalan diversos aspectos, dimensiones o componentes del fenmeno a
investigar. Asimismo, buscan especificar las propiedades importantes de
personas, comunidades o grupos que sean sometidos a anlisis. En una
investigacin descriptiva se selecciona una serie de variables y se mide cada una
de ellas independientemente, para as lograr lo que se estudia.
48
3.2. Diseo de la Investigacin
De acuerdo a la naturaleza de los datos que debieron ser recolectados para llevar
a cabo esta investigacin, se puede decir que, el tipo de diseo del presente
trabajo especial de grado corresponde a la categora de investigacin no
experimental (Hernndez y otros, 2006).
49
A continuacin se presentan las cuatro fases que integraron la investigacin:
50
Se realiz un anlisis de las herramientas, tcnicas y metodologas para la
gestin eficiente del mantenimiento.
Del objetivo general se definieron las variables que fueron objeto de estudio en
esta investigacin, el plan de mantenimiento preventivo a disear para lograr la
continuidad operativa de las instalaciones industriales de bombeo de agua potable
y la satisfaccin de las necesidades de los clientes internos, los stakeholders y la
propia organizacin.
51
El objetivo fundamental del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias
de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas
ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio
de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc.
52
Tabla 3. Operacionalizacin de Variables Objetivo Especfico 1.
Objetivo especfico: 1. Describir las instalaciones industriales de bombeo de agua potable, sus componentes y accesorios
con la finalidad de determinar las necesidades de mantenimiento de cada uno de los equipos presentes.
53
Variable Dimensin Indicador tem Instrumento Fuente
54
Variable Dimensin Indicador tem Instrumento Fuente
55
Tabla 4. Operacionalizacin de Variables Objetivo Especfico 2.
Objetivo especfico: 2. Analizar las recomendaciones y directrices establecidas por el Gobierno Nacional, a travs de sus
entes oficiales y la Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) y la normativa legal vigente en cuanto a las
instalaciones industriales de bombeo de agua potable que deben ser consideradas en el diseo del plan de
mantenimiento.
56
Tabla 5. Operacionalizacin de Variables Objetivo Especfico 3.
Objetivo especfico: 3. Analizar los fundamentos tericos y conceptuales dentro de los cuales se enmarca un plan de
mantenimiento preventivo para instalaciones industriales de bombeo de agua potable, para considerarlos en el diseo del
plan de mantenimiento.
Variable Dimensin Indicador tem Instrumento Fuente
57
Tabla 6. Operacionalizacin de Variables Objetivo Especfico 4.
Objetivo especfico: 4. Identificar las variables internas y externas que pudiesen impactar el rendimiento y/o continuidad
operativa de las instalaciones industriales de bombeo de agua potable, para establecer los posibles escenarios que deben
ser considerados en el desarrollo del plan de mantenimiento.
Variable Dimensin Indicador tem Instrumento Fuente
Factores Disponibilidad y Cules son las variables
elementales fiabilidad de internas que influyen o
materia prima, impactan la continuidad
mano de obra operativa de las instalaciones
directa y medios de industriales de bombeo de
produccin agua potable?
Factores Direccin de la Cmo manejar estas
dispositivos empresa (gerencia) variables para que no se vea Bibliografa
Variables afectada la operatividad del
Factores Panificacin y actualizada
internas y sistema?
organizacin referente al tema en
externas que instrumenta-
estudio +
impactan la les
Anlisis
continuidad Factor Pas Ambiente Poltico Cmo han influido las documental + Departamento de
operativa de (contexto del y Marco Legal variables del contexto del Cuestionario/ Planificacin y
las pas) (inseguridad jurdica y pas en la actividad
social)
Entrevista Mantenimiento de
instalaciones empresarial de MECANING?
Ambiente MECANING +
industriales de Cmo han influido las
bombeo de Econmico (inflacin, variables del contexto del
devaluacin, acceso a Clientes de
agua potable pas en la actividad
divisas, escases de MECANING
empresarial de los clientes
maquinarias y
externos y stakeholders de
repuestos)
MECANING?
Ambiente Cultural
(idioma, educacin,
valores)
Infraestructura (legal
y tcnica)
58
Tabla 7. Operacionalizacin de Variables Objetivo Especfico 5.
Objetivo especfico: 5. Proponer un plan de mantenimiento para instalaciones industriales de bombeo de agua potable,
que asegure la continuidad operativa y los niveles de calidad en los servicios prestados.
59
Las personas que proporcionaron informacin relacionada con el rea de
operaciones, gestin y planificacin de instalaciones industriales de bombeo de
agua potable; fabricacin de bombas de agua potable y mantenimiento preventivo
en general se seleccionaron con base en lo que Hernndez y otros (2006) define
como muestra de experto.
Hernndez y otros (2006) indican que para seleccionar la muestra, se debe definir
la unidad de anlisis. El 'quines van a ser medidos', depende de precisar
claramente el problema a investigar y los objetivos de la investigacin (p. 204).
60
3.7. Poblacin y Muestra
Para Tamayo (2004), una poblacin est determinada por las caractersticas que
la definen, por lo tanto, el conjunto de elementos que posean esta caracterstica
recibirn el nombre de poblacin. Poblacin es la totalidad del fenmeno a
estudiar en donde las unidades de poblacin poseen una caracterstica comn, la
cual estudia y da origen a los datos de la investigacin.
61
3.8. Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
La recoleccin de los datos depende en gran parte del tipo de investigacin y del
problema planteado para la misma, y puede efectuarse desde la simple ficha
bibliogrfica, observacin, entrevista, cuestionarios o encuestas y aun mediante
ejecucin de investigaciones para este fin (Tamayo, 2004, p. 98).
(Balestrini, 2001, p. 128), explica que se debe sealar y precisar, de manera clara
y desde la perspectiva metodolgica, cules son aquellos mtodos instrumentales
y tcnicas de recoleccin de informacin, considerando las particularidades y
lmites de cada uno de estos, ms apropiados, atendiendo a las interrogantes
planteadas en la investigacin y a las caractersticas del hecho estudiado, que en
su conjunto permitirn obtener y recopilar los datos que se estn buscando.
Para alcanzar los objetivos especficos de esta investigacin fue necesario utilizar
un instrumento de recoleccin de datos como la tcnica de la entrevista,
herramienta fundamental para abordar a las distintas muestras determinadas:
expertos en operaciones, gestin y planificacin de instalaciones industriales de
bombeo de agua potable, los fabricantes de las bombas de agua, as como
especialistas en mantenimiento.
62
Dentro de esta clasificacin, se tom como modelo a la entrevista por pauta.
Definida como aquellas ya algo ms formalizadas, que se guan por una lista de
inters, que se irn explorando en el transcurso de la entrevista. Aplicando este
modelo, el entrevistador maneja cierto grado de espontaneidad en las preguntas
(Sabino, 1992, p. 142).
63
A su vez, se emple a la observacin como tcnica de investigacin para
identificar y estructurar los hitos en la aplicacin de los planes de mantenimiento
de las instalaciones industriales de bombeo de agua potable.
Tuvo lugar una observacin directa, ya que sta permite al investigador observar y
recoger los datos de inters para el estudio mediante su propia observacin
Tamayo (2004).
Empresa C: embotelladora
64
En la observacin directa se procedi a validar las variables establecidas al inicio
del trabajo, sus indicadores y dimensiones.
65
A quin est dirigido a:
Personas que no son miembros del PMI pero que cumplen con uno o
ms de los siguientes criterios:
Comportamiento Profesional:
66
No tomar ventajas personales, comerciales o financieras de la
informacin confidencial y privada adquirida durante el curso de sus
relaciones profesionales.
67
CAPTULO IV. MARCO ORGANIZACIONAL
Las actividades de mantenimiento son realizadas por el personal tcnico con base
en las consideraciones y criterios del personal de ingeniera, quienes mantienen
como soporte para stas las experiencias previas, el juicio de expertos y en
algunas circunstancias, las especificaciones tcnicas establecidas por los
manuales de operacin y funcionamiento de los equipos.
68
Este captulo permite contextualizar a la organizacin MECANING Ingeniera de
Aplicaciones Mecnicas, en el mbito de la investigacin. El desarrollo de esta
empresa surge por la iniciativa de un grupo de profesionales, que deseaban
ofrecer servicios integrales en el rea de Ingeniera Mecnica. MECANING ofrece
servicios en las reas de hidrulica, neumtica, aire acondicionado, ventilacin
mecnica, proteccin contra incendio, electricidad de control y potencia,
instrumentacin y automatizacin de sistemas.
69
4.2. Misin
4.3. Visin
4.4. Valores:
70
4.5. Estructura Organizacional
71
CAPTULO V. PLAN DE MANTENIMIENTO
72
Cuerpo de impulsin, conjunto bomba-motor.
Tanques o recipientes para el almacenamiento.
Tableros elctricos para el control de la operacin.
Equipos e instrumentos de instrumentacin.
Vlvulas y tuberas.
73
5.1.1 Bombas
Las bombas pueden ser clasificadas de la siguiente forma (la figura 15 muestra
algunos ejemplos de estas):
74
Bombas reciprocantes de pisto, embolo o diafragma.
Rotatorias, de rotor simple o rotor multiple.
75
Impulsor: tambin conocido por el nombre de rodete, est acoplado al eje,
posee alabes que han sido diseados en funcin del fluido que pasar por
estos y de las caractersticas particulares del sistema de bombeo, presin y
caudal.
76
5.1.3 Motores
Las vlvulas son una parte muy importante del diseo de sistemas de bombeo,
sus funciones principales son el seccionamiento, regulacin y balanceo, control y
mantenimiento del propio sistema y de los equipos instalados en estos, entre
algunas de las actividades desempeadas por estos equipos mecnicos tenemos:
evitar el desplazamiento del fluido en sentido contrario al deseado, regular la
presin interna en el sistema de bombeo para evitar el dao y posible colapso de
alguno de los equipos y accesorios instalados, expulsar el aire que se puede alojar
dentro del sistema de bombeo, permitir realizar labores de mantenimiento en los
instrumentos y equipos que forman parte del sistemas, entre otros. En la figura 17
se muestran algunos ejemplos de estos equipos.
77
Entre algunos de los tipos de vlvulas existentes se encuentran:
Vlvula de compuerta.
Vlvula mariposa.
Vlvulas esfricas y cnicas.
Vlvula de globo y aguja.
Vlvulas de retencin, check.
Vlvulas de membrana.
Vlvulas reguladoras de presin.
Vlvulas limitadoras de presin.
Vlvulas de entrada y salida de aire.
78
voltaje, contactores electromagnticos, arrancadores, interruptores industriales,
magnetotrmicos, fusibles, trasformadores, entre otros; a su vez, en ste tambin
se dispone de los circuitos elctricos de alimentacin de potencia y dems
elementos necesarios para la operacin segura de los sistemas de bombeo.
79
Para la medida ms precisa, y sobre todo, para obtener una seal elctrica
que permita procesar el valor de la presin, hay una amplia variedad de
transductores. Su principio de funcionamiento, bsicamente consiste, en
transformar la medida de presin en una medida elctrica, al producirse
cambios de las propiedades elctricas del material empleado para la
medicin.
Medidor de caudal: para la medicin del caudal son empleados los tubos
de Pitot y todos los sistemas de medicin de velocidad, aunque se suelen
utilizar sistemas especficos para la medida en la tubera.
80
Mantener la presin.
Simplificar el control y reducir el tamao de la instalacin de bombeo.
Los requisitos legales, son las exigencias que a nivel jurdico regulan los deberes y
derechos que deben cumplir las organizaciones en materia de seguridad, salud
ocupacional e higiene. Bsicamente las organizaciones deben lidiar con dos
requisitos legales, a saber:
81
Acuerdos con las partes interesadas
Acuerdos con autoridades de salud, por ejemplo, convenio con centros
hospitalarios para la disposicin final de desechos de salud.
Directrices no reglamentarias.
En este mismo sentido, La Ley Orgnica del Sistema de Seguridad Social tiene
como objetivo crear un Sistema de Seguridad Social, establecer y regular sus
funciones, organizacin, funcionamiento y financiamiento, la gestin y la forma en
la cual se har efectivo el derecho a la seguridad social por parte de las personas
sujetas a su mbito de aplicacin. Se entiende a la seguridad social como un
sistema integrado por un conjunto de sistemas y regmenes prestacionales,
complementarios e interdependientes, destinadas a atender las contingencias que
pudiesen generarse. De esta forma se garantizan los derechos civiles, sociales,
econmicos, culturales y educativos expuestos en la Constitucin, ejemplo de
estas contingencias son:
82
Atencin integral en caso de enfermedades catastrficas
Atencin y proteccin en caso de maternidad y paternidad
Pensin por vejez, sobrevivencia y discapacidad.
Indemnizacin por prdida involuntaria del empleo.
Prestaciones en dinero por discapacidad temporal debido a enfermedades,
accidentes, maternidad y paternidad, entre otras.
83
A travs de La Ley Orgnica del Trabajo, Los Trabajadores y Trabajadoras; se
busca asegurar los derechos al trabajo y el deber de trabajar de las personas de
acuerdo a sus capacidades y aptitudes, incluyendo a las personas con
discapacidad. A su vez, se garantizan los derechos de igualdad de gnero y se
otorgan facultades administrativas y judiciales para la velar por el correcto
proceder en materia laboral.
Es evidente que las mejoras en las condiciones funcionales de los equipos inciden
directamente en la seguridad de las instalaciones, y por consiguiente, en la
disminucin de los riesgos laborales.
84
En materia de salud, las disposiciones decretadas a travs de la Gaceta Oficial
No. 36.395 establecen las Normas Sanitarias de Calidad del Agua Potable, cuya
intencin es proporcionar los valores mximos de aquellos componentes o
caractersticas del agua que pueden representar un riesgo para la salud de la
comunidad, o inconvenientes para la preservacin de los sistemas de
almacenamiento y distribucin del lquido, as como tambin, la regulacin que
asegure su cumplimiento. Siendo su mbito de aplicacin, cualquier ente pblico o
privado destinado al abastecimiento de agua.
En este sentido la Ley Penal del Ambiente y la Ley Orgnica del Ambiente
promulgadas en Venezuela en el ao 1992 y 2006 respectivamente, tienen como
objetivos realizar la tipificacin de los delitos asociados a los hechos que violen las
disposiciones relativas a la conservacin, y establecer las disposiciones y los
principios rectores para la gestin del ambiente, defensa y mejoramiento del
mismo, as como tambin, establecer las sanciones penales correspondientes, as
como las medidas para restitucin o reparacin en caso de generarse alguna
accin violatorio de lo dispuesto en sus prrafos.
A su vez, la Gaceta Oficial No. 35.206 y 4.418 establecen las normas para regular
y controlar la contaminacin generada por ruido, realizando la clasificacin de las
zonas en funcin de su uso, tales como:
85
Zona I: sectores residenciales, con parcelas unifamiliares, hospitales
y escuelas no ubicados cercanos a vas de alto trfico vehicular ni
aeropuertos.
Zona II: sectores residenciales con viviendas multifamiliares o
apareadas, con comercios que no estn cercanos a vas de alto
trfico vehicular ni aeropuertos.
Zona III: sectores residenciales, comerciales y pequeas industrias
en coexistencia con residencias, escuelas y hospitales ubicados
cerca de vas de alto trfico vehicular.
Zona IV: sectores comerciales, industriales en los cuales no deberan
estar ubicadas viviendas, escuelas o centros asistenciales.
Zona V: sectores que bordean autopistas y aeropuertos.
86
COVENIN 253:1999: esta normativa establece los lineamientos que se
deben seguir para la identificacin y codificacin que deben poseer todas
las tuberas que conduzcan fluidos, de forma tal, de garantizar la seguridad
durante la operacin y mantenimiento de las mismas. Establece los
lineamientos a cumplir en relacin al color, tipo de letra y smbolos que
deben emplearse en las tuberas en funcin del fluido que estas
transportan. Lo anterior permitir una rpida identificacin del sentido de
flujo y del fluido asociado a cada tramo de tubera y sistemas de tuberas.
87
caractersticas que deben poseer los materiales empleados para la
fabricacin de tuberas, bombas, gabinetes, mangueras, vlvulas, entre
otras., as como las dimensiones y previsiones que deben considerarse
durante la operacin de estos sistemas.
88
El compromiso de la organizacin, el mejoramiento continuo y la gestin de
los recursos.
El control de los riesgos laborales, promoviendo condiciones de trabajo que
preserven la salud e integridad de su personal y dems colaboradores.
La prevencin del consumo de alcohol, tabaco y otras drogas.
La proteccin del entorno, la prevencin de la contaminacin ambiental y de
daos a la propiedad.
Los principios y prcticas de responsabilidad social, al entorno en el cual se
desenvuelve.
89
Duarte (comunicacin personal, 28 de noviembre de 2013), establece que los
sistemas de bombeo de agua potable y las instalaciones en las cuales estos se
encuentran deben cumplir con las regulaciones locales que rigen y ordenan el
funcionamiento de estos espacios. Estos se encuentran ubicados en reas
restringidas al pblico en general y se encuentran sealizados en funcin de las
normas y codigos vigentes. De forma similar, Jimnez (comunicacin personal, 2
de marzo de 2014) establece que las instalaciones de bombeo de agua potable
estn reguladas por los cdigos, normas y estndares nacionales. Por lo cual las
condiciones de iluminacin, identificacin, sealizacin, ventilacin, factores de
ruido, vibracin, accesibilidad, entre otros, estan establecidos en ellas. En lneas
generales, todos los sistemas industriales de bombeo de agua potable debern
cumplir con estas regulaciones y debern garantizarse todas las condiciones de
seguridad personal y medio ambiental.
90
Los costos de produccin.
La calidad del producto o servicio ofrecido.
La capacidad operacional.
La capacidad de respuesta que tiene la empresa como ente organizado.
La seguridad e higiene industrial.
La calidad de vida del personal.
La imagen empresarial.
La seguridad medioambiental.
Al igual que un iceberg, los costos indirectos u ocultos se ubican, por lo general,
en el orden de cinco a diez veces mayor que los costos directos o visibles, de all
la importancia que se deriva del mantenimiento como eslabn de la cadena de
valor. Son estos factores los grandes impulsores de los modelos, herramientas y
91
metodologas relacionadas con la gestin del mantenimiento, que pretenden hacer
ms eficiente el proceso para lograr una mejora en la efectividad organizacional.
92
Las actividades de mantenimiento y su aplicacin son variables que dependen de
la particularidad de la empresa y su entorno, siendo algunas de las principales
consideraciones: el nivel mnimo permitido por las caractersticas del equipo,
dadas por el fabricante; el tiempo de uso o de funcionamiento del equipo,
aplicacin y capacidad a la cual estn sometidos estos (tensiones, desgaste,
corrosin, entre otros) y que pueden generar el deterioro de los mismos.
93
Las actividades de mantenimiento deben entonces, estar enfocadas, en dar
respuestas a los objetivos planteados, adems, deben ser capaces de generar los
resultados esperados, y aportar valor agregado a la funcin productiva. En
entornos tan competitivos, la gestin de mantenimiento debe traspasar las
fronteras del departamento encargado de ejecutar las tareas e involucrar a todos
los procesos productivos y no productivos de la organizacin.
94
esto es un aspecto clave y puede condicionar el logro de los objetivos de la
gestin de mantenimiento y los diseados por la propia organizacin.
El segundo punto est relacionado con la habilidad para asegurar una adecuada
formacin del personal, preparacin de los trabajos, seleccin adecuada de las
herramientas para llevar a cabo las actividades y con la ejecucin en el tiempo
programado de las actividades planteadas.
95
5.4. Objetivo Especfico: 4. Identificar las variables internas y
externas que pudiesen impactar el rendimiento y/o
continuidad operativa de las instalaciones industriales de
bombeo de agua potable, para establecer los posibles
escenarios que deben ser tomados en cuenta en el desarrollo
del plan de mantenimiento.
96
y sus rodamientos. En el caso del motor elctrico las fallas ocurren a nivel de los
rodamientos y en las aspas del ventilador del motor elctrico; en el caso de los
componentes hidrulicos las fallas ocurren en las vlvulas de retencin y por
ltimo en el caso de los sistemas elctricos las fallas ms comunes ocurren en los
elementos de control elctrico (rels, supervisores de tensin, entre otros). Por
este motivo es de suma importancia adaptar medidas para la mejora continua, que
permitan modificar o mantener estrategias de mantenimiento con el objetivo de
aumentar la confiabilidad y disponibilidad de los sistemas.
Amaya (2005) menciona que a travs del anlisis FODA se pueden establecer los
factores claves relacionados con la organizacin, tales como: los mercados, la
competencia, los recursos financieros, la infraestructura, el recurso humano, los
inventarios, el sistema de mercadeo y distribucin, la investigacin y desarrollo, las
tendencias polticas, sociales, econmicas y tecnolgicas, as como tambin, las
variables de competitividad.
97
Figura 19. Matriz FODA.
De forma anloga, este anlisis debe ser aplicado por una organizacin y en
especfico en el anlisis de la gestin de mantenimiento con la intencin de
determinar las variables internas y externas que se encuentran involucradas en el
proceso. Porter (2010) la organizacin no existe, ni puede existir fuera de un
contexto, es decir, fuera del entorno que la rodea; de esta forma al realizar el
anlisis externo se podrn establecer las oportunidades y amenazas que el
contexto le puede generar a la organizacin. Para realizar el estudio externo de la
organizacin se deben evaluar algunos aspectos, tal como se muestra a
continuacin de forma superficial:
De carcter poltico:
Estabilidad poltica del pas
Sistema de gobierno
Relaciones internacionales
Restricciones a la importacin y exportacin
Inters de las instituciones pblicas.
De carcter legal:
Impuestos sobre artculos y/o servicios
Forma de pago de los impuestos
Impuestos sobre utilidades
Legislacin laboral
98
Niveles de salarios
Niveles de precios
Inversiones extranjeras
De carcter social:
Distribucin demogrfica
Crecimiento de la poblacin
De carcter tecnolgico:
Tecnologa disponible
Cambias y avances en los sistemas tecnolgicos
Los elementos internos que se evaluarn durante el anlisis, son las fortalezas y
debilidades; estos se encuentran relacionados con la disponibilidad de recursos
econmicos y humanos, activos, calidad del producto, estructura interna y de
mercado, percepcin de los consumidores, entre otros. Para determinar las
variables involucradas se deben plantear las siguientes interrogantes, resumidas
someramente:
Fortalezas:
Qu hace a la empresa mejor que las dems?
De cules recursos dispone la empresa?
Cmo es percibida la empresa por los consumidores?
Cules son los elementos que permiten vender el producto y/o servicio?
Cmo est estructurada la organizacin?
Debilidades:
Cules procesos se deben evitar?
Qu debemos mejorar?
Cules son las desventajas de la organizacin?
Cules son los factores que perjudican el servicio y/o servicio ofrecido?
99
Las mejores prcticas de negocios son aquellas que permiten generar una ventaja
competitiva probada y una capacidad de absorber cambios de la mejor manera,
con el propsito de incrementar las posibilidades de permanecer en los mercados.
Estas prcticas evalan a las organizaciones (interna y externamente) en reas
principales, tales como: polticas, objetivos y metas de la organizacin,
entrenamientos del personal, programas de integridad y cuidados de los activos,
programas de eliminacin de defectos o no conformidades y programas para
monitorear el desempeo a travs de auditoras y revisiones, es decir, se evalan
los procesos, la gente, los activos y la tecnologa utilizada por la organizacin para
determinar sus fortalezas y oportunidades de mejoras, as como tambin,
identificar las amenazas y debilidades presentes.
Porter (2009) menciona que las organizaciones de todos los mbitos tienen que
competir para aportar valor. El valor puede definirse como la capacidad de
satisfacer o exceder las necesidades de los clientes, y hacerlo a su vez de una
forma eficiente, es decir, con uso adecuado de los recursos. En el desarrollo de
una estrategia acorde a las necesidades de la organizacin es fundamental
100
considerar algunas variables y factores que determinan la funcionalidad y la
eficiencia de las mismas con base en la propia estructura de la organizacin.
Una vez que estos sean definidos y aplicados en la organizacin, es posible llevar
a cabo la formulacin y/o desarrollo de la estrategia a seguir, es decir, estos
elementos fundamentales permitirn establecer cmo la organizacin lograr una
ventaja competitiva en el mercado. Para Porter (2010) existen tres formas de
lograr la ventaja competitiva, a saber:
101
importante que la diferencia atraiga y mantenga a los clientes, una vez
establecida la lealtad de los clientes, la empresa puede elevar el costo del
producto o servicio debido a que las personas se encuentran identificadas
con un producto o servicio que las dems empresas del sector no poseen.
Enfoque del negocio. La idea es que una empresa oriente sus recursos en
hacer un producto o servicio especfico que satisfaga las necesidades de un
sector en vez de realizar varios productos o servicios destinados a varios
sectores.
De igual forma (Porter, 2010) propone que existen cinco fuerzas que inciden en el
xito de una empresa, es decir, fuerzas que influyen en la estrategia competitiva
de una organizacin determinando as la rentabilidad a largo plazo dentro de un
mercado o segmento del mismo. En la figura 20 se muestra el diagrama de las
cinco fuerzas de Porter.
102
De igual forma, Porter (2009) desarroll el concepto de cadena de valor, el cual
consiste en considerar a la empresa como un conjunto de actividades
diferenciadas en las cuales reside la capacidad para competir. Lo anterior implica
que es posible descomponer a la empresa en un conjunto de actividades y
procesos que generan valor a los productos o servicios que sern ofrecidos al
consumidor final, siendo este ltimo quin valorar a la empresa.
La cadena de valor segn Porter (2009) est conformada por tres elementos
bsicos, mostrados a continuacin (En la figura 21 se presenta el esquema de la
cadena de valor de Michael Porter):
103
Actividades de soporte a las actividades primarias: como su nombre lo
indica, son aquellas actividades que sustentan a las actividades primarias y
se apoyan entre s, proporcionando insumos, tecnologa, recursos humanos
y otras funciones dentro de la empresa. De igual forma, estas actividades
son divididas en las actividades que se describen a continuacin:
105
El efecto de produccin, en este caso el suministro de la capacidad de bombeo de
agua tiene una relacin estrecha con el cliente, ya que ste es quin demanda la
capacidad de bombeo de agua en un determinado momento. Por lo tanto este
factor de capacidad instalada, juega un papel fundamental en la operacin de las
instalaciones de bombeo. Se debe prever la disponibilidad de los equipos, as
como las actividades de mantenimiento, al igual que los riesgos asociados con la
operacin con la finalidad de establecer medidas de contingencia por adelantado,
tal como la menciona, Flores (comunicacin personal, 04 de noviembre de 2013)
Por otro lado, el recurso humano es uno de los factores ms importantes en xito
de la gestin de mantenimiento, tal como es mencionado por, Toro (comunicacin
personal, 09 de diciembre de 2013). De acuerdo con l, los defectos o fallas de
operacin estn asociados, en la mayora de los casos, al personal. Por ejemplo:
106
Desconocimiento de las herramientas y/o instrumentos empleados para
realizar las mediciones en campo y/o verificaciones de funcionamiento.
Factores Internos:
Factores externos:
107
visualiza que existe, en el entorno de la gestin de mantenimiento, variables
comunes (internas/externas) asociadas a la gestin de mantenimiento, estas son:
108
reparacin, entre otros; lo cual permitir establecer las tareas de mantenimiento
que son ms apropiadas para cada equipo. En resumen, las variables o factores
que influyen de forma directa o indirecta con el producto o servicio ofrecido por la
organizacin, son:
109
prolongar y maximizar la vida til de los mismos, disminuyendo los costos
asociados al mantenimiento, en conformidad con las regulaciones nacionales en
materia de seguridad, higuiene y ambiente en funcin de los requerimientos de
produccin, tal como es propuesto por Rivas (2006).
De esta forma, tambin se establecen como factores claves del xtio de la gestin
de mantenimiento, la disponibilidad y la eficacia. Estos factores vienen definidos
como:
Mobley (2013) establece que existen seis indices de clase mundial, presentados
mediante las ecuaciones 1, 2, 3, 4, 5 y 6, definidos para evaluar el desempeo de
la gestin de mantenimiento, cuatro de ellos estan referidos a la gestin de los
equipos y dos a la gestin de costos, de acuerdo a las siguientes relaciones:
110
Tiempo medio entre fallas: relacin entre el producto del nmero de
equipos por sus tiempos de operacin y el nmero de fallas detectadas en
esos equipos, durante el tiempo de estudio. Su ecuacin viene dada por:
X 100
111
Costo de mantenimiento por facturacin: relacin entre el costo de
mantenimiento y la facturacin de la empresa en el periodo considerado. Su
ecuacin viene dada por:
X 100
Los ndices que se presentaron pueden o no ser aplicados por las organizaciones.
Todo depender de los lineamientos, polticas y metas que quiera alcanzar la
empresa. Los indicadores pueden ser adaptados segn los requerimientos y su
intencin es presentar una forma de evaluar la gestin de mantenimiento y por
consiguiente los aspectos claves en los cuales se deben enfocar los
departamentos de mantenimiento para lograr una mejora en las actividades.
Los elementos claves para el xito de la gestin son aquellos que impactan de
forma positiva y/o negativamente la misma, es decir, la disponibilidad y/o eficacia.
De esta forma se puede establecer que la disponibilidad es el factor de mayor
relevancia debido a que agrupa la mayor cantidad de variables que se involucran
en la gestin de mantenimiento.
112
indicadores que permitan la medicin continua y proporcionen informacin
confiable, tanto de las condiciones y caractersticas de los equipos durante la
operacin, como de la propia gestin de mantenimiento como factores
fundamentales para la reduccin de las fallas en los sistemas (Jimnez,
comunicacin personal, 2 de febrero de 2004).
113
Los siguientes factores determinan la capacidad operacional, la figura 22
muestra la integracin de estos en la confiabilidad operacional:
114
En definitiva, la gestin de mantenimiento debe considerar las mejores prcticas,
modelos, teoras y herramientas para establecer las bases de sus procesos
organizacionales, sin embargo, se deben adoptar e integrar procesos que le
brinden a la organizacin ventajas competitivas y valor.
115
5.5. Objetivo Especfico: 5. Proponer un plan de mantenimiento
preventivo para instalaciones industriales de bombeo de agua
potable, que asegure la continuidad operativa y los niveles de
calidad en los servicios prestados.
116
PROYECTOS GESTIN DE MANTENIMIENTO
nico de caractersticas particulares. tienen caractersticas particulares en cuanto a
diseo, funcionamiento, condiciones ambientales,
por lo cual los procesos de mantenimiento
tambin sern nicos en funcin de los equipos
que conforman al sistema.
Los proyectos tienen recursos limitados, por lo La gestin de mantenimiento debe lidiar con las
cual deben ser gestionados en funcin de limitantes de recursos y proporcionar equilibrio a
indicadores que permitan medir, cualitativa y la relacin costo/beneficio propuesta por la
cuantitativamente, la eficiencia y su desarrollo. organizacin.
El fin ltimo del proyecto es un resultado, En la gestin de mantenimiento se realizan
producto o servicio lo cual se ha logrado a travs esfuerzos temporales para generar el resultado
del esfuerzo temporal y deben cumplir con los esperado en funcin de los estndares y polticas
estndares de calidad previamente declarados. de calidad que han sido establecidos para
satisfacer los requerimientos del cliente (interno-
externo) y dems interesados.
Los proyectos pueden surgir de las necesidades Las actividades de mantenimiento son realizadas
por mejorar, optimizar procesos y/o en funcin de para detectar, prevenir, predecir, reparar o
una innovacin. mejorar los equipos y el sistema en general.
El tringulo tiempo-costo-calidad es utilizado para En la gestin de mantenimiento se establecen
medir el logro de los objetivos y especficamente indicadores de gestin cuyo objetivo es
el cumplimiento del alcance, en el cual se cuantificar el cumplimiento en cuanto al tiempo,
fundamenta el proyecto. costo y calidad de las actividades desarrolladas.
Las fases que componen al ciclo de vida del La gestin de mantenimiento realiza un estudio
proyecto son: inicio, organizacin y preparacin, y/o diagnstico previo, planificacin de las
ejecucin del trabajo y cierre. actividades, ejecucin de las mismas y por ltimo
la entrega del equipo.
Los interesados (stakeholders) principales del En la gestin de mantenimiento se deben incluir a
proyecto son: el equipo de proyectos, el cliente, los responsables directos de mantenimiento
proveedores, la sociedad y cualquier otra (departamento), el cliente (interno/externo),
persona/ente que se pueda ver afectado por la proveedores, la propia organizacin, as como la
ejecucin del mismo. sociedad en la cual se encuentra la organizacin
y dems personas que pudiesen verse afectadas
por la ejecucin de estas actividades.
Los proyectos son desarrollados tomando en La gestin de mantenimiento actual se
consideracin las directrices de la gerencia de fundamenta en modelos de gestin en los cuales
proyectos, la cual resume las mejores prcticas estn definidos los procesos que se deben llevar
con las cuales fueron alcanzados los mejores a cabo para garantizar el xito de la misma. Sin
resultados, as como los procesos asociados a embargo, la aceptacin de un modelo u otro
cada una de las reas de conocimientos, si bien, depender de las caractersticas particulares de
estos procesos estn claramente definidos, su la organizacin, el sistema industrial, el mbito de
117
PROYECTOS GESTIN DE MANTENIMIENTO
aplicacin depender de las caractersticas negocio y del conocimiento y recomendaciones
particulares del proyecto. de los expertos en el rea.
Es un esfuerzo evolutivo y de avance en etapas. La gestin de mantenimiento evoluciona desde la
inspeccin hasta su ejecucin de forma
planificada.
Uno de los elementos principales que se debe No es posible realizar un anlisis de riesgos a
manejar es la incertidumbre (riesgo). travs del cual se puedan establecer soluciones y
predecir la totalidad de los riesgos asociados a
las fallas y/o eventos inesperados, ya que estos
dependen de diversos factores y variables.
118
la operacin del sistema, mayor vida til del mismo y en definitiva disminucin de
los costos.
119
El resultado del proyecto debe satisfacer las La gestin de mantenimiento debe cumplir con
necesidades y requisitos de los interesados los requerimientos establecidos por el personal
(stakeholders). adscrito al departamento de mantenimiento,
clientes, proveedores e interesados.
Por otro lado, Rivas (2006) propone que la gestin de mantenimiento basada en
los principios de la gerencia de proyectos requiere de una estructura que est
soportada por los siguientes elementos:
120
funcin de estudios de confiabilidad y rentabilidad del negocio. Esto servir
de base para la seleccin de las actividades a ejecutar.
Identificar y clasificar de acuerdo la criticidad, las funciones de los equipos y
su mapa de procesos.
Definir los parmetros de disponibilidad y eficacia requeridos por la
organizacin en funcin de garantizar su rentabilidad.
Desarrollar una organizacin proactiva, orientada al cliente y con capacidad
de crecimiento, conformada por grupos multidisciplinarios que permitan la
actuacin en conjunto en todas las fases del mantenimiento.
Desarrollar la capacidad tcnica requerida para el desarrollo de las
actividades de mantenimiento.
Hacer uso de metodologas para la mejora continua.
Establecer un sistema para el control y aseguramiento de la calidad.
121
Indicador Empresa
Gravedad.
Aspectos de seguridad,
proteccin,
infraestructura,
condiciones climticas
La seguridad es S, cuentan con polticas Est diseada en funcin Las instalaciones estn
adecuada? de seguridad. a la ley diseadas en conformidad
con las normas y leyes
vigentes.
El edificio y el equipo Cuentan con sistemas de Cuentan con sistemas de Contamos con sistemas
estn protegidos contra achique de aguas de achique de aguas de de achique de aguas de
inundaciones? lluvia y aguas servidas. lluvia y aguas servidas. lluvia, aguas provenientes
del nivel fretico y aguas
servidas.
Cules son las Buenas Buenas Excelentes
condiciones de la
estructura del edificio?
La calefaccin, Si, poseen sistemas de Las instalaciones cuentan La edificacin cuenta con
ventilacin y alumbrado inyeccin mecnica. con sistemas de buena iluminacin y
son adecuados? ventilacin mecnica y la tenemos sistemas de
iluminacin es buena. inyeccin y extraccin de
aire.
El equipo puede recibir Si, los sistemas estn Si, los sistemas estn Si, los sistemas estn
mantenimiento y diseados para permitir el diseados para permitir el diseados para permitir el
trasladarse fuera del seccionamiento. seccionamiento. seccionamiento.
edificio?
El local est ordenado S, poseen rutinas de S, poseen rutinas de S, poseen con rutinas de
y limpio? mantenimiento que mantenimiento que mantenimiento que
cubren estos aspectos. cubren estos aspectos. cubren estos aspectos.
Rutinariamente
evaluamos las
condiciones.
La estacin de No. En algunos casos se No se permite el
bombeo tambin se usa almacenan repuestos, almacenamiento de
para almacenamiento? partes y/o piezas del ningn material, equipo,
mismo sistema. pieza y/o componente
ajeno al sistema.
El equipo de seguridad Cuentan con equipos de Cuentan con equipos de Cuentan con equipos de
es adecuado? deteccin y extincin de deteccin y extincin de deteccin y extincin de
incendio. As como incendio. As como incendio. As como
vlvulas y sensores para vlvulas y sensores para vlvulas y sensores para
monitorear la operacin. monitorear la operacin. monitorear la operacin.
Condiciones de las
estaciones y equipos de
bombeo
Qu aspectos de Incendio, Seguridad Incendio, Seguridad Incendio, Seguridad
seguridad deben Fsica. Fsica. Fsica.
considerarse en dichas
instalaciones?
Cuntas bombas hay Cuatro (4), centrfugas Cuatro (4), centrfugas Cuatro (2), centrfugas
(incluidas las reservas), Sulzer, Sala de Bombas KSB, Sala de Bombas Sulzer-Malmedi, Sala de
de qu tipo y dnde ubicada en el nivel de ubicada en el nivel de Bombas ubicada en el
estn? stano. stano. nivel de stano.
La capacidad real de S, un solo equipo puede S, un solo equipo puede S, un solo equipo puede
la estacin de bombeo satisfacer la demanda satisfacer la demanda satisfacer la demanda
es adecuada para total. total. total.
satisfacer la demanda?
Cundo y cmo se En funcin de los Al momento de disear Se disea en funcin de
determina la capacidad consumos, a travs de las las instalaciones los requerimientos de
de la bomba? normas vigentes. sanitarias, en funcin de consumos esperados, la
las normas vigentes. norma sanitaria da
directrices sobre el clculo
de los sistemas. Hoy en
da es bastante conocido
el mtodo.
122
Indicador Empresa
Cul es la condicin Las condiciones son Las condiciones son Son muy buenas,
del equipo? buenas, se usan las buenas. Se emplean consideran los
Se usan los tipos grasas y lubricantes rodamientos sellados para requerimientos del
correctos de lubricante? recomendados por el minimizar la lubricacin de fabricante y la
fabricante. rodamiento, y en el caso disponibilidad local, en
de equipos que requieren lneas generales se
lubricacin se emplean los utilizan las grasas y
lubricantes lubricantes
recomendados. recomendados.
La frecuencia y Si Si Si
cantidad de lubricacin
son adecuadas?
Los sistemas de S, por supuesto. S. Claro, son necesarios.
bombeo se equipan
con: vlvulas de
retencin? Vlvulas de
aislamiento?
Manmetros?...
Existen conexiones S, para realizar el S. Es importante para aislar
cruzadas? seccionamiento. y seccionar los equipos.
Los sistemas de Todos los taleros cuentan Los tableros elctricos Los tableros elctricos
control del motor?: con protecciones disponen de las son diseados para
Estn diseados elctricas para proteger protecciones necesarias controlar y supervisar la
adecuadamente y son los equipos. para el funcionamiento de operacin segura de los
confiables? los equipos. equipos.
Hay alarmas en caso Se dispone de elementos Existen elementos Se cuenta con elementos
de fallas? visuales. visuales. visuales.
El equipo rotatorio y S, supervisores de S, supervisores de S, supervisores de
elctrico tiene voltaje, rels de voltaje, rels de voltaje, rels de
protectores? sobrecarga, etc. sobrecarga, etc. sobrecarga, etc.
Nmero y capacitacin S, aunque no cuentan Cuentan con personal La gerencia de
del personal son con planes de formacin. para atender las distintas mantenimiento cuenta con
adecuados para operar y eventualidades. El personal preparado en el
mantener las personal contratado tiene rea, as como, de
instalaciones de bombeo? la expertica tcnica. asesores tcnicos para el
desarrollo de actividades
mayores. La capacitacin
del personal no se ha
llevado a cabo.
Se mantienen registros S, tienen rdenes de S, registran las S, poseen una base de
adecuados de operacin servicio y trabajo. Nos actividades de datos y software
para las estaciones de apoyamos con el uso de mantenimiento preventivo computacional para el
bombeo? las nuevas tecnologas. y correctivo ejecutadas. registro de las
actividades.
Los procedimientos No, los procedimientos no Cuentan con rutinas Tienen rutinas y
estandarizados de estn totalmente preestablecidas en las procedimientos
operacin estn definidos. Se desarrollan que se tienen preestablecidos, aun
disponibles por escrito? en funcin de las identificadas las cuando presentan
Se siguen? acciones diarias. No actividades a ejecutar, el deficiencias en su
siempre se cumplen. documento est ejecucin.
disponible en fsico.
Tienen algunos problemas
en su ejecucin.
Se cuenta con un Slo cuentan con las Tienen un plan de Tienen un plan de
programa documentado rutinas que se deben mantenimiento, en el cual mantenimiento, en el cual
de mantenimiento realizar a lo largo del ao. se documentan las se documentan las
preventivo (MP)? No hay fechas fijas actividades que debern actividades que debern
establecidas. ejecutarse en el ao y sus ejecutarse en el ao y sus
fechas tentativas. fechas tentativas.
Cules son los requisitos Se deben considerar el El cliente, disponibilidad El cliente, el recurso
y acciones mnimas que recurso humano, la propia de los equipos, capacidad humano, los equipos, la
deben contemplarse en el organizacin, de los equipos, acceso a organizacin, los
diseo y funcionamiento infraestructura, la repuestos, complejidad sistemas, la tecnologa, el
de instalaciones tecnologa, etc. tcnica, manuales y mercado, entre otros.
industriales de bombeo de normas tcnicas,
agua potable? herramientas, inventarios.
123
A continuacin se presenta el plan de mantenimiento preventivo para instalaciones
industriales de bombeo de agua potable que fue diseado para la gestin de
mantenimiento de la empresa MECANING, en el cual fueron considerados los
modelos, herramientas, metodologas y tcnicas de gestin, as como tambin, las
disposiciones establecidas por las leyes locales que regulan este tipo de sistemas.
Propsito o Justificacin:
Objetivos:
124
Desarrollar integralmente el recurso humano que forma parte de la gestin
de mantenimiento.
Gestionar las adquisiciones de equipos, partes, piezas y recursos humanos
necesarios para el desarrollo de las actividades de mantenimiento.
125
Alcance:
126
inspeccin incluye la lectura semanal de las presiones de salida de los
equipos hidroneumticos, as como del voltaje y consumo de corriente de
los equipos elctricos de potencia, la limpieza general de tableros y
equipos, suministro de grasas y lubricantes para el engrase y la lubricacin
de los motores y partes mviles que as lo requieran, los ajustes necesarios
(prensa estopa, vlvulas de retencin, compuerta, etc.), verificacin de la
alternabilidad de las bombas, todo de conformidad con el Plan Anual de
Mantenimiento.
La Gerencia de Mantenimiento garantiza una atencin de llamadas de
emergencia los 365 das del ao, las 24 horas del da, y consecuentemente
revisar y reparar las averas que se presenten en la direccin del cliente a
los equipos especificado y llevar a cabo los ajustes que sean necesarios
para su adecuado funcionamiento.
La Gerencia de mantenimiento se compromete a efectuar el mantenimiento
preventivo de los conjuntos bomba-motor que conforman el sistema de
bombeo de aguas claras.
La Gerencia de Mantenimiento se compromete a realizar la limpieza de los
tanques de almacenamiento de aguas claras.
La Gerencia de Mantenimiento prestar el servicio de asesora tcnica y
profesional en caso de ser requerida.
Pronosticar los requerimientos de mantenimiento preventivo y sugerir los
cambios de equipos, piezas o partes mecnicas o elctricas, sin embargo,
este servicio no incluye el suministro y colocacin de las piezas, partes,
repuestos o accesorios y mano de obra que, a criterio de La Gerencia de
Mantenimiento, puedan ser considerados necesarios o convenientes para la
reparacin o el mantenimiento del buen funcionamiento del sistema.
En caso de ser requerido, La Gerencia de Mantenimiento efectuar el
mantenimiento correctivos de los equipos que conforman el sistema de
bombeo de aguas claras.
127
Una vez al ao pintar las tuberas de los sistemas de bombeo de agua
potable de conformidad a lo establecido por la normativa COVENIN vigente,
a fin de garantizar las disposiciones legales.
A los efectos de dar cumplimiento a las disposiciones legales derivadas de
la Ley Orgnica de Condiciones y Medio Ambiente de trabajo
(LOPCYMAT), su Reglamento y del Comit de Higiene y Seguridad
Industrial, adoptar las precauciones necesarias para prevenir y evitar
accidentes de trabajo y tomar especial inters en el cumplimiento de las
disposiciones de las Normas COVENIN o de las Normas que el Instituto
Nacional de Prevencin Salud y Seguridad Laboral establezca.
Disponibilidad:
128
todos aquellos suministros elctricos y/o mecnicos de uso cotidiano o que por su
naturaleza deban ser reemplazados de manera regular para garantizar un
mantenimiento y/o funcionamiento ptimo del sistema de bombeo de agua
potable.
129
Formula Tiempo de Atencin
Tiempo de Neutralizacin x Evento (segn severidad)
(Por Criticidad)
Actividades Realizadas
Efectividad de Cumplimiento
Actividades Solicitadas
130
criticidades y las zonas. La solicitud es considerada atendida cuando la
unidad correcta es entregada.
Reportes de Gestin:
Auditoras:
Manejo de recursos:
131
prestacin del servicio, al reemplazo y/o nuevas contrataciones las cuales debern
ser tomadas en cuenta por La Gerencia de Mantenimiento. De la misma forma, el
cliente deber ser informado, por escrito, de cualquier transferencia o remocin del
personal asignado a las tareas descritas en este documento. La Gerencia de
Mantenimiento est en la obligacin de presentar el organigrama correspondiente
a su Servicio, as como la descripcin de los cargos relacionados a ste.
Garantas:
Excepciones:
Mal uso, operaciones incorrectas, negligencia, por parte del personal del
cliente o autorizado por ste.
Reubicaciones, movimientos realizados por personal del cliente o
autorizado por ste.
Fallas en las condiciones adecuadas del sitio de ubicacin del producto por
parte del personal de o autorizado por ste.
132
Cualquier intento de reparacin, mantenimiento o modificacin a los
equipos por parte de personal no autorizado por La Gerencia de
Mantenimiento.
Falla o interrupcin del servicio elctrico, o cualquiera de las lneas de
comunicacin.
Cualquier otra causa ajena a La Gerencia de Mantenimiento con excepcin
a las de uso ordinario.
Desastres naturales, huelgas, revueltas, guerras o actos no autorizados de
terceros.
133
Tabla 12. Cronograma Anual de Mantenimiento Preventivo Rutinas Semanales (52 Semanas).
CALENDARIO ANUAL (52 SEMANS)
DESCRIPCIN DE RUTINA
SEMANA 1-12 SEMANA 13-24 SEMANA 25-36 SEMANA 37-52
1. Bombas
Revisin y Lubricacin de
Rodamientos
Revisin de Sellos Mecnicos
Revisin y Lubricacin de Acople
Revisin de Brida de Succin
Revisin de Brida de Descarga
Revisin de Pernos y Tuercas
Revisin de Vlvula de Compuerta-
Succin
Revisin de Vlvula de Compuerta-
Descarga
Revisin de Vlvula de Retencin-
Descarga
Revisin de Alineacin-Balanceo
Revisin de junta Flexible
Limpieza General del Equipo
Pintura e Identificacin del Equipo
Prueba de Operacin (Caudal y
Presin)
Sustitucin de Rodamientos
Sustitucin de Sello Mecnico
2. Motor
Revisin y Lubricacin de
Rodamientos
Revisin de Aspa-Ventilador
Revisin de Pernos y Tuercas
Revisin de Bornes de Conexin
Revisin de Caja de Bornes
Medicin de Consumo Elctrico
Sustitucin de Rodamientos
134
Sustitucin de Bornes de Potencia
Sustitucin de Aspa-Ventilador
3. Tableros Elctricos de Control
y Potencia
Sustitucin de Contactor Magntico
Sustitucin de Rel de Sobrecarga
Sustitucin de Rel de Nivel
Sustitucin de Rel Alternador
Sustitucin de Rels de Alternacin
Sustitucin de Rels de Sustitucin
Automtica
Sustitucin de Supervisor de
Voltaje
Sustitucin de Fusibles
Sustitucin de Bornes de Control y
Potencia
Revisin de Contactores
Magnticos
Revisin de Rels de Sobrecarga
Revisin de Rel de Nivel
Revisin de Rels de Alternacin
Revisin de Rels de Sustitucin
Automtica
Revisin de Fusibles
Revisin de Interruptor
Magnetotrmico
Revisin de Supervisor de Voltaje
Supervisin de Tensin de Entrada
Revisin de Circuito de Control
Revisin de Circuito de Potencia
Revisin de Bombillos de Arranque,
Parada, Falla
Limpieza General del Tablero
Limpieza y Mantenimiento de
Equipos Elctricos
135
Limpieza de Conductores
Elctricos
Revisin de Conductores Elctricos
Revisin de Selectores
Pintura e Identificacin del Equipo
3. Vlvulas y Tuberas
Revisin de Vlvulas de
Seccionamiento
Revisin de Vlvulas de Alivio de
Presin
Revisin de Vlvulas Reductoras
de Presin
Revisin de Vlvulas Piloto
Revisin de Tubera de Succin
Revisin de Tuberas de Descarga
Revisin de Tuberas de Redes de
Distribucin
Limpieza y Mantenimiento de
Vlvulas y Tuberas
Pintura e Identificacin General de
Vlvulas y Tuberas
4. Instrumentos y Accesorios
Revisin de Manmetros
Revisin de Flotantes Elctricos
Revisin de Electro sondas
Revisin de Presostatos
Limpieza y Mantenimiento de
Equipos
Sustitucin de Presostatos
Sustitucin de Manmetros
Sustitucin de Flotantes Elctricos
Sustitucin de Electrodos
5. Sala de Bombas
Revisin del Sistema de
Iluminacin
136
Revisin del Sistema de Ventilacin
Revisin de Detectores de Huma
Revisin de Extintores
Limpieza General de la Sala de
Bombas
Pintura e Identificacin de la Sala
de Bombas
6. Tanque de Almacenamiento
Revisin de Nivel de Agua
Revisin de Flotantes Elctricos
Revisin de Flotante Mecnico
Revisin de Escalera
Revisin de Placa Anti-Vrtice
Revisin de Filtro
Revisin de Vlvula de Pie
Revisin de Tubera de Aduccin
Limpieza General del Tanque
137
Tabla 13. Formato de Lista de Verificacin.
LISTA DE VERIFICACIN: SISTEMAS INDUSTRIALES DE BOMBEO DE AGUAS CLARAS
LISTA DE VERIFICACIN No.
CLIENTE: CDIGO CLIENTE:
DIRECCIN:
FECHA DE EJECUCIN:
REVISADO OBSERVACIN:
DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES
1. CONJUNTO BOMBA-MOTOR:
1.1. Alineacin del Conjunto
1.2. Apriete de los tornillos del acople
1.3. Tornillos de la base del conjunto
1.4. Brida de Succin
1.5. Brida de Descarga
1.6. Bornera
1.7. Aspa-Ventilador
1.8. Bornes de Potencia (Motor)
1.9. Vlvulas de Succin y Descarga (compuerta y retencin)
1.10. Sellos Mecnico fuga?
1.11. Rodamientos hay ruido?
1.12. Lubricacin de Rodamientos (Motor-Bomba)
1.13. Pruebas de presin
1.14. Accionamiento del Sistema
1.15. Limpieza del Conjunto Bomba-Motor
2. TABLERO ELCTRICO DE CONTROL Y POTENCIA:
2.1. Circuito de Control
2.2. Circuito de Potencia
2.3. Bornes de Control
2.4. Bornes de Potencia
2.5. Operacin en Vaco
2.6. Operacin en Sobrecarga
2.7. Alternacin
2.8. Sustitucin Automtica
2.9. Contactores magnticos, interruptores industriales, fusibles,
interruptores magnetotrmicos, rels. Hay fallas?
2.10. Consumo Elctrico en operacin
2.11. Alimentacin Elctrica al Sistema es adecuada? Los valores
estn en el rango?
2.12. Limpieza Interna/Externa
2.13. Lmparas piloto
2.14. Selectores
3. TANQUE DE ALMACENAMIENTO:
3.1. Nivel del lquido
3.2. Flotante Mecnico
138
3.3. Flotante Elctrico
3.4. Alimentacin (aduccin)
3.5. Vlvula de Pie y Filtro
3.6. Escalera
3.7. Limpieza hay presencia de partculas?
4. INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS
4.1. Presostato
4.2. Manmetro
4.3. Indicadores de Nivel
4.4. Tuberas
4.5. Vlvulas
5. SALA DE BOMBAS/EQUIPOS:
4.1. Ventilacin
4.2. Iluminacin
4.3. Sealizacin
4.4. Sistemas Contra Incendios
4.5. Limpieza General
COMENTARIOS:
ACCIONES Y RECOMENDACIONES
139
Tabla 14. Orden de Trabajo.
No.:
OBJETIVO:
ORDEN DE TRABAJO Inspeccin
Evaluacin
Ejecucin
Solicitado por: Fecha de Ejecucin:
rea de Ejecucin: Presupuesto No.:
Supervisor (CLIENTE):
Supervisor (MECANING):
Comentarios por (MECANING):
ACCIONES Y RECOMENDACIONES:
140
CAPTULO VI. EVALUACIN DEL PROYECTO
141
Se dise un modelo de gestin de mantenimiento preventivo para instalaciones
industriales de bombeo de aguas claras, tomando en consideracin las variables,
fundamentos tericos, caractersticas generales de los sistemas, normativas y
reglamentos vigentes y las consideraciones indicadas por los expertos
consultados. La elaboracin de este modelo marca el inicio de una gestin de
mantenimiento a travs de la cual se busca influir de manera positiva sobre el
desempeo de la organizacin y de sus clientes a lo largo del tiempo.
El investigador logr establecer una estructura del desglose del trabajo que le
permiti abordar las distintas aristas que deben conformar un plan de
mantenimiento preventivo para instalaciones industriales de bombeo de agua
potable, a su vez, el proceso de planificacin de las rutinas de mantenimiento
debe ser enfocado en cada uno de los componentes, equipos y accesorios que lo
conforman, de esta forma se logran disear rutinas que permitan atender de forma
oportuna los requerimientos de estos en relacin al mantenimiento.
142
De igual forma, los planes de mantenimiento deben adaptar estrategias para la
verificacin de su cumplimiento, con lo cual se puede garantizar un proceso de
mejora continua que permitan establecer acciones correctivas que optimicen el
desempeo de la gestin.
143
continua adoptados, el presupuesto dispuesto para las actividades, los procesos
para identificacin, documentacin y registro de las actividades y rutinas
realizadas, el control de los costos, el control del tiempo, entre otras.
144
De igual forma aporto los fundamentos tericos para el desarrollo de metodologas
de mejora continua enfocadas a la gestin de mantenimiento.
145
CAPITULO VII. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
146
CONCLUSIONES
147
como, el seccionamiento de reas y equipos sin que esto implique la
paralizacin del sistema de bombeo.
148
COVENIN 2250:2000 Ventilacin de los Lugares de Trabajo.
COVENIN 253:1999 Codificacin para la Identificacin de
Tuberas que Conduzcan Fluidos.
149
garantizar la competitividad y manejo adecuado de los recursos,
econmicos, humanos y materiales.
Diagrama de ISHIKAWA
Diagrama de Modo y Efectos de Fallas (A.M.E.F.)
Diagrama de Pareto.
Diagrama de Afinidad.
Diagrama de relaciones.
Diagrama de rbol.
Matrices de Priorizacin.
Diagrama Matricial.
Diagrama de Proceso de Decisiones.
Diagrama de Flechas.
Inspeccin Basada en Riesgos.
Teora de Restricciones.
150
Mantenimiento Clase Mundial.
Gerencia de Activos.
Tal como fue expuesto por los expertos consultados, las fallas que
mayor recurrencia e impacto tienen sobre los sistemas de bombeo de
agua potable, han sido plenamente identificadas y clasificadas, tal
como se muestra a continuacin:
151
Se logr la identificacin de las variables internas y externas que
pueden impactar el rendimiento y/o continuidad operativa de las
instalaciones de bombeo de agua potable, siendo estas:
Internas:
Acceso a repuestos, partes y piezas de sustitucin.
Complejidad tcnica.
Acceso a manuales de fabricacin, reparacin, entre otros.
Calidad de los materiales empleados en las tareas de
mantenimiento.
Acceso a herramientas y/o equipos para ejecutar las
actividades de mantenimiento.
Externas:
Disponibilidad de repuestos, partes y piezas de sustitucin.
Disponibilidad de mano de obra y personal calificado.
152
RECOMENDACIONES
153
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
154
Asti, A. (1984). Metodologa de la Investigacin. (2da Edicin). Buenos Aires.
Editorial Kapelusz.
Cigolini, R., Desmukh, A., Fedele, L. & McComb, S. (2009). Recent Advances in
Maintenance and Infrastructure Management. Londres. Springer-Verlag.
155
COVENIN (1991). (COVENIN 643-91) Bombas Hidrulicas Centrifugas Metodos
de Ensayos. (1ra Edicin). Caracas. Venezuela.
156
Duarte, J (2006). Mantenimiento centrado en confiabilidad usando mtodos de
simulacin del ciclo de vida. Latin America Reliability World 2006 (Vol. N/A 14.
Mxico. Noria Latin America, S.A. de C.V.
157
Gaceta Oficial de La Repblica Bolivariana de Venezuela (2007). (Gaceta Oficial
No.38.595) Ley de Aguas. Caracas. Venezuela.
158
Mobley, K. (2013). Maintenance Engineering Handbook. (8va Edicin). EEUU.
McGraw-Hill.
159
PDVSA (1997). Manual de Diseo de Proceso Tipo de Bombas. (1era Edicin).
Caracas. PDVSA.
160
Selltiz, C., Writesman, L., y Cook, S. (1980). Metodos de investigacin en las
relaciones socialeas. (1ra Edicin). Mxico. RIALP.
161
ANEXOS
162
ANEXO A. Matriz de Observacin Directa
Empresa
Indicador
A B C
Tipos de bombas de
bombeo de agua potable
que se emplean usos y
aplicaciones
Aspectos de seguridad,
proteccin,
infraestructura,
condiciones climticas
La seguridad es
adecuada?
El edificio y el equipo
estn protegidos contra
inundaciones?
Cules son las
condiciones de la
estructura del edificio?
La calefaccin,
ventilacin y alumbrado
son adecuados?
El equipo puede recibir
mantenimiento y
trasladarse fuera del
edificio?
El equipo puede recibir
mantenimiento y
trasladarse fuera del
edificio?
El local est ordenado
y limpio?
La estacin de
bombeo tambin se usa
para almacenamiento?
163
El equipo de seguridad
es adecuado?
Condiciones de las
estaciones y equipos
de bombeo
Qu aspectos de
seguridad deben
considerarse en dichas
instalaciones?
Cuntas bombas hay
(incluidas las reservas),
de qu tipo y dnde
estn?
La capacidad real de
la estacin de bombeo
es adecuada para
satisfacer la demanda?
Cundo y cmo se
determina la capacidad
de la bomba?
Cul es la condicin
del equipo?
Se usan los tipos
correctos de lubricante?
La frecuencia y
cantidad de lubricacin
son adecuadas?
Los sistemas de
bombeo se equipan
con: vlvulas de
retencin? vlvulas de
aislamiento?
manmetros?...
Existen conexiones
cruzadas?
Los sistemas de
control del motor:
Estn diseados
adecuadamente y son
confiables?
Hay alarmas en caso
de fallas?
El equipo rotatorio y
elctrico tiene
protectores?
Nmero y
capacitacin del
personal son
adecuados para operar
y mantener las
instalaciones de
bombeo?
Se mantienen
registros adecuados de
operacin para las
estaciones de
bombeo?
Los procedimientos
estandarizados de
operacin estn
164
disponibles por
escrito? Se siguen?
Se cuenta con un
programa
documentado de
mantenimiento
preventivo (MP)?
Cules son los
requisitos y acciones
mnimas que deben
contemplarse en el
diseo y
funcionamiento de
instalaciones
industriales de bombeo
de agua potable?
165
ANEXO B. Modelo de Encuesta
Como parte del proyecto de Trabajo de Grado para optar al ttulo de Especialista en
Gerencia de Proyectos, de la Universidad Catlica Andrs Bello, solicito su
colaboracin dada su experiencia para profundizar sobre aspectos fundamentales a
considerar en el diseo un plan de mantenimiento preventivo para instalaciones
industriales de bombeo de agua potable.
Cules son los elementos que caracterizan y que debe contemplar los planes
de mantenimiento preventivo para instalaciones industriales de bombeo de agua
potable?
Cul es la frecuencia de las fallas en la operacin por deficiencias en los
planes de mantenimiento preventivo de una instalacin de bombeo de agua
potable?
Cules son las principales fallas que se observan en la operacin de estas
instalaciones?
Cmo corregir estas fallas a travs del plan de mantenimiento preventivo?
Cul es el beneficio de implementar un plan de mantenimiento preventivo?
Cul es el costo estimado de un plan de mantenimiento vs. el costo de asumir
la contingencia o falla en la operacin?
166
Parte II. Instalaciones industriales de bombeo de agua potable
Cules son los tipos de bombas de bombeo de agua potable, sus usos y
aplicaciones en los sistemas de agua?
Qu aspectos de seguridad, proteccin, infraestructura, condiciones
climticas se debe considerar en el mantenimiento de las instalaciones?
Cules son las condiciones que deben tener las estaciones y equipos de bombeo?
Qu aspectos de seguridad deben considerarse en dichas instalaciones?
El nmero y capacitacin del personal son adecuados para operar y mantener
las instalaciones de bombeo?
Se mantienen registros adecuados de operacin para las estaciones de
bombeo?
Los procedimientos estandarizados de operacin estn disponibles por escrito?
Se siguen?
Se cuenta con un programa documentado de mantenimiento preventivo (MP)?
Cules son los requisitos y acciones mnimas que deben contemplarse en el
diseo y funcionamiento de instalaciones industriales de bombeo de agua
potable?
167
ANEXO C. Validacin del Instrumento
Componentes Elementos
168
seguridad asociados con
los
procedimientos y
prcticas
169
INSTRUCCIONES
170
FORMATO DE EVALUACIN, SEGN CRITERIOS, DE LOS INSTRUMENTOS (Entrevista
No Estructurada o cuestionario)
PERTINENCIA REDACCIN ADECUACIN
PREGUNTAS E MB B R D E MB B R D E MB B R D
171
172
173
174
ANEXO D. Plano de Planta Sala de Bombas Tpica
175
ANEXO E. Simulacin Sala de Bombas Tpica
176
177