OBJETIVO:

Disear una mquina bobinadora automtica que permita enrollar un hilo en un

carrete y que sea til como herramienta para la realizacin de inductancias,
transformadores, electroimanes y otros componentes tiles en el campo de la
mecnica y la electrnica, que se realizan mediante el arrollamiento de espiras de
cobre.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:
La funcin de esta mquina es la de preparar el hilo para la operacin de bobinado
de motores y de transformadores. Se ha observado que el tcnico bobinador utiliza
equipos que son manuales, lo cual no es prctico, adems, hay que aadir que a
menudo se olvida cuntas vueltas requiere el bobinado para el funcionamiento
correcto de cierto aparato; por tal caso esta mquina es poco prctica y el proceso
de trabajo es lento.
JUSTIFICACIN:
Este proyecto busca ofrecer al mercado, una mquina bobinadora automtica que
permita obtener un producto de calidad y con el mnimo porcentaje de error al
bobinar, se busca que la mquina sea lo menos costosa para el cliente, pero que al
mismo tiempo sea una herramienta rpida y eficiente, adems brindar mayor
seguridad a las empresas o particulares que realizan actividades de reparacin y
mantenimiento de motores y transformadores.
DESCRIPCIN DE LA SITUACIN ACTUAL Y SITUACIN DESEADA:
Actualmente las mquinas manuales de bobinado se siguen utilizando ya que los
tcnicos electricistas o tcnicos bobinadores, no creen necesario invertir en una
mquina bobinadora, a pesar de que se les ofrece una mayor calidad en el trabajo
que desempean, un conteo ms preciso de las vueltas de la bobina y seguridad
para cuando tienen que cortar el alambre esmaltado. Esta mquina manual (Fig. 1)
sirve para hacer pequeas bobinas de transformadores, motores pequeos, etc.

Fig. 1 Mquina bobinadora Manual.

Con el desarrollo de esta mquina, se desea que las industrias electromecnicas y
microempresarios dispongan de una mquina que les permita el bobinado del
alambre esmaltado ya que; en base a preguntas realizadas, el alambre no est
disponible para el uso inmediato porque se les entrega desenrollado y se pierde
tiempo. La mquina realizar las tareas de bobinado, conteo de espiras y corte de
manera segura para el operador, del material bobinado.
PROPUESTA DE SOLUCIN:
MATERIALES
HILO ESMALTADO.
El hilo esmaltado es el conductor elctrico por excelencia utilizado para la
fabricacin de los circuitos electromagnticos en todo tipo de mquinas elctricas.
A pesar de que, aparentemente, parece no tener un recubrimiento, el hilo
esmaltado se encuentra aislado en toda su longitud por una capa fina de barniz. Por
tanto, como cualquier otro tipo de conductor aislado, para poder realizar su
conexin, ser necesario retirar dicho aislamiento (Fig.2).

Fig.2 Hilo con parte de esmalte retirado.

Pueden ser de cobre o aluminio. Si bien el cobre es el ms utilizado, en aquellos
circuitos cuya ligereza es importante se fabrican con aluminio. No obstante, este
material presenta algunas desventajas con respecto al cobre: es difcil de soldar sin
herramientas especiales y es mucho menos resistente a las torsiones, lo que puede
facilitar su rotura o deformacin al manipularse.
Al igual que otros materiales y dispositivos utilizados en electrotecnia, los
conductores esmaltados estn estandarizados, siendo estas las principales normas
que describen su fabricacin:

NOM-J-483-1992, productos elctricos- conductores- alambre magneto de

cobre redondo esmaltado con poliuretano y sobrecapa de poliamida, con
capa sencilla y doble, para aplicaciones soldables, clases trmica 155C.
IIEC 60317. Norma de la Comisin Electrotcnica Internacional. De uso en
Europa y Asia
NEMA MW 1000. Norma de la asociacin estadounidense National Electrical
Manufacturers Association. De aplicacin en Norteamrica y en algunos
pases sudamericanos.
El hilo esmaltado utilizado en mquinas elctricas no siempre es de tipo circular,
son numerosas las firmas comerciales que los fabrican de otras formas, por ejemplo
de secciones cuadradas o rectangulares. Estas geometras permiten aprovechar
mejor los espacios en los carretes (en el caso de los transformadores) o los espacios
en las ranuras (en el caso de las mquinas rotativas).
Las caractersticas que se deben conocer sobre este tipo de conductor son las
siguientes:

Dimetro. Los hilos esmaltados se distribuyen por su dimetro y no por su

seccin en mm2 como ocurre con los conductores de lnea utilizados en
instalaciones convencionales.
Tipo y espesor del esmalte (Fig. 3). Suelen fabricarse con barnices
polister, poliuretano y polisterimida. Su espesor est definido en funcin de
la tensin de ruptura, establecindose as una clasificacin en tres grados
(grado 1, grado 2 y grado 3). Cuanto mayor es el grado, mayor es su grosor
y, por tanto, tambin la tensin de aislamiento.

Fig. 3 Grados del hilo de bobinar.

Un fabricante suele dar el dimetro del conductor sin esmalte y un valor mximo
y mnimo para cada uno de los grados del aislante.

Dimetro (mm)
Dimetr Dimetro global
o de Grado 1 Grado 2 Grado 3
cobre
sin
esmalte
0.15 0.162 0.171 0.172 0.182 0.183 0.193

Valor trmico. Es el ndice mximo de temperatura para que el aislante

trabaje 20.000 horas. Por tanto, si se trabaja con un valor menor al indicado
por el fabricante, la vida del conductor aumenta en relacin directa a este
dato. Algunos valores trmicos son: 90, 105, 130, 155, 180, 220 y 250 C.
Soldabilidad. Es la capacidad que tiene el conductor de unirse a otros
conductores o materiales mediante soldadura. Se suele expresar con el
tiempo (en segundos) y los grados debe alcanzar el instrumento de soldadura
en dicho tiempo. Algunos ejemplos de este dato son: 2.0 s / 390C, 0.3 s /
370C, 0.2 s / 390C, etc.
 Peso. A diferencia de los conductores de lnea, que se suelen adquirir por
metro, el hilo esmaltado se compra al peso. Por este motivo los fabricantes
suelen dar como dato la longitud aproximada para un 1 kg.
Resistencia elctrica nominal. Es la oposicin que el conductor presenta
ante el paso de corriente elctrica. Este se da para una temperatura
determinada (por ejemplo: 20C) en /m.
Tensin de perforacin del aislamiento. Es el valor en voltios por el cual
se deteriora, por perforacin, el esmalte del conductor.

CARRETES DE ALAMBRE ESMALTADO.

Los carretes (Fig. 4) no solo sirven para empaquetar los hilos esmaltados y facilitar
as su distribucin, sino que al estar normalizados en tamaos y formas, permiten
un mejor almacenaje y montaje en bobinadoras y devanadoras de cualquier marca.

Fig.4 Carretes de alambre esmaltado

Se fabrican en diferentes tamaos y formas segn se muestra en la siguiente figura:

Fig. 5 Diferentes tipos de carretes.

El hilo de pequeo dimetro se distribuye en carretes pequeos, reservndose los
de mayor tamao para dimetros superiores.
CILINDROS DE DOBLE EFECTO
La fuerza ejercida por el aire comprimido anima al mbolo, en cilindros de doble
efecto, a realizar un movimiento en dos sentidos. Se dispone de una fuerza til
tanto en la ida como en el retorno.
Los cilindros de doble efecto (Fig. 6) se emplean especialmente en los casos en que
el mbolo tiene que realizar una misin tambin al retornar a su posicin inicial. En
principio, la carrera de los cilindros no est limitada, pero hay que tener en cuenta
el pandeo y doblado que puede sufrir el vstago que ha salido.

Fig. 6 Cilindro de Doble Efecto

HERRAMIENTAS DEL BOBINADOR
El tcnico bobinador utiliza herramientas y tiles pertenecientes a diferentes
mbitos tcnicos, tanto mecnicos como elctricos, sin embargo, slo se describen
aquellos que son imprescindibles para ejecutar tareas propias de esta
especializacin.
BOBINADORAS
Son las herramientas destinadas a fabricar las bobinas de los devanados en los
diferentes tipos de mquinas elctricas. Si no se dispusiera de una mquina
bobinadora, habra que fabricarla, ya que aunque la construccin manual de esta
mquina es posible, sera altamente tediosa y poco rentable, segn su sistema
motriz, las bobinadoras pueden ser manuales o elctricas.

Bobinadoras Manuales. Son bobinadoras multifuncin en las que el

operario debe mover manualmente, mediante una manivela, un sistema
motriz basado en un juego de engranajes. Este tipo de bobinadoras es muy
utilizado en pequeos talleres de reparacin. Independientemente del
modelo, todas disponen de un contador de vueltas con un botn de puesta a
cero que permite, de forma sencilla, controlar el nmero de espiras que se
han formado, pero con un pequeo porcentaje de error.
Todas las bobinadoras disponen de un trinquete, que se acciona
manualmente para detener temporalmente la operacin del bobinado, esto
para acomodar sin que se suelte, el alambre que se est bobinando.
a) Bobinadora de contrapunto: En este tipo (Fig. 7), la zona de trabajo se
cierra con un elemento mvil denominado contrapunto, que, mediante
una punta cnica, bloquea el eje principal una vez se ha ubicado el
carrete o molde sobre el que se va a bobinar, se utiliza para devanados
de pequeos transformadores que no requieren bobinas
excesivamente grandes.
 b) Bobinadora de eje al aire. Este tipo (Fig. 8) no requiere que el eje se
apoye sobre ningn elemento de contrapunto. Se utiliza para bobinas
de gran tamao. Este tipo de bobinadora ha de instalarse en la esquina
de la mesa de trabajo para impedir que los accesorios y moldes que se
monten sobre el eje colisionen con ella.

Fig.7 Bobinadora de contrapunto Fig.

8 Bobinadora de eje al aire

Bobinadoras Elctricas. Son utilizadas para realizar los devanados con

mayor rapidez y precisin (Fig. 9). En ellas el sistema motriz est constituido
por un motor elctrico, disponen de un contador de vueltas electrnico,
adems de numerosas posibilidades de ajuste como, por ejemplo, el paso del
hilo para la construccin precisa de devanados en carrete. Las ms
avanzadas son programadas para la ejecucin de tareas predefinidas.
 Fig. 9 Bobinadora Elctrica
Accesorios para ejes de bobinadora.
Son elementos que se fijan en el eje de la bobinadora para el ajuste y adaptacin de
los diferentes moldes y/o carretes sobre los que se va a trabajar. Estos pueden ser
principalmente de dos tipos:

Conos. Son elementos de relleno que facilitan la adaptacin del elemento a

devanar en el eje de la bobinadora, su punta cnica permite utilizar pequeos
moldes, como pueden ser los de los transformadores, sin necesidad de
realizar un ncleo de fijacin al eje (Fig. 10).
Discos o platos de embridar. Disponen de un orificio roscado y permiten fijar
el molde o carrete al eje, evitando as que este se mueva en las tareas de
bobinado, puede ser til tambin para evitar errores en el cmputo de las
vueltas (Fig. 11).
 Fig. 10 Conos
Fig. 11 Discos o platos