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Fundamentos de las Mquinas Hidrulicas Pgina 1.

Problema 1.1 Examen 4 Ingenieros Industriales


Fecha: 1.2.2000

Se desea instalar una turbina Francis lenta (rodete centrfugo) en un aprovechamiento


hidroelctrico cuya altura o salto til es de 70 m para obtener una potencia de 185 kW. El
rendimiento global que se espera obtener de ella es del 82%.
La velocidad perifrica en la seccin de entrada del rodete es de 25 m/s y la componente
meridiana de la velocidad del fluido, tambin en la seccin de entrada, es de 4,5 m/s. La
componente tangencial de la velocidad absoluta en la seccin de salida es de 1 m/s.
Adems, tomando como base el dimetro exterior del rodete, D1, se fijan como condiciones
de diseo:
b1 = b2 = D1/6 y D2 = 3/4D1
Sabiendo adems que el rendimiento volumtrico es de 0,95 y que el ngulo de entrada al
rodete es 1 = 90, se pide calcular:
a) Las dimensiones geomtricas del rodete: D1, D2, b1 y b2.
b) El ngulo de los labes a la salida del rodete.
c) Los tringulos de velocidades, tanto a la entrada como a la salida.
d) El salto neto o terico aprovechado por la turbina.
e) Los rendimientos hidrulico y mecnico de la turbina.
f) El par transmitido al eje.
g) Diferencia de presiones entre las secciones de entrada y de salida de la turbina.

h) Valor del ngulo '2 que hara mximo el salto neto en la turbina, para las mismas
condiciones de caudal y velocidad de giro.

SOLUCIN

a) Las dimensiones geomtricas del rodete: D1, D2, b1 y b2.


Como se nos comenta en el enunciado, todas estas variables se calculan a partir del dimetro a
la entrada, D1. Por tanto, empezaremos por el clculo de ste.
El dimetro exterior se debe calcular utilizando el dato de la velocidad meridiana a la entrada
(v1m = 4,5 m/s) en la expresin:

Qr = D1b1v1m

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Para ello, es necesario determinar primero el valor de Qr. Utilizaremos la expresin que
relaciona la potencia mxima disponible en la instalacin y la potencia entregada por la
turbina:

Pent P Pent 185000


g = = ent Q= = = 0,3285 m 3 /s
Pdisp QH H g 9810700,82

Aplicando la definicin del rendimiento volumtrico, obtendremos lo que vale el caudal que
atraviesa el rodete:
Qr
v = Qr = v Q = 0,950,3285 = 0,3121 m 3 /s
Q

Por ltimo, teniendo en cuenta que b1 = D1/6:

2 6Qr 60,3121
Qr = D1 v1m D1 = = = 0,364 m = 364 mm
6 v1m 4.5

El resto de las magnitudes geomtricas solicitadas sern, por tanto:


D1 364
b1 = b2 == = 60,66 mm
6 6
3 3
D2 = D1 = 364 = 273 mm
4 4
Solucin:

D1 = 364 mm D2 = 273 mm

b1 = b2 = 60,66 mm

b) El ngulo de los labes a la salida del rodete.

Para calcular el ngulo 2 es necesario completar el tringulo de velocidades a la salida del


rodete. Empezaremos calculando la velocidad de giro del rodete a partir de su velocidad
perifrica, u1 = 25 m/s:

ND1 60u1 6025


u1 = r1 = N= = = 1311,7 rpm
60 D1 0,364

Ahora ya podemos calcular u2 y v2m:

ND2 1311,70,273
u2 = = = 18,75 m/s
60 60
Qr 0,3121
v2 m = = = 6,0 m/s
D2b2 0,2730,06066

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Ahora, ya es slo cuestin de aplicar las relaciones trigonomtricas correspondientes:

v2 m 6
tan 2 = = = 0,338
u2 v2u 18,75 1
y por tanto:

2 = arc tan 0,338 = 18,68

c) Los tringulos de velocidades, tanto a la entrada como a la salida.


Con los resultados de los apartados anteriores, ya estamos en condiciones de representar los
tringulos de velocidades a la entrada (en la figura, en trazo continuo) y a la salida (en trazo
discontinuo).

v1u = u1 =25 m/s


v2u = 1 m/s u2 =18,75 m/s

v1m = w1 = 4,5 m/s


v2
v2m = 6 m/s w2 v1

d) El salto neto o terico aprovechado por la turbina.


El salto neto aprovechado por la turbina se calcula a partir de la ecuacin de Euler de las
turbomquinas hidrulicas:
u1v1u u 2 v2u 2525 18,751
H t , = = = 61,8 mca
g 9,81

e) Los rendimientos hidrulico y mecnico de la turbina.


Como el rendimiento hidrulico es la relacin entre el salto neto y el salto til, tendremos:

H t, 61,8
h = = = 0,883 = 88,3%
H 70
Y conocidos los rendimientos volumtrico (95%), hidrulico (88,3%) y global (82%),, el
rendimiento mecnico se pude deducir de la expresin que relaciona los cuatro:

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g 0,82
g = v h m m = = = 0,978 = 97,8%
v h 0,950,883

Solucin:

h = 88,3% m = 97,8%

f) El par transmitido al eje.


Utilizando la ecuacin de Euler expresada en funcin del par terico recibido y el caudal que
atraviesa el rodete:

0,364 0,273
M r , = Qr (r1v1u r2 v2u ) = 10000,3121 25 1 = 1377,5 N.m
2 2

Solucin:

Mr, = 1377,5 N.m

g) Diferencia de presiones entre las secciones de entrada y de salida de la turbina.


La altura disipada en la turbina proviene de dos fuentes bien diferenciadas: la diferencia de
alturas piezomtricas entre la entrada y la salida de la misma (o lo que es lo mismo, si
suponemos que la entrada y la salida estn a la misma cota, la diferencia de presiones) y la
diferencia de energa cintica entre ambos extremos. En forma matemtica, esto se puede
escribir de la siguiente forma:

p1 p2 v12 v22
H t , = + = H p + Hd
2g

la cual se deduce de aplicar la ecuacin de Bernouilli entre la entrada y la salida del rodete. En
este caso, el objetivo es calcular Hp para lo cual debemos evaluar lo que vale Hd.

Hd =
(v 2
1u ) ( ) (
+ v12m v22u + v22m
=
) (
25 2 + 4,5 2 12 + 6 2 )
= 31,0 mca
2g 2g

Por tanto, la cada de presin dentro de la turbina ser:


p1 p2
= H p = H t , H d = 61,8 31,0 = 30,8 mca

Es decir:

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Hp = 30,8 mca

h) Valor del ngulo '2 que hara mximo el salto neto en la turbina, para las mismas
condiciones de caudal y velocidad de giro.
En el apartado anterior hemos visto que el clculo de la cada de presin en la turbina se basa
casi exclusivamente en las componentes de los tringulos de velocidades. Tanto el salto neto
como el incremento de energa cintica se basan en ellos. Por tanto, vamos a concentrar ahora
los esfuerzos en ver cmo afecta el ngulo 2 a estos tringulos.
Si mantenemos constante el caudal y el resto de parmetros geomtricos, vemos que la nica
componente que se ve afectada en los tringulos de velocidad es la componente v2u.
El tringulo de velocidades a la salida interviene en el clculo del salto neto "penalizando" su
valor, puesto que cuanto mayor sea el valor de v2u, menor ser dicho salto y menor, por tanto,
el rendimiento hidrulico. Para un determinado caudal la velocidad absoluta ser mnima
cuando su proyeccin tangencial sea nula. El tringulo de salida resulta entonces rectngulo.
En resumen, para que la energa cintica sea mnima a la salida, la velocidad absoluta v2 deber
tener nicamente componente radial, esto es:

Ht, mx v2u min v2u = 0

v2 m 6
tan '2 = = = 0,32
u2 v2u 18,75

2 = arc tan 0,32 = 17,74

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Problema 1.2 Examen 2 Ingenieros Qumicos


Fecha: 31.3.1999

Una bomba centrfuga tiene las siguientes dimensiones:

D1 = 75 mm 1 = 45 1 = 0,9 b1 = b2 = 50 mm

D2 = 300 mm 2 = 60 2 = 1 z = 8 labes
La entrada al rodete es radial y la velocidad de giro es de 485 rpm. Adems, se han
estimado los siguientes rendimientos:

h = 0,75 v = 1 m = 0,95
Sabiendo que el fluido trasegado es agua, se pide:
a) Caudal de diseo.
b) Tringulos de velocidad a escala (1 cm = 0,5 m/s) tanto a la entrada como a la salida
del rodete, para el caudal de diseo calculado anteriormente.

c) Curva de la altura terica Ht, en funcin del caudal.


d) Potencia absorbida por la bomba en el punto de diseo.
e) Par transmitido por el eje.

SOLUCION

a) Caudal de diseo.
Como la entrada es radial, el caudal de diseo se puede calcular a travs de las relaciones
trigonomtricas que se deducen de la figura:
v1m Q0 60
tan 1 = =
u1 D1b1 1V D1 N
w1
2 D12 b1 1V N v1 = v1m
Q0 = tan 1 = 0,0202 m 3 /s
60 1 1

u1

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b) Tringulos de velocidad.

Tringulo en la seccin de entrada:


Las velocidades que componen este tringulo se detallan continuacin. Entre parntesis est la
magnitud (en centmetros) de cada uno de los vectores

Q0
v1 = v1m = = 1,9 m/s ( = 3,8 cm)
D1b1 1 v
ND1
u1 = = 1,9 m/s ( = 3,8 cm)
60
w1 = v12 + u12 = 2,69 m/s ( = 5,4 cm)

Tringulo en la seccin de salida:

Q0
v2 m = = 0,429 m/s ( = 0,86 cm)
D2 b2 2 v
u 2 = 7 ,6 m/s ( = 15,2 cm)
v2u = u 2 v2 m cot 2 = 7 ,35 m/s ( = 14,7 cm)
v2 m
2 = arctan = 3' 34
v2 u

La representacin grfica a escala quedar como sigue:

v2
w2 v2m 2
2 u2

c) Curva Ht, vs Q:
Aplicando directamente la ecuacin de Euler:

u 2 v2u u 22 u 2 cot 2
H t , = = Q = 5 ,89 9 ,49Q
g g gD2 b2 2

d) Potencia absorbida:
Es preciso aplicar la teora de la desviacin. Para ello, empezamos por calcular el coeficiente
de desviacin de Pfleiderer:

1
= = 0 ,77
1,2 (1 + sen 2 )
1+
r 2
z 1 1
r2

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A partir de la recta de altura terica y este coeficiente, es posible determinar el valor de la


altura ideal, sustituyendo en dicha recta el caudal de diseo calculado en el primer apartado:

H t ,z = H t , = 4,54 7 ,31Q H t ,z ( Q0 ) = 4 ,39 mca

Y si ahora se tiene en cuenta el valor del rendimiento hidrulico, llegamos a la altura real
aportada por la bomba al fluido:

H u = h H t ,z = 3,29 mca

Con esta altura y el caudal de diseo calculado, teniendo en cuenta que el rendimiento
volumtrico vale1, podremos calcular la potencia til. Y dividiendo sta entre el rendimiento
global (producto de los rendimientos volumtrico, mecnico e hidrulico) se obtendr la
potencia absorbida por la bomba cuando trasiega el caudal de diseo:
Pu = QH u = 98100,02023,29 = 650 W
Pu
Pabs = = 826 W
v h m

Pabs = 0,826 kW

e) Par transmitido por el eje.


A partir de la propia definicin de la potencia en el eje:

2N
= = 50 ,79 rad/s
60
P
M eje = abs = 16 ,26 N m

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Problema 1.3 Examen 6 Ingenieros Industriales


Fecha: 12.9.1997

Se dispone de una bomba alternativa de pistones dotada de cuatro cilindros de 10 cm de


dimetro y 15 cm de carrera cada uno. Si girando a 1450 rev/min vence una contrapresin
de 10 kg/cm2, se pide:
a) Caudal terico, en l/s, que proporcionar dicha bomba.
b) Potencia absorbida por la bomba si el rendimiento volumtrico es del 90 % y el
mecnico del 75%.

SOLUCION

a) Caudal Terico
Calculamos en primer lugar el volumen de desplazamiento:

D = 10 cm 2 2
V = D L = 1178 cm = zV = 41178 = 4712 cm 3 /rev
L = 15 cm 4

Multiplicando el volumen desplazado por la velocidad de giro del eje se obtendr el caudal
terico de la bomba:

1450 rev/min
Qt = N = 4712 10 6 = 0 ,1139 m 3 /s
60 s/min
Por tanto:

Qt = 113,9 l/s

b) Potencia necesaria en el motor de arrastre de la bomba.


Teniendo en cuenta que el rendimiento volumtrico es el 90%:

Q = 0 ,9 Qt = 0 ,9 113,9 = 102 ,51 l/s


Ahora estamos en condiciones de calcular la potencia til entregada por la bomba. En
unidades del S.I.:

( )
Pu = pmax Q = 109 ,8110 4 Pa 102 ,51 10 3 m 3 /s = 100562 W = 100 ,5 kW
Teniendo en cuenta que el rendimiento mecnico es del 75%:

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Pu 100 ,5
Pabs = = = 148 ,98 W
m v 0 ,750 ,90

Solucin:

Pabs = 149 kW

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Problema 1.4 Examen 4 Ingenieros Qumicos


Fecha: 13.9.2000

Los cilindros de una bomba de pistones de triple efecto tienen un dimetro de 10 cm,
recorren una carrera de 15 cm y tienen una velocidad nominal de giro de 100 rev/min.
Teniendo en cuenta que para la presin nominal de 15 bares el caudal de fugas se ha
estimado en un 5% del caudal terico, y que tras un ensayo se ha determinado que la
prdidas mecnicas suman 5,6 kW, se pide determinar:
a) Potencia til entregada por la bomba.
b) Potencia necesaria en el motor de arrastre de la bomba.
c) Cmo afecta a la potencia til el hecho de cambiar el fluido por otro con el doble
de densidad?

SOLUCION

a) Potencia til entregada por la bomba.


Para calcular la potencia til de la bomba es necesario calcular previamente el caudal terico.
Para ello calcularemos en primer lugar el volumen de desplazamiento , teniendo en cuenta que
la bomba dispone de tres cmaras(tres cilindros):


= z S c = 3 10 2 15 = 3534 ,3 cm 3 /rev
4
Por tanto:

100 rev/min
Qt = N = 3534,3 10 6 = 5,88 10 3 m3 /s = 5,88 l/s
60 s/min
Teniendo en cuenta que el caudal de fugas es el 5% del caudal terico (o sea, el rendimiento
volumtrico es el 95%):

q = 0,05 Qt = 0,294 l/s Q = 0,95 Qt = 0,95 5,88 = 5,586 l/s


Ahora estamos en condiciones de calcular la potencia til entregada por la bomba. En
unidades del S.I.:

Pu = pmax Q = 1,5 106 Pa 5,586 10 3 m 3 /s = 8379 W = 8,38 kW


Por tanto:

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Pu = 8,38 kW

b) Potencia necesaria en el motor de arrastre de la bomba.


La potencia absorbida por el motor es la suma de la potencia terica entregada al fluido y la
potencia disipada por las perdidas mecnicas:

Pt = pmax Qt = 1,5 106 Pa 5,88 10-3 m 3/s = 8820 W = 8,82 kW

Pabs = Pt + Pmec = 8,82 + 5,6 = 14,42 kW


siendo el rendimiento mecnico:

Pt 8,82
m = = = 61,17 %
Pabs 14 ,42
Solucin:

Pabs = 14,42 kW

c) Cmo afecta a la potencia til el hecho de cambiar el fluido por otro con el doble de
densidad?
En el caso de las bombas volumtricas, la naturaleza del fluido no influye, tericamente, en el
funcionamiento de la mquina. Por tanto, las potencias seran las mismas que se han calculado
en apartados anteriores.

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Problema 1.5

En la siguiente figura se muestran los engranajes conductor y conducido de una bomba de


engranajes con sus dimensiones geomtricas principales expresadas en mm:

14

10

86
0

N
S1

S2
S3
86 43

Dicha bomba debe funcionar a N = 1500 rev/min con un v del 85% unas prdidas
mecnicas en juntas, rodamientos y similares que se estiman en 0,75 kW. La presin
mxima de trabajo es de 17,5 kg/cm2. Se pide determinar:
a) Expresin aproximada del volumen de desplazamiento.
b) Caudales real y terico.
c) Potencia til aportada por la bomba y potencia terica comunicada al fluido.
d) Rendimiento global de la bomba.
e) Par transmitido por el eje.

NOTA: Para el clculo del volumen de desplazamiento, tmese S1 S3.

SOLUCION

a) Expresin aproximada del volumen de desplazamiento.


La forma exacta de determinar el volumen de desplazamiento para cada una de las ruedas
sera:

= z b ( S 2 + S3 )
siendo:
z = nmero de dientes de cada una de las ruedas

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b = anchura de la rueda
S2+S3 = seccin del hueco que queda entre dos dientes consecutivos de una rueda
Si tenemos en cuenta que ambas ruedas proporcionan caudal, el volumen ser el doble del
anterior. Adems, aceptando la aproximacin propuesta (S1 S3) nos quedar:

= 2 z b ( S1 + S 2 )
Tambin se observa que z(S1+S2) es la superficie de la corona circular comprendida entre la
circunferencia exterior de las ruedas (de dimetro D = 100 mm) y la circunferencia de
tangencia de las mismas (con Dt = 86 mm). Por tanto, nos quedar, trabajando en cm:


= 2 ( D 2 Dt2 ) b = 2 (10 2 8,6 2 ) 4,3 = 175,9 cm 3
4 4
Es decir, el volumen de desplazamiento es de:

=175,9 cm3/rev

b) Caudales real y terico.


Puesto que el volumen de desplazamiento es el volumen aportado por la bomba despus de
que el eje complete una vuelta, el caudal terico se calcular como ese volumen de
desplazamiento por el nmero de vueltas que da dicho eje, es decir, por la velocidad de giro.
Teniendo en cuenta que el volumen est dado en cm3 y la velocidad de giro en revoluciones
por minuto, ser necesario efectuar algn cambio de unidades:

Qt = N = 175,9 cm3 /rev 1500 rev/min = 263850 cm3 /min = 4,40 l/s
En cuanto al caudal real, ser el resultado de tener en cuenta las prdidas de fluido en el
interior de la bomba. Por tanto, a partir del rendimiento volumtrico, fijado en un 85%:

Q = v Qt = 0,85 4,40 = 3,74 l/s


Resumiendo:

Qt = 4,40 l/s y Q = 3,74 l/s

c) Potencias til y potencia interna (terica):


Vamos a trabajar en el supuesto de que la mquina est trabajando en sus condiciones
extremas, es decir, dando la presin mxima de que es capaz. Lo primero que haremos, es fijar
como sistema de unidades el Sistema Internacional. Por tanto, vamos a expresar la presin de

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trabajo en pascales:

p = 17,5 kg/cm 2 9,81 N/kg 104 cm 2 /m 2 = 1,717 106 Pa


La nica diferencia entre la potencia til y la potencia interna transmitida al fluido es el caudal
utilizado para el clculo de cada una de ellas. As,

Pu = p Q = 1,717 106 3,74 103 = 6421 W = 6,42 kW


Pt = p Qt = 1,717 106 4,40 103 = 7554 W = 7,55 kW

Pu = 6,42 kW

Pt = 7,55 kW

d) Rendimiento global.
La potencia absorbida la obtendremos teniendo en cuenta las prdidas mecnicas en la bomba:

Pabs = Pt + Pmec = 7,55 + 0,75 = 8,30 kW


Pt 7,55
m = = = 0,91
Pabs 8,30
Por tanto, el rendimiento global ser:

g = m v= 0,91 0,85 = 77,4%

e) Par trasmitido por el eje.


A partir de la propia definicin de la potencia absorbida:

Pabs
Pabs = M eje M eje =

siendo la velocidad de giro expresada en rad/s. Por tanto:

2N
= = 157,08 rad/s
60
y nos quedar:

Meje = 8300 /157,08 = 52,84 N.m

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Problema 1.6 Examen 4 Ingenieros Qumicos


Fecha: 22.6.2001

El hueco existente entre dos dientes de una rueda dentada perteneciente a una bomba de
engranajes tiene una seccin S = 251 mm2. Adems, cada una de las ruedas tiene un total
de 12 dientes y una anchura b de 35 mm.
Se sabe que la bomba ha sido ensayada a 1450 rev/min y en un
circuito con una presin diferencial de 4 bares. De dicho ensayo se
han obtenido como resultado un caudal de 4,85 l/s y una potencia
absorbida por la bomba de 2,5 kW. El fluido con el que se ha S
ensayado la bomba tiene una viscosidad de 150 cSt. Se desea
conocer:
a) Rendimientos mecnico, volumtrico y global de la bomba en las condiciones
ensayadas.
Si dicha bomba debe funcionar a N = 1000 rev/min con un fluido cuya viscosidad es de 80
cSt, se pide:
b) Calcular el caudal efectivo y la potencia necesaria en el motor de arrastre para estas
ltimas condiciones.
c) Rendimientos mecnico, volumtrico y global de la bomba en estas nuevas condiciones
de trabajo.

SOLUCION

a) Rendimientos mecnico, volumtrico y global de la bomba en las condiciones


ensayadas.
De los resultados del ensayo se sabe que el caudal efectivo en esas condiciones es de 4,85 l/s.
Por tanto, para conocer el rendimiento volumtrico ser suficiente con calcular el caudal
terico:

Qt1 = N1
donde el subndice 1 significar en lo sucesivo que nos referimos a parmetros
correspondientes a las condiciones del ensayo. Para determinar este caudal se ha de
determinar primero el valor del volumen de desplazamiento de la bomba teniendo en cuenta
las dos ruedas (conductora y conducida):

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= 2 z b S = 2 12 3,5 25110 2 = 210,84 cm 3


As,

1450
Qt1 = 210,84 10 3 = 5,095 l/s
60
Q1 4,85
v1 = = = 0,952
Qt1 5,095
Recordando, adems, que el rendimiento mecnico es el cociente entre la potencia terica
comunicada al fluido y la potencia absorbida por la bomba:

Pt1 = p Qt1 = 4 105 5,095 103 = 2038 W = 2,038 kW


Pt1 2,038
m1 = = = 0,815
P1 2,5
Y, por ltimo:

v1 = 95,2% m1 = 81,5%

1 = m1 v1= 0,776 = 77,6%

b) Caudal y potencia absorbida para 1000 rev/min y 80 cSt.


Segn las frmulas de conversin conocidas:
1

3
N
Q2 = Qt1 2 (Qt1 Q1 ) 2
N1 1
1 4

N N2
3 3
N
P2 = p Qt1 2 p Qt1 2 P1 2
N1 N1 1 N1

donde el subndice 1 se aplica a los parmetros obtenidos durante el ensayo y el subndice 2 se


aplica a los parmetro correspondientes a las nuevas condiciones (1000 rev/min y 80 cSt).
Sustituyendo directamente los valores obtenidos anteriormente:

1
1000 80
3

Q2 = 5,095 (5,095 4,85) = 3,211 l/s


1450 150
1 4
1000
3 1000 80 1000
3 3
5
P2 = 4 10 5,095 10 4 105 5,095 10 3 2500 = 1946,3 W
1450 1450 150 1450
Solucin:

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Fundamentos de las Mquinas Hidrulicas Pgina 1.18

Q2 = 3,211 l/s

P2 = 1,95 kW

c) Rendimientos en las nuevas condiciones de trabajo.


A partir de la expresin del caudal terico se observa que ste es directamente proporcional a
la velocidad de giro:

N2 1000
Qt 2 = N 2 = Qt1 = 5,095 = 3,514 l/s
N1 1450
y la potencia terica ser, por tanto:

1000
Pt 2 = p Qt 2 = 4 105 5,095 10 3 = 1406 W
1450
As pues, repitiendo los clculos ya efectuados en el apartado a), pero con los nuevos valores:

Q2 3,211
v2 = = = 0,914
Qt 2 3,514

Pt 2 1,406
m2 = = = 0,721
P2 1,95
Dados en tanto por ciento:

v2 = 91,4% m2 = 72,1%

2 = m2 v2= 0,659 = 65,9%

Es decir, el cambio de viscosidad, en este caso, afecta negativamente al rendimiento de la


bomba.

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Problema 1.7 Examen 4 Ingenieros Qumicos


Fecha: 10.9.2001

En la siguiente figura se muestra un detalle de la cmara de desplazamiento de una bomba


alternativa de diafragma con sus dimensiones geomtricas principales expresadas en mm:

r = 68

2h = 28

Dicha bomba debe funcionar a N = 745 rev/min con un v del 91%. La presin mxima de
trabajo es de 8,5 kg/cm2. Se pide determinar:
a) Caudales real y terico.
b) Potencia til aportada por la bomba y potencia terica comunicada al fluido.
c) Si las prdidas mecnicas se calculan en 0,45 kW, calcular la potencia absorbida por la
bomba.

NOTA: Se sabe que el volumen de desplazamiento se calcula como: = r2 h .

SOLUCION

a) Caudales real y terico.


La expresin aproximada para determinar el volumen de desplazamiento para la cmara de la
bomba sera:

= r2 h
siendo:
r = radio del diafragma
h = flexin mxima del diafragma
Por tanto, nos quedar, trabajando en cm:

= 6,8 2 1,4 = 203,37 cm 3


Puesto que el volumen de desplazamiento es el volumen aportado por la bomba despus de

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que el eje complete una vuelta, el caudal terico se calcular como ese volumen de
desplazamiento por el nmero de vueltas que da dicho eje, es decir, por la velocidad de giro.
Teniendo en cuenta que el volumen est dado en cm3 y la velocidad de giro en revoluciones
por minuto, ser necesario efectuar algn cambio de unidades:

Qt = N = 203,37 cm 3 /rev 745 rev/min = 151513,7 cm 3 /min = 2,525 l/s


En cuanto al caudal real, ser el resultado de tener en cuenta las prdidas de fluido en el
interior de la bomba. Por tanto, a partir del rendimiento volumtrico, fijado en un 91%:

Q = v Qt = 0,91 2,525 = 2,30 l/s


Resumiendo:

Qt = 2,525 l/s y Q = 2,30 l/s

b) Potencias til y potencia interna (terica):


Vamos a trabajar en el supuesto de que la mquina est trabajando en sus condiciones
extremas, es decir, dando la presin mxima de que es capaz. Lo primero que haremos, es fijar
como sistema de unidades el Sistema Internacional. Por tanto, vamos a expresar la presin de
trabajo en pascales:

p = 8,5 kg/cm 2 9,81 N/kg 10 4 cm 2 /m 2 = 8,34 105 Pa


La nica diferencia entre la potencia til y la potencia interna transmitida al fluido es el caudal
utilizado para el clculo de cada una de ellas. As,

Pu = p Q = 8,34 105 2,30 10 3 = 1917,86 W = 1,92 kW


Pt = p Qt = 8,34 105 2,525 10 3 = 2105,47 W = 2,11 kW

Pu = 1,92 kW

Pt = 2,11 kW

c) Potencia absorbida.
La potencia absorbida la obtendremos teniendo en cuenta las prdidas mecnicas en la bomba:

Pabs = Pt + Pmec

Pabs = 2,11 + 0,45 = 2,56 kW

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