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1.

1 CONCEPTO E IMPORTANCIA DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

CONCEPTO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Est definido como el conjunto de actividades encaminadas a garantizar el


correcto funcionamiento de las maquinas e instalaciones que conforman un
proceso de produccin permitiendo que este alcance su mximo rendimiento.

Se entiende por Mantenimiento a la funcin empresarial a la que se encomienda el


control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las
auxiliares y de servicios

EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO

PRIMERA GENERACIN

Mantenimiento correctivo total.


Se espera a la avera para reparar.

SEGUNDA GENERACIN

Se empiezan a realizar tareas de mantenimiento para prevenir averas.


Trabajos cclicos y repetitivos con una frecuencia determinada.

TERCERA GENERACIN

Se implanta el mantenimiento a condicin es decir se realizan


monitorizaciones de parmetros en funcin de los cuales se efectuaran los
trabajos propios de sustitucin o reacondicionamiento de los elementos.

TERCERA GENERACIN

Se implanta el mantenimiento a condicin es decir se realizan


monitorizaciones de parmetros en funcin de los cuales se efectuaran los
trabajos propios de sustitucin o reacondicionamiento de los elementos.
IMPORTANCIA

El desempeo de la empresa estar en la calidad del mantenimiento que se


provea a cada uno de los elementos, es de suma importancia tener una visin a
futuro, planificar y programar el mantenimiento para cubrir toda el rea en el
tiempo, sea a mediano o largo plazo y adems reducir costos de repuestos y
materiales, para un mejor desempeo.

Es muy importante el mantenimiento pues sus objetivos son la base para un


adecuado funcionamiento de los centros de produccin de una empresa.

O simplemente para poder afrontar los desafos rutinarios, es tambin importante


para una empresa mantener en ptimas condiciones de operacin todas sus
plantas para obtener el mximo rendimiento de las mismas, y el mnimo en
desgaste y costos de reparaciones.

OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO

Es el de planear, programar y controlar todas las actividades encaminadas a


garantizar el correcto funcionamiento de los equipos utilizados en los procesos de
produccin.

FINALIDAD

Conservar la planta industrial con el equipo, los edificios, los servicios y las
instalaciones en condiciones de cumplir con la funcin para la cual fueron
proyectadas con la capacidad y la calidad especificadas, pudiendo ser utilizados
en condiciones de seguridad y economa de acuerdo a un nivel de ocupacin y a
un programa de uso definidos por los requerimientos de produccin.

LAS VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO

Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya


que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.
Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/mquinas.
Mayor duracin, de los equipos e instalaciones.
Disminucin de existencias en Almacn y, por lo tanto sus costos, puesto
que se ajustan los repuestos de mayor y menor consumo.
Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento
debido a una programacin de actividades.
Menor costo de las reparaciones.

1.2 PRINCIPIOS DE LA ORGANIZACIN

En el caso del mantenimiento su organizacin e informacin debe estar


encaminada a la permanente consecucin de los siguientes objetivos:

Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.


Disminucin de los costos de mantenimiento.
Optimizacin de los recursos humanos.
Maximizacin de la vida de la mquina

La organizacin de un sistema de mantenimiento incluye lo siguiente:

1. Diseo del trabajo

2. Estndares de tiempo

3. Administracin de proyectos.
Se sabe que los sistemas de mantenimiento se ponen en movimiento por las
rdenes de trabajo, que generalmente son emitidas por los departamentos de
produccin. Estas rdenes de trabajo describen el trabajo, su ubicacin, las
habilidades requeridas y la prioridad del trabajo.

1.3 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

La funcin del Mantenimiento dentro de una industria cualquiera, es una funcin


de servicio de la misma, que le permite a sta conservar y/o modificar las
instalaciones y equipos de manera que se obtenga un mejor rendimiento o
porcentaje de disponibilidad que resulte en un mayor beneficio final.

Esto indica que para cumplir esa funcin, la organizacin de Mantenimiento


requiere conocer una serie de factores que le conduzcan a determinar las
acciones necesarias para "Atender todos los servicios de todo lo que es preciso
para conseguir todos los fines propuestos"; es decir se hace imperante conocer:

Qu y dnde se mantiene?

Cmo se mantiene?

Cundo se mantiene?

As, podemos decir que un departamento de mantenimiento nicamente se


justifica cuando logra conservar los equipos en ptimas condiciones de
funcionamiento al ms bajo costo.

LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.


Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las
instalaciones.
Lograr la mxima disponibilidad de la infraestructura instalada.
Preservar la calidad del servicio y el valor de esta infraestructura evitando el
deterioro prematuro.
Minimizar los costos de mantenimiento.
Minimizar los perodos de mantenimiento.

FUNCIONES

Seleccionar y capacitar al personal capacitado para que cumpla con los


menesteres y responsabilidades reemplazando inclusive a trabajadores
calificados.
Planear y programar en forma conveniente la labor del mantenimiento.
Disponer de relevacin de mquinas, equipos en general y equipo de
trabajo de produccin para llevar a cabo las labores de mantenimiento
planeado.
Conservar en buen estado, reparar y revisar maquinaria y equipo de
produccin.
Conservar en buen estado y reparar locales, instalaciones, mobiliario y
equipo de oficina.
Instalar, distribuir o retirar maquinaria y/o equipo con miras a facilitar la
produccin.

RESPONSABILIDADES

1. Los mecnicos, que son los que instalan, mantienen y reparan todo el equipo
mecnico.

2. Los electricistas, que son los que instalan, reparan y mantienen todo el equipo
elctrico, incluyendo las plantas elctricas y a todo el equipo de comunicaciones.

3. El departamento de construccin, que abarca a los carpinteros, albailes,


plomeros y pintores.

4. Ayudantes.

5. Personal de limpieza.
6. Subcontratistas. Estos son especialmente tiles no slo para transportar cargas
muy pesadas, sino para mantener equipos especiales, como telfonos y
maquinaria de oficina.

1.4 PAPEL DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

HISTORIA

Tradicionalmente, el papel asignado al mantenimiento en el proceso industrial fue


el de prestar a los responsables de produccin servicios encaminados a conseguir
que las instalaciones estuvieran en disposicin de producir.

Consecuentemente, el equipo de mantenimiento estaba compuesto


exclusivamente de una serie de esplndidos especialistas en los oficios
considerados necesarios.

Tal Proceder tena como consecuencia un modelo de mantenimiento con un


componente casi exclusivo de mantenimiento correctivo, matizado tan slo con un
cierto grado de preventivo, dependiendo de que en el tipo de industria en cuestin
fueran aconsejables las paradas peridicas, siempre todo supeditado a las
necesidades del proceso productivo.

Las consecuencias de este modelo de servicio de mantenimiento eran:

Un alto costo de un servicio siempre obligado a intervenir en la realizacin


de reparaciones de importancia, con necesidades y momentos de
intervencin totalmente aleatorios y, por tanto, improgramables.
Poca fiabilidad de las plantas, dejadas a la eventualidad del
comportamiento de sus mquinas, lo que pona en riesgo los compromisos
de entrega de productos.

LA SITUACION ACTUAL

Existe actualmente en las empresas un departamento especfico de


mantenimiento con un responsable de un nivel, dentro de la empresa, similar al del
responsable de produccin.
Dotado de la estructura tcnica de gestin necesaria, el cual maneja, para realizar
su labor un presupuesto establecido, considerado, para el tipo de instalaciones al
que atiende, como suficiente, lo que le permite garantizar unas prestaciones de la
instalacin adecuada a los objetivos de produccin de la fbrica con un costo
asumible.

Este departamento tiene capacidad para disear la estrategia de mantenimiento


ms adecuada para la consecucin de sus objetivos y se encuentra en un plano
de igualdad con el resto de los departamentos de la fbrica.

Desde luego, en el orden interno, siempre dentro de los lmites del presupuesto
fijado, tiene potestad y capacidad para organizar el servicio de la forma ms
conveniente y de dotarse de los recursos que considere necesarios, de esta forma
deciden:

La dotacin de recursos propios del personal.

La dotacin de medios materiales propios, talleres, equipos, herramientas,


vehculos, herramientas de gestin, etc.

La subcontratacin de servicios y la forma de realizarla (tipo de contrato).

La organizacin del servicio, horarios, etc.

La dotacin en repuestos.

Los planes de formacin del personal asignado a este servicio

Como consecuencia de ese modelo, las empresas que lo han establecido


consiguen los siguientes resultados:

Un perfecto control just in time de los costos del servicio, costos que para
un periodo establecido se fijan a priori y estn dentro de un nivel que es
asumible.

Una mayor garanta de la capacidad de produccin de la planta a lo largo


de un periodo establecido.
Una mayor garanta respecto de la fiabilidad de la instalacin en el periodo
fijado.

Un considerable alargamiento de la vida de los activos industriales, al


mejorarles sus condiciones de trabajo, como consecuencia de un mejor
mantenimiento.

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