CAMARA DE LA INDUSTRIA DEL CALZADO

DEL ESTADO DE GUANAJUATO

LA PIEL: ESA
DESCONOCIDA

CALIDAD
DESARROLLADO POR:
CEVEM
IMPARTIDO POR:
Ing. Sergio Armando Chvez
Moreno

1
 INTRODUCCIN

El departamento de corte es uno de los

departamentos ms importantes de la empresa,
ah los materiales procesados corresponden al
50% del costo del producto y 80% de la calidad,
en la mayora de las empresas no se le da la
importancia a este departamento provocando
perdidas cuantificables.
En el corte de la piel depende en gran medida la
calidad del zapato
Se puede suponer
que el principal problema
de devolucin de calzado
es por la mala calidad de
los curtidores, pero en
realidad pedirle pieles de
primera es imposible, es
mucho ms importante la
manera como los
cortadores acomodan las
piezas y aprovechan cada
hoja de piel.
El cortados solo debe ocupar su tiempo en cortar
piel y las actividades complementarias deben de
realizarlas los auxiliares
El no cortar al filo
pieza con pieza nos
generan redes de
desperdicio de material
provocando un aumento
de consumo por par,
adems que el cortados
en algunas ocasiones
realiza actividades que le
quitan tempo productivo,
ya que solo el cortador se
debe dedicar a cortar.
Primera regla bsica las piezas deben ser cortadas
segn su calidad requerida

La primer regla
bsica del corte es:
identificar cuales son los
diferentes zonas en una hoja
de piel, donde en la zona 1
debemos cortar chinelas, en
la zona 2 para piezas de en
medio como talones y la
zona 3 piezas como remates
del taln, lenguas, ltigos,
adorno y todo lo que no
requiera mucha fuerza.
Segunda regla bsica las piezas deben ser cortadas segn su
estiramiento correspondiente la resistencia en un zapato es
del taln a la punta
En el primer diagrama
podemos observar el acomoda
de las piezas en la hoja de piel
segn su calidad.
La segunda regla
bsica nos habla de respetar
los estiramientos de las piezas
segn los estiramientos de la
hoja de piel, no debe cortarse
ninguna pieza corte ni del
forro, que estire ms que en el
sentido longitudinal de la
horma.
Tercer regla bsica, nos dice que hay que cortar las
piezas al filo para eliminar desperdicios

La tercera regla bsica

nos dice que hay que cortar las
piezas pegaditas unas con
otras para evitar redes de
desperdicios que nos
aumentan el consumo por par,
de igual manera nos podemos
apoyar pintando los suajes de
color verde en las partes que
se pueden cortar al filo y con
rojo las que debe de
respetarse por que van al c
corte con esto podemos tener
hasta un 3% de ahorro.
Para lograr un corte de calidad es necesario seguir
las cuatro reglas bsicas
La cuarta regla bsica
nos dice que hay que cortar
con el sistema de barrido del
lomo hacia la barriga para que
la piel que sobra despus de
acomodar todas la piezas sea
de las partes malas. La
aplicacin de las cuatro reglas
bsicas de corte puede ser
algo que se considere perdida
de tempo por parte del
cortador, pero la manera de
cortar un zapato con calidad es
par por par y siguiendo las
cuatro reglas.
Optimizando el tiempo del cortador podremos
aplicar las cuatro reglas bsicas

Muchas veces nos

preocupamos por cortar gran
cantidad de pares, pero en
muchas ocasiones eso solo lo
provoca piochas y piochas ya
que no se siguen las cuatro
reglas bsicas, puede ocurrir
que al aplicar las cuatro reglas el
cortador consuma ms tiempo
en cortar la piel, pero si le
quitamos al cortador todas las
actividades que no sea el corte y
las realicen personas auxiliares
optimizaremos el tempo.
El cortador maneja en sus manos el 50% del costo
del producto y el 80% de la calidad
Se puede pensar que
al quitarle actividades al
cortador tales como: numerar,
ir por piel, etc., se puede
hacer este flojo, pero ocurre
al contrario, ya que se les
quitara un trabajo
improductivo y el 100% de su
tiempo lo utilizaran en cortar.
A fin de cuentas ellos
manejan con sus manos mas
de la mitad del costo del
producto y el 80% de la
calidad.
Generalidades sobre la piel
De las
recomendaciones adicionales
que podemos dar son que se
compre la piel aceptando en el
pedido determinado
porcentaje de 1, 2 y 3
realizando una tabla de
porcentaje de
aprovechamiento y precio, por
otro lado es sumamente
importante que se ponga de
acuerdo con el CIATEG y
determinen los valores de las
pruebas bsicas y que exijan
que se cumplan.
Generalidades sobre la piel

Marcar los defectos

antes de cortar nos puede
ayudar a eliminar aquellas
actividades improductivas
que realiza en muchas
ocasiones el cortador, de la
misma manera es necesario
que en el almacn de pieles
se mantenga una buena
temperatura para que la piel
no sufre daos en su
estructura fsica que puedan
afectar el proceso.
Generalidades sobre la piel

La revisin cada
mes de suajes, pastas, las
placas de aluminio del
brazo de las suajadoras
nos ayudara a
proporcionar un corte con
calidad, ya que los cortes
sern ms finos y precisos
de igual manera se
contribuir a eficientar los
recursos de la empresa en
el departamento de corte.
 PRUEBAS PRCTICAS

Las pruebas a los materiales se realizan de

dos formas las fsicas (en planta) y qumicas (en
laboratorio) de pruebas de control de calidad o bien
las practicas que todos aplicamos a diario y que en
esta ocasin son las que nos marca la norma y con
las que trabajaremos.

Todas las pruebas son consideradas como

subjetivas.
 Prueba de la chaira

Esta consiste en pasar la chaira sobre la

superficie inferior de la piel (lado carne) cargando
cierta presin sobre la superficie que toca la chaira,
que hace la funcin de embolo, para poder constatar
fsicamente de manera manual la resistencia a la
ruptura de la flor y poder meter la a procesar.
 Prueba de la llave o desarmador

Esta prueba consiste en pasar una llave o

desarmador sobre la superficie inferior de la piel
(lado carne) donde se ven venas que se sospecha
abrirn en el proceso y de las cuales se tiene duda
su resistencia o debilidad o sobre todo que no
siempre son visibles estas fallas por el lado de flor.

Se realiza cargando cierta presin sobre la

superficie que toca el desarmador o llave, que hace
la funcin de mbolo, para poder constatar
fsicamente de manera manual la resistencia a la
ruptura de flor y poder meterla a procesar.
Prueba de friccin para el desteimiento

Esta prueba sirve para revisar como pasan los

colorantes del acabado de los forros a los pies o
calcetines.

Consiste en humedecer un pedazo de estopa,

esponja, algodn o franela con agua o algn
gasolvente y friccionar con fuerza el lado del
acabado.

Cuando se hace con agua: es conveniente

mojar tambin el lado de la carne imitando que tiene
el cuero hmedo por el sudor del pie, si la estopa o
algodn se mancha es problema de desteimiento.
 Cuando se hace con algn gasolvente : en el lado
del acabado y se fricciona bastante y cuesta bastante trabajo
despintarlo es bueno el acabado cuando con pocas pasadas
se despinta es un acabado muy ligero y de baja calidad.
Si al momento de frotar la piel, esta dejara residuos
en la estopa o franela existen problemas de desteimiento.
Si el acabado se quita con el solvente rpidamente
es un acabado de baja calidad.
 Prueba de adherencia del acabado
Esta prueba sirve para revisar la resistencia o
adherencia que pueda tener el acabado de una piel.

Consiste en colocar una cinta adhesiva o bien

pegar una masking tape sobre la superficie acabada
cargando presin sobre ambas partes ( por el lado de
la flor y la carne) y al estar completamente pegada
aplicar una friccin uniforme con un objeto solido sin
filos, se despega de un jaln con cierta fuerza,
rapidez y uniformidad para verificar si el acabado se
mantiene pegado en el cuero o bien si se pega en la
cinta adhesiva.

Si se pega en la cinta adhesiva significa que la

penetracin del acabado no es la apropiada y le falta
anclaje.
 Prueba del desgarre

Esta prueba sirve para revisar la resistencia del cuero al desgarrase por
un jaln o una fuerza que se aplique.
Consiste en cortar una abertura de 8 a 10 cm paralelo al lomo del animal
y a una distancia de 1.5 cm se meten los dedos en la abertura y se da un
tirn, si el cuero se rompe o rasga el cuero tiene poca resistencia al
desgarre y tomara el criterio si se utiliza con algn refuerzo o bordeado
para dar esa resistencia que no tiene.

Si el cu ero se rasga la resistencia es m ala y hay qu e pon er refu erzos.

Si el cu ero n o rom p e o rasga con el jaln hay bu ena resistencia la d esgarre.
 Prueba para identificar la estabilidad de los
pigmentos al ser expuestos a la accin de la luz

Esta prueba sirve para realizar si los tonos de los pigmentos no se

deterioran con la luz del sol y consisten en poner al luz sol en intemperie
por varios un pedazo de cuero con el pigmento a probar y guardar otro en
la obscuridad.
Si el color pierde intensidad no cubre las propiedades de reflexion a luz y
se puede mandar hacer una prueba con un aparto llamado FADEO-
METRO o XENOTEST. Los cuales mediante un arco voltaico produce una
intensidad de luz tan alta que lo descompone.
S i s e d e s ti e a la in te m p e r ie e n u n a s e m a n a h a y m a la r e f le x i o n p u e d e
d e v o lv e r p o r to n o s .
 Prueba de espesores
Prueb a d e d eterm in acin de esp esores
O bjetivo: d eterm inar con la ayuda d el m icr m etro de cartu la el esp esor
de cu eros para forro.
G en eralidad es: La tcn ica de esta m ed icin es bastan te sencilla, ya qu e
se trata d e determ inar el esp esor m ediante un calibre ad ecuad o y d e
superficie d e presin.

M aterial y equ ip o a utilizar:

-M icr m etro de cartu la con precisin de 0.01 m m .
- P rob etas de cu ero para forro (pru ebas de traccin ).

M tod o de realizacin de la pru eba.

1. A juste a cero el m icr m etro
2. C om pru eb e que el aparato funcion e bien haciend o funcionar sus
partes principales.
3. Lim pie cuidad osam en te los discos d e contacto si es necesario
4. T om e la prob eta deb idam en te y colquela en tre los discos
5. Y a colocada la prob eta presion e levem ente hacia arriba para lograr
un contacto m as uniform e entre los discos y al prob eta
6. P ara evitar datos falsos ap oye con el ded o ndice d e su m ano
izquierda la prob eta para evitar un m al contacto en tere los discos y
ella
7. T om e lectura y an telas.
 Prueba de porcentaje de encogimiento

Objetivo: Determinar el grado de curtido de

un cuero para forro mediante la prueba de
encogimiento

Generalidades: Un cuero curtido al cromo

debe tener al agua hirviendo, o sea, no debe
presentar endurecimiento ni disminucin apreciable
de su superficie al sumergirlo en agua hirviendo.
Para lograrlo ha de dar un contenido mnimo de
cromo, que asegure esta propiedad.