LAS "5 S" Y LAS " 9 S": UNA

FILOSOFA DE TRABAJO Y CALIDAD,

UNA FILOSOFA DE VIDA

Ing. Ana Mara Caballero Garca

Introduccin
El principio de orden y limpieza al que haremos referencia se denomina mtodo
de las 5s y es de origen japons. Este concepto no debera resultar nada
nuevo para ninguna empresa, pero desafortunadamente si lo es. El movimiento
de las 5s es una concepcin ligada a la orientacin hacia la calidad total que
se origin en el Japn bajo la orientacin de W. E. Deming hace ms de 40 aos
y que esta incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o
kaizen. Surgi a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unin
Japonesa de Cientficos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora
de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar obstculos que impidan
una produccin eficiente, lo que trajo tambin aparejado una mejor sustantiva
de la higiene y seguridad durante los procesos productivos.
Su rango de aplicacin abarca desde un puesto ubicado en una lnea de
montaje de automviles hasta el escritorio de una secretaria administrativa.
 NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5S

La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la

suficiente importancia, sin embargo, una fbrica limpia y segura nos permite orientar la
empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas:
Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminacin de
despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminacin, etc.
Buscar la reduccin de prdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la
intervencin del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral
por el trabajo.
Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida til de los equipos, gracias a la
inspeccin permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria.
Mejorar la estandarizacin y la disciplina en el cumplimiento de los estndares al tener
el personal la posibilidad de participar en la elaboracin de procedimientos de
limpieza, lubricacin y apriete
Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener
ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso
productivo

Conservar del sitio de trabajo mediante controles peridicos sobre las acciones de
mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicacin de las 5S

Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de produccin

Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total
Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de
cuidado y conservacin de los equipos y dems recursos de la compaa.
QU ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5S?
 SEIRISEITON-SEISO-SEIKETSU-SHITSUKE
Las 5S son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada
una de las cinco fases que componen la metodologa:

SEIRI ORGANIZACIN: Consiste en identificar y separar los materiales

necesarios de los innecesarios y en desprenderse de stos ltimos.

SEITON ORDEN: Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse

e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fcil y rpido
encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.

SEISO LIMPIEZA: Consiste en identificar y eliminar las fuentes de

suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en
perfecto estado de salud.

SEIKETSU - CONTROL VISUAL: Consiste en distinguir fcilmente una

situacin normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles
para todos.

SHITSUKE SOSTENER: El sostenimiento consiste en establecer un

nuevo "estatus quo" y una nueva serie de normas o estndares en la
organizacin del rea de trabajo.
 LA APLICACIN DE LAS 5S SATISFACE
MLTIPLES OBJETIVOS. CADA 'S' TIENE
UN OBJETIVO PARTICULAR:

Eliminar del espacio de trabajo lo que sea

intil
Organizar el espacio de trabajo de forma
eficaz
Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Prevenir la aparicin de la suciedad y el
desorden.
Fomentar los esfuerzos en este sentido
Las 5s

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DEFINICION

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VENTAJAS

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12
CLASIFICAR

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CLASIFICAR

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CLASIFICAR

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 ETIQUETAS ROJAS
Una forma visible de identificar artculos que se
requieren o que estn en el lugar equivocado.

Frecuencia de uso Accin

Obsoleto (no necesario) Eliminar (sacar del rea)

Rara vez usado (una al ao) Guardar en lugar

alejado
Menos de una vez al Guardar dentro de la
mes planta
Una vez a la semana Guardar en el rea
Una vez al da o mas Mantener en la
estacin
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ANTES Despus

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20
ORDENAR

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ORDENAR

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ORDENAR

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SEITON (ORDEN)

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SEITON (ORDEN)

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ALGUNOS EJEMPLOS DE SEITON (ORDEN) EN LA
PRCTICA

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LIMPIEZA

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LIMPIEZA

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ALGUNOS EJEMPLOS DE SEISO (LIMPIEZA) EN LA
PRCTICA

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ESTANDARIZAR

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SALUD

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SALUD

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38
AUTODICIPLINA

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OTROS EFECTOS DE LAS 5 SS

Una fbrica organizada genera al cliente

confianza y tranquilidad.
Las 5S enriquece la relacin personal e
incrementa la moral.
Una fbrica organizada atrae personal de alta
calidad, porque genera ganas de trabajar en ella.

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43
 COMO IMPLANTAR EL SEIRI
(CLASIFICAR)
El primer paso en la implantacin del Seiri consiste en la
identificacin de los elementos innecesarios en el lugar
seleccionado para implantar las 5S. En este paso se pueden
emplear las siguientes ayudas:
Lista de elementos innecesarios
Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicacin, cantidad
encontrada, posible causa y accin sugerida para su eliminacin.
Tarjetas de color que permiten marcar o "denunciar que en el sitio de
trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una accin correctiva.
Plan de accin para retirar los elementos innecesarios.
Durante la jornada o da de campaa se logr
eliminar una gran cantidad de elementos
innecesarios.

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SEITON - ORDENAR UN LUGAR PARA CADA
COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR
Seiton consiste en organizar los elementos que
hemos clasificado como necesarios de modo que se
puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en
mantenimiento tiene que ver con la mejora de la
visualizacin de los elementos de las mquinas e
instalaciones industriales. Las metodologas
utilizadas en Seiton facilitan su codificacin,
identificacin y marcacin de reas
Para facilitar su conservacin en un
mismo sitio durante el tiempo y en
perfectas condiciones.
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 SEISO - LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LOS
EQUIPOS
Significa eliminar el polvo y suciedad de todos los
elementos de una fbrica, se identifican problemas de
escapes, averas, fallos cualquier tipo de fuga y de
evitar que la suciedad, el polvo y las limaduras se
acumulen en el lugar de trabajo. Reduce el
riesgo potencial de que se produzcan accidentes,
mejora el bienestar fsico y mental del
trabajador, se incrementa el la vida til
del equipo, la Calidad del producto se
mejora

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 IMPLANTACION DEL SEISO O LIMPIEZA
Se debe seguir una serie de pasos que ayuden a
crear el hbito de mantener el sitio de trabajo en
correctas condiciones que se debe apoyar en un
fuerte programa de entrenamiento y suministro
de los elementos necesarios para su
realizacin, como tambin del tiempo requerido
para su ejecucin:
Paso 1 Campaa o jornada de limpieza
Paso 2 Planificar el mantenimiento de la limpieza.
Paso 3 Preparar el manual de limpieza
Paso 4 Preparar elementos para la
limpieza.
Paso 5 Implantacin de la limpieza.

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 SEIKETSU - ESTANDARIZAR PRESERVAR ALTOS
NIVELES DE ORGANIZACIN, ORDEN Y LIMPIEZA
Es la metodologa que nos permite mantener los
logros
alcanzados con la aplicacin de las tres primeras "S,
Implica elaborar estndares de limpieza y de
Inspeccin para realizar acciones de autocontrol
permanente. La direccin se compromete ms en el
mantenimiento de las reas de trabajo al intervenir en
la aprobacin y promocin de los estndares
y se prepara el personal para asumir mayores
responsabilidades en la gestin del
puesto de trabajo.

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COMO IMPLANTAR LA LIMPIEZA ESTANDARIZADA

Para implantar Seiketsu se requieren los siguientes

pasos:
Paso 1. Asignar trabajos y responsabilidades: cada
operario debe conocer exactamente cules son sus
responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y
cundo, dnde y cmo hacerlo.
Paso 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los
trabajos de rutina: El estndar de limpieza de
mantenimiento autnomo facilita el seguimiento de las
acciones de limpieza, lubricacin y control de los
elementos de ajuste y fijacin.

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COMO IMPLANTAR SHITSUKE (AUTODICIPLINA)

La disciplina no es visible y no puede

medirse a diferencia de la clasificacin,
Orden, limpieza y estandarizacin. Existe en
la mente y en la voluntad de las personas y
solo la conducta demuestra su presencia; sin
embargo, se pueden crear condiciones que
estimulen la prctica de la disciplina.

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 COMO IMPLANTAR SHITSUKE (AUTODICIPLINA)
Visin compartida
La teora del aprendizaje en las organizaciones (Peter Senge)
sugiere que para el desarrollo de una organizacin es
fundamental que exista una convergencia entre la visin de
una organizacin y la de sus empleados. Por lo tanto, es
necesario que la direccin de la empresa considere la
necesidad
de liderar esta convergencia hacia el logro
de metas comunes de prosperidad de las
personas, clientes y organizacin. Sin esta
identidad en objetivos ser imposible de
lograr crear el espacio de entrega y respeto
a los estndares y buenas prcticas
de trabajo.
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Formacin: Las 5S no se trata de ordenar en un documento por
mandato: Implante las 5STiempo. Es necesario educar e
introducir cada una de las 5s mediante el entrenamiento de
aprender haciendo . No se trata de construir carteles con frases,
eslganes y caricaturas divertidas como medio para sensibilizar al
trabajador.

Tiempo para aplicar las 5S

El trabajador requiere de tiempo para practicarlas 5S. Es bastante
frecuente que no se le asigne el tiempo por las presiones de
produccin y se dejen de realizar las acciones. Se
necesita tener el apoyo de la direccin para sus esfuerzos en lo que se
refiere a recursos, tiempo, apoyo y reconocimiento de logros.

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 EL PAPEL DE LA DIRECCIN
Para la Implantacin del Shitsuke la direccin tiene las
siguientes responsabilidades:
Educar al personal sobre los principios y tcnicas de las 5S
y mantenimiento autnomo.
Crear un equipo promotor o lder para la implantacin en
toda la planta.
Asignar el tiempo para la prctica de las 5S y
mantenimiento autnomo.
Suministrar los recursos para la implantacin de las 5S.
Motivar y participar directamente en la promocin
de sus actividades.
Evaluar el progreso y evolucin de la implantacin
en cada rea de la empresa.
Participar en las auditoras de progresos
semestrales o anuales.
Aplicar las 5S en su trabajo.
Ensear con el ejemplo para evitar el cinismo.
Demostrar su compromiso y el de la
empresa para la implantacin de las 5S. 53
 EL PAPEL DE TRABAJADORES
Continuar aprendiendo ms sobre la implantacin de las
5S.
Asumir con entusiasmo la implantacin de las 5S.
Colaborar en su difusin del conocimiento empleando las
lecciones de un punto.
Disear y respetar los estndares de conservacin del
lugar de trabajo.
Realizar las auditoras de rutina establecidas.
Pedir al jefe del rea el apoyo o recursos que
se necesitan para implantar las 5S.
Participar en la formulacin de planes de
mejora continua para eliminar problemas y
defectos del equipo y reas de trabajo.
Participar activamente en la promocin 54
de las 5S.
 BENEFICIOS DE LAS 5S
Menos productos defectuosos y menos averas.
Menor nivel de existencias o inventarios.
Menos accidentes, menos movimientos y traslados intiles.
Menor tiempo para el cambio de herramientas.
Ms espacio y orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mejorar nuestra disposicin ante el trabajo
Mayor conocimiento del puesto.
Ayudar a reducir el desperdicio.
Incrementar nuestra eficiencia.
Mejorar nuestra imagen.
Contribuir a desarrollar buenos hbitos.
Desarrollar el Auto-Control.
Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
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 BENEFICIOS:

La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo

LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS

Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel de 5S conseguimos una MAYOR

PRODUCTIVIDAD que se traduce en:Menos productos defectuosos.
Menos averas.
Menor nivel de existencias o inventarios.
Menos accidentes.
Menos movimientos y traslados intiles.
Menor tiempo para el cambio de herramientas.
Mediante la Organizacin, el Orden y la Limpieza logramos un MEJOR LUGAR DE TRABAJO
para todos
Ms espacio.
Orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas .
Mayor conocimiento del puesto.
LAS 5S Y LAS 9S
La metodologa de las 9 s es un sistema que
contiene las 5 s y posteriormente se agregaron
4 s para una mejor efectividad en el personal,
de esta forma las fases quedan completas, las 9
s estn evocadas a entender, implantar y
mantener un sistema de orden y limpieza en la
empresa, al aplicarlas tenemos retribuciones
como una mejora continua, unas mejores
condiciones de calidad, seguridad y medio
ambiente de toda la empresa.
 Con la implementacin de las 9 s se pueden obtener
los siguientes resultados:

Una mayor satisfaccin de los clientes y/o

trabajadores.
Menos accidentes.
Menos prdidas de tiempo para buscar herramientas
o papeles.
Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
Disminucin de los desperdicios generados.
Una mayor satisfaccin de nuestros clientes.
 Las herramientas utilizadas en las 9 s son
las siguientes:

Diagrama de Causa Efecto.

Listas de verificacin.
Entrevistas.
Instrucciones de trabajo.
Grficos (Histogramas de Barras).
Fotografas del antes y despus.
Grficas de radar.
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