UNEFA

Ncleo Barinas

CONTROL DE CALIDAD DE
PRODUCCIN

Profesor: Integrantes:

Delgado Gustavo Olivero Ferney

Sarria Anderson

S41

Barinas Septiembre del 2016

INTRODUCCION
El control de produccin se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de
artculos y vigilar que se haga como se plane, es decir, el control se refiere a la
verificacin para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias
del plan original, por los resultados y prctica obtenidos.

El control de la produccin tiene que establecer medios para una continua

evaluacin de ciertos factores: la demanda del cliente, la situacin de capital, la capacidad
productiva, etc. Esta evaluacin deber tomar en cuenta no solo el estado actual de estos
factores sino que deber tambin proyectarlo hacia el futuro.

La calidad de los procesos se mide por el grado de adecuacin de estos a lograr la

satisfaccin de sus clientes (internos o externos). Esto implica la definicin de
requerimientos del cliente o consumidor, los mtodos de medicin y estndares contra que
comparar la calidad.

A continuacin de desarrollaran una serie de puntos de gran importancia para la

empresa como lo son las funciones que tiene el control de produccin y la forma en que
este ha ido evolucionando; de igual forma podremos observar el papel que juega la calidad
total, la cual es un sistema de gestin empresarial ntimamente relacionado con el concepto
de Mejora Continua; por ltimo se explicaran las aplicaciones que tiene el control de
calidad para el desempeo futuro de todas las empresas interesadas en brindar un servicio
que cumpla con los estndares necesarios.

CONTROL DE PRODUCCIN
 Podemos definir el control de produccin, como "la toma de decisiones y acciones
que son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de modo que se apegue al plan
trazado".

Es la funcin de dirigir o regular el movimiento metdico de los materiales por todo

el ciclo de fabricacin, desde la requisicin de materias primas, hasta la entrega del
producto terminado, mediante la transmisin sistemtica de instrucciones a los
subordinados, segn el plan que se utiliza en las instalaciones del modo ms econmico.

Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a
realizar, el tiempo y la cantidad producida; as como modificar los planes establecidos,
respondiendo a situaciones cambiantes.

Preguntas bsicas para el control de la produccin:

Qu es lo que se va a hacer?
Quin ha de hacerlo?
Cmo?, Dnde?, y Cundo se va a cumplir?

El control es algo ms que planeacin, es la aplicacin de varias formas y medios,

para asegurar la ejecucin del programa de produccin deseado.

FUNCIONES DEL CONTROL DE PRODUCCIN:

Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin del

tiempo.
Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los
planes si fuere necesario.
Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se han de
comprar o fabricar.
Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias en
determinados puntos de la dimensin del tiempo.
Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han
previsto y revisar los planes de produccin si fuere necesario.
Elaborar programas detallados de produccin.
Planear la distribucin de productos.

La programacin de la produccin dentro de la fbrica y la conservacin de la

existencia constituyen el medio central de la produccin. El proceso de fabricacin est
constituido por corriente de entrada de materiales que se utilizan en el producto; y la
operacin que abarca la conversin de la materia prima (empleado, equipo, tiempo, dinero,
direccin, etc.) en producto acabado que constituye el potencial de salida.
 EVOLUCIN DEL CONTROL DE PRODUCCIN:
El proceso de control, en los aos recientes, ha venido desarrollndose conceptual,
terica y matemticamente con la participacin de ingenieros y cientficos. Debe anotarse
que no todos estos desarrollos son transferibles directamente al medio administrativo
porque la complejidad propia de las organizaciones impone condiciones que son distintas a
las propias de los sistemas tericos puros estudiados por los cientficos. Sin embargo, los
conceptos bsicos de la teora de control suministran indirectamente, a los directores de
operaciones unos conocimientos valiosos para analizar, entender y controlar los sistemas
que ellos tienen entre manos. Por esta razn, los directores de produccin deben
familiarizarse con los elementos con los elementos, tipos y caractersticas de los sistemas
de control.

El control de la produccin y la calidad van de la mano con relacin a sus orgenes

evolutivos la cual comienza con Taylor con lo que se denominaba direccin cientfica
taylorista, sistema que promulgaba la realizacin de tareas especficas, observando los
procedimientos de los trabajadores y midiendo la salida del producto. Este autor desarroll
los mtodos para maximizar cada operacin as como para seleccionar al hombre adecuado
para cada trabajo. Cre una compaa de consultora en 1893, ideando mquinas y procesos
que ayudaran a acelerar el trabajo y promoviendo sus ideas en los principios de gerencia
cientfica (1911). Ide lo que l llamaba la direccin cientfica de la empresa. Parta de la
estricta idea de un camino ptimo para cada accin en cada proceso de trabajo.

Para Taylor las tareas realizadas por los operarios deban ser simplificadas al
mximo, de modo que su grado de dificultad fuese el mnimo posible. Con este fin el flujo
de produccin era dividido y subdividido de manera tal que cada trabajador solo realizaba
una nfima parte del proceso de fabricacin. La responsabilidad por esta divisin tcnica del
trabajo estaba a cargo de las llamadas Oficinas de Mtodos y Tiempos o Estudios del
Trabajo, quienes analizaban lo que hacan los obreros, lo descomponan en tareas simples y
lo asignaban como normas de produccin.

CALIDAD TOTAL:
La Calidad Total es el estadio ms evolucionado dentro de las sucesivas
transformaciones que ha sufrido el trmino Calidad a lo largo del tiempo. En un primer
momento se habla de Control de Calidad, primera etapa en la gestin de la Calidad que se
basa en tcnicas de inspeccin aplicadas a Produccin. Posteriormente nace el
Aseguramiento de la Calidad, fase que persigue garantizar un nivel continuo de la calidad
del producto o servicio proporcionado. Finalmente se llega a lo que hoy en da se conoce
como Calidad Total, un sistema de gestin empresarial ntimamente relacionado con el
concepto de Mejora Continua y que incluye las dos fases anteriores. Los principios
fundamentales de este sistema de gestin son los siguientes:
 1. Consecucin de la plena satisfaccin de las necesidades y expectativas del
cliente (interno y externo).

2. Desarrollo de un proceso de mejora continua en todas las actividades y procesos

llevados a cabo en la empresa (implantar la mejora continua tiene un principio
pero no un fin).

3. Total compromiso de la Direccin y un liderazgo activo de todo el equipo

directivo.

4. Participacin de todos los miembros de la organizacin y fomento del trabajo en

equipo hacia una Gestin de Calidad Total.

5. Involucracin del proveedor en el sistema de Calidad Total de la empresa, dado

el fundamental papel de ste en la consecucin de la Calidad en la empresa.

6. Identificacin y Gestin de los Procesos Clave de la organizacin, superando las

barreras departamentales y estructurales que esconden dichos procesos.

7. Toma de decisiones de gestin basada en datos y hechos objetivos sobre gestin

basada en la intuicin. Dominio del manejo de la informacin.

CONCEPTOS DE CALIDAD TOTAL:

La Calidad Total como Conformidad: La Calidad Total o simplemente

calidad como conformidad con unas especificaciones, es una idea que surge en el mbito
del taller y de la fbrica de manufactura, es una visin de la calidad arraizada en los
postulados tayloristas y su mayor logro es el control estadstico de procesos, que trata de
eliminar el elevado costo de inspeccin masiva.

La Calidad como satisfaccin de las expectativas del cliente: La

evolucin de la gestin de la calidad desde una perspectiva muy centrada en la produccin
hasta las perspectivas que integran la dimensin del mercado, ha tenido como consecuencia
el dar cada vez mayor importancia a la satisfaccin de las expectativas de los clientes como
eje principal y bsico de la calidad. En este sentido un producto ser de calidad cuando
satisfaga o exceda las expectativas del cliente.

Calidad como Valor con relacin al precio: Esta concepcin es aplicable a

los productos y servicios. Los autores que utilizan esta definicin entienden que la nocin
de la calidad propugnan que tanto precio como calidad deben ser tenido en cuenta en un
mercado competitivo.
 ORIGEN DE LA CALIDAD TOTAL:
Los japoneses fueron los pioneros en la aplicacin de la tcnica de la Calidad Total.
Cuando la Segunda Guerra Mundial dej una situacin catastrfica en la economa
japonesa, con unos productos pocos competitivos que no tenan cabida en los mercados
internacionales, los japoneses reaccionaron de forma rpida y adoptando los sistemas de
calidad, se lanzaron al mercado obteniendo como resultado un crecimiento espectacular.
Esta iniciativa pronto se transmiti a otras zonas del planeta. Los europeos que tardaron
ms tiempo en adoptar este sistema fueron quienes lo impulsaron de una manera definitiva
durante los aos 80.

La implantacin de la Calidad Total es un proceso largo y complicado, que supone

cambiar la filosofa de la empresa y los modos de gestin de sus responsables.

EVALUACIN DE LA CALIDAD:
Este trmino ha cambiado durante la historia, por lo que es importante sealar sus
diferentes etapas:

Etapa Artesanal: Esta implica hacer bien las cosas independientemente de coste
o esfuerzo necesario para ello.

Revolucin Industrial: En esta etapa slo se pensaba hacer muchas cosas sin
importar que sean de calidad, con el fin de satisfacer gran demanda de bienes.

Segunda Guerra Mundial: En esta etapa se aseguraba la eficacia de sus

armamentos sin importar el costo, con mayor y ms rapidez en la produccin.

Postguerra, en Japn. Aqu se comienzan a hacer bien las cosas a primera con
la finalidad de minimizar los costes mediante la calidad.

Postguerra, en el resto del mundo. Con la finalidad de satisfacer la gran

demanda de bien causada por la guerra, slo se pensaba producir la mayor cantidad posible.

Control de calidad. Tcnica de inspeccin en produccin para evitar la salida

de bienes defectuosos.

Aseguramiento de la calidad. Es un sistema de procedimiento de la

organizacin para evitar que se produzcan bienes defectuosos.

Calidad Total. Nace con la finalidad de satisfacer tanto al cliente externo como
al interno, ser altamente competitivo y tener una mejora continua.
 Esta evolucin nos ayuda a comprender de dnde proviene la necesidad de ofrecer
una mayor calidad del producto que se proporciona al cliente.

FILOSOFIA DE LA CALIDAD TOTAL:

La filosofa de la Calidad Total proporciona una concepcin global que fomenta la
Mejora Continua en la organizacin y la involucracin de todos sus miembros, centrndose
en la satisfaccin tanto del cliente interno como del externo. Podemos definir esta filosofa
del siguiente modo: Gestin (el cuerpo directivo est totalmente comprometido) de la
Calidad (los requerimientos del cliente son comprendidos y asumidos exactamente) Total
(todo miembro de la organizacin est involucrado, incluso el cliente y el proveedor,
cuando esto sea posible).

MODELO DE CONTROL DE PROCESOS DE PRODUCCIN. EL

MODELO DEMING.
Se desarrolla en Japn en 1951 por la JUSE (Unin Japonesa de Cientficos e
Ingenieros). Este modelo recoge la aplicacin prctica de las teoras japonesas del Control
Total de la Calidad (TQC) o control de calidad en toda la empresa (CWQC).

La evaluacin en este modelo tiene como principal objetivo comprobar que

mediante la implantacin del control de calidad en toda la organizacin, se obtengan
buenos resultados. La produccin es vista como un sistema, por lo que la mejora de la
calidad abarca a toda la lnea de produccin, desde la recepcin de los materiales hasta el
consumidor (que se sita como la pieza ms importante). La calidad se debe orientar a las
necesidades de los consumidores actuales y futuros.

El modelo recoge diez criterios de evaluacin de la gestin de calidad de la

organizacin:

1. Polticas y objetivos.
2. Organizacin.
3. Flujo de Informacin y su utilizacin.
4. Estandarizacin.
5. Educacin y su diseminacin (Desarrollo y utilizacin de los Recursos
Humanos).
6. Aseguramiento de la Calidad.
7. Gestin y control.
8. Mejora.
9. Resultados.
10. Planes para el futuro
 Entre las diferentes aportaciones de este autor a la calidad caben destacar los
catorce puntos de Deming.

Deming pretende mostrar la importancia del papel de las personas, en especial de la

direccin en la competitividad de las empresas.

Los 14 puntos Deming:

1. Crear constancia en el propsito de mejorar el producto y el servicio.
2. Adaptar la empresa a la nueva economa en que vivimos.
3. Evitar la inspeccin masiva de productos.
4. comprar por calidad, no por precio y estrechar lazos con proveedores.
5. Mejorar continuamente en todos los mbitos de la empresa.
6. Formar y entrenar a los trabajadores para mejorar el desempeo del trabajo.
7. Adoptar e implantar el liderazgo.
8. Eliminar el miedo, para que las personas trabajen seguras y den lo mejor de
si mismas.
9. Rompen las barreras entre departamento.
10. Eliminar eslganes y consignas para los operarios, sustituyndolos por
acciones de mejora.
11. Eliminar estndares de trabajo, incentivos y trabajo a destajo, pues son
incompatibles con la mejora continua.
12. Eliminar las barreras que privan a la gente de estar orgullosa de su trabajo.
13. Estimular a la gente para su mejora personal.
14. Poner a trabajar a todos para realizar esta transformacin, aplicando el
mtodo PDCA.

APLICACIN DEL CONTROL DE LA CALIDAD

La aplicacin del control de la calidad es un tema de importancia ineludible para el
desempeo futuro de todas las empresas interesadas en brindar un servicio que cumpla con
los estndares necesarios.

Se puede aplicar en:

Control de nuevos diseos.

Control de producto.
Control de material adquirido.

Control de nuevos diseos:

La necesidad del diseo de un nuevo producto surge bien por iniciativa propia o
bien a peticin de un cliente. En el primer caso, la Direccin General y el Director
Comercial son los responsables de establecer, en base a un anlisis de mercado, los
requisitos iniciales de partida, tanto tcnicos como comerciales. En el segundo caso, el
Cliente define los requisitos del nuevo producto, siendo transmitido al Departamento
Comercial para su estudio y aceptacin.

Control del producto:

Comprende el control en el lugar mismo de la elaboracin y continua hasta el rea
de recibo, de modo de la discrepancia puedan ser corregidas, evitando la fabricacin de
producto defectuoso.

Fases del control del Producto:

Control del maquinado o del proceso de partes componentes

Control de ensamble y de empaques de lotes
Control de servicio del producto al cliente

Control del material adquirid:

Implica la recepcin y almacenamiento a los costos ms econmicos de calidad, de
solo aquellas partes cuya calidad cumple con los requisitos especificados, con atencin a la
ms completa responsabilidad prctica del vendedor.

Fases del Control de Materiales adquiridos:

Establecimiento de encuestas, responsabilidad y vigilancia orientadas hacia

el proveedor.
Control sobre materiales y partes recibidas de fuentes externas.
Control sobre materiales y partes procesados por otras plantas de la misma
compaa o en otras divisiones de la planta.

CONCLUSIONES
La calidad es el factor principal en el desarrollo e implementacin exitosa de los
programas administrativos y de ingeniera para la realizacin de las metas principales de los
negocios.

Si cada empresa busca la mejora continua de sus productos y procesos, mejorando

su calidad, reduciendo sus costes, e incrementado la productividad, contribuye no slo a su
propia capacidad competitiva, sino que genera en la sinergia con las dems empresas un
mbito de crecimiento econmico, el cual se ve sustentado en toda economa sana por el
incremento en sus niveles de productividad.

La calidad total es algo que no slo debe importar al empresario individual, debe ser
objeto de inters por parte de las cmaras empresarias, universidades, gobiernos, polticos,
consumidores, e inclusive el periodismo. La calidad es la base de la productividad, y sta es
el autntico motor del desarrollo econmico, algo que est por encima del mero crecimiento
econmico.

El control externo y la amenaza de sanciones no son los nicos medios para obtener
el esfuerzo necesario para la realizacin de los objetivos de la empresa.

El compromiso se efecta en la medida que los resultados son recompensados, y la

ms importante de estas recompensas es la satisfaccin del ego, que puede ser la
consecuencia de los esfuerzos consagrados a la empresa.

El individuo medio, en las condiciones deseadas, aprende no slo a aceptar

responsabilidades sino a buscarlas.

El proceso de normalizacin en Venezuela empieza a finales de la dcada de los

cuarenta, pero no acierta a centralizarse hasta 1958 con la aparicin de Covenin que
empez a operar en 1960. Se consolido en el medio industrial en Enero de 1973 con el
decreto 1195 del Ministerio de Fomento al crear la marca Norven y Certiven. En Agosto del
mismo ao con decreto 3939 del Ministerio de Fomento se sealaron todos los detalles
sobre la solicitud, estudio, concesin y vigilancia de los sellos venezolanos de calidad.

BIBLIOGRAFA

ANASTASI, Maribel. ¨ Control de Calidad. Editorial AGUILAR. 1992. Lima. Pg.
75-78

BAMNET, Jeanne. Control de la Calidad- Editorial Fontanella. Barcelona Espaa 1991.

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BRYANT J. Cartty. Control de Calidad. Editorial Pax, Mxico 1998. Pg. 75

CASTELLANO, Maria. Calidad total. Editorial La prensa Medica. Mxico 1998

AGUILA SNCHEZ, Luis. Control de la Calidad Editorial Minerva, 1997 Pg. 45-50

Juran, J.M. y F.M. Gryna, Anlisis y Planeacin de la Calidad, McGraw Hill, Mxico:1995

Soin, Sarv Singh, Control de Calidad Total, McGraw Hill, Mxico:1997