Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
ANTE
CEDE
NTES
1. CEMENTO PORTLAND
1.1. DEFINICION
Es una mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto contenido de carbonato de calcio), slice,
hierro y arcilla, molidos y calcinados, que fragua y se endurece al reaccionar con el agua.
Los componentes que forman el cemento son xidos superiores de oxidacin lenta. Esto significa que
terminan su grado de oxidacin al estar en contacto con el aire al enfriarse.
El cemento Portland es, adems, el ejemplo tpico de un cemento hidrulico;fragua y desarrolla
resistencias a la compresin como resultado de la hidratacin, la cual involucra reacciones qumicas
entre el agua y los componentes presentes en el cemento.
De todos los cementos, el Portland es el ms importante en cuanto a trminos de calidad, desarrollo
de resistencia a la compresin, tensin y a los sulfatos; por lo cual es el material idneo para las
operaciones de cementacin de pozos petroleros.
Cabe mencionar que algunos cementos Portland se fabrican de manera especial debido a que las
condiciones de los pozos difieren significativamente entre s al variar su profundidad, temperatura,
ubicacin geogrfica; etc. El fraguado y endurecimiento se presenta si el cemento se coloca en agua.
El cemento fraguado tiene baja permeabilidad y es insoluble en agua, de tal forma que expuesto a sta
no se destruyen sus propiedades. Tales atributos son esenciales para que un cemento obtenga y
mantenga el aislamiento entre las zonas del subsuelo.
1.2. FABRICACION
1.3. PRINCIPALES COMPUESTOS DEL CEMENTO Y SUS FUNCIONES
Las materias primas fundamentales son las rocas calcreas y arcillas. Estas se extraen de yacimientos
a cielo abierto. Otra materia prima que se utiliza es el yeso, que se incorpora en el proceso de la
molienda, para regular el tiempo de fraguado.
Los materiales crudos se muelen y mezclan vigorosamente, as se obtiene una mezcla Homognea en
las proporciones requeridas, para lograrlo existen dos procesos, seco y hmedo.
1.3.1. PROCESO SECO
Se preparan las materias primas y se pasan a un molino para homogeneizar el tamao de las
partculas y su cantidad. A continuacin se pasan por un separador de aire y la lleva a silos
mezcladores para su almacenamiento antes de pasarse al horno rotatorio.
Menor costo
La densidad mas alta mediante la reduccin de agua es de 17.0 Lpg y se consigue adicionando
un agente dispersante en concentraciones de 0.75% al 1% del peso del cemento seco.
La resistencia de los cementos densificados aumenta logartmicamente con el crecimiento
lineal del contenido de agua
Diseado para utilizarlo hasta una profundidad de 6000 ft, con temperaturas de hasta 170F, donde no
se requieran propiedades especiale s y las condiciones del pozo lo permiten. No brinda ninguna
resistencia a los sulfatos.
1.5.2. CEMENTO DE CLASE B
Diseado para emplearse hasta una profundidad de 6000 ft, con temperaturas de hasta 170F, donde
no se requieran propiedades espe ciales y las condiciones del pozo lo permite, Brinda una moderada
resistencia a los sulfatos.
1.5.3. CEMENTO DE CLASE C
Se emplea hasta una profundidad de 6000ft, con temperaturas de hasta 170F, puede emplearse
donde se requiere alta resistencia a la compresin temprana; genera una moderada y alta resistencia a
los sulfatos.
1.5.4. CEMENTO DE CLASE D
Es empleado hasta una profundidad de 12000 ft, con temperaturas entre 170F y 230F, y puede
soportar una presin moderada. Tiene una moderada y alta resistencia a los sulfatos.
1.5.5. CEMENTO DE CLASE E Y F
Este cemento se emplea en profundidades entre 14000 ft y 16000 ft, con temperaturas entre 170F Y
230F, puede soportar al t as presiones. Genera una moderada y alta resistencia a los sulfatos.
1.5.6. CEMENTO DE CLASE G Y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, pueden emplearse desde la superficie hasta
profundidades de 10000 ft, tal como se fabrican; y pueden modificarse con aceleradores y
retardadores para usarlos en un amplio rango de condiciones de presin y temperatura.
En cuanto a su composicin qumica son similares al cemento API Clase B.
Estn fabricados con especificaciones ms rigurosas tanto fsicas como qumicas, por ello son
productos ms uniformes.
Se qued en fase de experimentacin y fue diseado para usarse a temperatura esttica de 351F de
16.000 ft de profund idad, sin necesidad del empleo de arena slica, que evite la regresin de la
resistencia a la compresin. En la tabla 1.3 se detalla propiedades importantes de los cementos API de
acuerdo a su clasificacin.
Anhdrido Sulfrico: El SO3 del cemento proviene del yeso, y es agregado para que el cemento
tenga un fraguado adecuado. La dosificacin se establece en valores adecuados.
Cal Libre: Es nociva pues da origen a expansiones, hinchamientos y agrietamientos en el
cemento.
lcalis: No deben exceder ciertas dosis, ya que pueden dar lugar a expansiones en el cemento.
componente
s
secundarios
despues de la
mezcla de
todos los
component
materiales
es
primarios
1.7. CARACTERISTICAS
13% Ferro Aluminato QUIMICA DE LAS MATERIAS
Triclcico PRIMAS
o Tetraclcico
Las materias primas para la fabricacin del cemento son: caliza, arcilla, arena, material de
( 4CaO.Al
hierro y yeso. O .Fe O )
2 3 2 3
LA CALIZA
Es una roca formada en su mayor parte por carbonato de calcio (CaCO3) y una cantidad de
impurezas
3% arcillosas.
Sulfato deEste material
Calcio aporta) el xido de calcio (CaO).
( CaSO
Arcilla 4
Este material aporta el xido de aluminio Al2O3.
3% Otros (MgO, Cal libre, Alcalis, Anhidrido Sulfurico)
Arena y Mineral de Hierro
Son los componentes correctores y se aaden en los casos donde la materia prima disponible
no contengan los componentes qumicos en cantidad suficiente. La arena aporta slice (SiO2)
y el mineral de hierro, xido frrico (Fe2 O3).
Yeso
Por yeso entendemos el sulfato de calcio dihidratado, (CaSO4 2H2O) impurificado por otros
materiales y otras variantes de sulfato clcico como el CaSO4 anhidro.
ANTECEDENTES DE LA CEMENTACION | 7MO B
ING. MARIA SELVA ALCOBA ALARCON CEMENTOS
PETROLEROS
El yeso se aade al Clinker en proporciones variables entre lmites de 4 a 8% para tener como
resultado que el cemento frage en un tiempo y en unas condiciones ptimas.
Las propiedades de los cementos usados en diferentes campos de petrleos varan de acuerdo a los
siguientes factores:
Ubicacin geogrfica
Condiciones del fondo del pozo
Tipo de trabajo de cementacin
Tipo de lechada
Las propiedades del cemento pueden ser modificadas mediante la utilizacin de aditivos y as cumplir
los requerimientos para realizar un trabajo en particular.
Los cementos de clasificacin API tienen propiedades fsicas especficas para cada clase de cemento,
mismas que bsicamente definen sus caractersticas. Algunas de sus propiedades fsicas son:
1.8.1. Gravedad especfica (Ge)
Denota el peso por unidad de volumen, sin tomar en consideracin otros materiales, tales como el aire
o el agua , es decir el peso en gramos del cemento especficamente; sus unidades g/cm3, kg/L,
ton/m3.
1.8.2. Peso volumtrico (PV)
Denota el volumen por unidad de masa. Se toma en consideracin el aire contenido entre los gramos
de cemento; sus unidades g/cm3, kg/L, ton/m3.
1.8.3. Finezas de los granos del cemento
Indica el tamao de los granos del cemento. Su mayor influencia se da sobre el requerimiento de agua
para la preparacin de la lechada. Esta caracterstica es un factor determinante, pero no nico, para la
clasificacin de los cementos.
Sus unidades son cm2/g, m2/kg. Representa el rea expuesta al contacto con el agua y se determina
como una funcin de permeabilidad al aire.
1.8.4. Requerimiento de agua normal
Es el agua necesaria para la lechada con cemento solo. Debe dar 11 unidades de consistencia
Bearden (Bc) a los 20 minutos de agitarse en el consistmetro de presin atmosfrica a temperatura
ambiente; se expresa en por ciento por peso de cemento.
1.8.5. Requerimiento de agua mnima
La temperatura y presin a la cual est sometido un pozo, son algunos de los parmetros que influyen
en el diseo de una lechada que sea capaz de adecuarse a las condiciones de un pozo especfico.
Para adecuarlas existen compuestos que se agregan a la mezcla y que modifican las propiedades de
la
misma. A estos compuestos se les llama aditivos, que permiten que la lechada llegue a la zona de
inters, y que el cemento cumpla con la funcin para la cual fue diseado.
A continuacin se mencionaran algunos de los aditivos ms utilizados en la industria petrolera.
Este tipo de aditivos son utilizados para obtener lechadas de cemento que nos permitan cubrir los
requerimientos de un pozo. Las caractersticas ms comunes a ser afectadas por estos aditivos son:
Densidad
Resistencia a la compresin
Propiedades de fluido (reologa)
Agua libre
Prdida de fluido
1.9.1. Aceleradores
Los aditivos aceleradores de cemento cumplen con la funcin de acortar el tiempo de fraguado y
reducir el tiempo de espera para el fraguado del cemento (WOC).
Los aceleradores son ampliamente usados en tuberas superficiales, pozos poco profundos y tapones
de cemento. Los ms comunes son:
1.9.2. Cloruro de calcio (CaCl2)
El ms comnmente usado
De un 2 a 4% por peso de cemento
Resiste temperatura circulante de 50 a 100 F
En bajas concentraciones disminuye la viscosidad
Incrementa la viscosidad y la prdida por filtrado a altas concentraciones
1.9.3. Cloruro de sodio (NaCl)
Resiste temperaturas circulante de 50 a 120 F
1 a 5% por peso de cemento
Incrementa prdida por filtrado
Reduce la viscosidad
1.9.4. Densificantes
El propsito de los densificantes es el contrarrestar altas presiones de formacin. Estos aditivos son
utilizados para obtener lechadas con densidades mayores a 18 lb/gal las cuales tienen un bajo
requerimiento de agua y tienen
tamao de partcula uniforme. Los densificantes son aditivos qumicamente inertes y compatibles con
otros aditivos.
1.9.5. Barita
Requiere agua adicional de mezcla (0.0264 gal/lb)
ANTECEDENTES DE LA CEMENTACION | 7MO B
ING. MARIA SELVA ALCOBA ALARCON CEMENTOS
PETROLEROS
Resiste temperaturas de 80 a 500 F
Puede causar asentamiento e incremento de la viscosidad
Reduce la resistencia a la compresin.
1.9.6. Retardadores
En algunos pozos profundos y de altas temperaturas, el fraguado puede ocurrir antes de llegar a la
zona de inters; para evitar esto, se agregan retardadores que hacen que la lechada frage en tiempos
ms largos; aunque reducen la resistencia a la compresin.
Algunas de las caractersticas que pueden tener este tipo de aditivos son:
Ambientalmente amigable
Buen desarrollo de resistencia temprana
Mejora el control de filtrado a altas temperaturas
Resiste un rango de temperatura de 80 a 220 F
Concentraciones de entre 0.1 a 2% BWOC
2. LABORATORIO DE CEMENTACIONES
3. BIBLIOGRAFIA
Jet 14. Introduccin a la cementacin
Cementaciones schlumberger