TRITURACION PRIMARIA

INTRODUCCION
La trituracin primaria recibe, normalmente, el todo-uno o mineral
bruto de la explotacin minera y realiza la primera reduccin de
tamao. Los equipos utilizan preferentemente las fuerzas de
compresin y las de impacto o percusin.
Los equipos se deben caracterizar por la dimensin del tamao que
admiten, por su robustez y por la capacidad para admitir o rechazar
elementos o componentes no deseados mediante los sistemas
apropiados.
En toda operacin de reduccin de tamao va a existir un roce, ms o
menos notable, dependiendo del tipo de fuerza aplicada y de la forma
en que se aplica, diseo del equipo, entre el material a fragmentar y
ciertas partes del equipamiento. Dado el carcter normalmente
abrasivo de las sustancias minerales, va a producirse un desgaste de
partes ms o menos vitales de los equipos mineros de fragmentacin.
Los equipos caractersticos para la realizacin de este trabajo son de
tres tipos, caracterizados por la forma en que aplican la fuerza
necesaria para la fragmentacin.

a) Quebrantadoras, machacadoras o trituradoras de

mandibulas.
Estos equipos utilizan como fuerza predominante la compresin
y la aplican de forma discontinua por atrapamiento entre dos
mandbulas, una fija y otra mvil mediante diferentes sistemas
de actuacin. Pueden ser de simple o de doble efecto,
denominacin que se corresponde con la traduccin del ingls
de single toggle (teja, palanca o placa de articulacin) o double
toggle (doble palanca).

b) Trituradoras giratorias.
Utilizan el mismo principio que las de mandbulas pero lo
aplican de forma giratoria por lo que parece que el proceso, aun
siendo discontinuo, tiene la apariencia de contnuo. En el efecto
de giro el material situado en un punto es comprimido y
fragmentado entre la nuez ( cabeza) y el cncavo y pasado el
instante de presin es liberado. El efecto desde el punto de
vista exterior al equipo es de un funcionamiento continuo.

c) Otros equipos, trituradores de choque, de impacto y de

percusin.
Utilizan la energa del impacto, la fuerza de compresin o el
cizallamiento segn la tecnologa empleada.
 En este presente informe nos enfocaremos solo en las CHANCADORAS
O TRITURADORAS BLAKE O DE MANDIBULA.

Trituradoras de mandbulas
Trituradoras de mandbulas Blake o de doble efecto
Consta de una mandbula fija y una mvil que est articulada en su
parte superior y que por oscilacin sobre este eje, se puede acercar y
alejar de la mandbula fija, comprimiendo la roca entre ambas en este
movimiento.
La fuerza para la compresin se comunica a la mandbula mvil
mediante el giro de un segundo eje excntrico, con un gran volante
de inercia, que mueve una biela y esta acciona dos placas o tejas
entre la mandbula mvil y un punto fijo. Este tipo de dispositivo es un
eficiente multiplicador de fuerzas que permite fragmentar las rocas y
minerales entre las mandbulas del equipo cuando estas se acercan y
liberar la presin cuando se separan.
Para garantizar el retroceso de la mandbula mvil y mantener unido
todo el conjunto de piezas mviles existe un vstago con un muelle
de presin que es comprimido al cerrarse la mand- bula y fuerza la
apertura en la fase de abertura.
El trabajo es alternativo y por este motivo es necesario disponer de
volantes de inercia para facilitar un funcionamiento ms regular de
los accionamientos y motores.

a) Sistema antidesgaste.
Lo forman las placas, desmontables, que recubren las
mandbulas, construidas en acero al manganeso de alta
resistencia al desgaste1 . Estas placas, en el diseo del equipo,
se prevn con la opcin de reversibilidad (cambio de posicin)
para aumentar la durabilidad dado que el mayor desgaste se
produce en la boca de salida de los productos triturados. Las
placas pueden ser lisas o acanaladas siendo preferible este
ltimo mtodo de fabricacin ya que facilita la fragmentacin.

b) Sistema antiintriturables.
Una de las palancas o placas se disea de menor resistencia
(mediante perforado, disminucin del espesor, acoplamiento
mediante tornillos calibrados, etc.), de tal forma que se rompe
ante la presencia de un intriturable de resistencia superior a la
prevista, cesando en el momento de la rotura la transmisin de
esfuerzos y liberando la abertura de las mandbulas mediante la
accin del resorte (muelle tensor). Este sistema presenta el
inconveniente de tener que parar el equipo en el momento que
se produce el imprevisto y sustituir la pieza rota con lo que
implica de parada de produccin

c) Sistema de regulacin.
 El mecanismo de regulacin del tamao de salida se
fundamenta en la modificacin de la distancia de las
mandbulas actuando sobre la placa fija que soporta una de las
palancas. Se acerca o aleja todo el conjunto de la mandbula
mvil con respecto a la fija. Un mtodo consiste en un juego de
cuas (sistemas hidrulicos de actuacin, adicin de placas de
diverso espesor, etc.).

d) Denominacin del equipo.

Se denomina, normalmente, por las dimensiones de la boca de
carga A x L, expresado normalmente en mm, o bien por la
superficie de la boca de descarga para el reglaje elegido.

e) Forma de la boca.
La boca de la trituradora suele ser cuadrada o rectangular
siendo el largo de la boca entre 1 y 1,5 veces el ancho. La salida
inferior es necesariamente rectangular, forma de ranura, por el
efecto de cono que impone la reduccin de tamao.

f) ngulo de las mandbulas.

Normalmente inferior a 26 para que la roca o el mineral sea
realmente molida y no salga despedida en direccin contraria a
la circulacin del material.

g) Revoluciones del volante.

La velocidad de rotacin est relacionada con la verticalidad de
las mandbulas y con la geometra de las mismas de tal forma
 que el material troceado descienda en la cmara de trituracin
en la proporcin adecuada a la velocidad de rotacin, sin
producir perdidas de produccin ni bloqueo del equipo. La
velocidad es normalmente mayor cuanto ms pequeo es el
equipo y esta comprendida entre 90 y 300 r.p.m.

h) Regulacin.
Variable relacionada con el tamao y granulometra de los
productos, es la m- xima separacin de las mandbulas en su
parte inferior, distancia entre mandbulas en el punto ms
alejado o posicin abierta, y se mide normalmente en cm. Se
representa por s y nos define el tamao mximo que puede
salir de la trituradora. En el producto de salida suele haber de
un 15% a un 25% de producto de dimensin mayor que el
reglaje, y el tamao mximo puede ser hasta un 60% mayor
que el reglaje por la forma de ranura de la abertura de salida.
(Dmax 1,6s).

i) Recorrido.
La oscilacin de la mandbula mvil en su parte inferior, el
trayecto recorrido en lnea recta, se denomina regulacin y se
representa por d. Con las definiciones anteriores, la apertura
mnima para una regulacin dada es e(cm) = s d.

j) Razn de reduccin.
Es la relacin entre los productos de entrada y los de salida
medida sobre el d80. Est comprendido entre 4 y 8
normalmente, siendo el valor de trabajo habitual una relacin
de 4 5.

k) Productos adecuados.
Es una mquina muy resistente por su diseo y
funcionamiento, trabaja fundamentalmente por compresin, por
lo que es adecuada para la mayora de los productos y
especialmente indicada para productos muy abrasivos. No est
indicada para productos pegajosos (por su humedad o por su
naturaleza) ya que la descarga es por gravedad y la evacuacin
del producto molido en estos casos se dificulta.

l) Mandbulas.
Construidas normalmente de dos piezas, una parte de material
resistente para la fragmentacin, normalmente acero al
 manganeso endurecido, y otra parte que hace de soporte de la
anterior de resistencia adecuada. Normalmente son acanaladas,
dependiendo el diseo de los canales de cada fabricante, ya
que este diseo, acanalado, produce menos finos que las
mandbulas lisas

m) Instalacin.
Son mquinas muy pesadas, robustas, de bastantes toneladas,
que adems trabajan mediante un movimiento vibratorio. Los
esfuerzos transmitidos a las bases de hormign que las
sustentan son de gran amplitud y poca frecuencia. Lo anterior
hace necesario considerar en el clculo de las fundaciones un
coeficiente de seguridad del orden de 3 o superior, lo que
representa para una mquina de 30 t considerar en clculo 90 t,
y adems considerarlas con un cierto coeficiente dinmico.

n) Motor de accionamiento, potencia necesaria.

Se utiliza en el clculo de la potencia necesaria de
accionamiento la frmula de Bond con los pasos de malla del
producto identificados para el 80%, (D80 y d80), y utilizando los
coeficientes de mayoracin, por el trabajo alternativo y la
irregularidad de la carga, siguientes:
 Cuando la potencia resultante del clculo anterior supera la admisible
por el concepto de resistencia mecnica de la mquina, concepto este
que siempre debe ser verificado, es necesario ir a un modelo superior
o bien plantearse otra solucin.

Elementos principales de la trituradora Blake

Siguiendo la referencia del esquema se identifican las partes
principales siguientes:
a) Bastidor.
De concepcin robusta, est construido normalmente en acero
laminado, en un solo bloque (monobloque). Si se construye en
varios bloques, por el tamao del equipo, estos trabajan como una
unidad. Existen bastidores de fundicin de resistencia adecuada.

Machacadora Blake moderna. Realizacion moderna

b) Mandbula mvil.
Construida en acero moldeado de alta calidad, se apoya en un eje
que acta de balancn y que va firmemente anclado al bastidor.
Gira sobre cojinetes de rodillos y soporta los esfuerzos que genera
la fragmentacin.

c) Mandbulas.
Fija y mvil, ya descritas anteriormente. A veces, la mandbula
mvil se denomina balancn. La disposicin de la mandbula fija
puede ser en forma de ngulo con la vertical (tal como se indica
en el esquema) o en posicin totalmente vertical para facilitar la
cada de los productos triturados.

d) Cmara de compresin.
 Espacio entre mandbulas, vara con el movimiento de oscilacin e
identifica la capacidad en produccin horaria de la trituradora.
Lateralmente est protegido por dos placas de desgaste que
delimita la cmara de trituracin. Su forma, delimitada por las
mandbulas y los laterales, se puede modificar variando la forma
de las mandbulas, curvndolas, y as conseguir que el material en
su avance no atore la mquina. En general evitar el atranque de la
mquina se puede conseguir por los procedimientos siguientes:
1. Modificando , ngulo que forman las mandbulas.
2. Curvando las mandbulas, normalmente la mandbula mvil,
para conseguir un perfil ms constante.
3. Aumentando el nmero de revoluciones del volante.
e) Placas de arriostramiento o de articulacin.
Transmiten, junto con la biela (14), el movimiento de rotacin del
volante a las mandbulas, transformndolo en un movimiento de
oscilacin o vaivn. Una de las placas, normalmente la ligada al
sistema de regulacin de placas, est dimensionada como sistema
de intriturables. Tienen las funciones siguientes:
1. Transmitir el esfuerzo de la biela a la mandbula mvil.
2. Variar el reglaje mediante tcnicas del tipo:
I. Variar la posicin de las placas, desplazar placas en forma de
cua.
II. Modificar el esprrago de reglaje (variar longitud).
III. Cambiar la quicionera, diferentes tamaos o desplazarla
(13).
IV. Introducir placas de diferente grosor entre la quicionera y el
soporte.
V. Otros procedimientos.
3. Hacer de elemento de seguridad o fusible. Cuando el esfuerzo
rebasa un valor predeterminado de proteccin del equipo, el
esfuerzo de compresin se transforma, normalmente, en un
esfuerzo de cortadora y siega los bulones instalados que estn
normalmente calibrados.
f) Quicionera.
Soporte que sirve de alojamiento de las placas de arriostramiento
y permite un movimiento de oscilacin y giro. Admite o facilita la
introduccin de placas de regulacin (7).
 g) Varilla de recuperacin.
Su misin es mantener la mandbula mvil contra las placas de
arriostramiento. Transmite la fuerza del resorte (10) a la
mandbula mvil para facilitar la abertura de la mandbula.
h) Eje excntrico.
Es un eje central excntrico que apoya sobre dos palieres
solidarios al bastidor. Gira sobre cojinetes de rodillos y
transforma el movimiento de rotacin en un movimiento de
desplazamiento lineal que transmite a la biela (14).
i) Volantes.
Hay dos normalmente para equilibrar el sistema mecnico. Uno
de ellos acanalado donde se acoplan las correas trapezoidales
para transmitir el movimiento y la potencia del motor, y otro liso
que acta como volante de inercia nicamente. Unidos
solidariamente al eje excntrico, tienen dos misiones principales:
1. Hacer de transmisor del movimiento.
2. Hacer de reserva de energa, la acumula en el periodo de
retroceso de la mandbula mvil y la devuelve en el periodo de
empuje.

Trituradora de mandbulas de simple efecto

Una simplificacin del diseo de la mquina tipo Blake es la
denominada de simple efecto en la que un solo eje hace a la vez de
articulacin para el giro de la mandbula mvil y de excntrica para
transformar el movimiento lineal en movimiento cuasi lineal. En este
caso el movimiento describe una elipse en la zona de la boca de salida.
En este diseo, la mandbula mvil hace las funciones de biela y se
suprime una de las placas de articulacin. El resto de mecanismos
descritos anteriormente son vlidos y similares en su funcin, pero se
simplifica notablemente el diseo y la construccin del equipos
reduciendo el peso de acero y se abarata el notablemente la
trituradora.
El movimiento e la mandbula mvil tiene una componente para
acercarse o alejarse de la mandbula fija y una componente en la
direccin de la biela lo que produce realmente un movimiento de
elipse. Este movimiento origina un frotamiento de la roca con las
mandbulas que es superior al caso anterior, mayor desgaste por
abrasin, pero con diseos de mandbulas adecuado, perfil de la
mandbula curvos, se pueden utilizar prcticamente con cualquier
material y as son adecuadas para triturar granito, cuarcita, etc.

La eleccin de un equipo u otro es una pura cuestin econmica

siendo preferible el modelo Blake en materiales muy abrasivos como
puede ser el corindn2 o el carborundo3 . En la figura se indican
diferentes sistemas de accionamiento de la mandbula mvil,
representando uno de ellos en construccin real.
Parmetros caractersticos de las trituradoras de mandbulas

Cmara de trituracin
La cmara de trituracin es el volumen comprendido entra las dos
mandbulas y los lmites laterales formado una figura cnica con las
bases en forma de rectngulo. El diseo de las mand- bulas, rectas
o curvadas, condiciona el volumen y la forma de trabajo del equipo.
La cmara se divide en unidades de volumen, de forma prismtica,
de tal forma que el volumen de la primera unidad en la boca de
entrada es igual al volumen del ltimo prisma en la boca de salida.

El ltimo prisma esta delimitado por la apertura de la mandbula de

tal forma que la proyeccin vertical de la base superior coincide con
el lmite inferior de la apertura. Estos volmenes son los
correspondientes al descenso del material en su ciclo de oscilacin y
es necesario evitar que la roca al fragmentarse y llenar los huecos
exitentes en la alimentacin forme un bloque nico indeformable y
se bloquea el equipo. En este supuesto de bloque nico formado, la
mquina, normalmente, romper el fusible.

Existe una relacin directa entra la seccin de la boca de entrada, el

ngulo que forman las mandbulas, el desplazamiento y la velocidad
de giro para evitar el bloqueo del equipo. En diseo se acta sobre
parmetros de la mquina tales como, ngulo , curvatura de las
mandbulas, limitacin de la admisin, velocidad de rotacin del
volante, diseo de los puntos de anclaje de las placas de
arriostramiento, etc., para conseguir un funcionamiento lo ms
continua posible en cuanto a la descarga y evitar los bloqueos.
 ngulo de recepcin, de
toma o ngulo de NIP
El estudio de las acciones de las mandbulas sobre el bloque a
triturar y las reacciones de ste sobre el equipo determinan la
fragmentacin del mismo y la circulacin de la carga, por el efecto
del peso, en la direccin de cada. El ngulo de contacto, que
corresponde al ngulo que forman las mandbulas, tiene gran
importancia en el diseo y esta relacionada con el rechazo
(despedido hacia la boca de carga) o no de un bloque.

El efecto de la presin de las mandbulas sobre el bloque a triturar

(se considera esfrico para el estudio terico y de radio r) crea unas
reacciones del bloque sobre la mandbula. Estas reacciones se
descomponen en dos, una componente perpendicular a la
mandbula F y otra en la direccin de la mandbula T.
El rozamiento del bloque sobre la mandbula es proporcional a la
fuerza perpendicular que acta sobre ella y se determina por al
expresin R = F y est relacionado con la tangente del ngulo
caracterstico o ngulo propio5 de los materiales ( = tg).
Capacidad de produccin
La capacidad de produccin es la cantidad de producto que es capaz
de evacuar en la unidad de tiempo. Ligado a los parmetros fsicos de
diseo del equipo y a su forma de trabajar, r.p.m. del volante est
descrito en diversidad de tablas y grficos para los diferentes
fabricantes pero todos tienen un fundamento bsico comn.
Este se corresponde con el estudio terico del funcionamiento del
equipo que se basa en la capacidad de la mquina de evacuar el
ltimo prisma terico formado, por comparacin con la velocidad de
rotacin del volante y su equivalente el movimiento de oscilacin o
vaivn de las mandbulas
Se definen, conforme al esquema, las variables siguientes:

d: Desplazamiento, en movimiento de vaivn, de la

mandbula mvil, (cm).
e: Abertura de las mandbulas en la posicin cerrada (cm).
s: Reglaje o regulacin del equipo (cm); coincide con la
base mayor del prisma lmite o prisma evacuado en una
revolucin.
P: Peso del ltimo prisma (kg), P = V, siendo:
V: Volumen del prisma, V = AL (cm3 ).
A: rea lateral del prisma (cm2 ).
L: Longitud de la boca de la trituradora (mm).
: Densidad real del mineral a triturar (kg/l t/m3 ).
: Coeficiente de esponjamiento o de aflojamiento. El
material debe tener una proporcin de huecos entre las
partculas que permita trabajar al equipo sin formar un
bloque macizo e incompresible.
a:Densidad aparente: a = .
n: Revoluciones por minut
Comparativo entre trituradoras de doble efecto y simple
efectoComparativo entre trituradoras de doble efecto y simple efecto