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19
GESTION DE PROYECTOS Revisin: 0
Fecha: 22/06/2008
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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1. OBJETIVO
2. HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
Requisitos:
9 Debe partir del Cronograma General actualizado.
9 Debe ser elaborado con la participacin del ejecutor.
9 Debe tener una ventana de tiempo apropiada para el Proyecto.
9 Debe actualizarse al menos semanalmente.
Las actividades del Look Ahead deben desprenderse del Cronograma General2 de ejecucin del
Proyecto actualizado y luego deben ser explotadas a un mayor nivel de detalle si fuera necesario.
Esto se muestra en la figura 01.
Cada responsable de produccin debe elaborar el Look Ahead correspondiente a su frente o rea. Los
Look Aheads deben ser entregados semanalmente al Oficina Tcnica para su registro y distribucin
durante las reuniones de produccin semanales del Proyecto3.
Para consultas sobre rendimientos y duracin de las actividades que se plasman en el Look
Ahead, consultar el numeral 4.1 Mejores Prcticas del presente documento.
El Anlisis de Restricciones consiste en analizar todas las actividades del Look Ahead de Produccin,
del horizonte determinado, e identificar los posibles obstculos o limitaciones que pudieran hacer que
las actividades consideradas en el mismo, no puedan ser programadas en su oportunidad. Tiene por
finalidad identificar y proveer con adecuada anticipacin de todo aquello que falta para poder ejecutar
una tarea. Esto es mostrado en la figura 02.
PROCEDIMIENTO DE GESTION GYM.SGP.PG.19
GESTION DE PROYECTOS Revisin: 0
Fecha: 22/06/2008
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS Revisin:
Fecha:
LOOKAHEAD
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
1535 PRODUCCIN
NOMBRE DE PROYECTO CLIENTE UBICACIN
YANACOCHA 05 MINERA YANACOCHA SRL PAD - YANACOCHA 5
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
UND CANT. INICIO
08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
04/08/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA
AREA 1
EXCAVACIN DE TOP SOIL M3 10,000 08-07-06
EXCAVACIN DE UNSUITABLE M3 20,000 08-07-06
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR M3 15,000 15-07-06
COLOCACIN DE SOIL LINER M2 20,000 22-07-06 REGISTRO
COLOCACIN DE GEOMEMBRANA M2 10,000 29-07-06 GESTIN DE PROYECTOS Revisin:
COLOCACIN DE PL M2 Fecha:
ANALISIS DE RESTRICCIONES Pagina:
CODIGO PROYECTO / PROPUESTA AREA / DPTO NO. REGISTRO
1535 PRODUCCIN
NOMBRE PROYECTO / PROPUESTA CLIENTE UBICACIN
YANACOCHA 05 MINERA YANACOCHA SRL YANACOCHA 5
AREA 1
Requisitos:
9 Materiales: Evaluar si se cuenta con los materiales y consumibles necesarios. Para ello, el
ingeniero de Produccin deber elaborar el Look Ahead de Materiales segn se describe en el
numeral 2.7 del presente documento.
9 Recursos Humanos: Evaluar si se cuenta con los recursos humanos necesarios (empleados,
obreros, terceros, etc.) con la especialidad, la experiencia y en cantidad suficiente.
9 Equipos y Herramientas: Evaluar si se cuenta con los equipos y herramientas necesarias (propias
y/o alquiladas).
9 Cliente/Supervisin: Verificar si existen aprobaciones o permisos que deban ser otorgados por el
cliente y/o la supervisin.
PROCEDIMIENTO DE GESTION GYM.SGP.PG.19
GESTION DE PROYECTOS Revisin: 0
Fecha: 22/06/2008
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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Luego de hacer todas las evaluaciones, se registran para cada actividad del Look Ahead de
Produccin las correspondientes restricciones, los responsables y las fechas lmite de levantamiento
de cada una, en el formato de Anlisis de Restricciones.
Para la asignacin de los responsables del levantamiento de las restricciones planteadas por los
responsables de produccin, es necesaria la elaboracin de un listado de responsables por tipo de
restriccin definido en el Proyecto. Un ejemplo de este listado se presenta en la figura 03.
Aquellas actividades que no presentan restricciones estaran listas para ser programadas e incluidas
en los planes semanales correspondientes.
Las restricciones determinadas por el rea de Produccin debern ser centralizadas por una persona
responsable, la cual ser asignada durante la personalizacin del Sistema de Gestin GyM al Proyecto4.
Esta funcin queda definida de manera formal y la persona que la asuma podra ser la misma que
lidere la Reunin Semanal de Produccin5.
Las restricciones identificadas y analizadas sern enviadas a los responsables de levantarlas. Cada
Proyecto tendr la facultad de disear el flujo de informacin de las restricciones de produccin hacia
las reas de Soporte, as como del estado de levantamiento de las restricciones desde las reas de
Soporte hacia los responsables de produccin.
En la medida que se levanten las restricciones detectadas en el anlisis anteriormente descrito se irn
generando actividades listas para ser programadas en las semanas siguientes. El Plan Semanal se
confecciona en base a las actividades libres de restricciones que cada ingeniero responsable de rea
se comprometa a ejecutar en la semana siguiente; no basta con duplicar la primera semana del Look
Ahead. Esto es mostrado en la figura 04.
REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS Revisin:
Fecha:
LOOKAHEAD
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
1535 PRODUCCIN
NOMBRE DE PROYECTO
YANACOCHA 05
CLIENTE
MINERA YANACOCHA SRL.
FECHA DE SEMANA 1
UBICACIN
PAD - YANACOCHA 05
SEMANA 2 SEMANA 3
LOOK AHEAD
CANTIDA
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD UND INICIO L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
D
DEL 23/05/2007 AL 19/06/2007 PLANEADA 23 24 25 26 27 28 29 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
SISTEMA PUESTA A TIERRA
TANQUE DIESEL
Excavacin con retroexcavadora m3 600.00 23-May x x x
Relleno con material y bentonita m3 500.00 24-May x x x x
Colocacin de cable ml 200.00 24-May x x x
Soldado de cable ml 200.00 25-May x x x
Relleno con material y bentonita m3 300.00 26-May x x x
Relleno con material propio m3 500.00 27-May x x x x x
x
x
x
x
x x
ANLISIS DE
MUROS DE CONTENCION
Zapatas Paos 1-17
Excavacin retroexcavadora
Compactacin terreno natural 95%
Solado de 15 MPA (0.05 m)
Acero de construccin
m3
m3
m3
ml
5,000.00
5,000.00
70.00
150.00
02-Jun
03-Jun
04-Jun
06-Jun
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x x x x
RESTRICCIONES
Encofrado zapata m2 200.00 07-Jun x x x x x x
Concreto 20 MPA m3 130.00 10-Jun x x x x x
CANALETA
Acero de construccin ml 150.00 15-Jun x x
Encofrado (inc. Tecnoport 1", deltalock) m2 200.00 16-Jun x x x
Concreto 20 MPA
BASES DE SOPORTES
Excavacin manual (1.40 m)
Solado 0.05 m
m3
m3
m3
130.00
50.00
20.00
18-Jun
02-Jun
04-Jun
x
x
x
x x
x
ACTIVIDADES
Acero de construccin ml 50.00 06-Jun x x x x x
Encofrado (inc. deltalock, pernos) m2 70.00 08-Jun x x x x x
x x x x
SIN
Concreto 20 MPA (inc. curado) m3 100.00 10-Jun
Relleno terreno natural (bordes de pedestal) m3 100.00 13-Jun x x x x
ELABORADO POR: FIRMA: APROBADO POR: FIRMA:
NOMBRE NOMBRE:
CARGO: CARGO:
FECHA: FECHA:
RESTRICCIONES
PLAN SEMANAL 23MAY - 28MAY
ESTACIN DE DESPACHO Y ALMACENAMIENTO DIESEL YANACOCHA
El ejercicio a travs del cual se establece el Plan Semanal, permite definir detalladamente las tareas
que se ejecutarn en la semana y asignar los recursos necesarios para la ejecucin de las tareas
considerando rendimientos adecuados, estableciendo as los compromisos de produccin para la
semana.
Requisitos:
Debe contener tareas que estn listas para ser ejecutadas; es decir, libres de
restricciones.
La descripcin de las tareas debe ser especfica y cuantificable.
El cumplimiento de las tareas deber ser medido.
Debe ser hecho por el Oficina Tcnica y Produccin para que refleje compromisos asumidos
por los ejecutores.
Se puede definir tambin actividades de reserva, backlog o colchn, que sirvan para redistribuir
al personal obrero y equipos por si algn trabajo del Plan Semanal no pudiera ser ejecutado. Es
importante establecer el programa al inicio de cada semana, porque el porcentaje de cumplimiento
de las actividades programadas ser medido sobre ste. En esta medicin no se toman en cuenta las
actividades de reserva.
Se podr usar un Plan Diario (el cual podra reemplazar al Plan Semanal) en aquellos casos que lo
requiera el Proyecto, en funcin de sus caractersticas y/o metodologa de programacin elegida.
PROCEDIMIENTO DE GESTION GYM.SGP.PG.19
GESTION DE PROYECTOS Revisin: 0
Fecha: 22/06/2008
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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9 Medir la confiabilidad del sistema de programacin, es decir, la precisin con la que podemos
predecir lo que se har en la semana.
9 Identificar y eliminar las causas que no permiten obtener el 100% del cumplimiento del plan
semanal.
9 Aprender sistemticamente de las experiencias que se estn obteniendo en el Proyecto, con el fin
de no cometer errores repetitivos.
REGISTRO
GESTIN DE PROYECTOS
PLAN DIARIO Fecha:
NOMBRE DE PROYECTO
YANACOCHA
Obreros Velocidad Nombre
DESCRIPCION DE Metrado N de Total Total
UND. REND. por Prod. de Horario Observaciones
ACTIVIDAD Tpico cuadrilla obreros horas
cuadrilla Cuad./da Cuadrilla
CONCRETO - I. URIARTE
CONCRETO - Zapatas
Verificar antes saldo de
Bases Tinglado de 186.00 m3 1 20 1 200.00 20 9.30 C1 13:00 - 13:30
concreto
Bombas Recep/Desp
CONCRETO -
Coordinar el sumnistro de
Pedestales Tinglado de 186.00 m3 1 20 1 200.00 20 9.30 C1 13:30 - 14:00
la fibra de polipropileno
Bombas c/Incendio
ENCOFRADO - P. OCHOA
DESENCOFRADO -
186.00 m2 1 20 1 200.00 20 9.30 E1 07:00 - 10:00
Base Tanque Diesel 2
ENCOFRADO - Base Generar requerimiento de
Tanque contra incendio 186.00 m2 1 20 1 200.00 20 9.30 E1 10:00 - 18:00
concreto
COLOCACIN
ANCLAJES - Bases
186.00 und 1 20 1 200.00 20 9.30 E2 07:00 - 10:00
Tinglado de Bombas
c/Incendio
ENCOFRADO -
Pedestales Losa de 186.00 m2 1 20 1 200.00 20 9.30 E2 10:00 - 18:00
Recep/Desp
ACERO - TORIBIO FLORES
TRANSPORTE DE
ACERO - Losas 186.00 Kg 1 20 1 200.00 20 9.30 A1 y A2 07:00 - 08:30
Plataforma Intermedia
HABILITACIN - Losas
de medicin y Losa El habilitado se realizar
186.00 Kg 1 20 1 200.00 20 9.30 A1 08:30 - 18:00
separadora de agua - in-situ
aceite
HABILITACIN - Losa El habilitado se realizar
186.00 Kg 1 20 1 200.00 20 9.30 A2 08:30 - 18:00
de Recep/Desp in-situ
El clculo del PPC se hace en base al Plan Semanal o Programa Diario y se debe tomar en cuenta
que:
9 Slo se consideran las tareas 100% completadas, no se toma en cuenta el % parcial de avance
de las mismas. Tener en cuenta que la informacin plasmada en el Plan Semanal deber ser
especfica y cuantificable para su medicin.
9 Lo que se quiere medir no es el avance sino la efectividad y confiabilidad del Plan Semanal, es
decir, la calidad de la Programacin.
9 Si durante la semana se tiene que descartar una tarea y hacer otra, esta nueva tarea no entra al
conteo de tareas completadas, as como las actividades de reserva o backlog programadas.
El PPC semanal (o diario) y acumulado se calcula en una tabla como la que se muestra en la figura 06:
CUMPLIMIENTO
HASTA TAREAS PROGRAMADAS TAREAS REALIZADAS PPC
MES SEMANA
EL DIA SEMANAL ACUMULADO SEMANAL ACUMULADO SEMANAL ACUMULADO
Este anlisis consiste en identificar las razones o causas de incumplimiento de las actividades del Plan
Semanal que no se completen al final de la semana, as como llevar un registro estadstico de las
mismas para entender la frecuencia de su ocurrencia y buscar soluciones para las ms importantes.
Los responsables de determinar las causas de incumplimiento son los jefes de cada frente de
produccin. Dichas causas deben ser validadas por el Oficina Tcnica, y/o Ingeniero Residente, y/o
Gerente de Proyecto.
A fin de uniformizar la informacin generada por medio de este anlisis, se ha definido las siguientes
categoras de causas de incumplimiento como obligatorias para tener en cuenta dentro del anlisis:
Adems de estas categoras mnimas tenemos un listado adicional de causas de incumplimiento que
son particulares en cada Proyecto, por lo que se hace necesario identificar la aplicabilidad de cada
una de estas. Entre estas tenemos:
9 Ingeniera (ING); Cambios en la ingeniera durante el desarrollo del Plan Semanal, incongruencias
de los planos con la realidad del campo.
9 Mantenimiento de Equipos (EQ); Averas o fallas en los equipos.
9 Subcontratas (SC); Incumplimiento en la entrega de algn recurso o servicio subcontratado.
9 Logstica de equipos (LOG EQ); Falta de equipos.
9 Topografa (TOP); Falta de replanteo topogrfico.
9 Logstica de Personal (LOG PER); Problemas en el reclutamiento de personal.
9 Permisos (PER); Incumplimiento de los organismos responsables de otorgar las licencias o
permisos solicitados de antemano por el Proyecto.
9 Errores de ejecucin (EJEC); Retrabados durante el proceso constructivo.
9 Control de Calidad (QA/QC); Fallas o atrasos del rea de control de calidad del Proyecto.
Estas categoras son estndar para todos los Proyectos, y la modificacin de las mismas por requerimientos
especficos de algn Proyecto deber ser validada por el rea de Control de Gestin de Proyectos. Una
gua para la correcta clasificacin de las causas segn las categoras presentadas se ofrece con la Matriz
de Causas de Incumplimiento, la cual se adjunta al presente procedimiento. Un ejemplo de cmo llevar
la estadstica de las causas de incumplimiento se muestra en la figura 07.
En general, cada causa de incumplimiento debe generar una medida correctiva, las cuales deben ser
establecidas formalmente con la Gerencia de Proyectos y quedar plasmadas en el Acta de Compromisos
de la Reunin de Produccin, donde se indique el responsable y la fecha a llevar a cabo dicha accin
correctiva. El seguimiento de estas acciones correctivas es responsabilidad del Oficina Tcnica, y/o
Ingeniero Residente, y/o Gerente de Proyecto, as como de los Ingenieros de Produccin.
El objetivo es incrementar el PPC tomando accin sobre las causas de incumplimiento para evitar que se
repitan. Un grfico como el mostrado en la figura 08 nos puede mostrar las causas de incumplimiento
ms recurrentes para actuar sobre ellas. Debemos entender que las causas de incumplimiento fueron
en su momento restricciones no detectadas.
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GESTION DE PROYECTOS Revisin: 0
Fecha: 22/06/2008
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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El Gerente de Proyecto y/o Ingeniero Residente determinar si las reas de Soporte (Administracin,
Equipos, etc.) tambin van a elaborar Look Aheads en funcin a las necesidades del Proyecto. El
input directo de estos Look Aheads son las restricciones del rea de Produccin (ver figura 09). Los
horizontes de tiempo sern determinados por las jefaturas de estas reas en coordinacin y con la
aprobacin del Gerente de Proyecto y/o Ingeniero Residente.
PRODUCCIN SOPORTE
Elaboracin de
Lookahead
Generacin de
Plan Semanal
Elaboracin de
PPC
Generacin de
Plan Semanal
En la figura 10 se muestra un ejemplo de Look Ahead de rea de soporte, en este caso, de equipos:
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GESTION DE PROYECTOS Revisin: 0
Fecha: 22/06/2008
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS Revisin:
LOOKAHEAD
Fecha:
LOOKAHEAD
Pagina:
FECHA DE SEMANA 1 SEMANA 2
DESEMANA 3
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD UND CANTIDAD INICIO L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
DEL 23/05/2007 AL 19/06/2007 PLANEADA 23 24 25 26 27 28 29 29 30 31 1 2 3
PRODUCCIN
4 5 6 7 8 9 10 11
SECTOR DE TANQUES DIESEL
RELLENO TANQUE 1
Relleno de arena m3 100.00 30-May x x
RELLENO TANQUE 2
Colocacin de geotextil ml 100.00 29-May x x
Colocacin de geomembrana ml 100.00 31-May x x
Relleno de piedra m3 150.00 30-May x x
Relleno de arena m3 150.00 01-Jun x x
MUROS DE CONTENCION
Zapatas Paos 1-17
Excavacin retroexcavadora m3 5,000.00 29-May x
Compactacin terreno natural 95% m3 5,000.00 29-May x x x
Solado de 15 MPA (0.05 m) m3 70.00 29-May x x x x
Acero de construccin ml 150.00 29-May x x x x x x x
Encofrado zapata m2 200.00 30-May x x x x x x
Concreto 20 MPA m3 130.00 02-Jun x x x x x
REGISTRO
GESTIN DE PROYECTOS Revisin:
ANLISIS DE
Fecha:
ANALISIS DE RESTRICCIONES
RESTRICCIONES
Pagina:
FECHA
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD FECHA DE
INICIO DESCRIPCION DE LA RESTRICCION LEVANTAMIENTO
RESP.
DEL 23/01/06 AL 29/01/06 PLANEADA
SECTOR DE TANQUES DIESEL
RELLENO TANQUE 1
Relleno de arena 30-May Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsa 25-May JC
RELLENO TANQUE 2
Colocacin de geotextil 29-May Geotextil Pavco 1100 (100 gr/m2) 25-May SB
Colocacin de geomembrana 31-May Geomembrana PVC de 1.0 mm 26-May SB
Relleno de arena 01-Jun Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsa 25-May JC
MUROS DE CONTENCION
Zapatas Paos 1-17
Excavacin retroexcavadora 29-May Retrocargador s/Llantas 75-90 hp 20-May JC
Cargador Frontal s/Llantas 200-22 20-May JC
Compactacin terreno natural 95% 29-May Rodillo Liso Vibr. Autopropulsado 20-May JC
Acero de construccin 29-May Fierro Corrugado 25-May NM
Encofrado zapata 30-May Curador Qumico 26-May NM
Desmoldante 26-May NM
Triplay Lupuna 4'x8'x18 mm 26-May NM
Cemento 26-May NM
REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS LOOKAHEAD
Revisin: DE
Fecha:
LOOKAHEAD EQUIPOS
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
1535 EQUIPOS
NOMBRE DE PROYECTO CLIENTE UBICACIN
YANACOCHA 05 MINERA YANACOCHA SRL. PAD - YANACOCHA 05
Con base en las actividades programadas en el Look Ahead de Produccin, los ingenieros de Produccin
elaborarn semanalmente el Look Ahead de Materiales, que consiste en programar los consumos
semanales de todos los materiales estndares7 correspondientes a cada actividad programada, como
se muestra en la figura siguiente:
LOOK AHEAD
DE
PRODUCCION
REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS LOOK AHEAD
Revisin:
Fecha:
LOOKAHEAD DE MATERIALES DE MATERIALES
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO LOGSTICA NRO. REGISTRO
DESCRIPCION DEL
UND. CANT. SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3
MATERIAL
La elaboracin del Look Ahead de Materiales ser presentada conjuntamente con el Look Ahead de
Produccin en las Reuniones de Produccin8, donde ser recibido por el Responsable del Control
Logstico para la generacin de los pedidos correspondientes9.
3. RUTINAS DE PROGRAMACIN
Se establecer una Rutina de Programacin que mantenga una secuencia definida en funcin de las
caractersticas particulares de cada Proyecto, de tal manera que se garantice un oportuno flujo de
informacin para efectuar las reuniones de programacin. En la Figura 12 se presenta un ejemplo de
lo mencionado lneas arriba:
Se definen dos rutinas para llevar a cabo el proceso de programacin. Ambas rutinas son anlogas
y se diferencian en funcin de las herramientas de programacin a ser utilizadas. Su aplicacin
es definida durante la Personalizacin del Sistema de Gestin GyM al Proyecto10 por el Gerente
de Proyecto. Es posible que las caractersticas del Proyecto definan que ambas rutinas puedan ser
utilizadas en determinadas etapas y/o frentes dentro del mismo Proyecto.
3.1. Rutina 1
CRONOGRAMA GENERAL
PPC
LOOK AHEAD DE ANLISIS DE PLAN EJECUCIN CAUSAS DE
LOOKAHEAD
MATERIALES RESTRICCIONES SEMANAL
INCUMPLIMIENTO
Matriz de Responsabilidades
GP PR OT AS
1. Elaborar Look Ahead de Produccin por frente / rea
2. Elaborar Look Ahead de materiales
3. Elaborar Look Ahead de reas de Soporte
4. Determinar la aplicabilidad del Look Ahead de reas de Soporte
5. Definir responsables por tipo de restriccin
6. Elaborar Anlisis de Restricciones
7. Centralizar, consolidar y distribuir Look Aheads de Produccin y
Restricciones
8. Seguimiento de levantamiento de Restricciones
9. Elaboracin de Plan Semanal
10. Clculo del porcentaje de cumplimiento (PPC)
11. Determinar las causas de incumplimiento
12. Validar las causas de incumplimiento
13. Establecer acciones correctivas
14. Seguimiento de acciones correctivas
3.2. Rutina 2
Es una rutina particular para Proyectos o sectores de las mismas caractersticas, cuya naturaleza
permite plasmar el Planeamiento en un Tren de Actividades11 a un nivel de detalle suficiente,
sobre el cual puede aplicarse directamente el anlisis de restricciones y los planes diarios. Puede
esquematizarse de la manera siguiente:
TREN DE ACTIVIDADES
Se escoge el
horizonte de
tiempo ms
conveniente.
PPC
LOOK AHEAD DE ANLISIS DE PROGRAMA EJECUCIN CAUSAS DE
LOOKAHEAD
MATERIALES RESTRICCIONES DIARIO
INCUMPLIMIENTO
Desarrollo en Se evala la
Anlisis de las
Detalle de la detalle de los
actividades del Actividades de calidad de la
secuencia materiales a Produccin a Programacin y
lookahead para
constructiva para utilizar en las
dar tratamiento a efectuar en el da se toman
un horizonte actividades
las restricciones (actividades libres acciones sobre las
determinado. programadas en de restriccin). causas de
de Produccin.
el look ahead. incumplimiento.
Matriz de Responsabilidades:
GP Pr OT AS
1. Tomar el horizonte de tiempo ms conveniente
2. Elaborar Look Ahead de materiales
3. Elaborar Look Ahead de reas de Soporte
4. Elaborar Anlisis de Restricciones
5. Definir responsables por tipo de restriccin
6. Determinar la aplicabilidad del Look Ahead de reas de Soporte
7. Centralizar, consolidar y distribuir Restricciones
8. Seguimiento de levantamiento de Restricciones
9. Elaborar el Programa Diario
10. Clculo del porcentaje de cumplimiento (PPC)
11. Determinar las causas de incumplimiento
12. Validar las causas de incumplimiento
13. Establecer acciones correctivas
14. Seguimiento de acciones correctivas
4. REFERENCIAS Y ANEXOS
9 Las duraciones y metrados a consignarse en los Look Aheads deben obtenerse del cronograma
actualizado12, de modo que se garantice el cumplimiento del plan en relacin al plazo. En la figura
15 se muestra un ejemplo.
9 La asignacin de recursos para cumplir con esas tareas debe hacerse en funcin a las cuadrillas
y rendimientos previstos por el presupuesto meta13, o en su defecto por la ltima proyeccin de
costos14, de modo que se garantice el cumplimiento del plan en relacin al costo.
CRONOGRAMA GENERAL
FECHA INICIO
ACTIVIDAD UND CANT. MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
PLANEADA
LOOKAHEAD DE PRODUCCIN
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
UND CANT. INICIO
08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
04/08/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA
PLAN SEMANAL
SEMANA 30
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
FECHA DE L M M' J V S D
UND CANTIDAD INICIO
08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA
CAUSA DE
SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 5 SEM 6 SEM 7 SEM 8 SEM 9 SEM 10 SEM 11 SEM 12
INCUMPLIMIENTO
Causa A 12 12 14 17 15 12 8 6 6 6 6 6
Causa B 5 8 5 5 7 6 4 9 8 7 12 6
TOMA DE DATOS
Causa C 3 3 7 8 5 6 7 8 9 4 3 2
TOTAL 20 23 26 30 27 24 19 23 23 17 21 14
Causa A 60% 52% 54% 57% 56% 50% 42% 26% 26% 35% 29% 43%
ESTADSTICAS
Causa B 25% 35% 19% 17% 26% 25% 21% 39% 35% 41% 57% 43%
SEMANALES
Causa C 15% 13% 27% 27% 19% 25% 37% 35% 39% 24% 14% 14%
Causa A 60% 56% 55% 56% 56% 55% 53% 50% 47% 46% 44% 44%
ESTADSTICAS
Causa B 25% 30% 26% 24% 24% 24% 24% 26% 27% 28% 31% 32%
ACUMULADAS
Causa C 15% 14% 18% 20% 20% 21% 23% 25% 26% 26% 25% 24%
9 Se recomienda programar de manera peridica (por ejemplo, mensual o bimestral) una reunin
formal para realizar el Anlisis Peridico de Causas de Incumplimiento. En ella se presentarn
anlisis y estadsticas de ese ltimo periodo, con las cuales se puedan tomar acciones correctivas
que minimicen o anulen dichas causas de incumplimiento.
9 Finalmente, se sugiere llevar una estadstica del cumplimiento de la elaboracin de las herramientas
de programacin por cada responsable. Se muestra un ejemplo en la figura 17.
OBRAS ELECTROMECNICAS
Sin observaciones. El
cronograma general
Ing. Mario Cpeda x 16.67% Sin observaciones x debe actualizarse la x Sin observaciones x Sin observaciones 100%
prxima semana
4.3. Software
4.4. Anexos