Aplicacion Del Mantenimiento Autonomo

Gua de Autoformacin y
Evaluacin por
Competencias
Aplicar el Mantenimiento Autnomo
1
Este es mi Ingenio
Esta GUA me pertenece, y es algo muy importante para m. Si por alguna razn se extrava y
llega a tus manos por favor hzmela llegar a mi lugar de trabajo.
Mi nombre es: ____________________________________________________________
Mi rea de trabajo es: ______________________________________________________
Me desempeo como: _____________________________________________________
Y por cierto, me gusta que me digan: ___________________________________________
2
ndice
Presentacin.
Dnde ests?
Estndar de competencia.
Mapa contenido.
1. Autoevaluacin.
1.1 Resultados esperados.
1.2 Importancia del mantenimiento autnomo.
1.3 Conocimientos asociados genricos.
1.3.1 Concepto de mantenimiento autnomo.
1.3.2 La lubricacin en el mantenimiento autnomo.
1.4 Desempeos base.
1.4.1 Identifico causas que originan desgaste acelerado.
1.4.2 Ejecuto dimensiones de mantenimiento autnomo
1.4.3 Uso correcto de herramientas en mantenimiento
Autnomo.
1.4.4 Registro e interpreto correctamente las actividades de
Mantenimiento autnomo.
1.5 Lo que se debe evitar.
1.5.1 Ignoro aplicar procedimientos de mantenimiento
autnomo.
1.6 Desempeo sobresaliente
1.6.1 Doy sugerencias para mejorar funcionalidad de los equipos.
1.6.2 Muestro disposicin para adoptar nuevos mtodos de
trabajo.
1.7 Propuestas de mejora.
2. Explicacin.
2.1 Resultados esperados.
2.2 Importancia de mantenimiento autnomo.
2.3 Conocimientos asociados genricos.
2.4 Desempeos base.
2.5 Lo que se debe evitar.
2.6 Desempeo sobresaliente.
2.7 Propuestas de mejora.
Glosario.
Bibliografa. 3
Agradecimientos
Esta gua fue iniciada y terminada con la colaboracin de la siguientes personas:
Ingeniero Roberto Chacen, experto en Mantenimiento Productivo Total. Sali del sector azcar
en diciembre de 2008, pero con gran entusiasmo sigue apoyando en la elaboracin de esta gua.
Ingeniero Miguel Sharpe, Director de Operaciones de Grupo Santos, realiz comentarios sobre
aspectos importantes abordados en la gua.
Ingeniero Martn Victoria, encargado de calidad del Grupo SANTOS, revis y coment los
contenidos de la gua.
Ingeniero Joaqun Rodrguez, consultor experto en Seguridad Alimentara, Normas ISO y

Mantenimiento Productivo Total, hizo sugerencias importantes y puntuales sobre las rutinas de
Mantenimiento Autnomo.
Las omisiones o la no incorporacin de los contenidos sugeridos por las personas mencionadas
son total responsabilidad del consultor encargado de la gua.
Presentacin
Hola! Permteme presentarme,. Soy Benigno,

supervisor de un ingenio. Me han encomendado la
agradable tarea de ayudar a que te capacites. Para
lograrlo, esta Gua de Auto-formacin y Evaluacin
por Competencias (GAEC) ser de mucha ayuda, ya
que constituye una parte muy importante del Plan
Rector de Modernizacin Integral de la Industria
Azucarera en su aspecto laboral, el cual fue
acordado por las representaciones empleadora y
sindical.
Qu tal! Yo soy Miguel,

trabajador de este Yo soy Flor,
ingenio y me gustara tambin trabajo en
saber quin la elabor? el ingenio, mmm
La GAEC para qu
sirve?
La Gua fue elaborada por expertos en el tema,

con el apoyo de organizaciones nacionales e
internacionales en uno de los ingenios
mexicanos participantes.
Sirve para que desarrollen las competencias
tcnicas y conductuales necesarias para
realizar sus labores adecuadamente.
Lanla y trabajenla de acuerdo a las

instrucciones que se les darn. Cuando cada
uno est seguro de que puede demostrar lo
que se pide en la parte de Evaluacin, solicite
a su facilitador que formalice su evaluacin.
Esta GAEC se elabor con el apoyo de la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT-
CIF-CINTERFOR), la Cmara Nacional de las Industrias Azucarera y Alcoholera,
Sindicato Nacional de Trabajadores de las Industrias Azucarera y Similares de la
Repblica Mexicana y del Consejo Nacional de Normalizacin y Certificacin de
Competencias Laborales (CONOCER). 5
Competencia
DNDE clave:
Sub-competencia clave: Gua:
ESTS?
Generar valor a Generar valor econmico a los grupos
1
los grupos de de inters.
inters de la Generar valor social a los grupos de
organizacin. 2
inters.
Planear el trabajo. 3
Operar con Operar y vigilar con eficiencia y calidad. 4

eficiencia y
calidad. Interpretar parmetros de medicin. 5
Aplicar el mantenimiento autnomo. 6

INGENIO
COMPETITIVO Y Trabajar con Trabajar con la norma de calidad ISO
SOCIALMENTE 7
normas de 9001
RESPONSABLE Calidad y
seguridad Trabajar con la norma de seguridad
8
alimentaria. alimentaria.
Prevenir riesgos Autogestionar la salud y seguridad en el

de salud y 9
trabajo.
seguridad en el
trabajo y
contribuir a la Contribuir a la conservacin del medio
10
sostenibilidad del ambiente.
medio ambiente.
Colaborar con el equipo de trabajo. 11

Trabajar en
equipo. Participar en equipos de mejora
12
continua.
Cuidar la salud en la vida cotidiana. 13

Contribuir al
bienestar y
Generar igualdad entre hombres y
compromiso
mujeres/balancear el tiempo de trabajo 14
Social
con el familiar y personal.
6
sta debe ser
Sub-competencia clave: mi competencia
al terminar la
gua.
Aplicar mantenimiento autnomo.
Desempeo base
Aplicar mantenimiento autnomo:
Identifico las causas que originan el desgaste acelerado del equipo.
Ejecuto las dimensiones de mantenimiento autnomo.
Registro en bitcora las actividades de mantenimiento autnomo realizadas de manera clara.
Para mejorar los

resultados de produccin
y la seguridad en el
trabajo debo evitar:
Lo que debo evitar:

Ignorar aplicar procedimiento de mantenimiento
7
Estndar de competencia: aplicar mantenimiento autnomo.
Desempeo sobresaliente:
Dar sugerencias de mejora para mayor funcionalidad de los
equipos.
Tener la disposicin para adoptar nuevos mtodos de

trabajo.
Conocimientos a:
Concepto mantenimiento autnomo.
Tipos y funciones de lubricantes.
8
Mapa de Contenidos.
Falta de apriete de
Falta de
Mala Falta de tornillera y ajustes
orden.
lubricacin. limpieza. menores.
Causas de desgaste acelerado en la zafra
Causan daos y Para corregir estas fallas el

disminuyen operador debe aplicar
capacidades del mantenimiento autnomo
equipo. en equipo y rea de trabajo.
Mantener bien
lubricado el Inspeccin Apriete de
equipo. con los Limpieza y tornillera y ajustes
sentidos. orden. menores.
Con estas sencillas tareas se

previenen fallas en el equipo Beneficio del mantenimiento autnomo:
y se mantiene un lugar de
trabajo limpio y seguro. 1. Limpiar permite identificar mejoras.
2. Inspeccionar con los sentidos previene fallas.
3. Orden y limpieza disminuyen riesgos de trabajo.
4. Disminuir fallas incrementa eficiencia en el proceso.
9
AUTOEVALUACIN
El mantenimiento autnomo es un reto que se

resuelve con capacitacin y nuevos hbitos de
trabajo.
10
AUTOEVALUACIN
Antes de iniciar tu Autoevaluacin, te

aconsejar cmo utilizar tu Gua..
Muy bien! porque en mis

capacitaciones generalmente me
explican las cosas y luego me evalan,
y aqu comienzan por lo ms feo:
la Evaluacin!
Es as porque sabemos que t eres una

persona con experiencia y que ya dominas
mucho de lo que dice esta Gua. Por lo
tanto, queremos que contestes las
preguntas y slo cuando no sepas vayas al
mismo tema en la seccin de
Explicacin..
Y si ni ah le entiendo, qu hago?
No te preocupes. Para apoyarte en el

aprendizaje de esta Gua est tu
facilitador en la empresa, a quien
puedes acudir para que en la prxima
reunin de capacitacin resuelva todas
tus dudas.
11
Resultados esperados
La empresa cree en ti y en tu aprendizaje.

Tus avances se vern reflejados en los
indicadores que a continuacin se te
muestran.
Recuerda que el beneficio es para ti, la
empresa y la comunidad.
Hagmoslo juntos!
ESCRIBE SOBRE LA LNEA LA SITUACIN ACTUAL DE CADA RUBRO:
Gua
y
prctica
+
Propuestas
de mejora
.
= Resultados
esperados
MANTENIMIENTO AUTNOMO:
1. CERO TIEMPO PERDIDO POR FALLAS EN LUBRICACIN.
2. % DE DAS CON REAS DE TRABAJO LIMPIAS Y

ORDENADAS.
3. % DE PROPUESTAS QUE AYUDEN A MEJORAR EL EQUIPO,

EL PROCESO Y EL REA.
4. CERO ACCIDENTES DE TRABAJO.
12
AUTOEVALUACIN
La importancia de aplicar el mantenimiento autnomo.
Aplicar mantenimiento autnomo es importante.

Qu beneficios identificas para ti?: Mi lugar y rea
estar limpia y
ordenada.
Voy a desarrollar
nuevas habilidades
de trabajo.
Al disminuir el
tiradero y desorden
disminuir el riesgo
de accidentes en el
trabajo.
Mis ideas de Todas las anteriores.

cmo mejorar el
rea y los
equipos sern
escuchadas.
13
AUTOEVALUACIN
Conocimientos asociados genricos.
Cmo es el mantenimiento en los

ingenios?
Marca con una X las

actividades que forman un
buen sistema de
mantenimiento:
Inspeccin Servicio Reparacin
Manufactura (fabricacin
Cambio Transporte
de piezas)
14
Tipos de mantenimiento en los ingenios.
Qu tipo de
mantenimiento es
ms frecuente en
los ingenios?
Para saberlo, califica

con cierto o falso la
siguiente afirmacin:
En los ingenios el 80% del mantenimiento es correctivo, el 20% preventivo/predictivo y el

0% es autnomo?
Cierto Falso
15
Tipos de mantenimiento en los
ingenios.
A qu tipo de mantenimiento Tipos de mantenimiento:

se refiere la frase? Autnomo
Preventivo
Apyate en el recuadro que Predictivo
menciona los tipos de Correctivo
mantenimiento:
El mantenimiento parte de las recomendaciones que el fabricante hace para la

conservacin del equipo, de acuerdo a un programa establecido .
Es mantenimiento: ___________________
A continuacin, identifica con

verdadero (V) o falso (F) los datos
sobre el tipo de mantenimiento que
respondiste en el ejercicio anterior:
Ventajas: Desventajas :
Obliga a respetar recomendaciones de Obliga a un inventario grande de
fabricantes. refacciones.
Se pueden programar acciones de Conforme se hace viejo, el equipo, las

mantenimiento antes que la falla recomendaciones de mantenimiento
suceda. del fabricante pierden eficacia.
Obliga a que la gente de operacin Los supervisores y trabajadores no

conozca y aplique el uso correcto de estn listos para manejar esta
partes y componentes de los equipos. modalidad de mantenimiento.
16
ingenios.

Apyate en el recuadro que Preventivo
menciona los tipos de Predictivo
mantenimiento. Correctivo
El mantenimiento que parte del historial de reparaciones o pruebas como ultrasonido y

lquidos penetrantes. Identifica fallas con mucha anticipacin.
Identifica con verdadero (V) o

falso (F) las siguientes oraciones:
Ventajas: Desventajas:
Las reparaciones mayores se Requiere de equipo costoso que
programan oportunamente y no no hay en el ingenio.
afectan la zafra.
Se programan las actividades No en todos los equipos aplican

que ayudan a la conservacin de este tipo de mantenimiento.
los equipos.
Reduce los riesgos de periodos Los trabajadores no conocemos los

grandes de tiempo perdido. resultados de este mantenimiento,
as que no podemos contribuir a
evitar averas mayores en los
equipos.
17
A qu mantenimiento se refiere Tipos de mantenimiento:

la frase? Autnomo
indica los tipos de Predictivo
mantenimiento: Correctivo
Mantenimiento que se efecta cuando se reportan las averas que inmovilizan los equipos.

Cuando existe una falla su No se ocupa de investigar y
objetivo es poner en corregir las causas de las averas;
movimiento al equipo a la su inters es que el equipo
brevedad posible. vuelva funcionar.
Refleja fallas en actividades
bsicas (orden y limpieza) de la
lubricacin, as como en la
correcta alineacin y ensamble
de los equipos.
18
ingenios.
menciona los tipos de Predictivo
mantenimiento: Correctivo
El mantenimiento que hace el operador para conservar su equipo en buenas condiciones.

Es mantenimiento: ____________________

El operador mantiene su equipo en Requiere un gran compromiso desde la

buenas condiciones de lubricacin, gerencia hasta los trabajadores para
limpieza, alineacin y ajuste. incorporar todos los equipos al MA.
El operador hace de la limpieza una Se tienen que implementar las 5S y BPM,

revisin continua de la situacin de sus para llegar a los estndares de MA .
equipo: lo que ayuda a descubrir fallas
antes que se conviertan en averas.
Cuando los trabajadores se reunen para Requiere que jefes y trabajadores valoren
revisar resultados de MA se descubren la importancia de la informacin para las
mejoras a la operacin del equipo. actividades de MA.
Al mejorar las condiciones de orden y

limpieza disminuyen los riesgos de trabajo.
19
AUTOEVALUACIN
La lubricacin en el mantenimiento autnomo.
Marca con una la

afirmacin correcta:
No pasa nada. El aceite de esta mquina Si cuidamos la lubricacin estamos

est quemado, pero la mquina sigue cuidando el equipo.
funcionando bien.
1 2
Identifica con verdadero (V) o falso (F) las
siguientes oraciones:
Un equipo bien lubricado dura ms y da menos problemas.
Para no equivocarse hay que agregar aceite al equipo aunque se derrame.
La lubricacin consiste en poner un aceite o grasa entre dos cuerpos slidos,

para evitar la friccin y reducir o retardar el desgaste.
Los nicos lubricantes que existen son los aceites y las grasas.
Los lubricantes se pueden contaminar con polvo, basura, rebabas de metal,

agua y bagacillo.
A las mquinas no les afecta trabajar con lubricantes degradados.
No hay problema si mezclamos dos lubricantes que se parezcan; sirven para lo

mismo.
20
Las funciones de los lubricantes.
Los lubricantes tienen

diferentes funciones?
Descbrelo uniendo ambas

columnas con una lnea. Sigue
el ejemplo:
Funciones de los
Situacin: lubricantes:
Algunas partes del equipo sufren daos Evitan daos que pueden causar
al estar siempre en contacto. humedad y otros lquidos.
El contacto entre piezas genera calor; si Forman sellos a la entrada de

no se regula se daa el equipo. partculas.
El contacto del equipo con la humedad Absorben ruido y choques de partes del
genera rpidamente herrumbre y efectos equipo en movimiento.
de corrosin.
Mantener los lubricantes en buen nivel Regulan la temperatura interior de los

impide la entrada masiva de partculas equipos.
extraas que daan las partes mviles
del equipo.
Los efectos del choque de partes en Reducen dao por friccin entre partes.
movimiento se disminuyen con lo que se
alarga la vida de los equipos.
21
Cmo mides que los equipos tengan suficiente
lubricante?
Abajo de cada imagen coloca:
El nmero del nivel que se

trate.
La letra que indica la forma

de medicin del nivel correcto
de lubricante.
1. Nivel de tapn.
2. Nivel de ventana.
3. Nivel de varilla.
a. Debes quitar el tapn y observar que el

aceite no se derrame o se encuentre al nivel
del mismo.
b. Debes verificar que el aceite se encuentre

entre las marcas indicadas de la varilla.
c. Debes verificar que el aceite se encuentre

entre las marcas indicadas del nivel integrado
al equipo.
22
Aplicacin de lubricantes por tipo de equipo.
Aceite 320 Transmisin centrfuga
Grasa Litio Plex 2 Turbinas y equipo de

bombeo
Aceite Caas No. 6 Centrifugas de refinado

BMA y Titn
Grasa ARCANOL Reductor de velocidad
Grasa Exact NLGI 2 Sprockets y cadena de

transmisin
Aceite T-68 Baleros de molinos
Grasa Molicote Reductores de velocidad

intermedia y baja
Aceite Conoco Chumaceras de secado y

envase
Grasa Magsa 1 Cople y rodamientos
Aceite 680 Cadena de arrastre
23
Cmo evalas que un lubricante sirve o no?
Qu criterio aplicas
para cambiar un
lubricante? Subraya los dos
criterios correctos
para hacerlo:
Por instrucciones del

Viscosidad Tiempo de uso
supervisor
Su temperatura Color Olor
Qu evalas para saber que

un lubricante por
contaminacin perdi
propiedades?
Descbrelo. Une ambas

columnas con una lnea.
Sigue el ejemplo:
Contaminado por agua con Caf chocolatoso

cal
Contaminado por humedad Chicloso y oscuro
Contaminado por meladura Color blanquecino
24
Manejo incorrecto de lubricantes.
Relaciona cada una de las

imgenes con las
consecuencias negativas que
tienen en la lubricacin. Sigue
el ejemplo:
Contaminacin
Desperdicio
Envase incorrecto
Mal almacenado
Incremento del costo
25
AUTOEVALUACIN
Desempeo Base:
Identifico las causas que originan el desgaste acelerado del equipo.

Marca con una
X las
respuestas
El polvo y sus efectos. correctas de la
siguiente
pregunta:
Qu ocasiona el polvo cuando no se limpia?
1. Suciedad en el rea y en los equipos.
2. Es una condicin normal de operacin.
3. Nada, la falta de limpieza no afecta el

funcionamiento de equipo.
4. Nada, el desorden no afecta la eficiencia del

proceso.
5. Implica que no hay orden.
Marca con una (F) si es falso o con una (V) si es

verdadero: Marca en tabla
izquierda la
1. El polvo contamina los lubricantes. respuesta correcta:
2. Polvo y bagazo tapan ductos y filtros.
3. El bagazo contamina lubricantes.
4. El desorden alarga los tiempos de trabajo.
5. La suciedad adherida a los equipos oculta

fallas y daos en stos.
6. La suciedad y el polvo adheridos al
equipo provoca sobrecalentamiento.
7. Suciedad y desorden generan riesgos en

el trabajo.
8. Suciedad y desorden generan prdidas
econmicas a la empresa.
26
Manejo de lubricantes.
Marca con una X las

respuestas correctas:
Qu provoca el manejo inadecuado de

lubricantes?
1. Contaminacin de lubricantes y grasas.
Identifica con
verdadero (V) o 2. Sobrelubricacin de equipos.
falso (F) las
siguientes
3. Formacin de incrustaciones que
oraciones:
ocultan fugas de lubricantes.
4. Necesidad de tener lubricantes extra

para reponer los que se fugan.
Sobre los lubricantes:
Manejar lubricante en recipientes

abiertos facilita su aplicacin, aunque
se contaminen.
Lubricante contaminado con bagazo y
polvo, no influye en la capacidad de
trabajo de equipos.
Las fugas son normales y no causan
riesgo de dao en los equipos.
Si los envases de lubricantes no tienen
cdigo de identificacin, no importa,
todos hacen lo mismo.
La lubricacin slo debe ser
preocupacin del engrasador o el
mecnico.
Lubricantes derramados generan riesgos
de accidentes y mayor costo de
produccin.
27
Vibraciones.
Marca con una X, las

respuestas correctas:
Qu ocasiona vibraciones en los equipos?
1. La tornillera floja y piezas sueltas.

Las vibraciones se ocasionan por
mala calidad en los materiales de
reparacin.
2. Que los operadores no se hagan

cargo de tares de apriete y ajuste
de tornillera de equipos.
3. La creencia de que tornillos y

piezas sueltas deben arreglarse
hasta que truenen.
Identifica con
verdadero (V) o falso
(F) las siguientes
oraciones:
Sobre las vibraciones:
1. Suceden por tornillera floja y

piezas sueltas;adems no se
realizan pequeos trabajos de
mantenimiento.
2. Conviene atender vibraciones
antes de que se conviertan en fallas
mayores.
3. Tornillera floja y piezas sueltas
elevan el desgaste acelerado del
equipo.
4. La tornillera y las piezas que vibran
nunca causan riesgos de trabajo,
slo desgaste de piezas y tiradero.
5. Apriete de tornillera y pequeos
ajustes en el equipo es slo trabajo
del mecnico.
28
Desgaste natural y desgaste acelerado.
En mantenimiento, es lo mismo
desgaste natural que desgaste
acelerado?
SI NO
Tacha la respuesta correcta:
Qu frases se vinculan
con el desgaste normal
o acelerado? Sigue el
ejemplo:
1. Las partes y los componentes se desgastan al paso de los

aos o meses de servicio.
Desgaste normal
2. Reparar slo las fallas y no las causas acorta el tiempo de
vida de partes y los componentes de los equipos.
3. Es mejor dejar que la falla crezca hasta que se pare el

equipo, para realizar un buen trabajo de mantenimiento.
4. Revisar, limpiar y apretar tornillera y partes accesibles

es una forma de evitar desgaste imprevisto del equipo.
5. El desgaste del equipo ocurre porque a los mecnicos y

Desgaste elctricos no les alcanza el tiempo para hacer
correctamente las reparaciones.
acelerado
6. La suciedad y el polvo adheridos esconden fallas que
acortan el tiempo de vida de los equipos.
7. Crear programas de revisin diaria de los equipos para

detectar fallas ayudara a mantener las condiciones
ptimas de operacin del equipo.
29
Lee el encabezado de cada columna y
marca la definicin que le corresponde.
Sigue el ejemplo:
NATURAL ACELERADO CONDICIONES PTIMAS
Es el conjunto de fallas y deterioro artificial Son rutinas de mantenimiento Es el conjunto de fallas y deterioro
que se crea en un ambiente de suciedad, diarias (limpieza, lubricacin, etc.) normales que sufren los equipos
desorden y mala lubricacin constante. para evitar averas que aceleren por el tiempo de servicio que han
el deterioro de los componentes. prestado.
Es el conjunto de fallas y deterioro Es el conjunto de fallas y deterioro artificial Son rutinas de mantenimiento
normales que sufren los equipos que se crea en un ambiente de suciedad, diarias (limpieza, lubricacin, etc.)
por el tiempo de servicio que han desorden y mala lubricacin constante. para evitar averas que aceleren
prestado. el deterioro de los componentes.
Son rutinas de mantenimiento Es el conjunto de fallas y deterioro Es el conjunto de fallas y deterioro artificial
diarias (limpieza, lubricacin, etc.) normales que sufren los equipos que se crea en un ambiente de suciedad,
para evitar averas que aceleren por el tiempo de servicio que han desorden y mala lubricacin constante.
30
Actividades de mantenimiento autnomo.
Marca con Verdadero (V) o Falso (F) las

siguientes oraciones en relacin al
mantenimiento autnomo. Tambin indica si
las puedes hacer o no:
Cierto Lo puedo hacer

Actividades de mantenimiento autnomo:
/falso
Si NO
Reportar ruidos y vibraciones anormales.
Apretar las tuercas de los tornillos que estn flojas.
Limpieza exterior de la cartula de los termmetros que indican

la temperatura del aceite, para que sea visible la lectura en todo
momento.
Pintar las tuberas de acuerdo al cdigo de colores.
Quitar los instrumentos de medicin para limpiarlos.
Reparar la turbina y el reductor del juego de cuchillas.
Lubricar los acoplamientos cuando exista un paro de mquina.
Cambiar los baleros.
Lubricar los acoplamientos cuando estn girando.
Quitar la manguera para repararla y corregir la fuga de

lubricacin.
Cambiar una maza de los molinos.
Limpiar por fuera componentes, tuberas, tapas, tanque de

aceite, etc.
Verificar si la temperatura del aceite est dentro de lo

establecido.
Retirar el bagacillo acumulado alrededor de la maquina.

31
AUTOEVALUACIN
Desempeo base:
Ejecuto las dimensiones del mantenimiento autnomo.
En este apartado encontrars

las rutinas de mantenimiento
autnomo para cinco equipos del
rea de Batey y Molinos.
En cada una de las secciones

del formato tienes que elegir
las respuestas correctas y
marcarlas con una X.
Antes de iniciar el trabajo con los

formatos contesta si es importante
conocer y consultar las rutinas de
Mantenimiento Autnomo:
Es importante conocer y consultar las rutinas de

mantenimiento autnomo?
1. S, porque informan los valores de operacin que los
equipos deben cumplir.
2. S, porque al ser una lista de chequeo, consulto cules
son las condiciones bsicas de operacin que se
requieren para evitar averas.
3. No son importantes; son como los manuales, nunca se
consultan.
4. Me da igual conocer la forma correcta de hacer las
tareas o las consecuencias negativas de no hacerlas.
32
La seguridad en la rutina de mantenimiento autnomo.
Marca con una X el equipo de seguridad que usas

al ejecutar cualquier rutina de mantenimiento
autnomo en el rea de Batey y Molinos:
Ahora revisemos las rutinas de

mantenimiento autnomo.
Selecciona la informacin que se
te pide:
33
AUTOEVALUACIN
Desempeo base:
REA: BateyMolinos MQUINA: Desfibradora
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISIN GENERAL.

REPORTE DE ANOMALAS
B.- CMO DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES?
Limpieza: Comencemos con las

rutinas!
Qu equipos debo mantener limpios?
( ) Turbina ( ) Reductor ( ) Tubera ( ) Instrumentos de medicin
( ) Chumaceras ( ) Tanques de lubricacin ( ) Barandales ( ) Pisos
( ) Chute de alimentacin ( ) Partes de conductor de banda ( ) Filtros de aceite
( ) Magneto de banda rpida
En los lugares donde es difcil limpiar a mano qu debo usar?
( ) Manguera con agua caliente ( ) Solventes
Qu material debo evitar que se acumule en el rea de trabajo y equipos que estn dentro de
ella?
( ) Caa tirada ( ) Cenizas ( ) Basura
( ) Chatarra ( ) Madera ( ) Derrame de agua y/o lubricante
La caa tirada debo colocarla:
( ) En el conductor 3 ( ) En el stano de la mesa ( ) En el camin caero
En donde coloco material que se quite del magneto:

( ) En la chatarra ( ) Laboratorio ( ) En la basura
Cmo debo manejar la basura:
( ) Colocarla directamente en los botes de basura.

( ) Meterla en bolsas de basura y colocarlas en botes.
( ) Llamar un pen para que se la lleve.
34
Verificar lubricacin.
Cul es la presin correcta del lubricacin del la turbina:
( ) 5 a 6 kg. cm2 ( ) 5 a 6 cm2 ( ) 5 a 7 kg. cm2
Cundo reviso el nivel de aceite de turbina y reactor
( ) Cuando presin de aceite sea menor a 4 kg. Cm21.
( ) Cuando presin de aceite sea menor a 5 Kg. Cm2.
La temperatura que indica buena lubricacin en las chumaceras es de:
( ) 85 grados ( ) 80 grados ( ) 70 grados
Si verifico que el nivel de aceite est por debajo de lo recomendado, Qu debo hacer?:
( ) Procedo a rellenar para alcanzar nivel recomendado.

( ) Aviso al jefe turno para que llame un mecnico.
Para lubricar que aceite debo usar:
( ) Turbina 15 ( ) EP 2 ( ) Turbina 14
Qu aspectos debo revisar para identificar a tiempo piezas sueltas o riesgos de accidentes en las
turbinas?
( ) Temperatura fuera de lo normal ( ) Fugas de materiales y lubricantes

( ) Buen estado de mecanismos de disparo de gobernador ( ) Vibraciones en equipos
35
C.- CON QU DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES?
Herramientas que debo tener disponibles y en buen estado:
Desarmador Termmetro
Inyector de grasa Llaves Allen
de cruz digital
Manguera para Pinzas Llave inglesa
Mandil
agua caliente mecnico No. 12
Materiales que debo usar:
Jerga, franela o Aceite turbina

Solventes Escobas
estopa No 15
Bolsas para Tornillos y
Detergentes Grasa EP2
basura arandelas
D.- CADA CUNDO DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO?
Limpieza:
( ) Diaria ( ) Tres veces al turno. ( ) Dos veces por semana
Revisiones de nivel de aceite:
( ) Diario ( ) Dos veces al turno ( ) Cada tercer da
Reporte de anomalas:
( ) Al final del turno ( ) Al identificarlas
36
REA: BATEY MOLINOS MQUINA: Volcador
Limpieza:
Equipos que debo mantener limpios:

( ) Caseta de control ( ) Pisos ( ) Escalera ( ) panel de vlvulas
( ) Reductor ( ) Unidad hidrulica (tanque de aceite, vlvulas, mangueras, etc.)
Qu material debo evitar que se acumule en el rea de trabajo y equipos?

( ) bagazo y bagacillo ( ) Cenizas ( ) Basura
( ) Chatarra ( ) Madera ( )Derrames de agua y lubricantes
Cmo debo manejar la basura?

( ) Meterla a bolsas de basura y colocarlas en botes de basura.
Verificar la lubricacin:
Cul es la presin correcta del lubricacin de la unidad hidrulica?
( ) 600 lbs ( ) 500 lbs ( ) 650 lbs
Revisar nivel de aceite.
( ) Reductor ( ) Chumacera ( ) Vlvulas de mesa de control.
Aspectos que debo revisar para identificar a tiempo piezas sueltas o riesgos de accidentes en
turbinas:
( ) Vibraciones en equipos. ( ) Temperatura en el equipo fuera de lo normal.
( ) Fugas de materiales y lubricantes. ( ) Buen estado de mecanismos de disparo de
gobernador.
( ) Estructura metlica de pedestal. ( ) Vibraciones de motores elctricos.
( ) Giro normal de poleas. ( )Cables en buen estado. ( ) Tornillera de equipos y estructura.
37
Qu herramientas debo tener disponibles y en buen estado?

Inyector de Desarmador Termmetro
Llaves Allen
grasa de cruz digital
agua caliente
Mandil
mecnico No 10
Qu materiales debo usar?:

Jerga, franela o Aceite GEAR
Escobas Aceite DT E 26
estopa 630
basura arandelas
Limpieza:
( ) Diaria ( ) Tres veces al turno ( ) Dos veces por semana
Nivel de mirilla:
( ) Una vez por turno ( ) Dos veces al turno ( ) Cada tercer da
Nivel de tapn:
( ) Cada tercer da ( ) Diario ( ) Una vez a la semana
Engrase de poleas:
Si verifico que el nivel de aceite est por debajo de lo recomendado, Qu hago?

( ) Aviso al jefe turno par que llame un mecnico.
( ) Anotarla en bitcora.
Que aceite debo usar para lubricar:
Reporte de anormalidades:

38
REA: BATEYMOLINOS MQUINA: Juego de cuchillas 1 y 2.
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISIN GENERAL, REPORTE DE ANOMALAS.
A.- CMO DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES?
Limpieza :
( ) Turbina ( ) Reductor ( ) Tubera de vapor
( ) Chumaceras ( ) Tanques de lubricacin ( ) Barandales
( ) Chatarra ( ) Madera ( )Derrames de agua y lubricantes.
( ) En conductor 3 ( ) En el stano de la mesa. ( ) En camin caero.

39
Verificar lubricacin:
Cul es la presin correcta de lubricacin de la turbina?
( ) 3 a 5 PSI ( ) 4 a 7 PSI ( ) 3 a 8 PSI
Cul es la presin correcta del lubricador en el reductor?
( ) 14 a 22 PSI ( ) 15 a 20 PSI ( ) 12 a 18 PSI
La temperatura de lubricacin que debo revisar es:
Turbina.
( ) 60 a 95 grados ( ) 80 a 90 grados ( ) 75 a 100 grados
Reductor.
( ) menor 75 grados ( ) Menor a 85 grados ( ) menor a 60 grados
Si verifico que el nivel de aceite del tanque de lubricacin (medida con el nivel de varilla), est por
debajo de lo recomendado. Qu hago?
( ) Procedo a rellenar para alcanzar nivel recomendado

( ) Aviso al jefe turno par que llame un mecnico
Para lubricar las chumaceras del eje qu tipo de grasa debo usar?
( ) EP ( ) EP 2 ( ) EP 9
Cul debe ser la correcta velocidad de la turbina en el tacmetro?
( ) 3200 a 3600 rpm ( ) 3100 a 3900 rpm ( ) 3200 a 3700 rpm
Qu aspectos debo revisar para identificar a tiempo piezas sueltas o riesgos de accidentes en
turbinas?
( ) Temperaturas fuera de lo normal ( ) Fugas de materiales y lubricantes

( ) Vibraciones en equipos ( ) Buen estado de mecanismos de disparo de gobernador
40
C.- CON QU HERRAMIENTAAS DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES?

Llaves Allen
Mandil
agua caliente mecnico No 12
Qu materiales debo usar?

Solventes Escobas
estopa No 15
basura arandelas
Limpieza:
( ) Diarios ( ) Dos veces al turno ( ) Cada tercer da
Si hay fuga y no se corrige de inmediato:
( ) Diario ( ) Dos veces al turno ( ) Cada hora
Engrase de chumaceras:
41
REA: BATEYMOLINOS MQUINA: Difusor
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISIN GENERAL. REPORTE DE ANOMALAS.
Limpieza :
Qu partes debo mantener limpias?
Piso superior:
( ) Piso ( ) Escaleras ( ) Tuberas ( ) Ruedas de giro
( ) Estructuras
Alrededor de difusor:
( ) Estructuras ( ) Bombas de reciclo ( ) Bombas de lodo
( ) Tuberas de succin
Interior de difusor:
( ) Ventana de inspeccin ( ) Soportes de rueda de giro ( ) Estructuras
Limpieza de equipos de conduccin:
( ) Motor reductores. ( ) Gusanos aflojadores. ( ) Peines de Arrastre.
( ) Elevadores
Planta hidrulica
( ) Tanque ( ) panel de vlvulas ( ) Bombas
( ) Mangueras
42
Revisar nivel de aceite:
( ) Motor reductores ( ) Bombas difusor ( ) Bombas de jugo
( ) Bombas de lodo ( ) Bombas de reciclo (
Engrasar:
( ) Ruedas de giro externo. ( ) Chumacera y transmisin de conductor alimentador.
( ) Balero de apoyo central a difusor. ( ) Ruedas de giro interno.
( ) Conductor de descarga de difusor.
Si verifico que el nivel de aceite y detecto que est por debajo con lo recomendado, Qu hago?

Qu tipos de aceite aplico?
( ) Hidrulico DTE 26 ( ) MOBIL GEAR 630 ( ) EP B 80W-90
Qu tipo de grasa aplico?
( ) EP ( ) EP 2 ( ) EP 9
Ajustes de tornillera y revisin de piezas que se pueden aflojar.
Qu aspectos debo utilizar en el difusor y equipos de apoyo?
( ) Tornillera de duelas ( )Tornillera en tablillas de distribucin
( ) Tornillera de motores y bombas ( )Tornillera de estructura
( ) Tornillera de peines y sus partes ( ) Tornillera y tuercas de estructuras
43
C.- CON QU HERRAMIENTAS DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES?
Inyector de grasa Llaves allen
de cruz digital
Mandil
Qu materiales debo usar?:
Jerga, franela o Aceite Mobil Aceite Hidrulico

Escobas
estopa GEAR 630 DT 26
basura arandelas
Limpieza:
44
REA: BATEYMOLINO MQUINA: Molino 1 y 2
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISION GENERAL. REPORTE DE ANOMALAS.
Limpieza :
Qu equipos exteriores debo mantener limpios?
( ) Turbina ( ) Reductores ( ) Chumaceras
( ) Guardas ( ) Tanques ( ) Escaleras barandales
( ) Pasillos
Qu partes del molino debo mantener limpias?
( ) Engranes ( ) Coronas ( ) Chumaceras
( ) Cabezotes ( ) Acumuladores hidrulicos ( ) Vrgenes
( ) Chutes ( ) Conductores bagazo ( ) canales de jugo
( ) Chatarra ( ) Madera ( ) Derrames de agua y lubricantes

( ) Meterla en bolsas de basura y colocarlas en botes de basura.
45
( ) Chumaceras ( ) Turbinas ( ) Reductores
( ) Sistema farval ( ) Cabezotes ( ) Ejes de masas
Cul es la presin correcta de la lubricacin del la turbina?
( ) 3 a 5 PSI ( ) 4 a 5 PSI ( ) 3 a 8 PSI
Cul es la presin correcta del lubricacin en el reductor?
( ) 14 a 22 PSI ( ) 15 a 20 PSI ( ) 12 a 18 PSI
Cul es la presin en el sistema farbal?
( ) 1200 a 1500 lbs pulg 2 ( ) 10000 a 1150 lbs pulg 2 ( ) 1300 a 16000 lbs pulg 2
Presin en la turbina:
Presin en reductores:
Turbina:
Reductor:
( ) 60 a 75 grados ( ) 60 a 70 grados ( ) Menor de 60-80 grados
Aceites utilizados:
( ) EP ( ) Sugar r BR 1000 ( ) Turbina 15 ( ) turbina 13
Turbina 12 ( ) Sugar 11000

Verifico la velocidad correcta de la turbina:
( ) 3200 a 3600 rpm ( ) 3200 a 3400 rpm ( ) 3200 a 3 500 rpm
Velocidad en masas
( ) 4 a 7 rpm ( ) 4.5 a 5 rpm ( ) 4 a 6 rpm
46
turbinas?
( ) Vibraciones en equipo ( ) Buen estado de mecanismos de disparo de gobernador
Qu aspectos debo revisar para identificar a tiempo piezas sueltas en el molino?
( ) Donellys ( ) Cuchilla central ( ) Peines ( ) Bandas ( ) Chumaceras
( ) Soportes ( ) Duelas ( ) Soportes ( ) cadenas ( ) Valeros
de cruz digital
Mandil
agua caliente mecnico No 12 y 24
Llaves
Llaves espaolas Llave Stillson
espaolas de
de 3 y 4 No 36
, y

Solventes Escobas
estopa No 15
basura arandelas
Aceite engranes
compuestos 3A
47
Limpieza:
Revisin de nivel de aceite:
( ) Al final del turno ( ) Al identificarlas ( ) Slo anotarlas en bitcora
48
AREA: BATEY MOLINOS MAQUINA: Gra 1 y 2
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISION GENERAL. REPORTE DE

ANOMALAS
A.- CMO DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES.
Limpieza interior:
Qu lugares y equipos debo mantener limpios?
( ) Caseta ( ) Escaleras ( ) Cuarto de transmisiones.
( ) Vidrio frontal y ventanas ( ) Techos y paredes ( ) Barandales
Limpieza exterior:
( ) Reductores ( ) Motores ( ) Compresor
( ) Tanques de aire ( ) Guardas y soportes ( ) Cables
Limpieza y revisin de compresor de aire:
Qu debo hacer para mantener en buen estado el compresor?
( ) Quitar filtro de succin y limpiarlo. ( ) Corregir fugas pequeas de aire.

( ) Revisar transmisin , (ruidos, vibraciones, limpieza) . ( ) Limpiar baleros.
( ) Limpiar a fondo tanque de compresor. ( ) Limpiar carbones de motor.
( ) Limpiar a fondo tuberas, mangueras, bases, etc.
Limpieza y revisin de transmisin de gras.
Qu debo hacer para mantener en buen estado transmisin de gras?
( ) Limpiar chumaceras ( ) Limpiar engranes ( ) Limpiar Tambores

( ) Limpiar Booster ( ) Limpiar Frenos ( ) Limpiar resortes

49
Qu aspectos debo revisar en mstil y carros de carga?
( ) Qu cables no se deshilachen y no rocen.

( ) Qu poleas roten libremente y alineadamente.
( ) Qu cables estn bien apretados y tengan tensin apropiada.
( ) Poleas sin deformaciones.
( ) Revisar tornillera y tuercas flojas en malacates, engranes, tambores, plumas y estructuras.
( ) Revisar estado de cimentacin.
( ) Revisar alineacin de mstil respecto a mesa alimentadora.
Qu partes se deben engrasar?
( ) malacates ( ) Engranes motrices ( ) Engranes de giro
( ) Poleas ( ) Ruedas de carro ( ) Poleas de mstil
( ) Poleas de patescas ( ) Cables ( ) Rodillos estabilizadores
Qu tipo de grasa y aplicamos?
( ) EP2 ( ) EP 1 ( ) Cosmtico
( ) Grasa asfltica. ( ) Chapopote ( ) EP9
Nivel de lubricacin a revisar:
( ) Motor de compresor ( ) Boosters ( ) Chumaceras( )
Si verifico que el nivel de aceite y detecto que est por de bajo lo recomendado, Qu hago?

50
de cruz digital
Mandil
Jerga, franela o Cosmtico Aceite turbina

Solventes
estopa para bandas No 15
basura arandelas
Limpieza:
Por mirilla:
( ) Cada turno ( ) Dos veces al turno ( ) Cada tercer da
Por tapn:
Engrasado:
( ) Diario ( ) Cada tercer da ( ) tres veces en la zafra
( ) Al final del turno ( ) Al identificarlas ( ) Slo anotarla en la bitcora
51
Aplico los apoyos visuales en mantenimiento autnomo
Revisa las frases y coloca una X en la correcta:
PLACA CON NOMBRE DE EQUIPO

( ) Rpida identificacin del tipo de equipo.
( ) Ubica partes y componentes para su reparacin.
( ) Facilita elaborar programa de mantenimiento
autnomo, hacer historial de reparacin y establecer
la aplicacin de otras modalidades de mantenimiento.
( ) Apriete ptimo de piezas; se evita el

descabezamiento de tornillos o trasrosque de
tuercas.
( ) Se evitan tornillos y tuercas flojas, y con ello el
riesgo de averas por vibraciones.
( ) Control inmediato sobre parmetros

importantes del proceso.
( ) Identificacin inmediata de anomalas en

proceso.
( ) Permite identificar que se mantiene una

lubricacin ptima.
( ) Se evitan daos por sobrelubricacin o falta

de lubricante.
( ) Identificacin de bandas y cadenas.
( ) Sealamiento de direccin de circulacin evita

errores en su ensamble. 52
AUTOEVALUACIN
LO QUE DEBO EVITAR:
Ignoro aplicar procedimientos de mantenimiento autnomo.
Sucede algo si no
cumplimos con el
SI NO Marca con una X las

consecuencias de no
aplicar mantenimiento
autnomo:
1. Equipos y reas de trabajo sucios impiden garantizar la seguridad alimentaria que

exigen los clientes.
2. Los equipos y sus partes se deterioran con mayor rapidez.
3. La suciedad oculta fallas (desajustes, orgenes de fugas, tornillos piezas flojas y

otras anomalas).
4. No monitorear parmetros de operacin conlleva fallas repentinas y costosas.
5. Si no se atiende el ajuste de tornillera, se generan fallas que inmovilizan

totalmente los equipos.
6. No verificar funcionamiento de mecanismos de paro preventivo, por ejemplo el

disparo del gobernador, genera riesgos de accidentes fatales.
7. Si no se engrasan o lubrican los equipos , stos se deterioran rpidamente y fallan.

Las consecuencias pueden ser paros de molienda y consumo elevado de
refacciones.
8. La falta de orden, limpieza y equipos no seguros generan un volumen significativo

de riesgos de trabajo.
9. La suciedad, las fugas y el polvo, entre otros factores, incrementan el consumo de

energa.
10. La acumulacin de basura y el polvo hacen que los equipos se calienten
53
Desempeo base
Uso correcto de herramientas en mantenimiento autnomo
Cundo usas herramientas en mantenimiento

autnomo
Subraya la (s) frases correctas:
En tareas de Apretando
Lubricacin tornillos
Observando el Realizando ajustes

manmetro. pequeos.
Qu pasa cuando no
usas la herramienta
adecuada?
Une ambas columnas

con una lnea. Sigue
el ejemplo:
54
Determina Falso (f) o Verdadero (v) los siguientes enunciados:
( ) Para realizar el mantenimiento

autnomo, l operador requiere de
menos herramientas que las que
usa el mecnico.
( ) La herramientas que requiere el

operador para hacer
mantenimiento autnomo es
menor en cantidad y variedad que
la del mecnico.
Escribe las letras que correspondan a la herramienta utilizada para aflojar o apretar los
tornillos que se muestran en la siguiente grafica:
55
Seala con una la herramienta que se utilizara para apretar una tubera
y corregir una fuga:
Seala con una las herramientas requeridas para hacer limpieza de la

maquinaria y el rea:
56
las herramientas no recomendadas para manejo de lubricantes :
Seala con una
57
AUTOEVALUACIN
Desempeo base:
Registro e interpreto las actividades del mantenimiento autnomo.
Interpreto los requerimientos de informacin de programa de mantenimiento autnomo.
Para qu sirve el programa

semanal de mantenimiento
autnomo? Marca con una X
la respuesta correcta:
( ) No sirve; para los supervisores lo que importa es el mantenimiento correctivo.
( ) Para cumplirlo, muestra nuestro compromiso para asegurar las condiciones bsicas de
operacin de los equipos.
( ) Como fuente de informacin que el jefe usa para reclamarnos el incumplimiento de las
actividades de mantenimiento autnomo.
En la siguiente pgina hay un

programa de mantenimiento
autnomo. Revsalo
detenidamente:
Toma en cuenta lo que

informa cada apartado.
ESTN NUMERADOS.
Sobre stos contestars
algunas preguntas:
58
59
MANTENIMIENTO AUTONOMO
1 2 DEPTO: BATEY - MOLINOS 3
ELABORO : Ing. Roberto Chacn MAQUINA (S): VOLCAD OR DE CAMIONES SEMANA
domingo lunes martes miercoles jueves viernes sabado
4
turno turno turno turno turno turno turno
ACTIVIDAD 5 RESPONSABLE 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
LIMPIEZA GENERAL: CASETA, PANEL DE OPERADOR 1ER. P
VALVULAS, REDUCTORES, MO TORES TURNO R
SERVICIO A LA UNIDAD HI DRAULICA: LIMPI AR OPERADOR 1ER. P
MANGUERAS, BOMBA, TANQUE, VALVULAS TURNO
SERVICIO A PEDESTAL DE DESCARGA, OPERADOR 1ER.
R
P
6
CHECAR ESTADO DE CABLES Y POLEAS TURNO
R
REVISAR NIVELES DE ACEITE DE REDUCTORES EN LOS 3 TURNOS P
Y TANQUE HI DRAULICO.
R
LUBRI CAR LAS POLEAS DEL DESLIZAMIENTO OPERADOR 1ER. P
DE LOS CABLES TURNO R
REVISAR ESTADO DE TO RNILLERI A EN OPERADOR 1ER. P
TURNO
GENERAL, REPONER SI ES NECESARIO
REVISAR MECANISMO DE LEVANTE: BASES, OPERADOR 1ER.
R
P 7
PISTONES, PLACAS, SOPORTES, ETC. TURNO
R
REVISAR ESTRUCTURA OPERADOR 1ER. P
TURNO
R
REPORTAR ANOMALIAS OPERADOR 1ER. P
TURNO
R
P = Programado
R = Realizado
Marca con (O ), en el cuadrante correspondiente c uando la t area de MA se haya programado o realizado
8
observaciones
firma
responsable operacin de primer turno operador de segundo turno operador de tercer turno
9
firma
responsable jefe de primer turno jefe de segundo turno jefe de tercer turno
Contesta las preguntas
sobre los datos del
autnomo:
El 1 qu indica?
( ) Quien elabor el formato. No tiene utilidad alguna.
( ) El supervisor que concentra la informacin.
( ) El responsable del programa de mantenimiento

autnomo; a l me puedo dirigir en cualquier momento
para consultar mis dudas sobre el mismo.
Qu indican los ( ) La tarea de mantenimiento y quien se hace

nmeros 2, 3, 4 y 5? cargo de ella.
( ) Son datos que permiten identificar de

manera precisa las fallas en la ejecucin
del programa de mantenimiento
autnomo.
El 6 y 7 para qu se
utilizan?
( ) Verificar que las condiciones bsicas de operacin del equipo
disminuyen las fallas.
( ) Determinar qu trabajadores no estn cumpliendo y

castigarlos.
( ) Que el jefe de turno de incorporar las sugerencias de

Qu indican los
los trabajadores para mejorar el MA.
nmeros 8 y 9
( ) No aporta nada, el jefe informa que el cumple su parte,
indican?
y si el MA no avanza es por la falta de compromiso
de los trabajadores.
60
AUTOEVALUACIN
Desempeo sobresaliente
Doy sugerencias para mejorar funcionalidad de los equipos.
Trabajo en equipo y genero propuesta de mejora.
Marca con una X la frase que indica cul es el rea que debemos
atender con mantenimiento autnomo:
( ) Mis actividades de mantenimiento autnomo las aplico slo

en el equipo a mi cargo; las dems son responsabilidad de
otros compaeros.
( ) Aplico mis actividades de mantenimiento autnomo slo al

equipo a mi cargo y al rea que lo rodea.
( ) Todos los asignados al departamento aplicamos las

actividades de mantenimiento autnomo . Lo hacemos en
equipos principales, equipos auxiliares, pasillos y reas
comunes.
61
La reunin de trabajo.
Coloca en las frases una V si son verdaderas y un a F si son

falsas.
( ) La reunin de equipo debe ser diaria al finalizar el turno.
( ) La reunin debe ser cada semana.
( ) La reunin de equipo debe ser cuando se detecten fallas

en los equipos del rea.
( ) La reunin debe llevarse a partir de la agenda acordada

previamente a la reunin y de la revisin del
cumplimiento Programa de Mantenimiento Autnomo.
( ) La reunin del equipo debe limitarse a revisar el

cumplimiento del programa de mantenimiento
autnomo.
( ) La agenda de trabajo se forma en los primeros minutos de

la reunin del equipo de trabajo.
Marca con una X los indicadores que revisas (en la reunin ) para asegurarte que el programa
de mantenimiento autnomo est funcionado bien:
( ) Tiempo perdido por fallas en lubricacin. ( ) Nmero de etiquetas de aviso, colocadas y

removidas antes de la reunin.
( ) Cumplimiento de 100% del programa de
Mantenimiento Autnomo. ( ) 100 % de equipos y espacios del rea
incorporados al Mantenimiento Autnomo.
62
La identificacin de acciones de
mejora.
Numera del 1 a 6 las acciones que aplicas para identificar y ejecutar una
accin de mejora a partir del mantenimiento autnomo.
( ) Aplicar en reunin tcnica de tres. Por qu? Para llegar a

la causa raz.
( ) Preparar informacin de condiciones anormales para

revisar en reunin.
( ) Identificar condiciones anormales como: fugas, suciedad

recurrente, modificaciones procedimientos de limpieza y
lubricacin, desgaste de bandas o tornillera floja
permanentemente.
( ) Acordar correctivos a condiciones anormales.
( ) Levantar evidencias: fotos, mediciones de desperdicios,

entre otras.
( ) Aplicar correctivos y dar seguimiento a mejora.
Coloca Verdadero (v) o Falso (f) segn la oracin:
( ) Los resultados de la reunin de trabajo deben publicarse en el

pizarrn de avisos para que los compaeros de otras areas se
enteren del cumplimiento de nuestro compromiso con el
( ) A partir de las acciones de mejora deben modificarse los estndares

(rutinas) de mantenimiento autnomo.
63
AUTOEVALUACIN
Desempeo Sobresaliente
Muestro disposicin para adoptar nuevos mtodos de trabajo.
Habr resistencias al
cambio que implica el
Mantenimiento Autnomo?
Marca con una X las resistencias

ms difciles de superar
La basura nunca ha daado la produccin, porque la

amontono en un rincn donde no hace dao.
La falta de materiales es mi oportunidad para no hacer las

tareas de mantenimiento autnomo.
No hacer la rutina de mantenimiento autnomo no hace

dao; la persona del siguiente turno las har.
A m no me corresponden las tareas de mantenimiento

autnomo, sino a los mecnicos.
Si al jefe no le interesa el mantenimiento autnomo, no

tiene caso hacerlo.
La lubricacin y la limpieza le tocan al engrasador y a los

peones de limpieza.
64
AUTOEVALUACIN
Propuestas de mejora
Al terminar cada tema

o sesin hay que hacer
sugerencias de mejora ADELANTE!
en equipos o rea de USEMOS EL
trabajo. FORMATO DE
MEJORA, EXPRESA
TUS IDEAS:
Equipo /
Problema Correctivo Materiales Fechas Responsable
rea
HAGAMOS POR LO
MENOS DIEZ
PROPUESTAS
65
EXPLICACIN
Aqu encontrars las respuestas de

las preguntas y los ejercicios de la
Autoevaluacin. Podrs consultar
informacin adicional que reforzar
tu comprensin del
MANTENIMIENTO AUTNOMO
66
EXPLICACIN
La empresa cree en ti y en tu
aprendizaje.Tus avances se vern
reflejados en los indicadores que a
continuacin se muestran.
El beneficio es tuyo, de la empresa y
de la comunidad.
Hagmoslo juntos!
Gua
y
+
Propuestas
de Mejora
.
= Resultados
Esperados
Prctica
MANTENIMIENTO AUTNOMO
1. CERO TIEMPO PERDIDO POR FALLAS EN LUBRICACIN .
2. % DE DAS CON REAS DE TRABAJO LIMPIAS Y

ORDENADAS.
3. % DE PROPUESTAS QUE AYUDEN A MEJORAR EL EQUIPO,

EL PROCESO Y EL REA.
4. CERO ACCIDENTES DE TRABAJO.

67
EXPLICACIN
La importancia de aplicar el mantenimiento autnomo.
Aplicar mantenimiento autnomo es importante

Qu beneficios identificas para ti?
Voy a desarrollar Mi lugar y rea

nuevas estar limpia y
habilidades de ordenada.
trabajo.
Al disminuir los
tiraderos y el
desorden disminuirn
los riesgos de
accidentes.
Mis ideas de
cmo mejorar el
rea y los
equipos sern
escuchadas. Todas las anteriores.
En mantenimiento autnomo el orden , la limpieza y la lubricacin

del equipo son importantes. Pero tambin es vital la seguridad de las
personas y la construccin colectiva de correctivos a fallas
identificadas.
68
EXPLICACIN
Cmo es el mantenimiento en los

ingenios?
Marca con una X las actividades que forman un buen sistema de mantenimiento:
Inspeccin Servicio Reparacin
Manufactura, (fabricacin
Cambio Transporte
de piezas)
El mantenimiento no consiste en corregir fallas en equipos. Se trata

de actividades que forman un sistema: inspeccin-prevenci,n
reparacin-puesta en marcha de lo que fall, servicio-atencin
oportuna a los clientes internos, manufacturacin de piezas-
regeneracin de partes daadas, y cambio de piezas bajo programa-
prevencin de fallas.
COMO VERS, HACER MANTENIMIENTO EFICIENTE REQUIERE DE

CREAR UN SISTEMA EN DONDE REPARAR FALLAS SLO ES UNA
PARTE, QUIZA LA MENOS IMPORTANTE.
69
EXPLICACIN
LAS ACTIVIDADES DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO SON:
INSPECCIN: Es la revisin para evaluar el estado del equipo. Con esa evaluacin se
toman decisiones para realizar cambios y/o reparaciones de partes daadas o prximas a
fallar.
SERVICIO: Es el mantenimiento de las siguientes actividades: limpieza de equipos y rea

de trabajo, abastecimiento de lubricantes, pintura, retiro de contaminantes y deshechos,
arreglo de componentes como cables, mangueras u otros fuera de posicin.
REPARACIN: Es la correccin de las condiciones no satisfactorias de los componentes de

la maquinaria, por ejemplo, reparacin de fugas de aceite y/o aire, ajustes por desgastes,
reparacin con soldadura, etc. La reparacin no se programa; surge de un imprevisto.
CAMBIO: Es la substitucin de un componente que ha fallado, que est defectuoso, que

agot su vida til o que por razones de seguridad/tcnicas tiene que cambiarse, por
ejemplo, el cambio de martillos de la desfibradora, cambio de cuchillas, entre otros.
MODIFICACIN: Es la alteracin del diseo original de la maquinaria para mejorar su

funcionamiento, reducir fallas repetitivas, aumentar la productividad y/o seguridad, por
ejemplo, modificacin de chutes, la posicin de equipos, etc.
MANUFACTURA: es necesaria cuando la falta de

refacciones obliga a ver que su fabricacin es la opcin
ms adecuada para darle continuidad al proceso; por
ejemplo la fabricacin de gusanos, accesorios de tuberas
(codos y reducciones).
En los ingenios el 80% del mantenimiento es correctivo, el 20% preventivo/predictivo y el

0% es autnomo?
Cierto Falso
Hacer slo mantenimiento correctivo es signo de que el desgaste

acelerado del equipo se considera normal. Esta visin provoca
gastos en materiales que podran evitarse, como lubricantes o
refacciones y que haya tiempo perdido.
Date cuenta que no cambiar el enfoque de mantenimiento
imposibilita la tarea de bajar costos.
71
El mantenimiento que, de acuerdo a un programa establecido, parte de las

recomendaciones que el fabricante hace para la conservacin del equipo
Es mantenimiento PREVENTIVO
Ventajas: Desventajas :
Obliga a respetar recomendaciones de
fabricantes.
V Obliga a un inventario grande de
refacciones.
F
Se pueden programar acciones de
mantenimiento antes de que ocurra
V Conforme el equipo envejece, las
recomendaciones de mantenimiento
V
la falla. del fabricante pierden eficacia.
Obliga a que la gente de operacin

conozca y aplique correctamente el
V Los supervisores y trabajadores no
estn listos para manejar esta
V
uso de partes y componentes de los modalidad de mantenimiento.
equipos.
El mantenimiento preventivo permite conservar de forma

planeada el equipo. Las fallas se detectan en su fase inicial, ya
sea por inspecciones peridicas programadas o por asignacin
de vida til de las partes.
Trabajar con esta forma de mantenimiento requiere de una

rea de mantenimiento eficiente y organizada. El resultado
ser un programa de mantenimiento bajo en costos y
aumento en la calidad del trabajo de los mecnicos.
72
El mantenimiento que parte del historial de reparaciones o pruebas como ultrasonido y

lquidos penetrantes. Identifica fallas con mucha anticipacin.
Es mantenimiento: PREDICTIVO
V V
Las reparaciones mayores se Requiere de equipo costoso que
programan oportunamente y no no hay en el ingenio.
afectan la zafra.
V F
Se programan las actividades No en todos los equipos aplican
que ayudan a la conservacin de este tipo de mantenimiento.
los equipos.
V V
Reduce los riesgos de periodos Los trabajadores no conocemos los
grandes de tiempo perdido. resultados de este mantenimiento,
as que no podemos contribuir a
evitar averas mayores en los
equipos.
El mantenimiento predictivo ayuda a detectar posibles fallas; da

tiempo para corregirlas sin perjudicar la produccin.
Su aplicacin se hace mediante grficas y estadsticas, utilizando

instrumentos de diagnstico como el ultrasonido, las tcnicas de
termografa, las pruebas de laboratorio y los lquidos
penetrantes entre otras. Estas tcnicas ayudan a detectar
problemas que afectan la salud de los equipos.
Con los resultados de esta modalidad de mantenimiento se

pueden realizar programas de trabajo que eviten sorpresas
desagradables en la zafra.
73
ingenios.
Mantenimiento que se efecta cuando se reportan las averas que inmovilizan los equipos
Es mantenimiento CORRECTIVO
V V
Cuando existe una falla, su No se ocupa de investigar y
objetivo es poner en corregir las causas de las averas,
movimiento al equipo a la sino de que el equipo vuelva
brevedad posible. funcionar.
V
Refleja fallas en actividades
bsicas (orden y limpieza) de la
lubricacin, as como en la
correcta alineacin y ensamble
de los equipos.
El mantenimiento correctivo corrige las fallas en la medida en

que se presentan. Se identifican por sntomas claros y
avanzados o por el paro total del equipo.
Este enfoque de mantenimiento es el ms frecuente. Se

piensa que requiere poco conocimiento, organizacin y
esfuerzo, pero est comprobado que esto no es verdad, ya
que exige trabajo irregular y muchas veces fuera de horas
hbiles.
74
El mantenimiento que hace el operador para conservar su equipo en buenas condiciones

Es mantenimiento AUTNOMO
V V
El operador mantiene su equipo en Requiere un gran compromiso desde la
buenas condiciones de lubricacin, gerencia hasta los trabajadores para
limpieza, alineacin y ajuste. incorporar todos los equipos al MA.
V V
El operador hace de la limpieza una Se tienen que implementar las 5S y BPM
revisin continua de la situacin de sus para llegar a los estndares de MA .
equipo, lo que ayuda a descubrir fallas
antes de que se conviertan en averas.
V V
Cuando los trabajadores se renen para Requiere que jefes y trabajadores valoren
revisar resultados del MA, se descubren la importancia de la informacin para las
mejoras a la operacin del equipo. actividades de MA.
V
Al mejorar las condiciones de orden y
limpieza disminuyen los riesgos de trabajo.
El mantenimiento autnomo permite que el operario diagnostique

y prevenga fallas en su equipo, prolongando de esta forma su vida
til.
Es importante aclarar que no se trata de que cada operario cumpla

el papel de un mecnico; se trata que cada trabajador conozca y
cuide su equipo.
Adems Quin puede reconocer de forma ms oportuna una

posible falla de su equipo? El operador, ya que ste pasa ms
tiempo con el equipo que un mecnico.
75
EXPLICACIN
La lubricacin en el mantenimiento autnomo.
No pasa nada. El aceite de esta mquina

est quemado, pero la mquina sigue
funcionando bien.
1
Si cuidamos la lubricacin,
estamos cuidando el equipo.
2
V
Un equipo bien lubricado dura ms y da menos problemas.
F
Para no equivocarse, hay que agregarle aceite al equipo aunque se derrame.
V
La lubricacin consiste en poner un aceite o grasa entre dos cuerpos slidos; evita la
friccin y reduce o retarda el desgaste.
F
Los nicos lubricantes que existen son los aceites y las grasas.
V
Los lubricantes se pueden contaminar con polvo, basura, rebabas de metal, agua y
bagacillo.
F
A las mquinas no les afecta trabajar con lubricantes degradados.
F
No hay problema si mezclamos dos lubricantes que se parezcan; sirven para lo
mismo.
La vida til y conservacin de la maquinaria depende de una adecuada

lubricacin.
Para lubricar existe una gran variedad de aceites y grasas. Cada equipo y
sus componentes exige un tipo especfico de lubricante.
76
Las funciones de los lubricantes.
Funciones de los
Situacin:
lubricantes:
Algunas partes del equipo sufren daos Evitan daos que pueden causar
al estar siempre en contacto. humedad y otros lquidos.
El contacto entre piezas genera calor; si Forman sellos a la entrada de

no se regula se daa el equipo. partculas.
El contacto del equipo con la humedad Absorben ruido y choques de partes del
genera rpidamente herrumbre y efectos equipo en movimiento.
de corrosin.
Mantener los lubricantes en buen nivel Regulan la temperatura interior de los

impide la entrada masiva de partculas equipos.
extraas que daan las partes mviles
del equipo.
Los efectos del choque de partes en Reducen dao por friccin entre partes.
movimiento se disminuyen con lo que se
alarga la vida de los equipos.
77
EXPLICACIN
Por qu la lubricacin protege al equipo ?

Cmo reduce la lubricacin la friccin y el desgaste?
Superficies que a primera vista parecen estar completamente lisas y pulidas en

realidad estn formadas por rugosidades (ver figura). Cuando se presionan dos
superficies que se deslizan entre s, aparece la friccin; por ejemplo, en los dientes
de diversos engranes.
Cuando las partes ms prximas de ambas superficies se juntan y se rompen, las
rugosidades se llaman desgaste; ste depende del nivel de presin que se aplica.
Cuando pones lubricante en los picos o crestas de las superficies que suelen estar
en contacto se evita la friccin y el desgaste.
Cmo mides que los equipos tienen suficiente
lubricante?
1. Nivel de tapn
2. Nivel de ventana
3. Nivel de varilla
a. Debes quitar el tapn y observar que el

aceite no se derrame o se encuentre al nivel
del mismo.
b. Debes verificar que el aceite se encuentre

3 a entre las marcas indicadas de la varilla.
c. Debes verificar que el aceite se encuentre

entre las marcas indicadas del nivel integrado
al equipo.
Cuando no hay lubricante entre las superficies

rugosas se provoca friccin y, por tanto, desgaste
ocasionando fallas en la maquinaria y el
funcionamiento errtico.
El desgaste es la prdida de material en las dos

superficies que se encuentran en movimiento;
2 c provoca prdida de tiempo y dinero.
Exceder los lmites marcados por los niveles

correctos origina espuma, sobrecalentamientos y
fugas de lubricante.
Cuando el aceite est por debajo del nivel, se

pone la lubricacin al lmite y por tanto existe
desgaste.
1 b
79
Aplicacin de lubricantes por tipo de equipo.
Aceite 320 Transmisin centrfuga
Grasa Litio Plex 2 Turbinas y equipo de

bombeo
Aceite Caas No. 6 Centrifugas de refinado

BMA y Titn
Grasa ARCANOL Reductor de velocidad
Grasa Exact NLGI 2 Sprockets y cadena de

transmisin
Aceite T-68 Baleros de molinos
Grasa Molicote Reductores de velocidad

intermedia y baja
Aceite Conoco Chumaceras de secado y

envase
Grasa Magsa 1 Cople y rodamientos
Aceite 680 Cadena de arrastre
80
Cmo evalas que un lubricante sirve o no?
Si no dejamos atrs las malas costumbres como

transportar lubricantes en recipientes inadecuados, no
quitar el polvo de las maquinas y ponerles aceites
incorrectos, nunca erradicaremos los riesgos de
contaminacin del lubricante.
Prcticamente estaremos lubricando con basura!
Por instrucciones del

Viscosidad Tiempo de uso
supervisor
Su temperatura Color Olor
Contaminado por agua con Caf chocolatoso

cal
Contaminado por humedad Chicloso y oscuro
Contaminado por meladura Color blanquecino
81
Manejo incorrecto de lubricantes.
El aceite y la grasa tambin se desgastan.
Un lubricante desgastado o contaminado no

cumple con su funcin correcta, porque pierde
sus propiedades provocando daos en la
maquinaria, como oxidacin o lodo.
LNEA CON:
Contaminacin
Desperdicio
Envase incorrecto
Mal almacenado
Incremento de costo
Contaminacin
Desperdicio
Envase incorrecto
Incremento de costo
Contaminacin
Desperdicio
Desperdicio
Incremento de costo
Mal almacenado
Incremento de costo
82
EXPLICACIN
Enemigos de la lubricacin en el ingenio.
Los principales contaminantes que afectan la vida y el rendimiento de los

lubricantes son:
1.- Polvo y suciedad (pelusa, bagazo, cenizas, basura, entre otros).

2.- Agua y humedad (condensados).
3.- Refrigerantes y solventes.
4.- Aire (espumas o burbujas).
Por otro lado, factores de trabajo como presin de carga, temperatura, huelgos,
superficies de contacto o presin en los dientes de un engranaje incrementan su
poder de desgaste. Con esto se acorta el tiempo de vida del equipo .
Un error recurrente es pensar que cualquier lubricante puede usarse en las

mquinas. Esto no es as; por ejemplo, un aceite que trabaja bien en los reductores
no ofrece la misma proteccin en las turbinas.
EXPLICACIN
La oxidacin es provocada por aire o agua; es una de las formas ms

comunes de degradacin. Cuando el aceite se oxida, algunas de sus molculas se
transforman en cido y lodo afectando las propiedades del aceite.
Por ejemplo, el tiempo de vida de un aceite antes de que se oxide es de 1,000 horas a una
temperatura de su volumen de 100 C. Sin embargo, se puede proyectar una vida til de
500 horas a 110 C, 250 horas a 120 C y as sucesivamente. Controlar la temperatura es
esencial para administrar la vida del aceite.
La degradacin trmica ocurre cuando el aceite entra en contacto con

superficies calientes dentro de la mquina, o bien, cuando entra en contacto con burbujas
comprimidas; puede ser el caso de sistemas hidrulicos. La falla trmica deriva en la
prdida de hidrgeno, dejando partculas ricas en carbn en forma de lodos y depsitos
que afectan las propiedades del aceite.
La humedad es la reaccin directa de la mezcla de aceite base con agua , lo

cual modifica en forma permanente la estructura molecular del aceite. La hidrlisis
(tambin conocida as) afecta las propiedades de los aceites base que utilizan los steres.
El agua ingresa a la mquina por los puntos que tienen interaccin con el medio. Se mezcla
con aceites (tal vez contaminados) va respiradores y puntos de ventilacin, sellos en ejes,
etc. El mayor riesgo se encuentra en ambientes hmedos donde la mquina opera
intermitentemente y est sujeta a rociado con agua.
Las partculas pueden ser de diferentes tipos. Cada tipo determina el grado
de degradacin de un lubricante. Las partculas suspendidas pueden incrementar el nivel
de aire atrapado aumentando tambin la tasa de oxidacin. Sin embargo, algunas
partculas pueden catalizar la oxidacin. La influencia cataltica depende de la metalurgia y
la presencia de agua. Por ejemplo, el hierro y cobre (son los principales elementos de la
metalurgia en las mquinas) afectan la tasa de oxidacin al reaccionar con el agua
formando perxidos y radicales libres, lo que a su vez afecta las propiedades protectoras
contra la friccin de los lubricantes.
La espuma en un aceite indica que ste contiene al menos 30% de aire

atrapado. Este proceso puede tener consecuencias como: oxidacin del aceite, degradacin
trmica, reduccin de control de temperatura y cavitacin.
EXPLICACIN
Desempeo base
Identifico las causas que originan el desgaste acelerado del
equipo.
El polvo y sus efectos Qu ocasiona el polvo cuando no se limpia?
1. Suciedad en el rea y en los equipos. x

2. Es una condicin normal de operacin.
3. Nada; la falta de limpieza no afecta

funcionamiento de equipo.
4. Nada; el desorden no afecta la eficiencia del

proceso.
5. Que no hay orden. x
Marca con una (F) si es falso o con una (V) si es

verdadero:
1. El polvo contamina los lubricantes.
V
2. Polvo y bagazo tapan ductos y filtros.
V
3. El bagazo contamina lubricantes.
V
4. El desorden alarga los tiempos de trabajo.
V
5. La suciedad adherida a los equipos oculta
V
fallas y daos en stos.
6. La suciedad y polvo adheridos al equipo
V
provoca sobrecalentamiento.
7. Suciedad y desorden generan riesgos en

V
el trabajo.
8. Suciedad y desorden genera prdidas
V
econmicas a la empresa.
85
EXPLICACIN
Conocimientos asociados genricos
Efectos nocivos del polvo
Muchos trabajadores y supervisores piensan que el polvo y la suciedad en el rea de

trabajo no afectan la produccin del azcar. Esta percepcin cambiara si conocieran los
efectos nocivos para el equipo, el proceso y el producto.
Cuando el polvo y la suciedad se incrustan en las partes mviles de los equipos, ocasionan
friccin y aumenta el desgaste de las partes. Por otro lado, causan prdidas de velocidad
que pueden pasar desapercibidas , y que con del tiempo provocan problemas de eficiencia
en el funcionamiento de los equipos.
Cuando entran en los sistemas de control hidrulico, neumtico y elctrico aumenta el

riesgo de falla por obstruccin en la continuidad de sus funciones o incrementa el riesgo
de calentamiento por atrofia en los sistemas de ventilacin.
Incrementan el riesgo de contaminacin en el proceso productivo o en los lubricantes

provocando desperdicios y riesgos de perdidas de producto en el proceso.
Generan desgaste acelerado al esconder fugas o fisuras excesivas en uniones incluso

lubricacin insuficiente.
LA RESPONSABILIDAD NO ES SLO
PRODUCIR AZCAR, TAMBIN ES
MINIMIZAR COSTOS ELIMINANDO
LOS QUE PROVOCAN EL POLVO Y
LA SUCIEDAD.
Manejo de lubricantes.
Qu provoca el manejo inadecuado de
lubricantes?
1. Contaminacin de lubricantes y grasas. X
2. Sobrelubricacin de equipos. X
X
3. Formacin de incrustaciones que
ocultan fugas de lubricantes.
4. Necesidad de tener lubricantes extra

para reponer los que se fugan.
Sobre los lubricantes:
Manejar lubricante en recipientes

F
abiertos facilita su aplicacin, aunque
se contaminen.
Lubricante contaminado con bagazo y
F
polvo; no influye en la capacidad de
trabajo de equipos.
Las fugas son normales y no causan
F
riesgo de dao en los equipos.
Si los envases de lubricantes no tienen
F
cdigo de identificacin, no importa,
todos hacen lo mismo.
La lubricacin slo debe ser
F
preocupacin del engrasador o el
mecnico.
Lubricantes derramados generan riesgos
V
de accidentes y mayor costo de
produccin.
87
EXPLICACIN
Conocimientos asociados gnricos
Importancia de la lubricacin.
Las nuevas reglas de oro de la lubricacin.*
Los lubricantes no hacen el trabajo solos. El hombre interviene en el proceso y en la accin

de hacer que el lubricante llegue a la maquinaria. Para disminuir la friccin y preservar la
maquinaria, es importante que el trabajador sepa utilizarlo correctamente. Recuerda: el
lubricante correcto, en el momento correcto y en la cantidad correcta.
Si el trabajador cumple con esta regla se llegar al equipo con un lubricante Limpio, Seco y
Fro (a la temperatura adecuada). De qu me sirve el mejor lubricante del mundo,
diseado y seleccionado adecuadamente para la aplicacin de la maquinaria, si al llenar el
depsito lo contamino con partculas y dejo abierta la posibilidad de que entre humedad?
Seguramente este lubricante no podr desempear todo su potencial y no estar
cumpliendo con el objetivo de disminuir la friccin, ya que las partculas duras
reemplazarn a la delgada pelcula lubricante y ocasionarn abrasin y desgaste.
*Gerardo Trujillo; Lubricantes y Lubricacin Balanceando la Tecnologa con la Actitud,

Revista Machinery Lubrication en Espaol, FebreroMarzo 2007.
RECUERDA ESTA REGLA Y EL DATO

SOBRE EL ORIGEN DE LAS FALLAS!
SERN DE GRAN AYUDA.
Se considera que del 60 al 80% de las fallas (catastrficas, funcionales y prematuras) de

rodamientos estn relacionadas con la lubricacin, independientemente de que sean por
una mala seleccin del lubricante, una mala aplicacin, o por contaminacin o
degradacin del lubricante.
Dato obtenido de Mark Barnes; "Qu es exactamente una falla de lubricacin?, Revista
Machinery Lubrication en Espaol, Abril-Mayo 2007.
Vibraciones
Qu ocasiona vibraciones en los equipos?
1. La tornillera floja y piezas sueltas.

Las vibraciones ocurren por mala
calidad en los materiales de
reparacin.
2. Que los operadores no se hagan

cargo de tares de apriete y ajuste de
tornillera de equipos.
3. La creencia de que tornillos y piezas

sueltas deben arreglarse hasta que x
truenen.
Sobre las vibraciones:
1. Suceden por tornillera floja y

piezas sueltas; adems, no se
V
realizan pequeos trabajos de
mantenimiento.
2. Conviene atender vibraciones
antes de que se conviertan en fallas
V
mayores.
3. Tornillera floja y piezas sueltas
elevan el desgaste acelerado del
V
equipo.
4. La tornillera y las piezas que vibran
nunca causan riesgos de trabajo,
F
slo desgaste de piezas y tiradero.
5. Apriete de tornillera y pequeos
ajustes en el equipo es slo trabajo
F
del mecnico.
89
EXPLICACIN
Importancia del ajuste correcto de tornillera.
RECUERDA: La posibilidad de que

los equipos funcionen correctamente
depende del ajuste correcto de su
tornillera.
Se necesita tan slo de un tornillo flojo para que se inicie el desgaste de un equipo, ya que
desencadena un proceso de falla general. Ese tornillo flojo propicia que se afloje otro . As,
el equipo comienza a sacudirse incrementando el riesgo de fisuras y el resultado puede ser
una gran falla que pare la produccin durante horas.
Para evitar esta situacin es necesario tomar en cuenta los siguientes puntos:
Identificar tuercas/tornillos flojos y apretarlos inmediatamente.
Colocar lo ms pronto posible tornillos y tuercas que falten.
Cambiar tuercas y tornillos con daos severos (falta de cabezas, cuerdas barridas, etc.).
Utilizar mecanismos de bloqueo para tuercas y tornillos que se aflojan continuamente.

Hay elementos que desgastan paulatinamente los

equipos, (temperatura, polvo, vibraciones y suciedad). Si
no estamos atentos para controlarlos, provocamos el
desgaste acelerado de los equipos.
1. Las partes y los componentes se desgastan

conforme los aos o meses de servicio.
SI NO
2. Reparar slo las fallas y no las causas acorta el
tiempo de vida de partes y componentes de los
equipos.
3. Dejar que la falla crezca hasta que se pare el

equipo es mejor para realizar un buen trabajo
de mantenimiento.
Desgaste normal 4. Revisar, limpiar y apretar tornillera y partes

accesibles del equipo es una forma de evitar
desgaste imprevisto del equipo.
Desgaste
acelerado 5. El desgaste del equipo ocurre porque a los
mecnicos y elctricos no les alcanza el tiempo
para hacer correctamente las reparaciones.
6. La suciedad y polvo adheridos esconden fallas

que acortan el tiempo de vida de los equipos.
7. Crear programas de revisin diaria de los

equipos para detectar fallas ayudara a
mantener las condiciones ptimas de operacin
del equipo.
91
Para ser competitivos no basta con producir azcar,

ahora es necesario controlar el costo proveniente del
desgaste acelerado y de factores como el consumo
excesivo de lubricantes.
NATURAL ACELERADO CONDICIONES PTIMAS
Es el conjunto de fallas y deterioro artificial Son rutinas de mantenimiento Es el conjunto de fallas y deterioro
que se crea en un ambiente de suciedad, diarias (limpieza, lubricacin, etc.) normales que sufren los equipos
desorden y mala lubricacin constante. para evitar averas que aceleren por el tiempo de servicio que han
Es el conjunto de fallas y deterioro Es el conjunto de fallas y deterioro artificial Son rutinas de mantenimiento
normales que sufren los equipos que se crea en un ambiente de suciedad, diarias (limpieza, lubricacin, etc.)
por el tiempo de servicio que han desorden y mala lubricacin constante. para evitar averas que aceleren
prestado. el deterioro de los componentes.
Son rutinas de mantenimiento Es el conjunto de fallas y deterioro Es el conjunto de fallas y deterioro artificial
diarias (limpieza, lubricacin, etc.) normales que sufren los equipos que se crea en un ambiente de suciedad,
para evitar averas que aceleren por el tiempo de servicio que han desorden y mala lubricacin constante.
92
EXPLICACIN
Desgaste natural o desgaste acelerado?
T decides si el equipo sufre un desgaste normal o

uno acelerado. Aqu algunas ideas que te
ayudaran a tomar la decisin correcta:
Las mquinas no se averan por s mismas; los trabajadores y supervisores con su

descuido y malos hbitos hacen que se descompongan. No cuidar la lubricacin, no
mantener la limpieza, no vigilar la tornillera y no inspeccionar ruidos, olores o
vibraciones generan situaciones anormales de trabajo .
Para saber cundo hay una condicin bsica de operacin o una situacin anormal es
necesario establecer el comportamiento normal; por ejemplo, si hablamos de una
banda, sus condiciones ptimas de funcionamiento seran:
Sin
Sin fisuras No estirada Sin daos torceduras.
Sin
abultamientos Limpia. Sin desgaste.
.
Cada equipo debe tener determinadas sus condiciones bsicas de operacin.
Si no se revisan continuamente las condiciones bsicas u ptimas de operacin , las

fallas aparecern una tras otra y el equipo fallar ocasionando continuamente atraso
y desperdicios de todo tipo.
Si no se tiene la costumbre y mtodo para trabajar con condiciones ptimas se

generarn en el equipo fallas crnicas, como fuga de lubricantes. Adems se pensar
que stas son las condiciones normales de operacin.
Actividades de mantenimiento autnomo.
Cierto Lo puedo hacer

Actividades de mantenimiento autnomo:
/falso
Si NO
Reportar ruidos y vibraciones anormales. V X

Apretar las tuercas de los tornillos que estn flojas. V X
Limpieza exterior de la cartula de los termmetros que indican
la temperatura del aceite, para que sea visible la lectura en todo V X
momento.
Pintar las tuberas de acuerdo a el cdigo de colores. F

Quitar los instrumentos de medicin para limpiarlos. F
Reparar la turbina y el reductor del juego de cuchillas. F
Lubricar los acoplamientos cuando exista un paro de mquina. V X
Cambiar los baleros. F
Lubricar los acoplamientos cuando estn girando. F
V X
Quitar la manguera para repararla y corregir la fuga de
lubricacin.
Cambiar una maza de los molinos. F

V X
Limpieza exterior de componentes, tuberas, tapas, tanque de
aceite, etc.
V X
Verificar si la temperatura del aceite est dentro de lo
establecido.
Retirar el bagacillo acumulado alrededor de la maquina. V X 94

EXPLICACIN
Conocimientos asociados genricos
Mantenimiento autnomo?
T decides si el equipo sufre un
desgaste normal o uno acelerado.
Aqu algunas ideas que te ayudarn a
tomar la decisin correcta.
En el mantenimiento autnomo (MA) los operadores se hacen cargo del

mantenimiento bsico de sus equipos, para conservarlos en buen estado.
Para entender la importancia del MA hagamos la siguiente comparacin: cuando se
tiene un automvil para mantenerlo en condiciones ptimas lo limpiamos, le
revisamos el aceite y estamos atentos a los ruidos, las vibraciones o los olores a
quemado. Cundo percibimos algo anormal, lo paramos y procedemos a repararlo
antes de que suceda una falla mayor. Esta misma preocupacin debemos tener por
nuestro equipo de trabajo.
La idea del MA es que cada operario diagnostique y prevenga las fallas de sus equipos
y de este modo se prolongue el tiempo de vida de las mquinas. Lo anterior se puede
hacer mediante acciones sencillas como:
Limpieza de motores, tanques, mesas, guardas, tolvas, tapas, tuberas,
mangueras, cables, levas, censores, etc. Tambin deben limpiarse los
componentes que se ensucian de bagacillo, cenizas, polvo, basura y aceite.
Inspeccin de los puntos clave del equipo: en busca de fugas, fuentes de
contaminacin, exceso o defecto de lubricacin, etc.
Reporte de anormalidades y fallas del equipo como vibraciones, ruidos y
temperaturas anormales, contaminaciones, fugas, etc.
Ajustes menores como arreglo de tolvas y guardas, reposicin de tornillera en
general, cierre de puertas y tapas, chequeo de instrumentos, retiro de
contaminantes, lubricacin.
El operario hace tareas sencillas de mantenimiento no sustituye al mecnico. Adems

quin puede reconocer de forma oportuna la posible falla de un equipo antes de que
se presente? El operador, por ser quien pasa ms tiempo con su quipo.
EXPLICACIN
Desempeo base
Para aplicar mantenimiento autnomo es necesario que en

grupo construyamos rutinas de trabajo que permitan
controlar la limpieza, la lubricacin y todos aquellos
factores que se convierten en causas de desgaste
acelerado.
Pero sobre todo es necesario que con conviccin y
responsabilidad se participe en el programa de
mantenimiento autnomo del rea.
Es importante conocer y consultar las rutinas de

X
1. S, porque informan los valores de operacin que los
equipos deben cumplir.
X
2. S, porque al ser una lista de chequeo, consulto cuales
son las condiciones bsicas de operacin que se
requieren para evitar averas.
3. No son importantes, son como los manuales, nunca se
consultan.
X
4. Me da igual la forma correcta de hacer las tareas o las
consecuencias negativas de no hacerlas.
96
EXPLICACIN
La seguridad en el mantenimiento autnomo.
En un buen sistema de mantenimiento autnomo la seguridad del trabajador es

prioridad. No es posible exigir al operador que cuide las condiciones bsicas de
operacin del equipo cuando est en permanente riesgo su integridad fsica.
El mantenimiento autnomo busca expulsar tres factores que ponen en riesgo la seguridad
del operador:
Tareas riesgosas: Por fatiga o incomodidad que implica su ejecucin pueden desconcentrar
al trabajador y ocasionar un accidente.
La suciedad: Su presencia en la reas significa numerosos riesgos de trabajo, resbalones,
pasillos de transito bloqueados etc. Todo obstculo en el rea de trabajo significa riesgo de
trabajo.
Los riesgos derivados del equipo: Garantizar la permanente operacin del equipo en
valores de operacin normal as como la proteccin permanente de sus partes mviles
reducen al mnimo los riesgos de trabajo.
97
EXPLICACIN
Desempeo base
La estandarizacin en el mantenimiento autnomo, no es elaborar un listado

de tareas que se hacen para guardarse en el cajn de documentos del jefe de
turno de cada rea del ingenio.
Es una lista de control que, si se usa bien, da lugar a procesos creativos de

mejora continua en las tareas de mantenimiento. Revisemos por qu:
Estandarizar o crear rutinas significa:
Los integrantes del equipo acuerdan qu procedimientos son los necesarios para
mantener el equipo en buenas condiciones de operacin. Al hacerlo de esta forma,
adquieren un sentido de compromiso porque son ellos los que determinan qu hacer;
no es una imposicin externa.
Los operarios y su jefe establecen medidas de mantenimiento autnomo que son

realistas y efectivos.
Los estndares establecen de manera clara los tareas de limpieza, lubricacin,

inspeccin con los sentidos y apriete de tornillera que deben efectuarse.
En los estndares se concilian (de manera clara) los tiempos de operacin con los de
mantenimiento autnomo. Queda claro que no es una carga de trabajo extra; es una
forma de facilitar la operacin, mejorar la seguridad y descubrir qu fallas podemos
corregir.
Es una lista de control establecida por el equipo que permite regular las condiciones
bsicas de operacin con las condiciones de operacin que demanda el trabajo.
Son material importante para la capacitacin de los trabajadores.

EXPLICACIN
Desempeo base
REA: BateyMolinos MQUINA: Desfibradora
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISIN GENERAL.

REPORTE DE ANOMALAS
Limpieza :
( ) Turbina ( ) Reductor ( ) Tubera ( ) Instrumentos de medicin
( ) Chumaceras ( ) Tanques de lubricacin ( ) Barandales ( ) Pisos
( ) Chute de alimentacin ( ) Partes de conductor de banda ( ) Filtros de aceite
( ) Magneto de banda rpida
Qu material debo evitar que se acumule en el rea de trabajo y equipos que estn dentro de
ella?
( ) Chatarra ( ) Madera ( ) Derrame de agua y/o lubricante
( ) En el conductor 3 ( ) En el stano de la mesa ( ) En el camin caero
En donde coloco material que se quite del magneto:

( ) En la chatarra ( ) Laboratorio ( ) En la basura

( ) Meterla en bolsas de basura y colocarlas en botes.
( ) Llamar un pen para que se la lleve. 99
Cul es la presin correcta del lubricacin del la turbina?
( ) 5 a 6 kg. cm2 ( ) 5 a 6 cm2 ( ) 5 a 7 kg. cm2
Cundo reviso el nivel de aceite de turbina y reactor?
( ) Cuando presin de aceite sea menor a 4 kg. Cm21.
La temperatura que indica buena lubricacin en las chumaceras es de:
Si verifico que el nivel de aceite est por debajo de lo recomendado, Qu debo hacer?:

Para lubricar qu aceite debo usar?
Qu aspectos debo revisar para identificar a tiempo piezas sueltas o riesgos de accidentes en las
turbinas?
( ) Temperatura fuera de lo normal. ( ) Fugas de materiales y lubricantes.

( ) Buen estado de mecanismos de disparo de gobernador. ( ) Vibraciones en equipos .
100
de cruz digital
Mandil
agua caliente mecnico No. 12

Solventes Escobas
estopa No 15
basura arandelas
D.- CADA CUNDO DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES DE MA?

Limpieza:
101
REA: BATEY MOLINOS MQUINA: Desfibradora
Hacer limpieza exterior a todos los equipos de la

desfibradora, evitando el acumulamiento de polvo,
mugre, bagacillo y basura. Tiempo 15 minutos.
Chumacera de
los martillos con
su manmetro.
Verificar la correcta lubricacin

del reductor y la turbina a travs
de los manmetros. Tiempo 3
minutos.
Mirilla nivel de
aceite
Verificar la temperatura de las chumaceras del eje de
la desfibradora. Tiempo 2 min.
Revisar nivel de aceite de lubricacin de turbina,
reductor y chumaceras y hacer limpieza de su filtro de
aceite. Tiempo 5 min.
Manmetros para
checar la presin del FILTRO
aceite de lubricacin.
Limpiar en el conductor de banda alimentador de

la desfibradora (faldones- estructura, barandales,
rodillos, chumaceras de los tambores motriz y
trasero). Tiempo 15 min.
Revisar estado de tornillera. Tiempo 5 min.
Revisar condiciones anormales (temperaturas
excesivas, vibraciones, piezas sueltas, fugas.
Tiempo 5 min.
MANTENER CONDICIONES NORMALES

DE OPERACIN DEL EQUIPO REQUIERE 38
min.
AREA: BATEY MOLINOS MQUINA: Volcador
Limpieza:

( ) Caseta de control ( ) Pisos ( ) Escalera ( ) panel de vlvulas
( ) Reductor ( ) Unidad hidrulica (tanque de aceite, vlvulas, mangueras, etc.)

( ) bagazo y bagacillo ( ) Cenizas ( ) Basura

Verificar la lubricacin:
Cul es la presin correcta del lubricacin de la unidad hidrulica?
( ) 600 lbs ( ) 500 lbs ( ) 650 lbs
Revisar nivel de aceite.
( ) Reductor ( ) Chumacera ( ) Vlvulas de mesa de control.
turbinas?
( ) Vibraciones en equipos. ( ) Temperatura en el equipo fuera de lo normal.
( ) Fugas de materiales y lubricantes. ( ) Buen estado de mecanismos de disparo de
gobernador.
( ) Estructura metlica de pedestal. ( ) Vibraciones de motores elctricos.
( ) Giro normal de poleas. ( )Cables en buen estado. ( ) Tornillera de equipos y estructura.
103

Llaves Allen
agua caliente
Mandil
mecnico No 10

Jerga, franela o Aceite GEAR
Escobas Aceite DT E 26
estopa 630
basura arandelas
Limpieza:
Nivel de mirilla:
( ) Una vez por turno ( ) Dos veces al turno ( ) Cada tercer da
Nivel de tapn:
Engrase de poleas:

( ) Anotarla en bitcora.
Qu aceite debo usar para lubricar?

104
AREA: BATEY MOLINOS MQUINA: Volcador
Nivel al mximo
Nivel correcto
Corregir los goteos o las
Nivel mnimo fugas de aceite. Revisar
el nivel de aceite en la
marca media de la mirilla
y la presin de trabajo.
Los tornillos flojos y cables en mal estado pueden colapsar durante la descarga,
provocar accidentes en el personal o daar los equipos.
MANTENER CONDICIONES NORMALES DE

OPERACIN DEL EQUIPO REQUIERE: 45 min.
REA: BATEYMOLINOS MQUINA: Juego de cuchillas 1 y 2.
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISIN GENERAL, REPORTE DE ANOMALAS.
Limpieza:
( ) Turbina ( ) Reductor ( ) Tubera de vapor
( ) Chumaceras ( ) Tanques de lubricacin ( ) Barandales
( ) En conductor 3 ( ) En el stano de la mesa ( ) En camin caero

106
Cul es la presin correcta del lubricacin del la turbina?
( ) 3 a 5 PSI ( ) 4 a 7 PSI ( ) 3 a 8 PSI
Cul es la presin correcta del lubricador en el reductor?
( ) 14 a 22 PSI ( ) 15 a 20 PSI ( ) 12 a 18 PSI
Turbina.
( ) 60 a 95 grados ( ) 80 a 90 grados ( ) 75 a 100 grados
Reductor.
( ) menor 75 grados ( ) Menor a 85 grados ( ) menor a 60 grados
Si verifico que el nivel de aceite del tanque de lubricacin (medida con el nivel de varilla), est por
debajo de lo recomendado Qu hago?

Para lubricar las chumaceras del eje qu tipo de grasa debo usar?
( ) EP ( ) EP 2 ( ) EP 9
Si verifico la velocidad correcta de la turbina en el tacmetro, Cul debe ser la correcta?
( ) 3200 a 3600 rpm ( ) 3100 a 3900 rpm ( ) 3200 a 3700 rpm
turbinas?
( ) Temperaturas fuera de lo normal. ( ) Fugas de materiales y lubricantes.

( ) Vibraciones en equipos. ( ) Buen estado de mecanismos de disparo de gobernador .
107
C.- CON QU HERRAMIENTAAS DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES?

Llaves Allen
Mandil

Solventes Escobas
estopa No 15
basura arandelas
Limpieza:
Si hay fuga y no se corrige de inmediato:
( ) Diario ( ) Dos veces al turno ( ) Cada hora
108
AREA: BATEY MOLINO AQUINA: Juego de cuchillas 1 y 2
La limpieza exterior de los equipos del juego de cuchillas, el

piso y partes que no se pueda hacer con trapo, se hace con
agua caliente, evitando que el agua se filtre hacia los tanques
de aceite.
Nivel Temperatura
aceite aceite
La siguiente foto muestra los manmetros

para revisar la presin y lubricacin del
reductor y turbina del 2 juego de
cuchillas.
Manmetros para verificar la

presin del aceite de lubricacin
de primer y segundo juego de
cuchillas.
Forma correcta de revisar nivel

de aceite de la turbina del 1er
juego de cuchillas, con el nivel de
varilla.
MANTENER CONDICIONES
NORMALES DE OPERACIN DEL
EQUIPO REQUIERE:95 min.
REA: BATEYMOLINOS MQUINA: Difusor
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISIN GENERAL. REPORTE DE ANOMALAS.
Limpieza :
Qu partes debo mantener limpias?
Piso superior:
( ) Estructuras
Alrededor de difusor:
( ) Estructuras ( ) Bombas de reciclo ( ) Bombas de lodo
( ) Tuberas de succin
Interior de difusor:
( ) Ventana de inspeccin ( ) Soportes de rueda de giro ( ) Estructuras
Limpieza de equipos de conduccin:
( ) Motor reductores. ( ) Gusanos aflojadores. ( ) Peines de Arrastre.
( ) Elevadores
Planta hidrulica
( ) Tanque ( ) panel de vlvulas ( ) Bombas
( ) Mangueras
110
Revisar nivel de aceite:
( ) Motor reductores ( ) Bombas difusor ( ) Bombas de jugo
( ) Bombas de lodo ( ) Bombas de reciclo (
Engrasar:
( ) Ruedas de giro externo. ( ) Chumacera y transmisin de conductor alimentador.
( ) Balero de apoyo central a difusor. ( ) Ruedas de giro interno.
( ) Conductor de descarga de difusor.
Si verifico que el nivel de aceite y detecto que est por debajo con lo recomendado, Qu hago?

Qu tipos de aceite aplico?
( ) Hidrulico DTE 26 ( ) MOBIL GEAR 630 ( ) EP B 80W-90
Qu tipo de grasa aplico?
( ) EP ( ) EP 2 ( ) EP 9
Qu aspectos debo utilizar en el difusor y equipos de apoyo?
( ) Tornillera de duelas ( )Tornillera en tablillas de distribucin
( ) Tornillera de motores y bombas ( )Tornillera de estructura
( ) Tornillera de peines y sus partes ( ) Tornillera y tuercas de estructuras
111
Inyector de grasa Llaves allen
de cruz digital
Mandil
Jerga, franela o Aceite Mobil Aceite Hidrulico

Escobas
estopa GEAR 630 DT 26
basura arandelas
Limpieza:
112
REA: BATEY MOLINOS MQUINA: Difusor
Hacer limpieza de los motoreductores de los 9

gusanos aflojadores y los motoreductores de los 4
gusanos elevadores (bases, estructuras, soportes).
Limpieza de parte interna del difusor:

ventanas de inspeccin, soportes de ruedas de
giro del difusor, estructuras, etc.
Servicio a la planta hidrulica del difusor: Limpiar

parte exterior del tanque, panel de vlvulas,
bombas mangueras. Corregir fugas de aceite en
general, revisar estado de los cilindros hidrulicos,
revisar nivel de aceite y reponer.
Limpieza exterior de todas las bombas: en

bases, tuberas de succin y salida de las
bombas de jugo difusado, reciclado y lodo.
EQUIPO REQUIERE: 190 min.
REA: BATEYMOLINO MAQUINA: Molino 1 y 2
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISION GENERAL. REPORTE DE ANOMALAS.
B.- CMO DEBO REALIZAR LAS ACTIVIDADES.
Limpieza :
Qu equipos exteriores debo mantener limpios?
( ) Turbina ( ) Reductores ( ) Chumaceras
( ) Guardas ( ) Tanques ( ) Escaleras barandales
( ) Pasillos
Qu partes del molino debo mantener limpias?
( ) Engranes ( ) Coronas ( ) Chumaceras
( ) Cabezotes ( ) Acumuladores hidrulicos ( ) Vrgenes
( ) Chutes ( ) Conductores bagazo ( ) canales de jugo
( ) Chatarra ( ) Madera ( ) Derrames de agua y lubricantes

( ) Meterla en bolsas de basura y colocarlas en botes de basura.
114
( ) Chumaceras ( ) Turbinas ( ) Reductores
( ) Sistema farval ( ) Cabezotes ( ) Ejes de masas
Cul es la presin correcta de la lubricacin del la turbina?
( ) 3 a 5 PSI ( ) 4 a 5 PSI ( ) 3 a 8 PSI
Cul es la presin correcta del lubricacin en el reductor?
( ) 14 a 22 PSI ( ) 15 a 20 PSI ( ) 12 a 18 PSI
Cul es la presin en el sistema farbal?
Presin en la turbina:
Presin en reductores:
Turbina:
Reductor:
( ) 60 a 75 grados ( ) 60 a 70 grados ( ) Menor de 60-80 grados
Aceites utilizados:
( ) EP ( ) Sugar r BR 1000 ( ) Turbina 15 ( ) turbina 13
Turbina 12 ( ) Sugar 11000

Verifico la velocidad correcta de la turbina:
( ) 3200 a 3600 rpm ( ) 3200 a 3400 rpm ( ) 3200 a 3 500 rpm
Velocidad en masas
( ) 4 a 7 rpm ( ) 4.5 a 5 rpm ( ) 4 a 6 rpm
115
turbinas?
( ) Vibraciones en equipo. ( ) Buen estado de mecanismos de disparo de gobernador
Qu aspectos debo revisar para identificar a tiempo piezas sueltas en el molino?
( ) Donellys ( ) Cuchilla central ( ) Peines ( ) Bandas ( ) Chumaceras
( ) Soportes ( ) Duelas ( ) Soportes ( ) cadenas ( ) Valeros
de cruz digital
Mandil
agua caliente mecnico No 12 y 24
Llaves
Llaves espaolas Llave Stillson
espaolas de
de 3 y 4 No 36
, y

Solventes Escobas
estopa No 15
basura arandelas
Aceite engranes
compuestos 3A
116
Limpieza:
Revisin de nivel de aceite
Reporte de anormalidades
( ) Al final del turno ( ) Al identificarlas ( ) Slo anotarlas en bitcora
117
AREA: BATEY MOLINOS MQUINA: Molino 1 y 2
Limpieza exterior de componentes de la transmisin:

Turbina, reductor de alta, reductor de media y reductor
de baja, chumaceras, guardas, tanques. Evitar que se
acumule basura, polvo, bagazo, aceite.
Limpieza de componentes de molinos: Engranes, coronas y

cuadrados de la transmisin, chumaceras, cabezotes,
acumuladores hidrulicos, chutes, conductores de bagazo,
canales de jugo, vrgenes.
Revisar el nivel de aceite del sistema FARVAL y la presin de

trabajo para que los pistones de las vlvulas no tengas problema.
Monitorear temperatura y presin del aceite de

lubricacin de turbina y reductor. En la foto se muestran
termmetros y manmetros la para verificar estos
elementos.
Inspeccin diaria del conductores DONELLY:

bandas y apoyos de la transmisin, tornillera de
duelas, cadena, entre otros.
AREA: BATEY MOLINOS MQUINA: Gra 1 y 2
ACTIVIDADES: LIMPIEZA, SERVICIO Y REVISION GENERAL. REPORTE DE

ANOMALAS
Limpieza interior:
Qu lugares y equipos debo mantener limpios:?
( ) Caseta ( ) Escaleras ( ) Cuarto de transmisiones.
( ) Vidrio frontal y ventanas. ( ) Techos y paredes ( ) Barandales
Limpieza exterior:
( ) Reductores ( ) Motores ( ) Compresor
( ) Tanques de aire ( ) Guardas y soportes ( ) Cables
Limpieza y revisin de compresor de aire.
Qu debo hacer para mantener en buen estado el compresor?
( ) Quitar filtro de succin y limpiarlo. ( ) Corregir fugas pequeas de aire.

( ) Revisar transmisin , (ruidos, vibraciones, limpieza) . ( ) Limpiar baleros.
( ) Limpiar a fondo tanque de compresor. ( ) Limpiar carbones de motor.
( ) Limpiar a fondo tuberas, mangueras, bases, etc.
Limpieza y revisin de transmisin de gras.
Qu debo hacer para mantener en buen estado transmisin de gras?
( ) Limpiar chumaceras. ( ) Limpiar engranes ( ) Limpiar Tambores

( ) Limpiar Booster ( ) Limpiar Frenos ( ) Limpiar resortes.

119
Qu aspectos debo revisar en mstil y carros de carga?
( ) Qu cables no se deshilachen y no rocen.

( ) Qu poleas roten libremente y alineadamente.
( ) Qu cables estn bien apretados y tengan tensin apropiada.
( ) Poleas sin deformaciones.
( ) Revisar tornillera y tuercas flojas en malacates, engranes, tambores, plumas y estructuras.
( ) Revisar estado de cimentacin.
( ) Revisar alineacin de mstil respecto a mesa alimentadora.
Qu partes se deben engrasar?
( ) malacates ( ) Engranes motrices ( ) Engranes de giro
( ) Poleas ( ) Ruedas de carro ( ) Poleas de mstil
( ) Poleas de patescas ( ) Cables ( ) Rodillos estabilizadores
Qu tipo de grasa y aplicamos?
( ) EP2 ( ) EP 1 ( ) Cosmtico
( ) Grasa asfltica ( ) Chapopote ( ) EP9
Nivel de lubricacin a revisar:
( ) Motor de compresor ( ) Boosters ( ) Chumaceras( )
Si verifico que el nivel de aceite y detecto que est por de bajo lo recomendado, Qu hago?

120
de cruz digital
Mandil
Jerga, franela o Cosmtico Aceite turbina

Solventes
estopa para bandas No 15
basura arandelas
Limpieza:
Por mirilla:
( ) Cada turno ( ) Dos veces al turno ( ) Cada tercer da
Por tapn:
Engrasado:
( ) Diario ( ) Cada tercer da ( ) tres veces en la zafra
( ) Al final del turno ( ) Al identificarlas ( ) Slo anotarla en la bitcora.
121
REA: BATEY MOLINOS MQUINA: Gra 1 y 2
Limpiar y barrer caseta/cuarto de transmisiones, componentes

de la transmisin (reductores, motores, compresor, tanques de
aire, guardas, soportes).
Limpieza y revisin general de la

transmisin y sus componentes
(chumaceras, engranes, tambores,
balatas, frenos, resortes, boosters, etc.).
Servicio al compresor de aire: revisar nivel

Boosters de aceite, quitar filtro de succin para
sopletear y limpiar, revisar su transmisin,
corregir pequeas fugas.
Balatas y frenos
Engranes y tambores
Revisar cables y poleas del mstil, carro

y guas, que estn bien apretados con los
perros, que no estn pegando en las
cacheteras de las poleas.
EXPLICACIN
La importancia de los apoyos visuales.
En el mantenimiento autnomo un recurso importante es la sealizacin visual

ya que permite recordar de forma sencilla las situaciones que deben evitarse,
as como las medidas de seguridad que deben respetarse durante la operacin y
mantenimiento de los equipos.
Ventajas de la sealizacin:
Facilitan la inspeccin rpida y segura de los equipos en el registro de la informacin

prioritaria para su operacin.
Refuerzan la seguridad estableciendo las medidas necesarias para evitar accidentes

trabajo.
La tornillera siempre est en el apriete correcto a partir de las marcas que se

establecen.
Al establecerse cdigos de identificacin en el equipo, por ejemplo, la clasificacin de

refacciones en almacn o los archivos de historial de maquina del ingenio, se facilita
el mantenimiento.
LOS APOYOS VISUALES +

BUENOS ESTNDARES DE MANTENIMIENTO AUTNOMO +
CALIFICACIN DE LOS TRABAJADORES =
MENOR NUMERO DE FALLAS Y MENORES COSTOS DE MANTENIMIENTO
Aplico los apoyos visuales en mantenimiento autnomo.
Revisa las frases y coloca, en el parntesis, una X en las correctas
PLACA CON NOMBRE DE EQUIPO

( ) Rpida identificacin del tipo de equipo.
( ) Ubica partes y componentes para su reparacin.
(X ) Facilita elaborar programa de Mantenimiento
Autnomo, hacer historial de reparacin y establecer
la aplicacin de otras modalidades de mantenimiento.
( ) Apriete ptimo de piezas; as se evita el

descabezamiento de tornillos o trasrosque de
tuercas.
( X ) Se evitan tornillos y tuercas flojas; con ello el

riesgo de averas por vibraciones.
( X ) Control inmediato sobre parmetros

importantes del proceso.
( X ) Identificacin inmediata de anormalidades en

proceso.
( x ) Permite identificar que se mantiene una

lubricacin ptima.
( x ) Se evitan daos por sobrelubricacin o falta de

lubricante.
( ) Identificacin de bandas y cadenas.
( x ) Sealamiento de direccin de circulacin evita

errores en su ensamble.
124
EXPLICACIN
LO QUE DEBO EVITAR
Ignoro aplicar procedimientos de mantenimiento autnomo

Si no aplicamos los estndares de mantenimiento autnomo indica que se
consideran como normales las condiciones de operacin y que consumos
cuantiosos de lubricantes y fugas de materiales sern tiempo perdido. En
sntesis, reflejara que el desperdicio es resultado del trabajo del supervisor y el
operario.
SI NO
1. Equipos y reas de trabajo sucios impiden garantizar la seguridad alimentaria que

exigen los clientes.
2. Los equipos y sus partes se deterioran con mayor rapidez.
3. La suciedad oculta fallas (desajustes, orgenes de fugas, tornillos piezas flojas y otras
anomalas).
4. No monitorear parmetros de operacin conlleva fallas repentinas y costosas.
5. Si no se atiende el ajuste de tornillera, se generan fallas que inmovilizan totalmente

los equipos.
6. No verificar funcionamiento de mecanismos de paro preventivo, por ejemplo el

disparo del gobernador, genera riesgos de accidentes fatales.
7. Si no se engrasan o lubrican los equipos se deterioran rpidamente y fallan. Las

consecuencias pueden ser paros de molienda y consumo elevado de refacciones.
8. La falta de orden, limpieza y equipos no seguros generan un volumen significativo de

riesgos de trabajo.
9. La suciedad, las fugas y el polvo, entre otros factores, incrementan el consumo de

energa.
10. La acumulacin de basura y el polvo hacen que los equipos se calienten
125
Desempeo base
Uso correcto de herramientas en mantenimiento autnomo.
Es frecuente que en los ingenios para efectuar los trabajos de apriete

de tornillera se use la llave perica o la stillson. Tambin si se trata
de trasladar lubricantes o grasas, los envases de refresco recortados o
los pedazos de cartn son frecuentes. Sin embargo, con frecuencia se
olvida que usar la herramienta inadecuada daa al equipo y genera
riesgos de accidentes a los trabajadores.
Cundo usas herramientas en mantenimiento

autnomo?
Subraya la (s) frases correctas:
En tareas de Apretando
lubricacin tornillos
Observando el Realizando ajustes

manmetro pequeos
126
Determina Falso (f) o Verdadero (v) los siguientes enunciados:
( f ) Para realizar el mantenimiento

autnomo, el operador requiere
de menos herramientas que las que
usa el mecnico.
( V) La herramientas que requiere el

operador para hacer
mantenimiento autnomo es
menor en cantidad y variedad que
la del mecnico.
Escribe las letras que correspondan a la herramienta utilizada para aflojar o apretar los
tornillos que se muestran en la siguiente grafica:
c g a
b, c, d
127
Seala, (con una ), la herramienta que se utilizaras para apretar una tubera y as
corregir una fuga:
Seala, ( con una ), las herramientas requeridas para hacer limpieza de la maquinaria y el
rea:

128
Seala, ( con una ),las herramientas no recomendadas para manejo de lubricantes :
129
EXPLICACIN
Desempeo base
Registro e interpreto las actividades del mantenimiento autnomo.
El MA bien aplicado y con un registro detallado de su cumplimiento es

fuente importante para disminuir el costo de mantenimiento.
Interpreto los requerimientos de informacin de programa de mantenimiento autnomo.
( ) No sirve, para los supervisores lo que importa es el mantenimiento correctivo.
( ) Para cumplirlo, muestra nuestro compromiso para asegurar las condiciones bsicas de
operacin de los equipos.
( ) Como fuente de informacin que el jefe usa para reclamarnos el incumplimiento de las
actividades de mantenimiento autnomo.
130
EXPLICACIN
La importancia de los apoyos visuales.
El programa de mantenimiento autnomo es una herramienta

indispensable para evaluar los resultados y compromisos de los
trabajadores y sus supervisores. Veamos por qu:
Ventajas de trabajar bajo el programa de mantenimiento autnomo:
Al ser establecido entre los trabajadores y el supervisor, aumenta el nivel de

compromiso del grupo con los resultados de eficiencia establecidos para el rea de
trabajo.
Ayuda a erradicar practicas poco tiles, por ejemplo, lubricar en cualquiera de los tres
turnos, lo que conduce a problemas como la sobrelubricacin o, en su defecto, la falta
de aceite y grasa en el equipo.
Se establece de manera exacta la cantidad de materiales a utilizar y se establece de

manera clara la distribucin de tareas entre los integrantes del equipo de trabajo.
Permite evaluar la frecuencia y los plazos de aplicacin de las actividades de MA. Si

los objetivos no coinciden con los resultados, se hacen las modificaciones pertinentes
en el programa de trabajo.
Los datos que aporta el programa permite evaluar la contribucin y el compromiso de

los trabajadores y supervisores con las tareas de mantenimiento. A su vez, estos datos
permiten construir sistemas de estmulos que alienten la eficiencia y la mejora
continua en el ingenio.
Mantener bien Inspeccin Apriete de

lubricado el con los Limpieza y tornillera y ajustes
equipo sentidos orden menores
131
MANTENIMIENTO AUTONOMO
1 2 DEPTO: BATEY - MOLINOS 3
ELABORO : Ing. Roberto Chacn MAQUINA (S): VOLCAD OR DE CAMIONES SEMANA
domingo lunes martes miercoles jueves viernes sabado
4
turno turno turno turno turno turno turno
ACTIVIDAD 5 RESPONSABLE 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
LIMPIEZA GENERAL: CASETA, PANEL DE OPERADOR 1ER. P
VALVULAS, REDUCTORES, MO TORES TURNO R
SERVICIO A LA UNIDAD HI DRAULICA: LIMPI AR OPERADOR 1ER. P
MANGUERAS, BOMBA, TANQUE, VALVULAS TURNO
SERVICIO A PEDESTAL DE DESCARGA, OPERADOR 1ER.
R
P
6
CHECAR ESTADO DE CABLES Y POLEAS TURNO
R
REVISAR NIVELES DE ACEITE DE REDUCTORES EN LOS 3 TURNOS P
Y TANQUE HI DRAULICO.
R
LUBRI CAR LAS POLEAS DEL DESLIZAMIENTO OPERADOR 1ER. P
DE LOS CABLES TURNO R
REVISAR ESTADO DE TO RNILLERI A EN OPERADOR 1ER. P
TURNO
GENERAL, REPONER SI ES NECESARIO
REVISAR MECANISMO DE LEVANTE: BASES, OPERADOR 1ER.
R
P 7
PISTONES, PLACAS, SOPORTES, ETC. TURNO
R
REVISAR ESTRUCTURA OPERADOR 1ER. P
TURNO
R
REPORTAR ANOMALIAS OPERADOR 1ER. P
TURNO
R
P = Programado
R = Realizado
Marca con (O ), en el cuadrante correspondiente c uando la t area de MA se haya programado o realizado
8
observaciones
firma
responsable operacin de primer turno operador de segundo turno operador de tercer turno
9
firma
responsable jefe de primer turno jefe de segundo turno jefe de tercer turno
Contesta las preguntas
sobre los datos del
autnomo:
El 1 qu indica?
( ) Quien elabor el formato. No tiene utilidad alguna.
( ) El supervisor que concentra la informacin.
( x ) El responsable del programa de MA. A a l me

puedo dirigir en cualquier momento para consultar mis
dudas sobre el mismo.
( x ) La tarea de MA y quien se hace cargo de

ella.
( ) Son datos que permiten identificar de

manera precisa las fallas en la ejecucin
del programa de MA.
El 6 y 7 para qu se
utilizan?
( x ) Verificar que las condiciones bsicas de operacin del

equipo disminuyan las fallas.
( ) Determinar qu trabajadores no estn cumpliendo y

castigarlos.
Los nmeros 8 y
9 indican.
( x ) Que el jefe de turno de incorporar las sugerencias
de los trabajadores para mejorar el MA.
( ) No aporta nada, el jefe informa que el cumple su parte,
y si el MA no avanza es por la falta de compromiso
de los trabajadores.
133
Mantenimiento Autnomo, Trabajo en Equipo y Acciones de
Mejora.
El espacio para las mejoras del equipo de trabajo
Marca con una X la frase que indica cul es el rea que debemos
atender con mantenimiento autnomo:
( ) Aplico mis actividades de mantenimiento autnomo

Las condiciones bsicas de operacin de
slo en el equipo a mi cargo; las dems son
los equipos se crean a partir de todo lo
responsabilidad de otros compaeros.
que sucede a su alrededor. Si adems de
garantizar su lubricacin y su tornillera
en buenas condiciones, tenemos una
rea limpia y sin nada que genere
( ) Aplico mis actividades de mantenimiento autnomo
suciedad que perjudique, estamos
slo en el equipo a mi cargo y el rea que lo rodea.
cumpliendo con los estndares de
( X ) Todos los asignados al departamento aplicamos

las actividades de mantenimiento autnomo en
equipos principales, equipos auxiliares, pasillos y
reas comunes.
La reunin de trabajo y el mantenimiento
autnomo.
Coloca verdadero (v) o falso (f) segn la oracin:
( f ) La reunin de equipo debe ser diaria al finalizar el

turno. La reunin del equipo de trabajo es
(V ) La reunin debe ser cada semana. lo que permite avanzar en el

( f ) La reunin de equipo debe ser cuando se detecten

Con ella se pueden mejorar los
estndares (rutinas) que aplicamos
fallas en los equipos del rea. y la forma en como estamos
cumpliendo el programa de.
La reunin se programa con la
frecuencia que determina el
Muy
equipo.
Importante!
Las reuniones del equipo de trabajo identifican

condiciones laborales anormales como fugas,
suciedad, bandas flojas, tornillera floja, entre
otras y se pone como objetivo eliminarlas .
Coloca verdadero (v) o falso (f) segn la oracin:
( V) La reunin debe llevarse a partir de la agenda acordada

previamente a la reunin y de la revisin del
cumplimiento Programa de Mantenimiento Autnomo.
F
( ) La reunin del equipo debe limitarse a revisar el
cumplimiento del Programa de Mantenimiento
Autnomo.
( F ) La agenda de trabajo se forma en los primeros minutos

de la reunin del equipo de trabajo.
Marca con una X los indicadores que revisas (en la reunin ) para asegurarte de que el
programa de mantenimiento autnomo est funcionado bien:
( X ) Tiempo perdido por fallas en lubricacin. ( X ) Nmero de etiquetas de aviso, colocadas

y removidas antes de la reunin.
( X) Cumplimiento de 100% del programa de ( ) 100 % de equipos y espacios del rea

Mantenimiento Autnomo. incorporados al Mantenimiento Autnomo.
En el mantenimiento autnomo la improvisacin slo trae malos resultados. Por

tal motivo, los responsables de formar la agenda de trabajo (el supervisor y un
trabajador) en das previos a la reunin enumeran problemas, consultan a los
dems integrantes del equipo, revisan indicadores y deciden la agenda de la
reunin.
Para la reunin adems de revisar el programa, se decidi

atender el tema lubricacin de los equipos. Las fotos explican
su importancia
La identificacin de acciones de mejora:
Numera del 1 a 6 las acciones que aplicas para identificar y ejecutar una
accin de mejora a partir del mantenimiento autnomo.
( 4 ) Aplicar en reunin tcnica de tres. Por qu? Para llegar

a la causa raz.
( 3) Preparar informacin de condiciones anormales para

revisar en reunin.
( 1) Identificar condiciones anormales como: fugas, suciedad

recurrente, modificaciones procedimientos de limpieza y
lubricacin, desgaste de bandas o tornillera floja
permanentemente.
(5) Acordar correctivos a condiciones anormales.

( 2 ) Levantar evidencias: fotos, mediciones de desperdicios,
entre otras.
( 6) Aplicar correctivos y dar seguimiento a mejora.

Un buen equipo de trabajo cumple su
programa y evita el desperdicio. Es
el caso de los lubricantes y de
Las fotos muestran que: posibles daos al equipo. Observa lo
Hay falta de tapones en puntos relleno de siguiente:
lubricantes.
Se calientan los equipos y se recurre a colocar
estopa mojada para reducir el problema.
Hay sobre lubricacin de los equipos.
A ESTOS PROBLEMAS SE APLICA

LA TECNICA DE LOS TRES Por qu?
Con evidencias (fotos) se procede a
contestar los tres Por qu?:
consumo de lubricantes;
equipo donde sucede;
y quin lubrica.
1. Por qu?: Define claramente el problema:

Nuestro consumo de lubricantes es alto; hay fallas en la operacin que
lo incrementan.
1. Por qu?: Encuentre una explicacin
Hay mayor consumo del lubricantes porque los equipos siempre estn
derramndolos.
2. Por qu?: Causas
No todos los operadores se hacen cargo de la lubricacin de sus

equipos.
Los lubricadores no respetan el programa y estndar de lubricacin.
Siempre agregan ms lubricante del necesario.
Soluciones:
1. Que el operador engrase 100 % los equipos del
rea.
2. Reponer los tapones a conductos de
alimentacin de lubricantes.
3. Ser muy disciplinados en el cumplimiento del
estndar.
4. Limpiar a fondo el equipo y rea para detectar
futuros derrames.
Los trabajadores del equipo se motivan entre si
cuando se reconocen sus logros.
Una forma sencilla de reconocimiento es mostrar

los resultados obtenidos con peridicamente.
Usa el pizarrn de avisos. Que todos se enteren

de cmo avanza el MA en tu rea de trabajo!
Coloca Verdadero (v) o Falso (f) segn la oracin:
( V ) Los resultados de la reunin de trabajo deben publicarse en el

pizarrn de avisos para que los compaeros de otras areas se
enteren del cumplimiento de nuestro compromiso con el
( V ) A partir de las acciones de mejora deben modificarse los

estndares (rutinas) de mantenimiento autnomo.
EXPLICACIN
DESEMPEO SOBRESALIENTE
Muestro disposicin a adoptar nuevos mtodos de trabajo.
El trabajador y el supervisor tienen que cambiar

su actitud. Es fcil decir por qu no?.
Lo ms difcil es sacudirse ese nimo de

imposibilidad de cambiar que hay en los ingenios
y tener la actitud de decir s!
Recuerda que el mantenimiento autnomo

requiere de personal dispuesto al cambio.
La basura nunca ha daado la produccin, porque la

amontono en un rincn donde no hace dao.
La falta de materiales es mi oportunidad para no hacer las

tareas de mantenimiento autnomo.
No hacer la rutina de mantenimiento autnomo no hace

dao; la persona del siguiente turno las har.
A m no me corresponden las tareas de mantenimiento

autnomo, sino a los mecnicos.
Si al jefe no le interesa el mantenimiento autnomo, no

tiene caso hacerlo.
La lubricacin y la limpieza son tareas del engrasador y los

peones de limpieza.
140
EXPLICACIN
Propuestas de mejora.
Al terminar un tema o
sesin hay que hacer
sugerencias de mejora ADELANTE! USEMOS
en equipos o rea de EL FORMATO DE
trabajo. MEJORA, EXPRESA
TUS IDEAS.
Equipo /
Problema Correctivo Materiales Fechas Responsable
rea
HAGAMOS POR LO
MENOS DIEZ
PROPUESTAS
141
BIBLIOGRAFA
1. Suzuki, Tokutaro; TPM en Industrias de Proceso, Ed. TGP

HOSHIN, Madrid-Espaa, 1995.
2. Hirano, Hiroyuki; 5 Pilares de la Fabrica Visual, Ed. TGP

HOSHIN, Madrid-Espaa, 1997.
3. Greif, Michel; La fabrica Visual, Ed. TGP HOSHIN, Madrid-

Espaa, 1993.
5. Documentacin del Proyecto de Desarrollo Organizacional del

Ingenio Plan de Ayala, el cual contempl al Mantenimiento
Autnomo como uno de los seis pilares que le permitiran ser
eficiente y competitivo*. 2002
*El proyecto lo disearon y ejecutaron en Ing. Jorge Mndez Daz y el Ing..Miguel Sahrpe
Lerma. Sin embargo, el programa se vio interrumpido por los cambios de administracin que
sucedieron cuando el Ingenio Plan de Ayala estuvo incorporado al Fondo de Empresas
Expropiadas del Sector Azucarero (FEESA).

Aplicacion Del Mantenimiento Autonomo

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Gua de Autoformacin y

Aplicar el Mantenimiento Autnomo

Mi nombre es: ____________________________________________________________

Mi rea de trabajo es: ______________________________________________________

Me desempeo como: _____________________________________________________

Y por cierto, me gusta que me digan: ___________________________________________

Esta gua fue iniciada y terminada con la colaboracin de la siguientes personas:

Ingeniero Joaqun Rodrguez, consultor experto en Seguridad Alimentara, Normas ISO y

Hola! Permteme presentarme,. Soy Benigno,

Qu tal! Yo soy Miguel,

La Gua fue elaborada por expertos en el tema,

Lanla y trabajenla de acuerdo a las

Operar con Operar y vigilar con eficiencia y calidad. 4

Aplicar el mantenimiento autnomo. 6

Prevenir riesgos Autogestionar la salud y seguridad en el

Colaborar con el equipo de trabajo. 11

Cuidar la salud en la vida cotidiana. 13

Ejecuto las dimensiones de mantenimiento autnomo.

Registro en bitcora las actividades de mantenimiento autnomo realizadas de manera clara.

Para mejorar los

Lo que debo evitar:

Tener la disposicin para adoptar nuevos mtodos de

Concepto mantenimiento autnomo.

Tipos y funciones de lubricantes.

Causas de desgaste acelerado en la zafra

Causan daos y Para corregir estas fallas el

Con estas sencillas tareas se

El mantenimiento autnomo es un reto que se

Antes de iniciar tu Autoevaluacin, te

Muy bien! porque en mis

Es as porque sabemos que t eres una

No te preocupes. Para apoyarte en el

La empresa cree en ti y en tu aprendizaje.

ESCRIBE SOBRE LA LNEA LA SITUACIN ACTUAL DE CADA RUBRO:

1. CERO TIEMPO PERDIDO POR FALLAS EN LUBRICACIN.

2. % DE DAS CON REAS DE TRABAJO LIMPIAS Y

3. % DE PROPUESTAS QUE AYUDEN A MEJORAR EL EQUIPO,

4. CERO ACCIDENTES DE TRABAJO.

Aplicar mantenimiento autnomo es importante.

Mis ideas de Todas las anteriores.

Cmo es el mantenimiento en los

Marca con una X las

Inspeccin Servicio Reparacin

Para saberlo, califica

En los ingenios el 80% del mantenimiento es correctivo, el 20% preventivo/predictivo y el

A qu tipo de mantenimiento Tipos de mantenimiento:

El mantenimiento parte de las recomendaciones que el fabricante hace para la

A continuacin, identifica con

Se pueden programar acciones de Conforme se hace viejo, el equipo, las

Obliga a que la gente de operacin Los supervisores y trabajadores no

A qu tipo de mantenimiento Tipos de mantenimiento:

El mantenimiento que parte del historial de reparaciones o pruebas como ultrasonido y

Identifica con verdadero (V) o

Se programan las actividades No en todos los equipos aplican

Reduce los riesgos de periodos Los trabajadores no conocemos los

A qu mantenimiento se refiere Tipos de mantenimiento:

Identifica con verdadero (V) o

El mantenimiento que hace el operador para conservar su equipo en buenas condiciones.

Identifica con verdadero (V) o

El operador mantiene su equipo en Requiere un gran compromiso desde la

El operador hace de la limpieza una Se tienen que implementar las 5S y BPM,

Al mejorar las condiciones de orden y

La lubricacin en el mantenimiento autnomo.

Marca con una la