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Bombas Hidrulicas
2
Bombas Hidrulicas
Wilson Denculi
Prof. Titular da UFV
Demetrius David da Silva
Prof. Adjunto da UFV
Luis Csar Dias Drumond
Prof. Adjunto da FAZU
Rubens Alves de Oliveira
Prof. Adjunto da UFV
2005
by 2005 Wilson Denculi
Todos os direitos reservados. Nenhuma parte desta publicao pode ser
reproduzida sem a autorizao escrita e prvia dos detentores do copyright.
Impresso no Brasil
Ficha catalogrfica preparada pela Seo de Catalogao e
Classificao da Biblioteca Central da UFV
Santos Bernadete Miranda dos
L768d Teraputica e desinfeco em avicultura/ Bernadete Miranda
2003 dos Santos; Alosio da Silva Pinto; Jos Eurico de Faria
Viosa. UFV, 2003.
ISBN: 85-7269-155-3
SUMRIO
1 Introduo
2 Bombas Hidrulicas
3 Bombas
4 Altura Manomtrica da Instalao
5 Escolha da Bomba e da Potncia Necessria ao seu Funcionamento
6 Custos Mensais da Energia Eltrica
7 Peas Especiais Numa Instalao Tpica de Bombeamento
8 Semelhana Entre Bombas
9 Curvas Caractersticas das Bombas
10 Curvas Caractersticas do Sistema (ou da Tubulao)
11 Estudo Conjunto das Curvas Caractersticas da Bomba e do
Sistema (ou da Tubulao)
12 Variao das Curvas Caractersticas das Bombas
13 Influncia do Tempo de uso nas Curvas Caractersticas do Sistema
(ou da Tubulao) e da Bomba
14 Variao da Rotao do Rotor da Bomba, Mantendo-se o Dimetro
Constante
15 Variao do Dimetro do Rotor da Bomba, Mantendo-se a Rotao
Constante
16 Variao das Curvas Caractersticas das Tubulaes ou dos Siste-
mas
17 Regulagem do Ponto de Operao da Bomba
18 Exerccios de Aplicao
19 Associao de Bombas
20 Cavitao - Altura de Instalao das Bombas
21 Operao com Lquidos Viscosos
22 Defeitos mais Comuns em uma Instalao de Bombeamento e suas
Causas
23 Localizao de Falhas em Motor Eltrico
6
24 Referncias Bibliogrficas
25 Apndices:
Apndice A - Tabelas, Diagramas e Fluxogramas
Apndice B - Clculo de Dimetros de Polias
Apndice C - Reviso Sobre Anlise Dimensional
Apndice D - Reviso Sobre Viscosidade
7
1 INTRODUO
Mquina a designao dada a tudo aquilo capaz de
transformar energias. A mquina pode absorver energia numa forma e
restitu-la em outra (por exemplo: o motor eltrico uma mquina
porque absorve energia eltrica e restitui energia mecnica) ou
absorver energia em uma forma e restitu-la na mesma forma (por
exemplo: um torno mecnico absorve energia mecnica e restitui
energia mecnica). As mquinas podem ser agrupadas em mquinas
de fluido, eltricas e de ferramentas. As primeiras so capazes de
promover intercmbio entre a energia do fluido (energia hidrulica) e
a energia mecnica; elas se classificam em mquinas hidrulicas e
trmicas. Nas mquinas hidrulicas, o fluido utilizado para promover
o intercmbio entre a energia hidrulica e a energia mecnica no
varia sensivelmente de peso especfico ao atravess-las, sendo,
portanto, o escoamento atravs delas considerado como praticamente
incompressvel. As bombas hidrulicas, as turbinas hidrulicas e os
ventiladores so exemplos de mquinas hidrulicas (no caso do
ventilador, o escoamento de ar pode ser tratado como incompressvel,
visto que a diferena de presso entre a entrada e a sada do ar nessa
mquina menor ou igual a um metro de coluna de gua).
As mquinas trmicas caracterizam-se por uma variao
sensvel no peso especfico do fluido que as atravessa. As turbinas a
vapor dgua e os compressores de ar so exemplos clssicos desses
tipos de mquinas.
As mquinas hidrulicas classificam-se em motoras (ou
motrizes) e geradoras (ou geratrizes). As motoras transformam energia
8
2 BOMBAS HIDRULICAS
So mquinas que recebem trabalho mecnico e o
transformam em energia hidrulica, fornecendo energia ao lquido.
A equao de Bernoulli, aplicada entre a seo de entrada
(seo 1) e a seo de sada (seo 2) de uma bomba, fornece
p1 V1 2 p V 2
+ + z1 + H m = 2 + 2 + z 2 eq.1
2g 2g
p2 p1 V2 2 V12
Hm z2 z1 eq.2
2g
sendo:
Hm = energia fornecida ao fluido, na sada (altura manomtrica da
bomba);
p2 p1
= energia de presso ou energia esttica;
V2 2 V12
= energia cintica ou dinmica; e
2g
z2 z1 = energia potencial.
3 BOMBAS
So mquinas que fornecem energia ao fluido, atravs do
rotor, na forma de energia cintica.
3.1.1 Rotor
rgo mvel que fornece energia ao fluido. responsvel
pela formao de depresso no seu centro, para aspirar o fluido, e de
sobrepresso na periferia, para recalc-lo (Figura 1).
3.1.2 Difusor
Canal de seo crescente no sentido do escoamento, que
recebe o fluido vindo do rotor e o encaminha a tubulao de recalque;
10
Figura 10 - Tipos de rotor: (a) aberto, (b) fechado e (c) semi fechado.
a) Rotor Aberto usado para bombas de pequenas dimenses. de
pouca resistncia estrutural e baixo rendimento. Dificulta o
16
eq. 3
da qual se obtem:
eq. 4
p1 V1 2 p V 2
+ + z1 + H m = 2 + 2 + z 2 ht 12 eq.9
2g 2g
p2 p1 V2 2 V12
Hm H G ht 01 eq.10
2g
sendo:
v 2 2 v1 2 ~ v 2
= perda acidental na da sada da tubulao eq. 11
2g
Para reservatrios sujeitos presso atmosfrica ou sujeitos a mesma
presso, pode-se fazer:
eq. 12
Hm = HG + ht(1-2) eq. 13
p2 p1
Hm H G ht 01 eq. 13 -a
eq. 17
4 Q
DR eq. 18
VR
Q Hm
Pot (cv) ou eq. 19
75
0,735 Q H m
Pot (kW), eq. 20
75
sendo o rendimento da bomba.
C = Cc + Ta + CD eq. 21
em que:
Cc = custo do consumo energtico;
Ta = taxa adicional a ser paga; e
CD = custo de demanda.
Cos 1
Ta C c ( 1). eq. 24
Cos
sendo h e DS em metros.
29
8.1 CONCEITOS
a) Modelo: o objeto de estudo; pode ser reduzido, ampliado ou
inalterado.
b) Prottipo: o objeto nas suas dimenses reais; pode constituir-se
no prprio modelo.
c) Semelhana Geomtrica: haver semelhana geomtrica entre o
modelo e o prottipo quando a relao entre suas dimenses
lineares homlogas for constante, ou seja (Figura 14):
d1 b 2 d 2
cte eq. 29
d'1 b' 2 d' 2
a) 1 x1 n y1 D z1 eq. 30
Como , escreve-se que, tendo em vista a relao c do
Apndice C:
n D2 n D2 o
1 (n de Reynolds). eq. 33
b) 2 x2 n y2 D z2 Pot (ML3 ) x2 (T 1 ) y2 Lz2 ML2 T 3 eq.34
34
2 M x 2 x 1 L3x 2 z 2 2 T y2 3 M o Lo T o . eq.35
3 M x 3 1 L3x 3 z3 1 T y3 2 M o Lo T o . eq. 38
Usando os mesmos procedimentos anteriores, tem-se x3 = -1,
y3 = e z3 = -2, e z3 = -2 que, substitudos na equao 37, resultam em:
p
3 1 n 2 D 2 p (coeficiente de presso) eq. 39
n 2 D2
d) 4 x4 n y4 D z4 Q ( ML3 ) x4 (T 4 ) y4 ( L) z4 L3 T 1 eq. 40
1
4 M x 4 L3x 4 z 4 3T y M o Lo T o . eq. 41
H m1 n 1 2 D1 2
( ) ( ) eq. 46
H m2 n2 D2
Pot 1 Pot 2
c) ou
1 n1 D1
3 5
2 n 2 3 D2 5
Pot 1 1 n1 3 D1 5
( ) ( ) eq. 48
Pot 2 2 n 2 D2
Para um mesmo fluido, 1 = 2 e para bombas iguais, D1 = D2,
podendo-se escrever a equao anterior como:
36
Pot 1 n
( 1 )3 eq. 49
Pot 2 n2
Prottipo Modelo
Qp = Q Qm = 1 m3/s
Hp = Hm Hm = 1 m
np = n n m = ns
37
p = mx. m = mx.
DP = = D1 Dm = D2
Q 1 / 2 n H 3 / 4
n s n m1 / 2 , eq. 57
H m 3 / 4 ns Q
ou
Q1 / 2 n Q
ns n 3/ 4
3/ 4
, eq. 58
Hm Hm
em que:
n = rotao do rotor da bomba, rpm;
Q = vazo da bomba, m3/s; e
Hm = altura manomtrica da bomba, m.
Duas bombas geometricamente semelhantes tm o mesmo ns,
que um coeficiente de grande importncia por ser definido em
funo de grandezas fsicas que se constituem dados iniciais de
projeto que so: Q, Hm e n.
A classificao das bombas segundo o ns feita de acordo
com o Quadro 5.
Quadro 5 - Classificao das bombas de acordo com ns
Tipo de bomba Velocidade especfica (ns)
Radial ou centrfuga 10 - 70
Diagonal ou mista 70 - 120
Axial 120 - 200
Observao importante: a definio de ns conforme equao
58 vlida apenas para bombas de simples suco e um estgio. Para
um nmero ni de suces e um nmero ne de estgios, a frmula fica
assim escrita:
n Q / ni
ns eq. 59
H
( m )3/ 4
ne
Hm = HG + ht, eq.13
sendo
ht = hf + ha eq. 60
onde:
hf = perda de carga contnua; e
ha = perda de carga acidental.
As perdas de carga acidentais podem ser includas nas perdas
de carga contnuas, desde que se use o mtodo dos comprimentos
equivalentes, onde as peas especiais como vlvulas, curvas etc, so
transformadas, para efeito de clculo, em comprimentos equivalentes
de canalizao. Ento, usando a equao de Darcy-Weisbach, pode-se
escrever a equao 60 como:
Le 16 Q 2
ht f K Q2 , eq. 61
D 2g D
2 4
em que:
45
de onde se obtm:
4Q
J( )1,852 , eq. 64
0,355 C D 2,63
4Q
h t J Le Le( )1,852 e eq. 65
0,355 C D 2,63
4
h t Le ( )1,852 Q1.852 K' Q1.852 , eq. 66
0,355 C D 2,63
sendo:
4
K' Le ( )1,852 e eq. 67
0,355 C D 2,63
Considere-se a Figura 20
47
Hm = HG + ht eq. 13
Sendo:
h t h t1 h t 2 h t 3 , eq. 70
em que:
h t1 = perda de carga total no trecho L1;
16 f Le3
ht3 Q 2 K3 Q 2 eq. 73
2 2 g D35
Substituindo as equaes 71, 72 e 73 na equao 70, obtm-se:
ht = K1Q2 + K2Q2 + K3Q2 = (K1 + K2 + K3) Q2 eq. 74
n
D m D1
m m
D2
n n eq. 77
Le Le1 Le 2
em que m = 5 e n = 2, quando se trabalha com a frmula de Darcy-
Weisbach (ou frmula universal), e m = 4,87 e n = 1,85, quando se
trabalha com a frmula de Hazen-Williams.
A frmula para o clculo da perda de carga total expressa
como:
Le
ht K * m
Qn eq. 78
D
L
Substituindo ( em ) na equao 78 tendo em vista a equao 77,
D
chega-se a:
n
Dm Dm
ht K n 1 n 2 Q n
*
eq. 79
Le L
1 es
Finalmente, a altura manomtrica (Hm) pode ser calculada por:
n
Dm D2 n
H m HG K n 1
*
n Qn eq. 80
Le Le 2
1
em que:
16 f 8f
K* 2 eq. 81
2g g
2
W1 d1 W2 d 2
V1 e V2 eq.93
2 2
em que:
W1 = velocidade angular da polia da bomba; e
d1 = dimetro da polia da bomba.
W2 = velocidade angular da polia do motor; e
d2 = dimetro da polia do motor.
As velocidades angulares relacionam-se com as rotaes de
acordo com as equaes:
H m1 Q1 2 Hm Hm
( ) ou 21 22 cte. eq. 96
H m2 Q2 Q1 Q2
Q1 D
( 1 )2 eq. 97
Q2 D2
b) Segundo J. Karassik;
Q1 D 1
eq. 98
Q2 D2
65
Relao calculada
D1 D2 Q1 Q2 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95
Relao necessria
D1 D2 0,71 0,73 0,78 0,83 0,87 0,915 0,955
Pot1 D
( 1 )3 eq. 99
Pot2 D2
Observaes:
16 f Le 8 f Le
K 2 eq. 62
2 g D g D5
2 5
4
K' Le ( )1,852 eq. 67
0,355 C D 2,63
Hm = H G + K Q2 eq. 68
Hm = HG + K Q1,852 eq. 69
18 EXERCCIOS DE APLICAO
Exerccio A
A Figura 41 mostra o esquema de uma instalao de
bombeamento, que tem por finalidade abastecer um canal de
distribuio de gua para fins de irrigao.
72
Soluo:
73
T 0,25 18
D 1,3 ( ) Q 1,3 ( ) 0,25 0,030
24 24
h 0,00167 m / m;
hS = JS LeS = 0,00167 x 90, 25 = 0,15 m (perda de carga na suco); e
H mS H G h S 4 0,15 4,15 m (altura manomtrica de suco).
VR 1
JR ( )1,852 )1,852
0,355 C D 0R,63 0,63
0,355 x 130 x 0,200
JR = 0,00541 m/m.
hR = JR LeR = 0,00541 x 650 = 3,52 m (perda de carga no recalque).
H m R = HR + hR = 42,30 + 3,52
H m R = 45,82 m (altura manomtrica de recalque).
em que:
HG = HS + HR = 46,30 mm.
Observaes:
1000 x 110 x 50
Pot 27 cv (bomba) e
75 x 0,755 x 3.600
D1 = 179 mm
n1 = ? (dado desconhecido)
Observao: A rotao (n1) do rotor o dado que falta para a bomba
operar com o ponto inicial de projeto.
n2 d 2 h 3500 d 2 12
d1 h 12
n1 3348
d1 1,045d2 0,545 (mm)
Fixando o dimetro externo da polia do motor d2 = 100 mm, o
dimetro externo da polia da bomba seria;
d1 1,045x100 0,545 104mm
A capacidade de cada correia, onde c = 0,0074 (Apndice B) para
correiaC, seria:
87
D1 = (dado desconhecido)
O ponto P2, homlogo a P1, obtido pelo traado da curva de
mesmo rendimento (equao 96). Essa curva j foi traada quando se
considerou a opo de variar da rotao do rotor.
Conseqentemente, o ponto P2 (Figura 44) :
H2 = 54,6 m
Q2 = 115 m3/h
2 = 1 = 75,5%
n2 = n1 = 3.500 rpm
D2 = 179 mm
Levando os dados conhecidos equao 98, tem-se:
Q1 D1 110
Q2 D2 115
D1 110
= 0,9565
D 2 115
Usando o Quadro 6, de Stepanoff, verifica-se que no h necessidade
de correo na relao D1/ D2. Da, obtem-se que:
D1
= 0,9565 D1 = 0,9565 x 179 = 171 mm
D2
A usinagem (U) do rotor, para atender as necessidades de projeto, ser
de:
D 2 D1 179 171
U 4 mm
2 2
A potncia necessria ao motor comercial, para o dimetro do
rotor (D1 = 171 mm) e o ponto de projeto (Q1 = 110 m3/h, H1 = 50 m,
n1 = 3.500 rpm e 1 = 75,5%) a mesma que foi calculada quando
variou-se a rotao do rotor ( n1 = 3348rpm), ou seja: N = 30 cv.
Havendo interesse, a curva caracterstica da bomba com o
novo dimetro do rotor (D1 = 171 mm) poder ser traada com o uso
das equaes:
90
Q1 D1
eq.98
Q2 D2
e
2
H1 D1
, sendo essa ltima, resultante da combinao das
H 2 D2
equaes 96 e 98. Da tm-se:
Q1
= 0,9565 Q1 = 0,9565 Q2
Q2
H1
= 0,9565 H1 = 0,9149 H2
H2
Os procedimentos para o traado da curva caracterstica com o
auxlio das duas ltimas equaes so anlogos ao que foi feito
quando se analisou a variao da rotao para a composio dos
Quadros 9 e 10.
Cos 1
Ta C C ( 1)
Cos
Cos = 0,87 (Quadro 3)
Como Cos > Cos 1, no h taxa adicional a ser paga.
Exerccio B
Uma bomba de suco positiva aspira gua de um reservatrio
submetido presso atmosfrica e alimenta uma caldeira com uma
vazo de 36 m3 /h. Um vacumetro (V) e um manmetro (M)
instalados, respectivamente entada e sada da bomba e tendo seus
mostradores nivelados acusam as seguintes medidas: V = 5 mca e M =
45 mca.
Sabendo que a presso absoluta na caldeira de 3 kgf/cm2 e o desnvel
geomtrico da instalao de bombeamento de 21 m, pede-se calcular
92
Soluo:
p2 ab 3x104 kgf m2
30mca (presso absoluta na caldeira)
1000 kgf m3
p1
= 0 (presso efetiva no reservatrio de captao)
A relao entre a presso absoluta ( p2 ab ) e a presso efetiva
( p2 ) pode ser escrita como:
p2 ab p2 patm
p2
30 10
p2
= 20 mca (presso efetiva na caldeira)
H m 45 (5) 50mca eq. 8
p2 p1
Hm H G ht 01 eq. 13 - a
50 20 0 21 ht 01
8f L 2
ht 01 Q KQ 2 (frmula universal)
gD
2 5
8f L
Sendo K
2 g D5
93
(10 x 10-3)2 K = 9
Q1 n1
eq.44
Q2 n2
10 n1
Q2 20 s
Q2 2n1
2
H1 n1
eq..47
H 2 n2
2
50 n1
H m2 200m
H m2 2n1
p '2 p1
H m2 H G h't 01 eq. 13-a
p2 0
21 9 104 20.103
2
200
p '2
143mca (presso efetiva na caldeira)
94
p '2
143 10 153mca (presso absoluta na caldeira)
19 ASSOCIAO DE BOMBAS
19.1 INTRODUO
(a) (b)
99
Q1 H
Pot1 (cv) eq. 105
75 1
Q2 H
Pot2 (cv) eq. 106
75 2
Q3 H
Pot3 (cv) eq. 107
75 3
QH
Pot (cv) eq. 108
75 t
Como:
Q = Q 1 + Q2 + Q3 eq. 109
e
Pot = Pot1 + Pot2 + Pot3 eq. 110
Q1H Q 2 H Q 3 H (Q1 Q 2 Q 3 )H
eq. 111
75 1 75 2 75 3 75 t
Q1 Q2 Q3 Q1 Q2 Q3 Q
eq. 112
1 2 3 t t
n
Q Qi
e q. 113
t i 1 i
Q H1
Pot1 (cv) eq. 114
75 1
Q H2
Pot2 (cv) eq. 115
75 2
O ponto P de funcionamento da associao das duas bombas
em srie Q, H, t, sendo a potncia solicitada calculada por:
QH
Pot (cv) eq. 116
75 t
J que:
H = H 1 + H2 eq. 117
e
Pot = Pot1 + Pot2 eq. 118
QH QH1 QH 2
eq. 119
75 t 751 75 2
que se simplifica em:
H H1 H2
eq. 120
t 1 2
Generalizando, para um nmero (n) qualquer das bombas
associadas em srie, tem-se:
107
n
H Hi
eq. 121
t i 1 i
Qo Ho
Poto eq. 123
75 o
Como as bombas so iguais, o rendimento de cada uma, na
associao, 1 = 2 = 76% (Figura 52).
110
H
o eq. 124
H1 H2
1 2
126 0,76 x 126
o 0,76
63 63 126
0,76 0,76
o = 76% (quando as bombas so iguais, o rendimento total no muda)
Substituindo os valores conhecidos na equao 123, tem-se,
para 1000 Kg f m3 :
1000 x 0,029 x 126
Poto = 64,1 cv
75 x 0,76
sendo 32,05 cv consumidos por bomba, j que eles so iguais.
Exerccio B
Um sistema de recalque possui duas bombas B1 e B2, insta-
ladas em paralelo, Figura 53, e cujas caractersticas so conhecidas. A
tubulao de recalque, j includos os comprimentos equivalentes, tem
1200 m e a de aspirao, 40 m, ambas com dimetro de 250 mm.
Sendo o coeficiente de Hazen-Williams igual a 120, calcular,
desprezando as perdas de carga localizadas, os seguintes elementos:
- traado das curvas caractersticas da tubulao e das bombas;
- vazo de cada bomba, estando as duas em funcionamento;
- altura manomtrica desenvolvida pela associao e por cada bomba,
na associao;
- potncia consumida por bomba, na associao;
- rendimento total ou global;
- vazo da associao;
- potncia total consumida; e
- vazo, altura manomtrica e potncia de bomba operando
isoladamente.
As caractersticas das bombas so apresentadas nos quadros
12 e 13.
Quadro 12 - Caractersticas da bomba B1
Q( /s) 0 10 20 25 30 35 40 45 50 55
Hm(m) 60 57 53 50 47 43 39 34 27,5 22
(%) - - 77 77,5 77 76,5 75 72,5 69 64
NPSHr(m) - - 0,2 0,3 0,45 0,7 1,0 1,4 1,8 2,4
Q( /s) 0 10 20 25 30 35 40 45 50 55
Hm(m) 50 46,5 42 38,5 35 30,5 24,5 17,5 9,0 -
(%) - - 81,5 80 78 77 73 68 62 54
NPSHr(m) - - 0,3 0,5 0,7 0,9 1,1 1,4 1,8 2,2
K ' = 1596
Hm = HG + K ' Q1,852 eq. 69
1,852
Hm = 30 + 1596 Q eq. 125
onde Q dado em m3/s e Hm em metros.
Com a equao 125, constri-se o Quadro 14.
Quadro 14 - Alguns valores de Q e Hm calculados com o auxlio da
equao 125
Q( /s) 0 10 20 25 30 35 40 45 50 55
114
Hm(m) 30 30,3 31,1 31,7 32,4 33,2 34,1 35,1 36,2 37,4
- Bomba B1:: Q1 = 39 /s
- Bomba B2 : Q2 = 23 /s
Ho = H1 = H2 = 40 m
Desse modo:
Q1 H1 1000 x 0,039 x 40
Pot1 27,7 cv e
75 1 75 x 0,75
Q2 H 2 1000 x 0,023 x 40
Pot 2 15,2 cv
75 2 75 x 0,81
B.5) Rendimento total ou global (o)
Para a associao em paralelo, tem-se:
116
Q1 Q 2 39 23
o 0,77
Q1 Q 2 39 23
1 2 0,75 0,81
o = 77%
Pot1' =
1000 x 0,0445 x 35
= 28,8 cv
75 x 0,72
- Bomba 2 operando isoladamente: o ponto de projeto passa para P2,
ou seja:
Q '2 = 33 /s; H '2 = 33 m e '2 = 77%
117
1000 x 0,033 x 33
Pot'2 = 18,8 cv
75 x 0,77
Observaes:
- importante verificar sempre a potncia consumida para cada uma
das bombas na associao e operando isoladamente. No exemplo em
pauta, nota-se que as bombas B1 e B2 consomem mais energia
quando operam isoladamente. O motor a ser adquirido dever levar
em conta a maior potncia. Essa situao caracterstica da
associao de bombas centrfugas em paralelo.
Exerccio C
A Figura 55 mostra a curva caracterstica de uma bomba (B) e
de uma tubulao (S).
118
Soluo
O processo clssico de obteno da curva caracterstica de
duas ou mais bombas associadas em paralelo j foi visto no exerccio
anterior (exerccio B), o qual se resume em somar graficamente as
curvas carctersticas das bombas, mantendo-se a curva caracterstica
da tubulao inalterada. Dependendo da escala utilizada no processo
clssico, possvel que, na obteno da curva caracterstica da
associao de bombas, o ponto de funcionamento da associao caia
fora do papel utilizado para o traado das curvas. O uso do processo
descrito a seguir evita esse transtorno; ele se resume em deslocar para
a esquerda a curva carcterstica da tubulao, mantendo as curvas
caractersticas das bombas inalteradas. Quando se trata de bombas
iguais associadas em paralelo, esse processo, chamado de modificao
da escala das vazes poder ser usado, conforme descrito a seguir:
119
Exerccio D
Com base na Figura 57, encontrar o ponto de funcionamento
de duas bombas operando em srie.
121
Soluo
O processo clssico de obteno da curva caracterstica de
duas ou mais bombas associadas em srie foi visto anteriormente
(exerccio A).
Similarmente ao que foi feito para bombas iguais operando em
paralelo, faz-se para bombas iguais operando em srie. Neste caso a
escala original das alturas manomtricas que se multiplica por 2, 3, 4,
..., n, conforme o nmero de bombas e a curva caracterstica da
tubulao se desloca para baixo, mantendo-se a curva caracterstica da
bomba inalterada.
Este exerccio ser feito pelo mtodo clssico (Figura 58) e
pelo mtodo da modificao da escala das alturas manomtricas
(Figura 59).
a) Mtodo clssico:
122
Exerccio E
Na Figura 60, esto representadas a curva caracterstica de
uma bomba A rotao constante e a curva caracterstica do sistema
(S), onde devero operar quatro bombas A, associadas conforme a
figura. Para essas condies pede-se:
a) A vazo e a altura manomtrica da associao.
124
Soluo
Pelo esquema da associao de bombas, na Figura 60, nota-se
que se trata de uma associao mista (srie-paralelo).
A soluo do problema consiste em obter a curva
caracterstica da associao em srie (ou paralelo) e, a partir dela,
obter a curva da associao em paralelo (ou srie).
A Figura 61 esclarece melhor; nela foi obtida, primeiramente,
a curva caracterstica da associao em srie e, depois, a da associao
em paralelo, partindo da curva caracterstica da associao em srie.
125
Exerccio F
Uma bomba centrfuga contm uma curva caracterstica que
pode ser representada pela equao, para n2 = 3 500 rpm:
Hm = 24 1,6 x 105 Q2 eq. 126
3
sendo Q a vazo em m /s e Hm a altura manomtrica em m.
126
Esta bomba deve ser usada para recalcar gua de um rio para
um reservatrio, vencendo um desnvel geomtrico de 9 m. A
tubulao de recalque tem 53 m de comprimento, com dimetro de 50
mm e rugosidade interna das paredes de = 0,1 mm. O comprimento
da tubulao de suco desprezvel, assim como as perdas de carga
acidentais.
Com base nos dados apresentados, determinar o ponto de
funcionamento da bomba e o seu novo ponto de funcionamento,
quando a rotao cair para n1 = 3000 rpm, considerando que o
rendimento da bomba mantm-se constante.
Soluo:
0,1mm
0,002
D 50mm
Pelo diagrama de Moody (Figura 1A do Apndice A) tem-se f
= 0,023, sendo a constante (K) da tubulao calculada por:
16 x 0,023 x 53
K = 3,23 x 105
x 2g x 0,050
2 5
Exerccio G
Considerando os dados do exerccio F, qual o ponto de
trabalho para duas bombas operando em srie para n2 = 3500 rpm?
Soluo
Hm = 24 1,6 x 105 Q2 (uma bomba) eq. 126
Hm = 9 + 3,23 x 105 Q2 (tubulao) eq. 128
O ponto de trabalho da associao em srie pode ser obtido
graficamente ou multiplicando a altura manomtrica da bomba pelo
nmero de bombas a serem associadas, igualando-se esse produto
altura manomtrica da tubulao.
Usando a segunda opo, tem-se:
2(24 1,6 x 105 Q2) = 9 + 3,23 x 105 Q2, eq. 133
cuja soluo
Q 0,00778 m 3 / s
Levando o valor de Q na equao da curva caracterstica da
tubulao, tem-se:
H m 28,6 m
Exerccio H
Considerar os mesmos dados do anterior (G) e obter o ponto
de trabalho para duas bombas associadas em paralelo.
130
Soluo
Hm = 24 1,6 x 105 Q2 (uma bomba) eq. 126
Hm = 9 + 2,23 x 105 Q2 (tubulao) eq. 128
Seguindo o mesmo raciocnio do exerccio G, pode-se tambm
solucionar o problema multiplicando a vazo da bomba pelo nmero
de bombas a serem associadas em paralelo e igualando com a vazo
explicitada da equao da curva caracterstica da tubulao. Assim,
tm-se:
24 H m
Q (uma bomba) eq. 134
1,6 x 105
Hm 9
Q (tubulao) eq. 135
3,23 x 10 5
Para duas bombas associadas em paralelo, tem-se:
24 H m Hm 9
2 eq.136
1,6 x105 3,23x105
Elevando os membros da
equao 136 ao quadrado e revolvendo, tem-se:
Hm = 22,34 m
Substituindo Hm na equao 128 da curva caracterstica da
tubulao, tem-se:
9 + 3,23 x 105 Q2 = 22,34 eq. 137
em que:
Q 0,0064 m 3 / s
Exerccio I
Resolver, graficamente, os dois ltimos exerccios, G e H,
para n2 = 3500 rpm.
Soluo
A Figura 62 condensa a soluo do exerccio I, ou seja:
131
20.1 INTRODUO
p atm p1 Vo V1
ab 2 2
p atm p1
ab
Hs eq. 140
Para as condies ideais de temperatura e presso, tem-se:
Patm = 1 atm = 10,33 m.c.a. = 760mmg = 10330 kgf/m2 (nvel do mar)
P1ab = 0 (vcuo perfeito)
= 1000 kgf /m3 (peso especfico da gua a 4 oC)
Levando esses valores equao 140, tem-se:
10330 0
Hs 10,33 m (valor terico para gua)
1000
Esta seria a altura de suco mxima (terica) com que poderia ser
instalada uma bomba comum (bomba sem dispositivos especiais que
permitem elevar o valor de Hs para bombear gua).
Na prtica, devem ser levadas em conta as seguintes
observaes: a) no so desprezveis as perdas de carga (e, s vezes, a
variao de energia cintica); b) a presso absoluta entrada da
bomba deve ser maior ou igual presso de vaporizao do lquido
(P1ab Pv); c) a presso atmosfrica, em geral, menor que uma
atmosfera (Patm < 1 atm); d) a temperatura da gua, em geral, maior
que 4 oC, o que diminui o valor do seu peso especfico ( < 100kgf/m3)
Todas essas observaes fazem com que a Hs para gua seja menor do
que o valor terico (Hs = 10,33m), podendo-se adotar na prtica Hs 5
m para instalaes usuais. Para a situao em que a temperatura do
lquido alta (caso de caldeiras, por exemplo) e a altitude elevada (o
que implica em presso atmosfrica baixa), o valor de Hs pode chegar
a valores negativos, significando que a bomba deve trabalhar afogada.
139
p atm
= 10 0,0012 A eq. 142
sendo A a altitude local em metros.
Na equao 141 levou-se em conta apenas a perda de carga
(ht) existente at entrada da bomba. Considerando que as bolsas de
vapor sero levadas para a sada do rotor, deve-se adicionar referida
equao a perda de carga H*, que leva em conta a perda entre a
entrada da bomba e a sada do rotor (porque na sada que ocorre o
colapso das bolhas). Essa perda, H*, no calculada pelas equaes
usuais de perda de carga (como, por exemplo, a equao de Hazen-
Williams). Sendo assim, a equao 141 pode ser reescrita da seguinte
forma, fazendo ht (0-1) = hs:
p atm p v V V1
2 2
H* = Hm eq. 144
em que:
= coeficiente de cavitao da bomba ou coeficiente de Thoma,
adimensional.
O coeficiente de Thoma uma medida da sensibilidade da
bomba cavitao (quanto maior , maior a tendncia da bomba
cavitao).
Segundo Stepanoff, nas proximidades do ponto de rendimento
mximo da bomba tem-se:
Patm Pv V12
H smx hs H *
eq. 146
2g
equao esta que, multiplicada por (-1), pode ser reescrita como:
Patm Pv V12
( H smx hs ) H * eq. 147
2g
Patm Pv
( H smx hs ) NPSH d eq. 148
V12
H
*
NPSH r eq. 149
2g
Observaes:
a) Em lugar da curva (NPSHr ,Q), alguns fabricantes apresentam a
curva (Hsmx , Q) para bombas operando com gua fria ao nvel do
mar, devendo-se corrigi-la em condies diferentes.
b) V12/2g uma parcela de energia responsvel pela entrada do
lquido na bomba; da fazer parte do NPSHr.
c) O sinal (-) dever ser usado para Hsmx nas equaes 147 e 148,
quando a bomba estiver afogada.
d) Na prtica, o NPSHd dever ser maior que o NPSHr em pelo
menos 15%.
e) Para duas ou mais bombas operando em paralelo, devem-se tomar
cuidados especiais no funcionamento de uma s bomba, pois neste
caso a vazo cresce, crescendo tambm o NPSHr (ver Figura 54);
Em razo do exposto, no ponto onde a bomba opera isoladamente
precisa ser verificado se o NPSHd > NPSHr, evitando, assim, a
ocorrncia da cavitao; alm disso, o motor selecionado deve ter
capacidade suficiente para atender a esse ponto de funcionamento.
143
Soluo
Pv 0,0429 x 104
0,431 m
0,996 x 103
4 Q1
h s Ls ( ) 1,852
0,355 C D S2,63
4 x 0,039
( ) 1,852 x 40 0,13 m
0,355 x 3,14 x 120 x 0,250 2,63
Patm Pv
= 9,28 m e = 0,431 m
4 x 0,023
hs ( )1,852 x 40 0,048 m
0,355 x 3,14 x 120 x 0,250 2,63
146
Patm Pv
9, 28 m e 0, 431 m
sendo:
4 x 0,033
hs ( )1,852 x 40 0,093 m
0,355 x 3,14 x 120 x 0,250 2,63
NPSH 'r2 = 9,28 (4 + 0,431 + 0,093) = 4,76 m
Exerccio B
Estudar a instalao do exerccio A, apresentado na Figura 51,
quanto ao problema da cavitao, considerando a gua temperatura
de 25 oC. Referir-se apenas s bombas quando operando em srie e
no isoladamente.
Soluo
Pela Figura 51 obtm-se:
Bomba B1
HS = 2500 2502 = -2 m (bomba afogada)
LS = 100 m
DS = 200 mm
A = 2500 m (altitude local conforme Figura 51)
Bomba B2 (na associao)
HS = 2504 = 4 m
LS = 200 m
DS = 200 mm
A = 2504 m (altitude local conforme Figura 51)
Pelas curvas caractersticas da Figura 52, obtm-se, para o
ponto de trabalho da associao das bombas em srie:
Qo = 29 /s (vazo de cada bomba na associao)
Hm = 63 m (altura manomtrica de cada bomba na associao)
148
Patm P
NPSH d H S v hS eq. 148
em que:
Patm
= 10 0,0012 A = 10 0,0012 x 2500 = 7 m
Pv 0,322 x 10 4
0,322 m (Quadro 9A do Apndice 1)
0,997 x 10 3
4 Qo 4 x 0, 029
hS LS ( )1,852 ( )1,852 x 100 1,15 m
0,355 C DS
2,63
0,355 x 3,14 x 80 x 0, 2002,63
pB ab
Em termos de presso absoluta, escreve-se como:
pab p P
B
B atm 63,85 7 70,85 m
Assim sendo, o NPSHd da bomba B2 calculado do seguinte
modo:
pBab pv
NPSH d (H S hS ). eq. 148
sendo
HS = 4 m
pv
0,322 m
p atm
= 10 0,0012 A = 10 0,0012 x 2504 = 7 m
hs = 1,15 m
tem-se, pela Equao 148, que:
NPSHd = 70,85 (4 + 0,322 + 1,15) = 65,4 m.
Como o NPSHd >>> NPSHr, a bomba B1 no cavitar.
21.1 INTRODUO
150
H *o H o C Ho eq. 153
*o o C o eq. 154
o* Qo* H o*
Pot o* (cv ) eq. 155
75 o*
g) os demais valores correspondentes a Q1, Q2 e Q3 so obtidos ana-
logamente ao que foi feito anteriormente;
154
H *o
Ho eq. 160
C Ho
d. Introduz-se o par de valores (Qo e Ho) nas curvas caractersticas en-
contradas no item a. Esse par de valores (Qo e Ho) ser equivalente
a ( Q *o e H *o ) se o rendimento o coincidir com o rendimento 'o
obtido com o novo par de valores (Qo , Ho).
e. Se 'o o, faz-se nova tentativa, adotando o novo rendimento 'o
e partindo do item b. Esta tentativa ser repetida at que os dois
ltimos rendimentos estejam o mais prximo possvel um do outro
(duas a trs tentativas suficiente).
H *o
H 'o (altura manomtrica equivalente em gua) eq. 162
C 'H o
Exerccio A
Soluo
Seguindo a metodologia proposta para o caso, (item 21.2),
tem-se:
A.1) Da curva caracterstica da bomba operando com gua (Figura 73)
obtm-se, para o ponto de mximo rendimento:
Qo = 170 m3/h
Ho = 46,3 m
o = 68%
Q*3 Q 3 C Q3 H *3 H 3 C H3 *3 3 C *o Q *3 H *3
3 Pot*2
75 *3
193,8 m3/h 39,2 m 45,4% 55,6 cv
A.5) Levando os pares (Q*, H*), (Q*, *) e (Q*, Pot*) dos Quadros 16,
17, 18 e 19 curva caracterstica da bomba operando com gua
(Figura 73), traam-se as curvas caractersticas da bomba operando
com leo, conforme pedido no exerccio. Essas curvas esto
representadas na Figura 74, (linhas tracejadas).
Exerccio B
Especificar uma bomba capaz de fornecer uma vazo de 140
m /h de leo com viscosidade de 6,50 cm2/s, densidade de 0,90, numa
3
163
Soluo
Seguindo o mtodo descrito no item 21.2, tem-se:
H o* 30
Ho 38 m
CH o 0, 79
C 'Qo = 0,81
coeficientes estes que permitem calcular, usando os dados de projeto
( Q0* 140m 3 / h e H 0* 30m ):
Q*o 140
Q 'o 173 m 3 / h
C 'Qo 0,81
H 'o 30
H 'o 36 m
C H o 0,83
C o* = 0,60
B.7) O rendimento da bomba operando com leo , portanto:
o* o' C o* = 83,1 x 0,60 = 50%
B.8) A potncia consumida pela bomba com leo :
*o Q*o H *o 900 x 140 x 30
Pot*o 28 cv
75 *o 75 x 0,50 x 3600
Observaes:
- A potncia consumida pela bomba operando com leo deve ser
praticamente igual quela para a mesma bomba operando com gua,
ou seja:
1000 x 173 x 36
Pot = 27,8 cv
75 x 0,831 x 3600
- O problema em questo deve tambm ser analisado do ponto de vista
da cavitao, utilizando os dados equivalentes em gua,
Exerccio C
166
Soluo
Como os dados do problema so vlidos para gua, a
aplicao dos coeficientes de correo sobre esses dados conduzem
diretamente aos valores equivalentes em leo.
Com os valores de Qo = 184 m3/h e Ho = 31,4 m lebados
curva caracterstica fornecida, Figura 76, encontra-se uma bomba com
rendimento o = 68% e dimetro do rotor de 340 mm, que dever
operar a 1.450 rpm (este valor est situado esquerda do dimetro do
rotor, na curva caracterstica da bomba).
Introduzindo os valores de Qo e Ho nas Figuras 68, 69 e 70,
tm-se, para a viscosidade de 3.000 SSU:
C Ho 0,68
C Qo 0,64
C o 0,39
Os valores correspondentes em leo so:
Q*o Q o C Qo = 184 x 0,64 = 118 m3/h
Exerccio D
Soluo
Causas:
a) Perda de escorva.
b) Entupimento na suco.
c) Ar na tubulao de suco.
E A bomba absorve maior potncia.
Causas:
a) Altura manomtrica inferior altura para a qual a bomba foi calcu-
lada. Neste caso, a vazo aumenta, originando sobrecarga no motor
(caso de bombas centrfugas).
b) Defeitos mecnicos no conjunto bomba-motor, como: empeno do
eixo, desgaste de mancais, gripamento de disco ou discos,
rolamentos de esferas muito desgastados ou quebrados, gaxetas
apertada.
F Rudos estranhos.
Causas:
a) Presena de ar na bomba.
b) Um dos defeitos provveis citados no item D.
de retardamento, se hou-
ver, e, ento, verificar a
voltagem na bobina de
reteno. Se a voltagem
for correta, a bobina est
defeituosa; se no houver
voltagem, o circuito de
controle est aberto.
Ligaes soltas ou Fazer inspeo visual de
defeituosas no cir- todas as ligaes do cir-
cuito de controle cuito de controle ou fazer
verificaes locais do
circuito.
Mau contato Abrir a chave de desliga-
o manual , fechar a
chave magntica mo e
examinar os contatadores
e as molas.
Circuito de linha Verificar a voltagem nas
aberto no painel de trs fases e os contata-
controle dores magnticos.
Circuito aberto nos Verificar a voltagem nos
cabos para o motor cabos.
Cabos mal ligados. Verificar a numerao e
ligao dos cabos.
O motor no atinge Voltagem baixa ou Verificar a voltagem nas
a velocidade incorreta trs fases, no painel de
controle e nos cabos
condutores do motor.
Ligaes incorre- Verificar as ligaes cor-
tas no motor retas dos cabos no motor
e comparar com o diagra-
ma de ligaes no motor.
Sobrecarga mec- Verificar a regulagem do
nica rotor e se h algum eixo
travado ou apertado.
172
24 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ANDRADE, G. L. Classificao e funcionamento das bombas; curvas
caractersticas. III Curso de Bombas Hidrulicas, Ed. Engenharia, escola de
Engenharia da UFMG, 1972. 402 p.
CATLOGOS DAS BOMBAS MARK PEERLESS, So Bernando do Campo, So
Paulo. [s.ed.] [s.p.].
DJALMA, F. C. Instalaes elevatrias; bombas. 2. ed. Belo Horizonte: Fundao
Mariana Resende Costa: 1979, 353 p.
KSB Bombas Hidrulicas S.A. So Paulo: Manual de Treinamento, 1985.
173
25 Apndices
175
Apndice A:
Tabelas, Diagramas
e Fluxogramas
176
Dimetr Joelh Joelh Curv Curv T T T Entrad Entrad Sada Vlvul Vlvula de Registr Registr Registr
o o 90o o 45o a 90o a 45o 90o 90o 90o a a de de a de Reteno o de o de o de
externo passa sada sada norma borda canali- p e Tipo Tipo globo gaveta ngulo
gem de bilater l zao crivo leve pesad aberto aberto aberto
direta lado al o
Mm
ref.
20 1,1 0,4 0,4 0,2 0,7 2,3 2,3 0,3 0,9 0,8 8,1 2,5 3,6 11,1 0,1 5,9
(1/2)
25 1,2 0,5 0,5 0,3 0,8 2,4 2,4 0,4 1,0 0,9 9,5 2,7 4,1 11,4 0,2 6,1
(3/4)
32 (1) 1,5 0,7 0,6 0,4 0,9 3,1 3,1 0,5 1,2 1,3 13,3 3,8 5,8 15,0 0,3 8,4
40 (1 2,0 1,0 0,7 0,5 1,5 4,6 4,6 0,6 1,8 1,4 15,5 4,9 7,4 22,0 0,4 10,5
)
50 (1 3,2 1,3 1,2 0,6 2,2 7,3 7,3 1,0 2,3 3,2 18,3 6,8 9,1 35,8 0,7 17,0
)
60 (2) 3,4 1,5 1,3 0,7 2,3 7,6 7,6 1,5 2,8 3,3 23,7 7,1 10,8 37,9 0,8 18,5
75 (2 3,7 1,7 1,4 0,8 2,4 7,8 7,8 1,6 3,3 3,5 25,0 8,2 12,5 38,0 0,9 19,0
)
85 (3) 3,9 1,8 1,5 0,9 2,5 8,0 8,0 2,0 3,7 3,7 26,8 9,3 14,2 40,0 0,9 20,0
110 4,3 1,9 1,6 1,0 2,6 8,3 8,3 2,2 4,0 3,9 28,6 10,4 15,0 42,3 1,0 22,1
(4)
140 4,9 2,4 1,9 1,1 3,3 10,0 10,0 2,5 5,0 4,9 37,4 12,5 19,2 50,9 1,1 26,2
(5)
160 5,4 2,6 2,1 1,2 3,8 11,1 11,1 3,6 5,6 5,5 43,4 13,9 21,4 56,7 1,2 28,9
(6)
Quadro 1A - Perda de carga localizada (Equivalncia em metros de canalizao de PVC rgido ou cobre)
179
Dime- Coto- Coto- Coto- Coto Curva Curva Curva Entra- Entra Regis- Regis- Registro T T T sada Vlvu Sada Vlvula de
tro velo velo velo velo 90o 90o 45 da da de tro tro ngulo passa- sada bilateral la de de Reteno
Externo 90o 45o 90o 45 R/D R/D normal borda gaveta globo aberto gem de p e canali- Tipo Tipo
ralo ralo ralo =1 =1 aberto aberto aberto lado crivo zao leve pesado
longo mdio curto
mm pol.
13 0,3 0,4 0,5 0,2 0,2 0,3 0,2 0,2 0,4 0,1 4,9 2,6 0,3 1,0 1,0 3,6 0,4 1,1 1,6
19 0,4 0,6 0,7 0,3 0,3 0,4 0,2 0,2 0,5 0,1 6,7 3,6 0,4 1,4 1,4 5,6 0,5 1,6 2,4
25 1 0,5 0,7 0,8 0,4 0,3 0,5 0,2 0,3 0,7 0,2 8,2 4,6 0,5 1,7 1,7 7,3 0,7 2,1 3,2
32 1 0,7 0,9 1,1 0,5 0,4 0,6 0,3 0,4 0,9 0,2 11,3 5,6 0,7 2,3 2,3 10,0 0,9 2,7 4,0
38 1 0,9 1,1 1,3 0,6 0,5 0,7 0,3 0,5 1,0 0,3 13,4 6,7 0,9 2,8 2,8 11,6 1,0 3,2 4,5
50 2 1,1 1,4 1,7 0,8 0,6 0,9 0,4 0,7 1,5 0,4 17,4 8,5 1,1 3,5 3,5 14,0 1,5 4,2 6,4
63 2 1,3 1,7 2,0 0,9 0,8 1,0 0,5 0,9 1,9 0,4 21,0 10,0 1,3 4,3 4,3 17,0 1,9 5,2 8,1
75 3 1,6 2,1 2,5 1,2 1,0 1,3 0,6 1,1 2,2 0,5 26,0 13,0 1,6 5,2 5,2 20,0 2,2 6,3 9,7
100 4 2,1 2,8 3,4 1,5 1,3 1,6 0,7 1,6 3,2 0,7 34,0 17,0 2,1 6,7 6,7 23,0 3,2 8,4 12,0
125 5 2,7 3,7 4,2 1,9 1,6 2,1 0,9 2,0 4,0 0,9 43,0 21,0 2,7 8,4 8,4 30,0 4,0 10,4 10,1
150 6 3,4 4,3 4,9 2,5 1,9 2,5 1,1 2,5 5,0 1,1 51,0 26,0 3,4 10,0 10,0 39,0 5,0 12,5 19,3
200 8 4,3 5,5 6,4 3,0 2,4 3,5 1,5 3,5 6,0 1,4 67,0 34,0 4,3 13,0 13,0 52,0 6,0 16,0 25,0
250 10 5,5 6,7 7,9 3,8 3,0 4,1 1,8 4,5 7,5 1,7 85,0 43,0 5,5 16,0 16,0 65,0 7,5 20,0 32,0
300 12 6,1 7,9 9,5 4,6 3,6 4,6 2,2 5,5 9,0 2,1 102,0 51,0 6,1 19,0 19,0 78,0 9,0 24,0 38,0
350 14 7,2 9,5 10,5 5,3 4,4 5,4 2,5 6,2 11,0 2,4 120,00 60,0 7,3 22,0 22,0 90,0 11,0 28,0 45,0
Tubos Valores de C
Ao corrugado 60
Ao com juntas lock-bar, novos 135
Ao galvanizado (novos e em uso) 125
Ao rebitado, novos 110
Ao rebitado, em uso 85
Ao soldado, novos 120
Ao soldado, em uso 90
Ao soldado com revestimento especial novos e em 130
uso)
Chumbo 130
Cimento amianto 135
Cobre 130
Concreto - acabamento liso 130
Concreto - acabamento comum 120
Ferro fundido, novos 130
Ferro fundido, em uso (ver tambm tabela XII) 90
Ferro fundido, tubos revestidos de cimento 110
Grs cermico vidrado (manilhas) 110
Lato 130
Madeira, em aduelas 120
Tijolos, condutos com revestimento de cimento 100
alisado
Vidro 140
Quadro 5A - Coeficientes de Christiansen para correo de perda de carga contnua em tubulaes com
mltiplas sadas
m = Expoente da vazo ou da velocidade mdia do escoamento nas frmulas para o clculo da perda de carga contnua.
183
Pea k Pea k
Ampliao gradual* 0,30 Juno 0,40
Bocais 2,75 Medidor venturi** 2,50
Comporta aberta 1,00 Reduo gradual* 0,15
Controlador de vazo 2,50 Registro de ngulo, aberto 5,00
Cotovelo de 90 0,90 Registro de gaveta, aberto 0,20
Cotovelo 45 0,40 Registro de globo, aberto 10,00
Crivo 0,75 Sada de canalizao 1,00
Curva de 90 0,40 T, passagem direta 0,60
Curva de 45 0,20 T, sada de lado 1,30
Curva de 22,5 0,10 T, sada bilateral 1,80
Reduo excntrica* 0,15*** Torneira 10,00
Entrada normal de canalizao 0,50 Vlvula de p 1,75
Entrada de borda 1,00 Vlvula de reteno 2,50
Existncia de pequena derivao 0,03 Velocidade 1,00
Apndice B:
Clculo do Dimetro
de Polias
191
1) Correias em "V":
n 2 ( d 2 h) n1 (d1 h)
d1 h e d2 h
n1 n2
2) Correias planas:
n2 d 2 n1 d1
d1 e d2
n1 n2
sendo:
d1 = Dimetro externo da polia da bomba, mm
d2 = Dimetro externo da polia do motor, mm
n1 = Rotao da polia da bomba (rpm)
n2 = Rotao da polia do motor (rpm)
h = Valor conforme tabela abaixo, mm
Correia A B C D E
h(mm) 9 11 12 16 26
sendo:
NV = capacidade de cada correia, cv
192
Exemplo:
Um motor de 10 cv com rotao de 1750 rpm tem
uma polia em Vde 200 mm de dimetro externo.
Quantas correias "B" devem ser usadas? Qual
dever ser a rotao da bomba a ser acoplada ao
motor, para uma polia em V de 150mm de
dimetro externo?
Soluo:
V = n2d2 = 3,14 x 1750 x 0,200 = 1099 m/min,
valor este abaixo do limite mximo permitido.
NV cn2 d 2
Apndice C:
Reviso Sobre
Anlise Dimensional
195
1. INTRODUO
A anlise dimensional uma tcnica de grande valia no
estudo dos relativos ao escoamento dos fluidos; ela leva em
conta apenas as dimenses das grandezas fsicas envolvidas no
problema, no se preocupando com os coeficientes numricos
que eventualmente possam existir. Esses coeficientes, em geral,
so obtidos atravs da pesquisa (anlise experimental). Pode-se
afirmar, portanto, que a anlise dimensional necessita estar
atrelada com a anlise experimental. Algumas de suas
aplicaes so:
- previso de frmulas fsico-matemticas;
- reduo do nmero de parmetros fsicos necessrias
em um programa experimental;
- estabelecimento dos princpios do projeto de modelos;
- verificao da homogeneidade dimensional das
equaes (uma equao dita dimensionalmente homognea
quando todos os seus termos tiverem as mesmas dimenses).
A anlise dimensional pode ser estudada de acordo com:
- mtodo de Lord Rayleigh
- teorema dos ou teorema de Buckingham.
2x 1
Resolvendo o sistema de equaes, tem-se:
x = y = 1/2
Os valores de x e de y levados equao (2c), fornecem:
Vth = C g1/2 h1/2 = C gh
198
L3 T-1 = ( L T-2)x Ly Lz
L3 T-1 = Lx+y+z T-2x
x y x 3
2 x 1
Nota-se que o sistema de equaes, devido k + 1 < n,
composto de apenas duas equaes com trs incgnitas.
A soluo do sistema leva a:
x = 1/2
z = 5/2 - y
A equao (3c) fica escrita como:
x 2y 0
cuja soluo , em funo de y:
x = -2y e z = y
A equao (4c) fica escrita como:
Fr = C V-2y gy h y
(soluo final pela anlise dimensional;
equao terica).
201
1 g1 x g 2 y g 3 z g 4
1 1 1
2 g1x g2 y g3 z g5
2 2 2
g1x g2 y g3 z g6
3
3 3 3
Soluo:
Levando em conta as regras e as relaes apresentadas
anteriormente, tem-se:
Regra 1:
Grandezas Fsicas Smbolos Dimenses
Nmero de Reynolds Rey 1
Massa especfica ML-3
207
Velocidade V LT-1
Viscosidade dinmica ML-1T-1
Comprimento caracterstico D L
Re y 1 / 2
A relao til (c), vista atrs, permite escrever:
2 = Rey eq.9c
0bservaco: Como Rey um adimensional, no h necessidade
de se proceder como anteriormente; basta usar a relao til (a).
Regra 6:
Substituindo 1 e 2 das equaes 7c e 9c na equao 5c, tem-se:
VD
F ; Re y 0 , ou
VD
Rey = f eq.10c
A anlise dimensional s consegue chegar at a equao
10c; da para frente lana-se mo da anlise experimental. Para o
caso, a experincia evidencia que:
209
VD
Re y eq.11c
Soluo:
Regra 1:
Grandezas fsicas Smbolos Dimenses
Vazo (grandeza dependente) Q L3T-1
Acelerao da gravidade g LT-2
Soleira L L
Carga hidrulica H L
Regra 2:
Definio das grandezas de base.
Nmero de termos = n k = 4 2 = 2
Nmero de grandezas de base, igual ao nmero de
dimenses ou seja: k = 2. No escolher Q e L como grandezas
de base para que no figurem em mais de um termo .
As grandezas de base so, portanto, H e g, sendo uma de
natureza geomtrica e a outra, de natureza cinemtica.
210
Regras 3, 4 e 5:
Determinao dos termos 1 e 2, para obteno da
funo:
F(1;2) = 0 eq. 12c
1 = Hx gy Q eq. 13c
L0 T0 = Lx (LT-2 )y L3 T-1 = Lx+y+3 T-2y -1
x y 3 0
2 y 1 0
A soluo do sistema de equaes conduz aos valores:
y = -1/2 e x = -5/2, que levados equao 7c conduz a:
1 = H-5/2 g -1/2 Q = Q/g1/2 H5/2 eq.14c
2 = Hx gy L eq.15c
L0 T0 = Lx (LT-2 )y L = Lx+y+1 T-2y
x y 1 0
2 y 0
a soluo do sistema de equaes leva a:
y = 0 e x = -1, que substitudos na equao 9c permite
escrever:
2 = H-1 g0 L = L/H eq. 16c
Substituido-se as equaes 14c e 16c na equao 12c,
tem-se:
F(Q/g1/2H5/2 ; L/H) = 0 ou
Q/g1/2H5/2 = F1(L/H) eq. 17c
211
Soluo:
As dimenses, nesta aplicao, sero usadas no sistema FLT.
Regra 1:
Grandezas fsicas Smbolos Dimenses
Energia cintica EC FL
Massa m FL-1T2
Velocidade V LT-1
x 1 0
x y 1 0
2 x y 0
Soluo:
O ngulo um adimensional e por isso no deve figurar na
anlise inicial (ver Regra 2). Nesse caso, o problema pode ser
solucionado substituindo-se e V por Vx (velocidade do
projtil na direo x) e Vy (velocidade do projtil na direo y),
conforme esquema seguinte:
1 R x Vx y g
1 1
eq. 28c
x1 y1 1 0
y1 2 0
Do sistema de equaes, tem-se: x1 = 1 e y1 = -2, que levados
equao 28c, conduzem a:
1 = RVx-2g = Rg/Vx2 eq. 29c
Detewrminao de 2:
2 R x Vx y V y
2 2
eq. 30c
x2 y 2 1 0
y 2 1 0
216
SISTEMAS DE UNIDADES
MECNICAS
GRANDEZAS FSICAS SMBOLOS FLT MLT
EQUAES DIMENSIONAIS
rea A L2 L2
Volume Vol L3 L3
Velocidade linear V LT-1 LT-1
-2
Acelerao da gravidade g LT LT-2
Energia cintica EC FL ML-2T-2
-1
Velocidade angular T T-1
Fora F F MLT-2
-1 2
Massa m FL T M
-3 -2 -2
Peso especfico FL ML T
-4 2
Massa especfica FL T ML-3
Presso P FL-2 ML-1T-2
-2
Viscosidade absoluta FL T ML-1T-1
Viscosidade cinemtica L2T-1 L2T-1
Mdulo de elasticidade E FL-2 ML-1T-2
-1
Potncia mecnica Pot FLT ML2T-3
Potncia nominal N FLT-1 ML2T-3
-1
Potncia hidrulica NH FLT ML2T-3
Potncia eltrica NE FLT-1 ML2T-3
Torque T FL ML2T-2
3 -1
Vazo volumtrica Q LT L-3T-1
Vazo em peso QP FT-1 MLT-3
-1
Vazo em massa Qm FL T MT-1
Tenso cisalhante FL-2 ML-1T-2
Tenso superficial FL-1 MT-2
218
Peso P F MLT-2
4. REFERNCIAS BIBLIOGRAFIAS
Apndice D:
Reviso Sobre
Viscosidade
220
1. Conceituao de viscosidade
Viscosidade a propriedade que possuem os fluidos reais
de resistirem a sua mudana de forma qundo submetidos a
foras tangenciais ou de atrito.
Fluidos reais so substncias que se deformam
continuamente quando submetidas a foras tangenciais, por
menores que elas sejam.
Slidos reais so substncias que se deformam at um
certo limite (chamado limite elstico) quando submetidos a
foras tangenciais, retornando a sua forma original quando
cessada essa fora; aumentando-se a fora tangencial, o slido
pode atingir a chamada deformao plstica, no mais
retornando a sua forma original, podendo se romper caso essa
fora atinja valores elevaddos.
Em alguns tratamentos da mecnica dos fluidos, para
tornar o estudo mais simples, costuma-se omitir o efeito da
viscosidade e da compressibilidade, sendo nesse caso, o fluido
denominado ideal ou terico.
A definio matemtica de viscosidade apresentada
usualmente supondo-se um escoamento entre duas placas planas
paralelas, sendo o escoamento ocasionado pelo deslocamento de
uma delas relativamente outra.
Suponham-se, portanto, duas placas planas e paralelas
(Figura 1D), ambas com rea A e distantes de y. Admita-se que
221
V
(Placa mvel) F
v + dv
dy
v y
(Placa fixa)
AV
F= eq. 1D
y
V dv
eq. 2D
y dy
F dv
eq.3D
A dy
223
dv
A B A A B B (v + dv)
dy d dy
(v)
C tempo (t) D C tempo (t + dt) D
225
1 dp dz
eq.10D
dx dx R
2
p1V p V2
1 z1 z h f cte eq. 11D
2g 2g
1 dp dz dh f
0 eq .12D
dx dx dx
= JR eq. 13D
eq. 14D
= k ( ) n eq.16D
o k ( ) n 1 eq.17D
= k ( ) n eq.18D
sendo n > 1 e k, constantes que dependem da natureza do
fluido. Tambm, semelhana do fluido pseudoplstico
a viscosidade aparente (o) para o fluido dilatante expressa
por:
o k ( ) n 1 eq.19D
Nesse caso, como n > 1, a curva progressivamente
crescente como pode ser observado na Figura 4D. As solues
de goma-arbica se encaixam nessa categoria.
237
Casson:
e o eq.20D
Prandtl:
A sen1 eq.21D
C
Eyring:
A C sen eq.22D
B A
Williamson:
A
C eq.23D
B
1 4 1
n
0,4
0,75 log10 Re g(f ) 2 1, 2 eq. 26D
f n n
sendo os parmetros desta equao j definidos na equao 25D.
10,649Q1,852
J= eq.41D
C 1,852D 4,871
R2
R1 v
b a vp
m g =P
vp
H = vp t
248
Fy
eq. 41D
AV
onde:
= coeficiente de viscosidade dinmica ou absoluta,
ML 1 T 1;
F = fora tangencial ou de atrito, MLT2;
y = R2 R1 = folga entre os dois cilindros de raios R1
e R2, L;
A = rea lateral do cilindro interno, L2; e
V = velocidade tangencial ou perifrica do cilindro
interno, LT1.
A rea lateral do cilindro interno pode ser calculada por:
y cilindro externo
V
cilindro interno
R1 R2
Mp = Pr = mgr eq.46D
M = FR1 eq.47D
251
onde:
P = peso do corpo utilizado para imprimir a rotao
angular (), MTL2; e
g = acelerao da gravidade, LT2.
Substituindo-se as equaes (42D), (45D) e (48D) na
equao (41D) e, em seguida, o valor de , obtido da equao
(44D), chega-se a:
mgr 2 y
eq. 49D
2R 13 hVp
H D4
eq.50D
128 Q L
sendo esta equao vlida apenas para fluidos newtonianos.
Observaes:
a) Para o plstico de Bigham a equao utilizada
(conhecida como equao de Bucknigham) :
HD 4 1 4 L 1 4 e
4
L
e 1 e q.51D
128 Q L 4 D H 3 D H
Piezmetro
H
t
Niv. max.
b
Figura 10D Viscosmetro Saybolt Universal
255
d 3 s
W eq.59D
6
A fora de empuxo (FE) pode se calculada pela equao:
d 3 e
FE eq.60D
6
Depois que a esfera atinge a velocidade
constante (velocidade terminal), as trs foras anteriores se
equilibram, de tal modo que:
dt W
Vt Fa
FE
Banho
termosttico
s
Vt
258
Fa w + FE = 0 eq. 61D
Substituindo-se as equaes (358D), (59D) e (60D) na equao
(61D) e simplificando, chega-se a:
d 2 ( s e )
eq.62D
18 V
Na prtica, a equao (62D) necessita de grandes
correes, porque a extenso do fluido no recipiente (Figura
11D) no infinita e o efeito parede sobre a medida da
velocidade muito grande. Verifica-se experimentalmente que a
velocidade (V) da equao (62D) pode ser corrigida por:
2
V 9d 9d
1 eq.63D
Vt 4d 4d
onde Vt = /t a velocidade de queda observada no
viscosmetro e d o dimetro do tubo (Figura 8).
259
7. Exerccios de aplicao:
V
r
v
0
v v
y r
= 4524 x 10-6 kgf . m-2 . s . 12 s-1
= 0,0543 kgf . m-2 (tenso de cizalhamento)
b) Duas grandes superfcies fixas (S1 e S2) ento separadas de 55
mm. O espao entre elas est cheio de leo ( = 550 x 10-4 kgf .
m-2 . s). Uma placa plana P (distanciada 35 mm de S2 e 20 mm
de S1) de espessura desprezvel desloca-se com acrscimo de
velocidade dV = 0,44 m s-1 em relao a S1 e S2. A rea de P
igual a 1,20 m2.
Determinar: a fora total capaz de provocar o deslocamento
de P em relao a S1 e S2 e a tenso de cizalhamento
SOLUO:
S1
dy1 = 35 mm
P V
dy2 = 20 mm
S2
261
F v
A y
Fora provocada pelo deslocamento da placa P em
relao a S1 (F1):
v 0,44
F1 = A = 550 x 10-4 x 1,20 x = 0,83 kgf
y1 0,035
Fora provocada pelo deslocamento da placa P em
relao a S2 (F2):
v 0,44
F2 = A = 550 x 10-4 x 1,20 x = 1,45 kgf
y 2 0,020
Fora total (F):
F = F1 + F2 = 2,28 kgf
Tenso de cizalhamento ():
F 2,28
= = 1,90 kgf . m-2
A 1,20
y
1,125 m . s-1 A
v
75 mm v
SOLUO:
c.1) Considerando distribuio de velocidades linear:
Pela semelhana de tringulos, tem-se:
v v 1,125
= 15 s-1 (constante)
y y 0,075
v
= = 0,0048 x 15 = 0,072 kgf . m-2 (constante)
y
c.2) Considerando distribuio de velocidades parablica:
v = 1,125 200 (0,075 y)2
Derivando-se a equao anterior em relao a y, tem-se:
v
= 400 (0,075 y)
y
O quadro apresentado a seguir elucida a questo:
263
Q 4Q 4 x 0,0133
V= = 1,69 ms-1
A D 2
3,14 x 0,12
264
SOLUO:
Q 4Q 4 x 0,0133
V= = 1,69 ms-1
A D 2
3,14 x 0,12
2 x 60 x 0,120
V = R1 = 2NR1 = = 0,24 m/s
60
A = 2R1h = 2 x 0,120 x 0,300 = 0,072 m2
y = R2 R1 = 0,006 m
R 1AV
M = FR1 =
y
x 0,120 x 0,072 x 0,24
0,1
0,006
= 0,029 kgf. m2. s
f.1)Viscosidade cinemtica
g 0,029 x 9,81
800
= 3,56 x 104 m2s1
dV
0,1 = r (0,6r)
dr
0,1 dr r 2 dr
dV
0,6 r 2 6
0,24
0,126
1 1 0,126
dV r 2 dr r 1 0,120
6 6
0 0,120
1
0,24= (0,1261 + 0,1201)
6
Resolvendo a integral, tem-se:
= 0,029 kgf.m-2.s
Este resultado demonstra a validade da equao 47D,
onde se toma r como a mdia aritmtica de r1 e r2 tendo em vista
que o espao entre os dois cilindros muito pequeno.
vol 60
Q= 40 cm3 / h
t 1,5
269
HD 4
4
3,14 x 833 x 0,73 x 0,5 x 10 3 x 3600
128 QL 128 x 40 x 10 6 x 0,914
8. REFERNCIAS bIBLIOGRFICAS: