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O que Capacidade?
O cinema tem capacidade para 400 lugares, como cada seo de cinema dura cerca de
duas horas, se for considerado o intervalo entre uma sesso e outra, verificar-se que o
cinema pode processar 1.200 espectadores por dia de oito horas (realizao de trs
sesses).
CAPACIDADE DE PRODUO
TIPOS DE CAPACIDADE
Quatro turnos: trs turnos dirios, com oito horas de durao cada um, sete dias por
semana (h quatro equipes que se intercalam para garantir o funcionamento ininterrupto,
respeitando o descanso semanal de todos os funcionrios). Neste caso, a capacidade
disponvel ser de 3 x (8 x 7 x 4) = 672 horas mensais. Observe que o valor no atingiu
720 horas, pois estamos considerando um ms composto por quatro semanas o que
representa 28 dias, por facilidade de clculo;
Realizao de horas-extras: qualquer hora trabalhada alm da jornada normal de trabalho,
considera hora extra e somada capacidade disponvel.
AUMENTO DA CAPACIDADE
Quando se opera prximo aos nveis mximos de capacidade disponvel, a empresa corre srio
risco de faturar mais, porm com menores resultados ou at prejuzo. Por que isto acontece?
Porqu os custos de produo aumentam. No se trata apenas de custos de pagamento com
horas-extras, adicional noturno e aumento do overhead, acumulam-se os custos da falta de
produtividade e qualidade, em um fenmeno que conhecido como deseconomia de escala.
AUMENTO DA CAPACIDADE
Perdas de capacidade planejada: so aquelas perdas que se sabe de antemo que iro
acontecer, por exemplo:
Necessidade de set-ups para alteraes no mix de produtos:
Falta de funcionrios;
REGISTROS DE PRODUO
(DIRIO DE BORDO)
Toda rea produtiva tem uma forma de registrar todas as ocorrncias consideradas
relevantes, acontecidas durante o turno de produo. Alm dos registros bvios como
quantidade produzida, nmero de peas com defeito, por exemplo, tambm so anotados
ocorrncias como horrio e durao de falta de energia eltrica, quebra ou paralisao de
determina mquina, falta de determinado material etc. Trata-se de um verdadeiro dirio de
bordo. No passado, estes registros eram feitos geralmente em um caderno preto.
Atualmente, so feitos de forma on line via sistema de informtica.
ndice de eficincia
O setor de tingimento de uma tecelagem tem uma barca de tingimento (nome dado ao
equipamento para tingir tecidos atravs de um processo de imerso em substncia
corante) com capacidade de 300 quilos de determinado tecido por hora. O setor trabalha
em dois turnos de oito horas, cinco dias por semana. Durante a ltima semana, os registros
de produo apresentaram os seguintes apontamentos de tempos perdidos:
EXEMPLO
EXEMPLO
Resoluo
Capacidade instalada: 7 dias por semana x 24 horas por dia = 168 horas por semana ou
168 x 300 = 50.400 quilos de tecido tingido por semana.
Capacidade disponvel: 16 horas por dia x 5 dias por semana = 80 horas por semana ou 80
x 300 = 24.000 quilos de tecido tingido por semana.
Capacidade efetiva: perdas planejadas (ocorrncias: 1,2,4,6 e 7) 14,33 horas, portanto a
capacidade efetiva ser: 80 -14,33 = 65,67 horas ou 65,67 x 300 = 19.700 quilos de tecido
tingido por semana.
Capacidade realizada: perdas no planejadas (ocorrncias: 3,5,8,9 e 10) = 9,23 horas,
portanto a capacidade realizada foi d 65,67 9,23 = 56,44 horas ou 56,44 x 300 = 16.932
quilos tingidos por semana.
EXEMPLO
Resoluo
PLANEJAMENTO DE LOTES MNIMOS DE PRODUO
Por mais simples e bvio que possa parecer, com exceo das grandes organizaes
industriais, no raro encontrar empresas brasileiras onde o planejamento de produo
praticamente inexiste ou acontece com srias deficincias.
A rea comercial tende a realizar a previso de vendas considerando a quantidade de
produtos que pretende vender, sem se importar muito com o mix a ser vendido.
Quando a previso no menciona com bom grau de confiana o mix que pretende vender,
a rea de produo pode ficar merc da rea comercial. Para resolver ou minimizar esta
dificuldade comum s empresas brasileiras, fundamental que o planejamento comercial
seja realizado rotineiramente e leve em conta as restries e limitaes de programao da
rea produtiva.
Planejamento comercial
Corresponde ao tempo para preparar uma unidade produtiva quando se troca o tipo ou
modelo de produto a ser produzido. Set-up o trabalho necessrio para se mudar uma
mquina especfica, recurso, centro de trabalho ou linha de produo. Aps concluir a
ltima pea da produo A para produzir a primeira pea boa da produo B.
Tempo de preparao (set- Up)
Vamos supor que uma determinada empresa da rea metalrgica estampe quatro tipos de
peas diferentes (pea A, B, C e D) em uma nica prensa hidrulica. Suponha que a
demanda do cliente seja mil peas de cada tipo por ms, a produo destas mil peas
demanda cinco dias de produo e a empresa trabalhe 20 dias por ms (cinco dias por
semana). Bem a empresa pode produzir um nico lote de mil peas A na primeira semana,
seguido de um nico lote de mil peas B na segunda semana, seguidos de mil peas C na
terceira semana e finalmente um nico lote d mil peas D na ltima semana. Desta forma
sero feitos apenas quatro set-ups (se cada set-up demorar meia hora sero consumidas
duas horas de set-ups).
O que lote mnimo de fabricao?
Bem, o problema que o cliente pode precisar da pea D na primeira semana do ms, ou
ainda precisar dos quatro tipos de peas todos os dias. Desta forma, a empresa vai precisar
reduzir o lote de fabricao de mil peas para um lote menor de forma que as mil peas
sero feitas em vrios lotes menores ( cinco lotes de 200 peas cada, por exemplo), porm
sero feitos mais set-ups que vo consumir mais tempo.
O nmero de ciclos representa a quantidade de vezes que uma rodada de peas feita
no perodo (mensal neste caso), por exemplo, se forem produzidos lotes de 200 peas
cada, teremos cinco ciclos, ou seja, cinco rodadas de fabricao: 200 peas A, seguidas
de 200 peas B, seguidas de 200 peas C, seguidas de 200 peas D, isto tudo cinco vezes
no ms.
Clculo do lote mnimo de fabricao
Exemplo
Exemplo
NVEIS DE PLANEJAMENTO
A Fogobrs trabalha em dois turnos e tem capacidade para produzir 2.500 foges por dia.
Mesmo que a empresa implante um terceiro turno de produo, no ser capaz de produzir
alm de 3.300 foges por dia, utilizando o atual parque instalado. Alm disso, h um
aumento de custo estimado em aproximadamente 20% em relao ao custo dos outros
turnos, no caso de implantao do terceiro turno, em funo do trabalho noturno, encargos,
transporte, custo de superviso e de manuteno da qualidade serem mais elevados.
Isto mostra que, se a empresa pretende atender o aumento de demanda previsto, ser
necessrio investir no aumento da planta fabril, no aumento do nmero de mquinas, ou
mesmo na construo de uma nova fbrica, se for o caso. So decises que envolvem a
avaliao da capacidade instalada; estudo do novo ponto de equilbrio e grau de
alavancagem operacional; localizao das instalaes; decises de arranjo fsico etc.
DIFICULDADE DE PLANEJAMENTO DA PRODUO EM FUNO DO MIX ELEVADO
O mix de produtos oferecidos pela maioria das organizaes bastante alto e se eleva a
cada dia. praticamente impossvel prever a demanda de cada um dos produtos
individuais a serem vendidos. Um fabricante de produtos de linha branca, que atua com
uma nica linha de produtos, como foges, por exemplo, pode produzir inmeros modelos,
cada qual com suas variaes: foges com quatro bocas ou seis bocas; com visor ou no na
porta do forno; com acendimento automtico ou acendimento manual; com tampa de vidro
ou tampa de ao; com forno autolimpante ou tradicional; em quatro ou cinco cores distintas
e assim por diante. Um fabricante de refrigeradores por sua vez, pode oferecer um grande
mix de modelos apenas com a variao do volume interno do aparelho, tenso eltrica e
cor.
Desta forma, mesmo que a empresa atue com apenas uma linha de produtos, ela pode
produzir dezenas ou at centenas de combinaes de modelos.
DEMANDA AGREGADA
Devido ao elevado nmero de modelos de produtos que uma empresa oferece no mercado
seria impossvel prever a demanda para cada um deles, individualmente, com algum grau
de preciso. Por isso, necessrio agregar, ou seja, agrupar os inmeros modelos em um
nmero menor de famlias bsicas que represente , de uma forma mais geral, a
necessidade de produo. demanda prevista para famlias bsicas de produtos d-se o
nome de demanda agregada.
CRITRIOS DE AGREGAO PARA O PLANEJAMENTO
Como se pode observar no exemplo da Fogobrs, a empresa pretende vender 800 mil
foges no ano 1 de seu planejamento de capacidade. Isto significa que a empresa pode
produzir de 66 a 67 mil produtos por ms, apesar de a demanda variar, em funo dos
perodos de sazonalidade. As vendas aumentam significativamente prximo ao ms de
maio, em funo do dia das mes, e prximo ao fim do ano, em funo das festas natalinas
e do pagamento do dcimo terceiro salrio, que sempre tornam as atividades comerciais
especialmente ativas neste perodo. Por outro lado, os meses do incio e do meio do ano
so especialmente ruins para a comercializao deste tipo de produto. A concorrncia pelo
bolso dos consumidores com os gastos com material escolar, frias e contas a serem
pagas das compras de final de ano contribuem para o arrefecimento do comrcio de foges
nesses perodos.
PLANEJAMENTO AGREGADO
O planejamento agregado tem por finalidade definir de antemo o que ser feito para atender
a demanda de caracterstica sazonal com uma produo de caracterstica contnua. Em outras
palavras, o processo de balanceamento da produo com a demanda, ao menor custo possvel.
O planejamento agregado envolve a tomada de decises a respeito de questes como, por
exemplo:
A empresa entrar de frias nos perodos de baixa demanda;
Fabricar produtos para estoque nos perodos de baixa demanda para vende-los nos
perodos de maior demanda;
Trabalhar em regime de horas extras quando preciso;