ELABORACIN DEL ACERO.

Es aquel proceso donde se realiza la aleacin de Hierro, Carbono y otros

metales, donde el carbono no supera el 2,1% en peso de la composicin de la
aleacin, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%. Por la
variedad y por la disponibilidad de sus dos elementos primordiales en la
naturaleza facilitando su produccin en cantidades industriales, los aceros
combinan la resistencia y la posibilidad de ser trabajados, lo que se presta para
fabricaciones mediante muchos mtodos, sus propiedades pueden ser manejadas
de acuerdo a las necesidades especficas mediante tratamientos con calor, trabajo
mecnico, o mediante aleaciones. Son las aleaciones ms utilizadas en la
construccin de maquinarias, herramientas, edificios y obras pblicas, habiendo
contribuido al alto nivel de desarrollo tecnolgico de las sociedades
industrializadas.
El proceso de fabricacin del acero a partir del arrabio (material fundido
que se consigue en el alto horno) consiste en eliminar el exceso de carbono y
otras impurezas. La dificultad consiste en que para la fabricacin del acero se
necesita una elevada temperatura para llegar al punto de fusin, 1.400C
aproximadamente.
Existen diferentes tipos de hornos para fabricar el acero:
Hornos artesanales de pequeo tamao: (hasta el siglo XIV d.C.). Usados
para producir aleaciones a partir del calentamiento de una masa de
mineral de hierro y carbn vegetal.
Altos Hornos: (posteriores al siglo XIV d.c.). Hornos de mayor tamao
donde el mineral de hierro de la parte superior se reduce a hierro
metlico y absorbe ms carbono como resultado de los gases que lo
atraviesan. Se obtiene arrabio, el cual se refina para fabricar acero. Los
altos hornos modernos funcionan en combinacin con hornos bsicos
 de Oxgeno y a veces con hornos de crisol abierto, ms antiguos, como
parte de una nica planta siderrgica. En esas plantas, los hornos
siderrgicos se cargan con arrabio. El metal fundido procedente de
diversos altos hornos puede mezclarse en una gran cuchara antes de
convertirlo en acero con el fin de minimizar el efecto de posibles
irregularidades de alguno de los hornos.
Hornos de Crisol Abierto: (1740). Funcionan a altas temperaturas gracias
al precalentado regenerativo del combustible gaseoso y el aire empleados
para la combustin. En el precalentado regenerativo los gases que
escapan del horno se hacen pasar por una serie de cmaras llenas de
ladrillos, a los que ceden la mayor parte de su calor. A continuacin se
invierte el flujo a travs del horno, y el combustible y el aire pasan a
travs de las cmaras y son calentados por los ladrillos. Desde el punto
de vista qumico, se reduce por oxidacin el contenido de carbono de la
carga y eliminar impurezas como silicio, fsforo, manganeso y azufre,
que se combinan con la caliza y forman la escoria. Estas reacciones
tienen lugar mientras el metal del horno se encuentra a la temperatura de
fusin, y el horno se mantiene entre 1.550 y 1.650 C durante varias
horas hasta que el metal fundido tenga el contenido de carbono deseado.
Cuando el contenido en carbono de la fundicin alcanza el nivel deseado,
se sangra el horno a travs de un orificio situado en la parte trasera. El
acero fundido fluye por un canal corto hasta una gran cuchara situada a
ras de suelo, por debajo del horno. Desde la cuchara se vierte el acero en
moldes de hierro colado para formar lingotes. Recientemente se han
puesto en prctica mtodos para procesar el acero de forma continua sin
tener que pasar por el proceso de fabricacin de lingotes.
Hornos Bessemer: (1855). Emplea un horno de gran altura en forma de
pera, que poda inclinarse en sentido lateral para la carga y el vertido. Al
hacer pasar grandes cantidades de aire a travs del metal fundido, el
 oxgeno del aire se combinaba qumicamente con las impurezas y las
eliminaba. En el proceso bsico de oxgeno, el acero tambin se refina en
un horno en forma de pera que se puede inclinar en sentido lateral. Sin
embargo, el aire se sustituye por un chorro de oxgeno casi puro a alta
presin. Cuando el horno se ha cargado y colocado en posicin vertical,
se hace descender en su interior una lanza de oxgeno. A continuacin se
inyectan en el horno miles de metros cbicos de oxgeno a velocidades
supersnicas. El oxgeno se combina con el carbono y otros elementos no
deseados e inicia una reaccin de agitacin que quema con rapidez las
impurezas del arrabio y lo transforma en acero.
Hornos de Arco Elctrico: (1902) En algunos hornos el calor para fundir
y refinar el acero procede de la electricidad y no de la combustin de gas.
Como las condiciones de refinado de estos hornos se pueden regular ms
estrictamente que las de los hornos de crisol abierto o los hornos bsicos
de oxgeno, los hornos elctricos son sobre todo tiles para producir
acero inoxidable y aceros aleados que deben ser fabricados segn unas
especificaciones muy exigentes. El refinado se produce en una cmara
hermtica, donde la temperatura y otras condiciones se controlan de
forma rigurosa mediante dispositivos automticos. En las primeras fases
de este proceso de refinado se inyecta oxgeno de alta pureza a travs de
una lanza, lo que aumenta la temperatura del horno y disminuye el
tiempo necesario para producir el acero. La cantidad de oxgeno que
entra en el horno puede regularse con precisin en todo momento, lo que
evita reacciones de oxidacin no deseadas.

Proceso de elaboracin de aceros con Horno de Arco Elctrico.

La fabricacin del acero en horno elctrico se basa en la fusin de las
chatarras por medio de una corriente elctrica, y al afino posterior del bao
fundido. El horno elctrico consiste en un gran recipiente cilndrico de chapa
gruesa (15 a 30 mm de espesor) forrado de material refractario que forma la
solera y alberga el bao de acero lquido y escoria. El resto del horno est
formado por paneles refrigerados por agua. La bveda es desplazable para
permitir la carga de la chatarra a travs de unas cestas adecuadas. La bveda est
dotada de una serie de orificios por los que se introducen los electrodos,
generalmente tres, que son gruesas barras de grafito de hasta 700 mm de
dimetro. Los electrodos se desplazan de forma que se puede regular su distancia
a la carga a medida que se van consumiendo. Los electrodos estn conectados a
un transformador que proporciona unas condiciones de voltaje e intensidad
adecuadas para hacer saltar el arco, con intensidad variable, en funcin de la fase
de operacin del horno. Otro orificio practicado en la bveda permite la
captacin de los gases de combustin, que son depurados convenientemente para
evitar contaminar la atmsfera. El horno va montado sobre una estructura
oscilante que le permite bascular para proceder al sangrado de la escoria y el
vaciado del bao.

Fases del proceso de fabricacin.

Fase de fusin: una vez introducida la chatarra en el horno y los agentes
reactivos y escorificantes (principalmente cal) se desplaza la bveda
hasta cerrar el horno y se bajan los electrodos hasta la distancia
apropiada, hacindose saltar el arco hasta fundir completamente los
materiales cargados. El proceso se repite hasta completar la capacidad
del horno, constituyendo este acero una colada.
Fase de afino: el afino se lleva a cabo en dos etapas. La primera en el
propio horno y la segunda en un horno cuchara. En el primer afino se
analiza la composicin del bao fundido y se procede a la eliminacin de
impurezas y elementos indeseables (silicio, manganeso, fsforo, etc.) y
realizar un primer ajuste de la composicin qumica por medio de la
adicin de ferroaleaciones que contienen los elementos necesarios
 (cromo, nquel, molibdeno, vanadio o titanio). El acero obtenido se vaca
en una cuchara de colada, revestida de material refractario, que hace la
funcin de cuba de un segundo horno de afino en el que termina de
ajustarse la composicin del acero y de drsele la temperatura adecuada
para la siguiente fase en el proceso de fabricacin.

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DE LOS ACEROS.

Propiedades mecnicas:
Resistencia: es la oposicin al cambio de forma y a la fuerzas externas
que pueden presentarse como cargas son traccin, compresin, cizalle,
flexin y torsin.
Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar su
forma al dejar de actuar la fuerza que lo ha deformado.
Plasticidad: es la capacidad de deformacin de un metal sin que llegue a
romperse si la deformacin se produce por alargamiento se llama
ductilidad y por compresin maleabilidad.
Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo tanto
tenacidad los metales frgiles se rompen en el lmite elstico su rotura se
produce cuando sobrepasa la carga del lmite elstico.
Tenacidad: se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que
deforman el metal; por lo tanto un metal es tenaz si posee
cierta capacidad de dilatacin.
Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformacin
permanente que sufre un metal bajo la accin directa de una fuerza
determinada. Existen dos Dureza fsica y dureza tcnica.
Ductilidad: es la capacidad que tienen los materiales para sufrir
deformaciones a traccin relativamente alta, hasta llegar al punto de
fractura.
Resilencia: Es la capacidad que presentan los materiales para absorber
energa por unidad de volumen en la zona elstica.
 Propiedades Fsicas:
Propiedades de los cuerpos: encontramos entre otras
Materia, Cuerpo, Estado de agregacin, Peso, Masa, Volumen, Densidad,
peso especfico (m/v).
Propiedades Trmicas: estn referidas a los mecanismos de calor existen
tres mecanismos:
Conduccin: se produce cuando la fuente emisora est en contacto
directo con el que se desea aumenta T.
Conveccin: para que ocurra transferencia de calor por conveccin es
necesario que exista un fluido quien sea el encargado de transmitir el
calor de la fuente emisora hacia el cuerpo o ambiente.
Radiacin: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto
en forma directa con el ambiente. Esta fuente emisora genera rayos
infrarrojos que sirven de medio de transferencia de calor.
Propiedades Elctricas: Estn relacionadas con la capacidad de conducir
la corriente elctrica.
Propiedades pticas: estn referidos a la capacidad que poseen los
materiales para reflejar o absorber el calor de acuerdo a las siguientes
caractersticas: Color-Brillo-Pulido.
Propiedades Magnticas: Estn referidas a la capacidad que poseen los
materiales metlicos para inducir o ser inducidos por un campo
electromagntico, es decir actuar como imn o ser atrados por un imn.

PRODUCTOS DERIVADOS DEL ACERO PARA LA CONSTRUCCIN.

La fundicin, tuvo su apogeo en el siglo XIX con la construccin de

puentes y soportes de estructuras urbanas. El mejor ejemplo lo constituye la torre
Eiffel de Pars.
Actualmente se ha sustituido por el hormign y el acero laminado por
razones de economa de costes.
 El acero moldeado. Presenta una resistencia a la traccin y a la compresin
igual o superior a la del acero laminado. Pero las dificultades del proceso de
obtencin y los sobrecostes aconsejan utilizarlo slo en algunos casos especiales,
en sustitucin de la fundicin.
El acero laminado. Es el material frrico ms empleado en la actualidad en
estructuras. En los ltimos decenios amenaz con desbancar a otros materiales
de construccin, aunque su mayor coste no lo ha permitido.
Sin embargo, es insustituible en construcciones de elevada altura o en
obras pblicas que requieran una gran luz, como es el caso de puentes y
viaductos.
La alta resistencia del acero lo hace especialmente recomendable para todo
tipo de estructuras, pero han de tenerse en cuenta algunos inconvenientes:
Se trata de un material con mayor coste por unidad de volumen, lo que
aconseja su sustitucin por hormign cuando sea posible.
Debe llegar al lugar de montaje con una forma predeterminada, por lo
que en la actualidad se fabrican perfiles de dimensiones normalizadas.
Su mayor inconveniente es la oxidabilidad, lo que obliga a protegerlo
con algn de los tratamientos conocidos, como el galvanizado en
caliente. La posibilidad de utilizar aceros inoxidables en estructuras para
construccin est absolutamente descartada, ya que su coste sera
excesivo.

Productos derivados:
La Cabilla; son barras de acero con forma circular cuya superficie es
estriada. Se obtienen por laminacin en caliente de Palanquillas. Tienen un uso
masivo en la industria de la construccin como refuerzo estructural en las obras
de concreto armado (Edificios, urbanizaciones, galpones, tneles, puentes,
viaductos, centros comerciales, etc.).

BARRAS ESTRIADAS.
 Barra de acero de seccin circular, con superficie estriada, que se obtiene
por laminacin en caliente de palanquillas. Se utiliza fundamentalmente como
refuerzo en las construcciones de concreto armado.
Adems de los pesos y medidas que se especifican en la siguiente tabla,
nuestras cabillas pueden fabricarse en otros grados y designaciones segn
convenio previo entre el comprador y la empresa. (Vase Figura 1.)

Gra Designa Dim Dim rea Longi Peso Peso/P Embalaj Peso/At
do cin etro etro (mm tud (Kgf/ ieza e ado
N (plg) (mm) 2) (m) pza (kgf/m (pza/at (Kgf/at
l) ado) ado)
N- 3 3/8 9,53 71,33 6 0,559 3,354 300 1.006
40
N- 3 3/8 9,53 71,33 12 0,559 6,708 300 2.012
60
N- 4 1/2 12,70 126,6 6 0,994 5,964 150 895
40 7
N- 4 1/2 12,70 126,6 12 0,994 11,928 150 1.789
60 7
N- 5 5/8 15,88 198,0 6 1,554 9,324 100 932
40 6
N- 5 5/8 15,88 198,0 12 1,554 18,648 100 1.865
60 6
N- 6 3/4 19,05 285,0 12 2,237 26,844 80 2.147
60 2
N- 7 7/8 22,22 387,7 12 3,044 36,528 60 2.192
60 7
N- 8 1 25,40 506,7 12 3,977 47,724 42 2.004
60 0
N- 11 1 3/8 35,81 1.007 12 7,906 94,872 20 1.897
60 ,17

Figura 1. Cuadro: Peso y Medidas.

ACERO ESTRUCTURAL

Es uno de los materiales bsicos utilizados en la construccin de

estructuras, tales como edificios industriales y comerciales, puentes y muelles.
Se produce en una amplia gama de formas y grados, lo que permite una gran
flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de fabricar y es el material ms
fuerte y ms verstil disponible para la industria de la construccin.

Clasificacin del acero estructural o de refuerzo.

El acero estructural, segn su forma, se clasifica en:
PERFILES ESTRUCTURALES: Los perfiles estructurales son piezas de
acero laminado cuya seccin transversal puede ser en forma de I, H, T,
canal o ngulo.
BARRAS: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado,
cuya seccin transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en
todos los tamaos.
PLANCHAS: Las planchas de acero estructural son productos planos de
acero laminado en caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y
espesores mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5 mm, respectivamente.

Tipos de aceros para estructuras.

Los aceros considerados en el Cdigo Tcnico son los laminados en
caliente (UNE EN 10025-2:2002, UNE EN 10210-1:1994) y los conformados en
fro (UNE EN 10219-1:1998). En el Documento 0 de la Instruccin EAE se
contempla una mayor variedad al considerar:
Aceros laminados en caliente: Se entiende por tales los aceros no
aleados, sin caractersticas especiales de resistencia mecnica ni
resistencia a la corrosin, y con una microestructura normal.
Aceros con caractersticas especiales:
a) Aceros normalizados (N): Alta soldabilidad y alta resistencia.
b) Aceros de laminado termo mecnico (M): Alta soldabilidad y alta
resistencia
c) Aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica (aceros
autopatinables) (W): Son aceros aleados con cobre que al ser
expuestos a la accin atmosfrica forman en la superficie una
 pelcula fina de xido altamente adherente que impide la
penetracin de la corrosin.
d) Aceros templados y revenidos (Q): Elevado lmite elstico.
e) Aceros con resistencia mejorada a la deformacin en la direccin
perpendicular a la superficie del producto (Z). Mejora el
comportamiento frente al desgarro laminar.
f) Aceros conformados en fro (H): Se entiende por tales los aceros
cuyo proceso de fabricacin consiste en un conformado en fro, que
les confiere unas caractersticas especficas desde los puntos de
vista de la seccin y la resistencia mecnica. Necesariamente los
espesores sern reducidos.
Los tipos de acero ms comunes son: S235, S275, S355 y S450, siendo sus
posibles grados: JR, J0, J2 y K2, donde el nmero significa el lmite elstico en
Mpa (N/mm2) yel grado indica la resistencia exigida.
 BIBLIOGRAFA.

GONZLEZ, A. (1996). Diseo de estructura. Caracas: Duodecima.

MARTINEZ, R. C. (1996). Materiales de construccin. (2da). Mxico:
PEARSON.
DAZ, C. (2001). Acero. [Documento en lnea]. Disponible:
http://www.materialeslosandes.com/cabillas.html [Consulta: 2014, Julio
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http://www.buenastareas.com/ensayos/El-Acero-Como-Material-De-
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BELLO, A. (1999). Acero. [Documento en lnea]. Disponible:
http://www.ecured.cu/index.php/Elaboraci%C3%B3n_del_Acero
[Consulta: 2014, Julio 19].
 CONCLUSIN.

El acero es, como se mencion anteriormente tal vez el material ms

ampliamente utilizado en las grandes edificaciones actuales, muy importante en
las estructuras por las caractersticas antes mencionadas. En la construccin de
puentes colgantes, los hilos, las cerchas y vigas que sostienen a estos, son hechos
de acero. La rapidez de las construcciones lo hace el favorito de la mayora de
las constructoras ya que, en cuanto menor tiempo pase para la culminacin de un
edificio, ms rpido se van a lograr ganancias, adems en comparacin con las
construcciones de concreto las de acero son ms livianas, ofrecen espacios
mucho ms amplios, es sencillo hacer ventanales panormicos y edificaciones
ms altas. Una de las pocas desventajas del acero en la construccin es que no es
muy resistente a la corrosin y al fuego (aunque existen aditivos y
recubrimientos especiales para casos de incendio) y requieren de mano de obra
calificada. Junto con las estructuras de acero se han desarrollado cerramientos y
muros divisorios al igual, que entrepisos (la placa de piso de una construccin
que separa uno de otro) ms livianos y que no requieren de apoyo en grandes
dimensiones, fabricados adicionalmente de manera industrializada. Tal vez en el
futuro se obtengan mayores beneficios de las estructuras de acero pero no deben
estar muy alejadas de lo que actualmente existe, posiblemente en los nuevos
diseos (responsables de gran parte de los adelantos en s, ya que, con base en
ellos se desarrollan mejoras en los materiales), se logren nuevos adelantos.
 INTRODUCCIN.

El acero en sus distintas clases est presente de forma abrumadora en

nuestra vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos mecnicos y
formando parte de electrodomsticos y maquinaria en general as como en las
estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran mayora de los edificios
modernos; adems, tambin es muy usado en automviles y maquinaria agraria,
aparte de para actividades ferroviarias.
El acero ha jugado un papel relevante en el desarrollo tecnolgico de la
humanidad: desde los hititas que aprendieron a fundir el hierro para fabricar
armas ms duras y resistentes, hasta los modernos arquitectos e ingenieros que
construyen edificios ms esbeltos o vehculos ms seguros.
La obtencin de los distintos tipos de acero constituye un ejemplo de la
bsqueda incesante, por parte de los seres humanos, de materiales cada vez ms
adecuados para satisfacer sus necesidades.
El objetivo de esta actividad es conocer el proceso siderrgico y las
caractersticas que los productos que se obtienen, debido a que, el acero es el
material ms utilizado en la actualidad, todos los procesos que se necesitan para
lograr su obtencin son complejos, la gran variedad de acero hoy en da es muy
extensa dependiendo de los mtodos de fabricacin la cantidad de carbono que
contengan, el uso del acero a la hora de realizar construcciones u obras es muy
importante, ya que este le proporciona a las estructuras el refuerzo adicional que
necesitan, se puede decir que el acero est presente en nuestra vida cotidiana de
distintas formas como es el caso de los electrodomsticos, maquinarias,
herramientas, armamentos, etc. Hoy en da la industria del acero es muy extensa,
por eso es uno de los sectores que obtiene ingresos constantes y predomina a
nivel mundial.