RECUPERACION DE VALORES

DE LAS ESCORIAS AURIFERAS

ING. SANDRA I. ELESCANO QUIROZ

EMPRESA: MINERA AURIFERA RETAMA S.A.

EXPERIENCIA LABORAL:
MINERO PERU: PLANTA CONCENTRADORA
DE ISCACRUZ
CARGO: JEFA DE LAB. QUIMICO

MINERA AURIFERA RETAMA S.A.

CARGO: LABORATORIO QUIMICO EN
MUESTRAS DE REFINADOS DE ORO

2001
RECUPERACION DE VALORES DE LAS
ESCORIAS AURIFERAS
OBJETIVO.
El objetivo general de este trabajo es el tratamiento
que se le da a las escorias del bulln de la
fundicin, para la recuperacin de valores
obtenidos en ella.
Generalmente, los concentrados de precipitados
que se envan de la mina Retama en Trujillo,
debern pasar a un producto metlico, llamado
bulln.
Las escorias que por regla general contienen
valores, requieren de un proceso para recuperar
dichos valores, porque las escorias son un
producto de combinacin fundente.
El objetivo especfico, es la obtencin del oro y la
plata, con una pureza superior al 99,95%.
Los procesos que se siguen, ya sean qumicos para
el oro y electrolticos para la la plata, son bastantes
difundidos. Estando el secreto de obtener los
resultados deseados en el cuidado con que se lleva
la marcha
Esto conduce a obtener un producto de calidad.
La refinacin qumica del oro, se lleva a cabo
mediante los siguiente procesos:
Proceso de encuarte.
Proceso de disgregacin con HNO3 comercial.
Disolucin con agua regia (HNO3:1 + HCl:3).
Filtracin, Secado, Pesado, Fundido
Obtencin del Dore.
1. RESUMEN.
En los procesos metalrgicos tradicionales
conocidos para el tratamiento de oro y plata se ha
seleccionado el de la refinacin qumica.
Sin embargo dichas escorias, en su mayor
proporcin estn conformadas por elementos
estriles que dificultan la operacin, por lo que es
conveniente refundirlos para mejorar la ley, valores
metlicos con la eliminacin de gran parte del
material estril.
La escoria es un compuesto de xidos ferrosos o
metlicos, slice u otros constituyentes cidos; las
escorias generalmente silicatos, boratos de los
xidos metlicos contenidos en el mineral.

2. INSTALACIONES.
Las principales caractersticas que se deben tener
son:
Ambientes amplios de trabajo donde los
operadores puedan moverse sin dificultad.
Ventilacin apropiada con una buena instalacin de
extractores de gases que eviten que las zonas de
ataque se carguen con gases nocivos.
Lneas de insumos y aguas muy cercanas a las
zonas donde van a ser utilizados.
Revestimiento de mesas y paredes con material
resistente a los cidos y lcalis y de color claro
donde sea notorio cualquier mancha.
Recipientes para las recuperaciones y evitar
prdidas.
3. EQUIPOS.
Estos varan de acuerdo al proceso que se quiere
seguir y los ms importantes son:

REFINACION QUIMICA DE ORO

Equipo de granallado.
Reactor para el ataque de granallas.
Filtros.
Bombas de trasvase de soluciones.
Vasos de ataque qumico.
Tinas de PVC resistentes para la precipitacin del
oro.
Bandejas para secado.
Hornos de fundicin.
Lingoteras.

REFINACION DE ORO
La refinacin del oro se hace a partir del Bullin o
del precipitado mismo; consiste en llevar el oro
presente a estado de solucin formando el
Cloruro Aurco (AuCl3) y de ah obtenerlo en forma
selectiva como cristales. El mtodo ms usado es
el conocido como refinacin qumica llegndose a
una pureza mayor de 99,95% como mnimo.
Para obtener mayores leyes se recurre a la
refinacin electroltica.
REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO
Este proceso se puede hacer a partir del Bullin o
del precipitado dependiendo mucho de las
caractersticas de este ltimo para su factibilidad.

REFINACION QUIMICA DEL ORO DESDE UN

BULLION
Para que el agua regia disuelva al oro ste debe
estar con leyes superiores al 80%, si el Bullin
original no lo tuviera es necesario hacer encuarte
con plata.
Este encuarte se hace dentro del Crisol de
fundicin, una vez obtenida la mezcla fundida se
procede al granallado.
Las granallas obtenidas son colocadas en
recipientes de acero inoxidables, y se le adiciona
Acido Ntrico par disolver todo el cobre y plata
presentes. La reaccin qumica que se produce es:

Au + 4HCl + HNO3 HAuCl4 + NO + 2H2O

Una vez concluido el ataque el barro de color

marrn que es la coloracin que tiene el oro se le
lava con agua hasta un pH = neutro, si se llegar a
fundir este lodo se obtendran barras
aproximadamente de 98,5%. Este proceso es
ampliamente difundido entre los joyeros que
obtienen un oro semirefinado de buena calidad.
El lodo obtenido luego del lavado se coloca en los
vasos de ataque, donde se le adiciona agua regia en
forma paulatina.
Primero se agrega el HNO3 (53%) generndose un
ataque de los remanentes de Ag, Cu, Pb que
pudieran haber quedado presentes; luego se le
adiciona HCl (32%) en la relacin de 1:3
producindose la precipitacin de los nitratos como
cloruro.
El ataque se realiza a una temperatura aproximada
de 70C.

REACCION QUIMICA:
2Ag + 2HNO3 2AgNO3 + H2O
2AgNO3 + 2HCl 2AgCl + HNO3
2Au + 8HCl + 2HNO3 2(HAuCl4) + 2NO + 4H2O

Concluida la disolucin total del oro se procede a la

filtracin y lavado separando los cloruros de la
solucin amarillo naranja que es cloruro aurco. El
slido que son los cloruros pasan a refinacin de
plata y la solucin se traspasa a un recipiente de
PVC. A la cual se le agrega urea, que al entrar en
contacto con la superficie del lquido efervece. La
adicin concluye cuando desaparece la
efervescencia al adicionar ms urea.
Para la precipitacin de Oro hay varios mtodos, los
ms usados son el Bisulfito de Sodio (NaHSO3) al
50%, el nitrito de sodio (NaNO2) y con cido
oxcido.
El Bisulfito de sodio se disuelve en agua caliente a
una concentracin aproximada de 50% se adiciona
paulatinamente formando una nube de slido y
perdiendo su tonalidad amarillo naranja a solucin
marrn oscura.
Para comprobar la existencia de oro en la solucin
se emplea el ClSn2 en solucin saturada.
Luego se lava el slido con agua caliente, se le
adiciona NH4OH, como primer lavado luego HNO3. La
reaccin qumica que se presenta en la siguiente:

AuCl3 + 3NaHSO3 Au + 3SO2 + 3NaCl + 2H2O

REFINACION QUIMICA A PARTIR DE UN

PRECIPITADO
El precipitado secado pesado y muestreado es
colocado en un recipiente de acero inoxidable,
donde se adiciona el HNO3 para eliminacin del Zn,
Cu, Pb, Ag, siendo casi total en el caso del zinc ms
no en los otros elementos, que llegan al orden del
70 al 80% de eliminacin y el precipitado es lavado y
colocado en vasos de ataque donde se adiciona
agua regia, obtenindose de esta forma el Cloruro
Aurco.
A la solucin aurca se le agrega urea. Efervece la
solucin. Aqu se produce una reaccin exotrmica.
Se adiciona este reactivo para disminuir el
contenido de HNO3 residual en la solucin aurca:

6HNO3 + 5CO(HN2)2 8N2 + CO2 + 13H2O

Para precipitar el Au se usa una solucin de

NaHSO3 al 50% se agrega lentamente formando una
nube de slido y va perdiendo su tonalidad de
amarillo naranja a marrn oscuro.
Se agrega 1,89 gr de NaHSO3 por gramo de Au:

AuCl3 + 3NaHSO3 Au + 3SO2 + 3NaCl + 2H2O

Para probar la existencia de Au en la solucin se

emplea Cl2Sn en solucin saturada.
El cloruro estaoso II en soluciones neutras o
dbilmente cidas forma un precipitado prpura
de Cassius de Sn(OH)2 hidrxido de Sn y oro
coloidal.

2[AuCl4] + 4Sn-2 + 2H2O 2Au Sn(OH)2 + 3Sn-4 + 2H+

La ventaja de esta variacin es que reduce el tiempo

total en la obtencin del oro refinado al no entrar ya
en el proceso de fundicin, adems que disminuye
las prdidas por manipuleo, siempre y cuando este
se haga con sumo cuidado.
REFINACION DE PLATA
El proceso consiste en la obtencin de la Plata
metlica a partir de solucin de Nitrato de Plata, la
diferencia entre los procesos existentes esta en la
precipitacin, mejor dicho en la forma como se
obtienen esos cristales.
El proceso ms difundido es el qumico que utiliza el
NaCl o HCl como precipitado y el electrolito.
La refinacin se realiza a partir de bullones o dor
que debe contener como mnimo el 80% de la plata
recuperndose el Au presente como slido no
disuelto o lodo andico, segn sea el caso.

REFINACION QUIMICO DE PLATA

El proceso comienza con la fundicin del Bullin o
dor y el granallado del mismo.

GRANALLADO:
Proceso por el cual se transforma el Bullin o dor
en pequeos botones cuya finalidad es dar mayor
rea de exposicin al cido y disminuir tiempos de
ataque.
Para realizarlo se necesita un cilindro granallador el
mismo que debe contener el ingreso de agua por la
parte inferior y la descarga por la parte superior en
forma tangencial.
El dimetro y la altura varan de acuerdo a las
necesidades, pero la mayora de ellas tienen 50 cm
de dimetro y 90 cm de altura.
El proceso consiste en ir adicionando el Bullin
fundido sobre el agua lo que genera un choque
trmico y enfriamiento rpido, formndose las
granallas. La adicin tiene que ser en forma lenta y
con un chorro bastante delgado para evitar
explosiones bruscas y obtener las granallas
homogneas.
Concluido el proceso de granallado se procede al
ataque qumico.
Luego de la separacin del precipitado de oro, que
pasa a su tratamiento. La solucin de Nitrato de
Plata se le adiciona cloruro de sodio o cido
clorhdrico para producir la precipitacin de la Ag
como cloruro:

AgNO3 + NaCl AgCl + NaNO3

El precipitado obtenido es de color blanco, el

mismo que es lavado con abundante agua potable
hasta obtener un pH neutro.
Alcanzada la neutralizacin se le adiciona el polvo
de zinc y H2SO4 comercial.
Producindose la metalizacin de Ag.

2AgCl + Zn ZnCl2 + 2Ag

La adicin de Zn se realiza con agitacin continua y

se detiene cuando ya no queda partculas blancas,
el mismo que toma una coloracin gris.
El aumento de plata tomado es lavado con
abundante agua, luego es secado y fundido con los
fundentes respectivos.
La fundicin de los lingotes de plata es
aproximadamente 99% dureza y si desea obtener la
plata de alta ley 99,99% se procede a la refinacin
electroltica.

Reacciones qumicas de la plata recuperada

del proceso de refinacin:
Proceso qumico:

2HNO3 + Ag2 2AgNO3 + H2

AgNO3 + NaCl AgCl + NaNO3
2AgCl + Zn ZnCl2 + 2Ag

PROCESO ELECTROLITICO
Consiste en un nodo y un ctodo, el nodo de
plata se disuelve por accin del cido ntrico
pasando del estado metlico a solucin:

HNO3 H + NO3-
NO3- + Ag+ AgNO3
En el ctodo ocurre lo contrario, es decir el nitrato
de plata genera el NO3-

AgNO3 Ag+ + NO3-

El potencial empleado debe ser lo suficiente para

mantener el equilibrio existentes entre el H, NO3- y
Ag; un sobre voltaje genera evacuacin de H2 que
desestabiliza el sistema.

Concluido el proceso quedan como residuo el lodo

andico que va a refinacin por Au, los residuos
de nodos son recirculados.
 DIAGRAMA DE FLUJO
MINA

CHANCADO

MOLIENDA

FLOTACION DE SULFUROS

CONCENTRADO DE Au RELAVES

FILTRACION

REMOLIENDA

ESPESADOR

AGITACION SOL. M. CROWE

ESPESADOR PRECIPITADO
DE Au
RELAVE
FASES DEL PROCESO DE REFINACION DE ORO

MATERIAL

FUNDICION

Bullin Escorias

Fundicin Escorias Refundidas

Bullin Toma de Muestra

Anlisis: Va fuego
Encuarte: Ag

Granallado

Disgregacin: HNO3 cc 53%

Precipitado de Au

Disolucin Agua Regia:

HNO3 : 1 53%
HCl : 3 32%

Filtrado

Precipitacin de Au:
Neutralizacin: Urea
Bisulfito de Na

Lavado: H2O
HNO3 cc
Secado Anlisis A.A.

Pesado

Fundido

Barra : Dore
 REFINACIN QUIMICA

REFINACION Au:

Material a refinar : Escoria de Bullin

Peso del material a refinar : 2888 gr

LEY DEL BULLION A REFINAR:

Au : 53,1155 % Contenido de Au : 1533,98 gr

Ag : 24,6040 % Contenido de Ag : 710,563 gr

Calculamos la cantidad de Ag que se le va a adicionar pare el encuarte

Peso de Ag: Peso de Au x FACTOR [ 3 a 3,5 ]

Tenemos : 1533,98 x 3 = 4601,194

Peso del nodo de plata adicionado : 4017 gr

LEY DE PLATA:

Ag : 98,909 % Contenido de Ag : 3973,175 gr

Au : 0,198 % Contenido de Au : 7,954 gr

Peso total de Ag utilizado: Ag de Bullin + Ag de Encuarte

710,563 + 3973,175 = 4683,71 gr

Peso de Au total por refinar:

Au de Bullin + Au de Ag de Encuarte + Recup. de refinado anterior

1533,98 + 7,954 + 84,6 = 1566,53 gr

Au Total = 1566,53 gr
 REFINACIN QUIMICA

Tenemos el granallado total : 6905 gr

Peso de Bullin + Ag de Encuarte

mg
Solucin en tratamiento de la Refinacin: Au :
L
Solucin de Nitratos : 2,40

Solucin de Bisulfitos : 10,30

Solucin Amoniacal : 0,56

Solucin Nitrica : 1,20

Peso de precipitado de oro obtenido del tratamiento de refinacin:

PNS : 1519,9 gr de Au refinado

En esta parte de la operacin se le adiciona los valores de recuperacin

del proceso de refinacin anterior.

Fundicin: El precipitado obtenido se pesa y se funde.

Peso neto de Barra de Au : 1525,8 gr

Se toma la muestra respectiva para el anlisis correspondiente de

impurezas

Ley Obtenida: Au : 99,954 %

Entonces tenemos el PNS:

1525,8 x LEY 1525,8 x 0,99954 = 1525,098 gr

 REFINACIN QUIMICA

Clculo del porcentaje de Recuperacin:

Peso refinado - ( Au agregadode Recup. + Ag de Encuarte )

% de Recuperacin=
Peso Au inicial

1525 , 098 - ( 84 ,0 + 7 ,954 )

% de Re cuperacin = 100
1566 , 33
% de Re cuperacin = 92 ,51

ANALISIS DE REFINACION:

a) Toma de muestra en la solucin de cada proceso para obtener el

contenido de Au en la solucin.

mg mg mg mg
Au Au Au Au
L L L L
Solucin de Nitratos 5,81 4,35 0,18 1,32

Sol. de Bisulfitos de Na 6,24 3,34 2,34 2,00

Sol. Lavado con HNO3 1,94 0,00 1,89 0,41

Solucin Amoniacal 1,89 0,15 2,21 0,50

Lecturas realizadas en el equipo de Absorcin Atmica.

 REFINACIN QUIMICA

b) Toma de muestra en el refinado final del proceso.

LABORATORIO QUIMICO

MUESTRA DE Au REFINADO

PESAJE : 500 mg POR MUESTRA C/ANALISIS

DISGREGACION: AGUA REGIA

(HNO3 : 1 + HCl : 3)

LECTURA A.A.:
DETERMINACION DE LA LEY POR IMPUREZAS
 DIAGRAMA DE FLUJO
BULLION

ENCUARTADO

GRANALLADO

ATAQUE: HNO3

SOLUCIN SLIDOS

ADICIN NaCl LAVADO pH : 7

ClAg ATAQUE CON AGUA REGIA: 70C

REFINERA PLATA FILTRADO

SOLIDO SOLUCIN

NEUTRALIZADO UREA

PRECIPITACIN: NaHSO3

FILTRADO

LAVADO: H2O
NH4OH
HNO3

FUNDICIN

Au: 99,96%
 DIAGRAMA DE FLUJO

PRECIPITADO

PESO DE MUESTRA

ATAQUE CON HNO3

FILTRADO - CENTRIFUGADO - DECANTAR

SOLUCION NITRATOS SOLIDO

REFINACION Ag ATAQUE CON AGUA REGIA

SOLIDO SOLUCION

NEUTRALIZADO: UREA

PRECIPITACION: (NaHSO3)

LAVADO: H2O
NH4OH
HNO3

SECADO

FUNDIDO
Au: 99,95%
DIAGRAMA DE FLUJO
BULLION

GRANALLADO

ATAQUE CON HNO3

SOLIDA SOLUCION

REFINERIA: Au ADICION Na Cl HCl

Solucin de
FILTRADO Desecho

LAVADO pH = 7

CEMENTACION

ADICION H2SO4

ADICION DE POLVO DE Zn

OBTENCION: LAVADO CON

ABUNDANTE H2O
Solucin de
FILTRADO Desecho

SECADO

FUNDICION
Ag = 95%

ENCUARTE DE LA REFINACION
REFINACION DE Au ELECTROLITICA DE Ag
 DIAGRAMA DE FLUJO

Ag : 98%
FUNDICION ANODOS

CELDAS ELECTROLITICAS

CRISTALES Ag LODO ANODICO CABEZA ANODO ELECTROLITO

LAVADO REFINACION Au FUNDICION ADICION NaCl

FUNDICION Ag CELDA REF. QUIMICA

ELECTROLITICA
Ag 99,99%
 Recuperacin de Valores

Solucin de Nitratos
HCl cc: 32%

Precipitacin de los cloruros: ClAg

H2SO4
Cementacin
Polvo de Zn

Cemento de Ag

Fundicin

nodos de Plata

Celda Electrolitica de Ag Encuarte de Bullin

Refinacin
Lodo Anodico Ag refinada

Secado

Pesado

Fusin - Escorificacin
Fundido
Copelacin

Bullioncito

Encuarte con Ag

Refinacin Au
RECUPERACION DE Au FINO DEL PROCESO
DE REFINACION

Peso: gr Gr de Ag Au Fino
Botn adicionada gr

Solucin AgNO3 4,3 x 3,5 = 10,05 1,8

Papeles Filtro de la
10,3 x 3,5 = 36,05 6,2
Solucin Aurica

Solucin Bisulfito 0,2 x 3,5 = 0,70 0,2

Solucin Amoniacal 3,0 x 3,5 = 10,50 2,8

Sol. Lavado Nitrco 5,7 x 3,5 = 19,95 5,4

Solucin Sulfurca 4,6 x 3,5 = 16,10 4,3

 Recuperacin de la Ag de la Refinacin

Ag contenida en el Bullin : 710,564 gr

Ag adicionada

4017 x 98,909 % : 3973,175 gr

Total de Ag adicionada : 4863,739 gr

Precipitado Au Solucin de Nitrato

Refinado HCl : 32%
Solucin Precipitado de ClAg

Tke de Cementacin: Polvo de Zn

Neutralizacin H2SO4 cc

Cemento de Ag: 5772,7 gr

Desecho
Fundido

nodo de Ag
Peso: 4647 gr

Ley:
Ag : 98,387% 4572,044 gr
Au : 0,0613% 2,849 gr

Refinado electroltico Ag Ag Granallado

Para el encuarte
de Bullin a
Refinar
Recuperacin de la Ag en la Celda Elelctroltica

Celda Electroltica

Canastilla de Celda Electroltica Cosecha de Ag Refinada

que contiene el Anodo de Ag
Solucin de Lavados
Cambio de los Papeles Filtro Recuperados:
que contiene el lodo andico
Precipitacin de los Cloruros
Recuperacin de los valores en el con HCl 32%
Papel Filtro: calcinado, fundido,
para su refinacin
ClAg

Cementacin: Polvo de Zn
H2SO4 cc
Cemento de Ag

Fundicin

Anodos de Ag
 REFINACION ELECTROLITICA DE Ag

Datos:

Anodo de Ag N 1

Peso del Anodo de Ag : 10,190 gr

Area del Anodo Inicial : 29,5 x 20,5 x 2 cm3

Ley del Anodo:

Ag : 98,847 % 10072,509 gr

Au : 0,027 % 2,751 gr

Resultados:

Remanente del Anodo : 20 gr

Ag refinada obtenida :

Cosecha de Ag Ag refinada (gr) Ley Ag (%) Horas

1 Cosecha 2176,0 99,986 24

2 Cosecha 2705,5 99,995 24

3 Cosecha 2240,0 99,995 24

4 Cosecha 1150,0 99,995 24

5 Cosecha 650,0 99,998 20

Total de Ag Refinada 8921,5

Ag anodica que pasa a solucin electroltica en la Celda:

Para un volumen: 25 Lt : 136,5 - 120 = 16,5 x 25 = 412,5 gr

Concentracin Inicial (gr/Lt) Concentracin Final (gr/Lt)

120,0 136,5

Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo andico:

Estos son entregados al Laboratorio Qumico para su
recuperacin de valores por fusin, copelacin y
disgregacin cida.
Se obtuvo: Ag metlica recuperada: 390 gr

Recuperacin de Ag de la solucin electroltica:

Solucin recuperada en el Proceso:

Solucin Precipitada Cementada Fundida

Ag obtenina: 979,7 gr
En General se obtuvo:

Ag refinada : 8921,50 gr

Anodo Remanente : 20,00 gr

Recuperacin de Ag de la sol. elec. al 98% : 240,00 gr

Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo
andico al 98% : 390,00 gr
Ag retenida en forma de AgNO3 en la
solucin electroltica : 412,50 gr

Ag Refinada
% de Recuperacin de Ag refinada = 100
Ag Inicial

8921,50
= 100
10072,509

%R = 88,57

Se ha controlado la acidez de la solucin mantenindose constantes

la concentracin y la adicin de HNO3 Q.P.
Ag Refinada + Recuperacin
% de Recuperacin Total = 100
Anodo Inicial

8921,5 + 1062,5
= 100
10072,509

% R = 99,121
 FASES DEL PROCESO DE ANLISIS DE ORO

MUESTRA BULLION

FUNDICIN

Botn de Plomo + Au + Ag + Impurezas metlicas + Escorias

Separacin de la escoria golpeando el fundido con

martillo sobre un yunque

Botn de Plomo + Au + Ag

Aire Copelacin

PbO + xidos metlicos que volatilizan

Au + Ag
o son absorbidos por la copela

Separacin del oro y la

plata con HNO3 q.p.

Slido Liquida: AgNO3

ORO
HCl
Lavado con: agua destilada y
HNO3 q.p. ClAg

Secado

Pesado

Ley: Para el encuarte

DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL PROCESO
DE REFINACION

ATAQUE CON
HORNO A PETRLEO DISOLVER CON HNO3
AGUA REGIA
FUNDIR A GRANALLAR T = 70 C

FILTRAR

SECAR PRECIPITAR
PRECIPITADO NEUTRALIZANDO
DE ORO CON UREA Y
PRECIPITANDO SOLUCIN
CON NaHSO3 AURICA

FUNDIR Au
 Prueba de refinacin N 1
Ley: Au: 61,533% - 344,58 gr
Mineral: Concentrado de Au
Ag: 26,443% - 148,08 gr
Peso: 560,00 gr

Adicin de Acido Ntrico a la muestra

Disgregacin Acida: HNO3 comercial 53%

Solucin: Au: Precipitado

Nitrato de Ag
HCl Disgregacin HNO3 : 560 ml
Agua Regia HCl : 1680 ml
ClAg : 31,4 gr

Au: 100 mgr

Lodo Papel Solucin Aurca
Ag: 18,39 gr
ClAg: 132,1 gr
Filtracin
Au: 1,72 gr
Ag: 74,867 gr Sol. Papeles Filtro
Bisulfito PNS: 80 gr
Au fino: 15,13
2,20 Au: 5,288 gr
17,33
Ag: 31,178 gr

Precipitado de Au
Au fino: 269,2 gr

Fundicin
Barra de Au: 310 gr
Ley: 99,969 %

Au Total: 310 + Recuperaciones

310 + 0,1 + 1,72 + 5,288 + 17,33 = 334,438 gr

Ag Total: 18,39 + 74,867 + 31,178 = 124,435 gr

 Prueba de refinacin N 2
Prueba Experimental Ley:

Au: 60,560% - 285,735 gr

Mineral : Concentrado de Au
Ag: 26,910% - 126,967 gr
Peso : 472,2 gr % Humedad: 0,08%
P.N.S. : 471,822 gr

Ataque Directo con HNO3

Agua Regia 1: 3 HCl

FILTRADO

Solucin de Ag Solucin Aurca

P.N.S.: 185,9 gr
Papeles FILTRACIN
FILTRO
H2SO4 cc Peso: 51,6 gr - Urea: 1,35 Kg
Cementacin: Polvo de Zn Recuperacin de Precipitacin - Bisulfito de
Cemento de Ag Au por fusin
Ley Au: 99,172%
Sodio: 0,600 Kg
Au fino: 9,82 gr

Fundicin: Precipitado de Au
Ag: 114,4 gr - HNO3 : 1,4 Lts
Purificado
- NH4OH : 50 ml
P:N.S.: 269,2 gr - H2SO4 : 100 ml
Ley Au: 99,850%
Disuelto con
HNO3 comercial
T : 1100 C
Fundicin Tiempo: 45 min
Au fino recuperado Barra de Au
P.N.S.: 6,354 gr P.N.S.: 267,2 gr
Ley: 99,863%
Agua Regia HNO3
Disgregacin cida 1:3 HCl

Tratamiento Qumico:
P.N.S.: 264, 3 gr
Ley: 99,973%
 Control de Impurezas en las soluciones del
Proceso por Absorcin Atmica (Prueba 2)

Ag Cu Pb Zn Fe
MUESTRA (gr/Lt) (gr/Lt) (gr/Lt) (gr/Lt) (gr/Lt)

Solucin Nitrica N 1
(HNO3 53%)
0,0290 1,6990 2,1240 0,0056 0,0260

Solucin Nitrica N 2 0,0049 0,00800 0,5380 0,0068 0,0087

Solucin Nitrica N 3 0,0027 0,00170 0,0275 0,0038 0,0032

Solucin Nitrica N 4 0,0011 0,00110 0,0114 0,0024 0,0021

Solucin de Bisulfito 0,00005 0,03160 0,0114 0,1337 0,0066

Solucin Amoniacal 0,0000 0,00020 0,0017 0,0002 0,0000

Solucin Nitrica
(HNO3 53%)
0,0002 0,00680 0,09500 0,0167 0,00025

Solucin Sulfurca 0,0001 0,00800 0,00170 0,0060 0,0162

Solucin HNO3 Q.P. 0,00589 0,00008 0,00019 0,00020 0,0013

 Fotografa 1: Bullin Granallado

Fotografa 2: Digestin de la Granalla de encuarte en cido ntrico

Fotografa 3: Precipitado de oro impuro

Fotografa 4: Disolucin con agua regia

 Fotografa 5: Solucin aurca

Fotografa 6: Proceso de Filtracin

Fotografa 7: Proceso de precipitacin de oro con bisulfito de sodio

Fotografa 8: Bullin Granallado y Precipitado de Au impuro

 Fotografa 9: Solucin aurca y oro refinado

Fotografa 10: Solucin de nitratos. Se le adiciona HCl comercial para

detener los cloruros de plata
 Fotografa 11: Precipitado de cloruro de plata

Fotografa 12: Proceso de cementacin: El cloruro de plata pasa a

estado metlico
Fotografa 13: Cemento de plata

Fotografa 14: Celda electroltica

 Fotografa 15: Anodo de plata a refinar

Fotografa 16: Colocacin del nodo de plata en la canastilla de la

celda electroltica.
 Fotografa 17: Celda electroltica conectado al sistema

Fotografa 18: Celda electroltica: 24 horas de operacin. Observacin

del nodo.
Fotografa 19: Celda Electroltica: 48 horas de operacin. Se observa
que el nodo ha disminuido sus tamao, y la presencia del lodo
andico formado en su alrededor.

Fotografa 20: Cristales de plata formados en el ctodo de la celda

electroltica.
Fotografa 21: Barras de Oro y plata granallada
 DATOS DE LABORATORIO

BALANCE DE REFINACION
PRODUCTO Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr Gr. de Ag requerida
Bullin de Escorias 4819,2 40,60 18,715 1956,59 901,91 1956,59 x 3,5 = 6848,07 gr
6848,07 - 901,91 = 5946,155 gr

Stock de Ag de Encuarte Adicionales

Ag adicionada Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr Recuperacin de Au adicionados

5266,00 0,206 96,559 10,848 5084,797 1 A la disgregacin con agua regia
Papeles filtro de todo
Valores adicionados 10,848 5084,797 el proceso anterior 14,6
Ag Total: Ag de Bullin + Limpieza con Crisol de
Ag Adicionada
5986,707
Encuarte anterior 4,1
Au despachado: Ley Au 99,975 1959,00 19,3
Au para Anlisis Qumico 1,5 19,3 al 98% = 19,208 gr
Au Obtenido: Au despachado +
Au de anlisis
1960,5
2 A la fundicin
Au adicionado total:
Recuperacin de Au en
Au de recuperacin + 34,356
Au de encuarte los extractos de Fundicin: 4,3

Au Neto Recuperado:
Total de recuperaciones
Ley (Au obtenido) - 98,418 1925,654
Au adicionado Total adicionadas = 19,208 + 4,3

NOTA: Se recupero Au de Todo el proceso 30,967 gr = 23,508 gr

al 98 % = 30,348 gr
 REACTIVOS USADOS EN LA REFINACION

Papel
HNO3 Bisulfito NH4OH Agua H2SO4 Polvo de
HCl Q.P. HCl 32% Whattman Urea
53% de Sodio Q.P. destilada comerc. Zn
Kg Kg N 2 50x50 Kg
Kg Kg Lt Lt Kg Kg
unidades
Ataque con
Acido N 1
30,590

Disgregacin
Acida
3,152 8,176

Filtracin 6

Precipitacin 2,49 4,00

Ataque con
Acido N 2
14,630

Neutralizacin 0,0898

Purificacin 0,703 0,2694 2,5396

Cementacin 10,350 5,3500 4,1

Total 48,372 0,703 18,526 6 2,49 4,00 0,3592 360 7,8900 4,1
 BALANCE DE Ag DEL BULLION

Ag Fundicin Ley Peso: gr

Peso de Ag Ag Total Cemento
adicionada Barra de % de
Muestra de Bullin
al encuarte
usada de Ag
Ag R
gr gr gr % Ag % Au Ag Au
gr gr

Bullin de
901,91 5084,797 5986,707 6168,7 5968,7 98,395 0,006 5872,902 0,358 98,099
Escorias
 ANALISIS QUIMICO

MUESTRA % Au % Ag % Cu % Pb % Zn % Fe

Bullin de Escorias 40,60 18,715 5,403 28,353 2,669 0,714

Au Refinado 99,975 0,0222 0,0018 0,0004 0,0002 0,0007

 LEYES OBTENIDAS EN LOS REFINADOS

Au Ag Cu Pb Zn Fe
MUESTRA
% % % % % %
Au - fino 99,9820 0,0059 0,0009 0,0028 0,0014 0,0070

99,9850 0,006 0,0000 0,0000 0,0007 0,0051

99,9710 0,0143 0,0013 0,0031 0,0009 0,0095

99,9616 0,0141 0,0004 0,0016 0,0015 0,0208

99,9870 0,0106 0,0003 0,0005 0,0003 0,0013

99,9550 0,0412 0,0003 0,0002 0,0002 0,0032

99,9740 0,0176 0,0003 0,0033 0,0003 0,0048

99,9750 0,0167 0,0039 0,0020 0,0002 0,0020

99,9870 0,0119 0,0000 0,0000 0,0002 0,0007

99,9840 0,0129 0,0006 0,0012 0,0000 0,0010

99,9810 0,0037 0,0007 0,0000 0,0003 0,0028

99,9890 0,0066 0,0008 0,00147 0,0008 0,0009

 REFINACION

Balance de Ag
Fundicin Ley Peso: gr
Peso de Ag Ag de Ag Total Cemento
Barra de % de
Material de Bullin encuarte usada de Ag
Ag R
gr gr gr gr % Ag % Au Ag Au
gr

2185,29 7216,57 9401,86 10,040 9500 95,586 0,024 9080,67 2,28 96,584

890,806 6164,88 7055,686 7,665 7010 97,676 0,051 6847,09 3,58 97,044

673,135 2666,849 3339,984 3,422 3210 97,831 0,07 3140,37 2,247 94,024

573,78 3098,08 3671,86 3642,3 3570 97,598 0,039 3484,25 1,392 94,891

443,85 2245,176 2689,026 2570,0 2570 97,906 0,004 2516,184 0,1028 93,57

901,91 5646,091 6584,001 6730,0 6530 98,395 0,006 3425,194 0,3918 98,125

2412,418 7025,544 9437,932 10,400 9920 97,566 0,0246 9208,213 2,44 97,566
 CONTROL DE REFINACION ELECTROLITICA
Ag

CONCENTRACION ELLECTROLITO Acido Adicionado

PESO ANODOS Peso Ag Horas de
FECHA

VOLTAJE AMPERAJE
HORA

gr Refinado Cu: gr/Lt Ag: gr/Lt ACIDEZ: gr/Lt Operacin HNO3 Cu

gr Hr Q.P.
ml
INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL ml
01/09/00

10:30 10,190 7,670 2,5 2,4 27,00 22 2176,0 34,75 38,75 120 174 25,21 23,76 24
04/09/00

14:17 7,670 4,730 2,5 2,5 29,5 25 2705,5 33,75 52,25 151 188 25,78 26,75 24 200 100
05/09/00

15:40 4,730 2,130 2,5 2,6 28,5 19 2240,0 33,75 36,50 134 149,5 27,27 26,153 24 260 200
06/09/00

16:40 2,130 0,790 2,5 2,6 17,5 14 11,50 35,00 36,25 127 136,5 26,245 21,60 24 200 200
08/09/00

09:30 0,790 2,5 2,6 13 8 650,00 34,0 36,00 137 154,5 26,76 26,24 20 200 ---

8291,5
 ANALISIS A LA SOLUCION DE NITRATOS EN
LA PRUEBA N 1

Ag Cu Pb Zn Fe
SOLUCIONES
mg/Lt mg/Lt mg/Lt mg/Lt mg/Lt
Solucin de Nitratos N 1
Volumen: 15,14 litros 60 309 286 305 1,79
Solucin de Nitratos N 2
Volumen: 11,355 litros 3,5 1,31 0,65 0,86 18
 BALANCE DE REFINACION: PRUEBA N 1

PRODUCTO Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr gr de Ag

Precipitado de Zn
No se uso Ag
atacado directamente 560 61,533 26,443 344,585 148,0808
con Acido de encuarte

Ag de Encuarte

PRODUCTO Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr

Total de Au 99,969 310

% Recuperado 89,935
Observaciones:

Material atacado directamente con

Acido.
Se proceso 560 gr de precipitado y
se consumi 13,348 Kg de cido.
El consumo de Acido es muy
elevado.
 REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA N
1
Papel
Bisulfito NH4OH Agua H2SO4 Polvo de
HNO3 53% HCl 32% Whattman Urea
de Sodio Q.P. destilada comerc. Zn
Kg Kg N 2 50x50 Kg
Kg Lt Lt Kg Kg
unidades
Ataque con
11,240
Acido N 1
Disgregacin
0,703 1,74
Acida

Filtracin 3,00

Precipitacin 1,469 0,760

Ataque con
Acido N 2

Neutralizacin 0,0449

Purificacin 1,405 0,0180 0,726

Cementacin ------ ------

Total 13,348 1,74 3,00 1,469 0,760 0,0629 220 0,726 ------
 BALANCE DE REFINACION: PRUEBA
N 2

gr de Ag
PRODUCTO Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr
requerido

Precipitado atacado No se
directamente con 471,822 60,560 26,910 285,735 126,967 encuarto con
agua regia Ag

Stock Ag de
encuarte

PRODUCTO Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr

Total
99,973 264,3
Despachado

% Recuperado 92,498
Observaciones:

El primer precipitado de Au tuvo

una ley de 99,893%.
Fundida la Ley fue de 99,863%.
Debido al alto contenido de Pb. La
Barra fue atacada con agua regia.
Refinada se obtuvo una Ley de
99,973%.
Los ClAg de esta prueba por ser
mnimo se le entrego a Laboratorio
Qumico, para su recuperacin
como plata metlica.
 REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA N
2
Papel
Bisulfito NH4OH Agua H2SO4 Polvo de
HNO3 68% HCl 32% Whattman Urea
de Sodio Q.P. destilada comerc. Zn
Kg Kg N 2 50x50 Kg
Kg Lt Lt Kg Kg
unidades
Ataque con
Acido N 1
Disgregacin
0,562 1,267
Acida

Filtracin 1

Precipitacin 1,350 0,600

Ataque con
1,697
Acido N 2

Neutralizacin 0,0898

Purificacin 1,740 0,1814

Cementacin

Total 2,529 3,016 1 1,350 0,600 0,0898 180 0,1814 ------

DIVERSOS ANALISIS DE BULLION DE
ESCORIAS

Au Ag Cu Pb Zn Fe
MUESTRA
% % % % % %
Au - fino 99,9820 0,0059 0,0009 0,0028 0,0014 0,0070

99,9850 0,006 0,0000 0,0000 0,0007 0,0051

99,9710 0,0143 0,0013 0,0031 0,0009 0,0095

99,9616 0,0141 0,0004 0,0016 0,0015 0,0208

99,9870 0,0106 0,0003 0,0005 0,0003 0,0013

99,9550 0,0412 0,0003 0,0002 0,0002 0,0032

99,9740 0,0176 0,0003 0,0033 0,0003 0,0048

99,9750 0,0167 0,0039 0,0020 0,0002 0,0020

99,9870 0,0119 0,0000 0,0000 0,0002 0,0007

99,9840 0,0129 0,0006 0,0012 0,0000 0,0010

99,9810 0,0037 0,0007 0,0000 0,0003 0,0028

99,9890 0,0066 0,0008 0,00147 0,0008 0,0009

 ANALISIS DE UN LODO ANODICO Y UN
PRECIPITADO DE Au

Au Ag Cu Pb Zn Fe
% % % % % %
Lodo Anodico 69,080 17,529 2,038 0,220 0,202 0,025

Precipitado de Au 59,939 26,360 1,243 0,818 0,851 0,159