ZINC PRIMER

ANTICORROSIVO 910
A BASE DE RESINAS EPOXI POLIAMIDA CON
POLVO DE ZINC METALICO

DESCRIPCION Y VENTAJAS - Similar a Devilbiss MBC-Zinc boquilla 64D con

9 Buena proteccin anticorrosiva por accin del regulador de presin y filtros de aceite-humedad.
polvo del zinc metlico. Adems requiere agitacin constante.
9 Adecuado para realizar trabajos de taller (corte y Brocha o rodillo : 10% dilucin mximo
soldadura).
9 Resistencia a la abrasin e impacto, a la intemperie, TIEMPOS SECADO a 25C (ASTM D1640)
asegurando una gran performance en ambientes al tacto : 5 - 10 minutos
agresivos como base de un sistema. al tacto duro : 1 - 2 horas
Repintado mximo : No tiene
USOS TIPICOS Repintado mnimo : 6 horas
9 Como primera capa en sistemas epoxi en la
proteccin de tanques, embarcaciones, etc. CONDICIONES DE APLICACIN
9 Como Shop Primer (imprimante de taller) en Temperatura Mnima Mxima
superficies donde se tenga que hacer trabajos de de la superficie 10C 60C
soldadura o cortes para su repintado posterior. del ambiente 10C 49C
La temperatura de la superficie deber ser 3C mayor
DATOS FISICOS que el punto de roco.
Acabado : Mate
Color : Gris PROCEDIMIENTO DE APLICACION
Componentes : Tres 1. Verifique que se disponga de todos los componentes,
Relacin de la mezcla 0.58 de resina (parte A) adems del diluyente recomendado.
(en volumen) : 0.23 de catalizador (parte B) 2. Homogenice la pintura, agitando por separado cada
0.19 Polvo de Zinc Metlico uno de sus componentes. Use un agitador tipo Jiffy
(parte C) accionado neumticamente.
Curado : Evaporacin de solventes y 3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el
reaccin qumica. catalizador, mzclelos usando el agitador.
Slidos en volumen : 45% + 3% 4. Agite la mezcla y agregue el polvo lentamente
% zinc en pelcula seca : 78% mezclando e incorporndolo a la mezcla de resina y
Espesor pelcula seca : 2 - 3 mils (50 - 75 micrones) catalizador. Deje reposar la mezcla por 30 minutos.
Nmero de capas : Una 5. Para facilitar la aplicacin agregue un mximo de 1/8
Rendimiento terico : 34 m2/gal a 2 mils seco. de galn del diluyente B8-J45 UNIPOXI por galn
El rendimiento real depende de las condiciones de de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
aplicacin y del estado de la superficie. 6. Filtre la mezcla con una malla 30, y aplique
adecuadamente.
Diluyente : B8-J45 UNIPOXI 7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su
Tiempo de vida til : 8 horas a 25C tiempo de vida til. Se aplicar una capa uniforme
Resistencia a la de pasadas paralelas traslapadas en 50%.
temperatura : 250C en seco 8. Aplique el acabado dentro del tiempo de repintado
Para mayores detalles de resistencia fsica y qumica recomendado.
consultar con el Departamento Tcnico de CPPQ.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE No requiere imprimante.
Acero nuevo
- Arenado comercial segn norma SSPC- SP6. ACABADOS RECOMENDADOS
Acero antiguo - Esmalte Duroflex 985 JET
- Arenado cercano al blanco segn norma SSPC- - Esmalte Durapox 950 JET
SP10 - Jet Mastic 800 JET
La duracin de la pintura depende del grado de - Acabado epxico similar JET, AMERON o CPP
preparacin de la superficie.
DATOS DE ALMACENAMIENTO
MTODO DE APLICACIN Peso por galn : 8.2 + 0.2 Kg.
Equipo airless Resina : 2.5 Kg.
- Similar a Graco Bulldog 33:1 boquilla 0,021 a Catalizador : 0.8 Kg.
0,023 con filtro malla 30 Polvo : 5.0 Kg.
Equipo convencional a presin Punto de inflamacin
 Resina : 27C
Catalizador : 16C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta

por 12 meses si se almacena bajo techo a temperaturas
entre 4C a 38C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede
ser nocivo para la salud o causar explosin.
No use este producto sin antes tomar todas las
precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de
explosin, vestimentas adecuadas, guantes, mscaras
para vapores orgnicos o con alimentacin de aire.

Ultima revisin: 12/12/07