1.

PROCEDIMIENTO:

1. Identifique las partes principales de que est compuesto el CMV Leadwell V-30

Como podemos observar en la imagen las partes principales de la CNC LeadWell V-30
son la mesa, mnsula, columna , la base , la bancada , el husillo, columna vertical ,el
panel de control , ATC(cambiador automtico de la herramienta), motores , etc.

Figura 1 Partes principales del centro de mecanizado Leadwell V-30

Para ello hemos tomamos como referencia las partes de una fresadora.

Partes Descripcin
1 Columna
2 Cabeza del husillo
3 Husillo
 4 Mesa
5 Carro de Bancada
6 Base
7 Tipo de doble bobina del chip de transporte
8 Estructura metlica que cubre la maquina
9 Cabina de operacin
10 3 ejes de la unidad de transmisin y cubiertas telescpicas
11 Unidad de poder
12 Unidad de refrigerante

Tabla 1 Partes del centro de mecanizado

2. Con ayuda del manual de operacin y con instrumentos de medicin,

compruebe todas y cada una de las caractersticas tcnicas del CMV.

Desplazamiento en el eje X 761mm.

Figura 2 Desplazamiento en el eje X

Desplazamiento en el eje Y 411mm

 Figura 3 Desplazamiento en el eje Y

Desplazamiento en el eje Z 410 mm

Figura 4 Desplazamiento en el eje Z

Capacidad Compr
ob
Desplazamiento del eje X 761(30) 761mm
mm(in)
Desplazamiento del eje Y 411(16) 411mm

mm(in)
Desplazamiento del eje Z 410(16) 411mm
mm(in)
Distancia desde la mesa (paleta) hasta el fin del husillo 130-540(5.1- 130-536
mm(in) 21.3)
Distancia desde la columna frontal hasta el centro del 438(17) 430mm
husillo. mm(in)
Mesa
Tamao de la mesa de trabajo 890x450(35x15. 890x40
mm(in)xmm(in) 7) 0
Peso mximo de la pieza de trabajo 300(660)
kg(lb)
Configuracin de la mesa de trabajo 18Tx125x3
mm(in)
Altura desde el piso al tope de la mesa 830(32.6) 830mm
mm(in)
Husillo
Velocidad del husillo 8000 51000
min-1
Rango de velocidad del numero de husillo 1
Nariz del husillo 7/24Taper,
NO40
Dimetro interior del husillo 70(2.75)
mm(in)
Radio 1:1
Torque mximo del husillo 95.5(70.4)
N.M(ft.lbf)
Transmisin H.T.D Belt
Fuerza de agarre de la herramienta 800(1760)
kg(lb)
Desplazamiento Rpido
Rango de avance 20/2015(66/66/5
m/min(IPM) 0)
Desplazamiento rpido 5(16.6)
mm/min(IPM)
Plano manual de avance bajo desplazamiento 1260(49.6)
mm/min(IPM)
Cambiador automtico de herramienta (A.T.C) Tipo de Tipo de
Tambor brazo
Eje de la herramienta BT-40
Retencion MAS-P40T-I , JIS-B-6339
Capacidad mxima de la herramienta 20 24
Diametro mximo de la herramienta(adyacentes) 95(3.7) 80(3.15)
mm(in)
Diametro mximo de la herramienta(no adyacentes) 150(5.9) 110(4.3)
mm(in)
Masa de la herramienta max. 7(15.4) 7(15.4)
Kg(lb)
Longitud de la herramienta max. 250(9.8) 250(9.8)
mm(in)
Tiempo de carga de la herramienta (herr. a herr.) 7.5 (6.5-7) 3
sec
Tiempo de carga de la herramienta (astilla a astilla) 13 (10.5) 10
sec
Seleccin de herramienta Al azar
Presin de aire comprimido 0.6(87)
Mpa(psi)
Proporcin de flujo de aire comprimido 400
L/min
Capacidad
Tanque de aceite hidrulico ---
L
Tanque lubricante 2
L
Tanque refrigerante 200/300 (OPT)
L
Tamao de la mquina FANUC
Altura de mquina 2430(95.6)
mm(in)
Espacio del suelo 2100(82.6)x2721(107)
mmxmm(in)
Masa de mquina 4500(9000)
kg(lb)
Miscelneo
Exactitud posicionando 0.01/FULL
mm
Repetitividad
mm
Capacidad Cortante
Moleteado 210
c.c
Perforacion 38
mm
Taladrado M30

Fuentes de Impulso
Suministro elctrico de energa 25KVA
Presin de aire comprimido 0.6 Mpa (87)Psi
Proporcin de flujo de aire 400 L/min
comprimido

En este paso utilice herramientas como un fluxmetro, un cronometro, un nivel y un

calibrador pie de rey.

Distancia maxima del husillo 130 mm

 Figura 5 Extensin mxima del Husillo

Medida de la mesa 880 mm

Figura 6 Altura de la mesa

Largo de la mesa 890 mm

 Figura 7 Largo de la mesa

Ancho de la mesa 400 mm

Figura 8 Ancho de la mesa

Profundidad de las ranuras 30 mm.

Figura 9 Profundidad de las ranuras

Dimetro mximo para la herramienta 85mm

 Figura 10 Dimetro para la herramienta

Altura del manril porta broca 215mm.

3. Valindose de las herramientas de corte que se dispone para el Centro de

Mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a: nombre,
material, caractersticas, aplicaciones.

Seleccionar una por una las herramientas del Centro de Mecanizado Vertical usando el
comando M06T_.
Retire la herramienta sostenindola con la mano izquierda y con la mano derecha el
botn Tool Unclamp.

38 4Z
Brocas HSS fraccionadas,
vstago recto y punta
partida de 135 con
revestimiento de xido negro

F3042.W20.020.Z03.09
 Milling Cutters with fixed
pockets
Fresas con bolsillos fijos
B3213.F.0.25,0.Z01.075R GGC
STARDRILL Drilling Tools
Herramientas de perforacin
STARDRILL

HSSE-B M8X1.25(4409)
Fresa de Grabado.
CNC INTERTAP
58 -11UNC
Sp63 HSS-E
Fresa de Machuelos M12
(Roscado).
Se emplean para la ejecucin de
superficies plana
Face milling cutter 90

E3042.B.063708.09 63
Fresa Porta Insertos
(Intercambiable) FEIX MILL.
Se emplean para la ejecucin
de superficies plana

Face milling coutter 45

Se emplean para la ejecucin
de superficies plana

End mill de ranurado y

emsamble para colas de milano
 DBL203D CRITERIUM

BPS-20B
Touch point sensor

Ball noise end mills

Metal duro
Se utiliza para acabados

4. Valindose de las herramientas de sujecin de cortadores que se dispone para

el Centro de Mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a:
nombre, material, caractersticas, aplicaciones.

ISO BT40-ER32-1000
BT ER Collet Chuck with Cooling
BT40=Dimetro cono
ER32=Pinza
1000=L1

BT40-SLA20-90
Sidelock end mil holder
BT40 dimetro del cono
SLA20 = D diametro interno
90 =L
 BT40-SLA16-75
Sidelock end mil holder
BT40 dimetro del cono
SLA16 = D diametro interno
75 =L
BT40-SLA25-90
Sidelock end mil holder
BT40 dimetro del cono
SLA25= D diametro interno
90 =L

BT40-APU13 110

BT40-FMB22-60
BT-FMB Face Mill Holder
BT40 = cono
FMB22=L
60=D
BT40-FMB22-45
BT-FMB Face Mill Holder
BT40 = cono
FMB22=L
45=D

BT40-FMB22-90
BT-FMB Face Mill Holder
BT40 = cono
FMB22=L
90=D
 5. Valindose de las herramientas de sujecin de piezas que se dispone para el
Centro de Mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a:
nombre, material, caractersticas, aplicaciones.

Bridas de sujecin

Touch point sensor

tocar sensor de punto acero de alto
carbono

Mordaza

Mandril rotatorio simple

Prensa

6. Describa las principales normas de seguridad que se deben tener en cuenta

antes de trabajar en un Centro Mecanizado, tanto para el operador como para
la mquina.

ADVERTENCIAS PARA OPERACIN DE MAQUINAS

Solo personal bien entrenado puede operar esta maquina
No use ropa suelta o joyera que puede ser atrapado por partes mviles de la
mquina
Siempre use overol, gafas de proteccin, zapatos de proteccin y otro equipo
requerido para la operacin de esta mquina.
No toque la cuchilla de corte ni la viruta con las manos desnudas.
Durante el mecanizado no retire la viruta ni toque las partes mviles ni otras
herramientas.
Realizar el mecanizado de alta resistencia, con cuidado de evitar que las
virutas que se acumulan ya que las virutas calientes pueden incendiarse.
No tocar ningn interruptor con los dedos mojados.
Siempre tener en cuenta la posicin correcta del botn de emergencia, para
que pueda presionar inmediatamente si se presenta un accidente.
Nunca opere la maquina si no est completamente configurado.
No usar fusibles de otras especificaciones, que no sean las requeridas por la
mquina.
Tenga precaucin ante los dispositivos de alto voltaje y mantenerse fuera del
alcance de los mismos
Cuando la maquina est operando no ponga las manos en los objetos en
movimiento.
Parar la mquina antes de ajustar la posicin de la boquilla de refrigerante o la
disposicin de las cuchillas.
Siempre apague la alimentacin antes de realizar el mantenimiento o
Inspeccin
Antes de usar revise la condicin de cordones o cables elctricos que el
aislamiento no este daado ya que puede producir fugas de corriente y
descargas elctricas.
Nunca abra la puerta de la maquina cuando esta se encuentra operando
Durante el tiempo de mantenimiento, no tocar ni manejar las piezas de la
mquina
 SEALES DE ADVERTENCIA Y ETIQUETAS

Hay varios signos especficos de seguridad y etiquetas de la mquina de estas

seales y las etiquetas se adjuntan a la mquina fcil de ver las ubicaciones:

PELIGRO: Indica una situacin inminentemente peligrosa que, si no se evita podra

causar la muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA: Indica una situacin potencialmente peligrosa que, si no se evita
podra causar la muerte o lesiones graves.
PRECAUCIN: Indica una situacin potencialmente peligrosa que, si no se evita
podra resultar de peligro moderado a la mquina y la muerte o lesiones graves
Etiquetas: Indicar un propsito especial o Productos examinados por Q.C. DEP..

Apague la alimentacin antes de cualquier tarea de mantenimiento en la unidad ATC

No opere antes de cerrar la puerta

Peligro elctrico

No tocar

No entre en el rea de riesgo solamente personal autorizado

Comprobar el nivel de lubricante diariamente antes de la operacin

Apagar antes de dar servicio, peligro de voltaje.

Mapa de riesgos
 Asegrese de que usted puede leer las etiquetas de advertencia e instrucciones.
Limpiar o reemplazar las etiquetas de este si no se puede leer claramente. Utilizando
un pao, agua y jabn la superficie limpia de ellos. No utilice gasolina disolvente o
solucin desconocida. Debe remplace nuevas etiquetas si se rompi, falta o no puede
ser reconocida. Adems de la informacin que deben ser observadas por los titulares
durante la instalacin de la mquina, operacin y mantenimiento.
Leer toda la informacin relacionada con la seguridad cuidadosamente.
El incumplimiento de los peligros de la informacin precauciones, se pueden llevar a
los operadores una lesin grave o dao a la mquina. Siempre observe esta
informacin durante el funcionamiento de la mquina de instalacin y mantenimiento.

7. ANLISIS DE RESULTADOS:

1. Valindose de grficos, planos o fotografas de la mquina identifique y

describa las partes del Centro de Mecanizado Vertical Leadwell V-30.
Se visualiz e identific cada una de las partes principales del CMV del laboratorio
CNC.

Columna.- Es de estructura estable y rgida que asegura una gran rigidez y precisin.
Sirve de soporte al husillo.

COLUMNA

Husillo.- en uno de los rganos esenciales de la mquina, puesto que es el que sirve
de soporte a la herramienta y le dota de movimiento.

HUSILLO

Mesa.- Es el rgano que le sirve de sostn a las piezas que han de ser trabajadas,
directamente montadas sobre ellas a travs de accesorios de fijacin.

MESA
Carro portaherramientas.- Estructura de forma circular, all se inserta las
herramientas y se realiza el cambio de las mismas, dependiendo del trabajo a realizar.

INTERCAMBIADO
R AUTOMATICO
DE
HERRAMIENTAS

Base.- Aqu se asienta todo el CM, soporta todo el peso de la mquina.

BASE

Encapsulado de la mquina.- Es la parte externa del CMV, aquello que cubre la

mquina y ofrece una proteccin del exterior.
 ESTRUCTURA
METLICA

Panel de control y Panel de operacin.-

Es donde se encuentra la pantalla de control,
aqu se ingresan las instrucciones y se
monitorea la mquina.

PANEL DE OPERACIN

2. Con ayuda de planos o

grficos, describa las
caractersticas tcnicas reales
de la mquina.

PANEL DE
Especificaciones de la Maquina V-30
CONTROL

CAPACIDAD
Sist. Internacional
(mm)
Recorrido en el eje X 761
Recorrido en el eje Y 411
Recorrido en el eje Z 410
Distancia de la mesa a la nariz 131 (dist. min)
del husillo 541 (dist. Max)
Distancia de la columna al 438
centro del husillo

MESA Sist. Internacional

rea de trabajo de la mesa 890*400(mm2)
Peso permisible de la pieza de 300 ( kg)
trabajo
Configuracin de la superficie 18T*125*3 (mm*in)
de trabajo
Distancia del piso al tope de la 830(mm)
mesa

HUSILLO Sist. Internacional

Velocidad del husillo 7998 (min-1)

1 (0 a 7998) (min-1)
Num. de rango de la velocidad

Nariz del husillo cono BT - 40

Rodamiento el dimetro interior 70(mm)
del husillo
Radio 1.1
Mximo torque del husillo 95.5 (N.m)
Transmisin H.T.D Belt
(HTD poleas de correa de distribucin, en
hierro fundido, acero y aluminio)
Fuerza de sujecin de la 800 (kg)
herramienta

VELOCIDAD DE AVANCE
Sist. Internacional
Movimiento rpido 20/20/15(m/min)
(20 en X,20 en Y y 15 en Z)
5(m/min)
Velocidad de avance
programable

Velocidad de avance de trabajo 1260(m/min)

A.T.C (Cambiador Automtico Tipo Tambor

de Herramientas)
Intercambiador de la BT-40 (Numero de herramienta
herramienta estndar)
Capacidad de 95 (mm)
almacenamiento(con
herramientas adyacentes)
Capacidad de 150 (mm)
almacenamiento(sin
herramientas adyacentes)
Masa mxima de la herramienta 7 (kg)

Mxima longitud de la 250(mm)

herramienta
Mximo tiempo de cambio de 7.5 (seg)
herramienta a herramienta
Mximo tiempo de cambio de un 13(seg)
ciclo a otro ciclo
Herramientas de seleccin Aleatorio (gira por lo ms cerca)

MOTOR FANUC TIPO DE MOTOR

Potencia del motor 7.5(kw) p12/8000i
10(HP) (8000i= rango del
motor)
Avance del motor en el eje X 1.2(kw) c8/2000i
1.6(HP) (2000i= rango del
motor)
Constante del torque 8 (N.m)
Fuerza de agarre 410(Kgf)
Husillo de bola 36*P10-1248L (mm)
(= dimetro, P= paso, L= longitud)
Goo-G (Tolerancia) 0.23 (G)
Avance del motor en el eje Y 1.2(kw) c8/2000i
1.6(HP) (2000i= rango del
motor)
Constante del torque 8 (N.m)
Fuerza de agarre 410(Kgf)
Husillo de bola 40*P10-888L (mm)
(= dimetro, P= paso, L= longitud)
Goo-G (Tolerancia) 0.23 (G)
Avance del motor en el eje Z 1.2(kw) c12/2000i
2.4(HP) (2000i= rango del
motor)
Constante del torque 12(N.m)
Fuerza de agarre 610(Kgf)
Husillo de bola 40*P10*1120L (mm)
(= dimetro, P= paso, L= longitud)
Goo-G (Tolerancia) 0.175
Bomba hidrulica 4(w)
Motor de refrigeracin 50HZ-0.5(0.67)/60HZ-0.76(1)
KW(HP)

GUIA DE BANCADA Sist. Internacional

(mm)
Gua de madera en el eje X LG24-35-1640L-2
(LG= nmero de serie, L= Longitud)
Ancho 334
Distancia de la gua 472
Gua de madera en el eje Y LG24-35-1000L-2
(LG= nmero de serie, L= Longitud)
Ancho 694
Distancia de la gua 445.5
Gua de madera en el eje Z LG24-35-1080L-2
(LG= nmero de serie, L= Longitud)
Ancho 434
Distancia de la gua 464

FUENTES DE ALIMENTACION
Suministro de energa elctrica 25(KVA)
Presin de aire comprimido 0.6 (Mpa)
Caudal de aire comprimido 400 (L/min)

CAPACIDAD
Tanque del lubricante 2 (L)
Deposito del tanque 200/300 (OTP)

TAMAO DE LA MQUINA FANUC

Altura de la mquina 2430(mm)
Dimensin de la base 2100*2721(mm)
Peso de la mquina 4500(kg)

VARIOS
Posicionamiento de precisin 0.01/ FULL (mm)
repetitividad +/- 0.005 (mm)

CAPACIDAD DE CORTE
Molienda 210(c.c)
Perforacin 38(mm)

De acuerdo al manual de operacin existe una variacin mm en las medidas reales

esto se debe a medidas de seguridad porque el fabricante debe asegurar que la
maquina no sufra daos y esto se evita poniendo mrgenes de seguridad en el
sistema de control de la maquina.

3. Realice un mapa grfico de las herramientas de corte, sujecin de cortadores y

sujecin de piezas adicionales que se puedan utilizar en este Centro de
Mecanizado.
 4. Realice un mapa de riesgos del Centro de Mecanizado.

RIESGOS DEL CENTRO DE MECANIZADO LEADWELL V-30

PARTE FRONTAL.
PARTE LATERAL

PARTE POSTERIOR.

Seales de advertencia
para el centro de
mecanizado LEADWELL
V-30:

Riesgo elctrico Peligro en general Riesgo de tropezar Materias comburentes

Seales obligatorias
para el laboratorio de
Sistemas Flexibles de
Manufactura y el centro de
mecanizado LEADWELL
V-30:

Proteccin
Proteccin obligatoria Proteccin
obligatoria de la
de la cabeza. obligatoria del odo.
vista.
Proteccin obligatoria Proteccin obligatoria Proteccin obligatoria de
del cuerpo. de la cara. las manos.

CONCLUSIONES

Con la revisin de los conceptos propuestos por autores se ha podido definir

nuestros propios conceptos acerca de los siguientes temas:

o Una fresadora es una mquina herramienta de mltiples formas, la cual

emplea varios tipos de herramientas con filo para hacer o maquinar a
las piezas, este movimiento es realizado por un conjunto de engranajes
los cuales estn acoplados a un motor.
o Un centro de mecanizado una mquina herramienta controlada por
CNC, capaz de fresar, taladrar, escariar, etc. Diseada para realizar
operaciones sobre distintas superficies de piezas sobre una tabla
llamada mesa. Es usada para procesar diversos productos y piezas,
mejorando la calidad, disminuye el tiempo de produccin, aumentar
precisin y exactitud. Tiene una muy alta flexibilidad.
o Un centro mixto CNC es el mismo centro de mecanizado que se ampla
en un mdulo ms inteligente con varias funciones y procesos a trabajar.
El CNC con toda la informacin que se introduce, puede realizar clculos,
cuyo resultado se controla con una mquina herramienta, llamado centro
mixto CNC.

Se identific y reconoci un centro de mecanizado en especfico el CMV

Leadwell V-30, as mismo las partes constitutivas de esta mquina.
Se analiz las caractersticas tcnicas de un CMV, las cuales son importantes
tener en cuenta al momento de poner en funcionamiento y trabajar en el
mecanizado de piezas.
Las caractersticas tcnicas del centro de mecanizado LeadWell V-30 variaron
penas en 1 mm para ciertos parmetros como los desplazamientos de la mesa,
valores que fueron detallados ya en el apartado 6.2 de la seccin Anlisis de
Resultados.
Logramos identificar conocer y familiarizamos con las diversas herramientas de
trabajo que posee el CMV, como son las de corte y de sujecin de piezas y
cortadores.
Se aprendi diversas normas de seguridad que son importantes aplicarlas en
talleres y estaciones de trabajo para no correr peligros.

RECOMENDACIONES:
 Antes de comenzar el encendido del husillo principal hay que asegurarnos que
las puertas, principal y laterales se encuentren completamente cerradas para
evitar posibles accidentes.
Ubicar correctamente los portaherramientas ya que el husillo posee unas marcas
en donde se debe encajar la herramienta antes de su sujecin.
Examinar e instruirse acerca de las aplicaciones y nombres de las herramientas
para darles un uso correcto.
Aplicar todas y cada una de las normas de seguridad en el laboratorio.

BIBLIOGAFA: