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PLANTA DE BENEFICIO DE MINERALES SAN MARTIN

Solicitud de Autorizacin Sanitaria de Reuso de Aguas Residuales Industriales para Vertimiento

INDICE GENERAL
CAPTULO I 2
DATOS GENERALES 3
1.1 Razn Social de la Empresa 3
1.2 Actividad 3
1.3 Ubicacin Planta 3
1.4 Nombre del Representante Legal 3
1.5 Fecha de Inicio de Operacin 3
1.6 Esquema de Ubicacin de la Unidad Operativa 3
1.7 Altitud 3
1.8 Oficinas 3
1.9 Email 3
1.10 Anteriores Autorizaciones Sanitarias 3
1.11 Indicar si tiene Autorizaciones de otras Autoridades Ambiental 3
1.12 Si tiene algn PAMA 3
CAPITULO II 3
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROCESO 3
PRODUCTIVO INDUSTRIAL 4
2.1 Introduccin 4
2.2 Capacidad Proyectada en TMPD4
2.3 Procedimiento de Beneficio 4
2.3.1 Caractersticas del Mineral 4
2.3.2 Proceso Metalrgico 4
2.3.3 Balance Metalrgico Proyectado (a escala Planta) 5
2.3.4 Balance de Agua de la Concentradora 5
2.3.5 Insumos 5
2.3.6 Balance de Masa de Agua Proyectado 5
2.4 Diagrama de Flujo 6
2.5 Fuentes de Agua 7
2.6 Balance de Agua Proyectada 8
CAPITULO III 9
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO 10
DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES 10
3.1 Introduccin 10
3.2 Operacin del Sistema de Tratamiento 10
3.2.1 Cancha de Relaves 10
3.2.2 Obtencin de Agua Clarificada 11
3.2.3 Poza de Decantacin Reciclaje (Seguridad) 11
CAPITULO IV 11
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS AGUAS 12
RESIDUALES INDUSTRIALES A RECICLAR 12
4.1 Manual de Operacin y Mantenimiento de la Poza de Decantacin 12
CAPITULO V 13
CARACTERIZACIN DE LAS AGUAS 13
RESIDUALES INDUSTRIALES A RECICLAR 13
5.1 Introduccin 13
5.2 Manejo de Efluentes 13
5.2.1 Tratamiento y Reciclaje 13
5.2.2 Normatividad Ambiental Especfica 13
5.3 Monitoreo de las Aguas Residuales a Reciclar 13
5.3.1 Objetivos 13
5.3.2 Estaciones de Monitoreo 13
5.4 Calidad de Aguas Residuales a Reciclar 14
5.4.1 Caracterizacin Proyectada de los Efluentes 14
5.4.2 Evaluacin 14
5.5 Conclusiones 14

AN E X O S

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Anexo A: Lnea de Base del Proyecto: Estudio de Impacto Ambiental Semi Detallado.
Anexo B: Descripcin del Proceso Industrial a escala de Planta
Anexo C: Resoluciones consentidas.
C-1): Autorizacin de Cesin de Uso, del terreno adjudicado (Escritura 00358 Kadex: 00358)
C-2): Resolucin Directoral de Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado RD-087-2008-GR JUNIN-DREM
C-3): Resolucin de Intendencia N 946-2008-INRENA-IRH.
C-4): Resolucin Administrativa N 145-2009-ANA-ALA MANTARO.
Anexo D: lbum Fotogrfico
D-1): Informe Tcnico N 1370-07 LAB12-FC-UNI (Anlisis de Agua y Aire Fecha 04/12/2007).
Anexo E: Planoteca:
E-1): Plano de Ubicacin - Localizacin.
E-2): Plano Topogrfico y Protocolo de Cesin de Uso.
E-3): Plano de Distribucin General de Mdulos.
E-4): Plano de Distribucin General Planta Industrial. (Planta)
E-5): Plano de Distribucin General Planta Industrial. (Seccin)
E-6): Plano de Ingeniera de Detalle - Diagramas

CAPTULO I

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DATOS GENERALES
1.1 Razn Social de la Empresa
La Empresa MINERA PERU SOL S.A.C. con Nmero de RUC: 20517138186.

1.2 Actividad
Minera Per Sol SAC., es una empresa peruana establecida para desarrollar el Proyecto Minero denominado
Planta de Beneficio San Martn en la zona Central del Per.
El proyecto consiste en construir una planta de trituracin, molienda y flotacin con la finalidad de producir
concentrados de plomo y zinc.
1.3 Ubicacin Planta
La Planta de Beneficio San Martn, se ubicar al Sur-Oeste de la ciudad de la Oroya, se encuentra en la
margen derecha del ro Mantaro. Polticamente se encuentra dentro de la jurisdiccin de:
Departamento : JUNIN
Provincia : YAULI
Distrito : CHACAPALPA
Anexo : HUASHAPAMPA
Paraje : JUCHAPATA TUCO PAMPA
(Ver Anexo E: E-1).
1.4 Nombre del Representante Legal
Seor ROY ALFONSO RIVERA PUCHOC, DNI: 10315627, como su Representante Legal, por consulta y
decisin rotatoria de beneficiarios y socios, ante las autoridades competentes.
1.5 Fecha de Inicio de Operacin
Las operaciones se iniciarn una vez que haya sido aprobada la Solicitud de Concesin de Beneficio de
Minerales San Martn por la autoridad correspondiente.
1.6 Esquema de Ubicacin de la Unidad Operativa
En el Anexo E se adjunta el Plano de ubicacin del Proyecto.
1.7 Altitud
El proyecto se encuentra a una altitud de 3 710 msnm.
1.8 Oficinas
La oficina ser solamente en Lima en:
Av. Huarochiri Mz A30 Lt.19 Urb., Cultura Peruana Moderna, Santa Anita
1.9 Email
mineraperusol@hotmail.com
1.10 Anteriores Autorizaciones Sanitarias
No se cuenta con ninguna Autorizacin Sanitaria.
1.11 Indicar si tiene Autorizaciones de otras Autoridades Ambiental
Se cuenta con una RESOLUCION DE INTENDENCIA N 946-2008-INRENA-IRH aprobada, con fecha 07
Noviembre del 2008. (Ver Anexo C).
Asimismo con una RESOLUCION ADMINISTRATIVA N 145-2009-ANA-ALA MANTARO, con fecha 18 de
Mayo del 2009. (Ver Anexo C).
1.12 Si tiene algn PAMA
Se cuenta con el Estudio de Impacto Ambiental Semi Detallado Aprobado por la Direccin Regional de
Energa y Minas Junn, siendo la Resolucin Directoral N 087-2008-GR-JUNIN/DREM, de fecha 07 de
Octubre del 2008.(Ver Anexo C). Tramitado el 31 de Marzo de 2008.

CAPITULO II

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MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROCESO


PRODUCTIVO INDUSTRIAL

2.1 Introduccin
Minera Per Sol SAC, es una empresa peruana establecida para desarrollar el Proyecto Minero denominado
Planta de Beneficio de Minerales San Martn en la zona Central del Per.
El proyecto consiste en construir una planta de trituracin, molienda y flotacin con la finalidad de producir
concentrados de plomo y zinc (poli metlicos), sin afectar de manera significativa el medio ambiente;
considera una capacidad de tratamiento de 100 TMPD. El material se adquirir de diversas localidades de la
zona central del pas.
La Planta de Beneficio se encuentra ubicada en el distrito de Chacapalpa, provincia de Yauli, departamento
de Junn, aproximadamente a 3 710 msnm, en las zonas bajas de la microcuenca de la Quebrada Rio Seco
que es afluente del ro Mantaro. Asimismo se cuenta con la autorizacin del uso del terreno superficial.

2.2 Capacidad Proyectada en TMPD


La capacidad proyectada de la Planta de Beneficio de Minerales San Martn, es de 100 (TMPD) toneladas
mtricas por da.

2.3 Procedimiento de Beneficio


El estudio toma como base los parmetros determinados en las PRUEBAS DE FLOTACIN desarrollados a
nivel de Laboratorio. Con los resultados de la prueba antes mencionada se ha elaborado el Diagrama de Flujo
con su respectivo Balance Metalrgico proyectado y se han definido los equipos del proceso y el arreglo o
disposicin de equipos.

2.3.1 Caractersticas del Mineral


Mineralgicamente, est constituida principalmente por minerales de Pb, Ag y Zinc, como galena argentfera
y escalerita, gangas como pirita, cuarzo y otros.
Las caractersticas fsicas son las siguientes: humedad de 4.0%, Gravedad especfica de 3.69.
Con respecto a la dureza, de acuerdo a la mineralizacin se considera un 40% de mineral suave y la
diferencia de mineral relativamente duro por la presencia de cuarzo.
El Work Index del mineral es de 14.0 kw hr/tc.
El mineral a tratar tendr las siguientes leyes:

ANLISIS QUMICO DE CABEZA


Elemento %
Cu 0.09
Pb 3.20
Ag* 45.0
Zn 8.60
Fe 13.54
PbOx 0.30
ZnOx 0.55
Bi 0.01
* gr./ton

2.3.2 Proceso Metalrgico


Seccin Chancado
Esta seccin reduce el mineral desde 8 como tamao mximo hasta , y se realiza en una etapa
primaria de Quijada previo tamizado en un Grizzly, luego pasa a un cedazo vibratorio con mallas
cuadradas de x y el oversize es triturado en una chancadora secundaria cnica, el producto del
cedazo ms la descarga de la chancadora cnica sern depositados en una tolva de finos. Esta
operacin ser diseada considerando 16 horas de operacin continua y con una proyeccin de
tratamiento de 100 TMPD.

Seccin Molienda
La operacin de molienda clasificacin se realizar en una etapa de molienda en circuito cerrado con
un clasificador tipo hidrocicln. El diseo se har para 100 TMPD en 24 horas de operacin continua.

Flotacin de Plomo - Plata


Se inicia con una etapa de acondicionamiento, donde se activan los sulfuros de plomo plata, con los
reactivos sulfato de zinc, cal, espumante, depresor de pirita el cianuro de sodio.
La flotacin se realiza en tres celdas Rougher, dos Scavenger y dos etapas de limpieza en celdas del
tipo Denver Agitair 48 y 36 respectivamente. El relave del banco Scavenger es el que va al circuito de
zinc. El concentrado de Pb Ag es enviado al espesador de sedimentacin y luego al filtrado.

Flotacin de Zinc

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Se inicia con una etapa de acondicionamiento donde se activan a los sulfuros de zinc con el reactivo
sulfato de cobre. La flotacin Rougher tiene 03 celdas y la Scavenger con 02 celdas y la de limpieza en
dos etapas con tres celdas y 02 celdas respectivamente. Las arenas y otras gangas que no flotan
constituyen el relave de flotacin de zinc, los cuales conforman el relave general de la planta, y es
enviado por tubera a la cancha de relaves.

Eliminacin de Agua
De los concentrados de plomo plata se realizar en un espesador de 20 x 10 y un filtro de disco de 6
x 2 el concentrado de Pb se depositara para su despacho respectivo.
De los concentrados de zinc se realizar en un espesador de 20 x 10 y un filtro de discos de 6 x 2 el
concentrado de Zinc se depositara para su despacho respectivo.

2.3.3 Balance Metalrgico Proyectado (a escala Planta)


Se ha elaborado un balance Metalrgico proyectado, el cual se ha tomado como referencia principal la
prueba metalrgica realizada en Laboratorio. Esta informacin global permite calcular el flujo de productos
finales, y para calcular los flujos internos se ha tomado como referencia parmetros de operaciones similares,
estos son:

Porciento de Cargas Circulantes tpicas en circuitos de chancado, molienda y flotacin.


Diluciones en circuitos de molienda, flotacin y eliminacin de agua.
Porciento de slidos, se ha calculado partiendo de las diluciones y gravedad especifica del mineral.

Aplicando la frmula para tres productos:

ENSAYES %
PRODUCTO TMSPD
PLOMO ZINC
Cabeza 100 (F) 3.20 (I1) 8.60 (Z1)
Concentrado de Pb (L) 54.00 (I2) 3.50 (Z2)
Concentrado de Zinc (Z) 1.80 (I3) 56.00 (Z3)
Relave (T) 0.60 (I4) 0.90 (Z4)

BALANCE METALRGICO
ENSAYES % RECUPERACIN %
Producto % Peso Pb Zn Pb Zn
Cabeza 100.00 100.0 3.20 8.60 100.00 100.00
Concentrado Pb 4.56 4.56 54.0 3.5 76.95 1.86
Concentrado Zn 13.76 13.76 1.80 56.0 7.81 89.60
Relave 81.68 81.68 0.60 0.90 15.24 8.54
Cab. Calc. 100.00 100.00 3.20

2.3.4 Balance de Agua de la Concentradora


TCSPD Grav. Esp. Densidad g/lt % Slidos
Entrada 110.20 3.69 ----- -----
Conc. Pb 4.56 5.20 1230 23.21
Conc. Zn 13.76 4.20 1180 20.11
Relave 81.68 3.30 1130 16.54
Circuito Pb pH = 8.5 Circuito de Zn pH = 11.6
La humedad del mineral se asume 4% de H2O esto significa = 0.77 G.P.M de H2O.

2.3.5 Insumos
Los insumos a utilizar en la seccin Molienda, para la flotacin de Pb y Zn en Rougher, Scavenger y Cleaner
son:
Aceite de Pino Sulfato de Cobre
Cianuro de Sodio Sulfato de Zinc
Magnafloc 250 (floculante) Xantatos (Z 11, Z 6)
Metyl Isobutil Carbinol (MIBC) Cal
2.3.6 Balance de Masa de Agua Proyectado

BALANCE DE MASA Y AGUA PROYECTADO DE LA PLANTA DE BENEFICIO SAN MARTIN


CAPACIDAD PROYECTADA 100 TMPD
SLIDOS AGUA PULPA
DESCRIPCIN
TMPH TMPD G.S. GPM Diluc GPM %S Dens.
SECCION MOLIENDA

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Alim. Fresco al molino 4.17 100.00 3.69 13.43 96.00


Descarga del Molino 12.51 300.24 3.64 0.384 36.30 72.27 2100
Descarga Cicln (U/F) 8.34 200.16 3.60 0.324 22.10 75.52 2200
Alimento Cicln (F) 12.51 300.24 3.62 0.756 55.60 56.94 1700
Producto Molienda O/F 4.17 100.00 3.69 1.554 33.50 39.15 1400
Adicin Agua Bomba 19.30

SECC. FLOTACIN Pb
Alim. Circuito Flotacin 4.17 100.00 3.69 2.330 47.73 30.03 1280
Concentrado Rougher 7.20 172.80 3.70 2.902 100.10 25.63 1230
Relave Rougher 8.30 151.20 3.60 2.396 74.17 29.45 1270

Alimento Scavenger 6.30 151.20 3.65 2.420 47.73 30.03 1280


Concentrado Scavenger 2.39 57.36 3.70 3.415 100.10 25.63 1230
Relave Scavenger 3.91 93.84 3.60 3.333 74.17 29.45 1270

Alimento Limpiadora 7.20 172.80 4.90 2.540 86.60 28.25 1290


Conc. Limpiadora Pb 0.19 4.16 5.20 3.320 3.97 23.27 1230
Relave Limpiadora Pb 6.91 168.64 5.00 2.300 76.40 30.30 1320
Consumo de Agua Pb 2.51
SEC. FLOTACIN Zn
Alim. Circuito Flotacin
DIAGRAMA
12.10
DE FLUJO
290.40
DE3.90
LA PLANTA CONCENTRADORA
1.807 35.53 35.63 1360
"SAN MARTIN" CAPACIDAD 100TMPD
Concentrado Rougher 6.80 163.20 4.50 1.630 55.45 38.03 1420
COMPAA MINERA PER SOL SAC
Relave Rougher Zn 5.30 127.20 3.30 1.879 50.89 34.74 1320

Alimento Scavenger Parrilla de Riel 5.30 127.20 3.90 1.999 52.63 33.34 1330
Concentrado Scavenger 2.67 64.08 4.00 2.170 28.45 31.55 1310
Tolva de
Relave Scavenger
Gruesos 2.63 63.01 3.30 5.061 61.99 16.50 1130

Alimento Limpiadora
Alimentador
6.09 146.16 3.80 1.842 58.21 35.19 1350
P rimario Electro Iman
Conc. Limpiadora Zn 0.57 13.76 4.20 3.973 23.84 20.11 1180
Grizzly Chancadora
Relave Limpiadora Zn 5.52 132.40 3.80 2.385 63.90 29.72 1280
de Quijada
Consumo Agua Flot Zn 9.098
Cedazo
Agua Relave General Faja
68.60 Chancadora
Vibratorio Conica
Trans portadora
Consumo Agua Proceso
80.21
(FS 1.25) x 84.52 Faja
Tolva de
Trans portadora
Finos
Debe tenerse en consideracin que el peso especfico de los slidos y la densidad
Muestreador de pulpa, en los diferentes

puntos del circuito, no son constantes, siempre tienen variaciones. ElAutomatico


valor de estos parmetros debe
determinarse experimentalmente. Hidrocicln
Alimentador
Ajustable
Molino
AGUA TOTAL QUE DEBE CONSUMIR EN LA PLANTA CONCENTRADORA:
de Bolas

TOTAL Rougher 80.210 GPM 20% (usos varios) 96.250 GPM 21.86m3/hr.

Scavenge
96.250 GPM 6.07 lt/seg 524.60 m3/dia 18 886.360 m3/ao
80% (agua resirculada)
Cleaner Cleaner I 20% (agua fresca)
Rougher

151 085.088 m3/ao 37 771.272 m3/ao 19.20 GPM REQUERIMIENTO


Scavenge
Hidrocicln
2.4 Diagrama de Flujo Cleaner Cleaner I
Espesador

Filtro
Espesador

Filtro
Conc. P b

Conc. Zn

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2.5 Fuentes de Agua


Disponibilidad del recurso hdrico AGUA INDUSTRIAL (Aforo captacin, Rio huari 40.00 Lts./seg.) Canal
Huarivado 6.50 Lts./seg.

Requerimiento: Agua para uso Industrial: (96.25 GPM. Balance de agua requerida - planta) = 6.10 Lts/seg.

Los excedentes de agua que al final del canal es desperdiciada. Es el recurso hdrico de agua industrial
requerido para la operacin de la planta.

La planta proyecta en sus operaciones el reciclaje del agua a las operaciones en un punto apropiado, lo cual
obliga a no verter agua a las quebradas, permitiendo reciclar o REUSAR, el 80% del agua de sus procesos,
abastecindose en forma complementaria el 20%., para cubrir las prdidas y refrescar el agua del proceso.

Mediante la construccin de un estanque colector final en el canal Huarivado, se aprovechara para impulsar el
agua fresca y el reciclado del depsito de relaves por un sistema de bombeo a un reservorio principal de
450.00 m3 de capacidad de almacenamiento de agua industrial, del cual se abastecer a la planta por
gravedad y mantendr su caudal en reserva.

Cuadros de localizacin de los afluentes:

El agua requerida para el uso industrial y domstico, est distribuida de la siguiente manera:

CAPTACION DEL RIO HUARI AGUA INDUSTRIAL


Captacin: * Rio Huari 40.00 lt/seg. COORDENADAS UTM (PSAD 56)
Captacin de concreto armado ELEVACION
AFORO: Canal inicio: 6.50 lts/seg. NORTE ESTE

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Cdigo: TAI 08-01 8 712 458.00 408 282.00 3 700.00 m.s.n.m.


Captacin principal del canal Huarivado

CANAL HUARIVADO CAPTACION AGUA INDUSTRIAL


Captacin: * Canal Huarivado COORDENADAS UTM (PSAD 56)
ELEVACION
AFORO: Canal final: 6.10 lts/seg. NORTE ESTE
Cdigo: TAI 08-03 8 712 210.00 411 386.00 3 693.00 m.s.n.m.
Captacin al final del canal Huarivado

ESTANQUE DE REUNION DE DOBLE COMPARTIMIENTO - AGUA INDUSTRIAL


Referencia: * RESERVORIO COORDENADAS UTM (PSAD 56)
ELEVACION
CAPACIDAD instalada: 15.00 M3. NORTE ESTE
Cdigo: TAI 08-03 8 712 210.00 411 386.00 3 693.00 m.s.n.m.
Estanque de doble compartimiento para uso de agua industrial

ALMACENAMIENTO / ESTANQUE SOTERRADO - AGUA INDUSTRIAL


Referencia: * RESERVORIO COORDENADAS UTM (PSAD 56)
ELEVACION
CAPACIDAD instalada: 450.00 M3. NORTE ESTE
Cdigo: TAI 08-04 8 711 948.00 411 230.00 3 729.00 m.s.n.m.
Reservorio soterrada de agua industrial

2.6 Balance de Agua Proyectada


Se ha desarrollado un balance de agua de la operacin total, con la finalidad de definir el requerimiento de
agua para las operaciones y servicios auxiliares.
El consumo de agua en proceso ser de 80.108 GPM y el consumo total de 96.25 GPM 21.86 m 3hr. En la
tabla se muestra los datos para el balance de agua de la planta.

CUADRO DE BALANCE DE REQUERIMIENTO HIDRICO


AGUA DE USO DOMESTICO BENEFICIARIO DOTACION REQUERIMIENTO TOTAL
PERSONAL (Operaciones de Planta) 50 Personas 80 Lit./hab./da 0.05 Lit. /seg.
OTROS 0.01 Lit. /seg. 0.05 Lit. /seg.

CAP.INST:
GUA DE USO INDUSTRIAL DOTACION REQUERIMIENTO TOTAL
100TMPD
BALANCE (Operaciones de Planta) 96.250 GPM. 21.86 M3/hr. 6.07 Lit./seg
OTROS 0.108 M3/hr. 0.03 Lit./seg 6.10 Lit./seg

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Agua Industrial del canal Huarivado (aforo= 6.50lts/seg)


BALANCE HIDRICO Requerimiento inicial: (6.10 lts/seg)
Requerimiento continuo: (1.2 1 lts/seg)

Captacin de Efluentes
Cap. de Almacenamiento: 4.850 lts/seg.
450,000.00 lts Agua de Recirculacin
RESERVORIO

Perdida de agua por


Evaporacin y otros. 6.070 lts/seg. = (96.25 GPM)
0.03 lts/seg. Balance
Metalrgico

6.070 lts/seg.
Proceso
Perdida de agua por pro ductivo PLANTA DE TRATAMIENTO
Evaporacin y otros.
DE MINERALES
0.0007 lts/seg
0.443 lts/seg.

0.395 lts/seg.

A = I -Q -E

ESPESAMIENTO A = 5.992 lts/seg - 4.850 lts/seg. - 1.142 lts/seg.


FILTRADO DE A = Equivale al cambio en el almacenami ento de la rel avera
CONCENTRADO I = Corresponde al flujo de salida
E = Corresponde a la evaporacin y otras perdi das

Perdida de agua por 5.992 lts/seg.


Humedad en el
concentrado y otros.
0.048 lts/seg. Perdida de agua por
Evaporacin
Licuacin y otros.
1.130 lts/seg.

Perdida de agua por


Evaporacin y otros.
RELAVERA
0.012 lts/seg.

4.862 lts/seg.
POZA DE SEDIMENTACIN
PARA RECIRCULACION

524.640 m3/da
PLANTA DE TRATAMIENTO
DE MINERALES

20 % 80 %

Agua fresca Recirculacin


Canal Huarivado del proceso
104.928 m3/da 419.712 m3/da

Consumo total de agua en la planta de beneficio


* Agua Recuperada de (Espesadores y Presa de Relaves) : 80 %
* Agua Fresca (Canal Huarivado) : 20%

El balance hdrico diario considerando el agua consumida en el proceso metalrgico es como sigue:

AGUA TOTAL QUE DEBE CONSUMIR EN LA PLANTA CONCENTRADORA:

TOTAL 80.210 GPM 20% (usos varios) 96.250 GPM 21.86m3/hr.

96.250 GPM 6.07 lt/seg 524.60 m3/dia 18 886.360 m3/ao


80% (agua resirculada) 20% (agua fresca)
151 085.088 m3/ao 37 771.272 m3/ao 19.20 GPM REQUERIMIENTO

CAPITULO III

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MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO


DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

3.1 Introduccin
Para el cumplimiento de los dispositivos legales en materia de proteccin y preservacin de los cursos de
aguas naturales y el medio ambiente en general, la Autoridad Sectorial Competente - Ministerio de Energa y
Minas ha emitido la R.M. N 011-096-EM/VMM, que establece Lmites Mximos permisibles (LMP) para la
regulacin de efluentes minero metalrgicos. Asimismo, el Estado Peruano crea la Ley de Recursos Hdricos
(Ley N 29338). Ley que regula el uso y gestin de los recursos hdricos. Comprende el agua superficial,
subterrnea, continental y los bienes asociados a esta. Se extiende al agua martima y atmosfrica en lo que
resulte aplicable.

Con la finalidad de cumplir con las obligaciones ambientales, MINERA PERU SOL SAC. Viene proyectando
para su Unidad Operativa Planta de Beneficio de Minerales San Martn, un sistema de coleccin total de
aguas residuales provenientes de las relaveras para ser recirculado al proceso de beneficio de minerales, a
fin de cumplir con la poltica propuesta de Vertimiento Cero. Sin embargo, los monitoreos ambientales se
realizarn de acuerdo a las normas antes mencionadas.

Si bien es cierto no se generarn efluentes industriales, el proyecto ha contemplado disear y construir una
poza de seguridad y grandes eventos, que ser utilizada para captar y tratar las aguas provenientes de los
relaves, antes de ser recicladas al proceso de beneficio de minerales. Esta poza a construirse con
geomembrana de doble densidad, ser totalmente impermeable al suelo y ser utilizada para lograr decantar
los slidos remanentes de los efluentes mineros metalrgicos.

3.2 Operacin del Sistema de Tratamiento


El proceso metalrgico en la planta concentradora permitir obtener concentrados de Plomo y Zinc,
resultando como residuo el relave que estar conformado por agua y el mineral no recuperado. Este relave
ser transportado hasta la cancha diseada para su separacin y disposicin final. Luego el agua decantada
y colectada por un sistema de quenas pasar a un reservorio acondicionado para una segunda etapa de
decantacin, desde la que ser reciclada para su reuso a la planta concentradora.

3.2.1 Cancha de Relaves


Para la disposicin de relaves se proyecta la construccin de un depsito de relaves, la misma que tendrn
las caractersticas de diseo Sismo Resistente.

Se ha previsto que la disposicin del relave durante los 2,6 primeros aos ser en forma natural cubriendo el
vaso natural del depsito de relaves por consiguiente no ser necesario la construccin del dique de
arranque, pero a partir de este periodo se construir dicha estructura.

La disposicin de los relaves se har a travs de tuberas HDPE de 6 - 8 soterrada y como una medida de
contingencia en casos de avera de la misma, estar esta tubera sobre un canal de concreto armado de
seccin trapezoidal, que servir para contener el relave hasta la correccin del problema. Este canal descarga
en la misma cancha de relaves y a su vez cumple con la funcin colectora de aguas residuales de actividades
puntuales (limpieza, accidentes de derrames eventuales).

Descripcin General

La zona propuesta como depsito de relaves primera etapa (2.6 aos), se dispondr previamente, con un
desbroce del material superficial del vaso del depsito.

En seguida se realizara la conformacin del suelo con material prestado si fuera necesario su reemplazo
considerando las caractersticas indicadas, hasta alcanzar la altura y el grado de compactacin adecuada,
luego se impermeabilizar el rea necesaria con Geomembrana HDPE de espesor 6 mm., liza en sus dos
caras.

Tambin se priorizar la construccin del sistema de decantacin de agua de la presa mediante las torres de
decantacin Sistema Quenas la misma que cumplir la funcin de sifn, en los primeros aos de operacin,
donde el agua que se encuentre en la presa saldr por gravedad a travs de las tuberas provistas de
agujeros y cubiertas con Geotextil, este mtodo es usual para controlar la acumulacin de agua libre y
liberarlo por percolacin de manera segura ( sea el agua que ingresa al depsito de relaves conjuntamente
con la pulpa y aguas pluviales).

Este sistema manejara permanentemente el drenaje del agua, que se orientar a su recuperacin, mediante
una recirculacin.

Para el inicio de la segunda etapa (2 - hasta 26 aos), se prev la construccin del dique de arranque de la
presa, sistema de disposicin de relaves variante aguas abajo lnea centrada prevista de torres de
decantacin sistema de quenas, las mismas que se alinearan hacia las cotas ms altas del depsito.

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El zona del depsito de relaves, se encuentra al lado Este de la Planta de Beneficio San Martn, en la cual
se proyecta la construccin de la misma en dos etapas. Una primera etapa afirmara el asentamiento del
relave, de caractersticas previstas.

Se proyecta el depsito de relaves en su primera etapa, en un rea de 17 540.00 m 2, el volumen de


almacenamiento proyectado ser de 34 888.60 m3. Entre las cotas: 3 703 3 707 msnm.

Dique de Arranque

Para este caso, lo que se va hacer es levantar el muro con material prestado, para alcanzar una altura de
aproximadamente 02 m, esto lo denominamos dique de arranque.
El dique de arranque se construye con la finalidad de contener los finos que todava estn en forma de pulpa
y dar tiempo a las arenas para que escurran y se compacten formando poco a poco el muro de contencin.

Este embalse tambin facilita la sedimentacin de los finos y as permite remover el agua de rebose.

3.2.2 Obtencin de Agua Clarificada


La cancha de relaves sern diseadas para lograr una correcta disposicin del material slido y obtener agua
clarificada por decantacin, asistido por un sistema de coleccin superficial que permiten captar el reboce y
derivar mediante bombas al reservorio de agua a reciclar.

3.2.3 Poza de Decantacin Reciclaje (Seguridad)


Todo el agua que llega a pueda llegar al embalse debe ser mantenido bajo control de tal manera que no
exceda la capacidad del sistema y desborde el dique. La presa de relaves contar con un sistema de
extraccin del agua de rebose, mediante quenas que discurren hacia un colector principal.

La Poza de decantacin reciclaje con una capacidad de 250 m3 ser construida para el cumplimiento de la
poltica de Vertimiento Cero. Su diseo e infraestructura corresponder a estndares que permiten captar,
decantar, evitar filtraciones y reciclar las aguas clarificadas al proceso productivo. (Ver Anexo E: E-6)

CAPITULO IV

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS AGUAS


RESIDUALES INDUSTRIALES A RECICLAR

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4.1 Manual de Operacin y Mantenimiento de la Poza de Decantacin


La unidad de decantacin reciclaje estar conformado por una poza revestida por una capa de
geomembrana de alta densidad (con cerco perimtrico) y/o de concreto armado, una estacin de bombeo, un
sistema de tuberas y un tablero de control electro mecnico.

El mantenimiento del sistema comprende actividades que permiten prevenir y corregir cualquier desperfecto
funcional, que permiten alcanzar el mejor performance de cada uno de los equipos que la integran, sujeto a
un estricto control y vigilancia de cada uno de los mismos.

4.1.1 Inspeccin de Rutina


Tiene por objeto evaluar el estado de cada una de las unidades que conforman el sistema de tratamiento y
reciclaje, debindose ponerse especial atencin a los aspectos siguientes:

Presencia visual de daos


Funcionamiento normal de equipos
Disposicin de un almacn de materias primas
Contar con personal calificado para la operacin y mantenimiento del sistema.

Su mantenimiento general se realizar en cada tiempo de saturacin, la cual estar programada para tres aos.
Adicionalmente en parada de la planta concentradora (promedio mensual), se realizar la limpieza de los
equipos, as como el engrasado y lubricacin de partes. La limpieza se realiza con agua a presin y rasqueteo
de sus superficies, para liberar de cualquier elemento slido que pueda quedar impregnada.

El mantenimiento preventivo incluir las siguientes actividades:

Revisin de la estabilidad fsica y funcional de los equipos.


Chequeo de bombas, tuberas y vlvulas.
Chequeo de instalaciones elctricas y mecnicas.
Revisin de las geomembranas de revestimiento.
Revisin y limpieza de accesos y pasadizos.
Revisin y cambio de piezas y/o partes.
Control del nivel de agua y de lodos.
Engrasado y lubricacin de partes.

4.1.2 Registro de Mantenimiento


Toda actividad de control y mantenimiento (preventivo o correctivo) llevado a cabo en cada rea de la planta
concentradora, as como en las dems reas, sern registradas y documentadas por el personal
responsable de mantenimiento en coordinacin con el operador y bajo reporte a la superintendencia
correspondiente, a fin de realizar un seguimiento del performance de cada uno de los equipos que
conforman el sistema.

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CAPITULO V
CARACTERIZACIN DE LAS AGUAS
RESIDUALES INDUSTRIALES A RECICLAR

5.1 Introduccin
El reciclaje de aguas residuales industriales en rgimen continuo a la planta concentradora, estar
conformada por las aguas clarificadas proveniente de los depsitos de relaves que sern previamente
decantadas en la poza de reciclaje antes de su reuso. Este reciclaje estar sujeto a un programa de control y
vigilancia, a realizarse a travs de monitoreos peridicos, de acuerdo a la Normatividad Ambiental Especifica
establecida por la Autoridad Sectorial Competente Ministerio de Energa y Minas / Direccin General de
Minera, aun no existiendo vertimientos.

5.2 Manejo de Efluentes


5.2.1 Tratamiento y Reciclaje
El agua clarificada de la relavera ser colectadas a travs de un sistema de quenas, para luego ser
bombeada a la poza de decantacin reciclaje, para su tratamiento correspondiente, obteniendo un agua de
calidad para su reuso en el beneficio de minerales, luego la fase clarificada de esta poza ser bombeada
hasta el tanque reservorio que alimenta a la planta concentradora. Similarmente, sern dispuestos los
drenajes de mina, para ser considerados como aporte al beneficio de minerales, evitando as descargas al
exterior.
El sistema de tratamiento y reciclaje as como la relavera y los botaderos de desmonte, contarn con
sistemas de canales de coronacin, a fin de evitar descargas de carga contaminante por efecto de las
precipitaciones.
5.2.2 Normatividad Ambiental Especfica
Aun cuando las aguas residuales no sern descargadas al exterior se aplicar la Normatividad Ambiental
Especfica emitida por la Autoridad Sectorial Competente Ministerio de Energa y Minas, mediante R.M. N
011- 096 EM/VMM, que establece Lmites Mximos Permisibles (LMP) para efluentes mineros metalrgicos,
los mismos que se describen a continuacin:

LMP LMP
PARMETRO
En Cualquier Momento Valor Promedio Anual
pH 6-9 6-9
STS (mg/L) 50 25
As (mg/L) 1.0 0.5
Cu (mg/L) 2.0 1.0
Fe (mg/L) 5.0 2.0
Pb (mg/L 0.4 0.2
Zn (mg/L) 6.0 3.0
CN- Total(mg/L) 2.0 1.0
Las concentraciones de los metales se encuentran en fase disuelta.

5.3 Monitoreo de las Aguas Residuales a Reciclar


El tratamiento de los minerales para obtener concentrados de zinc y plomo, generar residuos lquidos o
efluentes que al ser vertidos pueden afectar la calidad de las aguas naturales de la zona. En tal sentido se ha
establecido la poltica prefijada de Vertimiento Cero, que establecer a la vez un plan de monitoreo de aguas
residuales a reciclar de periodo mensual, a fin de preservar los cursos naturales de agua y evitar impactos
adversos a la salud y el medio ambiente en torno a la Planta de Beneficio.

5.3.1 Objetivos
Cumplir referencialmente aun cuando no existirn descargas al exterior con R.M. N 011-96-EM/VMM,
que establece Lmites Mximos Permisibles (LMP) para efluentes lquidos.
Preservar los cuerpos de agua natural ante cualquier eventualidad, cumpliendo con las disposiciones de
la Ley N 29338 Ley de Recursos Hdricos y de la R.J. N 0291-2009-ANA.
Obtener informacin estadstica de los contaminantes potenciales por los diferentes efluentes lquidos de
la Planta de Beneficio.
Prevenir posibles impactos negativos a la calidad de aguas naturales, la salud y el medio ambiente.

5.3.2 Estaciones de Monitoreo


El criterio a utilizar para la eleccin de las estaciones de monitoreo, ser el indicado en las Guas de
Monitoreo de Calidad de Agua, por la Autoridad Sectorial Competente, es decir el Ministerio de Energa y
Minas.
La seleccin del lugar en que se ubicarn las estaciones de monitoreo, se realizarn considerando:

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La preservacin de los recursos hdricos de la zona, ante cualquier eventualidad.
Las facilidades de acceso para la toma de muestras.
Seguridad para el personal que toma la muestra.
Distancia suficiente del punto de emisin al punto de muestreo para garantizar uniformidad y
representatividad de la muestra.
Los niveles mximos permisibles para efluentes lquidos minero-metalrgicos, descrito en la R.M. N
011-96- EM/VMM.

5.4 Calidad de Aguas Residuales a Reciclar


Para determinar la calidad de las aguas residuales a reciclar, se ha proyectado valores de los parmetros
crticos para efluentes mineros metalrgicos.

5.4.1 Caracterizacin Proyectada de los Efluentes

Agua Clarificada de la Relavera

Valor LMP
PARMETRO
Proyectado Valor Promedio Anual
pH 7.2 6-9
STS (mg/L) 20.0 25.0
As (mg/L) 0.025 0.5
Cu (mg/L) 0.054 1.0
Fe (mg/L) 0.072 2.0
Pb (mg/L) <0.010 0.2
Zn (mg/L) 0.250 3.0
CN- Total (mg/L) <0.001 1.0
Cd (mg/L) <0.001 ---
Cr (mg/L) <0.008 ---
Hg (mg/L) <0.0002 ---
Ni (mg/L) <0.010 ---

Aguas Residuales a Reciclar

PARMETRO Valor Proyectado LMP Valor Promedio Anual


pH 6.8 6-9
STS (mg/L) 18.0 25
As (mg/L) 0.021 0.5
Cu (mg/L) 0.050 1.0
Fe (mg/L) 0.011 2.0
Pb (mg/L) <0.010 0.2
Zn (mg/L) 0.31 3.0
CN- Total (mg/L) <0.001 1.0
Cd (mg/L) <0.001 ---
Cr (mg/L) <0.008 ---
Hg (mg/L) <0.0002 ---
Ni (mg/L) <0.010 ---

5.4.2 Evaluacin
La tabla de resultados proyectados de las aguas residuales a reciclar presentan valores promedios anuales
de los parmetros crticos por debajo de los lmites mximos permisibles (LMPs) que establece la
Normatividad Ambiental Especfica - R.M. No 011-96- EM/VMM.

5.5 Conclusiones
Las aguas residuales industriales que sern generadas por las operaciones minero metalrgicas, sujeto a
una gestin eficaz de coleccin, tratamiento y reciclaje, en cumplimiento a la poltica prefijada de Vertimiento
Cero, no descargarn sustancias potencialmente contaminantes a ecosistemas acuticos adyacentes,
evitando as la generacin de efectos negativos a la salud humana y al medio ambiente.

Los riesgos ambientales ligados a los efluentes industriales que resultan del proceso metalrgico, estarn
relacionados con la eficiencia del sistema de tratamiento, a su mantenimiento y a la gestin eficaz de reciclaje
de aguas residuales industriales, de acuerdo a la poltica de Vertimiento Cero.

El compromiso de Minera Per Sol SAC, (Planta de Beneficio de Minerales San Martin), con la poblacin es
de vertimiento CERO. As lo realizara durante el proceso constructivo y operacional. Esto indica que las
personas que estarn a cargo de las operaciones continen con este compromiso con el Medio Ambiente.

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