Campo Amistad - UTE.

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEOS
ESTUDIO
COMPARATIVO
DE
CARACTERSTICAS
REOLGICAS DE FLUIDOS DE PERFORACIN, BASE AGUA Y
FLUIDO
BASE
SINTTICO,
APLICADOS
DURANTE
ACTIVIDADES DE PERFORACIN DEL POZO 17 POZOS DE
GAS OFFSHORE DEL CAMPO AMISTAD, BLOQUE 6.
TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE

INGENIERO EN PETRLEOS
AUTOR: DANIEL DARWIN ARROBA GAIBOR
DIRECTOR: ING. FAUSTO RAMOS
QUITO, SEPTIEMBRE 2014
Universidad Tecnolgica Equinoccial. 2014

Reservados todos los derechos de reproduccin
II
DECLARACIN
Yo DANIEL DARWIN ARROBA GAIBOR, declaro que el trabajo aqu descrito

es de mi autora; que no ha sido previamente presentado para ningn grado o
calificacin profesional; y, que he consultado las referencias bibliogrficas que
se incluyen en este documento.
La Universidad Tecnolgica Equinoccial puede hacer uso de los derechos

correspondientes a este trabajo, segn lo establecido por la Ley de Propiedad
Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente .
_________________________
Daniel Darwin Arroba Gaibor
C.I. 2100619051
III
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo ESTUDIO COMPARATIVO
DE CARACTERSTICAS REOLGICAS DE FLUIDOS DE PERFORACIN,
BASE AGUA Y FLUIDO BASE SINTTICO, APLICADOS DURANTE
ACTIVIDADES DE PERFORACIN DEL POZO 17 POZOS DE GAS
OFFSHORE DEL CAMPO AMISTAD, BLOQUE 6, que, para aspirar al ttulo
de Ingeniero de Petrleos fue desarrollado por Daniel Darwin Arroba Gaibor,
bajo mi direccin y supervisin, en la Facultad de Ciencias de la Ingeniera; y
cumple con las condiciones requeridas por el reglamento de Trabajos de
Titulacin artculos 18 y 25.
(Firma)
___________________
(Ing. Fausto Ramos Aguirre)
DIRECTOR DEL TRABAJO
C.I.
IV
DEDICATORIA
Dedico este trabajo a Dios quien me fortalece, me acompaa y me bendice en

toda circunstancia de mi vida.
A mis padres, quienes con su noble amor, sabidura y dedicacin me han

sabido guiar y brindar todo su apoyo en cada momento crucial de mi vida. A mis
hermanos por ese apoyo e impulso que han sabido darme para continuar con
mis estudios y lograr este objetivo importante en mi vida profesional.
A mi esposa y mi Bella Aitana que son el motor de mi esfuerzo, y de las ganas

de seguir superndome mbito profesional, emocional e intelectual.
VI
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios, quien con su sabidura me ha guiado y fortalecido cada ao

durante mi vida como estudiante universitario.
A los docentes de la Universidad Tecnolgica Equinoccial, quienes han sabido

compartir sus conocimientos y guiarme durante toda mi carrera, en especial al
Ing. Fausto Ramos.
Al Ing. Efrn Vintimilla (Asesor sectorial del MICSE Hidrocarburos), quien

confi en mis conocimientos y me dio la oportunidad de profesionalismo en el
desarrollo de este trabajo de investigacin, sin ningn inters, egosmo y
brindndome todo su apoyo durante el desarrollo del mismo.
VII
NDICE DE CONTENIDOS
CAPTULO I .............................................................................................................3
1.
INTRODUCCIN.............................................................................................3
1.1 FORMULACIN DEL PROBLEMA .................................................................. 4
1.2 JUSTIFICACIN ............................................................................................. 5
1.3 OBJETIVOS .................................................................................................... 6
1.3.1
OBJETIVO GENERAL ........................................................................... 6
CAPTULO II ............................................................................................................7
2.
MARCO TERICO ..........................................................................................7

2.1 QUE ES UN FLUIDO? ................................................................................... 7
2.3 FLUIDO NEWTONIANO .................................................................................. 9
2.4 FLUIDO NO NEWTONIANO.......................................................................... 10
2.5 FUNCIONES QUE DESEMPEAN LOS FLUIDOS DE PERFORACIN
DURANTE LA PERFORACIN DE POZOS. ................................................. 11
2.5.1
RETIRAR LOS RECORTES DE FORMACIN DEL POZO. ..................12
2.5.2
CONTROLAR LAS PRESIONES DE FORMACIN ..............................13
2.5.3
SUSPENSIN Y DESCARGAR DE LOS RECORTES .........................13
2.5.4
OBTURAR LAS FORMACIONES PERMEABLES .................................13
2.5.5
PROPORCIONAR ESTABILIDAD AL AGUJERO. .................................14
2.5.6
MINIMIZAR LOS DAOS AL YACIMIENTO..........................................15
VIII
2.5.7
ENFRIAR, LUBRICAR Y APOYAR A LA BARRENA Y AL CONJUNTO

DE PERFORACIN.........................................................................15
2.5.8
TRANSMITIR LA ENERGA HIDRULICA A LAS HERRAMIENTAS Y A

LA BARRENA. .................................................................................16
2.5.9
ASEGURAR LA EVALUACIN ADECUADA DE LA FORMACIN. ......16
2.5.10 CONTROLAR LA CORROSIN. .........................................................16

2.5.11 FACILITAR LA CEMENTACIN Y LA COMPLETACIN. .....................17
2.5.12 MINIMIZAR EL IMPACTO AMBIENTAL ................................................17
2.6 PROPIEDADES DEL FLUIDO DE PERFORACIN ...................................... 18

2.6.1
PROPIEDADES FSICAS DEL FLUIDO DE PERFORACIN................18
2.6.1.1 Filtrado .................................................................................................18

2.6.1.2 Contenido de slidos y lquidos.............................................................19
2.6.1.3 pH 20
2.6.1.4 Contenido de arena. .............................................................................20
2.6.1.5 Densidad del fluido de perforacin. .......................................................20
2.6.3
PROPIEDADES QUMICAS..................................................................21
2.7 ADITIVOS QUE SE EMPLEAN EN LOS FLUIDOS DE PERFORACIN. ...... 22

2.7.1
ADITIVOS QUMICOS ..........................................................................22
2.7.2
ADITIVOS INORGNICOS ...................................................................29
2.7.3
ADITIVOS ORGNICOS ......................................................................29
2.8 MODELOS REOLGICOS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN ............. 29

2.8.1
MODELO PLSTICO DE BINGHAM.....................................................29
2.8.2
LEY DE POTENCIA..............................................................................30
2.8.3
MODELO DE CASSON ........................................................................30
2.8.4
MODELO DE HERSCHELBULKLEY ..................................................31
2.8.5
MODELO DE ROBERTSONSTIFF .....................................................31
2.9 CLASIFICACIN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN. ........................... 32

2.9.1
FLUIDOS BASE AGUA. ........................................................................33
2.9.2
FLUIDOS BASE ACEITE ......................................................................33
2.9.3
FLUIDOS DE GAS-AIRE. .....................................................................33
2.9.4
FLUIDOS SEUDO-ACEITE. ..................................................................33
IX
2.10
SISTEMA
DE
CIRCULACIN
DEL
FLUIDO
DE
PERFORACIN ............................................................................................ 34
CAPTULO III .........................................................................................................36

3.
METODOLOGA ............................................................................................36
3.1 CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO AMISTAD ........................ 36
3.1.1
UBICACIN .........................................................................................36
3.1.2
RESEA HISTRICA...........................................................................38
3.2 FORMACIONES GEOLGICAS DEL CAMPO AMISTAD ............................. 38

3.3 PRINCIPALES FALLAS DEL CAMPO AMISTAD .......................................... 40
3.4 DESCRIPCIN DE FORMACIONES DE LA COLUMNA ESTRATIGRFICA
DEL CAMPO AMISTAD. ................................................................................ 41
3.4.1
FORMACIN PUN .............................................................................43
3.4.2
FORMACIN PROGRESO ..................................................................43
3.4.3
FORMACIN SUBIBAJA ......................................................................44
3.5 GEOQUMICA DEL CAMPO ......................................................................... 47

3.6 PROGRAMA PROPUESTO DE FLUIDOS DE PERFORACIN A SER
APLICADOS EN EL POZO AMISTAD No 17 OFFSHORE. ........................... 51
3.6.1
PRIMERA SECCIN (26 PULGADAS) .................................................52
3.6.3
SEGUNDA SECCIN (17 PULGADAS) ............................................58
3.6.4
TERCERA SECCIN (12 PULG. X 13 PULG.).............................64
3.6.5
CUARTA SECCIN (8 pulgadas x 9 pulgadas) .............................68
CAPITULO IV.........................................................................................................73
4.
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE PERFORACIN PARA EL POZO
AMISTAD NO 17, BLOQUE 6. ...............................................................................73
4.1 SECCIN DE 26 PULGADAS SISTEMA BENTONTICO ........................... 73

4.1.1
PROPIEDADES DEL FLUIDO DURANTE LA PERFORACIN DE LA

SECCIN DE 26 PULGADAS..........................................................75
4.1.2
PROBLEMAS OCURRIDOS. ................................................................76
4.1.3
DISCUSIN DEL DESEMPEO DE LOS EQUIPOS DE CONTROL DE

SLIDOS ........................................................................................76
4.1.4
CONSUMOS Y COSTOS .....................................................................78
4.1.5
PARMETROS DE PERFORACIN. ...................................................79
4.1.6
LITOLOGA ..........................................................................................79
4.1.7
VOLUMETRA ......................................................................................79
4.2 SECCIN DE 17 PULGADA - SISTEMA QDRILL .................................... 81

4.2.1
PROPIEDADES DURANTE LA PERFORACIN DE LA ETAPA ...........86
4.2.2
PROBLEMAS OCURRIDOS. ................................................................87
4.2.3

SLIDOS ........................................................................................87
4.2.4
CONSUMOS Y COSTOS .....................................................................88
4.2.5
CONSUMO ADICIONAL DEL INTERVALO...........................................90
4.2.6
PARMETROS DE PERFORACIN ....................................................90
4.2.7
LITOLOGA ..........................................................................................91
4.2.8
VOLUMETRA FORMACIN PUN .....................................................92
4.2.9
GRAFICAS DE PROPIEDADES DEL FLUIDO ......................................93
4.3 SECCIN 12 x 13 DE PULGADA SISTEMA QDRILL. ........................ 99

4.3.1
PROPIEDADES DURANTE LA PERFORACIN DE LA ETAPA (12

x13 ) PULGADAS. .....................................................................105
4.3.2
PROBLEMAS OCURRIDOS. ..............................................................106
4.3.3

SLIDOS ......................................................................................106
4.3.4
CONSUMOS Y COSTOS ...................................................................107
4.3.5
PARMETROS DE PERFORACIN ..................................................110
4.3.6
LITOLOGA ........................................................................................110
4.3.7
VOLUMETRA ....................................................................................111
4.4 SECCIN 8 PULGADA SISTEMA QVERT-ECO .................................. 117
XI
4.4.1
PROPIEDADES DURANTE LA PERFORACIN DE LA ETAPA .........121
4.4.2
PROBLEMAS OCURRIDOS. ..............................................................122
4.4.3

SLIDOS ......................................................................................126
4.4.4
CONSUMOS Y COSTOS ...................................................................127
4.4.5
CONSUMO ADICIONAL DEL INTERVALO.........................................129
4.4.6
PARMETROS DE PERFORACIN ..................................................130
4.4.7
LITOLOGA ........................................................................................131
4.4.8
VOLUMETRIA ......................................... Error! Marcador no definido.
4.4.9
GRAFICAS DE PROPIEDADES DEL FLUIDO ....................................132
4.5 PROPUESTA A SER APLICADO EN FUTUROS POZOS. .......................... 137
CAPITULO V........................................................................................................ 145

5.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES............................................... 145

5.1 CONCLUSIONES ........................................................................................ 145
5.2 RECOMENDACIONES ................................................................................ 147
NOMENCLATURA ............................................................................................... 148

GLOSARIO .......................................................................................................... 150
BIBLIOGRAFA .................................................................................................... 155
ANEXOS .............................................................................................................. 157
XII
NDICE DE TABLAS
Tabla 1 Aditivos qumicos densificantes para fluidos de perforacin.
23
Tabla 2 Aditivos qumicos viscosificantes para fluidos de perforacin.
24
Tabla 3: Materiales suplidores de iones OH- para fluidos de perforacin.
25
Tabla 4: Materiales Surfactantes para fluidos de perforacin.
27
Tabla 5 Composicin del gas natural del campo Amistad determinada mediante
cromatografa de gases.
47
Tabla 6. Clculo de la capacidad calorfica del gas.
48
Tabla 7. Clculo del contenido licuable del gas
49
Tabla 8 Propiedades PVT del gas natural del Campo Amistad
49
Tabla 9 Propiedades petrofsicas del Campo Amistad
50
Tabla 10 Diseo mecnico propuesto para el Pozo Amistad No. 17, Offshore.
51
Tabla 11 Formaciones estratigrficas a perforare en el Campo Amistad, pozo No. 17,

Offshore
52
Tabla 12 Seccin 26 pulgadas, programa propuesto para el Pozo Amistad No. 17,
Offshore.
52
Tabla 13 Formulacin del Spud Mud, propuesto para el Pozo Amistad No. 17, Offshore.
53
Tabla 14 Propiedades del fluido base agua.
54
Tabla 15 Equipos de control de slidos
54
Tabla 16 Seccin 17 pulg.
58
Tabla 17 Formulacin del Q DRILL/KCL
59
Tabla 18 Propiedad del Q DRILL /KCL
60
Tabla 19 Equipos de control de solidos
61
Tabla 20 Seccin (12 x 13 ) pulgadas
64
Tabla 21 Formulacin del AMODRILL 1500
65
Tabla 22 Propiedades del fluido AMODRILL 1500
66
Tabla 23 Equipo de control de slidos
67
Tabla 24 Seccin (8 x 9 ) pulgada.
68
Tabla 25 Formulacin bsica del AMODRILL 1500
70
Tabla 26 Propiedades del lodo
70
XIII
71
Tabla 28 Seccin de 26 pulgada.
74
Tabla 29 Fluido aplicado a la seccin de 26 pulgadas.
74
Tabla 30 Propiedades del fluido seccin 26 pulgadas.
76
Tabla 31 Costos de productos aplicados en la etapa de 26 pulgadas, real y

programados
78
Tabla 32 Parmetros de perforacin para etapa de 26 pulgadas.
79
Tabla 33 Litologa formacin Pun
79
Tabla 34 Volumetra seccin de 26 pulgadas.
79
Tabla 35 Seccin de 17 pulg.
81
Tabla 36 Fluido aplicado en la seccin de 17 pulg.
82
Tabla 37 Propiedades del fluido.
86
Tabla 38 Consumo de productos etapa de 17 pulg. Programado vs real
89
Tabla 39 Consumo adicional en el intervalo 17 pulgadas.
90
Tabla 40 Parmetros de perforacin de la seccin 17 pulgadas.
90
Tabla 41 Litologa de la seccin atravesada
91
Tabla 42 Volmenes de fluidos programado vs real
92
Tabla 43 Seccin 12 1/42 a 13 de pulgada
99
Tabla 44 Sistema de lodo para la tercera seccin
100
Tabla 45 Densidades del fluido en funcin de la profundidad
102
Tabla 46 Propiedades del fluido durante la perforacin
105
Tabla 47 Costos programados frente al real
108
Tabla 48 Costos adicionales para la tercera seccin
109
Tabla 49 Parmetros de perforacin de la tercera seccin.
110
Tabla 50 Litologa de las zonas atravesadas
110
Tabla 51 Volumetra programada frente a la real
111
Tabla 52 Detalles de la seccin 8 pulgada.
117
Tabla 53Sistema del lodo QVERT-ECO
118
121
Tabla 55 Detalle de las actividades y el fluido filtrado
124
Tabla 56 Costos programados vs reales para la cuarta seccin
128
Tabla 57 Costo adicional Sistema QVERT ECO
129
XIV
Tabla 58 Parmetros de perforacin Sistema QVERT ECO
130
Tabla 59 Litologa del Campo Amistad
131
Tabla 60 Volumetra seccin 17 pulgada
131
Tabla 61 Resumen de reporte de anlisis del punto de anilina
136
Tabla 62 Ventajas y desventajas del fluido sinttico
136
XV
NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Esfuerzo de corte y velocidad de corte
Figura 2. Representacin de esfuerzo de corte vs velocidad de corte.
11
Figura 3. Funciones de fluidos de perforacin
12
Figura 4. Dao de formacin por filtracin de lodo.
14
Figura 5. Propiedades de los fluidos de perforacin.
18
Figura 6. Filtro prensa.
19
Figura 7. Embudo Marsh.
21
Figura 8. Clasificacin de los fluidos de perforacin.
32
Figura 9. Sistema de circulacin de fluidos de perforacin
35
Figura 10. Ubicacin del Campo Amistad
37
Figura 11. Estructura litolgica del campo Amistad.
39
Figura 12. Principales fallas geolgicas del Golfo de Guayaquil
40
Figura 13. Columna estratigrfica del Campo Amistad (vase anexo 6)
41
Figura 14. Columna Estratigrfica esquemtica Formaciones. Subibaja-Progreso-Puna

42
Figura 15. Clasificacin de las areniscas de las formaciones Subibaja y Progreso en el
pozo Amistad No. 8
45
Figura 16. Tamao del grano de las areniscas de las formaciones Subibaja y Progreso
46
Figura 17. Comportamiento del fluido simulado para la seccin de 26 pulgadas.
56
Figura 18. Velocidades simuladas con 950 galones por minuto.
57
Figura 19. Hidrulicas simuladas con 950 galones por minuto (gpm) y velocidad de
penetracin (ROP) de 30 pies por hora (pph).
62
Figura 20. Simulacin de velocidad de penetracin respecto a profundidad.
63
Figura 21. Pruebas MBT (azul metileno)
93
Figura 22. Viscosidad embudo
93
Figura 23. pH del fluido
94
Figura 24. Viscosidad Plstica del fluido
94
XVI
Figura 25. Punto cedente del fluido
95
Figura 26. Porcentaje de slidos en el fluido
95
Figura 27. Filtrado API del fluido
96
Figura 28. Alcalinidad del fluido
96
Figura 29. Ion potasio en el fluido
97
Figura 30. Densidades aplicadas al fluido de perforacin
98
Figura 31. Prueba MBT Seccin (12 13 ) pulgadas
112
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
112
113
113
114
114
115
115
116
132
132
133
133
134
134
135
32. Viscosidad embudo fluido tercera seccin.

33. pH del sistema QDRILL
34. Viscosidad plstica (cP) sistema QDRILL
35. Punto cedente Sistema QDRILL
36. Porcentaje de slidos Sistema QDRILL
37. Filtrado API sistema QDRILL
38. Alcalinidad Sistema QDRILL
39. Concentracin del ion potasio sistema QDRILL
40. Viscosidad embudo Sistema QVERT ECO
41. Alcalinidad Sistema QVERT ECO
42. Viscosidad plstica Sistema QVERT ECO
43. Punto cedente Sistema QVERT ECO
44. Salinidad Sistema QVERT ECO
45. Filtrado HPHT Sistema QVERT ECO
46. Estabilidad elctrica Sistema QVERT ECO
XVII
NDICE DE ANEXOS
ANEXO # 1 REPORTE DE PROBLEMAS FRECUENTES, INDICACIONES Y

TRATAMIENTO DURANTE PERFORACIN ............................................................ 158
ANEXO # 2 JACK UP, PERFORANDO POZO AMISTAD No. 17 OFFSHORE ......... 160
ANEXO # 3 INSTALACIONES DE MUD CLEANER KLING COBRA ......................... 161
ANEXO # 4 EQUIPO TRES EN UNO, ZARANDA, DESARENADOR
DESARCILLADOR. ................................................................................................... 162
ANEXO # 5 EMBUDO DE CUBIERTA - LNEAS DE FLUJO ..................................... 163
ANEXO # 6 COLUMNA ESTRATIGRFICA DEL CAMPO AMISTAD........................ 164
ANEXO # 7 PROGRAMA DE BROCAS PROPUESTO.............................................. 165
ANEXO # 8 TABLA DE NTP (TIEMPOS NO PRODUCTIVOS) .................................. 167
ANEXO # 9 ESQUEMA FINAL DE PERFORACIN - POZO AMISTAD No. 17
OFFSHORE............................................................................................................... 168
XVIII
RESUMEN
En el presente trabajo, se analiza las condiciones petrofsicas y litolgicas del
Campo Amistad, Bloque 6, el programa de perforacin y el programa de fluidos
propuesto haciendo
nfasis en las caractersticas reolgicas de los fluidos
aplicados durante la perforacin del Pozo Amistad No. 17 Offshore, Bloque 6. El

fluido base agua sugerido en el programa propuesto no dio resultado por la
presencia de arcillas altamente reactivas presentes en la estratigrafa del
campo, por lo que se propone un fluido base sinttico mismo que excluye los
problemas de hinchamiento de arcillas, pega de tubera, derrumbes dentro del
hoyo durante la perforacin del pozo Amistad No. 17 Offshore.
De manera introductoria este documento contiene informacin de fluidos de

perforacin, sus funciones, clasificacin, qumicos y aditivos que constituyen a
un fluido y le dan ciertas caractersticas qumicas y fsicas que permiten el
cumplimiento de sus funciones durante su aplicacin en el desarrollo del pozo.
Encontramos informacin del campo Amistad, como su litologa haciendo

enfoque a la estratigrafa de inters, el programa de fluidos propuesto para
atravesar la columna estratigrfica hasta lograr el objetivo que es la formacin
de pago o productora, adems se detalla el equipo que permitir controlar las
propiedades del fluido aplicado.
Finalmente, la parte ms representativa de este trabajo, el programa de fluidos

que se llev a cabo para la perforacin del pozo Amistad No. 17, los problemas
que se presentaron durante toda la perforacin y su anlisis, considerando que
el fluido base sinttico no fue optimo al perforar la zona de pago, produciendo
dao y la no produccin del Pozo de Gas Amistad No. 17 Offshore.
ABSTRACT
In this paper, petrophysical and geological characteristics of Friendship Field,
Block 6, discusses proposed drilling program and the program of fluids with
emphasis on the rheological characteristics of the fluids applied during drilling of
Well No. 17 Amistad Offshore, Block 6 the base fluid water suggested in the
proposed program did not work in the presence of highly reactive clays present
in the stratigraphy of the field, so a synthetic base fluid which excludes same
clay swelling problems is proposed, sticks of pipe collapses into the hole during
the drilling of Friendship No. 17 Offshore.
So this introductory document provides drilling fluids, functions, sorting,

chemicals and additives that make up a fluid and give certain chemical and
physical characteristics that allow the performance of its functions during its
application in the development of the well.
We found information Amistad field, as lithology doing approach to stratigraphy

of interest, the program proposed fluid through the stratigraphic column until the
goal is the formation or production payment, in addition to detailing the
equipment that will control the properties applied fluid.
Finally, the most representative part of this work, the fluid program was
conducted for the drilling of Friendship No. 17, the problems that arose
throughout drilling and analysis, whereas synthetic base fluid was not optimal
when the charging zone was drilled, producing damage and no well production
Amistad Offshore No. 17.
CAPTULO I
1. INTRODUCCIN
El gas natural que actualmente se explota en el campo Amistad contribuye al
cambio y al desarrollo de la Nueva Matriz Energtica impulsada por el Gobierno
de Turno.
El campo Amistad, bloque 6, offshore, est a cargo de la empresa pblica
PETROAMAZONAS EP, sus operaciones son fuera de la costa, la produccin
de gas natural del Campo Amistad se encuentra abordando los 60 millones de
pies cbicos por da.
El pas tiene un gasto anual de 800 millones de dlares en subsidios de
combustibles, mismo que se ver reducido con la incorporacin de la
produccin de gas natural proveniente del campo Amistad del Bloque 6, que
aos atrs se lo conoca como Bloque 3.
Industrias cuencanas se suman al cambio de la matriz energtica optando por
nuevos procesos industriales para reemplazar la utilizacin de hidrocarburos
como diesel o gas licuado de petrleo (GLP) por gas natural licuado (GNL),
como generadora de energa para sus mquinas procesadoras de porcelana.
Con el desarrollo de este proyecto el pas se ver beneficiado con la no salida
de dlares por la compra de combustibles derivados del petrleo como el diesel
y el gas licuado de petrleo. La importacin de estos combustibles afectaba a la
balanza comercial y a la economa del pas.
Actualmente PETROAMAZONAS EP se encuentra en operaciones de

completacin del pozo 17 del Campo Amistad, mismo que contribuir con 12
millones de pies cbicos por da, a la produccin nacional de Gas Natural.
1.1
FORMULACIN DEL PROBLEMA
El alto costo de inversin para la perforacin de pozos de gas offshore se

incrementa a medida que los trabajos rutinarios son interrumpidos por
problemas de pega de tubera, misma que se puede dar durante la perforacin,
en la bajada y subida de la sarta de perforacin, y consecuencia de este se
derriban nuevos problemas y condiciones como es el cambio de cronogramas
de actividades, aumento de herramientas de perforacin, re planificacin de la
trayectoria a seguir durante la perforacin, la realizacin de un sidetrack y
perdida de equipos.
Durante las actividades de perforacin del Pozo 17 del Campo Amistad, Bloque
6, se produjo pegas de tuberas en zonas arcillosas aplicando fluido de
perforacin base agua por lo cual se implement un fluido de perforacin base
sinttico, el cual no es reactivo frente a formaciones de arcillas altamente
reactivas en presencia de agua, es un fluido estable frente a los cambios de
presin y temperatura que se manifiesta durante las operaciones de
perforacin.
1.2
JUSTIFICACIN
La pega de tuberas durante los procesos de perforacin del pozo 17 del

Campo Amistad constituye el principal problema. Por lo cual se ve en la
necesidad de implementar un nuevo programa de fluidos de perforacin para
atravesar las formaciones arcillosas que han originado este problema. A 9590
pies de profundidad se realiz un sidetrack1 (paso lateral), hasta esta
profundidad se utiliz un fluido base agua para la perforacin del hoyo que
constituir el pozo 17 offshore, mismo que aportara con una produccin de 12
millones de pies cbicos de gas a la produccin nacional de gas natural.
La seleccin correcta de un programa de fluidos de perforacin a aplicarse en

offshore como es el caso del Campo Amistad es de vital importancia para
eliminar cualquier posibilidad de impacto ambiental (fluidos base aceite) y
reducir al mximo problemas de perforacin como es la pega de tubera y dao
a la formacin.
La presente investigacin busca analizar y comparar las caractersticas fsicas

qumicos de los fluidos de perforacin y contribuir con un programa de fluidos
de perforacin que pueda ser aplicado en futuro.
SIDETRACTK, desviacin de un hoyo perforado originalmente durante un proceso de perforacin que no

marcha segn la trayectoria programada, bien sea por problemas de operaciones o fenmenos
inherentes a las formaciones atravesadas.
1.3
OBJETIVOS
1.3.1 OBJETIVO GENERAL
Determinar el fluido de perforacin que cumpla con todos los requerimientos

operativos y ambientales, para ser aplicados en la perforacin de nuevos pozos
de gas en el Campo Amistad, Bloque 6, Offshore.
1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Describir las caractersticas reolgicas y fsico-qumicas de los fluidos

utilizados en la perforacin del pozo No. 17 del Campo Amistad, Bloque 6.
Analizar los resultados del fluido sinttico aplicado en la perforacin del
pozo Amistad No. 17, Offshore.
Determinar ventajas y desventajas de los fluidos de perforacin aplicados.
Recomendar un programa de fluidos de perforacin en base a la geologa
y a la columna estratigrfica de la zona.
CAPTULO II
2. MARCO TERICO
2.1
QUE ES UN FLUIDO?
Una sustancia que adopta fcilmente la forma del recipiente en el que se

coloca. El trmino incluye lquidos y gases. Se trata de una sustancia en la que
la aplicacin de cada sistema de esfuerzos (excepto la presin hidrosttica)
producir una deformacin continuamente creciente, sin relacin alguna entre el
rgimen de deformacin en cualquier instante y la magnitud de los esfuerzos en
ese instante. Los fluidos de perforacin son generalmente fluidos newtonianos y
plsticos, pocas veces seudoplsticos y raramente dilatantes.
2.2 VISCOSIDAD
REOLOGA
DE
LOS
FLUIDOS
DE
PERFORACIN
La viscosidad es el trmino reolgico ms conocido. En un sentido ms amplio,
la viscosidad se puede definir como la resistencia al flujo de una sustancia
cuando se le aplica a esta un esfuerzo cortante.
La viscosidad se representa matemticamente como:
() =
()
()
[2.1]
Cuando un fluido se encuentra fluyendo, existe una fuerza en el fluido que se

opone al flujo. Esta fuerza de llama esfuerzo de corte. Se puede describir como
un esfuerzo de friccin que aparece cuando una capa de fluido se desliza por
encima de otra capa. La velocidad a la cual una capa pasa por encima de la
otra se conoce como velocidad de corte. Esto se puede ver en la figura 1. Por lo
tanto, la velocidad de corte es un gradiente de velocidad.
Figura 1. Esfuerzo de corte y velocidad de corte

(Ramos, 2014)
2.2.1 VISCOSIDAD EFECTIVA

La viscosidad efectiva (e) o tambin llamada en ocasiones viscosidad
aparente (Va), se considera como la viscosidad que tiene el fluido bajo ciertas
condiciones especficas de velocidad de corte, presin y temperatura. Esta se
obtiene mediante la lectura de un viscosmetro de lodo a 300 [rpm] (300) o por
la lectura que indica el viscosmetro a 600 [rpm] (600) dividindola por dos.
2.2.2 VISCOSIDAD PLSTICA
La viscosidad plstica se describe como la parte de resistencia al flujo que es

causada por la friccin mecnica. Y esta es ocasionada principalmente por:
La concentracin de slidos.
El tamao y la forma de los slidos.
La viscosidad de la fase fluida.
La presencia de algunos polmeros de cadena larga.
Las relaciones aceite-agua o sinttico-agua en los fluidos de emulsin

inversa.
2.2.3 PUNTO DE CEDENCIA
Este punto representa una medida de las fuerzas electroqumicas o fuerzas de

atraccin que actan en un fluido en determinadas condiciones de flujo. Estas
fuerzas son el resultado de las cargas positivas y negativas ubicadas cerca de
la superficie de las partculas.
2.3
FLUIDO NEWTONIANO
Los fluidos bsicos y ms simples, desde el punto de vista de la viscosidad, en

los cuales el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de
corte. Estos fluidos comenzarn a moverse inmediatamente cuando se aplica
una presin o fuerza mayor que cero, (vase figura 1.). Los ejemplos de fluidos
newtonianos incluyen el agua, el aceite diesel y la glicerina. El punto cedente

determinado por un viscosmetro de indicacin directa es cero.
Esfuerzo Cortante = coeficiente de viscosidad x velocidad de corte.

=
[2.2]
()
Coeficiente de viscosidad = () = ()
[2.3]
Las unidades del coeficiente de viscosidad son:

100 2
2.4
[2.4]
FLUIDO NO NEWTONIANO
Una de las clasificaciones de los fluidos no newtonianos se detalla a

continuacin.
2.4.1 COMPORTAMIENTO INDEPENDIENTE DEL TIEMPO.
Plstico de Bingham
Pseudoplstico
Dilatante
Pseudoplstico y dilatante con punto de cedencia.
10
2.4.2 COMPORTAMIENTO DEPENDIENTE DEL TIEMPO.
Tixotrpicos
Reopcticos
Figura 2. Representacin de esfuerzo de corte vs velocidad de corte.

(Richardson, 1999)
2.5 FUNCIONES
QUE
DESEMPEAN
LOS
FLUIDOS
DE
PERFORACIN DURANTE LA PERFORACIN DE POZOS.
Los fluidos de perforacin desempean funciones especficas que facilitan el

avance de las actividades de perforacin, minimizando problemas de
estabilidad del hoyo y problemas operacionales durante todo el programa de
perforacin, entre estas tenemos las siguientes:
11
Control de
presiones de
formacin
Retirar
recortes
Suspender/
descargar
recortes
Obturar
formaciones
permeables
Minimizar daos
al Yacimiento
Transmitir
energa
Hidraulica
Mantener
estabilidad del
pozo
Fluidos de
perforacin
Evaluacin
adecuada de la
formacin
Controlar la
corrosin
Enfriar, lubricar
conjunto
perforacin
Facilitar
cementacin /
completacin
Minimizar
impacto
ambiental
Figura 3. Funciones de fluidos de perforacin

(Instituto Americano del Petrleo, 2001)
2.5.1 RETIRAR LOS RECORTES DE FORMACIN DEL POZO.
A medida que la barrena atraviesa las formaciones litolgicas va produciendo

un sinnmero de recortes los cuales deben ser retirados del pozo para lo cual
se hace circular el fluido de perforacin desde los tanques de almacenamiento
hasta pasar a travs de la barrena y asciende a superficie por el espacio anular
arrastrando consigo los recortes hasta superficie. Para desarrollo de esta
actividad, en el fluido de perforacin se debe considerar los siguientes factores:
12
Viscosidad.
Velocidad
Densidad
Rotacin de la columna de perforacin.
2.5.2 CONTROLAR LAS PRESIONES DE FORMACIN
ntimamente ligada con la densidad del fluido, a medida que aumenta la presin
de la formacin se aumenta la densidad del fluido de perforacin con la finalidad
de igualar o superar en un mnimo a la presin de la formacin y de esta
manera mantener el control del pozo.
2.5.3 SUSPENSIN Y DESCARGAR DE LOS RECORTES
Se debe seleccionar un fluido de perforacin cuyas propiedades permitan la

suspensin de los recortes, la suspensin de los recortes requiere de fluidos de
alta viscosidad que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte con
propiedades tixotrpicas.
2.5.4 OBTURAR LAS FORMACIONES PERMEABLES
Todo fluido de perforacin debe tener la capacidad de producir o formar costra

de lodo de baja permeabilidad en la pared del pozo con la finalidad de limitar la
invasin de filtrado, dar estabilidad a las paredes del pozo y evitar problemas
durante la perforacin y produccin.
13
Figura 4. Dao de formacin por filtracin de lodo.

(PDVSA-Gerencia de perforacin, 2005)
2.5.5 PROPORCIONAR ESTABILIDAD AL AGUJERO.
La estabilidad de las paredes del pozo son de vital importancia para el

desarrollo de procesos de cementacin, para la bajada de tubera de
revestimiento cuando an no est cementado el agujero, derrumbes en el pozo
es indicativo de un desequilibrio de factores mecnicos o qumicos, produciendo
estos puentes, relleno durante las maniobras, agujero reducido que terminan
dificultando trabajos de limpieza del pozo.
14
2.5.6 MINIMIZAR LOS DAOS AL YACIMIENTO
La porosidad y permeabilidad de la zona de pago pueden verse afectadas por la

obturacin del lodo o los slidos de perforacin, como de las interacciones
qumicas (propiedades y caractersticas reolgicas del lodo de perforacin) y
mecnicas (conjunto de perforacin) con la formacin, los mecanismos ms
comunes que causan dao a la formacin son:
a. Invasin de la matriz de la formacin, perdida de porosidad.
b. Hinchamiento de las arcillas de la formacin dentro del yacimiento,

perdida de permeabilidad.
c. Precipitacin de slidos por procedimientos de completacin o

estimulacin.
d. Emulsificacin entre el filtrado y el fluido de la formacin, perdida de
permeabilidad.
2.5.7 ENFRIAR, LUBRICAR Y APOYAR A LA BARRENA Y AL CONJUNTO

DE PERFORACIN
La circulacin del fluido de perforacin enfra al conjunto de perforacin

incluyendo la barrena, haciendo posible llevar a cabo los trabajos de
perforacin, mantener una eficiencia, alargar la vida til de los equipos gracias a
la funcin refrigerante del fluido de perforacin.
15
2.5.8 TRANSMITIR LA ENERGA HIDRULICA A LAS HERRAMIENTAS Y A

LA BARRENA.
La energa hidrulica puede ser usada para maximizar la velocidad de

penetracin, mejorando la remocin de recortes en la barrena.
2.5.9 ASEGURAR LA EVALUACIN ADECUADA DE LA FORMACIN.
Una correcta evaluacin de la formacin perforada es de esencial importancia y

uno de los factores a considerar para que la perforacin sea considerada un
xito, las propiedades fsico qumicas del fluido de perforacin influirn en la
evaluacin de la formacin, como el tipo de evaluacin a realizar a la formacin
en la seleccin del fluido de perforacin.
2.5.10 CONTROLAR LA CORROSIN.
Una de las funciones importante del fluido de perforacin es la proteccin del

conjunto de perforacin, es decir controlara la corrosin y mantener a niveles
bajos y aceptables
a la misma. El fluido de perforacin deber tener
caractersticas neutrales para proteger a los componentes metlicos, como

componentes de caucho y elastmeros.
16
2.5.11 FACILITAR LA CEMENTACIN Y LA COMPLETACIN.
Un fluido de perforacin debe proporcionar un medio adecuado para bajar

tubera de revestimiento al pozo, este deber tener una costra fina y delgada en
sus paredes para mayor facilidad de instalacin de tubera y para mayor
eficiencia de procesos de cementacin del pozo.
2.5.12 MINIMIZAR EL IMPACTO AMBIENTAL
Terminada la vida til de un fluido de perforacin estos deben ser desechados

conforme a las leyes ambientales vigentes y reglamentarias existentes en cada
pas. Por lo cual los fluidos de perforacin de bajo impacto ambiental son ms
deseados, los fluidos base aceite, anhdridos y sintticos estn sujetos a
diferentes procedimientos de tratamiento para su disposicin en el medio
ambiente.
17
2.6
PROPIEDADES DEL FLUIDO DE PERFORACIN
CONTENIDO DE
LQUIDOS Y
SLIDOS
FILTRACIN
PH
CONTENIDO DE
ARENA
DENSIDAD DEL
LODO
PROPIEDADES
DEL FLUIDO DE
PERFORACIN
REOLOGA
PROPIEDADES
QUIMICAS
Figura 5. Propiedades de los fluidos de perforacin.

(Halliburton Company, 2000)
2.6.1 PROPIEDADES FSICAS DEL FLUIDO DE PERFORACIN

2.6.1.1
Filtrado
Filtrado API, indica la cantidad relativa de lquido que se filtra a travs de la

costra o revoque hacia las formaciones permeables, cuando el fluido es
sometido a una presin diferencial alta. Esta propiedad se ve afectada por lo
siguiente:
a. Presin
18
b. Dispersin
c. Temperatura
d. Tiempo
Figura 6. Filtro prensa.

(PDVSA-Centro Internacional de Educacin y Desarrollo (CIED), 2002)
2.6.1.2
Contenido de slidos y lquidos
Es el porcentaje de slidos y lquidos que contiene un fluido de perforacin, es

determinado mediante una prueba de retorta, los resultados permiten conocer a
travs de un anlisis de slidos, el porcentaje de slidos de alta y baja gravedad
especfica, no aplica para los fluidos base sinttico.
19
2.6.1.3
pH
Permite determinar el tipo de fluido, fluido acido o un fluido bsico. La mayor

parte de fluidos base agua son alcalinos y trabajan con un rango de pH entre
7,5 a 11,5.
2.6.1.4
Contenido de arena.
Es el porcentaje de arena que contiene un fluido durante la perforacin de un

pozo. La arena es un slido no reactivo indeseable de baja gravedad especfica,
de propiedades abrasiva, lo cual produce graves daos en la camisa de las
bombas de lodo.
2.6.1.5
Densidad del fluido de perforacin.
La densidad es una propiedad propia de los cuerpos, expresada en lbs/gal.

Mediante la cual el fluido de perforacin controla el pozo durante toda la
actividad de perforacin del pozo. Mediante la adiccin de barita (4,2 gr/cm3), se
puede variar la presin hidrosttica para controlar el pozo.
2.6.2 PROPIEDADES REOLGICAS DEL FLUIDO DE PERFORACIN.
La reologa de un fluido de perforacin se centra en el estudio de la

deformacin de un fluido al fluir.
20
2.6.2.1
Viscosidad api o viscosidad de embudo
Esta propiedad de los fluidos es determinada con el embudo Marsh, sirve para
comparar la fluidez de un lquido con la del agua, ya descrita en el captulo 2.2.
Figura 7. Embudo Marsh.

(PDVSA-Centro Internacional de Educacin y Desarrollo (CIED), 2002)
2.6.3 PROPIEDADES QUMICAS.
2.6.3.1
Dureza
Producto de un alto contenido de sales de calcio y magnesio disueltos en el

agua o en el filtrado del lodo.
21
2.6.3.2
Cloruros
Prueba para determinar la cantidad de iones de cloro presentes en el filtrado del

lodo.
2.6.3.3
Alcalinidad
La alcalinidad de una solucin se puede definir como la concentracin de iones

solubles en agua que pueden neutralizar a los cidos. Con el resultado de las
pruebas de alcalinidad y su anlisis previo se puede estimar la concentracin de
iones OH-, CO3- y HCO3 presentes en el fluido de perforacin.
2.6.3.4
Prueba de azul metileno (MBT)
Prueba mediante la cual se determina en contenido total de slidos arcillosos

contenidos en el fluido de perforacin.
2.7
ADITIVOS QUE SE EMPLEAN EN LOS FLUIDOS DE
PERFORACIN.
2.7.1 ADITIVOS QUMICOS
Para la formulacin de un fluido base agua, base aceite y sintticos se usan

aditivos qumicos en diferentes concentraciones para cumplir funciones
especficas, establecidas en los programas de perforacin.
Los aditivos qumicos cumplen con las siguientes funciones:
22
Densificar
Viscosificar
Controlar filtrado o prdida de agua
Controlar reologa
Controlar pH
Controlar la perdida de circulacin
Lubricar
Modificar la tensin interfacial
Remover slidos
Estabilizar lutitas
Evitar la corrosin
Controlar bacterias y hongos
Precipitar contaminantes
2.7.1.1
Materiales densificantes
Aquellos materiales no txicos ni peligrosos de manejar, que son utilizados con

la finalidad de aumentar la densidad del fluido para controlar al pozo.
Tabla 1 Aditivos qumicos densificantes para fluidos de perforacin.
Fuente: (Romai, 2008)
23
2.7.1.2
Materiales viscosificantes
Estos productos son agregados a los fluidos para mejorar la habilidad de los
mismos de remover los slidos perforados y suspender el material densificante,
durante la perforacin de un pozo.
Tabla 2 Aditivos qumicos viscosificantes para fluidos de perforacin.
2.7.1.3
Materiales para controlar filtrado
Los materiales ms utilizados para controlar filtrado son:
Bentonita
Polmeros manufacturados
Almidones
Adelgazantes orgnicos
o
Lignitos
Lignosulfanatos
24
2.7.1.3.1
Revoque
Su espesor depende del filtrado, de la cantidad y tipo de slidos que contiene el

fluido. Los slidos arcillosos son los que realmente forman revoques de calidad.
Los factores que garantizan la formacin de un revoque de calidad son:
Diseo del agente sellante.
Control de calidad de los aditivos usados
Eficiencia de los equipos de control de slidos
Control y seguimiento sobre la distribucin del tamao de partculas.
2.7.1.4
Materiales para controlar reologa
Como controladores reolgicos se utilizan bsicamente: lignosulfonatos, lignitos

y adelgazantes polimricos.
2.7.1.5
Materiales para controlar el pH
Entre los materiales suplidores de iones OH- estn los siguientes, de los cuales
el ms utilizado es la Soda custica.
Tabla 3: Materiales suplidores de iones OH- para fluidos de perforacin.
25
2.7.1.6
Materiales para controlar perdida de circulacin
Existen ciertos materiales que permiten controlar parcial o totalmente las

prdidas de fluido que pueden producirse durante la perforacin del pozo, entre
estos tenemos; fibra celulsica, grafito siliconizado, carbonato de calcio.
2.7.1.7
Materiales para dar lubricidad
Existe una gama de lubricantes que se utilizan con el propsito de reducir el

torque y el arrastre en las operaciones de perforacin, los cuales estn
constituidos por:
Aceites, minerales
Surfactantes
Grafico
Gilsonita
Bolillas de vidrio
2.7.1.8
Materiales surfactantes
Los surfactantes son materiales que tienden a concentrarse en la interfase de

dos medios, solido agua, aceite agua, agua aire, modificando la tensin
interfacial. Se utilizan para controlar el grado de emulsificacin, agregacin,
dispersin, espuma, humectacin, entre otros en los fluidos de `perforacin.
26
Tabla 4: Materiales Surfactantes para fluidos de perforacin.
2.7.1.9
Materiales para flocular
Durante las operaciones de perforacin se generan una gran cantidad de

slidos que deben ser removidos del sistema de circulacin lo antes posible y
forma eficiente.
Existen dos mtodos de remocin de slidos, el qumico que incluye la dilucin

y la floculacin/coagulacin
2.7.1.10
Materiales estabilizantes de Lutitas
Las formaciones reactivas se derrumba con facilidad cuando entran en contacto

con la fase liquida de los fluidos base agua, por tal razn es conveniente
perforar este tipo de formacin con fluidos cien por ciento aceite o fluidos a
base de agua con alta concentracin de iones inhibidores de lutitas.
Entre los aditivos controladores de lutita tenemos los siguientes:
27
Polmeros sintticos de alto peso molecular (PHPA)

Asfaltos
Sales inorgnicas
Cal/yeso
2.7.1.11
Materiales para controlar la corrosin
Durante el proceso de perforacin las sartas de tubera estn sujetas a ser

afectadas por agentes corrosivos y sustancias qumicas que pueden crear un
potencial elctrico espontneo.
La remocin efectiva de oxigeno se la realiza con ayuda de secuestrantes de

oxgeno, entre los ms comunes tenemos a sulfito y cromato.
La remocin de H2S se logra con materiales de zinc los cuales forman sulfuros
insolubles.
2.7.1.12
Materiales para controlar bacterias y hongos
Los organismos microscpicos como bacterias, algas y hongos pueden existir

en los fluidos de perforacin bajo diversas condiciones de pH. Como la mayora
de los fluidos contienen materiales orgnicos que son susceptibles a la
degradacin, la aplicacin de estos productos va a inhibir o eliminar la
reproduccin y el crecimiento de bacterias y hongos, los bactericidas son los
ms aplicados durante la perforacin.
28
2.7.2 ADITIVOS INORGNICOS
Existen aditivos inorgnicos que se utilizan en la preparacin y mantenimiento

de los fluidos de perforacin y completacin de pozos, para cumplir funciones
especficas como; dar y mantener pH, tratar contaminaciones, formular
soluciones salinas y lograr efectos de inhibicin.
2.7.3 ADITIVOS ORGNICOS

Ciertos aditivos orgnicos son usados en los fluidos de perforacin para el
control de filtrado cuando se perfora con fluidos base polmeros. Los aditivos
orgnicos son coloides orgnicos de cadena larga que se originan mediante un
proceso de polimerizacin.
2.8
MODELOS
REOLGICOS
DE
LOS
FLUIDOS
DE
PERFORACIN
Los modelos reolgicos son una relacin matemtica que nos permite
caracterizar la naturaleza reolgica de un fluido, estudiando la deformacin
dada a una tasa de corte especfica. (Cardona, 2009).
2.8.1 MODELO PLSTICO DE BINGHAM
Es un modelo de dos parmetros muy usado en la industria. La ecuacin que lo

define es:
29
= y + p
[2.5]
Un fluido Plstico de Bingham no comienza a fluir hasta que el esfuerzo de

corte aplicado exceda el valor mnimo . A partir de este punto el cambio en el
esfuerzo de corte es proporcional a la tasa de corte y la constante de
proporcionalidad es la viscosidad plstica ().
2.8.2 LEY DE POTENCIA
Es un modelo de dos parmetros para el cual la viscosidad absoluta disminuye

a medida que la tasa de corte aumenta. La relacin entre la tasa de corte y el
esfuerzo de corte est dada por la siguiente ecuacin:
= K
[2.6]
No existe un trmino para el punto de cedencia por tanto bajo este modelo los
fluidos comienzan a fluir a una tasa de corte cero.
2.8.3 MODELO DE CASSON
Este modelo da una buena descripcin de las caractersticas reolgicas de los

fluidos de perforacin. A altas temperaturas y bajas presiones la aproximacin
se hace ms pobre. La relacin que los caracteriza es:
30
1/2 = 1/2 + 1/2
[2.7]
2.8.4 MODELO DE HERSCHELBULKLEY
Es el resultado de la combinacin de aspectos tericos y prcticos de los

modelos Plstico de Bingham y Ley de Potencia. La siguiente ecuacin
describe el comportamiento de un fluido regido por este modelo:
= + ()
[2.8]
En este modelo los parmetros y se definen igual que en Ley de

Potencia. Como casos especiales se tienen que el modelo se convierte en
Plstico de Bingham cuando =1 y en Ley de Potencia cuando =0.
2.8.5 MODELO DE ROBERTSONSTIFF
Fue presentado en 1979 como un modelo hibrido de los modelos Ley de

Potencia y Plstico de Bingham para representar lechadas de cemento y lodos.
La ecuacin que lo caracteriza es:
= ( + )
[2.9]
El parmetro es considerado como una correccin a la tasa de corte, de

modo que + representa la tasa de corte requerida por un fluido seudo-
31
plstico puro para producir el esfuerzo de cedencia del modelo de Bingham. Los
parmetros y se definen igual que en Ley de Potencia.
2.9
CLASIFICACIN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN.
FLUIDOS DE PERFORACIN
FLUIDOS BASE
AGUA
FLUIDOS BASE
ACEITE
FLUIDOS DE
AGUA DULCE
FLUIDOS ACEITE
FLUIDOS EN BASE
A AGUA SALADA
FLUIDOS
EMULSIONES
INVERTIDAS
FLUIDOS BASE
GAS-AIRE
FLUIDOS BASE
SEUDO-ACEITE
FLUIDOS
TRATADOS CON
CALCIO
LODOS
SURFACTANTES
LODOS
EMULSIONADOS
FLUIDOS
TRATADOS
QUIMICAMENTE
Figura 8. Clasificacin de los fluidos de perforacin.

(Drilling Fluids Processing 2005).
32
2.9.1 FLUIDOS BASE AGUA.
Los fluidos base agua son los que tienen menor impacto ambiental, son de
menor costo para su diseo e implementacin, de fcil mantenimiento y por lo
tanto son los que comnmente son utilizados en procesos de perforacin de
pozos hidrocarburiferos.
2.9.2 FLUIDOS BASE ACEITE
Los fluidos base aceite suministran una adecuada lubricacin de la barrena y

del conjunto de perforacin. As como ofrecen ventajas operacionales los fluidos
base aceite representan un gran problema ambiental por su grado de toxicidad
y bajo grado de biodegradacin.
2.9.3 FLUIDOS DE GAS-AIRE.
Los fluidos de perforacin a base de gas o aire como su propio nombre lo dice
son aquellos que utilizan el gas natural, gases inertes, aire mezclados con
agua. Aplicados en zonas litolgicas consolidadas donde difcilmente se
encontrara cantidades de agua apreciables. Los recortes o ripios de
perforacin son reducidos a polvo y transportados a superficie por medio del
espacio anular. No es aplicable para zonas poco consolidadas, zonas de alta
presin o zonas productoras de agua.
2.9.4 FLUIDOS SEUDO-ACEITE.
Este tipo de fluido es de alto costo producirlo, pero es ms idneo respecto a

fluidos donde la fase continua es el aceite, disminuyendo as grandes
33
problemas de contaminacin ambiental, no muy aplicado por su poca

estabilidad a altas temperaturas.
2.10 SISTEMA
DE
CIRCULACIN
DEL
FLUIDO
DE
PERFORACIN
La circulacin del lodo empieza en el tanque de succin. La bomba succiona al

lodo del tanque y lo desplaza hacia la lnea del manifold hasta la tubera vertical
que est conectada a la cabeza de inyeccin, el lodo entra por la cabeza de
inyeccin, baja por el cuadrante o Kelly, tubera de perforacin, portamechas,
estabilizadores y sale por las boquillas del trepano para retornar a la superficie
por el espacio anular, finalmente el lodo sale a la superficie, a travs de la lnea
de descarga y cae sobre un tamiz vibratorio llamado zaranda, esta zaranda
separa los recortes ms grandes y los deposita en la fosa y el lodo pasa a los
tanques de control de slidos para luego finalmente llegar a los tanques de
succin porque el lodo ya est en condiciones de ser nuevamente bombeado al
pozo.
A continuacion un esquema del sistema de circulacion de fluidos de perforacion.
34
Figura 9. Sistema de circulacin de fluidos de perforacin

(Shanghai China Co LTD., 2014)
35
CAPTULO III
3.
METODOLOGA
3.1
CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO AMISTAD
3.1.1 UBICACIN
El campo Amistad est en el Bloque 6, ubicado en el Golfo de Guayaquil,

costas afuera (Offshore), en Machala, provincia de El Oro, a 65 kilmetros de
Puerto Bolvar, con profundidades de agua que oscilan entre cuarenta y
cuarenta y cinco metros. Su rea aproximada es de diecisiete kilmetros y la
zona productora tiene un espesor neto de pago de unos ciento veinte pies.
36
Figura 10. Ubicacin del Campo Amistad

(PAM EP, 2014)
37
3.1.2 RESEA HISTRICA
En 1969 se realizaron cuatro perforaciones dentro de la estructura del Campo

Amistad, Amistad 1, fue el pozo descubridor de gas en una capa de areniscas
que se encontraba alrededor de los 9720 y 10333 pies de profundidad.
El 3 de octubre del 2002, Energy Development Corporation (EDC), inaugur la

primera planta de generacin elctrica Machala Power a gas natural, y
continuar explorando en las aguas del Ocano Pacfico.
El 9 de junio de 2011, el campo Amistad pasa a manos del Estado Ecuatoriano.
En octubre de 2012 lleg desde Egipto la plataforma de perforacin auto

elevable denominada Jack up, con el fin de optimizar la produccin de este
campo.
A partir del 2 de enero de 2013, acorde con el Decreto Ejecutivo 1351-A, este
Bloque pas a ser operado por PETROAMAZONAS EP (PAM EP).
3.2
FORMACIONES GEOLGICAS DEL CAMPO AMISTAD
Constituido por una cuenca sedimentaria con un espesor mximo en el eje de

aproximadamente 12.000 metros de sedimento de depsitos marinos
continentales, de origen probablemente deltaico y que estratigrficamente
resulta en una secuencia alternante de arenas y lutitas, con pequeos
espesores de calizas de edad que va desde el Oligoceno hasta el Reciente.
38
Estas arenas y arcillas por efecto de la compresin tectnica de levantamiento

produjeron condiciones estructurales y estratigrficas necesarias para el
entrampamiento de hidrocarburos.
Al campo Amistad se lo ha definido como un anticlinal alargado en direccin

norte-sur de 11 km. de largo por 3,7 km. aproximadamente de ancho, bastante
fallado, con una falla principal al oeste de la estructura, con un salto de
alrededor de 1.000 pies.
Figura 11. Estructura litolgica del campo Amistad.

(Petroamazonas, 2014)
39
3.3
PRINCIPALES FALLAS DEL CAMPO AMISTAD
Las principales fallas presentes en el Golfo de Guayaquil son: la Falla de la

Cruz, que separa el levantamiento Santa Elena de la Cuenca de Progreso; la
Zona de Falla de Posorja que separa la Cuenca de Esperanza del
levantamiento Santa Elena; y la Falla de Jambel que se encuentra al sur de la
Cuenca de Jambel.
Figura 12. Principales fallas geolgicas del Golfo de Guayaquil

(Witt, 2006)
40
3.4 DESCRIPCIN DE FORMACIONES DE LA COLUMNA
BARTONIANO
P15
P14
P10
YPRESIANO
P9
P8
P7
P6
P4
S THANETIANO
P3
DANIANO
1500
1500
43
P12
P11
M LUTECIANO
PUNA
Miembro
Inferior
PROGRESO
Cerro Mala
49
GUAYAQUIL.
SUP.
P2
Zacachn
Saiba
Dos Bocas
Zapotal
PLAYA
RICA
Punta
Ancon
P
P
P
Seca
Socorro
Clay Pebble
Engabao
Chanduy
Estancia
Guayaquil
450
GUAYAQUIL.
INF.
PLATAFORMA, ARENISCAS FINAS

Y LUTITAS GRIS VERDOSA
ESTUARIO DELTAICO, PRINCIPALMENTE ARCILLOLITAS GRISES Y

EN MENOR PROPORCION ARENISCAS FINAS, LOCALMENTE
ARCILLOLITAS CAFE Y VERDE, ABUNDANTE RESTOS VEGETALES,
FORAMINIFEROS BENTNICOS HACIA LA BASE.
CONTINENTAL, ARENISCAS Y ARCILLOLITAS DE OLORES GRISES

VERDOSOS, CAFE ROJO, CON CARBON Y PIRITA, NO FOSILES
MARINO, LIMOLITAS Y ARENISCAS FINAS GRIS OLIVO CON FORAMINIFEROS, EN EL POZO AMISTAD S-1, ALTERNAN CON LIMOLITAS
GRISES Y CAFE DE AMBIENTE TRANSICIONAL A CONTINENTAL.
LOS SEDIMENTOS DE DOS BOCAS CORRESPONDEN A UN
MXIMO TRANSGRESIVO CON UN AMBIENTE NERTICO
EXTERNO A BATIAL SUPERIOR (ORDOEZ ET AL., 2006).
LA FORMACIN DOS BOCAS SE CONFORMA DE ARCILLOLITAS
COLOR CAF CHOCOLATE Y LUTITAS CON APARIENCIA DE SERA,
PRESENTAN VETILLAS DE YESO.
SEDIMENTOS MARINOS POCO PROFUNDOS HASTA CLASTICOS
CONTINENTALESGRUESOS, ARENISCAS, CONGLOMERADOS,
LIMOLITAS Y ARCILLITAS QUE SE CONVIERTEN EN LUTITAS
Abertura de la cuenca progreso, Reactivacin de las estructuras,
fuerte erosin en Manabi
INTERCALACIONES DE ARCILLAS MARRN OSCURO, Y ARCILLAS
GRIS VERDOSO Y CAPAS DELGADAS DE ARENISCAS FINAS A
VECES GLAUCONITAS CON CARBON Y FRAGMENTOS LITICOS.
AL TOPE, SE NOTA LA PRESENCIA DE DOS NIVELES DE
ARENISCAS TOBACEAS LITOFELDESPATHICAS.
Reflextor (Texaco Pecten)
MARINO SOMERO, ARENISCAS GRUESAS
PLATAFORMA INTERMEDIA A MARINO SOMERO, LUTITAS

LIMOLITAS Y MARGAS
FACIE DE TALUD A PLATAFORMA EXTERNA,
TURBIDITAS FINAS Y ARCILLAS
DEPSITOS DE REMOCIN EN MASA EN AMBIENTE DE TALUD
(SLUMPS), ARCILLAS CONGLOMERTICAS DIAMCTICAS.
ABANICOS TURBIDTICOS - RELLENO DE CUENCAS DE TALUD
TURBIDITAS FINAS
141
Cayo
ABISAL, EST FORMADA POR BRECHAS VOLCANOCLSTICAS

ESTRATIFICADAS EN AGLOMERADOS Y MACIZOS MUY GRUESOS
QUE CAMBIAN HACIA EL TECHO A ROCAS TURBIDTICAS
VOLCANOCLSTICAS, PRINCIPALMENTE ARENISCAS Y LUTITAS
TOBCEAS SILICIFICADAS (BENTEZ 1988,1990).
C
Calentura
P I O N
100
106
GUAYAQUIL CHERT. ES UNA SERIE DE HORIZONTES DE LUTITAS

ALTAMENTE SILICOSAS O "HORSTENOS". CONSISTE DE
ESTRATIFICACIONES DELGADAS A MASIVAS, DE COLOR GRIS,
HABANO, VERDOSO OSCURO, GRIS, Y NEGRO, CON NTER
ESTRATIFICACIONES DE LUTITAS SILICOSAS, ARCILLITA Y
TOBAS LOCALMENTE DEFORMADAS, CON ESTRUCTURAS
SIN-SEDIMENTARIAS Y RIZADURAS (SLUMPS). LOS HORSTENOS
SON GENERALMENTE BIEN ESTRATIFICADOS, PERO
FRECUENTEMENTE DISTORSIONADOS. APARECEN UNOS POCOS
ESTRATOS DELGADOS DE COLOR CAF, A CAF VERDOSO, DE
GRNULOS FINOS DE ARENISCAS CALCREAS.
2400
88
APTIANO
COMPLEJO DE ABANICOS TURBIDTICOS DEPOSITADOS EN

AMBIENTE MARINO PROFUNDO, (BASIN FLOOR FONE).
TURBIDITAS DE ALTA DENSIDAD CON PARTICIPACIN
MINORITARIA DE FLUJOS DE BAJA DENSIDAD. ARENISCAS
TURBIDTICAS GRUESAS CONGLOMERADOS Y LUTITAS
OSCURAS
75
ALBIANO
NEOCOMIANO
Indicios de Hidrocarburos: Lechuza -1, Corell Drill de Puna.

Superficie de Santa Rosa
SANTA ELENA (GUYAQUIL CHERT), SEDIMENTACIN PELGICA

CON VULCANISMO ACTIVO, TURBIDITAS DE BAJA DENSIDAD.
450
SUPERIOR
INFERIOR
CRETCICO
MESOZOICO MZ
CENOMANIANO
ARENISCA CONGLOMERATICA Y ARCILLOLITAS GRISES
Progreso
Subibaja
P1
MAESTRICHTIANO
SANTONIANO
CONIACIANO
TURONIANO
ARENISCAS CONGLOMERATICAS
PLATAFORMA INTERNA. ARCILLOLITAS GRIS
VERDOSAS Y ARENISCAS FINAS
55
65
CAMPANIANO
BREVE
DESCRIPCIN LITOLGICA
37
P17
PRIABONIANO
Lechuza
PLAYA
RICA ?
STAMPIANO
P22
P21
P20
P19
25
2000 1200 500 500
N4
2800 ?
N5
FASE OROGENICA
TARDIO ANDINA
N6
AQUITANIANO
S CHATTIANO
15
SUBIBAJA
A N C N
BURDIGALIANO
I
PALEOCENO
10
1000 1000
N9
N8
N7
Superior
Placer
MESSINIANO
TORTONIANO
AZUCAR
N17
N16
N15
5.3
Zona N-23
SERRAVALLIANO N14
FORMACIN
300
N18
1000
ZANCIANO
1.8
500
N21
M LANGHIANO
S
EOCENO
ASTIANO
FASE OROGENICA
TEMPRANA ANDINA
MIOCENO
OLIGOCENO
NEOGENO
CENOZOICO C Z
PALEOGENO
S
I
N22
RHODANIANA
PLEISTOCENO
S MILAZZIANO
I CALABRIANO
ATTICA
VERSILIANO
PLIOCENO
CUATERNARIO
Ma
HOLOCENO
GRUPO
LITOLOGA
PETRLEO (P)
GAS (G)
EDAD
ESPESOR (m)
Fases
Orognicas
ESTRATIGRFICA DEL CAMPO AMISTAD.
CALIZAS GRISES OSCURAS A NEGRAS CON INTERESTRATIFICACIONES FINAS DE TOBAS CALCREAS DE LAPILLI E
INTERESTRATIFICADOS CON MARGAS EN ESTRATOS
DELGADOS A MEDIOS, DE TOBAS LAPILLI DE GRANO
GRUESO. LA PARTE SUPERIOR EST CONFORMADA
POR LUTITAS TOBCEAS Y TOBAS LAPILLI
FONDO OCEANICO.
COMPLEJO GNEO DE ROCAS EXTRUSIVAS, LAVAS BASLTICAS
EN " PILLOWS - LAVAS" PERIDIOTITAS CON OLIVINO E
HIPERSTENA INTERCALADAS DE BRECHAS Y ARCILLAS
TOBACEAS, LIMOLITAS Y ARENISCAS EN CAPAS FINAS DE
ORIGEN SUBMARINO, PIROCLSTICO TURBIDTICO
PROBABLEMENTE ESTRATIFICADOS, DELGADAS CAPAS
DE SEDIMENTOS INTERCALADOS PELGICOS.
Fuente de Informacin:
Estudios Paleontolgicos Dr. Martha Ordoez (+)
COMPILADO:
J. CHIRIBOGA
Jaguar 10 de julio 2011
Figura 13. Columna estratigrfica del Campo Amistad (vase anexo 6)

(EP PETROECUADOR, 2013)
41
COLUMNA ESTRATRIGRFICA ESQUEMTICA
PUNA
SUPERIOR
RHODANIANA
PLATAFORMA INTERNA.
ARENISCA CONGLOMERATICA
Y ARCILLOLITAS GRISES
PLATAFORMA,
ARENISCAS FINAS
MESSINIANO
TORTONIANO
PUNA
INFERIOR
ZANCIANO
5.3
10
SERRAVALLIANO
LANGHIANO
PROGRESO
Inferior
Superior
ASTIANO
PLATAFORMA INTERNA.
ARCILLOLITAS GRIS
VERDOSAS Y ARENISCAS
FINAS
1.8
ATTICA
Superior
Inferior
CALABRIANO
Superior
MILAZZIANO
DESCRIPCIN
LITOLGICA
ARENISCAS
CONGLOMERATICAS
VERSILIANO
Medio
ESTUARIO DELTAICO,
PRINCIPALMENTE
ARCILLOLITAS GRISES
Y EN MENOR PROPORCION
ARENISCAS FINAS,
LOCALMENTE ARCILLOLITAS
CAFE Y VERDE, ABUNDANTE
RESTOS VEGETALES,
FORAMINIFEROS
BENTONICOS HACIA
LA BASE.
25
ZACACHUN
AQUITANIANO
FASE OROGENICA
TARDIO ANDINA
Inferior
BURDIGALIANO
SUBIBAJA
15
CONTINENTAL,
ARENISCAS Y ARCILLOLITAS
DE OLORES GRISES
VERDOSOS, CAFE ROJO,
CON CARBON Y PIRITA,
NO FOSILES
SAIBA
PLEISTOCENO
PLIOCENO
MIOCENO
NEOGENO
CENOZOICO C Z
CUATERNARIO
HOLOCENO
MIENBRO
Ma
LITOLOGA
FORMACIN
EDAD
Fases
Orognicas
Fms. SUBIBAJA - PROGRESO - PUNA

EN BASE AL POZO AMISTAD SUR - 1
MARINO, LIMOLITAS Y
ARENISCAS FINAS GRIS OLIVO
CON FORAMINIFEROS, EN EL
POZO AMISTAD S-1, ALTERNAN
CON LIMOLITAS GRISES Y
CAFE DE AMBIENTE TRANSICIONAL A CONTINENTAL.
Copilado: J. Chiriboga 10 de julio 2011
Figura 14. Columna Estratigrfica esquemtica Formaciones. SubibajaProgreso-Puna

(Petroamazonas, 2014)
42
Las formaciones que se atravesaron durante la perforacin del pozo Amistad

No. 17 son: formacin puna, progreso y subibaja.
3.4.1 FORMACIN PUN
La Formacin Pun puede ser subdividida en dos miembros: Pun Inferior o

Placer y Pun Superior o Lechuza. El Miembro Pun Inferior Placer comprende
areniscas compactas con intercalaciones de arcillolitas y limolitas, que cambian
lateralmente a microconglomerados y areniscas conchferas. Ocasionalmente
pueden ocurrir brechas de rocas gneas. El Miembro Pun Superior o Lechuza
presenta areniscas friables con intercalaciones de limolitas, y hacia el tope
coquinas y areniscas conglomerticas fosilferas.
Hacia la base de la Formacin Pun se presentan sedimentos de origen

estuarino, mientras que hacia el tope se transforma en un ambiente ms marino
(Ordoez et al., 2006).
Ordoez et al., (2006) basada en la ocurrencia de foraminferos planctnicos

sugiere para el Miembro Pun Inferior o Placer una edad Plioceno; mientras que
para el Miembro Pun Superior o Lechuza una edad Pleistoceno Temprano.
3.4.2 FORMACIN PROGRESO
Los sedimentos de la formacin Progreso pueden ser subdividas en dos zonas,
Inferior y Superior. La zona inferior corresponde a arenas muy finas a medias
estratificadas con arcillolitas tobceas y lutitas, las cuales corresponderan a la
roca reservorio en el Campo Amistad (Amistad-8, Zambrano y Bentez, 2001).
Las areniscas de la Formacin Progreso han sido clasificadas como litoarenitas,
hacia la base el tamao de grano vara entre muy fino a gruesa, mientras que al
43
tope los sedimentos son muy finos a finos. Medina, (2001) sugiere la presencia
de dos sellos al tope de esta zona.
La zona superior de la formacin Progreso corresponde al sello de lutitas del

reservorio en el Campo Amistad e incluye arcillolitas tobceas grises y lutitas
gris verdosas, con intercalaciones de arenas muy finas y limolitas. (Amistad-8,
Zambrano y Benitez, 2001).
3.4.3 FORMACIN SUBIBAJA
La Formacin Subibaja puede ser subdividida en dos miembros: Saiba y

Zacachum. El Miembro Saiba comprende lutitas grises y cremas y hacia el tope
presenta areniscas finas arcillosas. El Miembro Zacachum presenta areniscas y
arcillolitas de varios colores.
Ordoez et al, (2006) basada en la ocurrencia de foraminferos planctnicos

sugiere una edad Mioceno Temprano Tardo para el Miembro Saiba; mientras
que para el Miembro Zacachum una edad Mioceno Temprano Tardo Mioceno
Medio Temprano.
Los sedimentos del Miembro Zacachum de la Formacion Subibaja son arenas

finas a medias y arcillolitas tobceas gris verdosas con intercalaciones
subordinadas de arcillolitas y limolitas rojas (Amistad-8, Zambrano y Benitez,
2001). La presencia de capas rojas es un buen indicador del contacto entre la
formacin Subibaja y la formacin Progreso.
44
Figura 15. Clasificacin de las areniscas de las formaciones Subibaja y

Progreso en el pozo Amistad No. 8
(Medina, 2001)
45
Figura 16. Tamao del grano de las areniscas de las formaciones Subibaja y
Progreso
(EP PETROECUADOR, 2013)
46
3.5
GEOQUMICA DEL CAMPO
En el golfo de Guayaquil no se ha identificado roca generadora de crudo; los

estudios realizados en las diferentes rocas indican lo siguiente:
La Formacin Cayo Facie Calentura presenta excelente potencial pero
insuficiente madurez. Las facies Subibaja y Dos Bocas tienen buen
potencial pero no madurez (Golfo de Guayaquil).
El gas del campo Amistad est constituido con un 99% de Metano por lo
que puede ser considerado de origen biognico 2.
Tabla 5 Composicin del gas natural del campo Amistad determinada mediante
cromatografa de gases.
Composicin
Fraccin Molar
H2S
---
CO2
0,02
N2
0,27
CH4
98,6
Etano
0,78
Propano
0,22
Iso-Butano
0,06
N-Butano
0,02
Biognico, Producido por organismos vivos o procesos biolgico, la fermentacin es un proceso

biognico. (Inside, 2010)
47
Continuacin, tabla 5.
Iso-Pentano
0,02
N-Pentano
0,01
Hexano
Trazas
BTU/SCF
Promedio 1.022
Fuente: (PAM EP, 2014)

Tabla 6. Clculo de la capacidad calorfica del gas.
componenteg
as
N2
metano
CO2
Etano
H2S
Agua
propano
i-butano
n-butano
i-pentano
n-pentano
i-hexano
n-hexano
i-heptano
BASE DE CALCULO
fraccion molar
yi= ni/nt
0,0027
0,9860
0,0002
0,0078
0,0000
0,0000
0,0022
0,0006
0,0002
0,0002
0,0001
0,0000
0,0000
0,0000
1,000
peso molecular
peso molecular
componente (g/gmezcla
mol)
(g/g-mol)
28,0
16,0
44,0
30,1
34,1
18,0
44,1
58,1
58,1
72,2
72,2
86,2
86,2
100,2
0,076
15,818
0,009
0,235
0,000
0,000
0,097
0,035
0,012
0,014
0,007
0,024
0,000
0,011
16,337
peso molecular
del gas
poder calorico
neto (BTU/pie3)
yi *Pci
(BTU/pie3)
0,00
909,40
0,00
1618,70
586,80
0,00
2315,00
3000,00
3011,00
3699,00
3707,00
4392,00
4403,00
5100,00
32741,90
0,00
896,67
0,00
12,63
0,00
0,00
5,09
1,80
0,60
0,74
0,37
1,22
0,00
0,54
919,67
poder calorico
neto de mezcla
gaseosa
(BTU/pie3)
88,58
poder calorico de
mezcla gaseosa
en BTU/lb
Fuente: (Ramos, 2014)
48
Tabla 7. Clculo del contenido licuable del gas

componente gas
N2
metano
CO2
Etano
H2S
Agua
propano
i-butano
n-butano
i-pentano
n-pentano
fraccion molar
yi
Factor de
conversin
0,0027
0,9860
0,0002
0,0078
0,0000
0,0000
0,0022
0,0006
0,0002
0,0002
0,0001
27,4816
32,626
31,4433
36,1189
36,1189
gpm(i)
0,060
0,020
0,006
0,007
0,004
0,097
gpm de
mezcla
gaseosa
Fuente: (Ramos, 2014)
Tabla 8 Propiedades PVT del gas natural del Campo Amistad

Falla Bloque
FB1
POZOS REFERENCIA
Nombre Reservorio
FB2
FB4
FB5
8 st & 16st 6,7, 11,14, A1
FB6
FB7
12, LOC 15 Y 17
Subibaja Subibaja
Subibaja
Subibaja Subibaja Subibaja
probada
SI & UD
probada
SI & UD
probada
SI & UD
probada probada probada

productor PD & UD PD & UD
9763
10425
9750
10200
9900
10300
Limite, Est GWC
9813
10425
10500
10500
10500
10500
Area reserv, acre
506
329
1214
264
877
291
net pay, ft
138.5
192
158.5
138
136
96.3
Volumen Reservorio, AF
70,098
63,248
192,454
36,511
119,320
28,025
porosidad promedio
20.6%
20.6%
20.6%
20.6%
20.6%
20.6%
saturacion agua
48.4%
48.4%
48.4%
48.4%
48.4%
48.4%
temp reser, R
671
671
671
677
673
678
presion origina, psi
4709
4709
4663
4663
4947
4947
gravedad especifica
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
Z inicial
1.010
1.010
1.007
1.100
1.025
1.027
Categoria
Estatus
Prof Promedio
49
Tabla 9 Propiedades petrofsicas del Campo Amistad
ACTIVO
CAMPO
(al 31-dic-2013)
AMISTAD
ESPESOR
VOLUMEN
AREA CERO PROMEDIO
RESERVORIO TOTAL DE ROCA
NETO
acre-pie
acres
pies
509,656
105,386
3,481
2,306
146.4
45.7
N/G
VOLUMEN
NETO DE
ROCA
POROSIDAD
Sw
acre-pie
509,656
105,386
615042.00
20.6
21.0
48.4
43.6
Zi o Boi
Gas Original en
Sitio GOES
Permeabilidad
MMCF
mD
Lp
782,040
80,868
862,908
70
4
2
API
Pres
Inic
AMISTAD
Subibaja
Puna
Subtotal Amistad
1.03
0.87
Fuente: (EP, 2014)
50
3.6 PROGRAMA PROPUESTO DE FLUIDOS DE PERFORACIN A SER APLICADOS EN EL
POZO AMISTAD No 17 OFFSHORE.

El programa de perforacin propuesto es dividido en cuatro secciones de acuerdo al dimetro del revestidor que
se revestir el hoyo del pozo.
Tabla 10 Diseo mecnico propuesto para el Pozo Amistad No. 17, Offshore.
DIMETRO
PROFUNDIDAD
DEL
(Pies)
HUECO
(Pulgadas)
DENSIDAD
DIMETRO DEL
REVESTIMIENTO
TIPO DE FLUIDO
DEL LODO
RECOMENDADO
(libras por
(Pulgadas)
galn)
0 1700
26
20
SPUD MUD
8.9 9.6
1700 7758
17
13 3/8
QDRILL KCL
10 10.5
7758 9858
12 X 13
9 5/8
AMODRILL 1500
10.8 11
9858 11,259
8X9
AMODRILL 1500
11.1 12,1
Fuente: (QMAX, 2014)
51
Las formaciones que se atravesaran durante la perforacin de columna

estratigrfica se detallan a continuacin con sus respectivas profundidades a las
cuales se encuentran.
Tabla 11 Formaciones estratigrficas a perforare en el Campo Amistad, pozo

No. 17, Offshore
FORMACIN
Profundidad
(pies)
PUNA
244
PROGRESO
8058
SUBIBAJA
10438
T.D.
11259
3.6.1 PRIMERA SECCIN (26 PULGADAS)
Tabla 12 Seccin 26 pulgadas, programa propuesto para el Pozo Amistad No.

17, Offshore.
INTERVALO
26 pulgadas
0 1700 pies
PROFUNDIDAD
TIPO DE FLUIDO
AGUA DE MAR/SPUD MUD
52
La seccin ser perforada con agua de mar en circuito cerrado bombeando

pldoras viscosas de bentonita de 8,9 libras por galn (lpg) pre-hidratadas para
optimizar la limpieza, bombeadas aproximadamente cada 100 pies directamente
al pozo. Al final del intervalo y antes de sacar tubera para bajar casing de 20
pulg., llenar el pozo con 1100 barriles de fluido bentontico con 2% de lubricante.
El fluido que se dejar en el agujero para bajar el revestimiento debe ser
optimizado con adiciones de carbonato de calcio (CaCO3 A-100) a 5 ppb para
garantizar la estabilidad de las paredes y permitir la bajada del casing.
La viscosidad de las pldoras debe estar en valores de (70 120) segundos por
cuarto de galn (seg/qt), esto en razn de que las pldoras de limpieza se incluirn
en el sistema circulante, adems de que al perforar arcillas estas se incorporaran
al fluido, incrementando ambos efectos las viscosidades y densidad.
3.6.1.1 Formulacin del fluido de perforacin a utilizar en la primera

seccin.
Tabla 13 Formulacin del Spud Mud, propuesto para el Pozo Amistad No. 17,
Offshore.
PRODUCTOS
CONCENTRACIN
Barita
50 lpb
Natural gel
15 lpb
Caco3 A 100
10 lpb
Pac HV
0,5 lpb
Qlube
0,5 %
Soda caustica
0,5 lpb
Agua
2700 barriles
53
3.6.1.2
Propiedades del fluido
Tabla 14 Propiedades del fluido base agua.

Propiedad
Rango
Densidad, ppg.
8.9 9.6
Viscosidad Funnel, seg/qt
70 120
Viscosidad Plstica, cP
10 12
Punto
Cedente
(YP),
20 30
Lb/100pies2
8.5 9.5
pH
(8 10)%
% Slidos
3.6.2 Equipo de control de slidos3
Tabla 15 Equipos de control de slidos

Elemento
Cantidad
Descripcin
Para
SHAKER
(ZARANDA)
los
Observaciones
altos
galonajes a manejar,
3
ROP altas y la gran

cantidad
de
cortes
Mallas
recomendadas:
100 120 API
que se tendran en
Equipo recomendado por QMAX con el fin de mantener el lodo en buenas condiciones: bajos
MBT & L.G.S. y disminuir las tazas de dilucin.
54
Continuacin, Tabla 13
superficie, con el fin
de tener un manejo de
cortes ptimos y evitar
derrame de lodo en
superficie.
DESARENADOR
Equipo para la
2 conos de 12
separacin de
pulg.
partculas hasta de 75
Se utilizar
micrones.
cuando sea
requerido.
DESILTER
Equipo para la
18 conos de 4
separacin de
pulg.
Se utilizar
micrones.
cuando sea
requerido.
De alta velocidad
(2200 2600 rpm)
CENTRIFUGAS
para eliminar slidos
Se utilizara en el
de baja gravedad y de
momento en que
baja velocidad (1200
sean requeridas.
1400 rpm) para

recuperar barita.
55
3.6.2.1
HIDRULICAS SIMULADAS ETAPA 26 PULGADAS
Corrida con 950 galones por minuto (gpm) y velocidad de penetracin, velocidad de penetracin, (ROP) de 20
pies por hora (pph).
PROFUNDIDAD (ft)
LLEE0LGGEEEGNNEDDN DL E G E N D
Ground Level = 134,0 ft
Suspended
BedFlow
Height
Volume
Inclination
Min.
rate
Total Volume

Previous Casing Shoe = 400,0 ft
500
1000
1500
-5
Inclination ()
5 3000
3500
4000
20
CAUDAL MINI MO (gpm)
40
60
80
% LIMPIEZA PROMEDIO 68 (%)
16
17
18
19
20
CAMA DE RECORTES (in)
Figura 17. Comportamiento del fluido simulado para la seccin de 26 pulgadas.

(PAM EP, 2014)
56
Profundidad (ft)
500
1000
1500
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Velocidades anulares: Simuladas con 950 gpm 38 ft/min promedio y la optima es de 65 (ft/min)
Figura 18. Velocidades simuladas con 950 galones por minuto.
(PAM EP, 2014)
57
3.6.3 SEGUNDA SECCIN (17 PULGADAS)
Tabla 16 Seccin 17 pulg.

INTERVALO
17 pulg.
PROFUNDIDAD
1700 7758 pies
TIPO DE LODO
Q DRILL/KCL
Para la perforacin de este intervalo se est considerando utilizar un tipo de

lodo con caractersticas de inhibicin promovidas por el ion K +, combinado con
un Glicol (GLYMAX), una amina (MAXDRILL) adems utiliza las propiedades
de encapsulamiento de la PHPA4 para facilitar la descarga de slidos ntegros
sobre zarandas, los productos mencionados ejercen una inhibicin (qumica y
mecnica) a las arcillas reactivas, caso Formacin Puna y Progreso.
A 2000 pies se inicia el KOP, llegando a 3409 pies con un ngulo de 28,17
grados, a partir de 6329 pies se dejara caer el ngulo y terminando la etapa a
7738 pies con 0 ,se debe tomar especial cuidado en las manifestaciones del
pozo para poder mantener el anular libre de slidos, mantener un programa de
pldoras de limpieza dispersas/viscosas, con sper sweep y viscosa-pesadas si
son necesarias, evaluar el uso de las pldoras dispersas por la fragilidad de las
4
PHPA; Una clase de lodos a base de agua que utilizan poliacrilamida parcialmente hidrolizada
(PHPA) como aditivo funcional, ya sea para controlar las lutitas del pozo o para extender arcilla
de bentonita en un lodo con bajo contenido de slidos. Como lodo para control de lutitas se cree
que la PHPA sella las microfracturas y reviste las superficies de las lutitas con una pelcula que
retarda la dispersin y la desintegracin. (Clark RK, Sheuerman RF, Raoth H, & Van Laar H,
1976)
58
paredes de las formaciones perforadas, pudiendo ocasionar el alargamiento del

hoyo (turbulencia). La etapa se perforar con concentraciones de ion potasio
entre 30000 a 35000 ppm.
3.6.3.1
Formulacin bsica del fluido
Tabla 17 Formulacin del Q DRILL/KCL

CONCENTRACIN
PRODUCTOS
Libras por barril

lpb
BARITA
105 lpb
CLORURO DE
POTASIO
25 lpb
CaCO3 A 100
10 lpb
CaCO3 A 325
10 lpb
CAMIX
10 lpb
CAL HIDRATADA
0,5 lpb
SODA CAUSTICA
1 lpb
PAC LV/HV
1,5 lpb
GLYMAX
0,75 %
MAXDRILL
0,1 galn/barril
SYNERFLOC
1 lpb
STARDRILL
2 lpb
KELZAN XCD
1 lpb
Qstop FINE
1 lpb
AGUA
4360 barriles
59
3.6.3.2
Propiedades del lodo sugeridas
Tabla 18 Propiedad del Q DRILL /KCL

Propiedad
Densidad, libras por galn
(ppg).
Rango
10 10.5
Viscosidad Funnel, s/qt5
50 60
Viscosidad Plstica (VP), cP
15 25
Punto cedente(YP) lb/100 ft2
20 30
68
Filtrado API, cc
9.5 10
pH
MBT, lb/ bbl.
< 15
30000 35000
Ion potasio, ppm
8 15
% Solidos
3.6.3.3
Equipo de control de slidos*
S/QT; segundos por cuarto de galn
60
Tabla 19 Equipos de control de solidos

Elemento
Cantidad
Descripcin
Observaciones
Para los altos

galonajes posibles a
manejar, ROP altas y
la gran cantidad de
SHAKER
Mallas
cortes que se tendran
recomendadas:
en superficie, con el
(140 170) API
fin de tener un manejo

de cortes ptimos y
evitar derrame de lodo
en superficie.
DESARENADOR
Equipo para la
2 conos de 12
separacin de
pulg.
Se utilizar
micrones.
cuando sea
requerido.
DESILTER
Equipo para la
16 conos de
separacin de
4pulg.
Se utilizar
micrones.
cuando sea
requerido.
De alta velocidad
(2200 2600 rpm)
para eliminar slidos
CENTRIFUGAS
de baja gravedad y de
baja velocidad (1200
1400 rpm) para
Se utilizara
durante toda la
perforacin del
intervalo.
recuperar barita.
61
3.6.3.4
HIDRAULICAS SIMULADAS ETAPA DE 17 PULGADAS
Level = 134,0 ft
EGround
L LEEG0GEELNN
DGD ELNEDG E N D
Suspended
Height
Inclination
Min.Bed
Flow
rate Volume
Total Volume
Profundidad (ft)
Previous Casing Shoe = 1700,0 ft
2000
4000
6000
10
20
INCLINACION ()
600
800
1000
1200
MINIMO CAUDAL (gpm)
10
15 0
% LIMPIEZA PROMEDIO: 85 (%)
CAMA DE RECORTES (in)
Figura 19. Hidrulicas simuladas con 950 galones por minuto (gpm) y velocidad de penetracin (ROP) de 30 pies por
hora (pph).
(QMAX, 2014)
62
Profundidad (ft)
Velocidad anular
Velocidad anular
optima
2000
4000
6000
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
Velocidades anulares: Simuacion con 950 gpm 78 ft/mim y la optima promedio 62 (ft/min)
Figura 20. Simulacin de velocidad de penetracin respecto a profundidad.

(QMAX, 2014)
63
3.6.4 TERCERA SECCIN (12 PULG. X 13 PULG.)
Tabla 20 Seccin (12 x 13 ) pulgadas

INTERVALO
(12 x 13 ) pulg.
PROFUNDIDAD
(7758 9858) pies
TIPO DE LODO
AMODRILL 1500
Para la perforacin de este intervalo se est considerando utilizar un tipo de

lodo basado en un aceite sinttico AMODRILL 1500, el propsito es ejercer un
control completo sobre las propiedades de las arcillas, propiedades que son
extremadamente reactivas, al utilizar un aceite se eliminara totalmente las
condiciones de hinchamiento de las arcillas, y con el contenido de la fase
acuosa con un contenido de 250,000 ppm (tentativo) de Cloruro de Calcio (94%
de pureza), se efectuar un proceso de osmosis del agua de la formacin hacia
el fluido de perforacin, eliminando totalmente cualquier proceso de
hinchamiento.
La densidad ser obtenida con barita, el sellamiento con la aplicacin de
carbonados, el control de filtracin ser efectuado con Gilsonita, la suspensin
de slidos ser obtenida con una arcilla organoflica, todos estos productos
estarn efectivamente recubiertos para no ser afectados por la presencia de
agua, inclusive el agua que estar finamente dispersa dentro del aceite estar
humectada para no ser afectada por el aceite sinttico ni los slidos integrados
al fluido.
64
Se deber mantener una agitacin fuerte para poder conseguir la emulsin

necesaria, creada con los emulsificantes primarios y secundarios.
3.6.4.1
Tabla 21 Formulacin del AMODRILL 1500

CONCENTRACIN
PRODUCTOS
Libras por barril

(lpb)
Barita
120
Cloruro de calcio (94%)
(25 35) %
Caco3 A 100
10
Camix
10
Q mul sp
8 10
Q mul sc
46
Cal hidratada
6 10
Bentone 150
6 14
Gilsonita
48
Q wet
0.5 1
Amodrill 1500
2000 barriles
Agua
500 barriles
65
3.6.4.2
Propiedades del lodo
Tabla 22 Propiedades del fluido AMODRILL 1500

Propiedad
Rango
Densidad, libras por galn

(ppg)
Viscosidad
10.8 11
Embudo,
42 46
segundos/cuarto de galn
(s/qt)
20 26
Viscosidad Plstica (VP), cP

Punto
cedente
(YP),
8 12
lb/100pie2
24
Filtrado API, cc
15 25
HTHP6, cc
Estabilidad Elctrica, Volts
600 800
Salinidad total, ppm x 1000
250
Relacin agua/aceite, %
80/20
Geles, lb/100pie2
26
Filtrado HTHP.
Se realiza para fluidos base agua y base aceite.
Nos ayuda a mirar el grosor de la torta, la dureza, la resistencia y la lubricidad de esta y la
perdida a condiciones de pozo ms reales en condiciones estticas.
66
3.1.3.3 Equipo de control de slidos

Elemento
Cantidad
Descripcin
Observaciones
Para los altos

galonajes posibles
a manejar, ROP
altas y la gran
SHAKER
cantidad de cortes
Mallas
que se tendran en
recomendadas:
superficie, con el
(175 210) API
fin de tener un
manejo de cortes
ptimos y evitar
derrame de lodo
en superficie.
DESARENADOR
Equipo para la
2 conos de
separacin de
12pulg.
partculas hasta
Se utilizar
de 75 micrones.
cuando sea
requerido.
DESILTER
Equipo para la
12 conos de
separacin de
4pulg.
partculas hasta
Se utilizar
de 40 micrones.
cuando sea
requerido.
CENTRIFUGAS
De alta velocidad
(2200 2600 rpm)
Se utilizar
durante toda la
67
para eliminar
perforacin del
slidos de baja
intervalo.
gravedad y de
baja velocidad
(1200 1400 rpm)
para recuperar
barita.
3.6.5 CUARTA SECCIN (8 pulgadas x 9 pulgadas)
Tabla 24 Seccin (8 x 9 ) pulgada.
INTERVALO
(8 x 9 ) pulgada.
PROFUNDIDAD
(9858 11259) pies
TIPO DE LODO
AMODRILL 1500
68
La cuarta etapa es la principal, se tiene en esta etapa la formacin objetivo

primario:
3.6.5.1
Objetivo Primario
Se utilizar el fluido SBM (Synthetic-Based Mud) del intervalo anterior,

previamente tratado para disminuir el contenido de LGS (Low Gravity Solids) y
adecuar sus propiedades reolgicas y densidad.
Objetivo
Mantener el pozo limpio todo el tiempo.
Mantener un hoyo estable.
Revoque fino, firme y puenteado para minimizar los riesgos de pegado por
Presin Diferencial y por empaquetamiento.
Minimizar las prdidas de lodo a travs de las arenas.
Preservar la formacin productora (Subibaja) minimizando el dao, con un

adecuado puenteo y sellamiento con CaCO3, Camix y fibra.
3.6.5.2
69
Tabla 25 Formulacin bsica del AMODRILL 1500

PRODUCTOS
CONCENTRACIN
BARITA
200 lpb
(25 35) %
CLORURO DE CALCIO (95%)

CaCO3 A 100
10 lpb
CAMIX
10 lpb
Q MUL SP
(8 10) lpb
Q MUL SC
(4 6 lpb
CAL HIDRATADA
(6 10) lpb
BENTONE 150
(6 14) lpb
(4 8) lpb
GILSONITA
(0.5 1) lpb
Q WET
AMODRILL 1500
1120 Barriles
AGUA
280 Barriles
3.6.5.3 Propiedades del lodo sugeridas
Tabla 26 Propiedades del lodo

Propiedad
Densidad, ppg.
Rango
11.1 12.1
Viscosidad Funnel, s/qt
42 46
Viscosidad Plstica, cP
20 26
70
8 12
Punto cedente, Lb/100pie2
24
Filtrado API, cc
15 25
HTHP, cc
Estabilidad Elctrica, Volts
600 800
Salinidad total, ppm x 1000
250
Relacin agua/aceite, %
80/20
Geles, lb/100pie2
26
3.6.5.4
Equipo de control de slidos

Elemento
Cantidad
Descripcin
Observaciones
Para los altos

galonajes posibles
a manejar, ROP
altas y la gran
SHAKER
Mallas
cantidad de cortes
recomendadas:
que se tendran en
(175 210) API
superficie, con el fin
(Si lo permite el
de tener un manejo
caudal)
de cortes ptimos y
evitar derrame de
lodo en superficie.
71
Desarenador
Equipo para la
2 conos de 12
separacin de
pulg.
partculas hasta de
75 micrones.
Se utilizar
cuando sea
requerido.
DESILTER
Equipo para la
12 conos de 4
separacin de
pulg.
partculas hasta de
Se utilizar
40 micrones.
cuando sea
requerido.
De alta velocidad
(2200 2600 rpm)
CENTRIFUGAS
para eliminar
Se utilizar
slidos de baja
durante toda la
gravedad y de baja
perforacin del
velocidad (1200
intervalo.
1400) rpm para

recuperar barita.
72
CAPITULO IV
4. DESARROLLO DEL PROGRAMA DE PERFORACIN

PARA EL POZO AMISTAD No 17, BLOQUE 6.
4.1
SECCIN DE 26 PULGADAS SISTEMA BENTONTICO
El programa que se llevara a cabo se detalla a continuacin, con el cual

se llegara hasta la profundidad de mil setecientos cinco pies de
profundidad, el hoyo ser recubierto con una tubera de veinte pulgadas.
73
Tabla 28 Seccin de 26 pulgada.

Hoyo
Prof.
Prof.
Long.
Revest.
Prof.
Fecha
Fecha de
Das
Inicial
Final
Intervalo
O.D.
Cmt
de Inicio
culminacin
totales
retainer
pulgada
pies
pies
pies
pulgada
pies
das
das
das
26
1705
1444
20
1695
25 Marzo
30 Marzo
2014
2014
Tabla 29 Fluido aplicado a la seccin de 26 pulgadas.

SISTEMA DE LODO.
DIMETRO
VOLUMEN DE
SISTEMA DE
DENSIDAD DEL
DEL HOYO
LODO
LODO
FLUIDO (PPG)
pulgadas
(bbl)
(tipo)
libras por galn
26
3200
Bentontico
8,9 9,7
74
Para esta etapa se trabaj con lodo bentontico con una concentracin de 20
lpb de bentonita y densidad de 8,9 ppg, densificado con 101 lpb de Carbonato
de calcio para ser utilizado como pldoras de limpieza a razn de 50 barriles
cada 100 pies perforados.
Una vez llagada a la profundidad final de 1705 pies se procedi a llenar el
agujero con 1150 barriles de lodo de 9,7 lpg y 110 seg/qt dosificado con 101 lpb
de Carbonato de Calcio, con el objetivo de darle estabilidad al hoyo. Se sac
tubera hasta 290 pies sin problema alguno retornando al fondo sin
restricciones.
Se baj revestidor de 20 pulgadas hasta 1695 ft sin restriccin alguna. Se
prepar 800 barriles adicionales de fluido bentontico el cual fue usado a partir
de los 812 pies para llenar el revestidor. Se Instala la cabeza de cementacin y
con el lodo restante se circul para limpiar pozo un fondo arriba. Se termina con
la cementacin del revestidor de 20 pulgadas con xito.
4.1.1 PROPIEDADES DEL FLUIDO DURANTE LA PERFORACIN DE LA

SECCIN DE 26 PULGADAS
Rango de propiedades usadas como pldoras de limpieza y volumen dejado en

agujero antes de la bajada de Casing de 20 pulgadas.
75
Tabla 30 Propiedades del fluido seccin 26 pulgadas.

Etapa II: (0-1705) pie
Bentontico
Densidad (ppg)
8,9 9,7
Visc. Embudo (seg/qt) 90 110

Yield Point (lb/100pie2) 20 25
Viscosidad
Plstica
(cP)
Slidos Totales (%)
11 15
5 10
9,4 9,5
pH
4.1.2 PROBLEMAS OCURRIDOS.
En esta etapa no se present problema con la perforacin ni con la bajada del

revestidor de 20 pulgadas.
4.1.3 DISCUSIN DEL DESEMPEO DE LOS EQUIPOS DE CONTROL DE

SLIDOS
El equipo de perforacin cont con los siguientes equipos de control de slidos:

a) ZARANDAS
Se cont con tres LMC2D Brandt de 4 paneles cada una las cuales no
trabajaron por no tener retorno a superficie.
76
b) EQUIPO 3 EN 1
El equipo 3 en 1 cuenta con un Desilter, Desarenador y una zaranda King

Cobra Brandt.
El Desilter cuenta con 16 conos de 4 pulgadas, trabaja con una presin de
cabeza de 40 psi.
El Desarenador cuenta con 2 conos de 12 pulgadas, trabajo con una
presin de cabeza de 40 psi.
La zaranda cuenta con 4 mallas, no se cambia mallas.
Nota. Durante la perforacin no se utilizan los equipos de control de slidos

por no tener retorno en superficie de fluidos y recortes.
77
4.1.4 CONSUMOS Y COSTOS
Tabla 31 Costos de productos aplicados en la etapa de 26 pulgadas, real y

programados
Productos
Natural Gel
Carbonato de
Calcio A-100
Carbonato de
Calcio 325
Q lube
Soda Caustica
Pac HV7
Costo
Unitario
56,63
Programado
Cantidad
Costo $
476
26,955.88
Real
Cantidad Costo $
560
31,712.80
21,19
238
5,043.22
60
1,271.4
21,19
2163
45,833.97
1020
21,613.8
1503,19
47,47
165,62
11
22
48
Total $
16,535.09
1,044.34
7,949.76
103,362,26
0
8
8
Total $
0
379.76
1,324.96
56,302.72
PAC-HV, es un tipo de ter de celulosa no inico aplicado en fluidos de perforacin a base de agua y base aceite, reduce la tasa de filtracin,
se puede usar para aumentar y estabilizar la viscosidad para mejorar la limpieza del pozo y propiedades de la suspensin en una amplia
variedad de medio fluido.
78
4.1.5 PARMETROS DE PERFORACIN.
Tabla 32 Parmetros de perforacin para etapa de 26 pulgadas.

Profundidad
Presin
Pies
Psi
0 1705
2100
GPM
WOB
RPM
ROP
Formacin
Promedio
1040
4 18
150
70
PUNA
4.1.6 LITOLOGA
Tabla 33 Litologa formacin Pun

FORMACIN
Intervalo
DESCRIPCION
No se recuper muestra debido a que
PUNA
(0 a 1705)pies
b se perforo el intervalo sin retorno de

circulacin.
4.1.7 VOLUMETRA
Tabla 34 Volumetra seccin de 26 pulgadas.

Volumen Procesado (barriles)
Programado
Real
2376
3200
79
Para la perforacin de la fase de 26 pulgadas, se utiliz 2400 barriles de lodo

Bentontico el cual utilizado como pldoras de limpieza y posteriormente para
dejar lleno el pozo previo al viaje de calibracin.
Adicionalmente se prepar 800 barriles de lodo bentontico por orden del
Company Man en caso de regresar al fondo se tenga alguna restriccin y sea
necesario trabajar con bomba y rotaria igualmente para la bajada y circulacin
de la tubera de revestimiento de 20 pulgadas.
80
4.2
SECCIN DE 17 PULGADA - SISTEMA QDRILL
El desarrollo de la seccin de 17 pulgadas, se inicia a mil setecientos cinco pies y termina a los cuatro mil
novecientos ochenta y cinco pies de profundidad.
Tabla 35 Seccin de 17 pulg.
Hoyo
Prof.
Pro.
Long.
Revest
Inicial Final Intervalo . O.D.
plg
Pies
pies
pies
17
1705
6690
4985
plg
13
3/8
Prof.
Cmt
retainer
Fecha de
Fecha de
Das
Inicio
culminacin
totales
Da
Da
Da
31 Marzo
11 Marzo
2014
2014
pies
6675
12
81
Tabla 36 Fluido aplicado en la seccin de 17 pulg.
SISTEMA DE LODO.
DIMETRO
VOLUMEN DE SISTEMA DEL
DEL HOYO
LODO
plg
(bbl)
17
3378
LODO (TIPO)
DENSIDAD DEL
FLUIDO (PPG)
libra por galn
Q DRILL
9,6 10,7
Para el inicio de la perforacin de este intervalo se prepararon 1600 barriles de

fluido Q drill con densidad 9,6 libras por galn (ppg) densificando inicialmente
con 30 libras por barril (lb/bbl) de Carbonato de Calcio de diferentes
granulometras y posteriormente con barita hasta 9,6 libras por galn (ppg), de
acuerdo con el perfil de densidades propuesto.
Se perfor con 9,6 libras por galn (ppg),
desde 1577 hasta 4350 pies
observando un buen comportamiento en la perforacin y sin observar

problemas en las conexiones y construccin del ngulo del pozo.
Para mantener la densidad hasta esta profundidad fue necesario el empleo de

la centrifuga decantadora de barita trabajando de manera continua con (30-50)
galones por minuto (gpm) a esta profundidad.
82
Para la limpieza del hueco se bombearon 50 barriles de pldoras las cuales se

prepararon
0,20 lb/bbl de Supersweep 8, estas al principio fueron cada dos
paradas perforadas, a partir de
3500 pies se bombearon
cada parada
perforada.
A 4350 pies se decidi incrementar la densidad de 9,6 a 9,9 ppg por programa.
A 5300 pies se increment nuevamente de 9,9 a 10,1 ppg por programa.
Para mantener las propiedades reolgicas (Punto cedente (YP)= 18-26

lb/100pie2) fue necesario el agregado de Kelzan al sistema ya que parte de este
polmero, se descartaba con el uso de la centrifuga por lo que haba que
reponerlo cuando se requera, al igual que los dems polmeros reductores de
filtrado.
Para la inhibicin del sistema se emplearon 4 inhibidores los cuales en su

conjunto actuaron de manera eficiente, entre los inhibidores empleados se
encuentra el cloruro de potasio el cual se trabaj con una concentracin inicial
de 30,000 ppm de ion potasio y terminando la fase con una concentracin final
de 32,000 ppm.
Para el viaje de calibracin con BHA convencional se
increment la concentracin de ion potasio hasta 45,000 ppm.

El PHPA9 se mantuvo desde su inicio con una concentracin inicial y final de 1
lb/bbl esto se logr con el constante agregado de Synerfloc previamente
prehidratado al sistema.
Es un aditivo de fluido de perforacin, que cuando se aade a un lodo de perforacin,

aumenta la capacidad de limpieza de suspensin y el agujero de fluido. Introducido en forma de
pldora o babosa, Super-Sweep, es un agente de limpieza del pozo que no aumenta la
viscosidad
9
Una clase de lodos a base de agua que utilizan poliacrilamida parcialmente hidrolizada (PHPA)
como aditivo funcional, ya sea para controlar las lutitas del pozo o para extender arcilla de
bentonita en un lodo con bajo contenido de slidos. Como lodo para control de lutitas se cree
83
El Glymax se mantuvo inicialmente con 0,5 % v/v y finaliz con 1,0 % v/v. El
Maxdril se mantuvo durante toda la perforacin con una concentracin de 0,15
gal/bbl.
La combinacin simultnea de estos 4 inhibidores dio como resultado una

buena performance en el fluido pudiendo permitir que la perforacin se realice
de forma rpida y ayudando a mantener estable el hueco durante los viajes que
se realizaron al zapato.
El filtrado se mantuvo entre (6 7) cc/30 min esto debido a la combinacin de
los polmeros reductores de filtrados los cuales se manejaron en 2 lb/bbl en
promedio de cada uno, entre estos se encuentran el Pac-LV, el Pac-HV y el
Stardrill.
Para sellar y mantener un buen cake en la formacin se emplearon 30 lb/bbl de

Carbonato de Calcio de diferentes granulometras, los cuales fueron reforzados
con el uso de Q stop fine.
Para mantener la alcalinidad del sistema se emple Soda Caustica y Cal los
cuales dieron buenos resultados manteniendo el pH entre 9,2 9,5.
Debido a una falla en la centrifuga decantadora de barita y a la mala eficiencia

del trabajo del mud cleaner el contenido de arena se increment hasta 1,5 %
por lo que se observ un incremento sustancial en los slidos del sistema
teniendo como consecuencia un incremento en las propiedades reolgicas,
(viscosidad de embudo 85 seg/qt) por lo que se decidi tratar el sistema con
que la PHPA sella las microfracturas y reviste las superficies de las lutitas con una pelcula que
retarda la dispersin y la desintegracin.
84
0,33 lb/bbl de desco CF10 mismo que ayuda a mantener las propiedades
reolgicas del fluido de perforacin.
Los cambios de mallas 170 API se realizaron de forma constante debido a que
estas se rompan o se deformaba su estructura, por lo que el consumo de las
mismas fue elevado comparado con pozos anteriores.
10
Desco CF; es un dispersante/desfloculante, tanino modificado sin cromo, diluyente sin cromo
y coloide protectivo.
85
4.2.1 PROPIEDADES DURANTE LA PERFORACIN DE LA ETAPA
Tabla 37 Propiedades del fluido.

Fluido fase 17 plg
QDRILL
Densidad lpg
9,7 10,7
Viscosidad Embudo seg/qt
45 60
Viscosidad Plastica cP
13 20
Punto cedente lb/100pie2
19 27
PM cm3
0,4 0,55
PF cm3
0,02 0,11
MF cm3
0,3 0,62
K+ ppm
29000-45000
CA+ ppm
160 300
CL+ ppm
30000-49000
MBT ppb
0 15
Filtrado cm3/30 mint
6,2 7,2
% ARENA
0,1 1,25
% SOLID
9 15
% AGUA
91 85
pH
9,3 9,6
MAXDRILL GPB
0,10 0,15
GLYCOL %
0,35 1,5
LECTURA 6 RPM
7 14
LECTURA 3 RPM
6 12
6/7/10
GELES lb/100pie2
12/25/28

86

No se observ problema alguno durante los trabajos de perforacin.

SLIDOS
a)
ZARANDAS
Se cont con tres LMC2D Brandt de 4 paneles cada una trabajadas con mallas
140-140-140-140 y 3 scalper trabajadas con mallas 60 mesh inicialmente y
posteriormente se cambiaron las mallas a 170 /170 /170 /170 API en las
zarandas de alto impacto.
b)
EQUIPO 3 EN 1

Cobra Brandt.
cabeza de 40 psi.
El Desarenador cuenta con 2 conos de 12 pulgadas, trabajo con una presin de
cabeza de 40 psi.
La zaranda trabajo con mallas: 230-230-230-230 API.
87
El Mud Cleaner no mantiene la presin de trabajo tanto del desarenador como

la del Desilter lo que implica una baja eficiencia en la remocin de solidos
indeseables incrementando el porcentaje de arena hasta 2 %.
Se trabaj con las centrifugas decantadoras de barita para poder mantener la
densidad en 9,6 ppg desde el inicio del intervalo, lo cual ayud a eliminar los
slidos finos y a llevar un buen control de la densidad.
Estas se trabajaron solamente cuando se requiri.
A continuacin se detalla los costos programados y consumo real de materiales

qumicos:
88
Tabla 38 Consumo de productos etapa de 17 pulg. Programado vs real
CUADRO DE CONSUMOS TOTALES DE PRODUCTOS EN LA ETAPA DE 17,5"

CUADRO
DE CONSUMOS
TOTALES DE PRODUCTOS EN LA ETAPA DE 17,5"
POZO: AMISTAD
017
POZO: AMISTAD 017
Programado
Productos
costo unit. $ Cantidad Programado
Costo $
Cantidad
costo
unit. $ Cantidad
Costo
$
Cantidad
BARITA Productos
$ 21,38
5247
$ 112.180,86
4172
BARITA
$ 21,38
5247
$ 112.180,86
4172
BICARBONATO DE SODIO
$ 39,66
18
$ 713,88
4
$ 39,66
18
$ 713,88
4
CARBONATO DE CALCIO A 100
$ 21,19
395
$ 8.370,05
0
$ 21,19
395
$ 8.370,05
0
$ 21,19
395
$ 8.370,05
259
$ 21,19
395
$ 8.370,05
259
CAMIX
$ 25,74
395
$ 10.167,30
350
CAMIX
$ 25,74
395
$ 10.167,30
350
DESCO
CF
$$ 82,40
79
$$ 6.509,60
45
DESCO CF
82,40
79
6.509,60
45
GLYMAX
$
1.600,48
54
$
86.425,92
24
GLYMAX
$ 1.600,48
54
$ 86.425,92
24
KELZAN
XCD
$
382,44
87
$
33.272,28
60
KELZAN XCD
$ 382,44
87
$ 33.272,28
60
CAL
HIDRATADA
$
15,31
36
$
551,16
27
CAL HIDRATADA
$ 15,31
36
$ 551,16
27
DRILLING DETERGENT
DETERGENT
1.497,88
0,00
DRILLING
$$ 1.497,88
$$ 0,00
00
LIPCIDE G2
G2
193,65
24
4.647,60
20
LIPCIDE
$$ 193,65
24
$$ 4.647,60
20
DEFOAM X
$ 203,62
24
$ 4.886,88
30
PAC 27 LV
$ 165,72
119
$ 19.720,68
180
PAC 30 HV
$ 165,62
40
$ 6.624,80
45
MAXDRILL
$ 1.890,23
15
$ 28.353,45
17
QSTOP FINE
$ 64,99
158
$ 10.268,42
43
SODA
$$ 47,47
72
$$ 3.417,84
25
SODA CAUSTICA
CAUSTICA
47,47
72
3.417,84
25
SOLTEX
$
161,98
158
$
25.592,84
00
SOLTEX
$ 161,98
158
$ 25.592,84
CLORURO
DE
POTASIO
$
67,01
897
$
60.107,97
1430
CLORURO DE POTASIO
$ 67,01
897
$ 60.107,97
1430
STARDRILL
$$ 181,88
158
$$ 28.737,04
164
STARDRILL
181,88
158
28.737,04
164
SYNERFLOC A25-D
$ 188,81
108
$ 20.391,48
123
SYNERFLOC A25-D
$ 188,81
108
$ 20.391,48
123
QLUBE
$ 1.503,19
18
$ 27.057,42
8
QLUBE
$ 1.503,19
18
$ 27.057,42
8
QFREE
$ 1.419,82
$ 0,00
0
QFREE
$ 1.419,82
$ 0,00
0
WALL NUT
$ 44,90
$ 0,00
0
WALL NUT
$ 44,90
$ 0,00
0
SUPER SWEEP
$ 156,40
27
$ 4.222,80
11
SUPER SWEEP
$ 156,40
27
$ 4.222,80
11
Total $
$ 510.590,32 Total $
Total $
$ 510.590,32
Total $ VS
DIFERENCIA
COSTO
PROGRAMADO
DIFERENCIA
COSTO
REAL $COSTO PROGRAMADO VS
COSTO REAL $
Real
Real $
Costo
Costo $ $ 89.197,36
$ 89.197,36
$ 158,64
$ 158,64
$ 0,00
$ 0,00
$ 5.488,21
$ 5.488,21
$ 9.009,00
$ 9.009,00
$$ 3.708,00
3.708,00
$$ 38.411,52
38.411,52
$$ 22.946,40
22.946,40
$$ 413,37
413,37
0,00
$$ 0,00
3.873,00
$$ 3.873,00
$ 6.108,60
$ 29.829,60
$ 7.452,90
$ 32.133,91
$ 2.794,57
$$ 1.186,75
1.186,75
$$ 0,00
0,00
$$ 95.824,30
95.824,30
$$ 29.828,32
29.828,32
$ 23.223,63
$ 23.223,63
$ 12.025,52
$ 12.025,52
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 1.720,40
$ 1.720,40
$ 415.334,00
$ 415.334,00
-$ 95.256,32
-$ 95.256,32
89
4.2.5 CONSUMO ADICIONAL DEL INTERVALO.

Tabla 39 Consumo adicional en el intervalo 17 pulgadas.
CUADRO DE CONSUMO ADICIONAL EN LA ETAPA 17,5"
POZO: AMISTAD 017
Adicional
Productos
costo unit. $ Cantidad Costo $
Intervalo:
1695- 6690'
Variacion
Observaciones
% Productos no programados, mayor consumo
DEFOAM
$ 203,62
$ 1.221,72
25
ESTO SE CONSUMIO PARA CONTROLAR LA CANTIDAD DE ESPUMA PRESENTE

EN EL SISTEMA
PAC LV
$ 165,72
61
$ 10.108,92
51
PARA REFORZAR EL CONTROL DE FILTRADO EN EL SISTEMA
PAC HV
$ 165,62
$ 828,10
13
MAXDRILL
$ 1.890,23
$ 3.780,46
13
PARA ESTABILIZAR LA ARCILLAS REACTIVAS DE FORMACIN Y TRATAR DE

MINIMIZAR LAS RESTRCCIONES EN LOS VIAJES
CLORURO DE POTASIO
$ 67,01
533
$ 35.716,33
59
POR INCREMENTO DEL ION POTASIO HASTA 45,000 PPM A SOLICITUD DEL
COMPANY MAN.
STARDRILL
$ 181,88
$ 1.091,28
SYNERFLOC A25-D
$ 188,81
15
$ 2.832,15
14
Total $
$ 55.578,96
PARA INCREMENTAR EL ENCAPSULAMIENTO DE LOS SOLIDOS DE FORMACIN

Y CONTENER EL AUMENTO PROGRESIVO DEL MBT
4.2.6 PARMETROS DE PERFORACIN

Tabla 40 Parmetros de perforacin de la seccin 17 pulgadas.
Pies
Presin
GPM
Ft
Psi
1576
3200
850-
7585
3600
900
WOB
6 /14
RPM
100
120
ROP
Formacin
30-70
PUNA
90
4.2.7 LITOLOGA
Tabla 41 Litologa de la seccin atravesada

Formacin
Intervalo
Descripcin
Compuesto principalmente de areniscas con
niveles de limolita, arcillolita, niveles de
carbn en la base y trazas de fragmentos de
fsiles.
Limolita
Gris,
gris
verdosa,
moderadamente dura a suave, blocosa,

textura terrosa, no calcrea, gradando a
arenisca de grano muy fino. En partes con
inclusiones negras y verdes.
Microorganismos, Cuarzosa, ltica, blanca,

(1576 a
PUNA
gris, negro, mostaza, translcida a opaco,
7585)
suelta,
grano
pies.
redondeada
medio
a
Seleccin, no
grueso,
sub-angular,
visible
matriz,
sub-
moderada
no
visible
Cemento, no visible porosidad.

Arcillolita Gris verdosa, suave, blocosa a
irregular, textura cerosa a terrosa, no
calcrea. Soluble.
Arenisca
Cuarzosa,
blanca,
hialina,
translcida a transparente, suelta, grano muy

fino a fino, redondeada a sub-redondeado,
moderada seleccin, no visible matriz, no
visible cemento, no visible porosidad. Sin
91
manifestacin de hidrocarburo.
Trazas de Fragmentos fsiles, lignito.
4.2.8
VOLUMETRA FORMACIN PUN
Tabla 42 Volmenes de fluidos programado vs real
Volumen Procesado (bbl)

Programado
Real
3945
3378
92
4.2.9 GRAFICAS DE PROPIEDADES DEL FLUIDO
MBT (Bl/BBL EQUIV.)
MBT < 15
16,00
14,00
15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00
12,00
10,00
11,25
8,00
9,00
6,00
4,00
4,75
2,00
3,00
0,00
31-Mar-14
0,00 0,00
04-Apr-14
08-Apr-14
12-Apr-14
MBT
Figura 21. Pruebas MBT (azul metileno)

(PAM EP, 2014)
Visc. Embudo (seg/qt)

70
60
59
50
40
48
49
47
45
60
58
47
44
44
30
44
44
20
10
0
31-Mar-14
04-Apr-14
Visc. Embudo
08-Apr-14
Visc. Embudo Minima
12-Apr-14
Visc. Embudo Maxima
Figura 22. Viscosidad embudo

(PAM EP, 2014)
93
pH
PH (9.5 - 10)
12,0
11,0
10,0
9,0
9,3
9,3
9,4
9,3
9,4
9,3
9,4
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
8,0
31-Mar-14
04-Apr-14
08-Apr-14
12-Apr-14
pH
Figura 23. pH del fluido

(PAM EP, 2014)
VISCOSIDAD PLASTICA (cP)
VP (15-25)
30
25
20
22
23
22
20
15
15
10
13
16
20
20
20
17
13
5
31-Mar-14
04-Apr-14
Visc.Plastica
08-Apr-14
Visc.Plastica Min
12-Apr-14
Visc. Plastica Max
Figura 24. Viscosidad Plstica del fluido

(PAM EP, 2014)
94
Punto Cedente (lb/100 ft2)
YP (20-30)
35
30
25
26
24
20
15
19
19
20
27
27
24
21
16
16
16
10
31-Mar-14
04-Apr-14
08-Apr-14
12-Apr-14
Punto Cedente
Figura 25. Punto cedente del fluido

(PAM EP, 2014)
% Solidos
% Solidos 8-15
18
16
14
12
10
8
6
4
2
31-Mar-14
03-Apr-14
06-Apr-14
% Solidos Min.
09-Apr-14
12-Apr-14
% Solidos
Figura 26. Porcentaje de slidos en el fluido

(PAM EP, 2014)
95
FILTRADO API (cm3/30 min)
Filtrado (6-8)
9
8
7
6,2
6,2
6,4
6,5
6,8
6,4
7,2
5
4
3
31-Mar-14
04-Apr-14
08-Apr-14
12-Apr-14
Filtrado API
Figura 27. Filtrado API del fluido

(PAM EP, 2014)
Pm/Pf/Mf
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,62
0,60 0,60
0,55
0,50 0,50 0,50 0,50
0,50 0,50
0,45
0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
0,45
0,40
0,40
0,40 0,40 0,40 0,40
0,30
0,10
0,00
0,10 0,10 0,11 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
0,02
31-Mar-14
04-Apr-14
Pm
08-Apr-14
Pf
12-Apr-14
Mf
Figura 28. Alcalinidad del fluido

(PAM EP, 2014)
96
ION POTASIO ppm

K ppm MINIMO
25000
1.700
30000
K ppm MAXIMO
35000
40000
45000
50000
Profundidad Pies
2.700
3.700
4.700
5.700
6.700
7.700
Figura 29. Ion potasio en el fluido

(PAM EP, 2014)
97
Figura 30. Densidades aplicadas al fluido de perforacin

(PAM EP, 2014)
98
4.3
SECCIN 12 x 13 DE PULGADA SISTEMA QDRILL.
En esta seccin se trabaja con el fluido Q Drill desde los seis mil seiscientos noventa pies hasta los nueve mil
novecientos setenta y cinco pies de profundidad, el hoyo se ha revestido con una tubera de revestimiento de
nueve cinco octavos de pulgada.
Tabla 43 Seccin 12 1/42 a 13 de pulgada
Hoyo
pulgada
12 X
13
Prof.
Pro.
Long.
Inicial
Final Intervalo
Revest.
O.D.
Prof.
Cmt
Fecha de
Inicio
retainer
pies
pies
pies
pulgada
pies
6690
9975
3285
9 5/8
9529
Fecha de
Das
culminacin totales
das
das
12 Abril
04 Mayo
2014
2014
das
23
99
Tabla 44 Sistema de lodo para la tercera seccin
SISTEMA DE LODO
DIMETRO
VOLUMEN DE SISTEMA DE
DEL HOYO
LODO
pulgada
(bbl)
12 X 13
2808
LODO (TIPO)
DENSIDAD DEL
FLUIDO
(ppg)
Q DRILL
11,0 12,5
Para el inicio de esta etapa 12 pulg. Se recuperaron de la etapa anterior de

17 pulg. 1500 bbl de lodo QDRILL de densidad 10,7 ppg los cuales fueron
procesados por los equipos de control de slidos y por la centrifuga
decantadora de alta revolucin para descartar slidos presentes en el fluido y
posteriormente se acondiciono para ajustar sus propiedades fsico-qumicas
segn programa para esta etapa de 12 pulgadas.
Se ajust la densidad del fluido a 11,0 ppg, empleando carbonato de calcio de
diferente granulometra y barita. Agregamos Pac-LV, Pac HV y Star drill para
controlar el filtrado por debajo de 5 cc en el sistema.
Inicia la formulacin del fluido con una lubricidad de 1,2% v/v, posteriormente
se increment la misma conforme se avanz en la perforacin alcanzando
hasta 3 % v/v, a 7500 pies, lo cual ayud a facilitar los trabajos de perforacin
y por ende los viajes al zapato y a superficie.
Para sellar y puentear la zona de las arenas adems de emplear Carbonato de
diferentes granulometras,
y Q stop, se us
Soltex (asfalto) el cual se
prehidrat en el tanque de pldora y se bombe al pozo en pldoras de 50
100
barriles con una concentracin de 4 lb/bbl, incorporndose al sistema activo.

Posteriormente se agreg asfalto al sistema activo hasta una concentracin de
6 lb/bbl.
Para el inicio de la perforacin se agreg al sistema una combinacin de
inhibidores (Glymax, Maxdrill, Synerfloc y KCl), los cuales ayudaron a mantener
una buena performancia del fluido observando salir por zarandas los cortes bien
inhibidos lo mismo que la herramienta en superficie siempre sali de manera
limpia y sin cortes adheridos a la misma.
En esta ocasin la inhibicin del ion potasio se trabaj con 75,000 ppm a
diferencia de los otros pozos que se han trabajado con 32,000 ppm. Se pudo
observar que se requiri una concentracin adicional de Kelzan XCD para
poder levantar las propiedades reolgicas.
Las concentraciones de Glymax se mantuvieron en 1,5 % v/v, la de Maxdrill en
0,20 gal/bbl y el Synerfloc en 1 lb/bbl. Esta combinacin mantuvo la densidad
de embudo entre 45-48 seg/qt y un punto cedente entre 24-28 lb/100 pies2, se
pudo observar que los cortes salan inhibidos y que el pozo se mantena limpio
hay que se recuperaba el 100% de los recortes perforados en superficie.
La densidad del fluido se fue incrementando acorde al perfil del programa

propuesto.
101
Tabla 45 Densidades del fluido en funcin de la profundidad

Profundidad MD
Densidad
(pies)
lb/bbl
6675
11,0
7133
11,1
7591
11,2
8049
11,3
8507
11,4
8965
11,5
9423
11,6
9885
11,7
A 9985 pies de profundidad se decidi no incrementar la densidad propuesta

por lo que se decidi profundizar ms el pozo y manteniendo la densidad de
11,6 ppg.
En lo que respecta a la reologa a partir de los 7000 pies se incrementaron los
parmetros reolgicos del punto cedente de 20 a 24 lb/100 pies 2 y la viscosidad
plstica de (16 a 20) cp. Con estos parmetros se pudo observar un buen
acarreo de los cortes en las zarandas, aun as para ayudar a la limpieza del
hueco se continuaron bombeando pldoras de limpieza (0,20 lb/bbl Supersweep
+ 4 lb/bbl Soltex) cada parada perforada. Todo esto ayud a mantener el
102
hueco limpio y estable durante los trabajos de perforacin y viajes de

calibracin.
Para el mantenimiento de los slidos en el sistema se requiri del continuo
cambio de mallas en las zarandas convencionales ya que estas se daaban
rpidamente durante la perforacin. (Hasta 5 mallas por turno) Un incremento
de los slidos en el sistema activo se vea reflejado en el contenido de arena el
cual variaba desde 0,5 % hasta 1,5 % y con incremento sustancial en la
viscosidad de embudo y del peso del fluido. Estos volvan nuevamente a sus
parmetros normales despus de efectuar el cambio de las mallas.
Para bajar el contenido de slidos en el sistema activo tambin se emple el
uso de la centrifuga decantadora de slidos finos, la cual trabajo de manera
continua hasta verificar que los slidos hayan bajado a los niveles normales y
posteriormente se mantuvo trabajando para prevenir nuevamente el incremento
de los mismos.
Para los viajes a superficie se empleaba 40 barriles de pldora pesada para
sacar tubera seca y mejorar los tiempos del viaje de la herramienta.
Debido a la alta concentracin de ion cloruro en el sistema (78,000 ppm) se
emple en el sistema 0,20 gal/bbl del inhibidor de corrosin TDL-13.
A 9975 pies perforando en condiciones normales de perforacin se observ un
paro de rotaria y atrapamiento de la sarta con un incremento sbito de presin
de bombeo, por lo que se decidi incrementar la densidad del sistema de (11,6
a 12,5) ppg con un caudal de 280 gpm y 4000 psi de presin.
103
Se prepar y bombe 60 barriles de pldora de lubricante relacin 80/20 de

104iesel lubricante, la cual se prepar de acuerdo al programa sin lograr
liberar la tubera.
Se efectu back off quedando herramienta direccional atrapada. Se realiz

intento de pesca sin xito. Por lo que se decidi bajar con BHA convencional
circulando y agregando KCL, Glymax y Q lube para mantener concentracin. La
bajada del revestidor de 9 5/8 pulgada fue sin problema alguno, no se
encontraron puntos de restriccin, sin embargo se decidi bajar el casing hasta
9530 pies para posteriormente bajar a colocar tapn de cemento para realizar
side track en la siguiente etapa 8 pulgada.
La cementacin del revestidor 9 5/8 pulgada se realiz acorde al programa de

cementacin y durante la operacin del no se observ problema alguno.
104
4.3.1
PROPIEDADES DURANTE LA PERFORACIN DE LA ETAPA (12

x13 ) PULGADAS.

FLUIDO FASE
(12 x 13 )pulg
Densidad lpg
QDRILL
10,7 -12,5
V. Embudo seg/qt
45 58
Viscosidad Plstica cP
16 24
PTO CTE lb/100 pie2
20 36
PM cm3
0,3 0,4
0,10 0,15
MF cm3
0,5 1,2
K+ ppm
75,000
PF cm
CA+ ppm
480 850
CL+ ppm
78,000
MBT ppb
8,5 12,5
4,8 4,6
Filtrado cm3/30 minutos

% Arena
0,5 1,25
% Solido
16 20
% Agua
84 80
9,3 9,0
pH
MAXDRILL GPB
0,20 0,15
GLYCOL %
1,5 1,3
Lectura 6 rpm
9 11
Lectura 3 rpm
8 10
GELES lb/100pie2
8/16/20
105

Durante la perforacin del intervalo se present una pega de tubera por
atrapamiento de la misma
a 9975 pies, esto se debi a que se estaba
perforando formacin con presiones anormales las cuales requeran mayor

densidad para atravesarlas por lo que al momento del atrapamiento se decidi
incrementar la densidad de 11,6 a 12,5 ppg con un caudal de 280 gpm y 4000
psi sin lograr liberar la misma.
Por lo que se decidi preparar y bombear una pldora de lubricante sin
densidad, espoteando misma y trabajando martillo en repetidas ocasiones sin
lograr liberar la sarta.

SLIDOS
a) ZARANDAS
Se cont con tres LMC2D Brandt de 4 paneles cada una trabajadas con
mallas 170-170-170-170 y 3 scalper que trabajaron con mallas 80 mesh.
b) EQUIPO 3 EN 1
Cobra Brandt.
106

cabeza de 40 psi.
El Desarenador cuenta con 2 conos de 12 pulgadas, trabajo con una presin
de cabeza de 40 psi.
La zaranda cuenta con 4 mallas, inicialmente trabajo con mallas: 230-230230-230 API
El Mud Cleaner no mantuvo la presin de trabajo tanto del Desarenador
como en el Desilter lo que implic una baja eficiencia en la remocin de
solidos indeseables.
c) CENTRIFUGAS
Esta debido a su buena eficiencia solamente opero cuando se requiri
mantener el peso del lodo en el sistema, ya que no estuvieron habilitadas
para trabajar en el modo de recuperacin de Barita.

qumicos:
107
Tabla 47 Costos programados frente al real

QMAX ECUADOR
CUADRO DE CONSUMOS TOTALES DE PRODUCTOS EN LA ETAPA DE 12 1/4" x 13 1/4"
POZO: AMISTAD 017
Programado
Real
Productos
costo unit. $ Cantidad
Costo $
Cantidad
Costo $
BARITA
$ 21,38
3960
$ 84.664,80
6535
$ 139.718,30
$ 39,66
10
$ 396,60
4
$ 158,64
$ 21,19
155
$ 3.284,45
100
$ 2.119,00
$ 21,19
155
$ 3.284,45
150
$ 3.178,50
CAMIX
$ 25,74
155
$ 3.989,70
30
$ 772,20
DESCO CF
$ 82,40
21
$ 1.730,40
10
$ 824,00
GLYMAX
$ 1.600,48
29
$ 46.413,92
40
$ 64.019,20
KELZAN XCD
$ 382,44
29
$ 11.090,76
52
$ 19.886,88
CAL HIDRATADA
$ 15,31
0
$ 0,00
0
$ 0,00
DRILLING DETERGENT
$ 1.497,88
0
$ 0,00
0
$ 0,00
LIPCIDE G2
$ 193,65
7
$ 1.355,55
13
$ 2.517,45
DEFOAM X
$ 203,62
7
$ 1.425,34
3
$ 610,86
PAC 27 LV
$ 165,72
31
$ 5.137,32
20
$ 3.314,40
PAC 30 HV
$ 165,62
21
$ 3.478,02
38
$ 6.293,56
MAXDRILL
$ 1.890,23
6
$ 11.341,38
9
$ 17.012,07
QSTOP FINE
$ 64,99
83
$ 5.394,17
58
$ 3.769,42
SODA CAUSTICA
$ 47,47
19
$ 901,93
39
$ 1.851,33
SOLTEX
$ 161,98
83
$ 13.444,34
270
$ 43.734,60
CLORURO DE POTASIO
$ 67,01
1200
$ 80.412,00
1535
$ 102.860,35
STARDRILL
$ 181,88
62
$ 11.276,56
171
$ 31.101,48
SYNERFLOC A25-D
$ 188,81
29
$ 5.475,49
54
$ 10.195,74
QLUBE
$ 1.503,19
29
$ 43.592,51
28
$ 42.089,32
QFREE
$ 1.419,82
0
$ 0,00
8
$ 11.358,56
TDL - 13
$ 102,26
0
$ 0,00
33
$ 3.374,58
SUPER SWEEP
$ 156,40
11
$ 1.720,40
8
$ 1.251,20
Total $
$ 339.810,09 Total $
$ 512.011,64
DIFERENCIA COSTO PROGRAMADO VS
$ 172.201,55
COSTO REAL $
El costo de los productos qumicos que se utilizaron en esta etapa fue mayor al
programado debido a los requerimientos del pozo.
108
Tabla 48 Costos adicionales para la tercera seccin
CUADRO DE CONSUMO ADICIONAL EN LA ETAPA 12,25" X 13,25"

Intervalo:
6675- 9975'
POZO: AMISTAD 017
Adicional
Variacion
Observaciones
Productos
costo unit. $ Cantidad Costo $
% Productos no programados, mayor consumo
BARITA
$ 21,38
2575
$ 55.053,50
45
SE DEBIO AL INCREMENTO DE LA DENSIDAD (12,5 PPG) QUE FUE SUPERIOR AL

PROGRAMA (11,7 PPG )
GLYMAX
$ 1.600,48
11
$ 17.605,28
31
PARA MANTENER LA CONCENTRACION EN EL SISTEMA DEBIDO A LOS DIAS DE

MAS QUE SE REQUIRIERON PARA TERMINAR EL INTERVALO.
KELZAN XCD
$ 382,44
23
$ 8.796,12
72
PARA MANTENER UNA BUENA REOLOGIA EN SISTEMA EMPLEANDO UNA

MAYOR CONCENTRACION DE KCL EN EL MISMO.
PAC HV
$ 165,62
17
$ 2.815,54
62
MAXDRILL
$ 1.890,23
$ 5.670,69
50
PARA ESTABILIZAR LA ARCILLAS REACTIVAS DE FORMACIN Y TRATAR DE

MINIMIZAR LAS RESTRCCIONES EN LOS VIAJES
SODA CAUSTICA
$ 47,47
20
$ 949,40
84
DEBIDO A LOS DIAS QUE SE TUVIERON DE MAS EN EL INTERVALO SE REQUIRIO

DE UN CONSUMO EXTRA DE SODA PARA MANTENER LA ALCALINIDAD
SOLTEX
$ 161,98
187
$ 30.290,26
225
PARA LLEVAR HASTA 6 LB/BBL DE CONCENTRACION A TODO EL SISTEMA

ACTIVO.
CLORURO DE POTASIO
$ 67,01
335
$ 22.448,35
28
PARA MANTENER LA CONCENTRACION EN EL SISTEMA DEBIDO A LOS DIAS DE

MAS QUE SE REQUIRIERON PARA TERMINAR EL INTERVALO.
STARDRILL
$ 181,88
109
$ 19.824,92
176
SYNERFLOC A25-D
$ 188,81
25
$ 4.720,25
86
Q FREE
$ 1.419,82
$ 11.358,56
100
TDL -13
$ 102,26
33
$ 3.374,58
100
Total $
PARA INCREMENTAR EL ENCAPSULAMIENTO DE LOS SOLIDOS DE FORMACIN

Y CONTENER EL AUMENTO PROGRESIVO DEL MBT
SE EMPLEO PARA PREPARAR PILDORA LIBERADORA DE TUBERIA
PARA MANTENER UNA CONCENTRACION DE INHIBIDOR EN EL SISTEMA
DEBIDO A LA ALTA CONCENTRACION DE CLORUROS EN EL MISMO
$ 182.907,45
Estos son los productos que se emplearon en el pozo de acuerdo a los

requerimientos del mismo para estabilizar, dar mayor inhibicin, lubricidad y
densidad al sistema, esto debido a los problemas de pega de tubera que se
present.
109
10 20
80-140
30 -60
Formacin
WOB
GPM
Psi
Densidad
850
ROP
9975
3900
RPM
6690
Presin
pies
Profundidad
Tabla 49 Parmetros de perforacin de la tercera seccin.
Progreso
4.3.6 LITOLOGA
Tabla 50 Litologa de las zonas atravesadas
Formacin
Intervalo
Descripcin
Arcillolita con intercalaciones de Limolita y
PUNA
Arenisca,
(6690
8024) pies
en
ella
tambin
presenta
pequeos lente de lutita hacia su parte

basal.
Arenisca con intercalaciones de Limolita y
PROGRESO
Arcillolita,
(8024
9975) pies
con
pequeos
lente
de
Conglomerado y hacia su base, presenta

intercalaciones de Lutita y Caliza.
110
4.3.7
VOLUMETRA
Tabla 51 Volumetra programada frente a la real

Volumen Procesado (Barriles)
Programado
Real
1028
1308
Para la perforacin de la fase de 12 pulgada, se reutilizaron 1500 barriles de

lodo del intervalo anterior de 17 pulgada. En este intervalo se prepararon
volmenes adicionales de lodo debido a que se cambi la profundidad del
revestidor 9 5/8 pulgada. (Se decidi perforar 315 pies adicionales) por lo que
todos los consumos y volmenes (280 barriles) que se generaron fueron aporte
de los productos qumicos empleados.
111
4.3.8 GRAFICAS DE PROPIEDADES DEL FLUIDO.
Figura 31. Prueba MBT Seccin (12 13 ) pulgadas

(PAM EP, 2014)
Figura 32. Viscosidad embudo fluido tercera seccin.

(PAM EP, 2014)
112
Figura 33. pH del sistema QDRILL

(PAM EP, 2014)
Figura 34. Viscosidad plstica (cP) sistema QDRILL

(PAM EP, 2014)
113
Figura 35. Punto cedente Sistema QDRILL

(PAM EP, 2014)
Figura 36. Porcentaje de slidos Sistema QDRILL

(PAM EP, 2014)
114
Figura 37. Filtrado API sistema QDRILL

(PAM EP, 2014)
Figura 38. Alcalinidad Sistema QDRILL

(PAM EP, 2014)
115
Figura 39. Concentracin del ion potasio sistema QDRILL

(PAM EP, 2014)
116
4.4
SECCIN 8 PULGADA SISTEMA QVERT-ECO
Para la seccin 8 pulgada se aplica el sistema QVERT ECO, fluido de perforacin base sinttico, a partir de
nueve mil quinientos veintinueve pies de profundidad hasta los once mil trescientos veintids pies de
profundidad. El hoyo es recubierto con una tubera de revestimiento de siete pulgadas.
Tabla 52 Detalles de la seccin 8 pulgada.

Prof.
Pro.
Inicial
Final
plg
pies
pies
pies
plg
pies
9529
11322
1723
11263
Hoyo
Long.
Revest Prof. Cmt Fecha de
Intervalo . O.D. retainer
Fecha de
Das
Inicio
culminacin
totales
Das
Das
Das
7 mayo
29 Mayo
2014
2014
23
117
Tabla 53Sistema del lodo QVERT-ECO
SISTEMA DE LODO.
DIMETRO
VOLUMEN DE
SISTEMA DE
DENSIDAD DEL
DEL HOYO
LODO (BBL)
LODO (TIPO)
FLUIDO (PPG)
2539
QVERT-ECO
12,0 13,4
(plg)
8
Para el inicio de la perforacin de este intervalo se prepararon 1300 barriles de

fluido QVERT-ECO con densidad 8,4 ppg densificando inicialmente con
Carbonato de Calcio de diferentes granulometras y posteriormente con barita
hasta 12,0 ppg.
Circul homogenizando reologa del lodo sinttico en circuito cerrado pasando

por tanques de asentamiento (estabilidad elctrica 600 volts), se inici a
perforar realizando side track
se observa un rendimiento ptimo en el
desempeo del fluido de perforacin favoreciendo significativamente el

desempeo de la herramienta direccional logrando hacer el side track
rpidamente, las propiedades fsicas y qumicas del fluido siempre estuvieron
dentro del programa e inclusive por arriba de lo propuesto: Valores tales como
punto cedente, viscosidad plstica, geles, nos permitieron mantener una buena
suspensin de los slidos del sistema y de los slidos perforados , ayudando
con esto a la limpieza del agujero con velocidades altas en la rata de
penetracin y durante las operaciones crticas de prdida de circulacin donde
118
se tuvo que sacrificar gasto de la bomba para no favorecer a la perdida de fluido

hacia la formacin.
La alcalinidad nos ayud a mitigar los efectos que se generan por la

incorporacin de gases de formacin durante la perforacin del intervalo. La
salinidad, se mantuvo en el rango ideal propuesto ayudando a igualar la
salinidad de la formacin con la del fluido, logrando mantener un equilibrio en
las formaciones arcillosas evitando la mojabilidad de las paredes del pozo. La
relacin aceite/agua, se mantuvo en lo programado dndonos y siendo ajustada
a la baja por programa y necesidad de generacin de volumen de fluido, sin
embargo nunca se detect disminucin por aporte de agua de formacin. El
porcentaje de slidos, fue cuidado de tal manera que no rebasara los limites
ideales para las densidades con que se estuvo trabajando. La
estabilidad
elctrica, siempre por arriba de lo programado ya que es uno de los principales

indicadores de que el sistema se encuentra estable y en condiciones ptimas
para un mejor desempeo del fluido de emulsin inversa. El filtrado HTHP se
mantuvo por debajo del programa para minimizar la invasin de fluido hacia la
pared del pozo, bajando el riesgo de posibles pegas por presiones diferenciales,
todos estos parmetros tanto fsicos como qumicos nos permitieron ayudar de
manera determinante en la construccin del agujero de 8.5 pulgadas perforado
con fluido de emulsin inversa sinttico Q-VERT-ECO.
Para la toma de registros elctricos y para evitar perdida de circulacin y pega

de las herramientas de registros se baj una sarta hasta 9521 pies (zapato 9
5/8 pulgada) y se circul homogeneizando columnas a 12,8 ppg quedando del
zapato hasta el 11322 pies (fondo perforado) con 13,0 ppg. Mostrando el pozo
un buen comportamiento no presentando perdida de fluido hacia la formacin ni
tampoco surgencia alguna. Por lo que permiti tomar las dos corridas de
registros que hacan falta.
119
Durante la bajada del liner 7pulgada a 4000 pies, se baj la densidad (dentro
del casing 9 5/8 pulgada) de 12,8 a 12,2 ppg, se continu bajando sin circulacin
de 4000 pies hasta 9521 pies (zapato 9 5/8 pulgada) y posteriormente en el
fondo se circul bajando la densidad a 12,2 ppg a todo el sistema previo a la
cementacin del liner 7 pulgada.
Cabe mencionar que se llevaron varios das la toma de registros elctricos pero
aun as el pozo se mantuvo estable hasta la bajada del liner de 7 pulgada, por
lo que el fluido demostr una alta performance en su desempeo.
120
4.4.1 PROPIEDADES DURANTE LA PERFORACIN DE LA ETAPA
FLUIDO FASE 17
QVERTQVERT-ECO
ECO
PROPUESTO
REAL
12 12,5
12,0 13,4
45 55
44 60
20 26
19 30
13 28
14 24
Filtrado HPHT
68
38
Relacin aceite agua
80/20
80/20 75/25
Alcalinidad
57
68
PULGADAS
Densidad lpg
Viscosidad embudo
seg/qt
Viscosidad plstica cP
Punto cedente
lb/100pie2
240000 /
Salinidad
Estabilidad elctrica
volts
230,000/250,000
245000
600 800
610 920
121
A la profundidad de 9753 pies, observ fragmentos de formacin de 2,5 a 5 cm

de longitud, incremento densidad a 12,2 ppg por observar caving de 5 cm, e
incremento paulatinamente la densidad hasta 13,4 ppg, por observar gas de
90,00 ppm por espacio de una hora hasta 170,00 ppm, continuo perforando
hasta punto de core 10821 pies, levantando barrena a superficie observ cuas
atrapas y perdida de circulacin de 151 bls de fluido sinttico a la profundidad
de 9477 pies, al volver a fondo observ nuevamente perdida de fluido y bombeo
pldora de 80 barriles con densidad de 13,4 ppg con 40 lbs/bbl de combinacin
de carbonato de calcio 325, CAMIX y A-100, desplaz y dejo en fondo
levantando a zapata para esperar reposo de la misma, prepar 270 barriles de
fluido sinttico con densidad de 13,4 ppg mientras esperaba el reposo de la
pldora obturadora, bajo a fondo observando perdida de fluido hacia la
formacin, reconoci fondo perforado preparo 70 barriles de pldora con una
concentracin de 100 lbs/bbl de carbonato de calcio 325, A-100 y CAMIX ,
misma que bombeo y desplazo al agujero descubierto, levanto sarta a superficie
para cambiar a sarta convencional que nos permiti utilizar una mayor
concentracin del material obturante, al volver a fondo en las ltimas dos
paradas se observ torque errtico con intentos de atrapamientos y perdida de
circulacin , prepar y bombeo 70 barriles de pldora con 200 lb/bbl de
carbonato de calcio , continuo perforando con bombeo de pldoras de 40
barriles con una concentracin de 120 lb/bbl de carbonatos de calcio, detuvo la
perforacin por observar perdida de retorno a 10929 pies, preparo 70 barriles
de 300 lb/bbl de material obturante ( carbonato de calcio), mismo que bombeo y
desplazo para dejarlo en reposo, levanto la barrena al zapato , se ajust
densidad del fluido en el zapato 13,4 a 13,00 ppg, se baj barrena a fondo
perforado, homogenizo columna a 13,00 ppg, se observ perdida de fluido en
menor proporcin y as mismo se observ que el poso devolva parte del fluido
122
que tomo durante las operaciones, ajusto relacin aceite/agua de 80/20 a 75/25
para poder generar un poco ms de fluido, se ajustaron concentraciones de
materiales para no desbalancear las propiedades fsico qumicas del fluido de
emulsin inversa base sinttico.
Se observ previos anlisis que el sistema se encontraba en condiciones

ptimas de operacin, los valores de alcalinidad se mantuvieron por arriba de
los programado por observar constantes manifestaciones de gas durante la
perforacin del intervalo, con barrena en zapata realiz desplazamiento de
fluido de 13,00 ppg a 12,8 ppg, y bajo a fondo perforado libre, al llegar a fondo
bombeo pldora de 80 bbl de fluido con densidad 12,8 ppg y una concentracin
de 300 lbs/bbl de carbonatos de calcio, continuo perforando hasta la
profundidad de 11323 pies donde determino pt del pozo con bombeos de
pldoras de carbonato de calcio con una concentracin de 300 lbs/bbl cada
tramo perforado, realiz viaje de calibracin a la zapata dejando en fondo bache
de obturantes con una concentracin de 300 lb/bbl en 80 bls , volvi a fondo
libre circulo limpiando y volvi a colocar 80 bl de pldora con 300 lbs/bbl de
carbonato de calcio y 150 seg viscosidad, levant a superficie, con el bombeo
constante de pldoras obturadoras y el decremento de la densidad se logr
terminar la etapa minimizando las prdidas de fluido hacia la formacin y
mitigando la migracin del gas hacia el interior del agujero.
Volumen de lodo tomado por el pozo: 959 barriles.
123
Tabla 55 Detalle de las actividades y el fluido filtrado

Fecha
Profundidad
Fluido
Fluido
Fluido
Ganado
Admitido
Perdido
Con fondo
10-05-2014
perforado a
59
219
160
69
100
31
40
469
429
137
99
72
153
81
10821 pies
Perdida durante
el viaje a fondo
perforado a
11-05-2014
10821 pies y
colocacin de
pldora anti
perdida
Perdi durante
el viaje a fondo
10821 pies,
perforando de
12-05-2014
10821 pies @
10929 pies y
colocando
pldora anti
perdida.
Con fondo
perforado a
13-05-2014
10929 pies
circulo en la
zapata
perdiendo 99bbl
14-05-2014
Circulando en el
124
fondo a 10929
pies pierde 142
bls y 11 bls en
viaje al zapato
Perforando de
10929 pies
15-05-2014
hasta 11293ft
108
108
16-05-2014
17-05-2014
18-05-2014
19-05-2014
57
90
33
21-05-2014
22-05-2014
23-05-2014
24-05-2014
25-05-2014
13
168
155
con una prdida

de 5- 6 bl/h
promedio.
Circulando a
10180 pies en
20-05-2014
viaje a fondo
perforado a
11322 pies
Perdido 90 bls
26-05-2014
previo a
expandir
colgador y 78
125
bls durante la
cementacin
27-05-2014
28-05-2014
Total
447
1406
959
4.4.3

SLIDOS
a) ZARANDAS
Se cont con tres LMC2D Brandt de 4 paneles cada una trabajadas con
mallas 170-170-170-170 y 3 scalper trabajadas con mallas 60 mesh.
La remocin de recortes y slidos indeseables estuvieron dentro de lo
programado manteniendo las propiedades del fluido dentro del rango
exigido para la perforacin.
b) EQUIPO 3 EN 1
El equipo 3 en 1 cuenta con un Desilter, Desarenador y una zaranda
King Cobra Brandt.
El Desilter cuenta con 16 conos de 4 pulgada, trabaja con una presin
de cabeza de 40 psi.
126
El Desarenador cuenta con 2 conos de 12 pulgada, trabajo con una

presin de cabeza de 40 psi.
La zaranda trabajo con mallas: 230-230-230-230 API.
El Mud Cleaner solo trabajo por espacio de tres horas mientras se
ajustaba la densidad de 13,4 a 12,8 en el sistema activo manteniendo
una presin de trabajo en rango de 35 a 40 PSI.
Utilizo centrifugas decantadoras para bajar densidad del fluido en varias
ocasiones de 13,4 ppg a 13 ppg luego a 12,8 ppg para la culminacin de
la perforacin del hoyo 8 pulgada y corrida de registros,
posteriormente se ajusta densidad a 12,2 ppg para la corrida del liner de
7pulgada.
.
qumicos:
127
Tabla 56 Costos programados vs reales para la cuarta seccin
Del 7 de mayo al 28 de Mayo 2014

Productos
costo unit. $
Programado
Cantidad
Costo $
Real
Cantidad
Costo $
Costo Adicional $
Variacin
%
Fluido Sinttico
$ 495,50
1110
$ 549.938,35
1780
$ 881.990,00
$ 332.051,65
60%
Barita
$ 21,38
2775
$ 59.329,50
7643
$ 163.407,34
$ 104.077,84
175%
Carbonato de calcio A100

Camix
Cloruro de calcio
$ 21,19
$ 21,19
$ 25,74
$ 68,41
139
0
139
1009
$ 2.945,41
$ 0,00
$ 3.577,86
$ 69.025,69
990
990
820
1044
$ 20.978,10
$ 20.978,10
$ 21.106,80
$ 71.420,04
$ 18.032,69
$ 20.978,10
$ 17.528,94
$ 2.394,35
612%
Qmul I
$ 1.026,93
53
$ 54.795,92
61
$ 62.642,73
$ 7.846,81
14%
Qmul II
Qmul Gel
Qwet
Gilsonita GM-P
Cal Hadratada
$ 944,27
$ 133,11
$ 1.108,43
$ 88,03
$ 15,31
27
222
7
166
252
$ 25.192,65
$ 29.547,72
$ 7.393,08
$ 14.654,71
$ 3.862,83
350
9
273
728
$ 0,00
$ 46.588,50
$ 9.975,87
$ 24.032,19
$ 11.145,68
$ 0,00
$ 17.040,78
$ 2.582,79
$ 9.377,48
$ 7.282,85
-100%
58%
35%
64%
189%
TOTAL
$ 820.263,72
TOTAL $ 1.334.265,35 $ 539.194,28
63%
490%
3%
128
4.4.5 CONSUMO ADICIONAL DEL INTERVALO.
Tabla 57 Costo adicional Sistema QVERT ECO

Productos
Adicional
costo unit. $ Cantidad
Costo $
Variacion
Observaciones
% Productos no programados o mayor consumo
Fluido Sinttico
$ 495,50
670
$ 332.051,65 60% Consumo adicional por perdidas de fluido a formacin
Barita
$ 21,38
4868
$ 104.077,84 175% programado max.: 12,5 lpg real max.: 13,4 lpg. Volumen
Incremento de densidad por arriba del programa,

extra de lodo por perdida de fluido a formacin.
$ 21,19
851
$ 18.032,69 612%
$ 21,19
990
$ 20.978,10 100% DE FLUIDO CON CONCENTRACIONES DESDE 40 LB/BL
FORMULACIN DE PILDORAS PARA SELLAR PERDIDAS

HASTA
Camix
$ 25,74
681
Cloruro de calcio
$ 68,41
35
$ 2.394,35
Qmul I
$ 1.026,93
$ 7.846,81 14%
Qmul Gel
$ 133,11
128
$ 17.040,78 58%
Qwet
$ 1.108,43
Gilsonita GM-P
$ 88,03
107
$ 9.377,48 64%
Cal Hadratada
$ 15,31
476
$ 7.282,85 189%
Total $
300
LB/BL
$ 17.528,94 490%
3%
ESTUVO DENTRO DEL MARGEN DEL 5 % DE EXCESO
$ 2.582,79 35% CONSUMOS
ADICIONALES PARA PREPARAR

VOLUMENES DE LODO EXTRA POR LAS PERDIDAS DE
FLUIDO
A
LA
FORMACIN
$ 539.194,28
129
Tabla 58 Parmetros de perforacin Sistema QVERT ECO

Pies
Presin
pies
Psi
9521 11323
3200 3600
GPM
WOB
RPM
ROP
Formacin
450- 250
6 /14
100
30-60
SUBIBAJA
120
130
4.4.7 LITOLOGA
Tabla 59 Litologa del Campo Amistad

FORMACION
Intervalo
DESCRIPCIN
Presenta hacia la superficie niveles de Arcillolita
intercalada
con
Limolita
Arenisca
con
pequeos lentes de Caliza. A continuacin
SUBIBAJA
9521-
presenta pequeas intercalaciones de micro
11322
conglomerado.
pies
En
la
parte
media
est
constituida de Limolita intercalada con Arcillolita

y pequeos lentes de Arenisca, en algunos
tramos con fragmentos fsiles en su parte
inferior presenta intercalaciones de Arcillolita y
Limolita con pequeos niveles de Lutita y Caliza.
4.4.8
VOLUMETRA
Tabla 60 Volumetra seccin 17 pulgada

Volumen Procesado (Barriles)
Programado
Real
1387
2539
131
4.4.9
GRAFICAS DE PROPIEDADES DEL FLUIDO
Figura 40. Viscosidad embudo Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
Figura 41. Alcalinidad Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
132
Figura 42. Viscosidad plstica Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
Figura 43. Punto cedente Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
133
Figura 44. Salinidad Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
Figura 45. Filtrado HPHT Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
134
Figura 46. Estabilidad elctrica Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
El programa de fluidos propuesto se cumpli hasta la tercera atapa con

ciertas variaciones de qumicos como aumento o disminucin de
viscosificantes, densificantes entre otros, para la cuarta y ltima etapa el
fluido programado no cumpli con el desarrollo programado por lo cual se
cambia a un fluido base sinttico reduciendo en un cien por ciento los
problemas de pega de tuberas, derrumbamiento de las paredes del hoyo,
hinchamiento de las arcillas, sin embargo no fue el ptimo al momento de
perforar la zona de inters, se produjo una perdida aproximada de 950
barriles de fluido sinttico, mismo que cambio ciertas propiedades del
reservorio, antes de, el reservorio estaba mojado por agua, despus de, el
reservorio paso a estar mojado por aceite dificultando la produccin de gas y
permitiendo la produccin de agua, a la presente fecha el pozo est cerrado.
135
Tabla 61 Resumen de reporte de anlisis del punto de anilina

El punto de anilina del fluido base sinttico es de 181 F confirmando
as valores bajos de HAP (hidrocarburos aromticos policiclicos) pues
mientras ms alto es el punto de anilina ms bajo es la concentracin
de HAP. Para el disel el punto de anilina puede estar entre 120 a
150 F lo que nos da un HAP mayor en comparacin con el fluido base
sinttico, esta caracterstica le da una excelente compatibilidad con los
Elastmeros del conjunto de BOPS y herramientas direccionales de
nitrilo o neopreno.
Un valor mximo de HAP aceptable para un fluido seria 5% el fluido
base sinttico contiene 0% de HAP.
HAP diesel: 1,8 mg/kg
HAP fluido base sinttico: 0,1 mg/kg
Segn norma: EPA 8100

A continuacin enumeraremos las ventajas y desventajas del fluido base

sinttico aplicado en la perforacin del pozo de gas Amistad No. 17 Offshore.
Tabla 62 Ventajas y desventajas del fluido sinttico

FLUIDO SINTTICO
VENTAJAS
Mejor inhibicin de las arcillas
Mejor estabilidad del pozo
Mejor desempeo en dimetros
reducidos
Propiedades de lodo ms
estables
Menor lavado del pozo
Mayor resistencia a
DESVENTAJAS
Costos elevados de preparacin y

si hay perdidas de circulacin
Tiempo de circulacin para
optimizar propiedades
Efectos sobre los elastmeros de
BOPS, HTA y toda goma o hule.
Restricciones donde se requiere
cero descarga
136
contaminantes y altas
temperaturas
Lubricidad
Altas tasas de penetracin
Tolerancia a slidos
Reutilizacin
Menor corrosin
Menor tendencia de
atascamiento de tubera
Limpieza del taladro

Herramientas de registros
especiales
Posibles cuidados especiales
para la piel del personal por
irritaciones dermatitis, usar
cremas regeneradoras de piel
Limpieza del agujero
Solubilidad de los gas
4.5 PROPUESTA A SER APLICADO EN FUTUROS POZOS.

Propuesta sugerida en la utilizacin de los fluidos a aplicarse en futuras
perforaciones de nuevos pozos de gas Offshore del Campo Amistad.
En base a los anlisis realizados al fluido base sinttico (revisar graficas de

propiedades del fluido sinttico, pg. 132) aplicado en la perforacin del
pozo Amistad No. 17, Offshore del Campo Amistad, podemos determinar
que es el ms idneo a utilizarse para perforar la litologa compleja del
Campo, ms no la roca reservorio, por las siguientes razones:
Por su alta estabilidad elctrica (>800 volts), ya que es uno de los

principales indicadores de que el sistema se encuentra estable y en
ptimas condiciones durante las operaciones.
Como se observa en la siguiente figura, durante el cambio de fluido,

de un base agua a un base sinttico observamos el cambio de la
estabilidad elctrica del sistema de lodo base sinttico que sobrepasa
137
la estabilidad elctrica propuesta, (600 a 800 volts), lectura de

estabilidad elctrica del lodo es de 922 volts. La misma que indica la
estabilidad de emulsin del fluidos sinttico durante toda las
operaciones de perforacin.
Existen unas variaciones que se ilustran en la figura, la estabilidad

elctrica pasa de 920 volts a 890 volts, esto se debe a la presencia de
gas en el sistema 90 ppm, lo cual afecto a la estabilidad elctrica pero
cabe mencionar que la misma se encuentra sobre el rango propuesto.
Figura 47. Estabilidad elctrica Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
Valores del punto cedente se encuentran dentro del rango propuesto,

(13 a 28) lb/100 pies cuadrados, el fluido sinttico tiene un valor de
punto de cedencia mximo de 24 lb/100 pie2, mismo que se ve
afectado por la presencia de gas y recortes contaminantes
provenientes de la formacin, en el sistema de fluido reduciendo a 17
lb/100 pie2, llegando al mnimo del rango que es 13 lb/100 pie2, el
138
punto de cedencia facilita al recobro de solidos cortados por la

barrena, permite que la limpieza del hoyo sea ms efectiva y ayuda a
mantener al fluido en circulacin una vez que entra en movimiento.
Figura 48. Punto cedente Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
Los valores de alcalinidad nos ayuda a mitigar los efectos que se

generan por la incorporacin de gases de formacin durante la
perforacin del intervalo, estos efectos son que el sistema de fluido de
perforacin varia su pH, pudiendo ser acido - corrosivo y causar dao
en los equipos mecnicos de perforacin.
Como se observa en la figura 41, los valores de alcalinidad estn

sobre el rango propuesto (4-7), la alcalinidad dada por el fluido
sinttico es alta misma que tiene la capacidad de neutralizar los
cidos en el fluido de perforacin.
139
Figura 49. Alcalinidad Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
Viscosidad plstica permite mantener una buena suspensin de

solidos perforados, dando ptimos resultados de limpieza del agujero
que constituir el pozo, a ms de permitir mejorar la velocidad de
penetracin durante las operaciones de perforacin.
Unos valores bajos de viscosidad plstica complementada a un alto

valor del punto cedente permiten una limpieza efectiva del hoyo con
una alta tasa de penetracin.
Los rangos propuestos son de (20 a 27) cP, la viscosidad plstica

depende de la concentracin, forma, tamao de los slidos que se
encuentran en el sistema del lodo de perforacin.
Con la utilizacin del fluido sinttico se aumenta la tasa de

penetracin hacia la formacin, presentando mayor cantidad de
slidos en el fluido, el 13 de mayo del 2014 se pierde 99 barriles de
fluido, para el 15 de mayo se pierde de 5 a 6 barriles por hora
aumentando la viscosidad, justamente por la prdida
de la fase
140
dispersante, esto se debi a una sobre presin en la columna de

fluido de perforacin y atravesar una zona poroso y permeable.
Figura 50. Viscosidad plstica Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
Valores de salinidad propuesto se encuentra en el rango de (23000 a

250000) ppm, la misma que ayuda a controlar las arcillas altamente
reactivas presentes en la formacin perforada. La salinidad se ve
afectada por la adicin de fluido y por la infiltracin de agua de
formacin al sistema de lodos de perforacin como se refleja en la
siguiente fecha, 22 de mayo existe un cambio de salinidad de 243000
ppm a 230000 ppm.
141
Figura 51. Salinidad Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
El filtrado HPHT, el rango mximo de filtrado propuesto es de 5

cm3/30 minuto, el obtenido durante la operacin es de 3.6 cm 3/30
minuto como mximo.
Un mnimo filtrado es un indicador de un buen revoque en la pared del
pozo.
Figura 52. Filtrado HPHT Sistema QVERT ECO

(PAM EP, 2014)
142
VENTAJAS DE LA APLICACIN DEL FLUIDO BASE SINTTICO

Mejor inhibicin de las arcillas
Mejor estabilidad del pozo
Mejor desempeo en dimetros reducidos
Propiedades de lodo ms estables
Menor lavado del pozo
Mayor resistencia a contaminantes y altas temperaturas
Lubricidad
Altas tasas de penetracin
Tolerancia a slidos
Reutilizacin
Menor corrosin
Menor tendencia de atascamiento de tubera
Fluido propuesto para futuros pozos del Campo Amistad y su composicin.

FLUIDO FASE 17
PULGADAS
QVERT-ECO
REAL
Densidad lpg
12,0 13,4
Viscosidad embudo seg/qt

Viscosidad plstica cP
44 60
19 30
Punto cedente lb/100pie2
14 24
Filtrado HPHT
38
Relacin aceite agua
80/20 75/25
Alcalinidad
68
240000 /
245000
610 920
Salinidad ppm
Estabilidad elctrica volts
143
El fluido sinttico no es ptimo al momento de perforar la roca reservorio por

las siguientes razones:
No existe compactibilidad con el fluido presente en la formacin.
Por qu el fluido base sinttico cambia una de las propiedades de la

roca, mojabilidad, misma que ayuda a evitar el hinchamiento de las
arcillas, pero que en la roca productora o zona de pago es perjudicial
ya que se cambia la humectabilidad de la roca, pasa de estar
humectada por agua a estar por aceite dificultando la produccin del
hidrocarburo y facilitando la produccin de agua.
Situacin por la cual el pozo Amistad No. 17 Offshore no se encuentra
en produccin, se est realizando trabajos de reacondicionamiento
con la ayuda de un sistema de BOP doble.
Se recomienda la utilizacin de un fluido base agua para la

perforacin de la zona de pago ya que este conserva la mojabilidad y
el dao producido por el filtrado es menor frente a un dao producido
por un fluido sinttico a ms del cambia de humectabilidad. Un fluido
base sinttico ser optimo al momento de perforar la zona de pago
por que no cambiara la humectabilidad de la roca y con la correcta
aplicacin de la presin de la columna de fluido el dao ser menor y
no se deber realizar trabajos posteriores para mitigar el dao como
sucedi en el pozo Amistad No. 17 Offshore.
144
CAPITULO V
5.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1
CONCLUSIONES
La columna estratigrfica del campo amistad est constituido por

intercalaciones de lutitas altamente reactivas.
En el campo amistad encontramos dos fallas que se encuentra cerca

al desarrollo del campo como la Falla de Nasca y del Pacifico, esto
agrava la situacin de las arcillas, mismas que ya se encuentran
sobre presionadas, al encontrase con un punto de menos presin
tiende a hincharse de inmediato en dicho punto (pozo).
Las lutitas altamente reactivas tienden a hincharse en presencia de

una mnima cantidad de agua, por lo cual el fluido base agua no es
recomendable para atravesar la cuarta seccin del programa de
perforacin.
Un fluido base aceite (fluido sinttico) no tiene reacciones al

contacto con las arcillas lo cual favorece a la perforacin del hoyo
hasta llegar a la zona de pago, objetivo principal del trabajo de
perforacin.
El fluido sinttico ayudo a mitigar el problema principal de la

actividad de perforacin, pega de tubera por la reaccin de las
arcillas altamente reactivas que se encuentra intercaladas en la
cuenca progreso del campo Amistad.
El fluido sinttico no fue ptimo al perforar la zona de pago ya que

no tuvo compatibilidad con el fluido del reservorio producindose un
dao aun mayor que la pega de tubera, el dao al reservorio, por
145
cambio de mojabilidad de la roca reservorio pasando de estar

mojada por agua a ser mojada por aceite.
El indicador de una ruptura de la emulsin del fluido base sinttico

es presencia de agua en el filtrado y baja estabilidad elctrica.
La presencia de agua en el fluido produce cada del peso en la

columna de fluido y cambio en la relacin agua aceite.
El fluido sinttico que contena sustancias orgnicas biodegradables

con el agua marina en realidad contiene disel, hidrocarburo
derivado del petrleo, como se demuestra en la tabla 61 del
resumen del reporte de anlisis del punto de anilina.
146
5.2
RECOMENDACIONES
La geologa del Campo Amistad est siendo recientemente

estudiada, misma que debe considerarse al desarrollar un
programa de perforacin, y de fluido.
Se debe considerar los datos proporcionados por los gelogos,

datos
de
profundidades,
litologa,
con
las
de
formaciones
determinar
presiones
las
estos
podemos
que
se
atravesaran durante la perforacin y poder determinar la

presin de la columna de fluido idnea para evitar daos a las
formaciones.
Realizar un auditoria previa de las capacidades operacionales

del Jack Up a seleccionar y si este cumple o no con los
requisitos para la ejecucin de trabajos de perforacin de
pozos de gas pertenecientes al Campo Amistad, Offshore.
Considerar las sobrepresiones productos de las fallas cercanas

al desarrollo del Campo Amistad ya que estas al momento de
perforar un hoyo se libera las presiones hacia este punto,
producindose en entrampamiento de los equipos.
Para la actual situacin del reservorio del pozo Amistad No. 17

se deber realizar estudios geofsicos y de reservorio para
determinar la forma real del reservorio y analizar la posibilidad
de realizar un nuevo sidetrack y poner a producir el pozo de
gas No. 17, Offshore.
Se recomienda utilizar un fluido base agua para perforar la

zona de pago combinado con un fluido sinttico para perforar
las formaciones Puna y Progreso que constituyen los
principales problemas al momento de perforar por presencia de
arcilla altamente reactiva.
147
NOMENCLATURA
API
El Instituto Americano del Petrleo
BBL
Barriles
BHA
Conjunto de fondo
BHP
Presin de fondo
BHT
Temperatura de fondo
BOP
Preventor de reventones
CaCO
Carbonato de calcio
Cc
Centmetros cbicos
COF
Coeficiente de friccin
Cp
Centipoise
DST
Pruebas de productividad potencial de la

formacin
FT
Pruebas de intervalo
Gal
Galones
gal/con
Galones por cada conexin
GPM
Galones por cada minuto
HS2
Sulfuro de hidrgeno
ID
Dimetro interno
In
Pulgadas
Lb
Libras
LPB
Libras por cada barril
LPC
Libras por pie cbico
LPG
Libras por galn
LSRV
Viscosidad a muy baja velocidad de corte
LWD
Registro al perforar
MBT
Prueba de azul de metileno
MD
Profundidad Del Pozo
Mim
Minutos
Mud Log
Registro geolgico
148
Mud Loggers
Registradores de lodo
MMBBL
Millones de barriles.
MMBTU
Millones de unidades trmicas Britnicas.
MMPCS/D (MMSCF)
Millones de pies cbicos estndar por da.
MMPCS (MMSCF)
Millones de pies cbicos estndar.
MWD
Medicin al perforar
NaCl
Cloruro de sodio
OD
Dimetro externo
Pc
Pies cbico
PDC
Registro del control de la profundad de

perforacin
Ph
Potencial de hidrgeno
PCD
Pies cbicos por da
PPB
Libras por barril
PPG
Libras por cada galn
PPM
Partes por milln
PSI
Libras por pulgada cuadrada
Qt
Un cuarto de galn
ROP
Velocidad de penetracin
RPM
Revoluciones por minuto
SAAP
cido pirofosfato de sodio
SCF
Pies cbicos estandar
Seg
Segundos
seg/lt
Segundos por litros
seg/qt
Segundos por un cuarto de galn
TVD
Profundidad vertical verdadera
Vd
Baldes de agua
YP
Punto cedente
149
GLOSARIO
A
Aglomerado Los grupos ms grandes de partculas individuales que
provienen generalmente de la separacin con tamiz o de las operaciones de
secado.
Anlisis Granulomtrico Determinacin de los porcentajes relativos de

sustancias, por ej., los slidos suspendidos de un fluido de perforacin, que
pasan a travs o que son retenidos por una serie de mallas de tamaos
decrecientes. El anlisis puede ser realizado con mtodos hmedos o secos.
B
Barril Qumico Un recipiente donde varios productos qumicos son
mezclados antes de ser agregados al fluido de perforacin.
Bloque de Agua Reduccin de la permeabilidad de una formacin causada
por la invasin de agua dentro de los poros (capilares). La reduccin de la
permeabilidad puede ser causada por el hinchamiento de las arcillas.
Bump (Cresta) Aplicar y mantener una presin adicional sobre la presin
hidrosttica.
C
Cabezal Hidrosttico La presin ejercida por una columna de fluido,
generalmente expresada en libras por pulgada cuadrada (lb/pulg.2).
Caseta de Lodo Una estructura en el equipo de perforacin para almacenar

y proteger los materiales en sacos que se usan en los fluidos de perforacin.
CBL Registro de Adherencia del Cemento (Cement Bond Log), usado para
evaluar la eficiencia de una cementacin.
150
Circulacin, Prdida de (o Perdida) El resultado de la fuga de fluido de

perforacin dentro de la formacin a travs de fisuras, medios porosos o
dentro de fracturas.
Colchn Un lquido bombeado antes que otro lquido para limpiar.
Consistencia del Revoque De acuerdo con API RP 13B*, las anotaciones

duro, blando, resistente, gomoso, firme etc. pueden usarse para
describir de una forma general la consistencia del revoque.
D
Darcy Una unidad de permeabilidad. Un medio poroso tiene una
permeabilidad de 1 darcy, cuando la presin de 1 tomo sobre una muestra
de 1 cm de largo y 1 cm2 de seccin transversal, fuerza un lquido con una
viscosidad de 1 cP a travs de la muestra a la velocidad de 1 cm3 por
segundo.
Desviacin del Pozo Perforar direccionalmente alrededor de un pescado o
partiendo de un pozo existente.
Dispositivos de Mezcla de Lodo El dispositivo ms comn para agregar
slidos al lodo es la tolva de chorro. Otros dispositivos usados para la
mezcla son: eductores, mezcladora de paletas, agitadores elctricos,
pistolas de lodo, barriles qumicos, etc.
E
Emulsin Una mezcla lquida heterognea, sustancialmente permanente, de
dos o ms lquidos que normalmente no se disuelven.
151
Espesor del Revoque Una medida de los slidos depositados sobre papel
filtro en 1/32 de pulgada, durante las pruebas de filtracin API de 30 minutos.
Espuma Un sistema de dos fases similar a una emulsin, donde la fase

dispersa es un gas o el aire.
F
Filtrado El lquido forzado a travs de un medio poroso durante el proceso
de filtracin.
Filtro Prensa Un dispositivo para determinar el filtrado de un fluido de
perforacin cuyas especificaciones cumplen con API RP 13B.
G
Goma Guar Un polisacrido hidroflico de origen natural, derivado de la
semilla de la planta guar. La goma est clasificada qumicamente como un
galactomannan. Las lechadas de goma guar preparadas en agua clara, agua
dulce o salmuera, poseen propiedades de flujo seudoplstico.
H
Hidratacin El acto por el cual una sustancia adquiere agua por absorcin
y/o adsorcin.
Hidroflico Una propiedad de una sustancia que tiene una afinidad con el
agua o que es humectada por agua.
Hidrofbico Describe una sustancia que rechaza el agua.
Humectabilidad Indica la capacidad de la superficie de un slido para ser

recubierta por un lquido.
152
L
Lignosulfonatos Aditivos orgnicos de fluido de perforacin, derivados de
los productos secundarios del proceso de fabricacin de papel de sulfito con
maderas de conferos.
Lnea de Matar Una lnea conectada al espacio anular, por debajo de los
preventores de reventones, para bombear dentro del espacio anular
mientras los preventores estn cerrados.
M
Malla Una medida de la finura de un material tejido, entramado o tamiz; por
ej., un tamiz de malla 200 tiene 200 aberturas por pulgada lineal. Un
entramado de malla 200 con un dimetro de alambre de 0,0021 pulg.
(0,0533 mm) tiene una abertura de 0,074 mm o dejar pasar una partcula
de 74 micrones.
Matriz El patrn de los granos en una roca o formacin.
Mf La alcalinidad al anaranjado de metilo (Mf) del filtrado, reportada como

nmero de milmetros de cido 0,02 Normal (N/50) requerido por milmetro
de filtrado para lograr el punto final de anaranjado de metilo (pH 4,3).
Muestras Recortes extrados del fluido de perforacin cuando sale del pozo,
para obtener informacin geolgica. Los recortes son lavados, secados y
marcados con la profundidad.
P
Pata de Perro El codo causado por un cambio marcado de direccin en el
pozo.
153
Pf La alcalinidad de fenolftalena del filtrado, reportada como nmero de

mililitros de cido sulfrico 0,02 Normal (N/50) requeridos por mililitro de
filtrado, para lograr el punto final de fenolftalena.
Pm La alcalinidad de fenolftalena del lodo, reportada como nmero de

mililitros de cido sulfrico 0,02 Normal (N/50) requeridos por mililitro de
lodo.
R
Recortes Pequeos fragmentos de formacin que resultan de la accin
desbastadora, raspante y/o triturante de la barrena.
Resistencia al Corte Una medida del valor de corte del fluido. El esfuerzo
de corte mnimo que producir una deformacin permanente.
S
Sedimentos Slidos en una solucin que se sedimentan o que se han
sedimentado.
Sensibilidad de la Formacin La tendencia de ciertas formaciones

productivas a reaccionar adversamente con los filtrados de lodo que invaden
esas formaciones.
154
BIBLIOGRAFA
Cardona, N. B. (2009). ESTUDIO COMPARATIVO DE LOS

MODELOS REOLGICOS PARA LOS LODOS DE PERFORACIN.
Medellin.
EP
PETROECUADOR,
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Matemtica de Yacimientos. Quito-Ecuador.
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USA: Oilfield Review.
156
ANEXOS
157
ANEXO # 1 REPORTE DE PROBLEMAS

FRECUENTES, INDICACIONES Y TRATAMIENTO
DURANTE PERFORACIN
PROBLEMA
INDICACIN
TRATAMIENTO
Agregar aceite base,
Contaminacin con
agua
Cada del peso,
emulsificante, estabilizador
cambio en la relacin
de lodo, densificante,
Agua/Aceite
incrementar la
concentracin de Cl2Ca
Reducir el tamao de las
Solidos altos
Anlisis de retorta
mallas, diluir con aceite

base, utilizar el Mud
Cleaner si es factible.
Ruptura de la emulsin
Separacin de aceite
Asentamiento de barita
Agua en el filtrado,
Agregar emulsificantes
baja estabilidad
primario y secundario, Cal,
elctrica
agitacin
Aceite en superficie
organoflica.
Asentamiento de
Agregar Bentonita
barita en la copa del
organoflica, emulsificante o
viscosmetro
agua, agitacin.
Barita, slidos
Mojamiento por agua
Agitacin, agregar bentonita
mojados por agua,

baja estabilidad
elctrica
Agregar emulsificantes,
estabilizador de lodo,
aceite, diluir el sistema con
lodo armado con fase de
agua.
158
Baja estabilidad
Baja alcalinidad
elctrica, intrusin de
gases cidos, CO2,
Mantener 5 a 7 lpb de cal
H2S
Recortes de arcilla y
Los slidos
lutitas absorben agua
perforados lucen
Incrementar la salinidad con
por las fuerzas de
gomosos,
adiciones de Cl2Ca.
hidratacin.
pegajosos.
Si es menor: agregar
Zonas de prdidas, o
formaciones
Perdidas de fluido
inconsolidadas
Micatex, Wall Nut, CO3Ca,

y LCM, si es mayor preparar
un tapn de bentonita.
Cada en la
Cloruro de Calcio
insoluble
estabilidad elctrica,
Agregar agua para disolver
alto contenido de
las sales insolubles,
cloruros en la fase
emulsificantes, cal, agregar
agua, mojamiento de
lodo nuevo sin sales en la
solidos observado en
fase acuosa.
los shakers.
159
ANEXO # 2 JACK UP, PERFORANDO POZO

AMISTAD No. 17 OFFSHORE
160
ANEXO # 3 INSTALACIONES DE MUD CLEANER

KLING COBRA
161
ANEXO # 4 EQUIPO TRES EN UNO, ZARANDA,

DESARENADOR DESARCILLADOR.
162
ANEXO # 5 EMBUDO DE CUBIERTA - LNEAS DE

FLUJO
163
BARTONIANO
P15
P14
P10
YPRESIANO
P9
P8
P7
P6
P4
S THANETIANO
P3
DANIANO
1500
1500
43
P12
P11
M LUTECIANO
PUNA
Miembro
Cerro Mala
49
GUAYAQUIL.
SUP.
P2
Zacachn
Subibaja
Saiba
Dos Bocas
Zapotal
PLAYA
RICA
Punta
Ancon
P
P
P
Seca
Socorro
Clay Pebble
Engabao
Chanduy
Estancia
Guayaquil
450
GUAYAQUIL.
INF.
PLATAFORMA, ARENISCAS FINAS

ESTUARIO DELTAICO, PRINCIPALMENTE ARCILLOLITAS GRISES Y

EN MENOR PROPORCION ARENISCAS FINAS, LOCALMENTE
ARCILLOLITAS CAFE Y VERDE, ABUNDANTE RESTOS VEGETALES,
FORAMINIFEROS BENTNICOS HACIA LA BASE.
CONTINENTAL, ARENISCAS Y ARCILLOLITAS DE OLORES GRISES

VERDOSOS, CAFE ROJO, CON CARBON Y PIRITA, NO FOSILES
MARINO, LIMOLITAS Y ARENISCAS FINAS GRIS OLIVO CON FORAMINIFEROS, EN EL POZO AMISTAD S-1, ALTERNAN CON LIMOLITAS
GRISES Y CAFE DE AMBIENTE TRANSICIONAL A CONTINENTAL.
LOS SEDIMENTOS DE DOS BOCAS CORRESPONDEN A UN
MXIMO TRANSGRESIVO CON UN AMBIENTE NERTICO
EXTERNO A BATIAL SUPERIOR (ORDOEZ ET AL., 2006).
LA FORMACIN DOS BOCAS SE CONFORMA DE ARCILLOLITAS
COLOR CAF CHOCOLATE Y LUTITAS CON APARIENCIA DE SERA,
PRESENTAN VETILLAS DE YESO.
SEDIMENTOS MARINOS POCO PROFUNDOS HASTA CLASTICOS
CONTINENTALESGRUESOS, ARENISCAS, CONGLOMERADOS,
LIMOLITAS Y ARCILLITAS QUE SE CONVIERTEN EN LUTITAS
Abertura de la cuenca progreso, Reactivacin de las estructuras,
fuerte erosin en Manabi
INTERCALACIONES DE ARCILLAS MARRN OSCURO, Y ARCILLAS
GRIS VERDOSO Y CAPAS DELGADAS DE ARENISCAS FINAS A
VECES GLAUCONITAS CON CARBON Y FRAGMENTOS LITICOS.
AL TOPE, SE NOTA LA PRESENCIA DE DOS NIVELES DE
ARENISCAS TOBACEAS LITOFELDESPATHICAS.
Reflextor (Texaco Pecten)
MARINO SOMERO, ARENISCAS GRUESAS
PLATAFORMA INTERMEDIA A MARINO SOMERO, LUTITAS

LIMOLITAS Y MARGAS
FACIE DE TALUD A PLATAFORMA EXTERNA,
TURBIDITAS FINAS Y ARCILLAS
DEPSITOS DE REMOCIN EN MASA EN AMBIENTE DE TALUD
(SLUMPS), ARCILLAS CONGLOMERTICAS DIAMCTICAS.
ABANICOS TURBIDTICOS - RELLENO DE CUENCAS DE TALUD
TURBIDITAS FINAS
141
Cayo
ABISAL, EST FORMADA POR BRECHAS VOLCANOCLSTICAS

ESTRATIFICADAS EN AGLOMERADOS Y MACIZOS MUY GRUESOS
QUE CAMBIAN HACIA EL TECHO A ROCAS TURBIDTICAS
VOLCANOCLSTICAS, PRINCIPALMENTE ARENISCAS Y LUTITAS
TOBCEAS SILICIFICADAS (BENTEZ 1988,1990).
C
Calentura
P I O N
100
APTIANO
GUAYAQUIL CHERT. ES UNA SERIE DE HORIZONTES DE LUTITAS

ALTAMENTE SILICOSAS O "HORSTENOS". CONSISTE DE
ESTRATIFICACIONES DELGADAS A MASIVAS, DE COLOR GRIS,
HABANO, VERDOSO OSCURO, GRIS, Y NEGRO, CON NTER
ESTRATIFICACIONES DE LUTITAS SILICOSAS, ARCILLITA Y
TOBAS LOCALMENTE DEFORMADAS, CON ESTRUCTURAS
SIN-SEDIMENTARIAS Y RIZADURAS (SLUMPS). LOS HORSTENOS
SON GENERALMENTE BIEN ESTRATIFICADOS, PERO
FRECUENTEMENTE DISTORSIONADOS. APARECEN UNOS POCOS
ESTRATOS DELGADOS DE COLOR CAF, A CAF VERDOSO, DE
GRNULOS FINOS DE ARENISCAS CALCREAS.
2400
88
106
COMPLEJO DE ABANICOS TURBIDTICOS DEPOSITADOS EN

AMBIENTE MARINO PROFUNDO, (BASIN FLOOR FONE).
TURBIDITAS DE ALTA DENSIDAD CON PARTICIPACIN
MINORITARIA DE FLUJOS DE BAJA DENSIDAD. ARENISCAS
TURBIDTICAS GRUESAS CONGLOMERADOS Y LUTITAS
OSCURAS
75
ALBIANO
NEOCOMIANO
Indicios de Hidrocarburos: Lechuza -1, Corell Drill de Puna.

Superficie de Santa Rosa
SANTA ELENA (GUYAQUIL CHERT), SEDIMENTACIN PELGICA

CON VULCANISMO ACTIVO, TURBIDITAS DE BAJA DENSIDAD.
450
SUPERIOR
INFERIOR
CRETCICO
MESOZOICO MZ
CENOMANIANO
ARENISCA CONGLOMERATICA Y ARCILLOLITAS GRISES
Progreso
P1
MAESTRICHTIANO
SANTONIANO
CONIACIANO
TURONIANO
ARENISCAS CONGLOMERATICAS
PLATAFORMA INTERNA. ARCILLOLITAS GRIS
VERDOSAS Y ARENISCAS FINAS
55
65
CAMPANIANO
BREVE
DESCRIPCIN LITOLGICA
37
P17
PRIABONIANO
Inferior
PLAYA
RICA ?
STAMPIANO
P22
P21
P20
P19
25
2000 1200 500 500
N4
2800 ?
N5
FASE OROGENICA
TARDIO ANDINA
S CHATTIANO
15
N6
AQUITANIANO
Lechuza
PROGRESO
SUBIBAJA
10
BURDIGALIANO
I
PALEOCENO
1000 1000
N9
N8
N7
Superior
Placer
A N C N
N17
N16
N15
MESSINIANO
TORTONIANO
5.3
AZUCAR
N18
M LANGHIANO
I
FORMACIN
300
ZANCIANO
1000
N21
500
ASTIANO
1.8
Zona N-23
SERRAVALLIANO N14
EOCENO
N22
FASE OROGENICA
TEMPRANA ANDINA
MIOCENO
OLIGOCENO
NEOGENO
PALEOGENO
CENOZOICO C Z
S
I
S MILAZZIANO
I CALABRIANO
RHODANIANA
PLEISTOCENO
VERSILIANO
ATTICA
HOLOCENO
PLIOCENO
CUATERNARIO
Ma
GRUPO
LITOLOGA
PETRLEO (P)
GAS (G)
EDAD
ESPESOR (m)
Fases
Orognicas
ANEXO # 6 COLUMNA ESTRATIGRFICA DEL CAMPO AMISTAD
CALIZAS GRISES OSCURAS A NEGRAS CON INTERESTRATIFICACIONES FINAS DE TOBAS CALCREAS DE LAPILLI E
INTERESTRATIFICADOS CON MARGAS EN ESTRATOS
DELGADOS A MEDIOS, DE TOBAS LAPILLI DE GRANO
GRUESO. LA PARTE SUPERIOR EST CONFORMADA
POR LUTITAS TOBCEAS Y TOBAS LAPILLI
FONDO OCEANICO.
COMPLEJO GNEO DE ROCAS EXTRUSIVAS, LAVAS BASLTICAS
EN " PILLOWS - LAVAS" PERIDIOTITAS CON OLIVINO E
HIPERSTENA INTERCALADAS DE BRECHAS Y ARCILLAS
TOBACEAS, LIMOLITAS Y ARENISCAS EN CAPAS FINAS DE
ORIGEN SUBMARINO, PIROCLSTICO TURBIDTICO
PROBABLEMENTE ESTRATIFICADOS, DELGADAS CAPAS
DE SEDIMENTOS INTERCALADOS PELGICOS.
Fuente de Informacin:
Estudios Paleontolgicos Dr. Martha Ordoez (+)
COMPILADO:
J. CHIRIBOGA
Jaguar 10 de julio 2011
164
ANEXO # 7 PROGRAMA DE BROCAS PROPUESTO

PROPUESTA TECNICA DE BROCAS
CLIENTE PETROAMAZONAS
POZO
DIAM
SECCION 12 1/4" + RSS
AMISTAD 015 ST1

BROCA PRINCIPAL /
ALTERNATIVA
IADC
12.25" MDi519LMHSPX M223
12.25"
SDi419HBPX
INTERVALO
2,861'
(7,006' - 9,867')
LITOL
CARCATERISTICAS
CUERPO DE MATRIZ,
PDC NUEVA
TECONOLGA,
5 ALETAS,
Arcilita, CORTADORES: 32 x
arenisca 19 mm + 4x 16 mm +
Conglomerado
5 x 13 mm
, lutita, chert BACKREAMING
TOTAL: 41,
INSERTOS ATLAS EN
EL CALIBRE JSA: 45.8
plg2 , 7 BOQUILLAS
CUERPO DE ACERO,
PDC NUEVA
TECNOLOGA SERIE
DIRECCIONAL
Arcilita,
4 ALETAS,
S123 CONTINGENCIA
arenisca
CORTADORES: 29 x
limolita, lutita
19 mm TOTAL: 29,
JSA: 33.331 plg2 ,
LONG CALIBRE: 2 in
6 BOQUILLAS
ESQUEMA
JUSTIFICACION
PARAMETROS /
OBSERVACIONES
NUEVA
TECNOLOGIA ,
MODELO
PROBADO EN
AMISTAD
RSS
WOB: 20-30 klbs
RPM: 130-150
GPM: 800
TFA: 1.119
(4x14) + (2x15)
SERIES
DIRECCIONAL,
CALIBRE CORTO,
AGRESIVA
MODELO
PROBADO EN EL
ORIENTE
ECUATORIANO
CON EXCELENTES
RESULTADOS
RSS
WOB: 20-30 klbs
RPM: 130-150
GPM: 750-800
TFA: 1.107 (3x15)
(3x16)
165
PROPUESTA TECNICA DE BROCAS

CLIENTE PETROAMAZONAS
POZO
AMISTAD-015 ST1
DIAM
8 .5"
BROCA PRINCIPAL /
ALTERNATIVA
SECCION 8 1/2"+RSS
IADC
INTERV
LITOL
CARCATERISTICAS
CUERPO DE
MATRIZ, PDC , 5
Lutita,
ALETAS,
MDi519LEBPX
801'
Limolitas,
M223
CORTADORES:
( APLICACION RSS)
(9,867' - 10,668') Areniscas
TOTAL: 34
,
JSA: 12.476 plg2 ,
7 BOQUILLAS
ESQUEMA
JUSTIFICACION
PARAMETROS /
OBSERVACIONES
BROCA PARA
APLICACION
CON RSS EN EL
AMISTAD 017
CON
EXCELENTE
RESULTADOS
WOB: 15-25 klbs

RPM: 130 -150
GPM: 450-500
TFA: (7x14) 1.052
BROCA ALTERNATIVA
8.5"
GFi12GVR
IADC 437
CONTINGENCIA
BROCA DE INSERTO,
106 INSERTO DE
CARBURO DE
Lutita,
TUSTEGNO 3
Limolitas,
437X CONTINGENCIA
BOQUILLA
Areniscas
INTERCAMBIABLE
,
PARA UNA MEJOR
CONFIGURACION
HIDRAULICA.
BROCAS USADA
EN EL POZO
AMISTAD 16 WOB: 10-20 klbs
COMO
RPM: 80 -150
CONTINGENCIA GPM: 450-550
DEBIDO A LA
TFA: 0.699
BAJA ROP CON
PDC
166
ANEXO # 8 TABLA DE NTP (TIEMPOS NO

PRODUCTIVOS)
167
ANEXO # 9 ESQUEMA FINAL DE PERFORACIN POZO AMISTAD No. 17 OFFSHORE
168

Campo Amistad - UTE.

Caricato da

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE

AUTOR: DANIEL DARWIN ARROBA GAIBOR

DIRECTOR: ING. FAUSTO RAMOS

QUITO, SEPTIEMBRE 2014

Universidad Tecnolgica Equinoccial. 2014

Yo DANIEL DARWIN ARROBA GAIBOR, declaro que el trabajo aqu descrito

La Universidad Tecnolgica Equinoccial puede hacer uso de los derechos

Dedico este trabajo a Dios quien me fortalece, me acompaa y me bendice en

A mis padres, quienes con su noble amor, sabidura y dedicacin me han

A mi esposa y mi Bella Aitana que son el motor de mi esfuerzo, y de las ganas

Agradezco a Dios, quien con su sabidura me ha guiado y fortalecido cada ao

A los docentes de la Universidad Tecnolgica Equinoccial, quienes han sabido

Al Ing. Efrn Vintimilla (Asesor sectorial del MICSE Hidrocarburos), quien

OBJETIVO GENERAL ........................................................................... 6

MARCO TERICO ..........................................................................................7

RETIRAR LOS RECORTES DE FORMACIN DEL POZO. ..................12

CONTROLAR LAS PRESIONES DE FORMACIN ..............................13

SUSPENSIN Y DESCARGAR DE LOS RECORTES .........................13

OBTURAR LAS FORMACIONES PERMEABLES .................................13

PROPORCIONAR ESTABILIDAD AL AGUJERO. .................................14

MINIMIZAR LOS DAOS AL YACIMIENTO..........................................15

ENFRIAR, LUBRICAR Y APOYAR A LA BARRENA Y AL CONJUNTO

TRANSMITIR LA ENERGA HIDRULICA A LAS HERRAMIENTAS Y A

ASEGURAR LA EVALUACIN ADECUADA DE LA FORMACIN. ......16

2.5.10 CONTROLAR LA CORROSIN. .........................................................16

2.6 PROPIEDADES DEL FLUIDO DE PERFORACIN ...................................... 18

PROPIEDADES FSICAS DEL FLUIDO DE PERFORACIN................18

2.6.1.1 Filtrado .................................................................................................18

2.7 ADITIVOS QUE SE EMPLEAN EN LOS FLUIDOS DE PERFORACIN. ...... 22

ADITIVOS QUMICOS ..........................................................................22

ADITIVOS INORGNICOS ...................................................................29

ADITIVOS ORGNICOS ......................................................................29

2.8 MODELOS REOLGICOS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN ............. 29

MODELO PLSTICO DE BINGHAM.....................................................29

MODELO DE CASSON ........................................................................30

MODELO DE HERSCHELBULKLEY ..................................................31

MODELO DE ROBERTSONSTIFF .....................................................31

2.9 CLASIFICACIN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN. ........................... 32

FLUIDOS BASE AGUA. ........................................................................33

FLUIDOS BASE ACEITE ......................................................................33

FLUIDOS DE GAS-AIRE. .....................................................................33

FLUIDOS SEUDO-ACEITE. ..................................................................33

CAPTULO III .........................................................................................................36

3.2 FORMACIONES GEOLGICAS DEL CAMPO AMISTAD ............................. 38

FORMACIN PUN .............................................................................43

FORMACIN PROGRESO ..................................................................43

FORMACIN SUBIBAJA ......................................................................44

3.5 GEOQUMICA DEL CAMPO ......................................................................... 47

PRIMERA SECCIN (26 PULGADAS) .................................................52

SEGUNDA SECCIN (17 PULGADAS) ............................................58

TERCERA SECCIN (12 PULG. X 13 PULG.).............................64

CUARTA SECCIN (8 pulgadas x 9 pulgadas) .............................68

DESARROLLO DEL PROGRAMA DE PERFORACIN PARA EL POZO

AMISTAD NO 17, BLOQUE 6. ...............................................................................73

4.1 SECCIN DE 26 PULGADAS SISTEMA BENTONTICO ........................... 73

PROPIEDADES DEL FLUIDO DURANTE LA PERFORACIN DE LA

PROBLEMAS OCURRIDOS. ................................................................76

DISCUSIN DEL DESEMPEO DE LOS EQUIPOS DE CONTROL DE

CONSUMOS Y COSTOS .....................................................................78

PARMETROS DE PERFORACIN. ...................................................79

4.2 SECCIN DE 17 PULGADA - SISTEMA QDRILL .................................... 81

PROPIEDADES DURANTE LA PERFORACIN DE LA ETAPA ...........86