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Transmisores de presion de la
serie 2600T
La empresa
Somos una fuerza mundial establecida en el diseo y fabricacin de
instrumentacin para control de procesos industriales, medicin de flujo,
anlisis de gases y lquidos y aplicaciones ambientales.
Como una parte de ABB, un lder mundial en la tecnologa de automatizacin
de procesos, ofrecemos a los clientes especializacin en aplicaciones, servicio
y apoyo mundiales.
Estamos comprometidos con el trabajo en equipo, la gran calidad de
fabricacin, la tecnologa de punta y servicio y apoyo sin rival.
La calidad, exactitud y desempeo de los productos de la empresa son el
resultado de ms de 100 aos de experiencia, combinados con un programa
continuo de diseo y desarrollo innovadores para incorporar la tecnologa ms
reciente.
El laboratorio de calibracin NAMAS No. 0255(B) es slo una de las diez
plantas de calibracin de flujo operadas por la empresa y es indicativo de
nuestra dedicacin a la calidad y la precisin.
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ABB Inc.
3450 Harvester Road
Burlington, Ontario L7N 3W5 Canad
Tel.: +1 905 6810565
Fax: +1 905 6812810
ABB Ltd.
14 Mathura Road
121003 Faridabad, Haryana India
Tel.: +91 129 2275592
Fax: +91 129 2279692
ABB Inc.
125 E. County Line Road
Warminster, PA 18974 EE.UU.
Tel.: +1 215 6746000
Fax: +1 215 6747183
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Tabla de contenido
SOBRE ESTE LIBRO ............................................................................................................................................... - 2 VERSIN DEL MANUAL.......................................................................................................................................... - 2 ESTA VERSIN DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES ES LA 01 Y SE EMITI EL 26 DE FEBRERO
DE 2010. ................................................................................................................................................................... - 2 UBICACIONES MUNDIALES DE FABRICACIN ................................................................................................... - 3 ABB AUTOMATION PRODUCTO GMBH ................................................................................................................ - 3 TABLA DE CONTENIDO.......................................................................................................................................... - 4 INTRODUCCIN ...................................................................................................................................................... - 5 Identificacin del producto ........................................................................................................................................ - 5 INSTALACIN .......................................................................................................................................................... - 7 General ..................................................................................................................................................................... - 7 MEDICIN DE FLUJO ............................................................................................................................................. - 7 Instalacin horizontal ................................................................................................................................................ - 7 Instalacin vertical .................................................................................................................................................... - 7 MEDICIN DE NIVEL DE LQUIDOS ...................................................................................................................... - 8 Referencia de medicin ............................................................................................................................................ - 8 Instalacin de tanque abierto.................................................................................................................................... - 8 Instalacin de tanque cerrado Servicio de presin................................................................................................ - 9 Sello doble .............................................................................................................................................................. - 9 Un solo sello ......................................................................................................................................................... - 10 Instalacin de tanque cerrado Servicio de vaco................................................................................................. - 11 Requerimientos de calibracin ............................................................................................................................... - 12 MEDICIN DE NIVEL DE INTERFAZ.................................................................................................................... - 12 MEDICIN DE DENSIDAD .................................................................................................................................... - 12 MEDICIN DE PRESIN MANOMTRICA .......................................................................................................... - 13 Servicio de presin ................................................................................................................................................. - 13 Servicio de vaco..................................................................................................................................................... - 13 MEDICIN DE PRESIN ABSOLUTA .................................................................................................................. - 13 MONTAJE DEL TRANSMISOR.............................................................................................................................. - 14 CONEXIN DE LOS SELLOS REMOTOS ............................................................................................................ - 14 Sello remoto de oblea (S26WA y S26WE) ............................................................................................................. - 14 Sello remoto en T qumico (S26CN)....................................................................................................................... - 16 Sellos de diafragma de brida rotatoria al ras y extendida (S26RA, S26RE y S26RJ) ........................................ - 17 Sello remoto embridado Unin de anillo (S26RR)............................................................................................... - 19 Sellos de diafragma de brida fija al ras (S26FA, S26FE) .................................................................................... - 20 Sello de conexin roscada fuera de lnea (S26TT) ................................................................................................ - 22 Sello remoto de conexin embridada fuera de lnea (S26MA, S26ME)................................................................. - 23 Sello remoto para servicio de urea (S26PN) .......................................................................................................... - 24 Sello remoto tipo botn (S26BN) ............................................................................................................................ - 25 Sellos remotos de conexin de unin (S26UN)...................................................................................................... - 27 Sello sin buje soldado ............................................................................................................................................. - 27 Sello con buje soldado............................................................................................................................................ - 27 Sello con brida en T qumica .................................................................................................................................. - 28 Sello remoto alimenticio y sanitario (S26SS) ......................................................................................................... - 29 Asptico de Cherry Burrell...................................................................................................................................... - 29 Sello sanitario con diafragma al ras........................................................................................................................ - 30 Sello sanitario con diafragma extendido................................................................................................................. - 30 Sello de diafragma de montura y zcalo (S26VN) ................................................................................................. - 33 Sello de diafragma en lnea (S26JN)...................................................................................................................... - 35 Sellos de diafragma para pasta y papel (S26KN) .................................................................................................. - 36 Tamao de 1 pulg. y 1-1/2 pulg. con conexin roscada NPT de 1 pulg. y 1-1/2 pulg............................................ - 36 Tamao de 1 pulg. y 1-1/2 pulg. con conexin roscada G de 1 pulg. B y G de 1-1/2 pulg.................................... - 36 Tamao de 1 pulg. y 1-1/2 pulg. para conector con fijaciones de 1 2 tornillo(s)................................................. - 36 Tamao de 1 pulg. y 1-1/2 pulg. para conector con fijaciones de 1 2 tornillo(s)................................................. - 37 1 pulg. G con conexin de vlvula de bola ............................................................................................................. - 37 Conexin de sellado de 1-1/2 pulg. a conector roscado (M44 x1.5) ...................................................................... - 37 Procedimiento de soldadura para conectores sanitarios y para pasta y papel ...................................................... - 38 Conectores sanitarios (recomendaciones 3A)........................................................................................................ - 38 CONEXIN DEL RAMAL DE COMPENSACIN DEL LADO BAJO EN UN DP CON UN SELLO....................... - 39 Instalacin de tanque abierto.................................................................................................................................. - 39 Instalacin de tanque cerrado ................................................................................................................................ - 39 -
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INTRODUCCIN
El Sistema de sello de la serie S26 es un dispositivo de proteccin utilizado para aislar transmisores del fluido del
proceso.
Cuando se utilizan sin sellos de diafragma, estos transmisores generalmente se conectan a la tubera del proceso o
un recipiente del proceso por lneas de impulso. El fluido del proceso abandona su recinto, llena las lneas de impulso,
y entra al cuerpo del transmisor. Para ciertas aplicaciones, es necesario prevenir que el fluido del proceso salga de su
recinto. El sistema de sello proporciona un sello de diafragma flexible entre el fluido del proceso y un tubo capilar
llenado de lquido conectado al cuerpo del transmisor. El diafragma asla el fluido del proceso mientras el tubo capilar
llenado transmite hidrulicamente la presin del proceso al cuerpo del transmisor.
Algunas razones por las que se requiere un sello de aislamiento son:
El fluido del proceso es altamente corrosivo. Los sellos remotos ofrecen una seleccin mucho ms amplia de
materiales resistentes a la corrosin en comparacin con los transmisores convencionales.
El fluido del proceso tiene slidos en suspensin o es altamente viscoso y puede obstruir las lneas de impulso.
El fluido del proceso puede solidificarse en las lneas de impulso o dentro del cuerpo del transmisor.
El fluido del proceso es muy peligroso para entrar al rea de control en donde se encuentra ubicado el transmisor.
La temperatura del proceso excede los lmites mximos o mnimos recomendados para el transmisor.
La aplicacin es de nivel de interfaz o de medicin de densidad. Los sellos remotos ofrecen la constante requerida
e igualan la densidad especfica del fluido de transferencia de presin en los lados alto y bajo del transmisor.
El cuerpo del transmisor tiene que estar ubicado alejado del proceso para un mantenimiento ms sencillo.
La Serie S26 est disponible en una variedad de tipos de elementos de sello. stos proporcionan conexin al proceso
para bridas de tubera ANSI, JIS o EN, elementos de flujo de cua, Ts qumicas y conexiones roscadas de tubera.
Los sellos remotos de diafragma extendido son adecuados para conexin a boquillas de tanque embridadas de 2 pulg,
3 pulg o 4 pulg o Ts embridadas permiten al diafragma de sello situarse al ras con el interior de un tanque o tubera.
Los sellos del tipo sanitario y asptico sanitario cumplen los severos requerimientos de las aplicaciones de alimentos
sanitarios, lcteas, farmacuticas y de biotecnologa. Todos los sellos sanitarios cumplen con la norma sanitaria 3A
No. 74-02. Estos sistemas de sello remoto disponen de una construccin totalmente soldada nica (ver en las Figuras
1 y 2). Esta construccin asegura la operacin fiable en un amplio rango de temperaturas y presiones de operacin.
Es especialmente importante en la prevencin de fugas de aire cuado el sistema opera bajo condiciones de vaco.
S26WAHD5FSM2AASNNN
Cdigo del producto del sistema de sello
Los caracteres que comprenden estos nmeros de cdigo identifican las caractersticas especficas del producto. Una
explicacin detallada de los nmeros de cdigo junto con las especificaciones fsicas y de rendimiento tanto para el
transmisor como el sistema de sello se proporciona en las hojas de especificaciones de los productos.
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INSTALACIN
Ubicacin del transmisor y el sello remoto
Esta seccin proporciona directrices para determinar dnde ubicar el transmisor y los sellos para aplicaciones
especficas. La ubicacin apropiada es un factor importante para obtener mediciones precisas.
General
Los transmisores con sellos remotos son adecuados para utilizacin en las siguientes aplicaciones de medicin de
presin y presin diferencial:
MEDICIN DE FLUJO
MEDICIN DE NIVEL DE LQUIDOS
MEDICIN DE NIVEL DE INTERFAZ
MEDICIN DE DENSIDAD
MEDICIN DE PRESIN MANOMTRICA
MEDICIN DE PRESIN ABSOLUTA
Cada aplicacin tiene ciertos requerimientos nicos que influencian la seleccin de las ubicaciones del transmisor y el
sello. En general, las aplicaciones de flujo y presin manomtrica permiten la mayor flexibilidad en la seleccin de una
ubicacin. Las aplicaciones de nivel de lquidos imponen restricciones en las elevaciones relativas del transmisor y los
sellos cuando el tanque opera bajo aplicaciones de vaco y presin absoluta imponen restricciones similares cuando el
valor inferior del rango es menor que la presin atmosfrica (nominalmente 14.7 psia). Los transmisores con sellos
remotos miden la presin de dos fuentes: (1) la presin del proceso aplicada o la presin diferencial y (2) la presin de
altura desarrollada por el peso de la columna de lquido en el sistema de sello. Las presiones de altura son una
funcin de las ubicaciones del transmisor y el sello de la siguiente manera:
Dos sellos En un transmisor de DP (presin diferencial) con un sello en ambos lados el alto y el bajo, el transmisor
mide la presin de altura resultante de cualquier diferencia en elevacin entre los sellos y el cambio de la salida es
directamente proporcional a la diferencia de elevacin. La presin de altura no tiene efecto en la salida del transmisor
cuando ambos sellos estn a la misma elevacin. Cambiar la elevacin de los sellos relativa al transmisor no tiene
efecto siempre que no se cambie la elevacin de un sello relativa al otro.
Un sello En un transmisor con un sello, la presin de altura desde el sistema de sello se mide directamente.
Cualquier cambio en la elevacin del sello provoca un cambio en la presin de altura medida y la salida del transmisor
cambia en proporcin directa al cambio de elevacin.
Nota: al manipular y/o instalar el transmisor con sello(s) remoto(s), por favor, considere que el radio mnimo de doblez
del sistema capilar es de 10 cm (3.9 pulg).
Para la mayora de las instalaciones de flujo, presin manomtrica y presin absoluta, el efecto de la presin de altura
es relativamente de poca importancia y se puede cancelar por medio del ajuste del cero con el transmisor y los sellos
en su posicin de instalacin mientras se aplica una presin del proceso conocida. Para instalaciones de nivel de
lquidos, las presiones de altura tienen un impacto ms significativo en los requerimientos de calibracin debido a que
la naturaleza de la instalacin requiere una diferencia sustancial en elevacin entre los sellos de los lados alto y bajo.
Ver la seccin de Medicin de nivel de lquidos para mayor informacin.
MEDICIN DE FLUJO
Los transmisores de presin diferencial con dos sellos remotos se
pueden utilizar tanto para instalaciones de medicin de flujo horizontal
como vertical. Por medio de un elemento de flujo de cua (ver la Figura
3). En ambas instalaciones horizontal y vertical, el transmisor se puede
colocar en cualquier ubicacin conveniente ya sea arriba o debajo de la
elevacin de los elementos de sello. El elemento de sello del lado alto se
tiene que situar en el lado aguas arriba de la restriccin del flujo. Para
asegurar mediciones precisas en aplicaciones de flujo de lquido, la
restriccin del flujo tiene que estar situada en una seccin de la lnea de
la tubera que permanezca llena bajo todas las condiciones de flujo.
Instalacin horizontal
En una instalacin horizontal ambos elementos de sello estn a la misma
elevacin y presiones de altura resultantes de que el lquido de llenado
sea igual en el lado alto y bajo del transmisor. As, la calibracin del
transmisor puede basarse en el cero para esta instalacin. Si el proceso
contiene slidos suspendidos, los elementos de sello se deben situar en
la parte superior de la tubera para evitar la recoleccin de material slido
en las superficies del diafragma de sello.
Instalacin vertical
En una instalacin vertical, la diferencia de elevacin entre los dos sellos
aplica una presin diferencial cuando no hay flujo. Cuando la tubera est
llena sin flujo, el diferencial inicial es una funcin de la distancia entre los
sellos y la diferencia en densidad entre el lquido del proceso y el lquido
de llenado.
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Referencia de medicin
Las mediciones de nivel de lquidos se basan en la altura de una columna del lquido del proceso con respecto a
puntos predefinidos de referencia de medicin en el transmisor. El transmisor tiene tres lneas de referencia de la
siguiente manera:
Lnea de referencia primaria Situada en el centro de la conexin del sistema de sello al cuerpo del transmisor.
Lnea de referencia del sello alto Situada en el centro del diafragma de sello del lado alto.
Lnea de referencia del sello bajo Situada en el centro del diafragma de sello del lado bajo.
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Un solo sello
Cuando un transmisor con un sello se utiliza para medir nivel en un tanque presurizado, se tiene que conectar un
ramal de compensacin entre el espacio de vapor en la parte superior del tanque y el lado bajo del transmisor (ver las
Figuras 3a, 3b, 4a, 4b y 5).
El sello remoto est en el lado alto del transmisor y el elemento de sello tiene que estar situado cerca del fondo del
tanque de modo que la lnea de referencia del sello alto est al o por debajo del nivel mnimo.
Si el vapor del proceso no es prontamente condensable o si el ramal de compensacin est a una temperatura ms
alta que el interior del tanque, se puede usar una conexin seca (ver las Figuras 3a y 3b). Una trampa instalada en el
fondo del ramal minimiza la posibilidad de recolectar condensado en el cuerpo del transmisor.
Cuando el vapor del proceso es condensable, se recomienda una conexin hmeda. La conexin hmeda se llena
con un lquido adecuado para mantener una presin constante en el lado bajo del transmisor (ver las Figuras 4a y 4b).
Este mtodo evita el problema del vapor del proceso condensndose y recolectndose en el ramal de compensacin
resultando en un error de medicin grave. El ramal se puede llenar con lquido del proceso o cualquier lquido con una
presin de vapor baja relativa al proceso. Se requiere una T de llenado en la parte superior del ramal. Se puede evitar
la conexin hmeda si el transmisor se puede ubicar cerca de la parte superior del tanque (ver la Figura 5), de modo
que el condensado drene de regreso dentro del tanque.
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Requerimientos de calibracin
La ubicacin del sello del lado alto cerca del fondo del tanque y el sello bajo cerca de la parte superior del tanque
proporciona salida del transmisor incrementada para nivel de lquidos incrementado. La presin diferencial real aplicada al
transmisor es hasta el valor mximo slo cuando el proceso est en su nivel mnimo debido a la diferencia de elevacin
entre los sellos. Conforme el tanque se llena, el lquido del proceso tiende a cancelar la presin de altura inicial del sistema
de sello y la presin diferencial medida est, por lo tanto, en el valor mnimo cuando el nivel alcanza su valor mximo.
Note tambin que el diferencial mximo se aplica desde el lado bajo debido a que el sello bajo tiene la elevacin mayor.
Para acomodar las condiciones de la presin de altura impuestas por una instalacin de nivel de lquidos, el cero del
transmisor se tiene que ajustar para elevar la salida. Esto cancela el efecto de la presin de altura del lado bajo y
proporciona salida de porcentaje cero para la condicin de nivel mnimo. Por ejemplo, los valores del rango para una
instalacin de nivel podran ser de -120 a -5 pulgadas de agua. Esto indica que el cambio de nivel (alcance) es de 115
pulgadas de agua; el diferencial al nivel mnimo es de -120 y al nivel mximo es de -5 pulgadas de agua.
El signo menos indica presiones diferenciales positivas aplicadas al lado bajo del transmisor.
La determinacin del alcance y los valores del rango para una instalacin especfica tiene que tomar en cuenta el cambio de
nivel, la diferencia de elevacin entre los sellos, la altura del lquido del proceso por arriba de la lnea de referencia del sello
alto al nivel mnimo, y la densidad especfica del lquido del proceso y el lquido de llenado en el sistema de sello.
MEDICIN DE DENSIDAD
Un transmisor de presin diferencial con dos sellos remotos se puede utilizar para medir densidad o densidad especfica de
lquidos (ver la Figura 7).
El elemento de sello del lado alto tiene que estar ubicado cerca del fondo del tanque y el sello del lado bajo tiene que estar
ubicado cerca de la parte superior del tanque. El nivel mnimo de lquido en el tanque tiene que estar por arriba del elemento
de sello bajo, bajo todas las condiciones de densidad. El transmisor puede estar ubicado entre los sellos, arriba de ambos
sellos o debajo de ambos sellos cuando el tanque es abierto u opera bajo presin positiva. La ubicacin preferida es a
medio camino entre los elementos de sello. Esta ubicacin minimiza la longitud de capilar requerida y normalmente
proporciona la distribucin ms uniforme de temperaturas ambientales a travs de la longitud del capilar. Si el rango de
presin de operacin incluye presiones por debajo de la atmosfrica, el transmisor tiene que estar ubicado debajo del sello
del lado alto (remtase a la informacin de servicio de vaco en la seccin Medicin de nivel de lquidos).
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Servicio de presin
Cuando el rango de presin de operacin tiene un valor mnimo
por arriba de la presin atmosfrica (0 psig), el transmisor se
puede colocar en cualquier ubicacin conveniente, ya sea a la
misma elevacin que el sello remoto, arriba o abajo del sello.
Servicio de vaco
Cuando el rango de la presin de operacin del proceso incluye
presiones por debajo de la atmosfrica, es esencial que el
transmisor est ubicado debajo de la elevacin del elemento de
sello para asegurar que la presin en el cuerpo del transmisor
sea siempre mayor que 0 psia. La distancia mnima
recomendada entre la lnea de referencia del transmisor y la
lnea de referencia del sello es de 0.3 m (1 pie).
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Tamao / Clasificacin
1 pulg. ASME B16.5
2 pulg. ASME B16.5
3 pulg. ASME B16.5
DN 40 EN 1092-1 Forma B1
DN 50 EN 1092-1 Forma B1
DN 80 EN 1092-1 Forma B1
DN 40 EN 1092-1 Forma D
DN 50 EN 1092-1 Forma D
DN 80 EN 1092-1 Forma D
DN 40 EN 1092-1 Forma E
DN 50 EN 1092-1 Forma E
DN 80 EN 1092-1 Forma E
C (dim.)
D (dim.)
NA
NA
NA
NA
NA
NA
76 (2.99)
88 (3.46)
121 (4.76)
73 (2.87)
92 (3.62)
127 (5)
88 (3.46)
102 (4.02)
138 (5.43)
88 (3.46)
102 (4.02)
138 (5.43)
NA
NA
NA
88 (3.46)
102 (4.02)
138 (5.43)
Para cualquier otra informacin detallada relativa a los sellos S26Wx como las recomendaciones de servicio de vaco,
lmites de temperatura del proceso, acabado del asiento de la empaquetadura, los efectos de la temperatura y la
configuracin, por favor, remtase a la ficha tcnica del producto.
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Fig. 12 Sellos de brida rotatoria al ras (anillo de descarga como una opcin)
Tamao / Clasificacin
A50 Clase 10K
A50 Clase 20K
A50 Clase 40K
A80 Clase 10K
A80 Clase 20K
A80 Clase 40K
A100 Clase 10K
A100 Clase 20K
B (dim.)
96 (3.78)
96 (3.78)
104.3 (4.11)
126 (4.96)
132 (5.2)
139.4 (5.49)
151 (5.94)
160 (6.3)
155 (6.1)
155 (6.1)
165 (6.5)
185 (7.28)
200 (7.87)
210 (8.27)
210 (8.27)
225 (8.86)
19 (0.75)
19 (0.75)
19 (0.75)
19 (0.75)
23 (0.91)
23 (0.91)
19 (0.75)
23 (0.91)
16 (0.63)
18 (0.71)
26 (1.02)
18 (0.71)
22 (0.87)
32 (1.26)
18 (0.71)
24 (0.94)
9.5 (0.37)
9.5 (0.37)
9.5 (0.37)
9.5 (0.37)
9.5 (0.37)
9.5 (0.37)
9.5 (0.37)
9.5 (0.37)
N de orificios
4
8
8
8
8
8
8
8
- 17 -
diafragma
extendido
48 (1.9)
48 (1.9)
NA
NA
NA
72 (2.83)
72 (2.83)
NA
NA
NA
94 (3.7)
94 (3.7)
DN 5o EN PN 16
48 (1.9)
DN 5o EN PN 40
48 (1.9)
DN 5o EN PN 63
NA
DN 5o EN PN
100
NA
DN 8o EN PN 16
NA
DN 8o EN PN 40
72 (2.83)
DN 8o EN PN 63
72 (2.83)
DN 8o EN PN
100
DN 100 EN PN
16
DN 100 EN PN
40
NA
NA
NA
A (dim.)
diafragma al ras
grueso
estd.
bajo
60
58 (2.28)
(2.36)
60
58 (2.28)
(2.36)
60
58 (2.28)
(2.36)
60
58 (2.28)
(2.36)
60
58 (2.28)
(2.36)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
60
58 (2.28)
(2.36)
60
58 (2.28)
(2.36)
60
58 (2.28)
(2.36)
60
58 (2.28)
(2.36)
60
58 (2.28)
(2.36)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
89
75 (2.95)
(3.5)
B
(dim.)
92
(3.62)
92
(3.62)
92
(3.62)
92
(3.62)
92
(3.62)
127 (5)
92 (3.62)
127 (5)
92 (3.62)
127 (5)
92 (3.62)
127 (5)
92 (3.62)
92 (3.62)
92 (3.62)
62 (2.44)
62 (2.44)
62 (2.44)
62 (2.44)
62 (2.44)
92 (3.62)
92 (3.62)
92 (3.62)
92 (3.62)
92 (3.62)
C (dim.)
D (dim.)
120.65
(4.75)
152.4 (6)
127 (5)
127 (5)
165 (6.5)
165 (6.5)
152.4 (6)
168.15
(6.62)
168.15
(6.62)
190.5
(7.5)
127 (5)
203.2 (8)
157.2
(6.2)
157.2
(6.2)
102
(4.02)
102
(4.02)
102
(4.02)
102
(4.02)
138
(5.43)
138
(5.43)
138
(5.43)
138
(5.43)
158
(6.22)
162
(6.38)
190.5
(7.5)
200.2
(7.88)
125
(4.92)
125
(4.92)
135
(5.31)
145
(5.71)
160 (6.3)
160 (6.3)
170 (6.7)
180
(7.08)
180
(7.08)
190
(7.48)
165.1
(6.5)
165.1
(6.5)
215.9
(8.5)
215.9
(8.5)
190.5
(7.5)
209.6
(8.25)
209.6
(8.25)
241
(9.48)
266.7
(10.5)
228.6 (9)
E (dim.)
19.1
(0.79)
19.1
(0.79)
19.1
(0.79)
17.5
(0.6)
20.8
(0.8)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
26 (1.02)
26 (1.02)
19.1
(0.79)
22.4
(0.88)
22.4
(0.88)
26 (1.02)
31.75
(1.25)
19.1
(0.79)
254 (10)
22 (0.86)
165 (6.5)
18 (0.71)
165 (6.5)
18 (0.71)
180
(7.08)
195
(7.67)
200
(7.87)
200
(7.87)
215
(8.46)
230
(9.05)
220
(8.66)
235
(9.25)
22 (0.86)
26 (1.02)
18 (0.71)
18 (0.71)
22 (0.86)
26 (1.02)
18 (0.71)
22 (0.86)
25.4 (1)
38.1
(1.5)
38.1
(1.5)
22.4
(0.88)
26.9
(1.1)
31.8
(1.3)
38.1
(1.5)
47.7
(1.88)
22.4
(0.88)
30.2
(1.19)
15
(0.58)
18
(0.67)
23 (0.9)
27
(1.06)
17
(0.67)
21
(0.83)
25
(0.98)
33 (1.3)
17
(0.67)
21
(0.83)
Orificios
4
8
8
8
8
4
8
8
8
8
8
8
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
Para cualquier otra informacin detallada relativa a los sellos S26Rx como los lmites de presin, las recomendaciones de
servicio de vaco, las caractersticas de las empaquetaduras, los lmites de temperatura del proceso, los efectos de la
temperatura y la configuracin, por favor, remtase a la ficha tcnica del producto.
- 18 -
A
(dim.)
48 (1.89)
48 (1.89)
48 (1.89)
B (dim.)
C (dim.)
83 (3.27)
90 (3.54)
90 (3.54)
98.6 (3.88)
114.4 (4.5)
114.3 (4.5)
15.75 (0.62)
22.35 (0.88)
22.35 (0.88)
H (dim.)
orificios
17.5 (0.69)
20.6 (0.81)
22.4 (0.88)
17.3 (0.68)
17.3 (0.68)
17.3 (0.68)
65.1 (2.56)
68.3 (2.69)
68.3 (2.69)
R19
R20
R20
4
4
4
48 (1.89)
92 (3.62)
124 (4.88)
177.8 (7)
28.45 (1.12)
31.8 (1.25)
20.8 (0.82)
68.3 (2.69)
R20
48 (1.89)
60 (2.36)
60 (2.36)
60 (2.36)
60 (2.36)
60 (2.36)
89 (3.5)
114 (4.49)
102 (4.02)
108 (4.25)
108 (4.25)
124 (4.88)
133 (5.24)
133 (5.24)
146.1 (5.75)
120.65 (4.75)
127 (5)
127 (5)
165 (6.5)
171.5 (6.75)
152.4 (6)
203.2 (8)
152.4 (6)
165.1 (6.5)
165.1 (6.5)
215.9 (8.5)
235 (9.25)
190.5 (7.5)
31.75 (1.25)
19.05 (0.75)
19.05 (0.75)
19.05 (0.75)
25.4 (1)
28.45 (1.12)
19.05 (0.75)
44.5 (1.75)
19.05 (0.75)
22.35 (0.88)
25.4 (1)
38.1 (1.5)
50.8 (2)
23.87 (0.94)
20.8 (0.82)
17.3 (0.68)
17.3 (0.68)
17.3 (0.68)
20.8 (0.82)
20.8 (0.82)
17.3 (0.68)
R23
R22
R23
R23
R24
R26
R29
4
4
8
8
8
8
4
89 (3.5)
146 (5.75)
168.15 (6.62)
209.55 (8.25)
22.35 (0.88)
28.44 (1.12)
17.3 (0.68)
R31
89 (3.5)
146 (5.75)
168.15 (6.62)
209.55 (8.25)
22.35 (0.88)
31.75 (1.25)
17.3 (0.68)
R31
89 (3.5)
155 (6.10)
190.5 (7.5)
241.3 (9.5)
25.4 (1)
38.1 (1.50)
20.8 (0.82)
R31
89 (3.5)
168 (6.61)
203.2 (8)
266.7 (10.5)
31.75 (1.25)
47.8 (1.88)
20.8 (0.82)
89 (3.5)
168 (6.61)
228.6 (9)
304.8 (12)
35.05 (1.38)
66.5 (2.62)
20.8 (0.82)
82.6 (3.25)
82.6 (3.25)
82.6 (3.25)
82.6 (3.25)
95.3 (3.75)
101.6 (4)
114.3 (4.5)
123.8
(4.87)
123.8
(4.87)
123.8
(4.87)
136.5
(5.37)
127 (5)
R35
R32
Para cualquier otra informacin detallada relativa al sello S26RR como los lmites de presin, las recomendaciones del
servicio de vaco, los lmites de la temperatura del proceso, los efectos de la temperatura y la configuracin, por favor,
remtase a la ficha tcnica del producto.
- 19 -
A (dim.)
diafragma al ras
dim. int. de
anillo de
descarga
B (dim.)
C (dim.)
D (dim.)
E (dim.)
Orificios
58 (2.28)
62 (2.44)
92 (3.62)
120.65 (4.75)
152.4 (6)
19.1 (0.79)
17.5 (0.6)
2 (0.08)
60 (2.36)
58 (2.28)
62 (2.44)
92 (3.62)
127 (5)
165 (6.5)
19.1 (0.79)
20.8 (0.8)
2 (0.08)
60 (2.36)
58 (2.28)
62 (2.44)
92 (3.62)
127 (5)
165 (6.5)
19.1 (0.79)
25.4 (1)
7 (0.27)
89 (3.5)
75 (2.95)
92 (3.62)
127 (5)
152.4 (6)
190.5 (7.5)
19.1 (0.79)
22.4 (0.86)
2 (0.08)
89 (3.5)
75 (2.95)
92 (3.62)
127 (5)
168.15 (6.62)
209.6 (8.25)
22.4 (0.86)
26.9 (1.1)
2 (0.08)
89 (3.5)
75 (2.95)
92 (3.62)
127 (5)
168.15 (6.62)
209.6 (8.25)
22.4 (0.86)
31.8 (1.3)
7 (0.27)
89 (3.5)
75 (2.95)
92 (3.62)
157.2 (6.2)
170 (6.7)
228.6 (9)
19.1 (0.79)
22.4 (0.86)
2 (0.08)
estd.
grueso bajo
60 (2.36)
- 20 -
Tamao / Clasificacin
dim. int. de
anillo de
descarga
B (dim.)
C (dim.)
D (dim.)
E (dim.)
Orificios
58 (2.28)
62 (2.44)
102 (4.02)
125 (4.92)
165 (6.5)
18 (0.71)
15 (0.58)
3 (0.12)
60 (2.36)
58 (2.28)
62 (2.44)
102 (4.02)
125 (4.92)
165 (6.5)
18 (0.71)
18 (0.67)
3 (0.12)
DN 50 EN PN 63
60 (2.36)
58 (2.28)
62 (2.44)
102 (4.02)
135 (5.31)
180 (7.08)
22 (0.86)
23 (0.9)
3 (0.12)
DN 50 EN PN 100
60 (2.36)
58 (2.28)
62 (2.44)
102 (4.02)
145 (5.71)
190.5 (7.5)
26 (1.02)
27 (1.06)
3 (0.12)
DN 80 EN PN 16
89 (3.5)
75 (2.95)
92 (3.62)
138 (5.43)
160 (6.3)
200 (7.87)
18 (0.71)
17 (0.67)
3 (0.12)
DN 80 EN PN 40
89 (3.5)
75 (2.95)
92 (3.62)
138 (5.43)
160 (6.3)
200 (7.87)
18 (0.71)
21 (0.83)
3 (0.12)
DN 80 EN PN 63
89 (3.5)
75 (2.95)
92 (3.62)
138 (5.43)
170 (6.7)
215 (8.46)
22 (0.86)
25 (0.98)
3 (0.12)
DN 80 EN PN 100
89 (3.5)
75 (2.95)
92 (3.62)
138 (5.43)
180 (7.08)
230 (9.05)
26 (1.02)
33 (1.3)
3 (0.12)
DN 100 EN PN 16
89 (3.5)
75 (2.95)
92 (3.62)
138 (5.43)
180 (7.08)
220 (8.66)
18 (0.71)
17 (0.67)
3 (0.12)
estd.
grueso bajo
DN 50 EN PN 16
60 (2.36)
DN 50 EN PN 40
Tamao / Clasificacin
B (dim.)
C (dim.)
D (dim.)
E (dim.)
Orificios
DN 50 EN PN 16
60 (2.36)
58 (2.28)
87. (3.42)
125 (4.92)
165 (6.5)
18 (0.71)
13.5 (0.53)
4.5 (0.18)
DN 50 EN PN 40
60 (2.36)
58 (2.28)
87. (3.42)
125 (4.92)
165 (6.5)
18 (0.71)
15.5 (0.61)
4.5 (0.18)
DN 50 EN PN 63
60 (2.36)
58 (2.28)
87. (3.42)
135 (5.31)
180 (7.08)
22 (0.86)
21.5 (0.85)
4.5 (0.18)
DN 50 EN PN 100
60 (2.36)
58 (2.28)
87. (3.42)
145 (5.71)
190.5 (7.5)
26 (1.02)
25.5 (1)
4.5 (0.18)
DN 80 EN PN 16
89 (3.5)
75 (2.95)
120 (4.72)
160 (6.3)
200 (7.87)
18 (0.71)
15.5 (0.61)
4.5 (0.18)
DN 80 EN PN 40
89 (3.5)
75 (2.95)
120 (4.72)
160 (6.3)
200 (7.87)
18 (0.71)
19.5 (0.77)
4.5 (0.18)
DN 80 EN PN 63
89 (3.5)
75 (2.95)
120 (4.72)
170 (6.7)
215 (8.46)
22 (0.86)
23.5 (0.92)
4.5 (0.18)
DN 80 EN PN 100
89 (3.5)
75 (2.95)
120 (4.72)
180 (7.08)
230 (9.05)
26 (1.02)
31.5 (1.24)
4.5 (0.18)
DN 100 EN PN 16
89 (3.5)
75 (2.95)
149 (5.87)
180 (7.08)
220 (8.66)
18 (0.71)
15 (0.59)
5 (0.20)
A (dim.)
grueso
estd.
bajo
B (dim.)
C (dim.)
D (dim.)
E (dim.)
H (dim.)
I (dim.)
Orificios
DN 50 EN PN 16
60 (2.36)
58 (2.28)
125 (4.92)
125 (4.92)
165 (6.5)
18 (0.71)
15 (0.59)
72 (2.83)
88 (3.46)
4 (0.16)
DN 50 EN PN 40
60 (2.36)
58 (2.28)
125 (4.92)
125 (4.92)
165 (6.5)
18 (0.71)
18 (0.71)
72 (2.83)
88 (3.46)
4 (0.16)
DN 50 EN PN 63
60 (2.36)
58 (2.28)
135 (5.31)
135 (5.31)
180 (7.08)
22 (0.86)
23 (0.91)
72 (2.83)
88 (3.46)
4 (0.16)
26 (1.02)
27 (1.06)
72 (2.83)
88 (3.46)
4 (0.16)
DN 50 EN PN 100
60 (2.36)
58 (2.28)
145 (5.71)
145 (5.71)
190.5
(7.5)
DN 80 EN PN 16
89 (3.5)
75 (2.95)
160 (6.3)
160 (6.3)
200 (7.87)
18 (0.71)
17 (0.67)
105 (4.13)
121 (4.76)
4 (0.16)
DN 80 EN PN 40
89 (3.5)
75 (2.95)
160 (6.3)
160 (6.3)
200 (7.87)
18 (0.71)
21 (0.83)
105 (4.13)
121 (4.76)
4 (0.16)
DN 80 EN PN 63
89 (3.5)
75 (2.95)
170 (6.7)
170 (6.7)
215 (8.46)
22 (0.86)
25 (0.92)
105 (4.13)
121 (4.76)
4 (0.16)
DN 80 EN PN 100
89 (3.5)
75 (2.95)
180 (7.08)
180 (7.08)
230 (9.05)
26 (1.02)
33 (1.3)
105 (4.13)
121 (4.76)
4 (0.16)
DN 100 EN PN 16
89 (3.5)
75 (2.95)
180 (7.08)
180 (7.08)
220 (8.66)
18 (0.71)
17 (0.67)
128 (5.04)
149 (5.91)
4.5
(0.18)
Para cualquier otra informacin detallada relativa a los sellos S26Fx como los lmites de presin, las recomendaciones
de servicio de vaco, los lmites de temperatura del proceso, los efectos de la temperatura y la configuracin, por favor,
remtase a la ficha tcnica del producto.
- 21 -
Tamao (rosca)
1/4 pulg. NPT
1/2 pulg. NPT
3/4 pulg. NPT
1 pulg. NPT
1-1/2 pulg. NPT
El S26TT se puede suministrar con diferentes clases de pernos: acero inoxidable AISI 316, acero al carbono o acero de
aleacin (cumple con NACE)
Para cualquier otra informacin detallada relativa a los sellos S26TT como los lmites de presin, las recomendaciones de
servicio de vaco, los lmites de temperatura del proceso, los efectos de la temperatura y la configuracin, por favor,
remtase a la ficha tcnica del producto.
- 22 -
Tamao / Clasificacin
1/2 pulg. ASME CL 150
1/2 pulg. ASME CL 300
1 pulg. ASME CL 150
1 pulg. ASME CL 300
1-1/2 pulg. ASME CL 150
1-1/2 pulg. ASME CL 300
DN 25 EN PN 16-40
DN 40 EN PN 16-40
A (dim.)
110 (4.33)
110 (4.33)
110 (4.33)
124 (4.88)
127 (5)
155 (6.1)
115 (4.52)
150 (5.9)
B (dim.)
60.5 (2.38)
66.5 (2.62)
79.4 (3.12)
88.9 (3.5)
98.4 (3.87)
114.3 (4.5)
85 (3.34)
110 (4.33)
E (dim.)
15.8 (0.62)
15.8 (0.62)
26.7 (1.05)
26.7 (1.05)
41 (1.61)
41 (1.61)
28.5 (1.12)
43.1 (1.69)
F
1.6 (0.06)
1.6 (0.06)
1.6 (0.06)
1.6 (0.06)
1.6 (0.06)
1.6 (0.06)
2 (0.08)
3 (0.12)
Para cualquier otra informacin detallada relativa a los sellos S26Mx como los lmites de presin, las recomendaciones de
servicio de vaco, los lmites de temperatura del proceso, los pernos, el acabado del asiento de la empaquetadura, los
efectos de la temperatura y la configuracin, por favor, remtase a la ficha tcnica del producto.
- 23 -
- 24 -
- 25 -
- 26 -
- 27 -
- 28 -
- 30 -
Tamao
2 pulg.
3 pulg.
4 pulg.
Dimensiones en mm
(pulg.) para S26SS
Triclamp
A (dim.)
B (dim.)
56.3 (2.2)
64 (2.5)
83 (3.26)
91 (3.58)
110.3 (4.34)
119 (4.68)
F80
A
(dim.)
42
(1.65)
72
(2.83)
B (dim.)
C (dim.)
78 (3.07)
92 (3.62)
110
(4.33)
127 (5)
D
22
(0.87)
29
(1.14)
- 31 -
A (dim.)
67 (2.64)
98.4 (3.87)
124 (4.88)
B (dim.)
56 (2.2)
81 (3.19)
111.25 (4.38)
G
12.5 (0.49)
15 (0.59)
15 (0.59)
H
3 (0.12)
3 (0.12)
3 (0.12)
- 32 -
- 33 -
Para cualquier otra informacin detallada relativa a los sellos S26VN como los lmites de presin, las
recomendaciones de servicio de vaco, los lmites de temperatura del proceso, los efectos de la temperatura y la
configuracin, por favor, remtase a la ficha tcnica del producto.
- 34 -
D (dim.)
Mb (dim.)
63 (2.48)
85 (3.35)
95 (3.74)
130 (5.12)
28.5 (1.12)
43 (1.69)
54.5 (2.15)
82.5 (3.25)
- 35 -
Tamao de 1 pulg. y 1-1/2 pulg. con conexin roscada NPT de 1 pulg. y 1-1/2 pulg.
Esta conexin particular del proceso puede resistir una presin mxima de funcionamiento de 345 bar (5000 psi). Las
piezas hmedas estn disponibles en AISI 316L, Hastelloy C276 TM y Diaflex (tratamiento de diafragma antiabrasin).
Tamao de 1 pulg. y 1-1/2 pulg. con conexin roscada G de 1 pulg. B y G de 1-1/2 pulg.
Esta conexin particular del proceso puede resistir una presin mxima de funcionamiento de 600 bar (8700 psi). Las
piezas hmedas estn disponibles en AISI 316L, Hastelloy C276 TM y Diaflex (tratamiento de diafragma antiabrasin).
- 38 -
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